KR20230020688A - 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치 및 그 장치를 이용한 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조 방법 - Google Patents

리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치 및 그 장치를 이용한 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조 방법 Download PDF

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최익근
이민경
이현호
최원재
홍지승
이종진
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Abstract

본 발명은 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치에 관한 것이다.
본 발명은 복수의 진공홀을 구비하고, 코어에 가 접착될 리얼우드 시트가 거치되는 진공기 본체, 실리콘 막을 구비하고, 상기 진공기 본체와 함께 진공 공간을 형성하는 덮개, 상기 진공기 본체에 구비된 진공홀을 통해 내부 공기를 흡입하는 진공 모듈, 및 상기 진공기 본체에 상기 덮개가 덮혀진 상태에서 상기 진공기 본체의 진공홀을 통해 진공 공간 내부의 공기를 흡입하여 상기 진공기 본체에 거치된 가접착된 리얼우드 시트와 코어를 기설정된 시간동안 압착시킨 후 상기 압착된 리얼우드 시트를 탈거할 수 있도록 상기 진공 모듈을 제어하여 상기 진공 공간의 진공이 제거하는 제어부를 포함한다.

Description

리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치 및 그 장치를 이용한 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조 방법{Membrane device for manufacturing crash pad for vehicle including real wood sheet and method for manufacturing crash pad for vehicle including real wood sheet using the device}
본 발명은 자동 감싸기가 가능한 리얼우드 스킨, 그 제조공정 및 제조 장치에 관한 것이다.
종래 차량에 적용되는 리얼우드 스킨은 데코 베너(Deco Veneer) 우드에 리얼우드 시트를 프리포밍한 후 인서트 사출(후방 사출)을 수행한다.
이후 사출된 리얼우드 시트의 종단을 트리임한 후 컬링 및 코팅 순으로 제작하게 된다.
이러한 종래 리얼우드 스킨 제품은 후방 인서트 사출 공법을 적용하고 있기 때문에 표면의 경우 시각 및 촉각적으로 우수한 리얼우드를 제공해줄 수 있으나, 사출위에 경도가 높은 리얼우드가 부착되어 소비자가 눌렀을 때 감성에 대해서는 cheep한 필링을 준다.
물론, 리얼우드라서 경도가 높은 것이 당연하게 생각하는 고객도 있겠지만, 내장재 재질이 소프트감을 원하는 고객의 경우 그 만족감을 채워줄 수 없는 문제점이 있다.
본 발명은 종래 문제점을 해결하기 위한 안출된 것으로, 시각적으로 리얼우드와 같은 시각적 느낌을 주면서도, 신축성을 제공해줄 수 있는 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치를 제공하고자 한다.
본 발명은 우드의 프리포밍 공정 없이 맴브레인 방식으로 리얼우드 포밍과 코어 접착을 동시에 수행하는 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치는 복수의 진공홀을 구비하고, 코어에 가 접착될 리얼우드 시트가 거치되는 진공기 본체; 실리콘 막을 구비하고, 상기 진공기 본체와 함께 진공 공간을 형성하는 덮개; 상기 진공기 본체에 구비된 진공홀을 통해 내부 공기를 흡입하는 진공 모듈; 및 상기 진공기 본체에 상기 덮개가 덮혀진 상태에서 상기 진공기 본체의 진공홀을 통해 진공 공간 내부의 공기를 흡입하여 상기 진공기 본체에 거치된 가접착된 리얼우드 시트와 코어를 기설정된 시간동안 압착시킨 후 상기 압착된 리얼우드 시트를 탈거할 수 있도록 상기 진공 모듈을 제어하여 상기 진공 공간의 진공이 제거하는 제어부를 포함한다.
상기 진공 공간 내부를 히팅시키는 히터를 더 포함하고, 상기 제어부는, 상기 진공 모듈을 통해 코어와 상기 리얼우드 시트를 압착하기 전에 상기 리얼우드 시트를 기설정된 시간동안 히팅시킨다.
상기 진공기 본체에는 상기 리얼우드 시트를 안착시키기 위해 복수의 우드 안착핀이 상하로 이동 가능하게 구비된다.
