KR100889486B1 - 축분 악취 제거 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 축분(畜糞) 악취 제거 시스템에 관한 것이다.

본 발명은, 축사 내의 축분으로부터 야기되는 악취를 제거하는 축분 악취 제거 시스템으로, 축사의 일 측벽에 적정 간격마다 형성되는 다수개의 배기구에 각기 설치되어 축사 내의 악취 함유 가스를 강제 흡입하여 외부 배출시키는 다수개의 송풍팬과, 다수개의 배기구와 연통되도록 축사 외부에 길게 연장되도록 구비되며 내부를 통해 송풍팬에 의해 송풍되는 악취 함유 가스를 이송하는 송풍관과, 전면 상의 상단부에 형성되는 가스 유입구에 송풍관이 접속되어 악취 함유 가스를 유입받아 수집하며 내부에 밀폐 공간을 갖는 구조물로서 구비되는 가스실과, 가스실의 후면 상의 상단부에 형성되어 악취 함유 가스가 유출되는 가스 유출구를 향해 내측에서 집속된 형태의 물을 분사하도록 가스실 내에 설치되는 하나 이상의 분사 노즐과, 가스실의 가스 유출구에 전단이 연통되게 연결되어 수평으로 연장되는 관으로 내부를 통해 가스와 분사된 물이 통과되며 통과 과정에서 가스가 물에 젖어 가스 중에 함유된 악취 성분이 제거되는 정화관과, 정화관의 전단부 측 내부 또는 정화관과 분사 노즐 사이 위치에 구비되어 분사 노즐로부터 집속된 형태로 분사되는 물을 부딪혀 정화관 내의 사방으로 넓게 퍼지도록 하는 분사판과, 전면 상의 상단부에 형성되는 전면 유입구가 정화관의 후단과 연통되게 연결되어 가스와 분사된 물을 유입받으며 내부에 밀폐 공간을 갖는 구조물로서 내부의 하부 측에는 물이 저장되는 물 탱크부가 형성되고 물 탱크부의 상부 공간에는 추가적인 정화가 실시되는 정화 공간부가 형성되며 정화 공간부에는 가스와 분사된 물이 그대로 직진되어 통과되는 것을 차단하도록 수직 판 형태의 정화판이 하나 이상 구비되는 물탱크실과, 물탱크실의 후면 측에 개방되게 형성되는 후면 유출부에 전면이 연통되게 연결되어 거의 정화된 가스와 일부 잔류하는 물을 유입받으며 후방 측으로 갈수록 점차 하향되게 경사지는 상면은 비수막으로 차폐되고 후면은 완전히 폐쇄되며 정화된 가스가 대기 방출되도록 양 측면은 망 형태의 차폐망으로 차폐되는 구조물인 분리실과, 물탱크실 내의 물 탱크부에 저장된 물을 펌핑하여 분사 노즐 측으로 압송하도록 구비되는 펌핑 수단과, 펌핑 수단에 의해 펌핑되는 물을 내부 이송하여 분사 노즐 측으로 이송하는 물 이송관을 포함한다.

따라서, 축사, 정화조 및 축분 발효 건조장과 같은 축산 시설로부터 발생되는 악취를 강제 배기시키면서 효과적인 살수를 통해 제거할 수 있으므로, 악취 발산에 따른 민원 문제를 해결할 수 있고, 축산물의 고품질화 및 생산성 향상을 기할 수 있으며, 종사자의 노동 기피 현상을 타파할 수 있는 효과가 있다.

축분, 돈분, 계분, 우분, 축사, 정화조, 발효 건조장, 악취

Description

축분 악취 제거 시스템{SYSTEM FOR REMOVING MALODOR OF LIVESTOCK DUNG}

본 발명은 축분(畜糞) 악취 제거 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 축사, 축사에 부설된 정화조 및 축분을 발효 처리하는 발효 건조장에서 발생되는 고약한 악취를 배기시키면서 효과적인 물 분사를 통해 거의 완벽하게 제거하여 정화된 공기만을 배출할 수 있고, 특히 적은 비용으로 용이하게 구현 및 실시 가능함에 따라 영세한 축산 농가에 원활히 보급되어 많은 도움을 줄 수 있는 축분 악취 제거 시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 근래 들어 축산업의 발전에 따라 양돈장이나 양계장, 목축장 등에서 발생되는 축분(畜糞)(즉, 돈분(豚糞), 계분(鷄糞), 우분(牛糞) 등)의 양은 증가되고 있으며, 이는 주요 환경 오염의 요인으로 부각되고 있다.

축산 현장에서의 악취 문제는 날이 갈수록 심각해지고 있어 민원이 많이 발생되고, 단속법이 해마다 강화되어 민원 신고가 3차례 이상 발생되면 때에 따라서는 사업 등록을 취소당할 수 있다.

특히, 우리나라의 제주도 같은 경우에는 특산물로서 돼지가 널리 알려져 있고 그 만큼 돼지를 사육하는 농장들이 많이 소재해 있다. 제주도 행정에서는 돈분 으로부터 기인하는 악취를 저감시키기 위해 수년 전부터 무상으로 미생물 제제와 소독약을 농가에 보급하고 있으며, 악취가 심한 농장에는 직접 공무원을 상주시켜 악취 제거에 노력을 기했으나 대부분 일회성 사업으로 끝나고 있다. 얼마 전까지만 해도 제주도에서는 양돈 산업을 제주 경제의 주 수입원으로 효자 업종이란 호평 속에서 권장해온 게 사실이나, 오늘날에는 경제적 이익보다는 환경 문제에 더 큰 가치를 두고, 특히 제주도는 관광지임에 따라 각종 축분으로부터 야기되는 악취 문제를 해결하지 못하면 결국 농장을 포기해야만 하는 단계까지 이르렀다.

축분이 발생되는 축사나 축사에서 발생되는 축분이 수집되어 저장되는 정화조 및 수거된 축분을 발효, 건조하여 비료화 등 자원화하는 발효 건조장에서 발생되는 악취는 주변 2~3㎞ 거리까지 멀리 펴져 나가기 때문에 인근 마을 주민들의 민원이 많이 발생될 수 밖에 없다.

축사에서는 사육되는 가축에서 배설되는 분뇨 및 그 발효에 따라서 암모니아, 황화수소, 황화메틸, 이황화메틸, 트리메틸아민, 아세트알데히드, 스티렌 등의 유해 가스 및 악취가 발생되고, 가축의 호흡에 따라서는 탄산가스 등의 악취 가스가 또한 발생된다. 이와 같이 발생된 악취 가스는 적절히 제거되지 않으면, 사육되는 가축에게 스트레스와 각종 질병을 유발하여 축산물의 생산성을 저해하고, 또한 종사자에게 불쾌감과 건강상 유해 및 노동 기피 현상을 유발하며, 축산업을 혐오 산업으로 인식하게 한다.

이에, 축사로부터 발생되는 악취를 제거하고자 많은 노동력과 장비를 들여 특수 사료나 첨가물을 사용하거나 축사 내에 특수 효소를 살포하여 악취 물질이 휘 발되지 않도록 하고 있으나, 이 방법들은 경제적으로 많은 비용이 소요되어 실제 축산가에서는 그 실시가 매우 어렵다. 또한, 축사의 환기 시스템이나 배기 시스템을 개선하여 악취를 제거하고자 하고도 있으나 이 방법은 축사 내부로부터 악취를 우선 제거시키는데에는 효과가 있을지 모르나 악취 성분이 그대로 대기 방출됨에 따라 대기 환경을 오염시키고 주민들의 민원을 야기한다.

축사 인근의 지중에 매설되도록 구비되어 축사에서 발생되는 축분이 수집되어 저장되는 정화조에서도 악취 가스가 많이 발생되며, 특히 정화조 내에 분뇨가 거의 차게 되면 폭기 과정을 통해 먼저 악취를 제거한 후 해당 분뇨를 꺼내 시비 용도 등으로 재활용하게 되는데 폭기 과정에서 심한 악취가 다량 외부로 발산됨으로써 많은 민원을 발생시킨다.

축분 발효 건조장에서는 축분에 톱밥 등을 섞어 교반하면서 발효, 건조시키는 과정에서 특히 많은 양의 심한 악취 가스가 발생되며, 통상 5분 정도 교반하면 발효 건조장 내부는 악취 가스로 꽉 차는 정도이다. 특히, 축분 발효 건조장에서 발생되는 악취는 양도 많고 고농도임에 따라 현재에는 어떠한 약품 처리로도 거의 제거할 수 없고, 따라서 축분 발효 건조장은 환경 오염 시설 및 혐오 시설로 인식되어 그 유지가 매우 어렵다.

나아가, 일부 지역에서는 지역 내 농장들에서 발생되는 축분을 수거하여 공공처리시설에서 처리하고 있으나, 해당 공공처리시설도 개개의 축산 농가에서 운영되는 시설보다 큰 규모의 장치 등을 이용하는 차이를 제외하고는 동일한 문제점들을 안고 있다.

또한, 저렴한 비용 때문에 수거한 축분을 단순히 바다에 투기하는 해양 투기는 이를 관리하는 해양투기방지법에 대한 법제의 강화로 더 이상 실행될 수 없다.

종래에 있어 별도의 장치를 설치하여 축산 시설로부터 발생되는 악취를 제거하는데 이용되는 방법 중에는 탈취탑 내에 다수의 노즐을 설치하고 이로부터 탈취탑 내로 도입되는 악취 함유 가스에 물을 뿌려 악취를 제거하는 수세법을 이용하는 것이 있으나, 그것은 매우 전문적인 고가 장치로서 농가에서 손쉽게 활용할 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 축사, 정화조 및 축분 발효 건조장과 같은 축산 시설에서 발생되는 악취를 강제 배기시키면서 효과적인 살수를 통해 완전하게 소취 처리하되, 악취 제거 효율이 매우 우수하고, 특히 누구든지 손쉽게 구축하여 실시할 수 있음에 따라 영세하고 기술 수준이 낮은 농가에서 적합하게 채택하여 이용할 수 있는 축분 악취 제거 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 양태에 따른 축분 악취 제거 시스템은, 축사 내의 축분으로부터 야기되는 악취를 제거하는 축분 악취 제거 시스템으로, 상기 축사의 일 측벽에 적정 간격마다 형성되는 다수개의 배기구에 각기 설치되어 상기 축사 내의 악취 함유 가스를 강제 흡입하여 외부 배출시키는 다수개의 송풍팬; 상기 다수개의 배기구와 연통되도록 상기 축사 외부에 길게 연장되도록 구비되며 내부를 통해 상기 송풍팬에 의해 송풍되는 악취 함유 가스를 이송하는 송풍관; 전면 상의 상단부에 형성되는 가스 유입구에 상기 송풍관이 접속되어 악취 함유 가스를 유입받아 수집하며 내부에 밀폐 공간을 갖는 구조물로서 구비되는 가스실; 상기 가스실의 후면 상의 상단부에 형성되어 악취 함유 가스가 유출되는 가스 유출구를 향해 내측에서 집속된 형태의 물을 분사하도록 상기 가스실 내에 설치되는 하나 이상의 분사 노즐; 상기 가스실의 상기 가스 유출구에 전단이 연통되게 연결되어 수평으로 연장되는 관으로 내부를 통해 가스와 분사된 물이 통과되며 통과 과정에서 가스가 물에 젖어 가스 중에 함유된 악취 성분이 제거되는 정화관; 상기 정화관의 전단부 측 내부 또는 상기 정화관과 상기 분사 노즐 사이 위치에 구비되어 상기 분사 노즐로부터 집속된 형태로 분사되는 물을 부딪혀 상기 정화관 내의 사방으로 넓게 퍼지도록 하는 분사판; 전면 상의 상단부에 형성되는 전면 유입구가 상기 정화관의 후단과 연통되게 연결되어 가스와 분사된 물을 유입받으며 내부에 밀폐 공간을 갖는 구조물로서 내부의 하부 측에는 물이 저장되는 물 탱크부가 형성되고 상기 물 탱크부의 상부 공간에는 추가적인 정화가 실시되는 정화 공간부가 형성되며 상기 정화 공간부에는 가스와 분사된 물이 그대로 직진되어 통과되는 것을 차단하도록 수직 판 형태의 정화판이 하나 이상 구비되는 물탱크실; 상기 물탱크실의 후면 측에 개방되게 형성되는 후면 유출부에 전면이 연통되게 연결되어 거의 정화된 가스와 일부 잔류하는 물을 유입받으며 후방 측으로 갈수록 점차 하향되게 경사지는 상면은 비수막으로 차폐되고 후면은 완전히 폐쇄되며 정화된 가스가 대기 방출되도록 양 측면은 망 형태의 차폐망으로 차폐되는 구조물인 분리실; 상기 물탱크실 내의 상기 물 탱크부에 저장된 물을 펌핑하여 상기 분사 노즐 측으로 압송하도록 구비되는 펌핑 수단; 및 상기 펌핑 수단에 의해 펌핑되는 물을 내부 이송하여 상기 분사 노즐 측으로 이송하는 물 이송관; 을 포함한다.

또한, 상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 일 양태에 따른 축분 악 취 제거 시스템은, 축사에 근접되는 위치에 설치되어 상기 축사에서 발생되는 축분이 수집되어 저장되는 정화조로부터 발산되는 악취를 제거하는 축분 악취 제거 시스템으로, 상기 정화조의 지면 상에 위치되는 일부 부분을 감싸 발산되는 악취를 모으며 사방이 비닐로 밀폐되고 일 측면 상에는 악취 함유 가스가 유출되는 가스 유출구가 형성되는 비닐 하우스; 상기 비닐 하우스의 상기 가스 유출구에 전면 상에 형성되는 가스 유입구가 연통되게 연결되어 악취 함유 가스를 유입받아 수집하며 내부에 밀폐 공간을 갖는 구조물로서 구비되는 가스실; 상기 가스실의 후면 상의 상단부에 형성되어 악취 함유 가스가 유출되는 가스 유출구를 향해 내측에서 집속된 형태의 물을 분사하도록 상기 가스실 내에 설치되는 하나 이상의 분사 노즐; 상기 가스실의 상기 가스 유출구에 전단이 연통되게 연결되어 수평으로 연장되는 관으로 내부를 통해 가스와 분사된 물이 통과되며 통과 과정에서 가스가 물에 젖어 가스 중에 함유된 악취 성분이 제거되는 정화관; 상기 정화관의 전단부 측 내부 또는 상기 정화관과 상기 분사 노즐 사이 위치에 구비되어 상기 분사 노즐로부터 집속된 형태로 분사되는 물을 부딪혀 상기 정화관 내의 사방으로 넓게 퍼지도록 하는 분사판; 전면 상의 상단부에 형성되는 전면 유입구가 상기 정화관의 후단과 연통되게 연결되어 가스와 분사된 물을 유입받으며 내부에 밀폐 공간을 갖는 구조물로서 내부의 하부 측에는 물이 저장되는 물 탱크부가 형성되고 상기 물 탱크부의 상부 공간에는 추가적인 정화가 실시되는 정화 공간부가 형성되며 상기 정화 공간부에는 가스와 분사된 물이 그대로 직진되어 통과되는 것을 차단하도록 수직 판 형태의 정화판이 하나 이상 구비되는 물탱크실; 상기 물탱크실의 후면 측에 개방되게 형성되 는 후면 유출부에 전면이 연통되게 연결되어 거의 정화된 가스와 일부 잔류하는 물을 유입받으며 후방 측으로 갈수록 점차 하향되게 경사지는 상면은 비수막으로 차폐되고 후면은 완전히 폐쇄되며 정화된 가스가 대기 방출되도록 양 측면은 망 형태의 차폐망으로 차폐되는 구조물인 분리실; 상기 물탱크실 내의 상기 물 탱크부에 저장된 물을 펌핑하여 상기 분사 노즐 측으로 압송하도록 구비되는 펌핑 수단; 및 상기 펌핑 수단에 의해 펌핑되는 물을 내부 이송하여 상기 분사 노즐 측으로 이송하는 물 이송관; 을 포함한다.

그리고, 상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 일 양태에 따른 축분 악취 제거 시스템은, 축사나 정화조로부터 수거된 축분을 모아 발효, 건조하여 자원화하는 축분 발효 건조장으로부터 발산되는 악취를 제거하는 축분 악취 제거 시스템으로, 상기 축분 발효 건조장의 일 측벽 상에 형성되는 배기구에 설치되어 상기 축분 발효 건조장 내의 악취 함유 가스를 강제 흡입하여 외부 배출시키는 송풍팬; 상기 배기구를 감싸도록 상기 축분 발효 건조장의 상기 측벽 외부에 별도의 내부 공간을 형성하는 구조물로서 내부를 통해 상기 송풍팬에 의해 송풍되는 악취 함유 가스를 이송하는 배기실; 상기 배기실 다음에 상호 연통되도록 형성되어 악취 함유 가스를 유입받으며 내부에 밀폐 공간을 갖는 구조물로서 구비되는 가스실; 상기 가스실과 격벽을 통해 구획되도록 상기 가스실 다음에 형성되며 내부에 밀폐 공간을 갖는 구조물로서 내부의 하부 측에는 물이 저장되는 물 탱크부가 형성되고 상기 물 탱크부의 상부 공간에는 추가적인 정화가 실시되는 정화 공간부가 형성되며 상기 정화 공간부에는 가스와 분사된 물이 그대로 직진되어 통과되는 것을 차단하 도록 수직 판 형태의 정화판이 하나 이상 구비되는 물탱크실; 상기 격벽을 통해 결합되어 구비되며 상기 가스실과 상기 물탱크실 간을 내부 연통되게 연결하는 수평 관인 정화관; 상기 정화관을 향해 집속된 형태의 물을 분사하여 상기 정화관의 내부를 통해 가스와 분사된 물이 통과되어 통과 과정에서 가스가 물에 젖어 가스 중에 함유된 악취 성분이 제거되도록 상기 가스실 내에 설치되는 하나 이상의 분사 노즐; 상기 정화관의 전단부 측 내부 또는 상기 정화관과 상기 분사 노즐 사이 위치에 구비되어 상기 분사 노즐로부터 집속된 형태로 분사되는 물을 부딪혀 상기 정화관 내의 사방으로 넓게 퍼지도록 하는 분사판; 상기 물탱크실의 후면 측에 개방되게 형성되는 후면 유출부에 전면이 연통되게 연결되어 거의 정화된 가스와 일부 잔류하는 물을 유입받으며 후방 측으로 갈수록 점차 하향되게 경사지는 상면은 비수막으로 차폐되고 후면은 완전히 폐쇄되며 정화된 가스가 대기 방출되도록 양 측면은 망 형태의 차폐망으로 차폐되는 구조물인 분리실; 상기 물탱크실 내의 상기 물 탱크부에 저장된 물을 펌핑하여 상기 분사 노즐 측으로 압송하도록 구비되는 펌핑 수단; 및 상기 펌핑 수단에 의해 펌핑되는 물을 내부 이송하여 상기 분사 노즐 측으로 이송하는 물 이송관; 을 포함한다.

바람직하게, 상기 분사판은, 눕혀진 브이자 형상 즉, "<" 형상의 형강편 또는 눕혀진 원뿔 형상의 부재일 수 있다.

또한 바람직하게, 상기 정화판은, 상기 정화 공간부 내에 전후 방향을 따라 이격되도록 3개가 구비되되, 맨 앞의 제1 정화판은 물탱크실의 천정면과 미세 간격 이격되고 상기 물 탱크부의 물 수면과는 상대적으로 멀리 이격되게 상부 측에 구비 되고, 두번째의 제2 정화판은 천정면과는 상대적으로 멀리 이격되고 물 수면과는 근접되게 하부 측에 구비되며, 가장 후방에 위치되는 제3 정화판은 상기 제1 정화판과 동일한 높이의 상부 측에 구비될 수 있다.

또한 바람직하게, 상기 물탱크실의 상기 물 탱크부 내의 물에 악취 제거에 유용한 미생물이 투입되어 물과 함께 미생물이 분사될 수 있다.

본 발명에 따르면, 축사, 정화조 및 축분 발효 건조장과 같은 축산 시설로부터 발생되는 악취를 강제 배기시키면서 효과적인 살수를 통해 제거할 수 있으므로, 악취 발산에 따른 민원 문제를 해결할 수 있고, 축산물의 고품질화 및 생산성 향상을 기할 수 있으며, 종사자의 노동 기피 현상을 타파할 수 있는 효과가 달성될 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 특히 누구든지 손쉽게 구축하여 실시할 수 있으므로, 영세하고 기술 수준이 낮은 농가에서 적합하게 채택하여 실시할 수 있고, 전문 장치를 구입함에 따른 부담을 줄여줄 수 있으며, 그 유지, 보수도 누구든지 손쉽게 실시할 수 있으므로, 유지, 보수에 따른 어려움도 해소할 수 있고, 유지 비용도 매우 저렴할 수 있으므로, 농가에 경제적 이익도 줄 수 있는 효과도 달성될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

설명에 앞서, 본 발명에 따른 축분 악취 제거 시스템은 가축이 사육되는 축 사, 축사에 근접되는 지중에 설치되어 축사에서 발생되는 축분이 수집되어 저장되는 정화조, 수거된 축분을 모아 발효, 건조하여 자원화하는 축분 발효 건조장과 같은 축산 시설에 모두 적용 가능하다.

먼저, 축사에 적용되는 경우를 설명한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분 악취 제거 시스템이 축사에 적용되는 경우를 나타내는 일부 투시 구성도이다.

해당 축분 악취 제거 시스템은, 내부에서 가축이 사육되는 축사(10)의 일 측벽(12)의 동일 높이 선상에 적정 간격마다 형성되는 다수개의 배기구(14)에 각기 설치되어 축사(10) 내부의 악취 함유 가스를 강제 흡입하여 외부 배출시키는 다수개의 송풍팬(fan)(110)과, 동일 높이 선상의 다수개의 배기구(14)와 연통되도록 축사(10) 일 측벽(12) 외부에 길게 연장되도록 구비되며 그 내부를 통해 송풍팬(110)에 의해 송풍된 악취 함유 가스가 이송되는 송풍관(120)과, 그 전면 상의 상단부에 형성되는 가스 유입구(132)에 송풍관(120)의 후단이 접속되어 악취 함유 가스를 유입받으며 내부에 밀폐 공간을 갖는 구조물로서 구비되는 가스실(130)과, 가스실(130)의 후면 상의 상단부에 형성되어 악취 함유 가스가 유출되는 가스 유출구(134)를 향해 집속된 형태의 물을 내측에서 분사하도록 가스실(130) 내에 설치되는 하나 이상의 분사 노즐(140)과, 가스실(130)의 가스 유출구(134)에 전단이 연통되게 연결되어 수평으로 연장되는 관으로 그 내부를 통해 가스와 분사된 물이 통과되며 통과되는 과정에서 가스가 물에 충분히 젖어 가스 중에 함유된 악취 성분이 물에 포집되어 제거되도록 하는 정화관(160)과, 그 전면 상의 상단부에 형성되는 전면 유입구(172)가 정화관(160)의 후단과 연통되게 연결되어 가스와 분사된 물을 유입받으며 내부에 밀폐 공간을 갖는 구조물로서 그 내부의 하부 측에는 물이 저장되는 물 탱크부(176)가 형성되고 물 탱크부(176)의 상부 공간에는 추가적인 정화가 이루어지는 정화 공간부(178)가 형성되며 정화 공간부(178)에는 가스와 분사된 물이 그대로 직진되어 통과되는 것을 차단하도록 수직 판 형태의 정화판(180)이 하나 이상 구비되는 물탱크실(170)과, 물탱크실(170)의 후면 측에 형성되는 후면 유출부(174)에 그 개방된 전면이 연통되도록 연결되어 거의 정화된 가스와 일부 잔류하는 물을 유입받으며 후방 측으로 갈수록 점차 하향되게 경사지는 상면은 비수막(194)으로 차폐되고 후면은 완전히 폐쇄되며 정화된 가스가 대기 방출되도록 양 측면은 망 형태의 차폐망(196)으로 차폐되는 구조물인 분리실(190)과, 물탱크실(170) 내의 물 탱크부(176)에 저장된 물을 펌핑하여 분사 노즐(140) 측으로 압송하도록 구비되는 펌핑 수단(200)과, 펌핑 수단(200)에 의해 펌핑되는 물을 내부 이송하여 분사 노즐(140) 측으로 이송하도록 구비되는 물 이송관(210)을 포함한다.

축사(10)는 통상적으로 길이가 긴 건축물이므로 그 내부에서 전반적으로 발생되는 악취 함유 가스를 원활히 강제 흡입하여 외부 배출시킬 수 있도록 길이 방향에 따른 그 일 측벽(12) 상에는 일정 간격마다 관통되도록 배기구(14)가 형성되며, 각 배기구(14) 내에 송풍팬(110)이 설치된다.

이때, 축사(10) 내부에서는 가스가 상부 공간으로 올라와 모이므로 배기구(14)는 축사(10) 측벽(12)의 상단부에 구비되는 것이 좋으며, 바람직하게는 2/3 높이 정도가 좋다.

다수개의 배기구(14)와 연통될 수 있도록 축사(10) 측벽(12)의 외부에는 길이 방향을 따라 길게 하나의 송풍관(120)이 설치되며, 해당 송풍관(120)의 전단은 폐쇄되고 그 연장된 후단은 개방되어 가스실(130) 전면 측의 상단부에 형성되는 가스 유입구(132)와 연통되게 연결된다.

통상적으로, 농장 내에는 축사(10)가 다수개 있으므로, 도면에 나타낸 바와 같이, 각 축사(10) 마다에 하나의 송풍관(120)이 구비될 수 있고, 따라서 다수개 구비되는 송풍관들(120)은 가스실(130) 측의 가스 유입구(132)에 대해 공통되게 접속된다.

가스실(130)은 콘크리트 구조물과 같은 밀폐 구조물로 형성될 수 있으며, 지상이나 지하에 설치될 수 있다. 해당 가스실(130)은 그 전면 측 상단부에 형성되는 가스 유입구(132)를 통해 송풍관(120)으로부터 이송되어 오는 악취 함유 가스를 유입받아 수집하며 그 후면 측 상단부에는 그 내부를 통과한 악취 함유 가스가 유출되는 가스 유출구(134)가 형성된다.

분사 노즐(140)은 가스실(130) 내에서 가스 유출구(134)를 향해 하나 이상 구비되어 가스 유출구(134)를 향해 집중되게 물을 분사하되, 분사되는 물이 그 폭이 좁게 집속되어 물살이 센 물 줄기 형태로 분사되도록 함으로써, 분사되는 물이 모두 가스 유출구(134) 내부로 들어갈 수 있도록 하면서 그 분사압이 클 수 있도록 한다.

정화관(160)은 그 전단이 가스실(130)의 가스 유출구(134)에 연통되게 연결되고, 그 후단은 물탱크실(170)의 전면 측의 상단부에 형성되는 전면 유입구(172) 에 연통되게 연결되는 관 형태의 것으로, 수평되게 구비된다.

해당 정화관(160)은 축소되는 내부 공간을 형성하여 그 축소된 내부 공간을 통해 악취 함유 가스가 집중되게 통과되는 과정에서 또한 그 내부를 향해 집중되게 분사되어 통과되는 물에 의해 충분히 젖도록 함으로써, 통과되는 가스 중에 함유된 악취 성분들이 물이나 물방울에 포집되어 제거되도록 한다.

해당 정화관(160)의 전단부 측 내부 또는 그로부터 전방으로 이격되는 부분의 분사 노즐(140)과의 사이 위치에는 분사판(150)이 구비될 수 있으며, 해당 분사판(150)은 분사 노즐(140)로부터 분사되는 폭이 좁고 물살이 센 물 줄기를 부딪혀 물이 측방으로 넓게 퍼지도록 함과 아울러 물방울이 더욱 잘게 분쇄되도록 함으로써 퍼지는 무수히 작은 물방울들에 의해 통과되는 가스가 빈틈없이 젖어 함유된 악취 성분들이 최대한 제거되도록 한다. 즉, 통과되는 가스가 물에 모두 젖지 못하면 가스 내의 함유된 악취 성분들이 모두 제거될 수 없는데, 분사판(150)은 물에 젖지 않은 채 통과되는 가스가 발생되지 않도록 함으로써 정화 효율을 제고시킨다. 그러한 분사판(150)은 하나만 구비될 수도 있고, 분사 노즐(140)에 대응되는 개수로 구비될 수도 있으며, 분사 노즐(140)의 개수에 관계없이 필요되는 다수개로 구비될 수도 있다.

바람직하게, 상기한 분사판(150)으로는 도 2의 (a)에 나타낸 바와 같이 눕혀진 브이자 형상 즉, "<" 형상의 형강편이나 도 2의 (b)에 나타낸 바와 같은 눕혀진 원뿔 형상의 부재를 이용할 수 있고, 그들은 외측면들을 통해 물을 부딪혀 측방으로 넓게 퍼져나가도록 만든다.

정리하면, 우선 분사 노즐(140)을 통해 폭이 좁고 물살이 센 형태의 물을 분사하는 것에 의해 분사되는 물이 강력한 세기를 가져 충분히 먼 거리를 날아가는 과정에서 가스와 빈번하면서 강하게 접촉되어 악취 성분을 원활히 흡착 제거할 수 있도록 함과 함께, 분사되는 물이 외측으로 손실됨 없이 모두 정화관(160) 내부로 유입될 수 있도록 한 다음, 적절한 분사판(150)을 이용하여 물을 퍼트리고 더욱 작은 물방울들로 만들어 물에 젖지 않고 빠져나가는 가스가 없도록 하는 것에 의해 극대화된 정화 효율을 제공할 수 있다.

관련하여, 정화관(160) 내에서 물의 일부는 그 내측벽에 부딪혀 그 내측 저면에 모일 수 있으나, 모여진 물은 가스와 분사된 물의 압력에 의해 밀어져 결국 물탱크실(170) 내로 회수될 수 있다.

물탱크실(170)은 지상에 설치되거나 일부 지중에 매설되도록 설치될 수 있는 콘크리트 구조물과 같은 밀폐 구조물로서 구비되는 것으로, 그 내부의 하부 측에는 물이 수용되어 저장되는 물 탱크부(176)가 형성되고, 물 탱크부(176)의 상부 측에는 가스가 통과하여 지나가면서 2차적으로 정화되는 정화 공간부(178)가 형성된다.

그 정화 공간부(178) 내에는 이송력을 가진 가스와 물이 그대로 통과되어 후단 측의 밖으로 유출되는 것을 차단하여 악취 성분에 오염된 물이 외부 배출되는 것을 차단함과 아울러, 오염된 물을 가스로부터 분리시켜 물 탱크부(176)로 회수하기 위해 수직 방향으로 구비되는 금속 재질이나 콘크리트 재질일 수 있는 정화판(180)이 하나 이상 구비된다.

해당 정화판(180)은 바람직하게 전후 방향을 따라 이격되도록 3개가 구비되 되, 맨 앞의 제1 정화판(180-1)은 물탱크실(170)의 천정면과는 10㎝ 정도 미세 간격 이격되고 물 탱크부(176)의 물 수면과는 상대적으로 멀리 이격되도록 상부 측에 구비되고, 두번째의 제2 정화판(180-2)은 천정면과는 상대적으로 멀리 이격되고 물 수면과는 근접되도록 하부 측에 구비되며, 가장 후방에 위치되는 제3 정화판(180-3)은 제1 정화판(180-1)과 동일한 높이의 상부 측에 구비될 수 있다. 따라서, 물탱크실(170)의 상단부 측을 통해 유입되는 가스와 물 중의 일부는 천정면과 제1 정화판(180-1) 및 제3 정화판(180-3) 간의 사이 틈새를 통해 통과되어 유출되어 나갈 수 있고, 그 진행 과정에서 물은 천장면이나 제1 정화판(180-1)와 제3 정화판(180-3)에 부딪혀 가스로부터 분리될 수 있고 분리된 물은 떨어져 물 탱크부(176)로 회수될 수 있으며 통과되는 가스는 천정면이나 제1 정화판(180-1)와 제3 정화판(180-3)의 상단부에 부착되어 있거나 낙하되는 과정의 물과 접촉되어 추가적으로 정화될 수 있다. 또한, 유입되는 가스와 물 중의 일부는 제1·제2·제3 정화판(180-1, 180-2, 180-3)과 순차적으로 부딪히면서 하부 측을 통해서도 지그재그 형태로 흘러 통과될 수 있으며, 이 과정에서도 물은 제1·제2·제3 정화판(180-1, 180-2, 180-3)과 부딪혀 가스로부터 분리되면서 또한 가스는 정화판들(180-1, 180-2, 180-3)에 부착되어 있거나 낙하되는 과정의 물과 접촉되어 추가적으로 정화될 수 있다. 물론, 천정면과 정화판들(180)로부터 낙하되는 물은 하부 측의 물 탱크부(176)로 회수된다. 이로써, 정화판들(180)을 통해 가스 중에 함유되어 있는 오염된 물을 가스로부터 원활히 분리하여 회수할 수 있다.

물탱크실(170)의 후면 측에는 그 내측의 정화 공간부(178)와 넓은 면적을 통 해 연통되도록 후면 유출부(174)가 형성되며, 그 후면 유출부(174)에 바로 접속되는 분리실(190)의 전면 측에는 후면 유출부(174)에 대응되는 다소 넓은 면적으로 개방되는 전면 유입부(192)가 형성된다.

분리실(190)은 물탱크실(170)의 후방 측에 접속되는 일정한 내부 공간을 갖는 구조물로서 구비되는 것으로, 물탱크실(170)로부터 배출되는 가스에 잔류하는 오염된 물을 가스로부터 분리시켜 오염된 물이 가스와 함께 외부로 방출되지 않고 정화된 가스만이 대기 중으로 방출되도록 한다.

분리실(190)의 전면 측은 전면 유입부(192)가 형성되며, 그 후면측은 진행되는 가스를 차단하도록 벽으로 폐쇄되고, 그 상면은 전단부가 물탱크실(170)의 천정면 높이이고 후방으로 갈수록 점차 하향되게 경사지도록 형성되되, 합성수지 비닐일 수 있는 비수막(194)으로 차폐되며, 그 양 측면은 망 형태의 차폐망(196)으로 차폐된다.

여기서, 비수막(194)이 합성수지 비닐인 경우 그것은 파이프 등에 의한 골격 구조에 지지되도록 구비될 수 있으며, 해당 비수막(194)은 후방으로 갈수록 하향 경사짐에 따라 날라오는 가스를 부딪혀 가스에 잔류하는 물을 부착하여 가스로부터 잔류하는 물을 분리시키고, 빠르게 위로 날아가고자 하는 가스를 차단하여 잔류하는 물이 그대로 외부 방출되는 것을 막는다.

그 양 측면을 덮도록 구비되는 차폐망(196)은 망 형태임에 따라 정화된 가스만이 측방으로 유출되어 대기 중으로 방출되도록 하면서 방출되는 가스 중에 혹시 잔류하는 물은 접촉에 따라 추가적으로 분리 제거되도록 한다.

관련하여, 물탱크실(170)에서 천정면 측의 사이 틈새를 통해 그다지 간섭됨 없이 통과된 후 유입되는 가스는 결국 분리실(190)의 비수막(194)에 부딪혀 함유된 물이 더욱 분리되어 제거될 수 있고, 물탱크실(170)에서 하부 측을 통해 지그재그로 흐른 가스는 정화판들(180)에 의해 많이 간섭되면서 함유된 물이 많이 제거된 상태이므로 단순히 차폐망(196)을 통과하면서 함유된 물이 최종적으로 분리된다.

펌핑 수단(200)은 전원 공급에 따라 가동되어 물탱크실(170) 내의 물 탱크부(176)에 저장된 물을 계속적으로 펌핑하여 분사 노즐(140) 측으로 압송하는 것으로, 물 탱크부(176) 내의 물 속에 위치되는 수중 펌프로 구현될 수 있다.

물 이송관(210)은 펌핑 수단(200)의 가동에 따라 펌핑되는 물을 내부 이송하여 분사 노즐(140) 측으로 이송한다.

첨언하면, 통상 가스는 상부로 올라 갈려는 움직임을 가지므로, 정화관(160) 등은 상단부 측에 형성되는 것이 좋다.

또한, 가스실(130)에는 작업자가 출입할 수 있도록 출입문(미도시)이 구비되어 작업자가 주기적으로 내부의 분사 노즐(140)과 분사판(150)을 점검할 수 있도록 하는 것이 좋다.

이상에서는 축사(10)의 경우 발생되는 악취 정도가 심하지 않아, 물 만을 분사하여 악취 성분을 거의 이상 없이 제거할 수 있으나, 제거 효율을 보다 제고시키고자 하는 경우에는 악취 제거에 유용한 미생물을 물 탱크부(176)에 저장된 물에 투입하여 미생물이 배양된 물을 분사하여 보다 효과적으로 악취를 제거할 수도 있다.

덧붙여, 필요에 따라서는 분사 노즐(140)에서 분사되는 물이 송풍팬(110)에 의해 송풍되어 오는 가스의 흐름에 의해 일측으로 편향되는 현상이 발생되는 경우에는 방풍을 돕도록 적절히 바람막이 판을 분사 노즐(140)의 측방에 적절히 설치할 수도 있다.

나아가, 본 발명에 따른 축분 악취 제거 시스템이 축사(10)에 근접되는 지중에 설치되어 축사(10)에서 발생되는 축분이 수집되어 저장되는 정화조에서 발생되는 악취를 제거하기 위해 적용되는 경우를 이하 설명한다.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분 악취 제거 시스템이 축사에 부설되는 정화조에 적용되는 경우를 나타내는 일부 투시 구성도이다.

정화조(20)에 적용되는 경우도 상술한 축사(10)에 적용되는 경우와 같이 동일하게 가스실(130), 분사 노즐(140), 분사판(150), 정화관(160), 물탱크실(170) 및 분리실(190)을 이용하는 것은 같으며, 단지 정화조(20)에서 발생되는 악취 함유 가스를 수집하여 가스실(130)로 공급하는 구성만이 다르다.

즉, 축사(10) 인근에 설치되는 정화조(20)의 개수는 1개나 2개 이상일 수 있고, 그들 정화조(20)의 지면 상에 노출되는 뚜껑(22) 부분을 포함하는 정화조(20)의 일부 부분을 덮어 밀폐하도록 비닐 하우스(220)가 설치되며, 해당 비닐 하우스(220)의 일 측면 상에는 가스 유출구(222)가 형성되어 이 가스 유출구(222)가 가스실(130)의 전면 상에 개구되는 가스 유입구(132)와 연통된다.

따라서, 정화조(20)로부터 발생되는 악취 함유 가스는 주로 그 뚜껑(22) 부분을 통해 유출되어 먼저 비닐 하우스(220) 내부에 모인 다음 이어서 가스실(130) 로 유입되어 수집된 후 정화관(160), 물탱크실(170) 및 분리실(190)을 거치면서 악취는 제거되고 정화된 가스만이 최종적으로 대기 방출된다.

정화조(20)로부터 발생되는 악취 함유 가스를 모으고자 비닐 하우스(220)를 이용하는 이유는 비닐 하우스(220)는 그 내부에 충분한 공간을 형성할 수 있어 그 내부로 작업자들이 들어가 정화조(20) 내의 분뇨에 대해 폭기 처리하거나 수집된 분뇨를 꺼내는 작업이 가능하도록 하면서, 그들 작업 시에 발생되는 악취 함유 가스를 외부로 방출되지 않게 모을 수 있기 때문이다.

이러한 정화조(20)의 경우에도 발생되는 악취 정도가 그다지 심하지 않은 편이므로, 물 만을 분사하여 악취 성분을 거의 이상 없이 제거할 수 있으나, 제거 효율을 보다 제고시키고자 하는 경우에는 악취 제거에 유용한 미생물을 물 탱크부(176)에 저장된 물에 투입하여 미생물이 배양된 물을 분사하여 보다 효과적으로 악취를 제거할 수 있다.

또한 나아가, 본 발명에 따른 축분 악취 제거 시스템이 축사(10)나 정화조(20)로부터 수거되는 축분을 모아 발효, 건조하여 자원화하는 축분 발효 건조장에 적용되는 경우를 이하 설명한다.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분 악취 제거 시스템이 축분 발효 건조장에 적용되는 경우를 나타내는 일부 투시 구성도이다.

축분 발효 건조장(30)의 경우는 전술한 축사(10)나 정화조(20)와는 비교되지 않을 만큼의 양도 많고 냄새도 더욱 고약한 악취가 발생됨과 아울러, 축분 발효 건조장(30)은 축사(10)와 같이 길이가 긴 형태의 건물도 아니고 길이가 짧은 건물이 며 그 개수도 축사(10)와 같이 여러개이지 않고 통상 한개이므로, 적용되는 축분 악취 제거 시스템의 구성이 조금 다르게 적용된다.

즉, 축분 발효 건조장(30)의 일 측벽(32)의 상단부에는 배기구(34)가 형성되고, 그 배기구(34) 내에는 송풍팬(100)이 설치되며, 해당 배기구(34)를 감싸도록 축분 발효 건조장(30)의 일 측벽(32)의 외부에는 별도의 배기실(230)이 콘크리트 구조물 등으로 형성되고, 그 배기실(230) 다음에는 서로 연통되도록 가스실(130)이 형성되며, 가스실(130)과 물탱크실(170)은 격벽(171)을 통해 서로 구획되되, 격벽(171) 상에 다소 내경이 큰 정화관(160)이 결합되어 해당 정화관(160)을 통해 가스실(130)과 물탱크실(170)이 연통된다.

중요한 것은 축분 발효 건조장(30)의 경우에는 악취 제거에 유용한 미생물을 물에 꼭 투입하여 함께 이용해야만 심한 악취를 원활히 제거할 수 있다는 것으로, 미생물로는 기존에 악취 제거 용도로 널리 이용되고 있는 것 중에서 적절히 채택하여 이용할 수 있다.

이상과 같은 본 발명에 따른 축분 악취 제거 시스템을 실제 설치하여 운영해 본 바, 축분 발효 건조장(30)의 경우 종래에는 직선 거리로 2㎞의 먼 거리에서까지 악취가 감지되던 것이 10m의 매우 근접한 거리에서도 악취가 거의 감지되지 않음을 확인할 수 있었다.

아울러, 본 발명에 따른 축분 악취 제거 시스템은 누구나 그 설치 및 운영이 쉽고, 설치비와 운영비도 매우 적게 소요된다. 그러면서도 악취 제거 효율은 우수하므로 영세한 축산 농가에 적합하게 널리 보급될 수 있을 것이다.

마지막에서, 본 명세서에서 사용한 "축분(畜糞)"이란 명칭은 분(糞) 또는 뇨(尿)를 포함하는 분뇨(糞尿)로 정의됨을 명확히 밝힌다.

이상, 상기 내용은 본 발명의 바람직한 일 실시예를 단지 예시한 것으로 본 발명의 당업자는 본 발명의 요지를 변경시킴이 없이 본 발명에 대한 수정과 변경을 가할 수 있음을 인지해야 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분 악취 제거 시스템이 축사에 적용되는 경우를 나타내는 일부 투시 구성도,

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분 악취 제거 시스템에 구비되는 분사판의 두가지 형태를 예시적으로 보여주는 도면들,

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분 악취 제거 시스템이 정화조에 적용되는 경우를 나타내는 일부 투시 구성도,

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 축분 악취 제거 시스템이 축분 발효 건조장에 적용되는 경우를 나타내는 일부 투시 구성도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 축사 12 : 측벽

14 : 배기구 20 : 정화조

22 : 뚜껑 30 : 축분 발효 건조장

32 : 측벽 34 : 배기구

110 : 송풍팬 120 : 송풍관

130 : 가스실 132 : 가스 유입구

134 : 가스 유출구 140 : 분사 노즐

150 : 분사판 160 : 정화관

170 : 물탱크실 171 : 격벽

172 : 전면 가스 유입구 174 : 후면 유출부

176 : 물 탱크부 178 : 정화 공간부

180 : 정화판 190 : 분리실

192 : 전면 가스 유입부 194 : 비수막

196 : 차폐망 200 : 펌핑 수단

210 : 물 이송관 220 : 비닐 하우스

222 : 가스 유출부 230 : 배기실

Claims (6)

1. 축사 내의 축분으로부터 야기되는 악취를 제거하는 축분 악취 제거 시스템으로,

   상기 축사의 일 측벽에 적정 간격마다 형성되는 다수개의 배기구에 각기 설치되어 상기 축사 내의 악취 함유 가스를 강제 흡입하여 외부 배출시키는 다수개의 송풍팬;

   상기 다수개의 배기구와 연통되도록 상기 축사 외부에 길게 연장되도록 구비되며 내부를 통해 상기 송풍팬에 의해 송풍되는 악취 함유 가스를 이송하는 송풍관;

   전면 상의 상단부에 형성되는 가스 유입구에 상기 송풍관이 접속되어 악취 함유 가스를 유입받아 수집하며 내부에 밀폐 공간을 갖는 구조물로서 형성되는 가스실;

   상기 가스실의 후면 상의 상단부에 형성되어 악취 함유 가스가 유출되는 가스 유출구를 향해 내측에서 집속된 형태의 물을 분사하도록 상기 가스실 내에 설치되는 하나 이상의 분사 노즐;

   상기 가스실의 상기 가스 유출구에 전단이 연통되게 연결되어 수평으로 연장되는 관으로 내부를 통해 가스와 분사된 물이 통과되며 통과 과정에서 가스가 물에 충분히 젖어 가스 중에 함유된 악취 성분이 제거되는 정화관;

   상기 정화관의 전단부 측 내부 또는 상기 정화관과 상기 분사 노즐 사이 위 치에 구비되어 상기 분사 노즐로부터 집속된 형태로 분사되는 물을 부딪혀 상기 정화관의 사방으로 넓게 퍼지도록 하는 분사판;

   전면 상의 상단부에 형성되는 전면 유입구가 상기 정화관의 후단과 연통되게 연결되어 가스와 분사된 물을 유입받으며 내부에 밀폐 공간을 갖는 구조물로서 내부의 하부 측에는 물이 저장되는 물 탱크부가 형성되고 상기 물 탱크부의 상부 공간에는 추가적인 정화가 실시되는 정화 공간부가 형성되며 상기 정화 공간부에는 가스와 분사된 물이 그대로 직진되어 통과되는 것을 차단하도록 수직 판 형태의 정화판이 하나 이상 구비되는 물탱크실;

   상기 물탱크실의 후면 측에 개방되게 형성되는 후면 유출부에 전면이 연통되게 연결되어 거의 정화된 가스와 일부 잔류하는 물을 유입받으며 후방 측으로 갈수록 점차 하향되게 경사지는 상면은 비수막으로 차폐되고 후면은 완전히 폐쇄되며 정화된 가스가 대기 방출되도록 양 측면은 망 형태의 차폐망으로 차폐되는 구조물인 분리실;

   상기 물탱크실 내의 상기 물 탱크부에 저장된 물을 펌핑하여 상기 분사 노즐 측으로 압송하도록 구비되는 펌핑 수단; 및

   상기 펌핑 수단에 의해 펌핑되는 물을 내부 이송하여 상기 분사 노즐 측으로 이송하는 물 이송관; 을 포함하는 축분 악취 제거 시스템.
2. 축사에 근접되는 위치에 설치되어 상기 축사에서 발생되는 축분이 수집되어 저장되는 정화조로부터 발산되는 악취를 제거하는 축분 악취 제거 시스템으로,

   상기 정화조의 지면 상에 위치되는 일부 부분을 감싸 발산되는 악취를 모으며 사방이 비닐로 밀폐되고 일 측면 상에는 악취 함유 가스가 유출되는 가스 유출구가 형성되는 비닐 하우스;

   상기 비닐 하우스의 상기 가스 유출구에 전면 상에 형성되는 가스 유입구가 연통되게 연결되어 악취 함유 가스를 유입받아 수집하며 내부에 밀폐 공간을 갖는 구조물로서 구비되는 가스실;

   상기 가스실의 후면 상의 상단부에 형성되어 악취 함유 가스가 유출되는 가스 유출구를 향해 내측에서 집속된 형태의 물을 분사하도록 상기 가스실 내에 설치되는 하나 이상의 분사 노즐;

   상기 가스실의 상기 가스 유출구에 전단이 연통되게 연결되어 수평으로 연장되는 관으로 내부를 통해 가스와 분사된 물이 통과되며 통과 과정에서 가스가 물에 젖어 가스 중에 함유된 악취 성분이 제거되는 정화관;

   상기 정화관의 전단부 측 내부 또는 상기 정화관과 상기 분사 노즐 사이 위치에 구비되어 상기 분사 노즐로부터 집속된 형태로 분사되는 물을 부딪혀 상기 정화관 내의 사방으로 넓게 퍼지도록 하는 분사판;

   전면 상의 상단부에 형성되는 전면 유입구가 상기 정화관의 후단과 연통되게 연결되어 가스와 분사된 물을 유입받으며 내부에 밀폐 공간을 갖는 구조물로서 내부의 하부 측에는 물이 저장되는 물 탱크부가 형성되고 상기 물 탱크부의 상부 공간에는 추가적인 정화가 실시되는 정화 공간부가 형성되며 상기 정화 공간부에는 가스와 분사된 물이 그대로 직진되어 통과되는 것을 차단하도록 수직 판 형태의 정 화판이 하나 이상 구비되는 물탱크실;

   상기 물탱크실의 후면 측에 개방되게 형성되는 후면 유출부에 전면이 연통되게 연결되어 거의 정화된 가스와 일부 잔류하는 물을 유입받으며 후방 측으로 갈수록 점차 하향되게 경사지는 상면은 비수막으로 차폐되고 후면은 완전히 폐쇄되며 정화된 가스가 대기 방출되도록 양 측면은 망 형태의 차폐망으로 차폐되는 구조물인 분리실;

   상기 물탱크실 내의 상기 물 탱크부에 저장된 물을 펌핑하여 상기 분사 노즐 측으로 압송하도록 구비되는 펌핑 수단; 및

   상기 펌핑 수단에 의해 펌핑되는 물을 내부 이송하여 상기 분사 노즐 측으로 이송하는 물 이송관; 을 포함하는 축분 악취 제거 시스템.
3. 축사나 정화조로부터 수거된 축분을 모아 발효, 건조하여 자원화하는 축분 발효 건조장으로부터 발산되는 악취를 제거하는 축분 악취 제거 시스템으로,

   상기 축분 발효 건조장의 일 측벽 상에 형성되는 배기구에 설치되어 상기 축분 발효 건조장 내의 악취 함유 가스를 강제 흡입하여 외부 배출시키는 송풍팬;

   상기 배기구를 감싸도록 상기 축분 발효 건조장의 상기 측벽 외부에 별도의 내부 공간을 형성하는 구조물로서 내부를 통해 상기 송풍팬에 의해 송풍되는 악취 함유 가스를 이송하는 배기실;

   상기 배기실 다음에 상호 연통되도록 형성되어 악취 함유 가스를 유입받으며 내부에 밀폐 공간을 갖는 구조물로서 구비되는 가스실;

   상기 가스실과 격벽을 통해 구획되도록 상기 가스실 다음에 형성되며 내부에 밀폐 공간을 갖는 구조물로서 내부의 하부 측에는 물이 저장되는 물 탱크부가 형성되고 상기 물 탱크부의 상부 공간에는 추가적인 정화가 실시되는 정화 공간부가 형성되며 상기 정화 공간부에는 가스와 분사된 물이 그대로 직진되어 통과되는 것을 차단하도록 수직 판 형태의 정화판이 하나 이상 구비되는 물탱크실;

   상기 격벽을 통해 결합되어 구비되며 상기 가스실과 상기 물탱크실 간을 내부 연통되게 연결하는 수평 관인 정화관;

   상기 정화관을 향해 집속된 형태의 물을 분사하여 상기 정화관의 내부를 통해 가스와 분사된 물이 통과되어 통과 과정에서 가스가 물에 젖어 가스 중에 함유된 악취 성분이 제거되도록 상기 가스실 내에 설치되는 하나 이상의 분사 노즐;

   상기 정화관의 전단부 측 내부 또는 상기 정화관과 상기 분사 노즐 사이 위치에 구비되어 상기 분사 노즐로부터 집속된 형태로 분사되는 물을 부딪혀 상기 정화관 내의 사방으로 넓게 퍼지도록 하는 분사판;

   상기 물탱크실의 후면 측에 개방되게 형성되는 후면 유출부에 전면이 연통되게 연결되어 거의 정화된 가스와 일부 잔류하는 물을 유입받으며 후방 측으로 갈수록 점차 하향되게 경사지는 상면은 비수막으로 차폐되고 후면은 완전히 폐쇄되며 정화된 가스가 대기 방출되도록 양 측면은 망 형태의 차폐망으로 차폐되는 구조물인 분리실;

   상기 물탱크실 내의 상기 물 탱크부에 저장된 물을 펌핑하여 상기 분사 노즐 측으로 압송하도록 구비되는 펌핑 수단; 및

   상기 펌핑 수단에 의해 펌핑되는 물을 내부 이송하여 상기 분사 노즐 측으로 이송하는 물 이송관; 을 포함하는 축분 악취 제거 시스템.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 있어서,

   상기 분사판은,

   눕혀진 브이자 형상 즉, "<" 형상의 형강편 또는 눕혀진 원뿔 형상의 부재인 것을 특징으로 하는 축분 악취 제거 시스템.
5. 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 있어서,

   상기 정화판은,

   상기 정화 공간부 내에 전후 방향을 따라 이격되도록 3개가 구비되되,

   맨 앞의 제1 정화판은 물탱크실의 천정면과 미세 간격 이격되고 상기 물 탱크부의 물 수면과는 상대적으로 멀리 이격되게 상부 측에 구비되고,

   두번째의 제2 정화판은 천정면과는 상대적으로 멀리 이격되고 물 수면과는 근접되게 하부 측에 구비되며,

   가장 후방에 위치되는 제3 정화판은 상기 제1 정화판과 동일한 높이의 상부 측에 구비되는 것을 특징으로 하는 축분 악취 제거 시스템.
6. 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 있어서,

   상기 물탱크실의 상기 물 탱크부 내의 물에 악취 제거에 유용한 미생물이 투 입되어 물과 함께 미생물이 분사되는 것을 특징으로 하는 축분 악취 제거 시스템.

Images