KR20220049340A - 다종의 위생마스크 제작장치 - Google Patents

다종의 위생마스크 제작장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 다종의 위생마스크 제작장치에 관한 것으로 합지된 몸체의 상부에 코와이어를 일정 간격으로 배치하는 코와이어삽입부, 코와이어와 몸체의 상하변을 융착하는 1차 융착부, 몸체의 상하부 사이가 겹쳐져 상하로 여러 중첩라인를 성형하는 몸체접이부, 몸체의 길이 방향이면서 일정 간격으로 한 쌍의 좌우융착라인을 성형하는 2차 융착부와, 좌우융착라인들 사이를 절단하여 낱개로 배출하여 귀걸이 끈 부착수단으로 이송하는 컷팅부를 포함하여 평면형 마스크를 제작하거나,
합지수단을 지나 합지된 몸체의 상부에 코와이어를 일정 간격으로 배치하는 코어와이어삽입부, 코와이어와 몸체의 상하변을 융착하여 상하부융착라인을 성형하고 상하부융착라인의 외측 경계선을 따라 절단하는 융착 및 컷팅부, 몸체에서 코를 덮는 상부와 턱을 덮는 하부를 안쪽으로 접어 상부덮개와 하부덮개로 구분하는 덮개접이부, 상부덮개와 하부덮개가 접힌 상태에서 몸체의 상하변과 낱개의 길이만큼 좌우를 융착하여 4변에 형성하도록 테두리융착라인을 성형하는 테두리융착부와, 테두리융착라인의 외측 경계선을 따라 절단하여 낱개로 배출하여 귀걸이 끈 부착수단으로 이송하는 몸체컷팅부를 포함하여 입체형 마스크를 제작함으로써, 하나의 장치로 2종 이상의 마스크를 제작할 수 있다.

Description

다종의 위생마스크 제작장치{Device for manufacturing multiple hygienic mask}
본 발명은 위생마스크제작장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하나의 장치에서 몇몇 구성품을 교체하여 대략 직사각형의 평면형 마스크와, 상부덮개와 하부덮개를 갖는 입체형 마스크를 제작하도록 된 다종의 위생마스크 제작장치에 관한 것이다.
일반적으로 위생마스크는 공기 중 미세물질을 차단하여 사람의 호흡기로 유입되는 것을 방지하는 역할을 한다. 예를 들어, 위생마스크는 공기 중 분진이나 휘발성 유기용제 농도가 높은 작업 현장에서 근로자들이 호흡시 이와 같은 유해물질을 흡입하는 것을 방지하기 위해 사용될 수 있다. 또한, 격리 병상이나 근접 시술을 하는 의료진들이 세균이나 바이러스에 의한 감염을 막기 위해 사용하기도 한다. 이러한 특수한 환경에서의 사용뿐만 아니라, 최근 황사나 미세먼지와 같은 대기 오염이 심각한 문제로 대두되면서 일반인들의 보건용 마스크 사용빈도가 현저히 증가하고 있다.
이러한 위생마스크는 방한용 마스크, 덴탈 마스크 및 방진 마스크를 비롯하여 식품의약품안전처로부터 의약외품으로 허가를 받은 보건용 마스크인 KF80, KF94, KF99 등이 있다. 이들 위생마스크는 위생마스크를 구성하는 재질 측면에서 면과 같은 천연 소재 또는 부직포와 같은 합성 소재 또는 이들의 조합으로 형성된 것, 복수 층의 부직포와 필터층을 포함하는 것, 전면에 별도의 정화통이 구비된 것 등으로 구분할 수 있다. 이 중에서 부직포와 필터층을 포함하는 마스크는 경제성과 성능 면에서 모두 우수하고 휴대 및 착용의 편이성으로 인해 주로 이용되고 있다. 형태 면에서도 일반적인 평면 형태의 것, 컵 형태를 갖는 것, 사용 전에는 평면 형태이나 착용시 사람의 코와 입 부분을 감쌀 수 있는 상부덮개와 하부덮개를 구비한 입체적인 형태로 변환되는 것 등 다양하다.
하지만, 위에서 언급한 평면 형태와, 상부덮개 및 하부덮개가 있는 입체 형태의 마스크를 제작하기 위해서는 각각 별도의 장치를 구입해야 하고, 2배의 설치 장소가 요구되는 등의 문제점이 있다.
대한민국 등록특허 제10-0783311호(2007.12.10 공고) 대한민국 공개특허 제10-2010-0022870호(2010.03.03 공개)
상기된 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은 하나의 장치에서 몇몇 구성품을 교체 및 변경함으로써, 평면형 마스크와, 코를 덮는 상부덮개와 턱을 감싸는 하부덮개를 갖는 입체형 마스크를 제작할 수 있도록 한 다종의 위생마스크 제작장치를 제공함에 있다.
상술된 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 다종의 위생마스크 제작장치는 제1실시 예로, 부직포 또는 필터를 공급하는 원단공급수단, 부직포 또는 필터를 합지하는 합지수단과, 합지된 몸체의 양측에 귀걸이 끈을 부착하는 귀걸이 끈 부착수단을 포함하는 위생마스크를 제작하는 장치에서, 합지수단을 지나 합지된 몸체의 상부에 코와이어를 일정 간격으로 배치하는 코와이어삽입부, 코와이어와 몸체의 상하변을 융착하는 1차 융착부, 몸체의 상하부 사이를 접어서 상하로 여러 중첩라인을 성형하는 몸체접이부, 몸체의 길이 방향이면서 일정 간격으로 한 쌍의 좌우융착라인을 성형하는 2차 융착부와, 좌우융착라인들 사이를 절단하여 낱개로 배출하여 귀걸이 끈 부착수단으로 이송하는 컷팅부를 포함하여 평면형 마스크를 제작할 수 있다.
또한, 제2실시 예로, 합지수단을 지나 합지된 몸체의 상부에 코와이어를 일정 간격으로 배치하는 코어와이어삽입부, 코와이어와 몸체의 상하변을 융착하여 상하부융착라인을 성형하고 상하부융착라인의 외측 경계선을 따라 절단하는 융착 및 컷팅부, 몸체에서 코를 덮는 상부와 턱을 덮는 하부를 안쪽으로 접어 상부덮개와 하부덮개로 구분하는 덮개접이부, 상부덮개와 하부덮개가 접힌 상태에서 몸체의 상하변과 낱개의 길이만큼 좌우를 융착하여 4변에 형성하도록 테두리융착라인을 성형하는 테두리융착부와, 테두리융착라인의 외측 경계선을 따라 절단하여 낱개로 배출하여 귀걸이 끈 부착수단으로 이송하는 몸체컷팅부를 포함하여 입체형 마스크를 제작할 수 있다.
한편, 평면형 마스크를 제작하는 구성에서, 1차 융착부는 몸체의 상하변을 융착하는 제1융착롤러를 구비할 수 있다.
또한, 몸체접이부는 몸체를 상하로 겹쳐 여러 중첩라인을 성형하는 적어도 1개의 접이롤러를 구비할 수 있다.
또한, 2차 융착부는 몸체에 낱개 길이만큼으로 좌우융착라인을 성형하는 제2융착롤러를 구비할 수 있다.
그리고 컷팅부는 몸체를 낱개로 성형하기 위해 좌우융착라인들 사이를 절단하는 절단롤러를 구비할 수 있다.
한편, 입체형 마스크를 제작하는 구성에서, 융착 및 컷팅부는 몸체의 상하변에 덮개융착라인을 성형하는 제1융착롤러와, 덮개융착라인의 외측 경계선을 따라 몸체의 끄트머리를 절단하는 제1컷팅롤러를 구비할 수 있다.
또한, 덮개접이부는 몸체에서 코를 덮는 상부덮개를 접는 제1접이롤러와, 턱을 덮는 하부덮개를 접는 제2접이롤러를 구비할 수 있다.
또한, 테두리융착부는 몸체의 상하변과 낱개 길이만큼으로 좌우를 융착하여 테두리융착라인을 성형하는 제2융착롤러를 구비할 수 있다.
또한, 몸체컷팅부는 몸체를 낱개로 성형하기 위해 테두리융착라인의 외측 경계선을 따라 4변을 절단하는 제2컷팅롤러를 구비할 수 있다.
전술된 바와 같이 본 발명에 따르면, 평면형 마스크를 제작하는 장치에서 몇몇 구성품을 변경 및 교체하여 코를 덮는 상부덮개와 턱을 감싸는 하부덮개를 갖는 입체형 마스크를 제작함으로써, 평면형 마스크를 제작하는 장치와 입체형 마스크를 제작하는 장치를 각각 구입해야 하는 방식에서 탈피하여 장치의 구입비용을 절감하면서 공간의 효율성을 극대화할 수 있는 효과가 있다.
그리고 종래에 입체형 마스크를 제작하기 위해 요구되었던 상부덮개와 하부덮개를 별도 가공하기 위한 구성과, 이들을 몸체에 부착하기 위한 구성을 배제하고, 합지된 몸체에 일체로 상부덮개와 하부덮개를 성형하여 제작할 수 있는 효과가 있다.
이로 인해, 종래의 입체형 마스크를 제작하기 위해 상부덮개 및 하부덮개의 별도 제작과, 이들을 몸체에 부착하기 위한 구성이 축소되고, 제작장치의 제작비용이 감축되며, 제작장치의 크기가 축소되면서 설치 공간이 감소될 수 있는 효과가 있다.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 안 된다.
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 다종의 위생마스크 제작장치에 의해 제작된 평면형 위생마스크의 몸체가 도시된 정면도이다.
도 2는 도 1의 마스크 몸체를 제작하기 위한 제작장치가 개략적으로 도시된 정면도이다.
도 3은 본 발명의 제2실시 예에 따른 다종의 위생마스크 제작장치에 의해 제작된 입체형 위생마스크의 몸체가 도시된 정면도이다.
도 4는 도 3의 마스크 몸체를 제작하기 위한 제작장치가 개략적으로 도시된 정면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 쉽게 실시할 수 있도록 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다. 또한, 다양한 실시 예에서 언급된 구성들 중 각 실시 예에서 상호 유사한 구성 및 관련 구성은 대체 또는 교체되거나 추가될 수 있다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
<구성>
본 발명에 따른 다종의 위생마스크 제작장치는 몇몇 구성품을 교체하여 평면형 마스크 몸체(10, 도 1 참조)와, 상하부 덮개를 구비한 입체형 마스크 몸체(20, 도 3 참조)를 제작하기 위한 장치이다.
좀 더 자세하게는, 본 발명에 따른 다종의 위생마스크 제작장치는 부직포 및 필터 등이 각각 롤러에 권취되어 공급되는 원단공급수단, 각 부직포 및 필터 등이 합지되는 합지수단, 원단의 합지로 이루어진 몸체의 상변에 일정 간격으로 코와이어가 배치되는 코와이어삽입수단, 코와이어 부위와 상하 양변의 끄트머리를 융착 및 절단하는 제1융착수단, 몸체의 상하부 사이를 여러 중첩라인이 성형되도록 접거나 상하부 덮개를 안쪽으로 접는 접이수단, 몸체의 테두리를 융착하는 제2융착수단, 몸체의 테두리를 절단하는 컷팅수단과, 몸체의 양측 변에 귀걸이 끈을 부착하는 귀걸이 끈 부착수단을 포함하여 이루어진다.
여기서, 본 발명의 위생마스크 제작장치는 평면형과 입체형으로 구분되는 몸체(10,20)를 동일한 장치에서 몇몇 구성품을 교체하여 사용할 수 있도록 제작된다. 이때, 원단공급수단, 합지수단과 귀걸이 끈 부착수단은 공통으로 구성되고, 종래의 일반적인 위생마스크 제작장치의 구성과 유사할 수 있으므로 그 설명을 필요시 간략히 언급하기로 하고, 본 발명의 특징으로 몸체(10,20)를 제작하는 구성에 대해서 도면을 참조하여 자세히 설명하기로 한다.
즉, 평면형 또는 입체형 몸체(10,20)를 제작하는 구성으로, 제1융착수단에서 융착하는 부위의 차이와 컷팅의 추가, 접이수단에서 상하 양변의 접는 길이의 차이, 제2융착수단에서는 융착하는 부위의 차이와, 컷팅수단에서 절단하는 모양 및 부위의 차이 등의 몇몇 구성의 차별 구성에 대해서 자세히 설명하기로 한다.
이로 인해, 형태가 다른 위생마스크를 제작하기 위해 각각의 위생마스크 제작장치를 구입해야 하는 2중의 구입비용을 절감할 수 있게 된다.
이하, 설명의 편의상 '몸체(10,20)'는 다수의 부직포 및/또는 필터가 합지되어 코와이어삽입수단에 공급된 후 컷팅수단까지의 형태를 지칭한다.
<평면형 마스크 제작장치>
이하에서는 본 발명의 제1실시 예에 따라 평면형 마스크를 제작하는 다종의 위생마스크 제작장치에 대해 도 1 및 도 2를 참조하여 자세히 설명한다.
본 발명의 실시 예에 따른 다종의 위생마스크 제작장치는 도 1의 평면형 마스크(10)를 제작할 수 있다. 이 평면형 마스크(10)의 몸체(11)는 평평한 직사각형 형상이이고, 상부에 배치된 코와이어(12), 몸체(11)에서 상하변의 상하융착라인(13), 좌우 양측변의 좌우융착라인(14)을 구비할 수 있다. 이러한 몸체(11)는 상하부의 상하융착라인(13) 사이가 겹쳐져 상하로 여러 중첩라인(15)이 성형될 수 있다.
따라서, 몸체(11)를 안면 착용시 몸체(11)의 다중의 중첩라인(15)을 펼친 후, 상부가 코 부위를 덮으면서 하부가 턱 부위를 감싸도록 하여 착용할 수 있다.
한편, 이와 같은 평면형 마스크(10)를 제작하기 위한 장치(100)는 도 2에서 보는 바와 같이, 코와이어삽입수단인 코와이어삽입부(110), 제1융착수단인 1차 융착부(120), 접이수단인 몸체접이부(130), 제2융착수단인 2차 융착부(140)와, 컷팅 수단인 컷팅부(150)를 포함하여 이루어진다.
코와이어삽입부(110)은 여러 장이 합지되어 공급된 몸체(11) 상면의 일변에 일정 길이의 코와이어(12)가 배치되고, 이 코와이어(12)가 배치된 상변과 하변을 안쪽으로 접도록 구성된다. 좀 더 자세하게는, 코와이어삽입부(110)는 권취롤러에 감긴 코와이어를 파지하여 인출하면서 일정 시간마다 회전하는 인출롤러와, 인출된 코와이어가 몸체(11)의 상단 부위에 배치되면 일정 길이로 절단하는 절단수단을 구비할 수 있다. 따라서, 일정 길이의 코와이어(22)가 일정 간격으로 배치될 수 있다.
1차 융착부(120)는 코와이어(12)가 배치된 부위와 접힌 상하 양변을 초음파로 융착하기 위해 제1융착롤러(121)를 구비할 수 있다. 따라서, 몸체(11)가 제1융착롤러(121)를 통과하면서 코와이어(12)가 배치된 부위와 더불어 접힌 상하 양변을 초음파로 융착하여 상하융착라인(13)이 성형될 수 있다. 그리고 이 몸체(11)를 몸체접이부(130)로 이동시키기 위한 제1공급롤러(122)를 더 포함할 수 있다.
몸체접이부(130)는 몸체(11)에서 상변과 하변 사이를 겹쳐서 3개의 중첩라인(15)이 성형되도록 구성된다. 일례로, 몸체(11)가 적어도 1개, 일레로 3개의 접이롤러(131)를 통과하면서 위아래로 3개의 중첩라인(15)이 성형되도록 겹치게 된다. 그리고 제1공급롤러(122)를 통과한 몸체(11)를 접이롤러(131)까지 안내하는 제1안내롤러(132)를 더 포함할 수 있다.
2차 융착부(140)는 몸체(11)의 좌우로 일정 길이마다 초음파로 융착하도록 구성되고, 이를 위해 제2융착롤러(141)를 구비할 수 있다. 따라서, 몸체(11)가 제2융착롤러(141)를 통과하면서 일례로 도 1에서처럼 소괄호인 '(())' 형상의 좌우융착라인(14)이 성형된다. 이때, 좌측 소괄호와 우측 소괄호를 한 쌍으로 하여 이들 간의 길이로 몸체(11)의 개당 길이가 정해질 수 있다. 여기서, 좌우융착라인(14)의 형상은 필요 또는 미감을 위해 다양한 형상일 수 있다. 그리고 2차 융착부(140)는 몸체(11)를 컷팅부(150)로 이송시키기 위한 제2공급롤러(14)를 더 구비할 수 있다.
컷팅부(150)는 합지된 상태에서 길게 이어져 있는 몸체(11)를 낱개로 자르도록 구성된다. 이를 위해 길게 이어진 몸체(11)가 통과하면서 좌우로 형성된 1쌍의 좌우융착라인(14)들 사이를 잘라서 낱개로 배출하도록 구성되고, 이를 위해 절단롤러(151)를 구비할 수 있다. 이렇게 제작된 평면형 마스크(10)는 귀걸이 끈 부착수단으로 이송될 수 있다.
<입체형 마스크 제작장치>
이하에서는 본 발명의 제2실시 예에 따라 입체형 마스크를 제작하는 다종의 위생마스크 제작장치에 대해 도 3 및 도 4를 참조하여 자세히 설명한다.
본 발명의 실시 예에 따른 다종의 위생마스크는 도 3의 입체형 마스크(20)를 제작할 수 있다. 이 입체형 마스크(20)의 몸체(21)는 상부에 배치된 코와이어(22), 몸체(21)에 일체형으로 가공되어 접혔다 펴지는 상부덮개(23)와 하부덮개(24), 상부덮개(23) 및 하부덮개(24)의 끝선에 가공된 덮개융착라인(25)과, 상부덮개(23) 및 하부덮개(24)이 접혀진 상태에서 몸체(21)의 4변에 가공된 테두리융착라인(26)을 구비할 수 있다.
따라서, 상부덮개(23) 및 하부덮개(24)가 접힌 몸체(21)를 안면에 착용시 상부덮개(23) 및 하부덮개(24)을 펼친 후, 상부덮개(23)로 코 부위를 덮으면서 하부덮개(24)로 턱 부위를 감싸도록 하여 착용할 수 있다. 이때, 상부덮개(23) 및 하부덮개(24)는 몸체(21)에 일체롤 성형될 수 있다.
한편, 이와 같은 입체형 마스크(20)를 제작하기 위한 장치(200)는 도 3에서 보듯이, 코와이어삽입수단인 코와이어삽입부(210), 제1융착수단인 1차 융착 및 컷팅부(220), 접이수단인 덮개접이부(230), 제2융착수단인 테두리융착부(240)와, 컷팅수단인 몸체컷팅부(250)를 포함하여 이루어진다.
코와이어삽입부(210)는 길게 공급되는 원단의 상단 부위에 일정 길이의 코와이어(22)를 배치하도록 구성된다. 좀 더 자세하게는, 코와이어삽입부(210)는 권취롤러에 감긴 코와이어를 파지하여 인출하면서 일정 시간마다 회전하는 인출롤러와, 인출된 코와이어가 몸체(21)의 상단 부위에 배치되면 일정 길이로 절단하는 절단수단을 구비할 수 있다. 따라서, 일정 길이의 코와이어(22)가 일정 간격마다 배치될 수 있다.
융착 및 컷팅부(220)는 몸체(21)의 상단 부위에 배치된 코와이어(22)와 상하변에 초음파를 이용한 덮개융착라인(25)를 가공하고, 덮개융착라인(25)의 외측으로 몸체(21)의 끄트머리를 절단할 수 있다.
여기서, 융착 및 컷팅부(220)는 덮개융착라인(25)를 성형하기 위해 제1융착롤러(221)를 구비할 수 있다. 이 제1융착롤러(221)는 코와이어(22)를 융착하고, 몸체(21)의 상하변을 일직선 및/또는 곡선으로 또는, 오목하거나 볼록한 형상으로 도 4의 덮개융착라인(25)를 성형하기 위해 원주 둘레로 일정 간격으로 성형된 다수의 융착돌기를 구비할 수 있다.
또한, 융착 및 컷팅부(220)는 몸체(21)의 끄트머리를 절단하기 위해 제1컷팅롤러(222)를 구비할 수 있다. 이 제1컷팅롤러(222)는 제1융착롤러(221)에 의해 성헝된 덮개융착라인(25)의 외측 경계선을 따라 절단하게 되고, 이때의 절단 부위는 몸체의 상하변 끄트머리일 수 있다. 이를 위해 제1컷팅롤러(222)는 양측 원주 둘레에 형성된 칼날을 구비할 수 있다. 그리고 융착 및 컷팅부(220)는 몸체(21)를 덮개접이부(230)로 이송하기 위한 제1공급롤러(223)를 더 구비할 수 있다.
덮개접이부(230)는 몸체(21)의 상부와 하부를 안쪽으로 접어 상부덮개(2)와 하부덮개(24)를 성형할 수 있다. 이를 위해 덮개접이부(230)는 몸체(21)의 상부덮개(23)를 안쪽으로 접는 제1접이롤러(231)와, 하부덮개(24)를 안쪽으로 접는 제2접이롤러(232)를 구비할 수 있다. 이들 제1접이롤러(231)와 제2접이롤러(232)는 순차적으로 배치되어 상부덮개(23)가 접힌 후 하부덮개(24)가 접히게 하는 것이 바람직하다. 이로써, 몸체(21)는 코를 덮는 상부덮개(23), 입을 감싸는 중앙덮개, 턱을 감싸는 하부덮개(24)로 구분될 수 있다. 이외에, 제1접이롤러(231)와 제2접이롤러(232)가 상호 대향 배치되어 동시에 상부덮개(23)와 하부덮개(24)가 접히게 할 수도 있다.
테두리융착부(240)는 상부덮개(23)와 하부덮개(24)가 접힌 상태에서 몸체(21)의 상하변과, 긴 원단 형태로 이동하는 몸체(21)를 낱개 형태로 구분하기 위한 수직의 경계부위를 융착하여 테두리융착라인(26)을 성형하는 제2융착롤러(241)를 구비할 수 있다. 따라서, 테두리융착부(240)를 통과한 몸체(21)는 도 3에서 보듯이 4변에 테두리융착라인(26)이 성형될 수 있다. 그리고 테두리융착부(240)는 덮개접이부(230)를 통과한 몸체(21)를 제2융착롤러(241)로 안내하는 안내롤러(242)와, 몸체(21)를 몸체컷팅부(250)로 이송하기 위한 제2공급롤러(243)를 더 구비할 수 있다.
몸체컷팅부(250)는 길게 이어진 몸체(21)를 낱개로 절단하고, 몸체(21)의 각진 모서리 및 끄트머리를 부드럽게 절단할 수 있다. 이를 위해 몸체컷팅부(250)는 테두리융착부(240)를 통과하여 성형된 4변의 테두리융착라인(26)의 외측 경계선을 따라 몸체(21)의 4변을 절단하는 제2컷팅롤러(251)를 구비할 수 있다. 따라서, 몸체컷팅부(250)까지 통과하면 도 4에서 보듯이 상부덮개(23)와 하부덮개(24)가 있는 입체형 마스크(20)를 제작할 수 있다. 이렇게 제작된 몸체(21)는 귀걸이 끈 부착수단으로 이송될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시 예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허등록청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허등록청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10:평면형 마스크
11:몸체 12:코와이어
13:상하융착라인 14:좌우융착라인
15:중첩라인
20:입체형 마스크
21:몸체 22:코와이어
23:상부덮개 24:하부덮개
25:덮개융착라인 26:테두리융착라인
100:평면형 마스크 제작장치
110:코와이어삽입부 120:1차 융착부
121:제1융착롤러 122:제1공급롤러
130:몸체접이부 131:접이롤러
132:제1안내롤러 140:2차 융착부
141:제2융착롤러 142:제2공급롤러
150:컷팅부 151:절단롤러
200:입체형 마스크 제작장치
210:코와이어삽입부 220:융착 및 컷팅부
221:제1융착롤러 222:제1컷팅롤러
223:제1공급롤러 230:덮개접이부
231:제1접이롤러 232:제2접이롤러
240:테두리융착부 242:제2융착롤러
250:몸체컷팅부. 251:제2컷팅롤러.

Claims (3)

  1. 부직포 또는 필터를 공급하는 원단공급수단, 부직포 또는 필터를 합지하는 합지수단과, 합지된 몸체의 양측에 귀걸이 끈을 부착하는 귀걸이 끈 부착수단을 포함하는 위생마스크를 제작하는 장치에서,
    상기 합지수단을 지나 합지된 몸체(11)의 상부에 코와이어(12)를 일정 간격으로 배치하는 코와이어삽입부(110)), 코와이어(12)와 몸체(11)의 상하변을 융착하는 1차 융착부(120), 몸체(11)의 상하부 사이를 접어서 상하로 여러 중첩라인(15)을 성형하는 몸체접이부(130), 몸체(11)의 길이 방향이면서 일정 간격으로 한 쌍의 좌우융착라인(14)을 성형하는 2차 융착부(140)와, 좌우융착라인(14)들 사이를 절단하여 낱개로 배출하여 귀걸이 끈 부착수단으로 이송하는 컷팅부(150)를 포함하여 평면형 마스크(10)를 제작하거나,
    상기 합지수단을 지나 합지된 몸체(21)의 상부에 코와이어(22)를 일정 간격으로 배치하는 코어와이어삽입부(210), 코와이어(22)와 몸체(21)의 상하변을 융착하여 상하부융착라인(24)을 성형하고 상하부융착라인(24)의 외측 경계선을 따라 절단하는 융착 및 컷팅부(220), 몸체(21)에서 코를 덮는 상부와 턱을 덮는 하부를 안쪽으로 접어 상부덮개(23)와 하부덮개(24)로 구분하는 덮개접이부(230), 상부덮개(23)와 하부덮개(24)가 접힌 상태에서 몸체(21)의 상하변과 낱개의 길이만큼 좌우를 융착하여 4변에 형성하도록 테두리융착라인(26)을 성형하는 테두리융착부(240)와, 테두리융착라인(26)의 외측 경계선을 따라 절단하여 낱개로 배출하여 귀걸이 끈 부착수단으로 이송하는 몸체컷팅부(250)를 포함하여 입체형 마스크(20)를 제작하는 것을 특징으로 하는 다종의 위생마스크를 제작하는 위생마스크 제작장치.
  2. 청구항 1에서,
    상기 1차 융착부(120)는 몸체(11)의 상하변을 융착하는 제1융착롤러(121)를 구비하고,
    상기 몸체접이부(130)는 몸체(11)를 상하로 겹쳐 여러 중첩라인(15)을 성형하는 적어도 1개의 접이롤러(131)를 구비하며,
    상기 2차 융착부(140)는 몸체(11)에 낱개 길이만큼으로 좌우융착라인(14)을 성형하는 제2융착롤러(141)를 구비하고,
    상기 컷팅부(150)는 몸체(11)를 낱개로 성형하기 위해 좌우융착라인(14)들 사이를 절단하는 절단롤러(151)를 구비하는 것을 특징으로 하는 다종의 위생마스크를 제작하는 위생마스크 제작장치.
  3. 청구항 1에서,
    상기 융착 및 컷팅부(220)는 몸체(21)의 상하변에 덮개융착라인(25)을 성형하는 제1융착롤러(221)와, 덮개융착라인(25)의 외측 경계선을 따라 몸체(21)의 끄트머리를 절단하는 제1컷팅롤러(222)를 구비하고,
    상기 덮개접이부(230)는 몸체(21)에서 코를 덮는 상부덮개(23)를 접는 제1접이롤러(231)와, 턱을 덮는 하부덮개(24)를 접는 제2접이롤러(232)를 구비하며,
    상기 테두리융착부(240)는 몸체(21)의 상하변과 낱개 길이만큼으로 좌우를 융착하여 테두리융착라인(26)을 성형하는 제2융착롤러(241)를 구비하고,
    상기 몸체컷팅부(250)는 몸체(21)를 낱개로 성형하기 위해 테두리융착라인(26)의 외측 경계선을 따라 4변을 절단하는 제2컷팅롤러(251)를 구비하는 것을 특징으로 하는 다중의 위생마스크를 제작하는 위생마스크 제작장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20100022870A (ko) 2008-08-20 2010-03-03 임웅재 마스크 제조장치용 가공롤러

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