KR20230000901A - 구동 기구 및 전자 기기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 구동 기구 및 전자 기기를 제공한다. 구동 기구는 프레임 바디 및 프레임 바디에 장착되는 구동 어셈블리와 전동 어셈블리를 포함한다. 구동 어셈블리는 구동 부재 및 구동 부재와 연결되는 기어박스 구조를 포함하고, 구동 부재와 기어박스 구조는 모두 프레임 바디에 장착된다. 전동 어셈블리는 제1 전동 부재 및 제1 전동 부재와 이동 가능하게 연결되는 제2 전동 부재를 포함하되, 제1 전동 부재는 프레임 바디에 장착되고 기어박스 구조와 연결되며, 제2 전동 부재는 리트랙터블 스크린 구조의 플렉서블 디스플레이 스크린과 전동 연결된다. 구동 부재는 기어박스 구조에 제1 토크를 출력하고, 기어박스 구조는 제1 토크를 제2 토크로 변환하여 제1 전동 부재에 출력하여 제1 전동 부재로 하여금 회동하도록 구동하며, 제2 전동 부재는 제1 전동 부재에 대하여 이동함으로써 플렉서블 디스플레이 스크린을 이동하도록 구동하며; 제1 토크는 제2 토크보다 작고, 낮은 토크를 높은 토크로 변환시켜 더 양호하게 플렉서블 디스플레이 스크린을 이동하도록 구동한다.

Description

구동 기구 및 전자 기기{DRIVING MECHANISM AND ELECTRONIC DEVICE}

본 발명은 리트랙터블 스크린 제품 기술분야에 관한 것으로, 특히 구동 기구 및 전자 기기에 관한 것이다.

스크린 기술의 끊임없는 발전으로, 폴딩 플렉서블 스크린이 대량 생산되고, 글로벌 0.01mm 두께의 플렉서블 디스플레이 스크린가 출시되어, 단말기 제품 형태가 점점 더 다양해지고, 스마트웨어로부터 스마트 홈, 스마트 폰 단말기, 초박형 플렉서블 스크린에 이르기까지 미래의 제품 디자인이 다방향으로 발전하여, 폴더블폰, 링 폰, 특수형 곡면 단말기 제품 등이 있다. 이와 동시에 5G의 도래는 모든 스마트 제품이 전기적으로 연결되고, 데이터 전송을 가속화하여 스마트 단말기 제품의 일부 모듈이 스마트 단말기 제품에서 분리되도록 할 뿐만 아니라, 촬영 모듈, BOX 음향 모듈 등 기능을 구현할 수도 있다. 배터리 기술이 더 발전하여 단말기 제품의 부피가 더 작아지고 배터리 용량이 더 향상되며, 단말기 제품의 디자인 형태가 더 원활하도록 한다.

사람들이 플렉서블 스크린 제품에 대한 요구가 향상됨에 따라, 동영상 시청, 전화 통화 등과 같은 상이한 업무를 처리할 경우, 디스플레이 면적을 증가하거나 축소하여 제품의 체험감을 향상시켜야 하는데, 현재 주요하게는 폴딩 스크린 구조와 리트랙터블 스크린 구조와 같은 두 가지 스크린 확장 구조를 포함한다.

본 발명은 구동 기구 및 전자 기기를 제공하여 관련 기술 중의 적어도 일부 문제점을 해결한다.

제1 양태에서, 본 발명의 실시예는 리트랙터블 스크린 구조에 사용되는 구동 기구를 제공하고, 프레임 바디 및 상기 프레임 바디에 장착되는 구동 어셈블리와 전동 어셈블리를 포함하고,

상기 구동 어셈블리는 구동 부재 및 상기 구동 부재와 연결되는 기어박스 구조를 포함하고, 상기 구동 부재와 상기 기어박스 구조는 모두 상기 프레임 바디에 장착되며;

상기 전동 어셈블리는 제1 전동 부재 및 상기 제1 전동 부재와 이동 가능하게 연결되는 제2 전동 부재를 포함하되, 상기 제1 전동 부재는 상기 프레임 바디에 장착되고 상기 기어박스 구조와 연결되며, 상기 제2 전동 부재는 리트랙터블 스크린 구조의 플렉서블 디스플레이 스크린과 전동 연결되며;

상기 구동 부재는 상기 기어박스 구조에 제1 토크를 출력하고, 상기 기어박스 구조는 상기 제1 토크를 제2 토크로 변환하여 상기 제1 전동 부재에 출력하여 상기 제1 전동 부재를 회동하도록 구동하며, 상기 제2 전동 부재는 상기 제1 전동 부재에 대하여 이동함으로써 상기 플렉서블 디스플레이 스크린을 이동하도록 구동하며; 상기 제1 토크는 상기 제2 토크보다 작다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 제1 전동 부재는 리드 스크루이고, 상기 제2 전동 부재는 상기 리드 스크루와 나사 결합하는 너트이며, 상기 리드 스크루의 양단은 베어링을 통해 상기 프레임 바디와 연결된다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 프레임 바디에 설치되고, 상기 리드 스크루와 평행되게 설치되는 가이드 로드를 더 포함하고;

상기 너트는, 상기 리드 스크루와 나사 연결되는 제1 씌움 연결부 및 상기 가이드 로드에 씌움 연결되는 제2 씌움 연결부를 포함한다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 구동 부재는 출력축을 포함하고, 상기 기어박스 구조는 제1 기어박스와 제2 기어박스를 포함하며;

상기 제1 기어박스는 제1 기어를 포함하고, 상기 제2 기어박스는 제2 기어 및 상기 제2 기어와 결합하는 제3 기어를 포함하며, 상기 제3 기어는 상기 제1 전동 부재와 연결되고, 상기 제2 기어는 상기 제1 기어와 결합하며, 상기 제1 기어는 상기 출력축과 연결되고;

상기 출력축은 상기 제1 기어에 제1 토크를 출력하며, 상기 제1 토크는 상기 제2 기어와 상기 제3 기어를 거쳐 제2 토크로 변환되어 상기 제1 전동 부재에 출력된다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 기어박스 구조는 상기 프레임 바디의 일측에 고정 연결되는 기어박스 엔드캡을 더 포함하고;

상기 제1 기어와 상기 제2 기어는 모두 상기 기어박스 엔드캡과 연결되며, 상기 제3 기어는 상기 제1 전동 부재를 통해 상기 기어박스 엔드캡과 연결된다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 제1 기어박스는 상기 기어박스 엔드캡에 고정되는 제1 부싱을 포함하고, 상기 제1 기어는 상기 제1 부싱에 장착된다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 제2 기어박스는 상기 기어박스 엔드캡에 고정되는 리미팅 기둥을 포함하고, 상기 제2 기어는 상기 리미팅 기둥에 장착된다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 제1 전동 부재는 리드 스크루이고, 상기 리드 스크루의 단부는 베어링을 통해 상기 기어박스 엔드캡과 연결되며, 상기 제3 기어는 상기 리드 스크루와 결합한다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 제1 기어박스는,

상기 구동 부재와 연결되고, 상기 출력축이 내부로 연장되는 고정 기어링;

상기 고정 기어링 내에 장착되고, 상기 출력축과 고정되는 구동 기어;

상기 고정 기어링 내에 장착되고, 상기 제1 기어와 결합 고정하는 유성기어 캐리어;

상기 유성기어 캐리어에 장착되고, 상기 구동 기어와 결합하는 유성기어; 를 더 포함하고;

상기 출력축은 상기 구동 기어에 제1 토크를 출력하며, 상기 제1 토크는 상기 구동 기어, 상기 유성기어 및 상기 유성기어 캐리어를 거쳐 상기 제2 기어에 전달된다.

제2 양태에서, 본 발명의 실시예는 전자 기기를 제공하고, 당해 전자 기기는,

제1 하우징 및 상기 제1 하우징에 제1 방향을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되는 제2 하우징을 포함하고, 상기 제1 하우징 및 상기 제2 하우징은 개구를 구비하는 수용 구조를 둘러싸어 형성하는 하우징;

상기 수용 구조 내에 설치되고, 브래킷 및 플렉서블 디스플레이 스크린을 포함하되, 상기 플렉서블 디스플레이 스크린의 제1 단이 상기 브래킷과 연결되고 상기 하우징의 저부에 가까운 일측에 위치하고, 상기 플렉서블 디스플레이 스크린의 제2 단이 상기 제1 하우징과 연결되어 상기 개구를 커버하는 리트랙터블 스크린 구조; 및

상기 수용 구조 내에 설치되고, 상기 브래킷과 연결되어 상기 브래킷을 제1 방향을 따라 이동하도록 구동하는 제1 양태의 실시예에 따른 구동 기구; 를 포함하며,

상기 구동 기구는 상기 브래킷을 상기 제1 방향을 따라 이동하도록 구동하여, 상기 제2 하우징과 상기 플렉서블 디스플레이 스크린의 제1 단을 상기 제1 하우징에 대하여 상기 제1 방향을 따라 이동하도록 구동함으로써, 상기 플렉서블 디스플레이 스크린이 수축된 상태와 확장된 상태 사이에서 전환하도록 한다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 브래킷에 상기 제1 방향을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되고, 상기 플렉서블 디스플레이 스크린의 제1 단과 연결되는 슬라이드 레일 어셈블리를 더 포함하며;

상기 플렉서블 디스플레이 스크린이 상기 제1 방향을 따라 이동할 경우, 상기 슬라이드 레일 어셈블리를 상기 브래킷에 대하여 상기 제1 방향을 따라 슬라이딩하도록 구동한다.

본 발명이 제공하는 구동 기구는, 기어박스 구조를 통해 구동 부재가 출력한 제1 토크를 토크가 더 큰 제2 토크로 변환시킨 다음, 제1 전동 부재에 전달하여 제1 전동 부재로 하여금 회동하도록 구동함으로써, 플렉서블 디스플레이 스크린을 이동하도록 구동하고, 구동 부재의 낮은 토크를 높은 토크로 변환시키며, 제1 전동 부재를 회동하도록 구동하여, 플렉서블 디스플레이 스크린을 더 잘 이동하도록 구동한다.

이해해야 할 것은, 이상의 일반적인 설명과 아래 문장의 세부적인 설명은 단지 예시적이고 해석적인 것으로서 본 발명을 한정하지 않는다.

여기의 도면은 명세서에 결부되어 본 명세서의 일부분을 구성하고, 본 발명에 부합되는 실시예를 도시하며, 명세서와 함께 본 발명의 원리를 해석한다.
도 1은 본 발명의 일 예시적인 실시예에 따른 리트랙터블 스크린 구조의 분해도이다.
도 2는 본 발명의 일 예시적인 실시예에 따른 슬라이드 레일 기구의 슬라이드 레일 어셈블리의 분해 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일 예시적인 실시예에 따른 슬라이드 레일 기구의 구조 개략도이다.
도 4는 본 발명의 일 예시적인 실시예에 따른 슬라이드 레일 기구의 슬라이드 레일 어셈블리의 구조 개략도이다.
도 5는 도 4에서 X1-X1방향을 따른 단면도이다.
도 6은 도 5의 A의 부분 확대 개략도이다.
도 7은 도 5의 B의 부분 확대 개략도이다.
도 8은 도 5의 C의 부분 확대 개략도이다.
도 9는 본 발명의 일 예시적인 실시예에 따른 슬라이드 레일 기구의 탄성 어셈블리의 구조 개략도이다.
도 10은 본 발명의 일 예시적인 실시예에 따른 리트랙터블 스크린 구조의 구조 개략도이다.
도 11은 본 발명의 일 예시적인 실시예에 따른 리트랙터블 스크린 구조의 회전축 어셈블리의 구조 개략도이다.
도 12는 도 11의 A의 확대 개략도이다.
도 13은 본 발명의 다른 예시적인 실시예에 따른 리트랙터블 스크린 구조의 회전축 어셈블리의 구조 개략도이다.
도 14와 도 15는 각각 본 발명의 일 예시적인 실시예에 따른 전자 기기에서 플렉서블 디스플레이 스크린이 수축된 상태와 확장된 상태에 놓일 때의 개략도이다.
도 16은 각각 본 발명의 일 예시적인 실시예에 따른 전자 기기에서 플렉서블 디스플레이 스크린이 수축된 상태와 확장된 상태에 놓일 때의 비교도이다.
도 17은 본 발명의 일 예시적인 실시예에 따른 전자 기기의 구동 기구의 개략적인 사시도이다.
도 18은 본 발명의 일 예시적인 실시예에 따른 전자 기기의 구동 기구의 분해 개략도이다.
도 19는 본 발명의 일 예시적인 실시예에 따른 전자 기기의 구동 기구의 제1 기어박스의 분해 개략도이다.
도 20은 본 발명의 일 예시적인 실시예에 따른 전자 기기의 구동 기구의 장착 위치 개략도이다.

여기서 예시적인 실시예를 상세히 설명하고 예를 도면에 나타낸다. 아래의 설명이 도면과 관련될 경우, 별도로 나타내지 않는 한 상이한 도면에서의 동일한 숫자는 동일하거나 유사한 요소를 나타낸다. 아래의 예시적인 실시예에서 설명한 실시형태는 본 발명과 일치한 모든 실시형태를 대표하지 않는다. 반대로, 이들은 단지 첨부된 청구범위에서 상세히 설명한 본 발명의 일부 양태와 일치한 장치 및 방법의 예일 뿐이다.

본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정된 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명을 한정하기 위한 것이 아니다. 별도로 정의하지 않는 한, 본 발명이 사용한 기술적 용어 또는 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들이 이해하는 통상적인 의미여야 한다. 본 발명의 명세서 및 청구범위에서 사용하는 "제1", "제2" 및 유사한 단어는 그 어떤 순서, 수량 또는 중요성을 나타내는 것이 아니라 상이한 조성 부분을 구별하기 위한 것일 뿐이다. 마찬가지로, "하나" 또는 "일" 등 유사한 단어도 수량을 한정하기 위한 것이 아니라 적어도 하나가 존재함을 나타내기 위한 것이다. "복수" 또는 "약간"은 두 개 및 두 개 이상을 나타낸다. 별도로 지적하지 않는 한, "앞", "뒤", "하부" 및/또는 "상부" 등 유사한 단어는 단지 설명의 편리를 위한 것일 뿐 한 위치 또는 한 공간적 방향을 한정하기 위한 것이 아니다. "포함" 또는 "포괄" 등 유사한 단어는 "포함" 또는 "포괄"의 앞에 나타난 소자 또는 물품이 "포함" 또는 "포괄" 뒤에 나열된 소자 또는 물품 및 이의 동등물을 포함한다는 것을 나타낼 뿐 기타 소자 또는 물품을 배제하지 않는다. "연결" 또는 "서로 연결" 등 유사한 단어는 물리적이거나 기계적인 연결에 한정되지 않고 직접적이든 간접적이든 전기적인 연결을 포함할 수 있다.

본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정된 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명을 한정하기 위한 것이 아니다. 앞뒤 문장에서 기타 의미를 뚜렷하게 밝히지 않는 한, 본 발명 및 첨부된 청구범위에서 사용한 단수 형태의 "한가지", "상기" 및 "당해"도 여러 가지 형태를 포함할 수 있다. 더 이해해야 할 것은, 본 명세서에서 사용한 용어 "및/또는"은 하나 또는 복수의 관련되는 열거항목의 임의의 또는 모든 가능한 조합을 포함한다는 것을 말한다.

본 발명은 구동 기구 및 전자 기기를 제공하는 바, 이하 도면과 결부하여 본 발명의 슬라이드 레일 기구, 리트랙터블 스크린 구조 및 전자 기기를 상세히 설명하되, 충돌되지 않는 상황에서 아래의 실시예 및 실시형태 중의 특징은 서로 조합될 수 있다.

도 1 내지 도 3에 도시된 내용을 참조하면, 본 발명의 실시예는 브래킷 어셈블리(10), 회전축 어셈블리(12), 플렉서블 디스플레이 스크린(90) 및 슬라이드 레일 어셈블리(20)를 포함하는 전자 기기를 제공한다. 브래킷 어셈블리(10)는 브래킷(11)을 포함한다. 슬라이드 레일 어셈블리(20)는 고정 시트(21), 리트랙터블 스크린 구조의 플렉서블 디스플레이 스크린(90)과 연결되는 슬라이드 부재(22) 및 탄성 어셈블리(23)를 포함한다. 상기 고정 시트(21)는 상기 브래킷(11)과 고정 연결되고, 상기 슬라이드 부재(22)는 제1 방향(X)(도 3에 도시된 수직 방향)을 따라 슬라이딩 가능하게 상기 고정 시트(21)에 설치되며, 상기 탄성 어셈블리(23)의 제1 단(2301)은 상기 고정 시트(21)와 연결되고, 상기 탄성 어셈블리(23)의 제2 단(2302)은 상기 슬라이드 부재(22)와 연결된다. 상기 슬라이드 부재(22)가 상기 고정 시트(21)에 대하여 상기 제1 방향(X)을 따라 슬라이딩할 경우, 상기 탄성 어셈블리(23)의 제2 단 및 플렉서블 디스플레이 스크린(90)을 함께 이동하도록 구동한다. 탄성 어셈블리(23)는 슬라이드 부재(22)의 구동에 의해 인장되거나 압축되어 변형이 발생하며, 이로써 플렉서블 디스플레이 스크린(90)에 대해 프리텐션력을 발생하게 된다. 이해할 수 있다 시피, 슬라이드 부재(22)는 도 3에서 화살표 방향을 따라 고정 시트(21)에 대하여 슬라이딩하고, 탄성 어셈블리(23)를 인장시켜 탄성 어셈블리(23)로 하여금 역장력을 발생하도록 한다.

상기 설치에 의해, 본 발명이 제공한 슬라이드 레일 기구에서, 슬라이드 부재(22)는 고정 시트(21)에 대하여 제1 방향(X)을 따라 이동하여, 리트랙터블 스크린 구조의 플렉서블 디스플레이 스크린(90)을 함께 이동하도록 구동하여, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)이 확장되거나 수축되도록 할 수 있다. 슬라이드 부재(22)는 탄성 어셈블리(23)를 함께 이동하도록 구동하여, 탄성 어셈블리(23)에 대해 인장 작용을 함으로써, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)에 대해 프리텐션력을 발생하여 플렉서블 디스플레이 스크린(90)이 확장될 때 더 평탄하도록 하며, 전체 기기를 슬라이딩하여 확장할 때 시각적으로 스크린이 부풀어지며 팽창되고 왜곡되는 등 문제를 방지하게 된다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 슬라이드 레일 어셈블리(20)는 적어도 하나의 가이드 레일(24)을 더 포함하되, 상기 가이드 레일(24)은 상기 고정 시트(21)에 설치되고 상기 제1 방향(X)을 따라 연장되게 설치되며, 상기 슬라이드 부재(22)에는 가이드 레일(24)과 대응되는 슈트(220)가 설치되며, 슬라이드 부재(22)는 슈트(220)를 통해 상기 가이드 레일(24)에 슬라이딩 가능하게 설치된다. 본 실시예에서, 가이드 레일(24)의 수량은 네 그룹이고, 고정 시트(21)에 대칭되게 설치되어 슬라이드 부재(22)가 슬라이딩 할 때 더 안정적이고 견고하도록 한다. 기타 예에서, 가이드 레일(24)은 기타 수량일 수도 있는 바, 본 발명은 이에 대해 한정하지 않는다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 슬라이드 레일 어셈블리(20)는 적어도 하나의 리미팅 스토퍼(25)를 더 포함하되, 상기 고정 시트(21)에서 상기 브래킷(11)과 멀리한 일단(도 3에서의 상단)에 설치되고, 상기 슬라이드 부재(22)에는 상기 리미팅 스토퍼(25)와 당접되어 결합하는 리미팅부(221)가 설치된다. 리미팅 스토퍼(25)는 슬라이드 부재(22)의 리미팅부(221)와 당접되게 결합하여, 슬라이드 부재(22)의 시작위치를 제한할 수도 있고, 슬라이드 부재(22)가 가이드 레일(24)을 벗어나는 것을 방지할 수도 있다. 본 실시예에서, 리미팅부(221)는 요홈으로 이해할 수 있는데, 리미팅 스토퍼(25)의 수량은 두 개이고, 고정 시트(21)에 대칭되게 설치되며, 리미팅부(221)의 수량은 두 개이고, 리미팅 스토퍼(25)와 대응되게 설치되며, 본 발명은 이에 대해 한정하지 않는다. 도 3에 도시된 예에서, 리미팅 스토퍼(25)는 고정 시트(21)의 상단에 설치되고, 슬라이드 부재(22)의 시작위치는 고정 시트(21)의 상단에 위치하며, 탄성 어셈블리(23)는 이 상태에서 슬라이드 부재(22)에 대해 탄성을 가지는 프리텐션력을 인가하여, 슬라이드 부재(22)를 당해 시작위치에 유지시킨다.

