KR20220148806A - 도시 및/또는 산업용 플라스틱 폐기물에서 유래하는 중합체의 선택 및 분리 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 재활용 플라스틱 재료를 얻기 위해 도시 및/또는 산업용 플라스틱 폐기물에서 유래하는 중합체를 선택 및 분리하는 방법에 관한 것으로, 이 방법은, 6 내지 100 mm 범위의 치수를 갖는 중합체의 플레이크들로 구성된 중합체 혼합물을 공급하는 제 1 단계; 근적외선 (NIR) 분광법을 통해 유색 및 백색 플라스틱 재료의 플레이크와 흑색 플라스틱 재료의 플레이크를 식별한 후에 서로 분리하는 단계; NIR 분광법을 통해 유색 및 백색 플라스틱 재료로부터 상이한 중합체 유형을 식별한 후에 상기 중합체 유형을 분리하는 수개의 연속 단계를 포함한다.

Description

도시 및/또는 산업용 플라스틱 폐기물에서 유래하는 중합체의 선택 및 분리 방법
본 발명은 재활용을 위한 플라스틱 재료를 얻기 위해 도시 및/또는 산업용 플라스틱 폐기물에서 유래하는 중합체를 선택 및 분리하는 방법에 관한 것이다.
플라스틱의 폐기는 특히 가장 산업화된 국가에서 국내 및 산업 수준에서 생산되는 많은 양의 플라스틱 폐기물을 고려할 때에 중요한 환경 문제를 구성한다. 현재 대부분의 플라스틱은 주로 매립되거나 수명이 다한 후에 환경에 바로 버려지고 있지만, 오늘날에는 플라스틱 폐기 문제를 해결하기 위한 일부 기술과 프로세스가 존재한다. 연소, 새로운 물체 생산을 위한 플라스틱의 재용해, 플라스틱이 생분해성인 경우에는 생분해를 포함하여, 다양한 접근 방식과 기술이 문제를 처리하는 데 사용된다. 그러나, 현재 생산되는 플라스틱의 상대적으로 적은 부분만이 생분해되는 것으로 알려져 있다.
위에서 언급한 각각의 접근 방식은 원래 플라스틱의 가치에 비해 변형 후에 얻은 제품의 가치의 손실을 수반한다. 이는, 연소의 경우, 이 기술에서는 플라스틱을 단순히 연료로서 사용하는 점을 고려할 때, 또한 생분해의 경우에는 생분해로부터 얻어진 제품을 경제적 가치가 낮은 분야에서, 예를 들어 농업의 토양 개량제로서 또는 추가 변형 후에 고체 연료로서 사용한다는 점을 고려하면, 분명하다.
또한 물체 생산을 위해 플라스틱을 재용해하는 경우, 재활용 플라스틱으로부터 얻은 물체가 원래 제품보다 가치가 낮은 용도에 사용되기 때문에, 가치 손실이 있다.
위에서 언급한 기술들 중 어느 것도 플라스틱의 원래 가치를 복원할 수 없는데, 왜냐하면 재활용 플라스틱을 순수 플라스틱으로 변환하는 것은 명백히 불가능하기 때문이다.
따라서 순수 플라스틱의 상당한 손실이 매년 발생하며, 대다수를 구성하는 환경에 버려진 플라스틱을 대체하기 위해 새로운 플라스틱을 생산해야 하며, 원래의 플라스틱과는 상이한 용도를 위한 다른 제품으로 변형된 플라스틱을 대체해야 한다. 게다가, 새로운 플라스틱의 생산은 플라스틱 생산에 사용되는 원료인 화석 자원의 가용성에 부정적인 영향을 미친다. 최근 몇 년 동안 폐기물로부터 유래한 플라스틱 재료를 구별하는 기술이 개발되고 발전되어, 재사용 가능한 재료를 얻고 따라서 순수 재료의 생산이 줄어들고 있다.
그러나, 일반적인 분리 기술은 선택된 중합체의 높은 순도 비율을 달성하지 못하며, 따라서 이는 다른 유형의 중합체에 의해 심하게 오염되어 저품질 제품의 생산에만 사용될 수 있다.
