KR20230020692A - 리얼우드 시트 - Google Patents

리얼우드 시트 Download PDF

Info

Publication number
KR20230020692A
KR20230020692A KR1020210102386A KR20210102386A KR20230020692A KR 20230020692 A KR20230020692 A KR 20230020692A KR 1020210102386 A KR1020210102386 A KR 1020210102386A KR 20210102386 A KR20210102386 A KR 20210102386A KR 20230020692 A KR20230020692 A KR 20230020692A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
real wood
wood
real
layer
pattern
Prior art date
Application number
KR1020210102386A
Other languages
English (en)
Inventor
최익근
Original Assignee
현대모비스 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대모비스 주식회사 filed Critical 현대모비스 주식회사
Priority to KR1020210102386A priority Critical patent/KR20230020692A/ko
Priority to US17/841,047 priority patent/US20230042252A1/en
Publication of KR20230020692A publication Critical patent/KR20230020692A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/10—Next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0008—Electrical discharge treatment, e.g. corona, plasma treatment; wave energy or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/028—Net structure, e.g. spaced apart filaments bonded at the crossing points
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/025—Polyolefin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0278—Polyurethane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/003—Interior finishings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/08—Cars

Abstract

본 발명은 자동 감싸기가 가능한 리얼우드 시트에 관한 것이다.
본 발명은 리얼우드별 디자인을 향상시킬 수 있도록, 리얼우드 패턴이 가공된 리얼우드 디자인부; 및 상기 디자인부의 가장자리에 형성된 모서리부를 포함하는 리얼우드 시트를 포함한다.

Description

리얼우드 시트{Real wood sheet}
본 발명은 자동 감싸기가 가능한 리얼우드 스킨, 그 제조공정 및 제조 장치에 관한 것이다.
종래 차량에 적용되는 리얼우드 스킨은 데코 베너(Deco Veneer) 우드에 리얼우드 시트를 프리포밍한 후 인서트 사출(후방 사출)을 수행한다.
이후 사출된 리얼우드 시트의 종단을 트리임한 후 컬링 및 코팅 순으로 제작하게 된다.
이러한 종래 리얼우드 스킨 제품은 후방 인서트 사출 공법을 적용하고 있기 때문에 표면의 경우 시각 및 촉각적으로 우수한 리얼우드를 제공해줄 수 있으나, 사출위에 경도가 높은 리얼우드가 부착되어 소비자가 눌렀을 때 감성에 대해서는 cheep한 필링을 준다.
물론, 재질이 리얼우드이기 때문에 경도가 높은 것이 당연하게 생각하는 고객도 있겠지만, 내장재 재질이 소프트감을 원하는 고객의 경우 그 만족감을 채워줄 수 없는 문제점이 있다.
본 발명은 종래 문제점을 해결하기 위한 안출된 것으로, 시각적으로 리얼우드와 같은 시각적 느낌을 주면서도, 신축성을 제공해줄 수 있는 자동 감싸기가 가능한 리얼우드 시트를 제공하고자 한다.
또한 본 발명은 리얼우드 시트 제작 시, 리얼우드 패드의 감싸기가 가능한 자동 감싸기가 가능한 리얼우드 시트를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1 실시예에 따른 리얼우드 시트는 리얼우드별 디자인을 향상시킬 수 있도록, 리얼우드 패턴이 가공된 리얼우드 디자인부; 및 상기 디자인부의 가장자리에 형성된 모서리부를 포함한다.
상기 리얼우드 패턴은, 리얼우드 형상 포밍 및 감싸기 공정 중 레이저 패턴을 통해 가공된다.
상기 리얼우드 패턴은, 10 ~ 20 mm의 음각 패턴인 것이 바람직하다.
본 발명은 리얼우드 디자인부와 모서리부가 우드층에 형성되고, 상기 우드층 하부에 적층되어 보강성을 제공하는 매쉬층 및 상기 매쉬층 하부에 적층되어 신축성을 제공하는 신축층을 포함한다.
본 발명은 공정 후 제거되는 층으로, 상기 우드층 상부에 적층되어 상기 우드층을 보호하는 보호 필름을 포함한다.
상기 우드층은 0.1t 내지 0.2t의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
상기 매쉬층은 0.2t의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
상기 신축층은 PP 폼 및 TPO 폼 중 하나를 이용하는 것이 바람직하다. 상기 신축층은 1t 내지 2t의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
상기 보호필름은 0.1t의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
상기 우드층은 세딩기를 이용하여 나무결을 형성할 수도 있다.
본 발명의 제1 실시예에 따르면, 차량의 데스크를 이루는 리얼우드 시트는 시각적으로는 실제 우드와 동일하게 느껴지는 효과가 있다.
본 발명의 제2 실시예에서는 리얼우드에 패턴을 가공하여 보다 다양한 디자인의 리얼우드 시트를 제공하고, 제품 이용 시, 내부에서 조사되는 광에 의해 무드등과 같은 효과를 제공하면서도 리얼우드 재질을 제공해 줄 수 있는 리얼우드 시트를 제공하고자 한다.
본 발명의 제3 실시예에 따르면, 리얼우드에 패턴을 가공하여 보다 다양한 디자인의 리얼우드 시트를 제공하고, 리얼우드 크래쉬 패드 적용 시, 내부에서 조사되는 광에 의해 무드등과 같은 효과를 제공하면서도 리얼우드 재질을 제공해 줄 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 자동 감싸기가 가능한 리얼우드 스킨을 설명하기 위한 참고도이다.
도 2 내지 도 6는 본 발명의 일 실시예 따른 리얼우드 시트로 이루어진 차량용 크래쉬 패드의 제조 과정을 설명하기 위한 참고도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에서 필라멘트 크로스 패드의 적용 예를 설명하기 위한 참고도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 리얼우드 시트 제작 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 리얼우드 크래쉬 패드 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 리얼우드 시트로 이루어진 차량용 크래쉬 패드의 설치예를 설명하기 위한 참고도이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 리얼우드 시트를 구비한 크래쉬 패드 장치를 설명하기 위한 구성블록도.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 리얼우드 시트를 구비한 크래쉬 패드 장치의 동작을 설명하기 위한 참고도.
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 리얼우드 시트로 이루어진 차량용 크래쉬 패드 장치에 적용된 다른 리얼우드 시트를 설명하기 위한 참고도.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 리얼우드 시트로 이루어진 차량용 크래쉬 패드 장치의 다른 실시예를 설명하기 위한 참고도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성소자, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성소자, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 자동 감싸기가 가능한 리얼우드 스킨을 설명하기 위한 참고도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 자동 감싸기가 가능한 리얼우드 스킨은 우드층(101), 매쉬층(102) 및 신축층(103)를 포함한다.
우드층(101)은 나무 재질과 동일한 시각적 느낌을 주는 층이다. 이러한 우드층(101)은 0.1t 내지 0.2t의 두께를 갖는 것이 바람직하고, 세딩기를 통해 나무결이 형성될 수도 있다.
그리고 매쉬층(102)은 우드층(101) 하부에 적층되어 시트를 보강하는 층이다. 이러한 매쉬층(102)은 0.2t의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 신축층(103)는 매쉬층(102) 하부에 적층되어 신축성을 제공하는 층이다. 이러한, 신축층(103)는 PP(폴리프로필렌)폼 및 TPO(Thermoplastic polyolefin)폼 중 하나를 이용할 수 있다. 그리고 신축층(103)의 두께는 1t 내지 2t의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 제1 실시예에 따르면, 우드층(101) 상부에 적층되어 상기 우드층을 보호하는 보호필름(104)을 더 포함할 수 있다. 이러한 보호필름(104)은 0.1t의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예 따른 리얼우드 시트의 제조 과정을 설명하기 위한 참고도이다.
이러한 본 발명의 제1 실시예에서의 리얼우드 시트는 도 2에 도시된 바와 같이 우드층(101) 하단에 매쉬칭(102)이 적층되고, 이후 도 3에 도시된 바와 같이 해당 매쉬칭(102) 하단에 신축층(103)이 적층된다. 그리고, 상기 우드층(101) 상단에는 도 4에 도시된 바와 같이, 보호필름(104)이 적층되어 우드층(101)을 보호할 수 있다.
이후, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 우드층(101), 매쉬층(102) 및 신축층(103)로 이루어진 리얼우드 시트(100) 하부에 필라멘트 크로스 패드(140)와 코어(150)가 더 구비된다.
필라멘트 크로스 패드(140)는 차량의 데스크의 영역 중 일부 영역에 대하여 큐션감을 줄 수 있도록 데스크의 일부 영역에 구비된다.
이와 같이, 데스크의 일 영역에 구비된 필라멘트 크로스 패드(140)는 신축층(103) 하부에 적층된다. 여기서, 필라멘트 크로스 패드(140)의 두께는 2~5t를 갖는 것이 바람직하다. 이때, 필라멘트 크로스 패드(140) 적용 영역은 도 7에 도시된 바와 같이, 리얼우드 시트의 사출 끝단부에서 3mm 이하, 손이 닿는 전영역이다. 이러한, 필라멘트 크로스 패드(140)는 PP 및 TPO 패드와 같은 재질의 패드 중 하나를 이용할 수 있으나 그 재질을 한정하는 것은 아니다.
그리고, 코어(150)는 차량의 데스크에 장착되는 것으로, 0.3t의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 리얼우드 시트 제작 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에서의 리얼우드 시트 제조 방법은 도 2에 도시된 바와 같이 우드층(101) 하단에 매쉬칭(102)이 적층한다(S101).
이후 도 3에 도시된 바와 같이 해당 매쉬칭(102) 하단에 신축층(103)이 적층된다(S102).
그리고, 상기 우드층(101) 상단에는 도 4에 도시된 바와 같이, 보호필름(104)이 적층(S103)되어 우드층(101)을 보호할 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 리얼우드 크래쉬 패드 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 9에 도시된 바와 같이, 코어(150)를 프라이머 처리한 후 본드를 도포하는 본딩 작업을 수행한다(S510). 이후, 필라멘트 크로스 패드(140)를 코어(150) 상에 부착한다(S520). 이러한 공정은 멤브레인 또는 프레스 압착 공정을 통해 부착할 수 있다.
즉, 필라멘트 크로스 패드(140) 상부에 본드를 도포하는 본딩 작업을 수행한 후 압착지그를 이용하여 필라멘트 크로스 패드(140)에 우드층(101), 메쉬층(102), 신축층(103)으로 이루어진 리얼우드 시트(100)를 압착한다(S530).
이와 같이, 차량의 데스크를 이루는 리얼우드 시트(100)는 시각적으로는 실제 우드와 동일하게 느껴지도록 하고, 탑승자가 터치했을 경우, 도 10에 도시된 바와 같이, 일정 정도 큐션감을 제공할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 제1 실시예에 따르면, 종래 리얼우드 시트를 인젝션을 통해 제조하는 경우 구현할 수 없으나, 리얼우드 시트의 신율 보완을 하고 리얼우드 시트의 표면 품질을 향상시키기 위해 우드 배면에 PP폼/TPO 폼을 적용하고, 기존 천연가죽이나 인조가죽에 사용되는 필라멘트 크로스 패드를 코어에 적용하여 리얼우드 감싸기 제품에 소프트감 부여할 수 있는 효과가 있다.
도 11는 본 발명의 제2 실시예에 따른 리얼우드 시트를 설명하기 위한 도면이다.
도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 리얼우드 시트는 리얼우드 디자인부(111)와 모서리부(112)를 포함한다.
리얼우드 디자인부(111)는 리얼우드별 디자인을 다양화할 수 있도록, 리얼우드 패턴(114)이 가공되는 영역이다. 이러한, 리얼우드 패턴(114)은 리얼우드 형상 포밍 및 감싸기 공정 중 레이저 패턴을 통해 가공되는 것이 바람직하며, 10 ~ 20 mm의 음각 패턴의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
그리고 모서리부(112)는 리얼우드 디자인부(111)의 외곽에 구비된다.
이와 같이, 리얼우드 시트가 리얼우드 디자인부(111)와 모서리부(112)로 구성됨에 따라, 리얼우드 시트를 코어에 감싸기 공정 작업을 수행하더라도, 감싸기 공정에 의해 리얼우드 시트가 훼손되는 것을 방지하면서도 더욱 리얼한 우드 시트를 제공할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 제2 실시예에서는 리얼우드에 패턴을 가공하여 보다 다양한 디자인의 리얼우드 시트를 제공하고, 제품 이용 시, 내부에서 조사되는 광에 의해 무드등과 같은 효과를 제공하면서도 리얼우드 재질을 제공해 줄 수 있는 리얼우드 시트를 제공하고자 한다.
본 발명의 제2 실시예에서는 리얼우드 디자인부(111)와 모서리부(112) 및 조명부(113)를 포함한다.
리얼우드 디자인부(111)와 모서리부(112)는 제2 실시예에서와 그 구성이 동일함에 따라 그 설명을 생략하기로 한다.
조명부(113)는 도 12에 도시된 바와 같이, 리얼우드 패턴이 형성된 리얼우드 시트(100) 하부에 형성되어, 리얼우드 패턴을 따라 광이 투과될 수 있도록, 일정 광을 리얼우드 시트에 조사한다.
이러한 본 발명의 제3 실시예에 따르면, 차량 주행 시, 야간에 무드등의 역할을 하거나, 위험 발생 및 주행 환경을 제공하는 장치와 연동되어 위험 발생 또는 주행 환경에 맞는 조명을 제공할 수 있는 효과가 있다.
일 예로, 조명부(113)는 고속 주행 시, 차량의 속도 센서와 연동되어 주행 속도에 따라 색상을 달리하여 무드등의 색상을 변경할 수 있다.
또는 네비게이션과 연동되어, 조명부(113)는 규정 속도를 초과하는 경우 속도 초과를 무드등의 색상(적색)으로 조사하거나 깜빡임을 통해 운전자에게 규정 속도를 초과함을 시각적으로 알려줄 수 있도록, 무드등의 색상 또는 조사 시간을 변경할 수 있다.
그리고, 네비게이션과 연동 시, 도 13에 도시된 바와 같이 경로상 목적 지점에 대응되도록, 임의의 리얼우드 패턴을 따라 조시 지점을 이동시켜 경로상 변곡 지점에 도착함을 시각적으로 알려줄 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 제3 실시예에 따르면, 리얼우드에 패턴을 가공하여 보다 다양한 디자인의 리얼우드 시트를 제공하고, 리얼우드 크래쉬 패드 적용 시, 내부에서 조사되는 광에 의해 무드등과 같은 효과를 제공하면서도 리얼우드 재질을 제공해 줄 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 제3 실시예에 따르면, 리얼우드 디자인부(111)에 형성된 리얼우드 패턴(113)을 따라 선조명을 제공할 수 있는 효과가 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에서의 리얼우드 디자인부(111)의 리얼우드 패턴은 도 14에 도시된 바와 같이, 그 위치에 따라 리얼우드 패턴의 두께를 상이하게 형성할 수 있다. 일 예로, 중심부의 음각 패턴(114-1)은 20mm로 형성하고, 외곽으로 갈수록 음각 패턴(114-2, 114-3 및 114-4)의 두께를 17mm, 14mm 및 11mm 같이 달리 형성할 수 있다.
또한, 본 발명의 제3 실시예에서는 네비게이션과 연동하여, 경로 안내 중 변경 지점까지의 거리를 제공할 때, 중심부의 음각 패턴(114)을 통해 보다 명료하게 운전자에게 해당 정보를 안내할 수 있다.
도 15에 도시된 바와 같이, 리얼우드 디자인부(111)의 음각 패턴(114) 중 네비게이션과 연동된 조명부(113)로부터 조사되는 안내 빔(115-1)이 네비게이션 경로에 따라 안내 빔(115-2 또는 115-3)과 같이 이동한다.
따라서, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 네비게이션 화면을 통해 경로 변경 여부를 판단할 뿐만 아니라, 차량 내부에 구비된 리얼우드 시트를 이용해서도 경로 변경 지점을 보다 용이하게 확인할 수 있게 해주는 효과를 제공해줄 수 있다.
이상, 본 발명의 구성에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술분야에 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 변형과 변경이 가능함은 물론이다. 따라서 본 발명의 보호 범위는 전술한 실시예에 국한되어서는 아니되며 이하의 특허청구범위의 기재에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (8)

  1. 우드와 동일한 시각적 느낌을 주는 우드층;
    상기 우드층 하부에 적층되어 보강성을 제공하는 매쉬층; 및
    상기 매쉬층 하부에 적층되어 신축성을 제공하는 신축층을 포함하되,
    상기 우드층에는,
    리얼우드별 디자인을 향상시킬 수 있도록, 리얼우드 패턴이 가공된 리얼우드 디자인부; 및
    상기 디자인부의 가장자리에 형성된 모서리부가 구비된 리얼우드 시트.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 리얼우드 패턴은,
    리얼우드 형상 포밍 및 감싸기 공정 중 어느 하나의 공정 중 레이저 패턴을 통해 가공되는 것인 리얼우드 시트.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 리얼우드 패턴은,
    10 ~ 20 mm의 음각 패턴인 리얼우드 시트.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 리얼우드 패턴은,
    상기 리얼우드 패턴이 복수개 구비되는 경우, 중심부의 음각 패턴과 외곽부의 음각 패턴의 음각 두께가 상이하게 형성되는 리얼우드 시트.
  5. 제1항에 있어서,
    차량의 데스크 중 리얼우드층을 적용하고자 하는 영역에 구비되어, 상기 신축층 하부에 적층되는 필라멘트 크로스 패드; 및
    차량의 데스크에 장착되는 코어를 더 포함하는 리얼우드 시트.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 필라멘트 크로스 패드는
    2~5t의 두께를 갖는 것인 리얼우드 시트.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 필라멘트 크로스 패드는
    PP 및 TPO 패드 중 하나인 리얼우드 시트.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 코어는 0.3t의 두께를 갖는 것인 리얼우드 시트.

