KR102517932B1 - 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치 - Google Patents

비닐 포장지 실링 및 커팅 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102517932B1
KR102517932B1 KR1020220107010A KR20220107010A KR102517932B1 KR 102517932 B1 KR102517932 B1 KR 102517932B1 KR 1020220107010 A KR1020220107010 A KR 1020220107010A KR 20220107010 A KR20220107010 A KR 20220107010A KR 102517932 B1 KR102517932 B1 KR 102517932B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sealing
wrapping paper
stick
cutting
thermal bonding
Prior art date
Application number
KR1020220107010A
Other languages
English (en)
Inventor
이강호
Original Assignee
이강호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이강호 filed Critical 이강호
Priority to KR1020220107010A priority Critical patent/KR102517932B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102517932B1 publication Critical patent/KR102517932B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/16Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by rotary members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B65B61/10Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting using heated wires or cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/02Driving gear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Abstract

본 발명은 히터의 온도를 더욱 높이거나, 스틱포장지의 이송을 정지시키지 않고도 스틱포장지의 열접합(실링) 시간을 더욱 연장시킬 수 있도록 하여 실링 및 커팅 성능을 향상시킬 수 있는 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치를 제공한다.
본 발명의 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치는, 고정프레임과, 고정프레임에 스틱포장지의 이송방향으로 소정길이 직선운동 가능하게 설치된 이동프레임과, 이송되는 스틱포장지의 상부와 하부에 각각 배치되어 상대 회전하는 상부 및 하부 회전축과, 상부 및 하부 회전축을 회전시키기 위한 제1 구동모터와, 상부 및 하부 회전축의 회전시 일정한 회전각도에서 상호 맞닿아 스틱포장지를 열접합하는 히터와 스틱포장지를 절단하는 커터가 끝단부에 구비된 한 쌍의 실링 및 커팅블럭와, 한 쌍의 실링 및 커팅블럭에 의해 스틱포장지의 열접합이 개시될 때 이동프레임을 스틱포장지의 이송방향으로 직선왕복운동시키는 열접합 이동기구와, 이동프레임이 스틱포장지의 이송방향으로 이동하는 동안 한 쌍의 실링 및 커팅블럭의 히터가 상호 맞닿은 상태를 유지시키는 열접합 유지기구를 포함하여 이루어진다.

Description

비닐 포장지 실링 및 커팅 장치{Vinyl packaging paper sealing and cutting device}
본 발명은 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내용물이 수용되어 포장라인을 따라 이송되는 스틱형 비닐 포장지에 대하여 밀봉 및 절단하는 기능을 더욱 향상시킨 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치에 관한 것이다.
일반적으로 스틱형 비닐 포장지는, 믹스커피, 영양제, 과자 등 다양한 식품을 포장하는데 많이 사용되고 있으며, 비닐원지를 스틱형 포장지로 형성하는 공정과, 포장지 내부에 내용물을 수용하는 공정과, 스틱포장지의 양쪽 입구를 차례로 실링하고 절단하는 공정이 순차적으로 이루어지는 자동포장시스템을 통해 내용물이 수용된 스틱포장지를 자동 생산하고 있다.
도 1은 상기와 같은 스틱형 비닐 포장지의 자동포장시스템에서 내용물이 수용된 스틱포장지를 실링 및 커팅하는 공정을 수행하는 장치를 나타낸 것으로, 도시된 바와 같이 종래의 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치는, 내용물이 수용되어 자동포장라인의 이송라인을 따라 이송되는 스틱포장지(P)의 상부와 하부에 각각 배치되고 고정프레임(1)에 회전 자유롭게 설치되어 상대 회전하는 상부 및 하부 회전축(2,3)과, 상기 상부 및 하부 회전축(2,3)에 각각 설치되고 상기 상부 및 하부 회전축(2,3)의 회전시 일정한 회전각도에서 상호 맞닿는 히터(4a)와 커터(4b)가 끝단부에 구비된 한 쌍의 실링 및 커팅블럭(4)으로 이루어진다.
따라서, 도시하지 않은 구동모터에 의해 상부 및 하부 회전축(2,3)이 화살표방향으로 상대회전하면, 한 쌍의 실링 및 커팅블럭(4)에 구비된 히터(4a)와 커터(4b)가 일정한 회전각도에서 상호 맞닿게 되면서 이들 사이로 이송되는 스틱포장지(P)를 히터(4a)가 가압하여 열접합하고, 또한 커터(4b)가 스틱포장지(P)를 절단하는 것에 의해 스틱포장지(P)의 실링과 커팅 공정이 동시에 수행된다.
그러나, 상기와 같은 종래의 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치는, 고정프레임(1)에 고정 설치된 상부 및 하부 회전축(2,3)을 중심으로 한 쌍의 실링 및 커팅블럭(4)이 회전하고, 또한 실링 및 커팅블럭(4)의 히터(4a)와 커터(4b)는 항상 일정한 회전위치에서 상호 맞닿아 밀착한 후 떨어지게 되므로, 히터(4a)와 커터(4b)가 스틱포장지(P)의 실링부에 접촉하여 밀착되는 시간이 매우 짧아 스틱포장지의 실링 성능을 저하시키고 불량율도 높은 단점이 있다.
이와 같이 짧은 열접합시간 동안 실링 성능을 높이기 위해서 히터(4a)의 온도를 더욱 높이는 방법을 고려할 수 있지만, 히터(4a)의 온도를 너무 높일 경우, 스틱포장지(P)의 접합부가 고열에 의해 녹아내리거나 히터(4a)에 녹아서 들러 붙게 되므로 실링 불량을 유발할 수 있다.
또한 열접합 공정시 스틱포장지(P)의 이송을 잠시 정지시키고, 상부 및 하부 회전축(2,3)의 회전도 잠시 정지시켜 열접합 시간을 충분히 연장하는 방법도 고려할 수 있지만, 이를 위해 다른 공정에서도 열접합 공정이 이루어지는 동안 공정이 일지 정지되어야 하므로 생산성을 크게 저하시키는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 히터의 온도를 더욱 높이거나, 스틱포장지의 이송을 정지시키지 않고도 스틱포장지의 열접합(실링) 시간을 더욱 연장시킬 수 있도록 하여 실링 및 커팅 성능을 향상시킬 수 있는 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치를 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 스틱포장지의 이송라인에 설치되는 고정프레임; 상기 고정프레임에 스틱포장지의 이송방향으로 소정길이 직선운동 가능하게 설치된 이동프레임; 상기 이동프레임에 양단이 회전지지되고, 이송되는 스틱포장지의 상부와 하부에 각각 배치되어 상대 회전하는 상부 및 하부 회전축; 상기 상부 및 하부 회전축을 회전시키기 위한 제1 구동모터; 상기 상부 및 하부 회전축의 바깥둘레면에 각각 설치되고 상기 상부 및 하부 회전축의 회전시 일정한 회전각도에서 상호 맞닿아 스틱포장지를 열접합하는 히터와 스틱포장지를 절단하는 커터가 끝단부에 구비된 한 쌍의 실링 및 커팅블럭; 상기 고정프레임과 이동프레임 사이에 설치되어 상기 한 쌍의 실링 및 커팅블럭에 의해 스틱포장지의 열접합이 개시될 때, 상기 이동프레임을 스틱포장지의 이송방향으로 직선왕복운동시키는 열접합 이동기구; 및 상기 상부 회전축과 이동프레임 사이에 탄력설치되어 상기 이동프레임이 스틱포장지의 이송방향으로 이동하는 동안 한 쌍의 실링 및 커팅블럭의 히터가 상호 맞닿은 상태를 유지시키는 열접합 유지기구를 포함하는 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치에 특징이 있다.
또한 상기 본 발명에 있어서, 하부 회전축에 설치되어 상기 상부 및 하부 회전축 사이로 이송되는 스틱포장지를 하부에서 받쳐지지하도록 된 받침부재를 더 포함하는 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치에 특징이 있다.
또한 상기 본 발명에 있어서, 열접합 이동기구는, 고정프레임에 스틱포장지의 이송방향으로 설치된 가이드레일과, 상기 이동프레임에 회전 자유롭게 축지지되어 상기 가이드레일에 안내되는 롤러와, 상기 고정프레임에 설치된 제2 구동모터와, 상기 제2 구동모터의 축에 고정된 편심캠과, 상기 편심캠과 이동프레임 사이에 연결된 링크아암으로 이루어진 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치에 특징이 있다.
또한 상기 본 발명에 있어서, 열접합 유지기구는, 상기 상부 회전축을 회전지지함과 동시에 상부 회전축을 하부 회전축에 근접 또는 이격하는 방향으로 이동시킬 수 있도록 이동프레임에 설치된 요동플레이트와, 상기 이동프레임과 요동플레이트 사이에 탄력 설치되어 상부 회전축이 하부 회전축에 근접하는 방향으로 탄성력을 부여하는 탄성부재로 이루어진 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치에 특징이 있다.
