KR20230032078A - 밴드쇼용 세척기 - Google Patents

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KR20230032078A
KR20230032078A KR1020210114461A KR20210114461A KR20230032078A KR 20230032078 A KR20230032078 A KR 20230032078A KR 1020210114461 A KR1020210114461 A KR 1020210114461A KR 20210114461 A KR20210114461 A KR 20210114461A KR 20230032078 A KR20230032078 A KR 20230032078A
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(주)신우하이테크
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Abstract

본 발명에 의한 밴드쇼용 세척기는 일측에 절단소재가 투입되는 투입부(20a), 타측에 상기 절단소재가 배출되는 배출부(20b) 및 상기 절단소재가 이동하는 이동부(20c)가 형성된 본체(20), 상기 이동부(20c)를 상하 방향으로 진동시키기 위한 서보모터(25), 상기 본체(20)의 하부에 구비된 베이스부(30) 및 상기 본체(20) 및 베이스부(30)의 사이에 다수 구비되어, 상기 이동부(20c)의 진동을 감쇠시키는 탄성체(35)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

밴드쇼용 세척기{Washing machine for material cut by bandshow}
본 발명은 밴드쇼용 세척기에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 밴드쇼에 의해 절단된 절단소재를 자동으로 세척 및 건조시킬 수 있는 밴드쇼용 세척기에 관한 것이다.
일반적으로, 절삭 가공 시, 밴드쇼를 이용하여, 환봉 및 파이프 등의 원소재를 절단하기 위한 절단 공정이 선행되어야 한다. 그러나, 상기 절단 공정에서 필연적으로 발생하는 다량의 절삭유 및 슬러그로 인해 작업자의 고충도 나날이 증가하고 있다.
구체적으로, 절삭유에 의한 작업자의 장갑, 작업복 및 안전화의 오염 문제, 작업장의 바닥에 흘러내린 절삭유 및 슬러그로 인한 작업자의 미끄럼 사고 및 날카로운 슬러그에 의한 작업자의 팔, 다리 등 신체의 긁힘 사고 등 안전 사고가 빈번히 발생하고 있다.
또한, 상기 슬러그는 정밀 가공품의 불량과도 밀접한 관련이 있으며, 고가의 CNC 장비가 고장나는 원인이 되기도 한다.
그러나, 일반 가공공장에서는 절삭유 및 슬러그를 제거할 수 있는 세척 장비가 구비되지 않아, 작업자는 절단소재에 부착된 절삭유 및 슬러그를 수동으로 일일이 제거해야 하는 문제점이 있었다.
또한, 작업자는 세척 작업 시, 용기에 담겨 있는 세척유를 이용하여 절단소재를 세척하므로, 세척유를 재사용할 수 없어, 세척유의 사용량이 증가할 뿐만 아니라, 작업자의 숙련도에 따라 절단소재의 세척시간이 달라지는 문제점이 있었다.
또한, 작업자의 장갑, 작업복 및 안전화가 용기에서 흘러나온 세척유에 의해 오염되거나, 작업장의 바닥이 더러워지는 문제점이 있었다.
KR 10-2017-0082703 A
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 다수의 높이조절볼트를 이용하여 본체의 이동부의 경사도를 변경시켜, 상기 이동부를 따라 이동하는 절단소재의 이송속도를 조절할 수 있을 뿐만 아니라, 서브모터를 이용하여 상기 이동부를 상하 방향으로 진동시켜, 상기 절단소재에 부착된 3mm 이상의 슬러그를 제거할 수 있는 밴드쇼용 세척기를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 목적은 세척라인으로부터 분사되는 세척유를 이용하여 상기 절단소재에 부착된 절삭유 및 3mm 미만의 슬러그를 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 건조라인으로부터 배출되는 에어를 이용하여, 상기 절단소재를 건조시킬 수 있는 밴드쇼용 세척기를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 목적은 오일수거함 및 필터부를 통해 각각 회수 및 필터링 처리된 세척유가 순환펌프를 통해 세척라인으로 이동되어, 세척 공정에 재활용될 수 있는 밴드쇼용 세척기를 제공하는데 있다.
상기와 같은 기술적인 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 의한 밴드쇼용 세척기는 일측에 절단소재가 투입되는 투입부(20a), 타측에 상기 절단소재가 배출되는 배출부(20b) 및 상기 절단소재가 이동하는 이동부(20c)가 형성된 본체(20), 상기 이동부(20c)를 상하 방향으로 진동시키기 위한 서보모터(25), 상기 본체(20)의 하부에 구비된 베이스부(30) 및 상기 본체(20) 및 베이스부(30)의 사이에 다수 구비되어, 상기 이동부(20c)의 진동을 감쇠시키는 탄성체(35)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 본체(20)의 외측 하부에는 상기 탄성체(35)의 일단이 삽입 결합되는 제1 가이드(21)가 다수 용접 결합되고, 상기 베이스부(30)의 상부에는 상기 탄성체(35)의 타단이 삽입 결합되는 제2 가이드(31)가 다수 용접 결합되고,상기 본체(20)의 전면 및 후면 중앙에는 상기 서보모터(25)가 설치되는 모터안착부(22)가 각각 나사 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 베이스부(30)의 하부에는 결합홀(30a)이 다수 관통 형성되고, 상기 베이스부(30)는 상기 결합홀(30a)에 회동 가능하게 결합되어, 상기 베이스부(30)의 경사도를 변경시키기 위한 높이조절볼트(32) 및 상기 높이조절볼트(32)의 하부에 결합되어, 지면과 면접촉하는 높이조절판(33)을 포함하고, 상기 높이조절볼트(32)는 상기 베이스부(30)의 상부에 구비된 상기 이동부(20c)의 경사도를 변경시켜, 상기 이동부(20c)를 따라 이동하는 상기 절단소재의 이송속도를 조절하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 밴드쇼용 세척기(10)는 상기 이동부(20c)의 상부 일측에 설치되어, 중력 방향으로 분사되는 세척유를 통해 상기 절단소재의 외측에 부착된 절삭유 및 슬러그를 제거하는 세척라인(40), 상기 세척라인(40)의 일측에 설치되어, 중력 방향으로 분사되는 에어를 통해 상기 세척라인(40)을 통과한 상기 절단소재를 건조시키는 건조라인(41), 상기 본체(20) 및 베이스부(30)의 사이에 구비되어, 상기 세척라인(40)으로부터 분사된 상기 세척유를 회수하여, 상기 세척라인(40)으로 재이동시키는 회수장치(45) 및 상기 서보모터(25), 회수장치(45), 세척라인(40) 및 건조라인(41)의 구동을 제어하는 컨트롤판넬(50)을 더 포함하고, 상기 본체(20)의 내측에는 상기 세척유, 절삭유 및 슬러그가 통과하는 관통공(23a)이 다수 관통 형성된 거름망(23)이 구비되고, 상기 본체(20)의 내측 하부에는 상기 관통공(23a)을 통과한 상기 세척유, 절삭유 및 슬러그가 중력 방향으로 배출되는 관통홀(20d)이 관통 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 세척라인(40) 및 건조라인(41)의 상부에는 유체가 분사되는 분사장치(42)가 설치되고, 상기 분사장치(42)는 상기 유체가 유입되는 유입부(42a), 상기 유입부(42a)를 통해 유입된 상기 유체가 이동하는 이동통로(42b), 상기 이동통로(42b)를 통과한 상기 유체가 분사되는 분사노즐(42c), 상기 이동통로(42b) 및 분사노즐(42c)을 연결하기 위한 L자 형상의 제1 엘보우(42e), 상기 이동통로(42b) 및 분사노즐(42c)을 연결하기 위한 T자 형상의 제2 엘보우(42f) 및 상기 분사노즐(42c)의 말단에 구비되어, 상기 유체가 새어 나가는 것을 차단하기 위한 고정마개(42g)를 포함하고, 상기 분사노즐(42c)의 외주면의 하부에는 상기 유체가 중력 방향으로 배출되는 배출홀(42d)이 이격되게 다수 관통 형성되고, 상기 세척장치의 상부에는 상기 세척유, 절삭유 및 슬러그가 비산되는 것을 차단하기 위한 덮개(43)가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 회수장치(45)는 상기 세척라인(40)으부터 분사된 상기 세척유를 회수하기 위한 오일수거함(46), 상기 오일수거함(46)을 통해 회수된 상기 세척유를 필터링 처리하는 필터부(47), 상기 필터부(47)에 의해 필터링 처리된 상기 세척유를 상기 세척라인(40)으로 이동시키는 순환펌프(48), 일단이 상기 세척라인(40)과 연통되고, 타단이 상기 순환펌프(48)와 연통되는 연결호스(49) 및 상기 오일수거함(46)에 회수된 세척유에 포함된 슬러그를 부착시키기 위한 고정자석(46b)을 포함하고, 상기 오일수거함(46)의 상부 일측에는 상기 순환펌프(48)가 고정 설치되는 펌프안착부(46a)가 관통 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 컨트롤판넬(50)은 상기 컨트롤판넬(50), 서보모터(25), 순환펌프(48), 세척라인(40) 및 건조라인(41)이 상호 간에 통신하기 위한 통신부(51), 상기 서보모터(25), 순환펌프(48), 세척라인(40) 및 건조라인(41)을 수동으로 구동시키기 위한 푸시 버튼이 각각 구비된 입력부(52) 및 사이클 당 상기 서보모터(25), 세척라인(40), 순환펌프(48) 및 건조라인(41)이 순차적으로 구동되도록 제어하는 제어부(53)를 포함하고, 상기 제어부(53)는 상기 서보모터(25)가 이동시간 동안 구동되도록 제어하고, 상기 서보모터(25)의 구동시점으로부터 제1 대기시간이 경과한 이후, 상기 세척라인(40)이 세척시간 동안 구동되도록 제어하고, 상기 세척라인(40)의 구동시점으로부터 제2 대기시간이 경과한 이후, 상기 순환펌프(48)가 순환시간 동안 구동되도록 제어하고, 상기 세척라인(40)의 구동시점으로부터 제3 대기시간이 경과한 이후, 상기 건조라인(48)이 건조시간 동안 구동되도록 제어하고, 상기 순환시간이 종료된 직후, 상기 사이클이 반복되도록 제어하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 컨트롤판넬(50)은 상기 이동시간, 세척시간, 건조시간, 순환시간, 제1 대기시간, 제2 대기시간 및 제3 대기시간이 사전에 설정되는 설정부(54)를 더 포함하여 구성되고, 상기 이동시간 t는 경사진 상기 이동부(20c)에 대한 상기 절단소재의 이동 시간으로, 수학식 1에 따른 제1 이동시간 t1 및 상기 서보모터(25)의 진동주파수 f에 반비례하는 제2 이동시간 t2를 합산하여 설정되고, 상기 수학식 1은
Figure pat00001
이고, g는 중력가속도, L은 경사진 상기 이동부(20c)에 대한 상기 절단소재의 이동거리, θ는 상기 이동부(20c)의 경사각, g는 중력가속도, μ는 상기 절단소재 및 이동부(20c) 간의 마찰계수이고, 상기 세척시간 및 건조시간은 상기 이동시간에 비례하여 설정되고, 상기 순환시간은 상기 세척유의 분사 속도 및 상기 세척시간에 비례하여 설정되고, 상기 세척유의 분사 속도는 사이클 당 투입되는 상기 절단소재의 수량에 비례하여 설정되고, 상기 건조시간은 상기 세척시간과 동일하게 설정되고, 상기 제3 대기시간은 상기 제1 대기시간과 동일하고, 상기 제2 대기시간 미만으로 설정되고, 상기 순환시간은 상기 세척시간 초과 및 상기 이동시간 미만으로 설정되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 밴드쇼용 세척기는 밴드쇼에 의해 절단된 절단소재를 자동으로 세척 및 건조시켜, 상기 절단소재의 외측에 부착된 절삭유 및 슬러그를 완전히 제거할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의한 밴드쇼용 세척기는 절삭유 및 슬러그로 인한 작업자의 미끄럼 및 긁힘 사고 및 근골격계 질환을 사전에 예방할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의한 밴드쇼용 세척기에서는 오일수거함 및 순환펌프를 이용하여 세척유를 재사용할 수 있어, 섹터 당 세척유의 사용량을 5L 미만으로 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의한 밴드쇼용 세척기는 섹터 당 세척시간을 20초 이내로 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라, 본체의 상부에 구비된 덮개를 이용하여, 세척유, 절삭유 및 슬러그가 비산되는 것을 차단할 수 있어, 작업환경을 청결하게 유지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 밴드쇼용 세척기(10)의 정면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 밴드쇼용 세척기(10)의 분해도이다.
도 3은 도 1에 도시된 본체(20), 세척 및 에어라인(40,41)의 평면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 거름망(23)의 평면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 분사장치(42)의 저면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 분사장치(42)의 측면도이다.
도 7은 도 1에 도시된 오일수거함(46)의 평면도이다.
도 8은 제어부(53)가 사이클 당 서보모터(25), 세척라인(40), 순환펌프(48) 및 건조라인(41)이 순차적으로 구동되도록 제어하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
그러나, 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 예에 불과한 것으로 이에 의해 본 발명의 권리범위가 축소되거나 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명에 의한 밴드쇼용 세척기(10)의 정면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 밴드쇼용 세척기(10)의 분해도이다.
도 3은 도 1에 도시된 본체(20), 세척 및 에어라인(40,41)의 평면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 의한 밴드쇼용 세척기(10)는 본체(20), 서보모터(25), 베이스부(30) 및 탄성체(35)를 포함하여 구성된다.
먼저, 본체(20)의 일측에는 밴드쇼에 의해 절단된 절단소재가 투입되는 투입부(20a)가 형성되고, 본체(20)의 타측에는 절단소재가 배출되는 배출부(20b)가 하향 경사지게 형성된다.
그리고, 투입부(20a) 및 배출부(20b)의 사이에는 절단소재가 이동하는 이동부(20c)가 배출부(20b)의 방향으로 하향 경사지게 형성된다. 이때, 이동부(20c)의 경사각은 배출부(20b)의 경사각보다 작게 형성된다.
도 1의 정면도를 참조하면, 서보모터(25)는 본체(20)의 전면 및 후면 중앙에 각각 설치되어, 본체(20)의 이동부(20c)를 상하 방향으로 진동시킨다.
이때, 이동부(20c)는 서보모터(25)에 의해 상하 방향으로 진동함으로써, 투입부(20a)에 투입된 절단소재를 배출부(20b)의 방향으로 조금씩 전진 이동시킨다. 이를 통해, 이동부(20c)를 따라 이동하는 절단소재에 부착된 3mm 이상의 슬러그가 완전히 제거된다.
그리고, 베이스부(30)는 본체(20)의 하부에 좌우 방향으로 길게 구비된다.
그리고, 탄성체(35)는 본체(20) 및 베이스부(30)의 사이에 다수 구비되어, 이동부(20c)의 상하 방향의 진동을 감쇠시킨다. 이때, 탄성체(35)는 코일 스프링의 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 본체(20)의 외측 하부에는 탄성체(35)의 일단이 삽입 결합되는 제1 가이드(21)가 다수 용접 결합된다. 이때, 제1 가이드(21)는 소정의 높이를 갖는 원형 파이프의 형상으로 형성된다.
그리고, 베이스부(30)의 상부에는 탄성체(35)의 타단이 삽입 결합되는 제2 가이드(31)가 다수 용접 결합된다. 이때, 제2 가이드(31)는 제1 가이드(21)와 동일한 형상으로 형성된다.
그리고, 본체(20)의 전면 및 후면 중앙에는 서보모터(25)가 설치되는 모터안착부(22)가 나사 결합된다. 이때, 모터안착부(22)는 소정의 두께를 갖는 사각판재의 형상으로 형성된다.
한편, 베이스부(30)의 하부 양측에는 결합홀(30a)이 다수 관통 형성된다.
그리고, 베이스부(30)는 높이조절볼트(32) 및 높이조절판(33)을 더 포함하여 구성된다.
먼저, 높이조절볼트(32)는 결합홀(30a)에 회동 가능하게 결합되어, 베이스부(30)의 경사도를 변경시킨다. 이때, 높이조절볼트(32)는 육각볼트의 형상으로 형성되어, 베이스부(30)의 결합홀(30a)에 중력의 반대 방향으로 결합된다.
그리고, 높이조절판(33)은 높이조절볼트(32)의 하부에 결합되어, 지면과 면접촉한다. 이때, 높이조절판(33)은 상부에서 하부로 갈수록 직경이 커지는 원추형의 형상으로 형성된다.
이때, 높이조절볼트(32)는 작업자에 의해 일방향 또는 상기 일방향의 반대 방향으로 각각 회전하여, 베이스부(30)의 경사도를 변경시킬 수 있다.
이를 통해, 높이조절볼트(32)는 베이스부(30)의 상부에 구비된 이동부(20c)의 경사도를 변경시킴으로써, 이동부(20c)를 따라 이동하는 절단소재의 이송속도를 조절할 수 있다.
한편, 본 발명에 의한 밴드쇼용 세척기(10)는 세척라인(40), 건조라인(41), 회수장치(45) 및 컨트롤판넬(50)을 더 포함하여 구성된다.
먼저, 세척라인(40)은 이동부(20c)의 상부 일측에 설치되어, 중력 방향으로 분사되는 세척유를 통해 절단소재의 외측에 부착된 절삭유 및 3mm 미만의 슬러그를 제거한다.
그리고, 건조라인(41)은 세척라인(40)의 일측에 설치되어, 중력 방향으로 분사되는 에어를 통해 세척라인(40)을 통과한 절단소재를 건조시킨다. 구체적으로, 건조라인(41)은 일정한 압력으로 분사되는 에어를 통해 절단소재의 외측에 부착된 세척유를 제거한다.
그리고, 회수장치(45)는 본체(20) 및 베이스부(30)의 사이에 구비되어, 세척라인(40)으로부터 분사된 세척유를 회수하여, 세척라인(40)으로 다시 이동시킨다.
그리고, 컨트롤판넬(50)은 서보모터(25), 회수장치(45), 세척라인(40) 및 건조라인(41)의 구동을 제어한다. 이때, 컨트롤판넬(50)은 본체(20)의 후방에 구비된 거치대(50a)의 상부에 설치된다.
도 4는 도 1에 도시된 거름망(23)의 평면도이다. 도 4를 참조하면, 본체(20)의 내측에는 세척유, 절삭유 및 슬러그가 통과하는 관통공(23a)이 다수 관통 형성된 거름망(23)이 구비된다. 이때, 거름망(23)은 소정의 두께를 갖는 판재의 형상으로 형성된다.
그리고, 본체(20)의 내측 하부에는 거름망(23)의 관통공(23a)을 통과한 세척유, 절삭유 및 슬러그가 중력 방향으로 배출되는 관통홀(20d)이 관통 형성된다.
도 5는 도 1에 도시된 분사장치(42)의 저면도이고, 도 6은 도 5에 도시된 분사장치(42)의 측면도이다.
도 1, 도 5 및 도 6을 참조하면, 세척라인(40) 및 건조라인(41)의 상부에는 세척유 또는 에어 등의 유체가 분사되는 분사장치(42)가 설치된다.
분사장치(42)는 유입부(42a), 이동통로(42b), 분사노즐(42c), 제1 엘보우(42e), 제2 엘보우(42f) 및 고정마개(42g)를 포함하여 구성된다.
먼저, 유입부(42a)는 분사장치(42)의 하부에 상하 방향으로 길게 형성되어, 유체가 유입되는 통로가 된다.
그리고, 이동통로(42b)는 유입부(42a)의 상부에 전후 방향으로 길게 형성되어, 유입부(42a)를 통해 유입된 유체가 이동하는 통로가 된다.
그리고, 분사노즐(42c)은 이동통로(42b)의 일측에 좌우 방향으로 길게 다수 형성된다. 이동통로(42b)를 통과한 유체는 분사노즐(42c)을 통해 분사된다.
그리고, 제1 엘보우(42e)는 L자의 형상으로 형성되어, 이동통로(42b) 및 분사노즐(42c)을 연결하고, 제2 엘보우(42f)는 T자의 형상으로 형성되어, 이동통로(42b) 및 분사노즐(42c)을 연결한다.
그리고, 고정마개(42g)는 분사노즐(42c)의 말단에 구비되어, 유체가 외부로 새어 나가는 것을 차단한다.
그리고, 분사노즐(42c)의 외주면의 하부에는 유체가 중력 방향으로 배출되는 배출홀(42d)이 좌우 방향으로 이격되게 다수 관통 형성된다.
그리고, 분사장치(42)의 상부에는 세척유, 절삭유 및 슬러그가 비산되는 것을 차단하기 위한 덮개(43)가 구비된다. 이때, 덮개(43)는 소정의 두께를 갖는 사각판재의 형상으로 형성된다.
도 7은 도 1에 도시된 오일수거함(46)의 평면도이다.
도 1, 도 2 및 도 7을 참조하면, 회수장치(45)는 오일수거함(46), 필터부(47), 순환펌프(48), 연결호스(49) 및 고정자석(46b)을 포함하여 구성된다.
그리고, 오일수거함(46)은 본체(20) 및 베이스부(30)의 사이에 구비되어, 세척라인(40)으부터 분사된 세척유를 회수한다. 구체적으로, 분사장치(42)를 통해 분사된 세척유는 본체(20)의 관통홀(20d)을 통과하여, 오일수거함(46)에 수용된다.
그리고, 필터부(47)는 오일수거함(46)의 일측에 설치되어, 오일수거함(46)을 통해 회수된 세척유를 필터링 처리한다.
그리고, 순환펌프(48)는 필터부(47)의 상부에 설치되어, 필터부(47)에 의해 필터링 처리된 세척유를 세척라인(40)으로 이동시킨다.
그리고, 연결호스(49)의 일단은 세척라인(40)과 연통되고, 연결호스(49)의 타단은 순환펌프(48)와 연통된다. 순환펌프(48)에 의해 흡입된 세척유는 연결호스(49)를 통해 세척라인(40)으로 이동한다.
그리고, 고정자석(46b)은 오일수거함(46)의 내측 하부에 다수 구비되어, 자력을 이용하여 세척유에 포함된 슬러그를 고정자석(46b)의 외측에 부착시킨다.
그리고, 오일수거함(46)의 상부 일측에는 순환펌프(48)가 고정 설치되는 펌프안착부(46a)가 관통 형성된다.
컨트롤판넬(50)은 통신부(51), 입력부(52) 및 제어부(53)를 포함하여 구성된다.
먼저, 통신부(51)는 컨트롤판넬(50), 서보모터(25), 순환펌프(48), 세척라인(40) 및 건조라인(41)이 상호 간에 통신하기 위한 역할을 한다. 이때, 통신부(51)는 유선 케이블로 연결되어, 채널 간 간섭을 최소화할 수 있는 근거리 유선 통신 형태로 구현되는 것이 바람직하다.
그리고, 입력부(52)에서는 서보모터(25), 순환펌프(48), 세척라인(40) 및 건조라인(41)을 수동으로 구동시키기 위한 푸시 버튼이 각각 구비된다.
도 8은 제어부(53)가 사이클 당 서보모터(25), 세척라인(40), 순환펌프(48) 및 건조라인(41)이 순차적으로 구동되도록 제어하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 8을 참조하면, 제어부(53)는 사이클 당 서보모터(25), 세척라인(40), 순환펌프(48) 및 건조라인(41)이 순차적으로 구동되도록 제어한다.
먼저, 제어부(53)는 서보모터(25)가 이동시간 동안 구동되도록 제어한다.
그리고, 제어부(53)는 서보모터(25)의 구동시점으로부터 제1 대기시간이 경과한 이후, 세척라인(40)이 세척시간 동안 구동되도록 제어한다.
그리고, 제어부(53)는 세척라인(40)의 구동시점으로부터 제2 대기시간이 경과한 이후, 순환펌프(48)가 순환시간 동안 구동되도록 제어한다.
그리고, 제어부(53)는 세척라인(40)의 구동시점으로부터 제3 대기시간이 경과한 이후, 건조라인(48)이 건조시간 동안 구동되도록 제어한다.
그리고, 제어부(53)는 순환시간이 종료된 직후, 서보모터(25)가 이동시간 동안 재구동되도록 제어한다.
예를 들어, 제어부(53)는 서보모터(25)가 이동시간 25초 동안 구동되도록 제어할 수 있다. 그리고, 제어부(53)는 서보모터(25)의 구동시점 0초에서 제1 대기시간 5초가 경과한 5초부터 세척라인(40)이 세척시간 10초 동안 구동되도록 제어할 수 있다.
그리고, 제어부(53)는 세척라인(40)의 구동시점 5초에서 제2 대기시간 2.5초가 경과한 7.5초부터 순환펌프(48)가 순환시간 22.5초 동안 구동되도록 제어할 수 있다. 그리고, 제어부(53)는 세척라인(40)의 구동시점 5초에서 제3 대기시간이 5초가 경과한 10초부터 건조라인(48)이 건조시간 10초 동안 구동되도록 제어할 수 있다.
그리고, 제어부(53)는 순환시간이 종료된 30초부터 상기 사이클이 반복되도록 제어할 수 있다.
한편, 컨트롤판넬(50)은 이동시간, 세척시간, 건조시간, 순환시간, 제1 대기시간, 제2 대기시간 및 제3 대기시간이 사전에 설정되는 설정부(54)를 더 포함하여 구성된다.
먼저, 이동시간 t는 경사진 이동부에 대한 절단소재의 이동 시간으로, 수학식 1에 따른 제1 이동시간 t1 및 서보모터(25)의 진동주파수 f에 반비례하는 제2 이동시간 t2를 합산하여 설정된다.
Figure pat00002
여기서, g는 중력가속도, L은 경사진 이동부에 대한 절단소재의 이동거리, θ는 이동부의 경사각, g는 중력가속도, μ는 절단소재 및 이동부 간의 마찰계수를 의미한다.
구체적으로, 이동시간 t는 서보모터(25)의 진동주파수 f에 반비례하도록 설정된다.
그리고, 세척시간 및 건조시간은 이동시간에 비례하여 설정된다.
그리고, 순환시간은 세척유의 분사 속도 및 세척시간에 비례하여 설정된다.
그리고, 세척유의 분사 속도는 한 사이클 당 투입되는 절단소재의 수량에 비례하여 설정된다.
그리고, 건조시간은 세척시간과 동일하게 설정된다.
그리고, 제3 대기시간은 제1 대기시간과 동일하게 설정되고, 제2 대기시간 미만이 되도록 설정된다. 그리고, 순환시간은 세척시간 초과 및 이동시간 미만이 되도록 설정된다.
본 발명에 의한 밴드쇼용 세척기(10)는 밴드쇼에 의해 절단된 절단소재를 자동으로 세척 및 건조시켜, 상기 절단소재의 외측에 부착된 절삭유 및 슬러그를 완전히 제거할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의한 밴드쇼용 세척기(10)는 절삭유 및 슬러그로 인한 작업자의 미끄럼 및 긁힘 사고 및 근골격계 질환을 사전에 예방할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의한 밴드쇼용 세척기(10)에서는 오일수거함(46) 및 순환펌프(48)를 이용하여 세척유를 재사용할 수 있어, 섹터 당 세척유의 사용량을 5L 미만으로 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의한 밴드쇼용 세척기(10)는 섹터 당 세척시간을 20초 이내로 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라, 본체(20)의 상부에 구비된 덮개(43)를 이용하여, 세척유, 절삭유 및 슬러그가 비산되는 것을 차단할 수 있어, 작업환경을 청결하게 유지할 수 있는 효과가 있다.
이상과 같이 본 발명은 밴드쇼용 세척기(10)를 제공하고자 하는 것을 주요한 기술적 사상으로 하고 있으며, 도면을 참고하여 상술한 실시예는 단지 하나의 실시예에 불과하고, 본 발명의 진정한 권리 범위는 특허 청구범위를 기준으로 하되, 다양하게 존재할 수 있는 균등한 실시예에도 미친다 할 것이다.
10: 밴드쇼용 세척기 20: 본체
20a: 투입부 20b: 배출부
20c: 이동부 20d: 관통홀
21: 제1 가이드 22: 모터안착부
23: 거름망 23a: 관통공
25: 서보모터 30: 베이스부
30a: 결합홀 31: 제2 가이드
32: 높이조절볼트 33: 높이조절판
35: 탄성체 40: 세척라인
41: 건조라인 42: 분사장치
42a: 유입부 42b: 이동통로
42c: 분사노즐 42d: 배출홀
42e: 제1 엘보우 42f: 제2 엘보우
42g: 고정마개 43: 덮개
45: 회수장치 46: 오일수거함
46a: 펌프안착부 46b: 고정자석
47: 필터부 48: 순환펌프
49: 연결호스 50: 컨트롤판넬
50a: 거치대 51: 통신부
52: 입력부 53: 제어부

Claims (8)

  1. 일측에 절단소재가 투입되는 투입부(20a), 타측에 상기 절단소재가 배출되는 배출부(20b) 및 상기 절단소재가 이동하는 이동부(20c)가 형성된 본체(20);
    상기 이동부(20c)를 상하 방향으로 진동시키기 위한 서보모터(25);
    상기 본체(20)의 하부에 구비된 베이스부(30); 및
    상기 본체(20) 및 베이스부(30)의 사이에 다수 구비되어, 상기 이동부(20c)의 진동을 감쇠시키는 탄성체(35);를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴드쇼용 세척기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 본체(20)의 외측 하부에는
    상기 탄성체(35)의 일단이 삽입 결합되는 제1 가이드(21)가 다수 용접 결합되고,
    상기 베이스부(30)의 상부에는
    상기 탄성체(35)의 타단이 삽입 결합되는 제2 가이드(31)가 다수 용접 결합되고,
    상기 본체(20)의 전면 및 후면 중앙에는
    상기 서보모터(25)가 설치되는 모터안착부(22)가 각각 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 밴드쇼용 세척기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 베이스부(30)의 하부에는
    결합홀(30a)이 다수 관통 형성되고,
    상기 베이스부(30)는
    상기 결합홀(30a)에 회동 가능하게 결합되어, 상기 베이스부(30)의 경사도를 변경시키기 위한 높이조절볼트(32); 및
    상기 높이조절볼트(32)의 하부에 결합되어, 지면과 면접촉하는 높이조절판(33);을 포함하고,
    상기 높이조절볼트(32)는
    상기 베이스부(30)의 상부에 구비된 상기 이동부(20c)의 경사도를 변경시켜, 상기 이동부(20c)를 따라 이동하는 상기 절단소재의 이송속도를 조절하는 것을 특징으로 하는 밴드쇼용 세척기.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 밴드쇼용 세척기(10)는
    상기 이동부(20c)의 상부 일측에 설치되어, 중력 방향으로 분사되는 세척유를 통해 상기 절단소재의 외측에 부착된 절삭유 및 슬러그를 제거하는 세척라인(40);
    상기 세척라인(40)의 일측에 설치되어, 중력 방향으로 분사되는 에어를 통해 상기 세척라인(40)을 통과한 상기 절단소재를 건조시키는 건조라인(41);
    상기 본체(20) 및 베이스부(30)의 사이에 구비되어, 상기 세척라인(40)으로부터 분사된 상기 세척유를 회수하여, 상기 세척라인(40)으로 재이동시키는 회수장치(45); 및
    상기 서보모터(25), 회수장치(45), 세척라인(40) 및 건조라인(41)의 구동을 제어하는 컨트롤판넬(50);을 더 포함하고,
    상기 본체(20)의 내측에는
    상기 세척유, 절삭유 및 슬러그가 통과하는 관통공(23a)이 다수 관통 형성된 거름망(23)이 구비되고,
    상기 본체(20)의 내측 하부에는
    상기 관통공(23a)을 통과한 상기 세척유, 절삭유 및 슬러그가 중력 방향으로 배출되는 관통홀(20d)이 관통 형성되는 것을 특징으로 하는 밴드쇼용 세척기.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 세척라인(40) 및 건조라인(41)의 상부에는
    유체가 분사되는 분사장치(42)가 설치되고,
    상기 분사장치(42)는
    상기 유체가 유입되는 유입부(42a);
    상기 유입부(42a)를 통해 유입된 상기 유체가 이동하는 이동통로(42b);
    상기 이동통로(42b)를 통과한 상기 유체가 분사되는 분사노즐(42c);
    상기 이동통로(42b) 및 분사노즐(42c)을 연결하기 위한 L자 형상의 제1 엘보우(42e);
    상기 이동통로(42b) 및 분사노즐(42c)을 연결하기 위한 T자 형상의 제2 엘보우(42f); 및
    상기 분사노즐(42c)의 말단에 구비되어, 상기 유체가 새어 나가는 것을 차단하기 위한 고정마개(42g);를 포함하고,
    상기 분사노즐(42c)의 외주면의 하부에는
    상기 유체가 중력 방향으로 배출되는 배출홀(42d)이 이격되게 다수 관통 형성되고,
    상기 세척장치의 상부에는
    상기 세척유, 절삭유 및 슬러그가 비산되는 것을 차단하기 위한 덮개(43)가 구비되는 것을 특징으로 하는 밴드쇼용 세척기.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 회수장치(45)는
    상기 세척라인(40)으부터 분사된 상기 세척유를 회수하기 위한 오일수거함(46);
    상기 오일수거함(46)을 통해 회수된 상기 세척유를 필터링 처리하는 필터부(47);
    상기 필터부(47)에 의해 필터링 처리된 상기 세척유를 상기 세척라인(40)으로 이동시키는 순환펌프(48);
    일단이 상기 세척라인(40)과 연통되고, 타단이 상기 순환펌프(48)와 연통되는 연결호스(49); 및
    상기 오일수거함(46)에 회수된 세척유에 포함된 슬러그를 부착시키기 위한 고정자석(46b);을 포함하고,
    상기 오일수거함(46)의 상부 일측에는
    상기 순환펌프(48)가 고정 설치되는 펌프안착부(46a)가 관통 형성되는 것을 특징으로 하는 밴드쇼용 세척기.
  7. 제 4항에 있어서,
    상기 컨트롤판넬(50)은
    상기 컨트롤판넬(50), 서보모터(25), 순환펌프(48), 세척라인(40) 및 건조라인(41)이 상호 간에 통신하기 위한 통신부(51);
    상기 서보모터(25), 순환펌프(48), 세척라인(40) 및 건조라인(41)을 수동으로 구동시키기 위한 푸시 버튼이 각각 구비된 입력부(52); 및
    사이클 당 상기 서보모터(25), 세척라인(40), 순환펌프(48) 및 건조라인(41)이 순차적으로 구동되도록 제어하는 제어부(53);를 포함하고,
    상기 제어부(53)는
    상기 서보모터(25)가 이동시간 동안 구동되도록 제어하고,
    상기 서보모터(25)의 구동시점으로부터 제1 대기시간이 경과한 이후, 상기 세척라인(40)이 세척시간 동안 구동되도록 제어하고,
    상기 세척라인(40)의 구동시점으로부터 제2 대기시간이 경과한 이후, 상기 순환펌프(48)가 순환시간 동안 구동되도록 제어하고,
    상기 세척라인(40)의 구동시점으로부터 제3 대기시간이 경과한 이후, 상기 건조라인(48)이 건조시간 동안 구동되도록 제어하고,
    상기 순환시간이 종료된 직후, 상기 사이클이 반복되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 밴드쇼용 세척기.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 컨트롤판넬(50)은
    상기 이동시간, 세척시간, 건조시간, 순환시간, 제1 대기시간, 제2 대기시간 및 제3 대기시간이 사전에 설정되는 설정부(54)를 더 포함하여 구성되고,
    상기 이동시간 t는
    경사진 상기 이동부(20c)에 대한 상기 절단소재의 이동 시간으로, 수학식 1에 따른 제1 이동시간 t1 및 상기 서보모터(25)의 진동주파수 f에 반비례하는 제2 이동시간 t2를 합산하여 설정되고,
    상기 수학식 1은
    Figure pat00003
    이고,
    g는 중력가속도, L은 경사진 상기 이동부(20c)에 대한 상기 절단소재의 이동거리, θ는 상기 이동부(20c)의 경사각, g는 중력가속도, μ는 상기 절단소재 및 이동부(20c) 간의 마찰계수이고,
    상기 세척시간 및 건조시간은
    상기 이동시간에 비례하여 설정되고,
    상기 순환시간은
    상기 세척유의 분사 속도 및 상기 세척시간에 비례하여 설정되고,
    상기 세척유의 분사 속도는
    사이클 당 투입되는 상기 절단소재의 수량에 비례하여 설정되고,
    상기 건조시간은
    상기 세척시간과 동일하게 설정되고,
    상기 제3 대기시간은
    상기 제1 대기시간과 동일하고, 상기 제2 대기시간 미만으로 설정되고,
    상기 순환시간은
    상기 세척시간 초과 및 상기 이동시간 미만으로 설정되는 것을 특징으로 하는 밴드쇼용 세척기.
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