이러한 맥락에서, 본 발명의 기술적 과제는 상이한 재료들을 구별하고 이들을 분리하여 높은 순도의 재활용 재료를 얻을 수 있는 상업용 및/또는 산업용 플라스틱 폐기물로부터 유래하는 중합체 혼합물로부터 중합체들을 기계적으로 분리하는 방법을 제공하는 것이다.
따라서, 재료의 유형 및 색상 면에서 차별화된 고순도의 분리된 재료의 분획들을 얻기 위하여, 선택된 중합체를 고정밀도로 분리할 수 있는 선택 및 분리 방법이 바람직할 것이다.
많은 양의 재료를 처리하기 위해 중단 없이 연속적으로 작동할 수 있는 선택 및 분리 방법도 바람직하다.
특히, 본 발명의 하나의 목적은 95% 이상의 순도를 갖는 중합체 재료의 분리된 분획을 얻을 수 있는 분리 방법을 제공하여, 고수준 제품의 제조에 사용될 수 있게 하여 전체 순수 재료 또는 그 일부를 대체하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상이한 유형의 플라스틱 재료를 색상에 따라서도 선택 및 분리할 수 있는 분리 방법을 제공하여, 플라스틱 산업에서 직접 재사용이 가능한 단일-재료 및 단일-색상 제품을 얻는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 플라스틱 재료가 흑색인 경우에도 상이한 유형의 중합체들을 선택하고 분리할 수 있는 중합체의 분리 방법을 제공하여, 이러한 유형의 재료에서도 고순도 재료의 분획을 수득하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 다량의 재료를 선택하고 분리하기 위해 연속적으로 작동할 수 있는 중합체의 분리 방법을 제공하는 것이다.
다음의 설명으로부터 명백해질 본 발명의 전술한 그리고 다른 목적들 및 이점들은 청구항 1 에 따른 방법에 의해 달성된다.
특히, 전술한 목적들은 하기의 단계들을 포함하는 상업용 및/또는 산업용 플라스틱 폐기물로부터 유래하는 중합체 혼합물로부터 2종 이상의 중합체들을 기계적으로 선택 및 분리하는 방법에 의해 달성된다:
i. 6 내지 100 mm 크기의 상기 중합체들의 플레이크들로 구성된 상업용 및/또는 산업용 플라스틱 폐기물로부터 중합체 혼합물을 제공하는 단계;
ii. 근적외선 (NIR) 분광법에 의해 유색 및 백색 플라스틱 재료의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 흑색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 분획 (F2) 으로부터 상기 유색 및 백색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 분획 (F1) 을 분리하는 단계;
iii. NIR 분광법에 의해 단계 ii 에서 분리된 상기 유색 및 백색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F1) 으로부터 중합체 P1 의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 상기 유색 및 백색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F1) 으로부터 중합체 P1 의 플레이크들이 풍부한 분획 (F3) 을 분리하여, 중합체 P1 의 플레이크들이 부족한 분획 (F4) 을 수득하는 단계;
iv. NIR 분광법에 의해 단계 iii 에서 분리된 중합체 P1 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F3) 으로부터 P1 과는 상이한 중합체의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 중합체 P1 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F3) 으로부터 P1 과는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 분획 (F5) 을 분리하는 단계;
v. NIR 분광법에 의해 단계 iii 에서 분리된 중합체 P1 의 플레이크들이 부족한 상기 분획 (F4) 및 단계 iv 에서 분리된 P1 과는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F5) 으로부터 중합체 P2 의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 상기 유색 및 백색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F1) 으로부터 중합체 P2 의 플레이크들이 풍부한 분획 (F6) 을 분리하여, 중합체 P2 의 플레이크들이 부족한 분획 (F7) 을 수득하는 단계;
vi. NIR 분광법에 의해 단계 v 에서 분리된 중합체 P2 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F6) 으로부터 P2 와는 상이한 중합체의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 중합체 P2 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F6) 으로부터 P2 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 분획 (F8) 을 분리하는 단계.
