KR20220100274A - 세정제 조성물 및 이의 제조방법 - Google Patents

세정제 조성물 및 이의 제조방법 Download PDF

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KR20220100274A
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Abstract

본 발명은 물 및 규산염을 혼합하여 1차 혼합액을 제조하는 제1단계; 및 상기 1차 혼합액에 비이온성 계면활성제 및 음이온성 계면활성제를 첨가하는 제2단계를 포함하는, 세정제 조성물의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 세정제 조성물은, 기존 제품 대비 세정력이 우수할 뿐만 아니라 녹 제거, 기름때 제거에 탁월한 효과를 가진다.

Description

세정제 조성물 및 이의 제조방법{Detergent Composition and Preparation Method Thereof}
본 발명은 세정제 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
에어컨은 내부에 다양한 구성 장치가 있으며 에어컨의 성능, 에어컨의 수명 연장, 에너지 절감을 위해서는 일정한 주기로 에어컨 내부의 구성 장치에 부탁된 먼지, 때 등의 이물질을 제거해 주어야 한다. 특히, 에어컨에는 다수의 핀이 구비되어 있으며, 이러한 핀은 에어컨의 역할을 위한 중요한 구성 성분이므로 깨끗이 유지하여야 한다.
그러나, 에어컨의 기본적인 원리는 액체가 기체로 기화할 때 흡수하는 기화열에 의해 주변의 온도가 내려가는 냉각을 이용한 것으로, 에어컨 내부의 지속적인 온도 변화에 따라 부식이 야기되는 경우가 많아 부식을 야기하지 않는 세정제를 개발할 필요성이 대두되고 있다.
또한, 실내에서 고기를 굽거나 기름을 많이 사용하는 환경에서는 에어컨에 기름때가 부착되어 제거가 용이하지 않다. 나아가, 이는 불쾌한 냄새를 유발하고, 세척 후에 잔향이 소비자에게 불쾌한 느낌을 주지 않아야 한다.
나아가, 세정제로서 거품의 발생이 너무 많으면 세정에 많은 시간이 소요되고 오염물이 다량 배출되는 문제가 있고, 거품의 양이 너무 적다면 소비자가 세정이 제대로 되고 있는지 알 수 없어 사용 적합성에 문제가 있다.
에어컨 핀 세정제와 관련하여 개발하려는 노력이 지속되어 왔으나(국내 특허등록공보 제10-1117104호), 세정력이 우수할 뿐만 아니라 녹 제거, 기름때 제거에 탁월한 효과를 가지며, 동시에 부식을 야기하지 않고 거품 발생이 적절한 수준의 세정제는 개발되고 있지 않은 실정이다.
이에 본 발명의 목적은, 물 및 규산염을 혼합하여 1차 혼합액을 제조하는 제1단계; 및 상기 1차 혼합액에 비이온성 계면활성제 및 음이온성 계면활성제를 첨가하는 제2단계를 포함하는, 세정제 조성물의 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 물, 규산염, 비이온성 계면활성제, 및 음이온성 계면활성제를 포함하는 세정제 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명은 물 및 규산염을 혼합하여 1차 혼합액을 제조하는 제1단계; 및
상기 1차 혼합액에 비이온성 계면활성제 및 음이온성 계면활성제를 첨가하는 제2단계를 포함하는, 세정제 조성물의 제조방법으로서,
상기 비이온성 계면활성제는 알코올 알콕시레이트이며, 상기 음이온성 계면활성제는 포스페이트 에스테르인 것인, 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 물, 규산염, 비이온성 계면활성제, 및 음이온성 계면활성제는 20 내지 30 중량부, 5 내지 10 중량부, 2 내지 4 중량부, 및 4 내지 8 중량부일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 제2단계에서 1차 혼합액에 방향제를 추가로 첨가하는 것일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 비이온성 계면활성제는 30 내지 40 cSt(40°C)의 점도 및 11 내지 12의 HLB 값을 갖는 것일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 음이온성 계면활성제는 100 내지 150 cP(25°C)의 점도를 갖는 것일 수 있다.
본 발명에 따른 세정제 조성물은, 기존 제품 대비 세정력이 우수할 뿐만 아니라 녹 제거, 기름때 제거에 탁월한 효과를 가진다. 또한, 알칼리성 세제로 개발됨에 따라 에어컨 등의 대상 제품의 부식을 야기하지 않는다. 또한, 적절한 수준의 점도와 안정성을 가지며 분무형으로 사용이 가능하고, 사용시 거품의 양이 적절한 수준으로 발생하여 소비자 이용 만족도가 매우 높다.
이하 본 발명을 보다 상세하게 기술한다.
본 발명에서 사용되는 모든 기술 용어는, 달리 정의되지 않는 이상, 본 발명의 관련 분야에서 통상의 기술을 가진 자가 일반적으로 이해하는 바와 같은 의미로 사용된다. 또한, 본 명세서에는 바람직한 방법이나 시료가 기재되나, 이와 유사하거나 동등한 것들도 본 발명의 범주에 포함된다.
본 발명에 따른 제조방법은, 물 및 규산염을 혼합하여 1차 혼합액을 제조하는 제1단계; 및 상기 1차 혼합액에 비이온성 계면활성제 및 음이온성 계면활성제를 첨가하는 제2단계를 포함한다.
본 발명의 제조방법에 있어서, 제1단계는 물과 규산염을 혼합하여 1차 혼합액을 제조하는 것이다. 세정제의 성분들을 단순히 혼합하는 방식의 종래의 세정제와 달리, 물과 규산염이 혼합된 1차 혼합액을 만든 후 추가적으로 계면활성제를 첨가함에 따라, 우수한 세정 효과뿐만 아니라 녹제거 및 기름 제거 효과를 나타내는 배합비의 규산염, 비이온성 계면활성제 및 음이온성 계면활성제를 가지며 안정성 및 점도가 개선된 세정제를 구현할 수 있다.
일 구체예에 따르면, 상기 1차 혼합액은 pH 조절제를 첨가하여 pH를 9.0 이하, 구체적으로 7.0 내지 9.0으로 조절한 것일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, pH가 상기 범위보다 낮은 경우 규산염의 용해성이 떨어지고 유리화되는 경향이 있어, 결국 계면활성제와 혼합시에 세정 효과 및 녹 제거 효과가 떨어질 수 있다. pH가 상기 범위보다 높은 경우 인체에 유해할 수 있다.
상기 pH 조절제는 1차 혼합액의 pH 강하를 위해 사용된다. 1차 혼합액은 규산염에 의해, 예를 들어 pH 10 이상, 많게는 pH 11.5 이상의 강알칼리성을 가질 수 있다. 상기 pH 조절제는 1차 혼합액의 pH를 9 이하로 조절할 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않는다. pH 조절제는, 예를 들어 유기산, 무기산 및/또는 이들의 염(유도체) 등으로 선택될 수 있으며, 구체적인 예를 들어 구연산, 글리시리진산, 구연산, 아스코르빈산, 살리실산, 스테아린산, 아미노산, 아스코르빈산, 아젤레익산, 아시아틱산, 옥살산, 마데카식산, 히알루로닉산, 글루타믹산, 글리시레틴산, 락트산, 리놀레익산, 말릭산, 소르빈산, 스테아릭산, 아스파틱산, 에리소르빅산, 올레익산, 타르타르산, 소르빈산, 알긴산 및/또는 이들의 염(유도체) 등으로부터 선택될 수 있다.
아울러, 상기 pH 조절제의 사용량(함량)은 pH 9 이하로 조절할 수 있을 정도면 좋다. pH 조절제는 세정제 조성물 전체 중량 기준으로 예를 들어 0.01중량% 내지 8.0중량%로 포함될 수 있으나, 상기 범위로 한정하는 것이다. 경우에 따라 다를 수 있지만, pH 조절제의 사용량(함량)이 0.01중량% 미만으로 너무 낮은 경우에는 이의 사용함에 따른 pH 강하 정도가 미미할 수 있다. 그리고 pH 조절제의 사용량(함량)이 8.0중량%를 초과하여 너무 많은 경우에는 pH가 너무 낮아져 피부에 자극적일 수 있고, 또한 상기 규산염의 규산염의 안정성 저하 및/또는 백탁 현상 등이 발생될 수 있다.
