KR20210137915A - 약품 저장탱크의 코팅방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 약품 저장탱크의 코팅방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시 예는, 금속으로 제작된 약품 저장탱크의 표면 또는 이면에 메쉬 구조를 갖는 접착 보조물을 밀착 고정시킨 후 피착물을 코팅하며 경화시키는 약품 저장탱크의 코팅방법에 있어서, 상기 피착물은 끈적임이 없이 고압 분사장치에 의해 분사가 가능한 50℃~80℃의 온도를 유지하는 액상의 우레탄 고무인 것을 더 포함하고; 상기 접착 보조물의 상측으로 피착되는 고온의 우레탄 고무의 영역에 냉풍을 부여하며 급속으로 경화시키며 흘러내림을 방지하는 냉풍에 의한 경화 단계를 더 포함한 것을 특징으로 한다.

Description

약품 저장탱크의 코팅방법{the coating method of the drug storage tank}

본 발명은 약품 저장탱크의 코팅방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 금속으로 제작된 약품 저장탱크의 표면에 코팅액을 코팅하여 약품 저장탱크의 부식을 방지하며 내구성을 향상시키고 그에 따른 수명을 연장하는 약품 저장탱크의 코팅방법에 관한 것이다.

일반적으로 아는 바와 같이, 화학산업, 전기.전자산업, 기계 금속산업, 농수 축산업, 섬유공업 등 각종 산업현장에서는 다양한 용도와 기능을 갖는 화학 약품을 사용하게 되고, 이와 같은 화학 약품은 약품 저장탱크에 저장된 상태에서 필요할때마다 적정량이 투입되며 사용된다.

상기 약품 저장탱크는 상기한 산업현장 외에 상수 또는 폐수 등의 수처리장에서도 사용되며 사용처의 용도와 특성에 따라 분체형 또는 액상형으로 된 각종 약품의 적정량을 자동으로 투입하여 수처리를 할 때에도 사용된다.

즉, 도서지역이나 산간 오지는 상수도원의 공급이 원활하지 못해서, 간이상수도원으로 지하수를 사용하거나 빗물을 집수하여 사용하기도 하며 계곡물을 사용하기도 하는데, 이때, 상기 지하수나 빗물 및 계곡물 등은 주변의 오염원에 의해 오염되어 식수 등의 용수로 사용하기에 적합하지 않은 경우가 많으므로 상기와 같이 원수는 집수 후 소독을 위해 약품 저장탱크에 저장된 염소와 같은 약품을 투입하는 수처리 공정을 거친 후 공급된다.

마찬가지로, 각종 산업현장 및 공장에서는 여러 종류의 폐수가 발생되는 바, 이와 같이 발생된 폐수는 소정의 폐수 처리장치를 통해 정수된 상태로 방출되는데, 이때에도 소정의 약품 즉, 폐수가 저장되는 탱크에 약품 저장탱크에 저장된 약품을 적정량 투입함으로써 폐수를 정화한 후 이를 방출한다.

상기와 같이 각종 산업현장에서 다양한 기능을 갖고 사용되는 약품 저장탱크는 내용물의 용도와 특성 그리고 규모에 따라 재질이 합성수지 또는 금속으로 제작되거나 또는 내부는 합성수지로 라이닝 처리되며 외관은 콘크리트로 제작된 것도 사용되고 있다.

한편, 상기와 같이 다양한 용도와 목적에 따라 저장된 약품 또한 다양하다 보니 각각의 약품 저장탱크의 재질도 다양하게 제작되지만 약품 저장탱크의 공통적인 요구사항은 내산성, 내화학성과 내구성을 요구하고 있다.

그러나, 특히 금속으로 제작된 약품 저장탱크의 경우 내산성에 취약하고 또한 약품 저장탱크가 설치된 장소나 환경이 대부분 폐수 처리장치와 같이 염분이 많아 녹으로부터 취약한 환경에 설치됨에 따라 약품 저장탱크뿐만 아니라 금속으로 제작된 각종 기기나 장비가 쉽게 부식되는 문제점이 있었다.

따라서, 약품 저장탱크가 부식으로 인한 제품 수명이 단축되고 그에 따라 새로운 장비를 교체해야 하므로 사용자로 하여금 경제적인 손실을 가져다 주는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 약품 저장탱크 또는 부식이 쉽게 유발되는 물품의 내, 외측 면에 우레탄 계열의 코팅액을 코팅하여 사용하는 방법이 다수 제안되고 있다.

그러나 지금까지 사용되고 있는 우레탄 계열의 코팅액은 대부분 저온, 저압상태로 분출되며 피착물에 코팅되므로 코팅 속도가 늦고 그에 따라 작업시간이 지연되는 문제점이 있었다.

KR 20-0328129 Y

따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제, 즉, 본 발명의 목적은, 금속 또는 콘크리트로 제작된 약품 저장탱크의 표면 또는 이면에 순수 우레아와 프라이머가 혼합되어 이루어진 코팅액을 코팅하여 경화시킴으로써 약품 저장탱크가 부식됨을 방지하며 내구성을 향상시키고 그에 따라 제품의 수명을 연장할 수 있는 약품 저장탱크의 코팅방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 순수 우레아와 프라이머가 혼합된 코팅액을 고온, 고압 상태로 분출시키며 피착물에 코팅하므로 코팅 속도가 빠르고 그에 따라 작업시간을 단축하는 약품 저장탱크의 코팅방법을 제공하는 데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시 예는, 약품 저장탱크의 표면 또는 이면에 코팅액을 코팅하며 경화시키는 약품 저장탱크의 코팅방법에 있어서, 상기 약품 저장탱크는 금속 또는 콘크리트로 제작된 것을 포함하고; 상기 코팅액은 순수 우레아(SRU-900)와 프라이머(TP-11)가 50 : 50 중량비로 혼합된 것을 더 포함하며; 상기 코팅액은 온도가 50℃~80℃를 유지할 때 점도 100(CPS) 이하의 조건을 만족하여 고압 분사기에 의해 분사되며 금속 또는 콘크리트로 제작된 약품 저장탱크를 코팅하는 것을 특징으로 하는 약품 저장탱크의 코팅방법을 제공한다.

상기와 같은 구성의 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 금속 또는 콘크리트로 제작되며 다양한 종류의 약품이 저장되는 저장탱크의 표면 또는 이면에 순수 우레아와 프라이머가 혼합된 코팅액을 고온, 고압으로 분출시키며 피착물에 코팅함으로써 피착물이 부식되는 것을 방지하여 수명을 연장하는 효과가 있다.

둘째, 순수 우레아와 프라이머가 혼합된 코팅액을 고온, 고압으로 분출시키며 피착물에 코팅함으로써 코팅 속도가 빠르고 그에 따라 작업시간을 단축하는 효과도 있다.

도 1은 본 발명에서 적용되는 순수 우레아와 프라이머가 혼합된 코팅액의 온도에 따른 점도를 보인 참고도

이하에서는 상기의 목적을 달성하는 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1에는 본 발명에서 적용되는 순수 우레아와 프라이머가 혼합된 코팅액의 온도에 따른 점도를 보인 참고도가 도시되어 있다.

본 발명에서 적용되는 코팅액은 순수 우레아와 프라이머가 50 : 50 의 비율로 혼합되어 이루어진다.

부연하면, 상기 순수 우레아와 프라이머(또는 경화제) 또는 우레아와 프라이머, 또는 우레아와 경화제는 이미 다수의 제조사에서 각 제조사의 특성에 따라 별도의 물질을 첨가한 상태에서 제조되어 다양한 제품명과 모델명으로 시중에서 다수 판매되고 있다.

본 출원인은 시중에서 판매되고 있는 다양한 우레아와 프라이머의 제품을 사용하여 혼합 및 실험을 거듭하며 비교한 결과, 삼성포리머 주식회사에서 제조한 모델명 SRU-900 이라는 순수 우레아와, 모델명 TP-11 이라는 프라이머를 같은 비율로 혼합하여 사용했을 때 가장 만족할만한 결과를 얻을 수 있었다.

도 1에서 보는 바와 같이, 모델명 SRU-900 이라는 순수 우레아와, 모델명 TP-11 이라는 프라이머는 점성이 큰 물질이다.

즉, 모델명 TP-11 이라는 상기 프라이머는 온도 25℃ 정도일 때 점도가 1,200 CPS 정도에 이르며, 모델명 SRU-900 이라는 상기 순수 우레아는 온도 25℃ 정도일 때 점도가 500 CPS 정도에 이를 정도로 점성이 큰 물질들이다.

상기와 같이 모델명 TP-11 이라는 프라이머와, 모델명 SRU-900 이라는 순수 우레아의 점도가 높을 때에는 종래의 저온 저압식 코팅액 분출에 의한 코팅은 가능하지만 후술하는 본 발명에 따른 고온 고압식 분사 방법에 의한 코팅을 할 수 없게 된다.

좀 더 상세하게는, 모델명 TP-11 이라는 상기 프라이머와, 모델명 SRU-900 이라는 상기 순수 우레아의 점도가 높을 때에는 종래의 기술설명에서 상세히 설명했던 바와 같이, 일반적으로 사용되는 분사장치에 의해 저온 저압 상태의 코팅액을 분출시키며 피착물을 코팅시킬 수 있다.

그러나 도 1에서 보는 바와 같이, 모델명 TP-11 이라는 상기 프라이머와, 모델명 SRU-900 이라는 상기 순수 우레아의 점도는 온도가 높을수록 점도가 낮아진다는 것을 알 수 있다.

더욱 상세하게는, 모델명 TP-11 이라는 상기 프라이머와, 모델명 SRU-900 이라는 상기 순수 우레아는 온도가 60℃±5℃를 전후하는 고온일 때 점도가 가장 낮아진다.

따라서, 모델명 TP-11 이라는 프라이머와, 모델명 SRU-900 이라는 순수 우레아가 동일한 비율로 혼합된 코팅액 역시 60℃±5℃를 전후할 때 코팅액의 점도가 가장 낮아지거나 점도가 없는 물과 같은 물성을 나타나게 되므로 고압 분사기에 의해 고온 고압으로 분사가 가능하게 된다.

따라서, 고압 분사기의 노즐이 막히지 않은 상태에서 고온 고압으로 코팅액의 분출이 가능하다.

즉, 모델명 SRU-900 이라는 순수 우레아와, 모델명 TP-11 이라는 프라이머가 동일한 비율로 혼합된 코팅액의 온도가 55℃~80℃의 온도 범위를 유지할 때 고온 고압 분사기에 의해 고속으로 분출되므로 코팅액의 분사 속도가 빠르게 된다.

따라서, 빠른 시간에 넓은 영역으로 코팅액의 코팅이 가능하게 된다는 점이다.

결과적으로, 모델명 SRU-900 이라는 순수 우레아와, 모델명 TP-11 이라는 프라이머가 혼합된 코팅액을 고압 분사기에 의해 금속으로 제작된 약품 저장탱크의 표면 또는 이면에 효과적으로 피착시킴으로써 약품 저장탱크의 내구성이 향상되고 그에 따라 제품 수명이 연장됨으로 사용자로 하여금 경제적인 이익을 가져다 주게 된다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명은 해당 분야에 속하는 기술분야의 당업자들이 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (1)

1. 약품 저장탱크의 표면 또는 이면에 코팅액을 코팅하며 경화시키는 약품 저장탱크의 코팅방법에 있어서,
   상기 약품 저장탱크는 금속 또는 콘크리트로 제작된 것을 포함하고;
   상기 코팅액은 순수우레아(SRU-900)와 프라이머(TP-11)가 50 : 50 중량비로 혼합된 것을 더 포함하며;
   상기 코팅액은 온도가 50℃~80℃를 유지할 때 점도 100(CPS) 이하의 조건을 만족하여 고압 분사기에 의해 분사되며 금속 또는 콘크리트로 제작된 약품 저장탱크를 코팅하는 것을 특징으로 하는 약품 저장탱크의 코팅방법.

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