바람직하게는 전술한 방법은 다음의 단계들을 더 포함한다:
vii. 중적외선 (MIR) 분광법에 의해 단계 ii 에서 분리된 흑색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F2) 으로부터 중합체 P3 의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 상기 흑색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F2) 으로부터 중합체 P3 의 플레이크들이 풍부한 분획 (F9) 을 분리하여, 중합체 P3 의 플레이크들이 부족한 분획 (F10) 을 수득하는 단계;
viii. MIR 분광법에 의해 단계 vii 에서 분리된 중합체 P3 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F9) 으로부터 P3 와는 상이한 중합체의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 중합체 P3 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F9) 으로부터 P3 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 분획 (F11) 을 분리하는 단계;
ix. MIR 분광법에 의해 단계 vii 에서 분리된 중합체 P3 의 플레이크들이 부족한 상기 분획 (F10) 및 단계 viii 에서 분리된 P3 와는 상이한 중합체 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F11) 으로부터 중합체 P4 의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 흑색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F2) 으로부터 중합체 P4 의 플레이크들의 분획 (F12) 을 분리하여, 중합체 P4 의 플레이크들이 부족한 분획 (F13) 을 수득하는 단계;
x. MIR 분광법에 의해 단계 ix 에서 분리된 중합체 P4 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F12) 으로부터 P4 와는 상이한 중합체의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 중합체 P4 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F12) 으로부터 P4 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 분획 (F14) 을 분리하는 단계.
이러한 방식으로, NIR 분광법으로 정확한 판독을 방해하는 색상으로 인해 일반적으로 식별 및 분리하기 어려운 흑색 중합체도 분리할 수 있는 방법이 제공된다.
바람직하게는 본 발명에 따른 방법은, 단계 ii 의 식별 및 분리를 수행하기 전에 플라스틱 재료의 플레이크들로부터 임의의 금속 재료, 철 및 비철 모두를 분리 및 제거하는 단계를 포함한다.
이러한 방식으로, 플라스틱 재료는 예를 들어 위에서 설명한 선택 및 분리 후에 플라스틱을 재활용하는 데 사용되는 압출기와 같은 기계에 손상을 주는, 중합체의 최종 순도를 감소시킬 수 있는 다른 이물질이 제거된다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 방법은 6 내지 100 mm 범위의 치수를 갖는 플레이크 재료를 얻기 위해 상업용 및/또는 산업용 플라스틱 폐기물을 분쇄하는 단계를 포함한다.
이러한 방식으로, 플라스틱 재료는 플라스틱 재료의 재활용에 직접 사용할 수 있도록 순도 95% 이상의 분리된 중합체 재료를 얻기 위해 다양한 성분들의 정확하고 효과적인 선택 및 분리가 가능하도록 준비된다.
바람직하게는 본 발명에 따른 방법은 다음의 단계들을 포함한다:
xi. NIR 분광법에 의해 단계 v 에서 분리된 중합체 P2 의 플레이크들이 부족한 상기 분획 (F7) 및 단계 vi 에서 분리된 P2 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F8) 으로부터 중합체 P5 의 플레이크들을 식별하고, 상기 분획 (F7) 및 상기 분획 (F8) 으로부터 중합체 P5 의 플레이크들이 풍부한 분획 (F15) 을 분리하여, 중합체 P5 의 플레이크들이 부족한 분획 (F16) 을 수득하는 단계;
xii. NIR 분광법에 의해 단계 xi 에서 분리된 중합체 P5 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F15) 으로부터 P5 와는 상이한 중합체의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 중합체 P5 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획으로부터 P5 와는 상이한 중합체들이 풍부한 분획 (F17) 을 분리하는 단계.
이러한 방식으로, 상업용 및/또는 산업용 플라스틱 폐기물에서 유래하는 중합체 혼합물로부터 2종 이상의 중합체들을 분리할 수 있는 방법이 제공된다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 방법은 전술한 단계들에서 분리된 중합체의 플레이크들의 색상을 UV/VIS 분광법에 의해 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 상기 중합체의 균일한 색상의 플레이크들이 풍부한 분획을 분리하는 단계를 더 포함한다.
이러한 방식으로, 균일한 색상의 단일-재료 중합체가 얻어지며, 이는 고품질 물체의 생산을 위한 플라스틱 재료의 재활용 공정에도 직접 사용될 수 있다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 방법은 NIR 분광법에 의해 중합체의 용융 흐름 지수에 기초하여 중합체 P1 또는 P2 또는 P5 중 하나의 중합체의 플레이크들을 식별하고 적절한 분리 수단에 의해 상기 중합체가 풍부한 상을 분리하는 추가 단계를 포함한다.
