KR20220058456A - 보틀용의 클로져 캡 - Google Patents

Abstract

캡은, 보틀의 개구를 둘러싸고 일정량의 유체를 담기 위한 상부 캡 부분, 보틀 내부로 연장되어 캡의 투여 용량을 증가시키는 하부 캡 부분, 및 보틀에 캡을 고정하기 위해 보틀의 외부 표면과 맞물리도록 구성된 스커트를 포함한다. 상부 캡 부분은 상부 및 제 1 측벽의 다른 부분으로부터 반경방향으로 멀리 돌출하는 하나 이상의 섹션을 갖는 제 1 측벽을 포함한다.

Description

보틀용의 클로져 캡{CLOSURE CAP FOR BOTTLE}

본 개시는 보틀 클로져들, 보다 구체적으로 보틀 개구들을 시일링하고 보틀들로부터 분배된 유체들을 수용하기 위한 캡 (예를 들어, 나사산형 캡들) 에 관한 것이다.

나사산형 캡들은 보틀 클로저들로서 다양한 산업들에서 사용된다. 나사산형 캡들은 전형적으로 원통 형상의 벽 및 벽의 내부 표면을 따라 배치된 나사산을 포함하여, 캡이 토크의 인가를 통해 보틀의 네크 상에 고정식으로 수용될 수 있다. 나사산형 캡들이 보틀 개구들을 신뢰성 있게 시일링하도록 보장하도록, 캡들은 캡을 제거하고 파손시킬 수 있는 충격력들을 견디도록 설계된다. 캡들의 완전성을 강화하기 위한 하나의 접근법은 캡들의 횡방향 크기 또는 보틀 네크의 단부 위에 놓이는 캡의 부분 (즉, 레스트 높이) 을 제한하는 것이다.

보틀에 유지된 유체를 시일링하는 것과 함께, 나사산형 캡들은 보틀로부터 분배된 유체의 적량 (dosage) 을 수용하고 유지하는 것과 같은 다른 목적을 제공할 수 있다. 그러나, 보틀 네크 단부 위의 캡의 적량 용량 증가는 캡의 충격 허용용량을 제약할 수 있고, 따라서 캡의 누출 성능을 손상시킬 수 있다. 따라서, 더 큰 적량 용량들을 갖는 나사산형 캡들은 최소 충격력들에 노출될 때조차 보틀 네크의 단부 위의 상부 구역의 베이스에서 파괴되는 경향을 갖는다.

일부 종래의 나사산형 캡들은 또한 보틀 네크 내에 수용된 디스펜서를 둘러싸도록 사용될 수 있다. 보틀 네크 내에 배치된 디스펜서를 갖는 것은 사용자가 보틀의 외부로 액체를 주입하는 것을 지원할 수 있지만, 디스펜서는 보틀 네크와 캡 사이의 시일의 적절한 배치를 방해할 수 있고, 이로써 디스펜서의 누출 또는 원치않는 회전 이동의 위험을 증가시킬 수 있다.

본 개시는 캡들 및 용기, 캡 및 스파우트를 갖는 보틀들의 실시예들을 포함한다.

일부 실시예들에서, 보틀은 용기 내에서 개구를 규정하는 림을 갖는 네크를 갖는 용기와, 네크에 제거 가능하게 커플링되는 캡을 포함한다. 일부 실시예들에서, 캡들은 상부 및 상부로부터 하부 단부로 상부의 주변부 주위로 연장되는 제 1 측벽을 갖는 상부 캡 부분, 및 원위 단부를 갖고 제 1 측벽에 커플링된 제 2 측벽을 포함하는 하부 캡 부분을 포함한다. 일부 실시예에서, 상부 캡 부분 및 하부 캡 부분은 캡의 종축선을 따라 연장되는 챔버, 및 캡의 종축선에 대해 방사상 방향으로 연장되고 용기의 네크의 림 상에 수용되도록 구성된 스커트를 규정한다. 일부 실시예들에서, 제 1 측벽은 제 1 측벽의 하부 단부에서 제 1 횡방향 크기를 포함하고, 제 2 측벽은 제 1 횡방향 크기보다 작은 제 2 횡방향 크기를 포함한다.

일부 실시예에서, 캡이 용기 상에 배치될 때 제 1 측벽의 하부 단부는 용기의 네크와 실질적으로 정렬된다. 일부 실시예들에서, 상부는 제 1 횡방향보다 작은 제 3 횡방향 치수를 포함한다. 일부 실시예들에서, 상부 캡 부분은 제 1 측벽을 따라 원주방향으로 배치된 복수의 볼록 형상의 돌출된 세그먼트들을 포함한다. 일부 실시예들에서, 제 1 측벽 및 제 2 측벽은 전이 영역에 의해 커플링된다.

일부 실시예들에서, 상부 캡 부분은 제 1 측벽을 따라 원주방향으로 배치되고 제 1 측벽의 외부를 따라 복수의 돌출된 세그먼트들과 교호하는 복수의 상보적인 세그먼트들을 포함한다. 일부 실시예들에서, 각각의 상보적인 세그먼트는 고정된 반경에서 제 1 측벽의 외부를 따라 원주방향으로 연장된다. 일부 실시예에서, 각각의 돌출된 세그먼트는 고정된 반경보다 큰 가변 반경으로 제 1 측벽의 외부를 따라 원주방향으로 연장된다.

일부 실시예에서, 스커트는 전이 영역을 따라 배치된 교차부에서 제 1 측벽 및 제 2 측벽으로부터 방사상으로 연장되는 플랜지를 포함한다. 일부 실시예에서, 스커트는 플랜지의 주변부 주위로 수직으로 연장되는 제 3 측벽을 포함한다. 일부 실시예들에서, 제 3 측벽은 제 1 측벽의 제 1 횡방향 크기보다 큰 제 4 횡방향 크기를 포함한다.

일부 실시예에서, 상부 캡 부분, 하부 캡 부분, 및 스커트는 폴리머 재료로 구성되고 단일 피스로서 일체로 몰딩된다. 일부 실시예들에서, 제 2 측벽은 제 2 측벽의 전체 길이를 따라 제 2 횡방향 치수를 포함한다. 일부 실시예에서, 제 2 측벽은 캡이 보틀의 네크에 고정될 때 네크의 개구를 통해 연장된다. 일부 실시예에서, 캡이 보틀의 네크에 고정될 때 제 1 측벽은 네크의 림 위에 배치된다.

일부 실시예들에서, 보틀용의 캡은 상부 및 상기 상부의 주변부 주위로 연장되는 제 1 측벽을 갖는 상부 캡 부분을 포함한다. 일부 실시예에서, 제 1 측벽은 다각형 형상의 측방향 단면을 규정하도록 제 1 측벽의 외부를 따라 원주방향으로 배치된 복수의 다각형 세그먼트들을 포함한다.

일부 실시예에서, 제 1 측벽은 3개 내지 11개의 다각형 세그먼트들을 포함한다. 일부 실시예들에서, 복수의 다각형 세그먼트들은 상부의 주변부 주위로 전체적으로 연장된다. 일부 실시예들에서, 복수의 다각형 세그먼트들은 만곡된다. 일부 실시예들에서, 복수의 다각형 세그먼트들은 직선이다. 일부 실시예들에서, 캡은 전이 영역에서 상부 캡 부분의 하부 단부로부터 연장되는 제 2 측벽을 포함하는 하부 캡 부분을 더 포함한다. 일부 실시예들에서, 상부 캡 부분 및 하부 캡 부분은 캡의 종축을 따라 연장되는 챔버를 규정한다.

일부 실시예들에서, 제 2 측벽은 원통형이다. 일부 실시예들에서, 제 1 측벽은 제 1 측벽의 하부 단부에서 제 1 횡방향 크기를 포함한다. 일부 실시예들에서, 제 2 측벽은 제 1 횡방향 크기보다 작은 제 2 횡방향 크기를 포함한다. 일부 실시예에서, 캡은 스커트를 더 포함한다. 일부 실시예에서, 스커트는 전이 영역을 따라 배치된 교차부에서 제 1 측벽 및 제 2 측벽으로부터 캡의 종축선에 대해 방사상 방향으로 연장되는 플랜지를 포함한다. 일부 실시예에서, 캡은 플랜지의 주변부 주위로 수직으로 연장되는 제 3 측벽을 더 포함한다.

일부 실시예에서, 용기용 스파우트는 용기의 내부와 연통하고 용기의 개구를 통해 연장하도록 구성된 주입 통로를 규정하는 중앙 덕트를 포함한다. 일부 실시예에서, 스파우트는 중앙 덕트 주위로 연장되는 외부 측벽을 포함한다. 일부 실시예에서, 외부 측벽은 상부 단부 및 상부 단부로부터 방사상 방향으로 돌출하는 플랜지를 갖고 용기의 내부 표면과 맞물리도록 구성된다. 일부 실시예에서, 스파우트는 외부 측벽의 플랜지 상에 배치된 시일 링을 포함한다. 일부 실시예들에서, 중앙 덕트 및 외부 측벽은 제 1 듀로미터를 갖는 제 1 재료를 포함하고, 시일 링은 제 1 듀로미터보다 작은 제 2 듀로미터를 갖는 제 2 재료를 포함한다.

일부 실시예에서, 중앙 덕트, 외부 측벽, 및 시일 링은 단일의 일체형 요소로서 사출 성형된다. 일부 실시예에서, 시일 링은 스파우트의 외부 측벽의 플랜지의 상부 표면에 본딩된다. 일부 실시예에서, 제 1 재료는 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 아크릴, 폴리스티렌, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 폴리에틸렌 나프탈렌 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 제 2 재료는 열가소성 엘라스토머, 실리콘 및 고무 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 시일 링은 환형 밴드 부분 및 환형 밴드 부분의 상부 단부로부터 방사상으로 돌출하는 립을 포함한다. 일부 실시예에서, 환형 밴드 부분은 용기의 내부 표면과 맞물리도록 구성되고, 립은 용기의 림 상에 수용되도록 구성된다. 일부 실시예들에서, 제 2 재료의 제 2 듀로미터는 약 10 쇼어 내지 약 70 쇼어의 범위에 있다.

일부 실시예들에서, 시일 링은 약 50도 내지 약 70도 범위의 마찰 계수를 포함한다. 일부 실시예들에서, 시일 링의 내부 표면은 외부 측벽의 내부 표면과 동일 평면에 있다.

일부 실시예에서, 보틀은 용기 내에서 개구를 규정하는 네크를 갖는 용기, 네크에 제거가능하게 커플링된 캡, 및 보틀의 네크에 배치된 스파우트를 포함한다. 일부 실시예들에서, 캡은 상부 및 상부의 주변부 주위로 연장되는 상부 캡 측벽을 갖는 상부 캡 부분, 및 네크의 림 상에 수용되도록 구성된 스커트를 포함한다. 일부 실시예들에서, 스커트는 스커트 측벽 및 상부 캡 측벽과 스커트 측벽 사이에서 방사상으로 연장되는 스커트 플랜지를 포함한다. 일부 실시예에서, 스파우트는 네크의 개구를 통해 연장되고 용기의 내부와 연통하는 주입 통로를 규정하는 중앙 덕트, 중앙 덕트 주위로 연장되고 네크의 내부 표면에 대해 배치되는 외부 측벽, 및 스파우트의 외부 측벽의 상부 단부 상에 배치되고 보틀의 네크에 대해 배치되는 시일 링을 포함한다. 일부 실시예들에서, 시일 링은 캡이 용기 상에 배치될 때 캡의 스커트 플랜지에 대해 배치된다. 일부 실시예에서, 스커트 플랜지의 바닥 표면은 용기의 네크를 향하는 방향으로 약 1° 내지 약 10°의 각도로 하향 경사진다.

일부 실시예에서, 시일 링은 환형 밴드 부분 및 환형 밴드 부분의 상부 단부로부터 방사상으로 돌출하는 립을 포함한다. 일부 실시예에서, 환형 밴드 부분은 용기의 네크의 내부 표면과 맞물리고, 립은 네크의 상부 단부 상에 수용된다. 일부 실시예들에서, 립은 제 1 외부 직경을 포함하고, 보틀의 네크는 제 1 외부 직경보다 작은 제 2 외부 직경을 포함한다. 일부 실시예들에서, 립은 약 0.1 mm 내지 약 2.0 mm 범위의 오버행 거리만큼 네크의 외부 표면을 넘어 방사상으로 연장된다. 일부 실시예들에서, 시일 링은 시일 링의 상부 표면으로부터 연장되는 돌출부를 포함하고, 돌출부는 스커트 플랜지의 바닥 표면과 맞물린다. 일부 실시예들에서, 시일 링의 돌출부는 용기의 네크를 향하는 방향으로 경사진 상부 표면을 포함한다.

일부 실시예들에서, 보틀은 용기 내에서 개구를 규정하는 네크를 갖는 용기와, 용기의 네크에 배치된 스파우트를 포함한다. 일부 실시예들에서, 스파우트는 스파우트의 내부를 규정하는 외부 측벽, 외부 측벽으로부터 방사상 외향으로 돌출하는 플랜지, 및 플랜지의 바닥 표면으로부터 연장되고 외부 측벽의 주변부 주위에 배치되는 복수의 스파우트 치형부를 포함한다. 일부 실시예들에서, 용기의 네크는 네크의 내부 표면을 따라 배치되고 스파우트 치형부와 커플링된 복수의 네크 치형부를 포함한다.

일부 실시예들에서, 복수의 스파우트 치형부는 외부 측벽의 주변부 주위에서 교호하는 복수의 리지들 및 홈들을 포함하고, 복수의 네크 치형부는 네크의 내부 표면 주위에서 교호하는 복수의 리지들 및 홈들을 포함한다. 일부 실시예들에서, 스파우트 치형부의 리지들은 네크 치형부의 홈들에 수용되고 네크 치형부의 리지들은 스파우트 치형부의 홈들에 수용된다. 일부 실시예들에서, 복수의 스파우트 치형부는 10개의 치형부 내지 240개의 치형부의 범위의 치형부의 총 수를 포함한다. 일부 실시예들에서, 복수의 스파우트 치형부 및 복수의 네크 치형부는 약 0.25 mm 내지 약 10 mm 범위의 높이를 갖는다. 일부 실시예들에서, 복수의 스파우트 치형부 및 복수의 네크 치형부는 각각 약 2°내지 약 70°의 범위의 각도로 플랜지에 평행하게 연장되는 수평 평면에 대해 경사진 치형부 면을 갖는다.

일부 실시예들에서, 보틀용의 캡은 상부 및 상기 상부로부터 연장되는 제 1 측벽을 갖는 상부 캡 부분을 포함한다. 일부 실시예들에서, 상부 캡 부분은 제 1 측벽의 외부를 따라 원주방향으로 배치된 복수의 돌출된 세그먼트들을 포함하고, 여기서 각각의 돌출된 세그먼트는 축 방향 및 원주방향으로 제 1 측벽으로부터 방사상으로 돌출된 에지를 포함한다.

일부 실시예들에서, 캡은 하부 캡 부분을 포함하고, 여기서 상부 캡 부분 및 하부 캡 부분은 캡의 종축선을 따라 연장되는 챔버를 규정한다. 일부 실시예들에서, 하부 캡 부분은 제 1 측벽에 대해 동심으로 배치된 제 2 측벽 및 챔버 내에서 개구를 규정하는 원위 단부를 포함한다. 일부 실시예들에서, 캡은 캡의 종축선에 대해 방사상으로 연장되는 스커트를 포함하고, 스커트는 스커트 측벽을 포함한다. 일부 실시예들에서, 스커트 측벽은 제 1 측벽 및 제 2 측벽에 대해 동심으로 배치된다. 일부 실시예들에서, 스커트의 내부 표면은 캡을 보틀에 고정하도록 보틀의 외부 표면과 맞물리도록 구성된다.

일부 실시예들에서, 스커트는 제 1 측벽과 스커트 측벽 사이로 연장되는 플랜지를 포함한다. 일부 실시예들에서, 제 1 측벽의 단부 및 플랜지는 캡의 전이 영역을 따라 배치된 교차부에서 병합된다. 일부 실시예에서, 플랜지는 상부 캡 부분과 하부 캡 부분 사이의 바운더리를 경계짓는다. 일부 실시예에서, 플랜지는 상부 캡 부분으로부터 방사상으로 연장된다. 일부 실시예에서, 플랜지는 하부 캡 부분으로부터 방사상으로 연장된다.

일부 실시예들에서, 상부 캡 부분은 제 1 측벽을 따라 원주방향으로 배치되고 제 1 측벽의 외부를 따라 복수의 돌출된 세그먼트들과 교호하는 복수의 상보적인 세그먼트들을 포함하고, 각각의 상보적인 세그먼트는 고정된 반경에서 제 1 측벽의 외부를 따라 원주방향으로 연장되고 각각의 돌출된 세그먼트는 고정된 반경보다 큰 가변 반경으로 제 1 측벽의 주변부를 따라 원주방향으로 연장된다. 일부 실시예들에서, 제 1 측벽은 임의의 형상 및 수의 세그먼트들을 가질 수 있다.

일부 실시예들에서, 상부 캡 부분은 제 1 횡방향 크기를 갖고, 하부 캡 부분은 상부 캡 부분의 제 1 횡방향 크기보다 작은 제 2 횡방향 크기를 갖는다. 일부 실시예들에서, 스커트는 상부 캡 부분의 제 1 횡방향 크기보다 큰 제 3 횡방향 크기를 갖는다. 일부 실시예에서, 상부는 하부 캡 부분의 제 2 횡방향 크기보다 작거나, 동일하거나, 큰 제 4 횡방향 크기를 갖는다.

일부 실시예들에서, 상부 캡 부분은 비대칭인 제 1 측방향 프로파일을 갖고, 제 2 측벽은 대칭인 제 2 측방향 프로파일을 갖는다. 일부 실시예들에서, 상부 캡 부분의 제 1 측방향 프로파일은 불규칙한-다각형 윤곽을 갖는다. 일부 실시예들에서, 제 1 측벽의 하부 단부는 보틀에 고정될 때 보틀의 네크와 실질적으로 정렬되도록 구성된다. 일부 실시예들에서, 제 1 측벽은 캡의 종축선으로부터 외향으로 만곡되는 아치 형상의 종방향 프로파일을 갖는다.

일부 실시예들에서, 캡은 하부 캡 부분을 포함하고, 상부 캡 부분 및 하부 캡 부분은 캡의 종축선을 따라 연장되는 챔버를 규정한다. 일부 실시예들에서, 하부 캡 부분은 제 1 측벽에 대해 동심으로 배치된 제 2 측벽 및 챔버 내에서 개구를 규정하는 원위 단부를 포함한다.

일부 실시예들에서, 상부 캡 부분의 제 1 측벽은 캡의 종축선으로부터 외향으로 만곡되고, 제 1 측벽과 상부 사이의 교차부는 라운드형 에지를 갖는다.

일부 실시예들에서, 하부 캡 부분은 제 1 측벽에 대해 동심으로 배치된 제 2 측벽 및 챔버 내에서 개구를 규정하는 원위 단부를 갖는다.

일부 실시예에서, 네크는 횡방향 크기를 갖는 림을 포함하고, 상부 부분은 네크의 횡방향 크기에 상응하는 횡방향 크기를 갖는 하부 단부를 포함한다.

본원에 통합되고 명세서의 일부를 형성하는 첨부된 도면들은 실시예를 도시하고, 설명과 함께 추가로 실시예의 원리를 설명하고 관련된 기술분야 (들) 의 당업자가 상기 실시예들을 행하고 사용할 수 있도록 하는 역할을 한다.

도 1 은 일 실시형태에 따른 보틀 조립체의 분해도이다.
도 2 는 일 실시형태에 따른 보틀에 체결된 캡을 갖는 보틀 조립체의 사시도이다.
도 3 은 일 실시형태에 따른, 도 2 의 라인 3-3 을 따라 취해진 보틀의 네크에 고정된 캡을 갖는 보틀 조립체의 측단면도이다.
도 4 는 일 실시형태에 따른, 보틀 내에서 개구를 규정하는 네크의 사시도이다.
도 5 는 일 실시형태에 따른, 시일 링을 갖는 스파우트의 사시도이다.
도 6 은 일 실시형태에 따른, 도 5 의 라인 6-6 을 따라 취해진 스파우트의 단면도이다.
도 7 은 일 실시형태에 따른, 인서트를 갖는 스파우트의 사시도이다.
도 8 은 일 실시형태에 따른, 인서트의 사시도이다.
도 9 는 일 실시형태에 따른, 캡의 사시도이다.
도 10 은 일 실시형태에 따른, 도 9 의 라인 10-10 을 따라 취해진 캡의 측단면도이다.
도 11 은 일 실시형태에 따른, 도 9 의 라인 11-11 을 따라 취해진 캡의 단면도이다.
도 12a 는 일 실시형태에 따른, 캡의 사시도이다.
도 12b 는 일 실시형태에 따른, 캡의 평면도이다.
도 12c 는 일 실시형태에 따른, 캡의 상부 사시도이다.
도 12d 는 일 실시형태에 따른, 캡의 평면도이다.
도 12e 는 일 실시형태에 따른, 캡의 바닥 사시도이다.
도 13a - 도 13d 는 각각 일 실시형태에 따른, 캡의 상부 사시도이다.
도 14a 는 일 실시형태에 따른, 캡의 전방 사시도이다.
도 14b 는 일 실시형태에 따른, 캡의 상부 사시도이다.
도 14c 는 본 발명의 일 실시형태에 따른, 캡의 평면도이다.
도 14d 는 일 실시형태에 따른, 캡의 바닥 사시도이다.
도 15a 는 일 실시형태에 따른, 캡의 전방 사시도이다.
도 15b 는 일 실시형태에 따른, 캡의 상부 사시도이다.
도 15c 는 일 실시형태에 따른, 캡의 평면도이다.
도 15d 는 일 실시형태에 따른, 캡의 바닥 사시도이다.
도 16a 는 일 실시형태에 따른, 캡의 전방 사시도이다.
도 16b 는 일 실시형태에 따른, 캡의 상부 사시도이다.
도 16c 는 일 실시형태에 따른, 캡의 평면도이다.
도 16d 는 일 실시형태에 따른, 캡의 바닥 사시도이다.
도 17a 는 일 실시형태에 따른, 캡의 상부 사시도이다.
도 17b 는 일 실시형태에 따른, 캡의 평면도이다.
도 17c 는 일 실시형태에 따른, 캡의 바닥 사시도이다.
도 18 은 일 실시형태에 따른, 보틀에 체결된 캡을 갖는 보틀 조립체의 사시도이다.
도 19 는 일 실시형태에 따른, 도 18 의 라인 19-19 을 따라 취해진 보틀의 네크에 고정된 캡을 갖는 보틀 조립체의 측단면도이다.
도 20 은 일 실시형태에 따른, 도 19 의 파선 20 을 따라 취해진 보틀 조립체의 확대된 부분 단면도이다.
도 21 은 일 실시형태에 따른, 보틀의 네크의 중심 종축선을 따라 취해진 보틀의 네크에 고정된 스파우트를 갖는 보틀 조립체의 단면도이다.
도 22 는 일 실시형태에 따른, 도 21 의 파선 22 을 따라 취해진 보틀 조립체의 확대된 부분 단면도이다.
도 23 은 일 실시형태에 따른, 캡의 중심 종축을 따라 취해진 도 18 에 도시된 캡의 측단면도이다.
도 24 는 일 실시형태에 따른, 도 23 의 파선 24 을 따라 취해진 캡의 확대된 부분 단면도이다.
도 25 는 일 실시형태에 따른, 스파우트의 상부 사시도이다.
도 26 은 일 실시형태에 따른, 도 25 의 라인 26-26 을 따라 취해진 스파우트의 측단면도이다.
도 27 은 일 실시형태에 따른, 도 26 의 파선 27 을 따라 취해진 스파우트의 확대된 부분 단면도이다.
도 28 은 일 실시형태에 따른, 스파우트의 상부 사시도이다.
도 29 는 일 실시형태에 따른, 도 28 의 라인 29-29 을 따라 취해진 스파우트의 측단면도이다.
도 30 은 일 실시형태에 따른, 도 29 의 파선 (30) 을 따라 취한 스파우트의 확대된 부분 단면도이다.
도 31 은 일 실시형태에 따른 보틀 어셈블리의 분해도이다.
도 32 는 일 실시형태에 따른 보틀 어셈블리의 분해도이다.
도 33 은 일 실시형태에 따른 보틀 어셈블리의 분해도이다.
도 34 는 일 실시형태에 따른, 스파우트가 보틀의 네크에 부분적으로 수용된 보틀 어셈블리의 사시도이다.
도 35 는 일 실시형태에 따른, 도 34 의 파선 (35) 을 따라 취해진 스파우트의 부분 상세도이다.
도 36 은 일 실시형태에 따른, 도 32 의 파선 (36) 을 따라 취해진 네크의 부분 상세도이다.
실시형태들의 특징 및 이점은 도면과 함께 취해지는 이하의 상세한 설명으로부터 더 명확해질 것이며, 도면에서는 유사한 도면 부호가 전반에 걸쳐 대응하는 엘리먼트들을 나타낸다. 도면에서, 유사한 도면 부호는 일반적으로 동일한, 기능적으로 유사한, 그리고/또는 구조적으로 유사한 엘리먼트를 나타낸다.

첨부 도면을 참조하여 본 명세서의 실시형태들을 상세히 설명한다. "일 실시형태", "실시형태", "일부 실시형태" 등의 언급은, 설명된 실시형태(들)가 특정 구성, 구조 또는 특징을 포함할 수 있지만, 각각의 실시형태가 그 특정 구성, 구조 또는 특징을 반드시 포함하여야 하는 것은 아님을 나타낸다. 또한, 그러한 어구는 반드시 동일한 실시형태를 지칭하는 것이 아니다. 또한, 특정 구성, 구조 또는 특징이 일 실시형태와 관련하여 설명되는 때, 설명되었든 또는 명시적으로 설명되지 않았든 다른 실시형태와 관련하여 그러한 구성, 구조 또는 특징에 영향을 미치는 것이 본 기술분야의 통상의 기술자의 지식 내에 있다는 것이다.

본 명세서에서 사용되는 용어 "약" 또는 "실질적으로" 또는 "대략" 은 상당한 정도 또는 규모를 지칭한다. 예컨대 사건, 상황, 특징, 또는 특성과 함께 사용될 때, 용어 "약" 또는 "실질적으로" 또는 "대략" 은, 본 명세서에 설명된 실시형태들의 전형적인 허용 오차 수준 또는 가변성을 고려하는 것과 같이, 예컨대 값의 1-15% (예컨대, 값의 ±1%, ±2%, ±5%, ±10%, 또는 ±15%) 내에서 변하는 주어진 양의 값을 나타낼 수 있다.

다음의 예들은 본 실시형태들의 예시적이지만, 제한적이지 않다. 현장에서 보통 마주치는 다양한 조건과 파라미터의 다른 적절한 수정 및 조정은 당업자에게 명백할 것이며 본 명세서의 사상 및 범위에 포함된다.

나사식 캡이 분배 보틀과 같은 다양한 산업에서 사용되었지만, 나사식 캡은 캡이 강한 충격력 (예를 들어, 높이로부터 떨어지는 힘) 을 견딜 수 있도록 보틀 개구 위의 제한된 크기 및 레스트 높이를 갖는 경향이 있다. 그러나, 캡의 크기 및 레스트 높이를 제한하면, 캡의 적량 용량 (dosage capacity) 이 줄어든다. 따라서, 강한 충격력을 견딜 수 있고, 보틀 개구를 신뢰 가능하게 밀봉할 수 있으며, 또한 보틀 네크의 단부 위로 연장됨으로써 보틀로부터 분배되는 더 많은 적량의 유체를 수집할 수 있는 캡이 필요하다.

보틀 네크의 단부 위로 연장되는 상부 부분은 주어진 레스트 높이에 대한 적량 용량을 최대화하기 위해 원통형일 수 있지만, 아치형 형상뿐만 아니라 원통형 형상은 충격력을 편향시키거나 흡수하지 않는다. 따라서, 만곡된 측벽을 갖는 테이퍼진 상부 부분은 충격력을 견디기에 가장 좋은 구성일 것이다. 그러나, 이는 캡의 상부 부분의 상부의 크기가 동일한 캡의 다른 부분의 하부 부분의 원위 개구 단부의 내측에 끼워질 만큼 충분히 작을 수 있는 구성을 생성한다.

또한, 다수의 나사식 캡은 보틀과의 조립 전에 수송 동안 함께 텀블 팩킹 또는 스택킹될 수 있다. 함께 스택킹될 때, 상부 캡의 하부 측벽들이 저부 캡의 상부 외부 측벽들과 진공 밀봉을 형성할 수 있어서, 상부 캡은 저부 캡 상에 포개진다. 결과적으로, 취급자는 포개진 캡들을 분리하기 위해 상당한 양의 힘을 가해야 하므로, 캡의 조립이 번거롭게 된다. 따라서, 조립 중에 다른 스택킹된 캡으로부터 용이하게 분리될 수 있는 개선된 캡이 필요하다.

종래의 분배 보틀은 보통 보틀의 네크 내에 수용되어 보틀의 네크 밖으로 부어지는 액체를 집중시키고 지향시키는 분배기 부재를 포함한다. 분배기와 보틀 네크의 조합과 캡 사이의 계면으로부터 보틀 저장소를 격리시키는 데 개스킷과 같은 시일이 사용될 수도 있다. 그러나, 종래의 시일은 일반적으로 스파우트와 별도로 설치된다. 스파우트로부터 시일 개스킷을 별도로 설치하는 것은 보틀 네크와 분배기의 조합과 캡 사이의 계면을 따른 시일의 적절한 배치를 방해하며, 이는 누출 및 보틀 네크 내에서의 분배기의 원하지 않는 회전의 위험을 더 높일 수 있다.

본 명세서에 기술된 실시형태들에 따르면, 본 명세서의 캡들 및 보틀들은 보틀 네크의 개구를 둘러싸고 적량의 유체를 유지하도록 구성된 상부 캡 부분, 보틀 네크 내로 연장되고 캡의 적량 용량, 붓기 청결도 (pour cleanliness) 및 편리성을 증가시키도록 구성된 하부 캡 부분, 및 보틀 네크의 외부 표면과 맞물려서 캡을 보틀에 고정하도록 구성된 스커트를 가짐으로써 위에서 언급된 결함들 중 하나 이상을 극복할 수 있다. 상부 캡 부분은 제 1 측벽의 다른 부분들로부터 방사상으로 멀리 돌출하는 하나 이상의 섹션을 갖는 제 1 측벽을 포함할 수 있어서, 캡의 적량 용량이 증가될 수 있고, 스택킹된 캡들이 운송 및 조립 동안 용이하게 분리될 수 있다. 스커트는 캡이 보틀의 네크에 고정될 때 시일 링을 반경 방향으로 편향시키도록 보틀의 네크를 향하는 방향으로 경사진 바닥 표면을 갖는 플랜지를 포함할 수 있어서, 보틀의 네크와 스커트의 내부 표면 사이에 적절한 시일을 제공한다.

본 명세서에 설명된 실시형태들에 따르면, 본 명세서의 스파우트들은 중앙 덕트, 중앙 덕트 주위로 연장되는 외부 측벽, 및 외부 측벽의 플랜지 상에 배치된 시일 링을 포함함으로써 위에서 언급된 결함들 중 하나 이상을 극복할 수 있다. 중앙 덕트 및 외부 측벽은 제 1 듀로미터 (durometer) 를 갖는 제 1 재료로 구성될 수 있고, 시일 링은 제 1 듀로미터보다 작은 제 2 듀로미터를 갖는 제 2 재료로 구성될 수 있다. 중앙 덕트, 외부 측벽, 및 시일 링은 시일 링 및 스파우트가 보틀의 네크 내에 동시에 설치될 수 있도록 단일 일체형 요소로서 사출 성형되어, 캡 및 보틀 네크에 대한 시일 링의 적절한 배치를 제공할 수 있다.

본 명세서에 설명된 실시형태들에 따르면, 본 명세서의 보틀 어셈블리는, 네크의 내부 표면을 따라 배치되고 스파우트 치형부와 결합되는 복수의 네크 치형부 및 스파우트의 둘레 주위로 연장되는 복수의 스파우트 치형부를 포함함으로써 위에서 언급된 결함들 중 하나 이상을 극복할 수 있다. 복수의 스파우트 치형부는, 보틀의 네크 상에서 캡을 비트는 사용자에 의해 인가된 높은 토크력에 노출되는 때에도, 스파우트가 보틀의 네크 내에 고정된 채 유지되도록, 복수의 네크 치형부와 결합하도록 구성될 수 있다.

이제, 도면을 참조하여 실시형태들을 더 상세하게 설명한다. 도 1 내지 도 3 을 참조하면, 예를 들어, 일부 실시형태들에서, 보틀 어셈블리 (10) 는 보틀 (100), 시일 링 (250) 을 갖는 스파우트 (200), 및 캡 (300) 을 포함할 수 있다. 특정 실시형태들에서, 보틀 (100) 은 내부에 유체를 저장하기 위한 저장소 (102) 를 규정할 수 있고, 보틀 (100) 의 상부 표면으로부터 돌출하고 저장소 (102) 내로 개구 (120) 를 규정하는 네크 (110) 를 포함할 수 있다. 특정 실시형태들에서, 스파우트 (200) 는 보틀 (100) 의 네크 (110) 내에 배치될 수 있고, 분배된 유체가 네크 (110) 주위에 축적되는 것을 허용함이 없이 저장소 (102) 로부터 수용된 유체를 개구 (120) 를 통해 지향시키도록 구성될 수 있다. 특정 실시형태들에서, 캡 (300) 은 보틀 (100) 의 저장소 (102) 에 저장된 유체를 밀봉하기 위해 보틀 (100) 의 네크 (110) 에 제거 가능하게 결합되도록 그리고 보틀 (100) 의 저장소 (102) 밖으로 부어지는 적량의 유체를 수용하기 위해 보틀 (100) 의 네크 (110) 로부터 제거되도록 구성될 수 있다.

도 4 를 참조하면, 예를 들어, 특정 실시형태들에서, 보틀 (100) 은 네크 (110) 의 외부 표면 (114) 을 따라 원주 방향으로 감기는 스레드 (130) 를 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 스레드 (130) 는 네크 (110) 의 림 (111) 에 근접하게 배치된 선단부 및 축선방향으로 스레드 (130) 의 선단부 아래에 배치된 후단부 (131) 를 가질 수 있다.

도 5 및 도 6 을 참조하면, 예를 들어, 특정 실시형태들에서, 스파우트 (200) 는 외부 측벽 (210) 및 외부 측벽 (210) 에 일체로 연결되어 컵 형상의 보디를 형성하는 바닥 벽 (220) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 스레드 (200) 는 바닥 벽 (220) 을 통해 개방되는 주입 통로 (240) 를 규정하는 중앙 덕트 (230) 를 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 외부 측벽 (210) 은 중앙 덕트 (230) 주위로 연장될 수 있고, 바닥 벽 (220) 은 중앙 덕트 (230) 로부터 외부 측벽 (210) 으로 연장된다. 일부 실시형태들에서, 중앙 덕트 (230) 는 외부 측벽 (210) 의 상부 단부 (212) 를 넘어 연장될 수 있다. 특정 실시형태들에서, 중앙 덕트 (230) 는 주입 통로 (240) 를 규정하기 위해 바닥 벽 (220) 으로부터 네크 (110) 의 림 (111) 을 넘어 연장되는 원통형 벽 (232) 을 포함할 수 있다. 특정 실시형태들에서, 시일 링 (250) 은 외부 측벽 (210) 의 상부 단부 (212) 에 결합될 수 있다.

특정 실시형태들에서, 스파우트 (200) 는 네크 (110) 내에 수용되고 보틀 (100) 에 고정되도록 구성될 수 있다. 도 3 에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 스파우트 (200) 가 보틀 (100) 에 고정될 때, 외부 측벽 (210) 은 네크 (110) 의 내부 표면 (112) 에 근접하거나 그에 대해 배치될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 외부 측벽 (210) 의 상부 단부 (212) 는 네크 (110) 의 림 (111) 에 근접하게 배치될 수 있고, 시일 링 (250) 은 네크 (110) 의 림 (111) 위에 수용될 수 있다. 외부 측벽 (210) 은 저장소 (102) 내로 연장될 수 있고, 여기서 바닥 벽 (220) 은 네크 (110) 의 개구 (120) 로부터 저장소 (102) 의 하부 섹션을 부분적으로 둘러싸도록 외부 측벽 (210) 의 하부 단부 (214) 로부터 반경방향으로 연장될 수 있다. 중앙 덕트 (230) 의 벽 (232) 은 네크 (110) 의 림 (111) 을 넘어 연장될 수 있으며, 여기서 주입 통로 (240) 는 보틀 (100) 의 저장소 (102) 와 연통한다.

특정 실시형태들에서, 스파우트 (200) 의 외부 측벽 (210), 바닥 벽 (220) 및 중앙 덕트 (230) 는 제 1 재료, 예를 들어, 폴리비닐 클로라이드, 고밀도 및 저밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 아크릴, 폴리스티렌, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈렌 및 이들의 블렌드로 구성될 수 있다. 특정 예에서, 시일 링 (250) 은 제 2 재료, 예를 들어 열가소성 엘라스토머 (TPE), 발포 폴리에틸렌, 고무계 재료, LDPE, 왁스, 접착제, 또는 이들의 블렌드로 구성될 수 있다. 특정 예에서, 시일 링 (250) 은 스파우트 (200) 의 컵 형상 보디와 시일 링 (250) 이 단일 피스를 형성하도록 성형 공정에 의해 외부 측벽 (210) 의 상부 단부 (212) 에 일체로 부착될 수 있다.

특정 실시형태들에서, 도 7 및 도 8 에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 스파우트 (200) 는 단일 요소로서 통합된 인서트 (400) 및/또는 시일 링 (250) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 인서트 (400) 는 원통형 수직 측벽 (410) 및 측벽 (410) 의 제 1 단부 (412) 에 배치된 수평 플랜지 (414) 를 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 수직 측벽 (410) 은 외부 측벽 (210) 의 상부 단부 (212) 상에 배치될 수 있고, 외부 측벽 (210) 에 대해 연속적으로 연장될 수 있다. 특정 실시형태들에서, 시일 링 (250) 은 측벽 (410) 의 제 1 단부 (412) 에 결합될 수 있다. 특정 실시형태들에서, 인서트 (400) 는 예컨대 폴리비닐 클로라이드, 고밀도 또는 저밀도 폴리에틸렌 (HDPE, LDPE), 폴리프로필렌, 아크릴, 폴리스티렌, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈렌 및 이들의 블렌드와 같은 제 1 재료로 구성될 수 있다. 특정 실시형태들에서, 인서트 (400) 는 시일 링 (250), 스파우트 (200) 의 컵 형상 보디, 및 인서트 링 (400) 이 단일 요소를 형성하도록 성형 공정에 의해 외부 측벽 (210) 의 상부 단부 (212) 에 일체로 부착될 수 있다.

도 9 내지 도 11 을 참조하면, 예를 들어, 특정 실시형태들에서, 캡 (300) 은 네크 (110) 의 개구 (120) 를 둘러싸고 적량의 유체를 유지하도록 구성된 상부 캡 부분 (310), 네크 (110) 내로 연장되고 캡 (300) 의 적량 용량을 증가시키도록 구성된 하부 캡 부분 (320), 및 캡 (300) 을 보틀 (100) 에 고정하기 위해 네크 (110) 의 외부 표면 (114) 과 결합하도록 구성된 스커트 (330) 를 포함할 수 있다. 특정 실시형태들에서, 상부 캡 부분 (310), 하부 캡 부분 (320), 및 스커트 (330) 는 성형 공정에 의해 단일 피스로서 일체로 형성될 수 있다. 일 예에서, 성형 공정은 상부 캡 부분 (310) 의 직경 (예를 들어, 도 10 에 도시된 횡방향 크기 (A)) 을 증가시키기 위해 접이식 (collapsible) 코어를 사용하는 것을 포함할 수 있다. 특정 실시형태들에서, 상부 캡 부분 (310), 하부 캡 부분 (320), 및 스커트 (330) 는 중합체 재료, 예를 들어, 폴리비닐 클로라이드, 고밀도 및 저밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 아크릴, 폴리스티렌, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈렌, 공중합체, 및 이들의 블렌드로 구성될 수 있다.

특정 실시형태들에서, 예를 들어 도 10 에 도시된 바와 같이, 상부 캡 부분 (310) 및 하부 캡 부분 (320) 은 캡 (300) 의 전이 영역 (340) 에서 연결되어 캡 (300) 의 종축선 (301) 을 따라 연장되는 챔버 (350) 를 규정할 수 있다. 캡 (300) 은 챔버 (350) 내의 보틀 (100) 의 저장소 (102) 로부터 부어진 유체를 수용하고 유지하도록 구성될 수 있다. 특정 실시형태들에서, 상부 캡 부분 (310) 은 상부 (314) 및 상부 (314) 의 둘레 주위에서 전이 영역 (340) 으로 연장되는 제 1 측벽 (312) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 제 1 측벽 (312) 은 전이 영역 (340) 을 따라 배치된 교차부 (342) 에 배치된 하부 단부를 포함할 수 있다. 특정 실시형태들에서, 하부 캡 부분 (320) 은 전이 영역 (340) 으로부터 연장되는 제 2 측벽 (322) 및 챔버 (350) 내로 개구 (324) 를 규정하는 원위 단부 (323) 를 포함할 수 있다. 특정 실시형태들에서, 하부 캡 부분 (320) 의 제 2 측벽 (322) 은 상부 캡 부분 (310) 의 제 1 측벽 (312) 에 대해 동심으로 배치될 수 있다. 특정 실시형태들에서, 전이 영역 (340) 은 교차부 (342) 로부터 제 2 측벽 (322) 의 단부로 연장되는 림 벽 (341) 을 포함할 수 있다.

일부 실시형태들에서, 상부 캡 부분 (310) 은 제 1 측벽 (312) 의 다른 부분으로부터 반경 방향으로 멀어지게 연장되거나 돌출하는 제 1 측벽 (312) 의 하나 이상의 섹션 (예를 들어, 돌출 세그먼트들 (316A-B) 및 다각형 세그먼트들 (319A-D)) 을 포함할 수 있고, 상부 캡 부분 (310) 의 제 1 측벽 (312) 의 원주를 파괴하거나 방해하여, 캡 (300) 의 적량 용량이 증가될 수 있고, 다른 캡 (300) 과 스택킹될 때 진공 밀봉을 방지하여, 스택킹된 캡 (300) 이 운송 및 조립 중에 용이하게 분리될 수 있다.

예를 들어, 일부 실시형태들에서, 도 9, 도 11, 도 17a 내지 도 17c 에 예로서 도시된 바와 같이, 제 1 측벽 (312) 은 제 1 측벽 (312) 을 따라 원주방향으로 배치되고 제 1 측벽 (212) 의 다른 부분으로부터 반경방향으로 멀어지게 돌출하는 복수의 돌출 세그먼트들 (316A) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 제 1 측벽 (312) 은 제 1 측벽 (312) 을 따라 원주방향으로 그리고 각각의 돌출 세그먼트들 (316A) 에 인접하게 배치된 복수의 상보적인 세그먼트들 (318A) 을 포함할 수 있다. 특정 실시형태들에서, 돌출 세그먼트들 (316A) 및 상보적인 세그먼트들 (318A) 은 제 1 측벽 (312) 의 둘레를 따라 교번할 수 있다.

일부 실시형태들에서, 예를 들어, 도 11 에 도시된 바와 같이, 각각의 상보적인 세그먼트 (318A) 는 고정된 반경 (Rc) 에서 제 1 측벽 (312) 의 주연부를 따라 원주방향으로 연장될 수 있고, 각각의 돌출 세그먼트 (316A) 는 고정된 반경 (Rc) 보다 큰 가변 반경 (Rp1-2) 에서 제 1 측벽 (312) 의 주연부를 따라 원주방향으로 연장될 수 있다. 즉, 돌출 세그먼트 (316A) 를 따라 배치된 임의의 지점은 인접한 상보적인 세그먼트 (318A) 를 따라 배치된 임의의 지점보다 캡 (300) 의 종축선 (301) 으로부터 더 멀리 위치된다. 일부 실시형태들에서, 예를 들어 도 11 에 도시된 바와 같이, 상보적인 세그먼트 (318A) 를 따른 임의의 지점은 캡 (300) 의 종축선 (301) 으로부터 동일한 거리 (즉, 반경 (Rc)) 만큼 분리되는 반면, 돌출 세그먼트 (316A) 를 따라 배치된 임의의 2 개의 지점은 캡 (300) 의 종축선 (301) 으로부터 상이한 거리 (즉, 반경 Rp1 및 반경 Rp2) 만큼 분리된다. 일부 실시형태들에서, Rp1 은 Rp2 보다 작고, 이 둘은 모두 Rc 보다 크다.

특정 실시형태들에서, 예를 들어, 도 11 에 도시된 바와 같이, 상부 캡 부분 (310) 의 측방향 단면 프로파일 (예를 들어, 종축선 (301) 에 직교하여 연장되는 평면을 따라 취해진 상부 캡 부분 (310) 의 윤곽) 은 비대칭일 수 있다. 일부 실시형태들에서, 제 1 측벽 (312) 은 만곡된 면을 갖는 불규칙한 형상의 다각형 (예를 들어, 육각형) 프로파일을 규정하기 위해 상부 캡 부분 (310) 의 주연부를 따라 원주방향으로 교번하는 3 개의 돌출 세그먼트들 (316A) 및 3 개의 상보적인 세그먼트들 (318A) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 제 1 측벽 (312) 은 만곡된 면들을 갖는 다각형 측방향 단면 프로파일을 규정하기 위해 임의의 수의 돌출 세그먼트들 (316A) (예를 들어, 1, 2, 3, 4, 또는 5) 및 임의의 수의 상보적인 세그먼트들 (318A) (예를 들어, 1, 2, 3, 4, 또는 5) 을 포함할 수 있다.

특정 실시형태들에서, 도 9 내지 도 11 에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 각각의 돌출 세그먼트 (316A) 는 제 1 측벽 (312) 의 부분 (예를 들어, 각각의 상보적인 세그먼트 (318A)) 으로부터 반경방향으로 멀어지게 돌출하는 만곡된 에지 (317A) 를 포함할 수 있다. 특정 실시형태들에서, 각각의 만곡된 에지 (317A) 는 제 1 측벽 (312) 을 따라 축선 방향 및 원주 방향으로 연장될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 각각의 만곡된 에지 (317A) 는 주 축선 및 부 축선을 규정하는 반-타원형 프로파일을 포함할 수 있고, 여기서 주 축선은 부 축선보다 크다.

일부 실시형태들에서, 각각의 돌출 세그먼트 (316A) 는 경사진 평면 에지, 수직 평면 에지, 또는 다중-만곡 에지와 같은 다른 형상을 형성하는 제 1 측벽 (312) 의 부분 (예를 들어, 각각의 상보적인 세그먼트 (318A)) 으로부터 반경방향으로 돌출하는 에지를 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 14a 내지 도 14d 에 도시된 바와 같은 일 실시형태에서, 상부 캡 부분 (310) 은 반타원형 프로파일을 포함하는 돌출 에지 (317C) 를 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 돌출 에지 (317C) 는 스커트 (330) 의 에지를 따라 2 개의 위치로부터 연장되어 2 개의 개별 돌출 세그먼트 (316C) 의 경계 및 2 개의 개별 돌출 세그먼트 (316C) 사이에 배치된 상보적인 세그먼트 (318C) 의 경계의 일부를 규정한다.

일부 실시형태들에서, 돌출 세그먼트 및 상보적인 세그먼트의 형상은 둥근 에지를 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 12a 내지 도 12e 에 도시된 바와 같이, 제 1 측벽 (312) 은 제 1 측벽 (312) 의 다른 부분으로부터 반경방향으로 멀어지게 돌출하는 제 1 측벽 (312) 을 따라 원주방향으로 배치된 복수의 볼록 형상 돌출 세그먼트들 (316B) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 제 1 측벽 (312) 은 캡 (300) 의 종축선 (301) 을 향해 반경방향으로 오목하게 되는 제 1 측벽 (312) 을 따라 원주방향으로 배치된 복수의 오목 형상 상보적인 세그먼트들 (318B) 을 포함할 수 있다. 특정 실시형태들에서, 돌출 세그먼트들 (316B) 및 상보적인 세그먼트들 (318B) 은 제 1 측벽 (312) 의 둘레를 따라 교번할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 각각의 돌출 세그먼트 (316B) 는 캡 (300) 의 축선 방향을 따라 폭에서 테이퍼지는 만곡된 돌출 에지 (317B) 를 포함할 수 있다.

일부 실시형태들에서, 도 13a 내지 도 13d, 도 15a 내지 도 15d, 및 도 16a 내지 도 16d 에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 제 1 측벽 (312) 은 다각형 형상의 측방향 단면 프로파일 (예를 들어, 측방향 단면을 따라 취해진 제 1 측벽 (312) 의 형상) 을 규정하기 위해 제 1 측벽 (312) 을 따라 원주방향으로 배치된 복수의 다각형 세그먼트들 (319A-F) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 제 1 측벽 (312) 은 예를 들어 상부 (314) 의 둘레 주위로 완전히 연장되는 3 내지 11 개의 다각형 세그먼트들 사이의 범위 내와 같은 임의의 수의 다각형 세그먼트들을 포함할 수 있다.

일부 실시형태들에서, 제 1 측벽 (312) 은 제 1 측벽 (312) 을 따라 원주방향으로 배치된 복수의 정점 부분들 (360A-F) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 복수의 다각형 세그먼트들 (319A-F) 및 복수의 정점 부분들 (360A-F) 은 제 1 측벽 (312) 의 둘레를 따라 교번하며, 여기서 인접한 다각형 세그먼트들 (319A-F) 의 각각의 쌍은 각각의 정점 부분 (360A-F) 에서 만난다. 일부 실시형태들에서, 복수의 정점 부분들 (360A-F) 은 다각형 세그먼트들 (319A-F) 의 임의의 부분을 넘어 반경방향으로 연장된다.

일부 실시형태들에서, 복수의 다각형 세그먼트들 (319A-F) 은 직선형 또는 만곡형일 수 있다. 일 예에서, 도 13a 및 도 13b 에 도시된 바와 같이, 상부 캡 부분 (310) 은 제 1 측벽 (312) 을 따라 원주방향으로 배치된 직선형 세그먼트들 (319A 및 319B) 을 갖는 다각형 형상의 측방향 프로파일 (예를 들어, 도 13a 에서 칠각형 및 도 13b 에서 팔각형) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 도 13c, 도 13d, 도 15a 내지 도 15d, 및 도 16a 내지 도 16d 에 도시된 바와 같이, 상부 캡 부분 (310) 은 제 1 측벽 (312) 을 따라 원주방향으로 배치된 만곡형 세그먼트들 (319C-F) 을 갖는 다각형 형상의 측방향 단면 프로파일 (예를 들어, 도 13c, 도 15a 내지 도 15d 에서 육각형 및 도 13d, 도 16a 내지 도 16d 에서 칠각형) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 도 13c 및 도 13d 에 도시된 바와 같이, 상부 캡 부분 (310) 의 횡방향 크기 및 세그먼트들 (319C 및 319D) 의 길이는 상부 캡 부분 (310) 의 적량 용량을 조정하도록 변경될 수 있다.

도 10 을 참조하면, 예를 들어, 특정 실시형태들에서, 스커트 (330) 는 캡 (300) 의 종축선 (301) 에 대해 반경방향으로 연장되는 플랜지 (334) 를 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 플랜지 (334) 는 상부 캡 부분 (310) 및/또는 하부 캡 부분 (320) 으로부터 연장될 수 있다. 특정 실시형태들에서, 플랜지 (334) 는 전이 영역 (340) 을 따라 배치된 교차부 (342) 에서 상부 캡 부분 (310) 및 하부 캡 부분 (320) 으로부터 반경방향으로 연장될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 플랜지 (334) 는 전이 영역 (340) 의 림 벽 (341), 상부 캡 부분 (310) 의 제 1 측벽 (312), 또는 하부 캡 부분 (320) 의 제 2 측벽 (322) 을 따라 배치된 임의의 지점으로부터 반경방향으로 연장될 수 있다. 특정 실시형태들에서, 스커트 (330) 는 플랜지 (334) 로부터 연장되는 제 3 측벽 (예를 들어, 스커트 측벽 (332)) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 스커트 측벽 (332) 은 제 1 측벽 (312) 및/또는 제 2 측벽 (322) 주위로 연장될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 스커트 측벽 (332) 은 제 1 측벽 (312) 및/또는 제 2 측벽 (322) 에 대해 동심으로 배치될 수 있다.

일부 실시형태들에서, 스커트 (330) 는 캡 (300) 을 보틀 (100) 의 네크 (110) 에 고정하기 위한 하나 이상의 패스너 구조체를 포함할 수 있다. 특정 실시형태들에서, 하나 이상의 패스너 구조체는 스커트 측벽 (332) 의 내부 표면을 따라 나선 형태로 배열될 수 있어서, 하나 이상의 패스너 구조체는 네크 (110) 의 스레드 (130) 와 접속할 수 있다. 예를 들어, 특정 실시형태들에서, 도 10 에 도시된 바와 같이, 스커트 (330) 는 스커트 측벽 (332) 의 내부 표면 (333) 을 따라 원주 방향으로 배치된 리브 (336) 를 포함할 수 있다. 특정 실시형태들에서, 리브 (336) 는 네크 (110) 의 스레드 (130) 와 슬라이딩식으로 맞물리도록 구성될 수 있어서, 캡 (300) 은 네크 (110) 주위에 회전력을 받을 수 있고, 이에 의해 캡 (300) 을 보틀 (100) 에 고정시킬 수 있다. 일부 실시형태들에서, 리브 (336) 는 스커트 측벽 (332) 의 내부 표면을 따라 제 1 단부로부터 제 2 단부로 나선형으로 감길 수 있고, 제 2 단부는 축선방향으로 제 1 단부 아래에 배치된다. 일부 실시형태들에서, 리브 (336) 는 링 형태와 같은 다른 형태로 스커트 측벽 (332) 의 내부 표면을 따라 연장될 수 있다.

일부 실시형태들에서, 캡 (300) 은, 하부 캡 부분 (320) 을 포함하지 않으면서, 네크 (110) 의 개구 (120) 를 둘러싸도록 구성된 상부 캡 부분 (310) 및 캡 (300) 을 보틀 (100) 에 고정하도록 구성된 스커트 (330) 를 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 캡 (300) 은 하부 캡 부분 (320) 및 스커트 (330) 를 포함하지 않고 상부 캡 부분 (310) 만을 포함할 수 있고, 상부 캡 부분 (310) 의 제 1 측벽 (310) 은 캡 (300) 을 보틀 (100) 의 네크 (110) 에 고정하기 위해 하나 이상의 체결 구조물 (예를 들어, 리브 (336)) 을 포함할 수 있다.

일부 실시형태들에서, 상부 캡 부분 (310), 하부 캡 부분 (320), 및 스커트 (330) 의 횡방향 치수는 캡 (300) 이 보틀 (100) 의 네크 (110) 에 대해 여전히 밀접하게 고정되게 하도록 하면서 캡 (300) 의 투여 용량을 증가시키도록 구성될 수 있다.

예를 들어, 도 10 에 도시된 바와 같이, 특정 실시형태들에서, 상부 캡 부분 (310) 은 교차부 (342) 에 근접한 제 1 측벽 (312) 의 하부 단부에 규정된 횡방향 치수 A (예를 들어, 제 1 측벽 (312) 의 내경) 를 포함할 수 있다. 특정 실시형태들에서, 횡방향 치수 A 는 약 25 mm 내지 약 125 mm, 예컨대 약 50 mm 내지 약 75 mm 의 범위일 수 있다. 특정 실시형태들에서, 상부 캡 부분 (310) 은 상부 (314) 에 규정된 횡방향 치수 D (예를 들어, 상부 (314) 의 직경) 를 포함할 수 있다. 특정 실시형태들에서, 횡방향 치수 D 는 횡방향 치수 A 보다 작을 수 있고, 약 20 mm 내지 약 120 mm, 예컨대 약 50 mm 내지 약 75 mm 의 범위일 수 있다. 일부 실시형태들에서, 도 10 에 도시된 바와 같이, 상부 캡 부분 (310) 의 종방향 단면 프로파일 (예를 들어, 종축선 (301) 과 평행하게 연장되는 평면을 따라 취한 상부 캡 부분 (310) 의 윤곽) 은, 상부 (314) 와 제 1 측벽 (312) 사이의 교차부가 둥근 에지 (313) 를 포함하고 제 1 측벽 (312) 이 종축선 (301) 에 대해 반경방향 외부로 만곡되도록 아치형일 수 있다. 상부 캡 부분 (310) 의 아치형 종방향 프로파일은 캡 (300) 이 캡 (300) 에 대해 인가된 충격력을 효과적으로 편향시킬 수 있게 하여, 캡 (300) 이 손상되지 않으면서 더 큰 낙하 충격을 견딜 수 있게 한다.

특정 실시형태들에서, 하부 캡 부분 (320) 은 제 2 측벽 (322) 을 따른 지점에서, 횡방향 치수 A 보다 작게 규정된 횡방향 치수 (B) (예를 들어, 제 2 측벽 (322) 의 내경) 를 포함할 수 있다. 특정 실시형태들에서, 횡방향 치수 B 는 횡방향 치수 D 보다 클 수 있다. 특정 실시형태들에서, 횡방향 치수 B 는 약 25 mm 내지 약 125 mm, 예컨대 약 50 mm 내지 약 75 mm 의 범위일 수 있다. 특정 실시형태들에서, 횡방향 치수 B 는 약 57 mm 일 수 있다. 일부 실시형태에서, 하부 캡 부분 (320) 은, 하부 캡 부분 (320) 의 횡방향 치수 (예를 들어, 횡방향 치수 B) 가 제 2 측벽 (322) 을 따른 임의의 지점에서 일정하게 유지되도록 고정된 횡방향 치수를 포함할 수 있다.

특정 실시형태들에서, 전이 영역 (340) 의 림 벽 (341) 은 캡의 종축선 (301) 을 향해 만곡된다. 특정 실시형태들에서, 전이 영역 (340) 의 횡방향 치수 (예를 들어, 림 벽의 내경) 는 횡방향 치수 A 로부터 횡방향 치수 B 로 테이퍼진다. 특정 실시형태들에서, 스커트 (330) 는 스커트 측벽 (332) 을 따른 지점에서 제 1 횡방향 치수 A 보다 크게 규정된 횡방향 치수 C (예를 들어, 스커트 측벽 (332) 의 내경) 를 포함할 수 있다. 특정 실시형태들에서, 횡방향 치수 C 는 약 25 mm 내지 약 130 mm, 예컨대 약 55 mm 내지 약 80 mm 의 범위일 수 있다. 특정 실시형태들에서, 횡방향 치수 C 는 약 50 mm 일 수 있다. 특정 실시형태들에서, 횡방향 치수 C 는 약 72 mm 일 수 있다.

특정 실시형태들에서, 상부 캡 부분 (310) 의 종방향 치수 및 횡방향 치수는 챔버 (350) 의 제 1 섹션을 형성하는 제 1 체적을 규정할 수 있다. 특정 실시형태들에서, 하부 캡 부분 (320) 의 종방향 치수 및 횡방향 치수는 챔버 (350) 의 제 2 섹션을 형성하는 제 2 체적을 규정할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 상부 캡 부분 (310) 에 의해 규정되는 제 1 체적은 하부 캡 부분 (320) 에 의해 제공되는 제 2 체적보다 클 수 있다. 다른 실시형태들에서, 상부 캡 부분 (310) 은 하부 캡 부분 (320) 보다 작을 수 있다.

보틀 조립체 (10) 의 부분 단면도를 도시하는 도 3 을 다시 참조하면, 스파우트 (200) 는 네크 (110) 에 배치되고 캡 (300) 은 보틀 (100) 에 고정된다. 일부 실시형태들에서, 캡 (300) 이 보틀 (100) 에 고정될 때, 스커트 (330) 의 내부 표면은 밀봉 링 (250) 및/또는 네크 (110) 의 외부 표면 (114) 과 결합된다. 도 3 에 도시된 바와 같이, 예를 들어 스커트 (330) 의 플랜지 (334) 는 캡 (300) 과 네크 (110) 사이의 유체 기밀 밀봉을 향상시키도록 네크 (110) 의 림 (111) 에 대해 밀봉 링 (250) 과 접하게 하여, 액체가 보틀 조립체 (10) 로부터 빠져나가는 것을 방지한다. 일부 실시형태들에서, 스커트 측벽 (332) 의 리브 (336) 는 캡 (300) 과 네크 (110) 사이의 연결을 향상시키도록 네크 (110) 의 나사 (130) 와 인터페이싱한다. 일부 실시형태들에서, 캡 (300) 이 보틀 (100) 에 고정될 때, 하부 캡 부분 (320) 의 제 2 측벽 (322) 은 네크 (110) 내로 연장되고 스파우트 (200) 의 외부 측벽 (210) 과 중앙 덕트 (230) 사이에 수용된다.

일부 실시형태들에서, 캡 (300) 이 보틀 (100) 에 고정될 때, 상부 캡 부분 (310) 은 중앙 덕트 (230) 의 주입 통로 (240) 가 캡 (300) 의 챔버 (350) 내로 개방되도록 개구 (120) 를 둘러싼다. 일부 실시형태들에서, 도 3 에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 캡 (300) 이 보틀 (100) 에 고정될 때, 교차부 (342) 는 네크 (110) 의 림 (111) 과 실질적으로 정렬된다. 일부 실시형태들에서, 제 1 측벽 (312) 의 적어도 일부 (예를 들어, 제 1 측벽 (312) 의 하단부) 는 네크 (110) 와 정렬되고, 이는 네크 (110) 내로 아래로 충격력을 전달함으로써 캡 (300) 이 더 큰 충격을 견딜 수 있게 하고 캡 (300) 및 전체 조립체의 상부 부하 강도를 개선시킨다. 일부 실시형태들에서, 제 1 측벽 (312) 의 하단부는 네크 (110) 의 림 (111) 의 횡방향 치수에 대응하는 횡방향 치수 (예를 들어, 도 7 에 도시된 횡방향 치수 A) 를 포함한다.

도 18 ~ 도 20 은 일부 실시형태들에 따른 보틀 조립체 (20) 를 도시한다. 보틀 조립체 (20) 는, 본 명세서에 설명된 다른 실시형태들 (예를 들어, 보틀 (100), 스파우트 (200), 시일 링 (250), 및 캡 (300) 을 포함하는 보틀 조립체 (10)) 과 유사하거나 동일한 보틀 (500), 시일 링 (650) 을 갖는 스파우트 (600), 및 캡 (700) 을 포함할 수 있다. 예를 들어, 보틀 (500) 은 내부에 유체를 저장하기 위한 저장소 (502) 를 규정할 수 있고, 저장소 (502) 내로의 개구를 규정하는 네크 (510) 를 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 스파우트 (600) 는 보틀 (500) 의 네크 (510) 에 배치될 수 있고, 분배된 유체가 네크 (510) 주위에 축적되는 것을 허용하지 않으면서 저장소 (502) 로부터 수용된 유체를 개구 (520) 를 통해 배향시키도록 구성될 수 있다. 특정 실시형태들에서, 캡 (700) 은 보틀 (500) 의 저장소 (502) 에 저장된 유체를 밀봉하기 위해 보틀 (500) 의 네크 (510) 에 제거가능하게 결합될 수 있고, 보틀 (100) 의 저장소 (102) 로부터 주입된 유체의 투여량을 수용하기 위해 보틀 (500) 의 네크 (510) 로부터 제거될 수 있다.

도 19 및 도 23 을 참조하면, 일부 실시형태들에서, 캡 (700) 은 본 명세서에 설명된 다른 실시형태들 (예를 들어, 도 9 ~ 도 11 에 도시된 상부 캡 부분 (310), 하부 캡 부분 (320) 및 스커트 (330)) 와 유사하거나 동일한 상부 캡 부분 (710), 하부 캡 부분 (720) 및 스커트 (730) 를 포함할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시형태들에서, 상부 캡 부분 (710) 및 하부 캡 부분 (720) 은 캡 (700) 의 종축선 (701) 을 따라 연장되는 챔버 (750) 를 규정하도록 캡 (700) 의 전이 영역 (740) 의 교차부 (742) 에서 연결될 수 있고, 스커트 (730) 는 보틀 (500) 의 네크 (510) 와 결합하도록 전이 영역 (740) 으로부터 반경방향으로 연장될 수 있다.

일부 실시형태들에서, 상부 캡 부분 (710) 은 상부 (714) 및 상부 (714) 의 둘레 주위에서 전이 영역 (740) 까지 연장되는 제 1 측벽 (712) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 제 1 측벽 (712) 은 본 명세서에 설명된 다른 실시형태 (예를 들어, 도 9 ~ 도 11 에 도시된 돌출 세그먼트들 (316A) 및 상보적인 세그먼트들 (318A)) 와 유사하거나 동일한, 제 1 측벽 (712) 을 따라 원주방향으로 배치된 만곡된 에지 (717) 및 상보적인 세그먼트들 (718) 을 갖는 복수의 돌출 세그먼트들 (716) 을 포함할 수 있다.

일부 실시형태들에서, 하부 캡 부분 (720) 은, 본 명세서에 설명된 다른 실시형태들 (예를 들어, 제 2 측벽 (322)) 과 유사하거나 동일한, 챔버 (750) 내로의 개구를 규정하는 제 2 측벽 (722) 및 원위 단부 (723) 를 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 도 23 에 도시된 바와 같이, 전이 영역 (740) 은 교차부 (742) 로부터 제 2 측벽 (322) 의 상부 단부까지 연장되는 림 벽 (741) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 상부 캡 부분 (710) 및 하부 캡 부분 (720) 은 본 명세서에 설명된 다른 실시형태들 (예를 들어, 상부 캡 부분 (310) 및 하부 캡 부분 (320) 의 상대 치수들) 과 유사하거나 동일한 치수들을 포함할 수 있다.

일부 실시형태들에서, 스커트 (730) 는 전이 영역 (340) 을 따라 배치된 교차부 (342) 에서 상부 캡 부분 (710) 및 하부 캡 부분 (720) 으로부터 반경방향으로 연장되는 플랜지 (734) 를 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 스커트 (730) 는 플랜지 (734) 로부터 연장되는 제 3 측벽 (예를 들어, 스커트 측벽 (732)) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 스커트 측벽 (732) 은 제 1 측벽 (712) 및/또는 제 2 측벽 (722) 주위로 연장될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 스커트 측벽 (332) 은 제 1 측벽 (712) 및/또는 제 2 측벽 (722) 에 대하여 동심으로 배치될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 스커트 (730) 는 스커트 측벽 (732) 의 내부 표면 (733) 을 따라 원주방향으로 배치된 리브 (736) 를 포함하여 네크 (510) 의 나사 (530) 와 슬라이딩하여 결합하여, 캡 (700) 이 네크 (510) 주위에 토크를 받아, 캡 (700) 을 보틀 (500) 에 고정할 수 있다.

도 19, 도 21, 도 25, 도 26, 도 28 및 도 29 를 참조하면, 예를 들어, 일부 실시형태들에서, 스파우트 (600) 는 외부 측벽 (610) 및 외부 측벽 (610) 에 일체로 연결되어 컵 형상의 본체를 형성하는 바닥 벽 (620) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 스파우트 (600) 는 바닥 벽 (620) 을 통해 개방되는 주입 통로 (640) 를 규정하는 중앙 덕트 (630) 를 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 외부 측벽 (610) 은 중앙 덕트 (630) 주위로 연장될 수 있고, 바닥 벽 (620) 은 중앙 덕트 (630) 에서부터 외부 측벽 (610) 까지 연장된다. 일부 실시형태들에서, 중앙 덕트 (630) 는 외부 측벽 (610) 의 상부 단부 (612) 를 넘어 연장될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 중앙 덕트 (630) 는 주입 통로 (240) 를 규정하기 위해 네크 (510) 의 림 (511) 을 넘어 바닥 벽 (620) 으로부터 연장되는 원통형 벽 (632) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 도 22 및 도 27 에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 외부 측벽 (610) 은 외부 측벽 (610) 의 상부 단부 (612) 에서 반경 방향으로 돌출하는 플랜지 (614) 를 포함할 수 있고, 이에 의해 상부 단부 (612) 및 플랜지 (614) 는 외부 측벽 (610) 의 외부 표면 (613) 을 넘어 반경방향으로 연장된다.

특정 실시형태들에서, 스파우트 (200) 의 외부 측벽 (610), 바닥 벽 (620), 및 중앙 덕트 (630) 는 스파우트 (600) 가 충격력을 견디기에 충분한 강성을 갖도록 약 10 쇼어 내지 약 70 쇼어 범위의 등급의 듀로미터 (durometer) 를 갖는 제 1 재료로 구성될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 상기 제 1 재료 형성 스파우트 (200) 는, 예를 들어 폴리비닐 클로라이드, 고밀도 및 저밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 아크릴, 폴리스티렌, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈렌 및 이들의 블렌드를 포함할 수 있다.

도 21 및 도 22 를 참조하면, 일부 실시형태들에서, 스파우트 (600) 는 네크 (510) 내에 수용되고 보틀 (500) 에 고정되도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 스파우트 (600) 가 보틀 (500) 에 고정될 때, 외부 측벽 (610) 의 외부 표면 (613) 은 네크 (510) 의 내부 표면 (512) 에 대하여 배치될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 측벽 (210) 의 상부 단부 (612) 는 네크 (510) 의 림 (511) 아래에 배치될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 네크 (510) 는 네크 (510) 의 내부 표면 (512) 을 따라 배치된 단차부 (516) 를 포함할 수 있고, 플랜지 (614) 는 네크 (510) 의 단차부 (516) 상에 수용되며, 이는 스파우트 (600) 가 보틀 (500) 내로 더 가압되지 않도록 초기에 보틀 (500) 의 네크 (510) 내에 배치될 때 스파우트 (600) 를 위한 정지부를 제공한다. 외부 측벽 (610) 은 저장소 (502) 내로 연장될 수 있고, 여기서 바닥 벽 (620) 은 네크 (510) 의 개구로부터 저장소 (502) 의 하부 섹션을 부분적으로 둘러싸도록 외부 측벽 (610) 의 하부 단부 (616) 로부터 반경방향으로 연장될 수 있다. 중앙 덕트 (630) 의 벽 (632) 은 네크 (510) 의 림 (611) 을 넘어 연장될 수 있으며, 여기서 주입 통로 (640) 는 보틀 (500) 의 저장소 (502) 와 연통한다.

일부 실시형태들에서, 밀봉 링 (650) 은 네크 (510) 의 림 (511) 과 캡 (700) 의 일부 (예를 들어, 스커트 플랜지 (734)) 사이에 밀봉 인터페이스를 제공하도록 외부 측벽 (610) 의 상부 단부 (612) 상에 배치될 수 있고 외부 측벽 (610) 의 플랜지 (614) 를 따라 연장될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 밀봉 링 (650) 은 약 10 쇼어 내지 약 70 쇼어 범위의 듀로미터를 갖는 제 2 재료 (예를 들어, 연질 정합 재료) 로 형성될 수 있어서, 밀봉 링 (650) 은 캡 (700) 에 대하여 가해진 충격력으로부터 발생하는 충격을 흡수하고 소산시킬 수 있고, 이에 의해 충격 성능 및 보틀 조립체 (20) 의 무결성 (integrity) 을 개선시킨다. 일부 실시형태들에서, 밀봉 링 (650) 은 약 15 쇼어 내지 25 쇼어 범위, 예를 들어 20 쇼어의 듀로미터를 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 밀봉 링 (650) 은 캡 (700) 및 스파우트 (600) 가 보틀 (500) 에 고정될 때 스커트 (730) 의 내부 표면과 네크 (510) 의 림 (511) 사이에 배치된 공극 공간 내로 압출되도록 압축력의 인가에 의해 탄성적으로 변형 (elastically strained), 박육화 또는 변형 (deformed) 될 수 있고, 이에 의해 액체 기밀 밀봉부를 제공한다. 일부 실시형태들에서, 제 2 재료는 예를 들어, TPE, 규소, 고무계 재료, 왁스, 접착제 또는 이들의 블렌드를 포함할 수 있다.

일부 실시형태들에서, 밀봉 링 (650) 을 형성하는 제 2 재료는 스파우트 (600) 의 토크 인가와 유지 사이의 균형을 제공하기 위해, 약 50 도 내지 약 70 도, 예를 들어 약 55 도 내지 약 65 도 (American Society for Testing and Materials 의 표준에 기초하여) 범위의 마찰 계수를 포함할 수 있다. 예를 들어, 마찰 계수가 너무 높으면, 사용자가 네크 (510) 로부터 캡 (700) 을 비틀려고 시도할 때 밀봉 링 (650) 이 너무 많은 토크에 대항할 수 있어서, 캡 (700) 을 제거하는 것을 어렵게 한다. 마찰 계수가 너무 낮으면, 사용자가 캡 (700) 을 네크 (510) 로부터 비틀려고 시도할 때 밀봉 링 (650) 이 미끄러질 수 있고, 이에 의해 스파우트 (600) 의 원치 않는 회전을 초래하여, 중앙 덕트 (630) 가 주입 모션으로 적절하게 배향되지 않는다. 따라서, 약 50 도 내지 약 70 도 범위의 마찰 계수를 가짐으로써, 밀봉 링 (650) 은 스파우트 (600) 의 적절한 배향을 제공하면서 캡 (700) 이 상당한 힘 없이 비틀리게 한다. 일부 실시형태들에서, 밀봉 링 (650) 에 대한 미리 정해진 마찰 계수는, 함께 블렌딩될 슬립제 (slip agents), 수지 및 왁스와 같은 재료의 선택을 통해 달성될 수 있다.

일부 실시형태들에서, 스파우트 (600) 및 밀봉 링 (650) 을 보틀 (500) 의 네크 (510) 내에 별도로 배치하기보다는, 스파우트 (600) 및 밀봉 링 (650) 이 네크 (510) 내에 동시에 함께 배치될 수 있도록 밀봉 링 (650) 및 스파우트 (600) 가 단일 요소를 형성하도록 성형 공정에 의해 밀봉 링 (650) 은 외부 측벽 (610) 의 상부 단부 (612) 에 일체로 부착될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시형태들에서, 외부 측벽 (610), 바닥 벽 (620), 중앙 덕트 (630), 및 밀봉 링 (650) 은 단일의 일체형 요소로서 사출 성형될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 스파우트 (600) 및 밀봉 링 (650) 을 위한 사출 성형 공정은 스파우트 (600) 를 위한 제 1 재료의 제 1 샷 및 밀봉 링 (650) 을 위한 제 2 재료의 제 2 샷을 그에 따라 스파우트 (600) 및 밀봉 링 (650) 을 형상화하는 주형 내로 사출하는 것을 포함하는 2 샷 사출 과정을 포함할 수 있다. 도 22, 도 27 및 도 30 에 도시된 바와 같이, 예를 들어 사출 성형 공정은 밀봉 링 (650) 의 내부 표면 (651) 이 외부 측벽 (610) 의 내부 표면 (615) 과 동일한 높이가 되도록 하고, 밀봉 링 (650) 의 바닥 표면 (652) 이 외부 측벽 (610) 의 상부 단부 (612) 와 동일한 높이가 되도록 하여, 밀봉 링 (650) 이 플랜지 (614) 로부터 연속적으로 연장되도록 한다.

일부 실시형태들에서, 밀봉 링 (650) 은 다른 공정들에 의해 외부 측벽 (610) 의 상부 단부 (612) 에 고정될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시형태들에서, 밀봉 링 (650) 은 접착제, 스핀 용접, 오버-몰딩, 및/또는 인서트 몰딩에 의해 상부 단부 (612) 에 접합되어, 밀봉 링 (650) 이 스파우트 (600) 와 부착될 수 있다.

일부 실시형태들에서, 도 20 및 도 22 에 도시된 바와 같이, 밀봉 링 (650) 의 기하학적 형상은 네크 (510) 의 내부 표면 (512) 을 따라 축방향 (화살표 Y 로 표시됨) 및 네크 (510) 의 림 (511) 을 따라 반경방향 (화살표 X 로 표시됨) 둘 모두로 연장되는 밀봉 인터페이스를 제공하도록 구성될 수 있다.

예를 들어, 일부 실시형태들에서, 밀봉 링 (650) 의 내부 표면 (651) 및 바닥 표면 (652) 은, 상부 단부 (612) 상에 배치되고 그리고 플랜지 (614) 를 따라 연장되는 환형 밴드 부분 (654) 을 규정할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 환형 밴드 부분 (654) 은 네크 (510) 내에 수용되도록 구성될 수 있고, 환형 밴드 부분 (654) 의 외부 표면 (655) 은 네크 (510) 의 내부 표면 (512) 에 대해 압입될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 예를 들어 도 22 에 도시된 바와 같이, 환형 밴드 부분 (654) 의 상부 표면 (656) 은 스파우트 (600) 가 보틀 (500) 의 네크 (510) 내에 고정될 때 네크 (510) 의 림 (511) 위에 배치될 수 있고, 이에 의해 스커트 (730) 의 내부 표면 (예를 들어, 스커트 플랜지 (734) 의 바닥 표면 (735)) 사이에 밀접한 접촉을 제공하여, 궁극적으로 보틀 (500) 의 네크 (510) 와 캡 (700) 사이의 밀봉 신뢰성을 개선시킨다.

일부 실시형태들에서, 밀봉 링 (650) 은 보틀 (500) 의 외부를 향해 환형 밴드 부분 (654) 의 상부 표면 (656) 에서 반경 방향으로 돌출하는 립 (658) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 도 22 에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 환형 밴드 부분 (654) 의 외부 표면 (655) 및 립 (658) 은 환형 밴드 부분 (654) 의 외부 표면 (655) 이 네크 (510) 의 내부 표면 (512) 에 대하여 가압되고 립 (658) 이 네크 (510) 의 림 (511) 상에 수용되도록 L 형상의 윤곽을 규정할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 도 26 및 도 29 에 도시된 바와 같이, 밀봉 링 (650) 은 립 (658) 의 직경방향으로 대향하는 외부 표면들 사이에 규정된 외경 (E) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 밀봉 링 (650) 의 외경 (E) 은 약 65 mm 내지 약 70 mm, 예를 들어 약 66 mm 내지 약 68 mm 의 범위일 수 있다. 일부 실시형태들에서, 밀봉 링 (650) 의 외경 (E) 은 립 (658) 이 캡 (700) 의 스커트(730) 와 네크 (510) 사이에서 압축될 때 반경방향 외부로 편향되어, 보틀 (500) 의 네크 (510) 내에 수용될 때 스파우트 (600) 의 수축을 보상하도록 네크 (510) 의 외경보다 클 수 있다. 일부 실시형태들에서, 밀봉 링 (650) 의 외경 (E) 은 스커트 (730) 의 리브 (736) 의 직경방향으로 대향하는 표면들 사이에서 측정된 내경 (F) (도 23 에 도시됨) 보다 작아서, 밀봉 링 (650) 은 캡 (700) 의 스커트 (730) 와 보틀 (500) 의 네크 (510) 사이의 상호잠금 연결을 방해하지 않는다. 일부 실시형태들에서, 스파우트 (600) 가 네크 (510) 내에 고정될 때, 밀봉 링 (650) 의 립 (658) 은 네크 (510) 의 나사 (515) 와 스커트 (730) 의 리브 (736) 사이에 여전히 상호잠금을 제공하면서, 약 0.1 mm 내지 약 2.0 mm 범위의 돌출 거리만큼 네크 (510) 의 외부 표면 (514) 을 넘어 반경방향으로 연장될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 스파우트 (600) 가 네크 (510) 내에 고정될 때, 밀봉 링 (650) 의 립 (658) 은 네크 (510) 의 외부 표면 (514) 을 넘어 반경방향으로 연장되지 않을 수 있다.

도 20 은 보틀 조립체 (20) 의 확대 단면도를 도시하고, 스파우트 (600) 는 네크 (510) 내에 배치되고 캡 (700) 은 보틀 (500) 에 고정된다. 일부 실시형태들에서, 캡 (700) 이 보틀 (500) 에 고정될 때, 스커트 플랜지 (734) 의 바닥 표면 (735) 은 밀봉 링 (650) 의 립 (658) 및 환형 밴드 부분 (654) 의 상부 표면 (656) 과 결합하여, 캡 (700) 과 네크 (510) 사이의 유체 기밀한 밀봉을 촉진하여, 높은 충격력에 노출될 때에도 액체가 보틀 조립체 (20) 를 빠져나가는 것을 방지한다. 일부 실시형태들에서, 도 20 및 도 24 를 참조하면, 스커트 플랜지 (734) 의 바닥 표면 (735) 은 약 1° 내지 약 10°, 예를 들어 약 1° 내지 약 5° 의 각도 Q_skirt (도 24 에 도시됨) 로 네크 (510) 를 향하는 방향으로 하방으로 경사질 수 있다. 완전히 수평하게 연장하는 대신에 작은 각도로 경사지게 함으로써, 스커트 플랜지 (734) 의 바닥 표면 (735) 은 보틀 (500) 을 향해 하방 방향으로만 립 (658) 을 편향시키기 보다는, 축방향으로 반경방향 외부로 그리고 하방으로 모두에서 밀봉 링 (650) 의 립 (658) 을 편향시킨다. 반경 방향으로의 립 (658) 의 편향은 보틀 (500) 의 네크 (510) 와 캡 (700) 의 스커트 (730) 사이에 보다 신뢰성 있는 유체 기밀한 밀봉을 촉진한다.

일부 실시형태들에서, 도 20 및 도 27 에 도시된 바와 같이, 밀봉 링 (650) 은 상부 표면 (656) 으로부터 연장되는 돌출부 (660) 를 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 돌출부 (660) 는 보틀 (500) 의 네크 (510) 를 향하는 방향으로 경사진 상부 표면 (662) 을 규정할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 돌출부 (660) 의 상부 표면 (662) 은 스커트 플랜지 (734) 의 바닥 표면 (735) 과 결합할 수 있어서, 밀봉 링 (250) 과 스커트 플랜지 (734) 의 바닥 표면 (735) 사이의 밀봉 인터페이스의 일부는 수평으로 연장되기보다는 보틀 (500) 의 네크 (510) 를 향해 경사진다. 일부 실시형태들에서, 도 30 에 도시된 바와 같이, 밀봉 링 (250) 의 상부 표면 (656) 은 실질적으로 평탄할 수 있다.

일부 실시형태들에서, 밀봉 링 (650) 은 스파우트 (600) 가 보틀 (500) 의 네크 (510) 내로 삽입되지 않고, 보틀 (500) 의 네크 (510) 와 캡 (700) 의 스커트 (730) 사이에 배치될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 도 30 에 도시된 바와 같이, 밀봉 링 (650) 은, 스파우트 (600) 가 네크 (510) 내로 삽입되지 않을 때 또는 밀봉 링 (650) 이 스파우트 (600) 와 일체화되고 보틀 (500) 의 네크 (510) 내에 함께 수용될 때, 캡 (700) 의 스커트 (730) 가 밀봉 링 (650) 과 결합하고 보틀 (500) 의 네크 (510) 에 고정될 수 있도록, 약 0.5 mm 내지 약 2.5 mm 범위의 높이를 포함할 수 있다.

도 31 ~ 도 34 를 참조하면, 일부 실시형태들에서, 스파우트 (600) 는, 예를 들어 플랜지 (614) 의 바닥 표면으로부터 연장되고 외부 측벽 (610) 의 둘레 주위에 배치되는 복수의 스파우트 치형부들 (680) 을 포함할 수 있다. 도 35 에 도시된 바와 같이, 스파우트 치형부들 (680) 은 외부 측벽 (610) 의 둘레 주위에서 교번하는 복수의 리지들 (682) 및 복수의 홈들 (684) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 복수의 스파우트 치형부들 (680) 은 약 10 개의 치형부들 내지 약 240 개의 치형부들, 예를 들어 약 48 개의 치형부들 내지 약 90 개의 치형부들, 예를 들어 60 개의 치형부들 범위의 치형부들의 총 개수를 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 복수의 스파우트 치형부들은 약 0.25 mm 내지 약 10 mm, 예를 들어 약 0.5 mm 내지 약 1.0 mm 의 범위의 높이 (G) 를 가질 수 있다. 일부 실시형태들에서, 스파우트 치형부들 (680) 은 플랜지 (614) 에 평행하게 연장되는 수평면에 대해 약 2° 내지 약 70° 범위, 예를 들어 30° 내지 45° 범위의 각도 (Q_ST) 로 경사진 치형부 면 (686) 을 포함할 수 있다.

일부 실시형태들에서, 도 32 및 도 33 에 도시된 바와 같이, 네크 (510) 는 네크 (510) 의 내부 표면 (512) 을 따라 배치된 복수의 네크 치형부들 (550) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 복수의 네크 치형부들 (550) 은 스파우트 (600) 의 스파우트 치형부들 (700) 과 결합하도록 구성될 수 있다. 도 36 에 도시된 바와 같이, 스파우트 치형부들 (550) 은 네크 (510) 의 내부 측벽 (510) 의 둘레 주위에서 교번하는 복수의 리지들 (552) 및 복수의 홈들 (554) 을 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 복수의 네크 치형부들 (550) 은 약 10 개의 치형부들 내지 약 240 개의 치형부들, 예를 들어 약 48 개의 치형부들 내지 약 90 개의 치형부들, 예를 들어 60 개의 치형부들 범위의 치형부들의 총 개수를 포함할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 복수의 네크 치형부들 (550) 은 약 0.25 mm 내지 약 10 mm, 예를 들어 약 0.5 mm 내지 약 1.0 mm 범위의 높이 (H) 를 가질 수 있다. 일부 실시형태들에서, 네크 치형부들 (550) 은 림 (511) 에 평행하게 연장되는 수평면에 대해 약 2° 내지 약 70° 범위로 경사진 치형부 면 (556) 을 포함할 수 있다.

일부 실시형태에서, 복수의 스파우트 치형부 (680) 가 복수의 네크 치형부 (550) 에 결합될 때, 스파우트 치형부 (680) 의 리지 (682) 는 네크 치형부 (550) 의 홈 (554) 에 수용되고 네크 치형부 (550) 의 리지 (552) 는 스파우트 치형부 (680) 의 홈 (684) 에 수용되어서, 네크 치형부 (550) 가 스파우트 치형부 (680) 와 치합한다. 복수의 네크 치형부 (550) 와 결합함으로써, 복수의 스파우트 치형부 (680) 는 토크가 스파우트 (600) 에 직접 또는 간접적으로 적용되는 때에 스파우트 (600) 가 보틀 (500) 의 네크 (510) 에 관해 회전되는 것을 방지하며, 그럼으로써 스파우트 (600) 가 고정된 위치에 유지되도록 하여, 궁극적으로 중앙 덕트 (630) 가 사용자에 의한 주입 동작에 대해 적절하게 배향된다. 따라서, 복수의 스파우트 치형부 (680) 와 네크 치형부 (550) 사이의 결합은 캡 (700) 이 보틀 (500) 의 네크 (510) 에 적용되거나 그로부터 제거될 때에 스파우트 (600) 가 회전되지 않게 한다.

간략한 요약 및 요약서 섹션이 아닌 상세한 설명 섹션은 청구범위를 해석하는 데 사용되도록 의도된 것임을 이해해야 한다. 요약 및 요약서 섹션은 본 발명자들에 의해 고려되는 예시적인 실시형태의 하나 이상이 아닌 모두를 설명할 수 있으며, 따라서 본 실시형태 및 첨부된 청구범위를 어떤 식으로든 제한하려는 것이 아니다.

본 개시는 특정 기능들의 구현 및 이들의 관계를 예시하는 기능적 빌딩 블록의 도움으로 위에서 설명되었다. 이러한 기능적 빌딩 블록의 경계는 설명의 편의를 위해 여기에서 임의로 정의되었다. 지정된 기능과 그 관계가 적절하게 수행되는 한은 대체 경계를 정의할 수 있다.

특정 실시형태에 대한 전술한 설명은 본 발명의 일반적인 특성을 충분히 드러낼 수 있을 것이며 다른 사람들은 본 개시의 일반적인 개념을 벗어나지 않으면서 과도한 실험 없이 이러한 특정 실시형태와 같은 다양한 응용에 대해 당업자의 지식을 적용함으로써 용이하게 수정 및/또는 적응할 수 있을 것이다. 따라서, 이러한 적응 및 수정은 여기에 제시된 교시 및 지침에 기초하여 개시된 실시형태의 등가물의 의미 및 범위 내에 있도록 의도된다. 본 명세서의 어구 또는 용어는 설명의 목적을 위한 것이지 제한하려는 것이 아니어서 본 명세서의 용어 또는 어구는 교시 및 지침에 비추어 당업자에 의해 해석되도록 이해되어야 한다.

본 개시의 폭 및 범위는 전술한 예시적인 실시형태들 중 어느 것에 의해 제한되어서는 안되며, 이하의 청구범위 및 그 등가물에 따라서만 규정되어야 한다.

Claims (20)

1. 용기용의 스파우트 (spout) 로서,
   상기 용기의 내부와 연통하고 상기 용기의 개구를 통해 연장하도록 구성된 주입 통로를 규정하는 중앙 덕트,
   상기 중앙 덕트 주위에서 연장하는 외부 측벽으로서, 상기 외부 측벽은 상기용기의 내부 표면과 결합하도록 구성되고 상부 단부 및 상기 상부 단부로부터 반경방향으로 돌출하는 플랜지를 가지는, 상기 외부 측벽, 및
   상기 외부 측벽의 상기 플랜지에 배치된 시일 링
   을 포함하고,
   상기 중앙 덕트 및 상기 외부 측벽은 제 1 듀로미터 (durometer) 를 갖는 제 1 재료를 포함하고, 상기 시일 링은 상기 제 1 듀로미터보다 작은 제 2 듀로미터를 갖는 제 2 재료를 포함하는, 스파우트.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 중앙 덕트, 상기 외부 측벽, 및 상기 시일 링은 단일 일체형 요소로서 사출 성형되는, 스파우트.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 시일 링은 상기 스파우트의 상기 외부 측벽의 상기 플랜지의 상부 표면에 접합되는, 스파우트.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 1 재료는 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 아크릴, 폴리스티렌, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 및 폴리에틸렌 나프탈렌 중 적어도 하나를 포함하는, 스파우트.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 2 재료는 열가소성 엘라스토머, 실리콘 및 고무 중 적어도 하나를 포함하는, 스파우트.
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 시일 링은 환형 밴드 부분 및 상기 환형 밴드 부분의 상부 단부로부터 반경방향으로 돌출하는 립을 포함하고, 상기 환형 밴드 부분은 상기 용기의 내부 표면과 결합하도록 구성되고, 상기 립은 상기 용기의 림 (rim) 에 수용되도록 구성되는, 스파우트.
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 2 재료의 제 2 듀로미터는 약 10 쇼어 내지 약 70 쇼어 범위내에 있는, 스파우트.
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 시일 링은 약 50도 내지 약 70도 범위의 마찰 계수를 포함하는, 스파우트.
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 시일 링의 내부 표면은 상기 외부 측벽의 내부 표면과 같은 레벨인, 스파우트.
10. 보틀 (bottle) 로서,
    용기 내로의 개구를 규정하는 네크 (neck) 를 포함하는 용기; 및
    상기 네크에 제거가능하게 결합된 캡 (cap) 을 포함하고,
    상기 캡은
    상부 및 상기 상부의 둘레 주위로 연장되는 상부 캡 측벽을 포함하는 상부 캡 부분,
    상기 네크의 림 (rim) 에 수용되도록 구성된 스커트로서, 상기 스커는 스커트 측벽 및 상기 상부 캡 측벽과 상기 스커트 측벽 사이에서 반경방향으로 연장되는 스커트 플랜지를 포함하는, 상기 스커트, 및
    상기 보틀의 상기 네크에 배치된 스파우트를 포함하고,
    상기 스파우트는
    상기 네크의 개구를 통해 연장하고 상기 용기의 내부와 연통하여 주입 통로를 규정하는 중앙 덕트,
    상기 중앙 덕트 주위에서 연장되고 상기 네크의 내부 표면에 대해 배치된 외부 측벽, 및
    상기 스파우트의 상기 외부 측벽의 상부 단부에 배치되고 상기 보틀의 상기 네크에 대해 배치된 시일 링
    을 포함하고,
    상기 시일 링은 상기 캡이 용기에 배치될 때에 상기 캡의 상기 스커트 플랜지에 대해 배치되고,
    상기 스커트 플랜지의 바닥 표면은 약 1°내지 약 10°의 각도로 상기 용기의 네크를 향하는 방향으로 하향 경사진, 보틀.
11. 제 18 항에 있어서,
    상기 시일 링은 환형 밴드 부분 및 상기 환형 밴드 부분의 상부 단부로부터 반경방향으로 돌출하는 립을 포함하고, 상기 환형 밴드 부분은 상기 용기의 상기 네크의 내부 표면과 결합하고, 상기 립은 상기 네크의 상부 단부에 수용되는, 보틀.
12. 제 11 항에 있어서,
    상기 립은 제 1 외부 직경을 포함하고, 상기 보틀의 상기 네크는 상기 제 1 외부 직경보다 작은 제 2 외부 직경을 포함하는, 보틀.
13. 제 10 항에 있어서,
    상기 시일 링은 상기 시일 링의 상부 표면으로부터 연장되는 돌출부를 포함하고, 상기 돌출부는 상기 스커트 플랜지의 바닥 표면과 결합하는, 보틀.
14. 제 13 항에 있어서,
    상기 시일 링의 상기 돌출부는 상기 용기의 네크를 향하는 방향으로 경사진 상부 표면을 포함하는, 보틀.
15. 용기로서,
    용기 내로의 개구를 규정하는 네크를 포함하는 용기, 및
    상기 용기의 상기 네크에 배치된 스파우트
    를 포함하고,
    상기 스파우트는
    상기 스파우트의 내부를 규정하는 외부 측벽,
    상기 외부 측벽으로부터 반경방향 외측으로 돌출하는 플랜지, 및
    상기 플랜지의 바닥 표면으로부터 연장되고 상기 외부 측벽의 둘레 주위에 배치되는 복수의 스파우트 치형부들
    을 포함하고,
    상기 용기의 상기 네크는, 상기 네크의 내부 표면을 따라 배치되고 상기 스파우트 치형부들과 결합되는 복수의 네크 치형부들을 포함하는, 용기.
16. 제 15 항에 있어서,
    상기 복수의 스파우트 치형부들은 상기 외부 측벽의 둘레 주위에서 교번하는 복수의 리지들 (ridges) 및 홈들을 포함하고, 상기 복수의 네크 치형부들은 상기 네크의 내부 표면 주위에서 교번하는 복수의 리지들 및 홈들을 포함하는, 용기.
17. 제 16 항에 있어서,
    상기 스파우트 치형부들의 리지들이 상기 네크 치형부들의 홈들에 수용되고, 상기 네크 치형부들의 리지들이 상기 스파우트 치형부들의 홈들에 수용되는, 용기.
18. 제 15 항에 있어서,
    상기 복수의 스파우트 치형부들은 10 치형부 내지 240 치형부 범위의 총 치형부 수를 포함하는, 용기.
19. 제 15 항에 있어서,
    상기 복수의 스파우트 치형부들 및 상기 복수의 네크 치형부들은 약 0.25 mm 내지 약 10 mm 범위의 높이를 갖는, 용기.
20. 제 15 항에 있어서,
    상기 복수의 스파우트 치형부들 및 상기 복수의 네크 치형부들 각각은 약 2°내지 약 70°범위의 각도로 상기 플랜지에 평행하게 연장하는 수평면에 대해 경사진 치형부 면을 갖는, 용기.

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