KR20210130777A - 열교환기 판 및 판형 열교환기 - Google Patents

Abstract

제1 유체의 증발을 위한 판형 열교환기 및 열교환기 판(1)이 개시된다. 열교환기 판은 열교환기 판의 연장 평면(p)과 평행하게 연장되고 융기부 및 골부의 주름을 포함하는 열교환기 영역을 포함한다. 열교환기 영역 주위로 에지 영역이 연장된다. 포트홀은 열교환기 영역을 통해서 연장되며 상기 제1 유체를 위한 제1 입구 포트홀(11)을 포함한다. 주변 림(15)은 제1 입구 포트홀을 둘러싸며 연장 평면을 가로질러 루트 단부(16)에서 에지(17)까지 연장된다. 주변 림은 원주 길이를 가지며 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)을 포함한다. 제한 구멍(30)은 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분을 통해서 연장된다.

Description

열교환기 판 및 판형 열교환기

본 발명은 청구항 1의 전제부에 따른 열교환기 판에 관한 것이다. 본 발명은 또한 복수의 열교환기 판을 포함하는 판형 열교환기에 관한 것이다. 판형 열교환기는 증발기로서 작동하도록 구성될 수 있다.

WO 2017/174301호는 열교환기 판, 제1 유체의 증발을 위한 판형 열교환기, 및 판형 열교환기 제조 방법을 개시하고 있다. 열교환기 판은 열교환기 판의 연장 평면과 평행하게 연장되는 열교환기 영역, 열교환기 영역 주위에서 연장되는 에지 영역, 열교환기 영역을 통해서 연장되는 복수의 포트홀(porthole), 및 상기 복수의 포트홀 중 제1 포트홀을 둘러싸고 연장 평면을 가로질러 루트 단부(root end)에서 상단부까지 연장되며 연장 평면에 수직한 림 높이를 갖는 주변 림을 포함한다. 열교환기 판은 주변 림을 통해서 연장되고 연장 평면에 수직한 높이를 갖는 적어도 하나의 제한 구멍을 포함한다.

WO 2017/207292호는 제1 열교환기 판, 제2 열교환기 판, 하나의 제2 열교환기 판과 인접한 제1 열교환기 판의 일차 쌍에 의해 각각 형성되는 제1 판 사이공간, 및 하나의 제1 열교환기 판과 인접한 제2 열교환기 판의 이차 쌍에 의해 각각 형성되는 제2 판 사이공간을 포함하는 판형 열교환기를 개시하고 있다. 각각의 제1 열교환기 판은 제1 포트홀을 둘러싸고 판형 열교환기를 통한 제1 유체를 위한 입구 채널을 규정하는 주변 림을 포함한다. 각각의 이차 쌍은 주변 림에 인접한 입구 챔버를 둘러싼다. 입구 챔버는 제2 판 사이공간에 대해 폐쇄되고, 입구 채널로 개방되며, 노즐 부재를 거쳐서 제1 판 사이공간 중 하나와 연통하여, 입구 채널로부터 제1 판 사이공간으로의 제1 유체 유동을 가능하게 한다.

US 9,310,136호는 융기부와 홈부의 압축된 주름이 제공된 복수의 열교환 판을 포함하는, 유체 사이에서 열을 교환하기 위한 납땜 판형 열교환기를 개시하고 있다. 열교환기 판은 이들 판 사이에 유동 채널이 형성되도록 상호 적층된다. 유동 채널은 포트 개구와 선택적으로 연통한다. 열교환 판 상에 포트 스커트(port skirt)가 배치된다. 포트 스커트는 포트 개구를 적어도 부분적으로 둘러싸고, 열교환기 판의 평면에 대해 대체로 수직한 방향으로 연장되며, 파이프형 구성 또는 그 일부를 형성하기 위해 상호 중첩하도록 배치된다.