도 4 내지 도 6에 도시된 내용을 참조하면, 일부 가능한 실시형태에서, 상기 가이드 레일(24)의 적어도 하나의 측부에는 걸림부(241)가 설치되고, 상기 슬라이드 부재(22)에는 상기 걸림부(241)와 걸림 결합하는 제1 버클부(222)가 설치된다. 슬라이드 부재(22)는 제1 버클부(222)를 통해 가이드 레일(24)의 걸림부(241)와 걸림 결합하여 가이드 레일(24)과 더 단단하게 연결됨으로써, 슬라이드 부재(22)가 가이드 레일(24)을 따라 슬라이딩 할 때 더 안정적이고 견고하도록 한다. 이해할 수 있다 시피, 걸림부(241)는 판금 부재로 가공된 거꾸로 된 후크 구조일 수 있는 바, 슬라이드 부재(22)가 가이드 레일(24)을 벗어나 움직이는 것을 방지할 수 있다. 본 실시예에서, 가이드 레일(24)의 양측에는 모두 상기 걸림부(241)가 설치될 수 있으며, 본 발명은 이에 대해 한정하지 않는다.

도 7에 도시된 내용을 참조하면, 일부 가능한 실시형태에서, 상기 슬라이드 부재(22)의 측부에는 상기 고정 시트(21)의 측변과 걸림 결합하는 제2 버클부(223)가 설치된다. 슬라이드 부재(22)는 제2 버클부(223)를 통해 고정 시트(21)의 측변과 걸림 결합하여, 슬라이드 부재(22)와 고정 시트(21) 사이의 연결이 더 안정적이고 견고하도록 하며, 슬라이드 부재(22)가 슬라이딩할 때 고정 시트(21)를 벗어나는 것을 방지하여 슬라이드 부재(22)가 슬라이딩할 때의 안정성을 향상시킨다. 더 나아가, 상기 슬라이드 레일 어셈블리(20)는 상기 고정 시트(21)의 측변에 피복되고 버클링되는 플라스틱 버클(224)을 더 포함하되, 상기 제2 버클부(223)는 상기 플라스틱 버클(224)에 걸림 연결된다. 플라스틱 버클(224)은 제2 버클부(223)와 고정 시트(21)의 측변 사이의 마찰력을 감소시키고, 마모를 감소시켜 슬라이딩의 순조로움을 보장할 수 있다. 본 실시예에서, 플라스틱 버클(224)은 POM(Polyoxymethylene, 폴리옥시메틸렌 수지) 플라스틱을 사용할 수 있는 바, 이는 자기 윤활성 플라스틱이다. 슬라이드 부재(22)와 플라스틱 버클(224)은 인서트 몰딩 공법(insert-molding)을 통해 결합되어 하나의 부품으로 사용되고, 플라스틱 버클(224)과 고정 시트(21)의 측변 사이의 디자인 갭은 0.05mm로서, 슬라이드 부재(22)가 단지 가이드 레일(24)의 연장 방향, 즉 제1 방향(X)을 따라 슬라이딩하여 구조 안정성을 향상시킬 수 있다.

도 8에 도시된 내용을 참조하면, 일부 가능한 실시형태에서, 상기 고정 시트(21)에는 상기 제1 방향(X)을 따라 연장되는 단차부(211)가 설치되고, 상기 슬라이드 부재(22)에는 상기 단차부(211)와 당접되어 결합하는 당접 블록(225)이 설치되며, 당접 블록(225)과 단차부(211)의 결합을 통해 슬라이드 부재(22)가 슬라이딩 할 때 고정 시트(21)를 벗어나는 것을 더 방지할 수 있다.

도 9에 도시된 내용을 참조하면, 일부 가능한 실시형태에서, 상기 탄성 어셈블리(23)는 제1 로드 부재(231), 제2 로드 부재(232) 및 탄성 부재(233)를 포함하되, 상기 제1 로드 부재(231)와 상기 제2 로드 부재(232)는 서로 삽입 연결되는 동시에 서로 슬라이딩 가능하고, 상기 탄성 부재(233)는 상기 제1 로드 부재(231)와 상기 제2 로드 부재(232) 사이에 연결된다. 상기 제1 로드 부재(231)는 상기 고정 시트(21)와 연결되고, 상기 제2 로드 부재(232)는 상기 슬라이드 부재(22)와 연결된다. 탄성 부재(233)는 스프링, 인장 스프링 등 일 수 있는 바, 조립할 때 프리텐션력을 가지며, 슬라이드 부재(22)를 시작위치에 유지시킬 수 있다. 제1 로드 부재(231), 제2 로드 부재(232)가 당겨지면, 스프링이 작동하기 시작한다. 상기 슬라이드 부재(22)가 상기 고정 시트(21)에 대하여 슬라이딩 할 경우, 상기 제2 로드 부재(232)로 하여금 상기 제1 로드 부재(231)에 대하여 슬라이딩하도록 구동함으로써, 상기 제1 로드 부재(231)와 협력하여 상기 탄성 부재(233)를 인장 또는 압축시켜 탄성 부재(233)를 변형시킴으로써, 슬라이드 부재(22)에 대해 탄성력을 발생하도록 한다.

더 나아가, 제1 로드 부재(231)와 제2 로드 부재(232)에는 모두 슈트가 설치되고, 양자는 서로 삽입 연결되는 동시에 서로 상대적으로 슬라이딩할 수 있다. 제1 로드 부재(231)의 제1 단(도 9에는 하단으로 도시)은 리벳을 통해 고정 시트(21)와 고정되고, 제2 로드 부재(232)의 제1 단(도 9에서는 상단으로 도시)은 리벳을 통해 슬라이드 부재(22)와 고정되며, 제1 로드 부재(231)의 제2 단에는 외부로 돌출되게 제1 범프(234)가 형성되고, 제2 로드 부재(232)의 제2 단에는 외부로 돌출되게 제2 범프(235)가 형성되며, 탄성 부재(233)의 수량은 복수의 그룹으로서 모두 제1 범프(234)와 제2 범프(235) 사이에 균일하게 배치되어 충분한 탄성력을 제공할 수 있다. 상기 슬라이드 부재(22)가 상기 고정 시트(21)에 대하여 슬라이딩 할 경우, 상기 제2 로드 부재(232)로 하여금 상기 제1 로드 부재(231)에 대하여 슬라이딩하도록 구동함으로써, 상기 제1 로드 부재(231)와 협력하여 탄성 부재(233)를 인장하여 탄성 부재(233)를 변형시킴으로써, 슬라이드 부재(22)에 역장력을 발생하여 플렉서블 디스플레이 스크린이 "팽팽하게 당겨진" 상태에 놓이도록 보장한다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 탄성 어셈블리(23)의 수량은 복수개로서, 제1 탄성 어셈블리(23A), 제2 탄성 어셈블리(23B) 및 제3 탄성 어셈블리(23C)를 포함하되, 상기 제2 탄성 어셈블리(23B)와 상기 제3 탄성 어셈블리(23C)는 상기 제1 탄성 어셈블리(23A)의 양측에 대칭되게 설치된다. 상기 제1 탄성 어셈블리(23A)의 탄성 부재(233)는 상기 제1 방향(X)을 따라 연장되게 설치되고, 상기 제2 탄성 어셈블리(23B)와 상기 제3 탄성 어셈블리(23C)의 탄성 부재(233)는 상기 제1 방향(X)을 따라 대칭되게 설치되며, 상기 제1 방향(X)에 대하여 경사지게 설치된다.

공간이 한정되므로 하나의 가이드 레일은 이렇게 큰 탄성 스트로크를 가지기 어렵다. 상기 설치에 의해, 세 그룹의 탄성 어셈블리는 릴레이 형태를 이루어 탄성 어셈블리의 슬라이딩 스트로크를 향상시킬 수 있으며, 상기 제2 탄성 어셈블리(23B)와 상기 제3 탄성 어셈블리(23C)는 동일한 디자인으로서 제1 탄성 어셈블리(23A)의 양측에 대칭되게 배치되고, 제1 탄성 어셈블리(23A)의 탄성 부재의 초기 압축량은 제2 탄성 어셈블리(23B)와 제3 탄성 어셈블리(23C)의 탄성 부재의 초기 압축량보다 조금 클 수 있어, 더 큰 슬라이딩 스트로크를 향상시킬 수 있다. 총 디자인 슬라이딩 스트로크가 30.00mm라고 가정하면, 제1 탄성 어셈블리(23A)는 슬라이드 부재(22)가 19mm를 슬라이딩한 때부터 작동하기 시작할 수 있다.

일부 가능한 실시형태에서, 슬라이드 레일 어셈블리(20)는 전체가 리벳팅을 통해 브래킷(11)에 고정될 수 있다. 브래킷(11)의 일단은 연결 플레이트(111)를 포함할 수 있고, 고정 시트(21)는 스탬핑된 금속 플레이트를 사용할 수 있으며, 리벳팅 공법을 통해 연결 플레이트(111)에 고정될 수 있다. 플렉서블 디스플레이 스크린(90)은 슬라이드 레일 어셈블리(20)의 슬라이드 부재(22)에 고정된다. 브래킷(11)은 알루미늄 합금 재질을 사용하여 구조 강도를 향상시킬 수 있다. 슬라이드 부재(22)는 SUS스테인리스 강판 및 POM 플라스틱 수지 인서트 몰딩 공법을 이용하여 가공될 수 있다. 스테인리스 강판은 본체로서 강도 지지 작용을 할 수 있고, 슈트는 POM 플라스틱 수지를 통해 사출 형성될 수 있으며, 고정 시트(21) 및 가이드 레일(24)과 서로 슬라이딩하여 마찰력을 줄일 수 있다. 리미팅 스토퍼(25)는 플라스틱 재질을 이용하여 슬라이드 부재(22)의 시작위치를 제한할 수도 있고 슬라이드 부재(22)가 가이드 레일(24)을 벗어나는 것을 방지할 수도 있다. 가이드 레일(24)은 스테인리스 스탬핑 공법을 사용하여 가공될 수 있고, 스폿 용접을 통해 고정 시트(21)에 고정될 수 있다. 슬라이드 부재(22)의 슈트(220)와 서로 결합하여 거꾸로 된 후크 구조를 이루어, 슬라이드 부재(22)가 슬라이딩 할 때 가이드 레일(24)을 벗어나 운동하는 것을 방지한다. 슬라이드 부재(22)의 외부 노출 표면은 접착 영역(226)으로서 플렉서블 디스플레이 스크린(90)과 접착 고정될 수 있다.