일 구체예에 따르면, 물 및 규산염을 혼합하는 과정은 물에 규산염을 첨가한 후 교반하는 것일 수 있다. 구체적으로, 10 내지 500rpm, 구체적으로 100 내지 200 rpm으로 교반되는 것일 수 있다. 상기 혼합은 10 내지 30℃에서 수행되는 것일 수 있고, 구체적으로 15 내지 25℃에서 수행되는 것일 수 있다. 상기 교반은 10분 내지 60분 수행되는 것일 수 있으며, 보다 구체적으로 30분 내지 60분 수행될 수 있다.
일 구체예에 따르면, 상기 1차 혼합액은 일정 시간 실온에서 방치되는 것일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 실온에서 10 내지 30시간, 구체적으로 12 내지 24시간 방치될 수 있다. 물과 규산염의 혼합에 따라 발생한 열이 냉각됨에 따라 규산염의 1차 혼합액 내에 안정성을 높일 수 있어, 추후 계면활성제가 균일하게 분산되어 혼합될 수 있도록 한다.
본 발명에서 사용되는 물은, pH 조절제 첨가에 따라 pH가 조절될 수 있다면, 수돗물, 정제수, 및 증류수 등 어느 것에 구애받지 않고 사용될 수 있다.
본 발명에서 규산염은 소디움 메타실리케이트(sodium metasilicate) 또는 칼시움 실리케이트(calcium silicate)를 사용할 수 있다. 상기 규산염은 세정제 조성물의 분산 안정성을 향상시킬 수 있다. 또한, 중금속 이온과 착화를 통해 녹제거를 향상시킬 수 있으며, 세정 작용을 보조할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 규산염은 소디움 메타실리케이트 무수의 비드형(sodium metasilicate anhydrous beaded)이 사용될 수 있다.
본 발명에서 비이온성 계면활성제는 알코올 알콕시레이트가 사용될 수 있다. 이는 에테르 부류의 계면활성제로서, 에톡시레이티드(ethoxylated alcohol)
바람직한 알코올 알콕실레이트는 에틸렌 옥시드 (EO) 및/또는 프로필렌 옥시드 (PO) 로 알콕실화된 알콕실화도가 30 이하인 비분지형 또는 분지형, 포화 또는 불포화 C8 -22 알코올, 바람직하게는 에톡실화도가 30 미만, 바람직하게는 12 내지 28, 특히 20 내지 28, 특히 바람직하게는 25 인 에톡실화 C12 -22 지방 알코올, 예를 들어 25 EO 를 함유하는 C16 -18 지방 알코올 에톡실레이트이다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 시판되고 있는 TERGITOLTM CA-60이 탁월하게 사용될 수 있다.
본 발명에서 비이온성 계면활성제는 30 내지 40 cSt(40°C)의 점도를 가질 수 있다. 본 발명의 세정제는 분무형으로 활용되기 위해서는 분무에 탁월하며 동시에 머무름 시간이 충분하도록 임계적인 범위의 점도 값을 갖도록 조절하는 것이 중요하다. 한편, 본 발명의 비이온성 계면활성제는 11 내지 12의 HLB 값을 가질 수 있으며, 우수한 기름때 제거 및 세정 효과를 나타낼 수 있다.
본 발명의 음이온 계면활성제는 포스페이트 에스테르일 수 있다. 포스페이트 에스테르 중 포스페이트는 이온성 계면활성제에서 발견되는 극성 (친수성) 가용화 기이다. 이러한 극성 기와 결합된 양이온(반대 이온) 중에서, 나트륨, 리튬 및 칼륨은 수용해도를 제공하며; 암모늄 및 치환된 암모늄 이온은 수용해도 및 오일 용해도 둘 모두를 제공하며; 칼슘, 바륨, 및 마그네슘은 오일 용해도를 향상시킬 수 있다. 바람직하게, 본 발명의 극성기와 결합된 양이온은 칼륨일 수 있다. 체적으로, 상기 포스페이트 에스테르는 시판되고 있는 Triton H-55, Triton H-66, Triton QS-44, 및 Triton XQS-20를 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, Triton H-66이 탁월하게 사용될 수 있다.
본 발명의 음이온성 계면활성제는 100 내지 150 cP(25°C)의 점도를 가질 수 있다. 비이온성 계면활성제와 마찬가지로 임계적인 수준의 점도 값을 갖도록 하는데 상기 범위의 점도가 중요한 영향을 미칠 수 있다.
본 발명에서 음이온 계면활성제는 기름 때 및 녹 제거에 유용할 수 있으며, 거품의 양을 적절한 수준으로 제어하며 적절한 수준의 점성을 부여하는데 사용된다. 특별히, 음이온성 계면활성제로서 포스페이트 에스테르는 양이온성 계면활성제로서 알코올 알콕시레이트와 함께 사용되어 최적의 세정 능력, 포말 조절, 및 안정성에 매우 적합한 것임이 본 발명자들에 의해 최초로 발견되었다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 규산염, 비이온성 계면활성제, 및 음이온성 계면활성제는 20 내지 30 중량부, 5 내지 10 중량부, 2 내지 4 중량부, 및 4 내지 8 중량부 일 수 있다. 비이온성 계면활성제의 경우 이보다 함량이 많으면 세정 능력이 떨어질 수 있으며 이보다 함량이 적으면 녹제거 및 기름때 제거능이 떨어질 수 있다. 음이온성 계면활성제 대비 비이온성 계면활성제의 함량이 이보다 많은 경우 전반적인 세정 능력이 떨어지며 거품의 형성이 떨어질 수 있다. 본원의 일 실시예에 따르면, 규산염, 비이온성 계면활성제, 및 음이온성 계면활성제는 26 중량부, 8 중량부, 2.56 중량부, 및 5.12 중량부일 수 있다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 방향제나 기타 성분들이 추가로 포함될 수 있다. 이 경우에 방향제나 기타 성분들은 제2단계에서 첨가되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 방향제는 에테르 오일, 예컨대 안젤리카근 오일, 애니시드 오일, 아르니카 꽃 오일, 바질 오일, 베이 오일, 베르가못 오일, 캄팩스 블로섬 (champax blossom) 오일, 실버퍼 오일, 실버퍼 콘 오일, 엘레미 오일, 유칼립투스 오일, 펜넬 오일, 파인 니들 오일, 갈바눔 오일, 제라늄 오일, 진저 그라스 오일, 구아이아쿰 우드 오일, 인디안 우드 오일, 헬리크리섬 오일, 호 오일, 진저 오일, 이리스 오일, 카주풋 오일, 스위트 플래그 오일, 카모마일 오일, 캠퍼 오일, 카노가 오일, 카르다몸 오일, 카시아 오일, 스카치 퍼 오일, 코파이바 발삼 오일, 코리안더 오일, 스페어민트 오일, 캐러웨이 오일, 쿠민 오일, 라벤더 오일, 레몬 그라스 