JPH09216234A - ウエザーストリップ成形用金型構造 - Google Patents
ウエザーストリップ成形用金型構造Info
- Publication number
- JPH09216234A JPH09216234A JP5082396A JP5082396A JPH09216234A JP H09216234 A JPH09216234 A JP H09216234A JP 5082396 A JP5082396 A JP 5082396A JP 5082396 A JP5082396 A JP 5082396A JP H09216234 A JPH09216234 A JP H09216234A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molding
- raw material
- mounting hole
- weatherstrip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 型成形部に列設されたモール取付孔の側部が
成形時に膨らまないようにして外観の悪化の防止を図っ
たウエザーストリップ成形用金型構造を提供することを
目的とする。 【構成】 ウエザーストリップの帯状の押出し成形部１
の長手方向の中心線Ｌに沿い予め明けられた溝孔２に、
金型を介し取付孔３を所定間隔で列設した細長い型成形
部４を埋設する如く型成形するようにしたウエザースト
リップの金型構造において、上記金型の上型５及び／又
は下型６に突設されたモール取付孔用突起７、８に、生
材が流し込まれる時に流入する空洞部１０、１１を形成
し、上記押出し成形部１側への生材による圧力を減殺す
るようにしたものである。
成形時に膨らまないようにして外観の悪化の防止を図っ
たウエザーストリップ成形用金型構造を提供することを
目的とする。 【構成】 ウエザーストリップの帯状の押出し成形部１
の長手方向の中心線Ｌに沿い予め明けられた溝孔２に、
金型を介し取付孔３を所定間隔で列設した細長い型成形
部４を埋設する如く型成形するようにしたウエザースト
リップの金型構造において、上記金型の上型５及び／又
は下型６に突設されたモール取付孔用突起７、８に、生
材が流し込まれる時に流入する空洞部１０、１１を形成
し、上記押出し成形部１側への生材による圧力を減殺す
るようにしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ハードトップ車のボデ
ィ側に使用される製品形状が略Ｔ字型のウエザーストリ
ップの成形用金型構造に関するものである。
ィ側に使用される製品形状が略Ｔ字型のウエザーストリ
ップの成形用金型構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】センターピラー部の断面形状を一体化し
て成る製品形状が略Ｔ字型のウエザーストリップは図６
に示す如く、帯状の押出し成形部１の長手方向の中心線
に沿い予め明けられた溝孔２に、モール取付孔３を所定
間隔で列設した細長い型成形部４を埋設する如く金型に
より型成形されている。即ち、この型成形は図５に示す
如く押出し成形部１の溝孔２に、上型１３に突設された
モール取付孔用突起１４が下型１５上に、型成形部４に
モール取付孔３を列設するめに配置され、その後該取付
孔用突起１４の周囲の空間に生材が流し込まれることに
より行われる。
て成る製品形状が略Ｔ字型のウエザーストリップは図６
に示す如く、帯状の押出し成形部１の長手方向の中心線
に沿い予め明けられた溝孔２に、モール取付孔３を所定
間隔で列設した細長い型成形部４を埋設する如く金型に
より型成形されている。即ち、この型成形は図５に示す
如く押出し成形部１の溝孔２に、上型１３に突設された
モール取付孔用突起１４が下型１５上に、型成形部４に
モール取付孔３を列設するめに配置され、その後該取付
孔用突起１４の周囲の空間に生材が流し込まれることに
より行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の如く
生材が流し込まれる際、モール取付孔用突起１４と押出
し成形部１間の空間Ｍは他の部分より特に狭いため生材
の圧力が上昇し、押出し成形部１側を押圧して図６に示
すように型成形部４が膨らみ１６外観を悪くするという
不具合がある。そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑
みて、型成形部に列設されたモール取付孔の側部が成形
時に膨らまないようにして外観の悪化の防止を図ったウ
エザーストリップ成形用金型構造を提供することを目的
とする。
生材が流し込まれる際、モール取付孔用突起１４と押出
し成形部１間の空間Ｍは他の部分より特に狭いため生材
の圧力が上昇し、押出し成形部１側を押圧して図６に示
すように型成形部４が膨らみ１６外観を悪くするという
不具合がある。そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑
みて、型成形部に列設されたモール取付孔の側部が成形
時に膨らまないようにして外観の悪化の防止を図ったウ
エザーストリップ成形用金型構造を提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明の構成は、図１及び図２に示すように、ウエ
ザーストリップの帯状の押出し成形部１の長手方向の中
心線Ｌに沿い予め明けられた溝孔２に、金型を介し、モ
ール取付孔３を所定間隔で列設した細長い型成形部４を
埋設する如く型成形するようにしたウエザーストリップ
の金型構造において、上記金型の上型５及び／又は下型
６に突設されたモール取付孔用突起７、８に、生材が流
し込まれる時に流入する空洞部１０、１１を形成し、上
記押出し成形部側への生材による圧力を減殺するように
したものである。
めに本発明の構成は、図１及び図２に示すように、ウエ
ザーストリップの帯状の押出し成形部１の長手方向の中
心線Ｌに沿い予め明けられた溝孔２に、金型を介し、モ
ール取付孔３を所定間隔で列設した細長い型成形部４を
埋設する如く型成形するようにしたウエザーストリップ
の金型構造において、上記金型の上型５及び／又は下型
６に突設されたモール取付孔用突起７、８に、生材が流
し込まれる時に流入する空洞部１０、１１を形成し、上
記押出し成形部側への生材による圧力を減殺するように
したものである。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。図１において、１はウエザーストリップの帯
状の押出し成形部で、長手方向の中心線Ｌに沿い予め溝
孔２が明けられている。該溝孔２に、モール取付孔３を
所定間隔で列設した細長い型成形部４が埋設される如く
型成形される。この型成形に使用する金型は、図２に示
す如く対向する上型５及び下型６に、各々モール取付孔
用突起７、８が該両頂部間に空隙９を有する如く突設さ
れると共に、各々内部に空洞部１０、１１が形成されて
いる。
説明する。図１において、１はウエザーストリップの帯
状の押出し成形部で、長手方向の中心線Ｌに沿い予め溝
孔２が明けられている。該溝孔２に、モール取付孔３を
所定間隔で列設した細長い型成形部４が埋設される如く
型成形される。この型成形に使用する金型は、図２に示
す如く対向する上型５及び下型６に、各々モール取付孔
用突起７、８が該両頂部間に空隙９を有する如く突設さ
れると共に、各々内部に空洞部１０、１１が形成されて
いる。
【０００６】そして、型成形は上記モール取付孔用突起
７、８の周囲の空間に生材が流し込まれることにより行
われるが、該突起７、８と押出し成形部１との間の狭い
空間Ｎに生材が流入する際、生材はまず狭い空隙９を通
りつぎに広い空洞部１０、１１に流入するため、生材に
よる圧力は減殺され従来のように空間Ｎで圧力が上昇し
押出し成形部１側を押圧して膨大することがない。型成
形後、上型５及び下型６が外されると型成形部４の取付
孔部分に、図３に示す如く空隙９により生じた腕部１２
ａ及び空洞部１０、１１により生じた短筒部１２が形成
されるが、腕部１２ａをちぎり筒状部１２とともに取る
ことにより図４に示す如く取付孔３が形成されることに
なる。なお、図２に示す上型５及び下型６の他の実施例
として図７〜図１０に示す形状のものが考えられる。
７、８の周囲の空間に生材が流し込まれることにより行
われるが、該突起７、８と押出し成形部１との間の狭い
空間Ｎに生材が流入する際、生材はまず狭い空隙９を通
りつぎに広い空洞部１０、１１に流入するため、生材に
よる圧力は減殺され従来のように空間Ｎで圧力が上昇し
押出し成形部１側を押圧して膨大することがない。型成
形後、上型５及び下型６が外されると型成形部４の取付
孔部分に、図３に示す如く空隙９により生じた腕部１２
ａ及び空洞部１０、１１により生じた短筒部１２が形成
されるが、腕部１２ａをちぎり筒状部１２とともに取る
ことにより図４に示す如く取付孔３が形成されることに
なる。なお、図２に示す上型５及び下型６の他の実施例
として図７〜図１０に示す形状のものが考えられる。
【０００７】
【発明の効果】以上説明したように本発明のウエザース
トリップ成形用金型構造は、上型と下型との間の型成形
部にモール取付孔を明けるためのモール取付孔用突起
に、生材を流入させるための空洞部が形成されているた
め、生材の流し込み時に生じる圧力の上昇が防止され、
従来のように型成形部の取付孔部分の膨らみによる外観
の悪化を招くことがない。
トリップ成形用金型構造は、上型と下型との間の型成形
部にモール取付孔を明けるためのモール取付孔用突起
に、生材を流入させるための空洞部が形成されているた
め、生材の流し込み時に生じる圧力の上昇が防止され、
従来のように型成形部の取付孔部分の膨らみによる外観
の悪化を招くことがない。
【図１】本発明のウエザーストリップ成形用金型構造の
平面図である。
平面図である。
【図２】同上のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】型成形部のモール取付孔部分の型成形直後の筒
状部が付いた状態を示す断面図である。
状部が付いた状態を示す断面図である。
【図４】同上の筒状部がちぎられた状態を示す断面図で
ある。
ある。
【図５】従来のウエザーストリップ成形用金型構造の型
成形部のモール取付孔部分を示す断面図である。
成形部のモール取付孔部分を示す断面図である。
【図６】従来のウエザーストリップの平面図である。
１ 押出し成形部 ２ 溝孔 ３ モール取付孔 ４ 型成形部 ５ 上型 ６ 下型 ７ モール取付孔用突起 ８ モール取付孔用突起 １０ 空洞部 １１ 空洞部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年８月８日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】追加
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のウエザーストリップ成形用金型構造の
平面図である。
平面図である。
【図２】同上のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】型成形部のモール取付孔部分の型成形直後の筒
状部が付いた状態を示す断面図である。
状部が付いた状態を示す断面図である。
【図４】同上の筒状部がちぎられた状態を示す断面図で
ある。
ある。
【図５】従来のウエザーストリップ成形用金型構造の型
成形部のモール取付孔部分を示す断面図である。
成形部のモール取付孔部分を示す断面図である。
【図６】従来のウエザーストリップの平面図である。
【図７】本発明の図２相当の他の例を示す断面図であ
る。
る。
【図８】本発明の図２相当のその他の例を示す断面図で
ある。
ある。
【図９】本発明の図２相当の更にその他の例を示す断面
図である。
図である。
【図１０】本発明の図２相当のまた更にその他の例を示
す断面図である。
す断面図である。
【符号の説明】 １ 押出し成形部 ２ 溝孔 ３ モール取付孔 ４ 型成形部 ５ 上型 ６ 下型 ７ モール取付孔用突起 ８ モール取付孔用突起 １０ 空洞部 １１ 空洞部
Claims (1)
- 【請求項１】 ウエザーストリップの帯状の押出し成形
部の長手方向の中心線に沿い予め明けられた溝孔に、金
型を介し、モール取付孔を所定間隔で列設した細長い型
成形部を埋設する如く型成形するようにしたウエザース
トリップの金型構造において、上記金型の上型及び／又
は下型に突設されたモール取付孔用突起に、生材が流し
込まれる時に流入する空洞部を形成し、上記押出し成形
部側への生材による圧力を減殺するようにしたことを特
徴とするウエザーストリップ成形用金型構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5082396A JPH09216234A (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | ウエザーストリップ成形用金型構造 |
| TW085116356A TW336272B (en) | 1996-02-13 | 1996-12-31 | Flat-type heat exchanger |
| KR1019970000414A KR970062644A (ko) | 1996-01-16 | 1997-01-10 | 열교환기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5082396A JPH09216234A (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | ウエザーストリップ成形用金型構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09216234A true JPH09216234A (ja) | 1997-08-19 |
Family
ID=12869498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5082396A Pending JPH09216234A (ja) | 1996-01-16 | 1996-02-13 | ウエザーストリップ成形用金型構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09216234A (ja) |
| TW (1) | TW336272B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE527716C2 (sv) | 2004-04-08 | 2006-05-23 | Swep Int Ab | Plattvärmeväxlare |
| JP6803061B2 (ja) * | 2016-09-26 | 2020-12-23 | 伸和コントロールズ株式会社 | 熱交換器 |
| SE543419C2 (en) * | 2019-02-26 | 2021-01-12 | Alfa Laval Corp Ab | A heat exchanger plate and a plate heat exchanger |
-
1996
- 1996-02-13 JP JP5082396A patent/JPH09216234A/ja active Pending
- 1996-12-31 TW TW085116356A patent/TW336272B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW336272B (en) | 1998-07-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040810 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20041214 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |