KR20210141471A

KR20210141471A - bioadhesive applicator

Info

Publication number: KR20210141471A
Application number: KR1020217027867A
Authority: KR
Inventors: 제네츠 스즈키; 다카시 가나자와
Original assignee: 스미또모 베이크라이트 가부시키가이샤
Priority date: 2019-03-26
Filing date: 2020-03-24
Publication date: 2021-11-23
Also published as: TW202100105A; TWI827820B; JP7205340B2; WO2020196495A1; CN113518589A; JP2020156738A

Abstract

본 발명은, 보다 양호하게 액체 유통관의 토출구 측으로부터 펌프부 측으로 액체를 흡인하는 것이 가능한 구조의 생체 접착제 도포구를 제공한다. 본 발명의 생체 접착제 도포구는, 가스 도입부(22)와 가스 분출부(24)를 갖는 가스 챔버(20)와, 가스 챔버(20)의 내부 공간(21)을 통과하고 있음과 함께 가스 분출부(24)의 근방에 배치된 토출구(31a, 32a)를 갖는 복수의 액체 유통관(예를 들면, 제1 액체 유통관(31) 및 제2 액체 유통관(32))을 구비하고 있다. 또 본 발명의 생체 접착제 도포구는, 복수의 액체 유통관으로부터 각각 토출된 액체(38, 39)를, 가스 분출부(24)로부터 분출된 가스에 의하여 부세함으로써, 분무 및 혼합하여 생체 조직에 도포하는 것이며, 복수의 액체 유통관 중 적어도 하나의 액체 유통관인 특정 액체 유통관(예를 들면, 제1 액체 유통관(31))은, 특정 액체 유통관의 축방향에 있어서 서로 다른 부위에 의하여 각각 구성되어 있는 복수의 펌프부(40)를 갖는다.The present invention provides a bioadhesive applicator having a structure capable of more preferably sucking a liquid from the discharge port side of the liquid distribution pipe to the pump unit side. The bioadhesive applicator of the present invention includes a gas chamber 20 having a gas inlet 22 and a gas outlet 24, passing through the internal space 21 of the gas chamber 20, and a gas outlet ( 24) provided with a plurality of liquid flow pipes (for example, a first liquid flow pipe 31 and a second liquid flow pipe 32) each having discharge ports 31a and 32a disposed in the vicinity of each other. In addition, the bioadhesive applicator of the present invention applies the liquids 38 and 39 respectively discharged from a plurality of liquid distribution pipes to the living tissue by spraying and mixing them by urging them with the gas ejected from the gas ejection unit 24. , a specific liquid flow pipe (for example, the first liquid flow pipe 31), which is at least one liquid flow pipe among the plurality of liquid flow pipes, is a plurality of pumps each configured by different parts in the axial direction of the specific liquid flow pipe. has a portion 40 .

Description

bioadhesive applicator

본 발명은, 생체 접착제 도포구(塗布具)에 관한 것이다.The present invention relates to a bioadhesive applicator.

생체 접착제 도포구로서, 가스 도입부 및 가스 분출부를 갖는 가스 챔버와, 가스 챔버의 내부 공간을 통과하고 있는 복수의 액체 유통관을 구비하는 생체 접착제 도포구가 있다. 각 액체 유통관은, 가스 분출부의 근방에 배치된 토출구를 갖는다. 이와 같은 생체 접착제 도포구는, 복수의 액체 유통관의 토출구로부터 각각 토출된 액체를, 가스 분출부로부터 분출된 가스에 의하여 부세(付勢)함으로써, 분무 및 혼합하여 생체 조직에 도포하도록 구성되어 있다.As a bioadhesive applicator, there is a bioadhesive applicator having a gas chamber having a gas introduction unit and a gas outlet unit, and a plurality of liquid flow pipes passing through an internal space of the gas chamber. Each liquid flow pipe has a discharge port disposed in the vicinity of the gas discharge unit. Such a bioadhesive applicator is configured to apply to living tissue by spraying and mixing liquids respectively discharged from the discharge ports of a plurality of liquid distribution pipes by urging them with the gas discharged from the gas jetting unit.

이러한 생체 접착제 도포구에서는, 액체 유통관의 토출구로부터 누출된 액체의 응고물이 성장하는 경우가 있다.In such a bioadhesive applicator, a coagulated product of the liquid leaked from the discharge port of the liquid distribution pipe may grow.

특허문헌 1에는, 액체 유통관이, 가스 챔버(동일 문헌의 노즐 본체)에 도입되는 가스에 의한 외압으로 압축되어 축소되고 외압이 작아지면 복원되는 펌프부(동일 문헌의 확대 축소부)를 구비하는 것이 기재되어 있다.In Patent Document 1, the liquid distribution pipe is compressed by external pressure by the gas introduced into the gas chamber (the nozzle body of the same document), and is compressed and reduced when the external pressure becomes small. is described.

특허문헌 1의 기술에 의하면, 액체의 토출 및 가스의 도입 정지 후, 펌프부가 복원됨으로써, 액체 유통관의 토출구 측으로부터 펌프부 측으로 액체를 흡인할 수 있으며, 그 결과, 액체 유통관의 토출구로부터 흘러내린 액체의 응고물이 성장하는 현상의 발생을 억제하는 것이 가능하다.According to the technique of Patent Document 1, after the discharge of the liquid and introduction of the gas are stopped, the pump unit is restored, so that the liquid can be sucked from the discharge port side of the liquid distribution pipe to the pump unit side. As a result, the liquid flowing down from the discharge port of the liquid distribution pipe It is possible to suppress the occurrence of the phenomenon in which the coagulated product grows.

특허문헌 1: 일본 공개특허공보 2018-201726호Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2018-201726

그러나, 본원 발명자의 검토에 의하면, 특허문헌 1의 기술에서는, 액체 유통관의 토출구 측으로부터 펌프부 측으로 액체를 흡인하기 위한 구조에 관하여, 여전히 개선의 여지가 있다.However, according to the study by the inventors of the present application, in the technique of Patent Document 1, there is still room for improvement regarding the structure for sucking the liquid from the discharge port side of the liquid flow pipe to the pump unit side.

본 발명은, 상기의 과제를 감안하여 이루어진 것이며, 보다 양호하게 액체 유통관의 토출구 측으로부터 펌프부 측으로 액체를 흡인하는 것이 가능한 구조의 생체 접착제 도포구를 제공하는 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object to provide a bioadhesive applicator having a structure that can more preferably suck a liquid from the discharge port side of the liquid flow pipe to the pump unit side.

본 발명은, 가스가 도입되는 가스 도입부와, 상기 가스를 분출하는 가스 분출부를 갖는 가스 챔버와,The present invention provides a gas chamber having a gas inlet into which gas is introduced and a gas outlet through which the gas is ejected;

상기 가스 챔버의 내부 공간을 통과하고 있음과 함께, 상기 가스 분출부의 근방에 배치된 토출구를 갖는 복수의 액체 유통관을 구비하고,a plurality of liquid distribution pipes passing through the internal space of the gas chamber and having discharge ports disposed in the vicinity of the gas ejection portion;

상기 복수의 액체 유통관의 상기 토출구로부터 각각 토출된 액체를, 상기 가스 분출부로부터 분출된 상기 가스에 의하여 부세함으로써, 분무 및 혼합하여 생체 조직에 도포하는 생체 접착제 도포구로서,A bioadhesive applicator for applying to a living tissue by spraying and mixing liquids discharged from the discharge ports of the plurality of liquid distribution pipes, respectively, by urging them with the gas discharged from the gas discharge unit,

상기 복수의 액체 유통관 중 적어도 하나의 액체 유통관인 특정 액체 유통관은, 당해 특정 액체 유통관의 축방향에 있어서 서로 다른 부위에 의하여 각각 구성되어 있는 복수의 펌프부를 가지며,The specific liquid flow pipe, which is at least one liquid flow pipe among the plurality of liquid flow pipes, has a plurality of pump parts each configured by different parts in an axial direction of the specific liquid flow pipe,

상기 특정 액체 유통관에 있어서, 상기 복수의 펌프부끼리의 사이에 위치하는 부분은, 상기 펌프부보다 가는 직경의 수축부로 되어 있고,In the specific liquid distribution pipe, a portion located between the plurality of pump units is a constricted portion having a diameter smaller than that of the pump unit,

상기 복수의 펌프부의 각각은, 상기 가스 챔버에 상기 가스가 도입되어 있는 상태에서는 가스압에 의하여 압축되어 내용적이 축소되며, 상기 가스 챔버로의 상기 가스의 도입이 정지되면 탄성적으로 복원되는 생체 접착제 도포구를 제공하는 것이다.Each of the plurality of pumps is compressed by gas pressure in a state in which the gas is introduced into the gas chamber to reduce its internal volume, and bioadhesive application that is elastically restored when the introduction of the gas into the gas chamber is stopped to provide a sphere.

본 발명에 의하면, 보다 양호하게, 액체 유통관의 토출구 측으로부터 펌프부 측으로 액체를 흡인하는 것이 가능해진다.Advantageous Effects of Invention According to the present invention, it is possible to more preferably suck the liquid from the discharge port side of the liquid flow pipe to the pump unit side.

도 1은 제1 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구의 전체 구성을 나타내는 도이다.
도 2는 제1 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구의 분무 유닛의 평단면도(도 1의 II-II선을 따른 단면도)이다.
도 3은 제1 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구의 분무 유닛의 선단부를 나타내는 정면도이다.
도 4는 도 3의 IV-IV선을 따른 단면도이다.
도 5a의 도는 제1 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구의 특정 액체 유통관의 펌프부 주변의 확대 단면도이다.
도 5b의 도는 특정 액체 유통관을 구성하는 제1 액체 유통관 본체의 전체를 나타내는 평면도이다.
도 6a의 도는 도 5a의 VI-VI선을 따른 단면도이며, 펌프부가 압축된 상태를 나타내고 있다.
도 6b의 도는 도 5a의 VI-VI선을 따른 단면도이며, 펌프부가 복원된 상태를 나타내고 있다.
도 7은 제2 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구의 특정 액체 유통관의 펌프부 주변의 확대 단면도이다.
도 8은 제3 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구의 특정 액체 유통관의 펌프부 주변의 확대 단면도이다.
도 9a의 도는 제4 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구의 특정 액체 유통관의 펌프부 주변을 나타내는 확대도이며, 단면도로 나타낸 것이다.
도 9b의 도는 제4 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구의 특정 액체 유통관의 펌프부 주변을 나타내는 확대도이며, 평면도로 나타낸 것이다.
도 10a의 도는 제4 실시형태의 변형예에 관한 생체 접착제 도포구의 특정 액체 유통관을 나타내는 도이며, 특정 액체 유통관을 구성하는 제1 액체 유통관 본체의 전체를 나타내는 평면도이다.
도 10b의 도는 제4 실시형태의 변형예에 관한 생체 접착제 도포구의 특정 액체 유통관을 나타내는 도이며, 펌프부 주변의 확대 단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows the whole structure of the bioadhesive applicator which concerns on 1st Embodiment.
Fig. 2 is a plan sectional view (cross-sectional view taken along line II-II in Fig. 1) of the spray unit of the bioadhesive applicator according to the first embodiment.
It is a front view which shows the front-end|tip part of the spraying unit of the bioadhesive applicator which concerns on 1st Embodiment.
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3 .
Fig. 5A is an enlarged cross-sectional view of the periphery of the pump part of the specific liquid distribution pipe of the bioadhesive applicator according to the first embodiment.
5B is a plan view showing the entire body of the first liquid distribution pipe constituting the specific liquid distribution pipe.
FIG. 6A is a cross-sectional view taken along line VI-VI of FIG. 5A, and shows a compressed state of the pump unit.
FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line VI-VI of FIG. 5A, and shows a restored state of the pump unit.
Fig. 7 is an enlarged cross-sectional view of the periphery of the pump part of the specific liquid distribution pipe of the bioadhesive applicator according to the second embodiment.
Fig. 8 is an enlarged cross-sectional view of the periphery of the pump part of the specific liquid distribution pipe of the bioadhesive applicator according to the third embodiment.
Fig. 9A is an enlarged view showing the periphery of the pump part of the specific liquid distribution pipe of the bioadhesive applicator according to the fourth embodiment, and is a sectional view.
Fig. 9B is an enlarged view showing the periphery of the pump part of the specific liquid distribution pipe of the bioadhesive applicator according to the fourth embodiment, and is a plan view.
Fig. 10A is a diagram showing a specific liquid flow pipe of the bioadhesive applicator according to a modified example of the fourth embodiment, and is a plan view showing the entire body of the first liquid flow pipe constituting the specific liquid flow pipe.
Fig. 10B is a diagram showing a specific liquid distribution pipe of a bioadhesive applicator according to a modification of the fourth embodiment, and is an enlarged cross-sectional view of the periphery of the pump unit.

이하, 본 발명의 생체 접착제 도포구의 실시형태를 도면에 근거하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of the bioadhesive applicator of this invention is described based on drawing.

또한, 이하에 설명하는 실시형태는, 본 발명의 이해를 용이하게 하기 위한 일례일 뿐, 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 즉, 이하에 설명하는 부재의 형상, 치수, 배치 등은, 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 범위에서 변경, 개량될 수 있다.In addition, embodiment described below is only an example for facilitating understanding of this invention, and does not limit this invention. That is, the shape, dimension, arrangement, etc. of the members described below can be changed or improved without departing from the spirit of the present invention.

또, 모든 도면에 있어서, 동일한 구성 요소에는 동일한 부호를 붙이고, 중복되는 설명은 적절히 생략한다.In addition, in all the drawings, the same code|symbol is attached|subjected to the same component, and overlapping description is abbreviate|omitted suitably.

이하에 있어서, 생체 접착제 도포구에 있어서 액체가 토출되는 측을 선단 측 또는 전방, 그 반대 측을 기단(基端) 측 또는 후방이라고 한다. 또, 수평인 방향이며 전후 방향에 대하여 직교하는 방향을 가로 방향이라고 하고, 가로 방향 중, 생체 접착제 도포구를 정면 측에서 봤을 때의 좌측을 좌방향, 우측을 우방향이라고 한다. 그러나, 이들 방향의 규정은 편의적인 것이며, 생체 접착제 도포구의 제조 시나 사용 시의 방향을 한정하는 것은 아니다.Hereinafter, in the bioadhesive applicator, the side from which the liquid is discharged is referred to as the tip side or the front side, and the opposite side is referred to as the base end side or the rear side. In addition, a horizontal direction is called a horizontal direction, and the direction orthogonal to a front-back direction is called a horizontal direction, and among the horizontal directions, the left side when the bioadhesive applicator is seen from the front side is called a left direction, and the right side is called a right direction. However, the regulation of these directions is for convenience only and does not limit the direction at the time of manufacture or use of the bioadhesive applicator.

또, 각 액체 유통관의 각부(各部)의 형상의 설명은, 특별히 설명이 없는 한, 압축 상태가 아닌 자연 상태에서의 형상을 설명한 것이다.In addition, the description of the shape of each part of each liquid distribution pipe is a description of the shape in a natural state, not a compressed state, unless there is a particular explanation.

〔제1 실시형태〕[First Embodiment]

먼저, 도 1~도 6b를 이용하여 제1 실시형태를 설명한다.First, 1st Embodiment is demonstrated using FIGS. 1-6B.

또한, 도 2에 있어서의 좌방이 전방이며, 도 2에 있어서의 우방이 후방이다. 도 3은, 도 2에 있어서의 좌방으로부터 본 분무 유닛(10)의 구조 중, 분무 유닛(10)의 선단부를 발췌하여 나타내고 있다. 도 5a는 제1 액체 유통관(31)의 축심을 따른 단면도이다.In addition, the left side in FIG. 2 is a front, and the right side in FIG. 2 is a rear side. 3 : extracts and shows the front-end|tip part of the spray unit 10 among the structures of the spray unit 10 seen from the left in FIG. 5A is a cross-sectional view along the axis of the first liquid distribution pipe 31 .

도 1~도 6b 중 어느 하나에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구(100)는, 가스가 도입되는 가스 도입부(22)(도 1)와, 가스를 분출하는 가스 분출부(24)(도 1, 도 3, 도 4)를 갖는 가스 챔버(20)(도 1, 도 2)와, 가스 챔버(20)의 내부 공간(21)(도 2)을 통과하고 있음과 함께 가스 분출부(24)의 근방에 배치된 토출구(31a, 32a)(도 1, 도 2)를 갖는 복수의 액체 유통관(예를 들면, 도 2에 나타내는 바와 같이, 제1 액체 유통관(31) 및 제2 액체 유통관(32)의 2개의 액체 유통관)을 구비하고 있다. 생체 접착제 도포구(100)는, 복수의 액체 유통관(제1 액체 유통관(31), 제2 액체 유통관(32))의 토출구(31a, 32a)로부터 각각 토출된 액체(38, 39)(도 3, 도 4, 도 6a, 도 6b)를, 가스 분출부(24)로부터 분출된 가스에 의하여 부세함으로써, 분무 및 혼합하여 생체 조직에 도포하도록 구성되어 있다.As shown in any one of FIGS. 1 to 6B , the bioadhesive applicator 100 according to the present embodiment includes a gas introduction part 22 ( FIG. 1 ) into which gas is introduced, and a gas ejection part ( FIG. 1 ) for blowing gas. 24) (FIG. 1, FIG. 3, FIG. 4), while passing through the gas chamber 20 (FIG. 1, FIG. 2) and the internal space 21 (FIG. 2) of the gas chamber 20 A plurality of liquid flow pipes (for example, as shown in FIG. 2 , a first liquid flow pipe 31 and a first Two liquid flow pipes (two liquid flow pipes 32) are provided. The bioadhesive applicator 100 includes liquids 38 and 39 discharged from the discharge ports 31a and 32a of a plurality of liquid distribution pipes (the first liquid distribution pipe 31 and the second liquid distribution pipe 32), respectively (FIG. 3). , 4, 6A, and 6B) are energized by the gas ejected from the gas ejection unit 24, so as to be sprayed and mixed to apply to living tissue.

복수의 액체 유통관(제1 액체 유통관(31), 제2 액체 유통관(32)) 중 적어도 하나의 액체 유통관인 특정 액체 유통관(본 실시형태의 경우, 제1 액체 유통관(31))은, 당해 특정 액체 유통관의 축방향에 있어서 서로 다른 부위에 의하여 각각 구성되어 있는 복수의 펌프부(40)(도 2, 도 5a, 도 5b)를 갖는다. 본 실시형태의 경우, 제1 액체 유통관(31)은, 예를 들면, 제1 펌프부(41)와 제2 펌프부(42)의 2개의 펌프부(40)를 갖는다.The specific liquid distribution pipe (the first liquid distribution pipe 31 in the present embodiment) which is at least one liquid distribution pipe among the plurality of liquid distribution pipes (the first liquid distribution pipe 31 and the second liquid distribution pipe 32) is It has a plurality of pump parts 40 (FIG. 2, FIG. 5A, FIG. 5B) which are respectively comprised by the part different in the axial direction of a liquid distribution pipe. In the case of the present embodiment, the first liquid distribution pipe 31 includes, for example, two pump parts 40 , a first pump part 41 and a second pump part 42 .

또, 특정 액체 유통관(제1 액체 유통관(31))에 있어서, 복수의 펌프부(40)끼리의 사이에 위치하는 부분은, 펌프부(40)보다 가는 직경의 수축부(37)(도 5a, 도 5b)가 되어 있다.In addition, in the specific liquid flow pipe (first liquid flow pipe 31), the portion positioned between the plurality of pump sections 40 is a constricted section 37 having a diameter smaller than that of the pump section 40 (FIG. 5A). , Fig. 5b) is shown.

복수의 펌프부(40)는, 가스 챔버(20)에 가스가 도입되어 있는 상태에서는 가스압에 의하여 압축되어 내용적이 축소되고, 가스 챔버(20)로의 가스의 도입이 정지되면 탄성적으로 복원되도록 구성되어 있다.The plurality of pump units 40 are compressed by the gas pressure in a state in which gas is introduced into the gas chamber 20 to reduce their internal volumes, and are configured to be elastically restored when the introduction of the gas into the gas chamber 20 is stopped. has been

본 실시형태에 의하면, 특정 액체 유통관(제1 액체 유통관(31))이 펌프부(40)를 가지므로, 가스 챔버(20)로의 가스의 도입이 정지되고, 펌프부(40)가 압축되어 있는 상태로부터 복원되는 과정에 있어서, 특정 액체 유통관의 토출구(31a) 측으로부터 펌프부(40) 측으로 액체(38)를 흡인할 수 있다. 이 때문에, 토출구(31a)로부터 액체(38)가 흘러내리는 것을 억제할 수 있기 때문에, 토출구(31a)로부터 흘러내린 액체(38)의 응고물이 성장하는 현상의 발생을 억제할 수 있다.According to this embodiment, since the specific liquid distribution pipe (first liquid distribution pipe 31) has the pump part 40, the introduction of gas into the gas chamber 20 is stopped, and the pump part 40 is compressed. In the process of restoring from the state, the liquid 38 may be sucked from the discharge port 31a side of the specific liquid distribution pipe toward the pump unit 40 side. For this reason, since the liquid 38 flowing down from the discharge port 31a can be suppressed, the occurrence of a phenomenon in which the solidified product of the liquid 38 flowing down from the discharge port 31a grows can be suppressed.

또한, 본 실시형태의 경우, 특정 액체 유통관은, 당해 특정 액체 유통관의 축방향에 있어서 서로 다른 부위에 의하여 각각 구성되어 있는 복수의 펌프부(40)를 갖는다. 이 때문에, 펌프부(40)가 1개인 경우와 비교하여, 보다 강한 흡인력으로, 토출구(31a) 측으로부터 펌프부(40) 측으로 액체(38)를 흡인할 수 있다. 따라서, 토출구(31a)로부터 액체(38)가 흘러내리는 것, 및, 토출구(31a)로부터 흘러내린 액체(38)의 응고물이 성장하는 현상이 발생하는 것을, 보다 확실히 억제할 수 있다.In addition, in the case of this embodiment, the specific liquid flow pipe has a plurality of pump parts 40 each configured by different portions in the axial direction of the specific liquid flow pipe. For this reason, compared with the case where there is only one pump part 40, the liquid 38 can be sucked from the discharge port 31a side to the pump part 40 side with a stronger suction force. Therefore, it is possible to more reliably suppress the occurrence of a phenomenon in which the liquid 38 flows down from the discharge port 31a and the solidified product of the liquid 38 flows down from the discharge port 31a grows.

그 결과, 다시 가스 챔버(20)에 가스를 도입함과 함께 각 액체 유통관으로부터 액체(38, 39)를 토출시켜, 분무 및 혼합한 액체(38, 39)를 생체 조직에 도포할 때에, 특정 액체 유통관의 토출구(31a)로부터의 액체(38)의 토출을 매끄럽게 행하는 것이 가능해진다.As a result, when gas is introduced into the gas chamber 20 again, the liquids 38 and 39 are discharged from each liquid distribution pipe, and the sprayed and mixed liquids 38 and 39 are applied to the living tissue, a specific liquid It becomes possible to smoothly discharge the liquid 38 from the discharge port 31a of the flow pipe.

도 1에 나타내는 바와 같이, 생체 접착제 도포구(100)는, 적어도 분무 유닛(10)을 구비하고 있다.As shown in FIG. 1 , the bioadhesive applicator 100 includes at least a spray unit 10 .

도 2에 나타내는 바와 같이, 분무 유닛(10)은, 가스 챔버(20)와, 가스 챔버(20)에 삽통(揷通)되어 있는 복수의 액체 유통관(본 실시형태의 경우, 제1 액체 유통관(31) 및 제2 액체 유통관(32))을 구비하여, 구성되어 있다.As shown in FIG. 2 , the atomizing unit 10 includes a gas chamber 20 and a plurality of liquid distribution pipes inserted into the gas chamber 20 (in the case of this embodiment, a first liquid distribution pipe ( 31) and the second liquid flow pipe 32).

본 실시형태의 경우, 생체 접착제 도포구(100)는, 분무 유닛(10) 이외에, 예를 들면, 2개의 주입구(注入具)(80)와, 플런저 홀더(83)와, 에어 필터 유닛(85)과, 레귤레이터(90)와, 송기(送氣) 튜브(91)를 구비하고 있다.In the case of this embodiment, the bioadhesive applicator 100 includes, in addition to the spray unit 10 , for example, two injection ports 80 , a plunger holder 83 , and an air filter unit 85 . ), a regulator 90 and an air supply tube 91 are provided.

각 주입구(80)는, 시린지(81)와, 시린지(81)에 삽입되어 있는 플런저(82)를 갖는다.Each injection port 80 has a syringe 81 and a plunger 82 inserted into the syringe 81 .

일방의 주입구(80)는, 당해 주입구(80)의 시린지(81)의 선단부가 제1 액체 유통관(31)의 기단부와 연통되도록 하여, 분무 유닛(10)에 연결된다. 타방의 주입구(80)는, 당해 주입구(80)의 시린지(81)의 선단부가 제2 액체 유통관(32)의 기단부와 연통되도록 하여, 분무 유닛(10)에 연결된다.One injection port 80 is connected to the spray unit 10 such that the tip end of the syringe 81 of the injection port 80 communicates with the base end of the first liquid distribution pipe 31 . The other injection port 80 is connected to the spray unit 10 such that the tip end of the syringe 81 of the injection port 80 communicates with the base end of the second liquid flow pipe 32 .

일방의 주입구(80)는, 예를 들면, 피브리노겐 등을 포함하고 있으며 고점도로 응고되기 쉬운 액체(38)를 제1 액체 유통관(31)에 주입하는 데 이용된다.The one injection port 80 is used to inject the liquid 38 which contains fibrinogen etc. and which is easy to solidify with high viscosity into the 1st liquid distribution pipe 31, for example.

타방의 주입구(80)는, 예를 들면, 트롬빈 등을 포함하는 액체(39)를 제2 액체 유통관(32)에 주입하는 데 이용된다.The other injection port 80 is used to inject the liquid 39 containing, for example, thrombin or the like into the second liquid distribution pipe 32 .

플런저 홀더(83)는, 2개의 주입구(80)의 플런저(82)의 기단부를 지지하기 위하여 이용된다. 생체 접착제 도포구(100)를 사용하는 시술자가 플런저 홀더(83)를 이용하여 2개의 플런저(82)의 기단부를 지지하고, 이들 2개의 플런저(82)를 각각 대응하는 시린지(81)에 밀어넣음으로써, 2개의 플런저(82)를 서로 동기시켜 각 시린지(81)에 밀어넣을 수 있다.The plunger holder 83 is used to support the proximal ends of the plungers 82 of the two injection ports 80 . The operator using the bioadhesive applicator 100 supports the proximal ends of the two plungers 82 using the plunger holder 83, and pushes these two plungers 82 into the corresponding syringes 81, respectively. As a result, the two plungers 82 can be pushed into each syringe 81 in synchronization with each other.

일방의 주입구(80)의 플런저(82)가 시린지(81)에 밀어넣어짐으로써, 액체(38)가 제1 액체 유통관(31)에 주입되고, 제1 액체 유통관(31)의 선단의 토출구(31a)로부터 액체(38)가 토출된다.When the plunger 82 of the one injection port 80 is pushed into the syringe 81, the liquid 38 is injected into the first liquid flow pipe 31, and the discharge port ( A liquid 38 is discharged from 31a).

타방의 주입구(80)의 플런저(82)가 시린지(81)에 밀어넣어짐으로써, 액체(39)가 제2 액체 유통관(32)에 주입되고, 제2 액체 유통관(32)의 선단의 토출구(32a)로부터 액체(39)가 토출된다.When the plunger 82 of the other injection port 80 is pushed into the syringe 81, the liquid 39 is injected into the second liquid flow pipe 32, and the discharge port ( A liquid 39 is discharged from 32a).

에어 필터 유닛(85)의 하류단은, 가스 챔버(20)의 가스 도입부(22)의 기단부(상류단)에 접속된다. 에어 필터 유닛(85)은, 가스 공급원으로부터 공급되는 가스로부터 불순물을 제거하는 도시하지 않은 에어 필터를 내부에 갖는다. 에어 필터 유닛(85)은, 송기 튜브(91)가 접속되는 접속부(85a)를 당해 에어 필터 유닛(85)의 상류단에 갖는다.The downstream end of the air filter unit 85 is connected to the proximal end (upstream end) of the gas introduction part 22 of the gas chamber 20 . The air filter unit 85 has an air filter (not shown) inside which removes impurities from the gas supplied from the gas supply source. The air filter unit 85 has a connection part 85a to which the air supply tube 91 is connected at an upstream end of the air filter unit 85 .

송기 튜브(91)는, 가요성의 튜브이다. 송기 튜브(91)의 기단부에는 암 커넥터 등의 제1 커넥터(92a)가 마련되어 있으며, 송기 튜브(91)의 선단부에는 수 커넥터 등의 제2 커넥터(92b)가 마련되어 있다.The air supply tube 91 is a flexible tube. A first connector 92a such as a female connector is provided at the proximal end of the air sending tube 91 , and a second connector 92b such as a male connector is provided at the front end of the air sending tube 91 .

제1 커넥터(92a)는, 레귤레이터(90)의 가스 도출단에 접속된다. 제2 커넥터(92b)는, 에어 필터 유닛(85)의 접속부(85a)에 접속된다. 이로써, 레귤레이터(90)와 에어 필터 유닛(85)이 레귤레이터(90)를 통하여 서로 접속된다.The first connector 92a is connected to the gas outlet end of the regulator 90 . The second connector 92b is connected to the connecting portion 85a of the air filter unit 85 . Thereby, the regulator 90 and the air filter unit 85 are connected to each other via the regulator 90 .

레귤레이터(90)의 가스 도입단에는, 가스 봄베 등의 도시하지 않은 가스 공급원이 접속된다.A gas supply source (not shown) such as a gas cylinder is connected to the gas introduction end of the regulator 90 .

가스 공급원으로부터 레귤레이터(90)에 공급된 가스는, 레귤레이터(90)에 의하여 생체 접착제 도포구(100)의 사용에 적합한 압력으로 감압되고, 송기 튜브(91) 및 에어 필터 유닛(85)을 이 순서로 통과하여, 가스 도입부(22)로부터 가스 챔버(20)의 내부 공간(21)에 도입된다.The gas supplied to the regulator 90 from the gas supply source is decompressed to a pressure suitable for use of the bioadhesive applicator 100 by the regulator 90, and the air supply tube 91 and the air filter unit 85 are connected in this order. Through the furnace, it is introduced into the internal space 21 of the gas chamber 20 from the gas introduction unit 22 .

내부 공간(21)에 도입된 가스는, 가스 챔버(20)의 선단부에 형성된 가스 분출부(24)로부터 분출된다. 가스 분출부(24)는, 예를 들면, 하나 또는 복수의 미세 구멍에 의하여 구성되어 있으며, 내부 공간(21)에 도입된 가스는, 가스 분출부(24)로부터 강하게 분출된다.The gas introduced into the internal space 21 is ejected from the gas ejection portion 24 formed at the tip of the gas chamber 20 . The gas ejection part 24 is constituted by, for example, one or a plurality of fine holes, and the gas introduced into the internal space 21 is strongly ejected from the gas ejection part 24 .

또한, 가스 도입부(22)로부터 가스 챔버(20)로 가스가 도입되고 있는 기간 중, 내부 공간(21)은 대기압보다 고압으로 유지된다.In addition, during the period in which gas is introduced into the gas chamber 20 from the gas introduction unit 22 , the internal space 21 is maintained at a higher pressure than atmospheric pressure.

생체 접착제 도포구(100)의 사용 시에는, 가스 챔버(20)에 가스를 도입하면서, 시술자가 플런저 홀더(83)를 조작하여 2개의 주입구(80)의 시린지(81)를 각 플런저(82)에 밀어넣는다.When using the bioadhesive applicator 100, the operator operates the plunger holder 83 while introducing gas into the gas chamber 20 to insert the syringe 81 of the two injection ports 80 into each plunger 82. push in

이로써, 가스 분출부(24)로부터 가스를 분출시키면서, 제1 액체 유통관(31) 및 제2 액체 유통관(32)의 각 토출구(31a, 32a)로부터 액체(38, 39)를 토출시킬 수 있다.Accordingly, the liquids 38 and 39 can be discharged from the respective discharge ports 31a and 32a of the first liquid distribution pipe 31 and the second liquid distribution pipe 32 while the gas is discharged from the gas discharge unit 24 .

따라서, 각 토출구(31a, 32a)로부터 각각 토출된 액체(38, 39)를, 가스 분출부(24)로부터 분출된 가스에 의하여 부세함으로써, 분무 및 혼합하여 생체 조직에 도포할 수 있다.Therefore, by urging the liquids 38 and 39 discharged from the respective discharge ports 31a and 32a with the gas discharged from the gas discharge unit 24, spraying and mixing can be performed to apply the liquid to the living tissue.

도 2에 나타내는 바와 같이, 분무 유닛(10)은, 예를 들면, 각각 이하에 설명하는 챔버 본체(50), 기단 측 부재(60), 선단 측 부재(70), 제1 액체 유통관 본체(33) 및 제2 액체 유통관 본체(34)를 구비하여 구성되어 있다.As shown in FIG. 2 , the spray unit 10 includes, for example, a chamber body 50 , a proximal end member 60 , a distal end member 70 , and a first liquid distribution pipe body 33 described below, respectively. ) and a second liquid flow pipe body 34 .

이 중, 주로 챔버 본체(50) 및 기단 측 부재(60)에 의하여 가스 챔버(20)가 구성되어 있고, 주로 제1 액체 유통관 본체(33)와 선단 측 부재(70)의 일부분에 의하여 제1 액체 유통관(31)이 구성되어 있으며, 주로 제2 액체 유통관 본체(34)와 선단 측 부재(70)의 다른 일부분에 의하여 제2 액체 유통관(32)이 구성되어 있다.Among them, the gas chamber 20 is mainly constituted by the chamber body 50 and the proximal side member 60 , and the first liquid distribution pipe body 33 and a part of the distal end member 70 are mainly used to form the first The liquid flow pipe 31 is constituted, and the second liquid flow pipe 32 is mainly constituted by the second liquid flow pipe main body 34 and the other part of the tip side member 70 .

도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 챔버 본체(50)는, 중공(中空)의 부재이며, 예를 들면, 상하로 편평하고 전방을 향하여 끝이 좁아지는 조종형(釣鐘型)으로 형성되어 있다. 챔버 본체(50)의 내부 공간이 내부 공간(21)을 구성한다.1 and 2, the chamber main body 50 is a hollow member, for example, is formed in the steering type which is flat up and down and tapers toward the front. The inner space of the chamber body 50 constitutes the inner space 21 .

챔버 본체(50)는, 가스 도입부(22)를 포함하고 있다. 가스 도입부(22)는, 관상으로 형성되어 있고, 예를 들면, 챔버 본체(50)의 천장면으로부터 상방(예를 들면, 대각선 위 후방)을 향하여 돌출되어 있다.The chamber body 50 includes a gas introduction part 22 . The gas introduction part 22 is formed in a tubular shape, and protrudes upward (for example, diagonally up and back) from the ceiling surface of the chamber main body 50, for example.

챔버 본체(50)는, 예를 들면, 좌우 대칭으로 형성되어 있음과 함께, 당해 챔버 본체(50)에 있어서 가스 도입부(22)를 제외한 부분에 대해서는 상하로도 대칭으로 형성되어 있다.The chamber main body 50 is formed symmetrically from side to side, for example, and is formed symmetrically also up and down about the part except the gas introduction part 22 in the said chamber main body 50. As shown in FIG.

챔버 본체(50)의 선단부(52)는, 서로 옆으로 나란히 배치된 2개의 삽통 구멍(52a)(도 3, 도 4)을 갖는다. 각 삽통 구멍(52a)은, 선단부(52)를 전후 방향으로 관통하고 있어, 챔버 본체(50)의 내부 공간(즉 내부 공간(21))과 챔버 본체(50)의 전방의 공간을 서로 연통시키고 있다.The tip portion 52 of the chamber main body 50 has two insertion holes 52a (FIGS. 3 and 4) arranged side by side with each other. Each insertion hole 52a penetrates the front-end|tip part 52 in the front-back direction, and makes the internal space of the chamber main body 50 (that is, the internal space 21) and the space in front of the chamber main body 50 communicate with each other, have.

챔버 본체(50)의 기단부(51)는, 후방으로 개구된 기단 측 개구(51a)를 갖는다.The proximal end portion 51 of the chamber body 50 has a proximal end side opening 51a opened rearward.

도 2에 나타내는 바와 같이, 기단 측 부재(60)는, 예를 들면, 판상의 본체부(61)와, 각각 주입구(80)의 시린지(81)가 장착(연결)되는 좌우 한 쌍의 시린지 장착부(62a, 62b)와, 후술하는 제1 액체 유통관 본체(33) 및 제2 액체 유통관 본체(34)의 기단부(33a, 34a)가 각각 장착되어 있는 좌우 한 쌍의 액체 유통관 장착부(63a, 63b)와, 칸막이벽 구성부(65)를 갖는다.As shown in FIG. 2 , the base end side member 60 includes, for example, a plate-shaped main body portion 61 and a pair of left and right syringe mounting portions to which the syringe 81 of the injection port 80 is mounted (connected), respectively. (62a, 62b) and a pair of left and right liquid flow pipe mounting parts 63a and 63b to which the proximal ends 33a and 34a of the first and second liquid flow pipe main bodies 33 and 34, which will be described later, are respectively mounted. and a partition wall component (65).

본체부(61)는, 예를 들면, 좌우 방향으로 장척인 평판상으로 형성되어 있으며, 당해 본체부(61)의 판면이 전후 방향을 향하고 있다. 본체부(61)는, 챔버 본체(50)의 기단 측 개구(51a)를 막도록 하여 기단부(51)에 장착되어 있다.The body part 61 is formed in the flat plate shape elongate in the left-right direction, for example, The plate surface of the said body part 61 faces the front-back direction. The main body part 61 is attached to the base end part 51 so that the opening 51a on the base end side of the chamber main body 50 may be blocked|blocked.

내부 공간(21)은, 챔버 본체(50)의 내주면과, 본체부(61)의 전면(前面)에 의하여 획정(劃定)되어 있다.The internal space 21 is defined by the inner peripheral surface of the chamber main body 50 and the front surface of the main body part 61 .

좌측의 시린지 장착부(62a)는, 본체부(61)의 좌단부로부터 후방으로 돌출되어 있고, 우측의 시린지 장착부(62b)는, 본체부(61)의 우단부로부터 후방으로 돌출되어 있다.The syringe mounting portion 62a on the left projects rearward from the left end of the main body 61 , and the syringe mounting portion 62b on the right projects rearward from the right end of the main body 61 .

좌측의 액체 유통관 장착부(63a)는, 본체부(61)의 좌단부로부터 전방으로 돌출되어 있고, 우측의 액체 유통관 장착부(63b)는, 본체부(61)의 우단부로부터 전방으로 돌출되어 있다. 각 액체 유통관 장착부(63a, 63b)는, 내부 공간(21)에 배치되어 있다.The liquid flow pipe mounting part 63a on the left projects forward from the left end of the main body 61 , and the liquid flow pipe mounting part 63b on the right projects forward from the right end of the body 61 . Each of the liquid flow pipe mounting portions 63a and 63b is disposed in the inner space 21 .

시린지 장착부(62a)와 액체 유통관 장착부(63a)는, 본체부(61)의 좌단부를 사이에 끼워 서로 동축(同軸)에 배치되어 있으며, 시린지 장착부(62b)와 액체 유통관 장착부(63b)는, 본체부(61)의 우단부를 사이에 끼워 서로 동축에 배치되어 있다.The syringe mounting part 62a and the liquid flow pipe mounting part 63a are disposed coaxially with each other with the left end of the body part 61 sandwiched therebetween, and the syringe mounting part 62b and the liquid flow pipe mounting part 63b are the main body The right ends of the portion 61 are sandwiched and disposed coaxially with each other.

기단 측 부재(60)에는, 좌우 한 쌍의 관통 구멍(64a, 64b)이 형성되어 있다.A pair of left and right through holes 64a and 64b are formed in the base end side member 60 .

좌측의 관통 구멍(64a)은, 시린지 장착부(62a)의 후단으로부터 액체 유통관 장착부(63a)의 전단에 걸쳐 당해 기단 측 부재(60)를 전후로 관통하고 있으며, 우측의 관통 구멍(64b)은, 시린지 장착부(62b)의 후단으로부터 액체 유통관 장착부(63b)의 전단에 걸쳐 당해 기단 측 부재(60)를 전후로 관통하고 있다.The left through hole 64a passes through the base end side member 60 back and forth from the rear end of the syringe mounting portion 62a to the front end of the liquid flow pipe mounting portion 63a, and the right through hole 64b is From the rear end of the mounting portion 62b to the front end of the liquid flow pipe mounting portion 63b, the base end side member 60 is passed back and forth.

칸막이벽 구성부(65)는, 본체부(61)의 전면의 가로 방향에 있어서의 중앙부로부터 전방을 향하여 뻗어 있는 판상의 부분이며, 당해 칸막이벽 구성부(65)의 판면이 좌우 방향을 향하고 있다.The partition wall structural part 65 is a plate-shaped part extending forward from the central part in the transverse direction of the front surface of the main body part 61, The plate surface of the said partition wall structural part 65 faces the left-right direction. .

칸막이벽 구성부(65)는, 내부 공간(21)을 좌우로 구획하는 칸막이벽부(25)를 구성하고 있다.The partition wall structure part 65 comprises the partition wall part 25 which partitions the internal space 21 to right and left.

칸막이벽부(25)(칸막이벽 구성부(65))의 상측에는, 가스 도입부(22)가 배치되어 있다. 가스 도입부(22)의 하류단은, 칸막이벽 구성부(65)를 좌우에 걸치고 있다. 이 때문에, 가스 도입부(22)로부터 내부 공간(21)에 도입되는 가스는, 칸막이벽부(25)에 의하여, 내부 공간(21)에 있어서의 좌반부(左半部)의 영역과 우반부(右半部)의 영역으로 분배되도록 되어 있다.The gas introduction part 22 is arrange|positioned above the partition wall part 25 (partition wall structure part 65). The downstream end of the gas introduction part 22 spans the partition wall structure part 65 on the left and right. For this reason, the gas introduced into the internal space 21 from the gas introduction part 22 is separated by the partition wall part 25 in the region of the left half and the right half in the internal space 21 .半部) to be distributed in the area.

도 2에 나타내는 바와 같이, 선단 측 부재(70)는, 예를 들면, 제1 액체 유통관(31)의 선단부를 구성하고 있는 제1 토출 파이프(71)와, 제2 액체 유통관(32)의 선단부를 구성하고 있는 제2 토출 파이프(72)와, 제1 토출 파이프(71)와 제2 토출 파이프(72)를 서로 연결하고 있는 연결부(73)를 갖는다.As shown in FIG. 2 , the distal end member 70 includes, for example, a first discharge pipe 71 constituting a distal end of the first liquid distribution pipe 31 , and a distal end of the second liquid distribution pipe 32 . It has a second discharge pipe 72 constituting the , and a connecting portion 73 connecting the first discharge pipe 71 and the second discharge pipe 72 to each other.

제1 토출 파이프(71) 및 제2 토출 파이프(72)는, 각각 원관(圓管)상으로 형성되어 있으며, 서로 이간하고 있음과 함께 서로 병렬로 배치되어 있다.The first discharge pipe 71 and the second discharge pipe 72 are each formed in a circular tube shape, are spaced apart from each other, and are arranged in parallel with each other.

연결부(73)는, 예를 들면, 제1 토출 파이프(71)의 축방향에 있어서의 중앙부와 제2 토출 파이프(72)의 축방향에 있어서의 중앙부를 서로 연결하고 있다.The connecting portion 73 connects, for example, a central portion in the axial direction of the first discharge pipe 71 and a central portion in the axial direction of the second discharge pipe 72 to each other.

이 때문에, 예를 들면, 선단 측 부재(70)의 평면 형상은 H자상으로 되어 있다.For this reason, for example, the planar shape of the front-end|tip side member 70 is an H-shape.

제1 토출 파이프(71)에 있어서, 연결부(73)보다 기단 측으로 돌출되어 있는 부분은, 제1 액체 유통관 본체(33)의 선단부(33b)를 지지하는 지지부(71a)이며, 연결부(73)보다 선단 측으로 돌출되어 있는 부분은, 돌출부(71b)이다.In the first discharge pipe 71 , the portion that protrudes toward the base end from the connection portion 73 is a support portion 71a that supports the tip portion 33b of the first liquid distribution pipe body 33 , and is larger than the connection portion 73 . The portion protruding toward the tip side is the protruding portion 71b.

제2 토출 파이프(72)에 있어서, 연결부(73)보다 기단 측으로 돌출되어 있는 부분은, 제2 액체 유통관 본체(34)의 선단부(34b)를 지지하는 지지부(72a)이며, 연결부(73)보다 선단 측으로 돌출되어 있는 부분은, 돌출부(72b)이다.In the second discharge pipe 72 , the portion that protrudes toward the base end from the connection portion 73 is a support portion 72a that supports the tip portion 34b of the second liquid distribution pipe body 34 , and is larger than the connection portion 73 . The part which protrudes toward the front-end|tip side is the protrusion part 72b.

제1 토출 파이프(71)의 선단의 개구, 즉 돌출부(71b)의 선단의 개구가, 토출구(31a)를 구성하고 있다. 제2 토출 파이프(72)의 선단의 개구, 즉 돌출부(72b)의 선단의 개구가, 토출구(32a)를 구성하고 있다.The opening at the tip of the first discharge pipe 71, that is, the opening at the tip of the protrusion 71b, constitutes the discharge port 31a. The opening at the tip of the second discharge pipe 72, that is, the opening at the tip of the protrusion 72b, constitutes the discharge port 32a.

상술한 바와 같이, 챔버 본체(50)의 선단부(52)는, 옆으로 나란히 배치된 2개의 삽통 구멍(52a)을 갖는다.As described above, the tip portion 52 of the chamber main body 50 has two insertion holes 52a arranged side by side.

선단 측 부재(70)의 각 돌출부(71b, 72b)는, 선단부(52)의 후방으로부터 좌우의 삽통 구멍(52a)에 삽입되어 있다. 즉, 돌출부(71b)는, 좌측의 삽통 구멍(52a)에 삽입되어 있고, 돌출부(72b)는, 우측의 삽통 구멍(52a)에 삽입되어 있다.Each of the protrusions 71b and 72b of the tip side member 70 is inserted into the insertion holes 52a on the left and right from the rear of the tip part 52 . That is, the protrusion 71b is inserted into the insertion hole 52a on the left, and the protrusion 72b is inserted into the insertion hole 52a on the right.

각 돌출부(71b, 72b)는, 선단부(52)의 전면보다 전방을 향하여 약간 돌출되어 있다.Each of the protrusions 71b and 72b protrudes slightly forward from the front surface of the distal end 52 .

연결부(73)는, 예를 들면, 선단부(52)의 후면과 칸막이벽 구성부(65)의 전단면의 사이에 협지되어 있다. 이로써, 선단부(52)에 대하여 상대적으로 선단 측 부재(70)가 후방으로 변위하는 것(즉 돌출부(71b, 72b)가 각 삽통 구멍(52a)으로부터 후방으로 빠져 버리는 것)이 규제되어 있다.The connecting portion 73 is sandwiched between, for example, the rear surface of the front end portion 52 and the front end surface of the partition wall constituent portion 65 . Thereby, displacement of the front-end|tip side member 70 backward relative to the front-end|tip part 52 (that is, the protrusion parts 71b, 72b slipping out rearward from each insertion hole 52a) is restricted.

제1 토출 파이프(71) 및 제2 토출 파이프(72)의 각각의 축방향은, 전후 방향으로 뻗어 있다.Each of the axial directions of the first discharge pipe 71 and the second discharge pipe 72 extends in the front-rear direction.

도 3에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태의 경우, 가스 챔버(20)는, 토출구(31a)의 근방에 배치되어 있는 좌측의 가스 분출부(24)와, 토출구(32a)의 근방에 배치되어 있는 우측의 가스 분출부(24)를 갖는다.As shown in FIG. 3 , in the present embodiment, the gas chamber 20 includes a left gas ejection unit 24 arranged in the vicinity of the ejection port 31a and a gas ejection unit 24 arranged in the vicinity of the ejection port 32a. It has a gas ejection part 24 on the right side.

좌측의 가스 분출부(24)는, 좌측의 삽통 구멍(52a)의 선단의 개구에 있어서, 돌출부(71b)의 주위에 위치하는 부분에 의하여 구성되어 있다.The gas ejection portion 24 on the left is constituted by a portion positioned around the protrusion 71b in the opening at the tip of the insertion hole 52a on the left.

우측의 가스 분출부(24)는, 우측의 삽통 구멍(52a)의 선단의 개구에 있어서, 돌출부(72b)의 주위에 위치하는 부분에 의하여 구성되어 있다.The right gas ejection part 24 is constituted by a portion positioned around the protruding part 72b in the opening at the tip of the right insertion hole 52a.

도 3에 나타내는 바와 같이, 각 삽통 구멍(52a)의 내주면에는, 각 삽통 구멍(52a)의 직경 방향 내측을 향하여 돌출된 복수(예를 들면 4개)의 고정 리브(52b)가 형성되어 있다. 각 삽통 구멍(52a)의 복수의 고정 리브(52b)는, 각 삽통 구멍(52a)의 둘레 방향에 있어서 소정 간격(예를 들면 등각도 간격)으로 배치되어 있다.As shown in FIG. 3 , a plurality of (for example, four) fixing ribs 52b protruding toward the radially inner side of each insertion hole 52a are formed on the inner peripheral surface of each insertion hole 52a. The plurality of fixing ribs 52b of each insertion hole 52a are arranged at predetermined intervals (for example, at equal angle intervals) in the circumferential direction of each insertion hole 52a.

제1 토출 파이프(71)의 돌출부(71b)는, 좌측의 삽통 구멍(52a)에 압입되어 있고, 좌측의 삽통 구멍(52a)의 각 고정 리브(52b)가 돌출부(71b)의 외주면에 대하여 압접(壓接)되어 있다.The projection 71b of the first discharge pipe 71 is press-fitted into the insertion hole 52a on the left, and each fixing rib 52b of the insertion hole 52a on the left is press-contacted to the outer peripheral surface of the projection 71b. (壓接) is done.

제2 토출 파이프(72)의 돌출부(72b)는, 우측의 삽통 구멍(52a)에 압입되어 있고, 우측의 삽통 구멍(52a)의 각 고정 리브(52b)가 돌출부(72b)의 외주면에 대하여 압접되어 있다.The protrusion 72b of the second discharge pipe 72 is press-fitted into the insertion hole 52a on the right, and each fixing rib 52b of the insertion hole 52a on the right is press-contacted to the outer peripheral surface of the protrusion 72b. has been

따라서, 돌출부(71b)가 좌측의 삽통 구멍(52a)에 고정되어 있고, 돌출부(72b)가 우측의 삽통 구멍(52a)에 고정되어 있다.Accordingly, the protrusion 71b is fixed to the insertion hole 52a on the left, and the protrusion 72b is fixed to the insertion hole 52a on the right.

가스 챔버(20)는, 내부 공간(21)에 도입된 가스를 각 가스 분출부(24)로 유도하는 가스 유통로(23)(도 4)를 갖는다.The gas chamber 20 has a gas flow path 23 ( FIG. 4 ) that guides the gas introduced into the internal space 21 to each gas ejection unit 24 .

본 실시형태의 경우, 가스 챔버(20)는, 좌측의 가스 분출부(24)로 가스를 유도하는 좌측의 가스 유통로(23)와 우측의 가스 분출부(24)로 가스를 유도하는 우측의 가스 유통로(23)를 갖는다.In the case of the present embodiment, the gas chamber 20 includes a gas flow path 23 on the left for guiding gas to the gas ejection unit 24 on the left and a right-hand side for guiding gas to the gas ejection unit 24 on the right side. It has a gas flow path (23).

돌출부(71b)의 외주면과 좌측의 삽통 구멍(52a)의 내주면의 사이의 간극이, 좌측의 가스 유통로(23)를 구성하고 있으며, 돌출부(72b)의 외주면과 좌측의 삽통 구멍(52a)의 내주면의 사이의 간극이, 우측의 가스 유통로(23)를 구성하고 있다.A gap between the outer peripheral surface of the protrusion 71b and the inner peripheral surface of the insertion hole 52a on the left constitutes the gas flow passage 23 on the left, and the outer peripheral surface of the projection 72b and the insertion hole 52a on the left The gap between the inner peripheral surfaces constitutes the gas flow passage 23 on the right.

즉, 각 가스 유통로(23)는, 고정 리브(52b)에 의하여 칸막이된 복수(본 실시형태의 경우, 예를 들면 4개)의 가스 유통로의 집합체이다.That is, each gas flow path 23 is an aggregate of a plurality (for example, four in this embodiment) partitioned by the fixed ribs 52b.

그리고, 가스 유통로(23)의 선단의 개구가, 가스 분출부(24)이다. 즉, 좌우의 가스 분출부(24)의 각각은, 복수(본 실시형태의 경우, 예를 들면, 4개)의 개구의 집합체이다.And the opening of the front-end|tip of the gas flow path 23 is the gas ejection part 24. As shown in FIG. That is, each of the gas ejection units 24 on the left and right is an aggregate of a plurality of openings (for example, four in the present embodiment).

상술한 바와 같이, 돌출부(71b, 72b)는, 삽통 구멍(52a)으로부터 전방을 향하여 약간 돌출되어 있기 때문에, 각 가스 분출부(24)는, 토출구(31a, 31b)의 근방에 배치되어 있다. 이 때문에, 각 가스 분출부(24)로부터 외부로 분출되는 가스에 의하여, 토출구(31a, 32a)로부터 토출되는 액체(38, 39)를 미스트상으로 분무 및 혼합시킬 수 있다.As described above, since the protrusions 71b and 72b slightly protrude forward from the insertion hole 52a, each gas ejection portion 24 is disposed in the vicinity of the ejection ports 31a and 31b. For this reason, the liquids 38 and 39 discharged from the discharge ports 31a and 32a can be sprayed and mixed in mist form by the gas which is blown out from each gas discharge part 24 to the outside.

또한, 연결부(73)는, 예를 들면, 제1 토출 파이프(71)에 있어서, 제2 토출 파이프(72) 측과는 반대 측의 측면을 덮고 있음과 함께, 제2 토출 파이프(72)에 있어서, 제1 토출 파이프(71) 측과는 반대 측의 측면을 덮고 있다.In addition, the connection part 73 covers the side surface of the 1st discharge pipe 71 on the opposite side to the 2nd discharge pipe 72 side, and is connected to the 2nd discharge pipe 72, for example. In this case, the side surface opposite to the side of the first discharge pipe 71 is covered.

이로써, 연결부(73)와, 선단부(52)의 근방에 있어서의 챔버 본체(50)의 내주면의 사이에는, 협애(狹隘)한 간극이 형성되어 있다.Thereby, a narrow gap is formed between the connection part 73 and the inner peripheral surface of the chamber main body 50 in the vicinity of the front-end|tip part 52. As shown in FIG.

내부 공간(21)의 가스는, 이들 간극을 통과하여, 가스 유통로(23)로 유도되도록 되어 있다.The gas in the internal space 21 passes through these gaps and is guided to the gas flow path 23 .

가스 챔버(20)를 구성하는 재료, 즉, 챔버 본체(50), 기단 측 부재(60) 및 선단 측 부재(70)를 구성하는 재료는, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 챔버 본체(50), 기단 측 부재(60) 및 선단 측 부재(70)는, 예를 들면, 수지 등에 의하여 형성되어 있다.The material constituting the gas chamber 20 , that is, the material constituting the chamber main body 50 , the proximal end member 60 , and the distal end member 70 is not particularly limited, and for example, the chamber body 50 ), the proximal side member 60 and the distal end side member 70 are formed of, for example, resin or the like.

가스 챔버(20)의 용적은, 내부 공간(21) 내의 가스압에 의하여 실질적으로 변동하지 않는 것이 바람직하다. 이 때문에, 챔버 본체(50), 기단 측 부재(60) 및 선단 측 부재(70)는, 경질 수지에 의하여 구성되어 있는 것이 바람직하다.It is preferable that the volume of the gas chamber 20 does not substantially fluctuate with the gas pressure in the internal space 21 . For this reason, it is preferable that the chamber main body 50, the base-end side member 60, and the front-end|tip side member 70 are comprised with hard resin.

도 2에 나타내는 바와 같이, 제1 액체 유통관 본체(33) 및 제2 액체 유통관 본체(34)의 각각은, 관상의 부재이다.As shown in FIG. 2 , each of the first liquid flow pipe body 33 and the second liquid flow pipe body 34 is a tubular member.

제1 액체 유통관 본체(33)의 기단부(33a)는, 예를 들면, 액체 유통관 장착부(63a)에 외삽(外揷)됨으로써, 액체 유통관 장착부(63a)에 장착(액체 유통관 장착부(63a)에 의하여 지지)되어 있다. 제1 액체 유통관 본체(33)의 선단부(33b)는, 예를 들면, 지지부(71a)에 외삽됨으로써, 당해 지지부(71a)에 장착(지지부(71a)에 의하여 지지)되어 있다. 그리고, 시린지 장착부(62a)의 기단의 개구와 제1 토출 파이프(71)의 선단의 토출구(31a)가, 관통 구멍(64a), 제1 액체 유통관 본체(33) 및 제1 토출 파이프(71)를 통하여 서로 연통되어 있다. 제1 액체 유통관(31)은, 제1 액체 유통관 본체(33)와, 제1 토출 파이프(71)와, 기단 측 부재(60)의 관통 구멍(64a)에 의하여 구성되어 있다.The proximal end 33a of the first liquid flow pipe main body 33 is attached to the liquid flow pipe mounting part 63a (by the liquid flow pipe mounting part 63a) by being extrapolated, for example, to the liquid flow pipe mounting part 63a. supported). The tip portion 33b of the first liquid flow pipe main body 33 is attached to the support portion 71a (supported by the support portion 71a), for example, by extrapolation to the support portion 71a. Then, the opening at the base end of the syringe mounting portion 62a and the discharge port 31a at the tip of the first discharge pipe 71 are formed with the through hole 64a, the first liquid distribution pipe body 33 and the first discharge pipe 71 . are connected to each other through The first liquid distribution pipe 31 is configured by a first liquid distribution pipe main body 33 , a first discharge pipe 71 , and a through hole 64a of the base end side member 60 .

동일하게, 제2 액체 유통관 본체(34)의 기단부(34a)는, 예를 들면, 액체 유통관 장착부(63b)에 외삽됨으로써, 액체 유통관 장착부(63b)에 장착(액체 유통관 장착부(63b)에 의하여 지지)되어 있다. 제2 액체 유통관 본체(34)의 선단부(34b)는, 예를 들면, 지지부(72a)에 외삽됨으로써, 당해 지지부(72a)에 장착(지지부(72a)에 의하여 지지)되어 있다. 그리고, 시린지 장착부(62b)의 기단의 개구와 제2 토출 파이프(72)의 선단의 토출구(32a)가, 관통 구멍(64b), 제2 액체 유통관 본체(34) 및 제2 토출 파이프(72)를 통하여 서로 연통되어 있다. 제2 액체 유통관(32)은, 제2 액체 유통관 본체(34)와, 제2 토출 파이프(72)와, 기단 측 부재(60)의 관통 구멍(64b)에 의하여 구성되어 있다.Similarly, the proximal end 34a of the second liquid flow pipe main body 34 is attached to the liquid flow pipe mounting part 63b (supported by the liquid flow pipe mounting part 63b) by, for example, extrapolated to the liquid flow pipe mounting part 63b. ) has been The tip portion 34b of the second liquid flow pipe main body 34 is attached to the support portion 72a (supported by the support portion 72a), for example, by extrapolation to the support portion 72a. Then, the opening at the base end of the syringe mounting portion 62b and the discharge port 32a at the tip of the second discharge pipe 72 are formed with the through hole 64b, the second liquid flow pipe body 34 and the second discharge pipe 72 . are connected to each other through The second liquid flow pipe 32 is constituted by the second liquid flow pipe main body 34 , the second discharge pipe 72 , and the through hole 64b of the base end side member 60 .

지지부(71a), 제1 액체 유통관 본체(33) 및 액체 유통관 장착부(63a)는, 칸막이벽부(25)에 의하여 구획된 내부 공간(21)의 일방(좌측)의 영역에 배치되어 있으며, 지지부(72a), 제2 액체 유통관 본체(34) 및 액체 유통관 장착부(63b)는, 칸막이벽부(25)에 의하여 구획된 내부 공간(21)의 타방(우측)의 영역에 배치되어 있다.The support part 71a, the first liquid flow pipe main body 33, and the liquid flow pipe mounting part 63a are arranged in the region of one (left) side of the internal space 21 partitioned by the partition wall part 25, and the support part ( 72a ), the second liquid flow pipe main body 34 , and the liquid flow pipe mounting part 63b are arranged in the other (right side) region of the internal space 21 partitioned by the partition wall part 25 .

도 2에 나타내는 바와 같이, 제1 액체 유통관 본체(33)는, 복수의 펌프부(40)를 갖는다. 보다 상세하게는, 본 실시형태의 경우, 제1 액체 유통관 본체(33)는, 제1 펌프부(41) 및 제2 펌프부(42)의 2개의 펌프부(40)를 갖는다. 제2 펌프부(42)는, 제1 펌프부(41)보다 제1 액체 유통관(31)(특정 액체 유통관)에 있어서의 상류 측(기단 측)에 배치되어 있다.As shown in FIG. 2 , the first liquid flow pipe main body 33 includes a plurality of pump parts 40 . More specifically, in the case of this embodiment, the first liquid distribution pipe main body 33 has two pump parts 40 , a first pump part 41 and a second pump part 42 . The second pump unit 42 is disposed on the upstream side (base end side) of the first liquid flow pipe 31 (specific liquid flow pipe) from the first pump unit 41 .

각 펌프부(40)는, 제1 액체 유통관(31)에 있어서의 펌프부(40) 이외의 부분과 비교하여, 외압(내부 공간(21) 내의 가스압)에 의한 압축 비율(내용적이 축소되는 비율)이 큰 부분이다.Each pump unit 40 has a compression ratio (a ratio in which the internal volume is reduced) by an external pressure (gas pressure in the internal space 21 ) compared to a portion other than the pump unit 40 in the first liquid distribution pipe 31 . ) is a big part.

각 펌프부(40)는, 예를 들면, 제1 액체 유통관(31)에 있어서의 펌프부(40) 이외의 부분과 비교하여, 내경 및 외경(내경의 평균값 및 외경의 평균값)이 크다.Each pump unit 40 has, for example, an inner diameter and an outer diameter (average value of the inner diameter and the average value of the outer diameter) of the first liquid flow pipe 31 that are larger than those of parts other than the pump unit 40 .

제1 액체 유통관 본체(33) 및 제2 액체 유통관 본체(34)의 각각은, 예를 들면, 엘라스토머 등의 가요성의 재료(예를 들면 실리콘 고무)에 의하여 일체 성형되어 있다.Each of the first liquid flow pipe main body 33 and the second liquid flow pipe body 34 is integrally molded with, for example, a flexible material such as an elastomer (for example, silicone rubber).

본 실시형태의 경우, 제1 액체 유통관 본체(33)는(제1 액체 유통관(31)은), 각 펌프부(40)에 있어서 국부적으로 얇게 형성되어 있다. 이 때문에, 제1 액체 유통관 본체(33)는, (전체가 동일한 재료에 의하여 일체 성형되어 있지만,) 각 펌프부(40)에 있어서, 국부적으로 유연하게 구성되어 있다. 단, 본 발명은, 이 예에 한정하지 않고, 제1 액체 유통관(31)에 있어서 각 펌프부(40)를 구성하는 부분이 국부적으로 다른 부분과 비교하여 유연한 재료에 의하여 구성되어 있어도 된다.In the case of the present embodiment, the first liquid flow pipe main body 33 (the first liquid flow pipe 31 ) is locally thinly formed in each pump unit 40 . For this reason, the first liquid flow pipe main body 33 is locally flexibly configured in each pump unit 40 (although the entire body is integrally molded with the same material). However, the present invention is not limited to this example, and the portion constituting each pump portion 40 in the first liquid flow pipe 31 may be locally made of a flexible material compared to other portions.

도 5a 및 도 5b에 나타내는 바와 같이, 제1 펌프부(41)는, 예를 들면, 원통부(45)와, 당해 원통부(45)의 선단 측에 연접(連接)되어 있는 테이퍼부(46)를 갖는다. 또, 제2 펌프부(42)는, 예를 들면, 원통부(45)와 당해 원통부(45)의 기단 측에 연접되어 있는 테이퍼부(46)를 갖는다.5A and 5B , the first pump part 41 includes, for example, a cylindrical part 45 and a tapered part 46 connected to the tip side of the cylindrical part 45 . ) has Moreover, the 2nd pump part 42 has the cylindrical part 45 and the tapered part 46 connected with the base end side of the said cylindrical part 45, for example.

제1 펌프부(41)의 원통부(45)는, 예를 들면, 원통상의 주부(主部)(45a)와, 주부(45a)의 외주면에 형성되어 있는 펌프부 리브(45b)를 갖는다. 즉, 제1 펌프부(41)의 외주면에는 펌프부 리브(45b)가 형성되어 있다.The cylindrical part 45 of the 1st pump part 41 has, for example, a cylindrical main part 45a and the pump part rib 45b formed in the outer peripheral surface of the main part 45a. . That is, the pump part rib 45b is formed on the outer peripheral surface of the first pump part 41 .

주부(45a)의 내경 및 외경은 일정하며, 따라서, 주부(45a)의 두께는 일정하다.The inner and outer diameters of the main portion 45a are constant, and therefore the thickness of the main portion 45a is constant.

제1 펌프부(41)의 원통부(45)가 갖는 펌프부 리브(45b)의 수는, 특별히 한정되지 않고, 하나여도 되고 복수여도 된다.The number of the pump part ribs 45b which the cylindrical part 45 of the 1st pump part 41 has is not specifically limited, One may be sufficient as it or a plurality may be sufficient as it.

본 실시형태의 경우, 제1 펌프부(41)의 원통부(45)는, 예를 들면, 제1 펌프부(41)의 축방향에 있어서 서로 이간하고 있는 복수(예를 들면 3개)의 펌프부 리브(45b)를 갖는다.In the case of this embodiment, the cylindrical part 45 of the 1st pump part 41 is a plurality (for example, three) spaced apart from each other in the axial direction of the 1st pump part 41, for example. It has a pump part rib 45b.

각 펌프부 리브(45b)는, 펌프부(40)(제1 펌프부(41))의 둘레 방향으로 뻗어 있으면 되고, 반드시, 펌프부(40)의 둘레 방향에 있어서 360도 주회(周回)하고 있지 않아도 된다. 또, 펌프부 리브(45b)는, 펌프부(40)의 둘레 방향에 있어서 간헐적으로 배치되어 있는 복수의 리브의 집합체여도 된다.Each pump part rib 45b just needs to extend in the circumferential direction of the pump part 40 (1st pump part 41), and rotates 360 degrees in the circumferential direction of the pump part 40 without fail. don't have to be Moreover, the pump part rib 45b may be an aggregate|assembly of the some rib arrange|positioned intermittently in the circumferential direction of the pump part 40. As shown in FIG.

본 실시형태의 경우, 각 펌프부 리브(45b)는, 펌프부(40)의 둘레 방향에 있어서 360도 주회하고 있다.In the case of this embodiment, each pump part rib 45b revolves 360 degrees in the circumferential direction of the pump part 40. As shown in FIG.

제1 펌프부(41)의 테이퍼부(46)는, 예를 들면, 선단 측을 향하여 내경이 테이퍼상으로 축경(縮徑)되어 있음과 함께, 선단 측을 향하여 외경이 테이퍼상으로 축경되어 있으며, 또한, 당해 테이퍼부(46)의 두께가 선단 측을 향하여 서서히 증대되고 있다.The taper part 46 of the first pump part 41 has, for example, the inner diameter is reduced in a tapered shape toward the tip side, and the outer diameter is reduced in a tapered shape toward the tip side. Moreover, the thickness of the said taper part 46 is increasing gradually toward the front-end|tip side.

제2 펌프부(42)의 원통부(45)는, 예를 들면, 제1 펌프부(41)의 원통부(45)와 동일한 형상 및 치수로 형성되어 있다. 즉, 제2 펌프부(42)의 외주면에도 펌프부 리브(45b)가 형성되어 있다.The cylindrical part 45 of the 2nd pump part 42 is formed in the same shape and dimension as the cylindrical part 45 of the 1st pump part 41, for example. That is, the pump part rib 45b is also formed on the outer peripheral surface of the second pump part 42 .

제2 펌프부(42)의 테이퍼부(46)의 내경은, 예를 들면, 기단 측을 향하여 테이퍼상으로 축경되어 있다. 제2 펌프부(42)의 테이퍼부(46)의 외경은, 당해 테이퍼부(46)의 전부(선단 측 부분)에 있어서는, 기단 측을 향하여 테이퍼상으로 축경되어 있으며, 당해 테이퍼부(46)의 후부(기단 측 부분)에 있어서는, 일정하게 되어 있다. 예를 들면, 제2 펌프부(42)의 테이퍼부(46)의 두께는, 당해 테이퍼부(46)의 전부에 있어서는 일정하게 되어 있으며, 당해 테이퍼부(46)의 후부에 있어서는, 기단 측을 향하여 서서히 증대되고 있다.The inner diameter of the taper part 46 of the second pump part 42 is reduced in a tapered shape toward the base end side, for example. The outer diameter of the tapered portion 46 of the second pump portion 42 is reduced in a tapered shape toward the proximal end in the front portion (the tip side portion) of the tapered portion 46 , and the tapered portion 46 . In the rear part (proximal end side part), it is constant. For example, the thickness of the tapered portion 46 of the second pump portion 42 is constant over the entire tapered portion 46, and in the rear portion of the tapered portion 46, the proximal end is gradually increasing towards

제1 액체 유통관 본체(33)에 있어서, 펌프부(40) 이외의 부분은, 펌프부(40)와 비교하여, 외압(내부 공간(21) 내의 가스압)에 의한 압축 비율(내용적이 축소되는 비율)이 작다.In the first liquid flow pipe main body 33 , a portion other than the pump unit 40 is compressed by an external pressure (gas pressure in the internal space 21 ) compared to the pump unit 40 (a rate at which the internal volume is reduced). ) is small.

제1 액체 유통관 본체(33)는, 펌프부(40) 이외의 부분으로서, 제1 펌프부(41)보다 선단 측에 위치하는 비펌프부(35)와, 제2 펌프부(42)보다 기단 측에 위치하는 비펌프부(36)와 제1 펌프부(41)와 제2 펌프부(42)의 경계(제1 펌프부(41)와 제2 펌프부(42)의 사이)에 위치하는 수축부(37)를 갖는다.The first liquid distribution pipe main body 33 is a portion other than the pump unit 40 , and includes a non-pump unit 35 located on the tip side of the first pump unit 41 , and a proximal end of the second pump unit 42 . Located at the boundary between the non-pump part 36 and the first pump part 41 and the second pump part 42 (between the first pump part 41 and the second pump part 42) located on the side It has a constriction (37).

도 5a 및 도 5b에 나타내는 바와 같이, 제1 액체 유통관(31)에 있어서, 제1 펌프부(41)와 제2 펌프부(42)의 경계에 위치하는 부위(수축부(37))의 내주면에는, 링상의 경계 리브(37b)가 형성되어 있다.5A and 5B , in the first liquid distribution pipe 31 , the inner peripheral surface of a portion (contracted portion 37) positioned at the boundary between the first pump portion 41 and the second pump portion 42 . A ring-shaped boundary rib 37b is formed there.

즉, 경계 리브(37b)는, 제1 펌프부(41)와 제2 펌프부(42)의 경계에 위치하는 부분에 있어서, 직경 방향 내측으로 돌출되어 있다.That is, the boundary rib 37b protrudes inward in the radial direction in a portion located at the boundary between the first pump unit 41 and the second pump unit 42 .

이로써, 제1 액체 유통관(31)은, 수축부(37)에 있어서, 국부적으로 내경이 축경되어 있다. 즉, 수축부(37)는, 펌프부(40)보다 가는 직경으로 되어 있다.As a result, the inner diameter of the first liquid flow pipe 31 is locally reduced in the constricted portion 37 . That is, the constriction portion 37 has a diameter smaller than that of the pump portion 40 .

본 실시형태의 경우, 수축부(37)를 사이에 끼워 인접하는 2개의 펌프부(40)의 각각에 있어서의 수축부(37) 측의 끝의 내경보다, 수축부(37)의 내경이 작다. 즉, 제1 펌프부(41)의 원통부(45)의 기단에 있어서의 내경보다, 수축부(37)의 내경이 작으며, 또한, 제2 펌프부(42)의 원통부(45)의 선단에 있어서의 내경보다, 수축부(37)의 내경이 작다.In the case of the present embodiment, the inner diameter of the constricted portion 37 is smaller than the inner diameter of the end of the constricted portion 37 side in each of the two pump portions 40 adjacent to each other with the constricted portion 37 sandwiched therebetween. . That is, the inner diameter of the constricted portion 37 is smaller than the inner diameter at the base end of the cylindrical portion 45 of the first pump portion 41 , and the inner diameter of the cylindrical portion 45 of the second pump portion 42 is smaller. The inner diameter of the constricted portion 37 is smaller than the inner diameter at the tip.

또한, 경계 리브(37b)는, 제1 액체 유통관(31)의 둘레 방향으로 뻗어 있으면 되고, 반드시, 제1 액체 유통관(31)의 둘레 방향에 있어서 360도 주회하고 있지 않아도 된다. 또, 경계 리브(37b)는, 제1 액체 유통관(31)의 둘레 방향에 있어서 간헐적으로 배치되어 있는 복수의 리브의 집합체여도 된다.In addition, the boundary rib 37b may extend in the circumferential direction of the first liquid flow pipe 31 , and does not necessarily have to go around 360 degrees in the circumferential direction of the first liquid flow pipe 31 . Further, the boundary rib 37b may be an aggregate of a plurality of ribs intermittently arranged in the circumferential direction of the first liquid flow pipe 31 .

본 실시형태의 경우, 경계 리브(37b)는, 제1 액체 유통관(31)의 둘레 방향에 있어서 360도 주회하고 있다.In the case of this embodiment, the boundary rib 37b revolves 360 degrees in the circumferential direction of the first liquid flow pipe 31 .

수축부(37)는, 원통상의 주부(37a)와, 주부(37a)보다 직경 방향 내측으로 돌출되어 있는 경계 리브(37b)를 포함하여 구성되어 있다.The constricted portion 37 includes a cylindrical main portion 37a and a boundary rib 37b protruding radially inward from the main portion 37a.

본 실시형태의 경우, 제1 펌프부(41)의 원통부(45)의 주부(45a)의 외경과, 수축부(37)의 주부(37a)의 외경과, 제2 펌프부(42)의 원통부(45)의 주부(45a)의 외경은, 서로 동일하다.In the case of this embodiment, the outer diameter of the main part 45a of the cylindrical part 45 of the 1st pump part 41, the outer diameter of the main part 37a of the constriction part 37, and the 2nd pump part 42 The outer diameter of the main part 45a of the cylindrical part 45 is mutually the same.

또, 제1 펌프부(41)의 원통부(45)의 주부(45a)의 내경과, 수축부(37)의 주부(37a)의 내경과, 제2 펌프부(42)의 원통부(45)의 주부(45a)의 내경은, 서로 동일하다.Moreover, the inner diameter of the main part 45a of the cylindrical part 45 of the 1st pump part 41, the inner diameter of the main part 37a of the constriction part 37, and the cylindrical part 45 of the 2nd pump part 42. ), the inner diameters of the main portions 45a are the same.

또한, 주부(37a)의 내경을 획정하는 주부(37a)의 내주면은, 실체로서 존재하고 있는 것은 아니고, 수축부(37)로부터 경계 리브(37b)를 제외한 경우의 가상적인 수축부(37)의 내주면이다.In addition, the inner peripheral surface of the main part 37a which defines the inner diameter of the main part 37a does not exist as a substance, but the virtual contraction part 37 when the boundary rib 37b is removed from the contraction part 37. it's my face

환언하면, 경계 리브(37b)는, 제1 펌프부(41) 및 제2 펌프부(42)의 원통부(45)의 주부(45a)의 내주면과 비교하여, 제1 펌프부(41) 및 제2 펌프부(42)의 직경 방향 내측을 향하여 돌출되어 있는 부분이다.In other words, the boundary rib 37b is, compared with the inner peripheral surface of the main part 45a of the cylindrical part 45 of the first pump part 41 and the second pump part 42, the first pump part 41 and It is a part protruding toward the radially inner side of the 2nd pump part 42. As shown in FIG.

따라서, 도 5a에 나타내는 바와 같이, 경계 리브(37b)의 돌출 높이(돌출 길이)(H2)는, 제1 펌프부(41) 및 제2 펌프부(42)의 원통부(45)의 주부(45a)의 내주면으로부터의, 경계 리브(37b)의 돌출 높이이다.Therefore, as shown in FIG. 5A, the protrusion height (protrusion length) H2 of the boundary rib 37b is the main part ( 45a), the protrusion height of the boundary rib 37b from the inner circumferential surface.

한편, 제1 펌프부(41)의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이는, 제1 펌프부(41)의 원통부(45)의 주부(45a)의 외주면으로부터의, 당해 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이이다. 동일하게, 제2 펌프부(42)의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이는, 제2 펌프부(42)의 원통부(45)의 주부(45a)의 외주면으로부터의, 당해 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이이다. 본 실시형태의 경우, 제1 펌프부(41)의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이와, 제2 펌프부(42)의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이는, 서로 동일하고, 모두 도 5a에 나타내는 H1이다.On the other hand, the protrusion height of the pump part rib 45b of the first pump part 41 is the pump part rib 45b from the outer peripheral surface of the main part 45a of the cylindrical part 45 of the first pump part 41 . is the protrusion height of Similarly, the protrusion height of the pump part rib 45b of the second pump part 42 is the pump part rib 45b from the outer peripheral surface of the main part 45a of the cylindrical part 45 of the second pump part 42 . ) is the protrusion height. In the case of this embodiment, the protrusion height of the pump part rib 45b of the 1st pump part 41 and the protrusion height of the pump part rib 45b of the 2nd pump part 42 are mutually the same, and both are FIG. 5A. H1 shown in .

여기에서, 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이(H1)는, 경계 리브(37b)의 돌출 높이(H2)보다 작다.Here, the protrusion height H1 of the pump part rib 45b is smaller than the protrusion height H2 of the boundary rib 37b.

본 실시형태의 경우, 펌프부(40)의 외주면에 펌프부 리브(45b)가 형성되어 있는 예를 설명하지만, 본 발명은, 이 예에 한정하지 않고, 펌프부(40)의 내주면에 펌프부 리브(45b)가 형성되어 있어도 된다. 즉, 주부(45a)의 내주면에 펌프부 리브(45b)가 형성되어 있어도 된다. 또, 펌프부(40)의 외주면과 내주면의 쌍방에 펌프부 리브(45b)가 형성되어 있어도 된다.In the case of this embodiment, the example in which the pump part rib 45b is formed in the outer peripheral surface of the pump part 40 is demonstrated, but this invention is not limited to this example, The pump part is not limited to this example, The pump part 40 is the inner peripheral surface. Ribs 45b may be formed. That is, the pump part rib 45b may be formed in the inner peripheral surface of the main part 45a. Moreover, the pump part rib 45b may be formed in both the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the pump part 40. As shown in FIG.

또, 본 실시형태의 경우, 복수의 펌프부(40)의 각각(예를 들면 제1 펌프부(41)와 제2 펌프부(42)의 쌍방)이 펌프부 리브(45b)를 갖는 예를 설명하지만, 본 발명은, 이 예에 한정하지 않고, 복수의 펌프부(40) 중 적어도 어느 하나 이상이 펌프부 리브(45b)를 갖고 있어도 된다.In addition, in the case of this embodiment, each (for example, both the 1st pump part 41 and the 2nd pump part 42) of the some pump part 40 has the example in which the pump part rib 45b is given. However, the present invention is not limited to this example, and at least any one or more of the plurality of pump parts 40 may have the pump part rib 45b.

이와 같이, 제1 펌프부(41)와 제2 펌프부(42) 중 적어도 일방의 외주면 또는 내주면에는, 경계 리브(37b)보다 낮은 높이(돌출 높이가 작은)의 펌프부 리브(45b)가 형성되어 있다.In this way, on the outer peripheral surface or the inner peripheral surface of at least one of the first pump part 41 and the second pump part 42, the pump part rib 45b having a height lower than the boundary rib 37b (the protrusion height is small) is formed. has been

수축부(37)는, (펌프부 리브(45b)보다 높은 키의) 경계 리브(37b)에 의하여 보강되어 있다. 이 때문에, 수축부(37)는, 펌프부(40)와 비교하여, 외압(내부 공간(21) 내의 가스압)에 의한 압축 비율이 작다.The constricted portion 37 is reinforced by a boundary rib 37b (which is taller than the pump portion rib 45b). For this reason, compared with the pump part 40, the compression ratio of the contraction part 37 by external pressure (gas pressure in the internal space 21) is small.

본 실시형태의 경우, 제1 액체 유통관 본체(33)의 축방향에 있어서의 경계 리브(37b)의 치수는, 제1 액체 유통관 본체(33)의 축방향에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 치수보다 크다. 이 때문에, 경계 리브(37b)에 의하여 수축부(37)가 보다 강고하게 보강되어 있다.In the case of this embodiment, the dimension of the boundary rib 37b in the axial direction of the first liquid flow pipe body 33 is that of the pump part rib 45b in the axial direction of the first liquid flow pipe body 33 . larger than the dimension. For this reason, the constriction part 37 is reinforced more firmly by the boundary rib 37b.

제1 펌프부(41)의 선단 측에 위치하는 비펌프부(35)는, 예를 들면, 제1 펌프부(41)의 테이퍼부(46)의 선단 측에 연접되어 있는 직관(直管)상의 직관부(35a)와, 직관부(35a)의 선단 측에 연접되어 있는 선단부(35b)를 갖는다.The non-pump part 35 located on the tip side of the first pump part 41 is, for example, a straight pipe connected to the tip side of the tapered part 46 of the first pump part 41 . It has the straight pipe part 35a of the upper part, and the front-end|tip part 35b connected to the front-end|tip side of the straight pipe part 35a.

비펌프부(35)는, 예를 들면, 당해 비펌프부(35)의 전체에 걸쳐 일정한 내경으로 형성되어 있다.The non-pump part 35 is formed with a constant inner diameter over the whole non-pump part 35, for example.

직관부(35a)는, 전체에 걸쳐 외경이 일정하게 형성되어 있다.As for the straight pipe part 35a, the outer diameter is formed uniformly over the whole.

직관부(35a)의 내경 및 외경은, 제1 펌프부(41)의 테이퍼부(46)의 선단에 있어서의 내경 및 외경과 동일하다.The inner diameter and outer diameter of the straight pipe portion 35a are the same as the inner diameter and outer diameter at the tip of the tapered portion 46 of the first pump portion 41 .

선단부(35b)의 기단의 외경은, 직관부(35a)의 선단의 외경과 동일하다.The outer diameter of the base end of the front-end|tip part 35b is the same as the outer diameter of the front-end|tip of the straight pipe part 35a.

선단부(35b)의 외경은, 당해 선단부(35b)의 후부(기단 측 부분)에 있어서는 선단 측을 향하여 테이퍼상으로 축경되어 있으며, 당해 선단부(35b)의 전부(선단 측 부분)에 있어서는 일정하게 되어 있다.The outer diameter of the distal end 35b is reduced in a tapered shape toward the distal end at the rear portion (the proximal side portion) of the distal end 35b, and becomes constant at the front portion of the distal end 35b (the distal end side portion). have.

제2 펌프부(42)의 기단 측에 위치하는 비펌프부(36)는, 예를 들면, 제2 펌프부(42)의 테이퍼부(46)의 기단 측에 연접되어 있는 직관상의 직관부(36a)와, 직관부(36a)의 기단 측에 연접되어 있는 기단부(36b)를 갖는다.The non-pump part 36 located on the proximal side of the second pump part 42 is, for example, a straight pipe part ( 36a) and a base end portion 36b connected to the base end side of the straight pipe portion 36a.

비펌프부(36)는, 예를 들면, 당해 비펌프부(36)의 전체에 걸쳐 일정한 내경으로 형성되어 있다.The non-pump part 36 is formed with a constant inner diameter over the whole non-pump part 36, for example.

직관부(36a)는, 전체에 걸쳐 외경이 일정하게 형성되어 있다.As for the straight pipe part 36a, the outer diameter is formed uniformly over the whole.

직관부(36a)의 내경 및 외경은, 제2 펌프부(42)의 테이퍼부(46)의 기단에 있어서의 내경 및 외경과 동일하다.The inner diameter and outer diameter of the straight pipe portion 36a are the same as the inner diameter and outer diameter at the base end of the tapered portion 46 of the second pump portion 42 .

기단부(36b)의 외경은, 당해 기단부(36b)의 후부(기단 측 부분)에 있어서는, 직관부(36a)의 외경과 동일하고, 당해 기단부(36b)의 전부(선단 측 부분)에 있어서는, 상대적으로 작아져 있다.The outer diameter of the base end portion 36b is the same as the outer diameter of the straight pipe portion 36a at the rear portion (proximal end side portion) of the base end portion 36b, and relative to the front end portion (tip end portion) of the base end portion 36b. is reduced to

여기에서, 상술한 바와 같이, 제1 액체 유통관 본체(33)의 선단부(33b)에는, 지지부(71a)가 삽입되어 있으며, 선단부(33b)는 지지부(71a)에 의하여 지지되어 있다.Here, as described above, the support part 71a is inserted into the tip part 33b of the first liquid flow pipe main body 33, and the tip part 33b is supported by the support part 71a.

동일하게, 제1 액체 유통관 본체(33)의 기단부(33a)에는, 액체 유통관 장착부(63a)가 삽입되어 있으며, 기단부(33a)는 액체 유통관 장착부(63a)에 의하여 지지되어 있다.Similarly, a liquid flow pipe mounting part 63a is inserted into the base end 33a of the first liquid flow pipe main body 33 , and the base end 33a is supported by the liquid flow pipe mounting part 63a.

선단부(33b)는, 선단부(35b)의 적어도 선단부를 포함하고 있고, 선단부(35b)의 전체와 직관부(35a)의 선단부를 포함하고 있어도 된다.The tip portion 33b includes at least the tip portion of the tip portion 35b, and may include the entire tip portion 35b and the tip portion of the straight pipe portion 35a.

기단부(33a)는, 기단부(36b)의 적어도 기단부를 포함하고 있고, 기단부(36b)의 전체와 직관부(36a)의 기단부를 포함하고 있어도 된다.The base end portion 33a includes at least the base end portion of the base end portion 36b, and may include the entire base end portion 36b and the base end portion of the straight pipe portion 36a.

선단부(33b) 및 기단부(33a)는, 각각 지지부(71a) 및 액체 유통관 장착부(63a)에 의하여 지지되어 있기 때문에, 실질적으로, 외압(내부 공간(21) 내의 가스압)에 의하여 압축되지 않는다.Since the front-end|tip part 33b and the base-end part 33a are supported by the support part 71a and the liquid flow pipe mounting part 63a, respectively, they are not substantially compressed by external pressure (gas pressure in the internal space 21).

즉, 선단부(33b)는, 직관부(35a)보다(혹은, 직관부(35a)에 있어서 선단부(33b)를 구성하는 부분을 제외한 부분보다) 얇게 형성되어 있었다고 해도, 펌프부(40)로서 기능하지 않기 때문에, 펌프부(40)는 아니다. 동일하게, 기단부(33a)는, 직관부(36a)보다(혹은, 직관부(36a)에 있어서 기단부(33a)를 구성하는 부분을 제외한 부분보다) 얇게 형성되어 있었다고 해도, 펌프부(40)로서 기능하지 않기 때문에, 펌프부(40)는 아니다.That is, even if the tip portion 33b is formed thinner than the straight tube portion 35a (or the portion of the straight tube portion 35a excluding the portion constituting the tip portion 33b), it functions as the pump portion 40 . Since it does not do it, it is not the pump part 40. Similarly, even if the base end portion 33a is formed thinner than the straight tube portion 36a (or the portion of the straight tube portion 36a excluding the portion constituting the base end portion 33a), the pump portion 40 Since it does not function, the pump unit 40 is not.

즉, 펌프부(40)는, 제1 액체 유통관 본체(33)에 있어서, 다른 부재에 의하여 직접적으로 지지되어 있는 부분(선단부(33b)나 기단부(33a))과는 다르다.That is, the pump part 40 is different from the part (the tip part 33b and the base part 33a) which is directly supported by the other member in the 1st liquid flow pipe main body 33. As shown in FIG.

본 실시형태의 경우, 펌프부(40)는, 제1 액체 유통관 본체(33)에 있어서의 펌프부(40) 이외의 부분이며, 또한, 선단부(33b)와 기단부(33a) 중 어느 것도 아닌 부분과 비교하여, 국부적으로 얇게 형성되어 있다(평균의 두께가 작다).In the case of this embodiment, the pump part 40 is a part other than the pump part 40 in the first liquid flow pipe main body 33, and is a part which is neither the front end part 33b nor the base end part 33a. Compared with , it is locally formed thin (average thickness is small).

본 실시형태의 경우, 예를 들면, 직관부(35a)의 내경은 직관부(36a)의 내경보다 작고, 직관부(35a)의 외경은 직관부(36a)의 외경보다 작다.In the case of this embodiment, for example, the inner diameter of the straight pipe part 35a is smaller than the inner diameter of the straight pipe part 36a, and the outer diameter of the straight pipe part 35a is smaller than the outer diameter of the straight pipe part 36a.

또, 선단부(35b)의 외경은, 직관부(35a)의 외경보다 더 작다.In addition, the outer diameter of the front-end|tip part 35b is smaller than the outer diameter of the straight pipe part 35a.

이 때문에, 도 2에 나타내는 바와 같이, 선단부(33b)의 외주면과 챔버 본체(50)의 내주면의 사이의 간극을 충분히 확보할 수 있으므로, 내부 공간(21)의 가스를, 가스 유통로(23)를 통하여 가스 분출부(24)로부터 매끄럽게 분출시키는 것이 가능하다.For this reason, as shown in FIG. 2, since the clearance gap between the outer peripheral surface of the front-end|tip part 33b and the inner peripheral surface of the chamber main body 50 can fully be ensured, the gas of the internal space 21 is transferred to the gas flow path 23 It is possible to smoothly eject from the gas ejection unit 24 through the

복수의 펌프부(40)는, 제1 액체 유통관 본체(33)에 있어서의 선단 측의 부분에 배치되어 있는 것이 바람직하다. 이와 같이 함으로써, 보다 적합하게, 특정 액체 유통관의 토출구(31a) 측으로부터 펌프부(40) 측으로 액체(38)를 흡인할 수 있다. 본 실시형태의 경우, 제1 액체 유통관 본체(33)에 있어서의 선단 측의 반부가, 제1 펌프부(41)의 전체와, 제2 펌프부(42) 중 적어도 전단부를 포함하고 있다.It is preferable that the plurality of pump units 40 are disposed at the tip side of the first liquid flow pipe main body 33 . By doing in this way, the liquid 38 can be more suitably sucked from the discharge port 31a side of the specific liquid distribution pipe to the pump unit 40 side. In the case of the present embodiment, a half portion on the tip side of the first liquid flow pipe main body 33 includes the entire first pump portion 41 and at least a front end portion of the second pump portion 42 .

또한, 제2 액체 유통관 본체(34)는, 예를 들면, 그 전체가 직관상으로(전체의 외경 및 내경이 대략 일정하게) 형성되어 있다.In addition, the second liquid flow pipe main body 34 is formed, for example, in a straight tube shape (the outer diameter and inner diameter of the whole are substantially constant), for example.

제1 액체 유통관 본체(33)(단, 복수의 펌프부(40)는 제외)는, 예를 들면, 제2 액체 유통관 본체(34)보다 두껍게 형성되어 있다. 예를 들면, 제2 액체 유통관 본체(34)의 외경은, 제1 액체 유통관 본체(33)의 외경보다 작고, 제2 액체 유통관 본체(34)의 내경은, 제1 액체 유통관 본체(33)의 내경보다 작다.The first liquid flow pipe main body 33 (however, excluding the plurality of pump parts 40 ) is formed to be thicker than the second liquid flow pipe body 34 , for example. For example, the outer diameter of the second liquid distribution tube body 34 is smaller than the outer diameter of the first liquid distribution tube main body 33 , and the inner diameter of the second liquid distribution tube main body 34 is that of the first liquid distribution tube main body 33 . smaller than the inner diameter.

다음으로, 동작을 설명한다.Next, the operation will be described.

생체 접착제 도포구(100)의 사용 시에는, 에어 필터 유닛(85)을 가스 도입부(22)에 접속하고, 송기 튜브(91)의 제2 커넥터(92b)를 접속부(85a)에 접속함과 함께 제1 커넥터(92a)를 레귤레이터(90)에 접속하며, 레귤레이터(90)를 가스 봄베 등의 가스 공급원에 접속한다.When the bioadhesive applicator 100 is used, the air filter unit 85 is connected to the gas introduction unit 22 and the second connector 92b of the air supply tube 91 is connected to the connection unit 85a. The first connector 92a is connected to the regulator 90, and the regulator 90 is connected to a gas supply source such as a gas cylinder.

또, 분무 유닛(10)의 시린지 장착부(62a)에는, 일방의 주입구(80)의 시린지(81)의 선단부를 연결하고, 시린지 장착부(62b)에는, 타방의 주입구(80)의 시린지(81)의 선단부를 연결한다. 또한, 일방의 주입구(80)의 시린지(81)는, 피브리노겐 등을 포함하는 고점도의 액체(38)를 저류하고 있으며, 타방의 주입구(80)의 시린지(81)는, 트롬빈 등을 포함하는 액체(39)를 저류하고 있다.Moreover, the tip of the syringe 81 of one injection port 80 is connected to the syringe mounting part 62a of the spray unit 10, and the syringe 81 of the other injection port 80 is connected to the syringe mounting part 62b. connect the tip of In addition, the syringe 81 of one injection port 80 stores a high-viscosity liquid 38 containing fibrinogen or the like, and the syringe 81 of the other injection port 80 contains a liquid containing thrombin or the like. (39) is stored.

가스 공급원으로부터 공급되는 가스는, 레귤레이터(90)에 의한 감압을 거쳐, 송기 튜브(91) 및 에어 필터 유닛(85)을 통하여, 가스 챔버(20)의 내부 공간(21)에 도입된다. 이로써, 각 가스 분출부(24)로부터 가스가 분출되는 상태가 된다.The gas supplied from the gas supply source is introduced into the internal space 21 of the gas chamber 20 through the air supply tube 91 and the air filter unit 85 through the pressure reduction by the regulator 90 . Thereby, it will be in the state in which gas is ejected from each gas ejection part 24. As shown in FIG.

그리고, 분무 유닛(10)의 각 토출구(31a, 32a)를, 대상이 되는 생체 조직(예를 들면, 생체 내의 장기 등)을 향한 상태에서, 시술자가 플런저 홀더(83)를 이용하여 2개의 주입구(80)의 플런저(82)의 기단부를 통합하여 지지하고, 이들 2개의 플런저(82)를 각각 대응하는 시린지(81)에 밀어넣는다.Then, in a state where each of the discharge ports 31a and 32a of the spray unit 10 is directed toward a target biological tissue (eg, an organ in a living body, etc.), the operator uses the plunger holder 83 to use the two injection ports. The proximal end of the plunger 82 of (80) is integrally supported, and these two plungers 82 are pushed into the corresponding syringe 81, respectively.

이로써, 일방의 주입구(80)의 시린지(81)로부터 제1 액체 유통관(31)에 액체(38)가 주입됨과 함께, 타방의 주입구(80)의 시린지(81)로부터 제2 액체 유통관(32)에 액체(39)가 주입된다. 따라서, 제1 액체 유통관(31)의 토출구(31a)로부터 액체(38)가 토출되는 한편, 제2 액체 유통관(32)의 토출구(32a)로부터 액체(39)가 토출된다.Accordingly, the liquid 38 is injected into the first liquid distribution tube 31 from the syringe 81 of one injection port 80 , and the second liquid distribution tube 32 is discharged from the syringe 81 of the other injection port 80 . A liquid 39 is injected into the Accordingly, the liquid 38 is discharged from the discharge port 31a of the first liquid distribution pipe 31 , while the liquid 39 is discharged from the discharge port 32a of the second liquid distribution pipe 32 .

즉, 각 가스 분출부(24)로부터 가스를 분출시키면서, 각 토출구(31a, 32a)로부터 액체(38, 39)를 토출시킨다.That is, the liquids 38 and 39 are discharged from the respective discharge ports 31a and 32a while the gas is discharged from each gas discharge unit 24 .

이로써, 토출구(31a)로부터 토출된 액체(38)를, 주로 토출구(31a)의 근방의 가스 분출부(24)로부터 분출된 가스에 의하여 부세하여 분무시킴과 함께, 토출구(32a)로부터 토출된 액체(39)를, 주로 토출구(32a)의 근방의 가스 분출부(24)로부터 분출된 가스에 의하여 부세하여 분무시킬 수 있다. 따라서, 미스트상의 액체(38)와 액체(39)를 혼합하여, 대상이 되는 생체 조직에 도포할 수 있다.Thereby, the liquid 38 discharged from the discharge port 31a is urged and sprayed mainly by the gas discharged from the gas discharge unit 24 in the vicinity of the discharge port 31a, and the liquid discharged from the discharge port 32a. (39) can be atomized by being biased by the gas ejected mainly from the gas ejection part 24 in the vicinity of the ejection port 32a. Therefore, the mist-like liquid 38 and liquid 39 can be mixed and applied to a target living tissue.

미스트상이 되어 분무 및 혼합된 액체(38)와 액체(39)는, 접착제(생체 접착제)로서 기능한다. 즉, 트롬빈의 작용에 의하여 피브리노겐이 피브린으로 변화함으로써, 접착제가 응고된다.The liquid 38 and the liquid 39 that have been sprayed and mixed in the form of mist function as an adhesive (bioadhesive). That is, fibrinogen is changed to fibrin by the action of thrombin, so that the adhesive is coagulated.

그 후, 시술자는, 생체 조직으로의 접착제의 도포를 종료시키기 위하여, 각 시린지(81)에 대한 각 플런저(82)의 밀어넣기를 정지시킨다.Thereafter, the operator stops pushing of each plunger 82 with respect to each syringe 81 in order to end application of the adhesive to the living tissue.

여기에서, 내부 공간(21)에 가스가 도입되어 있는 기간 중은, 내부 공간(21)에 있어서의 가스의 압력이 높아진 상태가 되어 있다. 이 때문에, 적어도, 각 시린지(81)에 대한 각 플런저(82)의 밀어넣기를 정지시킨 후, 가스 챔버(20)로의 가스의 도입을 정지시키기까지의 동안에 있어서는, 각 펌프부(40)는, 내부 공간(21)의 내부의 가스압에 의하여 압축되고, 각 펌프부(40)의 내용적이 축소된 상태가 된다.Here, during the period in which the gas is introduced into the internal space 21 , the pressure of the gas in the internal space 21 is in a high state. For this reason, at least during the period after stopping the pushing of each plunger 82 with respect to each syringe 81 until the introduction of gas into the gas chamber 20 is stopped, each pump unit 40, It is compressed by the gas pressure inside the inner space 21 , and the internal volume of each pump unit 40 is reduced.

펌프부(40)가 압축된 상태에서는, 일례로서, 도 6a에 나타내는 바와 같이, 펌프부(40)의 횡단면에 있어서, 서로 대향하는 부분끼리가 접촉 또는 근접하고 있다. 이 때문에, 펌프부(40)의 내용적이, 자연 상태에 있어서의 내용적과 비교하여 축소된다.In the state in which the pump part 40 is compressed, as an example, as shown in FIG. 6A, in the cross section of the pump part 40, mutually opposing parts are contacting or adjoining. For this reason, the internal volume of the pump part 40 is reduced compared with the internal volume in a natural state.

또한, 그 후, 가스 챔버(20)로의 가스의 도입을 정지시킨다. 그렇게 하면, 내부 공간(21)에 있어서의 가스의 압력이 저하되므로, 각 펌프부(40)는, 탄성 복원력에 의하여, 자연 상태의 형상, 즉 도 6b에 나타내는 바와 같이 횡단면 형상이 원통상의 형상으로 복원된다. 따라서, 각 펌프부(40)의 내용적이 압축 상태와 비교하여 확대된다.After that, the introduction of the gas into the gas chamber 20 is stopped. Then, since the pressure of the gas in the internal space 21 is lowered, each pump unit 40 has a natural shape, that is, a cylindrical shape as shown in FIG. 6B by the elastic restoring force. is restored to Accordingly, the internal volume of each pump unit 40 is enlarged compared to the compressed state.

이 때문에, 각 펌프부(40)의 내부가 일시적으로 부압(負壓)이 되므로, 제1 액체 유통관(31)의 토출구(31a) 측으로부터 펌프부(40) 측으로 액체(38)를 흡인할 수 있다. 즉, 가스 챔버(20)로의 가스의 도입이 정지되고, 펌프부(40)가 압축되어 있는 상태로부터 자연 상태로 복원되는 과정에 있어서, 액체(38)가 토출구(31a) 측으로부터 펌프부(40) 측으로 흡인된다.For this reason, since the inside of each pump unit 40 temporarily becomes negative pressure, the liquid 38 can be sucked from the discharge port 31a side of the first liquid distribution pipe 31 toward the pump unit 40 side. have. That is, in the process in which the introduction of gas into the gas chamber 20 is stopped and the pump unit 40 is restored from the compressed state to the natural state, the liquid 38 flows from the discharge port 31a side to the pump unit 40 . ) is aspirated to the side.

따라서, 토출구(31a)로부터 액체(38)가 흘러내리는 것을 억제할 수 있기 때문에, 토출구(31a)로부터 흘러내린 액체(38)의 응고물이 성장하는 현상의 발생을 억제할 수 있다. 또한, 펌프부(40)에 의하여 흡인되는 액체(38)는, 펌프부(40)보다 토출구(31a) 측의 액체(38)이며, 예를 들면, 토출구(31a)의 외부의 액체(38)(밖으로 흘러내린 액체(38))나 토출구(31a)의 앞쪽의 액체(38)가 포함된다.Therefore, since it is possible to suppress the liquid 38 from flowing down from the discharge port 31a, it is possible to suppress the occurrence of a phenomenon in which the solidified product of the liquid 38 flowing down from the discharge port 31a grows. In addition, the liquid 38 sucked by the pump part 40 is the liquid 38 on the side of the discharge port 31a rather than the pump part 40, for example, the liquid 38 outside the discharge port 31a. (liquid 38 that has flowed out) and the liquid 38 in front of the discharge port 31a are included.

본 실시형태의 경우, 제1 액체 유통관(31)은, 복수의 펌프부(40)를 가지므로, 펌프부(40)가 하나인 경우보다 강한 흡인력으로 액체(38)를 흡인할 수 있다. 따라서, 토출구(31a)로부터 액체(38)가 흘러내리는 것, 및, 토출구(31a)로부터 흘러내린 액체(38)의 응고물이 성장하는 현상이 발생하는 것을, 보다 확실히 억제할 수 있다.In the case of the present embodiment, since the first liquid distribution pipe 31 has a plurality of pump units 40 , the liquid 38 can be sucked with a stronger suction force than when the single pump unit 40 is used. Therefore, it is possible to more reliably suppress the occurrence of a phenomenon in which the liquid 38 flows down from the discharge port 31a and the solidified product of the liquid 38 flows down from the discharge port 31a grows.

따라서, 다시 가스 챔버(20)에 가스를 도입함과 함께 각 액체 유통관으로부터 액체(38, 39)를 토출시켜, 분무 및 혼합한 액체(38, 39)를 생체 조직에 도포할 때에는, 제1 액체 유통관(31)의 토출구(31a)로부터의 액체(38)의 토출을 매끄럽게 행할 수 있다.Therefore, when gas is introduced into the gas chamber 20 again, the liquids 38 and 39 are discharged from each liquid flow pipe, and the sprayed and mixed liquids 38 and 39 are applied to the living tissue, the first liquid The liquid 38 can be smoothly discharged from the discharge port 31a of the flow pipe 31 .

또한, 제1 액체 유통관(31)이 복수의 펌프부(40)를 가짐으로써, 이하와 같은 효과도 얻어진다.In addition, since the first liquid flow pipe 31 has the plurality of pumps 40, the following effects are also obtained.

다시 가스 챔버(20)에 가스를 도입함과 함께 각 액체 유통관으로부터 액체(38, 39)를 토출시킬 때에는, 각 펌프부(40)가 압축 상태가 된다. 이 때문에, 각 펌프부(40) 내에 저류되어 있는 액체(38)가, 즉석에서 토출구(31a) 측으로 밀려난다. 따라서, 플런저(82)에 의한 액체(38)의 주입을 재개하면, 액체(38)가 양호한 응답성으로 신속하게 토출구(31a)로부터 토출된다.When gas is introduced into the gas chamber 20 again and the liquids 38 and 39 are discharged from each liquid distribution pipe, each pump unit 40 is in a compressed state. For this reason, the liquid 38 stored in each pump part 40 is immediately pushed to the discharge port 31a side. Therefore, when the injection of the liquid 38 by the plunger 82 is resumed, the liquid 38 is quickly discharged from the discharge port 31a with good response.

또, 본 실시형태의 경우, 복수의 펌프부(40)를 갖는 특정 액체 유통관은, 피브리노겐 등을 포함하는 고점도의 액체(38)를 유통시키는 제1 액체 유통관(31)이다. 이 때문에, 펌프부(40)가 자연 상태로 복원됨으로써 액체(38)를 펌프부(40) 측으로 흡인한 후에, 액체(38)가 그 자체 중량 등에 의하여 토출구(31a) 측으로 되돌아가 버리는 것을, 액체(38)의 점성에 의하여 억제할 수 있다.Moreover, in the case of this embodiment, the specific liquid distribution pipe which has the some pump part 40 is the 1st liquid distribution pipe 31 which distributes the high-viscosity liquid 38 containing fibrinogen and the like. For this reason, after the pump unit 40 is restored to its natural state and the liquid 38 is sucked toward the pump unit 40, the liquid 38 returns to the discharge port 31a side by its own weight or the like. It can be suppressed by the viscosity of (38).

본 실시형태의 경우, 각 펌프부(40)는, 펌프부 리브(45b)를 갖는다. 이 때문에, 각 펌프부(40)가 원통상의 자연 상태로 복원되고자 하는 탄성 복원력을, 충분히 확보할 수 있다. 즉, 펌프부 리브(45b)는, 각 펌프부(40)의 복원을 촉진한다.In the case of this embodiment, each pump part 40 has the pump part rib 45b. For this reason, the elastic restoring force for which each pump part 40 is to restore|restore to the cylindrical natural state can fully be ensured. That is, the pump part rib 45b promotes restoration of each pump part 40 .

또, 제1 액체 유통관(31)에 있어서, 제1 펌프부(41)와 제2 펌프부(42)의 경계에 위치하는 부위(수축부(37))의 내주면에는, 링상의 경계 리브(37b)가 형성되어 있으며, 당해 부위는, 경계 리브(37b)에 의하여 보강되어 있다. 이로써, 각 펌프부(40)가 개별적으로 축소 및 복원될 수 있음과 함께, 각 펌프부(40)의 복원을 경계 리브(37b)에 의해서도 촉진할 수 있다.In addition, in the first liquid flow pipe 31 , on the inner peripheral surface of a portion (contracted portion 37) positioned at the boundary between the first pump portion 41 and the second pump portion 42, a ring-shaped boundary rib 37b ) is formed, and the site is reinforced by a boundary rib 37b. As a result, each pump unit 40 can be individually reduced and restored, and restoration of each pump unit 40 can be facilitated by the boundary rib 37b.

〔제2 실시형태〕[Second Embodiment]

다음으로, 도 7을 이용하여 제2 실시형태를 설명한다. 도 7은 본 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구의 특정 액체 유통관(제1 액체 유통관(31))의 펌프부 주변의 확대 단면도이며, 제1 액체 유통관(31)의 축심을 따른 단면도이다.Next, 2nd Embodiment is demonstrated using FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the periphery of the pump part of a specific liquid distribution pipe (first liquid distribution pipe 31) of the bioadhesive applicator according to the present embodiment, and is a cross-sectional view along the axis of the first liquid distribution pipe 31. As shown in FIG.

본 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구는, 이하에 설명하는 점에서, 상기의 제1 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구(100)와 상이하며, 그 외의 점에서는, 상기의 제1 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구(100)와 동일하게 구성되어 있다.The bioadhesive applicator according to the present embodiment is different from the bioadhesive applicator 100 according to the first embodiment described below, and in other respects, the bioadhesive applicator according to the first embodiment described above. It is configured in the same way as the adhesive applicator 100 .

본 실시형태의 경우도, 생체 접착제 도포구는, 복수의 펌프부(40)로서, 제1 펌프부(41)와, 제1 펌프부(41)보다 특정 액체 유통관(제1 액체 유통관(31))에 있어서의 상류 측에 배치되어 있는 제2 펌프부(42)를 포함하고 있다.Also in the case of the present embodiment, the bioadhesive applicator includes a plurality of pump units 40 , a first pump unit 41 , and a liquid distribution pipe specific to the first pump unit 41 (first liquid distribution pipe 31 ). and a second pump portion 42 disposed on the upstream side of the .

본 실시형태의 경우, 생체 접착제 도포구는, 가스 챔버(20)로의 가스의 도입 정지 후, 제1 펌프부(41)가 제2 펌프부(42)보다 빠르게 복원되도록 구성되어 있다.In the case of the present embodiment, the bioadhesive applicator is configured such that the first pump unit 41 is restored faster than the second pump unit 42 after the introduction of gas into the gas chamber 20 is stopped.

이 때문에, 먼저, 제1 펌프부(41)와 제2 펌프부(42) 중, 보다 토출구(31a)의 근처(선단 측)에 배치되어 있는 제1 펌프부(41)에 의하여, 토출구(31a) 측으로부터 액체(38)를 신속하게 흡인한 후, 제2 펌프부(42)에 의하여, 기단 측으로 액체(38)를 더 흡인할 수 있다.For this reason, first, among the first pump unit 41 and the second pump unit 42, the discharge port 31a is caused by the first pump unit 41 disposed closer to the discharge port 31a (tip side). ), after rapidly sucking the liquid 38 from the side, the liquid 38 can be further sucked toward the base end by the second pump unit 42 .

따라서, 토출구(31a)로부터 액체(38)가 흘러내리는 것, 및, 토출구(31a)로부터 흘러내린 액체(38)의 응고물이 성장하는 현상이 발생하는 것을, 보다 더 확실히 억제할 수 있다.Therefore, it is possible to more reliably suppress the occurrence of a phenomenon in which the liquid 38 flows down from the discharge port 31a and a solidified product of the liquid 38 flows down from the discharge port 31a grows.

본 실시형태의 경우, 제2 펌프부(42)가 제1 펌프부(41)보다 유연하게 구성되어 있음으로써, 가스 챔버(20)로의 가스의 도입 정지 후, 제1 펌프부(41)가 제2 펌프부(42)보다 빠르게 복원되도록 되어 있다.In the case of the present embodiment, since the second pump unit 42 is configured to be more flexible than the first pump unit 41 , the first pump unit 41 stops the introduction of the gas into the gas chamber 20 . 2 It is to be restored faster than the pump part (42).

펌프부(40)는, 가스 챔버(20)로의 가스의 도입 정지 후, 펌프부(40)의 탄성력(탄성 복원력)에 의하여, 자연 상태인 원통상의 형상으로 복원된다. 펌프부(40)는, 탄성 복원력이 클수록, 보다 빠르게 자연 상태로 복원된다.After the introduction of gas into the gas chamber 20 is stopped, the pump unit 40 is restored to its natural cylindrical shape by the elastic force (elastic restoring force) of the pump unit 40 . The pump unit 40 is restored to its natural state more rapidly as the elastic restoring force is greater.

본 실시형태에 있어서는, 제2 펌프부(42)가 제1 펌프부(41)보다 유연하게 구성되어 있기 때문에, 제1 펌프부(41)의 탄성 복원력은, 제2 펌프부(42)의 탄성 복원력보다 크다.In this embodiment, since the 2nd pump part 42 is comprised more flexible than the 1st pump part 41, the elastic restoring force of the 1st pump part 41 is the elasticity of the 2nd pump part 42. greater than resilience.

또한, 내부 공간(21) 내의 가스압에 의한 제2 펌프부(42)의 압축 비율이, 가스압에 의한 제1 펌프부(41)의 압축 비율보다 커지기 때문에, 제2 펌프부(42)에 의하여 흡인 가능한 액체(38)의 용적을 보다 충분히 확보할 수도 있다.Moreover, since the compression ratio of the 2nd pump part 42 by the gas pressure in the internal space 21 becomes larger than the compression ratio of the 1st pump part 41 by gas pressure, it is sucked by the 2nd pump part 42. As much as possible, the volume of the liquid 38 may be more sufficiently secured.

제2 펌프부(42)를 제1 펌프부(41)보다 유연하게 구성하는 수법으로서는, 제2 펌프부(42)를 제1 펌프부(41)보다 유연한 재료에 의하여 형성하는 수법, 제2 펌프부(42)가 제1 펌프부(41)보다 유연해지도록 제2 펌프부(42)와 제1 펌프부(41)의 각각의 성형 조건을 다르게 하는 수법, 및, 제1 펌프부(41)의 두께를 제2 펌프부(42)의 두께보다 크게 하는 수법 등을 들 수 있다.As a method of configuring the second pump portion 42 more flexible than the first pump portion 41 , the method of forming the second pump portion 42 with a material more flexible than the first pump portion 41 , the second pump A method of different molding conditions of the second pump part 42 and the first pump part 41 so that the part 42 is more flexible than the first pump part 41, and the first pump part 41 A method of increasing the thickness of the second pump unit 42 than the thickness of the second pump unit 42 may be mentioned.

본 실시형태의 경우, 도 7에 나타내는 바와 같이, 제1 펌프부(41)의 두께가 제2 펌프부(42)의 두께보다 큼으로써, 제2 펌프부(42)가 제1 펌프부(41)보다 유연하게 구성되어 있음과 함께, 가스 챔버(20)로의 가스의 도입 정지 후, 제1 펌프부(41)가 제2 펌프부(42)보다 빠르게 복원되도록 되어 있다.In the case of this embodiment, as shown in FIG. 7, the thickness of the 1st pump part 41 is larger than the thickness of the 2nd pump part 42, so that the 2nd pump part 42 is the 1st pump part 41. ) more flexibly, and after stopping the introduction of gas into the gas chamber 20 , the first pump unit 41 is restored faster than the second pump unit 42 .

또한, 제1 펌프부(41)의 두께가 제2 펌프부(42)의 두께보다 큰 것에 따라서도, 내부 공간(21) 내의 가스압에 의한 제2 펌프부(42)의 압축 비율이, 가스압에 의한 제1 펌프부(41)의 압축 비율보다 커진다.Further, even when the thickness of the first pump unit 41 is larger than the thickness of the second pump unit 42 , the compression ratio of the second pump unit 42 by the gas pressure in the internal space 21 is proportional to the gas pressure. greater than the compression ratio of the first pump unit 41 by the

도 7에 나타내는 바와 같이, 제1 펌프부(41)의 원통부(45)의 주부(45a)의 두께는 T1이며, 제2 펌프부(42)의 원통부(45)의 주부(45a)의 두께는 T2이다.7, the thickness of the main part 45a of the cylindrical part 45 of the 1st pump part 41 is T1, The thickness of the main part 45a of the cylindrical part 45 of the 2nd pump part 42 is The thickness is T2.

본 실시형태의 경우, 두께 T1이 두께 T2보다 큰 치수로 설정되어 있다. 이에 따라, 원통부(45) 및 테이퍼부(46)를 포함시킨 제1 펌프부(41)의 전체의 평균의 두께가, 원통부(45) 및 테이퍼부(46)를 포함시킨 제2 펌프부(42)의 전체의 평균의 두께보다 커져 있다.In the case of this embodiment, thickness T1 is set to the dimension larger than thickness T2. Accordingly, the average thickness of the entire first pump portion 41 including the cylindrical portion 45 and the tapered portion 46 is the second pump portion including the cylindrical portion 45 and the tapered portion 46 . It is larger than the average thickness of the whole of (42).

본 실시형태의 경우, 제1 펌프부(41)에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이 및 수와, 제2 펌프부(42)에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이 및 수는, 서로 동일하다.In the case of this embodiment, the protrusion height and number of the pump part ribs 45b in the 1st pump part 41, and the protrusion height and number of the pump part ribs 45b in the 2nd pump part 42. are identical to each other.

단, 본 발명은, 이 예에 한정하지 않고, 제1 펌프부(41)에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이를, 제2 펌프부(42)에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이보다 크게 함으로써, 제1 펌프부(41)의 전체의 평균의 두께를, 제2 펌프부(42)의 전체의 평균의 두께보다 크게 하여, 가스 챔버(20)로의 가스의 도입 정지 후, 제1 펌프부(41)가 제2 펌프부(42)보다 빠르게 복원되도록 해도 된다. 또, 제1 펌프부(41)에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 배치 밀도를, 제2 펌프부(42)에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 배치 밀도보다 높게 함으로써, 제1 펌프부(41)의 전체의 평균의 두께를, 제2 펌프부(42)의 전체의 평균의 두께보다 크게 하여, 가스 챔버(20)로의 가스의 도입 정지 후, 제1 펌프부(41)가 제2 펌프부(42)보다 빠르게 복원되도록 해도 된다.However, this invention is not limited to this example, The protrusion height of the pump part rib 45b in the 1st pump part 41 is the pump part rib 45b in the 2nd pump part 42. By making it larger than the protruding height of , the first pump unit 41 may be restored faster than the second pump unit 42 . Moreover, by making the arrangement density of the pump part rib 45b in the 1st pump part 41 higher than the arrangement density of the pump part rib 45b in the 2nd pump part 42, the 1st pump part The overall average thickness of ( 41 ) is made larger than the overall average thickness of the second pump unit ( 42 ), and after stopping the introduction of gas into the gas chamber ( 20 ), the first pump unit ( 41 ) activates the second You may make it restore|restore faster than the pump part 42.

〔제3 실시형태〕[Third embodiment]

다음으로, 도 8을 이용하여 제3 실시형태를 설명한다. 도 8은 본 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구의 특정 액체 유통관(제1 액체 유통관(31))의 펌프부 주변의 확대 단면도이며, 제1 액체 유통관(31)의 축심을 따른 단면도이다.Next, 3rd Embodiment is demonstrated using FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of the periphery of the pump part of a specific liquid distribution pipe (first liquid distribution pipe 31) of the bioadhesive applicator according to the present embodiment, and is a cross-sectional view along the axis of the first liquid distribution pipe 31. As shown in FIG.

본 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구는, 이하에 설명하는 점에서, 상기의 제1 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구(100) 또는 제2 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구와 상이하고, 그 외의 점에서는, 상기의 제1 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구(100) 또는 제2 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구와 동일하게 구성되어 있다.The bioadhesive applicator according to the present embodiment is different from the bioadhesive applicator 100 according to the first embodiment or the bioadhesive applicator according to the second embodiment in the points described below, and in other respects , configured in the same manner as the bioadhesive applicator 100 according to the first embodiment or the bioadhesive applicator according to the second embodiment.

본 실시형태의 경우, 제1 펌프부(41)의 내용적보다 제2 펌프부(42)의 내용적 쪽이 크다. 여기에서 말하는 내용적은, 각 펌프부(40)가 자연 상태에 있을 때의 내용적을 의미한다.In the case of this embodiment, the internal volume of the 2nd pump part 42 is larger than the internal volume of the 1st pump part 41. As shown in FIG. The internal volume here means the internal volume when each pump part 40 is in a natural state.

제1 펌프부(41)의 내용적보다 제2 펌프부(42)의 내용적 쪽이 크기 때문에, 제1 펌프부(41)에 의하여 흡인 가능한 액체(38)의 용적보다, 제2 펌프부(42)에 의하여 흡인 가능한 액체(38)의 용적이 크다. 이 때문에, 제1 펌프부(41)에 의하여 흡인한 액체(38)를, 보다 확실히, 제2 펌프부(42)에 의하여 흡인할 수 있다.Since the internal volume of the second pump part 42 is larger than the internal volume of the first pump part 41, the second pump part ( The volume of the liquid 38 that can be sucked by the 42) is large. For this reason, the liquid 38 sucked by the 1st pump part 41 can be sucked more reliably by the 2nd pump part 42. As shown in FIG.

도 8에 나타내는 바와 같이, 제1 펌프부(41)의 원통부(45)의 축방향에 있어서의 길이 치수는 L11이며, 제2 펌프부(42)의 원통부(45)의 축방향에 있어서의 길이 치수는 L21이다.As shown in FIG. 8 , the length dimension of the cylindrical part 45 of the first pump part 41 in the axial direction is L11, and in the axial direction of the cylindrical part 45 of the second pump part 42 , The length dimension of is L21.

본 실시형태의 경우, 길이 치수 L11보다 길이 치수 L21이 크고, 이에 따라, 원통부(45) 및 테이퍼부(46)를 포함시킨 제1 펌프부(41)의 전체의 내용적보다, 원통부(45) 및 테이퍼부(46)를 포함시킨 제2 펌프부(42)의 전체의 내용적이 커져 있다.In the case of this embodiment, the length dimension L21 is larger than the length dimension L11, and accordingly, the cylindrical part ( 45) and the overall internal volume of the second pump portion 42 including the tapered portion 46 is increased.

본 실시형태의 경우도, 제1 펌프부(41)에 있어서의 원통부(45)의 주부(45a)의 내경과, 제2 펌프부(42)에 있어서의 원통부(45)의 주부(45a)의 내경은, 서로 동일하다.Also in the case of this embodiment, the inner diameter of the main part 45a of the cylindrical part 45 in the 1st pump part 41, and the main part 45a of the cylindrical part 45 in the 2nd pump part 42. ) have the same inner diameter.

단, 본 발명은, 이 예에 한정하지 않고, 제1 펌프부(41)에 있어서의 원통부(45)의 주부(45a)의 내경보다, 제2 펌프부(42)에 있어서의 원통부(45)의 주부(45a)의 내경을 크게 함으로써, 제1 펌프부(41)의 내용적보다 제2 펌프부(42)의 내용적을 크게 해도 된다.However, this invention is not limited to this example, The cylindrical part in the 2nd pump part 42 rather than the inner diameter of the main part 45a of the cylindrical part 45 in the 1st pump part 41, By increasing the inner diameter of the main part 45a of 45 , the internal volume of the second pump part 42 may be larger than the internal volume of the first pump part 41 .

〔제4 실시형태〕[Fourth embodiment]

다음으로, 도 9a 및 도 9b를 이용하여 제4 실시형태를 설명한다. 도 9a 및 도 9b는 제4 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구의 특정 액체 유통관(제1 액체 유통관(31))의 펌프부 주변을 나타내는 확대도이며, 이 중 도 9a는 제1 액체 유통관(31)의 축심을 따른 단면도이고, 도 9b는 평면도이다.Next, a fourth embodiment will be described with reference to Figs. 9A and 9B. 9A and 9B are enlarged views showing the periphery of the pump part of a specific liquid flow pipe (first liquid flow pipe 31) of the bioadhesive applicator according to the fourth embodiment, of which FIG. 9A is the first liquid flow pipe 31 is a cross-sectional view along the axis of FIG. 9B is a plan view.

본 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구는, 이하에 설명하는 점에서, 상기의 제1 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구(100), 제2 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구 또는 제3 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구와 상이하고, 그 외의 점에서는, 상기의 제1 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구(100), 제2 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구 또는 제3 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구와 동일하게 구성되어 있다.The bioadhesive applicator according to the present embodiment relates to the bioadhesive applicator 100 according to the first embodiment described above, the bioadhesive applicator according to the second embodiment, or the bioadhesive applicator according to the third embodiment, as described below. It is different from the bioadhesive applicator, and in other respects, it is the same as the bioadhesive applicator 100 according to the first embodiment, the bioadhesive applicator according to the second embodiment, or the bioadhesive applicator according to the third embodiment. is well composed.

도 9a 및 도 9b에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구는, 복수의 펌프부(40)로서, 제2 펌프부(42)보다 특정 액체 유통관(제1 액체 유통관(31))에 있어서의 상류 측에 배치되어 있는 제3 펌프부(43)를 더 포함하고 있다.9A and 9B , the bioadhesive applicator according to the present embodiment has a plurality of pump units 40, and is directed to a specific liquid distribution pipe (first liquid distribution pipe 31) rather than the second pump unit 42 . The 3rd pump part 43 arrange|positioned on the upstream side is further included.

이 때문에, 보다 강한 흡인력으로, 액체(38)를 토출구(31a) 측으로부터 펌프부(40) 측으로 흡인할 수 있다.For this reason, the liquid 38 can be sucked from the discharge port 31a side to the pump part 40 side with a stronger suction force.

본 실시형태의 경우, 제1 펌프부(41)와 제2 펌프부(42)의 사이, 및, 제2 펌프부(42)와 제3 펌프부(43)의 사이에, 각각 수축부(37)가 배치되어 있다.In the case of this embodiment, between the 1st pump part 41 and the 2nd pump part 42, and between the 2nd pump part 42 and the 3rd pump part 43, respectively, the constriction part 37 ) is placed.

본 실시형태의 경우, 제2 펌프부(42)는, 테이퍼부(46)를 포함하고 있지 않고, 원통부(45)에 의하여 구성되어 있다.In the case of this embodiment, the 2nd pump part 42 does not include the taper part 46, but is comprised by the cylindrical part 45. As shown in FIG.

또, 제3 펌프부(43)는, 예를 들면, 제1 실시형태에서 설명한 제2 펌프부(42)와 동일하게, 원통부(45)와, 원통부(45)의 기단 측에 연접되어 있는 테이퍼부(46)를 갖는다.Moreover, the 3rd pump part 43 is connected to the cylindrical part 45 and the proximal end side of the cylindrical part 45, similarly to the 2nd pump part 42 demonstrated in 1st Embodiment, for example. It has a tapered portion (46).

본 실시형태의 경우, 예를 들면, 각 펌프부(40)의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이 및 배치 밀도는, 서로 동일하다.In the case of this embodiment, the protrusion height and arrangement density of the pump part rib 45b of each pump part 40 are mutually the same, for example.

<제4 실시형태의 변형예><Modified example of the fourth embodiment>

다음으로, 도 10a 및 도 10b를 이용하여 제4 실시형태의 변형예를 설명한다. 도 10a 및 도 10b는 제4 실시형태의 변형예에 관한 생체 접착제 도포구의 특정 액체 유통관(제1 액체 유통관(31))의 펌프부 주변을 나타내는 확대도이며, 이 중 도 10a는 제1 액체 유통관(31)의 축심을 따른 단면도이고, 도 10b는 평면도이다.Next, a modified example of the fourth embodiment will be described with reference to Figs. 10A and 10B. 10A and 10B are enlarged views showing the periphery of the pump part of a specific liquid distribution pipe (first liquid distribution pipe 31) of the bioadhesive applicator according to a modified example of the fourth embodiment, of which Fig. 10A is the first liquid distribution pipe It is a cross-sectional view along the axial center of (31), and FIG. 10B is a top view.

본 변형예에 관한 생체 접착제 도포구는, 이하에 설명하는 점에서, 상기의 제4 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구와 상이하고, 그 외의 점에서는, 상기의 제4 실시형태에 관한 생체 접착제 도포구와 동일하게 구성되어 있다.The bioadhesive applicator according to this modified example is different from the bioadhesive applicator according to the fourth embodiment in the point described below, and in other respects, it is the same as the bioadhesive applicator according to the fourth embodiment described above. is well composed.

도 10a에 나타내는 바와 같이, 본 변형예의 경우, 비펌프부(35)의 내경 및 외경은, 당해 비펌프부(35)의 전체에 걸쳐 일정해져 있다.As shown to FIG. 10A, in the case of this modification, the inner diameter and outer diameter of the non-pump part 35 are constant over the whole non-pump part 35. As shown in FIG.

도 10a 및 도 10b에 나타내는 바와 같이, 본 변형예의 경우, 각 펌프부(40)에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 수가, 예를 들면, 2개씩으로 되어 있다. 이에 따라, 각 펌프부(40)의 원통부(45)에 대하여, 주부(45a)의 외경이, 원통부(45)의 축방향에 있어서의 치수와 동등하거나, 또는, 당해 치수보다 커져 있다.10A and 10B, in the case of this modification, the number of the pump part ribs 45b in each pump part 40 is two, for example. Accordingly, with respect to the cylindrical portion 45 of each pump portion 40 , the outer diameter of the main portion 45a is equal to or larger than the dimension in the axial direction of the cylindrical portion 45 .

따라서, 외압(내부 공간(21) 내의 가스압)에 의한 각 펌프부(40)(의 원통부(45))의 압축 비율(내용적이 축소되는 비율)을 보다 충분히 확보하기 쉬워져 있다.Therefore, it becomes easy to more fully ensure the compression ratio (the ratio in which the internal volume is reduced) of each pump part 40 (cylindrical part 45 of) by external pressure (gas pressure in the internal space 21).

본 발명은 상기의 각 실시형태 및 그 변형예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 목적이 달성되는 한에 있어서의 다양한 변형, 개량 등의 양태도 포함한다.This invention is not limited to said each embodiment and its modified example, The aspect of various deformation|transformation, improvement, etc. in the extent that the objective of this invention is achieved is also included.

예를 들면, 상기에 있어서는, 생체 접착제 도포구(100)가 구비하는 액체 유통관의 수가 2이며, 이 중 1개의 액체 유통관(예를 들면 제1 액체 유통관(31))이, 복수의 펌프부(40)를 갖는 특정 액체 유통관인 예를 설명했다. 단, 본 발명은, 이 예에 한정하지 않으며, 생체 접착제 도포구(100)는 3개 이상의 액체 유통관을 구비하고 있어도 되고, 특정 액체 유통관의 수가 2개 이상이어도 된다. 또, 생체 접착제 도포구(100)가 구비하는 모든 액체 유통관이 특정 액체 유통관이어도 된다.For example, in the above, the number of liquid distribution pipes provided in the bioadhesive applicator 100 is two, and one liquid distribution pipe (for example, the first liquid distribution pipe 31) among these is a plurality of pump units ( 40) has been described. However, the present invention is not limited to this example, and the bioadhesive applicator 100 may be provided with three or more liquid flow pipes, or the number of specific liquid flow pipes may be two or more. In addition, all the liquid distribution pipes provided in the bioadhesive applicator 100 may be specific liquid distribution pipes.

단, 피브리노겐 등을 포함하는 고점도의 액체를 유통시키는 액체 유통관이 특정 액체 유통관인 것이 바람직하다.However, it is preferable that the liquid distribution tube which distributes the high-viscosity liquid containing fibrinogen etc. is a specific liquid distribution tube.

또, 특정 액체 유통관이 3개 또는 그 이상의 수의 펌프부(40)를 갖는 경우에 있어서도, 제2 실시형태와 동일하게, 보다 선단 측에 위치하는 펌프부(40)의 복원 속도가 보다 빠른 구성으로 하는 것도 바람직하다.In addition, even when the specific liquid distribution pipe has three or more pump parts 40, similarly to the second embodiment, the restoration speed of the pump part 40 located on the tip side is faster. It is also preferable to

예를 들면, 제4 실시형태 또는 그 변형예에 있어서, 제1 펌프부(41)의 전체의 평균의 두께를, 제2 펌프부(42)의 전체의 평균의 두께보다 크게 하고, 제2 펌프부(42) 전체의 평균의 두께를, 제3 펌프부(43)의 전체의 평균의 두께보다 크게 한다. 이로써, 가스 챔버(20)로의 가스의 도입 정지 후, 제1 펌프부(41)가 제2 펌프부(42)보다 빠르게 복원되고, 제2 펌프부(42)가 제3 펌프부(43)보다 빠르게 복원되도록 할 수 있다. 이와 같이 함으로써, 제1 펌프부(41)에 의하여, 토출구(31a) 측으로부터 액체(38)를 신속하게 흡인한 후, 제2 펌프부(42)에 의하여, 기단 측으로 액체(38)를 더 흡인하고, 그 후, 제3 펌프부(43)에 의하여, 기단 측으로 액체(38)를 더 흡인할 수 있다.For example, in the fourth embodiment or a modification thereof, the overall average thickness of the first pump unit 41 is made larger than the overall average thickness of the second pump unit 42 , and the second pump The average thickness of the entire section 42 is made larger than the average thickness of the entire third pump section 43 . Accordingly, after the introduction of gas into the gas chamber 20 is stopped, the first pump unit 41 is restored faster than the second pump unit 42 , and the second pump unit 42 is faster than the third pump unit 43 . It can be restored quickly. In this way, after the liquid 38 is rapidly sucked from the discharge port 31a side by the first pump part 41 by the first pump part 41, the liquid 38 is further sucked toward the base end by the second pump part 42 Then, the liquid 38 can be further sucked toward the base end by the third pump section 43 .

보다 상세하게는, 예를 들면, 제1 펌프부(41)에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이를 제2 펌프부(42)에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이보다 크게 함과 함께, 제2 펌프부(42)에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이를 제3 펌프부(43)에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이보다 크게 할 수 있다.More specifically, for example, the protrusion height of the pump rib 45b in the first pump unit 41 is larger than the protrusion height of the pump rib 45b in the second pump unit 42 . In addition, the protrusion height of the pump rib 45b in the second pump part 42 can be made larger than the protrusion height of the pump rib 45b in the third pump part 43 .

또, 제2 실시형태와는 반대로, 보다 기단 측에 위치하는 펌프부(40)의 복원 속도가 보다 빠른 구성으로 해도 된다.Moreover, contrary to 2nd Embodiment, it is good also as a structure where the restoration speed|rate of the pump part 40 located on the more proximal side is faster.

예를 들면, 제2 펌프부(42)의 전체의 평균의 두께를, 제1 펌프부(41)의 전체의 평균의 두께보다 크게 함으로써, 가스 챔버(20)로의 가스의 도입 정지 후, 제2 펌프부(42)가 제1 펌프부(41)보다 빠르게 복원되도록 할 수 있다.For example, by making the overall average thickness of the second pump unit 42 larger than the overall average thickness of the first pump unit 41 , after stopping the introduction of the gas into the gas chamber 20 , the second The pump unit 42 may be restored faster than the first pump unit 41 .

이 경우, 기단 측에 위치하는 제2 펌프부(42)의 탄성 복원력의 쪽이 크므로, 먼저, 제2 펌프부(42)보다 선단 측의 액체(38)를 전체적으로 흡인한 후, 선단 측에 위치하는 제1 펌프부(41)에 의하여 토출구(31a) 측으로부터 액체(38)를 더 흡인할 수 있다.In this case, since the elastic restoring force of the second pump part 42 located on the base side is greater, first, the liquid 38 on the tip side rather than the second pump part 42 is sucked as a whole, and then on the tip side. The liquid 38 may be further sucked from the discharge port 31a side by the located first pump unit 41 .

또한, 이 경우는, 내부 공간(21) 내의 가스압에 의한 제1 펌프부(41)의 압축 비율이, 가스압에 의한 제2 펌프부(42)의 압축 비율보다 커진다.Moreover, in this case, the compression ratio of the 1st pump part 41 by the gas pressure in the internal space 21 becomes larger than the compression ratio of the 2nd pump part 42 by the gas pressure.

보다 상세하게는, 예를 들면, 제2 펌프부(42)에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이를 제1 펌프부(41)에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이보다 크게 할 수 있다.More specifically, for example, the protrusion height of the pump rib 45b in the second pump unit 42 is larger than the protrusion height of the pump rib 45b in the first pump unit 41 . can do.

나아가서는, 특정 액체 유통관이 3개 또는 그 이상의 수의 펌프부(40)를 갖는 경우에 있어서도, 제2 실시형태와는 반대로, 보다 기단 측에 위치하는 펌프부(40)의 복원 속도가 보다 빠른 구성으로 하는 것도 바람직하다.Furthermore, even in the case where a specific liquid distribution pipe has three or more number of pump parts 40, contrary to the second embodiment, the restoration speed of the pump part 40 located on the proximal side is faster. It is also preferable to set it as a structure.

예를 들면, 제4 실시형태 또는 그 변형예에 있어서, 제1 펌프부(41)의 전체의 평균의 두께를, 제2 펌프부(42)의 전체의 평균의 두께보다 작게 하고, 제2 펌프부(42) 전체의 평균의 두께를, 제3 펌프부(43)의 전체의 평균의 두께보다 작게 한다. 이로써, 가스 챔버(20)로의 가스의 도입 정지 후, 제3 펌프부(43)가 제2 펌프부(42)보다 빠르게 복원되고, 제2 펌프부(42)가 제1 펌프부(41)보다 빠르게 복원되도록 할 수 있다. 이와 같이 함으로써, 제3 펌프부(43)에 의하여, 토출구(31a) 측으로부터 액체(38)를 신속하게 흡인한 후, 제2 펌프부(42)에 의하여, 액체(38)를 더 흡인하고, 그 후, 제1 펌프부(41)에 의하여, 액체(38)를 더 흡인할 수 있다.For example, in the fourth embodiment or a modification thereof, the overall average thickness of the first pump unit 41 is made smaller than the overall average thickness of the second pump unit 42, and the second pump The average thickness of the entire section 42 is made smaller than the average thickness of the entire third pump section 43 . Accordingly, after the introduction of gas into the gas chamber 20 is stopped, the third pump unit 43 is restored faster than the second pump unit 42 , and the second pump unit 42 is faster than the first pump unit 41 . It can be restored quickly. In this way, after the liquid 38 is rapidly sucked from the discharge port 31a side by the third pump part 43, the liquid 38 is further sucked by the second pump part 42, After that, the liquid 38 can be further sucked by the first pump unit 41 .

보다 상세하게는, 예를 들면, 제2 펌프부(42)에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이를 제1 펌프부(41)에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이보다 크게 함과 함께, 제3 펌프부(43)에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이를 제2 펌프부(42)에 있어서의 펌프부 리브(45b)의 돌출 높이보다 크게 할 수 있다.More specifically, for example, the protrusion height of the pump rib 45b in the second pump unit 42 is larger than the protrusion height of the pump rib 45b in the first pump unit 41 . In addition, the protrusion height of the pump rib 45b in the third pump section 43 can be made larger than the protrusion height of the pump section rib 45b in the second pump section 42 .

또, 상기에 있어서는, 제1 액체 유통관(31)이 복수의 부재(제1 액체 유통관 본체(33), 선단 측 부재(70) 및 기단 측 부재(60))를 조합함으로써 구성되어 있으며, 제2 액체 유통관(32)도 복수의 부재(제2 액체 유통관 본체(34), 선단 측 부재(70) 및 기단 측 부재(60))를 조합함으로써 구성되어 있는 예를 설명했지만, 각 액체 유통관은, 전체가 일체 형성된 단일의 부재에 의하여 구성되어 있어도 된다.Further, in the above, the first liquid distribution pipe 31 is constituted by combining a plurality of members (the first liquid distribution pipe main body 33 , the distal end member 70 and the proximal side member 60 ), and the second Although the example in which the liquid flow pipe 32 is also configured by combining a plurality of members (the second liquid flow pipe main body 34 , the front end member 70 and the base end member 60 ) has been described, each liquid flow pipe has a may be constituted by a single member integrally formed with.

또, 상기의 각 실시형태 또는 변형예는, 본 발명의 주지를 벗어나지 않는 범위에서, 적절하게 조합할 수 있다.In addition, each of the above-described embodiments or modifications can be appropriately combined without departing from the gist of the present invention.

본 실시형태는 이하의 기술 사상을 포함한다.This embodiment includes the following technical ideas.

(1) 가스가 도입되는 가스 도입부와, 상기 가스를 분출하는 가스 분출부를 갖는 가스 챔버와,(1) a gas chamber having a gas introduction part into which a gas is introduced, and a gas ejection part for ejecting the gas;

상기 복수의 펌프부의 각각은, 상기 가스 챔버에 상기 가스가 도입되고 있는 상태에서는 가스압에 의하여 압축되어 내용적이 축소되며, 상기 가스 챔버로의 상기 가스의 도입이 정지되면 탄성적으로 복원되는 생체 접착제 도포구.Each of the plurality of pumps is compressed by gas pressure in a state in which the gas is introduced into the gas chamber to reduce its internal volume, and is elastically restored when the introduction of the gas into the gas chamber is stopped. nine.

(2) 상기 복수의 펌프부로서, 제1 펌프부와, 상기 제1 펌프부보다 상기 특정 액체 유통관에 있어서의 상류 측에 배치되어 있는 제2 펌프부를 포함하고,(2) the plurality of pump units, including a first pump unit and a second pump unit disposed on an upstream side of the specific liquid distribution pipe rather than the first pump unit;

상기 가스 챔버로의 상기 가스의 도입 정지 후, 상기 제1 펌프부가 상기 제2 펌프부보다 빠르게 복원되도록 구성되어 있는 (1)에 기재된 생체 접착제 도포구.The bioadhesive applicator according to (1), wherein the first pump unit is configured to restore faster than the second pump unit after stopping the introduction of the gas into the gas chamber.

(3) 상기 제2 펌프부가 상기 제1 펌프부보다 유연하게 구성되어 있는 (2)에 기재된 생체 접착제 도포구.(3) The bioadhesive applicator according to (2), wherein the second pump unit is configured to be more flexible than the first pump unit.

(4) 상기 제1 펌프부의 두께가 상기 제2 펌프부의 두께보다 큰 (2) 또는 (3)에 기재된 생체 접착제 도포구.(4) The bioadhesive applicator according to (2) or (3), wherein the thickness of the first pump part is larger than the thickness of the second pump part.

(5) 상기 제1 펌프부의 내용적보다 상기 제2 펌프부의 내용적 쪽이 큰 (2) 내지 (4) 중 어느 한 항에 기재된 생체 접착제 도포구.(5) The bioadhesive applicator according to any one of (2) to (4), wherein the internal volume of the second pump part is larger than the internal volume of the first pump part.

(6) 상기 특정 액체 유통관에 있어서, 상기 제1 펌프부와 상기 제2 펌프부의 경계에 위치하는 부위의 내주면에는, 링상의 경계 리브가 형성되어 있는 (1) 내지 (5) 중 어느 한 항에 기재된 생체 접착제 도포구.(6) The specific liquid distribution pipe according to any one of (1) to (5), wherein a ring-shaped boundary rib is formed on an inner peripheral surface of a portion located at a boundary between the first pump unit and the second pump unit in the specific liquid distribution pipe. Bioadhesive Applicator.

(7) 상기 제1 펌프부와 상기 제2 펌프부 중 적어도 일방의 외주면 또는 내주면에는, 상기 경계 리브보다 낮은 높이의 펌프부 리브가 형성되어 있는 (6)에 기재된 생체 접착제 도포구.(7) The bioadhesive applicator according to (6), wherein a pump part rib having a height lower than the boundary rib is formed on an outer peripheral surface or an inner peripheral surface of at least one of the first pump part and the second pump part.

(8) 상기 복수의 펌프부로서, 상기 제2 펌프부보다 상기 특정 액체 유통관에 있어서의 상류 측에 배치되어 있는 제3 펌프부를 더 포함하는 (2) 내지 (7) 중 어느 한 항에 기재된 생체 접착제 도포구.(8) The living body according to any one of (2) to (7), further comprising, as the plurality of pump units, a third pump unit disposed on an upstream side of the specific liquid distribution pipe rather than the second pump unit. adhesive applicator.

산업상 이용가능성Industrial Applicability

본 발명의 생체 접착제 도포구는, 액체 유통관의 토출구 측으로부터 펌프부 측으로 액체를 흡인하는 것이 가능한 구조를 갖기 때문에, 종래의 것에 비하여, 액체 유통관의 토출구로부터 누출된 액체의 응고물의 성장을 보다 효과적으로 억제할 수 있다.Since the bioadhesive applicator of the present invention has a structure capable of sucking the liquid from the discharge port side of the liquid distribution pipe to the pump part side, the growth of the solidified material leaking from the discharge port of the liquid distribution pipe can be more effectively suppressed compared to the conventional one. can

10 분무 유닛
20 가스 챔버
21 내부 공간
22 가스 도입부
23 가스 유통로
24 가스 분출부
25 칸막이벽부
31 제1 액체 유통관(액체 유통관, 특정 액체 유통관)
31a 토출구
32 제2 액체 유통관(액체 유통관)
32a 토출구
33 제1 액체 유통관 본체
33a 기단부
33b 선단부
34 제2 액체 유통관 본체
34a 기단부
34b 선단부
35 비펌프부
35a 직관부
35b 선단부
36 비펌프부
36a 직관부
36b 기단부
37 수축부
37a 주부
37b 경계 리브
38, 39 액체
40 펌프부
41 제1 펌프부
42 제2 펌프부
43 제3 펌프부
45 원통부
45a 주부
45b 펌프부 리브
46 테이퍼부
50 챔버 본체
51 기단부
51a 기단 측 개구
52 선단부
52a 삽통 구멍
52b 고정 리브
60 기단 측 부재
61 본체부
62a, 62b 시린지 장착부
63a, 63b 액체 유통관 장착부
64a, 64b 관통 구멍
65 칸막이벽 구성부
70 선단 측 부재
71 제1 토출 파이프
71a, 72a 지지부
71b, 72b 돌출부
72 제2 토출 파이프
73 연결부
80 주입구
81 시린지
82 플런저
83 플런저 홀더
85 에어 필터 유닛
85a 접속부
90 레귤레이터
91 송기 튜브
92a 제1 커넥터
92b 제2 커넥터
100 생체 접착제 도포구10 spray units
20 gas chamber
21 interior space
22 gas inlet
23 gas channel
24 gas outlet
25 Partition wall
31 1st liquid distribution line (liquid distribution line, specific liquid distribution line)
31a outlet
32 Second liquid distribution pipe (liquid distribution pipe)
32a outlet
33 the body of the first liquid distribution pipe
33a proximal end
33b tip
34 second liquid distribution pipe body
34a proximal end
34b tip
35 non-pump part
35a straight pipe
35b tip
36 non-pump part
36a straight pipe
36b proximal end
37 constriction
37a housewife
37b border rib
38, 39 liquid
40 pump
41 first pump unit
42 second pump unit
43 third pump unit
45 cylinder
45a housewife
45b Pump part rib
46 taper
50 chamber body
51 base
51a Proximal side opening
52 tip
52a insertion hole
52b fixed rib
60 Proximal side member
61 body
62a, 62b syringe mount
63a, 63b Liquid distribution pipe mounting part
64a, 64b through hole
65 Partition wall components
70 Tip side member
71 first discharge pipe
71a, 72a support
71b, 72b overhang
72 second discharge pipe
73 connection
80 inlet
81 syringe
82 plunger
83 plunger holder
85 air filter unit
85a connection
90 regulator
91 ventilation tube
92a first connector
92b second connector
100 Bio-Adhesive Applicator

Claims

A gas chamber having a gas inlet into which gas is introduced, and a gas outlet through which the gas is ejected;
a plurality of liquid distribution pipes passing through the internal space of the gas chamber and having discharge ports disposed in the vicinity of the gas ejection portion;
A bioadhesive applicator for applying to a living tissue by spraying and mixing liquids discharged from the discharge ports of the plurality of liquid distribution pipes, respectively, by urging them with the gas discharged from the gas jetting unit,
The specific liquid flow pipe, which is at least one liquid flow pipe among the plurality of liquid flow pipes, has a plurality of pump units each configured by different parts in an axial direction of the specific liquid flow pipe,
In the specific liquid distribution pipe, a portion located between the plurality of pump units is a constricted portion having a diameter smaller than that of the pump unit,
Each of the plurality of pumps is compressed by gas pressure in a state in which the gas is introduced into the gas chamber to reduce an internal volume, and a bioadhesive application that is elastically restored when the introduction of the gas into the gas chamber is stopped nine.

The method according to claim 1,
The plurality of pumps includes a first pump and a second pump disposed on an upstream side of the specific liquid distribution pipe from the first pump,
After stopping the introduction of the gas into the gas chamber, the bioadhesive applicator is configured such that the first pump unit is restored faster than the second pump unit.

3. The method according to claim 2,
The bioadhesive applicator in which the said 2nd pump part is comprised more flexible than the said 1st pump part.

4. The method according to claim 2 or 3,
The thickness of the first pump part is greater than the thickness of the second pump part bioadhesive applicator.

5. The method according to any one of claims 2 to 4,
A bioadhesive applicator having a larger internal volume of the second pump than the internal volume of the first pump.

6. The method according to any one of claims 2 to 5,
A bioadhesive applicator having a ring-shaped boundary rib formed on an inner peripheral surface of a portion located at a boundary between the first pump unit and the second pump unit in the specific liquid distribution pipe.

7. The method of claim 6,
A bioadhesive applicator having a pump part rib having a height lower than the boundary rib is formed on an outer peripheral surface or an inner peripheral surface of at least one of the first pump part and the second pump part.

8. The method according to any one of claims 2 to 7,
The bioadhesive applicator further comprising a third pump unit disposed on an upstream side of the specific liquid distribution pipe than the second pump unit as the plurality of pump units.