오일, 리메테 오일, 만다린 오일, 멜리사 오일, 앰버 시드 오일, 미르 오일, 클로브 오일, 네롤리 오일, 니아울리 오일, 유향 오일, 오렌지 오일, 오리가넘 오일, 팔마 로사 오일, 파출리 오일, 페루 발삼 오일, 쁘띠 그랭 오일, 페퍼 오일, 페퍼민트 오일, 피멘토 오일, 파인 오일, 로즈 오일, 로즈마리 오일, 샌달우드 오일, 셀러리 시드 오일, 라벤더 스파이크 오일, 일본 아니스 오일, 터펜틴 오일, 튜자 오일, 타임 오일, 버베나 오일, 베티버 오일, 주니퍼 베리 오일, 웜우드 오일, 위터그린 오일, 일랑-일랑 오일, 이솝 오일, 신나몬 오일, 신나몬 잎 오일, 시트로넬라 오일, 시트러스 오일 및 사이프레스 오일로 이루어지는 군으로부터 선택된 하나 이상이 사용될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 페퍼민트 오일을 첨가한 경우에 비릿한 냄새가 제거되어 사용 편의성이 증대됨을 확인하였다. 상기 방향제는 비이온성 계면활성제 10 중량부를 기준으로 1 내지 2 중량부 첨가될 수 있으며, 세정활성이 저해되지 않으며 개선된 향이 지속될 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 기타 성분은 세정제에 통상적으로 사용되는, 염, 증점제, 항균제, 방부제, 격리제, 착색제, 충전제, 빌더, 표백제, 부식 억제제, 씻겨내림 조절제, 효소, 생물막 제거를 위한 활성 물질, 석회자국 억제제, 토양 부착 억제제 뿐만 아니라 이들의 혼합물을 포함하는 군으로부터 선택되는 하나 이상의 추가 성분을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 세정제 조성물은 물, 규산염, 비이온성 계면활성제, 및 음이온성 계면활성제를 포함한다. 구체적인 성분과 함량은 전술한 바와 같다. 본 발명의 세정제는 전술한 제조방법에 의해 제조되는 것일 수 있다.
본 발명의 일 구체예에 따르면, 본 발명의 세정제 조성물은, 분무형 세정제에 이용될 수 있다. 본 발명의 세정제 조성물은 적절한 점도 및 안정성을 갖기 ?문에 분무형으로 사용될 수 있고, 적절한 수준으로 거품이 형성되어 소비자 사용 적합성이 매우 우수하다. 이에 따라, 본 발명의 세정제 조성물은 분무형으로 세정될 수 있는 것이라면 제한되지 않고 사용될 수 있다. 구체적으로, 금속 기판, 세라믹, 플라스틱, 유리 등에 사용될 수 있다. 특히, 본 발명의 세정제 조성물은 약 알칼리성을 나타냄에 따라 부식을 유발하지 않는 점에 장점이 있어, 온도의 변화에 따라 쉽게 변성될 수 있는 냉, 난방기에 적합하게 사용될 수 있다. 보다 구체적으로, 에어컨 세정에 적합하게 사용될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 에어컨 드레인 핀, 필터, 송풍팬에 매우 적합하게 사용될 수 있다.
이하, 본 발명을 하기 실시예에 의거하여 좀더 상세하게 설명하고자 한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
제조예 - 실시예 1 내지 11의 제조
물을 규산염을 일정 중량비로 혼합하고 교반하였다. pH를 일정 수준으로 조절하고, 12시간 또는 24시간 동안 실온에서 방치한 후 상기 혼합물에 비이온성 계면 활성제, 음이온성 계면활성제, 및 선택적으로 향료를 첨가하였다. 구체적인 첨가 조건은 표 1과 같다.