이러한 방식으로, HDPE (고밀도 폴리에틸렌) 와 LDPE (저밀도 폴리에틸렌) 를 분리할 수 있는 방법이 제공된다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 방법은 전술한 중합체가 풍부한 상의 식별 및 분리 단계 후에, 중합체 P1 및 P2, 필요한 경우 중합체 P3 및 P4, 필요한 경우 중합체 P5 의 플레이크들을 세척하는 추가 단계를 포함한다.
이러한 방식으로, 최종 제품은 불순물과 오물 없이 얻어져서, 중합체의 품질을 변경하지 않고서 결과적으로 이러한 중합체로 생산된 제품의 품질을 변경하지 않고서 후속 재료 재활용 단계에서 직접 사용될 수 있다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 방법은 식별 및 분리 단계에서 식별 및 분리될 재료가 판독 유닛당 1 내지 20 kg/cm2 범위의 표면 분포를 갖는 것을 제공한다.
이는 95% 이상의 순도를 가진 분리된 중합체 재료를 얻기 위해 NIR 분광법 또는 MIR 분광법을 통해 식별을 수행할 때 플레이크들의 정확한 위치를 보장한다.
바람직하게는 본 발명에 따른 방법은 압축 공기의 제트에 의한 중합체의 분리를 제공한다.
이러한 방식으로, 높은 작업 흐름 및 선택된 중합체의 최적 분리가 가능하다.
본 발명에 따르면, 중합체 P3 및 P4 는 이전에 기재된 단계들에서 선택되고 분리된 중합체 P1 및 P2 와 동일하거나 상이한 화학적 유형일 수 있다. 다시 말해서, 중합체 P3 및 P4 는 동일한 중합체 P1 및 P2 일 수 있지만, 흑색 중합체 플레이크들의 혼합물로부터 선택되고 분리된다.
본 발명에 따른 방법은 그의 바람직한 비제한적 실시형태에서 하기에 설명될 것이다.
본 발명에 따른 방법은 예를 들어 이하에서 설명되는 컨베이어 벨트, 로딩 호퍼 등과 같은 산업에서 이미 사용되는 기계의 사용에 의해 구현될 수 있다.
본 발명에 따른 방법은 예를 들어 폴리프로필렌 (PP), 폴리스티렌 (PS), 폴리에틸렌 (PE), 고밀도 및 저밀도 폴리에틸렌 (HDPE, LDPE), 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET), 폴리비닐 클로라이드 (PVC), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 (ABS) 등과 같은 다양한 중합체의 선택 및 분리를 위해 적용될 수 있다.
본 발명에 따른 방법은 후술하는 바와 같이 중합체들의 기계적 선택 및 분리를 위한 공정에서 구현된다. 특히, 중합체 혼합물로부터 3가지의 상이한 중합체들을 분리하는 공정이 설명될 것이다.
아래에 설명된 공정은 플라스틱 폐기물에서 비롯된 중합체 혼합물로부터 폴리에틸렌 (PE), 폴리스티렌 (PS) 및 폴리프로필렌 (PP) 을 선택하는 것을 나타낸다.
전술한 중합체들은 본 발명에 따른 분리 방법의 더 나은 이해를 허용하기 위해 임의로 선택되며, 따라서 상기 방법의 제한적이거나 환원적인 것으로서 간주될 수는 없다.
상업용 및/또는 산업용 플라스틱 폐기물에서 유래한 중합체 혼합물, 바람직하게는 비중합체 유기 또는 무기 재료로 이미 세척된 중합체 혼합물은, 크기가 대략 6 내지 100 mm 범위이거나 표면이 대략 6 내지 100 mm2 인 플라스틱 재료의 플레이크들을 얻기 위해 재료를 분쇄할 수 있는 분쇄기에 공급된다. 바람직하게는 분쇄된 재료의 플레이크의 치수는 하기에 설명되는 바와 같이 적절한 선택 및 분리 수단에 의해 선택 및 분리가 용이한 플레이크를 얻기 위해 15 내지 80 mm 이다.
적절한 컨베이어 벨트를 사용하여 플라스틱 재료의 플레이크가 장치로 운반되어, 중합체 혼합물에 존재하는 임의의 철 금속 재료가 네오디뮴 자석을 사용하여 제거된다. 그런 다음 플레이크는 두번째 장치로 전달되어, 중합체 혼합물에 존재하는 임의의 비철 금속 재료가 와전류를 사용하여 제거된다.
금속이 실질적으로 없는 중합체 혼합물은 1 내지 20 kg/cm2, 바람직하게는 3 내지 10 kg/cm2 범위의 벨트 상의 재료의 표면 분포를 얻기 위해 컨베이어 벨트상에 디포짓팅된다. 이러한 방식으로 플레이크는 광학 기기에 의한 후속 선택을 무효화하는 플레이크들의 임의의 겹침을 방지하여 최적으로 분포된다. 재료의 상기 분포는 판독 유닛당 표면 분포로서 정의될 수 있다.
이렇게 분포된 재료는 근적외선 (NIR) 분광법에 의해 유색 또는 백색 플라스틱 재료의 플레이크들이 흑색 플라스틱 재료의 플레이크들로부터 식별되는 선택 장치로 보내진다.
본 발명에 따르면, 유색이라는 용어는 언급된 색에 대해 파장을 갖는 복사를 제외하고 가시 필드에 입사하는 모든 전자기 복사를 흡수하는 재료를 나타낸다.
본 발명에 따르면, 백색 (또는 무채색) 이라는 용어는 가시 필드에 입사하는 모든 전자기 복사를 반사할 수 있는 재료를 나타낸다.
본 발명에 따르면 흑색이라는 용어는 가시 필드에 입사하는 모든 전자기 복사를 반사하지 않고서 흡수하는 물체를 나타낸다. 흑색은 가시광이 눈에 도달하지 않을 때에 경험하는 시각적 인상에 해당한다.
당업계에 공지된 바와 같이, NIR (근적외선) 분광법은 근적외선 스펙트럼, 즉 780 nm 내지 2500 nm 범위의 파장을 갖는 전자기 복사를 사용하는 분광 흡수 기술이다.
NIR 분광법을 사용하면, 상이한 플라스틱 재료들에 의한 적외선 복사의 선택적 흡수를 기반으로 상이한 특성의 재료를 선택할 수 있다.
따라서 첫 번째 장치는 NIR 분광법 덕분에 유색 또는 백색 플라스틱 재료를 선택할 수 있는데, 왜냐하면 플라스틱 재료에 존재하는 흑색 안료가 적외선을 흡수하여 재료를 광학 선택기에 "보이지 않게" 만들기 때문이다.
이렇게 선택된 플라스틱 재료는 선택된 재료, 즉 NIR 분광법으로 식별된 재료에 부딪히는 압축 공기 제트에 의해 분리되어 다른 컨베이어 벨트에 프로젝팅된다. 압축 공기의 제트는, 장치가 설정되는 방식에 따라, 선택되지 않은 재료, 즉 NIR 분광법으로 식별되지 않는 재료에 부딪힐 수 있다.
나머지 플라스틱 재료는 중력에 의해 다른 컨베이어 벨트로 옮겨진다.
이 분리 절차는 아래에 설명된 모든 선택 및 분리 단계에 사용된다.
본 발명에 따르면, 본 명세서에서 명시적으로 설명되지 않은 다른 분리 방법 및 절차가 또한 사용될 수 있다.
압축 공기의 제트로 인해 분리된 후, 상이한 플라스틱 재료의 두 분획, 즉 유색 및 백색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 하나의 분획 F1 과 흑색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 하나의 분획 F2 가 존재한다.
유색 및 백색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 분획 F1 은, NIR 분광법을 통해 PE 플레이크들이 인식되고 압축 공기 제트에 의해 분리되어 PE 플레이크들이 풍부한 분획 F3 를 형성하는 선택 장치로 보내진다. 유사하게 PE 플레이크들이 부족한 분획 F4 가 형성된다.
PE 플레이크들이 풍부한 분획 F3 는, NIR 분광법을 통해 PE 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 식별되는 선택 장치로 다시 보내진다. 이러한 플레이크들은 압축 공기 제트에 의해 분리되어, PE 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 분획 F5 를 형성한다. 나머지 PE 플레이크들은, PE 의 관점에서, 95% 이상의 순도를 갖게 된다.
PP 플레이크들이 부족한 분획 F4 및 PE 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 분획 F5 는 하나의 단일 컨베이어 벨트 상에 함께 놓여지고, NIR 분광법을 통해 PP 플레이크들을 식별하고 압축 공기 제트에 의해 분리하여 PP 플레이크들이 풍부한 분획 F6 를 형성하는 선택 장치로 보내진다. 유사하게, PP 플레이크들이 부족한 분획 F7 이 형성된다.
PP 플레이크들이 풍부한 분획 F6 는, NIR 분광법을 통해 PP 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 식별되는 선택 장치로 다시 보내진다. 이러한 플레이크들은 압축 공기 제트에 의해 분리되어, PP 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 분획 F8 을 형성한다. 나머지 PP 플레이크들은, PP 의 관점에서, 95% 이상의 순도를 갖게 된다.
이전에 설명된 단계들 중 하나에서 선택 및 분리된 흑색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 분획으로부터 다양한 유형의 중합체를 선택 및 분리하기 위해, 분획 F2 는, MIR 분광법에 의해 PE 플레이크들이 흑색 플라스틱 재료의 플레이크들의 분획 F2 로부터 식별되는 선택 장치로 보내진다.
당업계에 공지된 바와 같이, MIR (중적외선 복사) 분광법은 중간 적외선 스펙트럼, 즉 2.5 ㎛ 내지 25 ㎛ 범위의 파장을 갖는 전자기 복사를 사용하는 분광 흡수 기술이다.
분획 F2 로부터의 PE 의 선택 및 분리 후, 흑색 PE 의 플레이크들이 풍부한 분획 F9 및 흑색 PE 의 플레이크들이 부족한 상응하는 분획 F10 이 얻어진다.
흑색 PE 의 플레이크들이 풍부한 분획 F9 은, MIR 분광법에 의해 PE 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 식별되는 선택 장치로 다시 보내진다. 이러한 플레이크들은 압축 공기 제트에 의해 분리되어, PE 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 분획 F11 을 형성한다. 나머지 흑색 PE 플레이크들은, PE 의 관점에서, 95% 이상의 순도를 갖게 된다.
흑색 PE 플레이크들이 부족한 분획 F10 및 PE 와는 상이한 중합체의 흑색 플레이크들이 풍부한 분획 F11 은 하나의 단일 컨베이어 벨트 상에 함께 놓여져, MIR 분광법에 의해 흑색 PP 플레이크들이 식별되고 압축 공기 제트에 의해 분리되어 흑색 PP 플레이크들이 풍부한 분획 F12 를 형성하는 선택 장치로 보내진다. 유사하게, 흑색 PP 플레이크들이 부족한 분획 F13 이 형성된다.
흑색 PP 플레이크들이 풍부한 분획 F12 는, MIR 을 통해 흑색 PP 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 식별되는 선택 장치로 다시 보내진다. 이러한 플레이크들은 압축 공기 제트에 의해 분리되어 PP 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 분획 F14 을 형성한다. 나머지 PP 흑색 중합체 플레이크들은, PP 의 관점에서, 95% 이상의 순도를 갖게 된다.
플라스틱 폐기물에서 유래한 중합체 혼합물로부터 추가 유형의 중합체를 분리하기 위해, 이전에 기술된 분획 F7 및 F8 은 하나의 단일 컨베이어 벨트 상에 함께 놓여져, NIR 분광법을 통해 PS 플레이크들을 식별하는 선택 장치로 보내진다. 이러한 플레이크들은 압축 공기 제트에 의해 분리되어, PS 플레이크들이 풍부한 분획 F15 을 형성한다. 유사하게, PS 플레이크들이 부족한 분획 F16 이 형성된다.
PS 플레이크들이 풍부한 분획 F15 은, NIR 분광법에 의해 PS 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 인식되는 선택 장치로 다시 보내진다. 이러한 플레이크들은 압축 공기 제트에 의해 분리되어, PS 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 분획 F17 을 형성한다. 나머지 PS 플레이크들은, PS 의 관점에서, 95% 이상의 순도를 갖게 된다.
이전에 선택되고 분리된 폴리에틸렌 플레이크들, 유색 및 백색, 그리고 흑색의 것들 모두는 NIR pr MIR 분광법에 기반한 추가 분리 단계를 통해 추가로 선택 및 분리될 수 있다. 사실, PE 중합체 사슬의 상이한 평균 길이 (평균 분자량) 가 중합체의 NIR 또는 MIR 스펙트럼에 영향을 미친다는 것은 널리 알려져 있다. 따라서, 추가 NIR-기반 또는 MIR-기반 선택 단계를 통해, 저분자량 PE 플레이크 (정성적으로 더 높은 용융 흐름 지수를 특징으로 함) 로부터 고분자량 PE 플레이크 (정성적으로 더 낮은 용융 흐름 지수를 특징으로 함) 를 선택하고 분리할 수 있다.
특히, PE 플레이크는 NIR 또는 MIR 분광법에 의해 선택되고 앞서 설명한 바와 같이 압축 공기 제트에 의해 분리된다.
성분 중합체의 유형에 따라 미리 선택되고 분리된 플레이크는 또한 치수를 더욱 줄이기 위해 적절한 분쇄 장비에 보내져, 플라스틱 압출 장비에 즉시 사용되는 것과 같은 치수를 갖는 재료의 플레이크를 얻는다.
이러한 플레이크는 또한 적절한 세척 장비로 보내져, 물로 세척되며, 필요한 경우에는 특정 제품으로 세척되어, 임의의 잔여 먼지를 제거하거나 전술한 선택 및 분리 단계에서 형성될 수 있는 중합체 재료의 먼지를 제거한다.
이전에 분리, 분쇄 및 세척된 PE (HDPE 및 LDPE 모두), PP 및 PS 의 유색 및 백색 플레이크는, UV/VIS 분광법을 통해 특정 색상에 따라 선택되고 압축 공기 제트에 의해 분리되는 연속적인 선택 및 분리 장치에 전달된다.
당업계에 공지된 바와 같이, UV/VIS (자외선/가시광선) 분광법은 자외선/가시광선 스펙트럼, 즉 400 nm 내지 700 nm 범위의 파장을 갖는 전자기 방사선을 사용하는 분광 흡수 기술이다.
본 발명에 기술된 바와 같은 방법으로 무한한 수의 상이한 중합체들을 선택하고 분리하는 것이 가능하다. 따라서, 전술한 방법은 선택 및 분리 효율을 감소시키지 않으면서 전술한 바와 같이 3개 초과의 중합체들을 포함하는 혼합물에 적용될 수 있다.

Claims (9)

  1. 상업용 및/또는 산업용 플라스틱 폐기물로부터 유래하는 중합체 혼합물로부터 2종 이상의 중합체들을 기계적으로 선택 및 분리하는 방법으로서, 상기 방법은
    i. 6 내지 100 mm 크기의 상기 중합체들의 플레이크들로 구성된 상업용 및/또는 산업용 플라스틱 폐기물로부터 중합체 혼합물을 제공하는 단계;
    ii. 근적외선 (NIR) 분광법에 의해 유색 (coloured) 및 백색 플라스틱 재료의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 흑색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 분획 (F2) 으로부터 상기 유색 및 백색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 분획 (F1) 을 분리하는 단계;
    iii. NIR 분광법에 의해 단계 ii 에서 분리된 상기 유색 및 백색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F1) 으로부터 중합체 P1 의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 상기 유색 및 백색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F1) 으로부터 중합체 P1 의 플레이크들이 풍부한 분획 (F3) 을 분리하여, 중합체 P1 의 플레이크들이 부족한 분획 (F4) 을 수득하는 단계;
    iv. NIR 분광법에 의해 단계 iii 에서 분리된 중합체 P1 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F3) 으로부터 P1 과는 상이한 중합체의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 중합체 P1 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F3) 으로부터 P1 과는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 분획 (F5) 을 분리하는 단계;
    v. NIR 분광법에 의해 단계 iii 에서 분리된 중합체 P1 의 플레이크들이 부족한 상기 분획 (F4) 및 단계 iv 에서 분리된 P1 과는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F5) 으로부터 중합체 P2 의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 상기 유색 및 백색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F1) 으로부터 중합체 P2 의 플레이크들이 풍부한 분획 (F6) 을 분리하여, 중합체 P2 의 플레이크들이 부족한 분획 (F7) 을 수득하는 단계;
    vi. NIR 분광법에 의해 단계 v 에서 분리된 중합체 P2 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F6) 으로부터 P2 와는 상이한 중합체의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 중합체 P2 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F6) 으로부터 P2 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 분획 (F8) 을 분리하는 단계
    를 포함하는, 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 방법은
