CN209151395U - 一种加热隔热带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热隔热带，包括热沉本体，所述热沉本体外表面缠绕有加热隔热带主体，且加热隔热带主体内部设置为隔热层，所述隔热层外表面覆盖有包裹层，且包裹层的一侧附带有遮缝边，所述加热隔热带主体内部一侧设置有电热丝，且电热丝均匀的分布于加热隔热带主体内部，所述电热丝通过耐高温缝线或高温胶固定于隔热层与包裹层一侧之间，所述隔热层和包裹层通过耐高温缝线或高温胶复合在一起。该加热隔热带采用双层封闭结构，通过遮缝边对热沉本体连续缠绕，连续封盖住隔热层之间的安装缝隙，减少了通过缝隙的散热损失，从而提高了能量利用率，同时通过遮缝边防止温度对工作人员造成烫伤。

Description

一种加热隔热带

技术领域

本实用新型涉及加热带技术领域，具体为一种加热隔热带。

背景技术

加热带适用于各种工业设备及实验设备的管道，管件以及容器的加热、保温，它主要由电热材料和绝缘材料等组成，电热材料为镍铬合金带，具有发热快，热效率高，使用寿命长等特点，绝缘材料为无碱玻璃纤维，具有良好的耐温性能和可靠的绝缘性能。它结构柔软，使用时可直接缠绕在被加热部位的表面加热，它温度均匀、安装简单、使用方便、安全可靠。

目前市场上，加热带一般不具有隔热功能，也就是加热带具有两面加热功能，而在现实应用中，一般只需要单面加热，另一面需要隔热，为此，需要在加热带外面另外加一层隔热层来进行保温，以便防止烫伤事故，同时节约电能，此外，目前用于高温绝热的玻璃纤维类保温带，一般结构简单，隔热效果差，难以满足应用要求，当隔热带缠绕在热沉本体上时，由于隔热带之间的安装缝隙，这些缝隙让热量的散发畅通无阻，不仅造成了热量的损失同时增加了用户烫伤的风险性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加热隔热带，以解决上述背景技术中提出的现有的加热带没有隔热功能，以及隔热带之间安装有缝隙，以便减少热量的损失同时也有效减少工作人员烫伤的风险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热隔热带，包括热沉本体，所述热沉本体外表面缠绕有加热隔热带主体，且加热隔热带主体内部设置为隔热层，所述隔热层外表面复合有包裹层，且包裹层的一侧附带有遮缝边。

优选的，所述加热隔热带主体内部一侧设置有电热丝，且电热丝均匀的分布于加热隔热带主体内部，所述电热丝通过耐高温缝线或高温胶固定于隔热层与包裹层一侧之间，且电热丝外表面附着有耐高温的绝缘层。

优选的，所述隔热层和包裹层通过耐高温缝线或高温胶复合在一起，且隔热层和包裹层分别为柔性隔热毡带和涂胶复合布或铝箔复合材料。

优选的，所述包裹层可设置涂胶复合布材。

优选的，所述隔热层为玻璃棉毡带、玻璃棉纸带、陶瓷纤维棉毡带、玻璃纤维毡带、芳纶纤维毡带、PBO纤维毡带、气凝胶绝热毡带、气相白炭黑超级绝热毡带的其中一种。

优选的，所述包裹层的涂层为铁氧化物，氧化钛，氧化锆，锆英砂，碳化硅粉，炭黑粉，石墨粉，铝粉等红外遮蔽剂的其中一种或若干种组合。

优选的，所述包裹层的一侧附带有遮缝边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加热隔热带采用双层封闭结构，通过遮缝边对热沉本体连续缠绕，连续封盖住隔热层之间的安装缝隙，减少了通过缝隙的散热损失，该加热隔热带安装采用遮缝结构，通过遮缝边对热沉本体连续缠绕，连续封盖住隔热层之间的安装缝隙，减少了通过缝隙的散热损失，从而提高了能量利用率，同时通过遮缝边防止高温对工作人员造成烫伤，此外通过采用带有红外遮蔽成分的涂敷布材，或者热反射金属箔复合布材作为隔热芯材的包裹层，一方面提高加热隔热带的抗拉强度以及抗磨损性能，另一方面能增强产品的隔热性能，同时，还减少的施工过程中产生粉尘对环境及人体的影响，从而提高了能量利用率，提高加热带使用安全性,此外，通过采用添加有红外遮蔽成分的涂敷布材，或者热反射金属箔复合布材作为隔热芯材的包裹层，一方面提高加热隔热带的抗拉强度以及抗磨损性能，另一方面能增强产品的隔热性能，同时，还减少的施工过程中产生粉尘对环境及人体的影响。

附图说明

图1为本实用新型一种加热隔热带结构示意图；

图2为本实用新型一种加热隔热带主体结构示意图；

图3为本实用新型一种加热隔热带遮缝边结构示意图。

图中：1、热沉本体，2、加热隔热带主体，3、隔热层，4、电热丝，5、包裹层，6、遮缝边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加热隔热带，包括热沉本体1，热沉本体1外表面缠绕有加热隔热带主体2，且加热隔热带主体2内部设置为隔热层3，隔热层和包裹层通过耐高温缝线或高温胶复合在一起，且隔热层和包裹层分别为柔性隔热毡带和涂胶复合布或铝箔复合材料，隔热层3外表面复合有包裹层5，采用双层封闭结构，通过遮缝边6对热沉本体1连续缠绕，连续封盖住隔热层3之间的安装缝隙，减少了通过缝隙的散热损失，从而提高了能量利用率，同时通过遮缝边6防止温度对工作人员造成烫伤，提高加热带使用安全性。遮缝边6可以采用与包裹层5相同的材质。加热隔热带主体2内部一侧设置有电热丝4，且电热丝4均匀的分布于加热隔热带主体2内部，电热丝4通过耐高温缝线或高温胶固定于隔热层3与包裹层5一侧之间，且电热丝4外表面附着有耐高温的绝缘层，通过设置于隔热层3与包裹层5一侧之间的电热丝4提高能源利用率，降低热量的损失，隔热层3和包裹层5通过耐高温缝线或高温胶复合在一起，且隔热层3和包裹层5分别为玻璃纤维毡带和涂敷硅胶玻纤布或铝箔复合玻纤布，通过玻璃纤维毡带材质的隔热层3隔绝热量散失，同时通过涂敷硅胶玻纤布或铝箔复合玻纤布的包裹层5可以进一步限制通过红外辐射的散热，进一步降低热量损失，隔热层3和包裹层5通过耐高温缝线或高温胶复合在一起，且隔热层3可以是玻璃棉毡带，玻璃棉纸带，陶瓷纤维棉毡带，玻璃纤维毡带，或者芳纶纤维毡带，PBO纤维毡带，也可以是气凝胶绝热毡带，或者气相白炭黑超级绝热毡带，这些用作包裹芯材耐温纤维毡带中，可以含有少量的粘合剂，也可以不含粘合剂，同时包裹层5可以是涂敷有有机树脂或者橡胶材料的布状材质，如，涂敷有硅胶，或氟胶，或聚四氟乙烯或有机硅树脂等有机高分子材料的玻璃纤维布，陶瓷纤维布，芳纶布，聚四氟乙烯布, PBO纤维布等，也可以是复合有金属箔层的布材或膜材等热反射型复合材料，如，铝箔玻纤布，铝箔芳纶布，镀铝聚酰亚胺膜，镀银膜等耐温膜材中的一种。采用涂胶复合布材或铝箔复合材料作为包裹层5，一方面提高加热隔热带主体2的抗拉强度以及抗磨损性能，另一方面能增强产品的隔热性能，同时，还减少的施工过程中产生粉尘对环境及人体的影响。

工作原理：在使用该加热隔热带时，先检查确认热沉本体1没有油污，或水渍，同时确认热沉上无尖锐的突出物。检查确认完毕后，工作人员在热沉本体1表面均匀的缠绕加热隔热带主体2使得加热隔热带主体2完全覆盖热沉本体1，加热隔热带主体2包裹完毕后工作人员启动电热丝4通过电热丝4对热沉本体1进行加热，电热丝4加热热沉本体1过程中通过玻璃纤维毡带材质的隔热层3隔绝热沉本体1和外界环境从而降低电热丝4的热量损失，同时采用涂胶复合布或铝箔复合材料的包裹层5一方面提高加热隔热带主体2的抗拉强度以及抗磨损性能，同时，还减少的施工过程中产生粉尘对环境及人体的影响，加热隔热带主体2使用过程中通过连续封盖在隔热层3之间缝隙的遮缝边6减少了通过缝隙的散热损失，同时防止工作人员触摸热沉本体1时降低加热隔热带主体2对工作人员烫伤的风险概率，这就是该加热隔热带的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加热隔热带，包括热沉本体（1），其特征在于：所述热沉本体（1）外表面缠绕有加热隔热带主体（2），且加热隔热带主体（2）内部设置为隔热层（3），所述隔热层（3）外表面复合有包裹层（5）。

2.根据权利要求1所述的一种加热隔热带，其特征在于：所述加热隔热带主体（2）内部一侧设置有电热丝（4），且电热丝（4）均匀的分布于加热隔热带主体（2）内部，所述电热丝（4）通过耐高温缝线或高温胶固定于隔热层（3）与包裹层（5）一侧之间，且电热丝（4）外表面附着有耐高温的绝缘层。

3.根据权利要求1所述的一种加热隔热带，其特征在于：所述隔热层（3）和包裹层（5）通过耐高温缝线或高温胶复合在一起，且隔热层（3）和包裹层（5）分别为柔性隔热毡带和涂胶复合布材或铝箔复合材料。

4.根据权利要求1所述的一种加热隔热带，其特征在于：所述包裹层（5）可设置涂胶复合布材。

5.根据权利要求1所述的一种加热隔热带，其特征在于：所述隔热层（3）为玻璃棉毡带、玻璃棉纸带、陶瓷纤维棉毡带、玻璃纤维毡带、芳纶纤维毡带、PBO纤维毡带、气凝胶绝热毡带、气相白炭黑超级绝热毡带的其中一种。

6.根据权利要求1所述的一种加热隔热带，其特征在于：所述包裹层（5）的涂层为铁氧化物，氧化钛，氧化锆，锆英砂，碳化硅粉，炭黑粉，石墨粉，铝粉等红外遮蔽材料的其中一种或若干种的组合。

7.根据权利要求1所述的一种加热隔热带，其特征在于：所述包裹层（5）的一侧附带有遮缝边（6）。