TW202335594A - 香味吸嚐器用加熱單元、香味吸嚐器及香味吸嚐系統 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種對固態的可吸煙物質進行加熱並使可吸煙物質霧化的香味吸嚐器用加熱單元。香味吸嚐器用加熱單元係具有：隔間部，係具有開口及圍繞開口的側面，且分隔出安置可吸煙物質的收容部；加熱部，係對隔間部進行加熱；固定部，係將加熱部固定於隔間部；以及，第一隔熱部，係配置於加熱部與固定部之間。
Description
本發明係關於一種香味吸嚐器用加熱單元及香味吸嚐器。
以往，眾所周知一種不進行材料的燃燒而用以吸嚐香味等的香味吸嚐器。香味吸嚐器係例如具有：收容香味產生物品的腔室；以及對收容於腔室的香味產生物品加熱的加熱器(例如，參照專利文獻1至3)。
(先前技術文獻)
(專利文獻)
專利文獻1：日本特表2001-521123號公報
專利文獻2：日本專利第5963375號公報
專利文獻3：國際公開第2016/207407號手冊
根據第一態樣，提供一種對可吸煙物質進行加熱並使可吸煙物質霧化的香味吸嚐器用加熱單元。香味吸嚐器用加熱單元係具有：隔間
部，係具有開口及圍繞開口的側面，且分隔出安置可吸煙物質的收容部；加熱部，係對隔間部進行加熱；固定部，係將加熱部固定於隔間部；以及，第一隔熱部，係配置於加熱部與固定部之間。可吸煙物質亦可設為固態的可吸煙物質。
根據第一態樣，加熱部係藉由固定部而固定於隔間部，所以可將隔間部與加熱部實質性地一體化。此時，第一隔熱部可降低加熱部對於固定部之熱的影響，所以即使在高溫加熱下固定部仍可承受使用。因此，根據第一態樣提供一種能夠高溫加熱的一體型的香味吸嚐器用加熱單元。如此的一體型的單元，對於衝擊及振動的穩定性較高，而不論於單元本體的量產或嵌入有單元的香味吸嚐器的量產均有具有優勢的情形。
加熱部亦可配置於隔間部的外側面(與收容部為相反側)。加熱部係例如為電阻加熱部，可藉由熱傳導來對隔間部進行加熱。電阻加熱部係例如具有加熱元件，加熱元件亦可為加熱軌(heating track)。加熱部亦可為薄膜加熱器。薄膜加熱器係例如可具有重疊由電性絕緣材料所構成之層及由加熱軌所構成之層的構造。此外，加熱部係可具有於由兩層的電性絕緣材料所構成之層之間配置由加熱軌所構成之層的構造。電性絕緣材料例如可為聚醯亞胺、PEEK(polyether ether ketone，聚醚醚酮)、鐵氟龍(註冊商標)系的氟素樹脂。此外，加熱軌係例如可為不鏽鋼或銅等金屬。電性絕緣材料及加熱軌係屬於上述該等材料，藉此獲得容易製造並且可靠性高的可撓性的加熱構造。
加熱部係亦可具有：位於與開口相反側的第一部分；及位於開口側的第二部分。第二部分的加熱器電力密度係比第一部分的加熱器電
力密度還高為佳，或者，第二部分的昇溫速度係比第一部分的昇溫速度還高為佳，或者，第二部分的加熱溫度係在任意的同時間裡會比第一部分的加熱溫度還高為佳。第二部分係在可吸煙物質定位於隔間部內的期望位置的狀態下，覆蓋可吸煙物質的長邊方向中與可吸煙物質的1/2以上相對應的隔間部的外表面為佳。據此，可一面抑制能量消耗，一面縮短自加熱部啟動起至可進行初次抽吸為止的時間。
加熱部對可吸煙物質進行加熱時的溫度曲線的最高溫度係選自250℃以上310℃以下、250℃以上300℃以下或250℃以上290℃以下者為佳。在此，加熱部的溫度係指：電阻加熱部的溫度或承熱器的溫度等之產生用以對可吸煙物質進行加熱之熱的部分的溫度。將加熱部對可吸煙物質進行加熱時的溫度曲線的最高溫度設於上述該等溫度範圍之任一個溫度範圍，藉此不會對裝置造成損壞而能夠使可吸煙物質迅速昇溫。
第一隔熱部係與加熱部及固定部接觸為佳。藉此，相較於第一隔熱部未與加熱部或固定部中任一者接觸的情形，香味吸嚐器用加熱單元可具有簡單並穩定的構造。
加熱部係具有與隔間部的側面平行的主面，且第一隔熱部係以沿著加熱部的主面延伸的方式配置為佳。藉此，可使第一隔熱部有效地將加熱部予以隔熱。其中，與隔間部的側面平行係包含與隔間部的側面實質性地平行的情形。此外，第一隔熱部係配置成將加熱部的主面整體覆蓋為佳。
隔間部的壁厚係實質性地為均勻者為佳。藉此，可更均勻地對隔間部整體進行加熱。藉此，可使隔間部的構造簡單化而容易進行高精
密度的製造。在此的均勻的厚度係指包含實質性地均勻的厚度。隔間部的厚度係例如為0.04mm以上1.00mm以下，0.04mm以上0.50mm以下為佳，0.05mm以上0.10mm以下為更佳。
隔間部係可具有有底或沒有底的筒狀構件。此外，隔間部係可具有底部。或者，香味吸嚐器用加熱單元亦可於隔間部的內部或外部具有阻擋部，該阻擋部係阻擋插入至隔間部的收容部之具有可吸煙物質的消耗品(以下，簡稱消耗品)。底部或阻擋部係以使消耗品的端面的至少一部份露出的方式支持消耗品的一部份為佳。隔間部的底部或阻擋部亦可具有凸部或溝部。此外，隔間部的底部或阻擋部係亦可具有用以將空氣吸入至隔間部內的孔部。隔間部係例如可由不鏽鋼等之熱傳導性較高的金屬、耐熱樹脂或紙等所構成。隔間部係例如可為有底筒狀的容器或無底的筒狀體，且可為圓筒狀或可為角筒狀。
隔間部係亦可含有承熱器。該情形，加熱部係含有圍繞隔間部的側面的筒狀的感應線圈，且第一隔熱部係具有透磁性及非導電性(電性絕緣性)者為佳。在此的「具有非導電性」係指含有實質性地具有非導電性。藉此，提供經一體化的穩定之構造的IH(誘導加熱)總成。
隔間部的側面係亦可含有承熱器。藉此，相較於僅隔間部的底部含有承熱器的情形，可使隔間部有效率地接收來自感應線圈的能量(產生於感應線圈之周圍的磁力線)。更具體而言，隔間部的側面亦可含有圍繞收容部之管狀的承熱器，且具有圍繞收容部的電流路徑。藉此，具有環狀的電流路徑，故可有效率地產生渦電流。此外，隔間部的側面亦可由承熱
器所構成，且具有圍繞收容部的電流路徑。該情形，隔間部的側面自身係由承熱器所構成，故此可使隔間部具有簡單且便宜的構成。
本說明書中的「承熱器」的用語係意指可將電磁能量轉換為熱的材料，且意指對“可吸煙物質”進行加熱之目的的材料。承熱器係配置於將熱傳遞給“可吸煙物質”的位置。當承熱器位於變動電磁場內時，在承熱器內所感應的渦電流或在承熱器內的磁滯損失係形成承熱器的加熱的原因。
承熱器係包含選自鋁、鐵、鎳及由該等合金(例如，鎳鉻合金或不鏽鋼)所構成的群中的至少一者的材料為佳。承熱器的形狀為任意，例如亦可為顆粒狀、棒狀、條狀、管狀或筒狀等。承熱器的形狀，若為具有環狀的電性流路的管狀，則可有效地使渦電流產生。亦可在隔間部配置複數個相同形狀的承熱器，或亦可配置相異形狀的承熱器。
本說明書中的「具有透磁性」係指相對磁導率係大於1且小於1.000001。就具有透磁性及非導電性(電性絕緣性)的材料而言，例如可列舉：玻璃、植物、木材、紙張、PEEK等樹脂等。
隔間部的底部係由具有透磁性及非導電性(電性絕緣性)的材料所形成者為佳。當隔間部的底部具有承熱器時，會有使可吸煙物質的前端局部性地過度加熱的可能性。因此，隔間部的底部係由上述材料來形成，藉此隔間部的底部不會產生感應加熱，故相較於底部包含承熱器的情形，可從側面均勻地對可吸煙物質進行加熱。
此外，香味吸嚐器用加熱單元係於隔間部與感應線圈之間具有第二隔熱部為佳。該情形，第二隔熱部係可具有透磁性及非導電性(電性
絕緣性)。在此的「具有非導電性」係包含實質性地具有非導電性的情形。藉此，提供經一體化之穩定的構造的IH(誘導加熱)總成。此外，具有至少下述當中的一種作用效果。藉由第二隔熱部來降低承熱器的熱傳到至可構成感應線圈的利茲導線的外皮。藉由第二隔熱部來抑制來自承熱器的熱傳達至感應線圈，故可使熱難以自收容部移動至外部。可降低因受承熱器的熱而過度加熱外殼的情事。此外，第二隔熱部係具有透磁性及非導電性(電性絕緣性)，故難以於第二隔熱部引起發熱，而能夠使配置於第二隔熱部的內側的承熱器藉由利用感應線圈所產生的磁力線有效率地發熱。
第一隔熱部與第二隔熱部係具有相同的構成。藉此，相較於第一隔熱部與第二隔熱部係具有相異的構成的情形，能夠簡單且廉價地構成香味吸嚐器用加熱單元。第一隔熱部或第二隔熱部的至少一方亦可具有位於感應線圈中之相鄰的導線之間的部分。也就是，第一隔熱部係可具有位於感應線圈中之相鄰的導線之間的部分，第二隔熱部係亦可具有位於感應線圈中之相鄰的導線之間的部分。藉此，可固定感應線圈的長軸方向的位置，可進行穩定的感應加熱。第一隔熱部及第二隔熱部的兩方皆可具有位於感應線圈中之相鄰的導線之間的部分。藉此，可進一步固定感應線圈的長軸方向的位置，且可形成更穩定的感應加熱。
第一隔熱部與第二隔熱部係亦可構成一體性的隔熱部。藉此，可更簡單地構成香味吸嚐器用加熱單元的隔熱構造。感應線圈係亦可嵌入至一體性的隔熱部，或以一體性的隔熱部來部分性地覆蓋感應線圈中之至少內側與外側的兩側。藉此，可牢固地固定感應線圈的位置。第二隔熱部係亦可與隔間部及感應線圈的兩方接觸。藉此，相較於第二隔熱部不與隔
間部或感應線圈中之任一方接觸的情形，可使香味吸嚐器用加熱單元具有更穩定的構造。
第一隔熱部或第二隔熱部的至少一方係具有空氣及支持部，該支持部係當加熱部固定於隔間部時，將加熱部與隔間部之間維持為預定距離，或者限制第一隔熱部或第二隔熱部所含有之空氣的移動者，於支持部之間具有空氣。也就是，第一隔熱部係可具有前述支持部以及設置於支持部之間的空氣，亦可為第二隔熱部係具有前述支持部及設置於支持部之間的空氣，亦可為第一隔熱部及第二隔熱部係具有前述的支持部及設置於支持部之間的空氣。藉此，可更有效性地將自電阻加熱器或承熱器等所產生之用以對可吸煙物質進行加熱的熱予以隔熱。第一隔熱部或第二隔熱部的至少一方的厚度，例如可設為0.10mm以上3.00mm以下、0.30mm以上1.50mm以下或者0.50mm以上1.0mm以下。也就是，可將第一隔熱部的厚度設為0.10mm以上3.00mm以下、0.30mm以上1.50mm以下或者0.50mm以上1.0mm以下，亦可將第二隔熱部的厚度設為0.10mm以上3.00mm以下、0.30mm以上1.50mm以下或者0.50mm以上1.0mm以下，亦可將第一隔熱部及第二隔熱部的厚度設為0.10mm以上3.00mm以下、0.30mm以上1.50mm以下或者0.50mm以上1.0mm以下。藉此，一面可維持期望的隔熱性能，一面可縮小第一隔熱部或第二隔熱部之配置所需的空間。第一隔熱部或第二隔熱部的至少一方的支持部的熱傳導率係0.300W/m/K以下為佳，0.100W/m/K以下為更佳，0.050W/m/K以下為最佳。也就是，可謂第一隔熱部的支持部的熱傳導率係0.300W/m/K以下為佳，0.100W/m/K以下為更佳，0.050W/m/K以下為最佳，亦可謂第二
隔熱部的支持部的熱傳導率係0.300W/m/K以下為佳，0.100W/m/K以下為更佳，0.050W/m/K以下為最佳，亦可謂第一隔熱部及第二隔熱部的支持部的熱傳導率係0.300W/m/K以下為佳，0.100W/m/K以下為更佳，0.050W/m/K以下為最佳。藉此，可使第一隔熱部或第二隔熱部的熱傳導率降低。
第一隔熱部或第二隔熱部的至少一方的熱傳導率係0.050W/m/K以下為佳，0.026W/m/K以下為更佳，0.013W/m/K以下為最佳。也就是，可謂第一隔熱部的熱傳導率係0.050W/m/K以下為佳，0.026W/m/K以下為更佳，0.013W/m/K以下為最佳，亦可謂第二隔熱部的熱傳導率係0.050W/m/K以下為佳，0.026W/m/K以下為更佳，0.013W/m/K以下為最佳，亦可謂第一隔熱部及第二隔熱部的熱傳導率係0.050W/m/K以下為佳、0.026W/m/K以下為更佳，0.013W/m/K以下為最佳。藉此，可更有效地將自電阻加熱器或承熱器等所產生之用以對可吸煙物質進行加熱的熱予以隔熱。另外，第一隔熱部或第二隔熱部的至少一方的熱傳導率係例如可根據第一隔熱部或第二隔熱部的厚度、支持部的熱傳導率、支持部的形狀或體積、設置於支持部之間的空氣的體積等而變化。
第一隔熱部或第二隔熱部的至少一方的支持部例如可為纖維、不織布、織布或多孔質體等。也就是，可為第一隔熱部的支持部為纖維、不織布、織布或多孔質體等，亦可為第二隔熱部的支持部為纖維、不織布、織布或多孔質體等，亦可為第一隔熱部及第二隔熱部的支持部為纖維、不織布、織布或多孔質體等。此外，第一隔熱部或第二隔熱部的至少一方的支持部係可由能發揮所期望之隔熱性能的任意的材料所構成，例如
可由陶瓷、玻璃、氣凝膠、植物、木材或紙張等所構成。也就是，可為第一隔熱部的支持部係由陶瓷、玻璃、氣凝膠、植物、木材或紙張等所構成，亦可為第二隔熱部的支持部係由陶瓷、玻璃、氣凝膠、植物、木材或紙張等所構成，亦可為第一隔熱部及第二隔熱部的支持部係由陶瓷、玻璃、氣凝膠、植物、木材或紙張等所構成。第一隔熱部或第二隔熱部的至少一方的支持部係具有可撓性為佳。也就是，可謂第一隔熱部的支持部係具有可撓性為佳，亦可謂第二隔熱部的支持部係具有可撓性為佳，亦可謂第一隔熱部及第二隔熱部的支持部係具有可撓性為佳。藉此，使得第一隔熱部或第二隔熱部的安裝容易，且可安裝到各種形狀的隔間部。第一隔熱部或第二隔熱部的至少一方的支持部係可由能發揮所期望的隔熱性能的任意的材料所構成，故例如可由金屬纖維、有機化合物纖維、玻璃纖維等陶瓷纖維、薄片狀的玻璃纖維等薄片狀的陶瓷纖維、玻璃棉、超級羊毛(註冊商標)、石棉(rock wool)或礦物棉(mineral wool)等所構成。也就是，第一隔熱部的支持部係例如可由金屬纖維、有機化合物纖維、玻璃纖維等陶瓷纖維、薄片狀的玻璃纖維等薄片狀的陶瓷纖維、玻璃棉、超級羊毛(註冊商標)、石棉或礦物棉等所構成，亦可為第二隔熱部的支持部係例如由金屬纖維、有機化合物纖維、玻璃纖維等陶瓷纖維、薄片狀的玻璃纖維等薄片狀的陶瓷纖維、玻璃棉、超級羊毛(註冊商標)、石棉或礦物棉等所構成，亦可為第一隔熱部及第二隔熱部的支持部係例如由玻璃纖維等陶瓷纖維、薄片狀的玻璃纖維等薄片狀的陶瓷纖維、玻璃棉、超級羊毛(註冊商標)、石棉或礦物棉等所構成。就玻璃纖維的其他例而言，可列舉碳纖維、氧化鋁纖維、碳化矽纖維等。就構成金屬纖維的纖維的材料之例而言，可列舉對金屬或合金塗佈金
屬、合金、塑膠等之有機化合物樹脂者，完全被金屬或合金包覆金屬以外之芯者。就構成金屬或合金的金屬之例而言，可例舉鋁、不鏽鋼(stainless steel)、鐵等。就有機化合物纖維之例而言，可列舉將PEEK等之高耐熱性材料設為纖維狀者。另外，若至少支持部係由玻璃纖維等陶瓷纖維所構成的情形，還可期待使來自受從電阻器加熱部或承熱器等所產生之用以對可吸煙物質進行加熱的熱而成為高溫之區域的輻射導熱降低的效果。
第一隔熱部或第二隔熱部的至少一方的空氣體積比率係50%以上為佳，65%以上為更佳，80%以上為最佳。此外，95%以下為佳。也就是，可謂第一隔熱部的空氣體積比率係50%以上為佳，65%以上為更佳，80%以上為最佳，而95%以下為佳，亦可謂第二隔熱部的空氣體積比率係50%以上為佳，65%以上為更佳，80%以上為最佳，而95%以下為佳，亦可謂第一隔熱部及第二隔熱部的空氣體積比率係50%以上為佳，65%以上為更佳，80%以上為最佳，而95%以下為佳。另外，「空氣體積比率」係指空氣的體積相對於支持部及空氣的體積的比率。將空氣體積比率設為上述值的範圍，藉此一面維持更高的隔熱性能，且一面容易獲得隔熱部的適當壓縮應力。
第一隔熱部或第二隔熱部的至少一方的支持部的壓縮應力係0.1N/mm2以上1.0N/mm2以下為佳，0.1N/mm2以上0.5N/mm2以下為更佳，0.1N/mm2以上0.3N/mm2以下為最佳。也就是，可謂第一隔熱部的支持部的壓縮應力係0.1N/mm2以上1.0N/mm2以下為佳，0.1N/mm2以上0.5N/mm2以下為更佳，0.1N/mm2以上0.3N/mm2以下為最佳，亦可謂第二隔熱部的壓縮應力係0.1N/mm2以上1.0N/mm2以下為佳，0.1N/mm2以
上0.5N/mm2以下為更佳，0.1N/mm2以上0.3N/mm2以下為最佳，亦可謂第一隔熱部及第二隔熱部的壓縮應力係0.1N/mm2以上1.0N/mm2以下為佳，0.1N/mm2以上0.5N/mm2以下為更佳，0.1N/mm2以上0.3N/mm2以下為最佳。藉此，即使第一隔熱部或第二隔熱部係處在例如藉由固定部而承受壓力加以固定的狀態下，仍會抑制第一隔熱部或第二隔熱部的形狀的變化，也可減少由隔熱部所含有的空氣的體積變小所造成之隔熱功能的下降。此外，維持第一隔熱部或第二隔熱部之適當的可撓性，並可提升第一隔熱部或第二隔熱部的配置自由度。
此外，第一隔熱部或第二隔熱部的至少一方為薄片的情形，隔熱薄片的厚度方向的壓縮應力係0.1N/mm2以上1.0N/mm2以下為佳，0.1N/mm2以上0.5N/mm2以下為更佳，0.1N/mm2以上0.3N/mm2以下為最佳。也就是，可謂第一隔熱部的隔熱薄片的厚度方向的壓縮應力係0.1N/mm2以上1.0N/mm2以下為佳，0.1N/mm2以上0.5N/mm2以下為更佳，0.1N/mm2以上0.3N/mm2以下為最佳，亦可謂第二隔熱部的隔熱薄片的厚度方向的壓縮應力係0.1N/mm2以上1.0N/mm2以下為佳，0.1N/mm2以上0.5N/mm2以下為更佳，0.1N/mm2以上0.3N/mm2以下為最佳，亦可謂第一隔熱部及第二隔熱部的隔熱薄片的厚度方向的壓縮應力係0.1N/mm2以上1.0N/mm2以下為佳，0.1N/mm2以上0.5N/mm2以下為更佳，0.1N/mm2以上0.3N/mm2以下為最佳。藉此，即使第一隔熱部或第二隔熱部係處在例如藉由固定部而沿隔熱薄片的厚度方向承受壓力並加以固定的狀態下，仍會抑制第一隔熱部或第二隔熱部的形狀的變化，而可減少由隔熱部所含有的空氣的體積變小所造成之隔熱功能的下降。此外，維持
第一隔熱部或第二隔熱部之適當的可撓性，並可提升第一隔熱部或第二隔熱部的配置自由度。
設置於第一隔熱部或第二隔熱部的至少一方的支持部之間的空氣的密度係於第一隔熱部或第二隔熱部的厚度方向為均勻者為佳。也就是，可謂設置於第一隔熱部的支持部之間的空氣的密度係於第一隔熱部的厚度方向為均勻者為佳，亦可謂設置於第二隔熱部的支持部之間的空氣的密度係於第二隔熱部的厚度方向為均勻者為佳，亦可謂設置於第一隔熱部及第二隔熱部的支持部之間的空氣的密度係於第一隔熱部或第二隔熱部的厚度方向為均勻者為佳。藉此，第一隔熱部或第二隔熱部係可具有更均勻性的隔熱功能。在此的均勻係指包含實質性地均勻的情形。第一隔熱部或第二隔熱部的厚度方向係可指與隔間部之側面正交的方向，亦可指與隔間部的長邊方向正交的方向或與可吸煙物質往隔間部的插入方向正交的方向。
設置於第一隔熱部或第二隔熱部的至少一方的支持部之間的空氣的密度係於第一隔熱部或第二隔熱部的寬度方向為均勻者為佳。亦即，可謂設置於第一隔熱部的支持部之間的空氣的密度係於第一隔熱部的寬度方向為均勻者為佳，亦可謂設置於第二隔熱部的支持部之間的空氣的密度係於第二隔熱部的寬度方向為均勻者為佳，亦可謂設置於第一隔熱部及第二隔熱部的支持部之間的空氣的密度係於第一隔熱部或第二隔熱部的寬度方向為均勻者為佳。藉此，第一隔熱部或第二隔熱部係可具有更均勻性的隔熱功能。在此的均勻係指包含實質性地均勻的情形。第一隔熱部或第二
隔熱部的寬度方向係指與隔間部的側面成平行的方向，亦可指隔間部的長邊方向或可吸煙物質往隔間部的插入方向。
固定部係亦可為將加熱部朝隔間部彈推的彈推部。彈推部係例如可為受熱而收縮的環體或薄片體，或者是由橡膠等所構成的彈性環體或彈性薄片體。彈推部係構成為會熱收縮者為佳。藉此，彈推部係可更確實地固定佳熱部，且可在將未收縮狀態的固定部配置於預定位置後，使固定部收縮而固定加熱部，故此組裝亦為容易。彈推部係在覆蓋隔間部及加熱部的狀態下往隔間部的周方向(亦可稱以隔間部的長邊方向為軸部的周方向)的收縮率高於往隔間部的長邊方向(亦可稱可吸煙物質往隔間部的插入方向)的收縮率為佳。彈推部係僅朝隔間部的周方向熱收縮者為更佳。彈推部係不朝隔間部的長邊方向熱收縮，藉此不會使固定部可加以固定之隔間部的長邊方向的範圍縮小，故可更確實地固定加熱部。彈推部的耐熱溫度係考慮彈推部的可撓性(耐熱溫度過高的構件會成為陶瓷等，並會有在可撓性觀點上出現問題的可能性)，而亦可例如選自150℃以上300℃以下、150℃以上270℃以下或150℃以上230℃以下者。
彈推部係可為薄片構件或帶構件(可捲裝而成環狀)。彈推部係例如可由選自由聚酯、聚氨酯、尼龍、聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮丁醛、聚醯亞胺(PI)、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、明膠及多醣類所構成的群中的至少一者所構成。彈推部係由聚醯亞胺所構成者為佳。
香味吸嚐器用加熱單元係亦可又在固定部與感應線圈之間具有電磁屏蔽。電磁屏蔽係例如可包含Ni-Zi系的肥粒鐵。
感應線圈係亦可由單一導線來構成，惟從有效地發熱之觀點，亦可為螺旋形狀的利茲導線。利茲導線係具有由金屬所構成的芯部，及由被覆芯部電性絕緣體所構成的外皮部。單一的導線或利茲導線的芯部係包含例如選自由銅、鋁、鎳、銀、金及這些不鏽鋼等的合金所構成的群中的至少一者的材料為佳。利茲導線的外皮部係例如可為聚醯亞胺或聚酯。外皮部的耐熱溫度係考慮外皮部的可撓性(耐熱溫度過高的構件會成為陶瓷等，並會有在可撓性觀點上出現問題的可能性)，而亦可例如選自150℃以上300℃以下、150℃以上270℃以下或150℃以上230℃以下者。
感應線圈係亦可捲繞成螺旋(三維的螺旋)狀或渦旋(二維渦旋)狀。感應線圈的形狀係亦可為圓柱型(將螺旋狀線圈或蝸旋狀線圈彎曲而成者)，或可為平面。感應線圈係亦可與隔間部鄰接，亦可圍繞隔間部，亦可朝隔間部內部突出，惟以圍繞隔間部方式配置，可有效率地對隔間部的發熱部份供給能量。感應線圈係可為一個或複數個。就圍繞隔間部構成之例而言，感應線圈係亦可以圍繞隔間部的方式構成螺旋狀，或亦可以圍繞隔間部的方式使渦旋狀的線圈彎曲而構成，或亦可具有圍繞隔間部的複數個平面線圈，惟藉由以圍繞隔間部的方式構成螺旋狀，能夠做成簡單的構成而降低製造成本。
施加於感應線圈的頻率可為約80kHz以上500kHz以下，約150kHz以上250kHz以下為佳，190kHz以上210kHz以下為更佳。或者，施加於感應線圈的頻率亦可設為1MHz以上30MHz以下，2MHz以上10MHz以下為佳，5MHz以上7MHz以下為更佳。該等頻率係亦可考慮承熱器的材質及形狀等性質而決定。
香味吸嚐器用加熱單元係亦可配置成在具有最高約0.5特斯拉(T)以上2.0特斯拉(T)以下的磁通密度的變動磁場下動作。
固態的可吸煙物質係亦可由具有通氣性的第一捲紙所捲包。於第一捲紙係亦可設置有蓋體，該蓋體係具有通氣性，且防止可吸煙物質的掉落。蓋體係亦可利用黏劑而黏貼於第一捲紙，或亦可藉由摩擦力而固定於第一捲紙。蓋體係例如可為紙過濾器或醋酸纖維過濾器。消耗品係亦可具有筒狀構件。筒狀構件係可為紙管或中空濾嘴。
中空濾嘴係可由具有一個或複數個中空通道的填充層，以及包覆填充層的管包紙(plug wrapper)所構成。填充層係纖維的填充密度較高，所以吸嚐時，會使空氣或霧氣僅流通中空通道，而填充層內幾乎不流通。中空濾嘴係亦可具有利用鄰接之過濾器部等所構成的煙嘴。
固態的可吸煙物質的長邊方向的長度係40mm至90mm為佳，50mm至75mm為更佳，50mm至60mm為甚佳。固態的可吸煙物質的圓周係15mm至25mm為佳，17mm至24mm為更佳，20mm至23mm為甚佳。此外，固態的可吸煙物質的長度可為12mm至22mm，第一捲紙的長度可為12mm至22mm，中空濾嘴部的長度可為7mm至26mm，過濾部的長度可為6mm至20mm。
消耗品所含有的可吸煙物質係可含有以預定溫度加熱而產生霧氣的霧氣源。霧氣源的種類並未具體限定，可因應用途選擇來自各種的天然物的抽出物質及/或此等的構成成分。就霧氣源係例如可列舉甘油、丙二醇、三乙酸甘油、1,3-丁二醇及此等的混合物。固態的可吸煙物質中的霧氣源的含有量(相對於可吸煙物質整體重量的重量%)並未具體限定，惟從足
夠產生霧氣並且賦予良好的吸菸風味的觀點，通常為5重量%以上，而以10重量%以上為佳，此外通常為50重量%以下，而以20重量%以下為佳。
就固態的可吸煙物質而言，可使用葉片或葉脈等菸草，或其他眾所周知的植物作為香味源。此外，菸草等之香味源的形狀亦可為絲狀、片狀、帶狀、粉狀、粒狀、丸(pellet)狀、漿(slurry)狀或多孔質狀等。消耗品中之菸草等可吸煙物質的含有量的範圍係在可吸煙物質的大小為圓周20mm至23mm、長度18mm至22mm的情形，例如為200mg至400mg，以250mg至320mg為佳。含有菸草等作為香味源的可吸煙物質的水分含有量(相對於可吸煙物質整體重量的重量%)例如為8重量%至18重量%並以10重量%至16重量%為佳。若為如前述的水分含有量，會抑制卷製汙滲的發生，且提高製造時的捲製適應性。用作為可吸煙物質之一例的菸草絲的大小及其製備方法未具體限定。例如，亦可採用將乾燥的菸葉切絲成寬度0.8mm至1.2mm者。此外，亦可採用將乾燥的菸葉粉碎成平均粒徑為20μm至200μm左右並均勻化後予以薄片加工，且於薄片加工後切絲成寬度0.8mm至1.2mm而成者。再者，亦可採用不對上述之經薄片加工的菸葉進行切絲而經碎褶(gather)加工的菸葉作為可吸煙物質。再者，可吸煙物質亦可為液狀，且液體亦可具有黏度，該情形可吸煙物質亦可為霧氣源佔大部份。液狀的可吸煙物質中的霧氣源的含有量(相對於可吸煙物質整體重量的重量%)係可設為80重量%以上、90重量%以上或95重量%以上。此外，可吸煙物質亦可含有一種或兩種以上的香料。該香料的種類沒有具體限定，惟從賦予良好吸嚐味的觀點，薄荷腦(menthol)為佳。
消耗品係亦可具有捲裝筒狀構件、中空濾嘴部及過濾器部的至少一者的與第一捲紙不同的第二捲紙。第二捲紙係亦可捲裝第一捲紙的一部分，該第一捲紙係捲裝可吸煙物質。消耗品中的第一捲紙及第二捲紙係可由基重例如20gsm至65gsm的原料紙來製作。第一捲紙及第二捲紙的厚度未具體限定，惟由剛性、通氣性及製紙時之調整的容易性的觀點為10μm至100μm為佳。
消耗品中的第一捲紙及第二捲紙係可含有填料。填料的含有量係可例舉相對第一捲紙及第二捲紙的整體重量為10重量%至60重量%，較佳為15重量%至45重量%。相對於較佳的基重的範圍(25gsm至45gsm)，填料為15重量%至45重量%為佳。就填料而言，例如可使用碳酸鈣、二氧化鈦、高嶺土等。含有如上述的填料的紙係呈現就利用作為消耗品的捲紙的外觀上的觀點而言較佳的白色系的明亮顏色，且可永久性地保持白度。藉由大量含有如前述的填料，例如可將捲紙的ISO白色度設為83%以上。而且，自利用作為消耗品的捲紙的實用上的觀點，第一捲紙及第二捲紙係具有8N/15mm以上的拉伸強度為佳。該拉伸強度係可藉由減少填料的含有量來提高。具體而言，藉由比在上述例示之各基重的範圍中所示之填料的含有量的上限還減少填料的含有量，可提高拉伸強度。
另外，第一態樣中只要未阻礙第一態樣的作用．效果，可組合或應用其他態樣的特徵。
根據第二態樣提供一種香味吸嚐器。香味吸嚐器係具有：上述的香味吸嚐器用加熱單元及外隔熱部。外隔熱部係配置於固定部與外殼之間。藉此，香味吸嚐器係具有香味吸嚐器用加熱單元的第一隔熱部及外
隔熱部，所以可提升可吸煙物質的加熱效率，並且抑制外殼的溫度上昇。換言之，在空間相對較小而靠近加熱部的位置藉由第一隔熱部來進行隔間部的保溫，並且在空間相對較大而遠離加熱部的位置藉由外隔熱部來降低外殼的外側表面的過度加熱。
香味吸嚐器係攜帶裝置或者手持型裝置為佳。此外，外隔熱部係厚度較第一隔熱部還厚為佳。藉此，可使隔熱效果提升。另外，在此的厚度係指與隔間部的側面正交之方向的厚度。外隔熱部係配置成至少將第一隔熱部的主面整體覆蓋。藉此，可使隔熱效果提升。
外隔熱部係例如可包含分隔內部空間的殼體。殼體係例如可由不鏽鋼等金屬或塑膠等合成樹脂所構成。內部空間係例如可設為真空或可填充著氣凝膠等隔熱材料。特別是，若使氣凝膠隔熱材與玻璃纖維等陶瓷纖維等的第一隔熱部組合時，第一隔熱部可將來自加熱部的輻射熱到達屬於外隔熱部的氣凝膠隔熱材之前予以降低，因此即便是對於輻射熱之隔熱性能較低之氣凝膠隔熱材，亦能有效地幫助隔熱。該情形，第一隔熱部的輻射率係0.7以上為佳，0.9以上為更佳。輻射率選自上述範圍可藉此使透射率降低，故可有效地抑制來自香味吸嚐器內產生最高溫度之用以對可吸煙物質進行加熱之熱的部位的輻射導熱。亦即，藉由組合利用如隔熱性能相對於輻射熱較低的氣凝膠隔熱材般的隔熱材所構成的外隔熱部，及輻射率0.7以上為佳且0.9以上為更佳的第一隔熱部，藉此可期待彼此互補之相乘性的隔熱效果。
另外，第二態樣中亦只要未阻礙第二態樣的作用．效果，可組合或應用其他態樣的特徵。
根據第三態樣，提供一種對可吸煙物質進行加熱並使可吸煙物質霧化的香味吸嚐器。香味吸嚐器係具有：隔間部，係具有開口及圍繞開口的側面；加熱部，係對隔間部進行加熱；外殼，係收容隔間部及加熱部；隔熱部，係配置於隔間部的側面與外殼之間；以及外隔熱部，係配置於隔熱部與外殼之間。可吸煙物質亦可設為固態的可吸煙物質。藉此，香味吸嚐器係具有隔熱部與外隔熱部，故可提升可吸煙物質的加熱效率並且抑制外殼的溫度上昇。換言之，在空間相對較小而靠近加熱部的位置藉由隔熱部來進行隔間部的保溫，並且在空間相對較大而遠離加熱部的位置藉由外隔熱部來降低外殼的外側表面的過度加熱。
當隔間部的外側面與外殼的內側面的最短距離設為A時，隔熱部較佳係配置於離隔間部的外側面A/5之範圍內，較佳為A/10，更佳為A/20。藉此，可有效率地進行隔間部的保溫。
當隔間部的外側面與外殼的內側面的最短距離設為A時，外隔熱部較佳係配置於遠離隔間部的外側面5A/6以上，較佳為4A/6以上，更加3A/6以上。藉此，可更有效率地抑制外殼的外側表面的過度加熱。
另外，第三態樣中只要未阻礙第三態樣的作用．效果，可組合或應用其他態樣的特徵。
根據第四態樣，提供一種對可吸煙物質進行加熱並使可吸煙物質霧化的香味吸嚐器用加熱單元。香味吸嚐器用加熱單元係具有：隔間部，係具有開口及圍繞開口的側面，且分隔出安置可吸煙物質的收容部；加熱部，係對隔間部進行加熱；以及第二隔熱部，係配置於隔間部與加熱部之間。隔間部係含有承熱器。加熱部係圍繞隔間部之側面的筒狀的感應
線圈。第二隔熱部係具有透磁性及非導電性(電性絕緣性)。可吸煙物質亦可設為固態的可吸煙物質。在此的「具有非導電性」係指包含實質性地具有非導電性。
根據第四態樣，提供一種一體化之穩定構造的IH(感應加熱)總成。此外，藉由第二隔熱部來降低承熱器的熱傳達至可構成感應線圈的利茲導線的外皮。再者，藉由第二隔熱部抑制來自承熱器的熱傳達至感應線圈，故降低感應線圈吸收承熱器的熱，結果，可使熱難以從收容部移動至外部。同樣地，可降低受承熱器的熱而過度加熱外殼。第二隔熱部係具有透磁性及非導電性(電性絕緣性)，故第二隔熱部難以引起發熱，而能夠使配置於第二隔熱部的內側的承熱器藉由利用感應線圈所產生的磁力線有效率地發熱。
另外，第四態樣中亦只要未阻礙第四態樣的作用．效果，可組合或應用其他態樣的特徵。
根據第五態樣，提供一種對可吸煙物質進行加熱並使可吸煙物質霧化的香味吸嚐器用加熱單元。香味吸嚐器用加熱單元係具有：隔間部，係具有開口及圍繞開口的側面，且分隔出安置可吸煙物質的收容部；加熱部，係對隔間部進行加熱；以及第二隔熱部，係配置於隔間部與加熱部之間。第二隔熱部係具有透磁性及非導電性(電性絕緣性)。隔間部係含有承熱器。加熱部係圍繞隔間部之側面的筒狀的感應線圈。在此的「具有非導電性」係指含有實質性地具有非導電性。可吸煙物質亦可設為固態的可吸煙物質。
根據第五態樣，藉由加熱部來對隔間部進行感應加熱，惟藉由第二隔熱部可降低來自隔間部的熱傳達至加熱部。此外，在第五態樣中，香味吸嚐器用加熱單元係亦可因應需要具有外隔熱部。藉此，可降低外殼的溫度上昇。此外，在第五態樣中，香味吸嚐器用加熱單元係亦可因應需要具有電磁屏蔽。
另外，第五態樣中亦只要未阻礙第五態樣的作用．效果，可組合或應用其他態樣的特徵。
根據第六態樣，提供一種對可吸煙物質進行加熱並使可吸煙物質霧化的香味吸嚐器用加熱單元。香味吸嚐器用加熱單元係具有：隔間部，係具有開口及圍繞開口的側面，且分隔出安置可吸煙物質的收容部；加熱部，係對配置於收容部內的承熱器進行加熱；以及固定部，係將加熱部固定於隔間部。隔間部係具有透磁性及非導電性(電性絕緣性)。加熱部係圍繞隔間部之側面的筒狀的感應線圈。可吸煙物質亦可設為固態的可吸煙物質。隔間部亦可設為PEEK等樹脂材料。
根據第六態樣，提供一體化的穩定構造的IH(誘導加熱)總成。此外，加熱部係構成為對配置於收容部內的承熱器加熱，故此可降低來自承熱器的熱會從收容部釋放的情形。
另外，第六態樣中亦只要未阻礙第六態樣的作用．效果，亦可組合或應用其他態樣的特徵。
10:電池
20:PCB
30:可吸煙物質
31:消耗品
40:香味吸嚐器用加熱單元
50:隔間部
51:開口
52:側面
53:收容部
54:孔部
55:底部
60:加熱部
61:絕緣層
62:加熱層
70:第一隔熱部
70a,73a:部分
71:支持部
72:空氣
73:第二隔熱部
75:隔熱部
80:固定部、彈推部
85:外隔熱部
86:殼體
87:內部空間
88:電磁屏蔽
90:承熱器
92:承熱器
A:距離
L1:距離
L2:距離
100:香味吸嚐器
102:外殼
102a:空氣流路
圖1係顯示第一實施型態的香味吸嚐器的概略剖面圖。
圖2係第一隔熱部的概略剖面圖。
圖3係外隔熱部的概略剖面圖。
圖4係顯示第一實施型態的香味吸嚐器用加熱單元的另一型態例的概略剖面圖。
圖5係第二實施型態的香味吸嚐器的概略剖面圖。
圖6係第一隔熱部及第二隔熱部的放大部分剖面圖。
圖7係顯示第二實施型態的香味吸嚐器用加熱單元的另一型態例的概略剖面圖。
圖8係顯示第二實施型態的香味吸嚐器的另一型態例之圖。
圖9係顯示第二實施型態的香味吸嚐器的又另一型態例之圖。
圖10係第三實施型態的香味吸嚐器的概略剖面圖。
<第一實施型態>
以下，參照圖式說明本發明的實施型態。以下說明的圖式中，相同或者相當的構成元件係標示相同的符號並省略重複的說明。圖1係顯示第一實施型態的香味吸嚐器100的概略剖面圖。香味吸嚐器100係攜帶裝置或者手持型裝置為佳。如圖1所示，香味吸嚐器100係具有：電池10、PCB(Printed Circuit Board，印刷電路板)20、香味吸嚐器用加熱單元40以及外殼102。
香味吸嚐器用加熱單元40係構成為對固態的可吸煙物質30加熱並使可吸煙物質霧化。可吸煙物質30係例如構成沿著長邊方向延伸的柱狀形狀的消耗品31的一部分。消耗品31係例如可為可吸煙物質含有菸草的煙桿(stick)。電池10係蓄積香味吸嚐器100所使用的電力。例如，電池10為鋰離子電池。電池10亦可為可藉由外部電源來充電。
PCB 20係由CPU及記憶體等所構成，且控制香味吸嚐器100的動作。例如，PCB 20係因應使用者對於未圖示的按壓按鍵或滑動式開關等輸入裝置的使用者操作而開始對可吸煙物質30的加熱，若經過固定時間則結束對可吸煙物質30的加熱。PCB 20係當由使用者所為的抽吸(Puff)動作的次數超過固定值的情形，即便為自可吸煙物質30的加熱開始到經過固定時間前仍可結束可吸煙物質30的加熱。例如，抽吸動作係藉由未圖示的感測器所檢測出。
或者，PCB 20亦可因應抽吸動作的開始而開始對可吸煙物質的加熱，且因應抽吸動作的結束而結束對可吸煙物質30的加熱。PCB 20係當自抽吸動作的開始到經過一定時間的情形，即便抽為吸動作結束前仍可結束對可吸煙物質30的加熱。在本實施型態中，PCB 20係配置於電池10與香味吸嚐器用加熱單元40之間。
在圖示之例中，香味吸嚐器100係構成為可安置桿狀的可吸煙物質30。此外，如圖示方式，電池10、PCB 20及香味吸嚐器用加熱單元40係可沿橫方向排列，亦即可沿相對於將可吸煙物質30插入至香味吸嚐器100的方向正交的方向排列。外殼102係收容電池10、PCB 20、香味吸嚐器用加熱單元40的殼體。
香味吸嚐器用加熱單元40係具有：隔間部50、加熱部60、第一隔熱部70及固定部80。如圖示，加熱部60係配置於隔間部50的外側面上，且第一隔熱部70係配置於加熱部60與固定部80之間。當組裝香味吸嚐器用加熱單元40時，首先，在將加熱部60捲裝在隔間部50的外側面上的狀態下，將第一隔熱部70捲裝在加熱部60的外側。接著，將固定部80捲裝在加熱部60的外側面。
隔間部50係具有：開口51以及圍繞開口51的側面52，且分隔出安置可吸煙物質30的收容部53。圖示之例中，隔間部50係具有底部55的筒狀構件。底部55係以露出可吸煙物質30的端面的至少一部分的方式支持可吸煙物質30為佳。圖示之例中，於底部55設置有用以將空氣吸入至收容部53的孔部54，並使可吸煙物質30的端面的一部分露出。孔部54係與形成於外殼102的空氣流路102a連通，且空氣流路102a係與外殼102的外部連通。第一實施型態的隔間部50係可由不鏽鋼等之高熱傳導性的金屬所構成。
加熱部60係構成為對隔間部50加熱。加熱部60係例如為電阻加熱部，且可由熱傳導來對隔間部50加熱。第一實施型態中，加熱部60為薄膜加熱器。具體而言，加熱部60係可具有重疊由電性絕緣材料所構成的絕緣層61及由加熱軌所構成的加熱層62的構造。加熱部60亦可僅由加熱軌所構成。絕緣層61係配置成覆蓋加熱部60的至少一面，較佳為配置成覆蓋加熱部60的兩面。
第一隔熱部70係配置成與加熱部60及固定部80的兩方接觸。圖2係第一隔熱部70的概略剖面圖。如圖2所示，第一隔熱部70係
可具有支持部71及空氣72，該支持部71係當加熱部60固定於隔間部50時，將加熱部60與隔間部50之間維持為預定距離者，而該空氣72係設置於支持部71之間。也就是，第一隔熱部70係可具有於內部具有空氣層的支持部71。此外，第一隔熱部70的支持部71係具有可撓性為佳。具體而言，例如，第一隔熱部70的支持部71係可由玻璃纖維所構成，再者可為薄片狀的玻璃纖維。
設置於第一隔熱部70的支持部71之間的空氣72的密度係於第一隔熱部70的厚度方向為均勻者為佳。而且，設置於第一隔熱部70的支持部71之間的空氣72的密度係於第一隔熱部70的寬度方向為均勻者為佳。
如圖1所示，加熱部60係具有與隔間部50的側面52呈平行的主面，且第一隔熱部70係以沿著加熱部60的主面延伸的方式配置為佳。第一隔熱部70係在隔間部50的長邊方面(可吸煙物質30的插入方向)覆蓋加熱部60的整體為更佳。此外，第一隔熱部70係配置成在與隔間部50的側面52正交的方向以涵蓋隔間部50的長邊方向的方式將加熱部60的主面整體覆蓋為佳。而且，第一隔熱部70係配置成以涵蓋隔間部50的周方向的方式將加熱部60的主面整體覆蓋為佳。因此，第一隔熱部70係以將加熱部60的主面整體覆蓋的方式配置為佳。
固定部80係構成為將加熱部60固定於隔間部50。藉此，可使加熱部60大致密接而固定於隔間部50的外表面，所以可使加熱效率更加提升，且使隔間部50周邊的構造穩定。固定部80亦可為彈推部80，該彈推部80係朝向隔間部50彈推加熱部60者。彈推部80例如可為受熱而
收縮的環體或薄片體，或者由橡膠等所構成的彈性環體或彈性薄片體。彈推部80係以熱收縮方式構成為佳。彈推部80係在覆蓋隔間部50及加熱部60的狀態下，往周方向的收縮率會較隔間部50的長邊方向還高為佳。彈推部80係僅沿隔間部50的周方向熱收縮為更佳。
在第一實施型態中，彈推部80係可為薄片構件。彈推部80係由聚醯亞胺(polyimide)所構成為佳。
在第一實施型態中，在固定部80與加熱部60之間設置第一隔熱部70，所以可抑制自加熱部60的熱傳達至固定部80。藉此，使加熱部60的溫度比以往更提高，而可將可吸煙物質30加熱至更高溫，所以可幫助霧氣的生成量增加及香味的提升等。
如圖1所示，第一實施型態的香味吸嚐器100亦可更具有外隔熱部85。外隔熱部85係配置於固定部80與外殼102之間。因此，香味吸嚐器100係具有香味吸嚐器用加熱單元40的第一隔熱部70以及外隔熱部85。藉此，可使可吸煙物質30的加熱效率提升，並且抑制外殼102的溫度上昇。換句話說，在空間相對較小而靠近加熱部60的位置藉由第一隔熱部70來進行隔間部50的保溫，並且在空間相對較大而遠離加熱部60的位置藉由外隔熱部85來抑制外殼102的外側表面、PCB20及電池10的過度加熱。
外隔熱部85係厚度較第一隔熱部70還厚為佳。而且，外隔熱部85係配置成在與隔間部50的側面52正交的方向以涵蓋隔間部50的長邊方向的方式將與第一隔熱部70的隔間部50的側面52成平行的主面
整體覆蓋為佳。而且，外隔熱部85係配置成以涵蓋隔間部50的周方向整體的方式覆蓋第一隔熱部70為佳。
圖3係外隔熱部85的概略剖面圖。如圖3所示，外隔熱部85係可包含分隔內部空間87的殼體86。殼體86係例如可由不鏽鋼等金屬或塑膠等合成樹脂所構成。內部空間87係例如可設為真空，或可填充氣凝膠(aerogel)等隔熱材料。
在圖1中，當將隔間部50的外側面與外殼102的內側面的最短距離設為A時，第一隔熱部70係配置於離隔間部50的外側面A/5之範圍內為佳，較佳為A/10，更佳為A/20。換句話說，當將隔間部50的外側面與第一隔熱部70的外側面之間的距離設為L1時，L1係A/5以下，較佳為A/10以下，更佳為A/20。藉此，可有效率地進行隔間部50的保溫。
而且，外隔熱部85較佳為配置成遠離隔間部50的外側面5A/6以上，較佳為4A/6以上，更佳為3A/6以上。換句話說，當將隔間部50的外側面與外隔熱部85的內側面之間的距離設為L2時，L2係5A/6以上，較佳為4A/6以上，更佳為3A/6以上。藉此，可更有效率地抑制外殼102的外側表面的過度加熱。
圖4係顯示第一實施型態的香味吸嚐器用加熱單元40的另一型態例的概略剖面圖。在圖1所示的香味吸嚐器用加熱單元40中，第一隔熱部70及固定部80係僅配置於與加熱部60的主面相對應的位置。相對於此，在圖4所示之例中，第一隔熱部70也會覆蓋加熱部60的端面。亦即，在隔間部50的長邊方向中，第一隔熱部70會較加熱部60還延長，而亦覆蓋加熱部60的兩端部。藉此，更有效率地將來自加熱部60的熱隔
熱。此外，如圖4所示，固定部80亦可也覆蓋第一隔熱部70及加熱部60的端部。亦即，在隔間部50的長邊方向中，固定部80會較第一隔熱部70及加熱部60還延長，而亦覆蓋第一隔熱部70及加熱部60的兩端部。藉此，固定部80可更確實地將加熱部60固定於隔間部50。
<第二實施型態>
接著，說明第二實施型態的香味吸嚐器100。圖5係第二實施型態的香味吸嚐器100的概略剖面圖。第二實施型態的香味吸嚐器100與第一實施型態的香味吸嚐器100相比係香味吸嚐器用加熱單元40的構成不同。
在第二實施型態中，香味吸嚐器用加熱單元40係具有：隔間部50、第二隔熱部73、加熱部60、第一隔熱部70、電磁屏蔽88及固定部80。
第二實施型態的加熱部60係具有圍繞著隔間部50的側面52的大致筒狀的感應線圈。此外，隔間部50係可含有承熱器(susceptor)。承熱器亦可配置於隔間部50的外表面或內表面，亦可包含於構成隔間部50的側面52，惟圖示之例中，可由不鏽鋼等之金屬所構成俾使隔間部50的側面52會藉由加熱部60來感應加熱。藉此，相較於僅隔間部50的底部55包含承熱器的情形，可使隔間部50有效率地接收來自加熱部60的能量(產生於感應線圈之周圍的磁力線)。更具體而言，隔間部50的側面52係含有圍繞收容部53之管狀的承熱器，且具有圍繞收容部53的電流路徑。藉此，具有環狀的電流路徑，故可有效率地產生渦電流。
此外，在本實施型態中，隔間部50的底部55係可由具有透磁性及非導電性(電性絕緣性)的PEEK等合成樹脂所形成。當隔間部50的
底部55具有承熱器，則可使可吸煙物質30的前端局部性地過度加熱。因此，隔間部50的底部55係由具有透磁性及非導電性的材料所形成，藉此不會在隔間部50的底部55產生誘導加熱，所以相較於底部55含有承熱器的情形，可從側面來均勻地對可吸煙物質30進行加熱。
第一隔熱部70係具有透磁性及非導電性(電性絕緣性)為佳。藉由第一隔熱部70，可保護電磁屏蔽88及固定部80不受隔間部50之熱的影響。而且，第二隔熱部73係可具有透磁性及非導電性(電性絕緣性)。藉此，提供一種IH(誘導加熱)總成，係具有以隔間部為軸部於周圍依序層狀地配置加熱所需之構件而成的穩定的構成，並且將加熱所需的構件一體化。這樣的構造，不論IH總成自身的量產，或嵌入IH總成的香味吸嚐器的量產均會有優勢的情形。而且，至少具有以下當中的一種作用效果。可藉由第二隔熱部73來保護可構成加熱部60的感應線圈的利茲導線(RITZ wire)的外皮(sheath)不受承熱器(隔間部50的側面52)之熱的影響。藉由第二隔熱部73抑制來自承熱器(隔間部50的側面52)的熱傳達至加熱部60的感應線圈，故可使熱難以自收容部53移動至外部。可防止承熱器(隔間部50的側面52)的熱會過度加熱外殼102。
第一隔熱部70與第二隔熱部73係具有相同構成。藉此，相較於具有第一隔熱部70與第二隔熱部73相異之構成的情形，可簡單且便宜地構成香味吸嚐器用加熱單元40。圖6係第一隔熱部70及第二隔熱部73的放大部分剖面圖。如圖6所示，第一隔熱部70或第二隔熱部73的至少一方係亦可具有位於加熱部60的感應線圈中之相鄰的導線之間的部分70a、73a。藉此，可固定感應線圈的長軸方向的位置，而能夠進行穩定的
感應加熱。亦可為第一隔熱部70及第二隔熱部73的兩方具有位於感應線圈中之相鄰的導線之間的部分70a、73a。藉此，可進一步固定感應線圈的長軸方向的位置，而能夠進行更穩定的感應加熱。
圖7係顯示第二實施型態的香味吸嚐器用加熱單元40的另一型態例的概略剖面圖。如圖7所示，第一隔熱部70與第二隔熱部73係亦可一體性地構成隔熱部75。藉此，可更簡單地構成香味吸嚐器用加熱單元40的隔熱構造。該情形，加熱部60的感應線圈係亦可嵌入至一體性的隔熱部75，或以一體性的隔熱部75來覆蓋感應線圈中之至少內側與外側的兩側的一部分。藉此，可牢固地固定感應線圈的位置。
在第二實施型態中，第二隔熱部73係亦可與隔間部50及加熱部60的感應線圈的兩方接觸。藉此，相較於第二隔熱部73不與隔間部50或感應線圈中之任一方接觸的情形，可使香味吸嚐器用加熱單元40具有穩定的構造。
第二隔熱部73係如第一實施型態中圖2所示，與第一隔熱部70同樣地可具有支持部及設置於支持部之間的空氣。藉此，可更有效地將來自承熱器(隔間部50的側面52)的熱予以隔熱。此外，第二隔熱部73的支持部係具有可撓性為佳。藉此，第二隔熱部73的組裝變得容易，且可安裝到各式各樣形狀的隔間部50。具體而言，例如，第二隔熱部73的支持部可由玻璃纖維所構成。
設置於第二隔熱部73的支持部之間的空氣的密度係於第二隔熱部73的厚度方向為均勻者為佳。而且，設置於第二隔熱部73的支持部之間的空氣的密度係於第二隔熱部73的寬度方向為均勻者為佳。
如圖5所示，加熱部60的感應線圈亦能夠以圍繞隔間部50之方式配置。加熱部60的感應線圈亦可由單一的導線來構成，惟從有效的發熱的觀點亦可為螺旋形狀的利茲導線。
加熱部60的感應線圈亦可捲繞成：螺旋(helical)(三維的螺旋)狀或渦旋(spiral)(二維渦旋)狀。感應線圈的形狀亦可為圓柱型(cylindrical)(將螺旋狀線圈或蝸旋狀線圈彎曲而成者)，或可為平面。感應線圈係亦可與隔間部50鄰接，亦可圍繞隔間部50，亦可朝隔間部50的內部突出，惟以圍繞隔間部50方式配置，可有效率地對隔間部50的發熱部份供給能量(energy)。感應線圈係可為一個或複數個。就圍繞隔間部50的構成之例而言，感應線圈係亦可以圍繞隔間部50的方式構成螺旋狀，或亦可以圍繞隔間部50的方式使渦旋狀的線圈彎曲而構成，或亦可具有圍繞隔間部50的複數個平面線圈，惟藉由以圍繞隔間部50的方式構成螺旋狀，能夠做成簡單的構成且降低製造成本。
