KR20220043706A - Method for preparing hydrolyzate of Tenebrio molitor protein using NURUK and protease, and hydrolyzate of Tenebrio molitor protein with enhanced antioxidant content - Google Patents

Method for preparing hydrolyzate of Tenebrio molitor protein using NURUK and protease, and hydrolyzate of Tenebrio molitor protein with enhanced antioxidant content Download PDF

Info

Publication number
KR20220043706A
KR20220043706A KR1020200127420A KR20200127420A KR20220043706A KR 20220043706 A KR20220043706 A KR 20220043706A KR 1020200127420 A KR1020200127420 A KR 1020200127420A KR 20200127420 A KR20200127420 A KR 20200127420A KR 20220043706 A KR20220043706 A KR 20220043706A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
brown mealworm
protein
hydrolyzate
yeast
brown
Prior art date
Application number
KR1020200127420A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102586229B1 (en
Inventor
박보람
최지호
박신영
임보라
박지영
Original Assignee
대한민국(농촌진흥청장)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대한민국(농촌진흥청장) filed Critical 대한민국(농촌진흥청장)
Priority to KR1020200127420A priority Critical patent/KR102586229B1/en
Publication of KR20220043706A publication Critical patent/KR20220043706A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102586229B1 publication Critical patent/KR102586229B1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/30Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
    • A23J3/32Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
    • A23J3/34Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/04Animal proteins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/30Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
    • A23J3/32Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents
    • A23J3/34Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes
    • A23J3/341Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis using chemical agents using enzymes of animal proteins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/17Amino acids, peptides or proteins
    • A23L33/18Peptides; Protein hydrolysates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07KPEPTIDES
    • C07K1/00General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length
    • C07K1/12General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length by hydrolysis, i.e. solvolysis in general
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P21/00Preparation of peptides or proteins
    • C12P21/06Preparation of peptides or proteins produced by the hydrolysis of a peptide bond, e.g. hydrolysate products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12RINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
    • C12R2001/00Microorganisms ; Processes using microorganisms
    • C12R2001/645Fungi ; Processes using fungi
    • C12R2001/66Aspergillus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12RINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
    • C12R2001/00Microorganisms ; Processes using microorganisms
    • C12R2001/645Fungi ; Processes using fungi
    • C12R2001/66Aspergillus
    • C12R2001/685Aspergillus niger
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12RINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
    • C12R2001/00Microorganisms ; Processes using microorganisms
    • C12R2001/645Fungi ; Processes using fungi
    • C12R2001/66Aspergillus
    • C12R2001/69Aspergillus oryzae

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a hydrolysate of Tenebrio molitor (mealworm) protein using malt and a protease, and a Tenebrio molitor protein hydrolysate with an increased antioxidant content. According to the present invention, the method can recover a Tenebrio molitor protein hydrolysate in high yield in comparison with treatment using only a protease, and provides a Tenebrio molitor protein hydrolysate with an increased content of antioxidant functional ingredients such as water-soluble peptides and amino acids, thereby providing a useful effect of providing an improved antioxidant functional health functional food composition. The method comprises a hydrolysis step and a hydrolysate recovery step.

Description

누룩 및 단백가수분해효소를 사용한 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조방법 및 항산화 성분 함량이 증진 된 갈색거저리 단백질의 가수분해물{Method for preparing hydrolyzate of Tenebrio molitor protein using NURUK and protease, and hydrolyzate of Tenebrio molitor protein with enhanced antioxidant content}TECHNICAL FIELD [0002] Method for preparing hydrolyzate of Tenebrio molitor protein using NURUK and protease, and hydrolyzate of Tenebrio molitor protein with enhanced antioxidant content}

본 발명은 누룩 및 단백가수분해효소를 사용한 갈색거저리(Tenebrio molitor) 단백질 가수분해물의 제조방법 및 이로부터 제조되는 항산화 성분 함량이 증진 된 갈색거저리 단백질의 가수분해물에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a protein hydrolyzate of Tenebrio molitor using yeast and proteolytic enzyme, and to a hydrolyzate of brown mealworm protein with enhanced antioxidant content prepared therefrom.

식용곤충의 시장규모는 2007년 11조원에서 2020년 38조원으로 늘어날 것으로 전망된다. 우리나라에서도 곤충산업에 주목하기 시작하여 정부는 2011년 곤충산업육성 5개년 종합계획 발표 후 정책 및 규제 완화를 통해 곤충산업을 육성 중에 있고, 농림축산식품부에서는 2014년 식용곤충을 농식품 32개 핵심규제개혁과제 중 하나로 선정하였다. 2009년에 국내시장규모 1570억원에서 2014년 2000억원으로 성장하였고, 2020년 7000억원까지 성장할 것으로 예상된다.The market size of edible insects is expected to increase from 11 trillion won in 2007 to 38 trillion won in 2020. Korea also started paying attention to the insect industry, and after the government announced the five-year comprehensive plan for promoting the insect industry in 2011, it is fostering the insect industry through policy and deregulation. selected as one of the tasks. The domestic market size grew from 157 billion won in 2009 to 200 billion won in 2014, and is expected to grow to 700 billion won in 2020.

갈색거저리(Tenebrio molitor)는 딱정벌레목 거저리과의 곤충이며 "갈색쌀거저리"라고도 불리며 현재 한국을 비롯한 전 세계에 분포되어 있고, 강한 적응력을 가지고 있으며 변태 기간이 짧고 사육이 쉬어 산업화에 용이한 이점이 있으며, 2016년 식품공전에 고단백질 소재의 식용곤충원료로 등록되었다.The brown mealworm ( Tenebrio molitor ) is an insect of the Coleoptera family, also called "brown mealworm", and is currently distributed all over the world, including Korea, has strong adaptability, has a short metamorphosis period, and is easy to breed, so it has the advantages of easy industrialization. , was registered as an edible insect raw material with a high protein material in the Food Fair in 2016.

갈색거저리는 고단백질 소재로서 활용도가 높은 원료이고, 또한 갈색거저리 단백질 가수분해물은 수용성 펩타이드와 아미노산과 같은 항산화 기능성 성분 함량이 증대되는 것으로 알려져 있다. 한 연구에서는 갈색거저리에 상업용 단백가수분해효소를 처리하여 갈색거저리 단백질 가수분해물의 항산화 기능성 성분 함량을 증진시켜 식품 소재를 개발하려는 시도가 있었다 (공개특허 10-2018-0010067호). 그러나, 상업용 단백가수분해효소의 단독 처리는 기질특이성(substrate specificity)으로 인하여 특이도를 갖는 단백질을 가수분해 시키는 바, 갈색거저리 단백질과 같이 여러 단백질이 존재하는 복합 단백질 식품에 대한 가수분해 효과가 충분하지 못하고, 단백가수분해효소 처리량을 높이더라도 가수분해물에 대한 수율은 일정 이상 높일 수 없으며, 오히려 이취와 같은 문제를 야기한다. 이에, 상업용 단백가수분해효소의 단독 처리만으로는 갈색거저리 단백질이 가지는 항산화 기능성 성분을 충분하게 이끌어내지 못한다.Mealworm brown is a highly versatile raw material as a high-protein material, and it is known that the content of antioxidant functional ingredients such as water-soluble peptides and amino acids in the hydrolyzate of brown mealworm protein is increased. In one study, an attempt was made to develop a food material by treating brown mealworm with a commercial proteolytic enzyme to enhance the antioxidant functional component content of the protein hydrolyzate of brown mealworm (Patent Publication No. 10-2018-0010067). However, the single treatment of commercial proteolytic enzymes hydrolyzes proteins with specificity due to substrate specificity. Even if the amount of proteolytic enzyme treatment is increased, the yield of the hydrolyzate cannot be increased more than a certain level, rather causing problems such as off-flavor. Therefore, only the treatment of commercial proteolytic enzymes alone does not sufficiently derive the antioxidant functional ingredients of brown mealworm protein.

이러한 배경하에, 본 발명자들은 우리나라 전통 술 발효제인 누룩과 상업용 단백가수분해효소를 복합 처리함으로써, 상업용 단백가수분해효소 단독 처리 대비 갈색거저리 단백질 원료로부터 가수분해물을 보다 고수율로 회수할 수 있음을 확인하고, 또한 항산화 기능성 성분 함량이 증진 된 갈색거저리 단백질 가수분해물이 제공될 수 있음을 확인하여, 본 발명을 완성하였다.Under this background, the present inventors confirmed that the hydrolyzate from the brown mealworm protein raw material can be recovered in a higher yield than the commercial proteolytic enzyme alone treatment by complex treatment of yeast, a traditional Korean alcoholic beverage fermenting agent, and a commercial proteolytic enzyme. and also confirmed that a hydrolyzate of brown mealworm protein with enhanced antioxidant functional component content can be provided, thereby completing the present invention.

본 발명의 목적은 상업용 단백가수분해효소 단독 처리로는 일정 이상 높일 수 없었던 단백질 가수분해물의 낮은 수율 문제와 갈색거저리 단백질이 가지는 항산화 기능성 성분을 충분하게 이끌어내지 못하는 문제를 해결할 수 있는 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to solve the problem of low yield of protein hydrolyzate, which could not be increased more than a certain level with commercial proteolytic enzyme treatment alone, and the problem of not sufficiently extracting the antioxidant functional ingredients of brown mealworm protein. To provide a method for preparing a decomposition product.

본 발명의 다른 목적은 항산화 기능성 성분 함량이 증진 된 갈색거저리 단백질 가수분해물을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a protein hydrolyzate of brown mealworm with enhanced antioxidant functional component content.

상기 목적을 달성하기 위하여,In order to achieve the above object,

본 발명은, 갈색거저리(Tenebrio molitor)에 누룩 및 단백가수분해효소를 처리하여 갈색거저리 단백질을 가수분해하는 단계; 및The present invention, brown mealworm ( Tenebrio molitor ) by treating yeast and proteolytic enzymes to hydrolyze the brown mealworm protein; and

상기 누룩 및 단백가수분해효소가 처리된 갈색거저리로부터 단백질 가수분해물을 회수하는 단계;를 포함하는, 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조방법을 제공한다.It provides a method for producing a protein hydrolyzate of brown mealworm, comprising; recovering a protein hydrolyzate from the yeast and proteinase-treated brown mealworm.

또한, 본 발명은 상기 제조방법으로부터 제조되는, 갈색거저리 단백질의 가수분해물을 제공한다.In addition, the present invention provides a hydrolyzate of brown mealworm protein, prepared by the above production method.

나아가, 본 발명은 상기 갈색거저리 단백질의 가수분해물을 함유하는 항산화용 건강기능식품 조성물을 제공한다.Furthermore, the present invention provides a health functional food composition for antioxidants containing the hydrolyzate of the brown mealworm protein.

본 발명의 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조방법은 누룩 및 단백가수분해효소를 복합 처리함으로써 갈색거저리 단백질 가수분해물을 고수율로 회수할 수 있고, 또한 항산화 기능성 성분 함량을 증진시킬 수 있는 바, 본 발명의 제조방법으로부터 제조된 갈색거저리 단백질 가수분해물은 보다 향상 된 항산화 기능성의 건강기능식품 조성물로 제공되는 유용한 효과가 있다.In the method for producing a protein hydrolyzate of brown mealworm of the present invention, it is possible to recover the protein hydrolyzate from brown mealworm in a high yield by complex treatment of yeast and proteolytic enzyme, and it is also possible to increase the content of antioxidant functional ingredients, the present invention The hydrolyzate of brown mealworm protein prepared by the method of

도 1은 갈색거저리 원료에 대한 가수분해 공정도를 나타낸 것이다.
도 2는 단백가수분해효소 단독 처리, 누룩 단독 처리, 또는 누룩 및 단백가수분해효소 복합 처리 조건에 따른 갈색거저리 단백질 가수분해물의 유리 아미노산 함량을 측정하여 나타낸 것이다.
도 3은 갈색거저리 단백질 원료와 단백가수분해효소 단독 처리, 누룩 단독 처리, 또는 누룩 및 단백가수분해효소 복합 처리 조건에 따른 갈색거저리 단백질 가수분해물의 분자량 구성 범위를 확인한 것이다.
도 4는 단백가수분해효소 단독 처리, 누룩 단독 처리, 또는 누룩 및 단백가수분해효소 복합 처리 조건에 따른 갈색거저리 단백질 가수분해물의 ABTS 항산화 활성 시험결과를 나타낸 것으로, 3 kDa 이하 또는 3 kDa 초과의 펩타이드 분획물 별 항산화 활성을 나타낸 것이다.
도 5는 단백가수분해효소 단독 처리, 누룩 단독 처리, 또는 누룩 및 단백가수분해효소 복합 처리 조건에 따른 갈색거저리 단백질 가수분해물의 ABTS 항산화 활성 시험결과를 나타낸 것으로, 10 kDa 이하, 10-30 kDa 또는 30 kDa 초과의 펩타이드 분획물 별 항산화 활성을 나타낸 것이다.
1 shows a hydrolysis process diagram for brown mealworm raw material.
Figure 2 shows the measurement of the free amino acid content of the protein hydrolyzate of brown mealworm according to the conditions of treatment with proteolytic enzyme alone, yeast alone treatment, or yeast and proteolytic enzyme complex treatment.
3 is a view confirming the molecular weight composition range of the protein hydrolyzate of brown mealworm according to the conditions of protein raw material and proteinase alone, yeast alone treatment, or yeast and proteinase complex treatment.
4 shows the ABTS antioxidant activity test results of brown mealworm protein hydrolyzate according to the conditions of treatment with proteolytic enzyme alone, yeast alone treatment, or yeast and proteinase complex treatment, and peptides of 3 kDa or less or more than 3 kDa Antioxidant activity of each fraction is shown.
5 shows the ABTS antioxidant activity test results of brown mealworm protein hydrolyzate according to the conditions of treatment with proteolytic enzyme alone, yeast alone treatment, or yeast and proteinase complex treatment, 10 kDa or less, 10-30 kDa or Antioxidant activity of each peptide fraction exceeding 30 kDa is shown.

이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명은, 갈색거저리에 누룩 및 단백가수분해효소를 처리하여 갈색거저리 단백질을 가수분해하는 단계; 및The present invention comprises the steps of hydrolyzing brown mealworm protein by treating yeast and proteolytic enzymes on brown mealworm; and

상기 누룩 및 단백가수분해효소가 처리된 갈색거저리로부터 단백질 가수분해물을 회수하는 단계;를 포함하는, 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조방법을 제공한다.It provides a method for producing a protein hydrolyzate of brown mealworm, comprising; recovering a protein hydrolyzate from the yeast and proteinase-treated brown mealworm.

종래의 상업용 단백가수분해효소를 단독 처리하는 방법은 단백가수분해효소의 기질특이성으로 인하여 특이도를 갖는 단백질을 주로 가수분해시키는 바, 갈색거저리 단백질과 같은 복합 단백질에 대해서는 가수분해 효과가 충분하지 못한 문제가 있고, 설사 처리량을 높이더라도 가수분해 공정의 시간이 단축될 뿐, 수율은 일정 이상 높일 수 없으며, 오히려 제조사가 권고하는 처리량 이상으로 사용하는 경우 이취와 같은 문제를 야기한다. 또한 상업용 단백가수분해효소 단독 처리는 기질 특이성으로 인하여 갈색거저리 단백질이 가지는 다양한 수용성 펩타이와 아미노산 성분들을 충분히 추출해 내지 못하는 문제가 있다.Conventional commercial proteolytic enzyme treatment alone mainly hydrolyzes proteins with specificity due to the substrate specificity of the proteolytic enzyme, and the hydrolysis effect is insufficient for complex proteins such as brown mealworm protein. There is a problem, and even if the throughput is increased, the time of the hydrolysis process is shortened, and the yield cannot be increased more than a certain amount. In addition, commercial proteolytic enzyme treatment alone has a problem in that it cannot sufficiently extract various water-soluble peptides and amino acid components of brown mealworm protein due to substrate specificity.

본 발명의 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조방법은, 우리나라 전통 술 발효제인 누룩과 상업용 단백가수분해효소를 복합 처리하여 갈색거저리 단백질 가수분해물을 제조하는 방법으로서, 누룩에 존재하는 균과 그 균에 함유되는 다양한 단백가수분해효소의 작용으로부터 상업용 단백가수분해효소가 특이도를 갖지 못하는 단백질까지 가수분해시킬 수 있는 바, 종래의 단백가수분해효소 단독 처리로는 일정 이상 높일 수 없었던 가수분해물 수율을 보다 고수율로 높일 수 있고, 또한 갈색거저리 단백질 원료로부터 추출되는 수용성 펩타이드 및 아미노산의 종류와 함량을 증대시킬 수 있다.The method for producing a protein hydrolyzate of brown mealworm of the present invention is a method for producing a protein hydrolyzate of brown mealworm by complex treatment of yeast, a traditional Korean alcohol fermenting agent, and a commercial proteolytic enzyme. From the action of various proteolytic enzymes, it is possible to hydrolyze even proteins for which commercial proteolytic enzymes do not have specificity. The yield can be increased, and the type and content of water-soluble peptides and amino acids extracted from brown mealworm protein raw materials can be increased.

본 발명의 일 측면에서, 상기 누룩(NURUK)은 한국의 전통 주류 발효제로서, 곡류를 띄워 누룩곰팡이를 번식시켜 만들어진 것으로, 상기 누룩곰팡이는 예를 들어 황국균(Aspergillus oryzae), 흑국균(Aspergillus niger), 홍국균(Monascus anka, Monascus purpureus, Monascus barkeri) 및 백국균(Aspergillus luchuensis) 중 어느 하나 이상을 사용하여 얻은 것일 수 있다. 한편, 상기 누룩은 전통적인 방법으로 생산된 누룩 외에도 상업적으로 입수 가능한 누룩도 포함되며, 또한 개량 누룩을 사용할 수 있다.In one aspect of the present invention, the yeast (NURUK) is a traditional liquor fermentation agent in Korea, which is made by propagating yeast mold by floating grains, and the yeast mold is, for example, Aspergillus oryzae, Heukgukgyun (Aspergillus niger). , may be obtained by using any one or more of Hong Guk-gyun (Monascus anka, Monascus purpureus, Monascus barkeri) and Baek Guk-gyun (Aspergillus luchuensis). On the other hand, the yeast includes commercially available yeast in addition to yeast produced by a traditional method, and improved yeast can also be used.

본 발명의 다른 일 측면에서, 상기 단백가수분해효소는 갈색거저리 단백질에 대하여 가수분해 활성을 갖는 효소로서, 상기 단백가수분해효소는 예를 들어 플레버자임(Flavourzyme), 프로타맥스(Protamax), 알칼레이즈(Alcalase) 및 뉴트라제(Neutrase)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이다. 또한, 상기 가수분해효소의 처리는 플레버자임(Flavourzyme), 프로타맥스(Protamax), 알칼레이즈(Alcalase) 및 뉴트라제(Neutrase)를 조합하여 처리할 수 있는데, 예를 들어 뉴트라제, 알칼레이즈, 프로타맥스, 플레버자임으로 처리할 수 있고, 알칼레이즈 및 플레버자임을 처리할 수 있다.In another aspect of the present invention, the proteolytic enzyme is an enzyme having hydrolytic activity for brown mealworm protein, and the proteolytic enzyme is, for example, Flavorzyme, Protamax, It is at least one selected from the group consisting of Alcalase and Neutrase. In addition, the treatment of the hydrolase can be treated by combining Flavorzyme, Protamax, Alcalase and Neutrase, for example, Neutrase, Al It can be treated with Kalease, Protamax, and Flavorzyme, and can be treated with Alkalease and Flaverzyme.

상기 누룩과 단백가수분해효소는 갈색거저리 원료의 중량 기준으로, 0.1 내지 20 중량%로 첨가될 수 있고, 예를 들어, 0.2 내지 18 중량%, 0.3 내지 15 중량% 또는 0.5 내지 10 중량%로 첨가될 수 있다.The yeast and proteolytic enzyme may be added in an amount of 0.1 to 20% by weight, for example, 0.2 to 18% by weight, 0.3 to 15% by weight or 0.5 to 10% by weight, based on the weight of the brown mealworm raw material. can be

상기 누룩의 경우, 갈색거저리 원료의 중량 기준으로, 1 내지 20 중량%로 첨가될 수 있고, 예를 들어, 2 내지 18 중량%, 3 내지 15 중량% 또는 5 내지 15 중량%로 첨가될 수 있고, 예를 들어 상업용 누룩 5 내지 15 중량% 또는 10중량%를 사용할 수 있고, 또는 개량 누룩 5 내지 15 중량% 또는 10중량%를 사용할 수 있다.In the case of the yeast, based on the weight of the brown mealworm raw material, it may be added in an amount of 1 to 20% by weight, for example, 2 to 18% by weight, 3 to 15% by weight or 5 to 15% by weight. , For example, 5 to 15% by weight or 10% by weight of commercial yeast may be used, or 5 to 15% by weight or 10% by weight of improved yeast may be used.

본 발명의 일 구체예에 있어서, 상기 단백가수분해효소의 경우, 갈색거저리 원료의 중량 기준으로, 0.1 내지 10 중량%로 첨가될 수 있고, 예를 들어, 0.1 내지 8 중량%, 0.1 내지 5 중량%, 0.1 내지 3 중량%, 0.2 내지 2 중량% 또는 0.5 내지 1.5 중량%로 첨가될 수 있고, 예를 들어 알칼레이즈 0.5 내지 1.5 중량% 또는 플레버자임 0.5 내지 1.5 중량%를 사용할 수 있고, 또는 알칼레이즈 및 플레버자임 혼합 효소를 0.5 내지 1.5 중량%로 사용할 수 있다.In one embodiment of the present invention, in the case of the proteolytic enzyme, it may be added in an amount of 0.1 to 10% by weight, for example, 0.1 to 8% by weight, 0.1 to 5% by weight, based on the weight of the brown mealworm raw material. %, 0.1 to 3% by weight, 0.2 to 2% by weight or 0.5 to 1.5% by weight, for example 0.5 to 1.5% by weight of Alkalease or 0.5 to 1.5% by weight of Flaverzyme, Alternatively, 0.5 to 1.5% by weight of an enzyme mixed with alkaliase and flavorzyme may be used.

한편, 상기 누룩 및 단백가수분해효소의 처리 시간은 30분 내지 30시간, 40분 내지 25시간, 60분 내지 20시간, 2 내지 20시간, 5 내지 20시간, 10 내지 20시간, 또는 15 내지 20시간, 17 내지 19시간, 또는 약 18시간 동안 처리할 수 있다.On the other hand, the treatment time of the yeast and proteolytic enzyme is 30 minutes to 30 hours, 40 minutes to 25 hours, 60 minutes to 20 hours, 2 to 20 hours, 5 to 20 hours, 10 to 20 hours, or 15 to 20 hours. hours, 17 to 19 hours, or about 18 hours.

상기 누룩의 처리 시간은 5 내지 20시간, 10 내지 20시간, 또는 15 내지 20시간, 17 내지 19시간, 또는 약 18시간 동안 처리할 수 있다.The treatment time of the yeast may be 5 to 20 hours, 10 to 20 hours, or 15 to 20 hours, 17 to 19 hours, or about 18 hours.

상기 단백가수분해효소의 처리 시간은 30분 내지 5시간, 40분 내지 3시간, 60분 내지 2시간, 70분 내지 110분, 80분 내지 100분, 또는 약 90분 동안 처리할 수 있다.The treatment time of the proteolytic enzyme may be 30 minutes to 5 hours, 40 minutes to 3 hours, 60 minutes to 2 hours, 70 minutes to 110 minutes, 80 minutes to 100 minutes, or about 90 minutes.

다른 한편, 상기 누룩 및 단백가수분해효소의 처리 시 pH는 4 내지 8 또는 4.5 내지 7이다.On the other hand, the pH during the treatment of the yeast and proteolytic enzyme is 4 to 8 or 4.5 to 7.

상기 누룩의 처리 시 pH는 4 내지 6, 4.2 내지 5 또는 약 4.5이다.When the yeast is treated, the pH is 4 to 6, 4.2 to 5, or about 4.5.

상기 단백가수분해효소의 처리 시 pH는 6 내지 8, 6.5 내지 7.5 또는 약 7이다.When the proteolytic enzyme is treated, the pH is 6 to 8, 6.5 to 7.5, or about 7.

또 다른 한편, 상기 누룩 및 단백가수분해효소 처리 시 온도는 20 내지 80℃, 30 내지 70℃, 40 내지 60℃, 45 내지 55℃, 또는 약 50℃이다.On the other hand, the yeast and proteolytic enzyme treatment when the temperature is 20 to 80 ℃, 30 to 70 ℃, 40 to 60 ℃, 45 to 55 ℃, or about 50 ℃.

상기 누룩 처리 시 온도는 20 내지 50℃, 30 내지 40℃, 35 내지 40℃, 또는 약 36℃이다.The yeast treatment temperature is 20 to 50 ℃, 30 to 40 ℃, 35 to 40 ℃, or about 36 ℃.

상기 단백가수분해효소의 처리 시 온도는 30 내지 80℃, 40 내지 70℃, 40 내지 60℃, 또는 약 50℃이다.The temperature during the treatment of the proteolytic enzyme is 30 to 80 ℃, 40 to 70 ℃, 40 to 60 ℃, or about 50 ℃.

상기 갈색거저리 단백질 가수분해물을 회수하는 단계는 공지의 방법을 제한 없이 사용할 수 있고, 예를 들어 가수분해 반응 후 원심분리 하여 층 분리시키고, 상등액을 취하는 것으로부터, 갈색거저리 단백질 가수분해물을 회수할 수 있다.For the step of recovering the protein hydrolyzate of brown mealworm, a known method can be used without limitation, for example, after the hydrolysis reaction, centrifugation is performed to separate the layers, and from taking the supernatant, the hydrolyzate of brown mealworm protein can be recovered. there is.

상기 갈색거저리 단백질 가수분해 단계에서 갈색거저리는 건조, 분말화 및 멸균하는 단계를 더 포함할 수 있고, 분말화 된 갈색거저리 원료로 사용하여 가수분해시키는 것일 수 있다. 상기 건조, 분말화 및 멸균 단계는 공지의 방법을 제한 없이 사용할 수 있다.In the hydrolysis step of brown mealworm protein, the brown mealworm may further include drying, powdering and sterilizing, and it may be hydrolyzed by using it as a powdered mealworm raw material. For the drying, powdering and sterilization steps, any known method may be used without limitation.

상기 단백질 가수분해 단계 이후에는 단백가수분해 반응을 종료시키기 위하여, 효소실활 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 효소실활 단계는 공지의 방법을 제한 없이 사용할 수 있고, 예를 들어 pH 또는 온도를 조절하여 단백가수분해효소의 활성을 실활시킬 수 있고, 본 발명의 일 구체예에서, 반응계 온도를 70 내지 90℃ 또는 약 80℃로 할 수 있고, 5 내지 30분, 10 내지 20분 또는 약 15분 동안 처리하여 효소 반응을 실활시킨다.After the protein hydrolysis step, an enzyme inactivation step may be further included in order to terminate the proteolytic reaction. In the enzyme inactivation step, a known method can be used without limitation, for example, the activity of the proteolytic enzyme can be inactivated by adjusting the pH or temperature, and in one embodiment of the present invention, the reaction system temperature is 70 to 90 ℃ or about 80 ℃, and treatment for 5 to 30 minutes, 10 to 20 minutes or about 15 minutes to inactivate the enzymatic reaction.

본 발명의 다른 일 측면에서, 상기 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조방법은 회수 된 갈색거저리 단백질 가수분해물을 분획하여 분획물을 얻는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 분획은 공지의 단백질 분획 방법이라면 제한 없이 사용될 수 있고, 예를 들어 회수 된 갈색거저리 단백질 가수분해물을 분자량 크기에 따라 구분하여 분획하는 것일 수 있다. 또한, 상기 분획단계로부터 얻어지는 분획물은 30 kDa 이하, 20 kDa 이하, 또는 10 kDa 이하의 분획물일 수 있고, 또는 3 내지 30 kDa, 3 내지 20 kDa, 또는 3 내지 10 kDa의 분획물일 수 있다.In another aspect of the present invention, the method for producing a protein hydrolyzate of brown mealworm may further include the step of fractionating the recovered protein hydrolyzate of brown mealworm to obtain a fraction. The fraction may be used without limitation as long as it is a known protein fractionation method, for example, it may be fractionated by dividing the recovered brown mealworm protein hydrolyzate according to the molecular weight size. In addition, the fraction obtained from the fractionation step may be a fraction of 30 kDa or less, 20 kDa or less, or 10 kDa or less, or a fraction of 3 to 30 kDa, 3 to 20 kDa, or 3 to 10 kDa.

본 발명의 일 구체예에서, 본 발명자들은 갈색거저리 단백질 원료에 대하여 단백가수분해 단독 처리, 누룩 단독 처리, 또는 누룩과 단백가수분해효소 복합 처리하여 얻어진 각각의 갈색거저리 단백질 가수분해물에 대하여 품질 특성을 비교한 결과, 누룩과 단백가수분해효소 복합 처리군에서 단백가수분해 단독 처리 대비 우수한 품질 특성을 확인하였다. 구체적으로, 각 처리 조건 별 얻어진 갈색거저리 단백질 가수분해물의 수율을 확인한 결과, 단백가수분해효소 단독 처리군 대비 누룩과 단백가수분해효소 복합 처리군에서 수율이 47%로 향상된 것을 확인하였다(표 2 참조). 또한, 각 처리 조건 별 얻어진 갈색거저리 단백질 가수분해물에 함유 된 유리 아미노산 함량을 분석한 결과, 단백가수분해효소 단독 처리군 대비 누룩 및 단백가수분해효소 복합 처리군에서 갈색거저리 단백질 가수분해물의 아미노산 함량이 증가 된 것을 확인하였다(도 2 참조). 또한, 각 처리 조건 별 얻어진 갈색거저리 단백질 가수분해물의 유기물 함량을 분석한 결과, 누룩 및 단백가수분해효소 복합 처리를 통하여 갈색거저리 원료에 함유 된 단백질 성분의 약 77% 이상이 추출되었음을 확인하였다(표 3 참조). In one embodiment of the present invention, the present inventors have determined the quality characteristics of each brown mealworm protein hydrolyzate obtained by proteolytic alone treatment, yeast alone treatment, or yeast and proteolytic enzyme complex treatment on brown mealworm protein raw materials As a result of comparison, superior quality characteristics were confirmed in the yeast and proteolytic enzyme complex treatment group compared to the protein hydrolysis alone treatment. Specifically, as a result of confirming the yield of the obtained brown mealworm protein hydrolyzate for each treatment condition, it was confirmed that the yield was improved to 47% in the yeast and proteolytic enzyme complex treatment group compared to the protease alone treatment group (see Table 2) ). In addition, as a result of analyzing the free amino acid content in the hydrolyzate of brown mealworm obtained by each treatment condition, the amino acid content of the protein hydrolyzate of brown mealworm was found to be higher in the yeast and proteinase complex treatment group compared to the proteinase alone treatment group. It was confirmed that the increase (see FIG. 2). In addition, as a result of analyzing the organic matter content of the obtained brown mealworm protein hydrolyzate for each treatment condition, it was confirmed that more than about 77% of the protein component contained in the brown mealworm raw material was extracted through the complex treatment with yeast and proteolytic enzyme (Table) see 3).

또한, 각 처리 조건 별 얻어진 갈색거저리 단백질 가수분해물의 항산화 활성을 분석한 결과, 단백가수분해효소 단독 처리군 대비 누룩 및 단백가수분해효소 복합 처리군에서 보다 우수한 항산화 활성이 확인되었다. 또한 얻어진 단백질 가수분해물의 크기 별 항산화 활성을 분석한 결과, 3 kDa 초과의 고분자단백질 보다 3 kDa 이하의 저분자 펩타이드의 항산화 활성이 우수한 것으로 확인되었으며(도 4 참조), 10 kDa 미만의 펩타이드 분획에서는 단백가수분해효소 단독 처리군의 항상화 활성이 65%인 것에 비하여, 누룩 및 단백가수분해효소 복합 처리군에서는 10 kDa 미만 펩타이드의 항산화 활성이 70% 이상으로 나타나 항산화 기능성 성분 함량이 증가되었음을 확인하였다(도 5 참조).In addition, as a result of analyzing the antioxidant activity of the obtained brown mealworm protein hydrolyzate for each treatment condition, superior antioxidant activity was confirmed in the yeast and proteinase complex treatment group compared to the protease alone treatment group. In addition, as a result of analyzing the antioxidant activity by size of the obtained protein hydrolyzate, it was confirmed that the antioxidant activity of low molecular weight peptides of 3 kDa or less was superior to high molecular weight proteins exceeding 3 kDa (see FIG. 4 ), and in the peptide fraction of less than 10 kDa, protein Compared to the antioxidant activity of 65% of the hydrolase alone treatment group, the antioxidant activity of peptides less than 10 kDa was found to be 70% or more in the yeast and proteolytic enzyme complex treatment group, confirming that the content of antioxidant functional components was increased ( see Fig. 5).

또한, 본 발명은 상기 제조방법으로부터 제조되는, 갈색거저리 단백질의 가수분해물을 제공한다.In addition, the present invention provides a hydrolyzate of brown mealworm protein, prepared by the above production method.

본 발명의 누룩 및 단백가수분해효소 처리를 통해 얻어진 갈색거저리 단백질의 가수분해물은 갈색거저리 원료에 함유 된 단백질 성분의 약 77% 이상을 추출하여 얻어진 가수분해물로서, 종래 단백가수분해효소 단독 처리를 통해 얻어진 갈색거저리 단백질의 가수분해물 대비 유리 아마노산 함량이 높은 바, 아미노산 함량이 풍부한 식품 조성물, 사료 조성물 등으로 활용될 수 있다.The hydrolyzate of brown mealworm protein obtained through yeast and proteolytic enzyme treatment of the present invention is a hydrolyzate obtained by extracting at least about 77% of the protein component contained in brown mealworm raw material, and is a hydrolyzate obtained by conventional protease alone treatment. Since the free amino acid content is high compared to the hydrolyzate of the obtained brown mealworm protein, it can be used as a food composition rich in amino acid content, a feed composition, and the like.

나아가, 본 발명은 상기 갈색거저리 단백질의 가수분해물을 함유하는 항산화용 건강기능식품 조성물을 제공한다.Furthermore, the present invention provides a health functional food composition for antioxidants containing the hydrolyzate of the brown mealworm protein.

본 발명의 누룩 및 단백가수분해효소 처리를 통해 얻어진 갈색거저리 단백질의 가수분해물은 종래 단백가수분해효소 단독 처리를 통해 얻어진 갈색거저리 단백질의 가수분해물 대비 항산화 활성을 갖는 펩타이드 분획의 함량이 높고, 보다 높은 항산화 활성을 나타내는 바, 항산화 기능성이 증진된 건강기능식품 조성물이 제공된다.The hydrolyzate of brown mealworm protein obtained through yeast and proteolytic enzyme treatment of the present invention has a higher content of the peptide fraction having antioxidant activity compared to the hydrolyzate of brown mealworm protein obtained through conventional protease alone treatment. There is provided a health functional food composition with enhanced antioxidant functionality as a bar exhibiting antioxidant activity.

이하, 본 발명의 실시예 및 실험예를 하기에 구체적으로 예시하여 설명한다. 다만, 후술하는 실시예 및 실험예는 본 발명의 일부를 예시하는 것일 뿐, 본 발명에 이에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, Examples and Experimental Examples of the present invention will be specifically illustrated and described below. However, the Examples and Experimental Examples to be described below are only illustrative of a part of the present invention, and are not limited thereto.

<실시예 1> 누룩 및 단백가수분해효소 처리 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조<Example 1> Preparation of protein hydrolyzate of brown mealworm treated with yeast and proteolytic enzyme

<1-1> 갈색거저리 원료의 준비<1-1> Preparation of raw material for brown mealworm

전남 담양지역에 위치한 곤충사육 농가로부터 생산 된본 발명에서 사용된 갈색거저리(밀웜; Tenebrio molitor L.) 유충을 72시간 동안 절식시키고, 세척한 뒤 살균처리하고, 열풍건조시킨 후, 가정용 분쇄기로 분쇄하여 갈색거저리 원료 분말을 준비하였다.The brown mealworm (Mealworm; Tenebrio molitor L.) larvae used in the present invention produced by an insect breeding farm located in Damyang, Jeollanam-do were fasted for 72 hours, washed and sterilized, dried with hot air, and then pulverized with a household grinder. Brown mealworm raw powder was prepared.

<1-2> 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조<1-2> Preparation of brown mealworm protein hydrolyzate

준비 된 갈색거저리 원료 분말에 적당량의 물을 첨가한 뒤, 원료 분말 중량 대비 Alcalase 0.5 중량% 및 Flavourzyme 1 중량%를 첨가하여 pH 7 및 50℃ 조건에서 90분 동안 처리하고, 이어서 원료 분말 중량 대비 상업용 누룩 10 중량%를 첨가하여 pH 4.5 및 36℃ 조건에서 18시간 동안 처리하여 가수분해 반응을 실시하였다. 가수분해 후 원심분리를 통해 층을 분리시키고, 갈색거저리 단백질 가수분해물로서 상등액 부분을 회수하였으며, 침전물은 갈색거저리 외피(키틴)에서 유래한 불용성 잔사로 구분하였고, 상등액과 침전물은 각각 동결건조하여 시료로 활용하였다.After adding an appropriate amount of water to the prepared brown mealworm raw powder, 0.5% by weight of Alcalase and 1% by weight of Flavorzyme based on the weight of the raw powder is added and treated at pH 7 and 50°C for 90 minutes, then commercialized based on the weight of the raw powder A hydrolysis reaction was carried out by adding 10% by weight of yeast and processing at pH 4.5 and 36° C. for 18 hours. After hydrolysis, the layers were separated through centrifugation, and a portion of the supernatant was recovered as a hydrolyzate of brown mealworm protein. The precipitate was divided into an insoluble residue derived from the brown mealworm skin (chitin). The supernatant and precipitate were each lyophilized and sampled was used as

<비교예 1> 누룩 단독 처리 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조<Comparative Example 1> Preparation of brown mealworm protein hydrolyzate treated with yeast alone

상기 <1-1>에서 준비 된 갈색거저리 원료 분말에 적당량의 물을 첨가한 뒤, 원료 분말 중량 대비 상업용 누룩 10 중량%를 첨가하여 pH 4.5 및 36℃ 조건에서 18시간 동안 처리하여 가수분해 반응을 실시하였다. 가수분해 후 원심분리를 통해 층을 분리시키고, 갈색거저리 단백질 가수분해물로서 상등액 부분을 회수하였으며, 침전물은 갈색거저리 외피(키틴)에서 유래한 불용성 잔사로 구분하였고, 상등액과 침전물은 각각 동결건조하여 시료로 활용하였다.After adding an appropriate amount of water to the brown mealworm raw material powder prepared in <1-1>, 10% by weight of commercial yeast was added based on the raw material powder weight and treated at pH 4.5 and 36° C. for 18 hours to perform a hydrolysis reaction. carried out. After hydrolysis, the layers were separated through centrifugation, and a portion of the supernatant was recovered as a hydrolyzate of brown mealworm protein. The precipitate was divided into an insoluble residue derived from the brown mealworm skin (chitin). The supernatant and precipitate were each lyophilized and sampled was used as

<비교예 2> 단백분해효소 단독 처리 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조<Comparative Example 2> Preparation of protein hydrolyzate from brown mealworm treated with proteolytic enzyme alone

상기 <1-1>에서 준비 된 갈색거저리 원료 분말에 적당량의 물을 첨가한 뒤, 원료 분말 중량 대비 Alcalase 0.5 중량% 및 Flavourzyme 1 중량%를 첨가하여 pH 7 및 50℃ 조건에서 90분 동안 처리하여 가수분해 반응을 실시하였다. 가수분해 후 원심분리를 통해 층을 분리시키고, 갈색거저리 단백질 가수분해물로서 상등액 부분을 회수하였으며, 침전물은 갈색거저리 외피(키틴)에서 유래한 불용성 잔사로 구분하였고, 상등액과 침전물은 각각 동결건조하여 시료로 활용하였다.After adding an appropriate amount of water to the brown mealworm raw powder prepared in <1-1>, 0.5 wt% of Alcalase and 1 wt% of Flavorzyme were added to the raw powder weight and treated at pH 7 and 50°C for 90 minutes. A hydrolysis reaction was performed. After hydrolysis, the layers were separated through centrifugation, and a portion of the supernatant was recovered as a hydrolyzate of brown mealworm protein. The precipitate was divided into an insoluble residue derived from the brown mealworm skin (chitin). The supernatant and precipitate were each lyophilized and sampled was used as

상기 실시예 1, 비교예 1 및 2에서 실시한 가수분해 반응 조건을 아래 표 1로 나타내었다.The hydrolysis reaction conditions carried out in Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 are shown in Table 1 below.

실험군experimental group 적용 효소 및 사용량(중량%)Applied enzyme and amount used (wt%) 반응 조건(pH, 온도, 시간)Reaction conditions (pH, temperature, time) 실시예 1Example 1 MW - CN - AFMW - CN - AF CN(10), A(0.5) F(1)CN(10), A(0.5) F(1) pH 7, 50℃, 90분 처리 후,
pH 4.5, 36℃, 18시간 처리
After treatment at pH 7, 50°C, 90 minutes,
pH 4.5, 36°C, 18 hours treatment
비교예 1Comparative Example 1 MW - CNMW - CN CN(10)CN(10) pH 4.5, 36℃, 18시간 처리pH 4.5, 36°C, 18 hours treatment 비교예 2Comparative Example 2 MW - AFMW - AF A(0.5) F(1)A(0.5) F(1) pH 7, 50℃, 90분 처리pH 7, 50°C, 90 min treatment

(상기 표에서, MW : Mealworm A : Alcalase 2.4L, F : Flavourzyme 100L, C : celluclast, V : viscozyme, CN : 상업용 누룩)(In the table above, MW: Mealworm A: Alcalase 2.4L, F: Flavorzyme 100L, C: celluclast, V: viscozyme, CN: Commercial yeast)

<실험예 1> 갈색거저리 단백질 가수분해물의 수율<Experimental Example 1> Yield of brown mealworm protein hydrolyzate

상기 실시예 1과 비교예 1 및 2에서 원심분리 후 얻어진 갈색거저리 단백질 가수분해물 상등액과 불용성 침전물을 구분하여 각각 동결건조 후 회수된 샘플의 무게를 정밀히 측정하고, 아래의 수식으로 가수분해 수율을 도출하였고, 그 결과를 아래 표 2에 나타내었다.Separate the brown mealworm protein hydrolyzate supernatant from the insoluble precipitate obtained after centrifugation in Example 1 and Comparative Examples 1 and 2, accurately measure the weight of each sample recovered after lyophilization, and derive the hydrolysis yield by the following formula and the results are shown in Table 2 below.

Figure pat00001
Figure pat00001

실험군experimental group 가수분해 수율(%)Hydrolysis yield (%) 실시예 1Example 1 MW - CN - AFMW - CN - AF 4747 비교예 1Comparative Example 1 MW - CNMW - CN 30.1830.18 비교예 2Comparative Example 2 MW - AFMW - AF 41.0841.08

(상기 표에서, MW : Mealworm A : Alcalase 2.4L, F : Flavourzyme 100L, C : celluclast, V : viscozyme, CN : 상업용 누룩)(In the table above, MW: Mealworm A: Alcalase 2.4L, F: Flavorzyme 100L, C: celluclast, V: viscozyme, CN: Commercial yeast)

표 2를 보면, 단백가수분해효소 단독 처리군의 가수분해물 수율은 약 41%로 나타났으며, 누룩 및 단백가수분해효소 복합 처리군의 가수분해 수율은 47%로 향상 되었음이 확인된다.Referring to Table 2, the hydrolyzate yield of the protease alone treatment group was about 41%, and it is confirmed that the hydrolysis yield of the yeast and proteolytic enzyme complex treatment group was improved to 47%.

<실험예 2> 갈색거저리 단백질 가수분해물의 유리 아미노산 함량<Experimental Example 2> Free amino acid content of brown mealworm protein hydrolyzate

상기 실시예 1과 비교예 1 및 2에서 얻어진 갈색거저리 단백질 가수분해물의 유리 아미노산 함량을 측정하기 위해 AccQ-Tag법을 사용하였으며 아미노산 유도체화를 위해 Waters AccQ-Tag Ultra Derivatization kit(Waters, Milford, MA, USA)를 사용하였다. 분석은 Waters ACQUITY UPLC system(Waters, USA)과 2.1×100 mm AccQ-Tag Ultra column(Waters, USA)을 사용하였고 이동상용매는 AccQ-Tag Ultra Eluent A & B (Waters, USA)를 사용하였고, 샘플 20℃, column 55℃, 검출기 260 nm, 유속은 0.7 mL/min의 조건으로 키트에서 제시한 구배(gradient)를 사용하여 측정하였다. 아미노산 표준물질은 amino acid standard H (Thermo Fisher Scientific Inc., Rockford, IL, USA)를 사용하였고, 그 결과를 도 2에 나타내었다.The AccQ-Tag method was used to measure the free amino acid content of the hydrolyzate of brown mealworm protein obtained in Example 1 and Comparative Examples 1 and 2, and Waters AccQ-Tag Ultra Derivatization kit (Waters, Milford, MA) was used for amino acid derivatization. , USA) were used. For the analysis, Waters ACQUITY UPLC system (Waters, USA) and 2.1×100 mm AccQ-Tag Ultra column (Waters, USA) were used, and the mobile phase solvent was AccQ-Tag Ultra Eluent A & B (Waters, USA), and the sample was 20 ℃, column 55 ℃, detector 260 nm, flow rate was measured using the gradient (gradient) presented in the kit under the conditions of 0.7 mL / min. As an amino acid standard, amino acid standard H (Thermo Fisher Scientific Inc., Rockford, IL, USA) was used, and the results are shown in FIG. 2 .

도 2를 보면, 단백가수분해효소 단독 처리군의 유리 아미노산 함량 대비 본 발명의 누룩 및 단백가수분해효소 복합 처리군의 유리아미노산 함량이 향상되었음이 확인된다.2, it is confirmed that the free amino acid content of the yeast and proteolytic enzyme complex treatment group of the present invention is improved compared to the free amino acid content of the protease alone treatment group.

<실험예 3> 갈색거저리 단백질 가수분해물의 유기물 함량<Experimental Example 3> Organic content of brown mealworm protein hydrolyzate

갈색거저리 단백질 원료와 상기 실시예 1과 비교예 1 및 2에서 얻어진 갈색거저리 단백질 가수분해물의 유기원소(탄소, 질소) 함량 변화를 분석하기 위하여 가수분해 반응 후 상등액 및 불용성 잔사를 분획하여 동결건조기(MCFD8518, Ilshin Lab Co. Lat, Seoul, Korea)를 사용해 응측기 온도 -80℃, 압력 5 mmTorr 조건하에서 120 시간 동결 건조된 시료를 균일하게 마쇄하여 분석시료로 사용하였다. 탄소 및 질소 분석은 N2O를 N2로 환원시켜 N2가스의 부피를 측정하여 정량하는 Dumas법으로 0.2g씩 칭량 후, 원소분석기(Elementary, vario MAX cube., Germany)를 사용하였으며, 조단백질 함량은 질소 농도에 갈색거저리 단백질 환산 계수 4.76을 곱하여 표시하였고, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.In order to analyze the change in the organic element (carbon, nitrogen) content of the brown mealworm protein raw material and the brown mealworm protein hydrolyzate obtained in Example 1 and Comparative Examples 1 and 2, the supernatant and insoluble residues after the hydrolysis reaction were fractionated and lyophilized ( MCFD8518, Ilshin Lab Co. Lat, Seoul, Korea) was used to uniformly grind the freeze-dried sample for 120 hours under the conditions of a condenser temperature of -80°C and a pressure of 5 mmTorr, and used as an analysis sample. Carbon and nitrogen analysis was performed by reducing N 2 O to N 2 and measuring and quantifying the volume of N 2 gas by the Dumas method. After weighing 0.2 g each, an elemental analyzer (Elementary, vario MAX cube., Germany) was used, and crude protein The content was expressed by multiplying the nitrogen concentration by the brown mealworm protein conversion factor of 4.76, and the results are shown in Table 3 below.

실험군experimental group 질소 함량(%)Nitrogen content (%) 단백질 함량protein content 상등액supernatant 불용성 잔사insoluble residue 상등액supernatant 실시예 1Example 1 MW - CN - AFMW - CN - AF 7.14417.1441 9.219.21 34.034.0 비교예 1Comparative Example 1 MW - CNMW - CN 5.23535.2353 10.1010.10 24.924.9 비교예 2Comparative Example 2 MW - AFMW - AF 6.256.25 10.83910.839 29.729.7 Raw MW
(갈색거저리 단백질 원료)
Raw MW
(brown mealworm protein raw material)
9.279.27 44.144.1

갈색거저리 단백질에 대하여 각 처리 조건별 가수분해를 통해 저분자화 된 단백질 성분이 수용액 성분에 녹아들게 되므로, 시료 내의 수용성 단백질 함량을 확인하기 위해 질소함량을 확인한 후 이를 단백질 함량으로 환산하였다.For brown mealworm protein, the low molecular weight protein component is dissolved in the aqueous solution component through hydrolysis for each treatment condition, so to check the water-soluble protein content in the sample, the nitrogen content was checked and this was converted into protein content.

표 3을 보면, 갈색거저리 원료에 함유된 44.1%의 단백질 함량이 단백가수분해효소 단독 처리군 가수분해물에는 29.7% 함유되어 약 67% 회수되는 것으로 확인되고, 본 발명의 누룩 및 단백가수분해효소 복합 처리군 가수분해물에는 34.0% 함유되어 약 77% 회수되는 것으로 확인된다.Looking at Table 3, it was confirmed that the protein content of 44.1% contained in the raw material of brown mealworm was 29.7% in the hydrolyzate of the protease alone treatment group, and about 67% was recovered, and the yeast and proteolytic enzyme complex of the present invention It is confirmed that the treated group hydrolyzate contains 34.0% and recovers about 77%.

한편, 불용성 잔사에 함유된 질소 함량이 10% 수준으로 높게 측정되는 것은 갈색거저리 등 식용곤충의 외벽을 구성하는 키틴이 글루코사민 등 비단백질 질소를 함유하는 단위물질로 이루어진 것에 기인한다는 연구보고가 있으며, 그에 따라 함량이 높게 나타나는 것으로 판단되었다.On the other hand, there is a research report that the reason that the nitrogen content in insoluble residues is measured as high as 10% is that chitin, which constitutes the outer wall of edible insects such as brown mealworm, consists of unit substances containing non-protein nitrogen such as glucosamine, Accordingly, it was judged that the content appeared to be high.

<실험예 4> 갈색거저리 단백질 가수분해물의 펩타이드 분자량 범위<Experimental Example 4> Peptide molecular weight range of brown mealworm protein hydrolyzate

<4-1> 갈색거저리 단백질 가수분해물의 분자량 확인을 위한 FPLC 이용 수용성 펩타이드 분획 구성범위 측정<4-1> Measurement of composition range of water-soluble peptide fraction using FPLC to confirm molecular weight of brown mealworm protein hydrolyzate

갈색거저리 단백질 원료와 상기 실시예 1과 비교예 1 및 2에서 얻어진 갈색거저리 단백질 가수분해물의 분자량 구성 범위를 확인하기 위한 실험조건은 다음과 같다. 단백질 사이즈 배제 크로마토그래피 전용 컬럼(SEC, size exclusive chromatography; Superdex 30 increase 10/300 GL,)을 FPLC(AKTA explorer 100, GE healthcare, Sweden) 분석 기기에 장착하여, 각 조건별 가수분해 반응 후 상등액의 동결건조분을 동량을 사용하여 동일한 단위부피에 녹인 용액을 10mg/mL로 주입하고, eluent buffer(phosphate saline buffer)를 0.5ml/ml 유속으로 흘려 컬럼을 통과시켜 각각의 조건으로 가수분해 반응 후 상등액에 함유 된 수용성 펩타이드 분자량을 분석하였고, 그 결과를 도 3에 나타내었다. 이때 SEC 방식의 경우 고분자 물질이 먼저 컬럼을 통과하므로 10분에 용출되는 물질이 60분에 용출되는 물질보다 더 고분자 물질형태를 가진 것으로 추측할 수 있다.The experimental conditions for confirming the molecular weight composition range of the brown mealworm protein raw material and the brown mealworm protein hydrolyzate obtained in Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 are as follows. A column for protein size exclusion chromatography (SEC, size exclusive chromatography; Superdex 30 increase 10/300 GL,) was mounted on an FPLC (AKTA explorer 100, GE healthcare, Sweden) analysis device, and the supernatant was Using the same amount of the freeze-dried component, a solution dissolved in the same unit volume was injected at 10 mg/mL, and eluent buffer (phosphate saline buffer) was flowed at a flow rate of 0.5 ml/ml and passed through the column after hydrolysis under each condition. The molecular weight of the water-soluble peptide contained in was analyzed, and the results are shown in FIG. At this time, in the case of the SEC method, since the polymer material passes through the column first, it can be inferred that the material eluted at 10 minutes has a higher polymer form than the material eluted at 60 minutes.

<4-2> 갈색거저리 단백질 가수분해물의 수용성 펩타이드 분획 분자량 구성 범위 결과<4-2> Results of molecular weight composition range of water-soluble peptide fraction of brown mealworm protein hydrolyzate

도 3을 보면, 갈색거저리 단백질 원료는 10-20분, 55-60분 사이에 통과되는 수용성 펩타이드 물질로 구성된 것으로 확인되었고, 갈색거저리 단백질 원료에서 15분대 확인된 물질이 갈색거저리 단백가수분해효소 단독 처리군 가수분해물에서는 30-40분 사이에 용출되는 물질로 변화된 것으로 확인되었다. 반면 누룩 단독 처리군의 가수분해물에서는 10-20분에 용출되는 물질이 적고 38분, 45분, 56분에 특징적인 물질로 가수분해됨을 확인하였다. 또한 누룩과 단백가수분해효소 복합 처리군의 가수분해물의 크로마토그램의 결과는, 동량의 샘플을 구성하는 수용성 펩타이드의 물질의 함량이 증가한 것을 40분 44분, 58분, 60분에 용출되는 피크의 면적을 통해 유추할 수 있었으며, 복합 처리 결과의 효과가 우수함을 확인하였다.3, it was confirmed that the brown mealworm protein raw material was composed of a water-soluble peptide material that passed between 10-20 minutes and 55-60 minutes, and the material confirmed for 15 minutes in the brown mealworm protein raw material was brown mealworm proteolytic enzyme alone It was confirmed that the hydrolyzate of the treatment group was changed to a substance that eluted between 30-40 minutes. On the other hand, in the hydrolyzate of the yeast alone treatment group, it was confirmed that there were few substances eluted in 10-20 minutes and hydrolyzed into characteristic substances at 38 minutes, 45 minutes, and 56 minutes. In addition, the result of the chromatogram of the hydrolyzate of the yeast and proteolytic enzyme complex treatment group showed that the content of the water-soluble peptide constituting the same amount of the sample was increased, and the peak eluted at 40 minutes, 44 minutes, 58 minutes, and 60 minutes. It could be inferred through the area, and it was confirmed that the effect of the composite treatment result was excellent.

<실험예 5> 갈색거저리 단백질 가수분해물의 항산화 활성<Experimental Example 5> Antioxidant activity of brown mealworm protein hydrolyzate

<5-1> 갈색거저리 단백질 가수분해물의 3 kDa 이하 또는 3 kDa 초과 분획물 별 항산화 활성 측정<5-1> Measurement of antioxidant activity by fractions of 3 kDa or less or more than 3 kDa of brown mealworm protein hydrolyzate

갈색거저리 단백질 가수분해물의 항산화 활성을 확인하기 위하여 ABTS 항산화 활성을 시험하였다. 이때 항산화활성에 효과적인 가수분해 펩타이드 크기를 확인하기 위해 센트리콘(centricon) 형태의 멤브레인 필터를 사용하여 3 kDa 이하 또는 3 kDa 초과 분획물로 펩타이드를 구분하여 항산화 활성을 정량하였다.In order to confirm the antioxidant activity of the protein hydrolyzate of brown mealworm, ABTS antioxidant activity was tested. At this time, in order to confirm the size of the hydrolyzed peptide effective for antioxidant activity, the antioxidant activity was quantified by classifying the peptide into fractions of 3 kDa or less or more than 3 kDa using a centricon type membrane filter.

갈색거저리 분해물의 총 항산화 활성은 ABTS(2,2-azinobis (3-ethylbenzothiazoline-6-sulfonic acid) diammonium salt) 라디칼 소거 활성에 의해 나타내었다. ABTS를 과황산칼륨과 반응시켜 라디칼 양이온을 제조한 뒤 이어서, 1 mL의 ABTS 용액을 6 분 동안 샘플과 반응시켜 주었고, 라디칼 소거능 백분율을 계산하여, 도 3에 나타내었다.Total antioxidant activity of brown mealworm decomposition product was shown by the radical scavenging activity of ABTS (2,2-azinobis (3-ethylbenzothiazoline-6-sulfonic acid) diammonium salt). ABTS was reacted with potassium persulfate to prepare radical cations, and then, 1 mL of ABTS solution was reacted with the sample for 6 minutes, and the percentage of radical scavenging ability was calculated and shown in FIG. 3 .

도 3을 보면, 단백가수분해효소 단독 처리군 대비 본 발명의 누룩 및 단백가수분해효소 복합 처리군이 3 kDa 이하 또는 3 kDa 초과 펩타이드 분획물 둘 모두에서 보다 우수한 항산화 활성이 확인된다.3, it is confirmed that the yeast and proteolytic enzyme complex treatment group of the present invention compared to the protease alone treatment group showed superior antioxidant activity in both peptide fractions of 3 kDa or less or more than 3 kDa.

<5-2> 갈색거저리 단백질 가수분해물의 10 kDa 이하, 10-30 kDa 또는 30 kDa 초과 분획물 별 항산화 활성 측정<5-2> Measurement of antioxidant activity by fractions of 10 kDa or less, 10-30 kDa or more than 30 kDa of brown mealworm protein hydrolyzate

상기 <5-1>에서 확인한 3 kDa 초과 펩타이드의 항산화 활성의 경우, 한외여과 방식의 분자량크기별 분획과정에서 상대적으로 큰 분자량의 물질이 농축되는 효과에 기인하여 나타나는 값일 수 있으므로, 갈색거저리 단백질 가수분해물을 30 kDa 사이즈 필터로 거른 후, 이를 다시 10 kDa 사이즈 필터로 거르는 방법으로, 10 kDa 이하, 10-30 kDa 또는 30 kDa 초과의 분획물로 구분하여 항산화 활성을 분석하였고, 그 결과를 도 4에 나타내었다.In the case of the antioxidant activity of the peptide exceeding 3 kDa confirmed in <5-1>, it may be a value that appears due to the effect of concentrating a material with a relatively large molecular weight in the fractionation process by molecular weight size of the ultrafiltration method, so it is a protein hydrolyzate of brown mealworm After filtering with a 30 kDa size filter, this was again filtered through a 10 kDa size filter, and the antioxidant activity was analyzed by dividing it into fractions of 10 kDa or less, 10-30 kDa, or more than 30 kDa, and the results are shown in FIG. it was

도 4를 보면, 10 kDa 미만의 펩타이드 분획물의 경우 단백가수분해효소 단독 처리군은 항산화활성이 약 65%인 것에 비하여, 본 발명의 누룩 및 단백가수분해효소 복합 처리군에서는 10 kDa 미만 펩타이드의 항산화 활성이 약 70% 이상으로 확인된다.4, in the case of a peptide fraction of less than 10 kDa, the antioxidant activity of the protease alone treatment group was about 65%, whereas in the yeast and proteolytic enzyme complex treatment group of the present invention, the antioxidant activity of the peptide less than 10 kDa It is confirmed that the activity is about 70% or more.

Claims (10)

갈색거저리(Tenebrio molitor)에 누룩 및 단백가수분해효소를 처리하여 갈색거저리 단백질을 가수분해하는 단계; 및
상기 누룩 및 단백가수분해효소가 처리된 갈색거저리로부터 단백질 가수분해물을 회수하는 단계;를 포함하는, 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조방법.
Brown mealworm ( Tenebrio molitor ) by treating yeast and proteolytic enzymes to hydrolyze the brown mealworm protein; and
Recovering the protein hydrolyzate from the yeast and proteinase-treated brown mealworm; including, a method for producing a protein hydrolyzate from brown mealworm.
제1항에 있어서,
상기 누룩은 황국균, 흑국균, 홍국균 및 백국균으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 사용하여 얻어진 누룩인 것을 특징으로 하는, 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조방법.
According to claim 1,
The yeast is a method for producing a brown mealworm protein hydrolyzate, characterized in that it is a yeast obtained by using at least one selected from the group consisting of Hwanggukgyun, Heukgukgyun, Honggukgyun, and Baekkukgyun.
제1항에 있어서,
상기 단박가수분해효소는 플레버자임(Flavourzyme), 프로타맥스(Protamax), 알칼레이즈(Alcalase) 및 뉴트라제(Neutrase)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 단백가수분해효소인 것을 특징으로 하는, 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조방법.
According to claim 1,
The short-acting hydrolase is one or more proteolytic enzymes selected from the group consisting of Flavorzyme, Protamax, Alcalase and Neutrase. , Method for producing brown mealworm protein hydrolyzate.
제1항에 있어서,
상기 단백가수분해효소의 처리는 pH 6 내지 8 및 온도 40 내지 60℃의 조건에서 60분 내지 120분 동안 처리하는 것인, 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조방법.
According to claim 1,
The treatment of the proteolytic enzyme is a process for 60 minutes to 120 minutes at a pH of 6 to 8 and a temperature of 40 to 60 ℃, the method for producing a protein hydrolyzate of brown mealworm.
제1항에 있어서,
상기 누룩의 처리는 pH 4 내지 6 및 온도 30 내지 40℃의 조건에서 10 내지 20시간 동안 처리하는 것인, 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조방법.
According to claim 1,
The treatment of the yeast is a method for producing a hydrolyzate of brown mealworm protein, which is to be treated for 10 to 20 hours at a pH of 4 to 6 and a temperature of 30 to 40 ℃.
제1항에 있어서,
상기 단백가수분해효소의 처리는 갈색거저리 원료 중량 대비 0.1 내지 5 중량%로 처리하고, 및 상기 누룩의 처리는 갈색거저리 원료 중량 대비 1 내지 20 중량%로 처리하는 것을 특징으로 하는, 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조방법.
According to claim 1,
The treatment of the proteolytic enzyme is treated with 0.1 to 5% by weight based on the weight of the brown mealworm raw material, and the treatment of the yeast is treated with 1 to 20% by weight relative to the weight of the brown mealworm raw material, characterized in that it is a brown mealworm protein hydrolysis A method for producing a decomposition product.
제1항에 있어서,
상기 누룩 및 단백가수분해효소를 처리하여 갈색거저리 단백질을 가수분해하는 단계는,
1) 갈색거저리에 단백가수분해효소를 갈색거저리 원료 중량 대비 0.1 내지 5 중량%로, pH 6 내지 8 및 온도 40 내지 60℃의 조건에서 60분 내지 120분 동안 처리하는 단계; 및
2) 상기 단백가수분해효소가 처리 된 갈색거저리에 누룩을 갈색거저리 원료 중량 대비 1 내지 20 중량%로, pH 4 내지 6 및 온도 30 내지 40℃의 조건에서 10 내지 20시간 동안 처리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 갈색거저리 단백질 가수분해물의 제조방법.
According to claim 1,
The step of hydrolyzing the brown mealworm protein by treating the yeast and proteolytic enzymes,
1) treating brown mealworm proteolytic enzyme in an amount of 0.1 to 5% by weight based on the weight of brown mealworm raw material, at a pH of 6 to 8 and a temperature of 40 to 60° C. for 60 to 120 minutes; and
2) processing the yeast in the brown mealworm treated with the proteolytic enzyme at 1 to 20% by weight based on the weight of the brown mealworm raw material, at a pH of 4 to 6 and a temperature of 30 to 40 ° C. for 10 to 20 hours; A method for producing a brown mealworm protein hydrolyzate, characterized in that it comprises.
제1항의 제조방법으로부터 제조되는 갈색거저리 단백질 가수분해물.
The brown mealworm protein hydrolyzate produced by the method of claim 1.
제8항에 있어서, 상기 갈색거저리 단백질 가수분해물은 10 kDa 이하의 분자량을 갖는 펩타이드 분획물인 것을 특징으로 하는, 갈색거저리 단백질 가수분해물.
The protein hydrolyzate according to claim 8, wherein the protein hydrolyzate of mealworms brown is a peptide fraction having a molecular weight of 10 kDa or less.
제8항의 갈색거저리 단백질 가수분해물을 함유하는 항산화용 건강기능식품 조성물.
A health functional food composition for antioxidants containing the protein hydrolyzate of claim 8.
KR1020200127420A 2020-09-29 2020-09-29 Method for preparing hydrolyzate of Tenebrio molitor protein using NURUK and protease, and hydrolyzate of Tenebrio molitor protein with enhanced antioxidant content KR102586229B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200127420A KR102586229B1 (en) 2020-09-29 2020-09-29 Method for preparing hydrolyzate of Tenebrio molitor protein using NURUK and protease, and hydrolyzate of Tenebrio molitor protein with enhanced antioxidant content

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200127420A KR102586229B1 (en) 2020-09-29 2020-09-29 Method for preparing hydrolyzate of Tenebrio molitor protein using NURUK and protease, and hydrolyzate of Tenebrio molitor protein with enhanced antioxidant content

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220043706A true KR20220043706A (en) 2022-04-05
KR102586229B1 KR102586229B1 (en) 2023-10-10

Family

ID=81182548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200127420A KR102586229B1 (en) 2020-09-29 2020-09-29 Method for preparing hydrolyzate of Tenebrio molitor protein using NURUK and protease, and hydrolyzate of Tenebrio molitor protein with enhanced antioxidant content

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102586229B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220136528A (en) * 2021-03-30 2022-10-11 강원대학교산학협력단 A method of optimal cultivation for preparing cultured meat using plant and insect protein hydrolysate and application of the same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190059715A (en) * 2017-11-23 2019-05-31 김진우 A cosmetic composition comprising edible insect protein
KR20200069563A (en) * 2018-12-07 2020-06-17 선문대학교 산학협력단 A composition for anti-obesity comprising defatted mealworm protein-derived peptide

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190059715A (en) * 2017-11-23 2019-05-31 김진우 A cosmetic composition comprising edible insect protein
KR20200069563A (en) * 2018-12-07 2020-06-17 선문대학교 산학협력단 A composition for anti-obesity comprising defatted mealworm protein-derived peptide

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
학위논문(‘액상 조미소재화를 위한 갈색거저리 유충 발효 및 효소 분해물의 특성 연구’, 이지원, 서울대학교, 2017년 02월) *
학위논문('식용곤충 단백질 발효추출물 제조와 이를 이용한 육포 형태의 육류대체식품', 강상훈, 세종대학교, 2019년 02월 28일) *
한국식품영양과학회지 제46권 제4호, 435_441쪽, 2017년 04월 30일. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220136528A (en) * 2021-03-30 2022-10-11 강원대학교산학협력단 A method of optimal cultivation for preparing cultured meat using plant and insect protein hydrolysate and application of the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR102586229B1 (en) 2023-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108998488B (en) Active royal jelly OCO polypeptide freeze-dried powder and preparation method thereof
KR102668762B1 (en) Chitin, hydrolysate and method for the production of one or more desired products from insects by means of enzymatic hydrolysis
CN104450839B (en) The preparation method of the rice bran protein peptide with ACE inhibitory activity
CN107779489B (en) Silkworm pupa protein peptide with oxidation resistance and ACE (angiotensin converting enzyme) inhibition functions
Qiao et al. Enzymic polypeptide antioxidant activity and inhibitory activity on α-glucosidase and α-amylase from Paeonia ostii cake
Yu et al. Antioxidant properties of porcine liver proteins hydrolyzed using Monascus purpureus
Sun et al. Effects of enzymatic hydrolysis on physicochemical property and antioxidant activity of mulberry (Morus atropurpurea Roxb.) leaf protein
Yao et al. Purification of Angiotensin‐I‐Converting Enzyme Inhibitory Peptides Derived from Camellia oleifera Abel Seed Meal Hydrolysate
CN102058014A (en) Process for modifying lactalbumin
KR20130085803A (en) A meat protein made by the method of increasing hydrolysis
Jin et al. Production and characteristics of protein hydrolysates from bombay duck (Harpodon nehereus)
Liu et al. Preparation and antioxidative stability of the potato protease inhibitors (PPIs) from potato starch waste-water
KR20220043706A (en) Method for preparing hydrolyzate of Tenebrio molitor protein using NURUK and protease, and hydrolyzate of Tenebrio molitor protein with enhanced antioxidant content
CN112679578B (en) Polypeptide mixture with antioxidant activity and DPP-IV (dipeptidyl peptidase-IV) inhibitory activity and preparation method thereof
CN114656522B (en) Antioxidant peptide and preparation method and application thereof
JP2010029183A (en) Peptide-containing seasoning material
KR102588097B1 (en) Extract of Gryllus bimaculatus and Methods for Preparing Thereof
KR101647558B1 (en) The method of antioxidant peptides extracted from tuna fish heart
CN110194786A (en) A kind of ginkgo nut protein peptides and preparation method thereof with ACE inhibitory activity
CN113881744B (en) Method for preparing salty peptide by subcritical water assisted enzymolysis of gluten protein
CN110183516A (en) A kind of preparation method of blood pressure lowering ginkgo nut protein peptides
CN115232852A (en) Preparation method of sea buckthorn oligopeptide with ACE (angiotensin converting enzyme) inhibitory activity
JP2000106826A (en) Composition containing chlorella peptide
CN113912673A (en) Low-bitter ACE inhibitory peptide derived from sesame, and preparation method and application thereof
KR102214600B1 (en) Functional composition comprsing low molecular collagen peptide extract from skate skin and Functional food comprising the same

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant