JP6183807B2 - 使い捨ておむつ - Google Patents
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本発明は、使い捨ておむつに関する。
従来の使い捨ておむつとしては、尿や軟便が漏れ出さないようにする観点から、吸収体の非肌当接面側に、液不透過性又は液難透過性の樹脂フィルムからなる防漏シートを配置したものが一般的であり、防漏性を高めるために、防漏シートを、おむつの腹側又は背側の端部まで延出させたものが多く提案されている。
また、いわゆる展開型の使い捨ておむつにおいては、ウエスト廻りに対するフィット性を高めるために、一対のファスニングテープ間に位置する領域に、弾性部材を配して伸縮性を付与することも行われている。
しかし、弾性部材として、糸ゴムなどの糸状弾性体を用いた場合、糸状弾性体の抜けを防止するために、糸状弾性体を挟むシートに接着剤を多く塗工する必要あり、通気性が悪くなる恐れがある。
また、いわゆる展開型の使い捨ておむつにおいては、ウエスト廻りに対するフィット性を高めるために、一対のファスニングテープ間に位置する領域に、弾性部材を配して伸縮性を付与することも行われている。
しかし、弾性部材として、糸ゴムなどの糸状弾性体を用いた場合、糸状弾性体の抜けを防止するために、糸状弾性体を挟むシートに接着剤を多く塗工する必要あり、通気性が悪くなる恐れがある。
特許文献１には、おむつの背側部側において、吸収体の端部を、一対のファスニングテープ間に位置する領域に達しないようにするとともに、吸収体の端部と防漏シートの端部の位置を異ならせて剛性を異ならせることによって、折れ曲がりの起点を作り、それによってフィット性を高める技術が開示されている。しかし、一対のファスニングテープ間に位置するテープ間領域に、おむつ幅方向の伸縮性を付与する弾性部材が配されていないため、着用中に生じる着用者の腹囲変動に対する追従変形性が低く、身体への密着性が高いとは言い難い。
また、液不透過性又は液難透過性の樹脂フィルムからなる防漏シートを、おむつの腹側又は背側の端部に配さないものも提案されている。例えば、特許文献２には、汗をかきやすい腰部等に液不透過性のフィルムを存在させずに高い通気性を確保するとともに、その部分に糸状の弾性体を配してフィット性を高めたものが提案されている。しかし、通気性は向上しても、尿や軟便等の漏れが心配される。
本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解決し得る使い捨ておむつを提供することにある。
本発明は、吸収体、該吸収体の肌当接面側に配された液透過性の表面シート、該吸収体の非肌当接面側に配された液不透過性又は液難透過性の樹脂フィルムからなる防漏シート、及び該防漏シートの非肌当接面側に配された外装不織布を有する縦長の吸収性本体を備え、長手方向に背側部、股下部及び腹側部を有する縦長の使い捨ておむつであって、前記背側部に、前記吸収性本体の両側縁から延出する一対のフラップ部を有し、該一対のフラップ部の先端部に一対のファスニングテープが設けられており、前記背側部における前記吸収性本体の肌当接面側に、表面被覆シートが、前記表面シートの一部を覆うように配されており、前記表面被覆シートは、前記吸収体の両側縁それぞれの外方及び該吸収体の長手方向の端部より外方において該吸収性本体に固定されており、前記外装不織布は、おむつの長手方向において、前記防漏シートの前記背側部側の端縁よりも外方まで延在しており、前記防漏シートの前記背側部側の端縁は、一対の前記ファスニングテープの上端どうし間を結ぶ直線と下端どうし間を結ぶ直線とに挟まれた領域であるテープ間領域内又は該テープ間領域よりも股下部側に終端しており、前記吸収体の前記背側部側の端部は、前記テープ間領域よりも股下部側に終端しており、前記防漏シートの前記背側部側の端縁とおむつの前記背側部側の端縁との間における、前記表面被覆シートと前記外装不織布との間に、液不透過性又は液難透過性の伸縮性シートが配されており、前記伸縮性シートは、前記テープ間領域内に少なくとも一部を有し、且つ前記防漏シートと隣接するか又は該防漏シートと一部が重なっている、使い捨ておむつを提供するものである。
本発明の使い捨ておむつは、通気性、フィット性及び防漏性が共に優れている。
以下、本発明を、その好ましい実施態様に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の一実施形態の使い捨ておむつ１（以下、おむつ１ともいう）は、展開型の使い捨ておむつであり、吸収性本体２と、吸収性本体２の長手方向の両側縁２ｓ，２ｓから外方に延出し、先端部にファスニングテープ４，４が設けられている一対のフラップ部３，３とを備えている。
おむつ１は、図１に示すように、縦長の形状を有しており、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ａ、着用者の背側に位置する背側部Ｂ、及び股間部に位置する股下部Ｃを有している。縦長の使い捨ておむつ１を縦方向に３等分し、背側部と股下部と腹側部とする。
吸収性本体２は、図１に示すように、平面状に拡げた状態において長方形状である。一対のフラップ部３，３は、背側部Ｂにおける吸収性本体２の両側縁２ｓ，２ｓから、おむつの幅方向Ｘに延出している。
本発明の一実施形態の使い捨ておむつ１（以下、おむつ１ともいう）は、展開型の使い捨ておむつであり、吸収性本体２と、吸収性本体２の長手方向の両側縁２ｓ，２ｓから外方に延出し、先端部にファスニングテープ４，４が設けられている一対のフラップ部３，３とを備えている。
おむつ１は、図１に示すように、縦長の形状を有しており、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ａ、着用者の背側に位置する背側部Ｂ、及び股間部に位置する股下部Ｃを有している。縦長の使い捨ておむつ１を縦方向に３等分し、背側部と股下部と腹側部とする。
吸収性本体２は、図１に示すように、平面状に拡げた状態において長方形状である。一対のフラップ部３，３は、背側部Ｂにおける吸収性本体２の両側縁２ｓ，２ｓから、おむつの幅方向Ｘに延出している。
また、吸収性本体２は、図１及び図３に示すように、吸収体２１、該吸収体２１の内面側に配された表面シート２２、該吸収体２１の外面側に配された、液不透過性又は液難透過性の樹脂フィルムからなる防漏シート２３、及び該防漏シート２３の非肌当接面側に配された外装不織布２４を備えている。
使い捨ておむつ１、吸収性本体２又は吸収体２１について、長手方向Ｙとは、着用者の前後方向に対応する方向であり、図中のＹ方向である。使い捨ておむつ１、吸収性本体２及び吸収体２１について、幅方向Ｘとは、前記長手方向Ｙと交差する方向（好ましくは直交する方向）であり、図中のＸ方向である。
また、おむつやおむつの構成部材における肌当接面は、着用時に、着用者の肌側に向けられる面であり、おむつやおむつの構成部材における非肌当接面は、着用時に、着用者の肌とは反対側（通常衣類側）に向けられる面である。
また、おむつやおむつの構成部材における肌当接面は、着用時に、着用者の肌側に向けられる面であり、おむつやおむつの構成部材における非肌当接面は、着用時に、着用者の肌とは反対側（通常衣類側）に向けられる面である。
また、吸収性本体２の長手方向の両側部には、一対の立体ガード６，６が形成されている。
一対の立体ガード６，６は、おむつ１の幅方向中央側に位置する内側縁近傍に立体ガード形成用の弾性部材６２を有する立体ガード形成用シート６１，６１から形成されている。より具体的には、立体ガード形成用シート６１は、おむつの幅方向の内方側に、非肌対向面側に位置するシートに固定されていない所定幅の非固定領域を有し、おむつの幅方向の外方側に、非肌対向面側に位置するシートに固定されている固定領域とを有しており、非固定領域と固定領域との境界部が表面シート２２の側縁に沿って該側縁の近傍に形成されている。非固定領域は、おむつの長手方向において、腹側部の一部から背側部の一部に亘っており、少なくとも排泄部対向部Ｂにおける非固定領域が、おむつの着用時に、立体ガード形成用の弾性部材６２の収縮力により表面シート２２から離間して立ち上がることが可能な立体ガード６を形成している。
一対の立体ガード６，６は、おむつ１の幅方向中央側に位置する内側縁近傍に立体ガード形成用の弾性部材６２を有する立体ガード形成用シート６１，６１から形成されている。より具体的には、立体ガード形成用シート６１は、おむつの幅方向の内方側に、非肌対向面側に位置するシートに固定されていない所定幅の非固定領域を有し、おむつの幅方向の外方側に、非肌対向面側に位置するシートに固定されている固定領域とを有しており、非固定領域と固定領域との境界部が表面シート２２の側縁に沿って該側縁の近傍に形成されている。非固定領域は、おむつの長手方向において、腹側部の一部から背側部の一部に亘っており、少なくとも排泄部対向部Ｂにおける非固定領域が、おむつの着用時に、立体ガード形成用の弾性部材６２の収縮力により表面シート２２から離間して立ち上がることが可能な立体ガード６を形成している。
おむつ１における、背側部Ｂにおける吸収性本体２の肌当接面側には、表面被覆シート３１が、表面シート２２の一部を覆うように配されている。
本実施形態における表面被覆シート３１は、おむつの幅方向Ｘに長い形状を有する横長の形状を有しており、より具体的には、おむつの幅方向Ｘに延びる２本の平行な長辺を有する横長の長方形状を有している。表面被覆シート３１は、吸収性本体２の長手方向Ｙの両側縁２ｓ，２ｓから延出する部分が、前述したフラップ部３，３を形成している。
本実施形態における表面被覆シート３１について、更に詳細に説明すると、表面被覆シート３１は、吸収性本体２と重なる部分３Ｍと、該部分３Ｍを挟んでその左右両側に位置する延出部分とを有し、その延出部分が、前述したフラップ部３，３を形成している。表面被覆シート３１の、吸収性本体２と重なる部分３Ｍは、吸収体２１の両側縁２１ｓ，２１ｓそれぞれの外方及び該吸収体２１の長手方向の端部２１ｂより外方において、その非肌当接面側に位置するシートである、表面シート２２や表面シート２２の周縁部から延出した防漏シート２３、外装不織布２４等に、公知の接合方法により接合されている。表面被覆シート３１を、その非肌当接面側のシートに接合する方法としては、接着剤による接着や、熱シール、超音波シール等による熱融着、それら２種以上の組み合わせ等の任意の接合方法が用いられる。
表面被覆シート３１は、吸収体２１の両側縁２１ｓ，２１ｓそれぞれの外方及び該吸収体２１の長手方向の端部２１ｂより外方の各部位において、外装不織布２４に亘るすべての層間が接合されていることが好ましい。
本実施形態における表面被覆シート３１は、おむつの幅方向Ｘに長い形状を有する横長の形状を有しており、より具体的には、おむつの幅方向Ｘに延びる２本の平行な長辺を有する横長の長方形状を有している。表面被覆シート３１は、吸収性本体２の長手方向Ｙの両側縁２ｓ，２ｓから延出する部分が、前述したフラップ部３，３を形成している。
本実施形態における表面被覆シート３１について、更に詳細に説明すると、表面被覆シート３１は、吸収性本体２と重なる部分３Ｍと、該部分３Ｍを挟んでその左右両側に位置する延出部分とを有し、その延出部分が、前述したフラップ部３，３を形成している。表面被覆シート３１の、吸収性本体２と重なる部分３Ｍは、吸収体２１の両側縁２１ｓ，２１ｓそれぞれの外方及び該吸収体２１の長手方向の端部２１ｂより外方において、その非肌当接面側に位置するシートである、表面シート２２や表面シート２２の周縁部から延出した防漏シート２３、外装不織布２４等に、公知の接合方法により接合されている。表面被覆シート３１を、その非肌当接面側のシートに接合する方法としては、接着剤による接着や、熱シール、超音波シール等による熱融着、それら２種以上の組み合わせ等の任意の接合方法が用いられる。
表面被覆シート３１は、吸収体２１の両側縁２１ｓ，２１ｓそれぞれの外方及び該吸収体２１の長手方向の端部２１ｂより外方の各部位において、外装不織布２４に亘るすべての層間が接合されていることが好ましい。
表面被覆シート３１としては、各種の製法による不織布を特に制限なく用いることができ、例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布等が挙げられる。また、同種又は異種の不織布が２層以上に積層された積層構造を、全体又は一部に有するものであっても良い。
表面被覆シート３１は、通気性が高いことが好ましく、例えば、坪量１０〜１５ｇ／ｍ2のＳＭＳ不織布（スパンボンド不織布とメルトブロー不織布との複合不織布）を用い、一対のフラップ部３，３では２枚に重ねて接合されている。
表面被覆シート３１は、通気性が高いことが好ましく、例えば、坪量１０〜１５ｇ／ｍ2のＳＭＳ不織布（スパンボンド不織布とメルトブロー不織布との複合不織布）を用い、一対のフラップ部３，３では２枚に重ねて接合されている。
本実施形態におけるファスニングテープ４は、テープ基材４２と、該テープ基材４２に接合されて止着部４１を形成する機械的面ファスナーのオス部材とからなる。そして、ファスニングテープ４における、テープ基材４２のみからなる部分が、フラップ部３の先端部に重ねて接合されている。
ファスニングテープ４のテープ基材４２は、フラップ部３の非肌当接面側に固定されていても良いし、フラップ部３の肌当接面側に固定されていても良い、また、フラップ部３が２枚以上のシートの積層構造を有する場合、ファスニングテープ４のテープ基材４２は、フラップ部３を構成する２枚のシート間に固定されていても良い。テープ基材４２のフラップ部３に対する固定方法としては、接着剤による接着や、熱シール、超音波シール等による熱融着、それら２種以上の組み合わせ等の任意の接合方法が用いられる。また、機械的面ファスナーのオス部材をテープ基材４２に固定する方法としても、接着剤による接着や、熱シール、超音波シール等による熱融着、それら２種以上の組み合わせ等の任意の接合方法が用いられる。
ファスニングテープ４のテープ基材４２は、フラップ部３の非肌当接面側に固定されていても良いし、フラップ部３の肌当接面側に固定されていても良い、また、フラップ部３が２枚以上のシートの積層構造を有する場合、ファスニングテープ４のテープ基材４２は、フラップ部３を構成する２枚のシート間に固定されていても良い。テープ基材４２のフラップ部３に対する固定方法としては、接着剤による接着や、熱シール、超音波シール等による熱融着、それら２種以上の組み合わせ等の任意の接合方法が用いられる。また、機械的面ファスナーのオス部材をテープ基材４２に固定する方法としても、接着剤による接着や、熱シール、超音波シール等による熱融着、それら２種以上の組み合わせ等の任意の接合方法が用いられる。
また、本実施形態のおむつ１における、表面被覆シート３１と外装不織布２４との間には、図１及び３に示すように、液不透過性又は液難透過性の伸縮性シート７が配されている。
伸縮性シート７は、おむつ１の少なくとも幅方向Ｘに伸縮性を有する。伸縮性シート７は、おむつ１の長手方向Ｙに伸縮性を有しないものであっても良いし、長手方向Ｙにも伸縮性を有するものであっても良い。
また、一対のファスニングテープ４，４は、おむつ１の長手方向において、おむつ１の背側部側の端縁１ｂとの間に間隔Ｌ４を開けて設けられている。前記間隔Ｌ４は、好ましくは１０ｍｍ以上、より好ましくは１５ｍｍ以上であり、また、好ましくは４５ｍｍ以下、より好ましくは４０ｍｍ以下である。
伸縮性シート７は、おむつ１の少なくとも幅方向Ｘに伸縮性を有する。伸縮性シート７は、おむつ１の長手方向Ｙに伸縮性を有しないものであっても良いし、長手方向Ｙにも伸縮性を有するものであっても良い。
また、一対のファスニングテープ４，４は、おむつ１の長手方向において、おむつ１の背側部側の端縁１ｂとの間に間隔Ｌ４を開けて設けられている。前記間隔Ｌ４は、好ましくは１０ｍｍ以上、より好ましくは１５ｍｍ以上であり、また、好ましくは４５ｍｍ以下、より好ましくは４０ｍｍ以下である。
おむつ１は、一対のファスニングテープ４，４間に位置するテープ間領域Ｒを有する。
テープ間領域Ｒは、おむつ１に設けられた一対のファスニングテープ４，４の上端どうし間を結ぶ直線Ｌ１と下端どうし間を結ぶ直線Ｌ２とに挟まれた領域である。ファスニングテープ４，４の上端とは、テープ基材がフラップ不織布と重なり、且つフラップ部不織布に固定されている部分のうちの最も背側部側の端縁１ｂに近い部位であり、ファスニングテープ４，４の下端とは、テープ基材がフラップ不織布と重なり、且つフラップ部不織布に固定されている部分のうちの最も股下部Ｃ側に近い部位である。
例えば、図４に示すように、ファスニングテープ４のテープ基材は、表面被覆シート３１に重ねて接合されている固定部４Ｂのおむつ長手方向Ｙの長さＬ４ｂと、表面被覆シート３１から突出する部分４Ａの同方向の長さＬ４ａとが異なっていても良いが、その場合、テープ基材が、フラップ不織布と重なり、接合されている固定部４Ｂのおむつ長手方向Ｙの長さＬ４ｂが固定部分となるため、Ｌ４ｂのうち最も背側部側端縁１ｂに近い部位がファスニングテープ４，４の上端であり、Ｌ４ｂのうち最も股下部Ｃ側に近い部位がファスニングテープ４，４の下端となる。
なお、図１に示すファスニングテープ４は、表面被覆シート３１に重ねて接合されている部分を含めたテープ基材の全体形状が、おむつ幅方向Ｘと平行な長辺を有する横長長方形状であり、テープ間領域Ｒが図１に示す通りとなる。
テープ間領域Ｒは、おむつ１に設けられた一対のファスニングテープ４，４の上端どうし間を結ぶ直線Ｌ１と下端どうし間を結ぶ直線Ｌ２とに挟まれた領域である。ファスニングテープ４，４の上端とは、テープ基材がフラップ不織布と重なり、且つフラップ部不織布に固定されている部分のうちの最も背側部側の端縁１ｂに近い部位であり、ファスニングテープ４，４の下端とは、テープ基材がフラップ不織布と重なり、且つフラップ部不織布に固定されている部分のうちの最も股下部Ｃ側に近い部位である。
例えば、図４に示すように、ファスニングテープ４のテープ基材は、表面被覆シート３１に重ねて接合されている固定部４Ｂのおむつ長手方向Ｙの長さＬ４ｂと、表面被覆シート３１から突出する部分４Ａの同方向の長さＬ４ａとが異なっていても良いが、その場合、テープ基材が、フラップ不織布と重なり、接合されている固定部４Ｂのおむつ長手方向Ｙの長さＬ４ｂが固定部分となるため、Ｌ４ｂのうち最も背側部側端縁１ｂに近い部位がファスニングテープ４，４の上端であり、Ｌ４ｂのうち最も股下部Ｃ側に近い部位がファスニングテープ４，４の下端となる。
なお、図１に示すファスニングテープ４は、表面被覆シート３１に重ねて接合されている部分を含めたテープ基材の全体形状が、おむつ幅方向Ｘと平行な長辺を有する横長長方形状であり、テープ間領域Ｒが図１に示す通りとなる。
おむつ１における外装不織布２４は、平面視形状が、吸収性本体２と同形同大の長方形状をなしており、図３に示すように、おむつ１の長手方向Ｙにおいて、防漏シート２３の背側部側の端縁２３よりも外方まで延在している。
また、図１及び図３に示すように、吸収体２１は、テープ間領域Ｒよりも股下部Ｃ側に終端している。即ち、吸収体２１は、おむつ１の長手方向Ｙにおける背側部Ｂ側の端部２１ｂが、該長手方向Ｙにおいて、テープ間領域Ｒよりも股下部Ｃ側（図３では左側）に位置している。
他方、図１及び図３に示すように、防漏シート２３は、テープ間領域Ｒ内に終端している。即ち、防漏シート２３は、おむつ１の長手方向Ｙにおける背側部Ｂ側の端縁２３ｂが、該長手方向Ｙにおいて、テープ間領域Ｒ内に位置している。これに代えて、防漏シート２３は、テープ間領域Ｒよりも股下部Ｃ側に終端していても良い。即ち、防漏シート２３は、おむつ１の長手方向Ｙにおける背側部Ｂ側の端縁２３ｂが、該長手方向Ｙにおいて、テープ間領域Ｒよりも股下部Ｃ側に位置していても良い。
また、図１及び図３に示すように、表面シート２２は、テープ間領域Ｒよりも股下部Ｃ側に終端している。即ち、表面シート２２は、おむつ１の長手方向Ｙにおける背側部Ｂ側の端縁２２ｂが、該長手方向Ｙにおいて、テープ間領域Ｒよりも股下部Ｃ側（図３では左側）に位置している。
表面シート２２及び防漏シート２３は、腹側部Ａ側の端縁２２ａ，２３ａの位置が、おむつ１及び吸収性本体２の端縁１ａ，２ａの位置と一致しているが、それに代えて、該端縁２２ａ，２３ａを吸収体の腹側部Ａ側の端部２１ａの位置に一致させてても良いし、おむつ１又は吸収性本体２の端縁と吸収体の端部２１ａとの間に位置させても良い。好ましくは、防漏シート２３の腹側部側の端縁２３ａは、表面シート２２の腹側部Ａ側の端縁２２ａよりも、おむつ１又は吸収性本体２の端縁１ａ，２ａ側に位置している。
また、図１及び図３に示すように、吸収体２１は、テープ間領域Ｒよりも股下部Ｃ側に終端している。即ち、吸収体２１は、おむつ１の長手方向Ｙにおける背側部Ｂ側の端部２１ｂが、該長手方向Ｙにおいて、テープ間領域Ｒよりも股下部Ｃ側（図３では左側）に位置している。
他方、図１及び図３に示すように、防漏シート２３は、テープ間領域Ｒ内に終端している。即ち、防漏シート２３は、おむつ１の長手方向Ｙにおける背側部Ｂ側の端縁２３ｂが、該長手方向Ｙにおいて、テープ間領域Ｒ内に位置している。これに代えて、防漏シート２３は、テープ間領域Ｒよりも股下部Ｃ側に終端していても良い。即ち、防漏シート２３は、おむつ１の長手方向Ｙにおける背側部Ｂ側の端縁２３ｂが、該長手方向Ｙにおいて、テープ間領域Ｒよりも股下部Ｃ側に位置していても良い。
また、図１及び図３に示すように、表面シート２２は、テープ間領域Ｒよりも股下部Ｃ側に終端している。即ち、表面シート２２は、おむつ１の長手方向Ｙにおける背側部Ｂ側の端縁２２ｂが、該長手方向Ｙにおいて、テープ間領域Ｒよりも股下部Ｃ側（図３では左側）に位置している。
表面シート２２及び防漏シート２３は、腹側部Ａ側の端縁２２ａ，２３ａの位置が、おむつ１及び吸収性本体２の端縁１ａ，２ａの位置と一致しているが、それに代えて、該端縁２２ａ，２３ａを吸収体の腹側部Ａ側の端部２１ａの位置に一致させてても良いし、おむつ１又は吸収性本体２の端縁と吸収体の端部２１ａとの間に位置させても良い。好ましくは、防漏シート２３の腹側部側の端縁２３ａは、表面シート２２の腹側部Ａ側の端縁２２ａよりも、おむつ１又は吸収性本体２の端縁１ａ，２ａ側に位置している。
伸縮性シート７は、吸収体２１の背側部Ｂ側の端部２１ｂとおむつ１の背側部側の端縁１ｂとの間における、表面被覆シート３１と外装不織布２４との間に配されている。
また、伸縮性シート７は、テープ間領域Ｒ内に少なくとも一部を有している。
より詳細には、伸縮性シート７は、おむつ１の幅方向Ｘに沿う２つの長辺と長手方向Ｙに沿う２つの短辺を有する平面視して横長長方形状をなしており、図３に示すように、おむつ１（吸収性本体２）の長手方向Ｙにおいては、テープ間領域Ｒよりおむつの背側部側の端部１ｂ側に、伸縮性シート７の背側部Ｂ側の端縁７ｂが位置し、テープ間領域Ｒより股下部Ｃ側に、伸縮性シート７の腹側部Ａ側の端縁７ａが位置している。
また、伸縮性シート７は、図３に示すように、股下部Ｃ側に、防漏シート２３と重なる部分７３を有している。
より詳細には、伸縮性シート７は、おむつ１の幅方向Ｘに沿う２つの長辺と長手方向Ｙに沿う２つの短辺を有する平面視して横長長方形状をなしており、図３に示すように、おむつ１（吸収性本体２）の長手方向Ｙにおいては、テープ間領域Ｒよりおむつの背側部側の端部１ｂ側に、伸縮性シート７の背側部Ｂ側の端縁７ｂが位置し、テープ間領域Ｒより股下部Ｃ側に、伸縮性シート７の腹側部Ａ側の端縁７ａが位置している。
また、伸縮性シート７は、図３に示すように、股下部Ｃ側に、防漏シート２３と重なる部分７３を有している。
本実施形態のおむつ１によれば、吸収体２１は、テープ間領域Ｒよりも股下部Ｃ側に終端し、防漏シート２３が、テープ間領域Ｒ内に終端しているため、ファスニングテープを止着する際、吸収体の剛性が邪魔することなく、伸縮シート７の伸縮性が発揮され、着用者の体に効果的にフィットさせることができる。
このような効果は、防漏シート２３がテープ間領域Ｒよりも股下部側に終端している場合も同様に奏される。
このような効果は、防漏シート２３がテープ間領域Ｒよりも股下部側に終端している場合も同様に奏される。
しかも、本実施形態のおむつ１によれば、伸縮性シート７は、テープ間領域Ｒ内に少なくとも一部を有するため、ファスニングテープを引っ張ることにより、伸縮性シートに張力が作用され、着用者の腹囲に合せて止着し易くなるとともに、着用時のフィット性も得られる。
このような効果は、伸縮性シート７の背側部Ｂ側の端縁７ｂ及び腹側部Ａ側の端縁７ａの何れか一方又は双方が、テープ間領域Ｒ内に位置する場合も同様に奏される。
このような効果は、伸縮性シート７の背側部Ｂ側の端縁７ｂ及び腹側部Ａ側の端縁７ａの何れか一方又は双方が、テープ間領域Ｒ内に位置する場合も同様に奏される。
このような作用により、本実施形態のおむつ１は、通気性、フィット性及び防漏性が共に優れている。
また、本実施形態のおむつ１においては、図１及び図３に示すように、伸縮性シート７は、おむつの背側部側の端縁１ｂとの間に間隔Ｌ６を有している。間隔Ｌ６を設けることで、背側部側の端縁の構成材料が少なくなり、柔らかさや通気性が向上するとともに、おむつ先端部（切断部）の柔らかさも確保される。また、製造時の切断工程におけるずれが生じた場合に、腹側部Ａ側の端縁に伸縮シート７が混入することを防ぐことができる。
間隔Ｌ６は、好ましくは８ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、また、好ましくは４０ｍｍ以下、より好ましくは３５ｍｍ以下である。
また、本実施形態のおむつ１においては、図１及び図３に示すように、伸縮性シート７は、おむつの背側部側の端縁１ｂとの間に間隔Ｌ６を有している。間隔Ｌ６を設けることで、背側部側の端縁の構成材料が少なくなり、柔らかさや通気性が向上するとともに、おむつ先端部（切断部）の柔らかさも確保される。また、製造時の切断工程におけるずれが生じた場合に、腹側部Ａ側の端縁に伸縮シート７が混入することを防ぐことができる。
間隔Ｌ６は、好ましくは８ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、また、好ましくは４０ｍｍ以下、より好ましくは３５ｍｍ以下である。
上述した一又は二以上の効果が一層確実に奏されるようにする観点から、以下の構成を有することが好ましい。
伸縮性シート７は、おむつ長手方向の長さＬ７（図３参照）が、テープ間領域Ｒの同方向の長さＬＲの、好ましくは７０％以上、より好ましくは８０％以上であり、また、好ましくは１８０％以下、より好ましくは１７０％以下である。また、伸縮性シート７は、おむつ長手方向の長さＬ７（図３参照）が、好ましくは１５ｍｍ以上、より好ましくは２０ｍｍ以上であり、また、好ましくは６０ｍｍ以下、より好ましくは５５ｍｍ以下である。
また、おむつの長手方向Ｙにおいて、伸縮性シート７が、テープ間領域Ｒ内に位置する長さは、テープ間領域Ｒの長さＬＲの、好ましくは６０％以上、より好ましくは７０％以上である。また、おむつの長手方向Ｙにおいて、防漏シート２３が、テープ間領域Ｒ内に位置する長さは、テープ間領域Ｒの長さＬＲの、好ましくは７０％以下、より好ましくは６０％以下である。
伸縮性シート７は、おむつ長手方向の長さＬ７（図３参照）が、テープ間領域Ｒの同方向の長さＬＲの、好ましくは７０％以上、より好ましくは８０％以上であり、また、好ましくは１８０％以下、より好ましくは１７０％以下である。また、伸縮性シート７は、おむつ長手方向の長さＬ７（図３参照）が、好ましくは１５ｍｍ以上、より好ましくは２０ｍｍ以上であり、また、好ましくは６０ｍｍ以下、より好ましくは５５ｍｍ以下である。
また、おむつの長手方向Ｙにおいて、伸縮性シート７が、テープ間領域Ｒ内に位置する長さは、テープ間領域Ｒの長さＬＲの、好ましくは６０％以上、より好ましくは７０％以上である。また、おむつの長手方向Ｙにおいて、防漏シート２３が、テープ間領域Ｒ内に位置する長さは、テープ間領域Ｒの長さＬＲの、好ましくは７０％以下、より好ましくは６０％以下である。
伸縮性シート７と防漏シート２３との重なり幅Ｌ３（図３参照）は、好ましくは２０ｍｍ以下、より好ましくは１０ｍｍ以下であり、また、好ましくは１ｍｍ以上である。
また、伸縮性シート７は、おむつ幅方向Ｘの長さＬ８（図１参照）が、吸収体２１の同方向の長さＬ９（図１参照）より長い。また、伸縮性シート７は、おむつ幅方向Ｘの長さＬ８（図１参照）が、吸収性本体２の同方向の長さＬ１０（図１参照）の好ましくは５５％以上、より好ましくは６５％以上であり、また、好ましくは９５％以下である。
また、伸縮性シート７は、おむつ幅方向Ｘの長さＬ８（図１参照）が、吸収体２１の同方向の長さＬ９（図１参照）より長い。また、伸縮性シート７は、おむつ幅方向Ｘの長さＬ８（図１参照）が、吸収性本体２の同方向の長さＬ１０（図１参照）の好ましくは５５％以上、より好ましくは６５％以上であり、また、好ましくは９５％以下である。
液不透過性又は液難透過性の伸縮性シートとしては、例えば、エラストマー樹脂を溶融しフィルム状とした伸縮性フィルム等を用いることができる。
「エラストマー樹脂」としては、ポリウレタンやスチレンのような熱可塑性エラストマー樹脂等が挙げられる。
おむつの通気性の一層の向上の観点から、伸縮性シート７は、通気性を有することが好ましい。通気性を有する伸縮性シート７としては、例えば、熱可塑性ポリウレタンを薄い（５〜１００μｍ）フィルム状に加工したシートが好ましい。この伸縮性フィルムは、通気性と伸縮性を備える。具体的には、武田薬品工業社製の商品名タフグレイスシリーズ（ポリエステル系）、ミラーグレイスシリーズ（ポリエーテル系）等が使用できる。
「エラストマー樹脂」としては、ポリウレタンやスチレンのような熱可塑性エラストマー樹脂等が挙げられる。
おむつの通気性の一層の向上の観点から、伸縮性シート７は、通気性を有することが好ましい。通気性を有する伸縮性シート７としては、例えば、熱可塑性ポリウレタンを薄い（５〜１００μｍ）フィルム状に加工したシートが好ましい。この伸縮性フィルムは、通気性と伸縮性を備える。具体的には、武田薬品工業社製の商品名タフグレイスシリーズ（ポリエステル系）、ミラーグレイスシリーズ（ポリエーテル系）等が使用できる。
他方、液不透過性又は液難透過性の樹脂フィルムからなる防漏シート２３としては、従来この種の物品に使用されている防漏シートを特に制限なく用いることができる。
防漏シート２３としては、透湿性で且つ液不透過性のフィルム、例えば微多孔性フィルム等を用いることが好ましい。微多孔性フィルムは、例えば、疎水性の熱可塑性樹脂と、炭酸カルシウム等からなる微小な無機フィラー又は前記熱可塑性樹脂と相溶性のない有機高分子等とを溶融混練してフィルムを形成し、該フィルムを一軸又は二軸延伸して得られる。
防漏シート２３としては、透湿性で且つ液不透過性のフィルム、例えば微多孔性フィルム等を用いることが好ましい。微多孔性フィルムは、例えば、疎水性の熱可塑性樹脂と、炭酸カルシウム等からなる微小な無機フィラー又は前記熱可塑性樹脂と相溶性のない有機高分子等とを溶融混練してフィルムを形成し、該フィルムを一軸又は二軸延伸して得られる。
また、伸縮性シート７は、それを挟むシート間に、おむつ１の幅方向に伸長させた状態で固定されてい。伸縮性シート７は、例えば、非肌当接面を、外装不織布２４に接着剤により接合し、肌当接面を、表面被覆シート３１に、接着剤により接合する。
伸縮性シート７を、それを挟むシートに接合するための接着剤は、通気性の観点から、ビードガン、スパイラルスプレーガン、オメガ字状スプレーガン、転写ロール等を用いて、直線状、スパイラル状、オメガ字状、ドット状等のパターン塗工を行うことが好ましい。
伸縮性シート７を、それを挟むシートに接合するための接着剤は、通気性の観点から、ビードガン、スパイラルスプレーガン、オメガ字状スプレーガン、転写ロール等を用いて、直線状、スパイラル状、オメガ字状、ドット状等のパターン塗工を行うことが好ましい。
本実施形態のおむつ１における表面被覆シート３１は、図３に示すように、面塗工された接着剤８１により、吸収体２１の背側部側の端部２１ｂの内外に亘って、吸収性本体２の構成部材（表面シート２２及び防漏シート２３等）に固定されているとともに、股下部Ｃ側に、表面シート２２と接合されずに表面シート２２を覆っている非接合領域３Ａを有している。
より具体的には、表面被覆シート３１の、図３に符号３Ｃで示す領域は、面塗工された接着剤８１により、その非肌当接面側のシートに接合されている。面塗工は、例えば、
接着剤塗工機として、スプレーガン、コーターガン等を用いて、面状に塗工する。他方、表面被覆シート３１の、図３に符号３Ｂで示す領域は、パターン塗工された接着剤８２により、その非肌当接面側のシートに接合されている。
このような構成を有することで、吸収体２１上に、背側部方向に流れた尿や軟便を堰き止める防漏ポケットＰが形成され、排泄物が、背側部側から漏れ出すことを、一層確実に防止することができる。また、吸収体２１の背側部Ｂ側端縁に排泄物が濡れ拡がった場合においても、染み出しを防止することができる。
より具体的には、表面被覆シート３１の、図３に符号３Ｃで示す領域は、面塗工された接着剤８１により、その非肌当接面側のシートに接合されている。面塗工は、例えば、
接着剤塗工機として、スプレーガン、コーターガン等を用いて、面状に塗工する。他方、表面被覆シート３１の、図３に符号３Ｂで示す領域は、パターン塗工された接着剤８２により、その非肌当接面側のシートに接合されている。
このような構成を有することで、吸収体２１上に、背側部方向に流れた尿や軟便を堰き止める防漏ポケットＰが形成され、排泄物が、背側部側から漏れ出すことを、一層確実に防止することができる。また、吸収体２１の背側部Ｂ側端縁に排泄物が濡れ拡がった場合においても、染み出しを防止することができる。
なお、表面被覆シート３１が面塗工された接着剤８１により接合されている領域３Ｃ及び前記非接合領域３Ａは、吸収体２１のおむつ幅方向の長さＬ９の、５０％以上の範囲に亘っていることが好ましく、６０％以上の範囲に亘っていることがより好ましい。
本実施形態における立体ガード６は、排泄部対向部Ｂのみならず、背側部Ｂ及び腹側部Ａの一部にも亘っており、一対の立体ガード６，６それぞれの長手方向の一部が、表面被覆シートの非肌対向面側に位置している。これにより、前述した防漏ポケットＰの開口部をより確実に開口させることができ、背側部側からの排泄物の漏れを一層確実に防止することができる。なお、表面被覆シート３１は、一対の立体ガード６，６と重なる部分が、該部分に接着剤を介して接合されていることが好ましく、その接着剤は、面塗工されていても、パターン塗工されていても良い。
おむつ１の構成材料について説明する。各構成材料は、従来、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられている各種材料を、特に制限なく用いることができる。
例えば、表面シート２２としては、親水性且つ液透過性の不織布や立体開孔フィルム等を用いることができる。外装不織布２４としては、各種製法による不織布、例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布等を用いることができ、多層構造のものであっても良い。吸収体２１としては、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コア（図示せず）を、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシート（図示せず）で被覆したもの等を用いることができる。立体ガードを形成する立体ガード形成用シート６１としては、フィルム、不織布、織物又はこれらの積層シート等を用いることができる。ファスニングテープ４のテープ基材４２としては、例えば、不織布、織物、フィルム又はこれらの積層シート等を用いることができる。
例えば、表面シート２２としては、親水性且つ液透過性の不織布や立体開孔フィルム等を用いることができる。外装不織布２４としては、各種製法による不織布、例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布等を用いることができ、多層構造のものであっても良い。吸収体２１としては、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コア（図示せず）を、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシート（図示せず）で被覆したもの等を用いることができる。立体ガードを形成する立体ガード形成用シート６１としては、フィルム、不織布、織物又はこれらの積層シート等を用いることができる。ファスニングテープ４のテープ基材４２としては、例えば、不織布、織物、フィルム又はこれらの積層シート等を用いることができる。
立体ガード形成用の弾性部材６２や、脚周りにレッグギャザーを形成するためのレッグ部弾性部材２５としては、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状ないし紐状の弾性部材を用いることができる。
表面被覆シート３１を固定する接着剤をはじめ、各部材間を接合するための接着剤の好ましい材料としては、非晶性ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エステル共重合体（ＥＥＡ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）などの熱可塑性ポリマー及びそれらの混合物等が挙げられる。接着剤はホットメルト型が好ましい。
表面被覆シート３１を固定する接着剤をはじめ、各部材間を接合するための接着剤の好ましい材料としては、非晶性ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エステル共重合体（ＥＥＡ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）などの熱可塑性ポリマー及びそれらの混合物等が挙げられる。接着剤はホットメルト型が好ましい。
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は、上記の各実施形態に制限されず、種々の変更可能である。
例えば、本発明の使い捨ておむつは、立体ガードを有しないものであっても良い。
また、ファスニングテープ４は、不織布等からなるテープ基材の片面に、機械的面ファスナーのオス部材を熱融着や接着剤等により貼り付けてなるものに代えて、不織布等からなるテープ基材の片面に粘着剤を塗布して粘着剤からなる止着部を形成したものであっても良い。また、機械的面ファスナーのオス部材からなる止着部４１を止着させるランディングゾーンは、外装不織布２４の非肌当接面に、機械的面ファスナーのメス部材を接合して形成しても良いし、外装不織布２４の非肌当接面を、係合性に富む不織布から構成し、その所定領域をランディングゾーンとしても良い。
また、ファスニングテープ４は、不織布等からなるテープ基材の片面に、機械的面ファスナーのオス部材を熱融着や接着剤等により貼り付けてなるものに代えて、不織布等からなるテープ基材の片面に粘着剤を塗布して粘着剤からなる止着部を形成したものであっても良い。また、機械的面ファスナーのオス部材からなる止着部４１を止着させるランディングゾーンは、外装不織布２４の非肌当接面に、機械的面ファスナーのメス部材を接合して形成しても良いし、外装不織布２４の非肌当接面を、係合性に富む不織布から構成し、その所定領域をランディングゾーンとしても良い。
また、ファスニングテープ４は、腹側部Ａにおける吸収性本体２の両側部に取り付けた腹側パネル（図示せず）に止着させるものであっても良い。腹側パネルの形成材料としては、不織布、織物、フィルム又はこれらの積層シート等を用いることができる。
また、伸縮性シート７の股下部Ｃ側の端部と防漏シート２４の背側部側の端部とは、隣接していても良い。隣接しているとは、両シートの先端が突合せ状態とされていることを意味し、縮性シート７と防漏シート２４との間に隙間がない（０ｍｍ）ことを意味する。ただし、隙間がない場合としては、伸縮性シートの端部と防漏シートの端部とが全部接触している場合と、一部が接触して該接触部分以外の端部間に隙間がある場合がある。
また、伸縮性シート７の股下部Ｃ側の端部と防漏シート２４の背側部側の端部とは、隣接していても良い。隣接しているとは、両シートの先端が突合せ状態とされていることを意味し、縮性シート７と防漏シート２４との間に隙間がない（０ｍｍ）ことを意味する。ただし、隙間がない場合としては、伸縮性シートの端部と防漏シートの端部とが全部接触している場合と、一部が接触して該接触部分以外の端部間に隙間がある場合がある。
表面被覆シートは、１枚のシートであり、好ましくは横長矩形状のシートであり、更に好ましくは不織布で構成される。前記表面被覆シートは、フラップ部を構成するシートと、吸収性本体を覆うシートとが別体でもよく、その場合、それぞれを接合して１枚の横長のシート状に形成されていても良い。接合する場合は、１〜１０ｍｍの範囲で重ね合わせて接着固定してシート化することが好ましい。表面被覆シートが１枚のシートであるとは、１枚の不織布で構成される場合の他、１枚の不織布を２枚重ねるか、折り畳んで２重にするなども含む。フラップ部が別体である場合は、フラップ部は非伸縮又は、伸縮性でもかまわない。
上述した実施形態に関し、本発明は更に以下の使い捨ておむつを開示する。
＜１＞
吸収体、該吸収体の肌当接面側に配された液透過性の表面シート、該吸収体の非肌当接面側に配された液不透過性又は液難透過性の樹脂フィルムからなる防漏シート、及び該防漏シートの非肌当接面側に配された外装不織布を有する縦長の吸収性本体を備え、長手方向に背側部、股下部及び腹側部を有する縦長の使い捨ておむつであって、
前記背側部に、前記吸収性本体の両側縁から延出する一対のフラップ部を有し、該一対のフラップ部の先端部に一対のファスニングテープが設けられており、
前記背側部における前記吸収性本体の肌当接面側に、表面被覆シートが、前記表面シートの一部を覆うように配されており、
前記表面被覆シートは、前記吸収体の両側縁それぞれの外方及び該吸収体の長手方向の端部より外方において該吸収性本体に固定されており、
前記外装不織布は、おむつの長手方向において、前記防漏シートの前記背側部側の端縁よりも外方まで延在しており、
前記防漏シートの前記背側部側の端縁は、一対の前記ファスニングテープの上端どうし間を結ぶ直線と下端どうし間を結ぶ直線とに挟まれた領域であるテープ間領域内又は該テープ間領域よりも股下部側に終端しており、前記吸収体の前記背側部側の端部は、前記テープ間領域よりも股下部側に終端しており、
前記防漏シートの前記背側部側の端縁とおむつの前記背側部側の端縁との間における、前記表面被覆シートと前記外装不織布との間に、液不透過性又は液難透過性の伸縮性シートが配されており、
前記伸縮性シートは、前記テープ間領域内に少なくとも一部を有し、且つ前記防漏シートと隣接するか又は該防漏シートと一部が重なっている、使い捨ておむつ。
吸収体、該吸収体の肌当接面側に配された液透過性の表面シート、該吸収体の非肌当接面側に配された液不透過性又は液難透過性の樹脂フィルムからなる防漏シート、及び該防漏シートの非肌当接面側に配された外装不織布を有する縦長の吸収性本体を備え、長手方向に背側部、股下部及び腹側部を有する縦長の使い捨ておむつであって、
前記背側部に、前記吸収性本体の両側縁から延出する一対のフラップ部を有し、該一対のフラップ部の先端部に一対のファスニングテープが設けられており、
前記背側部における前記吸収性本体の肌当接面側に、表面被覆シートが、前記表面シートの一部を覆うように配されており、
前記表面被覆シートは、前記吸収体の両側縁それぞれの外方及び該吸収体の長手方向の端部より外方において該吸収性本体に固定されており、
前記外装不織布は、おむつの長手方向において、前記防漏シートの前記背側部側の端縁よりも外方まで延在しており、
前記防漏シートの前記背側部側の端縁は、一対の前記ファスニングテープの上端どうし間を結ぶ直線と下端どうし間を結ぶ直線とに挟まれた領域であるテープ間領域内又は該テープ間領域よりも股下部側に終端しており、前記吸収体の前記背側部側の端部は、前記テープ間領域よりも股下部側に終端しており、
前記防漏シートの前記背側部側の端縁とおむつの前記背側部側の端縁との間における、前記表面被覆シートと前記外装不織布との間に、液不透過性又は液難透過性の伸縮性シートが配されており、
前記伸縮性シートは、前記テープ間領域内に少なくとも一部を有し、且つ前記防漏シートと隣接するか又は該防漏シートと一部が重なっている、使い捨ておむつ。
＜２＞
前記伸縮性シートは、おむつの前記背側部側の端縁との間に間隔を設けて配置されている、＜１＞記載の使い捨ておむつ。
＜３＞
前記表面被覆シートは、面塗工された接着剤により、前記吸収体の背側部側の端縁の内外に亘って前記吸収性本体の構成部材に固定されているとともに、股下部側に、前記表面シートと接合されずに該表面シートを覆っている非接合領域を有している、＜１＞又は＜２＞記載の使い捨ておむつ。
＜４＞
前記吸収性本体の両側部に一対の立体ガードが形成されており、一対の該立体ガードそれぞれの長手方向の一部が、前記表面被覆シートの非肌対向面側に位置している、＜１＞〜＜３＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜５＞
前記伸縮性シートと前記防漏シートとの重なり幅が２０ｍｍ以下である、＜１＞〜＜４＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜６＞
前記表面被覆シートが、横長の形状を有し、前記吸収性本体を横断するように配されており、前記吸収性本体の両側縁から延出する部分が前記一対のフラップ部を形成しており、
前記表面被覆シートは、１枚の不織布で形成されているか、又は前記フラップ部を形成する部分が、別体のシート状部材を接合して形成されている、＜１＞〜＜５＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
＜７＞
前記一対のフラップ部が、前記表面被覆シートとは別の一対のシート状部材から形成されており、該表面被覆シートの、おむつ長手方向に沿う両側部と、前記シート状部材それぞれのおむつ幅方向中央側の端部とが平面視において重ねた状態で一体化されている、＜１＞〜＜６＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
＜８＞
前記表面被覆シートにおける別体のシート状部材は、伸縮性がある、＜６＞又は＜７＞に記載の使い捨ておむつ。
＜９＞
前記一対の立体ガードは、おむつ１の幅方向中央側に位置する内側縁近傍に立体ガード形成用の弾性部材６２を有する立体ガード形成用シートから形成されている。該立体ガード形成用シートは、おむつの幅方向の内方側に、非肌対向面側に位置するシートに固定されていない所定幅の非固定領域を有し、おむつの幅方向の外方側に、非肌対向面側に位置するシートに固定されている固定領域とを有しており、非固定領域と固定領域との境界部が表面シートの側縁に沿って該側縁よりやや内側に形成されており、非固定領域は、おむつの長手方向において、腹側部の一部から背側部の一部に亘っており、少なくとも排泄部対向部Ｂにおける非固定領域が、おむつの着用時に、立体ガード形成用の弾性部材の収縮力により表面シートから離間して立ち上がることが可能である、＜４＞〜＜８＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１０＞
前記表面被覆シートは、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布の何れかであり、同種又は異種の不織布が２層以上に積層された積層構造を、全体又は一部に有するものである＜１＞〜＜９＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
前記伸縮性シートは、おむつの前記背側部側の端縁との間に間隔を設けて配置されている、＜１＞記載の使い捨ておむつ。
＜３＞
前記表面被覆シートは、面塗工された接着剤により、前記吸収体の背側部側の端縁の内外に亘って前記吸収性本体の構成部材に固定されているとともに、股下部側に、前記表面シートと接合されずに該表面シートを覆っている非接合領域を有している、＜１＞又は＜２＞記載の使い捨ておむつ。
＜４＞
前記吸収性本体の両側部に一対の立体ガードが形成されており、一対の該立体ガードそれぞれの長手方向の一部が、前記表面被覆シートの非肌対向面側に位置している、＜１＞〜＜３＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜５＞
前記伸縮性シートと前記防漏シートとの重なり幅が２０ｍｍ以下である、＜１＞〜＜４＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜６＞
前記表面被覆シートが、横長の形状を有し、前記吸収性本体を横断するように配されており、前記吸収性本体の両側縁から延出する部分が前記一対のフラップ部を形成しており、
前記表面被覆シートは、１枚の不織布で形成されているか、又は前記フラップ部を形成する部分が、別体のシート状部材を接合して形成されている、＜１＞〜＜５＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
＜７＞
前記一対のフラップ部が、前記表面被覆シートとは別の一対のシート状部材から形成されており、該表面被覆シートの、おむつ長手方向に沿う両側部と、前記シート状部材それぞれのおむつ幅方向中央側の端部とが平面視において重ねた状態で一体化されている、＜１＞〜＜６＞の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
＜８＞
前記表面被覆シートにおける別体のシート状部材は、伸縮性がある、＜６＞又は＜７＞に記載の使い捨ておむつ。
＜９＞
前記一対の立体ガードは、おむつ１の幅方向中央側に位置する内側縁近傍に立体ガード形成用の弾性部材６２を有する立体ガード形成用シートから形成されている。該立体ガード形成用シートは、おむつの幅方向の内方側に、非肌対向面側に位置するシートに固定されていない所定幅の非固定領域を有し、おむつの幅方向の外方側に、非肌対向面側に位置するシートに固定されている固定領域とを有しており、非固定領域と固定領域との境界部が表面シートの側縁に沿って該側縁よりやや内側に形成されており、非固定領域は、おむつの長手方向において、腹側部の一部から背側部の一部に亘っており、少なくとも排泄部対向部Ｂにおける非固定領域が、おむつの着用時に、立体ガード形成用の弾性部材の収縮力により表面シートから離間して立ち上がることが可能である、＜４＞〜＜８＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１０＞
前記表面被覆シートは、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布の何れかであり、同種又は異種の不織布が２層以上に積層された積層構造を、全体又は一部に有するものである＜１＞〜＜９＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１１＞
前記ファスニングテープは、テープ基材と、該テープ基材に接合されて止着部を形成する機械的面ファスナーのオス部材とからなり、ファスニングテープにおける、テープ基材のみからなる部分が、フラップ部３の先端部に重ねて接合されている＜１＞〜＜１０＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１２＞
前記伸縮性シートは、おむつの少なくとも幅方向Ｘに伸縮性を有し、おむつの長手方向Ｙには伸縮性を有しないか又は該長手方向Ｙにも伸縮性を有するものである＜１＞〜＜１１＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１３＞
前記一対のファスニングテープは、おむつ１の長手方向において、おむつ１の背側部側の端縁１ｂとの間に間隔Ｌ４を開けて設けられており、前記間隔Ｌ４は、１０ｍｍ以上、好ましくは１５ｍｍ以上であり、４５ｍｍ以下、好ましくは４０ｍｍ以下である＜１＞〜＜１２＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１４＞
前記表面シートは、前記テープ間領域Ｒよりも股下部Ｃ側に終端している＜１＞〜＜１３＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１５＞
前記表面シート２２及び前記防漏シート２３は、腹側部Ａ側の端縁２２ａ，２３ａの位置が、おむつ１及び吸収性本体２の端縁１ａ，２ａの位置と一致している＜１＞〜＜１４＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１６＞
前記伸縮性シートは、おむつの背側部側の端縁１ｂとの間に間隔Ｌ６を有しており、該間隔Ｌ６は、８ｍｍ以上、好ましくは１０ｍｍ以上であり、４０ｍｍ以下、好ましくは３５ｍｍ以下である＜２＞〜＜１５＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１７＞
前記伸縮性シートは、おむつ長手方向の長さＬ７が、テープ間領域Ｒの同方向の長さＬＲの、７０％以上、好ましくは８０％以上であり、また、１８０％以下、好ましくは１７０％以下であり、また、前記伸縮性シートは、おむつ長手方向の長さＬ７が、１５ｍｍ以上、好ましくは２０ｍｍ以上であり、また、６０ｍｍ以下、好ましくは５５ｍｍ以下であり、おむつの長手方向Ｙにおいて、伸縮性シート７が、テープ間領域Ｒ内に位置する長さは、テープ間領域Ｒの長さＬＲの、６０％以上、好ましくは７０％以上であ、おむつの長手方向Ｙにおいて、防漏シート２３が、テープ間領域Ｒ内に位置する長さは、テープ間領域Ｒの長さＬＲの、７０％以下、好ましくは６０％以下である＜１＞〜＜１６＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１８＞
前記伸縮性シート７と防漏シート２３との重なり幅Ｌ３は、２０ｍｍ以下、好ましくは１０ｍｍ以下であり、また、１ｍｍ以上であり、前記伸縮性シート７は、おむつ幅方向Ｘの長さＬ８が、吸収体２１の同方向の長さＬ９より長く、伸縮性シート７は、おむつ幅方向Ｘの長さＬ８が、吸収性本体２の同方向の長さＬ１０の５５％以上、好ましくは６５％以上であり、また、９５％以下である＜１＞〜＜１７＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１９＞
前記伸縮性シートは、液不透過性又は液難透過性の伸縮性シートであり、（１）エラストマー樹脂を溶融しフィルム状とした伸縮性フィルムであり、前記（１）のエラストマー樹脂からなるシートの「エラストマー樹脂」としては、ポリウレタンやスチレンのような熱可塑性エラストマー樹脂である前記＜１＞〜＜１８＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２０＞
前記防漏シートとしては、透湿性で且つ液不透過性のフィルムであり、微多孔性フィルムを用いており、該微多孔性フィルムは、疎水性の熱可塑性樹脂と、炭酸カルシウムからなる微小な無機フィラー又は前記熱可塑性樹脂と相溶性のない有機高分子とを溶融混練してフィルムを形成し、該フィルムを一軸又は二軸延伸して得られた＜１＞〜＜１９＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
前記ファスニングテープは、テープ基材と、該テープ基材に接合されて止着部を形成する機械的面ファスナーのオス部材とからなり、ファスニングテープにおける、テープ基材のみからなる部分が、フラップ部３の先端部に重ねて接合されている＜１＞〜＜１０＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１２＞
前記伸縮性シートは、おむつの少なくとも幅方向Ｘに伸縮性を有し、おむつの長手方向Ｙには伸縮性を有しないか又は該長手方向Ｙにも伸縮性を有するものである＜１＞〜＜１１＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１３＞
前記一対のファスニングテープは、おむつ１の長手方向において、おむつ１の背側部側の端縁１ｂとの間に間隔Ｌ４を開けて設けられており、前記間隔Ｌ４は、１０ｍｍ以上、好ましくは１５ｍｍ以上であり、４５ｍｍ以下、好ましくは４０ｍｍ以下である＜１＞〜＜１２＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１４＞
前記表面シートは、前記テープ間領域Ｒよりも股下部Ｃ側に終端している＜１＞〜＜１３＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１５＞
前記表面シート２２及び前記防漏シート２３は、腹側部Ａ側の端縁２２ａ，２３ａの位置が、おむつ１及び吸収性本体２の端縁１ａ，２ａの位置と一致している＜１＞〜＜１４＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１６＞
前記伸縮性シートは、おむつの背側部側の端縁１ｂとの間に間隔Ｌ６を有しており、該間隔Ｌ６は、８ｍｍ以上、好ましくは１０ｍｍ以上であり、４０ｍｍ以下、好ましくは３５ｍｍ以下である＜２＞〜＜１５＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１７＞
前記伸縮性シートは、おむつ長手方向の長さＬ７が、テープ間領域Ｒの同方向の長さＬＲの、７０％以上、好ましくは８０％以上であり、また、１８０％以下、好ましくは１７０％以下であり、また、前記伸縮性シートは、おむつ長手方向の長さＬ７が、１５ｍｍ以上、好ましくは２０ｍｍ以上であり、また、６０ｍｍ以下、好ましくは５５ｍｍ以下であり、おむつの長手方向Ｙにおいて、伸縮性シート７が、テープ間領域Ｒ内に位置する長さは、テープ間領域Ｒの長さＬＲの、６０％以上、好ましくは７０％以上であ、おむつの長手方向Ｙにおいて、防漏シート２３が、テープ間領域Ｒ内に位置する長さは、テープ間領域Ｒの長さＬＲの、７０％以下、好ましくは６０％以下である＜１＞〜＜１６＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１８＞
前記伸縮性シート７と防漏シート２３との重なり幅Ｌ３は、２０ｍｍ以下、好ましくは１０ｍｍ以下であり、また、１ｍｍ以上であり、前記伸縮性シート７は、おむつ幅方向Ｘの長さＬ８が、吸収体２１の同方向の長さＬ９より長く、伸縮性シート７は、おむつ幅方向Ｘの長さＬ８が、吸収性本体２の同方向の長さＬ１０の５５％以上、好ましくは６５％以上であり、また、９５％以下である＜１＞〜＜１７＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜１９＞
前記伸縮性シートは、液不透過性又は液難透過性の伸縮性シートであり、（１）エラストマー樹脂を溶融しフィルム状とした伸縮性フィルムであり、前記（１）のエラストマー樹脂からなるシートの「エラストマー樹脂」としては、ポリウレタンやスチレンのような熱可塑性エラストマー樹脂である前記＜１＞〜＜１８＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２０＞
前記防漏シートとしては、透湿性で且つ液不透過性のフィルムであり、微多孔性フィルムを用いており、該微多孔性フィルムは、疎水性の熱可塑性樹脂と、炭酸カルシウムからなる微小な無機フィラー又は前記熱可塑性樹脂と相溶性のない有機高分子とを溶融混練してフィルムを形成し、該フィルムを一軸又は二軸延伸して得られた＜１＞〜＜１９＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２１＞
前記伸縮性シート７は、それを挟むシート間に、おむつ１の幅方向に伸長させた状態で固定されており、該伸縮性シート７は、非肌当接面を、外装不織布２４に接着剤により接合し、肌当接面を、表面被覆シート３１に、接着剤により接合し、前記伸縮性シート７を、それを挟むシートに接合するための接着剤は、ビードガン、スパイラルスプレーガン、オメガ字状スプレーガン、転写ロールお何れかを用いて、直線状、スパイラル状、オメガ字状、ドット状の何れか又はこれらの組合せのパターン塗工を行い接合した＜１＞〜＜２０＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２２＞
前記表面被覆シート３１は、面塗工された接着剤８１により、吸収体２１の背側部側の端部２１ｂの内外に亘って、吸収性本体２の構成部材（表面シート２２及び防漏シート２３等）に固定されているとともに、股下部Ｃ側に、表面シート２２と接合されずに表面シート２２を覆っている非接合領域３Ａを有し、前記表面被覆シート３１の、前記面塗工された接着剤８１の塗工は、スプレーガン、コーターガンを用いて、面状に塗工されている＜１＞〜＜２１＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２３＞
前記表面被覆シート３１は、一対の立体ガード６，６と重なる部分が、該部分に接着剤を介して接合されており、その接着剤は、面塗工又はパターン塗工の何れかである＜４＞〜＜２２＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２４＞
前記表面シート２２としては、親水性且つ液透過性の不織布や立体開孔フィルムを用い、前記外装不織布２４としては、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布何れかを用い、吸収体２１としては、パルプ繊維の集合体（不織布であっても良い）又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアを、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシート）で被覆したものを用い、前記ファスニングテープ４のテープ基材４２としては、不織布、織物、フィルム又はこれらの積層シートを用いた＜１＞〜＜２３＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２５＞
前記立体ガードを形成する立体ガード形成用シートとしては、フィルム、不織布、織物又はこれらの積層シートを用い、前記立体ガード形成用の弾性部材としては、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレンのポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状ないし紐状の弾性部材を用いる＜４＞〜＜２４＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２６＞
前記伸縮性シート７の股下部側の端部と防漏シート２４の背側部側の端部とは、両シートの先端が突合せ状態とされており、伸縮性シートと防漏シートとの間に隙間がない、＜１＞〜＜２５＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
前記伸縮性シート７は、それを挟むシート間に、おむつ１の幅方向に伸長させた状態で固定されており、該伸縮性シート７は、非肌当接面を、外装不織布２４に接着剤により接合し、肌当接面を、表面被覆シート３１に、接着剤により接合し、前記伸縮性シート７を、それを挟むシートに接合するための接着剤は、ビードガン、スパイラルスプレーガン、オメガ字状スプレーガン、転写ロールお何れかを用いて、直線状、スパイラル状、オメガ字状、ドット状の何れか又はこれらの組合せのパターン塗工を行い接合した＜１＞〜＜２０＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２２＞
前記表面被覆シート３１は、面塗工された接着剤８１により、吸収体２１の背側部側の端部２１ｂの内外に亘って、吸収性本体２の構成部材（表面シート２２及び防漏シート２３等）に固定されているとともに、股下部Ｃ側に、表面シート２２と接合されずに表面シート２２を覆っている非接合領域３Ａを有し、前記表面被覆シート３１の、前記面塗工された接着剤８１の塗工は、スプレーガン、コーターガンを用いて、面状に塗工されている＜１＞〜＜２１＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２３＞
前記表面被覆シート３１は、一対の立体ガード６，６と重なる部分が、該部分に接着剤を介して接合されており、その接着剤は、面塗工又はパターン塗工の何れかである＜４＞〜＜２２＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２４＞
前記表面シート２２としては、親水性且つ液透過性の不織布や立体開孔フィルムを用い、前記外装不織布２４としては、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布何れかを用い、吸収体２１としては、パルプ繊維の集合体（不織布であっても良い）又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアを、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシート）で被覆したものを用い、前記ファスニングテープ４のテープ基材４２としては、不織布、織物、フィルム又はこれらの積層シートを用いた＜１＞〜＜２３＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２５＞
前記立体ガードを形成する立体ガード形成用シートとしては、フィルム、不織布、織物又はこれらの積層シートを用い、前記立体ガード形成用の弾性部材としては、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレンのポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状ないし紐状の弾性部材を用いる＜４＞〜＜２４＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
＜２６＞
前記伸縮性シート７の股下部側の端部と防漏シート２４の背側部側の端部とは、両シートの先端が突合せ状態とされており、伸縮性シートと防漏シートとの間に隙間がない、＜１＞〜＜２５＞の何れか１に記載の使い捨ておむつ。
１ 使い捨ておむつ
２ 吸収性本体
２１ 吸収体
２２ 表面シート
２３ 防漏シート
２４ 外装不織布
２５ レッグ部弾性部材
３，３ フラップ部
３１ 表面被覆シート
４ ファスニングテープ
４１ 止着部
４２ テープ基材
６，６ 立体ガード
６１，６１ 立体ガード形成用シート
６２ 弾性部材
７ 伸縮性シート
２ 吸収性本体
２１ 吸収体
２２ 表面シート
２３ 防漏シート
２４ 外装不織布
２５ レッグ部弾性部材
３，３ フラップ部
３１ 表面被覆シート
４ ファスニングテープ
４１ 止着部
４２ テープ基材
６，６ 立体ガード
６１，６１ 立体ガード形成用シート
６２ 弾性部材
７ 伸縮性シート
Claims (6)
- 吸収体、該吸収体の肌当接面側に配された液透過性の表面シート、該吸収体の非肌当接面側に配された液不透過性又は液難透過性の樹脂フィルムからなる防漏シート、及び該防漏シートの非肌当接面側に配された外装不織布を有する縦長の吸収性本体を備え、長手方向に背側部、股下部及び腹側部を有する縦長の使い捨ておむつであって、
前記背側部に、前記吸収性本体の両側縁から延出する一対のフラップ部を有し、該一対のフラップ部の先端部に一対のファスニングテープが設けられており、
前記背側部における前記吸収性本体の肌当接面側に、表面被覆シートが、前記表面シートの一部を覆うように配されており、
前記表面被覆シートは、前記吸収体の両側縁それぞれの外方及び該吸収体の長手方向の端部より外方において該吸収性本体に固定されており、
前記外装不織布は、おむつの長手方向において、前記防漏シートの前記背側部側の端縁よりも外方まで延在しており、
前記防漏シートの前記背側部側の端縁は、一対の前記ファスニングテープの上端どうし間を結ぶ直線と下端どうし間を結ぶ直線とに挟まれた領域であるテープ間領域内又は該テープ間領域よりも股下部側に終端しており、前記吸収体の前記背側部側の端部は、前記テープ間領域よりも股下部側に終端しており、
前記防漏シートの前記背側部側の端縁とおむつの前記背側部側の端縁との間における、前記表面被覆シートと前記外装不織布との間に、液不透過性又は液難透過性の伸縮性シートが配されており、
前記伸縮性シートは、前記テープ間領域内に少なくとも一部を有し、且つ前記防漏シートと隣接するか又は該防漏シートと一部が重なっている、使い捨ておむつ。 - 前記伸縮性シートは、おむつの前記背側部側の端縁との間に間隔を設けて配置されている、請求項１記載の使い捨ておむつ。
- 前記表面被覆シートは、面塗工された接着剤により、前記吸収体の背側部側の端縁の内外に亘って前記吸収性本体の構成部材に固定されているとともに、前記股下部側に、前記表面シートと接合されずに該表面シートを覆っている非接合領域を有している、請求項１又は２記載の使い捨ておむつ。
- 前記吸収性本体の両側部に一対の立体ガードが形成されており、一対の該立体ガードそれぞれの長手方向の一部が、前記表面被覆シートの非肌対向面側に位置している、請求項１〜３の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
- 前記伸縮性シートと前記防漏シートとの重なり幅が２０ｍｍ以下である、請求項１〜４の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
- 前記表面被覆シートが、横長の形状を有し、前記吸収性本体を横断するように配されており、前記吸収性本体の両側縁から延出する部分が前記一対のフラップ部を形成しており、
前記表面被覆シートは、１枚の不織布で形成されているか、又は前記フラップ部を形成する部分が、別体のシート状部材を接合して形成されている、請求項１〜５の何れか１項に記載の使い捨ておむつ。
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