KR20210154099A - 패키징과, 패키징 내에 포함된 전동 공구들을 위한 원형 판상 액세서리를 포함하는 패키지 유닛 - Google Patents

패키징과, 패키징 내에 포함된 전동 공구들을 위한 원형 판상 액세서리를 포함하는 패키지 유닛 Download PDF

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Abstract

발명은 패키징(20)과, 연마 패드(2), 샌딩 패드, 백킹 또는 지지 판, 또는 패키징(20) 내에 포함된 전동 공구들, 특히, 핸드 가이드형 연마기들 및 샌더들을 위한 유사한 원형 판상 액세서리 중의 적어도 하나를 포함하는 패키지 유닛(22)에 관련된다. 패키징(20)은 오직 단일 연마 패드(2), 샌딩 패드, 백킹 또는 지지 판, 또는 전동 공구들을 위한 유사한 원형 판상 액세서리를 포함하는 플로우 팩인 것이 제안된다.

Description

패키징과, 패키징 내에 포함된 전동 공구들을 위한 원형 판상 액세서리를 포함하는 패키지 유닛{PACKAGE UNIT COMPRISING A PACKAGING AND A CIRCULAR PLATE-LIKE ACCESSORY FOR POWER TOOLS CONTAINED IN THE PACKAGING}
본 발명은 패키징(packaging)과, 연마 패드(polishing pad), 샌딩 패드(sanding pad), 백킹(backing) 또는 지지 판, 또는 패키징 내에 포함된 전동 공구(power tool)들, 특히, 핸드 가이드형(hand-guided) 연마기(polisher)들 및 샌더(sander)들을 위한 유사한 원형 판상(plate-like) 액세서리 중의 적어도 하나를 포함하는 패키지 유닛에 관련된다.
무역 및 생산의 문맥에서, 용어 패키징은 상품들(객체들 또는 제품들)의 패키징을 지칭하고, 상품들의 포장 또는 피복으로서 정의된다. 패키징(또한, 상업용 언어로 "엉발라쥐(Emballage)"로 칭해짐)은 바람직하게는, 제조자로부터 최종 고객까지의 제품의 수송 동안에, 그리고 재판매자, 딜러(dealer), 또는 배포자에서 판매를 위하여 제공될 때, 제품의 의도적으로 부착된 포장이다. 패키징은 통상적으로, 많은 노력 없이, 바람직하게는 최종 고객에 의해 다시 제거될 수 있다. 포장은 부분적(제품의 오직 일부를 둘러쌈)일 수 있거나 완전(전체 제품을 둘러쌈)할 수 있다. 1차 패키징으로서 또한 지칭된 제품의 직접적 패키징과, 2차 패키징으로서 또한 지칭되는 외부 패키징 또는 집합적 패키징 사이에는 구분이 행해진다. 이와 다르게 언급되지 않으면, 본 발명의 문맥에서, 용어 '패키징'은 1차 패키징을 지칭한다.
팩킹(packing)되어야 할 제품 또는 객체는 패키징된 상품(독일어로 "Packgut")으로 칭해지고, 용이하게 팩킹된 상품, 즉, 그 패키징을 포함하는 상품은 패키지 또는 패키지 유닛(독일어로 "
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")으로 칭해진다. 동일한 패키징된 상품들의 몇몇 패키지 유닛들은 집합적 패키지 유닛을 형성한다. 용어 패키지는 패키징을 위한 것 뿐만 아니라, 패키징을 갖는 패키징된 상품들의 전체를 위한 동의어일 수 있다. 그러므로, 본 발명의 문맥에서, 용어 '패키지 유닛'은 패키징을 갖는 패키징된 상품(들)의 전체를 위하여 이용된다.
핸드 가이드형 전동 공구들을 위한 원형 판상 액세서리들은 예를 들어, 연마기들 또는 샌더들을 위한 연마 패드들, 샌딩 패드들, 백킹 또는 지지 판들이다. 백킹 또는 지지 판들은 강성 재료, 바람직하게는 플라스틱 및/또는 금속으로 이루어지고, 전동 공구, 특히, 연마기 또는 샌더의 구동 샤프트(drive shaft)로의 백킹 또는 지지 판의 해제가능한 부착을 허용하는, 그 상단 표면 상의 부착 엘리먼트(attachment element)를 가진다. 일단 구동 샤프트에 부착되고 일단 전동 공구가 작동되면, 전동 공구의 유형에 따라, 백킹 또는 지지 판들은 순수한 회전, 무작위적인 궤도, 또는 회전-궤도 (기어-구동된) 작업 운동을 수행한다. 연마 패드들은 발포재(foam)로 이루어지거나, 차량, 보트, 또는 항공기 본체를 연마하도록 구비되는, 그 하단 표면 상의 양모(wool), 펠트(felt), 미세섬유(microfiber), 또는 임의의 다른 연성 재료를 포함한다. 샌딩 패드들은 목재, 금속, 플라스틱, 바니시(varnish), 래커(lacquer), 퍼티(putty) 또는 본체 충전재(body filler), 또는 임의의 다른 재료를 샌딩하기 위한 그 하단 표면 상의 연마재 재료를 포함한다. 연마 패드들 뿐만 아니라 샌딩 패드들은 통상적으로, 백킹 또는 지지 판의 하단 표면으로의 해제가능한 연결을 위하여 구비된, 그 상단 표면에 부착된 후크-앤-루프(hook-and-loop) 체결기의 층을 가진다. 후크-앤-루프 체결기의 또 다른 층은 백킹 또는 지지 판의 하단 표면에 부착된다.
또한, 연마 및 샌딩 판들은 핸드 가이드형 전동 공구들을 위한 원형 판상 액세서리들로서 당해 분야에서 알려져 있다. 연마 및 샌딩 판들은 백킹 또는 지지 판을, 백킹 또는 지지 판에 각각 부착된 연마 또는 샌딩 패드와 단일 독립체로 조합한다. 연마 및 샌딩 판들은 강성 재료, 바람직하게는 플라스틱 및/또는 금속으로 이루어진 상단 층, 및 전동 공구, 특히, 연마기 또는 샌더의 구동 샤프트로의 연마 또는 샌딩 판의 해제가능한 부착을 허용하는, 상단 층의 상단 표면 상의 부착 엘리먼트를 포함한다. 위에서 언급된 연마 또는 샌딩 패드에 기능적으로 대응하는 하단 층은 상단 층에 고정적으로 부착된다. 다른 원형 판상 액세서리들은 예를 들어, 버핑 휠(buffing wheel)들일 수 있다.
튜브형 또는 직사각형 플라스틱 또는 판지(cardboard) 박스들에서 핸드 가이드형 전동 공구들을 위한 원형 판상 액세서리들을 팩킹하는 것이 알려져 있다. 복수의 연마 패드들 또는 샌딩 패드들은 통상적으로 카드보드 박스 또는 튜브형 투명 강성 플라스틱 패키징에서 함께 묶여지고 팩킹되지만, 백킹 또는 지지 판들은 통상적으로 강성 플라스틱 박스들 내에 팩킹된다. 플라스틱 박스들은 직사각형 기저부 부분, 및 백킹 또는 지지 패드를 수납하기 위한 원형 리세싱된 부분(circular recessed portion)을 가질 수 있다.
핸드 가이드형 전동 공구들을 위한 원형 판상 액세서리들에 대한 알려진 패키징의 단점은 이러한 액세서리들이 UV-방사(UV-radiation), 습도(humidity), 먼지 및 잔해(패키징이 구멍들을 가지거나 빽빽하게 폐쇄될 수 없을 경우), 또는 화학물질, 특히, 산(acid) 또는 알칼리액(lye)과 같은 외부 영향들에 노출된다는 것이다. 이것은 특히, 액세서리들과 접촉하게 되는 또는 액세서리들에 영향을 주는 UV-방사, 습도, 또는 화학물질들로 인해, 액세서리들이 이루어지는 재료들의 열화를 야기시킬 수 있다. 또한, 액세서리들의 외부 외관은 특히, UV-방사 및 먼지 및 잔해의 퇴적으로 인한 변색(discolouring)으로 인해 손상될 수 있다. 최종적으로, 액세서리들은 예를 들어, 패키지 유닛의 보관 및 수송 동안에, 패키징 및 그 안에 보관된 액세서리들에 대해 작용할 수 있는 외부 힘들로부터 확고하게 보호되지는 않는다. 이것은 특히, 높은 온도들 및/또는 습도가 수반될 경우에, 패키징 및/또는 액세서리들의 영구적인 변형으로 이어질 수 있다. 예를 들어, 패키지 유닛들의 수송 동안에, 50 ℃ 내지 80 ℃의 온도들이 트럭들, 기차들, 또는 선박들의 화물 영역 내부에서 측정되는 것은 전혀 드물지 않다.
그러므로, 본 발명의 목적은 위의 결점들을 극복하는, 핸드 가이드형 전동 공구들을 위한 원형 판상 액세서리들의 패키징을 제공하는 것이다.
이 목적을 해결하기 위하여, 청구항 제1항의 특징들을 포함하는 패키지 유닛이 제안된다. 특히, 위에서 언급된 종류의 패키지 유닛으로부터 시작하면, 패키징은 오직 단일 연마 패드, 샌딩 패드, 백킹 또는 지지 판, 또는 전동 공구들을 위한 유사한 원형 판상 액세서리를 포함하는 플로우 팩(flow pack)인 것이 제안된다.
본 발명에 따른 패키지 유닛은 플로우 팩의 형태인 패키징을 포함한다. 이와 같은 플로우 팩들은 음식 제품들, 예를 들어, 감자 칩들 또는 다른 스낵 물품들을 팩킹하기 위하여 주로 알려져 있다. 발명자는 플로우 팩들이 핸드 가이드형 전동 공구들, 특히, 연마기들 및 샌더들을 위한 원형 판상 액세서리들에 대한 패키징으로서 이용될 경우에, 플로우 팩들이 상당한 장점들을 제공한다는 것을 인식하였다. 전동 공구 액세서리들의 분야에서의 플로우 팩들의 이용은 약간 완전히 신규하고 심지어 혁명적이다. 전동 공구들의 이용 및 사용자에 관한 오히려 원초적이고 거친 환경으로 인해, 과거에는, 오직 저렴하고 매우 실용적이지 않은 패키징이 전동 공구들을 위한 원형 판상 액세서리들을 위하여 이용되었다. 이와 대조적으로, 본 발명에 의해 제안된 패키징은 고도로 최적화되었고 수 많은 장점들을 가진다.
우선, 플로우 팩들을 위하여 이용된 재료는 오히려 비싸지 않고, 매우 경량이고, 용이하게 취급될 수 있고, 100 %만큼 재활용될 수 있거나 환경적으로 친화적인 방식으로 폐기될 수 있다. 비어 있는 플로우 팩들은 아주 작게 함께 절첩(fold)될 수 있다. 또한, 전동 공구들의 원형 판상 액세서리들은 예컨대, 완전히 자동화된 팩킹 기계(packing machine), 특히, 소위 플로우 포장 기계(flow wrapping machine)에 의하여, 신속하고, 비용-효율적이고, 완전히 자동화된 방식으로 플로우 팩들 내에 팩킹될 수 있다. 플로우 팩들의 생산 및 액세서리들을 패키징하는 프로세스는 단일 기계에 의해 또는 별도의 기계들에 의해 수행될 수 있다. 시작 지점은, 롤(roll) 상에서 롤업(roll up)되거나, 또는 웹 형태(web form)로 적층체(stack) 또는 파일(pile)로 접철되는 재료의 튜브형 웹(tubular web)이다. 튜브형 재료는 롤 또는 파일로부터 취해지고, 제품은 개방된 튜브형 재료의 전방에서 개구부를 통해 그 안에 삽입된다. 튜브형 재료는 그 다음으로, 전방 측 및 반대의 후방 측, 즉, 튜브형 재료 내부에서 팩킹된 액세서리 후방에서 밀봉되어, 제품은 기밀 방식으로 튜브형 백(tubular bag) 내에 팩킹된다. 튜브형 재료 웹의 후방 측을 밀봉하는 것과 동시에, 또는 튜브형 재료 웹의 후방 측을 밀봉한 후에, 튜브형 재료 웹은 플로우 팩 안에 팩킹된 액세서리를 갖는 단일 플로우 팩을 형성하기 위하여 희망된 길이로 절단될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 플로우 팩은 튜브형 백을 포함하고, 튜브형 백의 양쪽 개방된 측들은 연마 패드, 샌딩 패드, 백킹 또는 지지 판, 또는 전동 공구들을 위한 유사한 원형 판상 액세서리의 백 내로의 삽입 후에 기밀 방식으로 영구적으로 밀봉되는 것이 제안된다. 바람직하게는, 튜브형 백의 양쪽 개방된 측들은 열 밀봉, 접착, 또는 용접에 의하여 영구적으로 밀봉된다. 물론, 튜브형 백의 기밀 밀봉을 허용하는, 튜브형 백의 개방된 측들을 밀봉하기 위한 임의의 다른 절차가 또한 이용될 수 있다.
플로우 팩의 재료는 플라스틱 포일(plastic foil)로 이루어진 적어도 하나의 층을 포함하는 것이 제안된다. 추가적으로 또는 대안적으로, 플로우 팩의 재료는 금속 포일(metal foil)로 이루어진 적어도 하나의 층을 포함하는 것이 제안된다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 플로우 팩의 재료는 상이한 재료들로 이루어진 적어도 2 개의 층들을 갖는 복합 라미네이팅된 재료(composite laminated material)를 포함하고, 층들은 서로에 분리불가능하게 라미네이팅되는 것이 제안된다. 층들은 플라스틱, 금속, 및/또는 임의의 다른 포일 재료로 이루어질 수 있거나, 플라스틱, 금속, 및/또는 임의의 다른 포일 재료를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 층들 중의 적어도 하나가 금속, 특히, 알루미늄으로 이루어진다. 가장 바람직하게는, 층들 중의 적어도 하나가 플라스틱, 특히, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate; PET) 또는 폴리에틸렌(polyethylene; PE)으로 이루어지는 것이 제안된다.
플로우 팩의 외부 층 또는 외부 표면은 희망된 컬러를 가질 수 있고, 및/또는 플로우 팩의 외부 층 또는 외부 표면에는 희망된 임프린팅(imprinting)이 제공될 수 있다. 임프린트(imprint)는 튜브형 재료 웹이 롤 상에서 롤업되거나 파일 상에서 적층되기 전에, 튜브형 재료 웹의 외부 층 또는 표면 상에서 제공될 수 있다. 임프린트는 탐폰 인쇄(tampon printing), 잉크젯 인쇄(inkjet printing), 및 레이저 인쇄(laser printing)를 포함하지만, 이것으로 제한되지는 않는 임의의 알려진 인쇄 프로세스에 의하여 제공될 수 있다. 플로우 팩의 외부 층 또는 표면의 컬러, 또는 플로우 팩의 임프린트의 컬러는 개개의 패키징 내에 포함된 액세서리의 유형을 나타낼 수 있다. 예를 들어, 연마 패드들은 각각의 컬러가 특정 경도(예컨대, 거침(coarse), 중간(medium), 미세(fine), 초미세(ultra-fine))에 대응하는 상이한 컬러들(예컨대, 청색, 녹색, 황색, 백색)로 이용가능한 것이 알려져 있다. 플로우 팩의 외부 층 또는 표면의 컬러, 또는 플로우 팩의 임프린트의 컬러는 플로우 팩 내에 포함된 연마 패드의 경도에 따라, 예컨대, 청색, 녹색, 황색, 백색일 수 있거나, 예컨대, 청색, 녹색, 황색, 백색을 포함할 수 있다.
플로우 팩은 패키징된 연마 패드, 샌딩 패드, 백킹 또는 지지 판, 또는 전동 공구들을 위한 유사한 원형 판상 액세서리의 뷰(view)를 허용하는 투명한 창(transparent window)을 가지는 것이 추가로 제안된다. 이것은 액세서리의 잠재적인 의뢰인 또는 사용자가 어떤 종류의 제품이 패키징 내에 포함되는지를 즉각적으로 볼 수 있다는 장점을 가진다. 바람직하게는, 외부 UV-광선들의 전부가 아니더라도 적어도 대부분을 차단하고 UV-광선들로부터 패키징 내부의 액세서리를 보호하는 UV-필터가 투명한 창에 제공된다.
패키징 내에 포함된 액세서리의 안전하고 확고한 보호를 제공하기 위하여, 플로우 팩의 재료는 인열-저항적(tear-resistant)인 것이 제안된다. 이 문맥에서의 '인열 저항(Tear resistance)'은 플로우 팩의 재료가 사용자의 맨손들로 사용자에 의해 용이하게 인열(tear)될 수 없다는 것을 의미한다. 재료는 사용자가 자신의 손들로 재료를 잡는 것 및 재료를 떨어지게 인열시킬려고 노력하는 것을 감내할 것이다. 그러나, 플로우 팩은 지시형 객체(pointed object), 예컨대, 칼 또는 가위의 선단부(tip)에 의하여 개방될 수 있고, 지시형 객체는 재료가 개방되도록 인열될 수 있는 것을 시작하는 구멍을 생성하기 위하여 재료 내로 찔러넣어질 수 있다. 대안적으로, 패키징은 밀봉 심(sealing seam)들의 영역에서 패키징의 층들을 분리시킴으로써, 즉, 밀봉 심들을 해제함으로써 개방될 수 있다. 그러나, 그 경우에, 재료는 개방되도록 인열되는 것이 아니라, 오히려, 층들이 플로우 팩의 전방 및 후방 측들에서 함께 밀봉되는 밀봉 심들이 파괴된다. 높은 인열 저항은 외부 힘에 의해 함께 가압될 때에 플로우 팩이 떨어져서 파열될 위험 없이, 공기 쿠션 감쇠 효과(air cushion damping effect)의 실현을 허용한다.
또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 플로우 팩은 플로우 팩의 양측들에서의 2 개의 횡방향 기밀 밀봉 심(transverse airtight sealing seam)들 및 2 개의 횡방향 기밀 밀봉 심들 중의 적어도 하나에서 위치된 적어도 하나의 인열 영역을 가지는 것이 제안된다. 적어도 하나의 인열 영역은 2 개의 횡방향 기밀 밀봉 심들 중의 적어도 하나에서 천공(perforation) 또는 슬릿(slit)을 포함하는 것이 제안된다. 바람직하게는, 인열 영역은 횡방향 기밀 밀봉 심들의 영역에서 완전히 제공되고, 밀봉 심들을 지나서, 플로우 팩 내에 포함된 액세서리를 피복하는 재료의 그 부분으로 연장되지는 않는다. 이것은 액세서리의 안전하고 신뢰성 있는 기밀 봉지(airtight encapsulation)를 보장한다.
또한, 플로우 팩은 플로우 팩의 양측들이 기밀 방식으로 영구적으로 밀봉된 후에 그 안에 동봉된 가스를 가지는 것이 제안된다. 동봉된 가스는 플로우 팩 내에 포함된 액세서리보다 더 큰 부피를 가진다. 바람직하게는, 플로우 팩에서 동봉된 가스의 부피는 플로우 팩이 포함할 수 있는 최대 부피의 절반보다 더 크다. 가스는 패키지 유닛의 수송 및 취급 동안에 공기-쿠션 감쇠 효과를 연마 패드, 샌딩 패드, 백킹 또는 지지 판, 또는 전동 공구들을 위한 유사한 원형 판상 액세서리에 제공하는 외기(ambient air)일 수 있다.
대안적으로, 가스는 기밀 방식으로 플로우 팩의 양측들을 영구적으로 밀봉하기 전에 플로우 팩으로부터 외기를 플러싱(flush)하기 위하여 그리고 패키징된 연마 패드, 샌딩 패드, 백킹 또는 지지 판, 또는 전동 공구들을 위한 유사한 원형 판상 액세서리의 무결성을 보호하기 위하여 플로우 팩 내로 도입되는 특정 패키징 가스일 수 있다. 패키징 가스는 수정된 대기 환경에서 민감한 상품들을 팩킹하기 위하여 이용된다. 이용된 가스는 통상적으로 비활성이거나, 패키징된 상품들의 무결성을 보호하여 화학적 반응들, 특히, 산화와 같은 원하지 않는 화학적 반응들을 금지하는 임의의 다른 성질이 있다. 팩킹 가스는 특히, 다음의 가스들 중의 하나 이상을 포함할 수 있다:
- 아르곤(E938),
- 헬륨(E939),
- 질소(E941), 및
- 이산화탄소(E290).
패키징 가스가 CO2-질소 혼합물일 경우에 특히 유리할 수 있다. 플로우 팩을 밀봉하기 전에 패키징 가스를 플로우 팩으로 도입함으로써, 산소를 갖는 외기가 외부로 플러싱된다. 패키징이 포함하는 패키징 가스로 인해 패키징 내부에서 보호 대기가 우세하다.
본 발명의 추가의 특징들 및 장점들은 동반 도면들을 참조하는 발명의 다음의 상세한 설명으로부터 분명해질 것이다. 이하의 설명에서 명시적으로 언급되지 않더라도, 도면들에서 도시된 특징들의 각각은 그 자체로 본 발명을 위하여 중요할 수 있다는 것이 강조된다. 또한, 특징들의 특정 조합이 이하의 설명에서 명시적으로 언급되지 않더라도, 도시된 특징들의 임의의 조합은 그 자체로 본 발명을 위하여 중요할 수 있다. 도면들은 이하를 도시한다:
도 1은 상면도인 본 발명의 제1 실시예에 따른 패키지 유닛의 패키징이고;
도 2는 상면도인 본 발명의 제2 실시예에 따른 패키지 유닛의 패키징이고;
도 3은 패키징 및 연마 패드를 포함하는, 사시도인 본 발명의 제3 실시예에 따른 패키지 유닛이고;
도 4는 사시도인 본 발명의 실시예에 따른 패키지 유닛의 연마 패드이고;
도 5는 판지 박스 및 판지 박스 내에 포함된 연마 패드들을 포함하는 기존의 패키지 유닛이고; 그리고
도 6은 튜브형 투명 플라스틱 박스 및 튜브형 투명 플라스틱 박스 내에 적층된 연마 패드들을 포함하는 기존의 패키지 유닛이다.
본 발명은 핸드 가이드형 전동 공구들, 특히, 핸드 가이드형 연마기들 또는 샌서들을 위한 원형 판상 액세서리들의 패키징에 관련된다. 이 액세서리들은 예를 들어, 연마기들 또는 샌더들을 위한 연마 패드들(2)(도 4 참조), 샌딩 패드들, 백킹 또는 지지 판들이다. 백킹 또는 지지 판들은 강성 재료, 바람직하게는 플라스틱 및/또는 금속으로 이루어지고, 전동 공구, 특히, 연마기 또는 샌더의 구동 샤프트로의 백킹 또는 지지 판의 해제가능한 부착을 허용하는, 그 상단 표면 상의 부착 엘리먼트를 가진다. 일단 구동 샤프트에 부착되고 일단 전동 공구가 작동되면, 전동 공구의 유형에 따라, 백킹 또는 지지 판들은 순수한 회전, 무작위적인 궤도, 또는 회전-궤도 (기어-구동된) 작업 운동을 수행한다.
연마 패드들(2)은 발포재(4)로 이루어지거나, 차량, 보트, 또는 항공기 본체를 연마하도록 구비되는, 그 하단 표면 상의 양모(wool), 펠트, 미세섬유, 또는 임의의 다른 연성 재료를 포함한다. 샌딩 패드들은 목재, 금속, 플라스틱, 바니시, 래커, 퍼티 또는 본체 충전재, 또는 임의의 다른 재료를 샌딩하기 위한 그 하단 표면 상의 연마재 재료를 포함한다. 연마 패드들(2) 뿐만 아니라 샌딩 패드들은 통상적으로, 백킹 또는 지지 판의 하단 표면으로의 해제가능한 연결을 위하여 구비된, 그 상단 표면에 부착된 후크-앤-루프 체결기의 층(6)을 가진다. 후크-앤-루프 체결기의 또 다른 층은 백킹 또는 지지 판의 하단 표면에 부착된다. 이하, 그것은 단지 예로서 연마 패드들(2)로 지칭된다. 다음의 설명은 전동 공구들을 위한 임의의 유형 또는 종류의 원형 판상 액세서리들에 적용된다.
튜브형 또는 직사각형 플라스틱 또는 판지 박스들에서 핸드 가이드형 전동 공구들을 위한 원형 판상 액세서리들, 예를 들어, 연마 패드들(2)을 팩킹하는 것이 알려져 있다. 도 5는 복수(묶음)의 연마 패드들(2)(도 5에서 보이지 않음)을 포함하는 직사각형 판지 박스의 형태인 알려진 패키징(8)을 도시한다. 도 6은 패키징(10) 내부에서 서로의 위에 적층된 연마 패드들(2)(도 6에서 거의 보이지 않음)을 위한 알려진 튜브형 투명 강성 플라스틱 패키징(10)을 도시한다.
핸드 가이드형 전동 공구들을 위한 원형 판상 액세서리들에 대한 알려진 패키징의 단점은 액세서리들이 UV-방사, 습도, 먼지 및 잔해(패키징이 구멍들을 가지거나 빽빽하게 폐쇄될 수 없을 경우), 또는 화학물질, 특히, 산 또는 알칼리액과 같은 외부 영향들에 노출된다는 것이다. 이것은 특히, 액세서리들과 접촉하게 되는 또는 액세서리들에 영향을 주는 UV-방사, 습도, 또는 화학물질들로 인해, 액세서리들이 이루어지는 재료들의 열화를 야기시킬 수 있다. 이것은 액세서리들의 수명을 심각하게 감소시킨다. 또한, 액세서리들의 외부 외관은 특히, UV-방사 및 먼지 및 잔해의 퇴적에 의해 야기된 변색으로 인해 손상될 수 있다. 이것은 액세서리들의 구입을 고려할 때에 의뢰인들에 의한 액세서리들의 수락을 심각하게 감소시킨다. 최종적으로, 액세서리들은 예를 들어, 패키지 유닛의 보관 및 수송 동안에, 패키징 및 그 안에 보관된 액세서리들에 대해 작용할 수 있는 외부 힘들로부터 확고하게 보호되지는 않는다. 이것은 특히, 높은 온도들 및/또는 습도가 수반될 경우에, 패키징 및/또는 액세서리들의 영구적인 변형으로 이어질 수 있다. 예를 들어, 패키지 유닛들의 수송 동안에, 50 ℃ 내지 80 ℃의 온도들이 트럭들, 기차들, 또는 선박들의 화물 영역 내부에서 측정되는 것은 전혀 드물지 않다. 이것은 액세서리들의 구입을 고려할 때에 의뢰인들에 의한 액세서리들의 수락을 감소시킬 뿐만 아니라, 그 의도된 이용 동안의 액세서리들의 적절한 기능(functioning)에 영향을 준다.
본 발명은 위의 결점들을 극복한다. 본 발명은 핸드 가이드형 전동 공구들, 특히, 연마기들 또는 샌서들을 위한 원형 판상 액세서리들의 고유하고 특히 유리한 패키징을 제공한다. 발명에 따른 패키징(20)의 예가 도 1에서 도시된다. 패키징(20) 및 패키징(20) 내에 포함된 연마 패드(2)를 포함하는 전체 패키지 유닛의 예는 도 2에서 도시된다.
패키징(20)은 오직 단일 연마 패드(2), 샌딩 패드, 백킹 또는 지지 판, 또는 전동 공구들을 위한 유사한 원형 판상 액세서리를 포함하는 플로우 팩인 것이 제안된다.
플로우 팩들(20)을 위하여 이용된 재료는 오히려 비싸지 않고, 매우 경량이고, 용이하게 취급될 수 있고, 100 %만큼 재활용될 수 있다. 또한, 연마 패드(2)는 예컨대, 완전히 자동화된 팩킹 기계, 특히, 소위 플로우 포장 기계에 의하여, 신속하고, 비용-효율적이고, 완전히 자동화된 방식으로 플로우 팩들(20) 내에 팩킹될 수 있다. 플로우 팩들(20)의 생산 및 연마 패드들(2)을 패키징하는 프로세스는 단일 기계에 의해 또는 별도의 기계들에 의해 수행될 수 있다. 시작 지점은 재료 웹의 횡방향 측들을 함께 절첩하고 이들을 밀봉함으로써 튜브형 형태로 되게 하는 재료의 층이다. 재료 층은 롤 상에서 롤업되거나, 또는 웹 형태로 적층체 또는 파일로 접철된다. 재료 웹은 롤 또는 적층체로부터 취해지고, 튜브형 형태로 되고, 연마 패드(2)는 개방된 튜브형 재료(도 3 참조)의 전방 측(26)에서 개방부(24)를 통해 그 안에 삽입된다. 반대의 후방 측(28)은 연마 패드(2)가 삽입될 때에 이미 밀봉될 수 있거나, 전방 측(26)과 함께 더 이후에 밀봉될 수 있다. 연마 패드(2)의 삽입 후에, 튜브형 재료의 전방 측(26) 또는 양측들(26, 28)은 밀봉된다. 이에 따라, 연마 패드(2)는 튜브형 재료 및 밀봉된 전방 및 후방 측들(26, 28)에 의해 동봉된다. 연마 패드(2)는 바람직하게는 기밀 방식으로 패키징(20) 내에 팩킹된다. 튜브형 웹의 전방 측(26)을 밀봉함으로써, 개방부(24)는 영구적으로 폐쇄된다. 이에 따라, 플로우 팩(20)은 플로우 팩(20)의 재료를 인열시킴으로써, 및/또는 전방 또는 후방 측(26, 28)에서 밀봉 심을 해제함으로써 오직 개방될 수 있다. 튜브형 재료 웹의 후방 측(28)을 밀봉하는 것과 동시에, 또는 튜브형 재료 웹의 후방 측(28)을 밀봉한 후에, 튜브형 재료 웹은 플로우 팩(20) 안에 팩킹된 액세서리(2)를 갖는 단일 플로우 팩(20)을 형성하기 위하여 희망된 길이로 절단 에지(30)를 따라 절단될 수 있다.
이 때문에, 플로우 팩(20)은 튜브형 백을 포함하고, 튜브형 백의 양쪽의 원래 개방된 측들(26, 28)은 백으로의 연마 패드(2)의 삽입 후에 기밀 방식으로 영구적으로 밀봉되는 것이 제안된다. 바람직하게는, 튜브형 백의 양쪽 개방된 측들(26, 28)은 열 밀봉, 접착, 또는 용접에 의하여 영구적으로 밀봉된다. 물론, 튜브형 백의 기밀 밀봉을 허용하는, 튜브형 백의 개방된 측들을 밀봉하기 위한 임의의 다른 절차가 또한 이용될 수 있다.
밀봉 심들은 참조 부호(32)로 도면들에서 표시된다. 밀봉 심들은 전방 및 후방 측들(26, 28)에서 절단 에지들(30)까지의 어떤 거리에서 위치되어, 밀봉 심들(32)과 절단 에지들(30) 사이에 플랩(flap)들(34)을 둔다. 그것들은 바람직하게는 절단 에지들(30)에 평행하게 연장된다. 플로우 팩(20)의 각각의 측(26, 28)은 하나 이상의 밀봉 심들(32)을 가질 수 있다. 하나의 측(26, 28) 상의 복수의 밀봉 심들(32)은 바람직하게는 서로에 대해 평행하게 연장된다. 밀봉 심들(32)은 또한, 지그-재그(zig-zag), 톱니(saw tooth), 또는 구불구불한 형태를 가질 수 있다.
플로우 팩(20)의 전방 측(26)에서의 플랩(34)은 후방 측(28)에서의 플랩(34)보다 더 큰 선형 연장을 가질 수 있다. 전방 측(26)에서의 플랩(34)에는 바람직하게는, 예컨대, 판매실에서의 판매를 위하여 또는 작업장에서의 일시적인 보관을 위하여, 스탠드, 후크 등 상에서 플로우 팩(20)을 걸기 위한 서스펜션 디바이스(suspension device), 예컨대, 구멍(36)이 제공된다.
바람직하게는, 플로우 팩(20)의 재료는 신축적이고, 물, 화학물질들, 및/또는 UV-광선들에 대해 저항력이 있다. 이에 따라, 플로우 팩(20)은 습도, 화학물질들, 및/또는 UV-광선들에 대한 장벽을 구성하고, 이 외부 영향들로부터 플로우 팩(20) 내에 포함된 연마 패드(2)를 보호한다. 플로우 팩(20)의 재료는 DIN 53370에 따라 평균적으로, 바람직하게는 < 100 μm, 특히, < 50 μm의 두께를 갖는 포일이다. 플로우 팩(20)을 위하여 이용된 포일의 다른 바람직한 기술적 특성들은 ISO 527-3에 따른 > 100 N/mm2의 플로우 팩(20)의 종방향에서의 인장 강도(tensile strength), 및 ISO 527-3에 따른 >120 N/mm2의 플로우 팩(20)의 횡방향에서의 인장 강도이다.
플로우 팩(20)의 재료는 플라스틱 포일로 이루어진 적어도 하나의 층을 포함하는 것이 제안된다. 추가적으로 또는 대안적으로, 플로우 팩의 재료는 금속 포일로 이루어진 적어도 하나의 층을 포함할 수 있다. 플로우 팩(20)의 재료는 상이한 재료들로 이루어진 적어도 2 개의 층들을 갖는 복합 라미네이팅된 재료를 포함하고, 층들은 서로에 분리불가능하게 라미네이팅되는 것이 제안된다. 층들은 플라스틱, 금속, 및/또는 임의의 다른 포일 재료로 이루어질 수 있거나, 플라스틱, 금속, 및/또는 임의의 다른 포일 재료를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 층들 중의 적어도 하나가 금속, 특히, 알루미늄으로 이루어진다. 가장 바람직하게는, 층들 중의 적어도 하나가 플라스틱, 특히, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌(PE), 또는 폴리프로필렌(polypropylene; PP)으로 이루어지는 것이 제안된다.
플로우 팩(20)의 외부 층 또는 외부 표면은 희망된 컬러(38)(도 1의 예에서 백색 스트라이프들(38.1, 38.2)을 갖는 흑색)를 가질 수 있고, 및/또는 플로우 팩(20)의 외부 층 또는 외부 표면에는 희망된 임프린트(40)가 제공될 수 있다. 임프린트(40)는 튜브형 재료 웹이 롤 상에서 롤업되거나 파일 상에서 적층되기 전에, 플로우 팩(20)이 생산되는 튜브형 재료 웹의 외부 층 또는 표면 상에서 제공될 수 있다. 임프린트(40)는 탐폰 인쇄, 잉크젯 인쇄, 및 레이저 인쇄를 포함하지만, 이것으로 제한되지는 않는 임의의 알려진 인쇄 프로세스에 의하여 제공될 수 있다. 도 1의 실시예에서, 임프린트(40)는 연마 패드(2)의 제조자의 로고 및/또는 명칭(40.1)("RUPES"), 연마 패드(2)의 제품 명칭/설명(40.2)("D-A ULTRA-FINE - HIGH PERFORMANCE - ULTRA-FINE POLISHING FOAM PAD - Recommended for Dual Action Orbital Polishers"), 연마 패드(2)가 상품화되는 브랜드 명칭(40.3)(발-로그 및 "BigFoot"), 연마 패드(2)에 대한 기술적 정보(40.4)(mm 및 인치(inch)인 연마 패드(2)의 치수), 및/또는 생산 통지(40.5)("Made in Italy")를 포함한다. 물론, 임의의 다른 임프린트(40)가 또한 가능할 것이다.
플로우 팩(20)의 외부 층 또는 표면의 컬러(38), 또는 플로우 팩(20)의 임프린트(40)의 컬러(38)는 개개의 패키징(20) 내에 포함된 액세서리의 유형을 나타낼 수 있다. 예를 들어, 연마 패드들(2)은 각각의 컬러가 특정 경도(예컨대, 거침, 중간, 미세, 초미세)에 대응하는 상이한 컬러들(예컨대, 청색, 녹색, 황색, 백색)로 이용가능한 것이 알려져 있다. 플로우 팩(20)의 외부 층 또는 표면의 컬러(38), 또는 플로우 팩(20)의 임프린트(40)의 컬러(38)는 플로우 팩 내에 포함된 연마 패드의 경도에 따라, 예컨대, 청색, 녹색, 황색, 백색일 수 있거나, 예컨대, 청색, 녹색, 황색, 백색을 포함할 수 있다. 현재의 경우에는, 플로우 팩(20)의 전방 및 후방 측들(26, 28)에서의 백색 스트라이프들(38.1, 38.2)은 플로우 팩(20) 내에 포함된 초미세 연마 패드(2)를 나타낸다.
플로우 팩(20)의 재료는 투명 또는 불투명할 수 있다. 플로우 팩(20)의 재료가 불투명하거나 플로우 팩(20)이 불투명 코팅을 가질 경우에, 플로우 팩(20)은 패키징된 연마 패드(2)(도 2 참조)의 뷰를 허용하는 투명한 창(42)을 추가로 가질 수 있는 것이 제안된다. 이것은 연마 패드(2)의 잠재적인 의뢰인 또는 사용자가 어떤 종류의 연마 패드(2)가 플로우 팩(20) 내에 포함되는지를 즉각적으로 볼 수 있다는 장점을 가진다. 바람직하게는, 외부 UV-광선들의 전부가 아니더라도 적어도 대부분을 차단하고 UV-광선들로부터 플로우 팩(20) 내부의 연마 패드(2)를 보호하는 투명한 UV-필터가 투명한 창(42)에 제공된다.
플로우 팩(20) 내에 포함된 연마 패드(2)의 안전하고 확고한 보호를 제공하기 위하여, 플로우 팩(20)의 재료는 인열-저항적인 것이 제안된다. 이 문맥에서의 '인열 저항'은 플로우 팩(20)의 재료가 사용자의 맨손들로 사용자에 의해 용이하게 인열될 수 없다는 것을 의미한다. 재료는 사용자가 자신의 손들로 재료를 잡는 것 및 재료를 떨어지게 인열시킬려고 노력하는 것을 감내할 것이다. 그러나, 플로우 팩(20)은 지시형 객체, 예컨대, 칼 또는 가위의 선단부에 의하여 개방될 수 있고, 지시형 객체는 재료가 개방되도록 인열될 수 있는 것을 시작하는 구멍을 생성하기 위하여 재료 내로 찔러넣어질 수 있다. 대안적으로, 플로우 팩(20)은 밀봉 심들(32)의 영역에서 플로우 팩(20)의 층들을 분리시킴으로써, 즉, 밀봉 심들(32)을 해제함으로써 개방될 수 있다. 그러나, 그 경우에, 재료는 개방되도록 인열되는 것이 아니라, 오히려, 층들이 플로우 팩(20)의 전방 및 후방 측들(26, 28)에서 함께 밀봉되는 밀봉 심들(32)이 파괴된다. 높은 인열 저항은 외부 힘에 의해 함께 가압될 때에 플로우 팩(20)이 떨어져서 파열될 위험 없이, 공기 쿠션 감쇠 효과의 실현을 허용한다.
이전에 언급된 바와 같이, 플로우 팩(20)은 바람직하게는, 플로우 팩(20)의 양측들(26, 28)에서 2 개의 횡방향 기밀 밀봉 심들(32)을 가진다. 사용자에 의한 플로우 팩(20)의 개방을 용이하게 하기 위하여, 플로우 팩(20)은 플랩들(34) 중의 적어도 하나에서 위치된 적어도 하나의 종방향 인열 영역(44)을 포함하는 것이 제안된다. 종방향 인열 영역(40)은 천공 또는 슬릿을 포함할 수 있다. 그것은 플랩(들)(34)을 통해 횡방향 기밀 밀봉 심(들)(32)으로 연장된다. 바람직하게는, 인열 영역(44)은 밀봉 심들(32)을 지나서, 플로우 팩(20) 내에 포함된 연마 패드(2)를 피복하는 재료의 그 부분으로 연장되지는 않는다. 이것은 액세서리(2)의 안전하고 신뢰성 있는 기밀 봉지를 보장한다. 물론, 인열 영역(44)은 도시된 종방향 연장 대신에, 횡방향 연장을 가지는 것이 또한 가능할 것이다. 또한, 인열 영역(44)은 플랩(34)에서 완전히 연장되고 밀봉 심(42)에 도달하지 않는 것이 또한 가능할 것이다.
또한, 플로우 팩(20)은 플로우 팩(20)의 양측들(26, 28)이 기밀 방식으로 영구적으로 밀봉된 후에 그 안에 동봉된 가스를 가지는 것이 제안된다. 가스는 패키지 유닛(22)의 수송 또는 취급 동안에 공기-쿠션 감쇠 효과를 연마 패드(2)에 제공하는 외기일 수 있다.
대안적으로, 가스는 기밀 방식으로 플로우 팩(20)의 양측들(26, 28)을 영구적으로 밀봉하기 전에 플로우 팩(20)으로부터 외기를 플러싱하기 위하여 그리고 패키징된 연마 패드(2)의 무결성을 보호하기 위하여 플로우 팩(20) 내로 도입되는 특정 패키징 가스일 수 있다. 패키징 가스는 수정된 대기 환경에서 민감한 상품들을 팩킹하기 위하여 이용된다. 플로우 팩(20)이 포함하는 패키징 가스로 인해 플로우 팩(20) 내부에서 보호 대기가 우세할 수 있다. 이용된 가스는 통상적으로 비활성이거나, 패키징된 액세서리(2)의 무결성을 보호하여 산화와 같은 원하지 않는 화학적 반응들을 금지하는 임의의 다른 성질이 있다. 패킹 가스는 특히, 다음의 가스들 중의 하나 이상, 또는 이러한 그리고 다른 가스들 중의 2 개 이상의 혼합물을 포함할 수 있다:
- 아르곤(E938),
- 헬륨(E939),
- 질소(E941), 및
- 이산화탄소(E290).
바람직하게는, 팩킹 가스는 CO2-질소 혼합물이다.

Claims (15)

  1. 패키징(20)과, 연마 패드(2), 샌딩 패드, 백킹 또는 지지 판, 또는 상기 패키징(20) 내에 포함된 전동 공구들, 특히, 핸드 가이드형 연마기들 및 샌더들을 위한 유사한 원형 판상 액세서리 중의 적어도 하나를 포함하는 패키지 유닛(22)으로서,
    상기 패키징(20)은 오직 단일 연마 패드(2), 샌딩 패드, 백킹 또는 지지 판, 또는 전동 공구들을 위한 유사한 원형 판상 액세서리를 포함하는 플로우 팩인 것을 특징으로 하는, 패키지 유닛(22).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 플로우 팩(20)은 튜브형 백을 포함하고, 상기 튜브형 백의 양쪽 개방된 측들(26, 28)은 상기 연마 패드(2), 샌딩 패드, 백킹 또는 지지 판, 또는 전동 공구들을 위한 유사한 원형 판상 액세서리의 상기 백 내로의 삽입 후에 기밀 방식으로 영구적으로 밀봉되는, 패키지 유닛(22).
  3. 제2항에 있어서,
    상기 튜브형 백의 상기 양쪽 개방된 측들(26, 28)은 열 밀봉, 접착, 또는 용접에 의하여 영구적으로 밀봉되는, 패키지 유닛(22).
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플로우 팩(20)의 재료는 플라스틱 포일로 이루어진 적어도 하나의 층을 포함하는, 패키지 유닛(22).
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플로우 팩(20)의 재료는 금속 포일로 이루어진 적어도 하나의 층을 포함하는, 패키지 유닛(22).
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플로우 팩(20)의 재료는 상이한 재료들로 이루어진 적어도 2 개의 층들을 갖는 복합 라미네이팅된 재료를 포함하고, 상기 층들은 서로에 분리불가능하게 라미네이팅되는, 패키지 유닛(22).
  7. 제6항에 있어서,
    상기 층들 중의 적어도 하나는 금속, 특히, 알루미늄으로 이루어지는, 패키지 유닛(22).
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 층들 중의 적어도 하나는 플라스틱, 특히, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate; PET), 폴리에틸렌(polypropylene; PE), 또는 폴리프로필렌(polypropylene; PP)으로 이루어지는, 패키지 유닛(22).
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플로우 팩(20)의 재료는 인열-저항적인(tear-resistant), 패키지 유닛(22).
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플로우 팩(20)은 상기 플로우 팩(20)의 양측들(26, 28)에서의 2 개의 횡방향 기밀 밀봉 심들(32) 및 상기 2 개의 횡방향 기밀 밀봉 심들(32) 중의 적어도 하나 근처에 위치된 적어도 하나의 인열 영역(44)을 가지는, 패키지 유닛(22).
  11. 제10항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 인열 영역(44)은 천공 또는 슬릿을 포함하는, 패키지 유닛(22).
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플로우 팩(20)은 상기 플로우 팩(20)의 양측들(26, 28)이 기밀 방식으로 영구적으로 밀봉된 후에 그 안에 동봉된 가스를 가지는, 패키지 유닛(22).
  13. 제12항에 있어서,
    상기 가스는 상기 패키지 유닛(22)의 수송 및 취급 동안에 공기-쿠션 감쇠 효과(air-cushion damping effect)를 상기 연마 패드(2), 샌딩 패드, 백킹 또는 지지 판, 또는 전동 공구들을 위한 유사한 원형 판상 액세서리에 제공하는 외기(ambient air)인, 패키지 유닛(22).
  14. 제12항에 있어서,
    상기 가스는 기밀 방식으로 상기 플로우 팩(20)의 양측들(26, 28)을 영구적으로 밀봉하기 전에 상기 플로우 팩(20)으로부터 외기를 플러싱(flush)하기 위하여 그리고 상기 패키징된 연마 패드(2), 샌딩 패드, 백킹 또는 지지 판, 또는 전동 공구들을 위한 유사한 원형 판상 액세서리의 무결성을 보호하기 위하여 상기 플로우 팩(20) 내로 도입되는 특정 패키징 가스인, 패키지 유닛(22).
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플로우 팩(20)은 상기 패키징된 연마 패드(2), 샌딩 패드, 백킹 또는 지지 판, 또는 전동 공구들을 위한 유사한 원형 판상 액세서리의 뷰(view)를 허용하는 투명한 창(42)을 가지는, 패키지 유닛(22).
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