KR20220022025A - 열교환기용 입출구 파이프의 고정구조 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 열교환기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열교환기로 냉매가 공급되게 하고 배출되게 하는 입출구파이프가 헤더파이프와 결합되는 구조를 간단히 하여 제조과정을 단순화하면서, 브레이징 용접과정 등 제조과정 중에서도 알루미늄 소재의 열교환기 헤더파이프와 동 소재의 파이프 사이를 연결하는 입출구파이프의 뒤틀림 방지에 의하여 결합구조를 안정적으로 유지되게 하는 열교환기용 입출구 파이프의 고정구조에 관한 것이다.
이와 같은 본 발명의 특징은 내부를 흐르는 냉매와 외부를 흐르는 공기 사이에서 열교환을 이루는 열교환기에 있어서, 냉매가 유입 및 유출되는 열교환기(10)의 헤더파이프(11); 열교환기(10)용 냉매가 흐르는 동파이프(40); 및 동파이프(40)와 헤더파이프(11) 사이에 연결되는 입출구파이프(12)를 포함하고, 상기 입출구파이프(12)는, 상기 헤더파이프(11)에 삽입되는 알루미늄 소재의 헤더고정알루미늄파이프(20); 상기 헤더고정알루미늄파이프(20) 내부로 일측이 삽입되는 스테인레스 소재의 연결스테인레스파이프(30)를 포함하며, 상기 연결스테인레스파이프(30) 타측으로 상기 동파이프(40) 끝단이 삽입고정되는 것을 특징으로 한다.

Description

열교환기용 입출구 파이프의 고정구조{INLET-OUTLET PIPE FIXING STRUCTURE FOR HEAT EXCHANGER}
본 발명은 열교환기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열교환기로 냉매가 공급되게 하고 배출되게 하는 입출구파이프가 헤더파이프와 결합되는 구조를 간단히 하여 제조과정을 단순화하면서, 브레이징 용접과정 등 제조과정 중에서도 알루미늄 소재의 열교환기 헤더파이프와 동 소재의 파이프 사이를 연결하는 입출구파이프의 뒤틀림 방지에 의하여 결합구조를 안정적으로 유지되게 하는 열교환기용 입출구 파이프의 고정구조에 관한 것이다.
일반적으로 열교환기는 압축기, 팽창밸브, 콘덴서 등과 함께 마련되는 것으로, 이러한 압축기, 팽창밸브, 콘덴서 및 열교환기가 동 소재의 파이프 등으로 순환구조로 연결됨으로써 연속 순환되게 흐르는 냉매의 팽창 등의 작용으로 온도 변화를 가져오게 하는 것이다.
특히 열교환기는 실내 등 사용자 생활 영역에 위치되어, 냉매의 연속 순환 흐름 중에 열교환기 자체는 차갑게 이루어진 상태에서 실내 공기를 통과시켜 냉매에 의한 찬기와 실내공기 사이의 열교환을 이루게 함으로써 사용자에게 쾌적한 생활환경을 제공하는 것이다.
이러한 열교환기는 실제로 가정이나 사무실 등의 옥내 공간에 설치되기도 하지만, 자동차나 기타 다양한 장소 및 환경하에 설치되는 것이어서, 실제로 유사한 형태의 열교환기라고 하더라도, 설치되는 환경이나 상황에 따라 다른 압축기, 팽창밸브, 콘덴서 등의 위치나 구조가 상이하게 된다. 이처럼 다변화된 상황속에서도 이들 장치들이 연속 순환구조의 냉매 흐름 관계로 연결되도록 하기 위해서는 동 소재의 파이프로 안정구조를 갖게 설치가 이루어져야 할 것이다.
즉 실제로 열교환기와 동 소재의 파이프가 결합되는 방식이나 결합되는 방향 등은 설치되는 상황에 따라 다를 수 있기 때문에 이에 알맞은 결합고정구조가 함께 설계되어야 할 것이다.
특히 자동차와 같이 고정 구조를 항시 유지해야만 하는 조건에서는 열교환기에 대해 동 소재의 파이프 사이의 결합고정구조가 항시 고정된 형태를 유지해야 할 것이다.
이러한 열교환기는 또한 다수의 부품들이 결합되어 냉매 흐름 구조를 갖기 때문에, 다수 부품들이 결합된 상태에서 최종적으로 브레이징 과정(furnace brazing)을 수행하게 된다. 그리하여 서로 결합된 부속품들이 빈틈없이 결합된 구조를 갖기 때문에 고압의 냉매가 내부로 흐르더라도 밖으로 새는 것을 방지하는 것이다.
하지만 열교환기의 알루미늄 소재와 동파이프의 동 소재는 서로 다른 소재이기 때문에 직접 접합된 상태에서는 갈바닉 부식이 나타나기 때문에 바로 결합시키지 못하는 문제점이 있다. 이를 해소하기 위해 알루미늄 소재의 파이프와 동 파이프 사이에 스테인레스 파이프로 연결하게 된다. 이럴 경우 종래의 기술에서는 별도의 체결 구성을 크고 복잡하게 만들어서 헤더파이프에 고정하기 때문에 재료비용도 상당히 소요될 뿐만 아니라 공정도 복잡해지는 문제점이 발생되는 것이다.
또한 브레이징 과정에 의해서 열교환기 및 입출구파이프 사이에서도 고정된 용접상태를 갖게 되는 것이나, 파이프들에 대한 브레이징 과정 중에 가열로 인해 서로 파이프들이 조금씩 뒤틀려 용접될 우려가 있을 것이다. 이처럼 열교환기에 대해 최종 동 파이프가 틀어져 용접되면 다른 부품들을 장착하기 곤란할 수 있어 자동차 생산에도 차질이 생길 수 있을 것이다.
등록특허번호 제10-0200658호(1999년 06월 15일 공고) 등록특허번호 제10-0473979호(2005년 03월 08일 공고) 등록실용신안번호 제20-0255893호(2001년 12월 13일 공고) 공개특허번호 제10-1996-0037161호(1996년 11월 19일 공개)
상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 본 발명은 열교환기 소재인 알루미늄과, 동파이프 사이의 직접 접촉을 방지하기 위해 사이에 스테인레스파이프로 결합함으로써 이동금속간의 갈바닉 부식을 방지하여 안정적인 결합상태를 이루게 하는 목적이 있다.
그리고 본 발명의 다른 목적은, 열교환기 헤더파이프에 대한 입출구파이프의 결합구조를 간단히 함으로써 소재가 절약되면서도 공정도 단순화함으로써 제작시간을 줄이고 제작비용도 절감하게 하는 것이다.
또한 본 발명의 또 다른 목적은, 입출구파이프 및 헤더파이프에 대한 브레이징 용접과정 중에 고열에 의한 접촉부분에서의 뒤틀림이 방생될 수 있으나 안정적인 결합구조를 이루어 뒤틀림을 방지하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 내부를 흐르는 냉매와 외부를 흐르는 공기 사이에서 열교환을 이루는 열교환기에 있어서, 냉매가 유입 및 유출되는 열교환기(10)의 헤더파이프(11); 열교환기(10)용 냉매가 흐르는 동파이프(40); 및 동파이프(40)와 헤더파이프(11) 사이에 연결되는 입출구파이프(12)를 포함하고, 상기 입출구파이프(12)는, 상기 헤더파이프(11)에 삽입되는 알루미늄 소재의 헤더고정알루미늄파이프(20); 상기 헤더고정알루미늄파이프(20) 내부로 일측이 삽입되는 스테인레스 소재의 연결스테인레스파이프(30)를 포함하며, 상기 연결스테인레스파이프(30) 타측으로 상기 동파이프(40) 끝단이 삽입고정되는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 고정구조를 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 입출구파이프(12)는, 열교환기(10)의 헤더파이프(11)에 고정결합되어 동파이프(40)로부터 흐르는 냉매가 유입되는 입구파이프(121); 및 열교환기(10)의 헤더파이프(11)에 고정결합되어 동파이프(40) 측으로 냉매가 배출되는 출구파이프(122)를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 고정구조를 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 헤더고정알루미늄파이프(20)의 일측단으로써 헤더파이프(11) 내부로 삽입되는 헤더삽입부(21); 헤더삽입부(21)의 끝단으로써 외향으로 확관되어 헤더파이프(11)로부터 이탈을 방지하는 헤더내확장걸림부(22); 헤더삽입부(21)가 헤더파이프(11) 내부로 삽입된 상태에서 헤더고정알루미늄파이프(20)의 외주연으로 돌출되어 돌출부분이 헤더파이프(11) 외부 표면에 접하는 헤더외부커버턱(23); 헤더외부커버턱(23)이 외향으로 돌출되면서 헤더고정알루미늄파이프(20)의 내면으로 둥근 원호형상을 이루는 홈으로 형성된 고정내용접링홈(24); 및 상기 고정내용접링홈(24) 내에 위치되어 브레이징 용접에 의해 헤더고정알루미늄파이프(20)와 헤더파이프(11) 사이를 서로 고정시키는 헤더고정용접링(13)을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 고정구조를 제공한다.
본 발명에 있어서, 연결스테인레스파이프(30)는, 동파이프(40)와 결합되는 영역으로써 외향으로 경사지게 벌어지는 형상을 이루는 동삽입확장나팔부(31); 삽입된 동파이프(40)가 위치되는 동삽입영역(32); 및 동삽입영역(32)보다 점차 작아진 지름으로 경사면을 이루는 동걸림턱경사부(33)를 포함하고, 상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 연결스테인레스파이프(30) 일측의 확관되어 경사진 동걸림턱경사부(33)의 외면 부분과 헤더고정알루미늄파이프(20) 끝단 사이의 공간인 고정연결용접링홈(292); 및 상기 고정연결용접링홈(292)에 위치되어 브레이징 용접에 의해 헤더고정알루미늄파이프(20)와 연결스테인레스파이프(30) 사이를 서로 고정시키는 고정연결파이프용접링(291)을 포함하며, 연결스테인레스파이프(30)는, 동파이프(40) 방향으로 연결스테인레스파이프(30) 끝단이 확관됨으로써 동파이프(40)와의 공간을 이루는 스텐동용접링홈(392); 및 상기 스텐동용접링홈(392)에 위치되어 브레이징 용접에 의해 연결스테인레스파이프(30)와 동파이프(40) 사이를 서로 고정시키는 스텐동용접링(391)을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 고정구조를 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 내부로 연결스테인레스파이프(30)가 삽입되는 영역으로써 헤더고정알루미늄파이프(20) 종 방향으로 긴 길이를 이루는 고정대면적삽입부(25); 고정대면적삽입부(25)에 위치되는 연결스테인레스파이프(30)와 접하여 서로 돌기와 홈으로 체결상태를 이루는 고정체결영역(26); 상기 고정체결영역(26)에서 헤더파이프(11) 측 방향의 내면에 형성된 홈으로써 헤더고정알루미늄파이프(20)의 종방향으로 직선 홈 형태를 이루는 고정선단종홈(271); 및 상기 고정선단종홈(271)에서 헤더파이프(11) 반대측 방향의 내면에 형성된 홈으로써 헤더고정알루미늄파이프(20)의 횡방향의 원형 홈 형태를 이루는 고정후단횡홈(272)을 포함하고, 연결스테인레스파이프(30)는, 헤더파이프(11) 방향의 외부로 헤더고정알루미늄파이프(20)가 감싸면서 삽입결합되는 영역으로써 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정대면적삽입부(25)와 접하는 영역인 스텐대면적파이프(34); 스텐대면적파이프(34)에 위치되는 헤더고정알루미늄파이프(20)와 접하여 서로 돌기와 홈으로 체결상태를 이루는 스텐체결영역(35); 스텐체결영역(35)에서 헤더파이프(11) 측 방향인 선단 방향으로 외면에 형성되어 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정선단종홈(271)과 대응된 돌기로써 연결스테인레스파이프(30)의 종방향으로 직선 돌기 형태를 이루며, 고정선단종홈(271)과 체결된 상태에서 헤더고정알루미늄파이프(20)와 연결스테인레스파이프(30) 사이의 회전이 방지되는 스텐선단종돌기(371); 및 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정후단횡홈(272)과 대응된 돌기로써 스텐선단종돌기(371) 후단에 위치되고 연결스테인레스파이프(30)의 횡방향의 원형 홈 형태를 이루며, 브레이징 용접된 상태에서 고정후단횡홈(272)과 체결로 헤더고정알루미늄파이프(20)와 연결스테인레스파이프(30) 사이의 이탈이 방지되는 스텐후단횡돌기(372)를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 고정구조를 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 내부로 연결스테인레스파이프(30)가 삽입되는 영역으로써 헤더고정알루미늄파이프(20) 종 방향으로 긴 길이를 이루는 고정대면적삽입부(25); 및 고정대면적삽입부(25)에 위치되는 연결스테인레스파이프(30)와 접하여 서로 돌기와 홈으로 체결상태를 이루는 고정체결영역(26)을 포함하고, 상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 상기 고정체결영역(26) 내면에 형성된 홈으로써 헤더고정알루미늄파이프(20)의 종방향으로 직선 홈 형태를 이루는 고정종홈(281); 상기 고정체결영역(26) 내면에 형성된 홈으로써 헤더고정알루미늄파이프(20)의 횡방향으로 원형 홈 형태를 이루는 고정횡홈(282); 상기 고정체결영역(26) 내면에 형성된 홈으로써 일측방향으로 기울어진 사선방향의 홈 형태를 이루는 고정경사홈(283); 상기 고정체결영역(26) 내면에 형성된 홈으로써 양측방향으로 서로 기울어진 사선방향의 격자형 홈 형태를 이루는 고정격자홈(284); 및 상기 고정체결영역(26) 내면에 형성된 홈으로써 지그재그 홈 형태를 이루는 고정지그재그홈(285); 중 어느 하나 이상의 홈을 포함하고, 연결스테인레스파이프(30)는, 헤더파이프(11) 방향의 외부로 헤더고정알루미늄파이프(20)가 감싸면서 삽입결합되는 영역으로써 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정대면적삽입부(25)와 접하는 영역인 스텐대면적파이프(34); 및 스텐대면적파이프(34)에 위치되는 헤더고정알루미늄파이프(20)와 접하여 서로 돌기와 홈으로 체결상태를 이루는 스텐체결영역(35)을 포함하고, 연결스테인레스파이프(30)는, 스텐체결영역(35) 외면에 형성된 돌기로써 연결스테인레스파이프(30)의 종방향으로 직선 돌기 형태를 이루어 헤더고정알루미늄파이프(20) 내면의 고정종홈(281)과 결합되는 스텐종돌기(381); 스텐체결영역(35) 외면에 형성된 돌기로써 연결스테인레스파이프(30)의 횡방향으로 원형 돌기 형태를 이루어 헤더고정알루미늄파이프(20) 내면의 고정횡홈(282)과 결합되는 스텐횡돌기(382); 스텐체결영역(35) 외면에 형성된 돌기로써 일측방향으로 기울어진 사선방향의 돌기 형태를 이루어 헤더고정알루미늄파이프(20) 내면의 고정경사홈(283)과 결합되는 스텐경사돌기(383); 스텐체결영역(35) 외면에 형성된 돌기로써 양측방향으로 서로 기울어진 사선방향의 격자형 돌기 형태를 이루어 헤더고정알루미늄파이프(20) 내면의 고정격자홈(284)과 결합되는 스텐격자돌기(384); 및 스텐체결영역(35) 외면에 형성된 돌기로써 지그재그 홈 형태를 이루어 헤더고정알루미늄파이프(20) 내면의 고정지그재그홈(285)과 결합되는 스텐지그재그돌기(385); 중 어느 하나 이상의 돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 고정구조를 제공한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명은 열교환기 소재인 알루미늄과, 동파이프 사이의 직접 접촉을 방지하기 위해 사이에 스테인레스파이프로 결합함으로써 이동금속간의 갈바닉 부식을 방지하여 안정적인 결합상태를 이루게 하는 효과가 있다.
그리고 본 발명의 다른 효과는, 열교환기 헤더파이프에 대한 입출구파이프의 결합구조를 간단히 함으로써 소재가 절약되면서도 공정도 단순화함으로써 제작시간을 줄이고 제작비용도 절감하게 하는 것이다.
또한 본 발명의 또 다른 효과는, 입출구파이프 및 헤더파이프에 대한 브레이징 용접과정 중에 고열에 의한 접촉부분에서의 뒤틀림이 방생될 수 있으나 안정적인 결합구조를 이루어 뒤틀림을 방지하는 것이다.
그리고 본 발명의 또 다른 효과는, 입출구파이프의 알루미늄파이프, 스테인레스파이프, 및 동 파이프 사이의 접촉부분에서의 뒤틀림이 방지된 상태로 브레이징 용접됨으로써 결과적으로 열교환기와 동파이프가 서로 제작설계된 상태를 갖기 때문에 자동차 부품의 조립 과정도 안정적으로 이루어지게 하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 열고환기에 대한 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 열고환기의 헤더파이프에 입출구파이프가 결합된 상태에 대한 예시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 열고환기의 헤더파이프에 대해 입출구파이프가 분리된 상태에 대한 단면 예시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 열고환기의 헤더파이프로 입출구파이프가 삽입된 상태에 대한 단면 예시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 열고환기의 헤더파이프로 입출구파이프가 삽입되어 확관치구에 의해 입출구파이프 일측이 확관된 상태에 대한 단면 예시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 열고환기의 헤더파이프로 입출구파이프가 삽입되어 고정결합된 상태에 대한 단면 예시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 열고환기의 헤더파이프와 결합되는 입출구파이프의 부재들이 분리된 상태에서 대한 단면 예시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 열고환기의 헤더파이프와 결합되는 입출구파이프의 헤더고정알루미늄파이프와 연결스테인레스파이프가 분리된 상태에 대한 예시도로, 헤더고정알루미늄파이프의 내면과 연결스테인레스파이프의 외면에 각각 복합형의 고정용 홈과 돌기가 형성된 상태의 예시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 열고환기의 헤더파이프와 결합되는 입출구파이프의 헤더고정알루미늄파이프와 연결스테인레스파이프가 분리된 상태에 대한 예시도로, 헤더고정알루미늄파이프의 내면과 연결스테인레스파이프의 외면에 각각 종방향 직선형태의 고정용 홈과 돌기가 형성된 상태의 예시도이다.
도 10은 본 발명에 따른 열고환기의 헤더파이프와 결합되는 입출구파이프의 헤더고정알루미늄파이프와 연결스테인레스파이프가 분리된 상태에 대한 예시도로, 헤더고정알루미늄파이프의 내면과 연결스테인레스파이프의 외면에 각각 횡방향의 원형형태의 고정용 홈과 돌기가 형성된 상태의 예시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 열고환기의 헤더파이프와 결합되는 입출구파이프의 헤더고정알루미늄파이프와 연결스테인레스파이프가 분리된 상태에 대한 예시도로, 헤더고정알루미늄파이프의 내면과 연결스테인레스파이프의 외면에 각각 사선방향의 고정용 홈과 돌기가 형성된 상태의 예시도이다.
도 12는 본 발명에 따른 열고환기의 헤더파이프와 결합되는 입출구파이프의 헤더고정알루미늄파이프와 연결스테인레스파이프가 분리된 상태에 대한 예시도로, 헤더고정알루미늄파이프의 내면과 연결스테인레스파이프의 외면에 각각 격자형태의 고정용 홈과 돌기가 형성된 상태의 예시도이다.
도 13은 본 발명에 따른 열고환기의 헤더파이프와 결합되는 입출구파이프의 헤더고정알루미늄파이프와 연결스테인레스파이프가 분리된 상태에 대한 예시도로, 헤더고정알루미늄파이프의 내면과 연결스테인레스파이프의 외면에 각각 지그재그 형태의 고정용 홈과 돌기가 형성된 상태의 예시도이다.
이하 첨부되는 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
즉 본 발명에 따른 열교환기(10)용 입출구파이프(15)의 고정구조는 첨부된 도 1 내지 도 13 등에서와 같이, 내부에 냉매가 흐르고 외부로 공기가 통하도록 다수의 통기공을 형성한 열교환기(10)와, 이에 결합되는 동파이프(40)를 포함하는 것이다.
그리하여 내부를 흐르는 냉매와 외부를 흐르는 공기 사이에서 열교환을 이루는 열교환기가 마련되는 것이다.
이에 열교환기에는 냉매가 유입 및 유출되는 열교환기(10)의 헤더파이프(11)가 마련되는 것이고, 이에 열교환기(10)용 냉매가 흐르는 동파이프(40)가 구비되면서, 또한 동파이프(40)와 헤더파이프(11) 사이에 연결되는 입출구파이프(12)를 포함하는 것이다.
이에 상기 입출구파이프(12)는, 도 1의 예에서처럼 열교환기(10)의 헤더파이프(11)에 고정결합되어 동파이프(40)로부터 흐르는 냉매가 유입되는 입구파이프(121)와, 그리고 열교환기(10)의 헤더파이프(11)에 고정결합되어 동파이프(40) 측으로 냉매가 배출되는 출구파이프(122)를 포함하는 것이다.
아울러 이러한 입출구파이프(12)는, 세부 결합 요소들을 살펴보면, 상기 헤더파이프(11)에 삽입되는 알루미늄 소재의 헤더고정알루미늄파이프(20)가 마련된다. 즉 알루미늄 소재로써 헤더고정알루미늄파이프(20)는 헤더파이프(11)와 동일 소재이어서 더욱 안정적인 결합상태를 이룰 것이다.
다음으로 상기 헤더고정알루미늄파이프(20) 내부로 일측이 삽입되는 스테인레스 소재의 연결스테인레스파이프(30)를 포함하는 것이다. 이러한 연결스테인레스파이프(30)는 브레이징 용접에 의해서 헤더고정알루미늄파이프(20)와 안정적 체결상태를 이룰 것이다.
그리고 상기 연결스테인레스파이프(30) 타측으로 상기 동파이프(40) 끝단이 삽입되어 고정되는 것이다.
이로써 동파이프(40)가 열교환기(10)에 고정된 상태를 갖는 것이다.
이에 좀더 각 부재들의 세부 구성을 살펴보기로 한다.
즉 상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 헤더고정알루미늄파이프(20)의 일측단으로써 헤더파이프(11) 내부로 삽입되는 헤더삽입부(21)가 구비된다. 즉 헤더삽입부(21)는 헤더파이프(11) 내부로 삽입되어 이후의 공정에서 확관됨으로써 헤더파이프(11)에 고정된 상태를 이룬다.
즉 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 헤더삽입부(21)의 끝단으로써 외향으로 확관되어 헤더파이프(11)로부터 이탈을 방지하는 헤더내확장걸림부(22)를 포함한다. 이러한 헤더내확장걸림부(22)에 의해 헤더고정알루미늄파이프(20)가 헤더파이프(11)와 분리되지 않는 것이다.
그리고 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 헤더삽입부(21)가 헤더파이프(11) 내부로 삽입된 상태에서 헤더고정알루미늄파이프(20)의 외주연으로 돌출되어 돌출부분이 헤더파이프(11) 외부 표면에 접하는 헤더외부커버턱(23)이 마련된다. 이러한 헤더외부커버턱(23)은 도 2, 도 6 등에서와 같이 아래부분이 헤더파이프(11) 상면에 접하여 지지되게 하여 아래로 헤더고정알루미늄파이프(20)가 내려가지 않게 하는 것이다. 따라서 헤더외부커버턱(23)은 헤더내확장걸림부(22)와 함께 헤더파이프(11)와 안정적 체결상태를 이루게 된다.
아울러 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 헤더외부커버턱(23)이 외향으로 돌출되면서 헤더고정알루미늄파이프(20)의 내면으로 둥근 원호형상을 이루는 홈으로 형성된 고정내용접링홈(24)을 형성한다.
그리고 이러한 상기 고정내용접링홈(24) 내에 위치되어 브레이징 용접에 의해 헤더고정알루미늄파이프(20)와 헤더파이프(11) 사이를 서로 고정시키는 헤더고정용접링(13)을 포함하는 것이다. 그리하여 브레이징 용접에 의해 헤더고정용접링(13)이 용융되면서 헤더파이프(11)와 헤더고정알루미늄파이프(20)를 서로 접합된 상태를 이루어 기밀상태를 갖게 하는 것이다. 그리하여 헤더파이프(11)와 헤더고정알루미늄파이프(20) 사이로 고압의 냉매가 유출되는 것을 방지하게 된다.
다음으로 연결스테인레스파이프(30)는, 소재가 스테인레스 재질로 되어, 외면 아래로는 알루미늄 소재인 헤더고정알루미늄파이프(20)와 고정결합되고, 상부 내면으로는 동파이프(40)와 고정된 상태를 이루게 하는 것으로, 이러한 연결스테인레스파이프(30)에 의해 동파이프(40)와 알루미늄 소재의 헤더파이프 등의 사이에서 갈바닉 부식이 방지되는 것이다.
이에 연결스테인레스파이프(30)의 상세 구성을 보면, 동파이프(40)와 결합되는 영역으로써 외향으로 경사지게 벌어지는 형상을 이루는 동삽입확장나팔부(31)를 구비한다. 이러한 동삽입확장나팔부(31)는 대체로 상향 끝단 부분이 외향으로 벌어진 경사형태를 이루기 때문에 동파이프(40)와의 삽입 및 체결이 손쉽게 이루어지는 것이다.
그리고 연결스테인레스파이프(30)는, 삽입된 동파이프(40)가 위치되는 동삽입영역(32)이 마련된다. 즉 도 7 등의 도면에서와 같이 헤더고정알루미늄파이프(20)에 삽입되는 아래 부분보다 외향으로 확관된 형태로 동삽입영역(32)이 마련되어 동파이프(40)가 손쉽게 삽입 결합되는 것이다.
그리고 동삽입영역(32)보다 점차 작아진 지름으로 경사면을 이루는 동걸림턱경사부(33)를 포함하는 것이다. 그리하여 동삽입영역(32)에 위치하는 동파이프(40)가 더 이상 삽입되는 것을 방지할 수 있다.
또한 상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 연결스테인레스파이프(30) 일측의 확관되어 경사진 동걸림턱경사부(33)의 외면 부분과 헤더고정알루미늄파이프(20) 끝단 사이의 공간인 고정연결용접링홈(292)을 형성하고, 이에 이러한 상기 고정연결용접링홈(292)에 위치되어 브레이징 용접에 의해 헤더고정알루미늄파이프(20)와 연결스테인레스파이프(30) 사이를 서로 고정시키는 고정연결파이프용접링(291)을 포함하는 것이다. 따라서 헤더고정알루미늄파이프(20)와 연결스테인레스파이프(30) 사이에서 고정연결파이프용접링(291)이 위치되고, 이후 브레이징 과정에서 용융됨으로써 헤더고정알루미늄파이프(20) 및 연결스테인레스파이프(30) 사이에서 기밀되게 하여 고압의 냉매가 유출되지 않게 하는 것이다.
또한 연결스테인레스파이프(30)는, 동파이프(40) 방향으로 연결스테인레스파이프(30) 끝단이 확관됨으로써 동파이프(40)와의 공간을 이루는 스텐동용접링홈(392)이 구비되고, 이러한 상기 스텐동용접링홈(392)에 위치되어 브레이징 용접에 의해 연결스테인레스파이프(30)와 동파이프(40) 사이를 서로 고정시키는 스텐동용접링(391)을 포함하는 것이다. 그리하여 이후의 브레이징 과정에 의해 스텐동용접링(391)이 용융됨으로써 연결스테인레스파이프(30)와 동파이프(40) 사이에서 기밀되게 하여 고압의 냉매가 유출되지 않게 되는 것이다.
이상에서와 같이 마련되는 본 발명에 따른 열교환용 입출구파이프의 고정구조에 있어서, 열교환기(10)의 헤더파이프(11)에 고정되는 입출구파이프(12)로써, 헤더파이프(11)에 삽입 체결되는 헤더고정알루미늄파이프(20), 그리고 이에 결합되는 연결스테인레스파이프(30) 및 동파이프(40) 등으로 하는 구성들이 서로 결합되는 과정을 살펴보기로 한다.
우선 도 7에서와 같이 마련되는 동파이프(40), 연결스테인레스파이프(30), 그리고 헤더고정알루미늄파이프(20) 등과 함께, 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정내용접링홈(24)에 위치되는 헤더고정용접링(13), 고정연결파이프용접링(291), 그리고 스텐동용접링(391) 등도 함께 구비된다.
그리고 도 3에서와 같이, 헤더고정용접링(13), 고정연결파이프용접링(291), 그리고 스텐동용접링(391) 등이 앞서 설명한 바와 같이 정해진 위치에 위치된 상태에서 동파이프(40)가 연결스테인레스파이프(30)의 동삽입영역(32)에 위치되고, 연결스테인레스파이프(30)가 헤더고정알루미늄파이프(20) 내부로 삽입된 상태로 하여 입출구파이프(12)가 마련된다.
이와 같이 마련된 입출구파이프(12)의 아래인 헤더고정알루미늄파이프(20) 선단 부분인 헤더삽입부(21)를, 헤더파이프(11)의 결착공으로 삽입시키는 것이다. 그리고 도 4에서와 같이 확관용 치구인 확관치구(51)를 이용하여 헤더삽입부(21)를 헤더파이프(11) 내에서 확관시켜 양측으로 벌어진 헤더내확장걸림부(22)를 형성하게 된다.
이에 이처럼 확관용 치구를 이용하여 파이프 일측을 확관시키는 기술은 일반적으로 알려진 기술적 사항을 이용한 것으로써, 이에 대한 상세한 기술 설명은 생략하기로 한다.
이처럼 헤더고정알루미늄파이프(20)의 끝단이 확관되어 헤더내확장걸림부(22)를 형성하면, 헤더파이프(11)에 대해서 내부의 헤더내확장걸림부(22)와 외부의 헤더외부커버턱(23)에 의해 헤더고정알루미늄파이프(20) 및 입출구파이프(12)가 헤더파이프(11)에 고정된 형태를 이루는 것이다.
이후 확관용 치구인 확관치구(51)를 제거하여 도 6에서와 같이 입출구파이프(12)가 헤더파이프(11)에 고정된 상태에서, 입출구파이프(12) 및 헤더파이프(11)를 비롯하여 열교환기(10)를 브레이징로(furnace) 내에서 브레이징 용접을 진행하게 되면 각 용접링들이 용융되면서 입출구파이프(12)가 열교환기(10)에 일체로 조립된 상태를 이루게 된다.
이에 헤더고정알루미늄파이프(20)는 열교환기(10) 및 헤더파이프(11)와 동일한 소재인 알루미늄 소재로 되어 있기 때문에 브레이징시 서로 잘 접합된 상태를 이루게 된다.
그리고 헤더고정알루미늄파이프(20)와 연결스테인레스파이프(30)는 원통형태의 지름 보다 길이방향으로 긴 길이로 하여 대면적으로 접하면서 접합되기 때문에 고압의 냉매가 새지 않게 된다. 이에 대면적으로 접하도록 하는 경우라도 혹여 브레이징 용접 과정 중에 헤더고정알루미늄파이프(20) 내에서 연결스테인레스파이프(30)가 열변형 등에 의해 틀어질 수도 있을 것이다.
그리하여 본 발명에서는 이를 방지하기 위한 구조를 이루며, 이에 대한 구성을 살펴보면 다음과 같다.
즉 상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 내부로 연결스테인레스파이프(30)가 삽입되는 영역으로써 헤더고정알루미늄파이프(20) 종 방향으로 긴 길이를 이루는 고정대면적삽입부(25)를 마련하며, 이에 특히 고정대면적삽입부(25)에 위치되는 연결스테인레스파이프(30)와 접하여 서로 돌기와 홈으로 체결상태를 이루는 고정체결영역(26)을 이룬다.
이에 대응하여 연결스테인레스파이프(30)는, 헤더파이프(11) 방향의 외부로 헤더고정알루미늄파이프(20)가 감싸면서 삽입결합되는 영역으로써 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정대면적삽입부(25)와 접하는 영역인 스텐대면적파이프(34)가 마련된다. 또한 이러한 스텐대면적파이프(34)에 위치되는 헤더고정알루미늄파이프(20)와 접하여 서로 돌기와 홈으로 체결상태를 이루는 스텐체결영역(35)을 이룬다.
이처럼 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정체결영역(26)과, 연결스테인레스파이프(30)의 스텐체결영역(35)에 형성되는 돌기와 홈들에 의해 조립 및 브레이징 용접 등에서 뒤틀리는 것을 방지하는 것이며, 이에 이러한 돌기와 홈들은 서로 대응되는 형태로 하여 미리 가공하여 체결할 수도 있을 것이다. 또한 비교적 단단한 재질인 스테인레스 재질인 연결스테인레스파이프(30)의 스텐체결영역(35)에만 돌기나 홈들을 형성한 후, 상대적으로 스테인레스 재질보다 무른 알루미늄 재질의 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정체결영역(26)은 서로 파이프들의 끼움 결합된 상태에서 가압으로 고정체결영역(26)에 홈들이나 돌기들이 형성되도록 가공할 수 있는 것이며, 이와 같은 스테인레스 및 알루미늄 재질의 파이프 들에 대한 가공 및 가압 등에 의한 돌기들이나 홈들의 형성방법은 일반적으로 이용되는 기술을 적용할 수 있는 것으로써 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
아울러 후술되는 기술설명 및 도 8 이후에서 예로들은 도면들의 예에서는, 스테인레스 재질의 연결스테인레스파이프(30)의 스텐체결영역(35) 외면에 돌기들을 형성한 다음에, 연결스테인레스파이프(30)와 헤더고정알루미늄파이프(20)가 서로 삽입 결합된 상태에서 헤더고정알루미늄파이프(20)를 외부에서 가압함으로써 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정체결영역(26) 내면에 홈이 형성된 상태를 보인 분리 상태의 예시도를 보인 것이며, 그러나 본 발명에서의 기술적 사항은 이에 한정되는 것은 아니며 실제 일반적으로 알려진 파이프 가공기술을 적용할 수 있는 사항이 모두 적용되어 실시될 수도 있을 것이다.
이에 이와 같이 마련되는 구성으로써, 헤더고정알루미늄파이프(20) 및 연결스테인레스파이프(30)의 체결구성이 복합체결구성으로 마련될 수 있다.
즉 이러한 복합체결구성으로써 상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 상기 고정체결영역(26)에서 헤더파이프(11) 측 방향의 내면에 형성된 홈으로써 헤더고정알루미늄파이프(20)의 종방향으로 직선 홈 형태를 이루는 고정선단종홈(271)을 마련한다.
또한 이와 대응되어 연결스테인레스파이프(30)는, 스텐체결영역(35)에서 헤더파이프(11) 측 방향인 선단 방향으로 외면에 형성되어 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정선단종홈(271)과 대응된 돌기로써 연결스테인레스파이프(30)의 종방향으로 직선 돌기 형태를 이루며, 고정선단종홈(271)과 체결된 상태에서 헤더고정알루미늄파이프(20)와 연결스테인레스파이프(30) 사이의 회전이 방지되는 스텐선단종돌기(371)가 마련된다.
이와 같이 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정선단종홈(271)에, 연결스테인레스파이프(30)의 스텐선단종돌기(371)가 삽입된 상태로 조립되는 것으로써, 종방향으로 각 파이프들의 종방향으로 형성된 이들 홈과 돌기들의 결합에 의해 브레이징 용접과정 중에서도 열이 가해짐에 의해서 뒤틀리려고 하여도 종방향의 돌기와 홈들에 의해 뒤틀려 돌아가려는 것이 방지되는 것이다. 이로써 열교환기(10) 및 헤더파이프(11)에 대해서 최종 연결되는 동파이프(40)가 뒤틀어져 회전되는 것을 방지하게 된다.
이와 함께 복합체결구성에서는 이러한 고정선단종홈(271)과 스텐선단종돌기(371) 등은 각각의 헤더고정알루미늄파이프(20) 및 연결스테인레스파이프(30)의 선단부분으로써 도 8에서와 같이 아래 부분에 형성되는 것이다.
또한 이러한 복합체결구성에서 상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 상기 고정선단종홈(271)에서 헤더파이프(11) 반대측 방향의 내면에 형성된 홈으로써 헤더고정알루미늄파이프(20)의 횡방향의 원형 홈 형태를 이루는 고정후단횡홈(272)을 구비한 것이다.
그리고 이와 대응되어 연결스테인레스파이프(30)는, 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정후단횡홈(272)과 대응된 돌기로써 스텐선단종돌기(371) 후단에 위치되고 연결스테인레스파이프(30)의 횡방향의 원형 홈 형태를 이루며, 브레이징 용접된 상태에서 고정후단횡홈(272)과 체결로 헤더고정알루미늄파이프(20)와 연결스테인레스파이프(30) 사이의 이탈이 방지되는 스텐후단횡돌기(372)를 형성한 것이다.
그리하여 이처럼 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정후단횡홈(272)과, 연결스테인레스파이프(30)의 스텐후단횡돌기(372)가 서로 결합된 상태에서는 서로의 축방향으로의 이격됨이 방지되는 것이다. 이로써 브레이징 용접시 열변형이 있더라도 축방향으로의 멀어지거나 더 삽입됨이 없이 설계된 설정치 상태로 유지할 수 있는 것이다. 그리하여 이후의 다른 부재들과의 결합이 정해진대로 이루어져 조립 성능이 향상될 수 있을 것이다.
이상에서와 같이 헤더고정알루미늄파이프(20) 및 연결스테인레스파이프(30) 사이에서의 체결에 있어서, 고정선단종홈(271)과 스텐선단종돌기(371) 사이의 체결, 그리고 고정후단횡홈(272) 및 스텐후단횡돌기(372) 사이의 체결 등에 의해서, 헤더고정알루미늄파이프(20) 및 연결스테인레스파이프(30) 등이 서로 뒤틀리거나 벌어지는 등의 변형을 방지할 수 있는 것이다.
이에 더하여 헤더고정알루미늄파이프(20) 및 연결스테인레스파이프(30) 등이 체결에 대해서 좀더 다양한 실시가 이루어질 수도 있을 것이다.
즉 상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 내부로 연결스테인레스파이프(30)가 삽입되는 영역으로써 헤더고정알루미늄파이프(20) 종 방향으로 긴 길이를 이루는 고정대면적삽입부(25)와, 그리고 고정대면적삽입부(25)에 위치되는 연결스테인레스파이프(30)와 접하여 서로 돌기와 홈으로 체결상태를 이루는 고정체결영역(26)을 이루는 것이다.
그리고 연결스테인레스파이프(30)는, 헤더파이프(11) 방향의 외부로 헤더고정알루미늄파이프(20)가 감싸면서 삽입결합되는 영역으로써 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정대면적삽입부(25)와 접하는 영역인 스텐대면적파이프(34)가 마련되고, 스텐대면적파이프(34)에 위치되는 헤더고정알루미늄파이프(20)와 접하여 서로 돌기와 홈으로 체결상태를 이루는 스텐체결영역(35)을 이루는 것이다.
이에 도 9에서와 같이 상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 상기 고정체결영역(26) 내면에 형성된 홈으로써 헤더고정알루미늄파이프(20)의 종방향으로 직선 홈 형태를 이루는 고정종홈(281)이 형성되고, 이에 대응되어 연결스테인레스파이프(30)는, 스텐체결영역(35) 외면에 형성된 돌기로써 연결스테인레스파이프(30)의 종방향으로 직선 돌기 형태를 이루어 헤더고정알루미늄파이프(20) 내면의 고정종홈(281)과 결합되는 스텐종돌기(381)가 형성되는 것이다.
이처럼 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정종홈(281) 및 연결스테인레스파이프(30)의 스텐종돌기(381) 사이의 결합에 의해 서로의 뒤틀림을 방지할 수 있을 것이다.
다음으로 도 10에서와 같이 상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 상기 고정체결영역(26) 내면에 형성된 홈으로써 헤더고정알루미늄파이프(20)의 횡방향으로 원형 홈 형태를 이루는 고정횡홈(282)이 형성되고, 이와 대응되어 연결스테인레스파이프(30)는, 스텐체결영역(35) 외면에 형성된 돌기로써 연결스테인레스파이프(30)의 횡방향으로 원형 돌기 형태를 이루어 헤더고정알루미늄파이프(20) 내면의 고정횡홈(282)과 결합되는 스텐횡돌기(382)가 형성된다.
그리하여 이처럼 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정횡홈(282)과, 연결스테인레스파이프(30)의 스텐횡돌기(382) 등의 결합으로 이들 파이프들의 벌어지거나 좁혀지는 것을 방지할 수 있을 것이다.
다음으로 도 11에서와 같이 상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 상기 고정체결영역(26) 내면에 형성된 홈으로써 일측방향으로 기울어진 사선방향의 홈 형태를 이루는 고정경사홈(283)이 형성되고, 대응되어 연결스테인레스파이프(30)는, 스텐체결영역(35) 외면에 형성된 돌기로써 일측방향으로 기울어진 사선방향의 돌기 형태를 이루어 헤더고정알루미늄파이프(20) 내면의 고정경사홈(283)과 결합되는 스텐경사돌기(383)가 마련된다.
이처럼 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정경사홈(283)과, 연결스테인레스파이프(30)의 스텐경사돌기(383) 등의 결합으로 이들 파이프들의 뒤틀리거나 또는 벌어지거나 좁혀지는 것을 방지할 수 있을 것이다.
다음으로 도 12에서와 같이 상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 상기 고정체결영역(26) 내면에 형성된 홈으로써 양측방향으로 서로 기울어진 사선방향의 격자형 홈 형태를 이루는 고정격자홈(284)이 형성되고, 대응되어 연결스테인레스파이프(30)는, 스텐체결영역(35) 외면에 형성된 돌기로써 양측방향으로 서로 기울어진 사선방향의 격자형 돌기 형태를 이루어 헤더고정알루미늄파이프(20) 내면의 고정격자홈(284)과 결합되는 스텐격자돌기(384)가 형성된다.
이처럼 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정격자홈(284)과, 연결스테인레스파이프(30)의 스텐격자돌기(384) 등의 결합으로 이들 파이프들의 뒤틀리거나 변형됨을 방지할 수 있는 것이다.
다음으로 도 13에서와 같이 상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는, 상기 고정체결영역(26) 내면에 형성된 홈으로써 지그재그 홈 형태를 이루는 고정지그재그홈(285)이 구비되고, 대응되어 연결스테인레스파이프(30)는, 스텐체결영역(35) 외면에 형성된 돌기로써 지그재그 홈 형태를 이루어 헤더고정알루미늄파이프(20) 내면의 고정지그재그홈(285)과 결합되는 스텐지그재그돌기(385)가 형성된다.
이처럼 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정지그재그홈(285)과, 연결스테인레스파이프(30)의 스텐지그재그돌기(385) 등의 결합으로 이들 파이프들의 뒤틀리거나 또는 벌어지거나 좁혀지는 것을 방지할 수 있을 것이다. 특히 브레이징 용접시 열변형에 따른 횡방향으로의 회전변형을 방지할 수 있을 것이다.
아울러 이상에서와 같이 홈들과 돌기들을 형성함에 있어서 절삭가공이나 압착가공 등의 기술이 적용되어 형성되게 할 수도 있고, 또한 돌기들을 미리 형성한 후 헤더고정알루미늄파이프(20) 내면에 대한 홈들을 연결스테인레스파이프(30)가 삽입된 상태에서의 가압으로 홈들을 형성할 수도 있을 것이다. 특히 이러한 가압으로 홈들을 형성할 경우 열을 가하여 손쉽게 가공과정을 이룰 수 있으며, 이처럼 돌기들이나 홈들을 형성하는 기술사항은 일반적으로 알려진 기술을 적용할 수 있으며 이에 대한 상세한 기술 설명은 생략하기로 한다.
이상으로 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 일실시예를 기재한 것이므로, 상기 실시예의 기재에 의하여 본 발명의 기술적 사상이 제한적으로 해석되어서는 아니 된다.
10 : 열교환기 11 : 헤더파이프
12 : 입출구파이프
20 : 헤더고정알루미늄파이프
30 : 연결스테인레스파이프
40 : 동파이프

Claims (4)

  1. 내부를 흐르는 냉매와 외부를 흐르는 공기 사이에서 열교환을 이루는 열교환기에 있어서,
    냉매가 유입 및 유출되는 열교환기(10)의 헤더파이프(11);
    열교환기(10)용 냉매가 흐르는 동파이프(40); 및
    동파이프(40)와 헤더파이프(11) 사이에 연결되는 입출구파이프(12)를 포함하고,
    상기 입출구파이프(12)는,
    상기 헤더파이프(11)에 삽입되는 알루미늄 소재의 헤더고정알루미늄파이프(20);
    상기 헤더고정알루미늄파이프(20) 내부로 일측이 삽입되는 스테인레스 소재의 연결스테인레스파이프(30)를 포함하며,
    상기 연결스테인레스파이프(30) 타측으로 상기 동파이프(40) 끝단이 삽입고정되는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 고정구조.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는,
    헤더고정알루미늄파이프(20)의 일측단으로써 헤더파이프(11) 내부로 삽입되는 헤더삽입부(21);
    헤더삽입부(21)의 끝단으로써 외향으로 확관되어 헤더파이프(11)로부터 이탈을 방지하는 헤더내확장걸림부(22);
    헤더삽입부(21)가 헤더파이프(11) 내부로 삽입된 상태에서 헤더고정알루미늄파이프(20)의 외주연으로 돌출되어 돌출부분이 헤더파이프(11) 외부 표면에 접하는 헤더외부커버턱(23);
    헤더외부커버턱(23)이 외향으로 돌출되면서 헤더고정알루미늄파이프(20)의 내면으로 둥근 원호형상을 이루는 홈으로 형성된 고정내용접링홈(24); 및
    상기 고정내용접링홈(24) 내에 위치되어 브레이징 용접에 의해 헤더고정알루미늄파이프(20)와 헤더파이프(11) 사이를 서로 고정시키는 헤더고정용접링(13)을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 고정구조.
  3. 제 1항에 있어서,
    연결스테인레스파이프(30)는,
    동파이프(40)와 결합되는 영역으로써 외향으로 경사지게 벌어지는 형상을 이루는 동삽입확장나팔부(31);
    삽입된 동파이프(40)가 위치되는 동삽입영역(32); 및
    동삽입영역(32)보다 점차 작아진 지름으로 경사면을 이루는 동걸림턱경사부(33)를 포함하고,
    상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는,
    연결스테인레스파이프(30) 일측의 확관되어 경사진 동걸림턱경사부(33)의 외면 부분과 헤더고정알루미늄파이프(20) 끝단 사이의 공간인 고정연결용접링홈(292); 및
    상기 고정연결용접링홈(292)에 위치되어 브레이징 용접에 의해 헤더고정알루미늄파이프(20)와 연결스테인레스파이프(30) 사이를 서로 고정시키는 고정연결파이프용접링(291)을 포함하며,
    연결스테인레스파이프(30)는,
    동파이프(40) 방향으로 연결스테인레스파이프(30) 끝단이 확관됨으로써 동파이프(40)와의 공간을 이루는 스텐동용접링홈(392); 및
    상기 스텐동용접링홈(392)에 위치되어 브레이징 용접에 의해 연결스테인레스파이프(30)와 동파이프(40) 사이를 서로 고정시키는 스텐동용접링(391)을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 고정구조.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는,
    내부로 연결스테인레스파이프(30)가 삽입되는 영역으로써 헤더고정알루미늄파이프(20) 종 방향으로 긴 길이를 이루는 고정대면적삽입부(25); 및
    고정대면적삽입부(25)에 위치되는 연결스테인레스파이프(30)와 접하여 서로 돌기와 홈으로 체결상태를 이루는 고정체결영역(26)을 포함하고,
    상기 헤더고정알루미늄파이프(20)는,
    상기 고정체결영역(26) 내면에 형성된 홈으로써 헤더고정알루미늄파이프(20)의 종방향으로 직선 홈 형태를 이루는 고정종홈(281);
    상기 고정체결영역(26) 내면에 형성된 홈으로써 헤더고정알루미늄파이프(20)의 횡방향으로 원형 홈 형태를 이루는 고정횡홈(282);
    상기 고정체결영역(26) 내면에 형성된 홈으로써 일측방향으로 기울어진 사선방향의 홈 형태를 이루는 고정경사홈(283);
    상기 고정체결영역(26) 내면에 형성된 홈으로써 양측방향으로 서로 기울어진 사선방향의 격자형 홈 형태를 이루는 고정격자홈(284); 및
    상기 고정체결영역(26) 내면에 형성된 홈으로써 지그재그 홈 형태를 이루는 고정지그재그홈(285);
    중 어느 하나 이상의 홈을 포함하고,
    연결스테인레스파이프(30)는,
    헤더파이프(11) 방향의 외부로 헤더고정알루미늄파이프(20)가 감싸면서 삽입결합되는 영역으로써 헤더고정알루미늄파이프(20)의 고정대면적삽입부(25)와 접하는 영역인 스텐대면적파이프(34); 및
    스텐대면적파이프(34)에 위치되는 헤더고정알루미늄파이프(20)와 접하여 서로 돌기와 홈으로 체결상태를 이루는 스텐체결영역(35)을 포함하고,
    연결스테인레스파이프(30)는,
    스텐체결영역(35) 외면에 형성된 돌기로써 연결스테인레스파이프(30)의 종방향으로 직선 돌기 형태를 이루어 헤더고정알루미늄파이프(20) 내면의 고정종홈(281)과 결합되는 스텐종돌기(381);
    스텐체결영역(35) 외면에 형성된 돌기로써 연결스테인레스파이프(30)의 횡방향으로 원형 돌기 형태를 이루어 헤더고정알루미늄파이프(20) 내면의 고정횡홈(282)과 결합되는 스텐횡돌기(382);
    스텐체결영역(35) 외면에 형성된 돌기로써 일측방향으로 기울어진 사선방향의 돌기 형태를 이루어 헤더고정알루미늄파이프(20) 내면의 고정경사홈(283)과 결합되는 스텐경사돌기(383);
    스텐체결영역(35) 외면에 형성된 돌기로써 양측방향으로 서로 기울어진 사선방향의 격자형 돌기 형태를 이루어 헤더고정알루미늄파이프(20) 내면의 고정격자홈(284)과 결합되는 스텐격자돌기(384); 및
    스텐체결영역(35) 외면에 형성된 돌기로써 지그재그 홈 형태를 이루어 헤더고정알루미늄파이프(20) 내면의 고정지그재그홈(285)과 결합되는 스텐지그재그돌기(385);
    중 어느 하나 이상의 돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기용 입출구 파이프의 고정구조.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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