KR20230018978A - 전지, 전기 장치 및 전지의 제조 방법 및 제조 시스템 - Google Patents
전지, 전기 장치 및 전지의 제조 방법 및 제조 시스템 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230018978A KR20230018978A KR1020217036575A KR20217036575A KR20230018978A KR 20230018978 A KR20230018978 A KR 20230018978A KR 1020217036575 A KR1020217036575 A KR 1020217036575A KR 20217036575 A KR20217036575 A KR 20217036575A KR 20230018978 A KR20230018978 A KR 20230018978A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- battery
- plate body
- plate
- protrusion
- support
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 24
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 18
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 16
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 7
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 5
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015842 Hesperis Nutrition 0.000 description 1
- 235000012633 Iberis amara Nutrition 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JDZCKJOXGCMJGS-UHFFFAOYSA-N [Li].[S] Chemical compound [Li].[S] JDZCKJOXGCMJGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N cadmium nickel Chemical compound [Ni].[Cd] OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- QHGJSLXSVXVKHZ-UHFFFAOYSA-N dilithium;dioxido(dioxo)manganese Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Mn]([O-])(=O)=O QHGJSLXSVXVKHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K lithium iron phosphate Chemical compound [Li+].[Fe+2].[O-]P([O-])([O-])=O GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- VVNXEADCOVSAER-UHFFFAOYSA-N lithium sodium Chemical compound [Li].[Na] VVNXEADCOVSAER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- WJZHMLNIAZSFDO-UHFFFAOYSA-N manganese zinc Chemical compound [Mn].[Zn] WJZHMLNIAZSFDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/61—Types of temperature control
- H01M10/613—Cooling or keeping cold
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
- H01M10/655—Solid structures for heat exchange or heat conduction
- H01M10/6554—Rods or plates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
- H01M10/655—Solid structures for heat exchange or heat conduction
- H01M10/6556—Solid parts with flow channel passages or pipes for heat exchange
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
- H01M10/658—Means for temperature control structurally associated with the cells by thermal insulation or shielding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/244—Secondary casings; Racks; Suspension devices; Carrying devices; Holders characterised by their mounting method
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/62—Heating or cooling; Temperature control specially adapted for specific applications
- H01M10/625—Vehicles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
- H01M10/64—Heating or cooling; Temperature control characterised by the shape of the cells
- H01M10/647—Prismatic or flat cells, e.g. pouch cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2220/00—Batteries for particular applications
- H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
- H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
- H01M50/209—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for prismatic or rectangular cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
본 발명은 전지, 전기 장치 및 전지의 제조 방법 및 제조 시스템을 제공한다. 전지는, 제1 플레이트 본체와 두 개의 제2 플레이트 본체를 포함하고, 두 개의 제2 플레이트 본체가 각각 제1 플레이트 본체의 제1 방향에 따른 양단에 연결되고, 제2 플레이트 본체와 제1 플레이트 본체 사이에 소정의 각도를 가지며, 제1 플레이트 본체와 두 개의 제2 플레이트 본체가 둘러싸여 수용 공간을 형성하고, 열교환 매체가 유동하는 제1 유로가 제1 플레이트 본체에 배치되어 있는, 열교환 부재와; 적어도 부분적으로 열교환 부재의 수용 공간에 수용되고, 제2 방향에 따라 순차적으로 배치된 복수의 전지 셀을 포함하고, 열교환 부재는 전지 셀의 온도를 조절하는 데 사용되며, 제2 방향은 제1 방향과 교차하는 전지 유닛과; 제1 플레이트 본체의 수용 공간으로부터 멀어지는 일측에 위치하는 지지부를 포함하고, 지지부가 제1 플레이트 본체에 연결되고, 또한 열교환 부재를 지지하는 데 사용되며, 지지부와 제1 플레이트 본체 사이에 단열 구조가 형성되어 있는, 지지 부재;를 포함한다. 본원은 열교환 효과를 개선하고 전지를 적절한 온도에서 작동시킬 수 있다.
Description
본원은 전지 기술 분야에 관하여 더 구체적으로는, 전지, 전기 장치 및 전지의 제조 방법 및 제조 시스템에 관한 것이다.
전지 셀은 전자 기기, 예를 들어, 휴대 전화, 노트북, 전기 자전거, 전기 자동차, 전기 비행기, 전기 선박, 전기 장난감 자동차, 전기 장난감 선박, 전기 장난감 비행기 및 전기 공구 등에 널리 사용된다. 전지 셀은 카드뮴 니켈 전지 셀, 수소 니켈 전지 셀, 리튬 이온 전지 셀 및 이차 알칼리 아연 망간 전지 셀 등을 포함할 수 있다.
전지는 일반적으로 여러 개의 전지 셀을 포함하고, 여러 개의 전지 셀은 버스 바 부재에 의해 전기적으로 연결된다. 각 전지 셀은 작동 과정에서 열을 생성하기에, 전지의 여러 개의 전지 셀의 발열이 축적되기 쉽고, 전지 셀의 온도 상승을 초래한다. 전지 셀의 작동 온도가 일반적으로 20~40도 범위 내에 있을 때, 그 충 방전 성능이 최적이며, 수명이 가장 높다. 전지의 전지 셀의 작동 온도를 어떻게 적절한 범위 내에 제어할 것인 가는 전지 기술에서 시급히 해결해야 할 기술적 과제이다.
본원은 전지, 전기 장치 및 전지의 제조 방법 및 제조 시스템을 제공하여 열교환 효과를 개선하고 전지의 전지 셀을 적절한 온도에서 작동시킬 수 있다.
제1 양태에 있어서, 본원의 실시예는 전지를 제공하는 바, 해당 전지는,
제1 플레이트 본체와 두 개의 제2 플레이트 본체를 포함하고, 두 개의 제2 플레이트 본체가 각각 제1 플레이트 본체의 제1 방향에 따른 양단에 연결되고, 제2 플레이트 본체와 제1 플레이트 본체 사이에 소정의 각도를 가지며, 제1 플레이트 본체와 두 개의 제2 플레이트 본체가 둘러싸여 수용 공간을 형성하고, 열교환 매체가 유동하는 제1 유로가 제1 플레이트 본체에 배치되어 있는, 열교환 부재와;
적어도 부분적으로 열교환 부재의 수용 공간에 수용되고, 제2 방향에 따라 순차적으로 배치된 복수의 전지 셀을 포함하고, 열교환 부재는 전지 셀의 온도를 조절하는 데 사용되며, 제2 방향은 제1 방향과 교차하는 전지 유닛과;
제1 플레이트 본체의 수용 공간으로부터 멀어지는 일측에 위치하는 지지부를 포함하고, 지지부가 제1 플레이트 본체에 연결되고 또한 열교환 부재를 지지하는 데 사용되며, 지지부와 제1 플레이트 본체 사이에 단열 구조가 형성되어 있는, 지지 부재;를 포함한다.
해결 수단에 있어서, 제1 플레이트 본체는 전지 셀과 열교환할 수 있으므로 전지 셀을 적절한 온도에서 작동시켜 전지 셀의 사용 성능을 개선한다. 두 개의 제2 플레이트 본체는 양측으로부터 전지 셀을 고정하므로, 전지의 구조 강도 및 안정성을 향상시킬 수 있다. 지지부는 전기 장치에 직접 장착될 수 있으며, 이리하여 기존의 케이스를 생략할 수 있어, 공간 활용도를 향상시키고 부품의 사용을 감소시킬 수 있다. 단열 구조는 열교환 부재와 지지 부재 사이의 열전달을 감소시켜, 전지 셀과 열교환 부재 사이의 열교환 속도를 보장하고, 전지 셀을 적절한 온도에 적시에 조정할 수 있으며, 전지의 사용 수명을 연장할 수 있다.
일부 실시예에서, 단열 구조는 간극을 포함하고, 간극은 지지부 및 제1 플레이트 본체 사이의 적어도 일부 영역에 배치되어 있다.
해결 수단에 있어서, 간극은 제1 플레이트 본체의 적어도 일부를 지지부로부터 분리하여 제1 플레이트 본체와 지지부 사이의 접촉 면적을 감소시켜, 제1 플레이트 본체와 지지부 사이의 열전달 속도를 저하시킬 수 있다.
일부 실시예에서, 단열 구조는 단열층을 더 포함하고, 단열층은 간극에 배치되어 있다.
해결 수단에 있어서, 단열층은 제1 플레이트 본체와 지지부 사이의 열전달을 저해하고, 지지부가 제1 플레이트 본체의 온도에 대한 영향을 줄일 수 있다.
일부 실시예에서, 제1 플레이트 본체는, 제1 본체부, 제1 돌출부 및 제2 돌출부를 포함하고, 제1 돌출부 및 제2 돌출부는 제1 본체부의 수용 공간으로부터 멀어지는 표면에서 돌출한다. 제1 본체부의 두께 방향에 있어서, 제1 돌출부가 제1 본체부에서 돌출하는 사이즈는 제2 돌출부가 제1 본체부에서 돌출하는 사이즈보다 작고, 제2 돌출부는 지지부의 표면에서 제1 본체를 지지하는 데 사용되며, 지지부와 제1 돌출부 사이에 간극의 적어도 일부가 형성되어 있다. 제1 돌출부의 내부에는 제1 유로가 형성되어 있다.
해결 수단에 있어서, 제1 돌출부를 배치함으로써, 제1 플레이트 본체의 국소적인 두께를 증가시킬 수 있으며, 제1 유로를 위해 더 많은 공간을 제공하고, 제1 유로의 유동 면적을 증가하여 열교환 효율을 향상시킬 수 있다. 제1 돌출부는 수용 공간으로부터 멀어지는 일측에 돌출함으로써 제1 유로의 유동 면적을 증가하는 동시에 제1 유로가 수용 공간을 점용하는 것을 방지할 수 있다. 지지부는 제1 돌출부와 간격을 두고 배치되어 있기에, 전지 셀 등 부재의 중력 하중은 제1 돌출부를 통해 지지부에 전달되는 것이 아니라, 제2 돌출부를 통해 지지부에 전달되며, 따라서 제1 돌출부가 받는 힘을 감소시켜 제1 유로의 변형, 밀폐의 위험을 줄일 수 있다. 지지부는 제1 돌출부와 간격을 두고 배치되어 있기에, 제1 유로 내의 열교환 매체와 지지부 사이의 열전달 경로를 증가하여 열교환 매체와 지지부 사이의 열전달 속도를 저하시켜 지지부의 온도가 열교환 매체에 대한 영향을 감소시켜 열교환 부재와 전지 셀 사이의 열교환 효율을 보장할 수 있다.
일부 실시예에서, 두 개의 엔드 플레이트를 더 포함하고, 두 개의 엔드 플레이트는 각각 전지 유닛의 제2 방향에 따른 양단에 위치하고 또한 전지 유닛을 협지하며, 엔드 플레이트의 제1 방향에서의 두 개의 단부는 각각 두 개의 제2 플레이트 본체에 연결되어 있다. 지지부는 제2 방향에 따른 양단에 장착 영역을 가지며, 장착 영역은 엔드 플레이트의 외측으로 연장되고 또한 외부 프레임에 고정되는 데 사용된다.
해결 수단에 있어서, 열교환 부재가 제2 플레이트 본체를 통해 엔드 플레이트에 연결됨으로써, 제1 플레이트 본체의 안정성을 향상시키고, 전지가 요동될 때, 제1 플레이트 본체와 전지 셀이 분리되는 위험을 줄일 수 있다. 지지부의 장착 영역이 엔드 플레이트의 외측에 연장하므로, 지지부는 외부 프레임에 직접 고정될 수 있으며, 엔드 플레이트가 지지부와 외부 프레임과의 연결을 방해하는 것을 방지하고 전지의 구조를 단순화할 수 있다.
일부 실시예에서, 전지는 피팅을 더 포함하고, 제1 플레이트 본체의 적어도 일부는 엔드 플레이트의 외측으로 돌출하여 피팅을 장착하는 데 사용되며, 피팅은 제1 유로와 연통되어 있다.
해결 수단에 있어서, 피팅은 엔드 플레이트의 외측에 배치되어 있기에 외부 액체 공급 관로는 엔드 플레이트를 관통할 필요가 없으며, 전지의 구조를 단순화할 수 있고 외부 액체 공급 관로의 배치를 보다 유연하게 할 수 있다.
일부 실시예에서, 장착 영역에는 관통하는 장착 구멍이 있고, 장착 구멍은 외부 연결 부재를 관통시켜 외부 연결 부재에 의해 외부 프레임에 고정되는 데 사용되고, 지지부의 두께 방향에 있어서, 장착 구멍은 열교환 부재에 의해 커버되지 않는다.
해결 수단에 있어서, 장착 구멍은 열교환 부재에 커버되지 않기에, 열교환 부재가 외부 연결 부재의 장착에 간섭하는 것을 방지하고 전지와 외부 프레임의 장칙 과정을 단순화할 수 있다.
일부 실시예에서, 지지부로부터 멀어지는 방향에 있어서, 엔드 플레이트 및 제2 플레이트 본체는 모두 전지 셀을 초과하고, 두 개의 엔드 플레이트 및 두 개의 제2 플레이트 본체는, 지지부로부터 멀어지는 일단에 개구를 형성한다. 전지는 커버 플레이트를 더 포함하고, 커버 플레이트는 전지 유닛의 지지부에서 멀어지는 일측에 위치하고, 또한 엔드 플레이트와 제2 플레이트 본체에 연결되어 개구를 밀폐한다.
해결 수단에 있어서, 커버 플레이트, 엔드 플레이트 및 열교환 부재가 둘러싸여 전지 셀을 수용하기 위한 액체 밀폐 공간을 형성함으로써, 액체 또는 기타 이물질이 전지 셀의 충전 또는 방전에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다. 전지 셀은 케이스의 보호를 필요로 하지 않고, 본 실시예의 전지는 전기 장치에 직접 장착할 수 있으므로, 공간 활용도를 향상시키고 부품의 사용을 감소시킨다.
일부 실시예에서, 지지 부재는 두 개의 위치 제한부를 더 포함하고, 두 개의 위치 제한부는 지지부의 열교환 부재를 향한 일측에 위치하고 또한 지지부에 연결되며, 제1 방향에서 두 개의 제2 플레이트 본체는 두 개의 위치 제한부 사이에 위치한다.
해결 수단에 있어서, 위치 제한부는 제1 방향의 양측으로부터 열교환 부재와 전지 유닛을 제한할 수 있으며, 전지가 요동될 때 위치 제한부는 열교환 부재와 전지 유닛의 진동 폭을 감소시켜 전지 전체의 안정성을 향상시킬 수 있다.
일부 실시예에서, 제2 플레이트 본체는 제2 본체부, 제3 돌출부 및 제4 돌출부를 포함하고, 제3 돌출부 및 제4 돌출부는 제2 본체부의 수용 공간으로부터 멀어지는 표면에서 돌출한다. 제2 본체부의 두께 방향에 있어서, 제3 돌출부가 제1 본체부에서 돌출하는 사이즈는 제4 돌출부가 제1 본체부에서 돌출하는 사이즈보다 작아, 제4 돌출부가 위치 제한부에 맞닿게 된다. 제3 돌출부의 내부에는 제1 유로에 연통하는 제2 유로가 형성되어 있다.
해결 수단에 있어서, 제3 돌출부를 배치함으로써, 제2 플레이트 본체의 국소적인 두께를 증가시킬 수 있으며, 제2 유로에 더 많은 공간을 제공하고, 제2 유로의 유동 면적을 증가하여 열교환 효율을 향상시킬 수 있다. 제3 돌출부는 수용 공간으로부터 멀어지는 일측을 향해 돌출하므로, 제2 유로의 유동 면적을 증가하는 동시에 제2 유로가 수용 공간을 점용하는 것을 방지할 수 있다. 제3 돌출부가 제2 본체부에서 돌출하는 사이즈는 제4 돌출부가 제2 본체부에서 돌출하는 사이즈보다 작기에, 전지가 요동될 때, 제4 돌출부는 스토퍼 작용을 수해할 수 있으며, 제2 플레이트 본체 외측의 부재가 제3 돌출부를 가압하는 가능성을 줄이고, 제2 유로의 변형, 밀폐의 위험을 줄일 수 있다. 두 개의 위치 제한부는 제4 돌출부에 의해 양측으로부터 열교환 부재를 협지하여, 열교환 부재와 지지 부재 사이의 연결 강도를 증가하여 안정성을 향상시킨다. 본 실시예는 제4 돌출부를 배치함으로써, 제3 돌출부 및 제2 본체부를 위치 제한부로부터 분리할 수 있으며, 위치 제한부와 제2 플레이트 본체와의 접촉 면적을 감소시켜 제2 플레이트 본체와 위치 제한부 사이의 열전달을 저해하고, 위치 제한부가 제2 플레이트 본체의 온도에 미치는 영향을 줄일 수 있다.
일부 실시예에서, 제2 플레이트 본체의 내부에는 제1 유로에 연통하는 제2 유로가 형성되어 있다.
해결 수단에 있어서, 제1 플레이트 본체는 하측으로부터 전지 셀과 열교환할 수 있고, 제2 플레이트 본체는 측부로부터 전지 셀과 열교환할 수 있으므로, 전지 셀의 열교환 면적을 증가하여 열교환 효율을 향상시켜, 제1 플레이트 본체의 두께 방향에서의 전지 셀의 온도차를 감소시켜, 전지 셀의 온도 일치성을 개선하고 전지 셀의 작업 성능을 향상시킬 수 있다. 본원의 실시예는 제1 유로와 제2 유로를 연통함으로써, 제1 유로와 제2 유로를 외부 액체 공급 관로에 각각 연결할 필요가 없으므로, 열교환 부재와 외부 액체 공급 관로 사이의 연결 구조를 단순화한다.
일부 실시예에서, 제1 유로와 제2 유로는 제1 플레이트 본체와 제2 플레이트 본체의 연결 위치에서 연통되거나, 또는 열교환 부재는 제1 유로와 제2 유로를 연통시키는 연결 관로를 더 포함한다.
제2 양태에 있어서, 본원의 실시예는 전기 장치를 제공하는 바, 당해 전기 장치는 제1 양태 중 어느 하나 실시예의 전지를 포함하고, 전지는 전기 에너지를 제공하는 데 사용된다.
제3 양태에 있어서, 본원의 실시예는 전지의 제조 방법을 제공하는 바, 해당 제조 방법은,
열교환 부재를 제공하는 단계로서, 열교환 부재는 제1 플레이트 본체와 두 개의 제2 플레이트 본체를 포함하고, 두 개의 제2 플레이트 본체는 각각 제1 플레이트 본체의 제1 방향에 따른 양단에 연결되고, 제2 플레이트 본체와 제1 플레이트 본체 사이에 소정의 각도를 가지며, 제1 플레이트 본체와 두 개의 제2 플레이트 본체가 둘러싸여 수용 공간을 형성하고, 열교환 매체가 유동하는 제1 유로가 제1 플레이트 본체에 배치되어 있는 단계와;
지지부를 구비하는 지지 부재를 제공하는 단계와;
지지부를 제1 플레이트 본체에 연결하는 단계로서, 지지부는 제1 플레이트 본체의 수용 공간으로부터 멀어지는 일측에 위치하고 또한 열교환 부재를 지지하는 데 사용되며, 지지부와 제1 플레이트 본체 사이에 단열 구조가 형성되어 있는 단계와;
전지 유닛을 제공하는 단계로서, 전지 유닛은 제2 방향에 따라 순차적으로 배치된 복수의 전지 셀을 포함하고, 제2 방향은 제1 방향과 교차되는 단계와;
전지 유닛의 적어도 일부를 열교환 부재의 수용 공간에 배치하는 단계로서, 열교환 부재는 전지 셀의 온도를 조절하는 데 사용되는 단계;를 포함한다.
제4 양태에 있어서, 본원의 실시예는 전지 제조 시스템을 제공하는 바, 해당 시스템은,
열교환 부재를 제공하는 제1 공급 장치로서, 열교환 부재는 제1 플레이트 본체와 두 개의 제2 플레이트 본체를 포함하고, 두 개의 제2 플레이트 본체는 각각 제1 플레이트 본체의 제1 방향에 따른 양단에 연결되고, 제2 플레이트 본체와 제1 플레이트 본체 사이에 소정의 각도를 가지며, 제1 플레이트 본체와 두 개의 제2 플레이트 본체가 둘러싸여 수용 공간을 형성하고, 열교환 매체가 유동하는 제1 유로가 제1 플레이트 본체에 배치되어 있는, 제1 공급 장치와;
지지부를 구비하는 지지 부재를 제공하는 제2 공급 장치와;
지지부를 제1 플레이트 본체에 연결하는 제1 조립 장치로서, 지지부는 제1 플레이트 본체의 수용 공간으로부터 멀어지는 일측에 위치하고 또한 열교환 부재를 지지하는 데 사용되며, 지지부와 제1 플레이트 본체 사이에 단열 구조가 형성되어 있는, 제1 조립 장치와;
전지 유닛을 제공하는 제3 공급 장치로서, 전지 유닛은 제2 방향에 따라 순차적으로 배치된 복수의 전지 셀을 포함하고, 제2 방향은 제1 방향과 교차하는, 제3 공급 장치와;
전지 유닛의 적어도 일부를 열교환 부재의 수용 공간에 배치하는 제2 조립 장치로서, 열교환 부재는 전지 셀의 온도를 조절하는 데 사용되는, 제2 조립 장치;를 포함한다.
이하, 본원의 실시예의 기술적 해결 수단을 보다 명확하게 설명하기 위해, 본원의 실시예에 필요한 도면을 간단하게 소개하는 바, 다음에 설명된 도면은 본원의 일부 실시예일 뿐이며, 당업자는 창조적인 노력이 필요 없이, 이러한 도면에 따라 다른 도면을 얻을 수 있는 것은 자명한 것이다.
도 1은 본원의 일부 실시예에 따른 차량의 구조 개략도이다.
도 2는 본원의 일부 실시예에 따른 전지의 분해 개략도이다.
도 3은 본원의 다른 일부 실시예에 따른 전지의 구조 개략도이다.
도 4는 도 3에 도시된 전지의 열교환 부재 및 지지 부재의 구조 개략도이다.
도 5는 도 4에 도시된 열교환 부재 및 지지 부재의 단면 개략도이다.
도 6은 도 5의 원형 프레임 B의 확대 개략도이다.
도 7은 본원의 일부 실시예에 따른 전지의 열교환 부재의 구조 개략도이다.
도 8은 본원의 다른 일부 실시예에 따른 전지의 열교환 부재의 구조 개략도이다.
도 9는 도 3에 도시된 전지의 원형 프레임 A의 확대 개략도이다.
도 10은 본원의 다른 일부 실시예에 따른 전지의 구조 개략도이다.
도 11은 본원의 일부 실시예에 따른 전지의 제조 방법의 흐름도이다.
도 12는 본원의 일부 실시예에 따른 전지의 제조 시스템의 개략적인 블록도이다.
도면에서 도면은 실제 비율에 따라 그려져 있지 않다.
도 1은 본원의 일부 실시예에 따른 차량의 구조 개략도이다.
도 2는 본원의 일부 실시예에 따른 전지의 분해 개략도이다.
