KR20220140209A - 건축구조물 크랙 보수방법 및 그 방법에 적용되는 건축구조물 크랙 보수재료 - Google Patents

건축구조물 크랙 보수방법 및 그 방법에 적용되는 건축구조물 크랙 보수재료 Download PDF

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Abstract

건축구조물 크랙 보수방법 및 그 방법에 적용되는 건축구조물 크랙 보수재료에 관한 발명이다. 본 발명의 건축구조물 크랙 보수방법은, 이소시아누레이트, 고형분 25%인 메틸아민 에멀전 및 트리에틸포스핀이 혼합된 복합 에멀전 100 중량부에, 메틸메타아크릴레이트 60-85 중량부, 폴리실록산 55-75 중량부, 폴리옥시에틸렌에테르 40-85 중량부, 메틸올레이트 38-63 중량부, 메틸싸이클로펜탄 32-55 중량부, 싸이클로헥사논 22-44 중량부 및 실리콘소포제 11-33 중량부가 첨가되어 형성된 건축구조물 크랙 보수재료를 준비하는 건축구조물 크랙 보수재료 준비단계; 크랙(crack)의 보수를 위하여 상기 크랙이 있는 보수부위에 대하여 표면을 처리하는 보수부위 표면 처리단계; 표면 처리가 완료된 보수부위에 상기 건축구조물 크랙 보수재료를 도포하는 크랙 보수재료 도포단계; 및 상기 건축구조물 크랙 보수재료의 도포가 완료된 표면에 대한 마무리 작업을 진행하는 표면 마무리 작업단계를 포함한다.

Description

건축구조물 크랙 보수방법 및 그 방법에 적용되는 건축구조물 크랙 보수재료{Building crack repair method and crack repair agent usint the same}
본 발명은, 건축구조물 크랙 보수방법 및 그 방법에 적용되는 건축구조물 크랙 보수재료에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는, 소정의 건축구조물 크랙 보수재료를 이용해서 크랙(crack)을 보수할 수 있어서 크랙의 보수에 따른 방수 효율을 종래보다 월등히 높일 수 있는, 건축구조물 크랙 보수방법 및 그 방법에 적용되는 건축구조물 크랙 보수재료에 관한 것이다.
콘크리트(concrete)로 시공되는 건축구조물은 시간이 지날수록 크랙(crack)으로 인한 누수, 결로 현상이 발생하기 때문에 내구성이 약화하고 이로 인해, 노후가 촉진된다.
특히, 이러한 크랙이 옥상 바닥에 발생할 경우, 구조적으로 빗물이 고이기 쉬워서 누수 가능성이 큰 문제점이 있다. 따라서, 크랙에 의한 누수를 방지하기 위해서는 크랙을 보수해서 방수를 구현하는 시공이 필수적이라고 할 수 있다.
이와 관련하여, 현재 널리 사용되고 있는 방수 시공방법으로는 아스팔트 시트를 이용한 방법이 대표적으로 알려져 있다.
아스팔트 시트는 단섬유부직포, 연신필름, 미연신필름 등의 심재에 스트레이트 아스팔트와 APP(Atactic Polypropylene) 또는 SBS(Styrene Butadiene styrene)를 함침하거나 피복한 건축자재이다.
아스팔트 시트를 이용한 종래의 방수 시공방법은 도 1에 도시된 바와 같이 슬라브(1)의 표면에 프라이머를 도포하여 프라이머층(2)을 형성하고, 프라이머층(2)의 상부에 액상 아스팔트를 도포하여 아스팔트층(3)을 형성한 후 아스팔트층(3)의 상부에 규사가 일체로 형성된 방수시트(4)를 다수 마련하여 일정한 간격으로 이격하여 부설하고, 방수시트(4)와 인접한 방수시트 사이에 액상 아스팔트를 충진하여 충진층(5)을 형성한다.
이후, 충진층(5)의 상부면 전체와 방수시트(4)의 일측 모서리가 덥히도록 아스팔트 테이프(6)를 부착하고, 아스팔트 테이프(6)의 상부에 방수시트(4)의 규사층과 동일한 높이로 규사를 살포하여 규사층(7)을 형성한 다음 규사층(7)의 상부에 코팅제를 도포하여 코팅층(8)을 형성하면 시공이 완료된다.
하지만, 도 1과 같은 종래의 방수 시공방법은 공정이 복잡하여 시간과 인력이 낭비되는 문제점이 있고, 아스팔트의 가열시 기름 사용으로 가열 비용이 발생할 뿐 아니라 탄산가스나 유해가스를 방출하기 때문에 환경오염을 야기하고 가열장비의 가동 과정에서 안전사고가 발생할 가능성이 크다.
또한, 옥상 슬라브의 방수 시공에 있어 파라펫 부위를 처리하는 종래의 방법으로는 직각부에 삼각형 단면을 가진 부재(cant strip)를 넣고, 방수시트를 연장하여 파라펫 부위에 접착한 후 상부는 물 끓기 처리(flashing) 후 보호벽을 설치하는 방법이 있으나, 이 방식의 경우 공정이 복잡하고 하자 발생이 잦은 문제점을 가지고 있다.
이에, 위의 문제점을 해결하기 위한 대안이 도 2에 개시된 바 있다. 도 2를 참조하면, 슬라브(1)에 파라펫(9)으로부터 일정 간격 이격되도록 고무화 아스팔트 시트(10)를 설치하고, 파라펫(9)과 고무화 아스팔트 시트(10) 사이에 용융 아스팔트(11)를 충진한 후 고무화 아스팔트 시트(10), 용융 아스팔트(11) 및 파라펫(9)의 하부를 감싸도록 고무화 아스팔트 테이프(12)를 접착하고, 고무화 아스팔트 테이프(12)와 파라펫(9) 위에 도막방수층(13)을 형성하는 파라펫 처리 방법이 공지되어 있다.
하지만, 이러한 종래의 파라펫 처리 방법은 방수층 형성을 위해 용융 아스팔트(11)를 사용해야 하므로, 별도의 장비가 필요하고 취급에 불편함이 따르며, 고무화 아스팔트 테이프(12)의 사전 제작이 필요하므로 공정이 매우 복잡하고 시간과 인력이 낭비되는 문제가 있다.
이상 설명한 종래기술의 경우, 나름의 기술을 가지고 건축구조물의 방수에 대응하고 있지만, 아직은 구조적으로 혹은 방법적으로 효율이 좋지 못하다는 평가기 이어지고 있다는 점을 두루 고려해볼 때, 종전 방식에서 벗어난 건축구조물 크랙 보수방법에 관한 기술 개발이 요구된다.
대한민국특허청 출원번호 제10-2015-0146599호 대한민국특허청 출원번호 제10-2016-0084902호 대한민국특허청 출원번호 제10-2016-0128256호 대한민국특허청 출원번호 제20-1991-0017438호
본 발명의 목적은, 소정의 건축구조물 크랙 보수재료를 이용해서 크랙(crack)을 보수할 수 있어서 크랙의 보수에 따른 방수 효율을 종래보다 월등히 높일 수 있는, 건축구조물 크랙 보수방법 및 그 방법에 적용되는 건축구조물 크랙 보수재료를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 이소시아누레이트, 고형분 25%인 메틸아민 에멀전 및 트리에틸포스핀이 혼합된 복합 에멀전 100 중량부에, 메틸메타아크릴레이트 60-85 중량부, 폴리실록산 55-75 중량부, 폴리옥시에틸렌에테르 40-85 중량부, 메틸올레이트 38-63 중량부, 메틸싸이클로펜탄 32-55 중량부, 싸이클로헥사논 22-44 중량부 및 실리콘소포제 11-33 중량부가 첨가되어 형성된 건축구조물 크랙 보수재료를 준비하는 건축구조물 크랙 보수재료 준비단계; 크랙(crack)의 보수를 위하여 상기 크랙이 있는 보수부위에 대하여 표면을 처리하는 보수부위 표면 처리단계; 표면 처리가 완료된 보수부위에 상기 건축구조물 크랙 보수재료를 도포하는 크랙 보수재료 도포단계; 및 상기 건축구조물 크랙 보수재료의 도포가 완료된 표면에 대한 마무리 작업을 진행하는 표면 마무리 작업단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축구조물 크랙 보수방법에 의해 달성된다.
상기 보수부위 표면 처리단계의 수행 시 들뜬 부분과 노화 부분은 쇠 브러쉬나 칼, 해라로 면처리하는 한편, 피도면의 구도막, 먼지, 이물질을 제거하고 청소할 수 있다.
상기 크랙 보수재료 도포단계는, 전용 헤라를 이용해서 표면 처리가 완료된 보수부위에 상기 건축구조물 크랙 보수재료를 적어도 2회 도포하는 단계; 및 상기 건축구조물 크랙 보수재료를 적어도 2회 도포한 후에, 상기 보수부위를 포함한 전체면을 재도포하는 재포도 단계를 포함할 수 있다.
상기 표면 마무리 작업단계의 수행 시 상기 건축구조물 크랙 보수재료가 경화되기 전에 전용 헤라를 이용해서 상기 건축구조물 크랙 보수재료가 도포된 표면을 일정 각도로 밀어 가압헐 수 있다.
한편, 상기 목적은, 이소시아누레이트, 고형분 25%인 메틸아민 에멀전 및 트리에틸포스핀이 혼합된 복합 에멀전 100 중량부에, 메틸메타아크릴레이트 60-85 중량부, 폴리실록산 55-75 중량부, 폴리옥시에틸렌에테르 40-85 중량부, 메틸올레이트 38-63 중량부, 메틸싸이클로펜탄 32-55 중량부, 싸이클로헥사논 22-44 중량부 및 실리콘소포제 11-33 중량부가 첨가되는 것을 특징으로 하는 건축구조물 크랙 보수재료에 의해서도 달성된다.
본 발명에 따르면, 소정의 건축구조물 크랙 보수재료를 이용해서 크랙(crack)을 보수할 수 있어서 크랙의 보수에 따른 방수 효율을 종래보다 월등히 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1 및 도 2는 종래기술에 따른 건축구조물 방수 시공구조를 설명하기 위한 도면들이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건축구조물 크랙 보수방법의 순서도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 건축구조물 크랙 보수방법의 순서도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 건축구조물 크랙 보수재료로서 변성 폴리머로 제조한 실란트와 아크릴 에멀젼을 사용한 실링제의 물성 비교표이다.
도 6은 변성 실란트와 아크릴 실란트의 장,단점을 비교한 도표이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.
예컨대, 실시예들은 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있기 때문에 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
또한 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니기 때문에 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
따라서 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.
한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 사전적 의미에 제한되지 않으며, 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 실시예의 설명 중 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하도록 하며, 경우에 따라 동일한 참조부호에 대한 설명은 생략하도록 한다.
(일 실시예)
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 건축구조물 크랙 보수방법의 순서도이다.
이 도면을 참조하면, 본 발명은 소정의 건축구조물 크랙 보수재료를 이용해서 크랙(crack)을 보수할 수 있어서 크랙의 보수에 따른 방수 효율을 종래보다 월등히 높일 수 있도록 한 것으로서, 도 3과 같은 건축구조물 크랙 보수방법 외에도 이를 수행하기 위한 건축구조물 크랙 보수재료에 그 권리범위가 적용될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 건축구조물 크랙 보수방법은 건축구조물 크랙 보수재료 준비단계(S10), 보수부위 표면 처리단계(S20), 크랙 보수재료 도포단계(S30) 및 표면 마무리 작업단계(S40)를 포함할 수 있다.
건축구조물 크랙 보수재료 준비단계(S10)는 이소시아누레이트, 고형분 25%인 메틸아민 에멀전 및 트리에틸포스핀이 혼합된 복합 에멀전 100 중량부에, 메틸메타아크릴레이트 60-85 중량부, 폴리실록산 55-75 중량부, 폴리옥시에틸렌에테르 40-85 중량부, 메틸올레이트 38-63 중량부, 메틸싸이클로펜탄 32-55 중량부, 싸이클로헥사논 22-44 중량부 및 실리콘소포제 11-33 중량부가 첨가되어 형성된 건축구조물 크랙 보수재료를 준비하는 과정이다.
이러한 건축구조물 크랙 보수재료는 콘크리트 구조물의 표면에 존재하는 크랙 보수를 위한 것으로서, 실링, 접착, 틈새 메움의 3가지 기능을 가진 다목적 크랙 보수재료이다.
건축구조물 크랙 보수재료에 실리콘, 즉 실리콘소포제가 함유되기 때문에, 실리콘의 장점인 탄성력(elastic recovery)과 UV 저항성, 온도, 날씨 등에 적합하여 건물 내,외부 크랙 보수를 통한 구조물의 내구성을 향상시킬 수 있다.
특히, 위의 물성을 갖는 건축구조물 크랙 보수재료는 우수한 내후성 및 높은 탄력성을 제공하며, 대부분의 건축 자재에 우수한 접착력을 제공한다.
또한, 날씨, 온도, UV 저항성이 뛰어나 악천후의 외부 환경에도 작업이 가능하며, 비오염성 방수성 친환경(Eco-friendly) 제품으로서의 가치가 높다. 특히, 저장 기능도 뛰어나다.
이러한 건축구조물 크랙 보수재료는 콘크리트 구조물의 크랙에 대한 내,외부 균열보수 및 방수 전용으로 사용할 수 있지만, 비오염성 설재 실링 및 보수 용도, 도장성이 요구되는 조인트 용도, 내외장 마감재 접착 및 실링 용도로도 활용할 수 있다.
이소시아누레이트는 콘크리트 등과의 흡착 및 접착 기능을 제공하는 것으로서, 상기 조성물들과의 혼합 시 반응 속도를 빠르게 하여 단기간 내에 상기 조성물들이 프리폴리머로 전환되도록 하고 반응을 종결시키는 기능을 수행한다.
메틸아민(Methyl Amine) 에멀전은, 불균일 촉매의 존재 하에 메탄올 또는 디메틸 에테르와 암모니아를 반응시켜 메틸아민이 연속적으로 합성되도록 한 것으로서, 상기 촉매는 미공성 재료 및 하나 이상의 결합제를 포함하는 고형분이고, 결합제는 유기규소 결합제로서 적합한 화합물들은 단량체, 올리고머 또는 중합체성 실란, 알콕시실란, 아실옥시실란, 옥심이노실란, 할로실란, 아미녹시실란, 아미노실란, 아미도실란, 실라잔 또는 실리콘 등을 포함하며, 콘크리트 구조물의 신축변화에 대응하여 내수성 및 내알칼리성을 제공한다.
여기서, 메틸아민 에멀전은, 고형분이 25%의 중량비를 가지는데, 이를 통하여, 콘크리트 구조물의 균열 부분에 상기와 같은 균열 보수제가 도포 또는 주입되는 경우 균열 공간이 충전되도록 하는 것이 좋다.
트리에틸포스핀은, 상기 조성물들과의 반응 시간을 결정하고 흡착 기능을 제공하는 물질로서, 콘크리트 구조물에 응력 균열 저항성을 제공한다.
이소시아누레이트, 메틸아민 에멀전 및 트리에틸포스핀이 혼합되는 복합 에멀전은, 각각 3.5:3:2.5의 부피 비율로 혼합되는데, 상기 부피비율을 벗어나는 경우 메틸아민 에멀전의 고형분 중량비에 따라 침투력, 충전도 및 점도 등의 특성이 변화되어 시공성 및 내알칼리성과 내수성 등이 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 한정된 범위의 부피비의 임계적 의의를 가지는 것이 바람직하다.
메틸메타아크릴레이트는, 아크릴산과 미타아크릴산 에스터의 중합 반응 공정을 거쳐 이중 탄소결합을 갖도록 만든 반응형 수지로서, 내구성, 내열성, 내화학성, 내마모성, 자외선안전성 등 물성이 뛰어나고 햇빛 등의 날씨 및 기후에 견디는 성질인 내후성이 우수하며 외부 환경 변화에 의한 부식 등을 억제함과 동시에 구조물의 표면에 침투하여 일체화를 가능하게 하여 부착강도 및 인성을 개선한다.
여기서, 메틸메타아크릴레이트는, 복합 에멀전 100 중량부에 대하여, 60-85 중량부가 혼합되는데, 상기 중량부에 미만하는 경우에는 구조물의 표면과의 부착강도가 저하되어 내마모성 및 내후성 등이 크게 저하되고, 상기 중량부를 초과하는 경우에는 이른 시간에 경화가 이루어져 구조물의 표면 깊숙이 조성물이 침투하지 못하게 되어 오히려 부착강도가 저하되어 내마모성 및 내후성 등이 크게 저하되므로, 상기와 같은 한정된 범위의 중량부가 유지되는 것이 바람직하다.
폴리실록산은, 상기 조성물들과의 혼합시 구조물의 표면과의 접착력이나 코팅 기능을 제공하는 것으로서, 복합에멀전 100 중량부에 대하여, 55-75 중량부가 혼합되는데, 상기 중량부에 미만하는 경우에는 구조물의 표면으로부터 쉽게 박리되거나 탄셍겔의 코팅도가 너무 작아지게 되고, 상기 중량부를 초과하는 경우에는 접착력은 강해지나 탄성겔의 코팅도가 너무 커지게 되어 작업성이 저하되므로, 상기와 같은 한정된 범위의 중량부가 유지되는 것이 바람직하다.
폴리옥시에틸렌에테르는, 코팅층의 압축강도를 향상시키기 위한 것으로서, 에스테르가가 62-72이고, 산가가 2.0 이하인 것을 통하여 높은 압축강도를 제공하는 것이 좋다. 폴리옥시에틸렌에테르는, 복합 에멀전 100 중량부에 대하여, 40-85 중량부가 혼합되는데, 상기 중량부에 미만하는 경우에는 발수성이 저하되고, 상기 중량부를 초과하는 경우에는 접착성이 저하되므로, 상기와 같은 한정된 범위의 중량부가 유지되는 것이 바람직하다.
메틸올레이트는, 상기 조성물들의 혼합시 교반성을 향상시키기 위한 것으로서, 복합 에멀전 100 중량부에 대하여 38-63 중량부가 혼합되는데, 상기 중량부에 미만하는 경우에는 조성물들의 교반성이 저하되어 부착강도와 방수성 등이 저하되고, 상기 중량부를 초과하는 경우에는 조성물들의 점도가 커지게 되어 구조물의 표면 깊숙이 침투되지 못하여 부착강도가 저하되고 내마모성도 저하되므로, 상기와 같은 한정된 범위의 중량부가 유지되는 것이 바람직하다.
메틸싸이클로펜탄은, 도막층이나 코팅층의 접착 강도 즉, 기계적 특성을 향상시키는 기능을 제공하기 위한 것으로서, 복합 에멀전 100 중량부에 대하여 32-55 중량부가 혼합되는데, 상기 중량부에 미만하는 경우에는 혼합물의 저장 안정성이 저조하게 되어 도막층이나 코팅층의 접착 강도가 저하되고, 상기 중량부를 초과하는 경우에는 혼합물의 점도가 높아져 교반성이 저하되므로, 상기와 같은 한정된 범위의 중량부가 유지되는 것이 바람직하다.
싸이클로헥사논은, 도막층 또는 코팅층 시공시 상기 혼합물이 분사장치나 도포장치 등에 의해 원활히 분사 또는 도포되도록 하는 것으로서, 복합 에멀전 100 중량부에 대하여 22-44 중량부부가 혼합되는데, 상기 중량부에 미만하는 경우에는 접착 강도가 증가되어 분사 작업성이 저하되고, 상기 중량부를 초과하는 경우에는 접착 강도가 저하되어 접착력이 저하되므로, 상기와 같은 한정된 범위의 중량부가 유지되는 것이 바람직하다.
실리콘소포제는, 상기 혼합물들의 교반시 발생되는 거품을 억제하여 교반성이 향상되도록 하는 물질로서, 상기 복합 에멀전 100 중량부에 대하여, 11-33 중량부가 혼합되는데, 상기 중량부를 초과하는 경우에는 상기 혼합 조성물들의 반응이 억제되고, 상기 중량부를 미만하는 경우에는 거품의 억제 기능이 저하되어 결국 교반 효율이 저하되므로, 상기와 같은 한정된 범위의 중량부가 유지되는 것이 바람직하다.
보수부위 표면 처리단계(S20)는 크랙(crack)의 보수를 위하여 크랙이 있는 보수부위에 대하여 표면을 처리하는 과정이다.
이때는 들뜬 부분과 노화 부분은 쇠 브러쉬나 칼, 해라로 면처리하는 한편, 피도면의 구도막, 먼지, 이물질을 제거하고 청소할 수 있다.
크랙 보수재료 도포단계(S30)는 표면 처리가 완료된 보수부위에 건축구조물 크랙 보수재료를 도포하는 과정이다.
이러한 크랙 보수재료 도포단계(S30)는 전용 헤라를 이용해서 표면 처리가 완료된 보수부위에 건축구조물 크랙 보수재료를 적어도 2회 도포하는 단계와, 건축구조물 크랙 보수재료를 적어도 2회 도포한 후에, 보수부위를 포함한 전체면을 재도포하는 재포도 단계를 포함할 수 있다.
물론, 보수부위를 포함한 전체면을 재도포하는 재포도 단계를 진행할 경우, 완벽한 방수를 구현할 수 있다는 점에서 바람직하지만, 이 단계가 반드시 적용되어야 g는 것은 아니다.
다시 말해, 보수부위를 포함한 전체면을 재도포하는 재포도 단계 없는 건축구조물 크랙 보수방법 역시, 본 발명의 권리범위에 속한다고 하여야 할 것이다.
표면 마무리 작업단계(S40)는 건축구조물 크랙 보수재료의 도포가 완료된 표면에 대한 마무리 작업을 진행하는 과정이다.
이때는 건축구조물 크랙 보수재료가 경화되기 전에 전용 헤라를 이용해서 건축구조물 크랙 보수재료가 도포된 표면을 일정 각도로 밀어 가압할 수 있다.
이하, 건축구조물 크랙 보수방법에 대해 일련적으로 설명한다.
우선, 건축구조물 크랙 보수재료를 준비한다. 이때는 이소시아누레이트, 고형분 25%인 메틸아민 에멀전 및 트리에틸포스핀이 혼합된 복합 에멀전 100 중량부에, 메틸메타아크릴레이트 60-85 중량부, 폴리실록산 55-75 중량부, 폴리옥시에틸렌에테르 40-85 중량부, 메틸올레이트 38-63 중량부, 메틸싸이클로펜탄 32-55 중량부, 싸이클로헥사논 22-44 중량부 및 실리콘소포제 11-33 중량부가 첨가되게 하여 건축구조물 크랙 보수재료를 만들 수 있다.
다음, 크랙의 보수를 위하여 크랙이 있는 보수부위에 대하여 표면을 처리한다. 이때는 들뜬 부분과 노화 부분은 쇠 브러쉬나 칼, 해라로 면처리하는 한편, 피도면의 구도막, 먼지, 이물질을 제거하고 청소한다.
다음, 표면 처리가 완료된 보수부위에 건축구조물 크랙 보수재료를 도포한다. 이때는 전용 헤라를 이용해서 표면 처리가 완료된 보수부위에 건축구조물 크랙 보수재료를 적어도 2회 도포할 수 있다.
물론, 건축구조물 크랙 보수재료를 적어도 2회 도포한 후에, 보수부위를 포함한 전체면을 재도포하는 재포도 단계를 진행해도 무방하다.
그런 다음, 건축구조물 크랙 보수재료의 도포가 완료된 표면에 대한 마무리 작업을 진행한다. 이때는 건축구조물 크랙 보수재료가 경화되기 전에 전용 헤라를 이용해서 건축구조물 크랙 보수재료가 도포된 표면을 일정 각도로 밀어 가압할 수 있으며, 이의 단계가 완료됨으로써 모든 공정이 끝날 수 있다.
이상 설명한 바와 같은 구조를 기반으로 작용을 하는 본 실시예에 따르면, 소정의 건축구조물 크랙 보수재료를 이용해서 크랙(crack)을 보수할 수 있어서 크랙의 보수에 따른 방수 효율을 종래보다 월등히 높일 수 있게 된다.
(다른 실시예)
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 건축구조물 크랙 보수방법의 순서도이다.
이 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 건축구조물 크랙 보수방법 역시, 건축구조물 크랙 보수재료 준비단계(S10), 보수부위 표면 처리단계(S20), 크랙 보수재료 도포단계(S30) 및 표면 마무리 작업단계(S40)를 포함할 수 있다. 이들의 방법은 전술한 바와 같다. 따라서, 중복 설명은 생략한다.
다만, 본 실시예의 경우, 표면 마무리 작업단계(S40) 전에, 보강섬유 설치단계(S31) 및 수지조성물 코팅단계(S32)가 순서대로 더 포함된다.
보강섬유 설치단계(S31)는 보강섬유를 설치하는 과정이다. 보강섬유는 아라미드 섬유 또는 아라미드 섬유에 수지조성물을 코팅한 것을 사용할 수 있다. 즉, 상기 아라미드섬유는 아마이드결합 -CONH가 벤젠고리와 같은 방향족고리를 결합시켜 고분자 폴리아마이드를 형성하고 있다. 인장강도, 강인성, 내열성이 뛰어나며 고강력ㅇ고탄성률을 갖고 있다. 5mm 정도 굵기의 가느다란 실이지만, 2t의 자동차를 들어올릴 정도의 큰 힘을 제공한다. 불에 타거나 녹지 않으며, 500℃가 넘어야 비로소 검게 탄화(炭化)한다. 또 아무리 힘을 가해도 늘어나지 않아 가장 좋은 플라스틱 보강재(補强材)로 꼽힌다.
수지조성물 코팅단계(S32)는 우레탄 아크릴레이트(urethane acrylate) 10 중량부, 부틸 아크릴레이트(butyl acrylate) 10 중량부, 리튬실리케이트(Li2O3Si) 3 중량부, 폴리메틸 메타크릴레이트(polymethyl methacrylate) 60 중량부, 2-하이드록시 에틸 메타크릴레이트(hydroxyl ethyl methacrylate) 15 중량부, 규산소다(Na2SiO3ㆍnH2O) 2 중량부로 구성된 수지조성물을 보강섬유 위로 코팅하는 과정이다. 이러한 물성을 갖는 수지조성물을 코팅함으로써 강도 및 부착력이 우수하고, 염해 및 동해에 무반응하며, 차열의 효과를 극대화하고, 내마모성이 우수한 보수가 완료될 수 있게 되는 것??.
본 실시예가 적용되더라도 소정의 건축구조물 크랙 보수재료를 이용해서 크랙(crack)을 보수할 수 있어서 크랙의 보수에 따른 방수 효율을 종래보다 월등히 높일 수 있다.
(또 다른 실시예)
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 건축구조물 크랙 보수재료로서 변성 폴리머로 제조한 실란트와 아크릴 에멀젼을 사용한 실링제의 물성 비교표이고, 도 6은 변성 실란트와 아크릴 실란트의 장,단점을 비교한 도표이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 적용되는 건축구조물 크랙 보수재료는 카네카 사의 S203H와 303H SAX260인 변성 폴리머 고형분 95% 이상인 변성폴리머 100중량부에 친환경 가소제인 디옥틸 테레프탈레이트 85중량부, 산화방지제 1중량부, 5마이크로 탄산칼슘 265중량부, 그리고, 증점제 5중량부를 투입하여 진공하에서 온도를 150℃까지 승온하여 1시간 유지하여 수분을 충분히 제거한 다음, 상온에서 약 50℃까지 냉각하고 제습제 4중량부, 접착향상제 6중량부, 디부틸렌 1중량부를 넣고 교반한 후, 진공 탈포함으로써 제조될 수 있다. 이렇게 제조된 건축구조물 크랙 보수재료를 건축용 실링 및 접착제라 부를 수도 있다.
본 실시예의 건축구조물 크랙 보수재료는 변성 폴리머 고형분 즉 변성 실란트가 사용되기 때문에 도 5와 같은 물성적인 특징을 갖는다. 예컨대, 변성 실란트인 본 실시예의 건축구조물 크랙 보수재료와 통상의 아크릴 실란트는 도장성이 일반 실리콘에 비하여 우수하다.
특히, 아크릴 실란트의 경우는 탄성체라기 보다는 소성체에 가까운 물성을 보이며, 특히 신율이 매우 낮아 작은 충격에도 실링 부위가 터지는 일이 빈번하게 발생할 수 있다. 또한, 시공 후 빗물에 장기간 노출 시 녹아 부스러지는 현상이 나타날 수 있는 본 실시예의 건축구조물 크랙 보수재료는 이러한 문제점을 모두 해소할 수 있다.
변성 실란트와 아크릴 실란트의 장,단점은 도 6을 통해 파악할 수 있다.
이상 설명한 바와 같은 건축구조물 크랙 보수재료 즉 변성 실란트인 건축용 실링 및 접착제를 사용하여 건축구조물의 크랙 보수를 실시하더라도 크랙의 보수에 따른 방수 효율을 종래보다 월등히 높일 수 있는 본 발명의 효과를 제공할 수 있다.
이처럼 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다고 하여야 할 것이다.
S10 ; 건축구조물 크랙 보수재료 준비단계
S20 ; 보수부위 표면 처리단계
S30 ; 크랙 보수재료 도포단계
S40 ; 표면 마무리 작업단계

Claims (5)

  1. 이소시아누레이트, 고형분 25%인 메틸아민 에멀전 및 트리에틸포스핀이 혼합된 복합 에멀전 100 중량부에, 메틸메타아크릴레이트 60-85 중량부, 폴리실록산 55-75 중량부, 폴리옥시에틸렌에테르 40-85 중량부, 메틸올레이트 38-63 중량부, 메틸싸이클로펜탄 32-55 중량부, 싸이클로헥사논 22-44 중량부 및 실리콘소포제 11-33 중량부가 첨가되어 형성된 건축구조물 크랙 보수재료를 준비하는 건축구조물 크랙 보수재료 준비단계;
    크랙(crack)의 보수를 위하여 상기 크랙이 있는 보수부위에 대하여 표면을 처리하는 보수부위 표면 처리단계;
    표면 처리가 완료된 보수부위에 상기 건축구조물 크랙 보수재료를 도포하는 크랙 보수재료 도포단계; 및
    상기 건축구조물 크랙 보수재료의 도포가 완료된 표면에 대한 마무리 작업을 진행하는 표면 마무리 작업단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축구조물 크랙 보수방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보수부위 표면 처리단계의 수행 시 들뜬 부분과 노화 부분은 쇠 브러쉬나 칼, 해라로 면처리하는 한편, 피도면의 구도막, 먼지, 이물질을 제거하고 청소하는 것을 특징으로 하는 건축구조물 크랙 보수방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 크랙 보수재료 도포단계는,
    전용 헤라를 이용해서 표면 처리가 완료된 보수부위에 상기 건축구조물 크랙 보수재료를 적어도 2회 도포하는 단계; 및
    상기 건축구조물 크랙 보수재료를 적어도 2회 도포한 후에, 상기 보수부위를 포함한 전체면을 재도포하는 재포도 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축구조물 크랙 보수방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 표면 마무리 작업단계의 수행 시 상기 건축구조물 크랙 보수재료가 경화되기 전에 전용 헤라를 이용해서 상기 건축구조물 크랙 보수재료가 도포된 표면을 일정 각도로 밀어 가압하는 것을 특징으로 하는 건축구조물 크랙 보수방법.
  5. 이소시아누레이트, 고형분 25%인 메틸아민 에멀전 및 트리에틸포스핀이 혼합된 복합 에멀전 100 중량부에, 메틸메타아크릴레이트 60-85 중량부, 폴리실록산 55-75 중량부, 폴리옥시에틸렌에테르 40-85 중량부, 메틸올레이트 38-63 중량부, 메틸싸이클로펜탄 32-55 중량부, 싸이클로헥사논 22-44 중량부 및 실리콘소포제 11-33 중량부가 첨가되는 것을 특징으로 하는 건축구조물 크랙 보수재료.
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