KR20220106341A - 방전 툴 센터링 지그시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 방전가공용 방전 툴의 전극블록(1)과 전극홀더(2)가 정중앙에 조립되도록 위치보정하는 방전 툴 센터링 지그시스템에 관련되며, 이때 방전 툴 센터링 지그시스템은 전극블록 조립 위치를 보정하는 한 쌍의 센터링모듈이 벨트구동부의 궤도운동에 의해 상호 역방향으로 연계 작동되도록 구조개선되어, 저렴한 비용으로 제작이 간단하고 고장률이 현저히 낮으며, 벨트 사이에 형성되는 빈공간을 이용하여 전극홀더에 홀더핀을 장착한 상태 그대로 센터링공정이 수행되므로 홀더핀 탈부착 작업이 생략되고, 특히, 센터링모듈의 힘점과 작용점 간에 거리가 축소되어 힘전달이 정확하게 이루어지면서 센터링 정밀도 향상을 도모하도록 하부본체(10), 상부본체(20), 벨트구동부(30), 센터링모듈(40)을 포함하여 주요구성으로 한다.

Description

방전 툴 센터링 지그시스템 {Electrode tool centering jig system for electric discharge machining}
본 발명은 방전 툴 센터링 지그시스템에 관련되며, 보다 상세하게는 전극블록 조립 위치를 보정하는 한 쌍의 센터링모듈이 벨트구동부의 궤도운동에 의해 상호 역방향으로 연계 작동되도록 구조개선되어, 저렴한 비용으로 제작이 간단하고 고장률이 현저히 낮으며, 벨트 사이에 형성되는 빈공간을 이용하여 전극홀더에 홀더핀을 장착한 상태 그대로 센터링공정이 수행되므로 홀더핀 탈부착 작업이 생략되고, 특히, 센터링모듈의 힘점과 작용점 간에 거리가 축소되어 힘전달이 정확하게 이루어지면서 센터링 정밀도 향상을 도모하는 방전 툴 센터링 지그시스템에 관한 것이다.
일반적으로 방전 가공은 초경합금, 고속도강, 내열강과 같이 경도가 높은 피가공물을 정밀 가공하는 특수 가공방법으로, 근자에는 정밀부품을 사출성형하기 위한 금형 제작에 널리 이용되고 있다.
여기서, 방전 가공은 일면에 성형 패턴이 형성되어 있는 전극을 전해액에 담겨 있는 피가공물에 접촉시킬 때 발생하는 방전 현상을 이용하여 전극의 패턴 형상대로 피가공물을 가공하는 것으로서, 이때 전극은 전극홀더에 고정되고, 전극홀더를 기준으로 전극 패턴이 가공됨에 따라 전극과 전극홀더 조립공정의 중요성이 대두되고 있다.
이에 종래에 개시된 특허등록 10-1753239호에서, 좌우 양측이 개구된 피가공물 안착홈을 구비한 고정블록이 장착되는 고정 지그에 있어서, 본체; 상기 본체 상부에 구비되어, 상기 고정블록이 탈착되는 장착블록; 상기 장착블록의 좌우 양측에서 각각 좌우 이동하도록 구비되어, 상기 안착홈에 안착된 피가공물의 양측면을 가압하는 한 쌍의 센터 맞춤부재; 및 상기 본체에 구비되어 상기 한 쌍의 센터 맞춤부재가 서로 연동하여 동시에 동일 거리만큼 이동하도록 하는 연동수단;을 포함하여 이루어져, 상기 한 쌍의 센터 맞춤부재가 동시에 좌우 이동하여 피가공물이 안착홈의 센터에 위치하도록 조정할 수 있고, 상기 연동수단은, 상기 본체의 좌우 양측에서 각각 좌우 슬라이딩 이동하도록 구비되되 전후로 서로 반대편에 배열되어 있으며, 각 톱니부가 서로 마주보는 내측면에 구비되어 있는 한 쌍의 랙기어, 상기 안착홈의 센터 하부에서 상기 한 쌍의 랙기어 사이에 구비되어, 상기 랙기어의 각 톱니부가 동시에 치합되어 있는 연동기어를 포함하고, 상기 센터 맞춤부재는, 상기 랙기어 상부에 연결된 이동바, 상기 이동바의 상단부에서 좌우 수평방향으로 결합되며, 내측 단부에 피가공물의 측면이 접촉하는 접촉단을 구비한 가압봉을 포함하며, 상기 이동바는, 상단부에 상기 가압봉이 끼워져 좌우 위치 조정이 가능하도록 하는 관통홀을 포함하되, 상기 이동바의 상단부가 내측으로 돌출된 절곡부로 형성되어, 상기 절곡부에 상기 관통홀이 구비되어 있는 기술이 선 제시된 바 있다.
그러나, 상기 종래기술은 센터 맞춤부재들이 동시에 좌우 이동하여 피가공물이 안착홈의 센터에 위치하도록 조정하려는 것이나, 마주하는 한 쌍의 이동바가 렉기어와 연동기어에 의해 상호 역방향으로 연계작동되도록 구성되므로, 제조비용이 증가되면서 현장의 가공 칩과 같은 이물질이 끼일 경우 쉽게 고장을 일으키고, 특히, 한 쌍의 렉기어와 연동기어 치합 구조의 특성상 한 쌍의 이동바 사이에 공간이 부족하여 상판 상에 장착블록을 설치하고, 장착블록에 고정블록의 지지돌기가 수용되도록 설치하고 있지만, 이로 인해 고정블록 설치 위치가 높아짐과 더불어 이동바의 힘점(렉기어 연결지점)과 작용점(피가공물을 가압하는 위치) 사이 거리가 확대되어 센터 위치조절 정밀도가 저하되는 폐단이 따랐다.
이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 전극블록 조립 위치를 보정하는 한 쌍의 센터링모듈이 벨트구동부의 궤도운동에 의해 상호 역방향으로 연계 작동되도록 구조개선되어, 저렴한 비용으로 제작이 간단하고 고장률이 현저히 낮으며, 벨트 사이에 형성되는 빈공간을 이용하여 전극홀더에 홀더핀을 장착한 상태 그대로 센터링공정이 수행되므로 홀더핀 탈부착 작업이 생략되고, 특히, 센터링모듈의 힘점과 작용점 간에 거리가 축소되어 힘전달이 정확하게 이루어지면서 센터링 정밀도 향상을 도모하는 방전 툴 센터링 지그시스템을 제공하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 방전 툴의 전극블록(1)과 전극홀더(2)가 정중앙에 조립되도록 위치보정하는 방전 툴 센터링 지그시스템에 있어서, 상면에 복수의 간격유지블록(12)이 구비되는 하부본체(10); 상기 간격유지블록(12)에 지지되어 하부본체(10) 상측으로 이격 배치되고, 중앙에 전극홀더(2)의 홀더핀(2a)이 수용되도록 센터지그홀(22)이 형성되며, 센터지그홀(22)을 중심으로 양측에 한 쌍의 레일홀(24)이 구비되는 상부본체(20); 상기 레일홀(24)과 대응하는 상부본체(20) 양측 가장자리부에 설치되는 한 쌍의 벨트풀리(32)와, 벨트풀리(32)를 중심으로 궤도운동되고, 벨트풀리(32) 사이에 서로 대향하는 제 1, 2직선구간(34a)(34b)이 형성되는 벨트(34)를 포함하는 벨트구동부(30); 및 상기 벨트(34)의 제 1, 2직선구간(34a)(34b)에 각각 연결되고, 레일홈(24) 내에서 상호 역방향으로 직선 운동되면서 전극홀더(2)에 조립된 전극블록(1)을 가압하여 위치보정하도록 구비되는 한 쌍의 센터링모듈(40);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 센터링모듈(40)은, 양단에 레일돌기(42a)가 형성되어 상부본체(20) 저면에 구비되는 가이드레일(43)을 타고 직선 운동이 안내되는 이송블록(42)과, 이송블록(42)과 벨트(34)의 제 1, 2직선구간(34a)(34b)을 연결하는 벨트클램프(44)와, 이송블록(42) 상단부에 돌출되어 전극홀더(2)에 조립된 전극블록(1)을 양측에서 가압하도록 구비되는 밀편(46)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 밀편(46)은 이송블록(42) 상에 나사 결합되어 돌출길이가 조절되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 밀편(46)은 영점세팅모듈(50)에 의해 센터지그홀(22)을 기준으로 영점 세팅되도록 구비되고, 상기 영점세팅모듈(50)은, 센터지그홀(22)에 끼움결합되는 고정핀(52)과, 고정핀(52) 상부로 돌출되어 외주면에 밀편(46)이 접촉되도록 구비되는 기준핀(54)을 포함하고, 상기 영점세팅모듈(50)의 고정핀(52)을 센터지그홀(22)에 끼운 상태로 설치하고, 밀편(46)을 상호 역방향으로 직선 이동시켜 어느 일측 밀편(46)이 영점세팅모듈(50)의 기준핀(54)에 접촉되는 위치를 기준으로 다른 일측 밀편(46)이 기준핀(54)에 접촉되도록 돌출 길이를 조절하여 영점 세팅하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가이드레일(43)은 센터지그홀(22) 측으로 갈수록 하향 경사각으로 형성되고, 상기 이송블록(42)은 가이드레일(43)을 타고 하향 경사각으로 이동되면서 밀편(46)이 전극홀더(2)에 조립된 전극블록(1)을 영점 세팅하는 중에 하방향으로 당김력이 작용하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 벨트(34)를 청소하는 클리닝모듈(60)이 구비되고, 상기 클리닝모듈(60)은, 하부본체(10) 상에 설치되고, 상부에 벨트(34)의 제 1, 2직선구간(34a)(34b)이 각각 수용되도록 세척레일(61)이 형성되는 하우징(62)과, 세척레일(61) 중앙 영역에 설치되어 벨트(34) 외주면을 세척하는 세척모(64)와, 세척모(64) 양측에 대응하는 세척레일(61) 가장자리 영역에 함몰 형성되어, 세척모(64)에 의해 이탈된 이물질을 수용하는 포집공간부(66)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 전극블록 조립 위치를 보정하는 한 쌍의 센터링모듈이 벨트구동부의 궤도운동에 의해 상호 역방향으로 연계 작동되도록 구조개선되어, 저렴한 비용으로 제작이 간단하고 고장률이 현저히 낮으며, 벨트 사이에 형성되는 빈공간을 이용하여 전극홀더에 홀더핀을 장착한 상태 그대로 센터링공정이 수행되므로 홀더핀 탈부착 작업이 생략되고, 특히, 센터링모듈의 힘점과 작용점 간에 거리가 축소되어 힘전달이 정확하게 이루어지면서 센터링 정밀도 향상을 도모하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 방전 툴 센터링 지그시스템을 전체적으로 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 방전 툴 센터링 지그시스템을 분해하여 나타내는 분해사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 방전 툴 센터링 지그시스템의 밀편 위치조절구조를 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 방전 툴 센터링 지그시스템의 영점세팅모듈을 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 방전 툴 센터링 지그시스템의 가이드레일 변형예를 나타내는 구성도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 방전 툴 센터링 지그시스템의 클리닝모듈을 나타내는 구성도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 방전 툴 센터링 지그시스템의 작동상태를 나타내는 구성도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 방전 툴 센터링 지그시스템을 전체적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 방전 툴 센터링 지그시스템을 분해하여 나타내는 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 방전 툴 센터링 지그시스템의 밀편 위치조절구조를 나타내는 구성도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 방전 툴 센터링 지그시스템의 영점세팅모듈을 나타내는 구성도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 방전 툴 센터링 지그시스템의 가이드레일 변형예를 나타내는 구성도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 방전 툴 센터링 지그시스템의 클리닝모듈을 나타내는 구성도이며, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 방전 툴 센터링 지그시스템의 작동상태를 나타내는 구성도이다.
본 발명은 방전가공용 방전 툴의 전극블록(1)과 전극홀더(2)가 정중앙에 조립되도록 위치보정하는 방전 툴 센터링 지그시스템에 관련되며, 이때 방전 툴 센터링 지그시스템은 전극블록 조립 위치를 보정하는 한 쌍의 센터링모듈이 벨트구동부의 궤도운동에 의해 상호 역방향으로 연계 작동되도록 구조개선되어, 저렴한 비용으로 제작이 간단하고 고장률이 현저히 낮으며, 벨트 사이에 형성되는 빈공간을 이용하여 전극홀더에 홀더핀을 장착한 상태 그대로 센터링공정이 수행되므로 홀더핀 탈부착 작업이 생략되고, 특히, 센터링모듈의 힘점과 작용점 간에 거리가 축소되어 힘전달이 정확하게 이루어지면서 센터링 정밀도 향상을 도모하도록 하부본체(10), 상부본체(20), 벨트구동부(30), 센터링모듈(40)을 포함하여 주요구성으로 한다.
본 발명에 따른 하부본체(10)는 상면에 복수의 간격유지블록(12)이 구비된다. 하부본체(10)는 판형 플레이트로 형성되어 후술하는 상부본체(20)를 지지하도록 복수의 간격유지블록(12)이 구비되고, 현장 설치면에 안착된 상태로 수평 조절이 가능하도록 저면에 높낮이 조절식 받침다리가 구비된다.
또한, 본 발명에 따른 상부본체(20)는 상기 간격유지블록(12)에 지지되어 하부본체(10) 상측으로 이격 배치되고, 중앙에 전극홀더(2)의 홀더핀(2a)이 수용되도록 센터지그홀(22)이 형성되며, 센터지그홀(22)을 중심으로 양측에 한 쌍의 레일홀(24)이 구비된다.
상기 상부본체(20)는 간격유지블록(12) 높이에 해당하는 거리만큼 하부본체(10)와 이격 배치어 내부공간을 형성하고, 상기 상, 하부본체() 사이 내부공간에 후술하는 벨트구동부(30)가 설치된다.
이때, 상기 센터지그홀(22)은 상부본체(20)에 관통되어 전극홀더(2)의 홀더핀(2a)이 수용되는바, 상기 전극홀더(2)의 외형 돌출부 형상을 고려하여 센터지그홀(22) 주변에 복수의 음각부를 더 형성하는 구성도 가능하다.
그리고, 상기 센터지그홀(22)로 삽입되는 전극홀더(2)의 홀더핀(2a)는 후술하는 벨트(34)의 제 1, 2직선구간(34a)(34b) 사이에 형성되는 빈공간으로 수용되고, 이로 인해 전극홀더(2)에 홀더핀(2a)을 장착한 상태 그대로 센터링공정이 수행되므로 홀더핀(2a) 탈부착 작업이 생략됨에 따라 조립공정의 사이클 타임이 단축된다.
그리고, 상기 레일홀(24)은 일직선상에 일치되도록 배치되어, 후술하는 한 쌍의 센터링모듈(40)이 일직선 상에서 직선운동되는 공간으로 이용된다.
또한, 본 발명에 따른 벨트구동부(30)는 상기 레일홀(24)과 대응하는 상부본체(20) 양측 가장자리부에 설치되는 한 쌍의 벨트풀리(32)와, 벨트풀리(32)를 중심으로 궤도운동되고, 벨트풀리(32) 사이에 서로 대향하는 제 1, 2직선구간(34a)(34b)이 형성되는 벨트(34)를 포함한다.
상기 벨트풀리(32)는 센터지그홀(22) 양 단부에 횡방향으로 설치되고, 한 쌍의 벨트풀리(32)를 경유하여 궤도운동되는 벨트(34)는 제 1, 2직선구간(34a)(34b)을 포함하여 구성된다.
이때, 상기 제 1, 2직선구간(34a)(34b)은 벨트(34)의 궤도 운동에 대응하여 상호 역방향으로 직선 운동되면서 후술하는 한 쌍의 센터링모듈(40)을 상호 역방향으로 직선 이송하게 된다.
또한, 상기 센터링모듈(40)은 상기 벨트(34)의 제 1, 2직선구간(34a)(34b)에 각각 연결되고, 레일홈(24) 내에서 상호 역방향으로 직선 운동되면서 전극홀더(2)에 조립된 전극블록(1)을 가압하여 위치보정하도록 한 쌍으로 구비된다.
상기 센터링모듈(40)은, 양단에 레일돌기(42a)가 형성되어 상부본체(20) 저면에 구비되는 가이드레일(43)을 타고 직선 운동이 안내되는 이송블록(42)과, 이송블록(42)과 벨트(34)의 제 1, 2직선구간(34a)(34b)을 연결하는 벨트클램프(44)와, 이송블록(42) 상단부에 돌출되어 전극홀더(2)에 조립된 전극블록(1)을 양측에서 가압하도록 구비되는 밀편(46)을 포함한다.
즉, 상기 한 쌍의 센터링모듈(40)이 가이드레일(43)에 일직선상에서 직선 이동되도록 안내되고, 벨트구동부(30)에 연계되어 상호 역방향으로 구동되도록 구성되어 저렴한 비용으로 제작이 간단하고 고장률이 현저히 낮은 이점이 있다.
그리고, 상기 전극홀더(2)의 홀더핀(2a)이 센터지그홀(22)을 통하여 후술하는 벨트(34)의 제 1, 2직선구간(34a)(34b) 사이에 형성되는 빈공간으로 수용된 상태로 전극블록(1) 조립위치가 비교적 낮게 배치되므로, 센터링모듈(40)의 힘점(예컨대, 벨트구동부(30)에 의한 직선 구동력이 작용하는 점)과 작용점(예컨대, 밀편(46)이 전극블록(1)을 가압하는 점) 간에 거리가 축소되어 힘전달이 정확하게 이루어지면서 센터링 정밀도가 향상되는 이점이 있다.
도 3에서, 상기 밀편(46)은 이송블록(42) 상에 나사 결합되어 돌출길이가 조절되도록 구비된다. 밀편(46)은 일단에 수나부가 형성되고, 수나사부와 대응하는 이송블록(42)에 암나사부가 형성된다.
상기 밀편(46)은 수나사부를 통하여 이송블록(42)에 암나사부에 나사결합되어 길이 조절되고, 수나사부에 체결되는 스톱너트에 의해 위치고정되도록 구비됨에 따라 반복사용에 따른 한 쌍의 밀편(46) 간에 영점이 불일치하더라도 신속 간단하게 조절 가능한 이점이 있다.
도 4에서, 상기 밀편(46)은 영점세팅모듈(50)에 의해 센터지그홀(22)을 기준으로 영점 세팅되도록 구비된다.
상기 영점세팅모듈(50)은, 센터지그홀(22)에 끼움결합되는 고정핀(52)과, 고정핀(52) 상부로 돌출되어 외주면에 밀편(46)이 접촉되도록 구비되는 기준핀(54)을 포함한다.
상기 영점세팅모듈(50)의 고정핀(52)을 센터지그홀(22)에 끼운 상태로 설치하고, 밀편(46)을 상호 역방향으로 직선 이동시켜 어느 일측 밀편(46)이 영점세팅모듈(50)의 기준핀(54)에 접촉되는 위치를 기준으로 다른 일측 밀편(46)이 기준핀(54)에 접촉되도록 돌출 길이를 조절하여 영점 세팅하도록 구비됨에 따라 반복 사용에 따른 정밀도 저하 현상이 방지된다.
도 5에서, 상기 가이드레일(43)은 센터지그홀(22) 측으로 갈수록 하향 경사각으로 형성되고, 상기 이송블록(42)은 가이드레일(43)을 타고 하향 경사각으로 이동되면서 밀편(46)이 전극홀더(2)에 조립된 전극블록(1)을 영점 세팅하는 중에 하방향으로 당김력이 작용하도록 구비된다.
이에 상기 전극블록(1)이 한 쌍의 이송블록(42)에 의해 센터링 조절작업이 수행되는 중에 하방향으로 가압되어 전극홀더(2)에 밀착되므로, 이후 전극홀더(2)에 설치되는 볼트를 체결하여 전극블록(1)을 위치고정하는 과정 중에 전극블록(1)의 들뜸현상이 방지되어 정위치에 고정되는 이점이 있다.
도 6에서, 상기 벨트(34)를 청소하는 클리닝모듈(60)이 구비된다.
상기 클리닝모듈(60)은, 하부본체(10) 상에 설치되고, 상부에 벨트(34)의 제 1, 2직선구간(34a)(34b)이 각각 수용되도록 세척레일(61)이 형성되는 하우징(62)과, 세척레일(61) 중앙 영역에 설치되어 벨트(34) 외주면을 세척하는 세척모(64)와, 세척모(64) 양측에 대응하는 세척레일(61) 가장자리 영역에 함몰 형성되어, 세척모(64)에 의해 이탈된 이물질을 수용하는 포집공간부(66)를 포함한다.
이에 상기 전극블록(1)이 한 쌍의 이송블록(42)에 의해 센터링 조절작업이 수행되는 중에 벨트(34)의 제 1, 2직선구간(34a)(34b)이 세척모(64)와 마찰되면서 벨트(34) 외주면에 부착된 칩을 포함하는 이물질이 제거되고, 제거된 이물질은 포집공간부(66)에 수거되어 외부 비산이 방지됨에 따라 장시간 연속 운전이 가능하고, 이물질에 의한 센터링 조절작업의 정밀도가 저하 현상이 방지된다.
10: 하부본체 20: 상부본체
30: 벨트구동부 40: 센터링모듈

Claims (6)

  1. 방전가공용 방전 툴의 전극블록(1)과 전극홀더(2)가 정중앙에 조립되도록 위치보정하는 방전 툴 센터링 지그시스템에 있어서,
    상면에 복수의 간격유지블록(12)이 구비되는 하부본체(10);
    상기 간격유지블록(12)에 지지되어 하부본체(10) 상측으로 이격 배치되고, 중앙에 전극홀더(2)의 홀더핀(2a)이 수용되도록 센터지그홀(22)이 형성되며, 센터지그홀(22)을 중심으로 양측에 한 쌍의 레일홀(24)이 구비되는 상부본체(20);
    상기 레일홀(24)과 대응하는 상부본체(20) 양측 가장자리부에 설치되는 한 쌍의 벨트풀리(32)와, 벨트풀리(32)를 중심으로 궤도운동되고, 벨트풀리(32) 사이에 서로 대향하는 제 1, 2직선구간(34a)(34b)이 형성되는 벨트(34)를 포함하는 벨트구동부(30);
    상기 벨트(34)의 제 1, 2직선구간(34a)(34b)에 각각 연결되고, 레일홈(24) 내에서 상호 역방향으로 직선 운동되면서 전극홀더(2)에 조립된 전극블록(1)을 가압하여 위치 보정하도록 구비되는 한 쌍의 센터링모듈(40);을 포함하는 것을 특징으로 하는 방전 툴 센터링 지그시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 센터링모듈(40)은, 양단에 레일돌기(42a)가 형성되어 상부본체(20) 저면에 구비되는 가이드레일(43)을 타고 직선 운동이 안내되는 이송블록(42)과, 이송블록(42)과 벨트(34)의 제 1, 2직선구간(34a)(34b)을 연결하는 벨트클램프(44)와, 이송블록(42) 상단부에 돌출되어 전극홀더(2)에 조립된 전극블록(1)을 양측에서 가압하도록 구비되는 밀편(46)을 포함하는 것을 특징으로 하는 방전 툴 센터링 지그시스템.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 밀편(46)은 이송블록(42) 상에 나사 결합되어 돌출길이가 조절되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 방전 툴 센터링 지그시스템.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 밀편(46)은 영점세팅모듈(50)에 의해 센터지그홀(22)을 기준으로 영점 세팅되도록 구비되고, 상기 영점세팅모듈(50)은, 센터지그홀(22)에 끼움결합되는 고정핀(52)과, 고정핀(52) 상부로 돌출되어 외주면에 밀편(46)이 접촉되도록 구비되는 기준핀(54)을 포함하고, 상기 영점세팅모듈(50)의 고정핀(52)을 센터지그홀(22)에 끼운 상태로 설치하고, 밀편(46)을 상호 역방향으로 직선 이동시켜 어느 일측 밀편(46)이 영점세팅모듈(50)의 기준핀(54)에 접촉되는 위치를 기준으로 다른 일측 밀편(46)이 기준핀(54)에 접촉되도록 돌출 길이를 조절하여 영점 세팅하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 방전 툴 센터링 지그시스템.

  5. 제 2항에 있어서,
    상기 가이드레일(43)은 센터지그홀(22) 측으로 갈수록 하향 경사각으로 형성되고, 상기 이송블록(42)은 가이드레일(43)을 타고 하향 경사각으로 이동되면서 밀편(46)이 전극홀더(2)에 조립된 전극블록(1)을 영점 세팅하는 중에 하방향으로 당김력이 작용하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 방전 툴 센터링 지그시스템.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 벨트(34)를 청소하는 클리닝모듈(60)이 구비되고, 상기 클리닝모듈(60)은, 하부본체(10) 상에 설치되고, 상부에 벨트(34)의 제 1, 2직선구간(34a)(34b)이 각각 수용되도록 세척레일(61)이 형성되는 하우징(62)과, 세척레일(61) 중앙 영역에 설치되어 벨트(34) 외주면을 세척하는 세척모(64)와, 세척모(64) 양측에 대응하는 세척레일(61) 가장자리 영역에 함몰 형성되어, 세척모(64)에 의해 이탈된 이물질을 수용하는 포집공간부(66)를 포함하는 것을 특징으로 하는 방전 툴 센터링 지그시스템.
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