CN219180661U - 电池的箱体、电池以及用电装置 - Google Patents

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Abstract

本申请实施例提供一种电池的箱体、电池以及用电装置，箱体包括基板以及多个侧梁，多个侧梁连接于基板并与基板围合形成容纳空间。其中，至少一个侧梁包括梁主体和加强部，加强部凸出于梁主体的面朝容纳空间的表面，加强部设有避让结构，避让结构用于避让容纳于容纳空间中的部件。本申请实施例通过在至少一个侧梁上设置加强部，从而提高该侧梁的结构强度，降低电池发生变形的风险。加强部设置在梁主体朝向容纳空间的表面，加强部的存在不会增加电池整体体积，并且还可以减小电池单体与侧梁之间的距离，提高了电池单体与侧梁之间的胶粘强度，从而加强了电池的结构强度。

Description

电池的箱体、电池以及用电装置
相关申请
本申请要求享有于2022年7月29日提交的名称为“电池的箱体、电池以及用电装置”的国际专利申请PCT/CN2022/109118的优先权。
技术领域
本申请涉及电池技术领域，并且更具体地，涉及一种电池的箱体、电池以及用电装置。
背景技术
目前，电池广泛应用于例如车辆等多种用电装置中，在部分用电装置工作过程中，往往伴随有移动或振动的情况。在这种情况下，如何提高电池的结构强度显得极为重要。
实用新型内容
本申请提供了一种电池的箱体、电池以及用电装置，其能提高电池的结构强度。
第一方面，本申请实施例提供了一种电池的箱体，包括基板以及多个侧梁，多个侧梁连接于基板并与基板围合形成容纳空间。其中，至少一个侧梁包括梁主体和加强部，加强部凸出于梁主体的面朝容纳空间的表面，加强部设有避让结构，避让结构用于避让容纳于容纳空间中的部件。
在本申请实施例中，通过在侧梁上设置加强部，使得侧梁在对应加强部的位置处的厚度增加，而厚度的增加往往意味着结构强度的增大，因此侧梁的抗压能力得到提高，从而降低了电池发生变形的风险。加强部设置在梁主体朝向容纳空间的表面，加强部的存在不会增加电池整体体积，并且还可以减小电池单体与侧梁之间的距离，提高了电池单体与侧梁之间的胶粘强度，从而加强了电池的结构强度。
在一些实施例中，加强部包括间隔设置的多个凸部，多个凸部沿梁主体的延伸方向间隔设置。
在本申请实施例中，多个凸部设置为在梁主体的延伸方向上间隔设置，使得由相邻两个凸部之间形成的间隙能够在梁主体的延伸方向上进行排布，以此来避让位于电池内部的更多部件或结构，满足电池内部结构布局的需要。
在一些实施例中，多个凸部沿梁主体的延伸方向以等间隔设置。
在本申请实施例中，能够使得由多个凸部形成的多个间隙更容易地避让电池内部例如换热板等部件，同时等间隔设置还有利于规范化电池内部结构，提高电池内部结构布局的可靠性。
在一些实施例中，避让结构包括两个相邻凸部之间形成的间隙，在梁主体的延伸方向上，间隙的最小宽度为L1，1mm≤L1≤1500mm。
在本申请实施例中，通过将两个相邻的凸部之间的间距为L1设置在1mm至1500mm之间，保证间隙的宽度足以避让需要，同时确保侧梁具有一定的结构强度，满足电池的实际使用要求。
在一些实施例中，5mm≤L1≤20mm。
在一些实施例中，凸部包括相互连接的第一板体和第二板体，第一板体位于第二板体背离基板的一侧，第一板体与第二板体相交。其中，避让结构包括位于第一板体背离基板一侧的避让空间。
在本申请实施例中，能够合理电池单体与梁主体之间的空间，以确保电池内部结构紧凑，并且还能降低侧梁与电池单体之间发生脱胶的风险，提高电池使用可靠性。
在一些实施例中，第二板体沿基板的厚度方向延伸并与基板抵接。
在本申请实施例中，第二板体设置为沿基板的厚度方向延伸并与基板抵接，以使第二板体在电池倒置的情况下能够起到一定的支撑作用，提高侧梁的支撑能力，保证电池整体的抗压能力。
在一些实施例中，第一板体、第二板体以及梁主体共同围合形成容纳腔，凸部还包括设置于容纳腔内的加强筋。
在本申请实施例中，通过在凸部内设置加强筋，从而提高各凸部的强度以及抗压能力，进一步增强电池整体的结构强度。
在一些实施例中，多个侧梁包括两个第一侧梁和两个第二侧梁，两个第一侧梁沿箱体宽度方向间隔设置，两个第二侧梁沿箱体长度方向间隔设置。各第二侧梁连接两个第一侧梁，各第一侧梁包括梁主体和加强部。
在本申请实施例中，第一侧梁中增设有加强部，在增加第一侧梁结构强度的同时，减小第一侧梁与电池单体之间的距离，降低脱胶问题发生的风险。
在一些实施例中，箱体在长度方向上的最大尺寸为L2，L1和L2满足：0.0002≤L1/L2≤0.5。
在本申请实施例中，L1/L2设置在0.0002至20之间，使得电池内部布局合理，且能够满足电池结构强度的需要。
在一些实施例中，0.001＜L1/L2≤0.3。
第二方面，本申请实施例提供了一种电池，包括前述任一实施方式的箱体以及电池单体，电池单体容纳于容纳空间内。
在一些实施例中，电池包括热管理部件，热管理部件容纳于容纳空间，避让结构用于避让热管理部件的至少部分。
在本申请实施例中，加强部设置有用于避让热管理部件的避让结构。加强部的存在在不影响热管理部件的前提下，能够提高侧梁的结构强度，降低电池发生变形的风险。同时加强部的存在不会增加电池整体体积，还可以减小电池单体与侧梁之间的距离，减小位于电池单体与侧梁之间胶体的宽度，降低脱胶问题发生的风险，适用于移动或振动等不同工况。
在一些实施例中，热管理部件包括多个间隔设置的换热板，相邻换热板之间设置有电池单体。加强部包括间隔设置的多个凸部，避让结构包括位于两个相邻凸部之间的间隙，间隙用于容纳换热板的端部。
在本申请实施例中，多个凸部设置为间隔排布，从而在相邻凸部之间形成能够容纳换热板端部的间隙。此外间隙的存在除了起到避让效果外，还可以在一定程度上对换热板和电池单体的位置起到限位定位效果，从而在电池制备过程中，可以通过将换热板端部插装在间隙内，实现对电池单体位置的确定。
在一些实施例中，热管理部件包括汇流管，汇流管将多个换热管连通，汇流管至少部分位于避让空间内。
在本申请实施例中，汇流管可以实现多个换热板的连通，汇流管通常位于电池单体与梁主体之间，同样加强部也位于电池单体与梁主体之间。在此基础上，本申请实施例将第一板体相对于第二板体倾斜设置，从而在第一板远离基板的一侧形成用于避让汇流管的避让空间，有效利用电池单体与梁主体之间的空间。
第三方面，本申请实施例提供了一种用电装置，包括前述任一实施方式中的电池，电池用于提供电能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一些实施例提供的车辆的结构示意图；
图2为本申请一些实施例提供的电池的爆炸示意图；
图3为图2所示电池中的一个侧梁的结构示意图；
图4是图3中区域Q的放大结构示意图；
图5为本申请一些实施例提供的电池中热管理部件的结构示意图；
图6为本申请一些实施例提供的电池中的一个侧梁的结构示意图；
图7为本申请一些实施例提供的电池的结构示意图。
在附图中，附图并未按照实际的比例绘制。
附图中：
1000、车辆；
100、电池；200、控制器；300、马达；400、箱体；
11、基板；12、侧梁；12a、第一侧梁；12b、第二侧梁；121、梁主体；122、加强部；1221、凸部；1221a、第一板体；1221b、第二板体；1221c、容纳腔；1221d、加强筋；123、避让结构；1231、间隙；1232、避让空间；13、容纳空间；14、盖板；
20、电池单体；
30、热管理部件；31换热板；32、汇流管；
X、宽度方向；Y、长度方向；Z、厚度方向。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。
在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。
在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。
本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。
本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池单体、锂离子一次电池单体、锂硫电池单体、钠锂离子电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方形电池单体和软包电池单体，本申请实施例对此也不限定
本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。