KR1020210102386A 2021-08-04 2021-08-04 리얼우드 시트 KR20230020692A (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210102386A KR20230020692A (ko) 2021-08-04 2021-08-04 리얼우드 시트
US17/841,047 US20230042252A1 (en) 2021-08-04 2022-06-15 Real wood sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210102386A KR20230020692A (ko) 2021-08-04 2021-08-04 리얼우드 시트

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230020692A true KR20230020692A (ko) 2023-02-13

Family

ID=85153747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210102386A KR20230020692A (ko) 2021-08-04 2021-08-04 리얼우드 시트

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20230042252A1 (ko)
KR (1) KR20230020692A (ko)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3423276A (en) * 1965-09-13 1969-01-21 Charles J Eckenroth Decorative covering for dashboard panels and method of applying same
US3700537A (en) * 1970-12-01 1972-10-24 Enjay Fibers And Laminates Co High pressure laminates with deeply embossed surface
RU2379198C2 (ru) * 2004-12-16 2010-01-20 Флоринг Индастриз Лтд. Панель для настилки пола и способ ее изготовления
EP2628837B1 (en) * 2005-04-01 2017-01-04 Buckeye Technologies Inc. Nonwoven material for acoustic insulation, and process for manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
US20230042252A1 (en) 2023-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9272487B2 (en) Method for producing a decorative leather element
US8998464B2 (en) Trim part for automobile with integrated lighting device and process for manufacturing it
US5932331A (en) Automotive trim panel having dual density foam support layer
US9145097B2 (en) Trim element comprising a decorative element at least partly surrounded by a film in plastic material
CN102131637B (zh) 装潢性的装饰及其制造方法
US20070018435A1 (en) Invisible airbag cover having a tear line
US20140042767A1 (en) Vehicle interior components with decorative stitching
EP1896240B1 (en) Method for manufacturing at least a surface layer of a multilayered trim part
CN106604784B (zh) 加饰部件的制造方法及加饰部件
US20160062022A1 (en) Equipment part having luminous visible side
KR20180061599A (ko) 차량용 내장재 제조장치 및 방법
JP5674575B2 (ja) エアバッグドアの製造方法
KR20230020692A (ko) 리얼우드 시트
KR20230020691A (ko) 리얼우드 시트를 구비한 크래쉬 패드 장치
EP2428407B1 (en) Vehicle interior material
KR20230020693A (ko) 자동 감싸기가 가능한 리얼우드 시트 및 리얼우드 시트 제조 방법
JPH0811218A (ja) 光造形における異材質複合成形体およびその成形法
CN111660632A (zh) 装饰片及其制造方法、显示装置
US10730263B2 (en) Method for multi-color vehicle interior components and components formed from the method
KR20230020690A (ko) 리얼우드 시트를 구비한 차량용 크래쉬 패드 제작용 우드 프리포밍 장치
KR20230020683A (ko) 리얼우드 크래쉬 패드 및 그 제조 방법
KR20230020688A (ko) 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치 및 그 장치를 이용한 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조 방법
JP6205226B2 (ja) 車両用内装部品及びその加飾方法
KR101835454B1 (ko) 발포층 사이에 금속층이 형성된 버튼키 및 그 제조방법
EP3424385A1 (en) Toilet lid with a lenticular image

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination