CN210296436U - 一种内置式锂离子蓄电池组结构 - Google Patents

一种内置式锂离子蓄电池组结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型的目的是提供一种内置式锂离子蓄电池组结构。本实用新型的技术方案为:由蓄电池组承载容器、封装盖板、多个蓄电池、多个隔段结构和蓄电池线路集成槽组成,蓄电池组承载容器内部设有两个蓄电池组容纳结构,封装盖板设有两个封装填充压簧和多个封装螺丝,每个隔段结构是由蓄电池隔段板、多个蓄电池顶簧和凸块板组成,蓄电池线路集成槽设有多个蓄电池分线孔;整体结构简单,采用滑槽结构作为锂离子蓄电池组的放置容器,利用带有顶簧的隔段板对每个蓄电池进行分离放置,可根据蓄电池的体积来调整蓄电池放置数量,有效避免蓄电池之间的碰撞和摩擦,也使得拆装更加灵活快捷,线路规整更加科学规范,避免了线路凌乱导致的检修困难等问题。

Description

一种内置式锂离子蓄电池组结构
技术领域
本实用新型涉及电工电子领域,尤其涉及一种内置式锂离子蓄电池组结构。
背景技术
近年来,锂离子蓄电池组逐渐兴起,这些蓄电池组的特点为高电压、大容量、高功率输出,但由于蓄电池组的放电、充电电流达到几十甚至几百,乃至上千安培,如此大的电流造成蓄电池组的充电及放电很难得到适宜的控制,如果采用小容量电池进行并联组合成大容量电池的话,由于小电池非活性物质比例高,造成比能量的降低,所以目前市面上主要采用大容量单体电池串联组合而成,这种串联组合的结构形式能够保证电池组的供电需求,而在这种电池组的结构形式方面,基本都是采用捆绑、封装等一系列的简装方式,这种形式由于结构比较简陋,极易出现电池散落现象,因此必须利用一个容器来对这些锂离子电池进行放置和容纳,虽然改善了简陋、不稳定等诸多集成缺陷,但是由于电池之间都是紧密排列或者堆积放置,其隔离性比较差,长时间使用会造成电池之间的相互粘连,为后续的维护和更换带来诸多不便,此外,粘连后的电池也会互相影响,长时间的高热会给锂离子电池造成巨大的损耗,引发诸多安全问题,而且,每个电池的线路连接没有进行合理的规划,也都是杂乱无章的状态,如何让蓄电池组中的各个电池电源发挥最大的功效,让电池的容纳放置更加科学化,维护更加便捷,需要对这种内置式的锂离子蓄电池组结构进行改进和升级。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种采用滑槽结构作为锂离子蓄电池组的放置容器,并且利用带有顶簧的隔段板对每个蓄电池进行分离放置,进而有效避免蓄电池之间的相互碰撞、摩擦和影响,有效规范了每个蓄电池连接线路的放置,弹性挤压式的结构模式可以根据蓄电池的体积来调整蓄电池放置数量,拆装更加快捷的内置式锂离子蓄电池组结构。
本实用新型的技术方案为:一种内置式锂离子蓄电池组结构,其特征在于:由蓄电池组承载容器、封装盖板、多个蓄电池、多个隔段结构和蓄电池线路集成槽组成,所述蓄电池组承载容器上还设有两个蓄电池组容纳结构,所述两个蓄电池组容纳结构均采用带有盖板的凹形结构,所述两个蓄电池组容纳结构并列平行位于蓄电池组承载容器的内部,所述两个蓄电池组容纳结构均与蓄电池组承载容器为固定连接,所述封装盖板位于蓄电池组承载容器的一侧,所述封装盖板与蓄电池组承载容器为固定连接,所述封装盖板上还设有两个封装填充压簧和多个封装螺丝,所述两个封装填充压簧水平位于封装盖板的一侧,并且任意所述封装填充压簧分别位于各自对应的蓄电池组容纳结构的内部,所述两个封装填充压簧均与封装盖板为固定连接,所述多个封装螺丝每两个一组,并且每组之间间隔相同的距离分别位于封装盖板的边缘位置处,任意所述封装螺丝穿过封装盖板与蓄电池组承载容器固定连接,所述多个蓄电池分别位于两个蓄电池组容纳结构的内部,所述多个蓄电池均与蓄电池组承载容器为活动连接,任意所述隔段结构位于同一个蓄电池组容纳结构内部的两个蓄电池之间,所述隔段结构与两个蓄电池以及蓄电池组承载容器为活动连接,所述蓄电池线路集成槽位于两个蓄电池组容纳结构之间,并且所述蓄电池线路集成槽位于蓄电池组承载容器的上部,所述蓄电池线路集成槽与蓄电池组承载容器为固定连接。
进一步,所述两个封装填充压簧均为两端带有木板的弹簧。
进一步,任意所述隔段结构是由蓄电池隔段板、多个蓄电池顶簧和凸块板组成,所述多个蓄电池顶簧每两个一组分别位于蓄电池隔段板两侧的边缘位置处,所述多个蓄电池顶簧均与蓄电池隔段板为固定连接,所述凸块板位于蓄电池隔段板的上部,所述凸块板与蓄电池隔段板为固定连接。
再进一步,所述蓄电池隔段板为实心塑料板。
再进一步,所述多个蓄电池顶簧均为两端带有木板的微型弹簧。
进一步,所述蓄电池线路集成槽为透明亚克力材质。
进一步,所述蓄电池线路集成槽上还设有多个蓄电池分线孔,所述多个蓄电池分线孔每两个一组,并且每组之间间隔相同的距离按照镜像相对的排列结构分布在蓄电池线路集成槽的内部,所述多个多个蓄电池分线孔均与蓄电池线路集成槽为固定连接。
再进一步,所述多个蓄电池分线孔均为L形结构镂空孔。
本实用新型的有益效果在于:该装置是一种采用滑槽结构作为锂离子蓄电池组的放置容器,并且利用带有顶簧的隔段板对每个蓄电池进行分离放置,进而有效避免蓄电池之间的相互碰撞、摩擦和影响,有效规范了每个蓄电池连接线路的放置,弹性挤压式的结构模式可以根据蓄电池的体积来调整蓄电池放置数量,拆装更加快捷的内置式锂离子蓄电池组结构;多个蓄电池和多个隔段结构采用交错叠加的方式进行排列,并且被全部放置在蓄电池组承载容器的两个蓄电池组容纳结构中,也就是每放入一个蓄电池后再放入一个隔段结构,这样从而利用隔段结构将每个蓄电池分隔开,使用者可根据需要自行调整蓄电池和隔段结构的先放顺序,每个隔段结构都是由蓄电池隔段板、多个蓄电池顶簧和凸块板组成,其中,多个蓄电池顶簧每两个一组分别位于蓄电池隔段板两侧的边缘位置处,每个蓄电池顶簧采用两端带有木板的微型弹簧,当隔段结构来对蓄电池进行阻隔时,蓄电池隔段板两侧边缘位置处的多个蓄电池顶簧一端的木板会与隔段结构左右两侧的蓄电池的侧壁进行接触,木材质能够避免磕碰,有效保护了蓄电池的外壳体,而蓄电池隔段板采用实心塑料板,如果漏电的话,该实心塑料板可以起到有效绝缘的作用,防止使用人员触电,保证了人身安全;隔段结构对蓄电池起到弹性挤压的作用,整体最后被封装盖板带有两个封装填充压簧的一侧弹性封装起来,这样可以达到挤压固定的同时,也起到减震缓冲的作用;当操作人员需要拆解整个装置时,只需要卸下封装盖板上的多个封装螺丝,封装盖板以及每个隔段结构会在弹性挤压的作用下,利用弹力来使得蓄电池松动,使用者可以手扶每个蓄电池隔段板上部的凸块板,来横向拨动,使得蓄电池在隔段结构的推动下,从蓄电池组容纳结构中取出即可;整个装置结构简单、使用方便,线路规整更加科学规范,避免了线路凌乱导致的检修困难等问题,弹性合拢使得整个拆装更加灵活、快捷。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的拆解结构示意图。
图3为本实用新型的蓄电池组承载容器结构示意图。
图4为本实用新型的封装盖板示意图。
图5为本实用新型的隔段结构示意图。
图6为本实用新型的蓄电池线路集成槽截面结构示意图。
其中:1、蓄电池组承载容器 2、蓄电池组容纳结构 3、封装盖板
4、封装填充压簧 5、封装螺丝 6、蓄电池
7、隔段结构 8、蓄电池隔段板 9、蓄电池顶簧
10、凸块板 11、蓄电池线路集成槽 12、蓄电池分线孔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示一种内置式锂离子蓄电池组结构,其特征在于:由蓄电池组承载容器1、封装盖板3、多个蓄电池6、多个隔段结构7和蓄电池线路集成槽11组成,所述蓄电池组承载容器1上还设有两个蓄电池组容纳结构2,所述两个蓄电池组容纳结构2均采用带有盖板的凹形结构,所述两个蓄电池组容纳结构2并列平行位于蓄电池组承载容器1的内部,所述两个蓄电池组容纳结构2均与蓄电池组承载容器1为固定连接,所述封装盖板3位于蓄电池组承载容器1的一侧,所述封装盖板3与蓄电池组承载容器1为固定连接,所述封装盖板3上还设有两个封装填充压簧4和多个封装螺丝5,所述两个封装填充压簧4水平位于封装盖板3的一侧,并且任意所述封装填充压簧4分别位于各自对应的蓄电池组容纳结构2的内部,所述两个封装填充压簧4均与封装盖板3为固定连接,所述多个封装螺丝5每两个一组,并且每组之间间隔相同的距离分别位于封装盖板3的边缘位置处,任意所述封装螺丝5穿过封装盖板3与蓄电池组承载容器1固定连接,所述多个蓄电池6分别位于两个蓄电池组容纳结构2的内部,所述多个蓄电池6均与蓄电池组承载容器1为活动连接,任意所述隔段结构7位于同一个蓄电池组容纳结构2内部的两个蓄电池6之间,所述隔段结构7与两个蓄电池6以及蓄电池组承载容器1为活动连接,任意所述隔段结构7是由蓄电池隔段板8、多个蓄电池顶簧9和凸块板10组成,所述多个蓄电池顶簧9每两个一组分别位于蓄电池隔段板8两侧的边缘位置处,所述多个蓄电池顶簧9均与蓄电池隔段板8为固定连接,所述凸块板10位于蓄电池隔段板8的上部,所述凸块板10与蓄电池隔段板8为固定连接,所述蓄电池线路集成槽11位于两个蓄电池组容纳结构2之间,并且所述蓄电池线路集成槽11位于蓄电池组承载容器1的上部,所述蓄电池线路集成槽11与蓄电池组承载容器1为固定连接,所述蓄电池线路集成槽11上还设有多个蓄电池分线孔12,所述多个蓄电池分线孔12每两个一组,并且每组之间间隔相同的距离按照镜像相对的排列结构分布在蓄电池线路集成槽11的内部,所述多个多个蓄电池分线孔12均与蓄电池线路集成槽11为固定连接。所述两个封装填充压簧4均为两端带有木板的弹簧。所述蓄电池隔段板8为实心塑料板。所述多个蓄电池顶簧9均为两端带有木板的微型弹簧。所述蓄电池线路集成槽11为透明亚克力材质。所述多个蓄电池分线孔12均为L形结构镂空孔。
工作方式:该装置是一种采用滑槽结构作为锂离子蓄电池组的放置容器,并且利用带有顶簧的隔段板对每个蓄电池进行分离放置,进而有效避免蓄电池之间的相互碰撞、摩擦和影响,有效规范了每个蓄电池连接线路的放置,弹性挤压式的结构模式可以根据蓄电池的体积来调整蓄电池放置数量,拆装更加快捷的内置式锂离子蓄电池组结构;主要是由蓄电池组承载容器1、封装盖板3、多个蓄电池6、多个隔段结构7和蓄电池线路集成槽11组成,其中,多个蓄电池6和多个隔段结构7被全部放置在蓄电池组承载容器1的两个蓄电池组容纳结构2中,在放置多个蓄电池6和多个隔段结构7的时候,采用交错叠加的方式进行排列放置,也就是每放入一个蓄电池6后再放入一个隔段结构7,这样从而利用隔段结构7将每个蓄电池6分隔开,使用者可根据需要自行调整蓄电池6和隔段结构7的先放顺序,并且每个隔段结构7是由蓄电池隔段板8、多个蓄电池顶簧9和凸块板10组成,其中,多个蓄电池顶簧9每两个一组分别位于蓄电池隔段板8两侧的边缘位置处,每个蓄电池顶簧9采用两端带有木板的微型弹簧,当隔段结构7来对蓄电池6进行阻隔时,蓄电池隔段板8两侧边缘位置处的多个蓄电池顶簧9一端的木板会与隔段结构7左右两侧的蓄电池6的侧壁进行接触,木材质能够避免磕碰,有效保护了蓄电池6的外壳体,而蓄电池隔段板8采用实心塑料板,如果漏电的话,该实心塑料板可以起到有效绝缘的作用,防止使用人员触电,保证了人身安全;随着隔段结构7和蓄电池6的陆续放置,进而将多个蓄电池6进行弹性挤压,使用者可以根据蓄电池6的厚度来放置符合蓄电池组容纳结构2长度的若干个蓄电池6;最后利用封装盖板3将每个蓄电池组容纳结构2中的多个蓄电池6和多个隔段结构7进行封装固定,该封装盖板3的一侧设有两个封装填充压簧4,每个封装填充压簧4同样采用两端带有木板的弹簧,让带有两个封装填充压簧4分别与每个蓄电池组容纳结构2中放置的蓄电池6或隔段结构7贴紧,并且利用多个封装螺丝5进行紧固,进而使得整个结构中的多个蓄电池6和多个隔段结构7被弹性封装,这样可以达到挤压固定的同时,也起到减震缓冲的作用;除此之外,每个蓄电池组容纳结构2均采用带有盖板的凹形结构,这样能够防止每个蓄电池组容纳结构2中所放置的多个蓄电池6和多个隔段结构7从蓄电池组容纳结构2上部的缺口处的挤出,同时,留有的缺口可以保证每个蓄电池6的连接线插入到蓄电池线路集成槽11中,在蓄电池线路集成槽11上还设有多个蓄电池分线孔12,这些蓄电池分线孔12每两个一组,并且每组之间间隔相同的距离按照镜像相对的排列结构分布在蓄电池线路集成槽11的内部,并且每个蓄电池分线孔12均采用L形结构镂空孔,这样能够使得每个蓄电池6的连接线从蓄电池线路集成槽11侧面的孔洞进入,并从蓄电池线路集成槽11上面的孔洞输出,实现了对多个蓄电池6整体的串联;当操作人员需要拆解整个装置时,只需要卸下封装盖板3上的多个封装螺丝5,封装盖板3以及每个隔段结构7会在弹性挤压的作用下,利用弹力来使得蓄电池6松动,使用者可以手扶每个蓄电池隔段板8上部的凸块板10,来横向拨动,使得蓄电池6在隔段结构7的推动下,从蓄电池组容纳结构2中取出即可;整个装置结构简单、使用方便,线路规整更加科学规范,避免了线路凌乱导致的检修困难等问题,弹性合拢使得整个拆装更加灵活、快捷。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种内置式锂离子蓄电池组结构,其特征在于:由蓄电池组承载容器、封装盖板、多个蓄电池、多个隔段结构和蓄电池线路集成槽组成,所述蓄电池组承载容器上还设有两个蓄电池组容纳结构,所述两个蓄电池组容纳结构均采用带有盖板的凹形结构,所述两个蓄电池组容纳结构并列平行位于蓄电池组承载容器的内部,所述两个蓄电池组容纳结构均与蓄电池组承载容器为固定连接,所述封装盖板位于蓄电池组承载容器的一侧,所述封装盖板与蓄电池组承载容器为固定连接,所述封装盖板上还设有两个封装填充压簧和多个封装螺丝,所述两个封装填充压簧水平位于封装盖板的一侧,并且任意所述封装填充压簧分别位于各自对应的蓄电池组容纳结构的内部,所述两个封装填充压簧均与封装盖板为固定连接,所述多个封装螺丝每两个一组,并且每组之间间隔相同的距离分别位于封装盖板的边缘位置处,任意所述封装螺丝穿过封装盖板与蓄电池组承载容器固定连接,所述多个蓄电池分别位于两个蓄电池组容纳结构的内部,所述多个蓄电池均与蓄电池组承载容器为活动连接,任意所述隔段结构位于同一个蓄电池组容纳结构内部的两个蓄电池之间,所述隔段结构与两个蓄电池以及蓄电池组承载容器为活动连接,所述蓄电池线路集成槽位于两个蓄电池组容纳结构之间,并且所述蓄电池线路集成槽位于蓄电池组承载容器的上部,所述蓄电池线路集成槽与蓄电池组承载容器为固定连接。
2.根据权利要求1所述一种内置式锂离子蓄电池组结构,其特征在于:所述两个封装填充压簧均为两端带有木板的弹簧。
3.根据权利要求1所述一种内置式锂离子蓄电池组结构,其特征在于:任意所述隔段结构是由蓄电池隔段板、多个蓄电池顶簧和凸块板组成,所述多个蓄电池顶簧每两个一组分别位于蓄电池隔段板两侧的边缘位置处,所述多个蓄电池顶簧均与蓄电池隔段板为固定连接,所述凸块板位于蓄电池隔段板的上部,所述凸块板与蓄电池隔段板为固定连接。
4.根据权利要求3所述一种内置式锂离子蓄电池组结构,其特征在于:所述蓄电池隔段板为实心塑料板。
5.根据权利要求3所述一种内置式锂离子蓄电池组结构,其特征在于:所述多个蓄电池顶簧均为两端带有木板的微型弹簧。
6.根据权利要求1所述一种内置式锂离子蓄电池组结构,其特征在于:所述蓄电池线路集成槽为透明亚克力材质。
7.根据权利要求1所述一种内置式锂离子蓄电池组结构,其特征在于:所述蓄电池线路集成槽上还设有多个蓄电池分线孔,所述多个蓄电池分线孔每两个一组,并且每组之间间隔相同的距离按照镜像相对的排列结构分布在蓄电池线路集成槽的内部,所述多个多个蓄电池分线孔均与蓄电池线路集成槽为固定连接。
8.根据权利要求7所述一种内置式锂离子蓄电池组结构,其特征在于:所述多个蓄电池分线孔均为L形结构镂空孔。
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