상기 진공기 본체에는, 상기 코어를 거치하기 위한 고정 지그가 구비되고, 상기 고정 지그 상에 코어가 안착되고, 상기 우드 안착핀에 상기 리얼우드 시트가 안착된다.
상기 하측 코어에 진동 적용하여 상기 리얼우드 시트의 위치를 보정하는 진동 모듈을 더 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조방법은 진공기 본체에서 덮개를 개방한 상태에서, 진공기 본체내에서 복수의 우드 안착핀을 상승시키는 단계; 상기 우드 안착핀 내측에 구비된 고정 지그에 코어를 위치시키고, 상기 우드 안착핀 상부에 리얼우드 시트를 거치시킨 후 상기 진공기 본체의 덮개를 덮어 폐쇄시키는 단계; 상기 제어부에 의해, 진공 모듈을 동작시켜 진공기 본체 하측에 있는 진공홀을 통해 진공기 본체 내부를 진공상태로 만들면서 덮개에 구비된 실리콘 막을 리얼우드 시트에 압착시키는 단계; 및 상기 진공기 본체 내부의 진공을 제거한 후 덮개를 개방하고, 완성된 리얼우드 제품을 진공기 본체에서 탈거하는 단계를 포함한다.
상기 리얼우드 시트에 압착시키는 단계는, 상기 진공기 본체 내부를 기설정된 시간 동안 히팅시키는 것을 특징으로 한다.
상기 리얼우드 시트에 압착시키는 단계는, 진공 상태를 기설정된 시간 동안 유지시켜 상기 압착 공정을 완료시키는 맴브레인 장치를 이용한 리얼우드 시트를 포함한다.
상기 폐쇄시키는 단계는, 진동 모듈에 의해, 상기 진공기 본체에 하측 코어에 진동 적용하여 리얼우드 시트의 위치를 보정하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 제1 실시예에 따르면, 차량의 데스크를 이루는 리얼우드 시트는 시각적으로는 실제 우드와 동일하게 느껴지도록 하고, 탑승자가 터치했을 경우, 일정 정도 큐션감을 제공할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 제2 실시예에 따르면, 맴브레인 및 프레스 압착 공정을 개선하여, 반자동/완전자동 공법을 개발함으로써, 기존의 리얼우드 인서트 사출 공법이 가지는 단점을 해소하고, 품질문제 개선 및 제품 제조시간 단축에 따른 원가 절감이 가능한 효과가 있다.
본 발명의 제2 실시예에 따르면, 도 9에 도시된 바와 같이, 리얼우드 시트가 코어의 모서리에 압착될 때 모서리의 3D 데이터 값(R)을 매우 정교하게 처리할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 자동 감싸기가 가능한 리얼우드 스킨을 설명하기 위한 참고도이다.
도 2a 내지 도 2e는 본 발명의 일 실시예 따른 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드의 제조 과정을 설명하기 위한 참고도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치를 설명하기 위한 구성블록도이다.
도 5 내지 도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치의 동작 과정을 설명하기 위한 참고도이다.
도 9는 도 3에 의해 생성된 리얼우드 시트와 코어간 압착 결과를 설명하기 위한 참고도이다.
도 10은 본 발명의 제2 실시예에 따른 맴브레인 장치를 이용한 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성소자, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성소자, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 자동 감싸기가 가능한 리얼우드 스킨을 설명하기 위한 참고도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 자동 감싸기가 가능한 리얼우드 스킨은 우드층(101), 매쉬층(102) 및 신축층(103)를 포함한다.
우드층(101)은 나무 재질과 동일한 시각적 느낌을 주는 층이다. 이러한 우드층(101)은 0.1t 내지 0.2t의 두께를 갖는 것이 바람직하고, 세딩기를 통해 나무결이 형성될 수도 있다.
그리고 매쉬층(102)은 우드층(101) 하부에 적층되어 시트를 보강하는 층이다. 이러한 매쉬층(102)은 0.2t의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 신축층(103)는 매쉬층(102) 하부에 적층되어 신축성을 제공하는 층이다. 이러한, 신축층(103)는 PP(폴리프로필렌)폼 및 TPO(Thermoplastic polyolefin)폼 중 하나를 이용할 수 있다. 그리고 신축층(103)의 두께는 1t 내지 2t의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 제1 실시예에 따르면, 우드층(101) 상부에 적층되어 상기 우드층을 보호하는 보호필름(104)을 더 포함할 수 있다. 이러한 보호필름(104)은 0.1t의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
도 2a 내지 도 2e는 본 발명의 일 실시예 따른 리얼우드 시트의 제조 과정을 설명하기 위한 참고도이다.
이러한 본 발명의 제1 실시예에서의 리얼우드 시트는 도 2a에 도시된 바와 같이 우드층(101) 하단에 매쉬칭(102)이 적층되고, 이후 도 2b에 도시된 바와 같이 해당 매쉬칭(102) 하단에 신축층(103)이 적층된다. 그리고, 상기 우드층(101) 상단에는 도 2c에 도시된 바와 같이, 보호필름(104)이 적층되어 우드층(101)을 보호할 수 있다.
도 2d에 도시된 바와 같이, 우드층(101), 매쉬층(102) 및 신축층(103)로 이루어진 리얼우드 시트(100)는 하부에 필라멘트 크로스 패드(140)와 코어(150)가 더 구비된다.
필라멘트 크로스 패드(140)는 차량의 데스크의 영역 중 일부 영역에 대하여 큐션감을 줄 수 있도록 데스크의 일부 영역에 구비된다.
한편, 데스크의 일 영역에 구비된 필라멘트 크로스 패드(140)는 신축층(103) 하부에 적층되는 것이 바람직하다. 여기서, 필라멘트 크로스 패드(140)의 두께는 2~5t를 갖는 것이 바람직하다. 이때, 필라멘트 크로스 패드(140) 적용 영역은 리얼우드 시트의 사출 끝단부에서 3mm 이하 손이 닿는 전영역이다. 이러한, 필라멘트 크로스 패드(140)는 PP 및 TPO 패드와 같은 재질의 패드 중 하나를 이용할 수 있으나 그 재질을 한정하는 것은 아니다.
그리고, 코어(150)는 차량의 데스크에 장착되는 것으로, 0.3t의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
한편, 코어(150)에 프라이머 처리 후 본드를 도포하는 본딩 작업을 수행한 후 필라멘트 크로스 패드(140)를 코어(150) 상에 부착한다. 이때, 멤브레인 또는 프레스 압착을 통해 부착할 수 있다.
이어서, 필라멘트 크로스 패드(140) 상부에 본드를 도포하는 본딩 작업을 수행하고, 우드층(101), 메쉬층(102), 신축층(103), 필라멘트 크로스 패드(140) 및 보호 필름을 압착지그를 통해 압착한다.
이와 같이, 차량의 데스크를 이루는 리얼우드 시트(100)는 시각적으로는 실제 우드와 동일하게 느껴지도록 하고, 탑승자가 터치했을 경우, 일정 정도 큐션감을 제공할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 제1 실시예에 따르면, 종래 리얼우드 시트를 인젝션을 통해 제조하는 경우, 구현할 수 없으나, 리얼우드 시트의 신율 보완을 하고 리얼우드 시트의 표면 품질을 향상시키기 위해 우드 배면에 PP폼 / TPO 폼을 적용하고, 기존 천연가죽이나 인조가죽에 사용되는 필라멘트 크로스 패드를 코어에 적용하여 리얼우드 감싸기 제품에 소프트감 부여할 수 있는 효과가 있다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치를 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치를 설명하기 위한 구성블록도이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치는 진공기 본체(310), 덮개(320), 진공 모듈(330) 및 제어부(340)를 포함한다.
진공기 본체(310)는 진공홀(313)을 구비하고, 코어(150)에 가 접착된 리얼우드 시트(100)가 거치된다. 그리고, 진공기 본체(310)는 덮개(320)에 의해 폐쇄된 후 진공홀(313)을 통해 진공 상태가 된다.
덮개(320)는 실리콘 막(321)을 구비하고, 상기 진공기 본체(310)와 함께 진공 공간을 형성한다. 이러한 덮개(320)는 상기 진공기 본체(310)를 폐쇄할 때, 진공기 본체(310) 내부에 리얼우드 시트(100), 우드 안착핀, 코어 및 고정지그(312)가 수용되기 위한 공간을 구비할 수 있는 구조를 갖는 것이 바람직하다.
진공 모듈(330)은 진공기 본체(310) 하부에 구비된 진공홀(313)을 통해 진공기 본체(310) 내부의 공기를 흡입하여 진공 상태를 만든다.
제어부(340)는 진공기 본체(310)에 덮개(320)를 덮은 상태에서 진공기 본체(310)의 진공홀(313)을 통해 진공 공간 내부의 공기를 흡입하여 진공기 본체(310)에 거치된 가접착된 리얼우드 시트(100)와 코어(150)를 기설정된 시간 동안 압착시킨 후 압착된 리얼우드 시트(100)를 탈거할 수 있도록 진공 모듈을 제어하여 진공 공간의 진공을 제거한다.
또한, 본 발명의 제2 실시예에서는 상기 진공 공간 내부를 히팅시키는 히터(350)를 더 포함한다.
한편, 제어부(340)는 진동 모듈(미도시)을 더 구비하고, 코어(150)와 리얼우드 시트(100)를 압착하기 전에 리얼우드 시트(100)를 기설정된 시간동안 진동시켜 리얼우드 시트(100)의 위치가 코어(150)의 정위치에 안착시킬 수 있도록 진공 모듈(340)을 제어한다.
한편 진공기 본체(310)에는 리얼우드 시트(100)를 안착시키기 위한 복수의 우드 안착핀(311)이 상하로 이동 가능하게 구비된다.
그리고, 진공기 본체(310)에는 코어(150)를 거치하기 위한 고정 지그(312)가 구비되고, 상기 고정 지그(312) 상에 코어(150)가 안착되며, 상기 우드 안착핀(311)에 리얼우드 시트(100)가 안착된다.
본 발명의 제2 실시예에서는 진공기 본체(310)에 하측 코어(150)에 진동 적용하여 리얼우드 시트(100)의 위치를 보정하는 진동 모듈(360)을 더 포함한다.
또한, 본 발명의 제2 실시예에서는 실리콘 막(311) 상부에 히터가 구비된다. 히터의 온도는 90도인 것이 바람직하다.
이하, 하기에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 맴브레인 장치를 이용한 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조 방법에 대하여 도 5 내지 도 10을 참조하여 설명하기로 한다.
먼저, 도 5에 도시된 바와 같이, 진공기 본체(310)에서 덮개(320)를 개방한 상태에서 진공기 본체(310)내에서 복수의 우드 안착핀(311)을 상승시킨다(S110). 이때, 진공기 본체(310)의 내측에 상승된 복수개의 우드 안착핀(311) 내측에는 고정 지그(312)가 구비되는 것이 바람직하다.
이후, 도 6에 도시된 바와 같이, 고정 지그(312)에 코어(150)를 우드 안착핀(311) 내측에 위치시키고, 우드 안착핀(311) 상부에 리얼우드 시트(100)를 거치시킨 후 도 7에 도시된 바와 같이, 진공기 본체(310)의 덮개(320)를 덮어 폐쇄시킨다(S120). 한편, 상기 폐쇄시키는 단계(S120)는, 진동 모듈에 의해, 상기 진공기 본체에 하측 코어에 진동 적용하여 리얼우드 시트의 위치를 보정할 수 있다.
이후, 도 8에 도시된 바와 같이, 제어부(330)가 진공 모듈(340)을 동작시켜 진공기 본체(310) 하측에 있는 진공홀(313)을 통해 진공기 본체(310) 내부를 진공상태로 만들면서 덮개(320)에 구비된 실리콘 막을 리얼우드 시트(100)에 압착시킨다(S130). 이로 인해, 우드 안착핀(311)이 하강하면서 리얼우드 시트(100)가 코어(150)의 표면에 안착된다.
본 발명의 리얼우드 시트에 압착시키는 단계(S130)에선느 진공기 본체(310) 내부를 기설정된 시간(50초) 동안 히팅시키는 것이 바람직하며, 진공 상태를 기설정된 시간(55초) 동안 유지시켜 상기 압착 공정을 완료시킨다. 이러한 공정에 의해, 리얼우드 시트(100)와 코어(150)는 매우 밀접하게 압착되어, 코어(150)의 모서리의 3D 데이터 값(R)을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
이와 같이, 압착 공정이 완료되면, 진공기 본체(310) 내부의 진공을 제거한 후 덮개(320)를 개방하고, 완성된 리얼우드 제품을 진공기 본체(310)에서 탈거한다(S140).
