KR20220042463A

KR20220042463A - 푸드 프로세서

Info

Publication number: KR20220042463A
Application number: KR1020227007972A
Authority: KR
Inventors: 잉쥔 천; 루멍 탕
Original assignee: 제지앙 샤오싱 수포어 도메스틱 일렉트리칼 어플라이언스 코., 엘티디.
Priority date: 2019-08-12
Filing date: 2020-08-05
Publication date: 2022-04-05
Also published as: CN110859533B; EP4013274A4; EP4013274A1; CN110859533A; WO2021027653A1

Abstract

푸드 프로세서는, 식품 재료 수용 챔버(120a)를 포함하는 보울(120); 보울(120)을 덮을 수 있는 보울 커버(122)로서, 그 상부는 관통 구멍(122a)을 구비하는, 보울 커버(122), 식품 재료 수용 챔버(120a) 내부에 제공된 유동 교란 케이싱(130) 및 유동 교란 케이싱(130)의 높이를 조정하기 위해 사용되는 조정 나사(132)를 포함하는 유동 교란 기구(13)로서, 조정 나사(132)는 관통 구멍(122a)을 통해 식품 재료 수용 챔버(120a) 내로 삽입되고 나사부(130a)에 의해 유동 교란 케이싱(130)과 구동식으로 연결되는, 유동 교란 기구(13)를 포함한다. 유동 교란 케이싱(130)의 높이를 조정함으로써, 보울(120) 내부의 유동 교란 공간의 체적은 다양한 체적의 식품 재료를 분쇄 및 교반하기 위한 요건에 적응하도록 조정될 수 있다.

Description

푸드 프로세서

본 발명은 전기 가전제품의 기술 분야에 관한 것으로, 특히 푸드 프로세서에 관한 것이다.

일반적으로, 블렌더와 같은 기존의 푸드 프로세서에는 보울 내부에 유동 교란 기구가 제공된다. 이러한 유동 교란 기구를 제공함으로써, 식품 재료가 더 미세한 방식으로 분쇄될 수 있도록 유동 교란 및 분쇄가 작은 공간에서 달성될 수 있다.

그러나, 실제로는, 식품 재료가 다양한 체적을 갖기 때문에, 동일한 유동 교란 공간은 다양한 체적의 식품 재료에 대한 최상의 분쇄 효과를 보장할 수 없다.

본 발명은 식품 재료의 분쇄 또는 교반 효과를 개선하기 위해 유동 교란 공간의 체적을 조정할 수 있는 푸드 프로세서를 제공한다.

구체적으로, 본 발명은 다음의 기술적 해결책들에 의해 실현된다:

푸드 프로세서는:

- 식품 재료 수용 챔버를 포함하는 보울;

- 보울을 덮을 수 있는 보울 커버로서, 그 상부에는 관통 구멍이 제공되는, 보울 커버,

- 식품 재료 수용 챔버 내부에 제공된 유동 교란 케이싱 및 유동 교란 케이싱의 높이를 조정하기 위해 사용되는 조정 나사를 포함하는 유동 교란 기구로서, 조정 나사는 관통 구멍을 통해 식품 재료 수용 챔버 내로 삽입되고 나사부에 의해 유동 교란 케이싱과 구동식으로 연결되는, 유동 교란 기구를 포함한다. 유동 교란 케이싱 아래의 공간이 유동 교란 공간이다. 유동 교란 케이싱의 높이를 조정함으로써, 보울 내부의 유동 교란 공간의 체적은 다양한 체적의 식품 재료를 분쇄 및 교반하기 위한 요건에 적응하도록 조정될 수 있다.

선택적으로, 조정 나사는 저부 단부에 제공된 유동 교란 판을 포함한다. 유동 교란 판은 유동 교란 및 기포 파괴의 기능을 수행할 수 있고, 이는 식품 재료의 교반 및 분쇄를 촉진한다.

선택적으로, 유동 교란 케이싱은 조정 나사가 통과하기 위한 공동을 포함하고, 유동 교란 케이싱은 공동의 내벽으로부터 돌출하는 유동 교란 리브 및/또는 유동 안내 리브를 포함하고, 유동 안내 리브 아래의 공간은 유동 교란 공간이고, 유동 교란 리브는 유동 교란 공간 내부의 식품 재료를 교반하기 위해 사용되고, 유동 안내 리브는 유출된(spilled) 식품 재료를 유동 교란 공간 내로 환류시키도록 안내하기 위해 사용된다.

선택적으로, 푸드 프로세서는 안내 부분을 포함하고, 유동 교란 케이싱은 조정 나사에 의해 구동될 때 이 안내 부분을 따라 상하로 이동한다. 안내 부분은, 유동 교란 케이싱이 부드럽게 상하로 이동하는 것을 보장할 수 있고, 상하로 이동하는 과정에서 이탈을 감소시킬 수 있다.

선택적으로, 안내 부분은 세장형 리브 및 세장형 홈을 포함하고, 유동 교란 케이싱과 보울 중 하나는 세장형 리브를 포함하는 한편, 다른 하나는 세장형 홈을 포함하고, 세장형 리브는 유동 교란 케이싱의 상하로 이동하는 과정 중에 세장형 홈 내부에서 활주한다. 안내 부분은 단순한 구조이고 실현하기에 편리하다. 추가로, 세장형 리브와 세장형 홈 사이의 협동은 또한 유동 교란 케이싱이 조정 나사의 회전을 따르는 것을 방지할 수 있고, 따라서 동시에 원주 방향 위치 설정 구조로서 역할을 한다.

선택적으로, 푸드 프로세서는 보울의 높이 방향으로의 조정 나사의 이동량을 제한하기 위해 사용되는 제한 기구를 더 포함한다. 제한 기구를 제공함으로써, 유동 교란 기구는 동작 중에 그 위치로부터 이탈하는 것이 방지될 수 있어, 사용자의 경험을 개선한다.

선택적으로, 제한 기구는 조정 나사에 슬리브 결합된 중공 샤프트를 포함하고, 중공 샤프트는 보울의 높이 방향으로 조정 나사에 대해 고정된 상태로 유지되며, 중공 샤프트는 관통 구멍 내부에 제공되고 관통 구멍과 억지 끼워맞춤된다. 중공 샤프트는 단순한 구조이며, 이는 조정 나사로 중공 샤프트를 장착하는 것을 더 편리하게 한다.

선택적으로, 중공 샤프트는 환형 샤프트 본체 및 환형 샤프트 본체의 외벽으로부터 돌출하는 돌출 리브를 포함하고, 중공 샤프트는 관통 구멍 내부의 돌출 리브에 의해 관통 구멍과 억지 끼워맞춤된다. 이러한 해결책은 중공 샤프트가 관통 구멍과 억지 끼워맞춤될 때 접촉 영역을 감소시킬 수 있고, 이는 조정 나사의 회전과의 간섭을 회피하면서 간섭량을 보장한다.

선택적으로, 돌출 리브는 중공 샤프트가 관통 구멍 내로 삽입되는 경사진 안내면을 포함한다. 경사진 안내면은 장착의 초기 단계 중에 중공 샤프트와 관통 구멍 사이의 간섭량을 감소시킬 수 있어, 중공 샤프트가 관통 구멍 내에 장착될 때 장착의 어려움을 감소시킨다.

선택적으로, 중공 샤프트와 관통 구멍 사이의 간섭량은 W1이고, 0.2mm < W1 < 1mm이다. 이러한 간섭량은 나사결합하는 나사의 회전을 방해하지 않으면서 보울의 높이 방향으로의 조정 나사의 위치를 제한하는 기능을 수행할 수 있기 때문에 적절하다.

선택적으로, 환형 샤프트 본체와 관통 구멍의 내벽 사이에, 식품 재료 수용 챔버 내부의 기체를 배기하기 위한 배기 간극이 남는다. 배기 간극은 식품 재료 수용 챔버 내부의 압력이 과도해지는 것을 방지할 수 있다.

선택적으로, 배기 간극의 치수는 W2이고, 여기서 0.5mm < W2 < 1.5mm이다. 이러한 통기 간극의 크기는 식품 재료 수용 챔버 내부의 압력을 해제하는 요건을 충족시킬 수 있기 때문에 적절하다.

선택적으로, 중공 샤프트 및 조정 나사 중 하나는 반경방향으로 연장하는 플랜지를 포함하는 한편, 다른 하나는 홈을 포함하고, 플랜지는 보울의 높이 방향으로 고정된 상태로 유지되도록 홈 내부에 삽입된다. 이러한 고정은 간단하고 신뢰적이다.

선택적으로, 중공 샤프트는 탄성 재료로 이루어진다. 탄성 재료는 변형 가능한 특성을 갖는다. 따라서, 제조의 관점에서, 중공 샤프트의 제조 정밀도가 감소될 수 있다. 협동의 관점에서, 조정 나사의 이동량은 그 탄성력에 의해 감소될 수 있는 한편, 조정 나사의 회전은 그 탄성 변형에 의해 허용될 수 있다.

선택적으로, 제한 기구는, 조정 나사가 인력에 의해 보울 커버와 협동하게 하는 자성 부분을 포함한다. 자성 부분은, 조정 나사와 보울 커버 사이의 마모가 거의 없고 인력의 효과가 더 오래 지속되도록 자기 인력에 의해 보울 커버에 대해 고정되도록 조정 나사를 유지한다.

선택적으로, 자성 부분은 영구 자석 및 자기 투과성 재료를 포함하고, 조정 나사 및 보울 커버 중 하나는 영구 자석을 포함하는 한편, 다른 하나는 자기 투과성 재료를 포함하고, 영구 자석 및 자기 투과성 재료는 인력에 의해 서로 협동하거나; 또는,

자성 부분은 조정 나사에 제공된 제1 영구 자석 및 보울 커버에 제공된 제2 영구 자석을 포함하고, 제1 영구 자석 및 제2 영구 자석은 인력에 의해 서로 협동한다.

본 발명에 의해 제공되는 기술적 해결책은 다음의 유익한 결과를 달성할 수 있다:

본 발명은 유동 교란 케이싱 및 유동 교란 케이싱의 높이를 조정하기 위해 사용되는 조정 나사를 포함하는 유동 교란 기구를 포함하는 푸드 프로세서를 제공하고, 조정 나사는 나사부에 의해 유동 교란 케이싱과 구동식으로 연결된다. 유동 교란 케이싱의 높이를 조정함으로써, 보울 내부의 유동 교란 공간의 체적은 다양한 체적의 식품 재료를 분쇄 및 교반하기 위한 요건에 적응하도록 조정될 수 있다.

도 1은 예시적인 실시예에 의해 예시된 본 발명의 푸드 프로세서의 개략도이다.
도 2는 예시적인 실시예에 의해 예시된 본 발명의 푸드 프로세서의 부분 구조의 분해도이다.
도 3은 예시적인 실시예에 의해 예시된 본 발명의 푸드 프로세서의 보울 조립체의 단면도이다.
도 4는 예시적인 실시예에 의해 예시된 본 발명의 유동 교란 케이싱의 단면도이다.
도 5는 예시적인 실시예에 의해 예시된 본 발명의 보울의 단면도이다.
도 6은 예시적인 실시예에 의해 예시된 본 발명의 조정 나사의 개략도이다.
도 7은 도 3의 상세부(A)의 확대도이다.
도 8은 예시적인 실시예에 의해 예시된 본 발명의 푸드 프로세서의 다른 실시예의 단면도이다.
도 9는 예시적인 실시예에 의해 예시된 본 발명의 푸드 프로세서의 부분 구조의 다른 분해도이다.
도 10은 예시적인 실시예에 의해 예시된 본 발명의 푸드 프로세서의 보울 조립체의 다른 단면도이다.
도 11은 도 10의 상세부(B)의 확대도이다.

첨부 도면에 예시된 예시적인 실시예가 여기서 상세히 설명될 것이다. 도면과 관련된 아래의 설명에서, 달리 지시되지 않는 한, 상이한 도면 내의 동일한 번호는 동일하거나 유사한 요소를 지칭한다. 이하의 예시적인 실시예에서 설명되는 실현 모드는 본 발명에 따른 모든 실현 모드를 나타내지 않는다. 대신에, 이는 첨부된 청구항에서 상세히 설명되는 본 발명의 일부 양태에 따른 장치 및 방법의 예일 뿐이다.

본 출원에서 사용되는 용어는 단지 특정 실시예를 설명하기 위한 것이며, 제한하는 것으로 의도되지 않았다. 달리 규정되지 않는 한, 본 설명에서 사용되는 기술 용어 또는 과학 용어는 본 발명이 속하는 기술분야의 일반적인 기술자에 의해 이해되는 바와 같은 그들의 통상의 의미를 가질 것이다. 본 출원의 설명 및 청구항에서 사용되는 "제1", "제2" 등과 같은 용어는 임의의 순서, 양, 또는 중요도를 나타내는 것이 아니라, 대신에 상이한 구성요소를 구별하기 위해 사용된다. 유사하게, "하나" 또는 단수형 표현 등과 같은 용어는 수치적 제한을 나타내는 것이 아니라 적어도 하나가 존재한다는 것을 의미한다. "복수" 또는 "여러"는 2개 또는 2개 초과를 의미한다. 달리 명시되지 않는 한, "전방", "후방", "하위" 및/또는 "상위", "상부", "저부" 등과 같은 용어는 단지 설명의 편의를 위한 것이고, 하나의 위치 또는 하나의 공간 배향으로 제한되지 않는다. "포함한다" 또는 "구비한다" 등과 같은 용어는 "포함한다" 또는 "구비한다" 전에 기재된 요소 또는 대상이 "포함한다" 또는 "구비한다" 후에 기재된 요소 또는 대상 또는 그 등가물을 포함하고, 다른 요소 또는 대상을 배제하지 않는다는 것을 의미하도록 의도된다. "연결" 또는 "연결된" 등과 같은 용어는 물리적 또는 기계적 연결로 제한되지 않고, 직접적이거나 간접적인 전기적 연결을 포함할 수 있다.

이제, 본 발명의 예시적인 실시예에 의해 예시된 푸드 프로세서의 개략도를 도시하는 도 1을 참조한다.

본 발명의 실시예는 주 유닛(11) 및 주 유닛(11)에 탈착 가능하게 조립되는 보울 조립체(12)를 포함하는 푸드 프로세서(10)를 제공한다.

보울 조립체(12)는 보울(120) 및 보울(120)을 덮을 수 있는 보울 커버(122)를 포함한다. 일 예에서, 보울 커버(122)는 회전에 의해 보울(120)에 장착되고 회전 과정의 말미에 스냅-끼워맞춤 구조(124)에 의해 보울(120)에 대해 잠금될 수 있다. 물론, 보울(120)에 대한 보울 커버(122)의 고정은 이러한 방식으로만 제한되지 않는다.

이제 도 2 및 도 3을 참조하면, 도 2는 본 발명의 예시적인 실시예에 의해 예시된 푸드 프로세서의 부분 구조의 분해도를 도시하고, 도 3은 본 발명의 예시적인 실시예에 의해 예시된 푸드 프로세서의 보울 조립체의 단면도를 도시한다.

밀봉 링(126)이 보울(120)과 보울 커버(122) 사이에 제공될 수 있다. 밀봉 링(126)은 보울 커버(122)의 하위 단부에 위치된 장착 슬롯(122b) 내부에 장착된다.

보울 조립체(12)는 유동 교란 케이싱(130) 및 유동 교란 케이싱(130)의 높이를 조정하기 위해 사용되는 조정 나사(132)를 포함하는 유동 교란 기구(13)를 더 포함한다. 구체적으로, 보울(120)은, 내부에 유동 교란 케이싱(130)이 제공되는 식품 재료 수용 챔버(120a)를 포함한다. 보울 커버(122)는 관통 구멍(122a)을 구비하고, 조정 나사(132)는 이 관통 구멍을 통해 보울(120)의 식품 재료 수용 챔버(120a) 내로 삽입된다. 유동 교란 케이싱(130)은 조정 나사(132) 상에 이동 가능하게 제공된다. 유동 교란 케이싱(130)은 내측 나사부(130a)를 포함하고, 조정 나사(132)는 외측 나사부(132a)를 포함한다. 유동 교란 케이싱(130)의 내측 나사부(130a) 및 조정 나사(132)의 외측 나사부(132a)는 구동식으로 연결된다.

조정 나사(132)가 상이한 방향으로 회전될 때, 이는 유동 교란 케이싱(130)을 보울(120)의 내벽을 따라 위 또는 아래로 이동하도록 구동할 수 있다. 유동 교란 케이싱(130)의 높이를 조정함으로써, 보울(120) 내부의 유동 교란 공간의 체적은 다양한 체적의 식품 재료를 분쇄 및 교반하기 위한 요건에 적응하도록 조정될 수 있다. 유동 교란 공간은 유동 교란 케이싱(130) 아래에 위치된다.

푸드 프로세서(10)는 안내 부분을 더 포함할 수 있다. 유동 교란 케이싱(130)은 조정 나사(132)에 의해 구동될 때, 유동 교란 케이싱(130)이 상하로 이동하는 과정 중에 이탈하는 것을 방지하기 위해, 안내 부분을 따라 상하로 이동한다. 일 예에서, 안내 부분은 세장형 리브 및 세장형 홈을 포함할 수 있다.

본 예에서, 도 2 내지 도 5를 참조하면, 보울(120)은 그 내벽으로부터 돌출하는 세장형 리브(120b)를 포함하고, 유동 교란 케이싱(130)은 그 외벽에 오목하게 제공된 세장형 홈(130b)을 포함한다. 세장형 리브(120b)는 유동 교란 케이싱(130)이 상하로 이동하는 과정 중에 세장형 홈(130b) 내에서 활주한다. 복수의 세장형 리브(120b) 및 세장형 홈(130b)은 개별적으로 하나씩 서로에 대해 대응하게 제공될 수 있다. 물론, 유동 교란 케이싱(130)이 세장형 리브를 포함하고, 보울(120)은 세장형 홈을 포함하는 것도 가능하다.

또한, 조정 나사(132)가 회전될 때, 세장형 리브(120b)와 세장형 홈(130b) 사이의 협동은 유동 교란 케이싱(130)이 조정 나사(132)와 함께 회전하는 것을 방지하기 위해 원주방향 위치 제한의 기능을 수행할 수 있으며, 그로 인해 유동 교란 케이싱(130)은 조정 나사(132)의 축방향으로 상하로만 이동할 수 있다.

유동 교란 케이싱(130)은 중공 구조이고, 중공 부분은 조정 나사(132)가 통과하기 위한 공동의 역할을 한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 유동 교란 케이싱(130)은 2개의 단부에 제공된 제1 원통형 섹션(1300) 및 제2 원통형 섹션(1302), 및 제1 원통형 섹션(1300)과 제2 원통형 섹션(1302)을 연결하는 아치형 섹션(1304)을 포함한다. 일 예에서, 내측 나사부(130a)는 제1 원통형 섹션(1300)의 내벽에 제공되고, 세장형 홈(130b)은 제2 원통형 섹션(1302)의 외벽에 제공된다. 아치형 섹션(1304)은 식품 재료 환류 구멍(1304a)을 구비하고, 이를 통해 유동 교란 케이싱(130)으로부터 유출된 식품 재료가 교반 및 분쇄 과정 중에 유동 교란 공간 내로 환류할 수 있다. 아치형 섹션(1304)은 오목한 원호의 형상이고, 따라서 아치형 섹션의 프로파일은 식품 재료의 환류를 촉진할 수 있다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 유동 교란 케이싱(130)은 공동의 내벽에 제공된 유동 안내 리브를 더 포함한다. 일 예에서, 유동 안내 리브는 제2 원통형 섹션(1302)의 내벽으로부터 중공 부분을 향해 연장하는 환형 부분(1306)로서 제공된다. 환형 부분(1306)의 말단 단부는 보울(120)의 저부를 향해 하향으로 연장한다. 간극이 말단 단부와 조정 나사(132) 사이에 확보된다. 환형 부분(1306)은 한편으로는 식품 재료가 유동 교란 공간 내부로부터 유출되는 것을 방지할 수 있고, 다른 한편으로는 식품 재료 환류 구멍(1304a)으로부터 유동 교란 공간 내로 환류하는 식품 재료를 안내할 수도 있다. 더 구체적으로는, 유동 교란 공간은 유동 안내 리브 아래의 공간이다.

유동 교란 케이싱(130)은, 공동의 내벽에 제공되고 유동 교란 케이싱(130)의 내벽으로부터 돌출하는 유동 교란 리브(1308)를 더 포함한다. 본 예에서, 유동 교란 리브(1308) 및 세장형 홈(130b)은 동일한 위치에서 내벽 및 외벽 상에 각각 제공된다. 유동 교란 리브(1308)는 한편으로는 유동 교란 공간 내부의 식품 재료를 교란시키는 기능을 수행할 수 있고, 다른 한편으로는 세장형 홈(130b)의 위치에서의 강도 손실을 보상하기 위해 사용될 수도 있어서, 세장형 홈(130b)에서의 유동 교란 케이싱(130)의 벽 두께는 비교적 변하지 않은 채로 유지된다.

도 5를 참조하면, 보울(120)은 그 내부에 제공된 보울 유동 교란 리브(120c)를 더 포함한다. 보울 유동 교란 리브(120c)는 보울(120)의 저부에 제공되어, 보울(120)의 내벽으로부터 돌출하고, 유동 교란 공간 내부에 위치된다.

도 2, 도 3 및 도 6을 참조하면, 조정 나사(132)는 유지 부분(132b) 및 환형 플랜지(132c)를 더 포함한다. 유동 교란 케이싱(130)의 높이를 조정할 때, 사용자는 유지 부분(132b)에 토크를 가하여 조정 나사(132)를 회전시킬 수 있다. 환형 플랜지(132c)는 관통 구멍(122a)의 외측 에지와 중첩한다. 조정 나사(132)의 저부 단부에는 유동 교란 판(132d)이 제공된다. 일 예에서, 유동 교란 판(132d)은 십자형이고, 보울(120) 내부의 블레이드 조립체에 직접 대면하며, 식품 재료를 교반 및 분쇄하는 과정에서 유동 교란 및 기포 파괴의 기능을 수행할 수 있다.

보울 조립체(12)는 보울(120)의 높이 방향으로의 조정 나사(132)의 이동량을 제한하기 위해 사용되는 제한 기구를 더 포함하며, 이로 인해, 유동 교란 기구(13)가 푸드 프로세서(10)의 작동 중에 그 위치로부터 이탈하는 것을 방지한다.

일 예에서, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제한 기구는, 조정 나사(132) 상에 슬리브 결합되고 보울(120)의 높이 방향으로 조정 나사(132)에 대해 고정된 상태로 유지되는 중공 샤프트(14)를 포함한다.

중공 샤프트(14)는 관통 구멍(122a)의 내부에 제공되고, 관통 구멍(122a)과 억지 끼워맞춤된다. 즉, 중공 샤프트(14)는 보울(120)의 높이 방향을 따르는 조정 나사(132)의 이동량을 제한하기 위해, 조정 나사(132)와 보울 커버(122) 사이에서 가압 및 고정된다. 이 예에서, 중공 샤프트(14)는 단순한 구조이며, 이는 조정 나사(132)로 중공 샤프트를 장착하는 것을 더 편리하게 한다.

조정 나사(132)에 대한 중공 샤프트(14)의 이러한 고정은 제한되지 않는다. 예를 들어, 상기 두 부재는 접착제에 의해 고정될 수 있다. 본 예에서, 중공 샤프트(14)는 중공 부분을 향해 반경방향으로 연장하는 플랜지(14a)를 포함하고, 조정 나사(132)는 그의 외벽에 제공된 홈(132e)(도 6 참조)을 포함한다. 플랜지(14a)는 보울(120)의 높이 방향으로 조정 나사(132)에 대해 고정되도록 중공 샤프트(14)를 유지하기 위해 홈(132e) 내부에 삽입된다. 이러한 고정 방식은 간단하고 신뢰적이다.

유동 교란 케이싱(130)의 높이가 조정될 때, 조정 나사(132)는 회전될 필요가 있다. 중공 샤프트(14)와 관통 구멍(122a) 사이의 간섭량이 조정 나사를 회전시키기에 너무 커지는 것을 피하기 위해, 본 발명에 의해 제공되는 중공 샤프트(14)는 환형 샤프트 본체(140) 및 환형 샤프트 본체(140)의 외벽으로부터 돌출하는 돌출 리브(142)를 포함한다. 관통 구멍(122a)에서, 중공 샤프트(14)는 돌출 리브(142)에 의해 관통 구멍(122a)과 억지 끼워맞춤된다. 이 해결책은 중공 샤프트(14)가 관통 구멍(122a)과 억지 끼워맞춤될 때 접촉 영역을 감소시킬 수 있고, 이는 조정 나사(132)의 회전과의 간섭을 회피하면서 간섭량을 보장한다. 본 예에서, 복수의 리브(142)는 환형 샤프트 본체(140)의 원주면 상에 간격을 두고 배열된다.

선택적인 예에서, 도 7을 참조하면, 중공 샤프트(14)와 관통 구멍(122a) 사이의 간섭량은 W1이고, 0.2mm < W1 < 1mm이다. 이러한 범위 내에서, 보울(120)의 높이 방향으로의 조정 나사(132)의 위치를 제한하는 기능은 나사결합하는 나사(132)의 회전을 방해하지 않으면서 보장될 수 있다. 특정 예에서, W1은 0.5 mm이도록 선택될 수 있다.

중공 샤프트(14)가 관통 구멍(122a) 내로 삽입될 때, 돌출 리브(142)는 장착의 어려움을 증가시킬 수 있다는 것이 쉽게 이해될 수 있다. 이를 고려하여, 돌출 리브(142)는 경사 안내면(142a)을 포함하고, 이를 따라 중공 샤프트(14)가 관통 구멍(122a) 내로 삽입된다. 따라서, 경사진 안내면(142a)에서, 장착의 초기 단계 중에 중공 샤프트(14)와 관통 구멍(122a) 사이의 간섭량이 감소될 수 있어, 이에 의해 중공 샤프트(14)의 장착의 어려움을 감소시킨다.

또한, 환형 샤프트 본체(140)와 관통 구멍(122a)의 내벽 사이에, 식품 재료 수용 챔버(120a) 내부의 기체를 배기하기 위한 배기 간극이 남는다. 배기 간극은 식품 재료 수용 챔버(120a) 내부의 압력이 과도한 것을 방지할 수 있다. 본 예에서, 배기 간극은 환형 샤프트 본체(140)의 외벽과 관통 구멍(122a)의 내벽 사이의 간극이다.

선택적인 예에서, 배기 간극의 치수는 W2이고, 0.5mm < W2 < 1.5mm이다. 배기 간극의 치수는 식품 재료 수용 챔버(120a) 내부의 압력을 해제하기 위한 요건을 충족시킬 수 있다. 특정 예에서, W2는 1 mm이 되도록 선택될 수 있다.

도 6을 참조하면, 환형 플랜지(132c)는 보울 커버(122) 상에 놓인 플롯(132f)을 더 포함한다. 따라서, 환형 플랜지(132c)의 하위 표면과 보울 커버(122) 사이에 간극이 남는다. 이 간극은 식품 재료 수용 챔버(120a) 내부의 기체가 성공적으로 배기되는 것을 보장하기 위해 배기 간극과 연통한다.

전술한 다양한 실시예에서, 중공 샤프트(14)는 탄성 재료로 이루어질 수 있다. 탄성 재료는 변형 가능한 특성을 갖기 때문에, 제조의 관점에서, 중공 샤프트(14)의 제조 정밀도가 감소될 수 있다. 협동의 관점에서, 조정 나사(132)의 이동량은 탄성력에 의해 감소될 수 있고, 조정 나사(132)의 회전은 탄성 변형에 의해 보장될 수 있다.

중공 샤프트(14)가 제한 기구로서 사용되는 실시예가 위에서 상세히 설명되었지만, 제한 기구는 위에서 도시된 구조로만 제한되지 않는다.

도 8을 참조하면, 제한 기구는 자성 부분(150)을 포함할 수 있고, 이에 의해 조정 나사(120)는 보울(120)의 높이 방향으로의 조정 나사(132)의 이동량을 제한하기 위해 인력에 의해 보울 커버(122)와 협동한다. 자성 부분은 조정 나사(132)와 보울 커버(122) 사이의 마모가 거의 없고 인력의 효과가 더 오래 지속되도록 자기 인력에 의해 조정 나사(132)를 보울 커버(122)에 대해 고정되게 유지한다.

구체적으로, 자성 부분(150)은 영구 자석(150a) 및 자기 투과성 재료(150b)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 조정 나사(132)는 영구 자석(150a)을 포함하고, 보울 커버(122)는 자기 투과성 재료(150b)를 포함한다. 영구 자석(150a)은 자기 투과성 재료(150b)를 자화하고, 조정 나사(132)가 보울 커버(122)에 장착될 때 인력에 의해 자기 투과성 재료와 협동한다.

또는, 조정 나사(132)가 자기 투과성 재료(150b)를 포함하고, 보울 커버(122)는 영구 자석(150a)을 포함한다. 영구 자석(150a)은 인력에 의해 자기 투과성 재료(150b)와 협동한다.

일부 다른 실시예에서, 자성 부분(150)은 제1 영구 자석 및 제2 영구 자석을 포함할 수 있고, 제1 영구 자석은 조정 나사(132) 상에 제공되고, 제2 영구 자석은 보울 커버(122) 상에 제공된다. 조정 나사(132)가 보울 커버(122)에 장착될 때, 제1 영구 자석 및 제2 영구 자석은 인력에 의해 서로 협동한다.

세장형 자석이 제1 영구 자석 및 제2 영구 자석으로서 사용될 수 있다. 반대 극성을 갖는 제1 영구 자석 및 제2 영구 자석의 단부는 서로 대면하도록 제공된다.

본 발명의 유동 교란 기구(13)는 다양한 체적의 식품 재료를 분쇄 및 교반할 수 있도록, 조정 나사(132)를 회전시킴으로써 높이 방향으로의 유동 교란 케이싱(130)의 위치의 조정을 쉽게 달성할 수 있다. 따라서, 처리된 식품 재료는 더 미세하고 더 양호한 맛을 갖는다.

도 9 내지 도 11을 참조하면, 푸드 프로세서(10)는 O-링(20)을 더 포함할 수 있고, O-링은, 조정 나사(132)의 상위 단부에서의 환형 플랜지(132c)와 함께, 보울(120)의 높이 방향으로의 조정 나사(132)의 이동량을 제한하기 위해서 이용되는 제한 기구의 다른 실시예를 구성할 수 있다.

전술한 것은 단지 본 발명의 바람직한 실시예일 뿐이며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 발명의 사상 및 원리 내에서 이루어지는 임의의 수정, 등가의 대체 또는 개선은 본 출원의 보호 범위 내에 있다.

Claims

푸드 프로세서에 있어서,
- 식품 재료 수용 챔버(120a)를 포함하는 보울(120);
- 보울(120)을 덮을 수 있는 보울 커버(122)로서, 그 상부는 관통 구멍(122a)을 구비하는, 보울 커버(122),
- 식품 재료 수용 챔버(120a) 내부에 제공된 유동 교란 케이싱(130) 및 유동 교란 케이싱(130)의 높이를 조정하기 위해 사용되는 조정 나사(132)를 포함하는 유동 교란 기구(13)로서, 조정 나사(132)는 관통 구멍(122a)을 통해 식품 재료 수용 챔버(120a) 내로 삽입되고 나사부에 의해 유동 교란 케이싱(130)과 구동식으로 연결되는, 유동 교란 기구(13)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 푸드 프로세서.
제1항에 있어서, 유동 교란 케이싱(130) 아래의 공간이 유동 교란 공간인 것을 특징으로 하는, 푸드 프로세서.
제2항에 있어서, 유동 교란 케이싱(130)은 조정 나사(132)가 통과하기 위한 공동을 포함하고, 유동 교란 케이싱(130)은 공동의 내벽으로부터 돌출하는 유동 교란 리브(1308) 및/또는 유동 안내 리브를 포함하고, 유동 안내 리브 아래의 공간이 유동 교란 공간이고, 유동 교란 리브(1308)는 유동 교란 공간 내부의 식품 재료를 교반하기 위해 사용되고, 유동 안내 리브는 유출된 식품 재료를 유동 교란 공간 내로 환류시키도록 안내하기 위해 사용되는 것을 특징으로 하는, 푸드 프로세서.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 조정 나사(132)는 저부 단부에 제공되는 유동 교란 판(132d)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 푸드 프로세서.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 푸드 프로세서는 안내 부분을 포함하고, 조정 나사(132)에 의해 구동될 때 유동 교란 케이싱(130)은 안내 부분을 따라 상하로 이동하는 것을 특징으로 하는, 푸드 프로세서.
제5항에 있어서, 안내 부분은 세장형 리브(120b) 및 세장형 홈(130b)을 포함하고, 유동 교란 케이싱(130) 및 보울(120) 중 하나는 세장형 리브(120b)를 포함하는 한편, 다른 하나는 세장형 홈(130b)을 포함하고, 세장형 리브(120b)는 유동 교란 케이싱(130)이 상하로 이동하는 과정 중에 세장형 홈(130b) 내부에서 활주하는 것을 특징으로 하는, 푸드 프로세서.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 푸드 프로세서(10)는 보울(120)의 높이 방향으로의 조정 나사(132)의 이동량을 제한하기 위해 사용되는 제한 기구를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 푸드 프로세서.
제7항에 있어서, 제한 기구는 조정 나사(132)에 슬리브 결합되는 중공 샤프트(14)를 포함하고, 중공 샤프트(14)는 보울(120)의 높이 방향으로 조정 나사(132)에 대해 고정된 상태로 유지되며, 중공 샤프트(14)는 관통 구멍(122a) 내부에 제공되고 관통 구멍(122a)과 억지 끼워맞춤되는 것을 특징으로 하는, 푸드 프로세서.
제8항에 있어서, 중공 샤프트(14)와 관통 구멍(122a) 사이의 간섭량은 W1이고, 0.2mm < W1 < 1mm인 것을 특징으로 하는, 푸드 프로세서.
제8항 또는 제9항에 있어서, 중공 샤프트(14)는 환형 샤프트 본체(140) 및 환형 샤프트 본체(140)의 외벽으로부터 돌출하는 돌출 리브(142)를 포함하고, 중공 샤프트(14)는 관통 구멍(122a) 내부의 돌출 리브(142)에 의해 관통 구멍(122a)과 억지 끼워맞춤되는 것을 특징으로 하는, 푸드 프로세서.
제10항에 있어서, 돌출 리브(142)는 경사 안내면(142a)을 포함하고, 중공 샤프트(14)가 경사 안내면(142a)을 따라 관통 구멍(122a) 내로 삽입되는 것을 특징으로 하는, 푸드 프로세서.
제10항 또는 제11항에 있어서, 식품 재료 수용 챔버(120a) 내부에 기체를 배기하기 위한 배기 간극이 환형 샤프트 본체(140)와 관통 구멍(122a)의 내벽 사이에 남겨지는 것을 특징으로 하는, 푸드 프로세서.
제12항에 있어서, 배기 간극의 치수는 W2이고, 0.5mm < W2 < 1.5mm인 것을 특징으로 하는, 푸드 프로세서.
제8항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 중공 샤프트(14) 및 조정 나사(132) 중 하나는 반경방향으로 연장하는 플랜지(14a)를 포함하는 한편, 다른 하나는 홈(132e)을 포함하고, 플랜지(14a)는 보울(120)의 높이 방향으로 고정된 상태로 유지되도록 홈(132e) 내부에 삽입되는 것을 특징으로 하는, 푸드 프로세서.
제8항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 중공 샤프트(14)는 탄성 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 푸드 프로세서.
제7항에 있어서, 제한 기구는 자성 부분(150)을 포함하고, 자성 부분(150)에 의해 조정 나사(132)가 인력에 의해 보울 커버(122)와 협동하는 것을 특징으로 하는, 푸드 프로세서.
제16항에 있어서, 자성 부분(150)은 영구 자석(150a) 및 자기 투과성 재료(150b)를 포함하고, 조정 나사(132) 및 보울 커버(122) 중 하나는 영구 자석을 포함하는 한편, 다른 하나는 자기 투과성 재료를 포함하고, 영구 자석(150a) 및 자기 투과성 재료(150b)는 인력에 의해 서로 협동하거나, 또는
자성 부분(150)은 조정 나사(132)에 제공된 제1 영구 자석 및 보울 커버(122)에 제공된 제2 영구 자석을 포함하고, 제1 영구 자석 및 제2 영구 자석은 인력에 의해 서로 협동하는 것을 특징으로 하는, 푸드 프로세서.