电池单体包括电极组件和电解液，电极组件由正极片、负极片和隔离膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极片和负极片之间移动来工作。正极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的正极集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的正极集流体，未涂敷正极活性物质层的正极集流体作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的负极集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的负极集流体，未涂敷负极活性物质层的负极集流体作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极极耳的数量为多个且层叠在一起，负极极耳的数量为多个且层叠在一起。隔膜的材质可以为聚丙烯(Polypropylene，PP)或聚乙烯(polyethylene，PE)等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本申请实施例并不限于此。
对于例如车辆等用电装置来说，电池会随着用电装置一同移动或发生振动。申请人注意到，电池在长期使用过程中，电池中箱体的侧梁容易出现变形，导致电池的结构强度不足。
申请人研究发现，上述问题的发生是由于：在电池内部，电池单体会与基板通过粘接的方式实现固定，而位于电池单体与基板之间的部分胶体会溢到电池单体的侧面，从而实现侧梁与电池单体之间粘接。但是由于电池内部结构的限制，导致电池单体与侧梁之间的距离过大。在振动或其他工况下，位于电池单体与侧梁之间的胶体容易出现脱胶的问题，从而导致侧梁与电池单体无法连成一个整体。并且电池箱体的侧梁厚度通常较薄，导致侧壁刚度不足。因此在受到外力冲击的情况下，侧壁外部容易发生磕碰和凹陷问题。因此，如何提高电池的结构强度称为一个亟待解决的问题。
基于申请人发现的上述问题，本申请提供了一种电池的箱体，箱体包括基板以及多个侧梁，多个侧梁连接于基板并与基板围合形成容纳空间。其中，至少一个侧梁包括梁主体和加强部，加强部凸出于梁主体的面朝容纳空间的表面，加强部设有避让结构，避让结构用于避让容纳于容纳空间中的部件。
本申请通过在至少一个侧梁上设置加强部，使得侧梁在对应加强部的位置处的厚度增加，而厚度的增加往往意味着结构强度的增大，因此侧梁的抗压能力得到提高，从而降低了电池发生变形的风险。加强部设置在梁主体朝向容纳空间的表面，加强部的存在不会增加电池整体体积，并且还可以减小电池单体与侧梁之间的距离，提高了电池单体与侧梁之间的胶粘强度，从而加强了电池的结构强度
本申请实施例描述的技术方案适用于使用电池的用电装置，用电装置例如是电瓶车、电动汽车、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等，其中，航天器例如是飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等，电动玩具例如包括固定式或移动式的电动玩具，具体例如，电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，电动工具例如包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，具体例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨。
本申请实施例描述的电池单体不仅仅局限适用于上述所描述的用电装置，但为描述简洁，下述实施例均以电动汽车为例进行说明。
请参阅图1，车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部可以设置电池100，具体例如，在车辆1000的底部或车头或车尾可以设置电池100。电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200例如用来控制电池为马达300的供电。电池可以用于车辆1000的启动、导航等，当然，电池100也可以用于驱动车辆1000行驶，替代或部分地替代燃油或天然气为车辆1000提供驱动。
请参阅图2，电池包括箱体400和电池单体20，电池单体20容纳于箱体400内。
在电池100中，电池单体20可以是一个，也可以是多个。若电池单体20为多个，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体400内；当然，也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块(图中未示出)，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体400内。
以下结合附图对箱体400的结构进行详细阐述。
本申请实施例提供了一种电池的箱体400，请参阅图2和图3，箱体400包括基板11以及多个侧梁12，多个侧梁12连接于基板11并与基板11围合形成容纳空间13。其中，至少一个侧梁12包括梁主体121和加强部122，加强部122凸出于梁主体121的面朝容纳空间13的表面，加强部122设有避让结构123，避让结构123用于避让容纳于容纳空间13中的部件。
基板11可为箱体400的底板，基板11与多个侧梁12共同围合形成容纳空间13，电池单体20设置于容纳空间13内，基板11用于承载和固定电池单体20。示例性地，电池单体20通过粘接的方式固定于基板11上，同时部分胶体会溢出至电池单体20与侧梁12之间，以起到固定电池单体20与侧梁12的作用。
多个侧梁12依次首尾相接，从而围合形成箱体400的侧壁。多个侧梁12可以为一体式结构，也可以为分体式结构，并通过粘接、焊接、插接以及螺栓连接等方式共同构成环形结构，环形结构包括但不限于方环和圆环等。同时多个侧梁12还连接于基板11上，连接方式包括但不限于焊接、粘接以及螺栓连接等。
在本申请实施例中，各侧梁12均包括有梁主体121，但多个侧梁12中可以仅有一个侧梁12包括有加强部122。也可以部分或全部侧梁12均包括有加强部122，本申请实施例对此不作限制。至少部分侧梁12中增设有加强部122，加强部122连接于梁主体121，加强部122与梁主体121的连接方式包括但不限于焊接、粘接以及螺栓连接等。加强部122的设置可以增加侧梁12强度，提高侧梁12的整体强度以及抗冲击能力，降低侧梁12发生变形的风险。
加强部122设置于梁主体121朝向容纳空间13的表面，这种设计能够在不增加电池整体体积大小的前提下，提高至少部分侧梁12的强度，进而确保电池的结构强度。并且加强部122的存在可以减小电池单体20与侧梁12之间的距离，提高了电池单体20与侧梁12之间的胶粘强度，从而加强了电池的结构强度。
由于电池内部结构布局的限制，使得部分部件会位于电池单体20与梁主体121之间，导致电池单体20与至少部分梁主体121之间的距离过大。为了使得加强部122与电池内的部件不会发生干涉影响，本申请实施例设有避让结构123，避让结构123用于避让电池的容纳于容纳空间13中的部件。避让结构123包括但不限于孔、槽、缺口或其它结构。
避让结构123用于避让位于容纳空间13内的至少部分部件，以确保电池内部布局可靠。对于加强部122和避让结构123的具体结构需要根据电池内部的布局决定，本申请实施例对此不作限制。
本申请实施例通过在至少一个侧梁12上设置加强部122，使得侧梁12在对应及加强部122的位置处的厚度增加，而厚度的增加往往意味着结构强度的增大，因此侧梁12的抗压能力提高，从而降低了电池发生变形的风险。加强部122设置在梁主体121朝向容纳空间13的表面，加强部122的存在不会增加电池整体体积，并且还可以减小电池单体20与侧梁12之间的距离，提高了电池单体与侧梁之间的胶粘强度，从而能够提高电池整体的结构强度。
此外，箱体400除了包括基板11和侧梁12外，还可以包括有盖板14，基板11与盖板14在基板11的厚度方向Z上间隔设置。
示例性地，电池内部除了电池单体20外还包括有热管理部件30，热管理部件30用于调节电池内部电池单体20的温度，确保电池单体20能够保持合适温度进行工作。
如图5所示，热管理部件30包括有换热板31以及用于连接多个换热板31的汇流管32。换热板31与电池单体20贴合或邻近设置，是用于调节电池单体20温度的主要部件，换热板31内通常存在有可供流体通过的通道，当电池需要降温时，可以向换热板31输送冷流体，冷流体在通道内流动并带走电池单体20的部分热量，以此实现降温操作。当电池需要升温时，可以向换热板31输送热流体，热流体在通道内流动并向对应电池单体20提供部分热量，以此实现升温操作。
汇流管32与换热板31的通道连通，用于向一个或多个换热板31输送或转移冷热流体。汇流管32通常位于电池单体20与侧梁12之间，由于汇流管32的存在，导致电池单体20与梁主体之间的距离过大。而位于电池单体20与梁主体之间的胶体很难满足电池单体20的固定需要，因此在移动或振动等工况下容易出现脱胶等问题。可选地，避让结构123用于避让电池中的热管理部件30。
需要说明的是，在本申请实施例中，加强部122可以为一连续长条状结构并固定于梁主体，也可以由多个部分共同组成，且并排设置于梁主体上，本申请实施例对此不作限制。
在一些实施例中，请参阅图2至图4，加强部122包括间隔设置的多个凸部1221，多个凸部1221沿梁主体121的延伸方向间隔设置。
多个凸部1221安装于同一梁主体121上，安装方式包括但不限于粘接、焊接以及螺栓连接等。多个凸部1221的尺寸形状可以相同，也可以不同，只要满足各凸部1221设置于梁主体朝向容纳空间13的表面，并向远离梁主体121的方向突出即可。对于多个凸部1221的排布方式，本申请实施例不作限制。示例性地，多个凸部1221可以沿基板11的厚度方向Z并排设置。
梁主体121的延伸方向即为梁主体121的长度方向，多个凸部1221沿梁主体121延伸方向间隔设置，即多个凸部1221在梁主体121的延伸方向上并列排布。其中各凸部1221在梁主体121延伸方向上的长度可以相同也可以不同，并且相邻凸部1221之间的问隔距离也可以相同或者不同。
多个凸部1221间隔设置以在相邻凸部1221之间形成间隙1231，间隙1231的存在用于避让电池内的部分结构。示例性地，间隙1231的存在用于避让电池中热管理部件30内的换热板31，至少部分换热板31的端部能够深入至间隙1231内，间隙1231用于容纳换热管的端部。间隙1231的设置除了可以起到避让作用外，还在一定程度上起到限位作用，限制位于间隙1231内结构的移动，从而能够在移动或振动情况下，确保电池内部结构的稳定性。
当电池包括有多个电池单体20时，通常情况下，多个电池单体20会沿着梁主体121的延伸方向并排设置。同样地，位于电池内部的多个部件也可以沿梁主体121的延伸方向并排设置。因此在此基础上，本申请实施例将多个凸部1221设置为在梁主体121的延伸方向上间隔设置，使得由相邻两个凸部1221之间形成的间隙1231能够在梁主体121的延伸方向上进行排布，以此来避让位于电池内部的更多部件或结构，满足电池内部结构布局的需要。
在一些实施例中，多个凸部1221沿梁主体121的延伸方向以等间隔设置，由相邻两个凸部1221形成的间隙的最小宽度L1保持一致。
这种设计下的间隙1231适用于避让电池内部等距排布的部件。示例性地，当电池内存在有多个电池单体20时，相邻电池单体20之间会存在有换热板31。由上述内容可知，多个电池单体20会沿梁主体121的延伸方向排布，并且电池单体20之间通常为等距排列。综上，多个换热板31也会沿梁主体121的延伸方向等距排布。
因此本申请实施例将多个凸部1221沿梁主体121的延伸方向以等间隔设置，能够使得由多个凸部1221形成的多个间隙1231更容易地避让电池内部例如换热板31等部件，同时等间隔设置还有利于规范化电池内部结构，提高电池内部结构布局的可靠性。
在一些实施例中，避让结构123包括两个相邻凸部1221之间形成的间隙1231，在梁主体的延伸方向上，间隙的最小宽度为L1，1mm≤L1≤1500mm。示例性地，L1为1mm、10mm、100mm、1000mm、1500mm中的一者。
两个相邻凸部1221之间的间距即为间隙1231的最小宽度L1，若宽度L1过小，则表明间隙1231宽度过小，容易导致电池内的部件无法进入至间隙1231内，从而无法起到避让作用。而若宽度L1过大，则表明各凸部1221在梁主体121延伸方向上的总程度过小，即凸部1221尺寸过小，此时加强部122的加强效果不足，电池仍存在有结构强度不足的问题。
本申请实施例将间隙1231的最小宽度L1设置在1mm至1500mm之间，保证间隙1231的宽度足以避让需要，同时确保侧梁12具有一定的结构强度，满足电池的实际使用要求。进一步地，可选地，5mm≤L1≤20mm。示例性地。L1为5mm、10mm、15mm以及20mm中的一者。
在一些实施例中，凸部1221包括相互连接的第一板体1221a和第二板体1221b，第一板体1221a位于第二板体1221b背离基板11的一侧，第一板体1221a与第二板体1221b相交。其中，避让结构123包括位于第一板体1221a背离基板11一侧的避让空间1232。
请参阅图2、图3和图6，凸部1221包括第一板体1221a和第二板体1221b，第一板体1221a和第二板体1221b相互连接，两者可以为一体式结构，也可以通过焊接、粘接等方式连接固定。第二板体1221b相对于第一板体1221a更靠近基板11，第二板体1221b可以与基板11分离式设计，也可以与基板11直接接触并固定一体。
第一板体1221a与第二板体1221b均为板状结构，且两者相交设置。这里的相交指的是，第一板体1221a对应的平面与第二板体1221b对应的平面不相平行并呈一定的夹角。对于第一板体1221a和第二板体1221b所对应平面的具体方向，本申请实施例不作限制。
第一板体1221a和第二板体1221b均能够起到加强侧梁12强度的效果，而电池内部的部分部件会位于电池单体20与梁主体121之间，为了避让该类部件，本申请实施例将第一板体1221a相对于第二板体1221b倾斜设置，以使第一板体1221a背离第二板体1221b的一侧形成避让空间1232。
需要说明的是，图中以虚线的方式框出避让空间1232，但是避让空间1232的形状及尺寸等并不限于图中所示，即图中的避让空间1232并不构成对本申请实施例中避让空间1232形状尺寸的限制。可选地，电池中的汇流管32至少部分位于避让空间1232内。
这种设计能够合理电池单体20与梁主体之间的空间，以确保电池内部结构紧凑，并且还能降低侧梁12与电池单体20之间发生脱胶的风险，提高电池使用可靠性。
在一些实施例中，第二板体1221b沿基板11的厚度方向Z延伸并与基板11抵接。
基板11为箱体的底座并能够与电池单体20粘接固定，但是在电池实际使用时，在部分情况下需要将电池倒置安装，此时基板11位于电池单体20的上方。在这种情况下，侧梁12起到支撑基板11以及施加在基板11上外力的作用。
在此基础上，本申请实施例将第二板体1221b设置为沿基板11的厚度方向Z延伸并与基板11抵接，以使第二板体1221b在电池倒置的情况下能够起到一定的支撑作用，提高侧梁12的支撑能力，保证电池整体的抗压能力。
在一些实施例中，如图2和图6所示，第一板体1221a、第二板体1221b以及梁主体共同围合形成容纳腔1221c，凸部1221还包括设置于容纳腔1221c内的加强筋1221d。
第一板体1221a、第二板体1221b以及梁主体三者共同围形成容纳腔1221c，同时第一板体1221a和第二板体1221b还将容纳腔1221c与容纳空间13间隔开。对于容纳腔1221c的尺寸形状需要根据第一板体1221a和第二板体1221b相对于梁主体121的位置及角度决定。可选地，容纳腔1221c可以为直角梯形结构。
加强筋1221d设置在容纳腔1221c内，加强筋1221d可以包括有一个或多个加强筋，各加强筋中的端部可以连接于第一板体1221a、第二板体1221b以及梁主体121中的任一者。并且各凸部1221中的加强筋1221d可以相同，也可以不同。在本申请实施例中，通过在凸部1221内设置加强筋1221d，从而提高各凸部1221的强度以及抗压能力，进一步增强电池整体的结构强度。
在一些可选实施例中，梁主体121内同样可以设置有加强筋。
在一些实施例中，请参阅图2、图3以及图7，多个侧梁12包括两个第一侧梁12a和两个第二侧梁12b，两个第一侧梁12a沿箱体的宽度方向X间隔设置，两个第二侧梁12b沿箱体的长度方向Y间隔设置，长度方向X与宽度方向Y相交。各第二侧梁12b连接两个第一侧梁12a，各第一侧梁12a包括梁主体121和加强部122。
宽度方向X与长度方向Y分别为箱体窄边的延伸方向以及长边的方向，示例性地，宽度方向X垂直于长度方向Y。
两个第一侧梁12a沿长度方向Y延伸，并在宽度方向X上并排设置。两个第二侧梁12b沿宽度方向X延伸，并在长度方向Y上设置。两个第一侧梁12a以及两个第二侧梁12b相互连接，并围合形成容纳空间13。对于前述实施例中提到的侧梁12的延伸方向，当该侧梁12为第一侧梁12a时，侧梁12的延伸方向即为长度方向Y；当该侧梁12为第二侧梁12b时，侧梁12的延伸方向即为宽度方向X。
由前述内容可知，加强部122的存在是由于电池内部的部件占用了电池单体20与梁主体121之间的空间，从而导致电池单体20与梁主体121之间的距离增大，从而容易出现脱胶以及结构强度不足的问题。示例性地，对于位于电池单体20与梁主体121之间的汇流管32而言，汇流管32会导致上述问题的出现，同时汇流管32通常会设置在电池单体20在宽度方向X上的一侧或两侧，即汇流管32会导致第一侧梁12a中梁主体与电池单体20之间的距离过大。
在此基础上，本申请实施例在第一侧梁12a中增设有加强部122，在增加第一侧梁12a结构强度的同时，减小第一侧梁12a与电池单体20之间的距离，降低脱胶问题发生的风险。
需要说明的是，第二侧梁12b可以仅包括有梁主体121，也可以同时包括梁主体121和加强部122，本申请实施例对此不作限制。
在一些实施例中，请参阅图4和图7，箱体在长度方向Y上的最大尺寸为L2，L1和L2满足：0.0002≤L1/L2≤0.5。示例性地，L1/L2为0.0002、0.0005、0.005、0.02以及0.5中的一者。
L1/L2过大或过小均表明电池内部结构布局存在问题。具体地说，当L1/L2过小时，电池内的部件很难插入至相邻凸部1221之间的间隙1231内，从而导致结构布局矛盾。当L1/L2过大时，则说明凸部1221尺寸过小，无法满足结构强度的需要。
因此本申请实施例将L1/L2设置在0.0002至0.5之间，使得电池内部布局合理，且能够满足电池结构强度的需要。可选地，0.001＜L1/L2≤0.3。示例性地，L1/L2为0.001、0.01、0.1以及0.3中的一者。
第二方面，本申请实施例提供了一种电池，如图2所示，电池包括前述任一实施方式的箱体100以及电池单体20，电池单体20容纳于容纳空间13内。
需要说明的是，本申请实施例提供的电池，具有前述任一实施方式中箱体400的有益效果，具体请参照前述对于箱体400的描述，本申请实施例不再赘述。
在一些实施例中，如图2至图5所示，电池包括热管理部件30，热管理部件30容纳于容纳空间13，避让结构123用于避让热管理部件30的至少部分。
在本申请实施例中，加强部122设置有用于避让热管理部件30的避让结构123。加强部122的存在在不影响热管理部件30的前提下，能够提高侧梁12的结构强度，降低电池发生变形的风险。同时加强部122的存在不会增加电池整体体积，还可以减小电池单体20与侧梁12之间的距离，减小位于电池单体20与侧梁12之间胶体的宽度，降低脱胶问题发生的风险，适用于移动或振动等不同工况。
在一些实施例中，热管理部件30包括多个间隔设置的换热板31，相邻换热板31之间设置有电池单体20。加强部122包括间隔设置的多个凸部1221，避让结构123包括位于两个相邻凸部1221之间的间隙1231，间隙1231用于容纳换热板31的端部。
多个换热板31能够对多个电池单体20起到温度调节效果，电池单体20与换热板31均位于容纳空间13内，但是与电池单体20不同的是，换热板31的端部会部分突出于容纳空间13，为了避让换热板31的端部，本申请实施例将多个凸部1221设置为间隔排布，从而在相邻凸部1221之间形成能够容纳换热板31端部的间隙1231。此外间隙1231的存在除了起到避让效果外，还可以在一定程度上对换热板31和电池单体20的位置起到限位定位效果，从而在电池制备过程中，可以通过将换热板31端部插装在间隙1231内，实现对电池单体20位置的确定。
在一些实施例中，热管理部件30包括汇流管32，汇流管32将多个换热管连通，汇流管32至少部分位于避让空间1232内。
在本申请实施例中，汇流管32可以实现多个换热板31的连通，汇流管32通常位于电池单体20与梁主体121之间，同样加强部122也位于电池单体20与梁主体121之间。在此基础上，本申请实施例将第一板体1221a相对于第二板体1221b倾斜设置，从而在第一板体1221a远离基板11的一侧形成用于避让汇流管32的避让空间1232，有效利用电池单体20与梁主体121之间的空间。
第三方面，本申请实施例提供了一种用电装置，包括前述任一实施方式中的电池。
需要说明的是，本申请实施例提供的用电装置，具有前述任一实施方式中电池的有益效果，具体请参照前述对于电池的描述，本申请实施例不再赘述。
