KR20220093535A - 차화기능을 갖는 복합섬유시트 - Google Patents
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Abstract
차화기능을 갖는 복합섬유시트가 개시된다. 개시된 차화기능을 갖는 복합섬유시트는 불연 기능을 제공하는 카본섬유가 하부에 구성되며, 상기 카본섬유의 상부면을 이루고, 니들펠트 방식으로 상기 카본섬유와 결합되는 불연성 펠트를 포함하는 섬유본체부로 구성되는 것을 특징으로 하며, 배관용 히터자켓에 응용시 상기 섬유본체부의 일면에는 카본섬유와 불연성 펠트로 구성되는 채널형성시트를 폭방향으로 접어서, 겹쳐진 양측 말단부를 상기 섬유본체부에 길이방향을 따라 재봉박음질로 결합형성되어, 내부에 열선이 삽입되도록 하는 열선삽입채널부가 구성될 수 있고, 전기장판에 응용시 하면에 접착층이 형성된 PET필름과, 상기 PET필름의 상면에 코팅형성되어 전자파 차단기능을 제공하는 알루미늄층으로 이루어지며, 상기 섬유본체부의 상면에 접착되어 전기장판 열선에서 발생된 전자파가 상기 섬유본체부의 상부로 방출되지 않도록 차폐하는 은박 시트부;를 더 포함하도록 구성될 수 있다.
Description
본 발명은 복합섬유시트에 관한 것으로서, 열선이 구비된 전열제품에 적용되어 열선과열에 의한 화재시, 화염전이를 차단하여 화재확산을 억제할 수 있는 차화기능을 갖는 복합섬유시트에 관한 것이다.
일반적으로, 대상물의 가열을 위해 열선이 구비된 전열제품들이 개발되어 사용되고 있다.
이러한 열선을 이용한 전열제품들은 시트에 열선이 배선되는 형태로 제작되며 실내바닥을 난방하는 전기장판, 반도체 공정 상의 배관을 감싸거나 유류이송배관 등을 감싸 유체의 이송흐름을 원활하게 하거나 배관의 동파를 방지하기 위한 배관용 히터자켓 등 다양한 제품으로 적용되고 있다.
하지만, 이러한 열선을 이용한 전열제품들은 열선과열로 인한 화재발생시 화염이 급속하게 전이되어 주변으로 화재확산이 급격하게 일어나 대형화재를 발생시키고 이로 인해 막대한 손해를 초래하였다.
이에, 열선을 이용한 전열제품들에 불연성 시트를 적용하기도 하나, 이러한 종래의 불연성 시트는 차열과 차염에 대해 만족할 만한 수준이 아니었다.
아울러, 배관용 히팅자켓의 경우, 열선을 시트에 직접 박음질하여 결합시키는 구조로 이루어질 수 있고, 이 경우, 열선 단선시, 열선을 시트에서 분리하는 작업이 매우 복잡하고 시간이 많이 들어 열선을 유지보수하는데 매우 불편한 문제를 가지고 있다.
또한, 기존 전기장판는 열선으로부터 발생된 인체에 유해한 전자판가 불연성 시트를 통과하여 인체에 전달되는 위험성이 있고, 이에, 전기장판의 전자파 차단을 위해 직류전원을 이용하거나 열선의 구조 변경을 통해 전자파가 상쇄되도록 하거나 전기장판의 시트를 전자파 차단을 위해 은사직물로 적용하는 기술등이 개발되고 있으나, 이러한 기술들은 제품 구조가 매우 복잡해져서 제조공정이 까다로우며 이로 인해 재료원가, 제조단가 상승에 따라 제품원가가 상승하는 문제를 야기하였다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 전기장판이나 배관 히팅자켓과 같은 열선을 이용한 전열제품에 적용되어 열선과열에 의한 화재시, 화염전이를 차단해 화재가 확산되는 것을 방지할 수 있는 차화기능을 갖는 복합섬유시트를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 섬유 본체부의 내부에 불연성 부재가 내장되도록 구성됨으로써, 열선과열에 의한 화재시 화염전이 차단성능을 더욱더 크게 향상시킬 수 있는 차화기능을 갖는 복합섬유시트를 제공하는데 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 박음질을 통해 적용대상이 되는 다양한 전열제품에 쉽게 변형하여 적용이 가능함에 따라 제품 생산에 대한 원가를 절감할 수 있는 차화기능을 갖는 복합섬유시트를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 별도의 시공 설비를 구축하지 않더라도 제조가 가능함에 따라 적은 제조 비용만으로도 제조가 가능하고, 다양한 전열제품에 쉽게 변형하여 적용이 가능하여 제품 생산에 대한 원가 절감 및 시공 비용을 대폭 감축할 수 있는 차화기능을 갖는 복합섬유시트를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
다만, 본 발명의 목적은 이에만 제한되는 것은 아니며, 명시적으로 언급하지 않더라도 과제의 해결수단이나 실시 형태로부터 파악될 수 있는 목적이나 효과도 이에 포함됨은 물론이다.
이와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 불연 기능을 제공하는 카본섬유가 하부에 구성되며, 상기 카본섬유의 상부면을 이루고, 니들펠트 방식으로 상기 카본섬유와 결합되는 불연성 펠트를 포함하는 섬유본체부로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 섬유본체부의 일면에는 카본섬유와 불연성 펠트로 구성되는 채널형성시트를 폭방향으로 접어서, 겹쳐진 양측 말단부를 상기 섬유본체부에 길이방향을 따라 재봉박음질로 결합형성되어, 내부에 열선이 삽입되도록 하는 열선삽입채널부가 구성될 수 있다.
하면에 접착층이 형성된 PET필름과, 상기 PET필름의 상면에 코팅형성되어 전자파 차단기능을 제공하는 알루미늄층으로 이루어지며, 상기 섬유본체부의 상면에 접착되어 전기장판 열선에서 발생된 전자파가 상기 섬유본체부의 상부로 방출되지 않도록 차폐하는 은박 시트부;를 더 포함하도록 구성될 수 있다.
상기 섬유본체부는 상부 본체부와 하부 본체부로 구성되고, 상기 상부 및 하부 본체부 사이에 구성되며, 고순도 실리카, 알루미나, 탄소 및 지르코니아가 일정 중량비로 혼합되어 화재가 확산되는 것을 방지하는 불연성 부재; 및 상기 상부 본체부에 형성되고, 내면으로 상기 불연성 부재가 내장되어 미화재시 상기 불연성 부재가 외부로 노출되는 것을 방지하는 충진부;를 더 포함하고, 상기 상부 본체부와 하부 본체부는 메타아라미드(m-Aramid) 소재의 실을 이용하여 재봉 박음질을 통해 결합되도록 구성할 수 있다.
상기 불연성 부재는, 총 중량에 있어서, 실리카 50중량%~70중량%, 알루미나 20중량%~30중량%, 지르코니아 5중량%~10중량%, 탄소 5중량%~10중량%의 비율로 혼합된 혼합물로 이루어질 수 있다.
상기 상부 본체부 및 하부 본체부는 각각 그 하부면과 상부면이 상기 불연성 부재와 밀착되는 상기 불연성 펠트가 위치하고, 상기 상부 본체부의 상부면과 상기 하부 본체부의 하부면으로 각각 카본섬유가 위치하도록 구성될 수 있다.
상기한 바에 의하면, 본 발명의 차화기능을 갖는 복합섬유시트는 열선을 이용한 전열제품에 적용되어 열선과열에 의한 화재시, 화염이 전이되는 것을 차단해주어 화재확산을 차단함으로써 대형화재로 번지는 것을 막고 이에 따라 화재피해를 현저히 줄일 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 복합섬유시트는 박음질을 통해 다양한 전열제품에 쉽게 변형하여 적용이 가능함에 따라 제품 생산에 대한 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.
특히, 본 발명의 복합섬유시트는 배관히터자켓에 응용되는 경우, 복합섬유시트에 열선삽입채널부를 구성하고, 이 열선삽입채널부에 열선을 삽입하여, 열선이 일체화된 복합섬유시트 모듈로 구성함으로써, 배관히터자켓의 시공이 용이해질 수 있고, 배관히터자켓 제품의 제조 및 유지보수도 간단해지는 효과가 있다.
아울러, 본 발명의 복합섬유시트는 전기장판에 응용되는 경우, 복합섬유시트의 상면에 은박시트부가 일체화되어 구성되기 때문에, 전기장판 열선 과열에 의한 화재시 차화기능을 수행함은 물론, 전기장판 사용시 열선에서 발생되는 전자파가 복합섬유시트를 통하여 상측 외부로 방출되는 것을 차단하여 사용자의 건강을 해치지 않고 안전하게 전기장판을 사용할 수 있게 해준다.
더불어, 본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시 형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 차화기능을 갖는 복합섬유시트를 나타낸 사시도이고,
도 2는 본 발명의 복합섬유시트를 나타낸 단면도이고,
도 3은 본 발명의 복합섬유시트를 배관커버용으로 사용한 사용예시도이고,
도 4는 본 발명의 복합섬유시트를 배관히터자켓용으로 응용한 형태를 나타낸 도면이고,
도 5 및 도 6은 본 발명의 복합섬유시트를 전기장판용으로 응용한 형태를 나타낸 도면이고,
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 차화기능을 갖는 복합섬유시트를 나타낸 사시도이고,
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 차화기능을 갖는 복합섬유시트를 나타낸 평면도이고,
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 차화기능을 갖는 복합섬유시트를 나타낸 단면도이고,
도 10은 도 7의 복합섬유시트에 열선삽입채널부가 추가 구성된 형태를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 복합섬유시트를 나타낸 단면도이고,
도 3은 본 발명의 복합섬유시트를 배관커버용으로 사용한 사용예시도이고,
도 4는 본 발명의 복합섬유시트를 배관히터자켓용으로 응용한 형태를 나타낸 도면이고,
도 5 및 도 6은 본 발명의 복합섬유시트를 전기장판용으로 응용한 형태를 나타낸 도면이고,
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 차화기능을 갖는 복합섬유시트를 나타낸 사시도이고,
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 차화기능을 갖는 복합섬유시트를 나타낸 평면도이고,
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 차화기능을 갖는 복합섬유시트를 나타낸 단면도이고,
도 10은 도 7의 복합섬유시트에 열선삽입채널부가 추가 구성된 형태를 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 이하에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 하며, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속" 된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하도록 한다.
본 발명의 차화기능을 갖는 복합섬유시트(100)는 카본섬유(110)와 불연성 펠트(120)로 이루어지는 섬유 본체부(102)로 구성된다. 여기서, 불연성 펠트(120)는 불연성 레이온 단섬유와 아크릴 섬유를 탄화시켜 제조되는 섬유로, 카본섬유(110)의 상부면에 니들 펠트 방식으로 결합된다.
구체적으로, 섬유 본체부(102)는 불연 기능을 제공하는 카본섬유(110)가 하부에 구성되며, 이 카본섬유(110)의 상부면을 이루고, 니들펠트 방식으로 카본섬유(110)와 결합되는 불연성 펠트(120)를 포함하여 구성되는 것으로, 재봉 박음질에 의해 복합섬유시트의 적용대상이 되는 전열제품에 대한 형태, 크기에 따라 형상 및 두께의 변형이 가능하도록 구성되는 것이다.
본 발명의 복합섬유시트(100)는 도 3과 같이 열선(3)이 감긴 배관(2)의 외주면을 나선형으로 감싸 커버하여 열선과열에 의한 배관(2)의 화재시, 화염의 외부전이를 차단하는 배관커버 제품으로 적용될 수 있다.
아울러, 본 발명의 복합섬유시트(100)는 도 4와 같이 섬유 본체부(102)의 일면에 열선삽입채널부(200)를 구성하고, 이 열선삽입채널부(200)을 따라 열선(210)이 삽입설치되도록 구성될 수 있다.
열선삽입채널(200)는 섬유본체부(102)와 마찬가지로, 카본섬유(110)와 불연성 펠트(120)로 이루어지는 섬유 본체부(102)로 이루어진 섬유시트재질로 이루어지고, 소정길이를 갖는 띠형상으로 이루어진 채널형성시트(201)를 폭방향으로 접어서, 겹쳐진 폭방향 양단부를 섬유본체부(102)에 길이방향을 따라 재봉 박음질로 결합시켜 형성될 수 있다.
본 발명은 도 4와 같이, 섬유본체부(102)에 열선삽입채널부(200)가 구성되며, 이 열선삽입채널부(200)에 열선(210)이 삽입되도록 구성되어, 배관 히터자켓용 시트모듈로서 이용될 수 있다.
아울러, 섬유본체부(102)에 열선삽입채널부(200)만을 구성한 형태로 구성될 수 있으며, 이 경우, 배관 히터자켓 제조공정 상에서 열선삽입채널부(200)에 열선(210)을 끼움작업하여 배관 히터 자켓을 제조할 수도 있다.
한편, 본 발명의 복합섬유시트(100)는 도 5와 같이, 전기장판 제조용으로 적용될 수 있다.
이 경우, 본 발명의 복합섬유시트(100)는 섬유본체부(102)의 상면에 전자파 차폐를 위한 은박시트부(300)가 더 구성될 수 있다.
은박시트부(300)는 하면에 접착제가 도포되어 접착층이 형성된 PET필름(301)과, 이 PET필름(301)의 상면에 코팅되어 전자파 차폐기능을 제공하는 알루미늄층(303)으로 이루어질 수 있으며, 은박시트부(300)는 PET필름(301)의 하면에 형성된 접착층을 통해 섬유본체부(102)의 상면에 접착되어 구성될 수 있다.
본 발명의 복합섬유시트(100)가 적용된 전기장판(K)은 섬유본체부(102)의 상면에 은박시트부(300)가 라미네이팅된 형태의 복합섬유시트(100)와, 상면에 열선(410)이 배선되며 복합섬유시트(100)의 하면과 밀착되는 하부장판외피(420)와, 복합섬유시트(100)의 상면과 밀착되는 상부장판외피(430)를 포함하도록 구성될 수 있다. 이 경우, 전기장판의 열선(310)에서 발생되는 전자파는 은박시트부(300)에 의해 차폐되어 섬유본체부(102)를 통해 상부로 방출되지 않게 된다.
상기에서 본 발명의 복합섬유시트(100)는 섬유본체부(102)의 상면에 은박시트부(300)가 접착적층된 형태로 구성되고, 열선(310)은 하부장판외피(420)에 배선되는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 복합섬유시트(100)는 섬유본체부(102)의 상면에 은박시트부(300)가 접착되고, 섬유본체부(102)의 하면에 열선(310)이 시침실로 재봉되어 고정설치된 형태로 이루어질 수 있다.
이 경우, 본 발명의 복합섬유시트(100)는 섬유본체부(102)의 상면에는 은박시트부(300)가 일체화되고, 하면에는 열선(310)이 일체화되어 구비됨으로써, 전기장판의 제조시, 본 발명의 복합섬유시트(100)의 상하면에 상부장판외피(430)와 하부장판외피(420)을 결합구성하여 간단한 제조공정을 통해 전기장판을 제조할 수 있다.
한편, 도 7 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 차화기능을 갖는 복합섬유시트(100)는 이 섬유 본체부(102)를 상부 본체부(102a)와 하부 본체부(102b)로 분할하여 상부 및 하부 본체부(102a, 102b)의 내부에 불연성 부재(150)가 충진되는 충진부(104)를 구성하는 것이다.
여기서, 불연성 부재(150)는 화재 발생시 화재가 확산되는 것을 방지하는 것으로, 고순도 실리카, 알루미나, 탄소 및 지르코니아가 일정 중량비로 혼합되게 구성될 수 있으며, 본 발명에서는 총 중량에 있어서, 실리카 50중량%~70중량%, 알루미나 20중량%~30중량%, 지르코니아 5중량%~10중량%, 탄소 5중량%~10중량%의 비율로 혼합된 혼합물로 이루어질 수 있다.
또한, 섬유 본체부(102)는 카본섬유(110)의 상부면으로 부직포 형태의 흡착시트(130, 도 2의 (b)참조)가 더 구성될 수 있으며, 이는 니들 펠트 방식으로 불연성 펠트(120)와의 결합이 이루어질 때, 증착, 또는 도포되어 있는 카본블랙이 카본섬유(110)로부터 탈리되는 것을 방지하는 한편, 충진부(104)에 충진된 불연성 부재(150)가 외부로 누설되는 것을 방지한다.
아울러, 본 발명의 카본섬유(110)는 하부면으로 카본블랙의 탈리를 방지하는 이형지(140)가 더 부착될 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
불연성 펠트(120)는 불연성 레이온 단섬유와 아크릴 섬유를 탄화시켜 제조되는 섬유로, 카본섬유(110)의 상부면에 니들 펠트 방식으로 결합되며, 카본시트(110)와의 결합시 불연성 조성물(150)과 밀착되게 구성되어 복합섬유시트(100)에 대한 안정적인 견고성을 제공할 수 있도록 구성된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 복합섬유시트(100)는 상부 및 하부 본체부(102a, 102b)가 각각 서로 대향하는 형태로 재봉 박음질에 의해 서로 결합이 이루어진다.
즉, 상부 본체부(102a)의 하부면과 하부 본체부(102b)의 상부면에는 불연성 펠트(120)가 위치하고, 이에 대향하는 상부 본체부(102a)의 상부면과 하부 본체부(102b)의 하부면에는 각각 카본섬유(110)가 위치하는 것이다.
또한, 본 발명의 복합섬유시트(100)는 카본시트(110)와 불연성 펠트(120)로 이루어지는 상부 및 하부 본체부(102a, 102b)를 불연성을 제공하는 메타아라미드(m-Aramid) 소재의 실을 이용하여 재봉 박음질을 함으로써, 서로 결합이 이루어지도록 하고, 결합시 불연성 부재(150)의 충진이 이루어질 수 있도록 충진부(104)를 구성하면서 결합이 이루어지는 것이다.
일 예로, 상부 본체부(102a)를 하부 본체부(102b)에 재봉하되, 소정 간격 이격되게 등간격으로 재봉하여 일정한 크기를 이루며, 소정의 호를 이루도록 아치부(170)가 구성되는 충진부(104)를 형성한 후, 혼합물 형태의 불연성 부재(150)를 충진시켜 본 발명의 복합섬유시트(100)를 제조할 수 있다.
하지만, 이에 한정하는 것은 아니며, 하부 본체부(102b)의 상부면으로 일정 두께로 불연성 부재(150)를 도포하여 흡착시트(130)에 흡착이 이루어지도록 한 후, 그 상부면으로 소정의 호를 이루도록 구성되는 충진부(104)가 형성된 상태의 상부 본체부(102a)를 안착시킨 다음, 아라미드(m-Aramid) 소재의 실을 이용하여 충진부(104)와 충진부(104) 사이의 면에 대응하는 재봉부(160)에 재봉 박음질을 수행하여 본 발명의 복합섬유시트(100)를 제조할 수도 있을 것이다.
아울러, 본 발명의 복합섬유시트(100)는 불연성이 필요한 배관 등의 대상물을 감싸는 방식을 통해 시공이 이루어질 수 있으며, 시공시 대상물로부터 발산되는 열기를 외부로 방출시켜 복합섬유시트(100)의 내부 온도가 일정하게 유지될 수 있도록 하는 통기부(180)를 더 구성할 수 있다.
여기서, 통기부(180)는 복합섬유시트(100)의 상부 및 하부 본체부(104a, 104b) 또는 하부 본체부(104b)에만 길이 방향으로 소정 간격 이격되게 구성되되, 둘레면을 따라 관통홀의 형태로 다수개로 구성될 수 있다.
한편, 본 발명의 복합섬유시트(100)에는 배관 등의 대상물을 감싼 상태에서 복합섬유시트(100)가 상기 대상물에 고정된 상태를 유지할 수 있도록 지지하는 체결구를 더 구성할 수 있다.
여기서, 체결구는 중앙부가 관통되어 통기부(180)와 같이 소정의 통기성을 제공하는 관통구가 형성되고, 상단부 및 하단부 원주면을 따라 통기부(180)에 고정 결합되는 결합 플랜지가 형성되는 것으로, 금속링의 형태를 이루도록 구성될 수 있으며, 와이어, 통상의 가시 도트 단추, 또는 홀 가시 도트 단추 등과 같은 체결수단이 결합되어 복합섬유시트(100)가 대상물을 감싼 상태에서 서로 결합이 이루어지도록 구성될 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
102...섬유본체부
104...충진부
110...카본섬유
120...불연성 펠트
130...흡착시트
140...이형지
150...불연성 부재
160...재봉부
170...아치부
180: 통기부
200...열선삽입채널부
210...열선
300...은박 시트부
301...PET필름
303...알루미늄층
104...충진부
110...카본섬유
120...불연성 펠트
130...흡착시트
140...이형지
150...불연성 부재
160...재봉부
170...아치부
180: 통기부
200...열선삽입채널부
210...열선
300...은박 시트부
301...PET필름
303...알루미늄층
Claims (6)
- 불연 기능을 제공하는 카본섬유가 하부에 구성되며, 상기 카본섬유의 상부면을 이루고, 니들펠트 방식으로 상기 카본섬유와 결합되는 불연성 펠트를 포함하는 섬유본체부로 구성되는 것을 특징으로 하는 차화기능을 갖는 복합섬유시트.
- 제 1 항에 있어서,
상기 섬유본체부의 일면에는 카본섬유와 불연성 펠트로 구성되는 채널형성시트를 폭방향으로 접어서, 겹쳐진 양측 말단부를 상기 섬유본체부에 길이방향을 따라 재봉박음질로 결합형성되어, 내부에 열선이 삽입되도록 하는 열선삽입채널부가 구성된 것을 특징으로 하는 차화기능을 갖는 복합섬유시트.
- 제 1 항에 있어서,
하면에 접착층이 형성된 PET필름과, 상기 PET필름의 상면에 코팅형성되어 전자파 차단기능을 제공하는 알루미늄층으로 이루어지며, 상기 섬유본체부의 상면에 접착되어 전기장판 열선에서 발생된 전자파가 상기 섬유본체부의 상부로 방출되지 않도록 차폐하는 은박 시트부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 차화기능을 갖는 복합섬유시트.
- 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 섬유본체부는 상부 본체부와 하부 본체부로 구성되고,
상기 상부 및 하부 본체부 사이에 구성되며, 고순도 실리카, 알루미나, 탄소 및 지르코니아가 일정 중량비로 혼합되어 화재가 확산되는 것을 방지하는 불연성 부재; 및
상기 상부 본체부에 형성되고, 내면으로 상기 불연성 부재가 내장되어 미화재시 상기 불연성 부재가 외부로 노출되는 것을 방지하는 충진부;를 더 포함하고,
상기 상부 본체부와 하부 본체부는 메타아라미드(m-Aramid) 소재의 실을 이용하여 재봉 박음질을 통해 결합되는 것을 특징으로 하는 차화기능을 갖는 복합섬유시트.
- 제 4 항에 있어서,
상기 불연성 부재는,
총 중량에 있어서, 실리카 50중량%~70중량%, 알루미나 20중량%~30중량%, 지르코니아 5중량%~10중량%, 탄소 5중량%~10중량%의 비율로 혼합된 혼합물인 것을 특징으로 하는 차화기능을 갖는 복합섬유시트.
- 제 5 항에 있어서,
상기 상부 본체부 및 하부 본체부는 각각 그 하부면과 상부면이 상기 불연성 부재와 밀착되는 상기 불연성 펠트가 위치하고, 상기 상부 본체부의 상부면과 상기 하부 본체부의 하부면으로 각각 카본섬유가 위치하는 것을 특징으로 하는 차화기능을 갖는 복합섬유시트.
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