KR20230002546A - 20 내지 30개의 탄소 원자의 사슬 길이를 갖는 1차 알코올로부터 유래된 40 내지 160개의 에톡시 단위를 갖는 알코올 알콕실레이트를 포함하는 수용성 착색 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 40 내지 160개의 에톡시 단위를 갖고 20 내지 30개의 탄소 원자의 사슬 길이를 갖는 1차 알코올로부터 유도된 알코올 알콕실레이트를 포함하는 수용성 마킹 조성물에 관한 것이다.

Description

20 내지 30개의 탄소 원자의 사슬 길이를 갖는 1차 알코올로부터 유래된 40 내지 160개의 에톡시 단위를 갖는 알코올 알콕실레이트를 포함하는 수용성 착색 조성물

관련 출원에 대한 상호 참조

본 출원은 2020년 4월 2일에 출원된 US 63/004,097호에 대한 우선권을 주장하며, 이의 개시 내용은 모든 목적을 위해 인용에 의해 본원에 포함된다.

발명의 분야

본 발명은 40 내지 160개의 에톡시 단위를 갖고 20 내지 30개의 탄소 원자의 사슬 길이를 갖는 1차 알코올로부터 유도된 알코올 알콕실레이트를 포함하는 수용성 착색 조성물에 관한 것이다.

수용성 착색 조성물은 수용성 페인트, 포스터 페인트, 컬러 브러시 및 롤러 볼, 크레용 등에 사용된다. 이러한 조성물은 안료, 염료 및/또는 다른 착색 물질을 포함하며, 이는 상이한 표면에 적용될 수 있고 이들 위에 세척 및/또는 물을 부음으로써 쉽게 제거될 수 있다.

크레용 또는 왁스 파스텔은 쓰기 또는 그리기에 사용되는 유색 왁스, 목탄, 분필 또는 기타 재료의 스틱이다. 건조 결합제를 갖는 안료로 제조된 크레용은 파스텔이고; 오일처리된 분필로 만들어지는 경우, 오일 파스텔로 불린다. 또한, 때때로 수용성 크레용으로 불리는 수채화 크레용이 있다.

크레용은 다양한 가격으로 제공되며 작업하기 용이하다. 이들은 대부분의 페인트 및 마커보다 덜 지저분하고, 뭉툭하고(연필 또는 펜을 사용할 때 날카로운 지점이 존재할 위험을 제거함), 전형적으로 무독성이며, 다양한 색상으로 이용 가능하다. 이러한 특성은 이것들을 학생 및 전문 예술가에 의해 널리 사용되는 것 외에도 어린 아이들에게 그림을 가르치는 데 특히 좋은 도구가 되게 한다.

전통적인 크레용은 여전히 파라핀 왁스, 안료, 및 충전재를 포함한다. 종이에 쓰기 위해 설계되었음에도 불구하고, 많은 어린이들은 벽, 테이블 및 기타 표면에 크레용을 쓴다. 왁스 크레용은 표면으로부터 제거하기 어렵고, 종종 스크래핑 또는 용융을 필요로 하며, 이는 하부 표면을 손상시킬 수 있다.

1990년에 Binney & Smith(당시 Crayola의 모회사)의 화학자인 콜린 스네데커(Colin Snedeker)는 얼룩진 직물 및 벽에 관한 소비자 불만에 대응하여 최초의 세척가능 크레용을 개발하였다. 관련 특허(WO9004621)에는 폴리에틸렌 글리콜 수지 성분, 수용성 계면활성제 및 안료를 포함하는 고체 마킹 조성물(solid marking composition)이 개시되어 있다.

1990년의 유사한 특허, EP0434163호에는, 하나 이상의 수용성 알콕실화 생성물 및 착색제를 포함하는 수용성 크레용 조성물이 개시되어 있으며, 여기서 알콕실화 생성물은 지방 알코올 에톡실레이트일 수 있다.

1995년의 US5380357호에는, 적어도 하나의 에톡실화된 알코올; 에톡실화된 소르비탄 지방산 에스테르, 에스테르 유도체, 페놀, 에테르 및 폴리머 유도체의 군으로부터 선택된 추가의 수용성 재료; 및 폴리에틸렌 글리콜이 없는 적어도 하나의 안료 또는 염료를 포함하는, 개선된 수용성 크레용이 개시되어 있다. 에톡실화된 알코올은 1차 선형 알코올(예를 들어, UNITHOX 480 또는 490)로부터 유래된다. 폴리에틸렌 글리콜의 부재가 물로 세척될 때 표면에 남아 있는 고스팅(ghosting) 또는 잔류물을 감소시켰다. 에톡실화된 알코올 중 안료 분산액의 유사한 시스템은 공개특허 US2013/0195784호에 제시되어 있다.

US20190048220은 적어도 하나의 왁스를 에톡실화된 지방 알코올, 스테아린, 및 충전제 및 적어도 하나의 안료와 혼합함으로써 US5380357 및 EP0434163로부터의 것들과 같은 폴리에틸렌 글리콜을 포함하지 않는 수용성 크레용의 기존 단점(예를 들어, 끈적임, 파단 강도가 거의 없음, 손이 지저분함)을 극복하려고 시도하였다.

본원에 언급된 모든 종래 기술의 참고문헌은 모든 목적을 위해 인용에 의해 포함된다.

파라핀 왁스 또는 스테아린 및/또는 계면활성제 뿐만 아니라 분산제와 같은 많은 상이한 성분을 함유하지 않고, 더 빠르게 세척되고 기계적 작용이 필요하지 않으며, 또한, 조성물의 표면에 습윤 브러시를 적용함으로써 수채화로서 사용될 수 있는, 수용성 착색 조성물이 여전히 필요하다. 또한, 착색 조성물은 더 높은 온도에서 온전하게 유지되어야 하고, 종이 상에서 우수한 발색을 보여야 하고, 사용 동안 박편이 생기지 않거나 부서지지 않아야 한다.

놀랍게도,

- 하기 화학식 (I)의 적어도 하나의 알코올 알콕실레이트:

- [여기서, R은 20 내지 30의 총 탄소 원자 수를 갖는 선형 또는 분지형 알킬이고;

- z는 2 또는 3의 값을 갖고;

- x는 40 내지 160의 값을 가짐];

- 적어도 하나의 충전제; 및

- 적어도 하나의 착색 물질을 포함하는 수용성 착색 조성물이 우수한 안정성, 세척성 및 안료 분산성을 나타내는 것으로 밝혀졌다.

바람직하게는, R은 22 내지 30의 총 탄소 원자 수를 갖는 선형 또는 분지형 알킬이다. 보다 바람직하게는, R은 23 또는 24 내지 30, 가장 바람직하게는 24 내지 28의 총 탄소 원자 수를 갖는 선형 또는 분지형 알킬이다. 알킬 모이어티 "R"은 또한 20 내지 30개를 필수적 요소로 하여 구성(consisting essentially of)되는 개별 탄소 수/분자를 갖는 이러한 알킬 독립체들의 혼합물일 수 있고, 여기서 혼합물의 수 평균 탄소 수는 분자당 20 내지 30, 바람직하게는 분자당 22 내지 30, 및 보다 바람직하게는 분자당 22 내지 28이다.

바람직하게는, z는 2이므로, 화학식 (I)의 알코올 알콕실레이트는 알코올 에톡실레이트이다.

바람직하게는, x는 45 내지 155의 값을 갖는다. 보다 바람직하게는, x는 100 내지 150의 값을 갖는다.

알코올 에톡실레이트는 적합한 에톡실화 촉매 상에서 상응하는 알코올과 에틸렌 옥사이드(EO)의 반응에 의해 생성될 수 있다. 적합한 촉매는 칼륨, 소듐, 칼슘, 마그네슘을 포함하는 IA족 및 IIA족 금속으로부터 유래된 것들이며; 전형적으로, 금속은 염기 염 및 특히 그것의 수산화물로서 존재한다. 특정 촉매 종은 좁은 범위의 에톡실화된 알코올을 생성하는 능력으로 인식된다. IIA족 금속, 특히 칼슘 또는 마그네슘으로부터 유래된 촉매는 전형적으로 좁은 범위의 에톡실화 촉매인 것으로 인식된다. 대조적으로, 수산화칼륨과 같은 IA족 금속으로부터 유래된 촉매는 일반적으로 광범위한 에톡실화된 알코올을 제공하는 것으로 인식된다.

본원에 개시된 발명의 경우; 바람직하게는, 알코올 에톡실레이트는 좁은 범위의 에톡실화 촉매, 보다 바람직하게는 좁은 범위의 에톡실화된 알코올을 제공하는 칼슘-함유 에톡실화 촉매에 대한 반응에 의해 생성된다. 에톡실화된 알코올을 생성하기 위한 이러한 촉매 및 이의 용도는 당업자에게 공지되어 있으며, 예를 들어, 미국 특허 제4,754,075호의 교시에 의해 예시된다. 적합한 칼슘-함유 에톡실화 촉매의 예는 Sasol (USA) Corporation에 의해 개발되고 미국 특허 번호 제4,775,653호; 제4,835,321호; 제5,220,077호; 제5,626,121호; 제8,329,609호 및 제9,802,879호에 개시되어 있는 독점 촉매 시스템이며, 이들의 개시내용은 모두 본원에 인용에 의해 포함된다.

화학식 (I)의 알코올 알콕실레이트는 서로 독립적으로 하기 특성 중 하나 이상을 추가로 가질 수 있다:

- 85 내지 95 wt.-%, 바람직하게는 88 내지 95 wt.-%의 평균 EO-함량;

- 17 내지 20, 바람직하게는 17.5 내지 19.5의 친수성-친유성 균형(HLB) 수;

- 5 내지 25, 바람직하게는 8 내지 22의 하이드록실가;

- 적어도 2000 g/mol, 바람직하게는 적어도 3000 g/mol; 및 보다 바람직하게는 적어도 5000 g/mol의 평균 분자량;

- 60℃ 내지 75℃, 바람직하게는 65℃ 내지 73℃의 운점(cloud point);

- 50 내지 65℃, 바람직하게는 54 내지 62℃의 용융(범위);

- 1200 내지 4000초, 바람직하게는 1300 내지 3000초, 보다 바람직하게는 최대 2500초의 물에 용해되는 시간.

에톡시-단위의 수 및 함량은 선택된 알코올의 가스 크로마토그램에 의해 수득된 분자량 및 에톡시 기에 대한 알코올 기의 비율이 얻어지는 에톡실화된 알코올의 핵 자기 공명 스펙트럼에 기초하여 계산된다.

알코올의 분자량 = 가스 크로마토그램으로부터의 평균 분자량

평균 EO-함량 = NMR-스펙트럼에서 에폭시 기에 대한 알코올-사슬의 신호 비율로부터 계산됨

알코올 에톡실레이트의 분자량 = 알코올의 분자량/(1 - 평균 EO-함량)

EO-단위의 수(화학식 (I)의 알코올 알콕실레이트에서 x) = (알코올 에톡실레이트의 MW - 알코올의 MW)/44 g/mol

HLB-값은 다음과 같이 그리핀(Griffin) 방법에 따라 계산된다:

M_h = 분자의 친수성 부분의 분자량

M = 전체 분자의 분자량

하이드록실가는 유럽 표준 방법 DIN EN 13926에 따라 결정되고, 운점은 ASTM D2024에 따라 결정된다. 용융점/범위는 표준 방법 ASTM D-127에 따라 결정된다.

용해도(용해 시간)는 주위 온도(20℃)에서 99 ml의 물과 함께 규정된 양의 알코올 에톡실레이트(1 g)를 비어커에 넣고, 알코올 에톡실레이트가 완전히 용해될 때까지 300 rpm에서 자기 교반기로 교반함으로써 결정된다.

추가의 바람직한 구체예에서, 수용성 착색 조성물은

- 10 내지 90 wt.-%의 알코올 에톡실레이트, 바람직하게는 15 내지 50 wt.-%의 알코올 에톡실레이트, 더욱 바람직하게는 17.5 내지 35 wt.-%의 알코올 에톡실레이트;

- 90 내지 10 wt.-%의 충전제, 바람직하게는 85 내지 50 wt.-%의 충전제, 더욱 바람직하게는 82.5 내지 65 wt.-%의 충전제(충전제는 바람직하게는 탄산칼슘, 탈크, 벤토나이트 점토, 카올린 점토, 또는 이들의 혼합물을 포함함); 및

- 1 내지 5 wt.-%의, 안료 또는 염료 형태의 착색 물질, 바람직하게는 1.5 내지 2.5 wt.-%의 안료 또는 염료(안료 또는 염료는 바람직하게는 바이올렛 19(Violet 19), 그린 LX-11774(Green LX-11774), 오렌지 LX 11360(Orange LX 11360), 울트라마린 핑크(ultramarine pink), 이산화티탄, 메틸렌 블루(methylene blue), 아이언 블루, 레드 알루미늄 레이크 염료(red aluminum lake dye), 레드 칼슘 레이크 염료(red calcium lake dye), 또는 이들의 혼합물을 포함함)를 포함한다.

바람직한 구체예에서, 착색 물질은 광의 전자기 스펙트럼의 400 nm 내지 800 nm의 가시 파장 범위에서 활성이다.

본 발명의 또 다른 구체예에서, 수용성 착색 조성물은

- 15 내지 60 wt.-%의 알코올 에톡실레이트, 바람직하게는 20 내지 40 wt.-%의 알코올 에톡실레이트;

- 85 내지 40 wt.-%의 충전제, 바람직하게는 80 내지 60 wt.-%의 충전제(충전제는 바람직하게는 칼슘 카보네이트, 탈크, 벤토나이트 점토, 카올린 점토, 또는 이들의 혼합물을 포함함); 및

- 1 내지 5 wt.-%의, 안료 또는 염료 형태의 착색 물질, 바람직하게는 1.5 내지 2.5 wt.-%의 안료 또는 염료(안료 또는 염료는 바람직하게는 바이올렛 19, 그린 LX-11774, 오렌지 LX 11360, 울트라마린 핑크, 이산화티탄, 메틸렌 블루, 아이언 블루, 레드 알루미늄 레이크 염료, 레드 칼슘 레이크 염료, 또는 이들의 혼합물을 포함함)를 포함한다.

본 발명은 또한 수용성 착색 조성물을 제조하는 방법으로서,

- 하기 화학식 (I)의 알코올 알콕실레이트를 제공하는 단계;

- [여기서, R은 20 내지 30의 총 탄소 원자 수를 갖는 선형 또는 분지형 알킬이고;

- z는 2 또는 3의 값을 갖고;

- x는 40 내지 160의 값을 가짐];

- 충전제를 제공하는 단계;

- 착색 물질을 제공하는 단계;

- 상기 알코올 알콕실레이트, 충전제 및 착색 물질을 교반하에 용융 블렌딩하여 용융-블렌드를 수득하는 단계;

- 용융-블렌드를 선택된 형태로 성형하는 단계; 및

- 용융-블렌드를 고화되도록 냉각시키는 단계를 포함하는, 방법을 포함한다.

바람직한 구체예에서, 용융-블렌드는 막대 또는 스틱의 형태로 성형된다.

또한, 용융-블렌딩은 바람직하게는 사출-성형 장치에서 수행되고, 수용성 착색 조성물은 사출 성형에 의해 또는 압출기 장치에서 제조되고, 수용성 착색 조성물은 압출에 의해 제조된다.

또 다른 대안은 용융-블렌드를 성형하는 방법으로서,

- 용융-블렌드를 가열된 몰드에 디캔팅(decanting) 또는 붓는 단계;

- 몰드의 용융-블렌드를 회전하는 블레이드로 고화되도록 냉각시키는 단계; 및

- 캐스팅으로서, 상기 고화된 용융-블렌드를 몰드로부터 제거하는 단계를 포함하는, 방법이다.

본 발명은 또한 수용성 착색 조성물에서의, 하기 화학식 (I)의 알코올 알콕실레이트의 용도를 포함한다:

- [여기서, R은 20 내지 30의 총 탄소 원자 수를 갖는 선형 또는 분지형 알킬이고;

- z는 2 또는 3의 값을 갖고;

- x는 40 내지 160의 값을 가짐].

이러한 용도는 바람직하게는 착색 조성물이 적용된 임의의 표면으로부터 물로 착색 조성물을 제거하는 능력 및/또는 상이한 표면에 적용될 때 착색 조성물의 발색 뿐만 아니라 세척성; 안료 분산성; 및 착색 조성물의 기계적 안정성을 향상시킨다.

실시예

표 1의 알코올 에톡실레이트를 사용하여 표 2 및 3에 따른 수용성 크레용 조성물을 제조하였다. MAGNATHOX 브랜드 알코올 에톡실레이트는 Sasol로부터 입수 가능한 신규 제품이며, 이전에는 크레용 조성물에 대해 입수할 수 없었다. UNITHOX의 상표로 판매되는 알코올 에톡실레이트는 Baker-Hughes로부터 입수 가능하고; Sasol로부터 입수 가능한 ALFONIC의 상표 하에 있는 것들이 있다.

표 1: 크레용 조성물을 제조하는데 사용된 알코올 에톡실레이트의 특성.

에톡시-단위의 수 및 함량은 가스 크로마토그램에 의해 수득된 사용된 알코올의 분자량 및 에톡시 기에 대한 알코올 기의 비율이 얻어지는 알코올 에톡실레이트의 핵 자기 공명 스펙트럼을 기반으로 계산된다.

¹ 평균 EO-함량 = NMR-스펙트럼에서 에톡시 기에 대한 알코올-사슬의 신호 비율로부터 계산됨

² EO-단위의 수 = (알코올 에톡실레이트의 MW - 알코올의 MW)/44 g/mol

³ 알코올의 분자량 = 가스 크로마토그램으로부터의 평균 분자량

⁴ HLB-값은 다음과 같이 그리핀의 방법에 따라 계산된다:

M_h = 분자의 친수성 부분의 분자량

M = 전체 분자의 분자량

⁵ 알코올 에톡실레이트의 분자량 = 알코올의 분자량/(1 - 평균 EO-함량)

⁶ 용해도(용해 시간)는 주위 온도(20℃)에서 99 ml의 물과 함께 규정된 양의 알코올 에톡실레이트(1 g)를 비어커에 넣고, 에톡실화된 알코올이 완전히 용해될 때까지 300 rpm에서 자기 교반기로 교반함으로써 결정된다.

표 1의 값으로부터, 본 발명의 알코올 에톡실레이트는 더 긴 일차 알코올로부터 유래된 비교 종래 기술 생성물보다 더 빨리 용해되고 더 짧은 일차 알코올로부터 유래된 것보다 더 느리게 용해됨을 알 수 있다. 그러나, 본 발명의 에톡실레이트는 더 높은 용융 범위를 가짐에 따라 더 짧은 1차 알코올로부터 유래된 것보다 바람직하며, 이는 더 높은 온도 안정성을 나타낸다.

표 2: 본 발명에 따른 크레용 조성물.

^* US5417746, US5380357 및 EP0434163에 따른 비교 실시예.

^** 바이올렛 19는 퀴나크리돈-기반 안료임.

크레용 조성물 1 내지 10을 리놀륨 타일 상에 드로잉하고, 물을 15초 동안 타일의 각 섹션에 걸쳐 싱크로부터 일정한 힘 및 압력으로 흐르게 하였다. 포뮬레이션(formulation) 1-6 및 9는 완전히 씻겨 나가버린 반면, 포뮬레이션 10은 전혀 제거되지 않았고, 포뮬레이션 7 및 8은 부분적으로만 제거되었다.

또한, 기계적 힘이 리놀륨 타일로부터 크레용을 제거하는 데 어떤 영향을 미치는지 알아보기 위해 스크럽 시험을 수행하였다. 이를 위해 수정된 ASTM D-4828(유기 코팅의 실제 세척성)에 따른 방법을 사용하였다. Gardner Abrasion Tester II Scrubber를 분당 37 스트로크의 스크럽 속도로 사용하였다. 오염된 타일을 수돗물에 적신 스폰지로 50회 스트로크 동안 문질렀다. 1 그램의 각 크레용 포뮬레이션을 용융시키고 개별 타일에 적용한 후, 고화시켰다. 타일 및 포뮬레이션의 중량은 타일 상의 물이 건조된 후 스크럽 시험 전 및 후에 측정되었다.

스크럽 시험의 결과는 표 3에 제시되어 있으며, 본 발명의 크레용 조성물이 종래 기술의 크레용 조성물보다 더 용이하게 제거될 수 있음을 명백히 보여준다.

유리하게는, 본 발명의 조성물은 종래 기술의 조성물에 비해 우수한 제거 특성을 제공하면서 크레용 조성물의 비용을 낮추는 면에서 유리한 더 큰 충전제 로딩을 수용할 수 있다.

표 3: 제조된 크레용 조성물의 스크럽 시험 결과.

본 발명의 조성물은 또한 수채화 물감으로서 사용될 수 있다.

다양한 샘플로 작업하는 동안, 간단한 스냅-파단 시험에서, 본 발명의 재료가 부서지고, 임의의 날카로운 모서리 또는 박편이 있더라도 상대적으로 거의 나타나지 않은 것으로 관찰되었다. 대조적으로, 유사한 시험에서 비교 재료는 바람직하지 않은 날카로운 모서리 및 박편을 제공하였다. 이론으로 국한시키려는 것은 아니지만, 본 발명의 조성물은 비교 물질과 비교하여 좁은 범위의 에톡실화된 알코올 및 규정된 EO 함량으로 인해 상이한 고화 및 결정화 속도를 나타내며, 이는 냉각된 생성물에서 더 적은 응력선을 초래하는 것으로 여겨진다. 응력선의 존재는 스냅-파단 시험에서 날카로운 모서리 및 박편의 형성을 조장하는 것으로 여겨진다.

요약하면, 본 발명의 알코올 에톡실레이트는 명백하게 종래 기술의 단점을 극복하고 우수한 수용성 착색 조성물을 제공한다.

Claims (25)

1. 수용성 착색 조성물로서,
   - 하기 화학식 (I)의 적어도 하나의 알코올 알콕실레이트:
   

   

   
   - [여기서, R은 20 내지 30의 총 탄소 원자 수를 갖는 선형 또는 분지형 알킬이고;
   - z는 2 또는 3의 값을 갖고;
   - x는 40 내지 160의 값을 가짐];
   - 적어도 하나의 충전제; 및
   - 적어도 하나의 착색 물질을 포함하는, 조성물.
2. 제1항에 있어서, R이 22 내지 30의 총 탄소 원자 수, 보다 바람직하게는 23 또는 24 내지 30의 총 탄소 원자 수, 및 가장 바람직하게는 24 내지 28의 총 탄소 원자 수를 갖는 선형 또는 분지형 알킬인, 조성물.
3. 제1항에 있어서, z가 2인, 조성물.
4. 제1항에 있어서, x가 45 내지 155, 바람직하게는 100 내지 150의 값을 갖는, 조성물.
5. 제3항에 있어서, 알코올 에톡실레이트가 85 내지 95 wt.-%, 바람직하게는 88 내지 95 wt.-%의 평균 EO-함량을 갖는, 조성물.
6. 제3항에 있어서, 알코올 에톡실레이트가 17 내지 20, 바람직하게는 17.5 내지 19.5의 HLB-수를 갖는, 조성물.
7. 제3항에 있어서, 알코올 에톡실레이트가 5 내지 25, 바람직하게는 8 내지 22의 하이드록실가를 갖는, 조성물.
8. 제3항에 있어서, 알코올 에톡실레이트가 적어도 2000 g/mol, 바람직하게는 적어도 5000 g/mol의 평균 분자량을 갖는, 조성물.
9. 제3항에 있어서, 알코올 에톡실레이트가 60℃ 내지 75℃, 바람직하게는 65℃ 내지 73℃의 운점(cloud point)을 갖는, 조성물.
10. 제3항에 있어서, 알코올 에톡실레이트가 50℃ 내지 65℃, 바람직하게는 54℃ 내지 62℃의 용융(범위)을 갖는, 조성물.
11. 제3항에 있어서, 알코올 에톡실레이트가 1200초 내지 4000초, 바람직하게는 1300초 내지 2500초의 수중 용해 시간을 갖는, 조성물.
12. 제3항에 있어서, 10 내지 90 wt.-%의 알코올 에톡실레이트, 바람직하게는 15 내지 50 wt.-%의 알코올 에톡실레이트, 더욱 바람직하게는 17.5 내지 35 wt.-%의 알코올 에톡실레이트를 포함하는, 조성물.
13. 제1항에 있어서, 90 내지 10 wt.-%의 충전제, 바람직하게는 85 내지 50 wt.-%의 충전제, 더욱 바람직하게는 82.5 내지 65 wt.-%의 충전제를 포함하고, 상기 충전제는 바람직하게는 탄산칼슘, 탈크, 벤토나이트 점토, 카올린 점토, 또는 이들의 혼합물을 포함하는, 조성물.
14. 제1항에 있어서, 착색 물질이 광의 전자기 스펙트럼의 400 nm 내지 800 nm의 가시 파장 범위에서 활성인, 조성물.
15. 제14항에 있어서, 착색 물질이 염료 또는 안료인, 조성물.
16. 제1항에 있어서, 상기 착색 조성물이 로드 또는 스틱 형식을 갖는, 조성물.
17. 제1항에 있어서, 수용성 착색 크레용인, 조성물.
18. 제15항에 있어서, 1 내지 5 wt.-%의 안료 또는 염료, 바람직하게는 1.5 내지 2.5 wt.-%의 안료 또는 염료를 포함하고, 상기 안료 또는 염료는 바람직하게는 바이올렛 19(Violet 19), 그린 LX-11774(Green LX-11774), 오렌지 LX 11360(Orange LX 11360), 울트라마린 핑크(ultramarine pink), 이산화티탄, 메틸렌 블루(methylene blue), 아이언 블루, 레드 알루미늄 레이크 염료(red aluminum lake dye), 레드 칼슘 레이크 염료(red calcium lake dye), 또는 이들의 혼합물을 포함하는, 조성물.
19. 수용성 착색 조성물을 제조하는 방법으로서,
    - 하기 화학식 (I)의 알코올 알콕실레이트를 제공하는 단계:
    

    

    
    - [여기서, R은 20 내지 30의 총 탄소 원자 수를 갖는 선형 또는 분지형 알킬이고;
    - z는 2 또는 3의 값을 갖고;
    - x는 40 내지 160의 값을 가짐];
    - 충전제를 제공하는 단계,
    - 착색 물질을 제공하는 단계;
    - 상기 알코올 알콕실레이트, 충전제 및 착색 물질을 교반하에 용융 블렌딩하여 용융-블렌드를 수득하는 단계;
    - 상기 용융-블렌드를 선택된 형태로 성형하는 단계; 및
    - 상기 용융-블렌드를 고화되도록 냉각시키는 단계를 포함하는, 방법.
20. 제19항에 있어서, 용융-블렌드가 막대 또는 스틱의 형태로 성형되는, 방법.
21. 제19항에 있어서, 용융-블렌딩이 사출-성형 장치에서 수행되고, 수용성 착색 조성물이 사출 성형에 의해 제조되는, 방법.
22. 제19항에 있어서, 용융-블렌딩이 압출기 장치에서 수행되고, 수용성 착색 조성물이 압출에 의해 제조되는, 방법.
23. 제19항에 있어서, 용융-블렌드의 성형이
    - 상기 용융-블렌드를 가열된 몰드에 디캔팅(decanting) 또는 붓는 단계;
    - 상기 몰드의 상기 용융-블렌드를 회전 블레이드로 냉각시키는 단계; 및
    - 캐스팅으로서, 상기 고화된 용융-블렌드를 상기 몰드로부터 제거하는 단계를 포함하는, 방법.
24. 수용성 착색 조성물에서의 하기 화학식 (I)의 알코올 알콕실레이트의 용도:
    

    

    
    - [여기서, R은 20 내지 30의 총 탄소 원자 수를 갖는 선형 또는 분지형 알킬이고;
    - z는 2 또는 3의 값을 갖고;
    - x는 40 내지 160의 값을 가짐].
25. 제24항에 있어서, 알코올 알콕실레이트가 착색 조성물이 적용된 임의의 표면으로부터 물로 착색 조성물을 제거하는 능력 및/또는 상이한 표면에 적용될 때 착색 조성물의 발색 뿐만 아니라 세척성; 안료 분산성; 및 착색 조성물의 기계적 안정성을 향상시키는, 용도.