根据本申请的一些实施例，如图2至图6所示，电池包括箱体400、电池单体20及热管理部件30，箱体400包括基板11以及多个侧梁12，侧梁12连接于基板11并与基板11围合形成容纳空间13。至少一个侧梁12包括梁主体121和加强部122，加强部122突出于梁主体121的面朝容纳空间13的表面。加强部122包括沿梁主体121的延伸方向等间隔设置的多个凸部1221，相邻凸部1221之间形成间隙1231。凸部1221包括相互连接的第一板体1221a和第二板体1221b，第一板体1221a位于第二板体1221b背离基板11的一侧，第一板体1221a与第二板体1221b相交，第一板体1221a背离基板11一侧形成有避让空间1232。
热管理部件30包括多个间隔设置的换热板31以及将多个换热板31连通的汇流管32。间隙1231用于容纳换热板31的端部，汇流管32至少部分位于避让空间1232内。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (16)

1.一种电池的箱体，其特征在于，包括：
基板；以及
多个侧梁，连接于所述基板并与所述基板围合形成容纳空间，
其中，至少一个所述侧梁包括梁主体和加强部，所述加强部凸出于所述梁主体的面朝所述容纳空间的表面，所述加强部设有避让结构，所述避让结构用于避让容纳于所述容纳空间中的部件。
2.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述加强部包括间隔设置的多个凸部，所述多个凸部沿所述梁主体的延伸方向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的箱体，其特征在于，所述多个凸部沿所述梁主体的延伸方向以等间隔设置。
4.根据权利要求2或3所述的箱体，其特征在于，所述避让结构包括两个相邻的凸部之间形成的间隙，在所述梁主体的延伸方向上，所述间隙的最小宽度为L1，1mm≤L1≤1500mm。
5.根据权利要求4所述的箱体，其特征在于，5mm≤L1≤20mm。
6.根据权利要求2所述的箱体，其特征在于，所述凸部包括相互连接的第一板体和第二板体，所述第一板体位于所述第二板体背离所述基板的一侧，所述第一板体与所述第二板体相交；
其中，所述避让结构包括位于所述第一板体背离所述基板一侧的避让空间。
7.根据权利要求6所述的箱体，其特征在于，所述第二板体沿所述基板的厚度方向延伸并与所述基板抵接。
8.根据权利要求6或7所述的箱体，其特征在于，所述第一板体、所述第二板体以及所述梁主体共同围合形成容纳腔，所述凸部还包括设置于所述容纳腔内的加强筋。
9.根据权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述多个侧梁包括两个第一侧梁和两个第二侧梁，所述两个第一侧梁沿所述箱体的宽度方向间隔设置，所述两个第二侧梁沿所述箱体的长度方向间隔设置；
各所述第二侧梁连接所述两个第一侧梁；各所述第一侧梁包括所述梁主体和所述加强部。
10.根据权利要求9所述的箱体，其特征在于，所述加强部包括沿所述长度方向间隔设置的多个凸部，
在所述长度方向上，两个相邻的所述凸部之间的间隙的最小宽度为L1，所述箱体的最大尺寸为L2，L1和L2满足：0.0002≤L1/L2≤0.5。
11.根据权利要求10所述的箱体，其特征在于，0.001＜L1/L2≤0.3。
12.一种电池，其特征在于，包括：
根据权利要求1至11任一项所述的箱体；以及
电池单体，容纳于所述容纳空间内。
13.根据权利要求12所述的电池，其特征在于，还包括热管理部件，容纳于所述容纳空间，所述避让结构用于避让所述热管理部件的至少部分。
14.根据权利要求13所述的电池，其特征在于，所述热管理部件包括多个间隔设置的换热板，相邻所述换热板之间设置有电池单体；
所述加强部包括间隔设置的多个凸部，所述避让结构包括位于两个相邻所述凸部之间的间隙，所述间隙用于容纳所述换热板的端部。
15.根据权利要求14所述的电池，其特征在于，所述热管理部件包括汇流管，所述汇流管将多个所述换热板连通；
所述凸部包括相互连接的第一板体和第二板体，所述第一板体位于所述第二板体背离所述基板的一侧，所述第一板体与所述第二板体相交；
其中，所述避让结构包括位于所述第一板体背离所述基板一侧的避让空间，所述汇流管至少部分位于所述避让空间内。
16.一种用电装置，其特征在于，包括根据权利要求12至15任一项所述的电池，所述电池用于提供电能。
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