KR20210150104A - 폐인쇄회로기판 회수 장치 및 그 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 물리적 처리 공정만을 이용하여 폐인쇄회로기판을 재질에 따라 분리할 수 있는 폐인쇄회로기판 회수 장치 및 그 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 이루기 위해 본 발명에 따른 폐인쇄회뢰기판 회수 장치는 폐인쇄회로기판의 일측 및 타측을 고정하는 고정부, 상기 고정부의 하부에 형성되고, 상기 폐인쇄회로기판의 하면을 표면분쇄하는 그라인더, 상기 그라인더에 의해 하면이 표면분쇄된 상기 폐인쇄회로기판이 투입되고, 상기 폐인쇄회로기판을 분쇄하는 분쇄기 및 상기 분쇄기에 의해 분쇄된 상기 폐인쇄회로가 투입되는 1차 비중 선별기를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

폐인쇄회로기판 회수 장치 및 그 방법{Waste printed circuit board recovery device and method}
본 발명은 인쇄회로기판에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐인쇄회로기판으로부터 금속류, 플라스틱류를 회수하는 폐인쇄회로기판 회수 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로 인쇄회로기판(printed circuit board)은 보통 플라스틱으로 만드는 절연 카드. 전기적 부품이 붙어 있는 구멍이 있으며, 회로는 그 표면에 인쇄되어 있다. 인쇄회로기판은 전기 배선을 효율적으로 설계할 수 있도록 함으로써 전자기기 크기를 줄이고 성능을 높이는 역할을 한다. 보통의 인쇄회로기판은 절연체인 에폭시 수지 또는 베이클라이트 수지로 만든 얇은 기판에 구리박을 붙인 후에, 계속하여 구리박으로 남아 있기를 원하는 회로 배선에는 레지스트를 인쇄한다. 이후, 구리를 녹일 수 있는 식각액에 인쇄된 기판을 담그면 레지스트가 묻지 않은 부분은 녹는다. 그 다음, 레지스트를 제거하면 구리박이 원하는 형태로 남아 있다. 부품을 꽂아야 하는 부분에는 구멍을 뚫고 납이 묻으면 안 되는 곳에는 푸른색의 납 레지스트를 인쇄한다. 인쇄회로기판의 상면에는 소자들이 연결되고, 하면에는 소자들을 기판에 고정시키기 위한 납땜이 형성된다.
종래에는 폐인쇄회로기판을 재질별로 분리하여 재활용 또는 처분하기 위하여 열처리 또는 화학약품 처리 과정을 진행했으며, 그 실시예는 다음과 같다. 대한민국 공개특허공보 제10-2016-0069832호를 참고하면, 도 1에 도시된 것과 같이 종래의 폐기판의 동 재활용 장치는 폐기판의 동 재활용 장치(1)는 프레임과, 폐금속이 투입되도록 프레임에 설치되는 챔버(12)와, 이 챔버(12)를 가열하기 위한 가열부(13)와, 탄화된 코팅막 분진을 배출시키기 위한 분진배출부(14)를 포함한다.
그러나, 종래의 폐인쇄회로기판을 처리하는 장치 또는 방법은 열처리 또는 화학약품 처리 공정이 포함되어 처리 공정이 복잡하고, 제작비용이 높다는 문제가 있었다.
대한민국 공개특허공보 제10-2016-0069832호 (공개일자 2016.06.17.)
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 물리적 처리 공정만을 이용하여 폐인쇄회로기판을 재질에 따라 분리할 수 있는 폐인쇄회로기판 회수 장치 및 그 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 폐인쇄회로기판 회수 장치는, 폐인쇄회로기판의 일측 및 타측을 고정하는 고정부, 상기 고정부의 하부에 형성되고, 상기 폐인쇄회로기판의 하면을 표면분쇄하는 그라인더, 상기 그라인더에 의해 하면이 표면분쇄된 상기 폐인쇄회로기판이 투입되고, 상기 폐인쇄회로기판을 분쇄하는 분쇄기 및 상기 분쇄기에 의해 분쇄된 상기 폐인쇄회로가 투입되는 1차 비중 선별기를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
더 나아가, 상기 1차 비중 선별기는 상기 폐인쇄회로기판을 비중에 따라 플라스틱류 및 금속류로 분류하는 것을 특징으로 할 수 있다.
더 나아가, 상기 1차 비중 선별기의 상부에 위치하는 플라스틱류를 흡입하는 제1 보관부 및 상기 1차 비중 선별기의 하부에 위치하는 금속류를 흡입하는 제2 보관부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
더 나아가, 상기 제2 보관부는 상기 1차 비중 선별기로부터 흡입된 금속류를 비중에 따라서 납 및 구리로 분류하는 2차 비중 선별기를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
더 나아가, 상기 2차 비중 선별기는 상기 2차 비중 선별기의 상부에 위치하는 구리를 흡입하는 제3 보관부 및 상기 2차 비중 선별기의 하부에 위치하는 납을 흡입하는 제4 보관부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 폐인쇄회로기판 회수 방법은, 폐인쇄회로기판의 일측 및 타측을 고정하는 고정부에 상기 폐인쇄회로기판을 고정시키는 고정단계, 그라인더를 이용하여 상기 폐인쇄회로기판의 하면을 표면분쇄하는 표면분쇄단계, 분쇄기를 이용하여 상기 폐인쇄회로기판을 분쇄하는 분쇄단계 및 1차 비중 선별기에 상기 분쇄단계를 거친 상기 폐인쇄회로를 투입하는 1차 비중 선별단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
더 나아가, 상기 1차 비중 선별단계는 상기 폐인쇄회로기판을 비중에 따라 플라스틱류 및 금속류로 분리하는 것을 특징으로 할 수 있다.
더 나아가, 상기 1차 비중 선별단계에서 분리된 플라스틱류를 제1 보관부에 분리하고, 상기 1차 비중 선별단계에서 분리된 금속류를 제2 보관부에 분리하는 1차 분리 보관단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
더 나아가, 2차 비중 선별기를 이용하여 상기 제2 보관부에 분리된 금속류를 비중에 따라 납 및 구리로 분류하는 2차 비중 선별단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
더 나아가, 상기 2차 비중 선별기의 상부에 위치하는 구리를 제3 보관부에 분리하고, 상기 2차 비중 선별기의 하부에 위치하는 납을 제4 보관부에 분리하는 2차 분리 보관단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 폐인쇄회로기판 회수 장치 및 그 방법은, 가열공정 및 화학처리 공정이 없이, 물리적인 방법만을 이용하여 폐인쇄회로기판을 재질에 따라 분리할 수 있어, 처리 장치의 설비 및 사용이 단순하고, 폐인쇄회로기판을 처리할 때 배출되는 오염물질을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 폐기판의 동 재활용 장치 사시도
도 2는 본 발명에 따른 폐인쇄회로기판 회수 장치 실시도
도 3은 본 발명에 따른 폐인쇄회로기판 회수 방법 순서도
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다. 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 폐인쇄회로기판 회수 장치(100)는 폐인쇄회로기판(101)의 일측 및 타측을 고정하는 고정부(200), 상기 고정부(200)의 하부에 형성되고, 상기 폐인쇄회로기판(101)의 하면을 표면분쇄하는 그라인더(300), 상기 그라인더(300)에 의해 하면이 표면분쇄된 상기 폐인쇄회로기판(101)이 투입되고, 상기 폐인쇄회로기판(101)을 분쇄하는 분쇄기(400) 및 상기 분쇄기(400)에 의해 분쇄된 상기 폐인쇄회로가 투입되는 1차 비중 선별기(500)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 고정부(200)는 상기 폐인쇄회로기판(101)을 고정하되, 소자가 형성된 상면은 상부로 향하고, 상기 소자를 상기 폐인쇄회로기판(101)에 고정 및 연결시키는 납(c)땜이 형성된 하면은 상기 그라인더(300)를 향하도록 고정하는 구성으로, 높낮이가 조절될 수 있고, 상기 고정부(200)에 고정되는 상기 폐인쇄회로기판(101)의 면적은 다양하게 이루어질 수 있다.
상기 그라인더(300)는 상기 고정부(200)에 고정된 상기 폐인쇄회로기판(101)의 하면의 표면을 갈아 상기 납(c)땜을 제거하여 상기 소자를 상기 폐인쇄회로기판(101)으로부터 분리시킨다. 상기 그라인더(300)는 상기 폐인쇄회로기판(101)의 하면 면적보다 작은 면적을 갖는 날이 형성되는 것이 바람직하며, 상기 날이 상기 폐인쇄회로기판(101)의 하면과 접촉하여 이동하며 상기 폐인쇄회로기판(101)의 하면 전체를 고르게 표면분쇄하는 것이 바람직하다.
상기 분쇄기(400)는 상기 그라인더(300)에 의해서 분리된 상기 소자 및 상기 납(c)땜을 포함한 상기 폐인쇄회로기판(101)을 분쇄하는 구성으로, 상기 분쇄기(400) 내부에 형성된 분쇄날에 따라서 상기 폐인쇄회로기판(101)의 분쇄 후 입자가 결정될 수 있으며, 상기 폐인쇄회로기판(101)은 분말화될 수도 있다.
상기 1차 비중 선별기(500)는 상기 분쇄기(400)에 의해 분쇄된 상기 폐인쇄회로기판(101)을 비중에 따라 선별하는 구성으로, 일반적으로 비중 선별기는 건식과 습식으로 나뉘어져 있고, 본 발명에서는 유체를 이용한 습식 선별기를 적용한다. 상기 폐인쇄회로기판(101)을 이루는 재료에 따라 그 비중이 서로 다르기 때문에 각각이 상기 1차 비중 선별기(500)에서 존재하는 위치가 달라져 재료별로 선별이 가능하다.
상기와 같은 구성을 통해, 본 발명에 따른 폐인쇄회로기판 회수 장치(100)는 가열공정 및 화학처리 공정이 없이, 물리적인 방법만을 이용하여 폐인쇄회로기판(101)을 재질에 따라 분리할 수 있어, 처리 장치의 설비 및 사용이 단순하고, 폐인쇄회로기판(101)을 처리할 때 배출되는 오염물질을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 1차 비중 선별기(500)는 상기 폐인쇄회로기판(101)을 비중에 따라 플라스틱류(a) 및 금속류로 분류하는 것을 특징으로 할 수 있다.
즉, 상기 1차 비중 선별기(500)는 상기 폐인쇄회로기판(101)을 이루는 금속류와 플라스틱류(a)는 비중에 따라 각각 나눌 수 있으며, 상기 플라스틱류(a)의 비중은 상기 금속류의 비중보다 낮아, 상기 1차 비중 선별기(500) 상에서 상기 금속류보다 상부에 위치하여, 상기 금속류와 상기 플라스틱류(a)의 분리가 가능하다.
이때, 본 발명에 따른 폐인쇄회로기판 회수 장치(100)는 상기 1차 비중 선별기(500)의 상부에 위치하는 플라스틱류(a)를 흡입하는 제1 보관부(510) 및 상기 1차 비중 선별기(500)의 하부에 위치하는 금속류를 흡입하는 제2 보관부(520)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
즉, 상기 1차 비중 선별기(500)에 의해 분리된 상기 플라스틱류(a)는 상기 제1 보관부(510)로 이동하고, 상기 금속류는 상기 제2 보관부(520)로 이동하여, 상기 폐인쇄회로기판(101)을 통해 금속류와 플라스틱류(a)를 분리수거 할 수 있다.
상기 제1 보관부(510)에 보관되는 상기 플라스틱류(a)와 상기 제2 보관부(520)에 보관되는 금속류는 각각의 회수 방법에 따라 폐기되거나 재활용할 수 있어, 환경오염을 줄이고, 친환경적인 폐인쇄회로기판(101)의 처리가 가능하다.
또한, 상기 제2 보관부(520)는 상기 1차 비중 선별기(500)로부터 흡입된 금속류를 비중에 따라서 납(c) 및 구리(b)로 분류하는 2차 비중 선별기를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 제2 보관부(520)에 저장되는 상기 금속류는 납(c)과 구리(b)로 구성되는데, 상기 제2차 비중 선별기는 상기 제2 보관부(520)에 보관된 상기 금속류를 비중에 따라 분리하여 납(c)과 구리(b) 각각으로 나눌 수 있다. 상온에서의 납(c)의 비중(11.34 g/cm3)은 구리(b)의 비중(8.94 g/cm³)보다 높으므로 상기 납(c)과 상기 구리(b)의 비중의 차이에 의해서 서로 분리될 수 있다.
이때, 상기 2차 비중 선별기는 상기 2차 비중 선별기의 상부에 위치하는 구리(b)를 흡입하는 제3 보관부(521) 및 상기 2차 비중 선별기의 하부에 위치하는 납(c)을 흡입하는 제4 보관부(522)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
상온에서, 상기 구리(b)의 비중이 상기 납(c)의 비중보다 낮으므로, 상기 2차 비중 선별기 상에서 상기 구리(b)는 상기 납(c)에 비해 높은 위치에 위치하고, 상기 납(c)의 비중이 상기 구리(b)의 비중보다 높으므로, 상기 2차 비중 선별기 상에서 상기 납(c)은 상기 구리(b)에 비해 낮은 위치에 위치한다. 상기 납(c)과 상기 구리(b)의 위치 차이에 의해서 상기 제3 보관부(521)는 상기 구리(b)를 보관할 수 있으며, 상기 제4 보관부(522)는 상기 납(c)을 보관할 수 있다.
이때, 상기 1차 비중 선별기(500), 상기 2차 비중 선별기 및 상기 제1 보관부(510) 내지 상기 제4 보관부(522)에 사용되는 유체는 외부에 형성된 펌프 및 수조에 의해서 순환하며 재활용 될 수 있다.
도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 폐인쇄회로기판 회수 방법은, 폐인쇄회로기판(101)의 일측 및 타측을 고정하는 고정부(200)에 상기 폐인쇄회로기판(101)을 고정시키는 고정단계, 그라인더(300)를 이용하여 상기 폐인쇄회로기판(101)의 하면을 표면분쇄하는 표면분쇄단계, 분쇄기(400)를 이용하여 상기 폐인쇄회로기판(101)을 분쇄하는 분쇄단계 및 1차 비중 선별기(500)에 상기 분쇄단계를 거친 상기 폐인쇄회로를 투입하는 1차 비중 선별단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 고정단계는 상기 고정부(200)를 이용하여 상기 폐인쇄회로기판(101)을 고정하는 단계로, 상기 표면분쇄단계에서 상기 폐인쇄회로기판(101)이 이탈되는 것을 방지하고, 원활한 표면의 분쇄가 일어날 수 있도록 상기 폐인쇄회로기판(101)을 고정하되, 상기 고정부(200)는 상기 표면분쇄단계가 완료될 때까지 상기 폐인쇄회로기판(101)을 고정한 상태를 유지하는 것이 바람직하다.
상기 분쇄단계는 상기 표면분쇄단계이후, 상기 고정부(200)가 상기 폐인쇄회로기판(101)의 고정을 해제하여 상기 분쇄기(400)로 상기 폐인쇄회로기판(101)을 투입시킴으로써 시작될 수 있다. 상기 분쇄단계에서는 분쇄 강도에 따라서 상기 폐인쇄회로기판(101)의 입자 크기의 조절이 가능하다.
상기 1차 비중 선별단계는 상기 분쇄단계를 지나 분쇄된 상기 폐인쇄회로기판(101)을 상기 1차 비중 선별기(500)에 투입함으로써 상기 폐인쇄회로기판(101)을 이루는 성분들을 비중에 따라 분리할 수 있다.
상기와 같은 구성을 통해, 본 발명에 따른 폐인쇄회로기판 회수 방법은 가열공정 및 화학처리 공정이 없어 처리 공정이 단순하고, 물리적인 방법만을 이용하여 폐인쇄회로기판(101)을 재질에 따라 분리할 수 있어, 처리 장치의 설비 및 사용이 단순하고, 폐인쇄회로기판(101)을 처리할 때 배출되는 오염물질을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.
이때, 상기 1차 비중 선별단계는 상기 폐인쇄회로기판(101)을 비중에 따라 플라스틱류(a) 및 금속류로 분리하는 것을 특징으로 할 수 있다. 상기 폐인쇄회로기판(101)은 일반적으로 금속과 플라스틱이 주 재질로 이루어지므로, 상기 1차 비중 선별단계를 통해서 상기 1차 비중 선별기(500)로 투입된 상기 폐인쇄회로기판(101)을 금속류와 플라스틱류(a)로 분리한다.
또한, 본 발명에 따른 폐인쇄회로기판 회수 방법은 상기 1차 비중 선별단계에서 분리된 플라스틱류(a)를 제1 보관부(510)에 분리하고, 상기 1차 비중 선별단계에서 분리된 금속류를 제2 보관부(520)에 분리하는 1차 분리 보관단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
즉, 상기 1차 비중 선별단계를 지나고 분리된 플라스틱류(a)와 금속류를 각각 분리 보관하여 성분에 따라 더욱 세분화된 선별 작업을 진행하거나, 재료에 맞는 각각의 회수 방법을 사용하여 폐기할 수 있다.
이때, 본 발명에 따른 폐인쇄회로기판 회수 방법은 2차 비중 선별기를 이용하여 상기 제2 보관부(520)에 분리된 금속류를 비중에 따라 납(c) 및 구리(b)로 분류하는 2차 비중 선별단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 2차 비중 선별단계는, 상온에서의 납(c)의 비중(11.34 g/cm3)은 구리(b)의 비중(8.94 g/cm³)이 서로 다른 것을 이용하여 상기 제2차 비중 선별기를 통해 구리(b)와 납(c)을 분리할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 폐인쇄회로기판 회수 방법은 상기 2차 비중 선별기의 상부에 위치하는 구리(b)를 제3 보관부(521)에 분리하고, 상기 2차 비중 선별기의 하부에 위치하는 납(c)을 제4 보관부(522)에 분리하는 2차 분리 보관단계를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 2차 분리 보관단계는, 상기 2차 비중 선별기 상에서 납(c)에 비해 높은 위치에 위치하는 구리(b)와 구리(b)에 비해 낮은 위치에 위치하는 납(c)의 위치 차이를 이용하여 상기 구리(b)를 상기 제3 보관부(521)에 보관하고, 상기 납(c)을 상기 제4 보관부(522)에 보관하여 각각 재료의 성분에 맞게 재사용 또는 소각 작업이 일어날 수 있도록 한다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
100 : 폐인쇄회로기판 회수 장치 101 : 폐인쇄회로기판
200 : 고정부 300 : 그라인더
400 : 분쇄기 500 : 1차 비중 선별기
510 : 제1 보관부 520 : 제2 보관부
521 : 제3 보관부 522 : 제4 보관부
a : 플라스틱류
b : 구리
c : 납

Claims (10)

  1. 폐인쇄회로기판의 일측 및 타측을 고정하는 고정부;
    상기 고정부의 하부에 형성되고, 상기 폐인쇄회로기판의 하면을 표면분쇄하는 그라인더;
    상기 그라인더에 의해 하면이 표면분쇄된 상기 폐인쇄회로기판이 투입되고, 상기 폐인쇄회로기판을 분쇄하는 분쇄기; 및
    상기 분쇄기에 의해 분쇄된 상기 폐인쇄회로가 투입되는 1차 비중 선별기;
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐인쇄회로기판 회수 장치.
  2. 제 1항에 있어서 상기 1차 비중 선별기는,
    상기 폐인쇄회로기판을 비중에 따라 플라스틱류 및 금속류로 분류하는 것을 특징으로 하는 폐인쇄회로기판 회수 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 1차 비중 선별기의 상부에 위치하는 플라스틱류를 흡입하는 제1 보관부; 및
    상기 1차 비중 선별기의 하부에 위치하는 금속류를 흡입하는 제2 보관부;
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐인쇄회로기판 회수 장치.
  4. 제 3항에 있어서 상기 제2 보관부는,
    상기 1차 비중 선별기로부터 흡입된 금속류를 비중에 따라서 납 및 구리로 분류하는 2차 비중 선별기;
    를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐인쇄회로기판 회수 장치.
  5. 제 4항에 있어서 상기 2차 비중 선별기는,
    상기 2차 비중 선별기의 상부에 위치하는 구리를 흡입하는 제3 보관부; 및
    상기 2차 비중 선별기의 하부에 위치하는 납을 흡입하는 제4 보관부;
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐인쇄회로기판 회수 장치.
  6. 폐인쇄회로기판의 일측 및 타측을 고정하는 고정부에 상기 폐인쇄회로기판을 고정시키는 고정단계;
    그라인더를 이용하여 상기 폐인쇄회로기판의 하면을 표면분쇄하는 표면분쇄단계;
    분쇄기를 이용하여 상기 폐인쇄회로기판을 분쇄하는 분쇄단계; 및
    1차 비중 선별기에 상기 분쇄단계를 거친 상기 폐인쇄회로를 투입하는 1차 비중 선별단계;
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐인쇄회로기판 회수 방법.
  7. 제 6항에 있어서 상기 1차 비중 선별단계는,
    상기 폐인쇄회로기판을 비중에 따라 플라스틱류 및 금속류로 분리하는 것을 특징으로 하는 폐인쇄회로기판 회수 방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 1차 비중 선별단계에서 분리된 플라스틱류를 제1 보관부에 분리하고, 상기 1차 비중 선별단계에서 분리된 금속류를 제2 보관부에 분리하는 1차 분리 보관단계;
    를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐인쇄회로기판 회수 방법.
  9. 제 8항에 있어서,
    2차 비중 선별기를 이용하여 상기 제2 보관부에 분리된 금속류를 비중에 따라 납 및 구리로 분류하는 2차 비중 선별단계;
    를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐인쇄회로기판 회수 방법.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 2차 비중 선별기의 상부에 위치하는 구리를 제3 보관부에 분리하고, 상기 2차 비중 선별기의 하부에 위치하는 납을 제4 보관부에 분리하는 2차 분리 보관단계;
    를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐인쇄회로기판 회수 방법.
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