상기의 특징적 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 열접합 이동기구 및 열접합 유지지구에 의해 스틱포장지의 열접합 시간이 연장됨에 따라, 스틱포장지의 실링 성능 및 효율을 더욱 향상시킬 수 있고, 이로써 스틱포장지의 실링 불량을 방지하는 효과가 있다.
또한 본 발명은 스틱포장지의 열접합 시간을 연장함에 있어서 스틱포장지의 이송을 정지하지 않은 상태에서 이루어지게 함으로써 스틱포장지의 이송 정지로 인한 생산성 저하 문제를 해결하는 효과가 있다.
도 1은 종래에 따른 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치의 동작상태를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치의 측면도.
도 4는 도 3의 A-A선 단면도.
도 5는 도 3의 B-B선 단면도.
도 6의 (a) 내지 (e)는 본 발명에 따른 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치의 동작상태도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명한다.
본 발명의 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치는, 예를 들면 스틱형 비닐 포장지 자동포장시스템에서 내용물이 수용된 스틱포장지 이송라인상에 설치되어 스틱포장지의 실링 및 커팅 공정을 수행하기 위한 것으로, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 스틱포장지 이송라인상에 설치되는 고정프레임(10)을 구비한다.
고정프레임(10)은 스틱포장지(P)의 이송방향을 기준으로 좌우측에 배치된 고정측판(11)과, 양쪽 고정측판(11)을 연결하는 복수개의 지지바(12)로 이루어지며, 고정프레임(10)의 양쪽 고정측판(11) 내측에는 이동프레임(20)이 스틱포장지(P)의 이송방향으로 소정길이 직선운동 가능하게 설치된다.
이동프레임(20)은 고정프레임(10)의 양쪽 고정측판(11) 안쪽에 각각 위치하는 양쪽의 이동측판(21)과, 양쪽의 이동측판(21)을 연결하는 복수개의 지지바(22)로 이루어지며, 이동프레임(20)의 직선운동 구조는 고정프레임(10)의 양쪽 고정측판(11) 하부에 스틱포장지(P)의 이송방향으로 길게 배치한 가이드레일(51)과, 이동프레임(20)의 양쪽 이동측판(21) 하부에 회전 자유롭게 축지지되어 상기 가이드레일(51)에 안내되는 롤러(52)로 이루어진다.
이때 본 실시예에서는 상기 롤러(52)를 양쪽 이동측판(21) 하부를 연결하는 지지바(22)에 축지지시킨 것을 예시하고 있으나, 이에 한정하는 것은 아니고, 별도의 지지축을 양쪽 이동측판(21)에 구비하여 축지지시켜도 좋다.
이동프레임(20)의 양쪽 이동측판(21)에는 이송되는 스틱포장지(P)의 상부와 하부에 각각 배치된 상부 및 하부 회전축(31,32)의 양단이 회전지지된다.
상부 및 하부 회전축(31,32)의 한쪽 끝단은 고정프레임(10)의 한쪽 측판(11)을 관통하고, 관통된 끝단에 이맞물림된 한쌍의 구동기어(34,35)가 설치되고, 도 3에서와 같이 상부 및 하부 회전축(31,32)을 회전시키기 위한 제1 구동모터(13)의 원동기어(36)를 하부 회전축(32)에 고정된 종동기어(37)와 이맞물림 시킴으로써 제1 구동모터(13)로 상부 회전축(31)과 하부 회전축(32)을 상호 반대방향으로 상대회전 시킬 수 있다. 이때 상부 회전축(31)과 하부 회전축(32)의 회전비가 동일하도록 한 쌍의 구동기어(34,35)의 회전비를 동일하게 설정한다.
상부 및 하부 회전축(31,32)의 바깥둘레면에는 실링 및 커팅블럭(40)이 각각 설치되고, 이러한 한 쌍의 실링 및 커팅블럭(40)이 상부 및 하부 회전축(31,32)과 함께 회전하면서 이송되는 스틱포장지(P)에 실링 및 커팅 공정을 수행하게 된다.
한 쌍의 실링 및 커팅블럭(40)은 상부 및 하부 회전축(31,32)의 회전시 일정한 회전각도에서 상호 맞닿아 스틱포장지(P)를 열접합하는 히터(41)와 스틱포장지(P)를 절단하는 커터(42)가 끝단부에 구비된다.
이러한 한 쌍의 실링 및 커팅블럭(40)은 상부 및 하부 회전축(31,32)에 180도 간격으로 배치하여 상부 및 하부 회전축(31,32)이 180도 회전할 때마다 스틱포장지(P)에 대한 실링 및 커팅 공정을 수행하도록 구성한다.
도 4 및 도 5는 도 3에서 주요부분의 단면을 나타낸 것으로, 고정프레임(10)과 이동프레임(20) 사이에는 열접합 이동기구(50)가 설치된다.
열접합 이동기구(50)는 한 쌍의 실링 및 커팅블럭(40)에 의해 스틱포장지(P)의 열접합 공정이 개시될 때(도 6의 (b) 참조), 이동프레임(20)을 스틱포장지(P)의 이송방향으로 직선이동시킨 후 다시 원위치시키는 직선왕복운동 기능을 수행하는 것으로, 고정프레임(10)의 가이드레일(51)과, 상기 가이드레일(51)에 안내되는 이동프레임(20)의 롤러(52)와, 이동프레임(20)을 이동시키기 위한 구동력을 제공하는 것으로 고정프레임(10)에 설치된 제2 구동모터(53)와, 상기 제2 구동모터(53)의 축에 고정된 편심캠(54)과, 상기 편심캠(54)과 이동프레임(20) 사이에 연결된 링크아암(55)으로 이루어진다.
본 실시예에서는 이동프레임(20)과 링크아암(55)을 연결하는 부분이 이동프레임(20)의 양쪽 이동측판(21)의 하부를 연결하는 2개의 지지바(12)를 연결판(14)으로 연결하고, 이 연결판(14)에 링크아암(55)의 한쪽 끝단을 연결한 것을 예시하고 있으나, 이에 한정하는 것은 아니고, 어느 하나의 지지바(12)에 직접 링크아암(55)을 연결할 수도 있다.
또한 본 발명은 상기 상부 회전축(31)과 이동프레임(20) 사이에 설치되는 열접합 유지기구(60)를 구비하고, 열접합 유지기구(60)는, 이동프레임(20)이 스틱포장지(P)의 이송방향으로 이동하는 동안(도 6의 (b) 내지 (d) 참조) 한 쌍의 실링 및 커팅블럭(40)의 히터(41)가 상호 맞닿아 밀착된 상태를 지속하여 유지되게 하는 기능을 수행한다.
열접합 유지기구(60)는, 상부 회전축(31)의 일단을 회전지지함과 동시에 상부 회전축(31)을 하부 회전축(32)에 근접 또는 이격하는 방향으로 상하 이동시킬 수 있도록 이동프레임(20)의 양쪽 이동측판(21)에 설치된 요동플레이트(61)와, 상기 이동프레임(20)의 양쪽 이동측판(21)과 요동플레이트(61) 사이에 탄력 설치되어 상부 회전축(31)이 하부 회전축(32)에 근접하는 방향으로 탄성력을 부여하는 탄성부재(62)로 구성할 수 있다.
이때, 요동플레이트(61)의 상하 이동구조는 이동프레임(20)의 이동측판(21)에 요동플레이트(61)의 일측이 회전지지축(63)을 중심으로 소정각도 회전하도록 설치하고, 요동플레이트(61)의 다른 일측과 이동프레임(20)의 이동측판(21) 사이에 탄성부재(62)를 탄력설치함으로써 구성할 수 있으며, 탄성부재(62)는 압축코일스프링을 사용하여 양단을 요동플레이트(61)와 이동프레임(20)의 이동측판(21)에 탄력적으로 밀착시켜 설치하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은 하부 회전축(32)에 받침부재(33)가 설치되고, 이 받침부재(33)는 상부 및 하부 회전축(31,32) 사이로 이송되는 스틱포장지(P)의 하부를 받쳐지지함으로써 스틱포장지(P)에 대한 실링 및 커팅 공정이 정확하게 수행되도록 스틱포장지(P)의 이송을 안내하는 기능을 수행한다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치에 대한 작용을 설명하면 다음과 같다.
도 6의 (a)에서와 같이 상부 회전축(31)과 하부 회전축(32) 사이로 이송되는 스틱포장지(P)는 받침부재(33)에 안내되어 상부 회전축(31)과 하부 회전축(32) 사이의 일정 위치로 이송되고, 이어서 도 3에서와 같이 제1 구동모터(13)가 구동하게 되면, 도 6의 (b)에서와 같이 상부 회전축(31)과 하부 회전축(32)이 화살표 방향으로 상대 회전하게 되고, 이로 인해 한 쌍의 실링 및 커팅블럭(40)에 구비된 히터(41)와 커터(42)가 소정의 회전각도에서 상호 맞닿아 밀착하기 시작하고, 이로써 히터(41)에 의한 열접합 공정과 커터(42)에 의한 커팅 공정이 개시된다.
이 상태에서 도 5에서와 같이 제2 구동모터(53)가 구동하면, 편심캠(54)과 링크아암(55)에 의해 이동프레임(20)의 롤러(52)가 가이드레일(51)에 안내되면서 이동프레임(20)은 스틱포장지(P)의 이동방향으로 소정길이 이동하게 된다. 이로인해 한 쌍의 실링 및 커팅블럭(40)이 밀착된 상태에서 스틱포장지(P)와 함께 이동하면서 열접합 공정을 지속하게 되므로, 이동프레임(20)의 이동거리만큼 열접합 시간이 더욱 연장되어 열접합 공정을 확실하게 수행할 수 있다.
한편, 도 6의 (b)에서와 같이 한 쌍의 실링 및 커팅블럭(40)은 소정의 회전각도에서 맞닿아 밀착하기 시작하고, 도 6의 (c) 및 (d)에서와 같이 이동프레임(20)이 스틱포장지(P)의 이동방향으로 소정거리 이동하는 동안 소정각도 더 회전한 후 이격됨으로써 실링 및 커팅블럭(40)에 의한 열접합 및 절단 공정이 종료된다.
이러한 열접합 및 절단 공정이 이루어지는 동안 도 4에서와 같이 열접합 유지기구(60)의 요동플레이트(61)가 탄성부재(62)에 의해 상부 회전축(31)을 하부 회전축(32) 쪽으로 탄성력이 작용하게 되므로 한 쌍의 실링 및 커팅블럭(40)이 맞닿아 밀착하면서 열접합을 개시하여 종료할 때까지 밀착상태를 지속적으로 유지할 수 있어 더욱 확실한 열접합이 이루어질 수 있다.
이어서 도 6의 (e)에서와 같이 상부 및 하부 회전축(31,32)이 더욱 회전하면 한 쌍의 실링 및 커팅블럭(40)은 상호 이격되어 열접합 및 커팅 공정이 종료되고, 이와 동시에 이동프레임(20)은 스틱포장지(P)의 이송 방향반대으로 이동하여 원위치하게 된다.
이와 같이 도 6의 (a) 내지 (e)를 참조하여 설명한 동작을 연속적으로 반복하여 스틱포장지(P)의 열접합 및 절단 공정이 수행되고, 열접합 시간이 연장됨에 따라, 스틱포장지의 실링부에 대한 열접합 공정이 확실하게 이루어질 수 있고, 또한 스틱포장지(P)의 이송을 정지시키지 않고도 열접합 시간을 연장시킬 수 있으므로 생산성을 저하시키지 않고 그대로 유지할 수 있는 유용한 발명이다.
이상과 같이 도면과 명세서에서 최적 실시 예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
10 : 고정프레임 13 : 제1 구동모터
20 : 이동프레임 31,32 : 상부 및 하부 회전축
33 : 받침부재 40 : 실링 및 커팅블럭
41 : 히터 42 : 커터
50 : 열접합 이동기구 51 : 가이드레일
52 : 롤러 53 : 제2 구동모터
54 : 편심캠 55 : 링크아암
60 : 열접합 유지기구 61 : 요동플레이트
62 : 탄성부재 P : 스틱포장지

Claims (4)

  1. 스틱포장지의 이송라인에 설치되는 고정프레임;
    상기 고정프레임에 스틱포장지의 이송방향으로 소정길이 직선운동 가능하게 설치된 이동프레임;
    상기 이동프레임에 양단이 회전지지되고, 이송되는 스틱포장지의 상부와 하부에 각각 배치되어 상대 회전하는 상부 및 하부 회전축;
    상기 하부 회전축에 설치되어 상기 상부 및 하부 회전축 사이로 이송되는 스틱포장지를 하부에서 받쳐지지하도록 된 받침부재;
    상기 상부 및 하부 회전축을 회전시키기 위한 제1 구동모터;
    상기 상부 및 하부 회전축의 바깥둘레면에 각각 설치되고 상기 상부 및 하부 회전축의 회전시 일정한 회전각도에서 상호 맞닿아 스틱포장지를 열접합하는 히터와 스틱포장지를 절단하는 커터가 끝단부에 구비된 한 쌍의 실링 및 커팅블럭;
    상기 고정프레임과 이동프레임 사이에 설치되어 상기 한 쌍의 실링 및 커팅블럭에 의해 스틱포장지의 열접합이 개시될 때, 상기 이동프레임을 스틱포장지의 이송방향으로 직선왕복운동시키는 열접합 이동기구; 및
    상기 상부 회전축과 이동프레임 사이에 탄력설치되어 상기 이동프레임이 스틱포장지의 이송방향으로 이동하는 동안 한 쌍의 실링 및 커팅블럭의 히터가 상호 맞닿은 상태를 유지시키는 열접합 유지기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 열접합 이동기구는,
    상기 고정프레임에 스틱포장지의 이송방향으로 설치된 가이드레일과, 상기 이동프레임에 회전 자유롭게 축지지되어 상기 가이드레일에 안내되는 롤러와, 상기 고정프레임에 설치된 제2 구동모터와, 상기 제2 구동모터의 축에 고정된 편심캠과, 상기 편심캠과 이동프레임 사이에 연결된 링크아암으로 이루어진 것을 특징으로 하는 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 열접합 유지기구는,
    상기 상부 회전축을 회전지지함과 동시에 상부 회전축을 하부 회전축에 근접 또는 이격하는 방향으로 이동시킬 수 있도록 이동프레임에 설치된 요동플레이트와, 상기 이동프레임과 요동플레이트 사이에 탄력 설치되어 상부 회전축이 하부 회전축에 근접하는 방향으로 탄성력을 부여하는 탄성부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치.
KR1020220107010A 2022-08-25 2022-08-25 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치 KR102517932B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220107010A KR102517932B1 (ko) 2022-08-25 2022-08-25 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220107010A KR102517932B1 (ko) 2022-08-25 2022-08-25 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102517932B1 true KR102517932B1 (ko) 2023-04-05

Family

ID=85884777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220107010A KR102517932B1 (ko) 2022-08-25 2022-08-25 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102517932B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6033498B2 (ja) * 2014-09-03 2016-11-30 大成ラミック株式会社 液状被包装物の充填包装方法および充填包装機
KR20190088760A (ko) * 2018-01-19 2019-07-29 이무재 포장지 절단 및 접합장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6033498B2 (ja) * 2014-09-03 2016-11-30 大成ラミック株式会社 液状被包装物の充填包装方法および充填包装機
KR20190088760A (ko) * 2018-01-19 2019-07-29 이무재 포장지 절단 및 접합장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2374153C2 (ru) Фальцовочный узел машины для упаковки текучих пищевых продуктов
JP2575774B2 (ja) 包装装置の回転ジョーアセンブリ
US6662527B1 (en) Bag forming-filling-packaging machine
TWI825617B (zh) 包裝裝置
US4490962A (en) Plastic film wrapper and sealer apparatus
KR102517932B1 (ko) 비닐 포장지 실링 및 커팅 장치
JPH1029611A (ja) 包装機械における駆動装置
US3224161A (en) Package wrapping apparatus
EP4212316A1 (en) A transverse welding and cutting assembly for a flow-pack packaging machine
WO2013088405A1 (en) A device for making a longitudinal fin on a corresponding product wrapper
JP5858972B2 (ja) 包装機の封止装置
USRE29362E (en) Packaging apparatus
US3901114A (en) Saw assembly
CN1098196C (zh) 包封卷烟盒的方法和装置
KR20190088760A (ko) 포장지 절단 및 접합장치
KR20140109730A (ko) 제품 포장 설비의 고속 융착 및 컷팅 장치
JPH09295624A (ja) エンドシール装置
EP2853498B1 (en) Machine and method for packaging articles
US3290202A (en) Apparatus for producing a prolonged relatively straight-line radial engagement with rotary motion
JPH10194207A (ja) パッケージ製造装置の折り線形成装置
JPS609713A (ja) 形材の反転装置
JP3755628B2 (ja) シート材料の切断・密封装置
KR100300269B1 (ko) 자동랩필름포장기
JP2003276711A (ja) 横形製袋充填機のシール装置
US2425064A (en) Carton sealing apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant