KR20220123847A - 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 여러 개의 분사노즐을 독립적으로 제어할 수 있도록 하여 한 지역에서 악취가 많이 발생하는 장소는 많은 량의 미생물배양액을 안개분무 형태의 미세 입자로 분사하여 악취를 제거할 수 있도록 하고 악취가 적게 발생하는 장소는 적은 량의 미생물배양액을 안개분무 형태의 미세 입자로 분사하여 악취를 제거할 수 있도록 하는 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템에 관한 것으로, 본 발명은 축사 및 음식물처리장 일측에 설치된 주제어부(102)와; 상기 주제어부(102)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장 외부 일측에 위치되되, 내부에 악취를 제거하는 미생물배양액이 들어 있는 저장탱크(104)와; 상기 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 제1, 제2, 제3악취감지센서와 통신을 하는 통신부(112)와; 상기 주제어부(102)로부터 축사 및 음식물처리장 A지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, A지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제1악취감지센서(114)와; 상기 제1악취감지센서(114)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장 B지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, B지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제2악취감지센서(116)와; 상기 제2악취감지센서(116)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장 C지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, C지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제3악취감지센서(118) 등을 포함한다.

Description

개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템{Odor Removal Automatic Injection System}
본 발명은 자동 분사시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 축사 또는 음식물처리장에서 발생하는 악취(또는 악취가스)를 자동으로 제거할 수 있도록 하는 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템에 관한 것이다.
특히, 본 발명은 여러 개의 분사노즐을 독립적으로 제어할 수 있도록 하여 한 지역에서 악취가 많이 발생하는 장소는 많은 량의 미생물배양액을 안개분무 형태의 미세 입자로 분사하여 악취를 제거할 수 있도록 하고 악취가 적게 발생하는 장소는 적은 량의 미생물배양액을 안개분무 형태의 미세 입자로 분사하여 악취를 제거할 수 있도록 함으로써, 미생물배양액의 과다 소비를 줄일 수 있도록 하는 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템에 관한 것이다.
일반적으로 음식물 쓰레기 처리장 및 세정탑에는 다양한 음식물 쓰레기를 처리하면서 발생하는 다양한 가스에 악취가 발생하며, 돼지와 소 등을 키우는 축사에는 배설물 또는 오물 등의 처리를 제때에 하지 않거나 처리하더라도 그 과정에서 암모니아, 메틸메캅탄, 황화수소 등과 같은 가스에 의해 악취가 발생하게 된다.
이와 같은 가스에 의한 악취는 가축의 호흡기로 장기간 흡입될 경우 가축의 폐사를 유발하게 되며, 특히 기온이 낮은 시기에 가축이 감기가 걸린 경우 이러한 악취에 의한 가스로 인해 가축들의 호흡기 질환에 의한 폐사율이 매우 높아지게 된다.
따라서, 일정 수준 이상의 가스가 발생하기 이전에 악취의 원인이 되는 암모니아, 메틸메캅탄, 황화수소 등과 같은 가스를 탈취하여 악취를 제거할 수 있는 작업이 필요하게 된다. 물론, 가축의 배설물이 일정량 이상 쌓이게 되면 지속적으로 제거하여 처리하여 악취의 원인을 제거할 수 있지만, 이를 위해서는 많은 인력과 시간이 소요된다.
따라서, 가축의 배설물이 경사진 통로 등을 따라서 자연적으로 배출되도록 하는 한편, 축사 내부 특히 배설물과 오물에 탈취제를 뿌려 암모니아, 메틸메캅탄, 황화수소 등의 가스를 제거하여 악취를 제거하게 된다.
하지만, 이와 같은 경우에는 가축의 배설물 또는 오물의 양이 많을 경우 탈취제의 침투가 어렵게 되고, 가축의 배설물 또는 오물을 따라 흘러내림으로써 손실되는 양이 많게 되어 효과적인 탈취 작용을 기대하기 어려운 문제점이 있다.
또한, 음식물 처리시 작업자들의 호흡기에도 나쁜 영향을 줌으로써, 각종 호흡기 질환과 작업성이 매우 나쁜 작업환경에 놓이게 되는 문제점이 있다.
상기한 문제점을 해결하기 위해, 2008년 12월 15일자 출원번호 제10-2008-0127411호(발명의 명칭 : 축사용 악취 제거장치 및 이를 이용한 악취 제거방법)로 특허청에 출원된 바 있고, 도 1를 참조하여 청구범위를 살펴보면, " 골격을 형성하는 프레임; 상기 프레임에 장착되며, 외형 일부를 형성하는 커버; 상기 프레임에 장착되며, 물과 탈취제가 혼합 저장되는 저수탱크; 상기 프레임에 장착되며, 상기 저수탱크의 물을 끌어올리는 구동장치; 상기 프레임에 장착되며, 다수의 영구자석들이 연속배치되어 수도와 같은 상기 프레임 외부의 급수원으로부터 공급되는 물을 자기장에 의해 미세 분자화 시키는 파동수기; 상기 급수원과 저수탱크, 구동장치, 파동수기를 연결하여 물 또는 탈취제가 혼합된 물의 이동통로를 형성하는 유로배관; 상기 유로배관에 다수개 구비되며, 물 또는 탈취제가 혼합된 물의 유동방향이 결정될 수 있도록 개폐되는 밸브; 상기 프레임에 제공되며, 상기 구동장치 및 밸브의 동작을 제어하는 제어장치; 상기 유로배관의 단부에 제공되며, 가축을 기르는 축사에 배치되어 공급유체를 안개상으로 분무하는 분사배관과 탈착 가능하게 연결되는 연결부재를 포함하여 구성되며, 상기 밸브의 개폐에 따라 상기 급수원을 통해 공급되는 물은 상기 파동수기를 통과한 후 상기 저수탱크에 저수되고, 탈취재와 혼합된 후 재차 상기 파동수기를 통과한 후 상기 분사배관으로 안내되도록 하는 것을 특징으로 하는 축사용 악취 제거장치. " 이다.
그러나, 상기 종래기술에 따른 축사용 악취 제거장치는 분사노즐로 액을 분사여 악취 제거를 제거하는바, 상기 분사노즐을 개별적으로 제어할 수 없어 분사시 액을 과다하게 소비하는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기한 종래 기술에 따른 제반 문제점을 해결하기 위하여 개량발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 여러 개의 분사노즐을 독립적으로 제어할 수 있도록 하여 한 지역에서 악취가 많이 발생하는 장소는 많은 량의 미생물배양액을 안개분무 형태의 미세 입자로 분사하여 악취를 제거할 수 있도록 하고 악취가 적게 발생하는 장소는 적은 량의 미생물배양액을 안개분무 형태의 미세 입자로 분사하여 악취를 제거할 수 있도록 함으로써, 미생물배양액의 과다 소비를 줄일 수 있도록 하는 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템을 제공하는 데 있다.
그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템은,
축사 및 음식물처리장의 일측에 설치된 주제어부(102)와;
상기 주제어부(102)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장의 외부 일측에 위치되되, 내부에 악취를 제거하는 미생물배양액이 들어 있는 저장탱크(104)와;
상기 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 제1, 제2, 제3악취감지센서와 통신을 하는 통신부(112)와;
상기 주제어부(102)로부터 축사 및 음식물처리장의 A지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, A지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제1악취감지센서(114)와;
상기 제1악취감지센서(114)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장의 B지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, B지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제2악취감지센서(116)와;
상기 제2악취감지센서(116)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장의 C지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, C지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제3악취감지센서(118)와;
상기 저장탱크(104)의 일측에 연결되되, 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 저장탱크(104) 내부에 들어 있는 미생물배양액을 제1, 제2, 제3분사수단이 설치되어 있는 공급관(120)으로 보내는 주공급펌프(122)를 포함한다.
이상에서 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템은 축사 또는 음식물처리장에서 발생하는 악취(또는 악취가스)를 자동으로 제거할 수 있도록 함으로써, 악취제거의 성능과 지속성의 향상으로 인해 관리비용 및 인건비가 대폭적으로 절감되는 효과가 있다.
그리고, 본 발명은 여러 개의 분사노즐을 독립적으로 제어할 수 있도록 하여 한 지역에서 악취가 많이 발생하는 장소는 많은 량의 미생물배양액을 안개분무 형태의 미세 입자로 분사하여 악취를 제거할 수 있도록 하고 악취가 적게 발생하는 장소는 적은 량의 미생물배양액을 안개분무 형태의 미세 입자로 분사하여 악취를 제거할 수 있도록 함으로써, 미생물배양액의 과다 소비를 줄일 수 있는 효과가 있을 뿐만 아니라 효과적인 악취 제거로 가축의 폐사율을 대폭적으로 줄일 수 있음은 물론 가축의 상품성 및 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래기술에 따른 축사용 악취 제거장치를 개략적으로 도시한 도면,
도 2는 본 발명에 따른 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템의 개략적인 구성도,
도 3은 도 2의 제1, 제2, 제3분사수단의 개략적인 구성도,
도 4는 도 2의 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템의 개략적인 설치 상태도이다.
이하, 본 발명에 따른 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템의 바람직한 실시 예를 설명한다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템의 개략적인 구성도이고, 도 3은 도 2의 제1, 제2, 제3분사수단의 개략적인 구성도이다.
도 2 내지 도 3에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템(100)은,
축사 및 음식물처리장의 일측에 설치된 주제어부(102)와;
상기 주제어부(102)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장의 외부 일측에 위치되되, 내부에 악취를 제거하는 미생물배양액이 들어 있는 저장탱크(104)와;
상기 저장탱크(104)의 바닥면 일측에 설치되되, 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 열을 내는 히터(106)와;
상기 히터(106)로부터 일정간격을 두고 저장탱크(104)의 내부 일측에 설치되되, 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 저장탱크(104)의 내부 온도를 감지하는 온도감지센서(108)와;
상기 온도감지센서(108)로부터 일정간격을 두고 저장탱크(104)의 내부 일측에 설치되되, 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 저장탱크(104) 내부에 들어 있는 미생물배양액의 수위를 감지하는 수위감지센서(110)와;
상기 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 제1, 제2, 제3악취감지센서와 통신을 하는 통신부(112)와;
상기 주제어부(102)로부터 축사 및 음식물처리장의 A지점(장소)에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, A지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제1악취감지센서(114)와;
상기 제1악취감지센서(114)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장의 B지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, B지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제2악취감지센서(116)와;
상기 제2악취감지센서(116)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장의 C지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, C지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제3악취감지센서(118)와;
상기 저장탱크(104)의 일측에 연결되되, 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 저장탱크(104) 내부에 들어 있는 미생물배양액을 제1, 제2, 제3분사수단이 설치되어 있는 공급관(120)으로 보내는 주공급펌프(122)와;
상기 공급관(120)의 일측에 설치되어 축사 및 음식물처리장의 A지점 주변으로 미생물배양액을 분사하여 악취를 제거하는 제1분사수단(124)과;
상기 제1분사수단(124)으로부터 일정간격을 두고 공급관(120)의 일측에 설치되어 축사 및 음식물처리장 B지점 주변으로 미생물배양액을 분사하여 악취를 제거하는 제2분사수단(126)과;
상기 제2분사수단(126)으로부터 일정간격을 두고 공급관(120)의 일측에 설치되어 축사 및 음식물처리장의 C지점 주변으로 미생물배양액을 분사하여 악취를 제거하는 제3분사수단(128)을 포함한다.
그리고, 상기 제1, 제2, 제3분사수단(124)(126)(128)은,
상기 공급관(120)의 일측에 설치되어 미생물배양액을 분사하여 악취를 제거하는 분사노즐(130)과;
상기 분사노즐(130)의 외면 일측에 설치되되, 주제어부(102)에 전기적으로 연결되는 보조제어부(132)와;
상기 분사노즐(130)의 내부에 개폐 가능하게 설치되되, 보조제어부(132)에 전기적으로 연결되어 보조제어부(132)의 제어신호에 따라 댐퍼의 열림(또는 열림량)을 조절하여 분사노즐(130)로 미생물배양액을 보내는 전자댐퍼(134)를 포함한다.
한편, 상기 본 발명에 따른 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템(100)은 동작감지부(도시는 생략함) 및 경고음발생부(도시는 생략함)를 더 포함한다.
상기 동작감지부는 주제어부(102)에 전기적으로 연결되되, 히터(106), 온도감지센서(108), 수위감지센서(110), 주공급펌프(122), 전자댐퍼(134)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 히터(106), 온도감지센서(108), 수위감지센서(110), 주공급펌프(122), 전자댐퍼(134)의 동작을 감지한다.
상기 경고음발생부는 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 사용자에게 경고음을 알려준다.
상기와 같이 포함된 본 발명에 따른 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템(100)의 설치과정을 설명하면 다음과 같다.
여기서, 상기 본 발명에 따른 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템(100)의 설치과정은 설치자에 따라 얼마든지 변경될 수 있다.
먼저, 축사 및 음식물처리장 일측에 주제어부(102)를 설치한 후, 상기 주제어부(102)에 통신부(112)를 전기적으로 연결한다.
그리고, 상기 주제어부(102)로부터 일정간격을 두고 저장탱크(104)를 설치한 후, 저장탱크(104)의 내부 바닥면 일측에 히터(106)를 설치한다.
그리고, 상기 히터(106)로부터 일정간격을 두고 저장탱크(104)의 내부 일측에 온도감지센서(108)를 설치한 후, 온도감지센서(108)로부터 일정간격을 두고 저장탱크(104)의 내부 일측에 수위감지센서(110)를 설치한다.
그리고, 상기 주제어부(102)에 히터(106), 온도감지센서(108), 수위감지센서(110)를 전기적으로 연결한다.
그리고, 상기 축사 및 음식물처리장 A지점(장소)에 악취를 감지하는 제1악취감지센서(114)를 설치하고, 축사 및 음식물처리장 B지점에 악취를 감지하는 제2악취감지센서(116)를 설치하며, 축사 및 음식물처리장 C지점에 제3악취감지센서(118)를 설치한다.
그리고, 상기 주제어부(102)에 제1악취감지센서(114), 제2악취감지센서(116), 제3악취감지센서(118)를 전기적으로 연결한다.
그리고, 상기 축사 및 음식물처리장 내부에 공급관(120)을 설치한다.
그리고, 주공급펌프(122)를 위치시킨 후, 상기 공급관(120)에 주공급펌프(122)를 연결한 후, 공급관(120)에 주공급펌프(122)를 연결한다.
그리고, 상기 주제어부(102)에 주공급펌프(122)를 전기적으로 연결한다.
그리고, 상기 공급관(120)의 일측에 일정간격을 두고 제1분사수단(124), 제2분사수단(126) 및 제3분사수단(128)을 설치한다.
여기서, 상기 제1, 제2, 제3분사수단(124)은 분사노즐(130)과 보조제어부(132)와 전자댐퍼(134)를 포함한다.
그리고, 상기 주제어부(102)에 보조제어부(132)를 전기적으로 연결한 후, 보조제어부(132)에 전자댐퍼(134)를 설치한다.
그리고, 상기 주제어부(102)에 동작감지부 및 경고음발생부를 전기적으로 연결한다.
그리고, 상기 히터(106), 온도감지센서(108), 수위감지센서(110), 주공급펌프(122), 전자댐퍼(134)에 동작감지부를 전기적으로 연결한다.
상기와 같이 설치된 본 발명에 따른 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템(100)의 동작(또는 제어방법)을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 저장탱크(104)의 내부에 악취를 제거하는 미생물배양액을 붓는다.
상기와 같이 저장탱크(104)에 미생물배양액을 부으면, 주제어부(102)는 히터(106)와 온도감지센서(108)와 수위감지센서(110)로 제어신호를 보낸다.
상기 히터(106)는 주제어부(102)의 제어신호에 따라 저장탱크(104)의 내부에 들어 있는 미생물배양액으로 열을 보낸다.
여기서, 상기 히터(106)는 주로 겨울에 사용하는 것으로, 동파를 방지해 준다.
상기 온도감지센서(108)는 주제어부(102)의 제어신호에 따라 저장탱크(104)의 내부 온도를 감지한다.
상기 수위감지센서(110)는 주제어부(102)의 제어신호에 따라 저장탱크(104) 내부에 들어 있는 미생물배양액의 수위를 감지한다.
여기서, 상기 온도감지센서(108)는 저장탱크(104)의 내부 온도를 감지한 후, 감지된 온도값을 주제어부(102)로 보낸다.
상기 주제어부(102)는 기 설정된 온도값과 감지된 온도값을 비교한 후 감지된 온도값이 기 설정된 온도값이 이상이면, 히터(106)로 제어신호를 보낸다.
상기 히터(106)는 주제어부(102)의 제어신호에 따라 히팅을 중지한다.
상기 수위감지센서(110)는 무선통신을 할 수 있는바, 감지된 수위를 사용자스마트폰(도시는 생략함)으로 보낸다. 따라서, 사용자는 사용자스마트폰으로 저장탱크(104)의 수위를 알 수 있다.
그리고, 주제어부(102)는 악취를 감지하라는 악취감지신호를 통신부(112)로 보냄과 아울러 주공급펌프(122)로 제어신호를 보낸다.
상기 통신부(112)는 축사 및 음식물처리장 A지점(장소)에 설치된 제1악취감지센서(114), 축사 및 음식물처리장 B지점에 설치된 제2악취감지센서(116) 및 축사 및 음식물처리장 C지점에 설치된 제3악취감지센서(118)로 악취감지신호를 보낸다.
상기 주공급펌프(122)는 주제어부(102)의 제어신호에 따라 동작하여 저장탱크(104)의 내부에 들어 있는 악취를 제거하는 미생물배양액을 공급관(120)으로 보낸다.
그리고, 상기 제1악취감지센서(114)는 A지점 주변에서 발생하는 악취를 감지한 후, 감지된 A지점 주변의 악취감지값을 통신부로 보낸다.
상기 제2악취감지센서(116)는 B지점 주변에서 발생하는 악취를 감지한 후, 감지된 B지점 주변의 악취감지값을 통신부로 보낸다.
상기 제3악취감지센서(118)는 C지점 주변에서 발생하는 악취를 감지한 후, 감지된 C지점 주변의 악취감지값을 통신부로 보낸다.
그리고, 상기 주제어부(102)는 제1악취감지센서(114)로부터 감지된 A지점 주변의 악취감지값을 분사노즐(130)과 보조제어부(132)와 전자댐퍼(134)를 포함한 제1분사수단(124)으로 보내고, 제2악취감지센서(116)로부터 감지된 B지점 주변의 악취감지값을 분사노즐(130)과 보조제어부(132)와 전자댐퍼(134)를 포함한 제2분사수단(126)으로 보내며, 제3악취감지센서(118)로부터 감지된 C지점 주변의 악취감지값을 분사노즐(130)과 보조제어부(132)와 전자댐퍼(134)를 포함한 제3분사수단(128)으로 보낸다.
상기와 같이 A지점 주변의 악취감지값이 제1분사수단(124)에 수신되면, 제1분사수단(124)의 보조제어부(132)는 감지된 A지점 주변의 악취감지값을 바탕으로 하여 분사노즐(130) 내부에 설치되어 있는 전자댐퍼(134)의 댐퍼 열림량을 계산한 후, 댐퍼열림계산값을 전자팸퍼(134)로 보낸다.
상기 전자댐퍼(134)는 보조제어부(132)의 댐퍼열림계산값에 따라 분사노즐(130) 내부를 연다.
상기와 같이, 전자댐퍼(134)의 댐퍼가 열리면, 분사노즐(130)은 공급관(120)으로부터 보내져 오는 악취를 제거하는 미생물배양액을 A지점 주변으로 분사한다.
한편, 상기와 같이 B지점 주변의 악취감지값이 제2분사수단(126)에 수신되면, 제2분사수단(126)의 보조제어부(132)는 감지된 B지점 주변의 악취감지값을 바탕으로 하여 분사노즐(130) 내부에 설치되어 있는 전자댐퍼(134)의 댐퍼 열림량을 계산한 후, 댐퍼열림계산값을 전자팸퍼(134)로 보낸다.
상기 전자댐퍼(134)는 보조제어부(132)의 댐퍼열림계산값에 따라 분사노즐(130) 내부를 연다.
상기와 같이, 전자댐퍼(134)의 댐퍼가 열리면, 분사노즐(130)은 공급관(120)으로부터 보내져 오는 악취를 제거하는 미생물배양액을 B지점 주변으로 분사한다.
다른 한편, 상기와 같이 C지점 주변의 악취감지값이 제3분사수단(128)에 수신되면, 제3분사수단(128)의 보조제어부(132)는 감지된 C지점 주변의 악취감지값을 바탕으로 하여 분사노즐(130) 내부에 설치되어 있는 전자댐퍼(134)의 댐퍼 열림량을 계산한 후, 댐퍼열림계산값을 전자팸퍼(134)로 보낸다.
상기 전자댐퍼(134)는 보조제어부(132)의 댐퍼열림계산값에 따라 분사노즐(130) 내부를 연다.
상기와 같이, 전자댐퍼(134)의 댐퍼가 열리면, 분사노즐(130)은 공급관(120)으로부터 보내져 오는 악취를 제거하는 미생물배양액을 C지점 주변으로 분사한다.
한편, 상기 본 발명에 따른 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템(100)은 동작감지부(도시는 생략함) 및 경고음발생부(도시는 생략함)를 더 포함하는바,
상기 동작감지부는 주제어부(102)에 전기적으로 연결되되, 히터(106), 온도감지센서(108), 수위감지센서(110), 주공급펌프(122), 전자댐퍼(134)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 히터(106), 온도감지센서(108), 수위감지센서(110), 주공급펌프(122), 전자댐퍼(134)의 동작을 감지한 후, 감지된 동작 감지값을 보낸다.
상기 주제어부(102)는 기 설정된 동작값과 감지된 동작 감지값을 비교한 후, 감지된 동작 감지값이 적을 경우(고장이 발생한 것으로 간주), 경고음발생부로 제어신호를 보낸다.
상기 경고음발생부는 주제어부(102)의 제어신호에 따라 사용자에게 경고음을 알려준다.
따라서, 본 발명은 축사 또는 음식물처리장에서 발생하는 악취(또는 악취가스)를 자동으로 제거한다.
특히, 본 발명은 여러 개의 분사노즐을 독립적으로 제어할 수 있도록 하여 한 지역에서 악취가 많이 발생하는 장소는 많은 량의 미생물배양액을 안개분무 형태의 미세 입자로 분사하여 악취를 제거할 수 있도록 하고 악취가 적게 발생하는 장소는 적은 량의 미생물배양액을 안개분무 형태의 미세 입자로 분사하여 악취를 제거할 수 있도록 함으로써, 미생물배양액의 과다 소비를 줄일 수 있다.
상기 발명의 상세한 설명은 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다.
그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
100 : 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템
102 : 주제어부
104 : 저장탱크
106 : 히터
108 : 온도감지센서
110 : 수위감지센서
112 : 통신부
114 : 제1악취감지센서
116 : 제2악취감지센서
118 : 제3악취감지센서
120 : 공급관
122 : 주공급펌프
124 : 제1분사수단
126 : 제2분사수단
128 : 제3분사수단
130 : 분사노즐
132 : 보조제어부
134 : 전자댐퍼

Claims (5)

  1. 축사 및 음식물처리장 일측에 설치된 주제어부(102)와;
    상기 주제어부(102)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장 외부 일측에 위치되되, 내부에 악취를 제거하는 미생물배양액이 들어 있는 저장탱크(104)와;
    상기 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 제1, 제2, 제3악취감지센서와 통신을 하는 통신부(112)와;
    상기 주제어부(102)로부터 축사 및 음식물처리장 A지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, A지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제1악취감지센서(114)와;
    상기 제1악취감지센서(114)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장 B지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, B지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제2악취감지센서(116)와;
    상기 제2악취감지센서(116)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장 C지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, C지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제3악취감지센서(118)와;
    상기 저장탱크(104)의 일측에 연결되되, 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 저장탱크(104) 내부에 들어 있는 미생물배양액을 제1, 제2, 제3분사수단이 설치되어 있는 공급관(120)으로 보내는 주공급펌프(122)를 포함한 것을 특징으로 하는 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템.
  2. 축사 및 음식물처리장 일측에 설치된 주제어부(102)와;
    상기 주제어부(102)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장 외부 일측에 위치되되, 내부에 악취를 제거하는 미생물배양액이 들어 있는 저장탱크(104)와;
    상기 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 제1, 제2, 제3악취감지센서와 통신을 하는 통신부(112)와;
    상기 주제어부(102)로부터 축사 및 음식물처리장 A지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, A지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제1악취감지센서(114)와;
    상기 제1악취감지센서(114)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장 B지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, B지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제2악취감지센서(116)와;
    상기 제2악취감지센서(116)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장 C지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, C지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제3악취감지센서(118)와;
    상기 저장탱크(104)의 일측에 연결되되, 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 저장탱크(104) 내부에 들어 있는 미생물배양액을 제1, 제2, 제3분사수단이 설치되어 있는 공급관(120)으로 보내는 주공급펌프(122)와;
    상기 공급관(120)의 일측에 설치되어 축사 및 음식물처리장 A지점 주변으로 미생물배양액을 분사하여 악취를 제거하는 제1분사수단(124)과;
    상기 제1분사수단(124)으로부터 일정간격을 두고 공급관(120)의 일측에 설치되어 축사 및 음식물처리장 B지점 주변으로 미생물배양액을 분사하여 악취를 제거하는 제2분사수단(126)과;
    상기 제2분사수단(126)으로부터 일정간격을 두고 공급관(120)의 일측에 설치되어 축사 및 음식물처리장 C지점 주변으로 미생물배양액을 분사하여 악취를 제거하는 제3분사수단(128)을 포함한 것을 특징으로 하는 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템.
  3. 축사 및 음식물처리장 일측에 설치된 주제어부(102)와;
    상기 주제어부(102)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장 외부 일측에 위치되되, 내부에 악취를 제거하는 미생물배양액이 들어 있는 저장탱크(104)와;
    상기 저장탱크(104)의 바닥면 일측에 설치되되, 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 열을 내는 히터(106)와;
    상기 히터(106)로부터 일정간격을 두고 저장탱크(104)의 내부 일측에 설치되되, 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 저장탱크(104)의 내부 온도를 감지하는 온도감지센서(108)와;
    상기 온도감지센서(108)로부터 일정간격을 두고 저장탱크(104)의 내부 일측에 설치되되, 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 저장탱크(104) 내부에 들어 있는 미생물배양액의 수위를 감지하는 수위감지센서(110)와;
    상기 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 제1, 제2, 제3악취감지센서와 통신을 하는 통신부(112)와;
    상기 주제어부(102)로부터 축사 및 음식물처리장 A지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, A지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제1악취감지센서(114)와;
    상기 제1악취감지센서(114)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장 B지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, B지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제2악취감지센서(116)와;
    상기 제2악취감지센서(116)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장 C지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, C지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제3악취감지센서(118)와;
    상기 저장탱크(104)의 일측에 연결되되, 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 저장탱크(104) 내부에 들어 있는 미생물배양액을 제1, 제2, 제3분사수단이 설치되어 있는 공급관(120)으로 보내는 주공급펌프(122)를 포함한 것을 특징으로 하는 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템.
  4. 축사 및 음식물처리장 일측에 설치된 주제어부(102)와;
    상기 주제어부(102)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장 외부 일측에 위치되되, 내부에 악취를 제거하는 미생물배양액이 들어 있는 저장탱크(104)와;
    상기 저장탱크(104)의 바닥면 일측에 설치되되, 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 열을 내는 히터(106)와;
    상기 히터(106)로부터 일정간격을 두고 저장탱크(104)의 내부 일측에 설치되되, 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 저장탱크(104)의 내부 온도를 감지하는 온도감지센서(108)와;
    상기 온도감지센서(108)로부터 일정간격을 두고 저장탱크(104)의 내부 일측에 설치되되, 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 저장탱크(104) 내부에 들어 있는 미생물배양액의 수위를 감지하는 수위감지센서(110)와;
    상기 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 제1, 제2, 제3악취감지센서와 통신을 하는 통신부(112)와;
    상기 주제어부(102)로부터 축사 및 음식물처리장 A지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, A지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제1악취감지센서(114)와;
    상기 제1악취감지센서(114)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장 B지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, B지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제2악취감지센서(116)와;
    상기 제2악취감지센서(116)로부터 일정간격을 두고 축사 및 음식물처리장 C지점에 설치되어 통신부(112)와 통신을 하되, C지점 주변에서 발생하는 악취를 감지하는 제3악취감지센서(118)와;
    상기 저장탱크(104)의 일측에 연결되되, 주제어부(102)에 전기적으로 연결되어 주제어부(102)의 제어신호에 따라 저장탱크(104) 내부에 들어 있는 미생물배양액을 제1, 제2, 제3분사수단이 설치되어 있는 공급관(120)으로 보내는 주공급펌프(122)와;
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    상기 제1분사수단(124)으로부터 일정간격을 두고 공급관(120)의 일측에 설치되어 축사 및 음식물처리장 B지점 주변으로 미생물배양액을 분사하여 악취를 제거하는 제2분사수단(126)과;
    상기 제2분사수단(126)으로부터 일정간격을 두고 공급관(120)의 일측에 설치되어 축사 및 음식물처리장 C지점 주변으로 미생물배양액을 분사하여 악취를 제거하는 제3분사수단(128)을 포함한 것을 특징으로 하는 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제1, 제2, 제3분사수단(124)(126)(128)은,
    상기 공급관(120)의 일측에 설치되어 미생물배양액을 분사하여 악취를 제거하는 분사노즐(130)과;
    상기 분사노즐(130)의 외면 일측에 설치되되, 주제어부(102)에 전기적으로 연결되는 보조제어부(132)와;
    상기 분사노즐(130)의 내부에 개폐 가능하게 설치되되, 보조제어부(132)에 전기적으로 연결되어 보조제어부(132)의 제어신호에 따라 댐퍼의 열림(또는 열림량)을 조절하여 분사노즐(130)로 미생물배양액을 보내는 전자댐퍼(134)를 포함한 것을 특징으로 하는 개별 제어가 가능한 악취 제거 자동 분사시스템.









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