본 발명의 일 실시예에 따르면, 기존의 리얼우드 인서트 사출 공법이 가지는 단점을 해소하고, 품질문제 개선 및 제품 제조시간 단축에 따른 원가 절감이 가능한 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 맴브레인 및 프레스 압착 공정을 개선하여, 반자동/완전자동 공법을 개발함으로써, 기존의 리얼우드 인서트 사출 공법이 가지는 단점을 해소하고, 품질 문제 개선 및 제품 제조시간 단축에 따른 원가 절감이 가능한 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 도 9에 도시된 바와 같이, 리얼우드 시트가 코어의 모서리에 압착될 때 모서리의 3D 데이터 값(R)을 매우 정교하게 처리할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 제2 실시예에 따르면 변형 방지 지그가 불필요한 장점도 있다.
본 발명의 제3 실시예에 따른 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치는 진공기 본체(310), 덮개(320), 진공 모듈(330) 및 제어부(340)를 포함한다.
진공기 본체(310)는 진공홀(313)을 구비하고, 코어(150)에 가접착된 리얼우드 시트(100)가 거치된다. 그리고, 진공기 본체(310)는 덮개(320)에 의해 폐쇄된 후 진공홀(313)을 통해 진공 상태가 된다.
그리고, 진공기 본체(310)에는 리얼우드 시트(100)를 안착시키기 위한 복수의 우드 안착핀(311)이 상하로 이동 가능하게 구비되고, 코어(150)를 거치하기 위한 고정 지그(312)가 구비되며, 상기 고정 지그(312) 상에 코어(150)가 안착되고, 상기 우드 안착핀(311)에 리얼우드 시트(100)가 고정된다.
그리고, 진공기 본체(310)에는 리얼우드 시트의 자동 감싸기를 위해, 1차 진공 시, 코어(150)에 압착되지 않은 나머지 리얼우드 시트가 유입될 수 있는 유입 공간(314)이 고정 지그(312) 하측에 구비된다.
본 실시예에서의 고정 지그(312)는 1차 진공 압착 시, 고정 지그(312) 양측에 위치하여 코어(150)를 지지하기 위한 지그를 형성하고, 리얼우드 시트의 감싸기 공정 시에는 하강하고, 리얼우드 시트가 유입 공간(314) 내측으로 유입되면 상승하면서 리얼우드 시트(100)를 코어(150) 내측에 감싸는 공정을 수행하는 슬라이더(315)를 더 포함한다.
덮개(320)는 실리콘 막(321)을 구비하고, 진공기 본체(310)와 함께 진공 공간을 형성한다. 이러한 덮개(320)는 진공기 본체(310)를 폐쇄할 때, 진공기 본체(310) 내부에 리얼우드 시트(100), 우드 안착핀, 코어 및 고정지그(312)가 수용되기 위한 공간을 구비할 수 있는 구조를 갖는 것이 바람직하다.
진공 모듈(330)은 진공기 본체(310) 하부에 구비된 진공홀(313)을 통해 진공기 본체(310) 내부의 공기를 흡입하여 진공 상태를 만든다.
제어부(340)는 진공기 본체(310)에 덮개(320)를 덮은 상태에서 진공기 본체(310)의 진공홀(313)을 통해 진공 공간 내부의 공기를 흡입하여 진공기 본체(310)에 거치된 가접착된 리얼우드 시트(100)와 코어(150)를 기설정된 시간 동안 압착시킨 후 압착된 리얼우드 시트(100)를 탈거할 수 있도록 진공 모듈을 제어하여 진공 공간의 진공을 제거한다.
이후, 코어(150)에 압착된 리얼우드 시트(100)를 제외한 나머지 부분을 절단함으로써, 리얼우드 시트(100)를 구비한 차량용 크래쉬 패드를 제작할 수 있다.
이러한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 차량의 데스크를 이루는 리얼우드 시트는 시각적으로는 실제 우드와 동일하게 느껴지도록 하고, 탑승자가 터치했을 경우, 일정 정도 큐션감을 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드의 모서리 부분의 경우 맴브레인 방식으로 제작됨으로써 보다 정교하게 리얼우드 시트가 코어에 부착될 수 있는 효과가 있다.
이상, 본 발명의 구성에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술분야에 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 변형과 변경이 가능함은 물론이다. 따라서 본 발명의 보호 범위는 전술한 실시예에 국한되어서는 아니되며 이하의 특허청구범위의 기재에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (11)

  1. 복수의 진공홀을 구비하고, 코어에 가 접착될 리얼우드 시트가 거치되는 진공기 본체;
    실리콘 막을 구비하고, 상기 진공기 본체와 함께 진공 공간을 형성하는 덮개;
    상기 진공기 본체에 구비된 진공홀을 통해 내부 공기를 흡입하는 진공 모듈; 및
    상기 진공기 본체에 상기 덮개가 덮혀진 상태에서 상기 진공기 본체의 진공홀을 통해 진공 공간 내부의 공기를 흡입하여 상기 진공기 본체에 거치된 가접착된 리얼우드 시트와 코어를 기설정된 시간동안 압착시킨 후 상기 압착된 리얼우드 시트를 탈거할 수 있도록 상기 진공 모듈을 제어하여 상기 진공 공간의 진공이 제거하는 제어부를 포함하는 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 진공 공간 내부를 히팅시키는 히터를 더 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 진공 모듈을 통해 코어와 상기 리얼우드 시트를 압착하기 전에 상기 리얼우드 시트를 기설정된 시간동안 히팅시키는 것인 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 진공기 본체에는
    상기 리얼우드 시트를 안착시키기 위해 복수의 우드 안착핀이 상하로 이동 가능하게 구비되는 것인 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 진공기 본체에는,
    상기 코어를 거치하기 위한 고정 지그가 구비되고, 상기 고정 지그 상에 코어가 안착되고, 상기 우드 안착핀에 상기 리얼우드 시트가 안착되는 것인 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 하측 코어에 진동 적용하여 상기 리얼우드 시트의 위치를 보정하는 진동 모듈을 더 포함하는 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치.
  6. 청구항 제1항의 차량용 크래쉬 패드 제조 방법에 의해 제작된 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드.
  7. 맴브레인 장치를 이용한 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조 방법에 있어서,
    진공기 본체에서 덮개를 개방한 상태에서, 진공기 본체내에서 복수의 우드 안착핀을 상승시키는 단계;
    상기 우드 안착핀 내측에 구비된 고정 지그에 코어를 위치시키고, 상기 우드 안착핀 상부에 리얼우드 시트를 거치시킨 후 상기 진공기 본체의 덮개를 덮어 폐쇄시키는 단계;
    상기 제어부에 의해, 진공 모듈을 동작시켜 진공기 본체 하측에 있는 진공홀을 통해 진공기 본체 내부를 진공상태로 만들면서 덮개에 구비된 실리콘 막을 리얼우드 시트에 압착시키는 단계; 및
    상기 진공기 본체 내부의 진공을 제거한 후 덮개를 개방하고, 완성된 리얼우드 제품을 진공기 본체에서 탈거하는 단계를 포함하는 맴브레인 장치를 이용한 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 리얼우드 시트에 압착시키는 단계는,
    상기 진공기 본체 내부를 기설정된 시간 동안 히팅시키는 것을 특징으로 하는 맴브레인 장치를 이용한 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조 방법.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 리얼우드 시트에 압착시키는 단계는,
    진공 상태를 기설정된 시간 동안 유지시켜 상기 압착 공정을 완료시키는 맴브레인 장치를 이용한 리얼우드 시트를 포함하는 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조방법.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 폐쇄시키는 단계는,
    진동 모듈에 의해, 상기 진공기 본체에 하측 코어에 진동 적용하여 리얼우드 시트의 위치를 보정하는 단계를 더 포함하는 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조방법.
  11. 청구항 제7항의 차량용 크래쉬 패드 제조 방법에 의해 제작된 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드.
KR1020210102382A 2021-08-04 2021-08-04 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조를 위한 맴브레인 장치 및 그 장치를 이용한 리얼우드 시트를 포함하는 차량용 크래쉬 패드 제조 방법 KR20230020688A (ko)

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