물 규산염 방치 시간 pH 비이온성 계면활성제 음이온성 계면활성제 기타 총 중량
실시예 1(201112) 수돗물 2.6kg sodium metasilicate anhydrous beaded 1kg 24시간 9.5 CA-60 (alcohol alkoxylate) 1kg H-60 (phosphate ester) 1kg 5.6kg
실시예 2-1(201118-1) 정제수 2.6kg sodium metasilicate anhydrous beaded 1kg 24시간 8.0 CA-60 (alcohol alkoxylate) 1kg H-60 (phosphate ester) 1kg 5.6kg
실시예 2-2(201118-1) 정제수 2.6kg sodium metasilicate anhydrous beaded 1kg 24시간 10.0 CA-60 (alcohol alkoxylate) 1kg H-60 (phosphate ester) 1kg 5.6kg
실시예 2-3(201118-1) 정제수 2.6kg sodium metasilicate anhydrous beaded 1kg 24시간 6.5 CA-60 (alcohol alkoxylate) 1kg H-60 (phosphate ester) 1kg 5.6kg
실시예 3(201119) 증류수 2.6kg sodium metasilicate anhydrous beaded 1kg 24시간 8.0 CA-60 (alcohol alkoxylate) 256g H-60 (phosphate ester) 256g 4.112kg
실시예 4(201127) 정제수 2.6kg sodium metasilicate anhydrous beaded 1kg 24시간 8.0 CA-60 (alcohol alkoxylate) 512g H-60 (phosphate ester) 512g 4.624kg
실시예 5(201203)
 정제수 2.6kg sodium metasilicate anhydrous beaded 1kg 24시간 8.0 CA-60 (alcohol alkoxylate) 256g H-60 (phosphate ester) 512g 4.368kg
실시예 6-1(201205-1) 정제수 2.6kg sodium metasilicate anhydrous beaded 800g 12시간 8.0 CA-60 (alcohol alkoxylate) 256g H-60 (phosphate ester) 512g 4.168kg
실시예 6-2(201205-2) 정제수 2.6kg sodium metasilicate anhydrous beaded 900g 12시간 8.0 CA-60 (alcohol alkoxylate) 256g H-60 (phosphate ester) 512g 4.268kg
실시예 6-3(201205-3) 정제수 2.6kg sodium metasilicate anhydrous beaded 1,100g 12시간 8.0 CA-60 (alcohol alkoxylate) 256g H-60 (phosphate ester) 512g 4.468kg
실시예 6-4(201205-4) 정제수 2.6kg sodium metasilicate anhydrous beaded 700g 12시간 8.0 CA-60 (alcohol alkoxylate) 256g H-60 (phosphate ester) 512g 4.068kg
실시예 7(201207) 정제수 2.6kg sodium metasilicate anhydrous beaded 800g 12시간 8.0 CA-60 (alcohol alkoxylate) 256g H-60 (phosphate ester) 512g Citrus 향 30g 4.198g
실시예 8(201208) 정제수 2.6kg sodium metasilicate anhydrous beaded 800g 12시간 8.0 CA-60 (alcohol alkoxylate) 256g H-60 (phosphate ester) 512g Apple cider 향 30g 4.198g
실시예 9(201209-1) 정제수 2.6kg sodium metasilicate anhydrous beaded 800g 12시간 8.0 CA-60 (alcohol alkoxylate) 256g H-60 (phosphate ester) 512g 페퍼민트 F.O 향 30g 4.198g
실시예 10(201209-2) 정제수 2.6kg sodium metasilicate anhydrous beaded 800g 12시간 8.0 CA-60 (alcohol alkoxylate) 256g H-60 (phosphate ester) 512g 페퍼민트 F.O 향 15g 4.183kg
실시예 11(201209-3) 정제수 2.6kg sodium metasilicate anhydrous beaded 800g 12시간 8.0 CA-60 (alcohol alkoxylate) 256g H-60 (phosphate ester) 512g 페퍼민트 F.O 향 22g 4.190kg
상기의 제조 조건에서 비이온성 계면활성제 및 음이온성 계면활성제가 잘 혼합되는 것이 확인 되었다. 특히, 실시예 2 내지 4와 비교하여, 비이온성 계면활성제의 함량을 음이온성 계면활성제 보다 적게 첨가한 실시예 5가 점성이 낮아 상대적으로 혼합이 보다 용이하였다.
비교 제조예 - 비교예 1 내지 14의 제조
상기 제조예와 달리, 표 2의 배합을 단순 혼합하여 세정제를 제조하였다.
물 규산염 비이온성 계면활성제 음이온성 계면활성제 기타 총 중량
비교예 1(200623) 일반 수돗물 3kg 15-S-5(Secondary Alcohol Ethoxylates) 1kg 4kg
비교예 2(200630) 일반 수돗물 3kg 15-S-9(Secondary Alcohol Ethoxylates) 1kg 4kg
비교예 3(200705) 일반 수돗물 3kg 15-S-12(Secondary Alcohol Ethoxylates) 1kg 4kg
비교예 4(200723) 일반 수돗물 3kg TMN-019(Secondary Alcohol Ethoxylates) 1kg 4kg
비교예 5(200802) 일반 수돗물 3kg CA-30 (alcohol alkoxylate) 1kg 4kg
비교예 6(200815) 일반 수돗물 3kg CA-60 (alcohol alkoxylate) 1kg 4kg
비교예 7(200827) 일반 수돗물 3kg CA-90 (alcohol alkoxylate) 1kg 4kg
비교예 8(200913) 일반 수돗물 3kg CA-60 (alcohol alkoxylate) 1kg TRITON QS-15 (polyether sulfate) 1kg 5kg
비교예 9(200919) 일반 수돗물 3kg CA-60 (alcohol alkoxylate) 1kg DOWFAX 3B2(Alkyldiphenyloxide Disulfonate) 1kg 5kg
비교예 10(200927) 일반 수돗물 3kg CA-60 (alcohol alkoxylate) 1kg DOWFAX 2A1(Alkyldiphenyloxide Disulfonate) 1kg 5kg
비교예 11(201003) 일반 수돗물 3kg CA-60 (alcohol alkoxylate) 1kg TRITON H-11 (Phosphate Ester) 1kg 5kg
비교예 12(201005) 일반 수돗물 3kg CA-60 (alcohol alkoxylate) 1kg TRITON H-66 (Phosphate Ester) 1kg 5kg
비교예 13(201017) 일반 수돗물 3kg CA-60 (alcohol alkoxylate) 1kg TRITON QS-44 (Polyether Phosphate Ester) 1kg 5kg
비교예 14(201027) 일반 수돗물 2.6kg CA-60 (alcohol alkoxylate) 1kg TRITON H-66 (Phosphate Ester) 1kg 4.6kg
비교예 15(201030) 일반 수돗물 2.6kg sodium metasilicate anhydrous beaded 800g CA-60 (alcohol alkoxylate) 1kg TRITON H-66 (Phosphate Ester) 1kg 5.4kg
비교예 15의 경우 비이온성 계면활성제 및 음이온성 계면활성제 간의 배합이 잘 이루어지지 않았다. 규산염의 가루 성분이 용해가 되지 않아 결과물을 얻을 수 없었다.
참고예
참고예로서 시판되고 있는 세정제 제품을 사용하였다.
실험예
중고 에어컨 40대를 구매한 후, 에어컨 드레인 핀, 필터, 송풍팬을 분리하였다.
실시예 1 내지 11와 비교예 1 내지 14의 세정제를 노즐을 통해 100Pa의 압력으로 각각 20초 간 녹과 기름 등으로 오염된 드레인 핀, 필터, 송풍팬에 분사하였다.
그 결과 세정력, 녹제거, 기름때 제거능, 냄새, 및 거품양을 아래의 표 3에 표시하였다.
세정력, 녹제거, 및 기름때 제거능 관련하여, 우수한 정도에 따라 +, ++, +++, ++++, 및 +++++로 표시하였으며, 참조예를 기준(+++)으로 삼았다.
거품의 양과 관련하여, 발생량에 따라 +, ++, +++, ++++, 및 +++++로 표시하였으며, 참조예를 기준(+++)으로 삼았다.
세정력 녹제거 기름때 제거능 냄새 거품 양
실시예 1(201112) +++ ++ ++ N/D ++++
실시예 2-1(201118-1) +++++ +++ +++ N/D ++++
실시예 2-2(201118-1) ++++ ++ ++ N/D ++
실시예 2-3(201118-1) ++++ ++ ++ N/D ++
실시예 3(201119) +++++ +++ +++ N/D ++
실시예 4(201127) +++++ +++ +++ N/D +++
실시예 5(201203) +++++ ++++ ++++ N/D +++
실시예 6-1(201205-1) +++++ +++++ +++++ N/D +++
실시예 6-2(201205-2) ++++ +++++ +++++ N/D +++
실시예 6-3(201205-3) ++++ +++++ +++++ N/D +++
실시예 6-4(201205-4) +++++ ++++ ++++ N/D +++
실시예 7(201207) +++++ +++++ +++++ 비릿한 냄새 제거 +++
실시예 8(201208) +++++ +++++ +++++ 비릿한 냄새 제거 +++
실시예 9(201209-1) +++++ +++++ +++++ 비릿한 냄새 제거(향이 강함) +++
실시예 10(201209-2) +++++ +++++ +++++ 비릿한 냄새 제거(향 개선) +++
실시예 11(201209-3) +++++ +++++ +++++ 비릿한 냄새 제거(향 개선 및 지속) +++
참고예 +++ +++ +++ N/D +++
비교예 1(200623) + X + N/D +++++
비교예 2(200630) + X + N/D +++++
비교예 3(200705) + X + N/D +++++
비교예 4(200723) + X + N/D +++
비교예 5(200802) + X + N/D +
비교예 6(200815) ++ X + N/D ++
비교예 7(200827) + X + N/D +
비교예 8(200913) +++ + + N/D ++
비교예 9(200919) ++ + + N/D ++
비교예 10(200927) ++ + + N/D ++
비교예 11(201003) ++ + + N/D ++
비교예 12(201005) +++ ++ ++ N/D ++
비교예 13(201017) ++ + + N/D ++
비교예 14(201027) ++++ ++ ++ N/D ++
비교예 15(201030) N/D N/D N/D N/D N/D
비교예 1은 일반 비누 거품이 나오는 배합물로서 비누 거품만 많이 발생하고, 세정력은 참고예에 비해 현저히 떨어짐으로써 효용성이 부족하다고 판단되었다. 비교예 2 및 3 역시 비누 거품만 많이 발생하고 세정력이 현저히 떨어짐으로써 개발이 실패되었다.
비교예 4의 거품은 비교예 1 내지 3보다 적었으나, 세정력이 참조예에 비해 현저히 떨어지며 녹 제거가 되지 않았다. 비교예 5 내지 7을 비교한 결과, 대체로 거품의 양이 적었으나 비교예 6이 거품의 양이 10%로 상대적으로 괜찮았으며, 상대적으로 세정력이 우수하게 나타났다.
비교예 8 내지 13를 비교한 결과, 세정력은 비교예 6 또는 그 이상으로 나타났으며, 녹 제거 및 기름 제거능이 있음을 확인되었다. 특히, 비교예 12를 통해 CA-60 (alcohol alkoxylate) 및 TRITON H-66 (Phosphate Ester) 의 조합이 녹물과 기름 때 제거에 상당히 개선 효과가 있음이 확인되었으며, 배합을 조절한 비교예 14는 세정력도 참고예 이상으로 향상되었다.
한편, pH가 조절 9.0 이하로 조절된 경우 우수한 세정력, 녹제거, 기름때 제거 효과가 나타났다. 또한, 음이온성 계면활성제와 비이온 계면활성제의 함량을 조절한 결과, 혼합이 유리할 뿐만 아니라 녹제거 및 기름세정능도 현저히 우수하게 나타났다. 한편, 방향제 첨가에 따라 사용자 사용 적합성을 높일 수 있음이 확인되었다.
이상의 설명으로부터, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 이와 관련하여, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (3)

  1. 물 및 규산염을 혼합하여 1차 혼합액을 제조하는 제1단계; 및
    상기 1차 혼합액에 비이온성 계면활성제 및 음이온성 계면활성제를 첨가하는 제2단계를 포함하는, 세정제 조성물의 제조방법으로서,
    상기 비이온성 계면활성제는 알코올 알콕시레이트이며, 상기 음이온성 계면활성제는 포스페이트 에스테르인 것인, 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 물, 규산염, 비이온성 계면활성제, 및 음이온성 계면활성제는 20 내지 30 중량부, 5 내지 10 중량부, 2 내지 4 중량부, 및 4 내지 8 중량부인 것인, 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2단계에서 1차 혼합액에 방향제를 추가로 첨가하는 것인, 제조방법.
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