재료의 변형으로 인해, 열교환기 판과 주변 림을 프레싱을 통해서 형성할 때 재료에, 특히 주변 림의 에지에서 큰 변형이 발생할 수 있다. 증발기, 예를 들어 상기 문헌에 기재된 증발기에서는, 액체 상태에 있는 냉매에 대한 입구를 형성하는 포트홀이 비교적 작은 유동 면적을 갖는 것이 바람직하다. 이러한 작은 유동 면적은 주변 림에서의 변형을 더 증가시킨다. 큰 변형을 받는 주변 림을 관통하는 제한 구멍은 주변 림의 강도에 문제를 초래할 수 있으며, 주변 림이 특히 주변 림의 에지 근처에서 균열에 민감하게 만들 수 있다.

따라서 본 발명의 목적은 전술한 문제점을 해결하고, 포트홀, 특히 냉매를 위한 입구 포트홀의 영역에서 개선된 강도를 갖는 판형 열교환기를 제공하는 것이다.

상기 목적은, 주변 림은 원주 길이를 따라서 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분을 포함하고 제한 구멍은 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분을 통해서 연장되는 것을 특징으로 하는, 서두에 정의된 열교환기 판에 의해 달성된다.

평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분은 따라서 평탄하거나 평면일 수 있거나, 또는 원주 길이를 따라서 약간의 곡률을 가질 수 있다.

주변 림의 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분은 응력을 전혀 또는 실질적으로 포함하지 않으며, 이는 변형이 주변 림의 단수 또는 복수의 잔여 부분, 특히 주변 림의 에지 부근에서보다 현저히 낮다는 것을 의미한다. 따라서 제한 구멍으로 인한 주변 림의 균열 위험은 제한 구멍이 만곡 주변 림을 통해서 연장될 때보다 현저히 낮다. 결과적으로, 특히 증발될 유체를 위한 입구 포트홀 영역에서, 청구된 열교환기 판의 강도가 향상된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 주변 림은 상기 적어도 하나의 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분 및 원주 길이를 따라서 변화하는 곡률 반경을 가질 수 있는 적어도 하나의 잔여 부분에 의해 형성된다. 상기 적어도 하나의 잔여 부분의 곡률 반경은 원주 길이를 따르는 각각의 위치에서 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분의 곡률 반경보다 짧을 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 주변 림의 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분은 열교환기 판의 연장 평면을 가로질러 연장된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분은 열교환기 판의 연장 평면과 평행하게 측정할 때 원주 길이의 적어도 5%, 바람직하게 원주 길이의 적어도 10%, 또는 더 바람직하게 원주 길이의 적어도 15%인 길이를 갖는다. 유리하게, 상기 길이는 주변 림의 원주 길이의 최대 50%일 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제한 구멍은 주변 림의 에지보다 루트 단부에 더 가깝게 위치한다. 제한 구멍의 이 위치는 주변 림 및 제1 입구 포트홀의 강도에 기여한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제한 구멍은 적어도 0.5mm인 직경을 갖는다. 제한 구멍의 직경은 제한 구멍 내부의 판 사이공간에서 제1 유체의 적절한 분포와 압력 강하를 생성하기에 충분한 제1 유체에 대한 제한을 만든다. 제한 구멍의 직경의 정확한 길이는 제1 유체를 형성하기 위해 선택되는 냉매의 형태와 같은 요인에 의해 결정될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분은 열교환기 영역의 중심선을 향해서 회전된다. 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분의 이러한 위치와 그로 인한 제한 구멍은 제1 유체를 열교환기 영역 쪽으로 인도할 수 있다. 그러나, 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분은 다른 방향으로, 예를 들어 열교환기 판의 짧은 측부를 향해서 또는 열교환기 판의 긴 측부를 향해서 회전될 수도 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 주변 림은 두 개의 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분을 포함하며, 각각의 제한 구멍은 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분 각각을 통해서 연장된다. 따라서 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분의 개수와, 그로 인한 제한 구멍의 개수는 한 개, 두 개, 세 개, 네 개 또는 그 이상일 수 있다. 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분 및 제한 구멍의 개수는 제1 유체를 형성하기 위해 선택되는 냉매의 형태와 같은 요인에 의해 결정된다. 결과적으로, 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분은 예를 들어 열교환기 영역의 중심선을 향하는 것을 포함하는 다른 방향으로 회전될 수 있다.

각각의 제한 구멍은 주변 림의 외측 단부보다 루트 단부에 더 가깝게 위치할 수 있다.

각각의 제한 구멍은 적어도 0.5mm이거나 상기 예에 따른 직경을 가질 수 있다.

열교환기 판의 연장 평면과 평행하게 측정되는 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분 각각의 길이는 원주 길이의 적어도 5%이거나, 바람직하게 원주 길이의 적어도 10%이거나, 더 바람직하게 원주 길이의 적어도 15%일 수 있다. 유리하게, 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분의 상기 길이의 합은 주변 림의 원주 길이의 최대 50%일 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 포트홀은 각각의 유동 면적을 갖고 상기 제1 유체를 위한 제1 출구 포트홀을 포함하며, 제1 입구 포트홀의 유동 면적은 제1 출구 포트홀의 유동 면적보다 작거나 상당히 작을 수 있고, 특히 제1 입구 포트홀의 유동 면적은 제1 출구 포트홀의 유동 면적의 50% 미만이다. 이러한 보다 작은 유동 면적은 일반적으로 주변 림에서, 특히 주변 림의 에지에서 변형을 증가시킨다. 따라서, 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분은 이 경우에 변형을 효율적으로 감소시키며 제한 구멍을 위한 적절한 위치를 제공할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 융기부와 골부는 주 연장 평면으로부터 일정 거리에 있는 일차 레벨과 주 연장 평면으로부터 그 반대쪽에 일정 거리에 있는 이차 레벨 사이에서 연장되고, 열교환기 판은 일차 레벨과 이차 레벨 사이의 거리에 의해 규정되는 압력 깊이를 가지며, 주변 림은 주 연장 평면에 수직한 방향으로 압력 깊이의 두 배보다 긴 길이를 가질 수 있다. 주변 림의 이러한 길이는 열교환기 판의 주변 림의 외측 단부와 다른 열교환기 판의 주변 림의 루트 단부 사이의 중첩 조인트를 가능하게 한다.

상기 목적은 또한 서두에 정의된 판형 열교환기로서, 복수의 열교환기 판은 그 각각이 전술한 열교환기 판을 구성하는 제1 열교환기 판, 및 제2 열교환기 판을 포함하는, 판형 열교환기에 의해 달성된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 및 제2 열교환기 판은 증발될 제1 유체를 위한 제1 판 사이공간 및 제2 유체를 위한 제2 판 사이공간을 형성하기 위해 판형 열교환기의 판 패키지 내에 교대로 배치된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 및 제2 열교환기 판의 포트홀은 제1 유체를 위한 입구 채널, 제1 유체를 위한 출구 채널, 제2 유체를 위한 입구 채널, 및 제2 유체를 위한 출구 채널을 각각 형성한다. 제1 유체를 위한 입구 채널은 제1 유체를 위한 출구 채널의 유동 면적보다 작거나 상당히 작은 유동 면적을 가질 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제한 구멍은 제1 열교환기 판의 주변 림의 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분을 통해서 제1 유체를 위한 입구 채널로부터 제1 판 사이공간 중 하나로 연장된다.

본 발명의 실시예에 따르면, 제1 열교환기 판 중 하나의 주변 림의 외측 단부 및 인접한 제1 열교환기 판의 주변 림의 루트 단부는 서로 중첩되며 중첩 조인트, 특히 납땜된 중첩 조인트를 형성한다.

본 발명은 이제 다양한 실시예의 설명을 통해서 그리고 첨부 도면을 참조하여 보다 면밀하게 설명될 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 판형 열교환기의 개략 평면도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따르는 개략 종단면도이다.
도 3은 도 1의 판형 열교환기의 제1 열교환기 판의 개략 평면도이다.
도 4는 도 1의 판형 열교환기의 입구 채널의 일부의 개략 단면도이다.
도 5는 도 3의 제1 열교환기 판의 제1 입구 포트홀을 위에서 본 개략도이다.

도 1 및 도 2는 판형 열교환기의 판 패키지 내에 배치된 복수의 열교환기 판(1, 2)을 포함하는 판형 열교환기를 개시하고 있다. 열교환기 판(1, 2)은 제1 열교환기 판(1) 및 제2 열교환기 판(2)을 포함한다. 제1 열교환기 판(1) 및 제2 열교환기 판(2) 각각은 각각의 연장 평면(p)과 평행하게 연장된다.

도 2에서 알 수 있듯이, 제1 및 제2 열교환기 판(1, 2)은 제1 유체를 위한 제1 판 사이공간(3)이 인접한 제1 및 제2 열교환기 판(1, 2)의 각 쌍 사이에 형성되고 제2 유체를 위한 제2 판 사이공간(4)이 인접한 제2 및 제1 열교환기 판(2, 1)의 각 쌍 사이에 형성되도록 교대로 나란히 배치된다. 제1 판 사이공간(3)과 제2 판 사이공간(4)은 판형 열교환기 내에 교대로 나란히 제공된다.

판 패키지의 열교환기 판(1, 2)은 공지된 방식으로 납땜 공정을 통해서 얻어지는 납땜 재료에 의해 상호 접합될 수 있다.

판형 열교환기는 증발기로서 작동되도록 구성되며, 제1 판 사이공간(3)은 그 안에 증발될 제1 유체를 수용하도록 구성된다. 제1 유체는 임의의 적절한 냉매일 수 있다. 제2 판 사이공간(4)은 제1 판 사이공간(3)에서 증발될 제1 유체를 가열하기 위한 제2 유체를 수용하도록 구성된다.

제1 및 제2 열교환기 판(1, 2) 각각은 연장 평면(p)과 평행하게 연장되는 열교환기 영역(5)(도 3 참조), 및 열교환기 영역(5) 주위로 연장되는 에지 영역(6)을 갖는다. 따라서 에지 영역(6)은 열교환기 영역(5)을 둘러싸며, 연장 평면(p)에 대해 경사진 플랜지(도 2 참조)를 형성한다. 열교환기 판(1, 2) 중 하나의 에지 영역(6)의 플랜지는 열교환기 판(1, 2) 중 인접한 하나의 에지 영역(6)의 대응 플랜지와 인접하며, 본래 공지된 방식으로 상기 대응 플랜지에 접합, 특히 납땜된다.

열교환기 영역(5)은 도 3에 개략적으로 도시되어 있는 융기부 및 골부의 주름(7)을 포함한다. 주름(7)은 판형 열교환기 분야에 공지되어 있는 다양한 패턴, 예를 들어 사선 패턴, 생선뼈 패턴 등을 형성할 수 있다.

주름(7)의 융기부 및 골부는 주 연장 평면(p)으로부터 일정 거리에 있는 일차 레벨(p')과 주 연장 평면(p)으로부터 그 반대쪽에 일정 거리에 있는 이차 레벨(p") 사이에서 연장된다(도 4 참조). 열교환기 판은 일차 레벨(p')과 이차 레벨(p") 사이의 거리에 의해 규정되는 압력 깊이(d)를 갖는다.

제1 열교환기 판(1) 및 제2 열교환기 판(2) 각각은 또한 네 개의 포트홀(11, 12, 13, 14)(도 3 참조)을 포함하는 바, 제1 입구 포트홀(11), 제1 출구 포트홀(12), 제2 입구 포트홀(13) 및 제2 출구 포트홀(14)을 포함한다. 포트홀(11-14) 각각은 각각의 유동 면적을 갖는다.

도면에 개시된 실시예에서, 제1 입구 포트홀(11)은 제1 출구 포트홀(12)의 유동 면적보다 작거나 상당히 작은, 예를 들어 제1 출구 포트홀(12)의 유동 면적의 50% 미만인 유동 면적을 갖는다. 제2 입구 포트홀(13) 및 제2 출구 포트홀(14)의 유동 면적의 치수는 제2 유체의 특성에 의존한다.

도 4에서 알 수 있듯이, 제1 열교환기 판(1)의 제1 입구 포트홀(11)은 주변 림(15)에 의해 둘러싸여 있다. 주변 림(15)은 루트 단부(16) 및 에지(17)를 갖는다. 주변 림(15)은 연장 평면(p)에 수직한 방향으로 루트 단부(16)에서 에지(17)까지 림 높이(H)를 갖는다. 높이(H)는 압력 깊이(d)의 두 배보다 길거나, 또는 두 개의 인접한 열교환기 판(1, 2)의 압력 깊이(d)의 합보다 길 수 있다.

주변 림(15)은 원추형으로 테이퍼지거나, 약간 테이퍼지거나, 약간 원추형이며, 연장 평면(p)을 가로질러 열교환기 영역(5)으로부터 멀리 연장된다. 주변 림(15)은 루트 단부(16)로부터 에지(17) 쪽으로 테이퍼진다.

나머지 세 개의 포트홀(12-14)은 제1 입구 포트홀(11)에 제공된 종류의 주변 림을 전혀 구비하지 않지만, 포트홀(13)에 대한 도 2에 개략적으로 도시되어 있는 포트홀 에지(18)에 의해 규정된다.

더욱이, 제2 열교환기 판(2)의 제1 입구 포트홀(11)에는 도 4에서 볼 수 있듯이 일체의 주변 림이 없다. 제2 열교환기 판(2)의 제1 입구 포트홀(11)은 포트홀 에지(19)에 의해 규정된다.

제1 및 제2 열교환기 판(1, 2)은 제1 열교환기 판(1)의 주변 림(15)이 판형 열교환기를 통해서 연장되는 입구 채널(21)(도 1 및 도 4 참조)을 규정하도록 배치된다. 주변 림(15)은 인접한 제1 열교환기 판(1)에 도달하기 전에 인접한 제2 열교환기 판(2)을 통과한다. 제1 열교환기 판(1)의 주변 림(15)의 에지(17)는 인접한 제1 열교환기 판(1)의 주변 림(15)의 루트 단부(16)와 중첩되고 그것에 접합되어 중첩 조인트(20)를 형성한다. 따라서 제1 열교환기 판(1)의 주변 림(15)의 에지(17)는 중첩 조인트(20)에서 인접한 제1 열교환기 판(1)의 주변 림(15)의 루트 단부(16)에 납땜될 수 있다.

제1 및 제2 열교환기 판(1, 2)의 제1 출구 포트홀(12)은 제1 유체를 위한 출구 채널(22)(도 1 참조)을 형성한다. 제1 및 제2 열교환기 판(1, 2)의 제2 입구 포트홀(13)은 제2 유체를 위한 입구 채널(23)을 형성한다. 제1 및 제2 열교환기 판(1, 2)의 제2 출구 포트홀(14)은 제2 유체를 위한 출구 채널(24)을 형성한다.

개시된 실시예에서, 제1 열교환기 판(1) 각각은 제한 구멍(30)을 포함하며, 이 제한 구멍은 주변 림(15)을 통해서 입구 채널(21)로부터 제1 판 사이공간(3) 중 하나로 연장된다.

주변 림(15)은 제1 입구 포트홀(11) 주위의 원주 길이를 갖는다. 도면에 개시된 실시예에서, 주변 림(15)은 원주 길이를 따라서, 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31) 및 곡률 반경을 갖는 잔여 부분(32)을 포함하거나 이들 부분으로 구성된다. 따라서 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)은 평탄할 수 있거나, 잔여 부분(32)의 곡률 반경보다 길거나 상당히 긴 곡률 반경을, 즉 약간의 곡률을 가질 수 있다. 제한 구멍(30)은 주변 림(15)의 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)을 통해서 연장된다(도 4 및 도 5 참조).

주변 림(15)의 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)은 제1 열교환기 판(1)의 연장 평면(p)을 가로질러 연장된다.

따라서 주변 림(15)은 만곡된 원형 부분을 형성할 수 있는 잔여 부분(32), 및 상기 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)으로 구성될 수 있다. 잔여 부분(32)은 연장 평면(p)과 평행한 각각의 평면에서 일정한 곡률 반경을 가질 수 있거나, 잔여 부분(32)의 곡률 반경이 잔여 부분(32)의 원주 길이를 따라서 변화할 수 있다. 잔여 부분(32) 및 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)은 둘 다 연장 평면(p)에 수직한 라인에 대해 경사지거나 약간 경사질 수 있으며, 따라서 주변 림(15)의 테이퍼에 기여한다.

평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)은 제1 열교환기 판(1)의 연장 평면(p)과 평행하게 측정할 때 원주 길이의 적어도 5%인 길이를 갖는다. 바람직하게 상기 길이는 원주 길이의 적어도 10%일 수 있거나, 보다 바람직하게 원주 길이의 적어도 15%일 수 있다. 유리하게, 상기 길이는 주변 림의 원주 길이의 최대 50%일 수 있다.

제한 구멍(30)은 도 4에 도시되어 있듯이 주변 림(15)의 에지(17)보다 루트 단부(16)에 더 가깝게 위치할 수 있다.

제한 구멍(13)은 원형이거나 대략 원형일 수 있으며, 적어도 0.5mm, 적어도 0.7mm, 또는 적어도 1.0mm인 직경을 가질 수 있다. 제한 구멍의 직경은 3mm보다 작거나 2mm보다 작을 수 있다.

도면에 개시된 실시예에서, 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)은 열교환기 영역(5)의 중심선(x)을 향해서 회전된다. 중심선(x)은 제1 열교환기 판(1)의 두 개의 긴 측부와 평행하게 연장된다(도 3 참조).

다른 실시예에서, 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)은 다른 방향으로, 예를 들어 제1 열교환기 판(1)의 짧은 측부를 향해서 또는 제1 열교환기 판(1)의 긴 측부를 향해서 회전될 수 있다.

도면에 개시된 실시예에서, 주변 림(15)은 하나의 제한 구멍(30)을 갖는 단 하나의 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)을 포함한다. 다른 실시예에서, 유일한 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)은 하나 초과의 제한 구멍(30), 예를 들어 두 개의 제한 구멍(30)을 포함할 수 있다. 추가 실시예에서, 주변 림(15)은 주변 림(15)을 따라서 분포되고 그 각각이 하나 이상의 제한 구멍(30)을 포함하는 두 개 이상의 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)을 포함할 수 있다. 이 경우에, 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)은 예를 들어 열교환기 영역(5)의 중심선(x)을 향하는 것을 포함하는 다른 방향으로 회전될 수 있다.

특히, 주변 림(15)은 정사각형 또는 직사각형 제1 입구 포트홀(11)을 형성하기 위해 서로 수직하게 배치되는 네 개의 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)을 포함할 수 있으며, 네 개의 잔여 부분(31) 각각은 짧거나 매우 짧은 곡률 반경을 갖는 모서리를 형성할 수 있다. 삼각형, 오각형 등과 같은 제1 입구 포트홀(11)의 추가 형상이 가능하다.

도면에 개시된 실시예에서 잔여 부분(32)의 형상은 일정한 곡률 반경을 갖는 원형 형상에서 벗어날 수 있고, 따라서 계란형, 타원형 또는 불규칙한 형상일 수 있다.

본 발명은 개시된 실시예에 한정되지 않으며, 하기 청구범위 내에서 변경 및 수정될 수 있다.

Claims (14)

1. 제1 유체의 증발을 위해 구성된 판형 열교환기에 포함되도록 구성된 열교환기 판(1)이며, 열교환기 판(1)은
   열교환기 판(1)의 연장 평면(p)과 평행하게 연장되고 융기부 및 골부의 주름(7)을 포함하는 열교환기 영역(5),
   열교환기 영역(5) 주위로 연장되는 에지 영역(6),
   열교환기 영역(5)을 통해서 연장되는 복수의 포트홀(11-14)로서, 상기 제1 유체를 위한 제1 입구 포트홀(11)을 포함하는, 복수의 포트홀(11-14),
   제1 입구 포트홀(11)을 둘러싸고, 연장 평면(p)을 가로질러 주변 림(15)의 루트 단부(16)에서 주변 림(15)의 에지(17)까지 연장되는 주변 림(15)으로서, 제1 입구 포트홀(11) 주위의 원주 길이를 갖는 주변 림(15), 및
   주변 림(30)을 통해서 연장되는 적어도 하나의 제한 구멍(30)을 포함하는, 열교환기 판(1)에 있어서,
   주변 림(15)은 원주 길이를 따라서 적어도 하나의 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)을 포함하며, 제한 구멍(30)은 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)을 통해서 연장되는 것을 특징으로 하는 열교환기 판.
2. 제1항에 있어서, 주변 림(15)의 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)은 열교환기 판(1)의 연장 평면(p)을 가로질러 연장되는 열교환기 판.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)은 열교환기 판(1)의 연장 평면(p)과 평행하게 측정할 때 원주 길이의 적어도 10%인 길이를 갖는 열교환기 판.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 제한 구멍(30)은 주변 림(15)의 에지(17)보다 루트 단부(16)에 더 가깝게 위치하는 열교환기 판.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 제한 구멍(15)은 적어도 0.5mm인 직경을 갖는 열교환기 판.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)은 열교환기 영역(5)의 중심선(x)을 향해서 회전되는 열교환기 판.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 주변 림(15)은 두 개의 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)을 포함하며, 각각의 제한 구멍(30)은 각각의 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)을 통해서 연장되는 열교환기 판.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 포트홀(11-14)은 각각의 유동 면적을 갖고 상기 제1 유체를 위한 제1 출구 포트홀(12)을 포함하며, 제1 입구 포트홀(11)의 유동 면적은 제1 출구 포트홀(12)의 유동 면적보다 작은 열교환기 판.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 주름(7)의 융기부 및 골부는 주 연장 평면(p)으로부터 일정 거리에 있는 일차 레벨(p')과 주 연장 평면(p)으로부터 그 반대쪽에 일정 거리에 있는 이차 레벨(p") 사이에서 연장되고, 열교환기 판(1)은 일차 레벨(p')과 이차 레벨(p") 사이의 거리에 의해 규정되는 압력 깊이(d)를 가지며, 주변 림(15)은 주 연장 평면(p)에 수직한 방향으로 압력 깊이(d)의 두 배보다 긴 높이(H)를 갖는 열교환기 판.
10. 복수의 열교환기 판(1, 2)을 포함하는 판형 열교환기이며,
    복수의 열교환기 판(1, 2)은 그 각각이 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 열교환기 판을 구성하는 제1 열교환기 판(1), 및 제2 열교환기 판(2)을 포함하는 판형 열교환기.
11. 제10항에 있어서, 제1 및 제2 열교환기 판(1, 2)은 증발될 제1 유체를 위한 제1 판 사이공간(3) 및 제2 유체를 위한 제2 판 사이공간(4)을 형성하기 위해 판형 열교환기의 판 패키지 내에 교대로 배치되는 판형 열교환기.
12. 제11항에 있어서, 제1 및 제2 열교환기 판(1, 2)의 포트홀(11-14)은 제1 유체를 위한 입구 채널(21), 제1 유체를 위한 출구 채널(22), 제2 유체를 위한 입구 채널(23), 및 제2 유체를 위한 출구 채널(24)을 각각 형성하는 판형 열교환기.
13. 제12항에 있어서, 제한 구멍(30)은 제1 열교환기 판(1)의 주변 림(15)의 평탄하거나 실질적으로 평탄한 부분(31)을 통해서 제1 유체를 위한 입구 채널(21)로부터 제1 판 사이공간(3) 중 하나로 연장되는 판형 열교환기.
14. 제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 열교환기 판(1) 중 하나의 주변 림(15)의 에지(17)는 인접한 제1 열교환기 판(1)의 주변 림(15)의 루트 단부(16)와 중첩되어 중첩 조인트를 형성하는 판형 열교환기.

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