配置於固定部80與加熱部60的感應線圈之間的電磁屏蔽88係例如可含有Ni-Zi系的肥粒體。
根據以上說明的圖5或圖7所示的第二實施型態的香味吸嚐器100，含有感應線圈的加熱部60可利用電磁感應來對隔間部50的側面52進行加熱。此時，藉由第一隔熱部70及第二隔熱部73，可抑制來自隔間部50的側面52的熱傳達至固定部80或電磁屏蔽88的情形。藉此，可將隔間部50的溫度較以往更加提高，而可將可吸煙物質30加熱至更高溫，所以可幫助霧氣的生成量增加及香味的提升等。
第二實施型態的香味吸嚐器100的隔間部50亦可於收容部53內具有承熱器。圖8係顯示第二實施型態的香味吸嚐器100的另一型態例之圖。在圖示之例中，於隔間部50的收容部53內配置有銷(pin)、板件或者板狀的承熱器90。承熱器90係以沿隔間部50的長邊方向延伸的方式配置。當可吸煙物質30插入配置在收容部53內的所期望的位置時，承熱器90係插入並定位在可吸煙物質30的內部。在該狀態下，加熱部60會感應加熱承熱器90，藉此可對可吸煙物質30進行加熱。
在圖8所示之例中，隔間部50係可由具有透磁性及非導電性(電性絕緣性)的PEEK等合成樹脂來形成。藉此，來自加熱部60的能量(產生於感應線圈之周圍的磁力線)不會被隔間部50吸收，而有效率地傳達給承熱器90。
此外，在圖8所示之例中，香味吸嚐器用加熱單元40係可不一定要具備第二隔熱部73。這是因為在可吸煙物質30的加熱時，會於承熱器90與加熱部60之間存在著可吸煙物質30，所以可降低來自承熱器90的熱傳達至加熱部60的情形。
圖9係顯示第二實施型態的香味吸嚐器100的又另一型態例之圖。圖9所示之例中，香味吸嚐器用加熱單元40不具有承熱器，取而代之於可吸煙物質30的內部設置有承熱器92。承熱器92的形狀為任意，例如，亦可為在可吸煙物質30的內部配置有顆粒狀、棒狀、條狀、管狀或筒狀等的承熱器92。在圖9所示之例中，與圖8之例同樣地，隔間部50可由具有透磁性及非導電性(電性絕緣性)之PEEK等合成樹脂來形成。
當可吸煙物質30配置於收容部53內的所期望的位置時，承熱器92係定位於加熱部60的感應線圈的內部。在該狀態，加熱部60會感應加熱承熱器92，藉此可對可吸煙物質30進行加熱。
此外，在圖9所示之例中，與圖8所示之例同樣地，香味吸嚐器用加熱單元40係亦可不一定具備第二隔熱部73。這是因為於可吸煙物質30的加熱時，在承熱器92與加熱部60之間存在可吸煙物質30，所以可降低來自承熱器92的熱傳達至加熱部60的情形。
<第三實施型態>
接著，說明第三實施型態的香味吸嚐器100。圖10係第三實施型態的香味吸嚐器100的概略剖面圖。第三實施型態的香味吸嚐器100與圖5所示之第二實施型態的香味吸嚐器100相比，為香味吸嚐器用加熱單元40的構成不同。具體而言，在第三實施型態中，香味吸嚐器用加熱單元40係不具有第一隔熱部70及固定部80。
在第三實施型態中，隔間部50的側面52係被加熱部60感應加熱，惟可藉由第二隔熱部73來限制來自隔間部50的熱傳達至加熱部60。此外，在第三實施型態中，香味吸嚐器用加熱單元40亦可因應需求具有外隔熱部85。藉此，可降低外殼102的溫度上昇。而且，在第三實施型態中，香味吸嚐器用加熱單元40亦可因應需求具有電磁屏蔽88。
另外，在第三實施型態中，第二隔熱部73係被加熱部60的感應線圈朝隔間部50彈推並被固定。因此，即使香味吸嚐器用加熱單元40不具備固定部80，仍可將第二隔熱部73固定於隔間部50的外側面。
以上說明本發明的實施型態，惟本發明不受上述實施型態所限定，在申請專利範圍及說明書與圖式所記載的技術思想範圍內可加以各種的變形。另外，即使未直接記載於說明書及圖式之任何形狀或材料，若達到本發明的作用、效果，均屬於本發明的技術思想的範圍內。再者，在說明書中就形狀或大小等至少以「實質性地」來表示的形狀或大小等，並不僅限定「嚴謹的該形狀或大小等」，而包含「至少達成所意圖之作用的範圍的形狀或大小等」的意圖。
10:電池
20:PCB
30:可吸煙物質
31:消耗品
40:香味吸嚐器用加熱單元
50:隔間部
51:開口
52:側面
53:收容部
54:孔部
55:底部
60:加熱部
61:絕緣層
62:加熱層
70:第一隔熱部
80:固定部、彈推部
85:外隔熱部
100:香味吸嚐器
102:外殼
102a:空氣流路
A:距離
L1:距離
L2:距離
Claims (13)
- 一種香味吸嚐器用加熱單元，係對包含固態之可吸煙物質的柱狀形狀消耗品進行加熱並使前述可吸煙物質霧化，該香味吸嚐器用加熱單元係具有：隔間部，係具有開口及圍繞前述開口的側面，且分隔出安置前述柱狀形狀消耗品的收容部；加熱部，係對前述隔間部進行加熱；以及固定部；前述隔間部係包含承熱器；前述加熱部係包含圍繞前述隔間部的前述側面的筒狀的感應線圈；前述香味吸嚐器用加熱單元還具有：第一隔熱部，係配置於前述感應線圈與前述固定部之間；第二隔熱部，係配置於前述承熱器與前述感應線圈之間；以及電磁屏蔽，係配置於前述固定部與前述感應線圈之間；前述固定部係構成為固定前述第一隔熱部或第二隔熱部。
- 如請求項1所述之香味吸嚐器用加熱單元，其中，前述隔間部的前述側面係以前述承熱器所構成，且具有圍繞前述收容部的電流路徑。
- 如請求項1所述之香味吸嚐器用加熱單元，其中，前述第一隔熱部係具有位於前述感應線圈中之相鄰的導線之間的部分。
- 如請求項1所述之香味吸嚐器用加熱單元，其中，前述第一隔熱部係包含玻璃纖維。
- 如請求項1所述之香味吸嚐器用加熱單元，其中，前述第一隔熱部的厚度為0.10mm以上3.00mm以下。
- 如請求項1所述之香味吸嚐器用加熱單元，其中，前述第一隔熱部與第二隔熱部係具有相同的構成。
- 如請求項1所述之香味吸嚐器用加熱單元，其中，前述第一隔熱部及前述第二隔熱部的至少一方包含薄片，前述薄片的厚度方向的壓縮應力為0.1N/mm2以上1.0N/mm2以下。
- 如請求項1所述之香味吸嚐器用加熱單元，其中，前述固定部係由聚醯亞胺所構成。
- 一種香味吸嚐器，係具有：如請求項1所述之香味吸嚐器用加熱單元；以及外殼，係收容前述隔間部及前述加熱部。
- 如請求項9所述之香味吸嚐器，其中，當前述隔間部的外側面與前述外殼的內側面之最短距離設為A時，前述第一隔熱部係配置於離前述隔間部的外側面A/5之範圍內。
- 如請求項9所述之香味吸嚐器，係具有外隔熱部，該外隔熱部係配置於前述固定部與前述外殼之間。
- 如請求項11所述之香味吸嚐器，其中，當前述隔間部的外側面與前述外殼的內側面之最短距離設為A時，前述外隔熱部係配置於離開前述隔間部的外側面5A/6以上之處。
- 一種香味吸嚐系統，係具有：前述消耗品；以及如請求項9至12中任一項所述之香味吸嚐器。
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