도 3은 본원의 다른 일부 실시예에 따른 전지의 구조 개략도이다.
도 4는 도 3에 도시된 전지의 열교환 부재 및 지지 부재의 구조 개략도이다.
도 5는 도 4에 도시된 열교환 부재 및 지지 부재의 단면 개략도이다.
도 6은 도 5의 원형 프레임 B의 확대 개략도이다.
도 7은 본원의 일부 실시예에 따른 전지의 열교환 부재의 구조 개략도이다.
도 8은 본원의 다른 일부 실시예에 따른 전지의 열교환 부재의 구조 개략도이다.
도 9는 도 3에 도시된 전지의 원형 프레임 A의 확대 개략도이다.
도 10은 본원의 다른 일부 실시예에 따른 전지의 구조 개략도이다.
도 11은 본원의 일부 실시예에 따른 전지의 제조 방법의 흐름도이다.
도 12는 본원의 일부 실시예에 따른 전지의 제조 시스템의 개략적인 블록도이다.
도면에서 도면은 실제 비율에 따라 그려져 있지 않다.
이하, 본원의 실시예에 기술적 해결 수단 및 장점을 보다 명확하게 하기 위해, 본원의 실시예의 도면과 함께 본원 실시예의 기술적 해결 수단을 명확하게 설명하는 바, 설명된 실시예는 본원의 일부 실시예일 뿐, 모든 실시예가 아니라는 것은 자명한 것이다. 본원의 실시예에 따라 당업자가 창조적 노력 없이 얻을 수 있는 모든 다른 실시예는 모두 본원의 보호 범위에 속한다.
특별한 정의가 없는 한, 본원에서 사용되는 모든 기술 및 과학적 용어는 당업자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일하다. 본원 명세서에서 사용되는 용어는 구체적인 실시예를 설명하는 것을 목적으로 하는 것일 뿐, 본원을 한정하는 것은 아니다. 본원의 명세서, 특허 청구 범위 및 상술한 도면의 설명에서의 용어 "포함", "구비", "가짐"과 그 임의의 변형은 비배타적인 포함을 커버하는 것을 의미한다. 본원의 명세서 및 특허청구범위 또는 상술한 도면에서의 용어 "제1", "제2" 등은 상이한 대상을 구분하는 데 사용되는 것일 뿐, 특정 순서 또는 경중 관계를 설명하는 데 사용되는 것은 아니다.
본원에서 "실시예"가 언급된 것은, 실시예와 함께 설명한 특정 특징, 구조 또는 특성이 본원의 적어도 하나의 실시예에 포함될 수 있다는 것을 의미한다. 명세서의 각 위치에 해당 문구가 출현하는 것은 반드시 동일한 실시예를 의미하는 것이 아니며, 기타 실시예와 서로 배타적적이고 독립적 또는 후보의 실시예를 의미하는 것도 아니다.
본원의 설명에 있어서, 설명해야 할 것은, 명확한 규정과 제한이 없는 한, 용어 "장착", "연결", "상호 연결", "설치"는 광의적으로 이해되어야 하며, 예를 들어 고정 연결일 수도 있고, 탈착 가능한 연결일 수도 있으며, 또는 일체적인 연결일 수도 있고, 직접적인 연결일 수도 있으며, 중간 매체를 통한 간접적인 연결일 수도 있으며, 두 개의 소자 내부의 연통일 수도 있다. 당업자는 구체적인 상황에 따라 본원에서의 상술한 용어의 구체적인 의미를 이해할 수 있다.
본원에서의 용어 "및/또는"는 관련 대상의 연관 관계를 설명하는 것으로서, 세 종류의 관계가 존재할 수 있는바, 예를 들어 A 및/또는 B는, A가 단독으로 존재하거나, A와 B가 동시에 존재하거나, B가 단독으로 존재하는 세 종류의 상황이 존재하는 것을 나타낼 수 있다. 또한, 본원의 문자 "/"는 일반적으로 전후 관련 대상이 "또는" 관계임을 나타낸다.
본원의 실시예에서, 동일한 부호의 번호는 동일한 부재를 나타내고, 또한 간결하게 하기 위해, 상이한 실시예에서, 동일한 부재의 상세한 설명을 생략한다. 유의해야 할 것은, 도시된 본원 실시예의 다양한 부재의 두께, 길이 및 폭 등 사이즈 및 집적 장치 전체의 두께, 길이 및 폭 등 사이즈는 예시적인 설명일 뿐, 본원의 구성에 대한 제한에 해당하는 것은 아니다.
본원에서 나타나는 "여러 개(복수)"는 2 개 이상(두 개를 포함)을 가리킨다.
본원에서 전지 셀은 리튬 이온 이차 전지 셀, 리튬 이온 일차 전지 셀, 리튬 유황 전지 셀, 나트륨 리튬 이온 전지 셀, 나트륨 이온 전지 셀 또는 마그네슘 이온 전지 셀 등을 포함할 수 있으나, 본원의 실시예는 이에 한정되지 않는다. 전지 셀은 원주형, 편평체, 직육면체 또는 기타 형상 등을 나타낼 수 있으나, 본원의 실시예는 이에 한정하지 않는다. 전지 셀은. 일반적으로 패키징 형태에 따라 기둥형 전지 셀, 사각형 전지 셀 및 소프트 팩 전지 셀과 같은 세 종류로 나뉘어지나, 본원의 실시예는 이에 한정하지 않는다.
본원의 실시예에서 언급된 전지는, 하나 또는 여러 개의 전지 셀을 구비함으로써 더욱 높은 전압과 용량을 제공하는 단일한 물리적 모듈을 가리킨다. 전지는 일반적으로 하나 또는 여러 개의 전지 셀을 밀봉하는 데 사용되는 케이스를 포함한다. 케이스는 액체 또는 기타 이물질이 전지 셀의 충전 또는 방전에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다.
전지 셀은 전극 어셈블리 및 전해질을 포함하고, 전극 어셈블리는 정극 시트, 부극 시트 및 세퍼레이터를 포함한다. 전지 셀은 주로 금속 이온이 정극 시트와 부극 시트 사이를 이동하는 것에 의존하여 작동한다. 정극 시트는 정극 집전체와 정극 활물질층을 포함하고, 정극 활물질층은 정극 집전체의 표면에 도포된다. 정극 집전체는 정극 집전부 및 정극 집전부로부터 돌출되는 정극 탭을 포함하고, 정극 집전부에는 정극 활물질층이 도포되고, 정극 탭의 적어도 일부분에는 정극 활물질층이 도포되어 있지 않다. 리튬 이온 전지를 예로 하면, 정극 집전체의 재료는 알루미늄일 수 있고, 정극 활물질층은 정극 활물질을 포함하며, 정극 활물질은 코발트산 리튬, 인산 철 리튬, 삼원 리튬 또는 망간산 리튬 등일 수 있다. 부극 시트는 부극 집전체와 부극 활물질층을 포함하고, 부극 활물질층은 부극 집전체의 표면에 도포된다. 부극 집전체는 부극 집전부 및 부극 집전부로부터 돌출되는 부극 탭을 포함하고, 부극 집전부에는 부극 활물질층이 도포되고, 부극 탭의 적어도 일부분에는 부극 활물질층이 도포되어 있지 않다. 부극 집전체의 재료는 구리일 수도 있고, 부극 활물질층은 부극 활물질을 포함하며, 부극 활물질은 탄소 또는 실리콘 등일 수 있다. 큰 전류가 통과되어도 용단이 발생되지 않도록 보장하기 위해, 정극 탭은 개수가 여러 개이고, 또한 함께 적층되며, 부극 탭은 개수가 여러 개이고, 또한 함께 적층된다. 세퍼레이터의 재질은 PP(polypropylene, 폴리 프로필렌) 또는 PE(polyethylene, 폴리 에틸렌) 등일 수 있다. 또한 전극 어셈블리 권취식 구조일 수도 있고, 적층식 구조일 수도 있는 바, 본원의 실시예는 이에 한정되지 않는다.
전지 셀은 충 방전 과정에서 열량을 생성하는 바, 여러 개의 전지 셀이 그룹으로서 사용될 경우, 이러한 열량이 집중될 가능성이 있으며, 이러한 열량이 효과적으로 제거되지 못하면, 전지 셀이 승온되어 전지 셀의 노화를 가속화 한다. 또한, 온도가 너무 높으면, 열폭주가 발생하기 쉽고, 안전 리스크를 초래한다. 전지 셀이 저온 환경에 있는 경우, 수명을 단축하고 방전 능력을 저하시킨다.
발명자는 전지에 열교환 부재를 배치함으로써, 전지 셀의 작동 온도를 적절한 범위로 제어하려고 시도했다. 구체적으로, 열교환 부재의 내부에 일반적으로 유로가 배치되고, 외부의 열교환 매체가 열교환 부재의 유로를 유동할 때, 열교환 매체가 열교환 부재에 의해 전지 셀과 열교환을 수행함으로써 전지 셀의 온도를 조정한다. 열교환 부재는 일반적으로 지지 구조에 배치되며, 지지 구조는 열교환 부재 및 전지 셀을 지지하는데 사용된다. 그러나 발명자는 열교환 부재가 지지 구조의 온도의 영향을 받기 쉽고, 열교환 부재가 전지 셀 및 지지 구조와 동시에 열교환하면, 전지 셀과 열교환 부재와의 열교환 속도가 저하되어, 전지 셀의 작동 온도를 적시에 조정할 수 없다는 것을 발견했다.
이에 감안하여, 본원의 실시예는 전지를 제공하는 바, 해당 전지는, 제1 플레이트 본체와 두 개의 제2 플레이트 본체를 포함하고, 두 개의 제2 플레이트 본체가 각각 제1 플레이트 본체의 제1 방향에 따른 양단에 연결되고, 제2 플레이트 본체와 제1 플레이트 본체 사이에 소정의 각도를 가지며, 제1 플레이트 본체와 두 개의 제2 플레이트 본체가 둘러싸여 수용 공간을 형성하고, 열교환 매체가 유동하는 제1 유로가 제1 플레이트 본체에 배치되어 있는, 열교환 부재와; 적어도 부분적으로 열교환 부재의 수용 공간에 수용되고, 제2 방향에 따라 순차적으로 배치된 복수의 전지 셀을 포함하고, 열교환 부재는 전지 셀의 온도를 조절하는 데 사용되며, 제2 방향은 제1 방향과 교차하는 전지 유닛과; 제1 플레이트 본체의 수용 공간으로부터 멀어지는 일측에 위치하는 지지부를 포함하고, 지지부가 제1 플레이트 본체에 연결되고, 또한 열교환 부재를 지지하는 데 사용되며, 지지부와 제1 플레이트 본체 사이에 단열 구조가 형성되어 있는, 지지 부재;를 포함한다. 본원의 실시예는 열교환 부재와 지지 부재 사이에 단열 구조를 배치함으로써 열교환 부재와 지지 부재 사이의 열교환을 감소시켜 전지 셀과 열교환 부재 사이의 열교환 속도를 보장하고, 전지 셀을 적절한 온도에 적시에 조정한다.
본원의 실시예에서 설명하는 전지는 전지를 이용한 전기 기기에 정용될 수 있다.
전기 장치는, 차량, 휴대 전화, 휴대 기기, 노트북, 선박, 우주 설비, 전기 장난감 및 전기 공구 등일 수 있다. 차량은 연료유 자동차, 가스 자동차 또는 신 에너지 자동차일 수 있고, 신 에너지 자동차는 순수 전기 자동차, 하이브리드 자동차 또는 항속 거리 연장형 자동차 등일 수 있다. 우주 설비는 비행기, 로켓, 우주 왕복선 및 우주선 등을 포함한다. 전기 장난감은 고정식 또는 이동식 전기 장난감을 포함하는 바, 예를 들어 게임기, 전기 자동차 장난감, 전기 선박 장난감 및 전기 비행기 장난감 등이다. 전기 공구는 금속 절삭 전기 공구, 연마 전기 공구, 조립용 전기 공구 및 철도용 전기 공구를 포함하는 바, 예를 들어, 전기 드릴, 전기 그라인더, 전기 렌치, 전기 드라이버, 전기 해머, 충격 전기 드릴, 콘크리트 진동기 및 전기 대패 등이다. 본원의 실시예는 상술한 전기 장치를 특별히 한정하지 않는다.
다음의 실시예는 설명을 용이하게 하기 위해, 전기 장치를 차량으로 하는 것을 예로 설명한다.
도 1은 본원의 일부 실시예에 따른 차량의 구조 개략도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 차량(1) 내부에 전지(2)가 배치되고, 전지(2)는 차량(1) 바닥 또는 앞부분 또는 뒷부분에 배치될 수 있다. 전지(2)는 차량(1)에 전력을 공급하는에 사용되며, 예를 들어, 전지(2)는 차량(1)의 작동 전원으로 사용될 수 있다.
차량(1)은 컨트롤러(3) 및 모터(4)를 더 포함하고, 컨트롤러(3)는 전지(2)를 제어하여 모터(4)에 전력을 공급하는 데 사용되며, 예를 들어, 차량(1)의 시동, 내비게이션 및 주행시의 작동 전력 공급 수요에 사용된다.
본원의 일부 실시예에서, 전지(2)는 차량(1)의 작동 전원으로 사용될 뿐만 아니라 차량(1)의 구동 전원으로 사용될 수도 있으며, 연료유 또는 천연 가스를 대신하여 또는 부분적으로 대신하여, 차량(1)에 구동 동력을 제공한다.
도 2는 본원의 일부 실시예에 따른 전지의 분해 개략도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 전지(2)는 케이스(5) 및 전지 셀(도 2에 미도시)를 포함하고, 전지 셀은 케이스(5) 내에 수용된다.
케이스(5)는 전지 셀을 수용하는 데 사용되며, 케이스(5)는 다양한 구조일 수 있다. 일부 실시예에서, 케이스(5)는 제1 케이스부(51) 및 제2 케이스부(52)를 포함하고, 제1 케이스부(51)와 제2 케이스부(52)는 서로 커버되며, 제1 케이스부(51)와 제2 케이스부(52)는 함께 전지 셀을 수용하기 위한 수용 공간(53)을 한정한다. 제2 케이스부(52)는 일단이 개구된 중공 구조이고, 제1 케이스부(51)는 플레이트 형상 구조이며, 제1 케이스부(51)는 제2 케이스부(52)의 개구 측에 커버되어 수용 공간(53)을 구비하는 케이스(5)를 형성할 수 있다. 제1 케이스부(51)와 제2 케이스부(52)가 모두 일측이 개구된 중공 구조이고, 제1 케이스부(51)의 개구는 제2 케이스부(52)의 개구 측에 커버되어 수용 공간(53)을 구비하는 케이스(5)를 형성할 수도 있다. 물론, 제1 케이스부(51) 및 제2 케이스부(52)는 다양한 형상일 수 있는 바, 예를 들어, 원주형, 직육면체 등일 수 있다.
제1 케이스부(51)와 제2 케이스부(52)의 연결 후 밀봉성을 향상시키기 위해, 제1 케이스부(51)와 제2 케이스부(52) 사이에 밀봉 부재가 배치될 수 있는 바, 예를 들어, 밀봉용 고무, 밀봉용 링 등이다.
제1 케이스부(51)가 제2 케이스부(52)의 상부에 커버된 경우, 제1 케이스부(51)를 상부 박스 커버라고 하고, 제2 케이스부(52)를 하부 케이스 본체라고 할 수 있다.
전지(2)에서, 전지 셀은 여러 개이다. 여러 개의 전지 셀 사이는 직렬 연결 또는 병렬 연결 또는 혼합 연결일 수 있으며, 혼합 연결은 여러 개의 전지 셀에 직렬 연결이 있을 뿐만 아니라 병렬 연결도 있다는 것을 의미한다. 여러 개의 전지 셀 사이를 직렬 연결 또는 병렬 연결 또는 혼합 연결에 의해 서로 연결한 후, 여러 개의 전지 셀로 구성된 전체를 케이스(5) 내에 수용할 수 있다. 당연히, 여러 개의 전지 셀을 먼저 직렬 연결 또는 병렬 연결 또는 혼합 연결을 통해 전지 모듈(6)로 구성한 후, 여러 개의 전지 모듈(6)을 또한 직렬 연결 또는 병렬 연결 또는 혼합 연결에 의해 일체로 형성하여 케이스(5) 내에 수용할 수도 있다.
전지(2)의 케이스(5)는 전기 장치에 장착하는 데 사용되며, 예를 들어, 케이스는 체결 부재에 의해 차량의 섀시에 배치될 수 있다. 케이스(5)는 액체 또는 기타 이물질이 전지 셀의 충전 또는 방전에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다.
도 3은 본원의 다른 일부 실시예에 따른 전지의 구조 개략도이다. 도 4는 도 3에 도시된 전지의 열교환 부재 및 지지 부재의 구조 개략도이다. 도 5는 도 4에 도시된 열교환 부재 및 지지 부재의 단면 개략도이다. 도 6은 도 5의 원형 프레임 B의 확대 개략도이다.
도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본원의 실시예는 전지(2)를 제공하는 바, 당해 전지(2)는 제1 플레이트 본체(21) 및 두 개의 제2 플레이트 본체(22)를 포함하고, 제2 플레이트 본체(22)가 각각 제1 플레이트 본체(21)의 제1 방향(Y)에 따른 양단에 연결되고, 제2 플레이트 본체(22)와 제1 플레이트 본체(21) 사이에 소정의 각도를 가지고, 제1 플레이트 본체(21) 및 두 개의 제2 플레이트 본체(22)가 둘러싸여 수용 공간(23)을 형성하고, 열교환 매체가 유동하는 제1 유로(211)가 제1 플레이트 본체(21)에 배치되어 있는 열교환 부재(20)와; 적어도 부분적으로 열교환 부재(20)의 수용 공간(23)에 수용되고, 제2 방향(X)에 따라 순차적으로 배치된 복수의 전지 셀(11)을 포함하고, 열교환 부재(20)는 전지 셀(11)의 온도를 조절하는 데 사용되며, 제2 방향(X)이 제1 방향(Y)에 교차하는 전지 유닛(10)과; 제1 플레이트 본체(21)의 수용 공간(23)로부터 멀어지는 일측에 위치하는 지지부(31)를 포함하고, 지지부(31)가 제1 플레이트 본체(21)에 연결되고, 또한 열교환 부재(20)를 지지하는 데 사용되며, 지지부(31)와 제1 플레이트 본체(21)의 사이에 단열 구조(40)가 배치되어 있는, 지지 부재(30);를 포함한다.
전지 유닛(10)은 하나 또는 여러 개 일 수 있다. 예를 들어, 전지(2)는 여러 개의 전지 유닛(10)을 포함하고, 여러 개의 전지 유닛(10)은 제1 방향(Y)에 따라 배치된다. 바람직하게는, 제1 방향(Y)은 제2 방향(X)에 수직이다. 예를 들어, 도 3에서 전지 유닛(10)은 두 개이며, 다시 말해서, 여러 개의 전지 셀(11)은 두 줄로 배열되어 있다.
전지 셀(11)은 열교환 부재(20)에 연결되어 있다. 선택적으로, 전지 셀(11)은 열전도성 접착제에 의해 제1 플레이트 본체(21) 및 제2 플레이트 본체(22)에 접착된다.
전지(2)의 복수의 전지 셀(11) 사이는 버스 바 부재에 의해 전기적으로 연결될 수 있으며, 이를 통해, 전지(2)의 복수의 전지 셀(11)의 병렬 연결 또는 직렬 연결 또는 혼합 연결을 실현한다.
열교환 부재(20)는 전지 셀(11)의 온도를 조정함으로써, 전지 셀(11)을 적절한 온도에서 작동시키는 데 사용된다. 예시적으로, 전지(2)에 있어서, 제1 플레이트 본체(21)는 전지 유닛(10)의 복수의 전지 셀(11)의 하측에 위치하며, 제1 플레이트 본체(21)는 전지 셀(11)을 지지하고 전지 셀(11)의 온도를 조정하는 데 사용된다.
제1 유로(211)는 외부 액체 공급 관로와 연통되어, 열교환 매체가 제1 유로(211)와 외부 액체 공급 관로 사이에서 순환 유동하여, 제1 플레이트 본체(21)에 의해 전지 셀(11)과 열교환함으로써, 전지 셀(11)을 적절한 온도에서 작동시킨다. 열교환 매체는 액체일 수 있다.
제1 플레이트 본체(21)는 열전도성 재료로 제조되고, 예를 들면, 제1 플레이트 본체(21)는 열전도성 금속으로 제조된다.
본 실시예는 압출 성형, 인플레이션 성형 또는 프레스 성형 등의 공정에 의해 제1 플레이트 본체(21)에 제1 유로(211)를 형성할 수 있다.
제1 플레이트 본체(21)와 제2 플레이트 본체(22)는 일체로 배치될 수도 있고, 예를 들어, 제1 플레이트 본체(21)와 제2 플레이트 본체(22)는 플레이트 재료를 절곡하여 일체로 성형될 수 있다. 물론, 제1 플레이트 본체(21)와 제2 플레이트 본체(22)는 별도로 배치될 수도 있으며, 예를 들어 제1 플레이트 본체(21)와 제2 플레이트 본체(22)는 용접, 접착, 걸림 연결 또는 기타 방식으로 연결될 수 있다.
제2 플레이트 본체(22)와 제1 플레이트 본체(21) 사이의 각도는 필요에 따라 설정할 수 있는바, 본 실시예는 이를 한정하지 않는다. 예시적으로, 제2 플레이트 본체(22)와 제1 플레이트 본체(21) 사이의 각도는 80ㅀ~100ㅀ이다. 열교환 부재(20)는 대략 U자 형상으로 형성된다.
전지(2)에서, 두 개의 제2 플레이트 본체(22)는 각각 전지 유닛(10)의 제1 방향(Y)에 따른 양측에 위치하는 바, 이는 전지 유닛(10)을 고정하고, 전지(2) 전체의 강도를 향상시키는 작용을 수행할 수 있다. 제2 플레이트 본체(22)는 또한 열교환 기능을 가지며, 전지 셀(11)의 온도를 측부로부터 조정할 수 있다. 당연히 제2 플레이트 본체(22)의 열교환 기능을 생략할 수도 있다.
지지부(31)가 제1 플레이트 본체(21)에 연결됨으로써 전지(2)의 구조 강도를 향상시켜 열교환 부재(20)가 지지부(31)에 대해 슬라이딩하는 것을 방지한다. 예시적으로, 지지부(31)는 리벳, 볼트 연결, 용접, 접착 또는 기타 방식을 사용하여 제1 플레이트 본체(21)에 연결될 수 있다.
지지부(31)는 전지(2)의 지지 구조이며, 열교환 부재(20), 전지 셀(11) 등 부재를 지지하는 데 사용된다. 지지부(31)는 전지(2)의 구조 강도를 향상시키는 데 중요한 역할을 하고, 높은 강도를 가지고 있다.
지지부(31)는 비교적 높은 강도를 가지고 있기에, 지지부(31)는 전기 장치(예를 들면 차량의 섀시)에 직접 배치될 수 있으며, 이로 인해, 기존의 케이스를 생략하고 공간 활용도를 향상시키고, 부품의 사용을 감소시킬 수 있다. 대안으로, 하나 이상의 본원 실시예의 전지(2)는 먼저 케이스 내에 배치된 후, 케이스를 통해 전기 장치에 배치될 수도 있다.