도 1 및 도 10에 도시된 내용을 참조하면, 본 발명의 실시예는 상술한 바와 같은 실시예의 슬라이드 레일 기구와 플렉서블 디스플레이 스크린(90)을 포함하는 리트랙터블 스크린 구조를 제공한다. 회전축 어셈블리(12)는 상기 브래킷(11)에서 상기 슬라이드 레일 어셈블리(20)와 멀리하는 일측에 설치되고, 상기 회전축 어셈블리(12)의 축방향은 상기 제1 방향(X)과 수직된다. 상기 플렉서블 디스플레이 스크린(90)의 제1 단은 상기 슬라이드 부재(22)와 연결되고, 상기 플렉서블 디스플레이 스크린(90)의 제2 단은 상기 회전축 어셈블리(12)에 감김 설치된다.

상기 회전축 어셈블리(12)는 회전축 서포트, 회전축(122) 및 회전 휠을 포함하되, 상기 회전축 서포트는 상기 브래킷(11)에서 슬라이드 레일 어셈블리(20)와 멀리하는 일측에 설치되고, 상기 회전축 서포트에는 축 홀이 설치되며, 축 홀의 원주 방향은 상기 제1 방향(X)과 수직된다. 상기 회전축(122)은 상기 축 홀을 관통하고, 상기 회전 휠은 상기 회전축(122)에 씌움 설치된다. 상기 플렉서블 디스플레이 스크린(90)은 상기 회전 휠에 감김 설치되어, 상기 플렉서블 디스플레이 스크린(90)이 확장되거나 수축될 경우, 상기 회전 휠을 회동하도록 구동한다. 이해할 수 있다 시피, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)의 제1 단(901)은 슬라이드 레일 어셈블리(20)의 슬라이드 부재(22)와 연결되고, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)의 제2 단(902)은 상기 회전 휠에 감김 설치된다. 본 실시예에서, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)은 플렉서블 OLED 스크린과 한 층의 아주 얇은 스테인리스 망이 접합되어 형성되는 바, 큰 가요성을 가진다.

상기 설치에 의해, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)은 회전축 어셈블리(12)의 회전 휠에 감김 설치되어, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)이 확장되거나 수축될 경우, 회전 휠을 회동하도록 구동하는 바, 즉 회전 휠은 피동적으로 회동되고, 회전 휠은 활차 작용을 하여, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)을 확장하고 수축하는 것이 더 순조롭도록 하며, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)이 확장되거나 수축되는 과정에서 마찰력 및 에너지 소모를 효과적으로 저하시켜, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)이 더 순조롭게 확장되거나 수축되도록 할 수 있다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 회전축(122)과 상기 축 홀은 고정 연결되고, 상기 회전 휠은 상기 회전축(122)과 회동 가능하게 연결된다. 이해할 수 있다 시피, 회전축(122)과 회전축 서포트는 고정 연결되고, 회전 휠은 회전축(122)에 대하여 회동할 수 있으며, 회전축은 회전축 서포트에 대하여 회동하지 않는다. 플렉서블 디스플레이 스크린(90)은 확장되거나 수축될 경우, 단지 회전 휠만 회동하도록 구동한다.

도 1 및 도 11에 도시된 내용을 참조하면, 일부 가능한 실시형태에서, 상기 회전축 서포트는 제1 방향(X)과 수직되는 방향을 따라 상기 브래킷(11)에 이격되게 설치되는 복수의 서브 서포트(121)를 포함하되, 상기 서브 서포트(121)에는 서브 축 홀이 설치되고, 상기 복수의 서브 서포트(121)의 서브 축 홀은 동축으로 설치되어 상기 축 홀을 형성하며, 상기 회전축(122)은 복수의 상기 서브 축 홀을 관통하여 복수의 서브 서포트(121)와 고정 연결된다. 상기 회전 휠은 복수의 서브 회전 휠(123)을 포함하고, 인접하는 두 개의 상기 서브 서포트(121) 사이에는 하나의 상기 서브 회전 휠(123)이 설치된다. 이해할 수 있다 시피, 회전축 서포트를 복수의 서브 서포트(121)로 설치하고, 회전 휠을 복수의 서브 회전 휠(123)로 설치하며, 서브 서포트(121)와 서브 회전 휠(123)을 번갈아 설치함으로써, 회전 휠의 회동 성능을 보장하는 동시에 회전축 서포트의 강도를 증가하고 전체 구조의 강도를 향상시킬 수 있다. 이해할 수 있다 시피, 회전축 서포트의 각 서브 서포트(121)는 모두 브래킷(11)에 고정 연결될 수도 있고 브래킷(11)과 일체로 성형 가공될 수 있다. 설명해야 할 것은, 각 서브 서포트(121)의 크기는 상이할 수 있는 바, 예를 들어 작은 서포트와 큰 서포트로 분류할수 있고, 양측에 위치하는 서브 서포트에 작은 서포트를 사용하고, 가운데 놓이는 서브 서포트에 큰 서포트를 사용할 수 있다. 각 서브 회전 휠(123)의 크기도 상이할 수 있는 바, 예를 들어 큰 회전 휠과 작은 회전 휠로 분류할 수 있고, 실제 수요에 따라 설치할 수 있으며, 본 발명은 이에 대해 한정하지 않는다.

일부 가능한 실시형태에서, 회전축 어셈블리(12)는 상기 회전축(122)에 씌움 연결되는 복수의 제1 베어링(124)을 더 포함하되, 상기 서브 회전 휠(123)의 양측에는 각각 하나의 상기 제1 베어링(124)이 설치된다. 상기 제1 베어링(124)은 베어링 내륜 및 상기 베어링 내륜과 회동 가능하게 연결되는 베어링 외륜을 포함하되, 상기 베어링 내륜은 상기 회전축(122)과 연결되고, 상기 베어링 외륜은 상기 서브 회전 휠(123)과 연결된다. 이해할 수 있다 시피, 서브 회전 휠(123)은 제1 베어링(124)을 통해 회전축(122)에 대하여 회동하고, 제1 베어링(124)은 서브 회전 휠(123)의 회전으로 인한 마찰 손실을 저하시킬 수 있으며, 베어링 내륜과 회전축(122)은 반경 방향에서 제로 맞춤으로 디자인되어, 베어링 내륜이 서브 회전 휠(123)의 회동에 따라 회동하지 않도록 보장할 수 있다. 서브 회전 휠(123)과 회전축(122)은 반경 방향에서 간격 맞춤으로 디자인되어, 서브 회전 휠(123)과 회전축(122) 사이에 갭을 구비하여 회동할 수 있는 것을 보장할 수 있다.

도 12에 도시된 내용을 참조하면, 베어링 내륜이 서브 회전 휠(123)의 회동에 따라 회동하는 것을 방지하기 위하여, 즉 베어링 내륜이 회전축(122)과 상대적으로 회전하지 않도록 보장하기 위하여, 상기 회전축 어셈블리(12)는 상기 회전축(122)에 씌움 연결되는 복수의 베어링 와셔(125)를 더 포함하되, 각 상기 제1 베어링(124)의 측부에는 모두 하나의 상기 베어링 와셔(125)가 설치된다. 상기 베어링 와셔(125)의 일단은 상기 베어링 내륜에 당접되고, 상기 베어링 와셔(125)의 타단은 인접하는 상기 서브 서포트(121)에 당접되며, 이로써 베어링 내륜 및 인접하는 서브 서포트(121)를 서로 단단히 눌러, 베어링 내륜이 서브 회전 휠(123)의 회동에 따라 회동하는 것을 방지하고, 베어링 내륜이 회전축(122)과 상대적으로 회전하지 않도록 보장한다. 이로써 서브 회전 휠(123)의 회동은 완전히 베어링 외륜의 회동에 의거하여 마찰 손실이 비교적 낮다.

선택적으로, 일부 가능한 실시형태에서, 상기 베어링 와셔(125)는 구리 재료 또는 스테인리스 금속으로 제조되는 바, 단면은 그릇 모양과 유사한 구조를 이루고, 두께 방향에서 약간 압축될 수 있는 역학적 기능을 가지며, 상기 그릇 모양 구조의 하단은 상기 베어링 내륜에 당접되고, 상기 그릇 모양 구조의 그릇 입구단은 인접하는 상기 서브 서포트(121)에 당접되어, 베어링 내륜 및 인접하는 서브 서포트(121)를 서로 단단히 누른다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 회전축 어셈블리(12)는 두 그룹의 제1 체결부재(126)를 더 포함하되, 상기 회전축(122)의 일단은 그 중의 한 그룹의 상기 제1 체결부재(126)를 통해 상기 회전축 서포트와 고정 연결되고, 타단은 다른 한 그룹의 상기 제1 체결부재(126)를 통해 상기 회전축 서포트와 고정 연결된다. 이해할 수 있다 시피, 제1 체결부재(126)는 최외측에 위치하는 서브 서포트(121)를 관통하여 회전축(122)의 단부와 고정 연결됨으로써, 회전축(122)과 회전축 서포트를 고정시킨다. 선택적으로, 상기 제1 체결부재(126)와 상기 회전축 서포트 사이에는 개스킷(127)이 더 설치된다. 제1 체결부재(126)는 듀얼 스크루를 사용할 수 있고, 제1 체결부재(126)와 최외측에 위치하는 서브 서포트(121) 사이에는 개스킷(127)이 설치되어, 회전축(122)과 회전축 서포트 사이가 더 견고하게 연결되도록 할 수 있다. 더 나아가, 서브 서포트(121)와 베어링 내륜 사이의 갭은 제로 맞춤 또는 약간의 간섭(재료 및 부품 사이즈에 의해 결정)으로 설치될 수 있고, 이렇게 되면 양단의 듀얼 스크루의 체결력에 의해, 베어링 와셔(125)와 베어링 내륜에 압력이 존재할 수 있으며, 이 압력은 베어링 내륜이 회전축(122)에 대하여 회전하지 않도록 보장할 수 있다.

본 실시예에서, 서브 회전 휠(123)은 엔지니어링 플라스틱 POM을 이용하여 사출 성형될 수 있는 바, 가운데가 관통공이고, 양측에는 홈이 구비되어 제1 베어링(124)을 안착시키며, 회전축(122)에 씌움 설치되고, 조립한 후 제1 베어링(124)을 통해 회전축(122)에서 피동으로 회동할 수 있다. 회전축(122)은 D형 축을 사용할 수 있는데 단면은 D자형으로서 주요한 작용은 베어링 내륜을 고정하여, 베어링 내륜이 회전축에 대하여 회동하는 것을 방지하는 것이다. 회전축(122)은 스테인리스 재질을 사용할 수 있고, 복수의 서브 서포트(121)를 관통하여 설치할 수 있다. 회전축(122) 양단에는 나사산(1220)이 설치되어 제1 체결부재(26)와 체결될 수 있으며, 전자 기기의 중간 프레임에 고정되어 회전축을 고정시키는데 용이하게 된다. 제1 체결부재(126)는 듀얼 스크루와 같은 금속 재질을 사용할 수 있고, 개스킷(127)을 관통하여 회전축(122)에 잠금 고정될 수 있으며, 회전축(122)과 회전축 서포트를 록킹할 수 있다. 제1 베어링(124)의 재질은 스테인리스 또는 세라믹을 사용할 수 있고, 서브 회전 휠(123)에 조립할 수 있으며, 각 서브 회전 휠(123)의 양단에는 각각 하나의 제1 베어링(124)을 조립할 수 있고, 베어링 와셔(125)를 조립할 수 있다. 베어링 와셔(125)는 금속 재질을 사용할 수 있다. 서브 회전 휠을 회전축에 장착할 경우, 각 회전 휠의 양측에는 모두 하나의 베어링 와셔가 안착되고, 회전축으로 하여금 베어링 와셔의 이너홀을 관통하도록 하며, 회전축 양단이 듀얼 스크루를 통해 록킹된 후, 개스킷은 베어링 내륜을 고정하여 베어링 내륜이 베어링 외륜을 따라 함께 회동하는 것을 방지하며 제1 베어링과 브래킷을 접지시키는 작용을 한다.

도 1 및 도 13에 도시된 내용을 참조하면, 일부 가능한 실시형태에서, 상기 회전축(122)은 상기 축 홀과 회동 가능하게 연결되고, 상기 회전 휠은 상기 회전축(122)과 고정 연결된다. 이해할 수 있다 시피, 회전축(122)은 회전 휠과 고정 연결되고, 회전 휠은 회전축(122)에 대하여 회동하지 않으며, 회전축(122)은 회전축 서포트에 대하여 회동 가능한 바, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)은 확장되거나 수축될 경우, 회전 휠 및 회전축(122)을 함께 회동하도록 구동한다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 회전축 서포트는 제1 방향(X)과 수직되는 방향을 따라 상기 브래킷(11)에 이격되게 설치되는 복수의 서브 서포트(121)를 포함하되, 상기 서브 서포트(121)에는 서브 축 홀이 설치되고, 상기 복수의 서브 서포트(121)의 서브 축 홀은 동축으로 설치되어 상기 축 홀을 형성하며, 상기 회전축(122)은 복수의 상기 서브 축 홀을 관통하여 복수의 서브 서포트(121)와 고정 연결된다. 상기 회전 휠은 복수의 서브 회전 휠(123)을 포함하고, 인접하는 두 개의 상기 서브 서포트(121) 사이에는 하나의 상기 서브 회전 휠(123)이 설치된다. 이해할 수 있다 시피, 회전축 서포트를 복수의 서브 서포트(121)로 설치하고, 회전 휠을 복수의 서브 회전 휠(123)로 설치하며, 서브 서포트(121)와 서브 회전 휠(123)을 번갈아 설치함으로써, 회전 휠의 회동 성능을 보장하는 동시에 회전축 서포트의 강도를 증가하고 전체 구조의 강도를 향상시킬 수 있다. 이해할 수 있다 시피, 회전축 서포트의 각 서브 서포트(121)는 모두 브래킷(11)에 고정 연결될 수도 있고 브래킷(11)과 일체로 성형 가공될 수 있다. 설명해야 할 것은, 각 서브 서포트(121)의 크기는 상이할 수 있는 바, 예를 들어 작은 서포트와 큰 서포트로 분류할 수 있고, 양측에 위치하는 서브 서포트에 작은 서포트를 사용하고, 가운데 놓이는 서브 서포트에 큰 서포트를 사용할 수 있다. 각 서브 회전 휠(123)의 크기도 상이할 수 있는 바, 예를 들어 큰 회전 휠과 작은 회전 휠로 분류할 수 있고, 실제 수요에 따라 설치할 수 있으며, 본 발명은 이에 대해 한정하지 않는다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 회전축 어셈블리(12)는 상기 회전축(122)의 양단에 각각 씌움 연결되는 두 개의 제2 베어링(128)을 더 포함하되, 상기 회전축(122)의 단부는 상기 제2 베어링(128)을 통해 상기 회전축 서포트와 회동 가능하게 연결된다. 상기 제2 베어링(128)은 베어링 내륜 및 상기 베어링 내륜과 회동 가능하게 연결되는 베어링 외륜을 포함하되, 상기 베어링 내륜은 상기 회전축 서포트와 연결되고, 상기 베어링 외륜은 상기 회전축(122)과 연결된다. 이해할 수 있다 시피, 회전축(122)은 제2 베어링(128)을 통해 회전축 서포트의 서브 서포트(121)에 대하여 회동하고, 제2 베어링(128)은 회전축(122)의 회전으로 인한 마찰 손실을 저하시킬 수 있다. 서브 회전 휠(123)과 회전축(122)은 반경 방향에서 제로 맞춤으로 설치되어, 서브 회전 휠(123)이 회전축(122)의 회동을 따라 회동되는 것을 보장할 수 있다. 회전축 서포트의 서브 서포트(121)와 회전축(122)은 반경 방향에서 간격 맞춤으로 디자인되어, 서브 회전 휠(123)과 회전축(122) 사이에 갭을 구비하여 회동하도록 보장할 수 있다. 본 실시예에서는 두 개의 제2 베어링(128)만 설치하면 회전축(122)이 회전축 서포트에 대하여 회동할 수 있도록 함으로써, 베어링의 수량을 감소시키고 모델 디자인을 간략화하였다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 회전축 어셈블리(12)는 두 개의 축 커버(130)를 더 포함하되, 하나의 상기 축 커버(130)는 상기 축 홀의 일단에서 인접한 상기 회전축(122)의 내륜에 당접되고, 다른 하나의 상기 축 커버(130)는 상기 축 홀의 타단에서 인접한 상기 회전축(122)의 내륜에 당접되며, 축 커버(130)를 통해 베어링 내륜을 단단히 눌러 축방향에서 회전축(122)에 대해 리미팅 작용을 함으로써, 회전축(122)이 축방향을 따라 변위가 발생하는 것을 방지할 수 있다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 회전축 어셈블리(12)는, 상기 서브 회전 휠(123)을 관통하여 상기 회전축(122)과 고정 연결되는 복수의 제2 체결부재(129)를 더 포함한다. 이해할 수 있다 시피, 하나의 서브 회전 휠(123)은 하나의 제2 체결부재(129)를 통해 회전축(122)과 고정 연결될 수도 있고, 복수의 제2 체결부재(129)를 통해 회전축(122)과 고정 연결될 수도 있으며, 본 발명은 이에 대해 한정하지 않는다.

도 17 내지 도 20에 도시된 내용을 참조하면, 본 발명의 실시예는 전자 기기를 제공하는 바, 이는 휴대폰, 이동 단말기, 태블릿 컴퓨터, 노트북, 스크린을 구비한 단말기 핸드헬드 기기, 차량용 디스플레이 기기 등 일 수 있다, 전자 기기는 하우징, 상술한 실시예와 같은 리트랙터블 스크린 구조 및 구동 기구(99)를 포함한다.

하우징은, 제1 하우징(91) 및 상기 제1 하우징(91)에 상기 제1 방향(X)을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되는 제2 하우징(92)을 포함하고, 상기 제1 하우징(91) 및 상기 제2 하우징(92)은 개구를 구비하는 수용 구조(991)를 둘러싸서 형성한다. 리트랙터블 스크린 구조는 상기 수용 구조(991) 내에 설치되고, 상기 회전축 어셈블리(12)는 상기 제2 하우징(92)과 가까운 일측에 위치하며, 상기 플렉서블 디스플레이 스크린(90)의 제1 단(901)은 상기 하우징 저부와 가까운 일측에 위치하고, 상기 플렉서블 디스플레이 스크린(90)의 제2 단(902)은 상기 제1 하우징(91)과 연결되어 상기 개구를 커버한다. 구동 기구(99)는 상기 수용 구조(991) 내에 설치되고, 상기 구동 기구(99)는 상기 슬라이드 레일 기구와 연결되어 상기 슬라이드 레일 기구로 하여금 상기 제1 방향(X)을 따라 이동하도록 구동한다. 선택적으로, 제1 하우징(91)은 지지 플레이트(93)를 설치할 수 있고, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)의 제2 단은 지지 플레이트(93)에 연결되며, 지지 플레이트(93)는 플렉서블 디스플레이 스크린(90)에 대해 지지 및 보호 작용을 할 수 있다.

구동 기구(99)는 프레임 바디(30) 및 상기 프레임 바디(30)에 장착되는 구동 어셈블리와 전동 어셈블리를 포함한다. 프레임 바디(30)에는 전자 기기의 중간 프레임과 연결되는 장착 부재(302)가 설치되고, 체결부재를 통해 장착 부재(302)를 중간 프레임에 고정시켜, 구동 기구(99)로 하여금 중간 프레임에 장착되도록 할 수 있다. 선택적으로, 구동 기구(99)의 수량은 실제 수요에 따라 설치할 수 있는 바, 도 20에 도시된 예에서, 구동 기구(99)의 수량은 두 개이다.

상기 구동 어셈블리는 구동 부재(31) 및 상기 구동 부재(31)와 연결되는 기어박스 구조(32)를 포함하되, 상기 구동 부재(31)와 상기 기어박스 구조(32)는 모두 상기 프레임 바디(30)에 장착된다. 선택적으로, 구동 부재(31)는 구동 모터 또는 구동 전동기 일 수 있다.

상기 전동 어셈블리는 제1 전동 부재(14) 및 상기 제1 전동 부재(14)와 이동 가능하게 연결되는 제2 전동 부재(15)를 포함하되, 상기 제1 전동 부재(14)는 상기 프레임 바디(30)에 장착되고 상기 기어박스 구조(32)와 연결되며, 상기 제2 전동 부재(15)는 리트랙터블 스크린 구조의 플렉서블 디스플레이 스크린과 전동 연결된다.

상기 구동 부재(31)는 상기 기어박스 구조(32)에 제1 토크를 출력하고, 상기 기어박스 구조(32)는 상기 제1 토크를 제2 토크로 변환하여 상기 제1 전동 부재(14)에 출력하여 상기 제1 전동 부재(14)로 하여금 회동하도록 구동하며, 상기 제2 전동 부재(15)는 상기 제1 전동 부재(14)에 대하여 이동함으로써 상기 플렉서블 디스플레이 스크린을 이동하도록 구동한다. 상기 제1 토크는 상기 제2 토크보다 작다. 이해할 수 있다 시피, 상기 구동 기구는 상기 슬라이드 레일 기구로 하여금 상기 제1 방향(X)을 따라 이동하도록 구동하고, 상기 제2 하우징(92), 상기 슬라이드 레일 어셈블리(20), 상기 플렉서블 디스플레이 스크린(90)의 제1 단 및 상기 슬라이드 부재(22)가 상기 제1 하우징(91)에 대하여 상기 제1 방향(X)을 따라 이동하도록 구동하여, 상기 플렉서블 디스플레이 스크린(90)이 수축된 상태와 확장된 상태 사이에서 전환되도록 한다.

상기 설치에 의해, 구동 기구(99)는 기어박스 구조를 통해 구동 부재가 출력한 제1 토크를 토크가 더 큰 제2 토크로 변환시킨 다음, 제1 전동 부재에 전달하여 제1 전동 부재로 하여금 회동하도록 함으로써, 플렉서블 디스플레이 스크린을 이동하도록 구동하고, 구동 부재의 낮은 토크를 높은 토크로 변환시키며, 제1 전동 부재를 회동하도록 구동하여, 플렉서블 디스플레이 스크린을 더 잘 이동하도록 구동한다.

일부 가능한 실시형태에서, 구동 어셈블리는, 구동 부재(31)와 연결되어 명령에 따라 구동 부재(31)를 제어하기 위한 제어 회로기판(312)을 더 포함할 수 있다. 제어 회로기판(312)은 플렉서블 FPC 회로기판 일 수 있다. 제어 회로기판(312)과 전자 기기의 단말기 메인보드는 전기적으로 연결되어, 플렉서블 디스플레이 스크린을 확장해야 할 경우, 단말기 메인보드는 확장하는 명령을 제어 회로기판(312)에 전송하고, 제어 회로기판(312)은 구동 전동기로 하여금 회동하도록 제어하며, 구동 전동기는 기어박스 구조(32)를 통해 구동 전동기의 토크를 확대하고, 제2 전동 부재(15)로 하여금 제1 전동 부재(14)에 대하여 선형 운동하도록 구동하며, 제2 전동 부재(15)에 의해 플렉서블 디스플레이 스크린을 외부로 확장하여, 플렉서블 디스플레이 스크린을 확장하는 동작을 완성한다. 플렉서블 디스플레이 스크린을 수축해야 할 경우, 전자 기기의 표시 화면을 클릭하여 단말기 메인보드에 수축하는 명령을 송신하고, 단말기 메인보드는 수축하는 명령을 제어 회로기판(312)에 전달하며, 제어 회로기판(312)은 구동 전동기로 하여금 회동(확장되도록 회동하는 방향과 반대)하도록 제어하고, 구동 전동기는 기어박스 구조(32)를 통해 구동 전동기의 토크를 확대하며, 제2 전동 부재(15)로 하여금 제1 전동 부재(14)에 대하여 선형 운동하도록 구동하고, 제2 전동 부재(15)에 의해 플렉서블 디스플레이 스크린을 초기 위치까지 수축한다. 본 실시예에서, 제어 회로기판(312)은 용접을 통해 구동 전동기와 연결되고, 제어 회로기판(312)은 단말기 메인보드와 전기적으로 연결되거나 또는 BTB 커넥터를 통해 메인보드 단말기와 전기적으로 연결되어 구동 전동기에 전력이 공급되며, 제어 신호에 의해 구동 전동기를 회동하도록 제어한다.

일부 가능한 실시형태에서, 구동 전동기는 직류 스테핑 전동기를 사용할 수 있는데, 스테핑 전동기는 전기 펄스 신호를 각변위 또는 선변위로 변환하는 개방 루프 제어 전동기이다. 과부하가 아닌 경우, 전동기의 회전 속도, 정지하는 위치는 부하 변화의 영향을 받지 않고 단지 펄스 신호의 주파수 및 펄스수에 의해 결정되는 바, 스테핑 드라이버가 하나의 펄스 신호를 수신하면 스테핑 전동기로 하여금 설정된 방향에 따라 하나의 고정된 각도로 회동하도록 구동할 수 있으며, 스테핑 전동기의 회전은 고정된 각도로 한 단계 한 단계씩 운행될 수 있다. 펄스수를 제어하는 것을 통해 각변위량을 제어하여 정확히 포지셔닝하는 목적에 도달할 수 있다. 이와 동시에, 펄스 주파수를 제어하여 전동기가 회동하는 속도 및 가속도를 제어함으로써, 속도를 조절하는 목적에 도달할 수 있고, 회동하는 토션을 입력할 수 있다.

상기 제1 전동 부재(14)는 리드 스크루이고, 상기 제2 전동 부재(15)는 상기 리드 스크루와 나사 결합하는 너트이며, 상기 리드 스크루의 양단은 베어링(141)을 통해 상기 프레임 바디(30)와 연결된다. 리트랙터블 스크린 구조의 브래킷(11)에는 전동 부재(13)가 설치된다. 상기 리드 스크루는 상기 제1 방향(X)을 따라 연장되게 설치되고, 상기 너트는 상기 전동 부재(13)와 당접된다. 상기 구동 전동기는 상기 리드 스크루를 회동하도록 구동하여, 상기 너트와 상기 전동 부재로 하여금 상기 제1 방향(X)을 따라 이동하도록 구동하며, 이로써 상기 슬라이드 레일 기구가 상기 제1 방향(X)을 따라 이동하도록 구동한다. 설명해야 할 것은, 제1 전동 부재와 제2 전동 부재는 기어와 랙, 웜기어와 웜 등 구조를 사용할 수도 있으며, 본 발명은 이에 대해 한정하지 않는다.

일부 가능한 실시형태에서, 구동 기구(99)는 상기 프레임 바디(30)에 설치되어 상기 리드 스크루와 평행되게 설치되는 가이드 로드(33)를 더 포함한다. 상기 너트는 제1 씌움 연결부(151)와 제2 씌움 연결부(152)를 포함하되, 상기 제1 씌움 연결부(151)는 상기 리드 스크루와 나사 연결되고, 상기 제2 씌움 연결부(152)는 상기 가이드 로드(33)에 씌움 연결된다. 상기 제2 전동 부재(15)에는 리트랙터블 스크린 구조의 브래킷(11)의 전동 부재(13)와 당접되는 범프(153)가 더 설치된다. 이해할 수 있다 시피, 너트는 제1 씌움 연결부(151)를 통해 리드 스크루와 나사 연결되어, 리드 스크루가 회동할 경우, 너트는 리드 스크루에 대하여 선형 이동한다. 이동 과정에서, 제2 씌움 연결부(152)는 상기 가이드 로드(33)를 따라 이동하여 너트에 대해 가이드 작용을 할 수 있다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 구동 부재(31)는 출력축(311)을 포함하고, 상기 기어박스 구조(32)는 제1 기어박스 및 제2 기어박스를 포함한다. 상기 제1 기어박스는 제1 기어(321)를 포함하고, 상기 제2 기어박스는 제2 기어(322) 및 상기 제2 기어(322)와 결합하는 제3 기어(323)(리드 스크루 톱니라고 이해할 수 있다)를 포함하며, 상기 제3 기어(323)는 상기 제1 전동 부재(14)와 연결되고, 상기 제2 기어(322)는 상기 제1 기어(321)와 결합하고, 상기 제1 기어(321)는 상기 출력축(311)과 연결된다. 상기 출력축(311)은 상기 제1 기어(321)에 제1 토크를 출력하고, 상기 제1 토크는 상기 제2 기어(322) 및 상기 제3 기어(323)를 거쳐 제2 토크로 변환되어 상기 제1 전동 부재(14)에 출력된다. 제1 기어(321), 제2 기어(322) 및 제3 기어(323)의 톱니 결합을 통해, 구동 전동기가 출력한 낮은 토크를 높은 토크로 변환할 수 있다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 기어박스 구조(32)는 상기 프레임 바디(30)의 일측에 고정 연결되는 기어박스 엔드캡(34)을 더 포함할 수 있다. 선택적으로, 프레임 바디(30)의 측부에는 기어박스 엔드캡(34)과 고정 연결하는 측변 프레임(301)이 설치되고, 기어박스 엔드캡(34)은 이 측변 프레임(301)에 고정된다. 기어박스 엔드캡(34)은 복수의 체결부재(342)(예를 들어 나사)를 통해 이 측변 프레임(301)에 고정된다. 상기 제1 기어(321)와 상기 제2 기어(322)는 모두 상기 기어박스 엔드캡(34)과 연결되고, 상기 제3 기어(323)는 상기 제1 전동 부재(14)를 통해 상기 기어박스 엔드캡(34)과 연결되며, 기어박스 엔드캡(34)은 제1 기어(321), 제2 기어(322), 제3 기어(323) 및 제1 전동 부재(14)를 고정하는 작용을 한다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 제1 기어박스는 상기 기어박스 엔드캡(34)에 고정되는 제1 부싱(324)을 포함하되, 상기 제1 기어(321)는 상기 제1 부싱(324)에 장착된다. 선택적으로, 기어박스 엔드캡(34)에는 제1 관통공(341)이 설치되고, 제1 부싱(324)은 상기 제1 관통공(341)에 고정되며, 제1 기어(321)는 태양 기어로서 상기 제1 부싱(324)에 장착된다. 상기 제2 기어박스는 상기 기어박스 엔드캡(34)에 고정되는 리미팅 기둥(35)을 포함하고, 상기 제2 기어(322)는 상기 리미팅 기둥(35)에 장착되며, 리미팅 기둥(35)은 제2 기어(322)에 대해 리미팅과 고정 작용을 한다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 제1 전동 부재(14)는 리드 스크루이고, 상기 리드 스크루의 단부는 베어링(141)을 통해 상기 기어박스 엔드캡(34)과 연결되며, 상기 제3 기어(323)는 상기 리드 스크루와 결합한다. 선택적으로, 기어박스 엔드캡(34)에는 제2 관통공(343)이 더 설치되되, 당해 제2 관통공(343) 내에는 베어링(141)이 장착되고, 리드 스크루의 일단은 당해 베어링(141)에 장착되어 프레임 바디(30)에 고정된다.

일부 가능한 실시형태에서, 상기 제1 기어박스는 고정 기어링(36), 구동 기어(37), 유성기어 캐리어(38) 및 유성기어(39)를 더 포함한다.

고정 기어링(36)은 상기 구동 부재(31)와 연결되고, 상기 출력축(311)은 상기 고정 기어링(36) 내로 연장한다.

구동 기어(37)는 상기 고정 기어링(36) 내에 장착되고 상기 출력축(311)과 고정된다. 선택적으로, 제1 기어박스는 제2 부싱(371)을 더 포함하되, 구동 기어(37)는 제2 부싱(371)에 장착되어 구동 기어(37)에 대해 보호 및 리미팅 작용을 한다.

유성기어 캐리어(38)은 상기 고정 기어링(36) 내에 장착되고 상기 제1 기어(321)와 결합 고정한다. 선택적으로, 제1 기어박스는 제3 부싱(381)을 더 포함하되, 유성기어 캐리어(38)는 제3 부싱(381)에 장착되어 유성기어 캐리어(38)에 대해 보호 및 리미팅 작용을 한다.

유성기어(39)는 상기 유성기어 캐리어(38)에 장착되고 상기 구동 기어(37)와 결합한다.

상기 출력축(311)은 상기 구동 기어(37)에 제1 토크를 출력하며, 상기 제1 토크는 상기 구동 기어(37), 상기 유성기어(39), 상기 유성기어 캐리어(38)를 거쳐 감속한 후 제1 기어(321)에 전달되어 1차 감속 효과에 도달한다. 다음 당해 토크는 다시 제1 기어(321)를 거쳐 감속된 후 제2 기어(322)에 전달되어 2차 감속 효과에 도달한다. 그 다음 당해 토크는 다시 제2 기어(322)를 거쳐 감속된 후 제2 토크로 변환되어 제3 기어(232)에 전달됨으로써 3차 감속 효과에 도달한다. 제3 기어(323)는 다시 제2 토크를 제1 전동 부재(14)에 전달하여 제1 전동 부재(14)를 회동하도록 구동한다.

상기 설치에 의해, 구동 기어(37), 유성기어 캐리어(38) 및 유성기어(39)의 톱니 결합을 통해 1단 기어박스를 구성한다. 제1 기어(321), 제2 기어(322) 및 제3 기어(323)의 톱니 결합을 통해 2단 및 3단 기어박스를 구성한다. 유성기어(39)는 제1 감속 기어로 사용될 수 있고, 제1 기어(321)는 제2 감속 기어로 사용될 수 있으며, 제2 기어(322)는 제3 감속 기어로 사용될 수 있고, 제3 기어(323)는 리드 스크루 기어로 사용될 수 있다.

이해할 수 있다 시피, 제1 기어박스는 구동 기구의 핵심 부품으로서, 일단이 구동 전동기와 함께 장착 용접되고, 타단이 용접을 통해 프레임 바디(30)와 용접 고정된다. 제1 기어박스는 구동 전동기의 출력축(311), 구동 기어(37), 제2 부싱(371), 유성기어(39), 유성기어 캐리어(38), 제3 부싱(381), 고정 기어링(36) 및 제1 기어(321)를 포함한다. 모든 부품은 모두 기어를 이용하여 결합 고정되고, 출력축(311), 구동 기어(37), 제2 부싱(371), 유성기어(39), 유성기어 캐리어(38), 제3 부싱(381) 및 제1 기어(321)는 모두 고정 기어링 내에 고정 결합되며, 구동 기어(37)는 구동 전동기의 출력축(311)과 고정되고, 유성기어 캐리어(38)는 제1 기어(321)와결합 고정되고, 제1 기어(321)의 타단은 제1 부싱(324)에 고정되며, 제1 부싱(324)을 통해 기어박스 엔드캡(34)에 고정된다. 제2 기어(322)는 리미팅 기둥(35)을 통해 프레임 바디(30)와 기어박스 엔드캡(34)에 고정된다. 제3 기어(323)는 제1 전동 부재(14)에 고정되고, 제1 전동 부재(14)의 일단은 베어링(141)을 통해 프레임 바디(30)에 고정되고, 타단도 베어링(141)을 통해 기어박스 엔드캡(34)에 고정된다. 기어박스 엔드캡(34)은 체결부재(342)를 통해 프레임 바디(30)에 고정되고, 제1 기어(321), 제2 기어(322) 및 제3 기어(323)와 같은 3개의 기어는 톱니 결합을 통해 2단 및 3단 기어박스를 구성한다. 구동 전동기가 출력한 토크는 제1 기어박스와 제2 기어박스를 통해 감속되고, 출력 토크보다 몇 배 또는 몇십 배 큰 토크를 리드 스크루에 출력하여 리드 스크루를 회동하도록 구동한다. 리드 스크루는 너트를 운동하도록 구동한다. 기어박스 구조의 주요한 작용은 구동 전동기가 출력한 낮은 토크를 높은 토크로 변환시키는 것이다.

일부 선택적인 실시형태에서, 프레임 바디(30)는 MIM(분말 야금)으로 제조되는 바, 구경 및 일부 사이즈가 선반 또는 CNC 머시닝 센터를 사용하여 가공해야 한다. 프레임 바디(30)의 주요한 작용은 기어박스 구조, 리드 스크루, 너트, 베어링, 가이드 로드 등 부품을 고정하는 것이다. 따라서 당해 프레임 바디(30)의 정밀도 요구가 비교적 높고 평탄도 요구도 높으며, 프레임 바디(30)의 정밀도는 전체 구동 기구의 안정성에 직접적인 영향을 미치게 된다. 전체 프레임 바디(30)는 전자 기기의 중간 프레임의 제1 하우징(91)에 고정될 수 있다.

너트는 MIM(분말 야금)과 플라스틱 2색 사출 성형을 사용할 수 있는데, 플라스틱은 엔지니어링 플라스틱(흔히 POM재료를 사용)을 사용하고, 당해 재료는 자기 윤활성 작용을 가지며, 너트 일측은 가이드 로드에 고정되어 일단이 리드 스크루에 고정되고, 리드 스크루에 고정되는 단에는 리드 스크루 가이드홈을 디자인하여 너트의 선형 운동을 구동하도록 한다. 당해 너트는 푸시 아웃 어셈블리의 구조 요구에 따라 출골 위치 및 측면 슬라이드 부재를 디자인하여 연결 고정시킴으로써, 슬라이드 부재의 이동을 추진시킬 수 있다. 가이드 로드는 스테인리스 재질을 사용하여 표면 거칠기에 대한 요구가 비교적 높으며, 너트에 대해 가이드 고정 작용을 한다. 리드 스크루는 일반적으로 강도가 비교적 높은 공구강을 사용하고, 선반 또는 가공 센터를 사용하여 여러 차례의 가공을 거쳐 제조된다. 리드 스크루의 양단에는 베어링이 고정되고, 일단은 프레임 바디에 고정되며, 타단은 기어박스 엔드캡에 고정되고, 구동 전동기는 기어박스 구조를 통해 리드 스크루를 회동하도록 구동하고, 리드 스크루는 너트를 선형 운동하도록 구동한다. 따라서 리드 스크루의 강도와 정밀도는 너트가 슬라이드 부재를 미는 안정성 및 평활도에 직접적인 영향을 주게 된다.

다시 도 14 내지 도 16에 도시된 내용을 참조하면, 탄성 어셈블리의 탄성 부재의 프리텐션으로 인해, 슬라이드 부재(22)는 시작위치에서 탄성 어셈블리의 프리텐션력을 받게 되고, 리미팅 스토퍼(25)의 존재로 인해 정지 상태로 시작위치에 놓이도록 유지되므로, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)은 수축된 상태에 있다.

구동 기구는 동력원으로서 전체 기기의 중간 프레임(즉 하우징)에 고정되고, 전자 기기는 UI를 통해 명령을 수신한 후, 구동 기구를 제어하여 슬라이드 레일 기구로 하여금 제1 방향(X)을 따라 이동(도 15에서는 왼쪽으로 이동하는 것으로 도시)하도록 구동함으로써, 슬라이드 레일 기구 전체가 제1 하우징(91)에 대하여 제1 하우징(91)과 멀리하는 방향을 따라 슬라이딩하도록 한다. 이 과정에서, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)의 제1 단은 슬라이드 부재(22)와 함께 슬라이딩하고, 회전축 어셈블리의 회전 휠은 플렉서블 디스플레이 스크린(90)의 힘을 받아 피동적으로 회동하며, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)의 제2 단이 제1 하우징(91)과 연결되므로, 슬라이드 레일 기구가 점차 슬라이딩함에 따라, 도 15에 도시된 바와 같이 플렉서블 디스플레이 스크린(90)이 점차 확장되는 효과에 도달하게 된다. 슬라이드 레일 기구가 슬라이딩하는 과정에서, 슬라이드 부재(22)는 플렉서블 디스플레이 스크린의 당김에 의해 고정 시트(21)의 일단으로부터 타단으로 이동하여, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)이 확장되는 길이를 더 증가할 수 있다. 또한, 슬라이딩 과정에서, 탄성 어셈블리는 슬라이드 부재(22)에 의해 인장되어 슬라이드 부재(22)에 대해 슬라이딩 방향과 반대되는 탄성 인장력을 발생하고, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)은 항상 이 반대 방향의 인장력을 받게 되는 바, 이는 플렉서블 디스플레이 스크린(90)을 오른쪽으로 당겨, 확장된 플렉서블 디스플레이 스크린(90)이 더 평탄하도록 하여, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)이 만곡된 궤적이 디자인 의도에 따라 운동하도록 함으로써, 전체 기기를 슬라이딩하여 확장할 때 시각적으로 스크린이 부풀어지며 팽창되고 왜곡되는 등 문제를 방지하게 된다.

이해할 수 있다 시피, 전체 과정에서, 슬라이드 부재(22)는 플렉서블 디스플레이 스크린(90)의 제2 단의 당김을 받아 고정 시트(21)의 일단으로부터 타단으로 이동할 수 있다. 슬라이드 레일 기구가 제1 하우징(91)에 대하여 슬라이딩한 스트로크가 S이고, 슬라이드 부재(22)가 슬라이딩한 스트로크가 S라고 가정하면, 플렉서블 디스플레이 스크린(90)의 제1 단은 슬라이드 레일 기구를 따라 제1 하우징(91)에 대하여 2S 거리 이동하게 된다.

전체 기기가 외부 명령을 수신하여 수축할 경우, 구동 전동기는 반대 방향으로 구동하기 시작하여, 슬라이드 레일 기구 및 플렉서블 디스플레이 스크린을 수축시킨다. 이 과정에서, 브래킷 및 고정 시트는 구동 기구의 구동에 의해 반대 방향으로 이동하고, 플렉서블 디스플레이 스크린 및 슬라이드 부재는 탄성 어셈블리의 탄성력의 작용 하에 점차 수축되며, 슬라이드 부재는 탄성 어셈블리의 탄성 작용력에 의해 시작위치로 되돌아가, 플렉서블 디스플레이 스크린을 수축된 상태로 회복시킨다. 따라서, 본 발명의 슬라이드 레일 기구를 사용하면 플렉서블 디스플레이 스크린이 전체 기기를 슬라이딩 하여 확장하고 수축하는 과정에서 외관의 만곡 형태를 평온하고 효과적으로 유지할 수 있으며, 또한 스크린을 슬라이딩하여 확장하고 수축하는 과정에서 발생한 마찰력으로 인한 파워 손실이 낮은 수준에 놓이도록 보장하여, 작업성 및 용이하게 실현하는 방안을 구비함으로써 제품의 신뢰도를 확보한다.

본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들은 명세서를 고려하여 여기서 개시한 발명을 실천한 후, 본 발명의 기타 실시형태를 쉽게 생각할 수 있다. 본 발명은 본 발명의 임의의 변형, 용도 또는 적합한 변화를 포함하는 것을 말하는데 이러한 변형, 용도 또는 적합한 변화는 본 발명의 일반성 원리를 준수하고 본 발명이 개시하지 않은 본 기술분야에서 공지된 상식 또는 관용적인 기술수단을 포함한다. 명세서와 실시예는 단지 예시적인 것으로서, 본 발명의 진정한 범위와 정신은 아래의 청구범위에 의해 지적된다.

본 발명은 이상에서 이미 설명하고 도면에서 도시한 정확한 구조에 한정되지 않고 이 범위를 벗어나지 않는 전제하에 여러 가지 수정과 변화가 가능하다는 것을 이해해야 한다. 본 발명의 범위는 단지 첨부된 청구범위에 의해 한정된다.

Claims (11)

1. 리트랙터블 스크린 구조에 사용되는 구동 기구에 있어서,
   프레임 바디 및 상기 프레임 바디에 장착되는 구동 어셈블리와 전동 어셈블리를 포함하고,
   상기 구동 어셈블리는 구동 부재 및 상기 구동 부재와 연결되는 기어박스 구조를 포함하고, 상기 구동 부재와 상기 기어박스 구조는 모두 상기 프레임 바디에 장착되며;
   상기 전동 어셈블리는 제1 전동 부재 및 상기 제1 전동 부재와 이동 가능하게 연결되는 제2 전동 부재를 포함하되, 상기 제1 전동 부재는 상기 프레임 바디에 장착되고 상기 기어박스 구조와 연결되며, 상기 제2 전동 부재는 리트랙터블 스크린 구조의 플렉서블 디스플레이 스크린과 전동 연결되며;
   상기 구동 부재는 상기 기어박스 구조에 제1 토크를 출력하고, 상기 기어박스 구조는 상기 제1 토크를 제2 토크로 변환하여 상기 제1 전동 부재에 출력하여 상기 제1 전동 부재를 회동하도록 구동하며, 상기 제2 전동 부재는 상기 제1 전동 부재에 대하여 이동함으로써 상기 플렉서블 디스플레이 스크린을 이동하도록 구동하며; 상기 제1 토크는 상기 제2 토크보다 작은,
   것을 특징으로 하는 구동 기구.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 전동 부재는 리드 스크루이고, 상기 제2 전동 부재는 상기 리드 스크루와 나사 결합하는 너트이며, 상기 리드 스크루의 양단은 베어링을 통해 상기 프레임 바디와 연결되는,
   것을 특징으로 하는 구동 기구.
3. 제2항에 있어서,
   상기 프레임 바디에 설치되고 상기 리드 스크루와 평행되게 설치되는 가이드 로드를 더 포함하고;
   상기 너트는, 상기 리드 스크루와 나사 연결되는 제1 씌움 연결부 및 상기 가이드 로드에 씌움 연결되는 제2 씌움 연결부를 포함하는,
   것을 특징으로 하는 구동 기구.
4. 제1항에 있어서,
   상기 구동 부재는 출력축을 포함하고, 상기 기어박스 구조는 제1 기어박스와 제2 기어박스를 포함하며;
   상기 제1 기어박스는 제1 기어를 포함하고, 상기 제2 기어박스는 제2 기어 및 상기 제2 기어와 결합하는 제3 기어를 포함하며, 상기 제3 기어는 상기 제1 전동 부재와 연결되고, 상기 제2 기어는 상기 제1 기어와 결합하며, 상기 제1 기어는 상기 출력축과 연결되고;
   상기 출력축은 상기 제1 기어에 제1 토크를 출력하며, 상기 제1 토크는 상기 제2 기어와 상기 제3 기어를 거쳐 제2 토크로 변환되어 상기 제1 전동 부재에 출력되는,
   것을 특징으로 하는 구동 기구.
5. 제4항에 있어서,
   상기 기어박스 구조는 상기 프레임 바디의 일측에 고정 연결되는 기어박스 엔드캡을 더 포함하고;
   상기 제1 기어와 상기 제2 기어는 모두 상기 기어박스 엔드캡과 연결되며, 상기 제3 기어는 상기 제1 전동 부재를 통해 상기 기어박스 엔드캡과 연결되는,
   것을 특징으로 하는 구동 기구.
6. 제5항에 있어서,
   상기 제1 기어박스는 상기 기어박스 엔드캡에 고정되는 제1 부싱을 포함하고, 상기 제1 기어는 상기 제1 부싱에 장착되는,
   것을 특징으로 하는 구동 기구.
7. 제5항에 있어서,
   상기 제2 기어박스는 상기 기어박스 엔드캡에 고정되는 리미팅 기둥을 포함하고, 상기 제2 기어는 상기 리미팅 기둥에 장착되는,
   것을 특징으로 하는 구동 기구.
8. 제5항에 있어서,
   상기 제1 전동 부재는 리드 스크루이고, 상기 리드 스크루의 단부는 베어링을 통해 상기 기어박스 엔드캡과 연결되며, 상기 제3 기어는 상기 리드 스크루와 결합하는,
   것을 특징으로 하는 구동 기구.
9. 제4항에 있어서,
   상기 제1 기어박스는,
   상기 구동 부재와 연결되고, 상기 출력축이 내부로 연장되는 고정 기어링;
   상기 고정 기어링 내에 장착되어 상기 출력축과 고정되는 구동 기어;
   상기 고정 기어링 내에 장착되어 상기 제1 기어와 결합 고정하는 유성기어 캐리어;
   상기 유성기어 캐리어에 장착되어 상기 구동 기어와 결합하는 유성기어; 를 더 포함하고;
   상기 출력축은 상기 구동 기어에 제1 토크를 출력하며, 상기 제1 토크는 상기 구동 기어, 상기 유성기어, 상기 유성기어 캐리어를 거쳐 상기 제2 기어에 전달되는,
   것을 특징으로 하는 구동 기구.
10. 제1 하우징 및 상기 제1 하우징에 제1 방향을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되는 제2 하우징을 포함하고, 상기 제1 하우징 및 상기 제2 하우징은 개구를 구비하는 수용 구조를 둘러싸서 형성하는 하우징;
    상기 수용 구조 내에 설치되고, 브래킷 및 플렉서블 디스플레이 스크린을 포함하되, 상기 플렉서블 디스플레이 스크린의 제1 단이 상기 브래킷과 연결되고 상기 하우징의 저부에 가까운 일측에 위치하고, 상기 플렉서블 디스플레이 스크린의 제2 단이 상기 제1 하우징과 연결되어 상기 개구를 커버하는 리트랙터블 스크린 구조;
    상기 수용 구조 내에 설치되고, 상기 브래킷과 연결되어 상기 브래킷을 제1 방향을 따라 이동하도록 구동하는 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 구동 기구; 를 포함하며,
    상기 구동 기구는 상기 브래킷을 상기 제1 방향을 따라 이동하도록 구동하여, 상기 제2 하우징과 상기 플렉서블 디스플레이 스크린의 제1 단을 상기 제1 하우징에 대하여 상기 제1 방향을 따라 이동하도록 구동함으로써, 상기 플렉서블 디스플레이 스크린이 수축된 상태와 확장된 상태 사이에서 전환하도록 하는,
    것을 특징으로 하는 전자 기기.
11. 제10항에 있어서,
    상기 브래킷에 상기 제1 방향을 따라 슬라이딩 가능하게 설치되고, 상기 플렉서블 디스플레이 스크린의 제1 단과 연결되는 슬라이드 레일 어셈블리를 더 포함하며;
    상기 플렉서블 디스플레이 스크린이 상기 제1 방향을 따라 이동할 경우, 상기 슬라이드 레일 어셈블리를 상기 브래킷에 대하여 상기 제1 방향을 따라 슬라이딩하도록 구동하는,
    것을 특징으로 하는 전자 기기.

Images