KR20220000179A

KR20220000179A - 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치

Info

Publication number: KR20220000179A
Application number: KR1020200077823A
Authority: KR
Inventors: 송창민
Original assignee: 한국전력공사
Priority date: 2020-06-25
Filing date: 2020-06-25
Publication date: 2022-01-03
Also published as: KR102357219B1

Abstract

본 발명의 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치는, 전주 진단을 위해 전주의 길이 방향으로 장착되는 장착 프레임; 상기 장착 프레임의 상단에 위치하는 제1 초음파 수신기; 상기 장착 프레임의 지면에 맞닿는 하단에 위치하는 제2 초음파 수신기; 상기 제2 초음파 수신기의 부근에 위치하는 초음파 송신기; 및 상기 초음파 송신기에서 인가된 초음파를 상기 제1 초음파 수신기 및 상기 제2 초음파 수신기에서 수신된 신호를 이용하여 상기 전주의 결함 여부를 진단하되, 상기 전주의 설치된 지면에 대한 지상 영역은 상기 제1 초음파 수신기의 수신된 신호로 진단하고, 지하 영역은 상기 제2 초음파 수신기의 수신된 신호로 진단하는 진단 제어부를 포함할 수 있다.

Description

유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치{ELECTRIC POLE DIAGNOSIS DEVICE USING GUIDED ULTRASOUND}

본 발명은 유도 초음파를 이용하여 비파괴 방식으로 전주의 상태를 점검할 수 있는 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치에 관한 것이다.

발전소에서 생산된 전기는 승압과정을 거쳐 송전선 및 배전선을 통해 일반수용가로 공급된다.

배전선은 고압의 전기가 흐르고 있기 때문에 지상으로부터 높은 위치로 이격되어 설치되며, 일반적으로 전주의 상단에 설치된 완철에 고정된 절연애자를 통해 고정설치된다.

여기서 전주는 사각형상의 철탑 또는 원기둥 형상의 철탑 또는 원기둥 형상의 전주 등 중에서 선택된 어느 하나 일 수 있으며, 설명과 이해를 간편하게 하기 위하여 원기둥 형상의 전주를 기준으로 설명하되, 사각형상의 철탑 또는 원기둥 형상의 철탑 등이 모두 포함되는 것으로 이해하기로 한다.

일반적으로 가공배전선로를 구성하기 위하여 도로의 양변을 따라 일정 간격을 두고 전주를 설치하고, 전주에 완철을 고정하며, 완철에 애자를 통하여 배전선을 절연상태로 지지하고 있다.

전주는 목주와 철근콘크리트주 및 철주 등이 있으며, 그 중에서 철근콘크리트주가 가장 보편적으로 사용되고 있다.

상기 전주들은 사용 기간이 길어짐에 따라, 외부 충격이나 풍화 등에 의해 내/외부 균열이 발생할 수 있으며, 이 균열에 의해 풍화는 더욱 가속화되어, 전주 자체가 절손되는 안전 사고를 발생시킬 위험성이 있다. 반면, 전주의 제작 원료 및 전주가 설치된 장소에 따라, 전주의 노화에 따른 내구성 저하 속도는 편차가 커서, 일률적으로 전주에 대하여 고정된 사용기간을 설정하는 것은, 자원 낭비를 초래한다.

도 6은 실제 전주에 가로 방향 균열이 발생된 모습을 도시한 사진이다.

특히, 도시한 전주의 가로 방향에 대한 균열은 철근콘크리트 전주 내부의 철근망의 길이 방향 철근을 절단을 유발하여, 전주의 절단을 가져올 수 있는 위험성을 가지고 있다.

전주의 안전성을 점검하고 잔존 내구도를 확인하기 위해서는 전주 내·외부 균열상태에 대해 정확한 검출이 가능한 수단이 필요하다. 이는 또한, 배전전주 관리강화 대책 마련에 대한 대외적 요구의 점증을 대비한 것이기도 하다.

그런데, 현재 전주, 특히 콘크리트 전주는 점검자의 주관적인 육안 점검에 의존하고 있으며, 균열과 경사의 Health Index 관리도 오프라인 관리로서 점검자의 오판 잠재 위험성이 상당하다.

대한민국 등록공보 10-1731895호

본 발명은 편리하면서도 정확하게 전주의 균열에 대한 건전성을 확인할 수 있는 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따른 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치는, 전주 진단을 위해 전주의 길이 방향으로 장착되는 장착 프레임; 상기 장착 프레임의 상단에 위치하는 제1 초음파 수신기; 상기 장착 프레임의 지면에 맞닿는 하단에 위치하는 제2 초음파 수신기; 상기 제2 초음파 수신기의 부근에 위치하는 초음파 송신기; 및 상기 초음파 송신기에서 인가된 초음파를 상기 제1 초음파 수신기 및 상기 제2 초음파 수신기에서 수신된 신호를 이용하여 상기 전주의 결함 여부를 진단하되, 상기 전주의 설치된 지면에 대한 지상 영역은 상기 제1 초음파 수신기의 수신된 신호로 진단하고, 지하 영역은 상기 제2 초음파 수신기의 수신된 신호로 진단하는 진단 제어부를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 진단 제어부는, 상기 제1 초음파 수신기에서 수신된 신호가 정상적인 경우보다 약하면 상기 지상 영역에 결함이 존재하는 것으로 판단하고, 상기 제2 초음파 수신기에서 수신된 신호가 정상적인 경우보다 강하면 상기 지하 영역에 결함이 존재하는 것으로 판단할 수 있다.

여기서, 상기 장착 프레임은, 1.0m 내지 2.0m의 길이를 가질 수 있다.

여기서, 상기 장착 프레임의 말단에 위치한 상기 제1 초음파 수신기를 상기 전주에 밀착시키는 힘을 가하는 상단 결속부; 및 상기 장착 프레임의 다른 말단에 위치한 상기 제2 초음파 수신기와 상기 초음파 송신기를 상기 전주에 밀착시키는 힘을 가하는 하단 결속부를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 상단 결속부는, 상기 전주의 원주 방향으로 상기 제1 초음파 수신기를 이동시킬 수 있는 회전 가이드를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 전주의 원주 방향으로 상기 제2 초음파 수신기와 상기 초음파 송신기를 이동시킬 수 있는 회전 가이드를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 진단 제어부가 진단하여 얻어진 데이터들은 가시화 출력하기 위한 디스플레이를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 제2 초음파 수신기와 상기 초음파 송신기는, 직접 전도되는 초음파를 방지하는 초음파 차폐재를 매개하여 서로 맞닿아 있을 수 있다.

상술한 구성의 본 발명의 사상에 따른 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치를 실시하면, 비파괴방식으로 편리하면서도 정확하게 전주의 균열에 대한 건전성을 확인할 수 있는 이점이 있다.

본 발명의 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치는, 전주 균열 및 파손에 대한 사전 점검이 가능한 이점이 있다.

본 발명의 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치는, 기존 Health Index가 아닌 내부균열에 대한 정확한 Data관리로 전주보강 예산을 절감할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 유도 초음파의 특성을 나타내는 개념도.
도 2는 배관 구조물에 대한 비파괴 검사를 수행하는 유도 초음파 진단 장치를 도시한 블록도.
도 3은 본 발명의 사상에 따른 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치의 일 실시예를 도시한 단면도.
도 4는 도 3에 도시한 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치가 전주의 지면 상부의 결함을 진단하는 원리를 도시한 단면도.
도 5는 도 3에 도시한 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치가 전주의 지면 하부의 결함을 진단하는 원리를 도시한 단면도.
도 6은 실제 전주에 가로 방향 균열이 발생된 모습을 도시한 사진.

본 발명을 설명함에 있어서 제 1, 제 2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되지 않을 수 있다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 연결되어 있다거나 접속되어 있다고 언급되는 경우는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해될 수 있다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다.

본 명세서에서, 포함하다 또는 구비하다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로서, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해될 수 있다.

또한, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.

본 발명에서는 유도 초음파를 이용하여 실제 전주에서 가장 발생가능성이 높은 균열을 간편한 방식으로 확인할 수 있는 전주 진단 장치의 구성을 제시한다.

도 1은 유도 초음파의 특성을 나타내는 개념도이다.

도시한 바와 같이, 도초음파는 구조물의 기하학적인 구조를 따라 길이방향으로 전파하는 파로서 종파와 횡파가 구조물의 벽면사이에 수많이 반사되어 중첩됨으로서 형성되어 진다.

상술한 유도 초음파의 특성을 활용하여 보온재 내부배관검사, 가스배관검사 시험 등 각종 비파괴검사에 이용되는데, 배관이나 구조물에 대해서도 유도 초음파 비파괴 검사가 적용되기도 한다.

이러한 유도 초음파의 특성을 이용하여, 구조물 진단장비에 응용할 수 있는데, 예컨대, 360도 전방위 초음파 모드에서 유도초음파를 발생시키면 발생된 유도초음파의 종파와 횡파가 전주에 수없이 중첩되며, 이론적으로는 전주의 내·외부 균열에서 반사되는 음파를 수신하여 전주의 균열 위치를 확인할 수 있다.

도 2는 배관 구조물에 대한 비파괴 검사를 수행하는 유도 초음파 진단 장치를 도시한 블록도이다.

도시한 바와 같이, 초음파를 이용한 배관검사 장치는, 유도초음파를 발생시키기 위하여 유도초음파를 발생시킬 수 있는 초음파를 발생시키고, 유도초음파 신호를 수신할 수 있는 초음파 장치(20); 상기 초음파 장치의 전기적인 출력신호를 초음파로 바꾸어주는 송신탐촉자(50); 상기 송신탐촉자(50)와 연결되는 초음파 입사수단(70); 상기 입사수단(70)에 의해 발생된 초음파가 파이프를 통해 전달되는 유도초음파를 감지하는 탐촉수단(80); 상기 탐촉수단에서 감지한 유도초음파를 전기신호로 바꾸는 수신탐촉자(60); 및 상기 초음파 장치(20)의 발진조건을 제어하고, 수신된 유도초음파 신호를 분석하는 제어장치(40)를 포함하여 구성되어 있다.

입사수단 및 탐촉수단으로는 상기 파이프(10)와 소정범위의 접촉부위를 갖는 웨지를 사용할 수 있다.

유도초음파는 발진방향이나 형태에 따라서 수학적으로 수많은 모드(mode)로 표현된다. 예를 들어, L(0, n)은 모드값 n인 길이방향 모드(longitudinal mode)를 나타내는 것이다, 모드의 종류는 L 모드(longitudinal mode), T 모드(torsional mode) 및 F모드(flexural mode)가 있으며, 주로 T모드는 발진 및 수신이 용이하지 않으므로, L모드 및 F모드의 유도초음파가 사용됨이 일반적이다.

각 모드들은 서로 다른 위상속도를 가지게 되는데, 상기 위상속도는 시간조화신호의 조합으로 이루어진 군집형 신호의 개별 조화신호가 진행하는 속도를 나타낸다. 이러한 위상속도가 각 모드와 선택되는 주파수 그리고 관의 두께에 따라 달라지게 된다.

상기 입사웨지(70)와 파이프(10)의 접촉각도에 따라 상기 초음파 발생장치(20)에서 생성된 초음파가 상기 배관(10)에 입사되는 입사각이 정해지기 때문에, 상기 송신탐촉자(50)의 입사웨지(70)에 대한 설치각도는 유도초음파를 생성하는데 중요한 역할을 한다.

이러한 구성에 의한 초음파를 이용한 일반적인 배관 검사장치는 다음과 같은 방법으로 동작한다.

초음파 입사수단 및 탐촉수단을 진단하고자 하는 관에 설치하는 제1단계; 제어장치를 이용하여 주파수, 게인(gain) 및 싸이클 수 등의 초음파 발진조건을 선택하는 제2단계; 초음파 발생장치를 이용하여, 상기 조건으로 상기 초음파 입사수단으로 초음파 발생장치를 이용하여, 상기 조건으로 상기 초음파 입사수단으로 L모드 또는 F모드의 유도초음파를 발생시킬 수 있는 초음파를 입사시켜 파이프 내에 유도초음파를 발생시키는 제3단계; 상기 유도초음파를 상기 탐촉수단을 이용하여 탐지하는 제4단계; 및 상기 수신된 유도초음파를 분석하는 제5단계를 포함할 수 있다.

상기 제2단계에서 발진조건은, 입력 초음파의 주파수, 게인 및 싸이클 수를 변화시키도록 프로그래밍 된 상기 제어장치(40)에 의해 결정된다. 상기 발진조건은 사용 대상체 및 탐상조건에 따라 유동성 있게 변화시킨다.

상기 과정에서, 초음파의 주파수 및 게인을 제어하는 것은 초음파의 에너지를 제어하는 역할을 하고, 싸이클을 제어하는 것은 한번의 버스트(burst)에 들어가는 sine파의 수를 제어하여 수신 신호의 정밀도를 높이는 역할을 한다.

상기 과정을 통해 초음파가 상기 배관(10) 내에 입사되어 유도초음파가 발생하면, 상기 탐상웨지(80)에 구비된 탐촉자(60)에서 상기 신호를 수신하여 전기신호로 바꾸게 되며, 이러한 데이터를 분석하여, 배관의 상태를 진단할 수 있다. 상기의 데이터들은 디스플레이 장치(30)를 통해 가시화 될 수 있다.

상술한 제5단계의 데이터 분석과정은 프로그래밍화 되는데, 그 과정은 상기의 입사조건과 같은 조건으로 스케일이 없는 관에 적용하였을때 수신신호의 최대 진폭을 데이터화 하여, 현장에서 탐지된 수신 신호의 최대 진폭과 비교하여 그 감소량에 따라 스케일량을 정량적으로 추측할 수 있다.

상술한 일반적인 배관에 대한 초음파 진단 장치는 매우 높으며 지면에 단단하게 고정된 구조물인 전주를 점검하는데 그대로 적용하는 것은 하기 이유들로 불가능하다.

첫째로, 전주 크기(높이)가 상당하여, 도 2와 같은 유도 초음파 진단 장치는, 전주용으로 사용되기 위해서는 그 자체 크기가 상당히 커져야 한다. 더욱이, 전주는 분리된 상태에서 진단할 필요가 없고, 지면에 단단히 고정되어 사용되고 있는 도중에 지면에 고정된 상태로 진단이 필요하다. 따라서, 고정된 전주를 진단할 수 있는 도 2와 같은 방식의 유도 초음파 진단 장치를 이동식으로 제작하면, 진단 장치 자체의 제작 비용이 급증한다.

둘째로, 전주의 전 부분에 대하여 초음파를 수행하기 위해, 도 2의 입사수단 웨지와 탐촉수단 웨지를 전주의 해당 부분들에 밀착시키는 것이 용이하지 않다.

도 3은 본 발명의 사상에 따른 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치의 일 실시예를 도시한 단면도이다.

도시한 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치는, 전주 진단을 위해 전주(1)의 길이 방향으로 장착되는 장착 프레임(190); 상기 장착 프레임(190)의 상단에 위치하는 제1 초음파 수신기(160); 상기 장착 프레임(190)의 지면에 맞닿는 하단에 위치하는 제2 초음파 수신기(180); 상기 제2 초음파 수신기(180)에 부근에(맞닿도록) 위치하는 초음파 송신기(150); 및 상기 초음파 송신기(150)에서 인가된 초음파를 상기 제1 초음파 수신기(160) 및 상기 제2 초음파 수신기(180)에서 수신된 신호를 이용하여 상기 전주(1)의 결함 여부를 진단하되, 상기 전주(1)의 설치된 지면에 대한 지상 영역은 상기 제1 초음파 수신기(160)의 수신된 신호로 진단하고, 지하 영역은 상기 제2 초음파 수신기(180)의 수신된 신호로 진단하는 진단 제어부를 포함할 수 있다.

상술한 지면에 단단하게 고정된 높은 구조물인 전주를 점검하는 난제에 대하여, 도 3에 도시한 본 발명의 사상에 따른 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치는, 전주의 결함이 집중적으로 나타나는 부분을 점검할 수 있는 구성을 제시하여 해결한다.

전주의 실제 시간 경과에 따른 훼손을 살펴보면, 특히, 철근콘크리트 전주의 경우, 균열은 지면을 중심으로 지면 바로 윗부분(대략 1.5m 이하)과 지면 바로 아랫부분(대략 1.0m 이하)에 집중되어 나타난다. 이는 바람이나 지진 등으로 전주가 흔들리는 경우 지면과 가까운 부분에 가장 큰 응력을 가지게 되는 현상과, 우수에 의해 침식이나 부식으로 인하여 발생되는 균열은 흐르는 우수가 접하기 쉬운 지면 바로 위/아래 부분에서 발생될 가능성이 높음에 기인한다.

도 4는 도 3에 도시한 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치가 전주(1)의 지면 상부의 결함을 진단하는 원리를 도시한 단면도이며, 도 5는 도 3에 도시한 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치가 전주(1)의 지면 하부의 결함을 진단하는 원리를 도시한 단면도이다.

도 4에 도시한 바와 같이, 상술한 전주(1)의 지면 바로 윗부분(대략 1.5m 이하)의 결함(균열)은 상기 초음파 송신기(150)로부터 상기 제1 초음파 수신기(160)까지의 초음파 경로의 장애물로서 영향을 주며, 도 5에 도시한 바와 같이 상술한 전주(1)의 지면 바로 아랫부분(대략 1.0m 이하)의 결합(균열)은 상기 초음파 송신기(150)로부터 지하로 이동하는 초음파를 반사시켜 상기 제2 초음파 수신기(180) 쪽으로 되돌린다.

이에 따라, 도 3에 도시한 상기 초음파 송신기(150), 상기 제1 초음파 수신기(160) 및 상기 제2 초음파 수신기(180)의 배치 구성에 따라, 전주(1)의 결함이 집중적으로 나타나는 부분의 결함(균열)을 효과적으로 감지할 수 있음을 알 수 있다.

이 경우, 상기 진단 제어부는, 상기 제1 초음파 수신기에서 수신된 직진 초음파 신호가 정상적인 경우보다 약하면 상기 지상 영역에 결함이 존재하는 것으로 판단하고, 상기 제2 초음파 수신기에서 수신된 반사 초음파 신호가 정상적인 경우보다 강하면 상기 지하 영역에 결함이 존재하는 것으로 판단할 수 있다.

점검자는 도시한 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치의 프레임(190)을 진단 대상 전주(1)에 밀착시키되, 상기 초음파 송신기(150) 및 상기 제2 초음파 수신기(180)가 장착된 말단을 지면에 맞닿게 하고, 상기 제1 초음파 수신기(160)가 장착된 다른 말단을 위쪽을 향하도록 밀착시킨다.

바람직하게는, 상기 장착 프레임(190)은, 1.0m 내지 2.0m의 길이를 가져서, 결합이 주로 발생되는 영역에 대한 유효한 진단 범위를 확보하면서도, 작업자의 신장(키)에 의해 진단 대상 전주(1)로의 밀착 작업의 용이성을 높일 수 있다.

상기 제2 초음파 수신기(180)와 상기 초음파 송신기(150)는 거의 서로 맞닿을 정도로 부근에 배치하는데, 이는 지면 아래 영역의 결합(균열)은 반사되는 초음파를 이용하여 측정하는 바, 반사 초음파를 보다 효과적으로 탐측하기 위해, 상기 제2 초음파 수신기(180)와 상기 초음파 송신기(150)를 모두 지면에 최대한 가깝게 위치시키기 위한 것이다.

상기 제2 초음파 수신기(180)와 상기 초음파 송신기(150)를 서로 맞닿도록 밀착시키는 경우, 직접 전도되는 초음파를 방지하는 초음파 차폐재를 2 사이에 배치할 수 있다.

상술한 진단 대상 전주(1)와 초음파 방출/탐측 장비의 밀착의 난제를 해결하기 위해 개선된 구현에 따른 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치는, 상기 장착 프레임(190)의 말단에 위치한 상기 제1 초음파 수신기(160)를 상기 전주에 밀착시키는 힘을 가하는 상단 결속부; 및 상기 장착 프레임(190)의 다른 말단에 위치한 상기 제2 초음파 수신기(180)와 상기 초음파 송신기(150)를 상기 전주에 밀착시키는 힘을 가하는 하단 결속부를 더 포함할 수 있다.

가장 단순하고 저렴한 구현의 경우, 상기 상단 결속부 및 상기 하단 결속부는, 밸크로 등으로 전주를 감아서 체결할 수 있는 탄성력있는 재질의 밴드로 제작될 수 있다.

다소 복잡한 구현의 경우, 상기 상단 결속부 및 상기 하단 결속부는, 단단한 재질의 고리 형상으로 전주를 둘러서 고정하는 고정 고리로 제작될 수 있다. 이때, 상기 고정 고리는 일부가 분리 및/또는 회동되어 전주에서 탈착될 수 있으며, 상기 고정 고리의 상기 전주와 맞닿는 내면은 실리콘 합성수지등 밀착성을 높일 수 있는 재질로 코팅될 수 있다.

보다 복잡한 구현의 경우, 상기 상단 결속부는, 상기 고정 고리를 따라 상기 전주의 원주 방향으로 상기 제1 초음파 수신기(160)를 이동시킬 수 있는 회전 가이드를 포함할 수 있다.

마찬가지로, 상기 하단 결속부는, 상기 고정 고리를 따라 상기 전주의 원주 방향으로 상기 제2 초음파 수신기(180) 및/또는 상기 초음파 송신기(150)를 이동시킬 수 있는 회전 가이드를 포함할 수 있다. 상기 회전 가이드들은 전주의 전체 원주에 대하여 형성되거나, 원주 일부에 대해서만 형성될 수 있다. 특히, 상기 고정 고리 일부가 분리/회동되는 구현의 경우, 분리된 양 부분 중 한 부분에 대해서만 형성될 수 있다.

상기 회전 가이드를 이용하여 상기 제1 초음파 수신기(160), 상기 제2 초음파 수신기(180) 및/또는 상기 초음파 송신기(150)를 전주 원주 방향으로 이동시키면서 본 발명의 사상에 따른 초음파 진단을 수행하면, 전주의 가로 방향의 결합(균열) 뿐만 아니라, 전주의 세로 방향의 결합(균열)도 효과적으로 진단할 수 있다.

상기 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치는 도 2에서 설명한 바와 같은 상기 진단 제어부가 진단하여 얻어진 데이터들은 가시화 출력하기 위한 디스플레이를 더 포함할 수 있다.

상기 상기 진단 제어부는 도 2에서 설명한 바와 같은 초음파 장치(20) 및 제어장치(40)가 수행하는 초음파 진단을 수행할 수 있다.

본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있으므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

1 : 전주
150 : 초음파 송신기
160 : 제1 초음파 수신기
180 : 제2 초음파 수신기
190 : 장착 프레임

Claims

전주 진단을 위해 전주의 길이 방향으로 장착되는 장착 프레임;
상기 장착 프레임의 상단에 위치하는 제1 초음파 수신기;
상기 장착 프레임의 지면에 맞닿는 하단에 위치하는 제2 초음파 수신기;
상기 제2 초음파 수신기의 부근에 위치하는 초음파 송신기; 및
상기 초음파 송신기에서 인가된 초음파를 상기 제1 초음파 수신기 및 상기 제2 초음파 수신기에서 수신된 신호를 이용하여 상기 전주의 결함 여부를 진단하되, 상기 전주의 설치된 지면에 대한 지상 영역은 상기 제1 초음파 수신기의 수신된 신호로 진단하고, 지하 영역은 상기 제2 초음파 수신기의 수신된 신호로 진단하는 진단 제어부
를 포함하는 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치.
제1항에 있어서,
상기 진단 제어부는,
상기 제1 초음파 수신기에서 수신된 신호가 정상적인 경우보다 약하면 상기 지상 영역에 결함이 존재하는 것으로 판단하고,
상기 제2 초음파 수신기에서 수신된 신호가 정상적인 경우보다 강하면 상기 지하 영역에 결함이 존재하는 것으로 판단하는 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치.
제1항에 있어서,
상기 장착 프레임은, 1.0m 내지 2.0m의 길이를 가지는 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치.
제1항에 있어서,
상기 장착 프레임의 말단에 위치한 상기 제1 초음파 수신기를 상기 전주에 밀착시키는 힘을 가하는 상단 결속부; 및
상기 장착 프레임의 다른 말단에 위치한 상기 제2 초음파 수신기와 상기 초음파 송신기를 상기 전주에 밀착시키는 힘을 가하는 하단 결속부
를 더 포함하는 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치.
제4항에 있어서,
상기 상단 결속부는,
상기 전주의 원주 방향으로 상기 제1 초음파 수신기를 이동시킬 수 있는 회전 가이드를 더 포함하는 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치.
제4항에 있어서,
상기 전주의 원주 방향으로 상기 제2 초음파 수신기와 상기 초음파 송신기를 이동시킬 수 있는 회전 가이드를 더 포함하는 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치.
제1항에 있어서,
상기 진단 제어부가 진단하여 얻어진 데이터들은 가시화 출력하기 위한 디스플레이
를 더 포함하는 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치.
제1항에 있어서,
상기 제2 초음파 수신기와 상기 초음파 송신기는,
직접 전도되는 초음파를 방지하는 초음파 차폐재를 매개하여 서로 맞닿아 있는 유도 초음파를 이용한 전주 진단 장치.