KR20220103701A - 일회용 기저귀 - Google Patents

Abstract

[과제] 장착자의 피부를 보습하여, 엔드 플랩부의 접착력을 적합하게 유지할 수 있는 일회용 기저귀를 제공한다.
[해결 수단] 액 투과성 탑 시트와 액 불투과성 백 시트의 사이에 흡수체를 마련하여, 흡수체의 전후 방향 양측에 엔드 플랩부를 형성하고, 탑 시트의 신체 측면에 폭 방향으로 소정의 간격을 두고 전후 방향으로 연장되는 로션부를 형성하고, 전후 방향에 있어서, 로션부를 탑 시트의 배측 단부로부터 탑 시트의 전후 방향 길이의 20∼45%에 위치하는 배측부와, 탑 시트의 등측 단부로부터 탑 시트의 전후 방향 길이의 10∼35%에 위치하는 등측부 사이의 중간부에 마련하였다.

Description

일회용 기저귀

본 발명은 일회용 기저귀에 관한 것이며, 특히, 장착자의 피부를 보습하여, 장착자에 대한 피트성을 향상시킨 일회용 기저귀에 관한 것이다.

일회용 기저귀에 배설된 변이 장착자의 피부에 부착되는 것을 억제하기 위해, 탑 시트의 신체 측면의 등측부에 로션제를 도포하는 기술이 알려져 있다(특허문헌 1).

일본 공개특허공보 특개2010-75733호

그러나, 특허문헌 1의 기술에서는, 일회용 기저귀의 등측 엔드 플랩부의 접착력이 저하되어 탑 시트가 신체면 측으로 말려올라갈 우려가 있고, 또한, 등측 엔드 플랩부에 마련된 신축 시트의 접착력이 저하되어 신축 부재가 신축성을 구현하지 못할 우려가 있었다.

따라서, 본 발명의 과제는 장착자의 피부를 보습하여, 엔드 플랩부의 접착력을 적합하게 유지할 수 있는 일회용 기저귀를 제공하는 것에 있다.

상기 과제를 해결한 수단은 이하에 기술한 바와 같다.

제1 수단은, 액 투과성 탑 시트와 액 불투과성 백 시트의 사이에 흡수체를 마련하여, 상기 흡수체의 전후 방향 양측에 엔드 플랩부를 형성하고, 상기 탑 시트의 신체 측면에, 폭 방향으로 소정의 간격을 두고 전후 방향으로 연장되는 로션부를 형성하고, 전후 방향에 있어서, 상기 로션부를, 상기 탑 시트의 배측 단부로부터 탑 시트의 전후 방향 길이의 20∼45%에 위치하는 배측부와, 상기 탑 시트의 등측 단부로부터 탑 시트의 전후 방향 길이의 10∼35%에 위치하는 등측부 사이의 중간부에 마련한 것을 특징으로 한다.

제2 수단은, 제1 수단의 구성에 있어서, 상기 로션부를 배측부와 등측부에 마련하여, 상기 중간부에 마련한 로션부를 형성하는 로션제의 제1 도포 평량보다, 상기 배측부와 등측부에 마련한 로션부를 형성하는 로션제의 제2 도포 평량을 적게 한 것을 특징으로 한다.

제3 수단은, 제2 수단의 구성에 있어서, 상기 제1 도포 평량을 5∼15 g/㎡로 하고, 상기 제2 도포 평량을 2∼5 g/㎡로 한 것을 특징으로 한다.

제4 수단은, 제1 내지 제3 중 어느 한 항의 수단을 구성함에 있어서, 등측의 상기 엔드 플랩부를 형성하는 탑 시트와 백 시트의 사이에, 폭 방향으로 신축하는 직사각형 형상의 신축 시트를 마련하여, 상기 신축 시트를, 상기 탑 시트와 대향하는 내측 시트와, 상기 백 시트와 대향하는 외측 시트와, 상기 내측 시트와 외측 시트의 사이에 전후 방향으로 소정의 간격을 두고 폭 방향을 따라 신축하는 신축 부재로 형성하고, 상기 신축 부재를, 상기 내측 시트의 신체 반대측면과 외측 시트의 신체 측면에 폭 방향으로 소정의 간격을 두고 형성한 접착부를 통해 고정시켜, 평면에서 볼 때, 상기 로션부의 폭 방향의 제1 간격을 상기 접착부와 이와 인접한 접착부의 폭 방향의 제2 간격보다 넓게 한 것을 특징으로 한다.

제5 수단은, 제1 내지 제4 중 어느 한 항의 수단을 구성함에 있어서, 상기 로션제를 수용성 글리세린으로 한 것을 특징으로 한다.

제1 수단에 따르면, 액 투과성 탑 시트와 액 불투과성 백 시트의 사이에 흡수체를 마련하여, 흡수체의 전후 방향 양측에 엔드 플랩부를 형성하고, 탑 시트의 신체 측면에 폭 방향으로 소정의 간격을 두고 전후 방향으로 연장되는 로션부를 형성하고, 전후 방향에 있어서, 로션부를 탑 시트의 배측 단부로부터 탑 시트의 전후 방향 길이의 20∼45%에 위치하는 배측부와, 탑 시트의 등측 단부로부터 탑 시트의 전후 방향 길이의 10∼35%에 위치하는 등측부 사이의 중간부에 마련하였기 때문에, 장착자의 피부, 특히, 고간부를 보습하여 촉감과 스킨 케어 효과를 높일 수 있다. 또한, 엔드 플랩부의 접착력 저하를 억제하여 탑 시트가 말려올라가는 것을 방지할 수 있다.

제2 수단에 따르면, 제1 수단에 따른 효과와 더불어, 로션부를 배측부와 등측부에 마련하여, 중간부에 마련한 로션부를 형성하는 로션제의 제1 도포 평량보다, 배측부와 등측부에 마련한 로션부를 형성하는 로션제의 제2 도포 평량을 적게 하였기 때문에, 장착자의 배측부와 등측부를 보습하여 촉감과 스킨 케어 효과를 보다 높일 수 있다.

제3 수단에 따르면, 제1 또는 제2 수단에 따른 효과와 더불어, 제1 도포 평량을 5∼15g/㎡로 하고, 제2 도포 평량을 2∼5g/㎡로 하였기 때문에, 장착자에게 로션부를 형성하는 로션제 등이 과도하게 전사되는 것을 방지할 수 있다.

제4 수단에 따르면, 제1 내지 제3 중 어느 한 항의 수단에 따른 효과와 더불어, 등측 엔드 플랩부를 형성하는 탑 시트와 백 시트의 사이에, 폭 방향으로 신축하는 직사각형 형상의 신축 시트를 마련하여, 신축 시트를 탑 시트와 대향하는 내측 시트와, 백 시트와 대향하는 외측 시트와, 내측 시트와 외측 시트의 사이에 전후 방향으로 소정의 간격을 두고 폭 방향을 따라 신축하는 신축 부재로 형성하고, 신축 부재를 내측 시트의 신체 반대측면과 외측 시트의 신체 측면에 폭 방향으로 소정의 간격을 두고 형성한 접착부를 통해 고정시켜, 평면에서 보았을 때, 로션부의 폭 방향의 제1 간격을, 접착부와 이와 인접한 접착부의 폭 방향의 제2 간격보다 넓게 하였기 때문에, 로션부를 탑 시트에 균등하게 마련할 수 있다. 또한, 로션부를 등측부에 마련한 경우에는, 등측 엔드 플랩부에 형성되는 주름이 커져서 피트성을 보다 높일 수 있다. 또한, 신축 시트의 접착력 저하를 억제하여 등측 엔드 플랩부에 주름을 형성하여 높은 피트성을 유지할 수 있다.

제5 수단에 따르면, 제1 내지 제4 중 어느 한 항의 수단에 따른 효과와 더불어, 로션제를 수용성 글리세린으로 하였기 때문에, 주위의 공기중의 수분을 끌어당겨서, 장착자의 피부를 보다 보습할 수 있다.

도 1은 일회용 기저귀의 신체 측 평면도이다.
도 2는 일회용 기저귀의 신체 반대측 평면도이다.
도 3은 도 1의 X1-X1 단면도이다.
도 4는 신축 시트의 평면도이다.
도 5는 제1 실시형태의 로션 도포 형태의 평면도이다.
도 6은 동일 로션의 도포 형태를 설명하는 등측 엔드 플랩부의 평면도이다.
도 7은 동일 로션의 도포 형태를 설명하는 도 5의 X2-X2 단면도이다.
도 8은 제2 실시형태의 로션 도포 형태의 평면도이다.
도 9은 동일 로션의 도포 형태를 설명하는 등측 엔드 플랩부의 평면도이다.
도 10은 동일 로션의 도포 형태를 설명하는 도 8의 X2-X2 단면도이다.
도 11은 로션 도포 전의 신축 시트의 주름 형태의 설명도이다.
도 12는 로션 도포 후의 신축 시트의 주름 형태의 설명도이다.
도 13은 모로칸 무늬의 설명도이다.

도 1∼3에 나타내는 바와 같이, 일회용 기저귀는 신체 측에 마련된 액 투과성 탑 시트(10)와, 신체 반대측에 마련된 액 불투과성 백 시트(11)와, 탑 시트(10)와 백 시트(11)의 사이에 마련된 흡수 요소(20)로 형성되어 있다. 또한, 흡수 요소(20)는 흡수체(21)와, 흡수체(21)를 덮는 포장 시트(22)로 형성되어 있다. 또한, 탑 시트(10)에는 복수의 개공(開孔, 80)이 형성되고, 인접한 개공(80)을 잇는 가상선(81)은 모로칸 무늬(M)로 형성되어 있다.

백 시트(11)의 신체 반대측에는 외장 시트(12)가 마련되어 있다. 또한, 탑 시트(10)와 흡수 요소(20)의 사이에는, 탑 시트(10)를 투과한 배설물을 흡수 요소(20)로 이동시켜, 배설물의 역행을 방지하는 중간 시트(15)를 마련하는 것이 바람직하다.

흡수 요소(20)의 폭 방향 양측에는, 소정의 간격을 두고 배설물이 외부로 새는 것을 방지하는 입체 개더(30)가 마련되어 있다. 입체 개더(30)는 실질적으로 폭 방향으로 연속되는 개더 시트(31)와, 개더 시트(31)의 전후 방향을 따라 신장 상태로 고정된 세장형 탄성 신축 부재(32)로 형성되어 있다.

입체 개더(30)의 기초부 외측에는, 소정의 간격을 두고 배뇨가 외부로 새는 것을 방지하는 평면 개더(40)가 형성되어 있다. 평면 개더(40)는 백 시트(11)와, 개더 시트(31)의 사이에 전후 방향을 따라 신장 상태로 고정된 세장형 탄성 신축 부재(41)로 형성되어 있다.

흡수 요소(20)의 전후 방향 양측에는 엔드 플랩부(EF)가 각각 형성되고, 흡수 요소(20)의 양측에는 사이드 플랩부(SF)가 형성되어 있다.

사이드 플랩부(SF)에서 등측부의 폭 방향 양측에는 패스닝 테이프(50)가 마련되어 있다. 패스닝 테이프(50)는 사이드 플랩부(SF)에 고정되는 기재(51)와, 기재(51)의 신체 측에 마련된 계지부(52)로 형성되어 있다.

외장 시트(12)의 신체 반대측의 배측부에는, 패스닝 테이프(50)의 계지부(52)가 계지되는 전후 방향으로 소정의 간격을 갖고 폭 방향으로 연장되는 직사각형 형상의 타겟 시트(55)가 마련되어 있다.

등측 엔드 플랩부(EF)를 형성하는 탑 시트(10)와 백 시트(11)의 사이에는 후술하는 신축 시트(60)가 마련되어 있다.

도 4에 나타내는 바와 같이, 신축 시트(60)는 탑 시트(10)와 대향하는 내측 시트(61)와, 백 시트(11)와 대향하는 외측 시트(62)와, 내측 시트(61)와 외측 시트(62)의 사이에 폭 방향을 따라 신장 상태로 고정된 세장형 신축 부재(63)로 형성되어 있다.

신축 부재(63)는 내측 시트(61)의 신체 반대측면에 폭 방향으로 소정의 간격을 두고 형성된 직사각형 형상의 제1 접착부(65A)와, 외측 시트(62)의 신체면 측에 폭 방향으로 소정의 간격을 두고 형성된 제2 접착부(65B)에 고정되어 있다. 이로써, 도 11에 나타내는 바와 같이, 신축 시트(60)의 신체 측면과 신체 반대측면에 대략 산 형태의 주름(68)을 형성하여, 일회용 기저귀를 장착자의 등측 웨이스트부에 피팅시킬 수 있다. 제1 접착부(65A)와 제2 접착부(65B)는 핫멜트 접착제를 도포하여 형성할 수 있다. 또한, 본 명세서에서는, 제1 접착부(65A)와 제2 접착부(65B)를 총칭하여 접착부(65)라 하고, 접착부(65)와 이와 인접한 접착부(65) 사이의 부위를 비접착부(66)라 한다.

또한, 내측 시트(61)와 외측 시트(62)에 접착부(65)를 형성하는 대신, 신축 부재(63)의 외주부에, 폭 방향으로 상술한 비접착부(66)에 해당하는 소정의 간격을 두고 접착부(65)를 형성하여, 신축 부재(63)에 내측 시트(61)와 외측 시트(62)를 고정시킬 수도 있다.

<제1 실시형태>

다음으로, 제1 실시형태의 로션부(70)의 형태에 대하여 설명한다.

도 5에 나타내는 바와 같이, 탑 시트(10)의 신체 측면에 있어서의 입체 개더(30) 사이의 부위에는, 폭 방향으로 소정의 간격을 두고 전후 방향으로 연장되는 로션부(70)가 마련되어 있다. 또한, 탑 시트(10)의 신체 측면에 있어서의 로션부(70)와 로션부 사이의 부위에도, 로션부(70)보다 적은 로션제를 도포할 수 있다. 이로써, 일회용 기저귀와 장착자의 접촉부, 예를 들면, 배측 엔드 플랩부(EF)와 장착자의 배측 웨이스트부, 등측 엔드 플랩부(EF)와 장착자의 등측 웨이스트부를 매끄럽게 접촉하여 촉감이 높아지고, 장착자의 피부 외상을 억제하여 스킨 케어 효과를 높일 수 있다. 또한, 로션부(70)는 로션제를 도포, 전사하여 형성할 수 있다.

로션제로서는 수용성 글리세린을 사용할 수 있지만, 글리세린을 소정량의 수용액으로 엷게 하여 형성한 로션제가 바람직하다. 이로써, 주위의 공기중의 수분을 끌어당겨 장착자의 피부를 보습할 수 있다. 또한, 글리세린에 히알루론산, 콜라겐, 세라마이드를 더하여 로션제의 보습력을 높일 수 있고, 일회용 기저귀의 사용 시기, 사용 장소에 따라 최적의 로션제를 설계하여 사용할 수 있다. 또한, 유성 바셀린 등을 더하여, 피부에 배리어 기능을 부여할 수도 있다.

도 6에 나타내는 바와 같이, 전후 방향에 있어서 탑 시트(10)의 배측부(10A)와 등측부(10C)에 마련된 로션부(70)를 형성하는 로션제의 도포 평량(청구항에서의 「제2 도포 평량」)은 중간부(10B)에 마련된 로션부(70)를 형성하는 로션제의 도포 평량(청구항에서의 「제1 도포 평량」)보다 적다. 이로써, 엔드 플랩부(EF)를 형성하는 탑 시트(10)와 백 시트(11)의 접착 강도 저하를 억제할 수 있다.

본 명세서에 있어서는, 탑 시트(10)의 배측부(10A)란, 탑 시트(10)의 배측 단부로부터 등측을 향하여 탑 시트(10)의 전후 방향 길이의 20∼45%, 바람직하게는 25∼40%의 부위를 말한다. 이로써, 배측 엔드 플랩부(EF)를 형성하는 탑 시트(10)와 백 시트(11)의 전역에 있어서 접착 강도 저하를 억제할 수 있다.

또한, 탑 시트(10)의 중간부(10B)란, 배측부(10A)의 등측 단부로부터 등측을 향하여 탑 시트(10)의 전후 방향 길이의 20∼70%, 바람직하게는 30∼55%의 부위를 말한다.

또한, 전후 방향에 있어서 탑 시트(10)의 등측부(10C)란, 중간부(10B)의 등측 단부로부터 등측을 향하여 탑 시트(10)의 전후 방향 길이의 10∼35%, 바람직하게는 20∼30%인 부위, 즉, 중간부(10B)의 등측 단부로부터 탑 시트(10)의 등측 단부의 부위를 말한다. 이로써, 등측 엔드 플랩부(EF)를 형성하는 탑 시트(10)와 백 시트(11)의 전역에 있어서 접착 강도 저하를 억제할 수 있다. 또한, 도 6에는, 탑 시트(10)의 배측부(10A)의 길이를 탑 시트(10)의 전후 방향 길이의 30%로 형성하고, 탑 시트(10)의 중간부(10B)의 길이를 탑 시트(10)의 전후 방향 길이의 40%로 형성하고, 탑 시트(10)의 등측부(10C)의 길이를 탑 시트(10)의 전후 방향 길이의 30%로 형성한 형태를 도시하고 있다.

탑 시트(10)의 배측부(10A)의 신체면 측에 마련된 로션부(70)를 형성하는 로션제의 도포 평량은 2∼5g/㎡로 하는 것이 바람직하다. 도포 평량이 2g/㎡ 이하인 경우에는, 탑 시트(10)의 배측부(10A)와 장착자의 배측 웨이스트부의 촉감이 저하되고, 스킨 케어 효과도 저하된다. 한편, 도포 평량이 5g/㎡ 이상인 경우에는, 배측 엔드 플랩부(EF)를 형성하는 탑 시트(10)와 백 시트(11)의 접착 강도가 저하될 우려가 있다.

탑 시트(10)의 중간부(10B)의 신체면 측에 마련된 로션부(70)를 형성하는 로션제의 도포 평량은 5∼15g/㎡로 하는 것이 바람직하다. 도포 평량이 5g/㎡ 이하인 경우에는, 탑 시트(10)의 중간부(10B)와 장착자의 고간부 촉감이 저하되고, 스킨 케어 효과도 저하된다. 한편, 도포 평량이 15g/㎡ 이상인 경우에는, 로션제가 장착자의 고간부에 전사되어서 장착자의 고간부를 과도하게 보습할 우려가 있다.

탑 시트(10)의 등측부(10C)의 도포 평량은 2∼5g/㎡로 하는 것이 바람직하다. 도포 평량이 2g/㎡ 이하인 경우에는, 등측부(10C)와 장착자의 등측 웨이스트부의 촉감이 저하되고, 스킨 케어 효과도 저하된다. 한편, 도포 평량이 5g/㎡ 이상인 경우에는, 등측 엔드 플랩부(EF)를 형성하는 탑 시트(10)와 백 시트(11)의 접착 강도가 저하될 우려가 있다. 또한, 등측 엔드 플랩부(EF)에 마련된 신축 시트(60)의 신축 부재(63)와 내측 시트(61) 및 외측 시트(62)의 접착 강도가 저하될 우려가 있다.

로션부(70)의 면적율, 즉, 탑 시트(10)의 신체 측면에서 입체 개더(30) 사이의 부위의 면적에 대한 로션부(70)의 비율을 20∼70%로 하는 것이 바람직하다. 20% 이하인 경우에는, 폭 방향으로 소정의 간격을 두고 전후 방향으로 연속되는 로션부(70)를 형성하는 것이 곤란해지고, 70% 이상인 경우에는, 장착자의 피부를 과도하게 보습할 우려가 있다.

도 7에 나타내는 바와 같이, 로션부(70)는 등측 엔드 플랩부(EF)에 마련된 신축 시트(60)의 전후 방향으로 연장되는 비접착부(66)와 대향하는 부위에 전후 방향으로 연장되어 형성되어 있다. 또한, 로션부(70)의 폭 방향 간격(청구항에서의 「제1 간격」)은 접착부(65)와 이와 인접한 접착부(65)의 폭 방향 간격(청구항에서의 「제2 간격」)보다 넓게 형성되어 있다. 즉, 로션부(70)의 폭 방향 좌측부는 비접착부(66)의 좌측에 형성된 접착부(65)의 우측부와 겹치고, 로션부(70)의 폭 방향 우측부는 비접착부(66)의 우측에 형성된 접착부(65)의 좌측부와 겹치도록 형성되어 있다. 이로써, 로션부(70)의 폭 방향 좌측부와 겹쳐진 접착부(65)의 우측부와, 로션부(70)의 폭 방향 우측부와 겹쳐진 접착부(65)의 좌측부의 접착력을 약하게 하여, 도 12에 나타내는 바와 같이, 신축 시트(60)의 신체 측면에 형성된 주름(68)을 신체 측으로부터 연장시키고, 일회용 기저귀를 장착자의 등측 웨이스트부에 의하여 피팅시킬 수 있다.

<제2 실시형태>

다음으로, 제2 실시형태의 로션부(70)의 형태에 대하여 설명한다. 제1 실시형태의 로션부(70)의 형태와 동일 부재에는 동일 부호를 붙이고 설명을 생략한다.

도 8에 나타내는 바와 같이, 탑 시트(10)의 중간부(10B)의 신체 측면에서 입체 개더(30) 사이의 부위에는, 폭 방향으로 소정의 간격을 두고 전후 방향으로 소정 길이 연장되는 로션부(70)가 형성되어 있다. 또한, 로션부(70)의 배측 단부는 탑 시트(10)에서 흡수 요소(20)의 배측 단부와 대향하는 부위의 것보다 등측에 위치하고, 로션부(70)의 등측 단부는 탑 시트(10)에서 흡수 요소(20)의 등측 단부와 대향하는 부위의 것보다 배측에 위치하여 형성되어 있다. 이로써, 일회용 기저귀와 장착자의 접촉부, 예를 들면, 일회용 기저귀와 장착자의 고간부를 매끄럽게 접촉하여 촉감이 높아지고, 장착자의 피부 외상을 억제하여 스킨 케어 효과를 높일 수 있다. 또한, 엔드 플랩부(EF)를 형성하는 탑 시트(10)와 백 시트(11)의 전역에서 접착 강도 저하를 방지할 수 있다. 또한, 등측 엔드 플랩부(EF)에 마련된 신축 시트(60)의 신축 부재(63)와 내측 시트(61) 및 외측 시트(62)의 접착 강도 저하를 방지할 수 있다.

도 9에 나타내는 바와 같이, 탑 시트(10)의 중간부(10B)의 신체면 측에 마련된 로션부(70)를 형성하는 로션제의 도포 평량은 5∼15g/㎡로 하는 것이 바람직하다. 도포 평량이 5g/㎡ 이하인 경우에는, 탑 시트(10)의 배측부(10A)와 장착자의 배측 웨이스트부의 촉감이 저하되고, 스킨 케어 효과도 저하된다. 한편, 도포 평량이 15g/㎡ 이상인 경우에는, 배측 엔드 플랩부(EF)를 형성하는 탑 시트(10)와 백 시트(11)의 접착 강도가 저하될 우려가 있다. 또한, 도 9에는, 탑 시트(10)의 배측부(10A)의 길이를 탑 시트(10)의 전후 방향 길이의 30%로 형성하고, 탑 시트(10)의 중간부(10B)의 길이를 탑 시트(10)의 전후 방향 길이의 40%로 형성하고, 탑 시트(10)의 등측부(10C)의 길이를 탑 시트(10)의 전후 방향 길이의 30%로 형성한 형태를 도시하고 있다.

로션부(70)의 면적율, 즉, 탑 시트(10)의 신체 측면의 중간부(10B)에서 입체 개더(30) 사이 부위의 면적에 대한 로션부(70)의 비율을 20∼70%로 하는 것이 바람직하다. 20% 이하인 경우에는, 폭 방향으로 소정의 간격을 두고 전후 방향으로 연속되는 로션부(70)를 형성하는 것이 곤란해지고, 70% 이상인 경우에는, 장착자의 피부가 달라붙어서 불쾌하게 느낄 우려가 있다.

도 10에 나타내는 바와 같이, 로션부(70)는 등측 엔드 플랩부(EF)에 마련된 신축 시트(60)의 전후 방향으로 연장되는 비접착부(66)와 대향하는 부위의 위치에 형성되어 있다. 또한, 로션부(70)의 폭 방향 간격은 접착부(65)와 이에 인접한 접착부(65)의 폭 방향 간격보다 넓게 형성되어 있다.

다음으로, 탑 시트(10) 등의 소재 및 특징 부분에 대하여 순서대로 설명한다.

(탑 시트)

탑 시트(10)는 유공 또는 무공 부직포나 다공성 플라스틱 시트 등으로 형성되어 있다. 또한, 이 중 부직포는 그 원료 섬유가 무엇인지는 특별히 한정되지 않는다. 예를 들면, 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등의 올레핀계, 폴리에스테르계, 폴리아미드계 등의 합성 섬유, 레이온이나 큐프라 등의 재생 섬유, 면 등의 천연 섬유 등이나, 이것들로부터 2종 이상이 사용된 혼합 섬유, 복합 섬유 등을 예시할 수 있다. 또한, 부직포는 어떠한 가공에 의해 제조된 것이어도 된다. 가공 방법으로서는, 공지의 방법, 예를 들면, 스펀 레이스법, 스펀 본드법, 써멀 본드법, 멜트 블로운법, 니들 펀치법, 에어스루법, 포인트 본드법 등을 예시할 수 있다. 예를 들면, 유연성, 드레이프성을 요구한다면 스펀 레이스법이, 큰 부피성, 소프트성을 요구한다면 써멀 본드법이 바람직한 가공 방법이 된다.

도 13에 나타내는 바와 같이, 탑 시트(10)에는 복수의 개공(80)이 형성되어 있다. 개공(80)의 지름은 0.2∼1.5㎜, 바람직하게는 0.3∼1.0㎜로 형성하고, 폭 방향과 인접한 개공(80)의 간격(80X)은 2.0∼10㎜, 바람직하게는 3.0∼5.0㎜로 형성하고, 전후 방향과 인접한 개공(80)의 간격(80Y)은 0.9∼8.0㎜, 바람직하게는 1.0∼3.0㎜로 형성되어 있다. 이로써, 탑 시트(10)의 통기성을 높여 스킨 케어 효과를 높일 수 있다.

인접한 개공(80)을 잇는 가상선(81)은 장축을 폭 방향을 따라 형성한 대략 타원 형상의 모로칸 무늬(M)로 형성되어 있다. 모로칸 무늬(M)의 크기는 특별히 한정되지 않지만, 탑 시트(10)의 강도 등을 고려하여, 모로칸 무늬(M)의 폭 방향 간격(82X)은 10∼30㎜, 바람직하게는 15∼25㎜로 형성하고, 모로칸 무늬(M)의 전후 방향 간격(82Y)은 5∼20㎜, 바람직하게는 8∼15㎜로 형성되어 있다. 또한, 개공(80)군으로 둘러싸인 비개공영역(83)은 비변형 또는 난변형 영역이 되지만, 가상 연결선(84, 85)의 부위가 쉽게 변형되기 때문에, 장착자의 자세 변화를 쉽게 추종할 수 있다.

(백 시트)

백 시트(11)는 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지나, 폴리에틸렌 시트 등에 부직포를 적층한 라미네이트 부직포, 방수 필름을 개재시켜 실질적으로 액 불투과성을 확보한 부직포(이 경우에는, 방수 필름과 부직포로 백 시트(11)가 구성된다.) 등으로 형성되어 있다. 물론, 이 밖에도, 최근, 땀이 차는 것을 방지하는 등의 관점에서 선호되어 사용되고 있는 액 불투과성 및 투습성을 갖는 소재도 예시할 수 있다. 이 액 불투과성 및 투습성을 갖는 소재의 시트로서는 예를 들면, 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등의 올레핀계 수지 중에 무기 충전제를 혼련시켜서 시트를 성형한 후, 1축 또는 2축 방향으로 연신하여 얻어진 미다공성 시트를 예시할 수 있다. 또한, 마이크로 데니어 섬유를 사용한 부직포, 열이나 압력을 가함으로써 섬유의 공극을 작게 함에 따른 방루성 강화, 고흡수성 수지 또는 소수성 수지나 발수제의 도공과 같은 방법에 의해, 방수 필름을 사용하지 않고 액 불투과성으로 한 시트도 백 시트(11)로서 사용할 수 있다.

(외장 시트)

외장 시트(12)는 흡수 요소(20)를 지지하여, 착용자에게 장착시키기 위한 부분이다. 외장 시트(12)는 양측부의 전후 방향 중앙부가 잘록한 모래시계 형상으로 되어 있으며, 이곳이 착용자의 다리를 감싸는 부위가 된다.

외장 시트(12)는 부직포로 형성하는 것이 적합하다. 부직포의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 소재 섬유로서는 예를 들면, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등의 올레핀계, 폴리에스테르계, 폴리아미드계 등의 합성 섬유 외에, 레이온이나 큐프라 등의 재생 섬유, 면 등의 천연 섬유를 사용할 수 있고, 가공법으로서는 스펀 레이스법, 스펀 본드법, 써멀 본드법, 에어스루법, 니들 펀치법 등을 이용할 수 있다. 다만, 촉감 및 강도를 양립 가능한 점에서 스펀 본드 부직포나 SMS 부직포, SMMS 부직포 등의 장섬유 부직포가 적합하다. 부직포는 1매로 사용하는 것 외에, 여러 장 겹쳐서 사용할 수도 있다. 후자의 경우, 부직포 상호를 접착제 등으로 접착하는 것이 바람직하다. 부직포를 사용할 경우, 그 섬유 평량은 10∼50g/㎡, 특히, 15∼30g/㎡인 것이 바람직하다.

(중간 시트)

중간 시트(15)는 탑 시트(10)와 동일한 소재로 형성되어 있다. 중간 시트(15)는 탑 시트(10)에 접합하는 것이 바람직하고, 그 접합에 히트 엠보싱이나 초음파 용착을 이용할 경우, 중간 시트(15)의 소재는 탑 시트(10)와 동일한 정도의 융점을 갖는 것이 바람직하다. 중간 시트(15)에 부직포를 사용할 경우, 그 부직포의 섬유 섬도는 2.0∼5.0dtex 정도로 하는 것이 바람직하다.

(흡수체)

흡수체(21)는 섬유의 집합체에 의해 형성할 수 있다. 이 섬유 집합체로서는, 면상 펄프나 합성 섬유 등의 단섬유를 적섬한 것 외에, 셀룰로오스 아세테이트 등의 합성 섬유의 토우(섬유 다발)를 필요에 따라 개섬하여 얻을 수 있는 필라멘트 집합체도 사용 가능하다. 섬유 평량으로서는, 면상 펄프나 단섬유를 적섬할 경우에는 예를 들면, 100∼300g/㎡ 정도로 할 수 있고, 필라멘트 집합체의 경우에는 예를 들면, 30∼120g/㎡ 정도로 할 수 있다. 합성 섬유인 경우의 섬도는 예를 들면, 1∼16dtex, 바람직하게는 1∼10dtex, 더욱 바람직하게는 1∼5dtex이다. 필라멘트 집합체의 경우, 필라멘트는 비권축 섬유일 수 있지만, 권축 섬유인 것이 바람직하다. 권축 섬유의 권축도는 예를 들면, 1인치당 5∼75개, 바람직하게는 10∼50개, 더욱 바람직하게는 15∼50개 정도로 할 수 있다. 또한, 균일하게 권축한 권축 섬유를 사용하는 경우가 많다.

흡수체(21)는 고흡수성 폴리머 입자를 포함하는 것이 바람직하고, 특히, 적어도 액 수용 영역에 있어서, 섬유의 집합체에 대하여 고흡수성 폴리머 입자(SAP 입자)가 실질적으로 두께 방향 전체에 분산되어 있는 것이 바람직하다.

흡수체(21)의 상부, 하부 및 중간부에 SAP 입자가 없거나, 혹은 있어도 극히 적은 경우에는, 「두께 방향 전체에 분산되어 있다」고 할 수 없다. 따라서, 「두께 방향 전체에 분산되어 있다」란, 섬유 집합체에 대하여, 두께 방향 전체에 「균일하게」 분산되어 있는 형태 외에, 상부, 하부 및 또는 중간부에 「편재되어 있지」만, 여전히 상부, 하부 및 중간부의 각 부분에 분산되어 있는 형태도 포함된다. 또한, 일부 SAP 입자가 섬유 집합체 중에 침입하지 않고 그 표면에 잔존하고 있는 형태나, 일부 SAP 입자가 섬유의 집합체를 빠져나가 포장 시트(22) 상에 있는 형태도 배제되는 것은 아니다.

고흡수성 폴리머 입자란, 「입자」 이외에 「분체」도 포함한다. 고흡수성 폴리머 입자의 입경은 이 종류의 흡수성 물품에 사용되는 것을 그대로 사용 가능하며, 1000㎛ 이하, 특히, 150∼400㎛인 것이 바람직하다. 고흡수성 폴리머 입자의 재료로서는 특별히 한정 없이 사용할 수 있지만, 흡수량이 40g/g 이상인 것이 적합하다. 고흡수성 폴리머 입자로서는, 전분계, 셀룰로오스계나 합성 폴리머계 등의 것이 있으며, 전분-아크릴산(염) 그래프트 공중합체, 전분-아크릴로니트릴 공중합체의 비누화물, 나트륨 카복시메틸 셀룰로오스의 가교물이나 아크릴산(염) 중합체 등인 것을 사용할 수 있다. 고흡수성 폴리머 입자의 형상으로서는, 통상 사용되는 분립체형인 것이 적합하지만, 다른 형상인 것도 사용할 수 있다.

고흡수성 폴리머 입자로서는, 흡수 속도가 70초 이하, 특히, 40초 이하인 것이 적합하게 사용된다. 흡수 속도가 너무 느리면, 흡수체(21) 내에 공급된 액이 흡수체(21) 밖으로 돌아나와버리는 소위 역행을 발생시키기 쉬워진다.

고흡수성 폴리머 입자의 평량은 해당 흡수체(21)의 용도에서 요구되는 흡수량에 따라 적절히 정할 수 있다. 따라서, 일률적으로 말할 수는 없지만, 50∼350g/㎡로 할 수 있다. 폴리머의 평량이 50g/㎡ 미만에서는, 흡수량을 확보하기 어려워진다. 350g/㎡를 초과하면, 효과가 포화될 뿐만 아니라, 고흡수성 폴리머 입자의 과잉에 의해 사각거리는 위화감을 주게 된다.

(포장 시트)

포장 시트(22)는 화장지, 특히, 크레이프지, 부직포, 폴리라미 부직포, 작은 구멍이 뚫린 시트 등으로 형성되어 있다. 다만, 고흡수성 폴리머 입자가 빠져 나오지 않는 시트인 것이 바람직하다. 크레이프지 대신 부직포를 사용할 경우, 친수성 SMMS(스펀 본드/멜트 블로운/멜트 블로운/스펀 본드) 부직포가 특히 적합하며, 그 재질은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌/폴리프로필렌 등을 사용 가능하다. 섬유 평량은 5∼40g/㎡, 특히, 10∼30g/㎡인 것이 바람직하다.

(입체 개더)

입체 개더(30)의 개더 시트(31)로서는 발수성 부직포를 사용할 수 있고, 또한, 탄성 신축 부재(32)로서는 실고무 등을 사용할 수 있다. 탄성 신축 부재는 복수 개 마련하는 것 외에, 각 1개 마련할 수 있다.

개더 시트(31)의 신체 반대측면은 탑 시트(10)의 측부 상에 폭 방향의 고착 시단을 갖고, 이 고착 시단으로부터 폭 방향 외측 부분은 백 시트(11)의 측부 및 그 폭 방향 외측에 위치하는 외장 시트(12)의 측부에 핫멜트 접착제 등으로 고착되어 있다.

다리 둘레에 있어서는, 입체 개더(30)의 고착 시단으로부터 폭 방향 내측은 제품 전후 방향 양 단부에서는 탑 시트(10) 상에 고정되어 있되, 그 사이 부분은 비고정 자유 부분이며, 이 자유 부분이 탄성 신축 부재(32)의 수축력에 의해 기립하게 된다. 기저귀 장착 시에는, 기저귀가 보트형으로 몸에 장착되므로, 그리고 탄성 신축 부재(32)의 수축력이 작용하므로, 탄성 신축 부재(32)의 수축력에 의해 입체 개더(30)가 기립하여 다리 둘레에 밀착된다. 그 결과, 다리 둘레로부터 이른바 옆으로 새는 것이 방지된다.

(평면 개더)

개더 시트(31)와 백 시트(11)의 사이에, 실고무 등으로 이루어지는 다리 둘레 탄성 신축 부재(41)가 전후 방향을 따라 신장된 상태로 고정되어 있다. 다리 둘레 탄성 신축 부재(41)는 여러 개 마련하는 것 외에, 각 1개 마련할 수 있다.

(패스닝 테이프)

패스닝 테이프(50)의 기재(51)의 기초부는 핫멜트 접착제 등에 의해 개더 시트(31)와 외장 시트(12)의 사이에 고정되어 있다. 또한, 기재(51)는 부직포, 플라스틱 필름, 폴리라미 부직포, 종이나 이들의 복합 소재로 형성되어 있다.

계지부(52)는 메커니컬 패스너의 훅재로 형성되어 있다. 훅재는 그 외면 측에 다수의 계합 돌기를 갖는다. 계합 돌기의 형상으로서는, (A) レ자형, (B) J자형, (C) 버섯형, (D) T자형, (E) 더블 J자형(J자형의 것을 맞대서 결합한 형상인 것) 등이 존재하지만, 어느 형상이어도 좋다. 물론, 패스닝 테이프(50)의 계지부로서 점착재층을 마련할 수도 있다.

(타겟 시트)

타겟 시트(55)는 루프실이 표면에 다수 마련된 플라스틱 필름이나 부직포 등으로 형성되어 있다.

(신축 시트)

신축 시트(60)는 등측 엔드 플랩부(EF)를 신축시켜 장착자의 등 주위에 등측 엔드 플랩부(EF)를 밀착시키는 신축 시트이다. 도 4에 나타내는 바와 같이, 신축 시트(60)는 부직포로 형성된 내측 시트(61)와, 부직포로 형성된 외측 시트(62)와, 내측 시트(61)와 외측 시트(62)의 사이에 마련된 전후 방향으로 소정의 간격을 두고 폭 방향으로 연장되는 복수의 세장형 신축 부재(63)로 형성되어 있다. 또한, 신축 부재(63)는 굵기 470∼620dtex의 고무실을, 신장율 200∼250%로 늘려서 마련하고 있다.

폭 방향에 있어서의 신축 시트(60)의 양측부는 좌우 한 쌍의 개더 시트의 양측부 근방에 위치하고, 폭 방향에 있어서의 신축 부재(63)의 양측부는 백 시트(11)의 양측부에 위치하고 있다.

<명세서 내의 용어 설명>

명세서 내에서 이하의 용어가 사용될 경우, 명세서 내에 특별히 기재가 없는 한, 이하의 의미를 갖는 것이다.

·「전후(세로) 방향」이란, 배측(전측)과 등측(후측)을 연결하는 방향을 의미하고, 「폭 방향」이란, 전후 방향과 직교하는 방향(좌우 방향)을 의미한다.

·「표면측」이란, 장착자의 피부에 가까운 쪽을 의미하고, 「이면측」이란, 장착자의 피부로부터 먼 쪽을 의미한다. 「표면」이란, 부재가 장착자의 피부에 가까운 쪽의 면을 의미하고, 「이면」이란, 장착자의 피부로부터 먼 쪽의 면을 의미한다.

·「MD 방향」및 「CD 방향」이란, 제조 설비에 있어서의 흐름 방향(MD 방향) 및 이와 직교하는 횡방향(CD 방향)을 의미하며, 어느 한쪽이 전후 방향이 되는 것이고, 다른 한쪽이 폭 방향이 되는 것이다. 부직포의 MD 방향은 부직포의 섬유 배향의 방향이다. 섬유 배향이란, 부직포의 섬유가 따르는 방향으로서, 예를 들면, TAPPI 표준법 T471의 영거리 인장 강도에 의한 섬유 배향성 시험법에 준한 측정 방법이나, 전후 방향 및 폭 방향의 인장 강도비로부터 섬유 배향 방향을 결정하는 간이적 측정 방법에 의해 판별할 수 있다.

·「전개」란, 수축이나 이완 없이 평탄하게 전개한 상태를 의미한다.

·「신장율」은 자연 길이를 100%로 하였을 때의 값을 의미한다. 예를 들면, 신장율이 200%란, 신장 배율이 2배인 것과 같은 뜻이다.

·「겔 강도」는 다음과 같이 하여 측정되는 것이다. 인공뇨 49.0g에 고흡수성 폴리머를 1.0g 더해 교반기로 교반시킨다. 생성한 겔을 40℃×60%RH의 항온 항습조 내에 3시간 방치한 뒤 상온으로 되돌려서, 커드미터(I. techno　Engineering사 제조: Curdmeter-MAX　ME-500)로 겔 강도를 측정한다.

·「인공뇨」는 요소: 2wt%, 염화나트륨: 0.8wt%, 염화칼슘 2수화물: 0.03wt%, 황산마그네슘 7수화물: 0.08wt% 및 이온 교환수: 97.09wt%를 혼합한 것이며, 특별히 기재가 없는 한, 온도 40도에서 사용된다.

·「평량」은 다음과 같이 하여 측정되는 것이다. 시료 또는 시험편을 예비 건조시킨 후, 표준 상태(시험 장소는 온도 23±1℃, 상대 습도 50±2%)의 시험실 또는 장치 내에 방치하여, 항량이 된 상태로 한다. 예비 건조는 시료 또는 시험편을 온도 100℃의 환경에서 항량으로 하는 것을 말한다. 또한, 공정 수분율이 0.0%인 섬유에 대하여서는 예비 건조를 실시하지 않아도 된다. 항량이 된 상태의 시험편으로부터, 시료 채취용 형판(100㎜×100㎜)을 사용하여, 100㎜×100㎜ 치수의 시료를 잘라낸다. 시료의 중량을 측정하고, 100배하여 1평방미터당 무게를 산출하여, 평량으로 한다.

·「두께」는 자동 두께 측정기(KES-G5　핸디 압축 시험기)를 이용하여 하중: 0.098N/㎠, 그리고 가압 면적: 2㎠의 조건 하에서 자동 측정한다.

·「흡수량」은 JIS　K7223-1996 「고흡수성 수지의 흡수량 시험 방법」에 따라 측정한다.

·「흡수 속도」는 2g의 고흡수성 폴리머 및 50g의 생리 식염수를 사용하여, JIS　K7224-1996 「고흡수성 수지의 흡수 속도 시험법」을 실시하였을 때의 「종점까지의 시간」으로 한다.

·시험이나 측정에 있어서의 환경 조건에 대한 기재가 없는 경우, 그 시험이나 측정은 표준 상태(시험 장소는 온도 23±1℃, 상대 습도 50±2%)의 시험실 또는 장치 내에서 실시하는 것으로 한다.

·각 부의 치수는 특별히 기재가 없는 한, 자연 길이 상태가 아니라 전개 상태에서의 치수를 의미한다.

본 발명은 일회용 기저귀 등의 흡수성 물품에 이용 가능한 것이다.

10 탑 시트
10A 배측부
10B　중간부
10C　등측부
11 백 시트
21 흡수체
60　신축 시트
61　내측 시트
62　외측 시트
63　신축 부재　
70　로션부
70A　로션부
EF　엔드 플랩부

Claims (5)

1. 액 투과성 탑 시트와 액 불투과성 백 시트의 사이에 흡수체를 마련하여,
   상기 흡수체의 전후 방향 양측에, 엔드 플랩부를 형성하고,
   상기 탑 시트의 신체 측면에, 폭 방향으로 소정의 간격을 두고 전후 방향으로 연장되는 로션부를 형성하고,
   전후 방향에 있어서, 상기 로션부를, 상기 탑 시트의 배측 단부로부터 탑 시트의 전후 방향 길이의 20∼45%에 위치하는 배측부와, 상기 탑 시트의 등측 단부로부터 탑 시트의 전후 방향 길이의 10∼35%에 위치하는 등측부 사이의 중간부에 마련한 것을 특징으로 하는 일회용 기저귀.
2. 제1항에 있어서,
   상기 로션부를 배측부와 등측부에 마련하여, 상기 중간부에 마련한 로션부를 형성하는 로션제의 제1 도포 평량보다, 상기 배측부와 등측부에 마련한 로션부를 형성하는 로션제의 제2 도포 평량을 적게 한, 일회용 기저귀.
3. 제2항에 있어서,
   상기 제1 도포 평량을 5∼15g/㎡로 하고, 상기 제2 도포 평량을 2∼5g/㎡로 한 일회용 기저귀.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   등측의 상기 엔드 플랩부를 형성하는 탑 시트와 백 시트의 사이에, 폭 방향으로 신축하는 직사각형 형상의 신축 시트를 마련하여,
   상기 신축 시트를, 상기 탑 시트와 대향하는 내측 시트와, 상기 백 시트와 대향하는 외측 시트와, 상기 내측 시트와 외측 시트의 사이에 전후 방향으로 소정의 간격을 두고 폭 방향을 따라 신축하는 신축 부재로 형성하고,
   상기 신축 부재를, 상기 내측 시트의 신체 반대측면과 외측 시트의 신체 측면에 폭 방향으로 소정의 간격을 두고 형성한 접착부를 통해 고정시켜,
   평면에서 볼 때, 상기 로션부의 폭 방향의 제1 간격을, 상기 접착부와 이에 인접한 접착부의 폭 방향의 제2 간격보다 넓게 한, 일회용 기저귀.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 로션제를 수용성 글리세린으로 한, 일회용 기저귀.

Images