    vii. 중적외선 (MIR) 분광법에 의해 단계 ii 에서 분리된 흑색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F2) 으로부터 중합체 P3 의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 상기 흑색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F2) 으로부터 중합체 P3 의 플레이크들이 풍부한 분획 (F9) 을 분리하여, 중합체 P3 의 플레이크들이 부족한 분획 (F10) 을 수득하는 단계;
    viii. MIR 분광법에 의해 단계 vii 에서 분리된 중합체 P3 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F9) 으로부터 P3 와는 상이한 중합체의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 중합체 P3 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F9) 으로부터 P3 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 분획 (F11) 을 분리하는 단계;
    ix. MIR 분광법에 의해 단계 vii 에서 분리된 중합체 P3 의 플레이크들이 부족한 상기 분획 (F10) 및 단계 viii 에서 분리된 P3 와는 상이한 중합체 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F11) 으로부터 중합체 P4 의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 흑색 플라스틱 재료의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F2) 으로부터 중합체 P4 의 플레이크들의 분획 (F12) 을 분리하여, 중합체 P4 의 플레이크들이 부족한 분획 (F13) 을 수득하는 단계;
    x. MIR 분광법에 의해 단계 ix 에서 분리된 중합체 P4 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F12) 으로부터 P4 와는 상이한 중합체의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 중합체 P4 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F12) 으로부터 P4 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 분획 (F14) 을 분리하는 단계
    를 더 포함하는, 방법.
  3. 이전 항들 중의 하나 이상의 항에 있어서,
    단계 ii 의 식별 및 분리를 수행하기 전에 플라스틱 재료의 상기 플레이크들로부터 임의의 금속 재료, 철 및 비철 모두를 분리 및 제거하는 단계를 포함하는, 방법.
  4. 이전 항들 중의 하나 이상의 항에 있어서,
    6 내지 100 mm 범위의 치수를 갖는 플레이크 재료를 얻기 위해 상업용 및/또는 산업용 플라스틱 폐기물을 분쇄하는 단계를 포함하는, 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    xi. NIR 분광법에 의해 단계 v 에서 분리된 중합체 P2 의 플레이크들이 부족한 상기 분획 (F7) 및 단계 vi 에서 분리된 P2 와는 상이한 중합체의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F8) 으로부터 중합체 P5 의 플레이크들을 식별하고, 상기 분획 (F7) 및 상기 분획 (F8) 으로부터 중합체 P5 의 플레이크들이 풍부한 분획 (F15) 을 분리하여, 중합체 P5 의 플레이크들이 부족한 분획 (F16) 을 수득하는 단계;
    xii. NIR 분광법에 의해 단계 xi 에서 분리된 중합체 P5 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획 (F15) 으로부터 P5 와는 상이한 중합체의 플레이크들을 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 중합체 P5 의 플레이크들이 풍부한 상기 분획으로부터 P5 와는 상이한 중합체들이 풍부한 분획 (F17) 을 분리하는 단계
    를 더 포함하는, 방법.
  6. 제 1 항 또는 제 5 항에 있어서,
    제 1 항 및 제 5 항에서 분리된 중합체의 플레이크들의 색상을 UV/VIS 분광법에 의해 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 상기 중합체의 균일한 색상의 플레이크들이 풍부한 분획을 분리하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  7. 이전 항들 중의 하나 이상의 항에 있어서,
    중합체의 평균 분자량에 따라 상기 중합체 P1 또는 P2 또는 P5 중 하나의 중합체의 플레이크들을 NIR 분광법에 의해 식별하고, 적절한 분리 수단에 의해 상기 중합체가 풍부한 상을 분리하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  8. 제 1 항 및/또는 제 2 항 및/또는 제 6 항에 있어서,
    상기 중합체가 풍부한 상의 식별 및 분리 단계 후에, 중합체 P1 및 P2, 임의로 중합체 P3 및 P4, 임의로 중합체 P5 의 플레이크들을 세척하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  9. 이전 항들 중의 하나 이상의 항에 있어서,
    중합체들의 분리가 압축 공기 제트에 의해 수행되는, 방법.
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