KR20210125993A

KR20210125993A - 로터형 압축 어셈블리, 압축기 및 공조 설비

Info

Publication number: KR20210125993A
Application number: KR1020217021873A
Authority: KR
Inventors: 시핑 주앙; 궈푸 린; 허 정
Original assignee: 닝보 용웨이 그룹 컴퍼니 리미티드
Priority date: 2019-01-31
Filing date: 2019-12-21
Publication date: 2021-10-19
Also published as: WO2020155923A1; CN109667758A; KR102489151B1; JP2022518158A

Abstract

슬라이딩 베인 어셈블리, 해당 슬라이딩 베인 어셈블리를 포함하는 로터형 압축 어셈블리, 압축기에 관한 것이고, 슬라이딩 베인 어셈블리는 슬라이딩 베인(1)및 슬라이딩 베인(1)및 피스톤(2)을 연결하기 위한 연결재(10)를 포함하고, 연결재(10)의 일단은 슬라이딩 베인(1)에 스윙 가하게 연결되고, 타단은 피스톤(2) 스윙 가능하게 연결된다.

Description

로터형 압축 어셈블리, 압축기 및 공조 설비

본 발명은 압축기 기술 분야에 관한 것이고, 구체적으로 슬라이딩 베인 어셈블리, 로터형 압축 어셈블리, 압축기 및 공조 설비에 관한 것이다.

로터형 압축기는 그 효율이 높고, 구조가 컴팩트하며, 체적이 작고, 중량이 가벼워 광범위하게 응용되는 바 예를 들어 가전용 등 공조기의 내부에 사용된다.

압축 어셈블리는 로터형 압축기의 중요한 부분이다. 압축 어셈블리는 주로 실린더, 피스톤, 슬라이딩 베인 및 크랭크 샤프트를 포함한다. 피스톤은 실린더 내부에 위치하고, 크랭크 샤프트의 축방향을 따라 크랭크 샤프트에 슬리브 설치된다. 실린더에 스프링홀 및 슬라이딩 베인 홈이 마련되어 있어, 스프링홀 내에 스프링이 설치되고, 슬라이딩 베인이 슬라이딩 베인 홈 내에 안착되며, 형상은 슬라이딩 베인 홈에 매칭되고, 슬라이딩 베인 미부는 스프링을 압축할 수 있으며, 슬라이딩 베인은 슬라이딩 베인 홈 내에서 상기 실린더의 반경 방향을 따라 운동할 수 있다. 압축 기구 작동 시, 슬라이딩 베인은 미부의 스프링의 작용 하에 그 헤드부는 피스톤에 시종 밀접하여 접촉되도록 유지되어, 운동용 기밀 구조를 형성하고, 실린더 내부는 흡기 챔버 및 압축 챔버로 분할되어, 크랭크 샤프트의 작용 하에, 흡기, 압축, 배기의 과정을 완성한다.

종래의 실린더의 외형은 모두 불규칙적인 형상이고, 축방향에 수직되는 단면에서 링 부분에 돌기 부분을 추가한 형상을 이루며, 상기 축방향은 크랭크 샤프트의 축방향에 평행되는 방향을 가르킨다. 예를 들어, 도 1에 나타낸 바와 같이, 압축기 실린더(3)는 링 부분 및 돌기 부분(5)을 포함하고, 링 내부에 슬라이딩 베인(1), 피스톤(2) 및 크랭크 샤프트의 편심부를 수용하며, 돌기 부분(5)은 스프링홀(7) 및 스프링(6)을 마련하는데 사용된다.

이러한 압축 어셈블리는 하기와 같은 문제가 존제한다.

(1) 실린더 외형이 불규칙적이기에, 코스트가 높고 효율이 낮은 주조 또는용접 형식으로 제조할 수 밖에 없다.

(2) 실린더에 스프링홀을 마련해야 하고, 스프링 및 스프링홀 구조를 수용하기 위해 반드시 돌기 부분을 추가해야 한다. 원자재의 사용량이 증가되는 동시에, 가공 공정도 증가되어, 가공 프로세스가 복잡하여, 실린더의 제작 코스트 및 가공 난의도를 증가시켰다.

(3) 스프링의 존재로 인해, 한편 압축 어셈블리 작동 시 필히 일부 에너지가 스프링힘을 극복하는데 사용되어 유실을 초래하고, 에너지 낭비를 초래하며, 다른 한편 스프링 자체에 피로 수명 극한이 존재하여, 스프링 수명에 문제가 발생할 경우, 직접적으로 압축기의 무효를 초래할 수 있다.

(4) 해당 어셈블리에서, 슬라이딩 베인은 피스톤에 직접 접촉하여, 듀얼 마찰을 형성하고, 운행 중 슬라이딩 베인 첨단 및 피스톤 외경의 마찰 마모를 피할 수 없으며, 이러한 마모는 압축기 작동 주기의 증가에 따라 증가되어, 압축기의 상대적인 밀봉성 및 사용 수명에 심각한 영향을 미친다.

이에, 피스톤 및 슬라이딩 베인을 힌지 연결하는 구조가 제기되고, 피스톤의 외주벽에 축방향에서 관통되는 오목홈이 마련되어 있고, 슬라이딩 베인은 헤드단 및 미부를 구비하며, 헤드단 형상은 오목홈에 매칭되고, 스윙 가능하게 오목홈에 감합되어 오목홈 내에서 슬라이딩 베인과 피스톤 사이의 힌지 연결을 실현한다. 예를 들어 출원 번호가 CN89202761.4인 중국 특허문헌에서 개시한 슬라이딩 베인 단면 형상은 직사각형과 원형 헤드단의 복합이고, 피스톤에 슬라이드 베인 원통 헤드단 외형에 매칭되는 하나의 원형홀이 마련되어 있으며, 슬라이딩 베인의 헤드단이 원형홀에 삽입 시, 슬라이딩 베인과 피스톤 사이는 힌지 연결의 방식으로 서로 연결된다.

이러한 피스톤과 슬라이딩 베인의 힌지 연결 구조는 슬라이딩 베인과 피스톤의 마찰 마모 상황을 개선할 수 있으나, 여전히 이하의 문제가 존재한다.

(1) 실린더 형상에는 변화가 없어, 여전히 링 부분에 돌기 부분을 추가하여 불규칙적인 형상을 이루어, 재료 낭비 및 가공 공정이 복잡한 종래 문제를 해결하지 못한다.

(2) 해당 구조 중의 슬라이딩 베인 외형이 복잡하고, 원통 구조의 헤드단에 뒷부분 평면 부분을 연결한 형상이다. 슬라이딩 베인 자체가 상당히 높은 표면 정밀도 및 강도를 가지도록 요구되어, 압축기의 기밀성을 만족시켜야 하기에, 이러한 슬라이딩 베인은 원통 구조 또는 평면 구조를 각각 분리하여 가공하거나 또는 일체로 전체 표면을 가공하는 것을 막론하고, 종래 가공 제조 프로세스를 이용하여 대규모 양산, 정밀도 요구를 만족시킬 수 없으며, 현실 실행 가능성을 가지지 않는다.

종래기술의 문제를 해결하기 위하여, 본 발명은 로터형 압축 어셈블리, 압축기 및 공조 설비를 제공한다.

상술한 종래 기술에 대해, 본 발명은 슬라이딩 베인을 포함하는 슬라이딩 베인 어셈블리에 있어서, 해당 슬라이딩 베인 어셈블리는 슬라이딩 베인 및 피스톤을 연결하기 위한 연결재를 더 포함하고,

상기 슬라이딩 베인의 일단에는 피스톤 축방향에 평행되는 방향에서 축방향으로 관통되는 제2 오목홈이 마련되어 있고;

상기 슬라이딩 베인의 타단은 실린더에 마련되는 슬라이딩 베인 가이드홈에 서로 매칭되어, 슬라이딩 베인 가이드홈 내에서 상기 실린더의 반경 방향을 따라 운동할 수 있으며;

상기 연결재의 일단에는 상기 제2 오목홈에 서로 매칭되는 제2 돌기가 마련되어 있고, 상기 제2 돌기는 제2 오목홈에 감합되어, 상기 연결재가 상기 슬라이딩 베인에 스윙 가능하게 연결되도록 하며;

상기 연결재의 타단에는 피스톤의 외주벽에서 축방향으로 관통되는 제1 오목홈에 서로 매칭되는 제1 돌기가 마련되어 있고, 상기 제1 돌기는 제1 오목홈에 감합되어, 상기 연결재가 상기 피스톤(2)에 스윙 가능하게 연결되도록 할 수 있는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 베인 어셈블리를 제공한다.

바람직하게는, 상기 제1 오목홈의 횡단면은 개구를 이루는 제1 원호이다. 연결재에 대한 피스톤의 구속을 향상시키기 위해, 상기 개구의 폭은 제1 원호의 직경보다 작다.

바람직하게는, 상기 제2 오목홈의 횡단면은 개구를 이루는 제2 원호이다. 연결재에 대한 슬라이딩 베인의 구속을 향상시키기 위해, 상기 개구의 폭은 제2 원호의 직경보다 작다.

본 발명은 상술한 슬라이딩 베인 어셈블리를 포함하고, 실린더 및 피스톤을 더 포함하는 로터형 압축 어셈블리에 있어서, 실린더에 슬라이딩 베인 가이드홈이 마련되어 있고, 슬라이딩 베인이 슬라이딩 베인 가이드 홈에 안착되며, 슬라이딩 베인 가이드 홈 내에서 실린더의 반경 방향을 따라 운동할 수 있고; 피스톤의 외주벽에는 축방향에서 관통되는 제1 오목홈이 마련되어 있고, 해당 제1 오목홈은 상기 연결재 상의 제1 돌기에 서로 매칭되며, 상기 제1 돌기는 제1 오목홈에 감합되어, 상기 연결재가 상기 피스톤에 스윙 가능하게 연결되도록 할 수 있는 로터형 압축 어셈블리를 더 제공한다.

상기 축방향은 크랭크 샤프트 축방향에 평행되는 방향을 가르킨다.

바람직하게는, 상기 실린더는 축방향에 수직되는 단면을 따라 링 형상을 이룬다.

바람직하게는, 상기 실린더에는 실린더 외부에 연통되는 홀이 더 마련되어 있고, 실린더 내부의 기체를 흡입하거나 배출하는데 사용되거나 또는 실린더 내부에 액체 등을 주입하는데 사용될 수 있다.

본 발명은 상기 실린더를 제작하는 단계;

상기 피스톤을 제작하는 단계;

상기 슬라이딩 베인을 제작하는 단계; 및

상기 연결재를 제작하는 단계를 포함하는 해당 압축 어셈블리의 제작 방법을 더 제공한다.

바람직하게는, 축방향을 따라 연결재의 제1 돌기를 상기 제1 오목홈에 삽입하고, 연결재의 제2 돌기를 상기 제2 오목홈에 삽입하며, 슬라이딩 베인을 슬라이딩 베인 가이드 홈에 삽입하는 단계를 더 포함한다.

상기 실린더의 제작 프로세스는 제한되지 않고, 바람직하게는, 관재 예를 들어 스틸관 또는 주조 관재를 사용하여 상기 실린더를 제작한다.

하나의 실시 형태로서, 상기 실린더의 제작 방법은

(1) 관재를 축방향을 따라 필요한 실린더 높이로 절달하는 단계;

(2) 단계 (1)에서 얻은 관재에 대해 황삭 가공을 진행하여, 실린더 상의 슬라이딩 베인 홈, 흡입홀 등 구조를 포함하는 구조 유닛을 가공하는 단계;

(3) 정밀 가공을 진행하여, 상기 실린더를 얻는 단계를 포함한다.

다른 하나의 실시 형태로서, 상기 실린더의 제작 방법은

(1) 주조 방식을 이용하여 실린더 블랭크를 제조하는 단계;

(2) 단계 (1)에서 얻은 실린더 블랭크에 대해 황삭 가공을 진행하여, 실린더 상의 슬라이딩 베인 홈, 흡입홍 등 구조를 포함하는 구조 유닛을 가공하는 단계;

상기 연결재의 제작 프로세스는 제한되지 않고, 바람직하게는, 정밀 냉간 인발 또는 정밀 냉간 압연의 프로세스를 이용하여 가공 성형하며, 구체적으로,

(1) 강재를 준비하고; 상기 연결재에 따라 몰드를 준비하는 단계;

(2) 정밀 냉간 압연 또는 정밀 냉간 인발 프로세스를 이용하여 강재로 몰드를 통해 연결재 블랭크를 제작하여 얻는 단계;

(3) 슬라이딩 베인 및 피스톤(2)의 높이에 따라 블랭크을 절단하여, 상기 연결재를 얻는 단계를 포함한다.

절단면의 정밀도를 향상시키기 위해, 상기 단계 (3)에서 절단면에 대해 연삭을 진행한다.

상기 피스톤의 제작 프로세스는 제한되지 않는다. 하나의 제작 프로세스로서, 먼저 피스톤 본체를 제작한 후, 피스톤 본체에 제1 오목홈을 제작한다. 바람직하게는,

(1) 천공: 피스톤 본체의 외주에 접근하는 위치에 축방향을 따라 피스톤본체를 관통하는 홀을 천공하는 단계;

(2) 리밍, 호닝: 단계 (1)에서 얻은 홀에서 리밍을 진행한 후 호닝을 진행하여, 홀 표면이 일정한 정밀도에 도달하도록 하는 단계;

(3) 연삭: 홀의 일부분이 연마되어 제거될 때까지, 피스톤 본체의 외경을 따라 연삭하여, 상기 제1 오목홈을 얻는 단계;를 포함한다.

상기 슬라이딩 베인의 제작 프로세스는 제한되지 않는다. 하나의 제작 프로세스로서, 먼저 슬라이딩 베인 본체를 제작한 후, 슬라이딩 베인 본체에 제2 오목홈 을 제작한다. 이러한 프로세스에서, 제2 오목홈을 제작하는 방법은 제한되지 않고, 바람직하게는, 특허 문헌 CN103953547A에서 니들 롤러 홈을 제작하는 방법을 이용할 수 있고, 구체적으로,

(1) 천공: 슬라이딩 베인 본체의 일단에서 축방향을 따라 슬라이딩 베인 본체를 관통하는 홀의 천공을 진행하는 단계;

(3) 절단: 단계 (2)에서 얻은 홀을 절단하고, 상기 절단선 방향은 축방향에 평행되며, 홀의 일부분을 절단하여 제거하여, 상기 제2 오목홈을 구비하는 슬라이딩 베인을 얻는 단계;를 포함한다.

바람직하게는, 축방향을 따라 연결재의 제1 돌기를 상기 제1 오목홈에 삽입하고, 연결재의 제2 돌기를 상기 제2 오목홈에 삽입하는 단계를 포함한다.

종래 기술에 비해, 본 발명은 하기와 같은 장점을 구비한다.

(1) 본 발명 중의 실린더 단면은 링 형상을 이루고, 형상이 규칙적이며, 제작 코스트 및 제작 난이도를 추가로 줄일 수 있다. 관재를 사용하여 절삭, 브로칭, 펀칭 등 프로세스를 통해 필요한 실린더를 제작하기에, 실린더의 제작 코스트를 대폭 줄이고, 제작 프로세스를 간소화하였으며, 대규모 생산을 진행할 수 있다.

(2) 본 발명에서, 슬라이딩 베인 및 피스톤은 연결재를 통해 연결되고, 스프링힘의 작용을 통해 연결되는 것이 아니기에, 한편 압축 어셈블리 작동 시 스프링힘을 극복하기 위한 별도의 에너지원이 필요하지 않아, 에너지 소모를 피함으로써, 압축 어셈블리의 에너지 전환율을 대폭 향상시키고; 다른 한편 스프링홀 및 스프링을 마련할 필요가 없어, 실린더의 두께가 대폭 줄어들고, 실린더의 제작 코스트 및 제작 난이도가 줄어들었다.

(3) 본 발명에서 슬라이딩 베인과 피스톤 사이에 연결재를 설치하여, 힌지 연결 형식을 실현하였다. 슬라이딩 베인, 피스톤는 연결재와 서로 독립적이고, 연결재의 양단에 돌기부가 마련되며, 슬라이딩 베인 및 피스톤에는 각각 축방향을 따라 오목홈이 마련되어 있고, 연결재의 양단이 각각 해당 두개의 오목홈에 감합 시, 슬라이딩 베인, 피스톤는 연결재와 조합형 어셈블리를 구성하여, 슬라이딩 베인 및 피스톤이 힌지 연결되도록 하고, 피스톤은 실린더 내에서 편심 크랭크 샤프트에 의해 원주 운동을 하며, 연결재의 작용 하에 슬라이딩 베인은 왕복 운동을 진행한다.

(4) 본 발명에서, 슬라이딩 베인, 피스톤는 연결재와 서로 독립적이고, 각각 독립적으로 제작될 수 있어, 프로세스가 간단하다. 연결재는 냉간 인발 또는 냉간 압연의 프로세스를 통해 가공 성형될 수 있어, 프로세스를 대폭 간소화하였고, 양산이 가능하다. 피스톤 및슬라이딩 베인은 종래의 제작 프로세스를 충분히 이용할 수 있고, 실제 구조 요구 및 정밀도 요구에 따라 제작된다. 하나의 실현 형식으로서, 먼저 피스톤 본체 및 슬라이딩 베인 본체를 제작한 후, 천공, 리밍, 호닝 및 연삭을 통해 제1 오목홈을 구비하는 피스톤을 얻고, 천공, 리밍, 호닝 및 절단을 통해 제2 오목홈을 구비하는 슬라이딩 베인을 얻을 수 있다.

(5) 본 발명에서, 스프링 설치를 취소하였기에, 슬라이딩 베인은 스프링압축에 배합되도록 특별하게 설계된 미부홈 구조를 설치할 필요가 없어, 가공 프로세스를 간소화하였고, 동시에 슬라이딩 베인의 길이도 상응되게 줄어들 수 있어, 재료를 절약하였고, 생산 코스트를 줄였다.

즉, 본 발명에 따른 압축 어셈블리 구조가 간단하고, 제작 프로세스가 간단하여, 생산 코스트를 줄일 수 있고, 규모화, 정밀화 생산을 실현할 수 있으며, 에너지 전환 효율을 향상시킬 수 있고, 로터형 압축기에 사용될 수 있으며, 공조 설비에서 광범위한 적용 전경을 가진다.

도 1은 종래의 압축 어셈블리 구조 개략도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 압축 어셈블리 구조 개략도이다.
도 3은 도 2 중의 슬라이딩 베인, 피스톤이 연결재와 형성하는 조합 어셈블리의 구조 개략도이다.
도 4는 도 3의 조합 어셈블리 중 각 부분 구조 개략도이다.
도 5는 도 2 중 피스톤의 확대도이다.
도 6은 도 2 중 슬라이딩 베인의 확대도이다.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 피스톤의 제작 프로세스 개략도이다.
도 8은 본 발명의 제1 실시예에 따른 슬라이딩 베인 본체에 천공하는 개략도이다.
도 9는 도 8 중 슬라이딩 베인 본체의 횡단면 구조도 및 절단을 거쳐 얻은 슬라이딩 베인의 횡단면 구조도이다.
도 10은 본 발명의 제1 실시예에 따른 다이홀의 횡단면 개략도 및 제조한 연결재의 축방향 측면 개략도이다.
도 11은 본 발명의 제1 실시예에 따른 실린더의 제작 프로세스 개략도이다.

이하 실시예에 결부하여, 본 발명을 더욱 상세하게 설명하도록 하며, 유의해야 할 점은 이하 설명하는 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것이고, 어떠한 한정 작용을 하지 않는다.

제1 실시예:

도 2에 나타낸 바와 같이, 로터형 압축 어셈블리는 슬라이딩 베인(1), 피스톤(2) 및 실린더(3)를 포함한다. 실린더(3)는 축방향에 수직되는 단면을 따라 링형상을 이루고, 실린더(3)에 슬라이딩 베인 가이드홈 즉 슬라이딩 베인 홈(8)이 마련되어 있으며, 슬라이딩 베인(1)은 슬라이딩 베인 홈 내에 안착되어, 슬라이딩 베인 홈 내에서 축방향을 따라 운동할 수 있다. 실린더에 실린더 외부에 연통되는 홀(9)이 더 마련되어, 실린더 내부의 기체를 흡입하거나 배출하는데 사용되거나 또는 실린더 내부에 액체 등을 주입하는데 사용될 수 있다.

피스톤(2)은 실린더(3) 내부에서, 크랭크 샤프트의 축방향을 따라 크랭크 샤프트에 슬리브 설치된다. 도 3에 나타낸 바와 같이, 슬라이딩 베인(1), 피스톤(2) 및 연결재(3) 이러한 세 부분은 조합 어셈블리를 형성한다. 도 4에 나타낸 바와 같이, 피스톤(2)의 외주벽에 축방향에서 관통되는 제1 오목홈(11)이 마련되어 있다. 슬라이딩 베인(1)의 일단에 축방향에서 관통되는 제2 오목홈(12)이 마련되어 있다. 연결재(10)의 양단에 각각 돌기가 마련되어 있고, 즉 연결재의 일단에 제1 돌기(13)이 마련되어 있고 타단에 제2 돌기(14)가 마련되어 있다. 슬라이딩 베인(1) 및 피스톤(2)은 연결재(3)를 통해 운동용 기밀 구조를 형성하고, 실린더 내부를 흡기 챔버 및 압축 챔버로 분할하여, 크랭크 샤프트의 작용 하에, 흡기, 압축 배기의 과정을 완성한다.

제1 돌기(13)의 형상은 제1 오목홈(11)에 매칭되어, 스윙 가능하게 제1 오목홈 내에 감합된다. 제2 돌기(14)의 형상은 제2 오목홈(12)에 매칭되어, 제2 오목홈 내에 스윙 가능하게 감합된다.

도 5에 나타낸 바와 같이, 제1 오목홈(11)의 횡단면은 개구를 이루는 제1 원호(15)이고, 개구 부분(16)의 폭은 제1 원호(15)의 직경보다 작다. 도 6에 나타낸 바와 같이, 제2 오목홈(12)의 횡단면은 개구를 이루는 제2 원호(17)이고, 개구 부분(18)의 폭은 제2 원호(17)의 직경보다 작다.

본 실시예에서, 상술한 압축 어셈블리의 제작은 이하와 같은 과정을 포함한다.

도 7 중 a에 나타낸 바와 같이, 피스톤 본체(20)를 제작한 후, 피스톤 본체에 제1 오목홈을 제작하고, 구체적으로 이하와 같다.

(1) 천공: 도 7 중 a에 나타낸 바와 같이, 피스톤 본체(20)의 외주에 접근하는 위치에 홀을 천공하고, 홀(21)은 축방향을 따라 피스톤 본체(20)를 관통하며;

(2) 리밍, 호닝: 홀(21)에서 리밍을 진행한 후 호닝을 진행하여, 홀 표면이 일정한 정밀도에 도달하도록 하며;

(3) 연삭: 홀(21)의 일부분이 연마하여 제거될 때까지, 피스톤 본체(20)의 외경을 따라 연삭을 진행하여, 도 7 중 b에 나타낸 바와 같은 상기 제1 오목홈을 구비한 피스톤을 얻는다.

도 8 및 도 9 중 a에 나타낸 바와 같이, 슬라이딩 베인 본체(19)를 제작한 후, 슬라이딩 베인 본체(19)의 일단에 제2 오목홈을 제작하며, 구체적으로 이하와 같다.

(1) 천공: 도 8에 나타낸 바와 같이, 슬라이딩 베인 본체(19)의 일단에서 홀(22)의 천공을 진행하고, 홀(22)은 축방향을 따라 슬라이딩 베인 본체(19)를 관통하며;

(2) 리밍, 호닝: 홀(22)에서 리밍을 진행한 후 호닝을 진행하여, 홀(22) 표면이 일정한 정밀도에 도달하도록 하고;

(3) 절단: 단계 (2)에서 얻은 홀(22)을 절단하고, 절단선 방향은 축방향에 평행되며, 홀(22)의 일부분을 절단하여 제거하여, 도 9 중 b에 나타낸 바와 같이, 상기 제2 오목홈을 구비하는 슬라이딩 베인을 얻는다.

정밀 냉간 인발 또는 정밀 냉간 압연의 프로세스를 통해 1차적으로 연결재를 가공 성형 제작하고, 구체적으로 이하와 같다.

(1) 적합한 강재를 선택하고; 연결재(10)에 따라 몰드를 준비하고, 그 다이홀(23)의 횡단면은 도 10 중 a에 나타낸 바와 같으며, 즉 다이홀(23)의 내벽은 연결재(10)의 형상에 일치하고;

(2) 정밀 냉간 압연 또는 정밀 냉간 인발 프로세스를 이용하여 강재로 다이홀(23)을 통해, 연결재 블랭크를 제작하여 얻으며;

(3) 슬라이딩 베인 및 피스톤의 축방향 길이에 따라 블랭크를 절단하여, 상기 연결재를 얻고, 그 축방향 측면은 도 10 중 b에 나타낸 바와 같다.

(4) 단계 (3) 중의 절단면에 대해 연삭을 진행한다.

축방향을 따라 상술한 바와 같이 제작하여 얻은 연결재의 제1 돌기를 상술한 바와 같이 제작하여 얻은 피스톤의 제1 오목홈 내에 삽입하고, 제2 돌기를 상술한 바와 같이 제작하여 얻은 슬라이딩 베인의 제2 오목홈 내에 삽입하면, 슬라이딩 베인과 피스톤이 힌지 연결을 형성한다.

도 11에 나타낸 바와 같이, 실린더(3)를 제작하고, 구체적으로 이하와 같다.

(1) 스틸관(24)을 사용하여, 축방향을 따라 스틸관을 실린더(3)의 높이로 절단하고;

(2) 단계 (1)에서 절단하여 얻은 스틸관에 대해 황삭 가공을 진행하고, 브로칭 머신을 이용하여 슬라이딩 베인 홈을 가공한 후, 펀칭하여, 슬라이딩 베인 홈(8) 및 홀(9) 구조를 얻으며;

(3) 단계 (2)에서 얻은 황삭 가공재에 대해 정밀 가공을 진행하여, 실린더(3)를 얻는다.

제2 실시예:

본 실시예에서, 로터형 압축 어셈블리 구조는 제1 실시예와 동일하고, 그 제조 과정은 제1 실시예와 거이 같으며, 차이점은 실린더(3)의 제조 과정이 이하와 같다.

(1) 주조 방식을 통해 실린더 블랭크를 제조하고;

(2) 단계 (1)에서 얻은 실린더 블랭크에 대해 황삭 가공을 진행하여, 슬라이딩 베인 홈(8) 및 홀(9) 구조를 가공하며;

(3) 정밀 가공을 진행하여, 상기 실린더을 얻는다.

이상에 기재된 실시예는 본 발명의 기술 방안에 대해 상세의 설명하였고, 이상에 기재된 것은 본 발명의 구체적인 실시예에 불과하고 본 발명을 한정하고자 하는 것이 아니며, 본 발명의 원칙 범위 내에서 실시하는 모든 수정, 보충 또는 유사한 형태의 대체 등은 모두 본 발명의 보호 범위 내에 속하여야 하는 것을 이해해야 한다.

1: 슬라이딩 베인
2: 피스톤
3: 실린더
5: 돌기 부분
6: 스프링
7: 스프링홀
8: 슬라이딩 베인 홈
9: 홀
10: 연결재
11: 제1 오목홈
12: 제2 오목홈
13: 제1 돌기
14: 제2 돌기
15: 제1 원호
16: 개구 부분
17: 제2 원호
18: 개구 부분
19: 슬라이딩 베인 본체
20: 피스톤 본체
21: 홀
22: 홀
23: 다이홀
24: 스틸관

Claims

슬라이딩 베인(1)을 포함하는 슬라이딩 베인 어셈블리에 있어서,
해당 슬라이딩 베인 어셈블리는 슬라이딩 베인(1) 및 피스톤(2)을 연결하기 위한 연결재(10)를 더 포함하고,
상기 슬라이딩 베인(1)의 일단에는 피스톤 축방향에 평행되는 방향에서축방향으로 관통되는 제2 오목홈(12)이 마련되어 있고;
상기 슬라이딩 베인(1)의 타단은 실린더에 마련되는 슬라이딩 베인 가이드홈에 서로 매칭되어, 슬라이딩 베인 가이드홈 내에서 상기 실린더의 반경 방향을 따라 운동할 수 있으며;
상기 연결재(10)의 일단에는 상기 제2 오목홈(12)에 서로 매칭되는 제2 돌기(14)가 마련되어 있고, 상기 제2 돌기(14)는 제2 오목홈(12)에 감합되어, 상기 연결재(10)가 상기 슬라이딩 베인(1)에 스윙 가능하게 연결되도록 하며;
상기 연결재(10)의 타단에는 피스톤(2)의 외주벽에서 축방향으로 관통되는 제1 오목홈(11)에 서로 매칭되는 제1 돌기(13)가 마련되어 있고, 상기 제1 돌기(13)는 제1 오목홈(11)에 감합되어, 상기 연결재(10)가 상기 피스톤(2)에 스윙 가능하게 연결되도록 할 수 있는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 베인 어셈블리.
제1항에 있어서,
상기 제1 오목홈(11)의 횡단면은 개구를 이루는 제1 원호인 것을 특징으로 하는 슬라이딩 베인 어셈블리.
제2항에 있어서,
상기 개구의 폭은 제1 원호의 직경보다 작은 것을 특징으로 하는 슬라이딩 베인 어셈블리.
제1항에 있어서,
상기 제2 오목홈(12)의 횡단면은 개구를 이루는 제2 원호인 것을 특징으로 하는 슬라이딩 베인 어셈블리.
제4항에 있어서,
상기 개구의 폭은 제2 원호의 직경보다 작은 것을 특징으로 하는 슬라이딩 베인 어셈블리.
로터형 압축 어셈블리에 있어서,
실린더(3) 및 피스톤(2)을 더 포함하며,
상기 실린더(3)에 슬라이딩 베인 가이드홈 즉 슬라이딩 베인 홈(8)이 마련되어 있고, 상기 슬라이딩 베인(1)에서 제2 오목홈(12)이 마련되어 있는 상대 일단은 슬라이딩 베인 홈(8) 내에 안착되며, 슬라이딩 베인 홈(8) 내에서 상기 실린더(3)의 반경 방향을 따라 운동할 수 있고;
상기 피스톤(2)의 외주벽에는 그 축방향을 따라 관통되는 제1 오목홈(11)이 마련되어 있고, 해당 제1 오목홈(11)은 상기 연결재(10) 상의 제1 돌기(13)에 서로 매칭되며, 상기 제1 돌기(13)는 제1 오목홈(11)에 감합되어, 상기 연결재(10)가 상기 피스톤(2)에 스윙 가능하게 연결되도록 할 수 있는 것을 특징으로 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 슬라이딩 베인 어셈블리를 포함하는 로터형 압축 어셈블리.
제6항에 있어서,
상기 실린더(3)는 축방향에 수직되는 단면에서 링형상을 이루는 것을 특징으로 하는 로터형 압축 어셈블리.
제6항 또는 제7항에 있어서,
상기 실린더(3)에는 실린더 외부에 연통되는 홀이 더 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 로터형 압축 어셈블리.
로터형 압축 어셈블리의 제작 방법에 있어서,
상기 실린더(3)를 제작하는 단계;
상기 피스톤(2)을 제작하는 단계;
상기 슬라이딩 베인(1)을 제작하는 단계; 및
연결재(10)를 제작하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 로터형 압축 어셈블리의 제작 방법.
제9항에 있어서,
축방향을 따라 연결재의 제1 돌기를 상기 제1 오목홈에 삽입하고, 연결재의 제2 돌기를 상기 제2 오목홈에 삽입하는 단계를 더 포함하는 것을 것을 특징으로 하는 로터형 압축 어셈블리의 제작 방법.
제9항에 있어서,
상기 연결재는 냉간 인발 또는 냉간 압연의 프로세스를 이용하여 가공 성형되는 것을 특징으로 하는 로터형 압축 어셈블리의 제작 방법.
제9항에 있어서,
상기 연결재(10)의 제작은
(1) 강재를 준비하고; 상기 연결재(10)에 따라 몰드를 준비하는 단계;
(2) 정밀 냉간 압연 또는 정밀 냉간 인발 프로세스를 이용하여 강재로 몰드를 통해 연결재(10) 블랭크를 제작하여 얻는 단계;
(3) 슬라이딩 베인(1) 및 피스톤(2)의 높이에 따라 블랭크을 절단하여, 상기 연결재(10)를 얻는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 로터형 압축 어셈블리의 제작 방법.
제12항에 있어서,
상기 단계 (3)에서, 절단면에 대해 연삭을 진행하는 것을 특징으로 하는 로터형 압축 어셈블리의 제작 방법.
제9항에 있어서,
상기 피스톤(2)의 제작 과정에서, 먼저 피스톤(2) 본체를 제작한 후, 피스톤(2) 본체에 제1 오목홈(11)을 제작하는 것을 특징으로 하는 로터형 압축 어셈블리의 제작 방법.
제11항에 있어서,
상기 제1 오목홈(11)을 제작하는 과정은
(1) 피스톤(2) 본체의 외주에 접근하는 위치에 축방향을 따라 피스톤(2) 본체를 관통하는 홀을 천공하는 단계;
(2) 단계 (1)에서 얻은 홀에서 리밍을 진행한 후 호닝을 진행하여, 홀 표면이 일정한 정밀도에 도달하도록 하는 단계;
(3) 홀의 일부분이 연마되어 제거될 때까지, 피스톤(2) 본체의 외경을 연삭하여, 상기 제1 오목홈(11)을 얻는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터형 압축 어셈블리의 제작 방법.
제9항에 있어서,
상기 슬라이딩 베인(1)의 제작 과정에서, 먼저 슬라이딩 베인(1) 본체를 제작한 후, 슬라이딩 베인 본체에 제2 오목홈(12)을 제작하는 것을 특징으로 하는 로터형 압축 어셈블리의 제작 방법.
제16항에 있어서,
상기 제2 오목홈(12)의 제작은
(1) 슬라이딩 베인(1) 본체의 일단에 축방향을 따라 슬라이딩 베인 본체를 관통하는 홀을 천공하는 단계;
(2) 단계 (1)에서 얻은 홀에서 리밍을 진행한 후 호닝을 진행하여, 홀 표면이 일정한 정밀도에 도달하도록 하는 단계;
(3) 단계 (2)에서 얻은 홀을 절단하고, 절단 방향이 상기 축방향에 평행되어, 홀의 일부분를 절단하여 제거하여, 상기 제2 오목홈(12)을 얻는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터형 압축 어셈블리의 제작 방법.
제9항에 있어서,
관재를 사용하여 상기 실린더(3)를 제작하는 것을 특징으로 하는 로터형 압축 어셈블리의 제작 방법.
제18항에 있어서,
상기 실린더(3)의 제작 방법은
(1) 관재를 축방향을 따라 필요한 실린더(3) 높이로 절달하는 단계;
(2) 단계 (1)에서 얻은 관재에 대해 황삭 가공을 진행하여, 실린더(3) 상의 슬라이딩 베인 홈(8)을 포함하는 구조 유닛을 가공하는 단계;
(3) 정밀 가공을 진행하여, 상기 실린더(3)를 얻는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터형 압축 어셈블리의 제작 방법.
제9항에 있어서,
상기 실린더(3)의 제작 방법은
(1) 주조 방식을 이용하여 실린더 링형 블랭크를 제조하는 단계;
(2) 단계 (1)에서 얻은 블랭크에 대해 황삭 가공을 진행하여 실린더 상의 슬라이딩 베인 홈(8)을 포함하는 구조 유닛을 가공하는 단계;
(3) 정밀 가공을 진행하여, 상기 실린더(3)를 얻는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터형 압축 어셈블리의 제작 방법.
제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 압축 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 하는 로터형 압축기.
제21항에 따른 로터형 압축기를 포함하는 것을 특징으로 하는 공조 설비.