지지부(31)는 열교환 부재(20)에 접촉하여 열교환 부재(20)를 직접적으로 지지할 수도 있고, 기타 부재에 의해 열교환 부재(20)를 간접적으로 지지할 수도 있다.
단열 구조(40)는 제1 플레이트 본체(21)의 적어도 일부를 지지부(31)로부터 분리함으로써, 지지부(31)와 제1 플레이트 본체(21) 사이의 열전달 속도를 저하시키는 데 사용된다. 단열 구조(40)는 열전도율이 낮은 재료로 제조된 실체 구조일 수도 있고, 간극 등의 공간 구조일 수도 있는 바, 본 실시예는 이를 한정하지 않는다.
본원의 실시예에서, 제1 플레이트 본체(21)는 전지 셀(11)과 열교환하여 전지 셀(11)을 적절한 온도에서 작동시켜, 전지 셀(11)의 사용 성능을 향상시킬 수 있다. 두 개의 제2 플레이트 본체(22)는 전지 셀(11)을 양측으로부터 고정하므로, 전지(2)의 구조 강도 및 안정성을 향상시킬 수 있다. 지지부(31)는 전기 장치에 직접 배치될 수 있으므로, 기존의 케이스를 생략하여 공간 활용도를 향상시키고 부품의 사용을 감소시킬 수 있다. 단열 구조(40)는 열교환 부재(20)와 지지 부재(30) 사이의 열전달을 감소시켜 전지 셀(11)과 열교환 부재(20) 사이의 열교환 속도를 보장하고, 전지 셀(11)을 적절한 작동 온도에 적시에 조정하여, 전지(2)의 수명을 연장할 수 있다.
일부 실시예에서, 단열 구조(40)는 간극(41)을 포함하고, 간극(41)은 지지부(31)와 제1 플레이트 본체(21) 사이의 적어도 일부 영역에 배치되어 있다.
간극(41)에 단열 재료를 충전하여도 좋고, 보온 재료를 충전하지 않아도 된다.
간극(41)은 제1 플레이트 본체(21)의 적어도 일부를 지지부(31)로부터 분리시킴으로써 제1 플레이트 본체(21)와 지지부(31) 사이의 접촉 면적을 감소시켜, 제1 플레이트 본체(21)와 지지부(31) 사이의 열전달 속도를 저하시킨다.
일부 실시예에서, 단열 구조(40)는 단열층(42)을 더 포함하고, 단열층(42)은 간극(41) 내에 배치되어 있다.
단열층(42)은 제1 플레이트 본체(21)와 지지부(31) 사이의 간극(41) 전부를 충전할 수도 있고, 간극(41)의 일부 만을 충전할 수 있다.
단열층(42)은 전체가 하나일 수도 있고, 분리된 여러 개일 수도 있다.
단열층(42)의 열전도율은 지지부(31)의 열전도율 및 제1 플레이트 본체(21)의 열전도율보다 작다.
단열층(42)은 제1 플레이트 본체(21)와 지지부(31) 사이의 열전달을 저해하고, 지지부(31)가 제1 플레이트 본체(21)의 온도에 대한 영향을 줄일 수 있다. 또한, 단열층(42)은 완전히 단열될 필요가 없고, 열전도 효율을 저하시킬 수 있으면 되고, 바람직하게는 비금속 재료이다. 예를 들어, 단열층(42)은 유리 섬유, 석면, 암면, 규산염 또는 에어로젤 펠트 등을 사용할 수 있다.
선택적으로, 단열층(42)은 연결 기능을 겸비하고 있기에, 제1 플레이트 본체(21)를 지지부(31)에 확실하게 고정시켜, 전지(2) 전체의 구조 강도를 향상시킬 수 있다. 예를 들어, 단열층(42)은 접착제의 경화에 의해 형성된다.
선택적으로, 단열층(42)은 완충 기능을 겸비하고 있다. 단열층(42)은 비교적 양호한 탄성을 가지며, 전지(2)가 요동될 때, 단열층(42)은 완충 작용을 수행할 수 있으며, 이에 따라 제1 플레이트 본체(21)가 받은 충격력을 감소시켜 제1 유로(211)가 변형, 밀폐되는 위험을 줄일 수 있다.
일부 실시예에 있어서, 제1 플레이트 본체(21)는 제1 본체부(212), 제1 돌출부(213) 및 제2 돌출부(214)를 포함하고, 제1 돌출부(213) 및 제2 돌출부(214)는 제1 본체부(212)의 수용 공간(23)으로부터 멀어지는 표면에서 돌출하고 있다. 제1 본체부(212)의 두께 방향에서, 제1 돌출부(213)가 제1 본체부(212)에서 돌출하는 사이즈는 제2 돌출부(214)가 제1 본체부(212)에서 돌출하는 사이즈보다 작으며, 제2 돌출부(214)는 지지부(31)의 표면에서 제1 본체부(212)를 지지하는 데 사용되며, 지지부(31)와 제1 돌출부(213) 사이에는 간극(41)의 적어도 일부가 형성되어 있다. 제1 돌출부(213)의 내부에는 제1 유로(211)가 형성되어 있다.
제1 본체부(212)는 대체로 평평한 플레이트 구조이며, 제1 본체부(212)에서 자체의 두께 방향에 따라 대향하여 배치된 표면은 평면이다.
제1 돌출부(213)는 하나 또는 여러 개일 수 있다. 제1 돌출부(213)가 여러 개인 경우, 각 제1 돌출부(213) 내에는 모두 제1 유로(211)가 배치된다. 여러 개의 제1 돌출부(213)의 제1 유로(211)는 직접 연통될 수도 있고, 기타 연통 구조를 통해 연통될 수도 있으며, 예를 들어 연결 관로 등에 의해 연통될 수 있다.
제2 돌출부(214)는 하나 또는 여러 개일 수 있다. 제2 돌출부(214)는 원형, 직사각형, 레이스 트랙 모양, 타원 모양 또는 기타 형상일 수 있다. 제2 돌출부(214)는 리벳 접합, 볼트 연결, 용접, 접착 등을 이용하여 지지부(31)에 연결되어 있다. 선택적으로, 각 전지 셀(11)의 하측에는 모두 제2 돌출부(214)가 배치되고, 이를 통해, 열교환 부재(20)는 중력 하중을 지지부(31)에 의해 균일하게 전달할 수 있어 응력 집중을 감소시킨다.
제2 돌출부(214)가 제1 본체부(212)에서 돌출되는 정도는 제1 돌출부(213)가 제1 본체부(212)에서 돌출되는 정도보다 크므로, 제2 돌출부(214)는 지지부(31)에 맞닿게 되며, 이를 통해, 제1 본체부(212)와 제1 돌출부(213) 사이가 벌어지게 하며, 제1 돌출부(213)와 지지부(31)를 분리할 수 있다.
본원의 실시예에서, 제1 돌출부(213)를 배치함으로써, 제1 플레이트 본체(21)의 국소적인 두께를 증가시킬 수 있으며, 제1 유로(211)에 더 많은 공간을 제공하고, 제1 유로(211)의 유동 면적을 증가하여 열교환 효율을 향상시킨다. 제1 돌출부(213)가 수용 공간(23)으로부터 멀어지는 일측에 돌출하는 것을 통해, 제1 유로(211)의 유동 면적을 증가하는 동시에 제1 유로(211)가 수용 공간(23)를 점용 하는 것을 방지할 수 있다. 지지부(31)는 제1 돌출부(213)와 간격을 두고 배치되어 있기에, 전지 셀(11) 등 부재의 중력 하중은 제1 돌출부(213)를 통해 지지부(31)에 전달되는 것이 아니라, 제2 돌출부(214)를 통해 지지부(31)에 전달되고, 이에 따라, 제1 돌출부(213)가 받는 힘을 작게 하여, 제1 유로(211)가 변형, 밀폐되는 위험을 줄일 수 있다. 지지부(31)는 제1 돌출부(213)와 간격을 두고 배치되어 있기에, 제1 유로(211) 내의 열교환 매체와 지지부(31) 사이의 열전달 경로를 증가하여, 열교환 매체와 지지부(31) 사이의 열전달 속도를 저하시키고, 지지부(31)의 온도가 열교환 매체에 대한 영향을 감소시켜, 열교환 부재(20)와 전지 셀(11) 사이의 열교환 효율을 보장할 수 있다.
일부 실시예에서, 제1 플레이트 본체(21)는 제2 돌출부(214)에 대응하는 위치에 제1 오목부(215)가 배치되어 있으며, 제1 오목부 (215)는 제1 본체부(212)의 수용 공간(23)에 마주하는 표면에 대해 움푹하게 되어 있다. 제1 오목부(215)는 제1 플레이트 본체(21)의 중량을 감소시키고 제2 돌출부(214)의 탄성을 향상시킬 수 있으며,이를 통해 제2 돌출부(214)는 일정한 완충 작용이 있다.
일부 실시예에서, 제2 플레이트 본체(22)의 내부에 제2 유로(221)가 배치되어 있다. 제2 유로(221)는 외부 액체 공급 관로와 연통되어, 열교환 매체가 제2 유로(221)와 외부 액체 공급 관로 사이에서 순환 유동하여, 제2 플레이트 본체(22)에 의해 전지 셀(11)과 열교환함으로써, 전지 셀(11)을 적절한 온도에서 작동시킨다.
제2 유로(221)는 제1 유로(211)와 연통될 수도 있고, 제1 유로(211)와 연통되지 않을 수도 있는바, 본 실시예는 이를 한정하지 않는다.
본 실시예에서, 제1 플레이트 본체(21)는 하측으로부터 전지 셀(11)과 열교환할 수 있고, 제2 플레이트 본체(22)는 측부으로부터 전지 셀(11)과 열교환할 수 있으므로, 전지 셀(11)의 열교환 면적을 증가하여 열교환 효율을 향상시키고, 제1 플레이트 본체(21) 두께 방향에서의 전지 셀(11)의 온도차를 감소시켜, 전지 셀(11)의 온도 일치성을 개선하고, 전지 셀(11)의 작동 성능을 향상시킬 수 있다.
일부 실시예에서, 제2 플레이트 본체(22)의 내부에 제1 유로(211)와 연통하는 제2 유로(221)가 배치되어 있다.
제2 유로(221)는 제1 유로(211)에 직접적으로 연통될 수도 있고, 기타 부재에 의해 제1 유로(211)와 간접적으로 연통될 수도 있는바, 본 실시예는 이를 제한하지 않는다.
본원의 실시예는 제1 유로(211)와 제2 유로(221)를 연통하므로, 제1 유로(211)와 제2 유로(221)를 외부 액체 공급 관로에 각각 연결할 필요가 없으며, 열교환 부재(20)와 외부 액체 공급 관로 사이의 연결 구조를 단순화한다.
일부 실시예에서, 지지 부재(30)는 두 개의 위치 제한부(32)를 더 포함하고, 두 개의 위치 제한부(32)는 지지부(51)의 열교환 부재(20)에 마주하는 일측에 위치하고 또한 지지부(31)에 연결된다. 제1 방향(Y)에서 두 개의 제2 플레이트 본체(22)는 두 개의 위치 위치 제한부(52) 사이에 위치한다.
위치 제한부(32)는 지지부(31)와 일체로 성형될 수 있고, 용접, 리벳 접합, 접착 등의 방식으로 지지부(31)에 연결될 수 있다.
위치 제한부(32)와 지지부(31) 사이는 일정한 각도를 이루고 있다. 선택적으로, 위치 위치 제한부(32)와 지지부(31) 사이의 협각은 80ㅀ~100ㅀ이다.
위치 위치 제한부(32)는 제1 방향(Y)의 양측으로부터 열교환 부재(20) 및 전지 유닛(10)을 제한할 수 있고, 전지(2)가 요동할 때 위치 위치 제한부(32)는 열교환 부재(20) 및 전지 유닛(10)의 요동 폭을 감소시켜, 전지(2) 전체의 안정성을 향상시킬 수 있다.
일부 실시예에서, 위치 제한부(32)와 제2 플레이트 본체(22) 사이에 단열 구조가 배치되어, 제2 플레이트 본체(22)와 위치 제한부(32) 사이의 열전달을 저해하고, 위치 제한부(32)가 제2 플레이트 본체(22)의 온도에 대한 영향을 줄일 수 있다. 위치 제한부(32)와 제2 플레이트 본체(22) 사이의 단열 구조는 간극, 단열층(미도시) 등 구조를 포함하나, 이에 한정되지 않는다.
일부 실시예에서, 제2 플레이트 본체(22)는 제2 본체부(222), 제3 돌출부(223) 및 제4 돌출부(224)를 포함하고, 제3 돌출부(223) 및 제4 돌출부(224)는 제2 본체부(222)의 수용 공간(23)으로부터 멀어지는 표면에서 돌출하고 있다. 제2 본체부(222)의 두께 방향에서, 제3 돌출부(223)가 제1 본체부(212)에서 돌출하는 사이즈는 제4 돌출부(224)가 제1 본체부(212)에서 돌출하는 사이즈보다 작게 되어 있으므로, 제4 돌출부(224)가 위치 제한부(32)에 맞닿게 된다. 제3 돌출부(223)의 내부에는 제1 유로(211)에 연통하는 제2 유로(221)가 형성되어 있다.
제2 본체부(222)는 대체로 평평한 플레이트 구조이며, 제2 본체부(222)에서 자체의 두께 방향에 따라 대향하여 배치된 표면은 평면이다.
제3 돌출부(223)는 하나 또는 여러 개일 수 있다. 제3 돌출부(223)가 여러 개인 경우, 각 제3 돌출부(223) 내에는 모두 제2 유로(221)가 배치된다. 여러 개의 제3 돌출부(223)의 제2 유로(221)는 직접 연통될 수도 있고, 기타 연통 구조를 통해 연통될 수도 있으며, 예를 들어 연결 관로 등으로 연통될 수 있다.
제4 돌출부(224)는 하나 또는 여러 개일 수 있다. 제4 돌출부(224)는 원형, 직사각형, 레이스 트랙 모양, 타원 모양 또는 기타 형상일 수 있다.
제4 돌출부(224)가 제2 본체부(222)로부터 돌출되는 정도는 제3 돌출부(223)가 제2 본체부(222)로부터 돌출되는 정도보다 크다.
본원의 실시예에서, 제3 돌출부(223)를 배치함으로써, 제2 플레이트 본체(22)의 국소적인 두께를 증가시키고, 제2 유로(221)에 더욱 많은 공간을 제공하고, 제2 유로(221)의 유동 면적을 증가시켜 열교환 효율을 향상시킬 수 있다. 제3 돌출부(223)는 수용 공간(23)으로부터 멀어지는 일측을 향해 돌출되고, 이를 통해, 제2 유로(221)의 유동 면적을 증가하는 동시에 제2 유로(221)가 수용 공간(23)을 점유하는 것을 방지할 수 있다. 제2 본체부(222)로부터 돌출되는 제3 돌출부(223)의 사이즈는 제2 본체부(222)로부터 돌출되는 제4 돌출부(224)의 사이즈보다 작기에, 전지(2)가 요동될 때, 제4 돌출부(224)는 스토퍼 작용을 수행할 수 있으며, 제2 플레이트 본체(22) 외측의 부재가 제3 돌출부(223)를 가압하는 가능성을 줄이고, 제2 유로(221)의 변형, 밀폐의 위험을 줄일 수 있다.
두 개의 위치 제한부(32)는 제4 돌출부(224)에 의해 열교환 부재(20)를 양측으로부터 협지하기에, 열교환 부재(20)와 지지 부재(30) 사이의 연결 강도를 증가시켜 안정성을 향상시킨다. 본 실시예는 제4 돌출부(224)를 배치함으로써, 제3 돌출부(223) 및 제2 본체부(222)를 위치 제한부(32)로부터 분리할 수 있어, 위치 제한부(32)와 제2 플레이트 본체(22)의 접촉 면적을 감소시킴으로써, 제2 플레이트 본체(22)와 위치 제한부(32) 사이의 열전달을 저해하고, 위치 제한부(32)가 제2 플레이트 본체(22)의 온도에 대한 영향을 줄일 수 있다.
제1 방향(Y)에서, 위치 제한부(32)는 제3 돌출부(223)와 겹칠 수도 있고, 제3 돌출부(223)와 겹치지 않을 수도 있다. 위치 제한부(32)와 제3 돌출부(223)가 제1 방향(Y)에서 겹쳐져도, 제4 돌출부(224)는 위치 제한부(32)가 제3 볼록 (223)에 대해 분리되도록 할 수 있으므로, 위치 제한부(32)와 제3 볼록 (223)에 간극을 생성하여, 제3 돌출부(223)가 위치 제한부(32)의 가압을 받는 것을 방지하고, 제3 돌출부(223) 및 위치 제한부(32) 사이의 열전달을 감소시킨다.
일부 실시예에서, 제2 플레이트 본체(22)는 제4 돌출부(224)에 대응하는 위치에 제2 오목부(225)가 배치되어 있으며, 제2 오목부(225)는 제2 본체부(222)의 수용 공간(23)에 마주하는 표면에 대해 움푹하게 되어있다. 제2 오목부(225)는 제2 플레이트 본체(22)의 중량을 감소시키고, 제4 돌출부(224)의 탄성을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해, 제4 돌출부(224)는 일정한 완충 작용이 있다.
도 7은 본원의 일부 실시예에 따른 전지의 열교환 부재의 구조 개략도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 제1 유로와 제2 유로는 제1 플레이트 본체(21)와 제2 플레이트 본체(22)의 연결 위치에서 연통된다. 본 실시예에서, 열교환 부재(20)의 내부의 제1 유로와 제2 유로는 직접적으로 연통되므로 기타 구조를 배치하여 제1 유로와 제2 유로를 연통시킬 필요가 없으며, 열교환 부재(20)의 구조를 단순화한다.
예시적으로,도 7에서 제1 유로는 제1 돌출부(213)의 내부에 위치하며, 제2 유로는 제3 돌출부(223)의 내부에 위치한다. 제1 돌출부(213)와 제3 돌출부(223)는 서로 연결되어 제1 유로와 제2 유로를 직접적으로 연통시킨다.
도 8은 본원의 다른 일부 실시예에 따른 전지의 열교환 부재의 구조 개략도이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 일부 실시예에서, 열교환 부재(20)는 제1 유로와 제2 유로를 연통시키는 연결 관로(24)를 더 포함한다.
본 실시예에서 연결 관로(24)를 사용함으로써 제1 유로와 제2 유로의 연통 방식을 보다 유연하게 할 수 있다.
예시적으로, 도 8에서, 제1 유로는 제1 돌출부의 내부에 위치하고, 제2 유로는 제3 돌출부(223)의 내부에 위치한다.
도 9는 도 3에 나타낸 전지의 원형 프레임 A의 확대 개략도이다.
도 3 및 도 9를 함께 참조하면, 일부 실시예에서, 전지(2)는 두 개의 엔드 플레이트(50)를 더 포함하고, 두 개의 엔드 플레이트(50)는 각각 전지 유닛(10)의 제2 방향(X)에 따른 양단에 위치하고, 전지 유닛(10)을 협지하며, 엔드 플레이트(50)의 제1 방향(Y)에서의 양단에는 각각 두 개의 제2 플레이트 본체(22)가 연결된다. 지지부(31)는 제2 방향(X)에 따른 양단에 장착 영역(311)이 있고, 장착 영역(311)은 엔드 플레이트(50)의 외측으로 연장되고 또한 외부 프레임에 고정되는 데 사용된다.
엔드 플레이트(50)의 제1 방향(Y)에서의 두개의 단부는 용접 등의 방식으로 두 개의 제2 플레이트 본체(22)에 연결되어 있다. 두 개의 엔드 플레이트(50)와 두 개의 제2 플레이트 본체(22)는 케이스 구조를 형성하여 전지 셀(11)을 고정한다.
본 실시예의 열교환 부재(20)는 제2 플레이트 본체(22)를 통해 엔드 플레이트(50)에 연결되고, 이를 통해, 제1 플레이트 본체의 안정성을 향상시키고, 전지(2)가 요동될 때, 제1 플레이트 본체와 전지 셀(11)이 분리하는 위험을 줄일 수 있다. 지지부(31)의 장착 영역(311)이 엔드 플레이트(50)의 외측으로 연장되므로, 지지부(31)는 직접적으로 외부 프레임(예를 들면 차량의 섀시)에 고정될 수 있어, 엔드 플레이트(50)가 지지부(31)와 외부 프레임의 연결을 방해하는 것을 방지하고 전지(2)의 구조를 단순화한다.
일부 실시예에서, 전지(2)는 피팅(60)을 더 포함하고, 제1 플레이트 본체의 적어도 일부는 엔드 플레이트(50)의 외측으로 돌출하고 또한 피팅(60)을 장착하는 데 사용되며, 피팅(60)은 제1 유로와 연통된다.
피팅(60)은 외부 액체 공급 관로에 연결하는 데 사용된다. 피팅(60)은 액체 주입 피팅 및 액체 배출 피팅을 포함하고, 열교환 매체는 액체 주입 피팅을 통해 제1 유로에 유입한 후, 액체 배출 피팅을 통해 유출된다.
예시적으로, 제1 플레이트 본체는 두 개의 돌출 영역(216)을 포함하고, 각 돌출 영역(216)은 모두 엔드 플레이트(50)의 외측으로 돌출하고 각각 액체 주입 피팅과 액체 배출 피팅을 배치하는 데 사용된다. 두 개의 돌출 영역(216)은 각각 제1 플레이트 본체에서의 제2 방향(X)에 따른 양단에 위치할 수 있으며, 제1 플레이트 본체에서의 제2 방향(X)에 따른 동일한 단부에 위치할 수도 있다.
본 실시예에서, 피팅(60)은 엔드 플레이트(50)의 외부에 배치되어 있기에 외부 액체 공급 관로는 엔드 플레이트(50)을 관통할 필요가 없고, 이리하여 전지(2)의 구조를 단순화할 수 있고, 외부 액체 공급 관로의 위치를 보다 유연하게한다.
일부 실시예에서, 장착 영역(311)은, 관통하는 장착 구멍(312)을 가지며, 장착 구멍(312)은 외부 연결 부재를 관통시키는 데 사용되며, 외부 연결 부재에 의해 외부 프레임에 고정된다. 지지부(31)의 두께 방향에서, 장착 구멍(312)은 열교환 부재(20)에 의해 커버되지 않는다.
선택적으로, 외부 연결 부재는, 예를 들어 볼트와 같은 체결 부재일 수 있다.
장착 구멍(312)은 하나일 수도 있고 여러 개일 수도 있다. 장착 구멍(312)은 나사 구멍일 수도 있고, 나사가 없는 관통 구멍일 수도 있다.
본 실시예에서, 장착 구멍(312)은 열교환 부재(20)에 커버되지 않기에, 열교환 부재(20)가 외부 연결 부재의 장착에 간섭하는 것을 방지하고, 전지(2)와 외부 프레임의 배치 과정을 단순화할 수 있다.
일부 실시예에서, 돌출 영역(216)과 장착 구멍(312)은 제1 방향(Y)에 따라 간격을 두고 배치되므로, 피팅(60)과 외부 연결 부재와의 간섭의 위험을 줄일 수 있다.
일부 실시예에서, 엔드 플레이트(50)와 제2 플레이트 본체(22)는, 지지부(31)로부터 멀어지는 방향에서, 모두 전지 셀(11)로부터 돌출되어 있으며, 두 개의 엔드 플레이트(50)와 두 개의 제2 플레이트 본체(22)는 지지부(31)로부터 멀어지는 일단에 개구부를 형성하고 있다.
도 10은 본원의 다른 일부 실시예에 따른 전지의 구조 개략도이다. 도 10에 도시된 바와 과 같이, 일부 실시예에서, 전지(2)는 커버 플레이트(70)를 더 포함하고, 커버 플레이트(70)는 전지 장치의 지지부(31)로부터 멀어지는 일측에 위치하고 또한 엔드 플레이트(50)와 제2 플레이트 본체(22)에 연결되어 개구를 밀폐한다.
커버 플레이트(70)는 플레이트 형상 구조일 수도 있고, 일측이 개구된 중공 구조일 수 있다.
커버 플레이트(70)는 용접, 리벳 접합, 접착 또는 기타 방식으로 엔드 플레이트(50) 및 제2 플레이트 본체(22)에 연결될 수 있다.
커버 플레이트(70), 엔드 플레이트(50) 및 열교환 부재(20)는 둘러싸여 전지 셀을 수용하는 데 사용되는 액체 밀폐 공간을 형성하여, 액체 또는 기타 이물질이 전지 셀의 충전 또는 방전에 영향을 미치는 것을 방지한다. 전지는 케이스의 보호를 필요로 하지 않고, 본 실시예의 전지(2)는 전기 장치에 직접 배치될 수 있기에, 공간 활용도를 향상시키고, 부품의 사용을 감소시킨다.
도 11은 본원의 일부 실시예에 따른 전지의 제조 방법의 흐름도이다.
도 11에 도시된 바와 같이, 본원의 실시예는 전지의 제조 방법을 제공하고 해당 방법은 다음과 같은 단계를 포함한다.
S100에서, 열교환 부재를 제공하는 바, 열교환 부재는 제1 플레이트 본체와 두 개의 제2 플레이트 본체를 포함하고, 두 개의 제2 플레이트 본체는 각각 제1 플레이트 본체의 제1 방향에 따른 양단에 연결되고, 제2 플레이트 본체와 제1 플레이트 본체 사이에 소정의 각도를 갖고, 제1 플레이트 본체와 두 개의 제2 플레이트 본체가 둘러싸여 수용 공간을 형성하고, 열교환 매체가 유동하는 제1 유로가 제1 플레이트 본체에 배치되어 있다.
S200에서, 지지부를 구비하는 지지 부재를 제공한다.
S300에서, 지지부를 제1 플레이트 본체에 연결하는 바, 지지부는 제1 플레이트 본체의 수용 공간으로부터 멀어지는 일측에 위치하고 또한 열교환 부재를 지지하는 데 사용되며, 지지부와 제1 플레이트 본체 사이에는 단열 구조가 배치되어 있다.
S400에서, 전지 유닛을 제공하는 바, 전지 유닛은 제2 방향에 따라 순차적으로 배치된 복수의 전지 셀을 포함하고, 제2 방향은 제1 방향과 교차한다.
S500에서, 전지 유닛의 적어도 일부를 열교환 부재의 수용 공간에 배치하는 바,열교환 부재는 전지 셀의 온도를 조절하는 데 사용된다.
또한, 상기 전지의 제조 방법에 의해 제조된 전지 관련 구조는 상기 각 실시예에 따른 전지를 참조할 수 있다.
상기 전지의 제조 방법에 따라 전지를 조립하는 경우, 위의 단계에 따라 순차적으로 실시할 필요가 없는바, 즉, 실시예에 언급된 순서에 따라 단계를 수행할 수도 있고, 실시예에 언급된 순서와 다른 실행 단계에 따라 실행할 수도 있으며, 또는 여러 단계를 동시에 수행할 수도 있다. 예를 들어, 단계 S100, S200, S400은 전후로 수행되지 않고, 동시에 수행할 수 있다.
도 12은 본원의 일부 실시예에 따른 전지의 제조 시스템의 개략적인 블록도이다.
도 12에 도시된 바와 같이, 본원의 실시예는 전지 제조 시스템(90)을 제공하는 바, 해당 제조 시스템은,
열교환 부재를 제공하는 제1 공급 장치(91)로서, 열교환 부재는 제1 플레이트 본체와 두 개의 제2 플레이트 본체를 포함하고, 두 개의 제2 플레이트 본체는 각각 제1 플레이트 본체의 제1 방향에 따른 양단에 연결되고, 제2 플레이트 본체와 제1 플레이트 본체 사이에 소정의 각도를 가지며, 제1 플레이트 본체와 두 개의 제2 플레이트 본체가 둘러싸여 수용 공간을 형성하고, 열교환 매체가 유동하는 제1 유로가 제1 플레이트 본체에 배치되어 있는, 제1 공급 장치(91)와;
지지부를 구비하는 지지 부재를 제공하는 제2 공급 장치(92)와;
지지부를 제1 플레이트 본체에 연결하는 제1 조립 장치(93)로서, 지지부는 제1 플레이트 본체의 수용 공간으로부터 멀어지는 일측에 위치하고 또한 열교환 부재를 지지하는 데 사용되며, 지지부와 제1 플레이트 본체 사이에 단열 구조가 형성되어 있는, 제1 조립 장치(93)와;
전지 유닛을 제공하는 제3 공급 장치(94)로서, 전지 유닛은 제2 방향에 따라 순차적으로 배치된 복수의 전지 셀을 포함하고, 제2 방향은 제1 방향과 교차하는, 제3 공급 장치(94)와;
전지 유닛의 적어도 일부를 열교환 부재의 수용 공간에 배치하는 제2 조립 장치(95)로서, 열교환 부재는 전지 셀의 온도를 조절하는 데 사용되는 제2 조립 장치(95);를 포함한다.
상기 제조 시스템에 의해 제조된 전지 관련 구조는 상기 각 실시예에 따른 전지를 참조할 수 있다.
또한, 충돌하지 않는 경우, 본원의 실시예 및 실시예에 있어서 특징은 서로 결합할 수 있다.
마지막으로 설명해야 할 것은, 상술한 실시예는 본원의 기술적 해결 수단을 설명하는 것일 뿐, 그 것을 제한하는 것이 아니며, 상술한 실시예를 참조하여 본원을 상세하게 설명했지만, 당업자라면, 여전히 상술한 각 실시예에 기재된 기술적 해결 수단을 수정하거나 또는 그 중의 일부분 기술적 특징에 대해 동등한 대체를 수행할 수 있으며, 이러한 수정 또는 대체에 의해 상응한 기술적 해결 수단의 본질이 본원의 각 실시예의 기술적 해결 수단의 정신 및 범위를 벗어나지는 않는다.
Claims (15)
- 전지에 있어서,
제1 플레이트 본체와 두 개의 제2 플레이트 본체를 포함하고, 두 개의 상기 제2 플레이트 본체가 각각 상기 제1 플레이트 본체의 제1 방향에 따른 양단에 연결되고, 상기 제2 플레이트 본체와 상기 제1 플레이트 본체 사이에 소정의 각도를 가지며, 상기 제1 플레이트 본체와 두 개의 상기 제2 플레이트 본체가 둘러싸여 수용 공간을 형성하고, 열교환 매체가 유동하는 제1 유로가 상기 제1 플레이트 본체에 배치되어 있는, 열교환 부재와;
적어도 부분적으로 상기 열교환 부재의 수용 공간에 수용되고, 제2 방향에 따라 순차적으로 배치된 복수의 전지 셀을 포함하고, 상기 열교환 부재는 상기 전지 셀의 온도를 조절하는 데 사용되며, 상기 제2 방향은 상기 제1 방향과 교차하는 전지 유닛과;
상기 제1 플레이트 본체의 상기 수용 공간으로부터 멀어지는 일측에 위치하는 지지부를 포함하고, 상기 지지부가 상기 제1 플레이트 본체에 연결되고 또한 상기 열교환 부재를 지지하는 데 사용되며, 상기 지지부와 상기 제1 플레이트 본체 사이에 단열 구조가 형성되어 있는, 지지 부재;를 포함하는 전지. - 제1항에 있어서,
상기 단열 구조는 간극을 포함하고, 상기 간극은 상기 지지부와 상기 제1 플레이트 본체 사이의 적어도 일부 영역에 배치되어 있는, 전지. - 제2항에 있어서,
상기 단열 구조는 단열층을 더 포함하고, 상기 단열층은 상기 간극 내에 배치되어 있는, 전지. - 제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 제1 플레이트 본체는, 제1 본체부, 제1 돌출부 및 제2 돌출부를 포함하고, 상기 제1 돌출부 및 상기 제2 돌출부는 상기 제1 본체부의 상기 수용 공간으로부터 멀어지는 표면에서 돌출하며,
상기 제1 본체부의 두께 방향에 있어서, 상기 제1 돌출부가 상기 제1 본체부에서 돌출하는 사이즈는 상기 제2 돌출부가 상기 제1 본체부에서 돌출하는 사이즈보다 작고, 상기 제2 돌출부는 상기 지지부의 표면에서 상기 제1 본체를 지지하는 데 사용되며, 상기 지지부와 상기 제1 돌출부 사이에 상기 간극의 적어도 일부가 형성되어 있으며,
상기 제1 돌출부의 내부에는 상기 제1 유로가 형성되어 있는, 전지. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
두 개의 엔드 플레이트를 더 포함하고, 상기 두 개의 엔드 플레이트는 각각 상기 전지 유닛의 상기 제2 방향에 따른 양단에 위치하고 또한 상기 전지 유닛을 협지하며, 상기 엔드 플레이트의 상기 제1 방향에서의 두 개의 단부는 각각 두 개의 상기 제2 플레이트 본체에 연결되어 있으며,
상기 지지부는 상기 제2 방향에 따른 양단에 장착 영역을 가지며, 상기 장착 영역은 상기 엔드 플레이트의 외측으로 연장되고 또한 외부 프레임에 고정되는 데 사용되는, 전지. - 제5항에 있어서,
피팅을 더 포함하고, 상기 제1 플레이트 본체의 적어도 일부는 상기 엔드 플레이트의 외측으로 돌출하여 상기 피팅을 장착하는 데 사용되며, 상기 피팅은 상기 제1 유로와 연통하는, 전지. - 제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 장착 영역에는 관통하는 장착 구멍이 있고, 상기 장착 구멍은 외부 연결 부재를 관통시켜 상기 외부 연결 부재에 의해 상기 외부 프레임에 고정되는 데 사용되고, 상기 지지부의 두께 방향에 있어서, 상기 장착 구멍은 상기 열교환 부재에 의해 커버되지 않는, 전지. - 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 지지부로부터 멀어지는 방향에 있어서, 상기 엔드 플레이트 및 상기 제2 플레이트 본체는 모두 상기 전지 셀을 초과하고, 두 개의 상기 엔드 플레이트 및 두 개의 상기 제2 플레이트 본체는, 상기 지지부로부터 멀어지는 일단에 개구를 형성하고,
상기 전지는 커버 플레이트를 더 포함하고, 상기 커버 플레이트는 상기 전지 유닛의 상기 지지부에서 멀어지는 일측에 위치하고, 또한 상기 엔드 플레이트와 상기 제2 플레이트 본체에 연결되어 상기 개구를 밀폐하는, 전지. - 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 지지 부재는 두 개의 위치 제한부를 더 포함하고, 두 개의 상기 위치 제한부는 상기 지지부의 상기 열교환 부재를 향한 일측에 위치하고 또한 상기 지지부에 연결되며, 상기 제1 방향에서 두 개의 상기 제2 플레이트 본체는 두 개의 상기 위치 제한부 사이에 위치하는, 전지. - 제9항에 있어서,
상기 제2 플레이트 본체는 제2 본체부, 제3 돌출부 및 제4 돌출부를 포함하고, 상기 제3 돌출부 및 상기 제4 돌출부는 상기 제2 본체부의 상기 수용 공간으로부터 멀어지는 표면에서 돌출하며,
상기 제2 본체부의 두께 방향에 있어서, 상기 제3 돌출부가 상기 제1 본체부에서 돌출하는 사이즈는 상기 제4 돌출부가 상기 제1 본체부에서 돌출하는 사이즈보다 작아, 상기 제4 돌출부가 상기 위치 제한부에 맞닿게 되며,
상기 제3 돌출부의 내부에는 상기 제1 유로에 연통하는 제2 유로가 형성되어 있는, 전지. - 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 플레이트 본체의 내부에는 상기 제1 유로에 연통하는 제2 유로가 형성되어 있는 전지. - 제11항에 있어서,
상기 제1 유로와 상기 제2 유로는 상기 제1 플레이트 본체와 상기 제2 플레이트 본체의 연결 위치에서 연통되거나, 또는
상기 열교환 부재는 상기 제1 유로와 상기 제2 유로를 연통시키는 연결 관로를 더 포함하는, 전지. - 전기 장치로서,
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 기재된 전지를 포함하고, 상기 전지는 전기 에너지를 제공하는 데 사용되는, 전기 장치. - 전지의 제조 방법에 있어서,
열교환 부재를 제공하는 단계로서, 상기 열교환 부재는 제1 플레이트 본체와 두 개의 제2 플레이트 본체를 포함하고, 두 개의 상기 제2 플레이트 본체는 각각 상기 제1 플레이트 본체의 제1 방향에 따른 양단에 연결되고, 상기 제2 플레이트 본체와 상기 제1 플레이트 본체 사이에 소정의 각도를 가지며, 상기 제1 플레이트 본체와 두 개의 상기 제2 플레이트 본체가 둘러싸여 수용 공간을 형성하고, 열교환 매체가 유동하는 제1 유로가 상기 제1 플레이트 본체에 배치되어 있는 단계와;
지지부를 구비하는 지지 부재를 제공하는 단계와;
상기 지지부를 상기 제1 플레이트 본체에 연결하는 단계로서, 상기 지지부는 상기 제1 플레이트 본체의 상기 수용 공간으로부터 멀어지는 일측에 위치하고 또한 상기 열교환 부재를 지지하는 데 사용되며, 상기 지지부와 상기 제1 플레이트 본체 사이에 단열 구조가 형성되어 있는 단계와;
전지 유닛을 제공하는 단계로서, 상기 전지 유닛은 제2 방향에 따라 순차적으로 배치된 복수의 전지 셀을 포함하고, 상기 제2 방향은 상기 제1 방향과 교차되는 단계와;
상기 전지 유닛의 적어도 일부를 상기 열교환 부재의 수용 공간에 배치하는 단계로서, 상기 열교환 부재는 상기 전지 셀의 온도를 조절하는 데 사용되는 단계;를 포함하는 전지의 제조 방법. - 전지의 제조 시스템에 있어서,
열교환 부재를 제공하는 제1 공급 장치로서, 상기 열교환 부재는 제1 플레이트 본체와 두 개의 제2 플레이트 본체를 포함하고, 두 개의 상기 제2 플레이트 본체는 각각 상기 제1 플레이트 본체의 제1 방향에 따른 양단에 연결되고, 상기 제2 플레이트 본체와 상기 제1 플레이트 본체 사이에 소정의 각도를 가지며, 상기 제1 플레이트 본체와 두 개의 상기 제2 플레이트 본체가 둘러싸여 수용 공간을 형성하고, 열교환 매체가 유동하는 제1 유로가 상기 제1 플레이트 본체에 배치되어 있는, 제1 공급 장치와;
지지부를 구비하는 지지 부재를 제공하는 제2 공급 장치와;
상기 지지부를 상기 제1 플레이트 본체에 연결하는 제1 조립 장치로서, 상기 지지부는 상기 제1 플레이트 본체의 상기 수용 공간으로부터 멀어지는 일측에 위치하고 또한 상기 열교환 부재를 지지하는 데 사용되며, 상기 지지부와 상기 제1 플레이트 본체 사이에 단열 구조가 형성되어 있는, 제1 조립 장치와;
전지 유닛을 제공하는 제3 공급 장치로서, 상기 전지 유닛은 제2 방향에 따라 순차적으로 배치된 복수의 전지 셀을 포함하고, 상기 제2 방향은 상기 제1 방향과 교차하는, 제3 공급 장치와;
상기 전지 유닛의 적어도 일부를 상기 열교환 부재의 수용 공간에 배치하는 제2 조립 장치로서, 상기 열교환 부재는 상기 전지 셀의 온도를 조절하는 데 사용되는, 제2 조립 장치;를 포함하는 전지의 제조 시스템.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/CN2021/109401 WO2023004720A1 (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 电池、用电装置以及电池的制造方法和制造系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230018978A true KR20230018978A (ko) | 2023-02-07 |
Family
ID=85038745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020217036575A KR20230018978A (ko) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 전지, 전기 장치 및 전지의 제조 방법 및 제조 시스템 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US12062768B2 (ko) |
| EP (1) | EP4148872A4 (ko) |
| JP (1) | JP7434360B2 (ko) |
| KR (1) | KR20230018978A (ko) |
| CN (1) | CN115885412A (ko) |
| WO (1) | WO2023004720A1 (ko) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024193817A1 (de) * | 2023-03-21 | 2024-09-26 | HOPPECKE Systemtechnik GmbH | Lithium-zellmodul |
| CN116093515B (zh) * | 2023-04-11 | 2023-08-25 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池及用电装置 |
| CN116505125B (zh) * | 2023-04-14 | 2024-04-12 | 浙江卧龙储能系统有限公司 | 电池散热隔板及具有其的电池模组 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009058808A1 (de) * | 2009-12-18 | 2011-06-22 | Valeo Klimasysteme GmbH, 96476 | Kühlvorrichtung für eine Fahrzeugantriebsbatterie und Fahrzeugantriebsbatteriebaugruppe mit Kühlvorrichtung |
| JP2013012441A (ja) | 2011-06-30 | 2013-01-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 電源装置及び電源装置を備える車両 |
| KR101658027B1 (ko) * | 2011-11-22 | 2016-09-21 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
| WO2015196301A1 (en) * | 2014-06-27 | 2015-12-30 | Dana Canada Corporation | Multi-sided heat exchangers with compliant heat transfer surfaces |
| JP2018041651A (ja) * | 2016-09-08 | 2018-03-15 | トヨタ自動車株式会社 | 電池モジュール |
| KR20180069989A (ko) | 2016-12-15 | 2018-06-26 | 현대자동차주식회사 | 냉각 구조가 구비된 배터리 모듈 |
| CN111033795A (zh) | 2017-09-26 | 2020-04-17 | 松下知识产权经营株式会社 | 约束部件以及电池模块 |
| KR102389184B1 (ko) | 2018-09-13 | 2022-04-20 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 배터리 모듈, 이러한 배터리 모듈을 포함하는 배터리 팩 및 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차 |
| CN208806286U (zh) | 2018-10-03 | 2019-04-30 | 兰州理工大学 | 一种新能源汽车电池组结构 |
| CN209183581U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-07-30 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池箱 |
| CN110148814A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-20 | 宝能(广州)汽车研究院有限公司 | 电池热管理组件、电池模组和电池包 |
| CN210296436U (zh) | 2019-07-08 | 2020-04-10 | 天津迈科思锐科技发展有限公司 | 一种内置式锂离子蓄电池组结构 |
| CN210272519U (zh) | 2019-09-25 | 2020-04-07 | 上海精虹新能源科技有限公司 | 一种制作成本低的电池组结构 |
| CN212161896U (zh) | 2020-04-29 | 2020-12-15 | 蜂巢能源科技有限公司 | 集成水冷电池模组及动力电池包 |
| CN111525213B (zh) * | 2020-05-08 | 2021-11-19 | 东风汽车有限公司 | 用于动力电池的壳体、动力电池包 |
| CN212517339U (zh) | 2020-07-21 | 2021-02-09 | 蜂巢能源科技有限公司 | 电池包底板、电池包外壳以电池包 |
| CN112310535B (zh) * | 2020-07-31 | 2023-11-21 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池组、用电装置以及电池组的制造方法 |
| CN111900302A (zh) | 2020-08-21 | 2020-11-06 | 常州瑞德丰精密技术有限公司 | 组合动力电池及电动车 |
| CN213483833U (zh) * | 2020-11-20 | 2021-06-18 | 比亚迪股份有限公司 | 换热装置 |
-
2021
- 2021-07-29 CN CN202180002687.0A patent/CN115885412A/zh active Pending
- 2021-07-29 KR KR1020217036575A patent/KR20230018978A/ko not_active Application Discontinuation
- 2021-07-29 EP EP21797928.5A patent/EP4148872A4/en active Pending
- 2021-07-29 WO PCT/CN2021/109401 patent/WO2023004720A1/zh unknown
- 2021-07-29 JP JP2021563389A patent/JP7434360B2/ja active Active
- 2021-12-30 US US17/565,479 patent/US12062768B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4148872A4 (en) | 2024-06-05 |
| EP4148872A1 (en) | 2023-03-15 |
| JP2023538466A (ja) | 2023-09-08 |
| WO2023004720A1 (zh) | 2023-02-02 |
| US12062768B2 (en) | 2024-08-13 |
| CN115885412A (zh) | 2023-03-31 |
| JP7434360B2 (ja) | 2024-02-20 |
| US20230036195A1 (en) | 2023-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20230018978A (ko) | 전지, 전기 장치 및 전지의 제조 방법 및 제조 시스템 | |
| US20230327264A1 (en) | Battery module, battery, power consumption device, and method and device for producing battery | |
| US20230089208A1 (en) | Battery, power consumption apparatus, and method and apparatus for producing battery | |
| US20240204317A1 (en) | Battery, electric apparatus, and method and apparatus for manufacturing battery | |
| CN219476924U (zh) | 电池以及用电装置 | |
| US20230275287A1 (en) | Battery, power consumption device, and method and device for producing battery | |
| CN116325311A (zh) | 电池模块、电池、用电设备、制备电池的方法和设备 | |
| KR20230018979A (ko) | 열교환 부재 및 그 제조 방법과 제조 장치, 전지 및 전기 장치 | |
| CN219226493U (zh) | 电池以及用电装置 | |
| CN219180661U (zh) | 电池的箱体、电池以及用电装置 | |
| US20240339709A1 (en) | Battery protective structure, battery, power consuming device, and method and apparatus for manufacturing battery | |
| CN221508312U (zh) | 一种电池组件、电池及用电装置 | |
| CN221632686U (zh) | 电池以及用电设备 | |
| WO2024031416A1 (zh) | 电池以及用电装置 | |
| CN116845453A (zh) | 箱体、电池、用电装置以及箱体的制造方法和制造系统 | |
| KR20230106125A (ko) | 전지, 전기 장치, 전지의 제조 방법 및 제조 설비 | |
| JP2023546773A (ja) | 電池セル、電池、電力消費機器、電池セルの製造方法及び装置 | |
| CN116325323A (zh) | 电池、用电设备、制备电池的方法和设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal |