KR20220049324A - 평면형 마스크와 입체형 마스크를 공용으로 제작하는 방법 - Google Patents

평면형 마스크와 입체형 마스크를 공용으로 제작하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 평면형 마스크와 입체형 마스크를 공용으로 제작하는 방법은 제1실시 예로, 부직포 또는 필터를 공급하는 원단공급공정, 각 부직포 및 필터 등이 합지되는 합지공정과, 합지된 몸체의 양측에 귀걸이 끈을 부착하는 귀걸이 끈 부착공정을 포함하는 위생마스크를 제작하는 방법에서, 마스크의 몸체를 다단으로 접어 평면형 마스크를 제작하거나, 마스크의 상부와 하부를 접어 상부덮개와 하부덮개를 성형하여 입체형 마스크를 제작함으로써, 평면형 마스크를 제작하다가 필요시 입체형 마스크로 용이하게 변경 제작할 수 있다.

Description

평면형 마스크와 입체형 마스크를 공용으로 제작하는 방법{Method for manufacturing flat type mask and dimensional type mask}
본 발명은 위생마스크를 제작하기 위한 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 평면형의 덴탈 마스크의 제작 방법에서 몇몇 공정을 변경하여 상부덮개와 하부덮개를 구비한 입체형 마스크를 제작하도록 된 평면형 마스크와 입체형 마스크를 공용으로 제작하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 위생마스크는 공기 중 미세물질을 차단하여 사람의 호흡기로 유입되는 것을 방지하는 역할을 한다. 예를 들어, 위생마스크는 공기 중 분진이나 휘발성 유기용제 농도가 높은 작업 현장에서 근로자들이 호흡시 이와 같은 유해물질을 흡입하는 것을 방지하기 위해 사용될 수 있다. 또한, 격리 병상이나 근접 시술을 하는 의료진들이 세균이나 바이러스에 의한 감염을 막기 위해 사용하기도 한다. 이러한 특수한 환경에서의 사용뿐만 아니라, 최근 황사나 미세먼지와 같은 대기 오염이 심각한 문제로 대두되면서 일반인들의 보건용 마스크 사용빈도가 현저히 증가하고 있다.
이러한 위생마스크는 방한용 마스크, 덴탈 마스크 및 방진 마스크를 비롯하여 식품의약품안전처로부터 의약외품으로 허가를 받은 보건용 마스크인 KF80, KF94, KF99 등이 있다. 이들 위생마스크는 위생마스크를 구성하는 재질 측면에서 면과 같은 천연 소재 또는 부직포와 같은 합성 소재 또는 이들의 조합으로 형성된 것, 복수 층의 부직포와 필터층을 포함하는 것, 전면에 별도의 정화통이 구비된 것 등으로 구분할 수 있다. 이 중에서 부직포와 필터층을 포함하는 마스크는 경제성과 성능 면에서 모두 우수하고 휴대 및 착용의 편이성으로 인해 주로 이용되고 있다. 형태 면에서도 일반적인 평면 형태의 것, 컵 형태를 갖는 것, 사용 전에는 평면 형태이나 착용시 사람의 코와 입 부분을 감쌀 수 있는 상부덮개와 하부덮개를 구비한 입체적인 형태로 변환되는 것 등 다양하다.
한편, 평면형 마스크의 경우 몸체를 상하로 접는 공정이 필요한 반면, 상부덮개 및 하부덮개가 있는 입체형 마스크를 제작하기 위해서는 상부덮개와 하부덮개를 별도로 제작하고 몸체에 부착하는 공정이 요구된다.
이와 같이, 평면형 마스크를 만드는 공정과, 입체형 마스크를 만드는 공정이 현저한 차이가 있고, 이를 구현하기 위한 마스크 제작장치 역시 별도로 제작되어야 하하는 문제점이 있다.
대한민국 등록특허 제10-0783311호(2007.12.10 공고) 대한민국 공개특허 제10-2010-0022870호(2010.03.03 공개)
상기된 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은 평면형 마스크를 만드는 공정에서 몇몇 공정만 변경하여 평면형 마스크와 상부덮개 및 하부덮개를 갖는 입체형 마스크를 만드는 공정을 도출함으로써, 평면형 마스크를 제작하다가 입체형 마스크로 용이하게 변경 제작할 수 있도록 한 평면형 마스크와 입체형 마스크를 공용으로 제작하는 방법을 제공함에 있다.
상술된 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 평면형 마스크와 입체형 마스크를 공용으로 제작하는 방법은 제1실시 예로, 부직포 또는 필터를 공급하는 원단공급공정, 각 부직포 및 필터 등이 합지되는 합지공정과, 합지된 몸체의 양측에 귀걸이 끈을 부착하는 귀걸이 끈 부착공정을 포함하는 위생마스크를 제작하는 방법에서, 합지공정에서 합지된 몸체의 상부에 코와이어를 일정 간격으로 배치하고 몸체의 상하변을 안으로 접는 제100공정, 코와이어와 몸체의 접힌 상하변에 상,하융착라인을 성형하는 제110공정, 몸체를 접어 상하로 여러 중첩라인을 성형하는 제120공정, 몸체에 길이 방향이면서 일정 간격으로 좌,우융착라인을 성형하여 낱개 길이를 설정하는 제130공정과, 좌,우융착라인들 사이를 절단하여 낱개로 성형한 후 귀걸이 끈 부착공정으로 배출하는 제140공정을 포함하는 평면형 마스크를 제작할 수 있다.
또한, 제2실시 예로, 합지공정에서 합지된 몸체의 상부에 코와이어를 일정 간격으로 배치하는 제200공정, 코와이어와 몸체의 상하변에 상,하융착라인를 성형하고, 상,하융착라인의 외측 경계선을 따라 절단하는 제210공정, 몸체의 상부와 하부를 안쪽으로 접어 상부덮개와 하부덮개를 성형하는 제220공정, 상부덮개와 하부덮개가 접힌 몸체의 상하변과 낱개 길이만큼의 좌우변을 융착하여 테두리융착라인을 성형하는 제230공정과, 테두리융착라인의 외측 경계선을 따라 절단하여 몸체를 낱개로 절단한 후 귀걸이 끈 부착공정으로 배출하는 제240공정을 포함하는 입체형 마스크를 제작할 수 있다.
전술된 바와 같이 본 발명에 따르면, 평면형 마스크를 만드는 공정에서 몇몇 공정만 변경하여 평면형 마스크와 상부덮개 및 하부덮개를 갖는 입체형 마스크를 만드는 공정을 도출함으로써, 평면형 마스크를 제작하다가 필요시 입체형 마스크로 용이하게 변경 제작할 수 있는 효과가 있다.
또한, 이들 공정을 제작장치에 적용하여 평면형 마스크와 입체형 마스크를 하나의 장치에서 제작할 수 있는 효과가 있다.
그리고 종래에 입체형 마스크를 제작하기 위해 요구되었던 상부덮개와 하부덮개를 별도 가공하기 위한 공정과, 이들을 몸체에 부착하기 위한 공정을 배제하고, 합지된 몸체에 일체로 상부덮개와 하부덮개를 성형하는 공정을 제시할 수 있는 효과가 있다.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 안 된다.
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 평면형 마스크와 입체형 마스크를 공용으로 제작하는 방법에 의해 제작된 평면형 위생마스크의 몸체가 도시된 정면도이다.
도 2는 도 1의 마스크 몸체를 제작하기 위한 제작방법이 개략적으로 도시된 공정도이다.
도 3은 도 2의 공정도에 따라 순차적으로 제작되는 평면형 마스크가 도시된 도면이다.
도 4는 본 발명의 제2실시 예에 따른 평면형 마스크와 입체형 마스크를 공용으로 제작하는 방법에 의해 제작된 입체형 위생마스크의 몸체가 도시된 정면도이다.
도 5는 도 3의 마스크 몸체를 제작하기 위한 제작방법이 개략적으로 도시된 공정도이다.
도 6은 도 5의 공정도에 따라 순차적으로 제작되는 입체형 마스크가 도시된 도면이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 쉽게 실시할 수 있도록 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다. 또한, 다양한 실시 예에서 언급된 구성들 중 각 실시 예에서 상호 유사한 구성 및 관련 구성은 대체 또는 교체되거나 추가될 수 있다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
<구성>
본 발명에 따른 평면형 마스크와 입체형 마스크를 공용으로 제작하는 방법은 평면형 마스크 몸체(10, 도 1 참조)를 만드는 공정을 대부분 이용하여 상부덮개 및 하부덮개를 구비한 입체형 마스크 몸체(20, 도 3 참조)를 제작하기 위한 방법이다.
즉, 본 발명의 위생마스크 제작방법은 종래의 상부덮개와 하부덮개를 별도 제작하여 몸체에 부착하는 공정이 배제되고, 몸체에 일체로 상부덮개와 하부덮개를 성형함으로써, 평면형 마스크의 공정을 최대한 활용하여 입체형 마스크를 제작할 수 있는 공정을 포함하고 있다.
좀 더 자세하게는, 본 발명에 따른 평면형 마스크와 입체형 마스크를 공용으로 제작하는 방법은 부직포 및 필터 등이 각각 롤러에 권취되어 공급되는 원단공급공정, 각 부직표 및 필터 등이 합지되는 합지공정, 원단의 합지로 이루어진 몸체의 상변에 일정 간격으로 코와이어가 배치되는 코와이어삽입공정, 코와이어 부위와 상하 양변의 끄트머리를 융착 및 절단하는 제1융착공정, 몸체의 상하부 사이를 여러 중첩라인이 성형되도록 접거나 상하부 덮개를 안쪽으로 접는 접이공정, 몸체의 테두리를 융착하는 제2융착공정, 몸체의 테두리를 절단하는 컷팅공정과, 몸체의 양측 변에 귀걸이 끈을 부착하는 귀걸이 끈 부착공정을 포함하여 이루어진다.
여기서, 원단공급공정, 합지공정과 귀걸이 끈 부착공정은 공통으로 구성되고, 종래의 일반적인 위생마스크의 제작공정과 유사할 수 있으므로, 그 설명을 필요시 간략히 언급하기로 하고, 본 발명의 특징으로 코와이어삽입공정에서 컷팅공정까지를 중점적으로 도면을 참조하여 자세히 설명하기로 한다.
이하, 설명의 편의상 '몸체(10,20)'는 다수의 부직포 및/또는 필터가 합지되어 코와이어삽입수단에 공급된 후 컷팅수단까지의 형태를 지칭한다.
<평면형 마스크 제작방법>
이하에서는 본 발명의 제1실시 예에 따라 평면형 마스크를 제작하는 평면형 마스크와 입체형 마스크를 공용으로 제작하는 방법에 대해 도 1 내지 도 3을 참조하여 자세히 설명한다.
본 발명의 실시 예에 따른 평면형 마스크와 입체형 마스크를 공용으로 제작하는 방법은 도 1의 평면형 마스크(10)를 제작할 수 있다. 이 평면형 마스크(10)의 몸체(11)는 평평한 직사각형 형상이면서 상부에 배치된 코와이어(12), 상하변에 성형된 상,하융착라인(13,14), 좌우 양측변에 성형된 좌,우융착라인(15,16)을 구비할 수 있다. 이러한 몸체(11)는 상하부의 상,하융착라인(13,14) 사이가 겹쳐져 상하로 여러 중첩라인(17)이 성형될 수 있다.
따라서, 몸체(11)의 안면 착용시 몸체(11)의 다중의 중첩라인(17)을 펼친 후, 상부가 코 부위를 덮으면서 하부가 턱 부위를 감싸도록 하여 착용할 수 있다.
한편, 이와 같은 평면형 마스크(10)를 제작하기 위한 방법은 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이, 먼저 코와이어(12)를 합지된 몸체(11)의 상부에 배치한다(S100). 부직포 및 필터가 합지공정을 지나 하나로 합지된 상태의 몸체(11)가 유입되면 도 3에서와같이 몸체(11)의 상부에 코와이어(12)를 배치하고, 몸체(11)의 상하변을 안으로 접을 수 있다. 이때, 코와이어(12)는 일정길이로 절단되어 일정 간격마다 삽입될 수 있다.
다음으로, 몸체(11)의 상하변과 코와이어(12)를 융착한다(S110). 코와이어(12)가 배치되면서 상하변이 접힌 몸체(11)에서 접힌 상하변을 초음파 융착할 수 있다. 이 초음파 융착을 통해 도 3에서와같이 몸체(11)의 상변과 하변에 각각 상융착라인(13)과 하융착라인(14)이 성형될 수 있다.
다음으로, 상,하융착라인(13,14)들 사이를 다단으로 중첩시킨다(S120). 상변과 하변에 가공된 상,하융착라인(13,14)들 사이를 도 1에서 보듯이 다수의 중첩라인(17)이 형성되도록 중첩시킬 수 있다.
다음으로, 몸체(11)에 길이 방향으로 일정 간격으로 융착한다(S130). 상하변의 상,하융착라인(13,14)이 형성되고 길게 이어져 이송되는 몸체(11)에 낱개의 길이만큼 좌융착라인(15)과 우융착라인(16)을 성형할 수 있다. 여기서, 좌융착라인(15)과 우융착라인(16)의 길이는 위생 마스크의 낱개 길이일 수 있다. 그리고 1쌍의 좌,우융착라인과 다음 1쌍의 좌,우융착라인 사이는 근접하게 위치할 수 있다.
끝으로, 몸체(11)를 낱개의 길이만큼 절단한다(S140). 어느 1쌍의 좌,우융착라인(15,16)과 다음 1쌍의 좌,우융착라인(15,16)들 사이를 절단하여 낱개로 만들 수 있다.
이렇게 낱개로 성형된 몸체(11)는 귀걸이 끈 부착을 위한 다음 공정으로 이송될 수 있다.
<입체형 마스크 제작방법>
이하에서는 본 발명의 제2실시 예에 따라 입체형 마스크를 제작하는 평면형 마스크와 입체형 마스크를 공용으로 제작하는 방법에 대해 도 4 내지 도 6을 참조하여 자세히 설명한다.
본 발명의 실시 예에 따른 다종의 뮈생마스크 제작방법은 도 4의 입체형 마스크(20)를 제작할 수 있다. 이 입체형 마스크(20)의 몸체(21)는 상부에 배치된 코와이어(22), 몸체(21)의 상하변을 융착하여 성형된 상융착라인(24)과 하융착라인(25), 몸체(21)의 상부와 하부를 안쪽으로 접어 형성된 상부덮개(25)와 하부덮개(26)와, 상부덮개(25) 및 하부덮개(26)가 접힌 상태에서 몸체(21)의 상하변과 낱개의 길이를 설정하는 좌우변에 성형된 테두리라인(26)을 구비한 입체형으로 제작될 수 있다.
따라서, 몸체(21)의 안면 착용시 상부덮개(25)와 하부덮개(26)를 펼친 후 상부덮개(25)가 코 부위를 덮고, 하부덮개(26)가 턱 부위를 감싸도록 하여 착용할 수 있다.
한편, 이와 같은 입체형 마스크(20)를 제작하기 위한 방법은 도 5 및 도 6에서 보는 바와 같이, 먼저, 코와이어(22)를 합지된 몸체(21)의 상부에 배치한다(S200). 부직포 및 필터가 합지공정을 지나 하나로 합지된 상태의 몸체(21)가 유입되면 도 6에서와같이 몸체(21)의 상부에 코와이어(22)를 배치할 수 있다. 이때, 코와이어(22)는 일정길이로 절단되어 일정 간격마다 배치될 수 있다.
다음으로, 몸체(21)의 상하변과 코와이어(22)를 융착하고, 상하변의 융착된 경계선 외측 부위를 절단한다(S210). 몸체(21)의 상하변과 코와이어(22)를 융착하여 상융착라인(24)과 하융착라인(25)을 성형하고, 상,하융착라인(24,25)의 외측 경계선을 따라 몸체(21)의 끄트머리를 절단할 수 있다.
다음으로, 몸체(21)의 상부와 하부를 안쪽으로 접어 상부덮개(25)와 하부덮개(26)를 성형할 수 있다(S220). 몸체(21)의 상부를 안쪽 중심으로 접어 상부덮개(25)를 성형하고, 몸체(21)의 하부를 안쪽 중심으로 접어 하부덮개(26)를 성형할 수 있다. 이로 인해, 몸체(21)는 코를 덮는 상부덮개(25), 입을 감싸는 중앙덮개, 턱을 감싸는 하부덮개(26)로 일체로 이루어질 수 있다.
다음으로, 상부덮개(25)와 하부덮개(26)가 접힌 몸체(21)의 상하변과 낱개의 길이만큼의 좌우변을 융착할 수 있다(S230). 이때, 상하변과 좌우변의 4변을 융착하여 테두리융착라인(27)을 성형할 수 있다. 따라서, 좌우변의 융착라인에 의해 몸체(21)의 낱개 길이를 설정할 수 있다.
끝으로, 길게 이어진 몸체(210)를 낱개로 절단한다(S240). 이때, 몸체(21)의 테두리융착라인(27)의 외측 경계선을 따라 절단하여 상하변 및 모서리를 절단하여 몸체(21)의 외곽선을 부드럽게 하고, 좌우변을 절단하여 낱개로 만들 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시 예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허등록청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허등록청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10:평면형 마스크
11:몸체 12:코와이어
13:상융착라인 14:하융착라인
15:좌융착라인 16:우융착라인
17:중첩라인
20:평면형 마스크
21:몸체 22:코와이어
23:상융착라인 24:하융착라인
25:상부덮개 26:하부덮개.
27:테두리융착라인.

Claims (1)

  1. 부직포 또는 필터를 공급하는 원단공급공정, 각 부직포 및 필터 등이 합지되는 합지공정과, 합지된 몸체의 양측에 귀걸이 끈을 부착하는 귀걸이 끈 부착공정을 포함하는 위생마스크를 제작하는 방법에서,
    상기 합지공정에서 합지된 몸체(11)의 상부에 코와이어(12)를 일정 간격으로 배치하고 몸체(11)의 상하변을 안으로 접는 제100공정(S100), 코와이어(12)와 몸체(11)의 접힌 상하변에 상,하융착라인(13,14)을 성형하는 제110공정(S110), 몸체(11)를 접어 상하로 여러 중첩라인(17)을 성형하는 제120공정(S120), 몸체(11)에 길이 방향이면서 일정 간격으로 좌,우융착라인(15,16)을 성형하여 낱개 길이를 설정하는 제130공정(S130)과, 좌,우융착라인(15,16)들 사이를 절단하여 낱개로 성형한 후 귀걸이 끈 부착공정으로 배출하는 제140공정(S140)을 포함하는 평면형 마스크(10)를 제작하거나,
    상기 합지공정에서 합지된 몸체(21)의 상부에 코와이어(22)를 일정 간격으로 배치하는 제200공정(S200), 코와이어(22)와 몸체의 상하변에 상,하융착라인(23,24)를 성형하고, 상,하융착라인(23,24)의 외측 경계선을 따라 절단하는 제210공정(S210), 몸체(21)의 상부와 하부를 안쪽으로 접어 상부덮개(25)와 하부덮개(26)를 성형하는 제220공정(S220), 상부덮개(25)와 하부덮개(26)가 접힌 몸체(21)의 상하변과 낱개 길이만큼의 좌우변을 융착하여 테두리융착라인(27)을 성형하는 제230공정(S230)과, 테두리융착라인(27)의 외측 경계선을 따라 절단하여 몸체(21)를 낱개로 절단한 후 귀걸이 끈 부착공정으로 배출하는 제240공정(S240)을 포함하는 입체형 마스크(20)를 제작하는 것을 특징으로 하는 평면형 마스크와 입체형 마스크를 공용으로 제작하는 방법.
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KR20100022870A (ko) 2008-08-20 2010-03-03 임웅재 마스크 제조장치용 가공롤러

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