KR20210119685A

KR20210119685A - 본 발명은 표면 개질된 미소 중공 유리구체의 화장품 적용에 관한 것이다.

Info

Publication number: KR20210119685A
Application number: KR1020200036098A
Authority: KR
Inventors: 박송균
Original assignee: 주식회사 케이켐
Priority date: 2020-03-25
Filing date: 2020-03-25
Publication date: 2021-10-06

Abstract

본 발명은 미소 중공 유리 구체를 소수성 혹은 친수성으로 표면 처리하여 화장품 제형에 첨가함으로써 자외선 차단능력을 향상시키고 일시적으로 주름을 감소시키며 본체의 지속성을 증가시켜 적은 양의 파우더 사용으로도 더 높은 효과를 나타내는 화장료 조성물에 관한 것이다.

Description

본 발명은 표면 개질된 미소 중공 유리구체의 화장품 적용에 관한 것이다. {Surface treated Hollow glass microsphere for cosmetic usage}

본 발명은 자외선 차단 및 주름 개선에 관한 화장품 및 그 응용에 관한 것이다. 보다 구체적으로 소수성으로 개질 되어 유상 층에 적용 가능한 자외선 차단능력 증가및 일시적 주름 개선에 관한 첨가제이다.

화장품은 다양한 원료를 첨가함으로써 기능성을 가지게 된다. 특히 현대에 들어 지구 온난화에 따른 고온 현상과 강한 태양광에 따른 자외선 차단에 대한 수요가 많이 늘고 있다. 동시에 환경보전과 인체 안전성에 대한 수요도 증가하고 있다. 기존의 대표적인 자외선 차단제인 이산화티타늄과 산화아연은 높은 자외선 차단율을 보이나 환경오염 및 인체 안전성에 대한 좋은 대안이 되지 못하고 있다. 특히 대두하고 있는 나노 물질의 인체 및 환경오염 우려에 대해서는 대안이 되지 못하고 있다. 이에 상당한 수준의 자외선 차단 수치 증가율을 보이면서 나노 물질의 안전성 우려에 대한 좋은 대안이 되는 기술이 필요하다.

본 발명은 미소 중공 유리의 지속력과 제형 안정성을 증가시키기 위한 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 피부 부착성과 지속성이 유지되는 미소 중공 유리의 표면 가공 방법을 제공하는 것이다. 이렇게 하여 피부에서의 밀착 감이 증가하게 되며 분산성도 증가하게 되어 기존의 방법에 비해 높은 자외선 차단능력과 분산성을 제품에 부여할수 있음을 발견하여 본 발명을 완성하게 되었다.

본 발명의 또 다른 목적은 일시적 주름 개선을 위한 방법을 제공하는 것이다. 수상 부분에밖에 적용 못 하는 문제를 해결하여 다른 종류의 본체들과 혼용되었을 때 일시적 주름 개선효과가 더 높게 나타남을 발견하였다.

화장품의 성분으로서 미소 중공 유리에 표면 처리를 진행하는 방법이 제공된다. 일 실시 예에서 이 복합체는 생물학적으로 비활성이고, 나노 크기가 아니며, 반응성이 없고 친수성 혹은 소수성 처리에 따른 피부 부착력과 지속성이 증가하게 된다. 이렇게 처리된 미소 중공 유리는 자외선 차단율 증가라는 본연의 목적을 그대로 유지하면서 좀 더 다양한 제형에 사용할 수 있게 된다. 특정 실시 예에서 미소 중공 유리는 소수성 표면처리를 위한 알킬 실란, 지방산, 고급알코올, 실란, 디메티콘, 아미노산 등의 처리를 선택할 수 있다. 또 다른 실시 예에서 미소 중공 유리는 친수성 표면처리를 위한, 글리세린, 실리카 등의 처리를 진행할 수 있다.

본 발명은 알킬 실란 등의 소수성 혹은 친수성 표면 처리를 통해 미소중공 유리의 화장품 제형에서의 안정성을 증가시키고 분산성을 확보하여 피부 밀착력을 도와 좀 더 높은 자외선 차단 수치와 일시적 주름 감소 효과를 강화시킨다. 또한, 기존 기능성 자외선 차단제의 단점이었던 백탁현상과 높은 흡유량에 따른 끈적거리는 사용감 문제를 해결할 수 있으며, 표면처리 되지 않은 미소중공 유리의 사용에 따른 지속성 하락 문제를 해결하여 좀 더 산뜻하고 높은 자외선 차단능력을 가지는 화장품을 만들 수 있다.

1. 정의

"미소 중공 유리 (Hollow glass microsphere)"란 지름 1~500um 까지의 유리구를 지칭하며 두께는 1~20um 의 크기를 갖는다. 바람직한 지름은 10~100 um 이며 보다 바람직한 직경은 10~40um 이다. 가장 바람직한 직경은 9~20um 이다.

"표면 처리"란 원하는 용도에 맞추기 위해 친수성 혹은 소수성으로 미소 중공 유리의 표면의 성질을 바꾸어주는 것을 말한다.

2. 미소 중공 유리 복합체

개시된 복합체는 중공 유리 마이크로 스피어와 표면 개질을 위한 커플링제를 포함한다. 일부 실시 예에서 파우더 상을 가지게 된다. 일 실시예는 9~20um 의 지름을 가지는 미소 중공 유리를 제공한다.

미소 중공 유리는 모두 동일한 지름일 수 있거나 시술된 범위의 다중 지름일 수 있다. 특정 실시예서 다양하게 조합될수 있다.

미소 중공 유리는 제조사가 당업자에게 잘 알려졌으며 다른 공급원으로부터 상업적으로 입수 가능하다.

3. 미소 중공 유리의 제조 방법

미소 중공 유리는 다양한 기술에 의해 제조될 수 있다. 하나의 접근법으로는 발포제와 함께 유리 분말을 고온으로 가열하여 공기 중에 분사시키며 이 발포제가 유리를 연화시켜 구형 입자를 형성하게 된다

4. 미소 중공 유리의 표면 처리

미소 중공 유리는 아래의 다양한 표면 개질제로 처리될 수 있다. 본 발명에서는 미소 중공 유리 구체의 표면을 알칼리로 처리하여 히드록시기를 풍부하게 생성한 후 트리에톡시 실란 혹은 지방산으로 표면처리 하게 된다. 구체적인 예를 들면 혼합기에 미소 중공 유리를 투입하여 교반한 후, 알킬 실란 화합물 등을 유기 용매 또는 물과의 혼합액에 녹인 실란 용액을 첨가하여 충분히 혼합한다. 이렇게 얻은 혼합액을 80~90도에서 건조하고 110~160도로 가열 처리하여 표면 처리를 완료한다. 본 발명에서는 알킬 실란의 처리량이 무기안료의 총 중량에 대하여 0.1~10% 인것이 바람직하다.

본 발명에 사용된 표면 처리제는 알킬 실란이 포함될 수 있고, 당 업계에 통상적으로 사용되는 지방산과 디메티콘의 친유성 표면 처리제가 사용될 수 있다. 일 실시 예에서는 파우더를 디메치콘과 혼합하여 섭씨 500도 씨로 가열하며 헨셀믹서를 사용하는 방식으로도 표면처리를 할수 있다.

또한, 실리카 및 글리세린에 의한 친수성 표면 처리도 가능하다.

실험 예 1. 자외선 차단능력 평가

하기 [표]1에 기재된 조성으로 비교 예 1과 2 및 실시 예 1의 화장료를 제조하였다. 표면 처리된 안료 중 Ti-al1100sa 는 업계에서 일반적으로 쓰이는 알루미나와 스테아르산으로 표면 처리된 제품이다. Altevo GS60은 미소중공 유리이다. Altevo GS60 CS 는 미소중공 유리에 트리에톡시카프릴릴실란으로 표면 처리한 제품이다.

상	원료명	비교 예1	비교 예2	실시 예1	실시 예2	실시 예3
유상	OMC	6.5	6.5	6.5	6.5	6.5
	HMS	5,5	5,5	5,5	5,5	5,5
	aracel 165	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5
	tween 60	2	2	2	2	2
	alkylbenzoate	16	11	16	11	11
	Altevo GS60 CS			3	3	0
	Ti-al1100sa		5		5	5
수상	water	45.98	45.98	42.98	42.98	39.98
	EDTA 2na	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02
	1,3-BG	7	7	7	7	7
	1,2-HD	2	2	2	2	2
	Aristoflex AVC	1	1	1	1	1
	Altevo GS60					3
	Uni-Tw-si02GL	17	17	17	17	17
합계		100	100	100	100	100
측정결과	SPF	30	40	38	45	42
	PA	8	12	10	13	12

상기로부터 알킬트리에톡시 실란으로 코팅된 미소중공유리구체가 실시 예 1,2,3의 결과처럼 비교예1,2에 비해 높은 자외선 차단 효과를 보임을 알 수 있다.

실험 예 2. 일시적 주름 개선 평가

상기 비교 예1, 비교 예2, 실시 예1,2,3, 에 따른 조성물의 일시적 주름 개선에 대해 평가를 실시하였다..

<기준> 1: 개선되지 않음/ 2: 조금 개선됨 / 3: 개선됨 / 4: 많이 개선됨 / 5: 주름이 사라져 보이지 않음

상	원료명	비교 예1	비교 예2	실시 예1	실시 예2	실시 예3
유상	OMC	6.5	6.5	6.5	6.5	6.5
	HMS	5,5	5,5	5,5	5,5	5,5
	aracel 165	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5
	tween 60	2	2	2	2	2
	alkylbenzoate	16	11	16	11	11
				3	3	3
	Ti-al1100sa		5		5	5
수상	water	45.98	45.98	42.98	42.98	39.98
	EDTA 2na	0.02	0.02	0.02	0.02	0.02
	1,3-BG	7	7	7	7	7
	1,2-HD	2	2	2	2	2
	Aristoflex AVC	1	1	1	1	1
	Altevo GS60					3
	Uni-Tw-si02GL	17	17	17	17	17
합계		100	100	100	100	100
주름개선효과	피부 도포	1	2	1	4	4

비교 예1과 2 에서 보는 것처럼 TiO2가 들어가게 되면 약간의 주름 개선 효과가 발생함이 알려졌으나 여기에 미소중공유리가 들어가게 되어 그 효과가 증가함을 알 수 있다.

Claims

본 발명은 미소 중공 유리구체를 화장품에 적용함에 있어서 소수성을 띄게 하기 위해 알킬 실란, 지방산, 고급알코올, 실란, 디메티콘, 아미노산을 사용해 표면 처리를 하고 친수성을 띄게 하기 위해 실리카, 글리세린을 표면 처리 하는 것을 특징으로 하는 자외선차단력 증가제및 사용감 개선제의 제조방법이다.
제1항에서 미소 중공 유리 구체는 지름 1~500um까지의 유리구를 지칭하며 두께는 1~20 um의 크기를 갖는다. 바람직한 지름은 10~100 um 이며 더욱 바람직한 직경은 10~40um 이다. 가장 바람직한 직경은 9~20um 인 것을 특징으로 하는 자외선차단력 증가제및 사용감 개선제의 제조방법이다.
제1항에 있어서 미소 중공 유리 구체의 내벽 두께는 0~1 um 인 것을 특징으로 하는 자외선차단력 증가제및 사용감 개선제의 제조방법이다.
제1항에 있어서 표면처리에 사용되는 기재는 알킬 실란, 지방산, 고급알코올, 실란, 디메티콘, 아미노산, 실리카, 글리세린 중의 어느 것으로 선택되는 것을 특징으로 하는 자외선차단력 증가제및 사용감 개선제의 제조방법이다.
제4항에 있어서 표면처리에 사용되는 기재는 0.1~10%의 함량을 가지게 되는 것을 특징으로 하는 자외선차단력 증가제및 사용감 개선제의 제조방법이다.