KR20220091988A - 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치는 이음된 곡선구간과 직선구간을 형성한 안내캠과, 동력을 전달받아 회전하고 가이드공을 형성한 가이드판을 결합한 중심축과, 상기 가이드판에 형성시킨 복수의 가이드공에 직선 이동 가능하게 결합시킨 한 쌍의 가이드부 및 상기 가이드부 사이에 연결된 접합부가 형성되어 중심축의 회전을 통해 상기 가이드부가 안내캠을 따라 주행하여 곡선구간과 직선구간을 반복 주행하는 제1동작부 및 제2동작부로 구성하여 상기 중심축의 회전에 의해 곡선구간과 직선구간에 중심축의 단부에 설치한 롤러가 굴림 회전하면 제1동작부와 제2동작부의 접합부가 상호 접촉 또는 비접촉되면서 포장지의 접합 및 절단한다.
Description
본 발명은 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이동하는 포장지의 이동속도에 관계없이 접합시간을 지연시켜 보다 긴밀한 포장지의 접합을 가능하도록 하는 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치에 관한 것이다.
포장대상물은 과자, 육류 등의 고상 식품류 뿐만 아니라 액상의 내용물이 적용될 수 있으며, 이러한 포장대상물의 종류에 따라 다양한 소재의 포장필름이 적용되고 있다.
기존 포장필름은 폴리 에틸렌, 폴리 에스테르 등의 폴리 수지계열이 주로 채용되고 있으나, 고급 포장필름의 경우 이종재를 합지하여 제조하는 경우도 있다.
이와 관련된 선행기술로는 한국 등록특허공보 제 10-1154546호 "포장재용 필름과 시트의 합지장치 및 그에 의한 포장재"(등록일자: 2012.06.01)에 나타난 바와 같이, 시트와 적어도 하나 이상의 필름롤러 중에서 선택된 어느 하나의 필름롤러에 권취된 필름을 합지한 포장재가 기재되어 있으며, 이 경우 접합 공정 없이 이종재의 합지를 수행하면서 생산속도의 변동에 연동하여 고급 포장용기의 성형을 수행할 수 있는 이점을 갖는다.
상기한 바와 같이 제조되는 포장필름을 포장기에 공급하기 위한 필름 공급장치와 관련된 선행기술은 한국 등록특허공보 제 10-1012583호 "필름 공급 장치 및 그것을 갖춘 포장 장치"(등록일자: 2011.01.26)에 나타난 바와 같이, 필름공급기구는 대기측의 필름의 첫 부분을 보관 유지하는 받침부재와 필름끼리를 접합하는 접합 씰러를 구비함으로써, 절단된 필름과 대기측의 필름이 접합 씰러에 의해서 접합되어 접합된 두 장의 필름이 연결되어 공급되는 것이다.
그러나, 기존 포장필름의 포장기측 공급장치는 포장기 측으로 연속적으로 공급되어야 할 필요가 있으며, 이를 위해 별도의 접합 씰러를 포함한 접합기구가 구비되어야 하며, 이 경우에는 열 접합을 위해 히터 등의 가열수단을 내장해야 함과 아울러, 접합 씰러의 전,후진 이동을 위해 에어 실린더 등의 구동원이 요구되므로, 구조가 복잡할 뿐만 아니라 이로 인해 공급장치의 고비용으로 생산단가가 비싸지게 되는 단점이 있다.
또한, 접합을 위한 소요시간동안 포장필름의 공급이 중단되므로 포장기의 포장작업이 연속되지 못하고 끊기게 되어 작업성이 저하되는 단점을 갖는다.
상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치는 이동하는 포장지의 이동속도에 관계없이 융착 시간을 지연시켜 보다 긴밀한 포장지의 접합을 가능하도록 하여 접합 효율을 향상시키는 데 있다.
또한, 포장지의 융착과 절단 공정을 연이어 자동으로 수행하도록 하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치는 이음된 곡선구간과 직선구간을 형성한 안내캠과, 동력을 전달받아 회전하고 가이드공을 형성한 가이드판을 결합한 중심축과, 상기 가이드판에 형성시킨 복수의 가이드공에 직선 이동 가능하게 결합시킨 한 쌍의 가이드부 및 상기 가이드부 사이에 연결된 접합부가 형성되어 중심축의 회전을 통해 상기 가이드부가 안내캠을 따라 주행하여 곡선구간과 직선구간을 반복 주행하는 제1동작부 및 제2동작부로 구성하여 상기 중심축의 회전에 의해 곡선구간과 직선구간에 중심축의 단부에 설치한 롤러가 굴림 회전하면 제1동작부와 제2동작부의 접합부가 상호 접촉 또는 비접촉되면서 자동으로 포장지의 접합 및 절단한다.
본 발명에 따르면, 상기 안내캠은 전면에 상부 및 좌우측에 연이어 형성된 곡률을 갖는 곡선구간이 형성되고, 상기 곡선구간과 이음되어 하부에 수평방향으로 직선구간을 형성한다.
본 발명에 따르면, 동력수단으로부터 회전력을 전달받은 하나 이상의 중심축이 형성되고, 상기 중심축은 양측에 한 쌍의 가이드판을 설치하되, 상기 가이드판 외주면에는 중심 방향으로 직선의 가이드공을 등분할로 형성시켜 제1동작부와 제2동작부의 양측이 가이드공을 관통하여 중심축을 기준으로 직선 왕복 이동하면서, 상기 가이드공 단부에 설치된 통전판에 제1동작부와 제2동작부가 접지되어 접합면을 발열시키도록 한다.
본 발명에 따르면, 상기 제1동작부는 전기적으로 발열하는 접합면이 형성되고, 상기 제1동작부와 제2동작부를 상하로 배치하여 안내캠에 의해 회전하면서 곡선구간에서는 접합부가 상호 비접촉 상태이고, 상기 직선구간에서는 상호 접촉상태로 전환된다.
본 발명에 따르면, 상기 제1동작부와 제2동작부는 직선구간을 이동하는 과정에서 상호 접합부가 맞물린 상태로 포장지를 접합시키는 동시에 상기 직선구간의 길이 만큼 접합 시간을 지연시켜 포장지를 긴밀하게 접합하고, 상기 제1동작부와 제2동작부의 접합면 중앙에는 길이 방향으로 절단공을 형성하여 칼날이 상하 이동 가능하게 설치되고, 상기 칼날에는 작동핀이 연결되어 중심축에 설치한 안내캠을 통해 승하강하여 칼날이 접합된 포장지를 절단한다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치는 이음된 곡선구간과 직선구간을 형성한 안내캠과, 동력을 전달받아 회전하고 가이드공을 형성한 가이드판을 결합한 중심축과, 상기 가이드판에 형성시킨 복수의 가이드공에 직선 이동 가능하게 결합시킨 한 쌍의 가이드부 및 상기 가이드부 사이에 연결된 접합부가 형성되어 중심축의 회전을 통해 상기 가이드부가 안내캠을 따라 주행하여 곡선구간과 직선구간을 반복 주행하는 제1동작부 및 제2동작부로 구성하여 상기 중심축의 회전에 의해 곡선구간과 직선구간에 중심축의 단부에 설치한 롤러가 굴림 회전하면 제1동작부와 제2동작부의 접합부가 상호 접촉 또는 비접촉되면서 포장지를 융착 및 절단한다.
이를 통해, 이동하는 포장지의 이동속도에 관계없이 융착시간을 지연시켜 보다 긴밀한 포장지의 접합을 가능하도록 하여 접합 효율을 향상시키는 효과가 있다.
또한, 포장지의 융착 및 절단 공정을 자동으로 수행시켜 포장지의 융착과 절단을 자동으로 수행하도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치를 나타낸 정면도.
도 2는 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치를 나타낸 평면도.
도 3은 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 절단부를 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 절단부를 나타낸 평면도.
도 5는 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 안내캠을 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 안내캠을 나타낸 정면도.
도 7은 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 제1동작부를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 제1동작부를 나타낸 평면도.
도 9는 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 가이드판을 나타낸 평면도.
도 2는 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치를 나타낸 평면도.
도 3은 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 절단부를 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 절단부를 나타낸 평면도.
도 5는 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 안내캠을 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 안내캠을 나타낸 정면도.
도 7은 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 제1동작부를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 제1동작부를 나타낸 평면도.
도 9는 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 가이드판을 나타낸 평면도.
이하, 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다.
우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다.
본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략한다.
본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적이니 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.
도 1은 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치를 나타낸 평면도이며, 도 3은 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 절단부를 나타낸 정면도이고, 도 4는 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 절단부를 나타낸 평면도이며, 도 5는 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 안내캠을 나타낸 단면도이고, 도 6은 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 안내캠을 나타낸 정면도이며, 도 7은 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 제1동작부를 나타낸 사시도이며, 도 8은 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 제1동작부를 나타낸 평면도이고, 도 9는 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치의 가이드판을 나타낸 평면도이다.
도 1 내지도 9에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치 100는 안내캠 110, 제1동작부 100a 및 제2동작부 100b로 구성된다.
상기 안내캠 110은 한 쌍으로 마련되어 중앙에 후술 될 중심축 120을 회전 가능하게 결합된다.
그리고, 안내캠 110의 전면에는 곡선구간 112과 직선구간 111이 이음된 홈이 형성된다.
아울러, 중심축 120은 동력을 전달받아 회전하고 가이드공 122a을 형성한 가이드판 122을 한 쌍으로 결합한다.
또한, 제1동작부 100a 및 제2동작부 100b는 상기 가이드판 122에 형성시킨 복수의 가이드공 122a에 직선 이동 가능하게 결합시킨 한 쌍의 가이드부 및 상기 가이드부 사이에 연결된 접합부 123가 형성되어 중심축 120의 회전을 통해 상기 가이드부가 안내캠 110을 따라 주행하여 곡선구간 112과 직선구간 111을 반복 주행한다.
상기 중심축 120의 회전에 의해 곡선구간 112과 직선구간 111에 중심축 120의 단부에 설치한 롤러 121가 굴림 회전하면 제1동작부 100a와 제2동작부 100b의 접합부 123가 상호 접촉 또는 비접촉되면서 포장지의 융착 및 절단한다.
다시 말해, 안내캠 110의 중앙에 중심축 120이 지지되어 동력수단을 통해 회전하고, 한 쌍의 안내캠 110의 전면에 형성된 곡선구간 112과 직선구간 111의 홈에 복수의 제1동작부 100a와 제2동작부 100b의 단부가 결합되어 주행 가능하다.
여기서, 본 발명에서는 제1동작부 100a와 제2동작부 100b는 각각 4개의 접합부 123로 이루어진다.
본 발명에서는 4개의 접합부 123를 각각 갖는 제1동작부 100a와 제2동작부 100b로 설명하나, 접합부 123의 개수는 4개 이상 또는 이하로 적용될 수 있다.
구체적으로, 상기 안내캠 110은 전면에 상부 및 좌우측에 연이어 형성된 곡률을 갖는 곡선구간 112이 형성되고, 상기 곡선구간 112과 이음되어 하부에 수평방향으로 직선구간 111을 형성한다.
이를 통해, 중심축 120의 회전에 의해 접합부 123의 단부에 설치한 롤러 121가 안내캠 110의 곡선구간 112과 직선구간 111의 홈을 따라 주행한다.
이렇게, 4개의 접합부 123의 한 개조로 조합시킨 제1동작부 100a와 제2동작부 100b가 중심축 120을 기준으로 회전하여 곡선구간 112과 직선구간 111에 안내되면서 이동한다.
또한, 동력수단으로부터 회전력을 전달받은 하나 이상의 중심축 120이 형성되고, 상기 중심축 120은 양측에 한 쌍의 가이드판 122을 설치한다.
상기 가이드판 122은 중심축 120으로 전기를 공급하는 수단이다.
즉, 상기 가이드공 122a 단부에 설치된 통전판에 제1동작부 100a와 제2동작부 100b가 접지되어 접합면 123a을 발열시킨다.
그리고, 상기 가이드판 122 외주면에는 중심 방향으로 직선의 가이드공 122a을 등분할로 형성시켜 제1동작부 100a와 제2동작부 100b의 양측이 가이드공 122a을 관통하여 중심축 120을 기준으로 직선 왕복 이동시켜 항상 통전판에 접지된 상태로 동작을 가능하도록 한다.
상기와 같이 구성되는 제1동작부 100a와 제2동작부 100b의 기능은 아래와 같은 구성을 통해 수행한다.
상기 제1동작부 100a 및 제2동작부 100b는 중앙 상면에 전기적으로 발열하는 접합면 123a이 형성된다.
그리고, 통전판에 접지된 제1동작부 100a와 제2동작부 100b의 접합부 123가 전기에 의해 발열하여 포장지를 융착시켜 접합한다.
이는, 상기 제1동작부 100a와 제2동작부 100b를 상하로 배치하여 안내캠 110에 의해 회전하면서 곡선구간 112에서는 접합부 123가 상호 비접촉 상태이고, 상기 직선구간 111에서는 상호 접촉상태로 전환된다.
여기서, 상기 제1동작부 100a와 제2동작부 100b를 상하로 배치하여 안내캠 110에 의해 회전하면서 곡선구간 112에서는 접합부 123가 상호 비접촉 상태이고, 상기 직선구간 111에서는 상호 접촉상태로 전환된다.
그러므로, 제1동작부 100a와 제2동작부 100b의 접합부 123가 직선구간 111으로 진입하면 상호 맞물린 상태로 이동하는 과정 동안 융착 시간을 연장하여 보다 긴밀한 포장지의 접합을 가능하도록 한다.
즉, 상기 제1동작부 100a와 제2동작부 100b는 직선구간 111을 이동하는 과정에서 상호 접합부 123가 맞물린 상태로 포장지를 융착시키는 동시에 상기 직선구간 111의 길이만큼 융착 시간을 연장시켜 포장지를 긴밀하게 접합한다.
또한, 상기 제1동작부 100a와 제2동작부 100b의 접합면 123a 중앙에는 길이 방향으로 절단공 123c을 형성하여 칼날 124이 상하 이동 가능하게 설치되고, 상기 칼날 124에는 작동핀 125이 연결되어 중심축 120에 설치한 안내캠 110을 통해 승하강한다.
특히, 직선구간 111이 끝나는 지점에서 안내캠 110과 작동핀 125의 캠 동작을 통해 칼날 124이 절단공 123c에서 노출되면서 포장지를 절단한다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 명백할 것이다.
100 : 접합 및 절단장치 100a : 제1동작부
100b : 제2동작부 110 : 안내캠
111 : 직선구간 112 : 곡선구간
120 : 중심축 121 : 롤러
122 : 가이드판 122a : 가이드공
122b : 통전판 123 : 접합부
123a : 접합면 123c : 절단공
124 : 칼날 125 : 작동핀
130 : 동력수단
100b : 제2동작부 110 : 안내캠
111 : 직선구간 112 : 곡선구간
120 : 중심축 121 : 롤러
122 : 가이드판 122a : 가이드공
122b : 통전판 123 : 접합부
123a : 접합면 123c : 절단공
124 : 칼날 125 : 작동핀
130 : 동력수단
Claims (5)
- 이음된 곡선구간과 직선구간을 형성한 안내캠과,
동력을 전달받아 회전하고 가이드공을 형성한 가이드판을 결합한 중심축과,
상기 가이드판에 형성시킨 복수의 가이드공에 직선 이동 가능하게 결합시킨 한 쌍의 가이드부 및 상기 가이드부 사이에 연결된 접합부가 형성되어 중심축의 회전을 통해 상기 가이드부가 안내캠을 따라 주행하여 곡선구간과 직선구간을 반복 주행하는 제1동작부 및 제2동작부로 구성하여
상기 중심축의 회전에 의해 곡선구간과 직선구간에 중심축의 단부에 설치한 롤러가 굴림 회전하면 제1동작부와 제2동작부의 접합부가 상호 접촉 또는 비접촉되면서 포장지의 접합 및 절단하는 것을 특징으로 하는 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치. - 제1항에 있어서,
상기 안내캠은,
전면에 상부 및 좌우측에 연이어 형성된 곡률을 갖는 곡선구간이 형성되고, 상기 곡선구간과 이음되어 하부에 수평방향으로 직선구간을 형성함을 특징으로 하는 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치. - 제1항에 있어서,
동력수단으로부터 회전력을 전달받은 하나 이상의 중심축이 형성되고,
상기 중심축은 양측에 한 쌍의 가이드판을 설치하되,
상기 가이드판 외주면에는 중심 방향으로 직선의 가이드공을 등분할로 형성시켜 제1동작부와 제2동작부의 양측이 가이드공을 관통하여 중심축을 기준으로 직선 왕복 이동하면서,
상기 가이드공 단부에 설치된 통전판에 제1동작부와 제2동작부가 접지되어 접합면을 발열시키도록 하는 것을 특징으로 하는 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치. - 제1항에 있어서,
상기 제1동작부는,
중앙 상면에 전기적으로 발열하는 접합면이 형성되고,
상기 제1동작부와 제2동작부를 상하로 배치하여 안내캠에 의해 회전하면서 곡선구간에서는 접합부가 상호 비접촉 상태이고, 상기 직선구간에서는 상호 접촉상태로 전환되는 것을 특징으로 하는 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치. - 제1항에 있어서,
상기 제1동작부와 제2동작부는 직선구간을 이동하는 과정에서 상호 접합부가 맞물린 상태로 포장지를 접합시키는 동시에 상기 직선구간의 길이 만큼 접합 시간을 지연시켜 포장지를 긴밀하게 접합하고,
상기 제1동작부와 제2동작부의 접합면 중앙에는 길이 방향으로 절단공을 형성하여 칼날이 상하 이동 가능하게 설치되고, 상기 칼날에는 작동핀이 연결되어 중심축에 설치한 안내캠을 통해 승하강하여 칼날이 접합된 포장지를 절단하는 것을 특징으로 하는 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치.
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|---|---|---|---|
| KR1020200183293A KR20220091988A (ko) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 캠 동작을 이용한 포장지 융착 및 절단장치 |
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ID=82397119
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200358693Y1 (ko) | 2004-05-10 | 2004-08-11 | 주식회사파멕스 | 채소류 포장기 |
| KR101012583B1 (ko) | 2005-10-19 | 2011-02-07 | 오리히로엔지니어링가부시끼가이샤 | 필름 공급 장치 및 그것을 갖춘 포장 장치 |
-
2020
- 2020-12-24 KR KR1020200183293A patent/KR20220091988A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
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