KR20210119433A

KR20210119433A - 미네랄 입자가 매립된 셀룰로오스 및 반-셀룰로오스계 섬유 및 야안 및 이의 제조 방법

Info

Publication number: KR20210119433A
Application number: KR1020217025787A
Authority: KR
Inventors: 데이비드 호리넥
Original assignee: 홀로제닉스, 엘엘씨; 데이비드 호리넥
Priority date: 2019-01-16
Filing date: 2020-01-16
Publication date: 2021-10-05
Also published as: EP3911786A4; AU2020209227A1; US20210189603A1; CN113795619A; EP3911786A1; JP2022518460A; WO2020150493A1; CA3127070A1

Abstract

본 발명은, 전자기 복사선과 상호작용하는 섬유, 야안, 직물 및 기타 물질뿐만 아니라 이러한 물질의 제조 방법에 관한 것으로, 이때 이들 물질은 담체 물질(예: 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스) 및 복수의 미네랄 입자로부터 제조된다. 특히, 상기 물질은 흡수, 반사, 굴절, 편광 또는 파장 이동에 의해 전자기 복사선과 상호 작용한다. 본 발명의 섬유, 야안, 직물 및 기타 물질은 가구 장식품(furniture upholstery), 스포츠웨어 및 패션 적용례를 비롯한 다양한 제품에 유용하다.

Description

미네랄 입자가 매립된 셀룰로오스 및 반-셀룰로오스계 섬유 및 야안 및 이의 제조 방법

본 발명은 전자기 복사선(electromagnetic radiation)과 상호작용하는 섬유, 야안, 직물 및 기타 물질에 관한 것이다.

인간뿐만 아니라 다른 유기체 및 물질은 예를 들어 열 또는 적외선 복사선의 형태로 전자기 복사선을 생성한다. 예를 들어 체온 또는 식품 온도를 유지해야 하는 적용례와 같은 특정 상황에서는 이 복사선을 유지하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 식품이 조리되면 특정 온도에 도달할 수 있으며, 그러나 이 열은 주변 공기와 같은 더 낮은 온도에 노출되면 종종 손실된다. 다른 예에서, 인체는 더 낮은 온도에 노출되고 적외선 복사선은 표피를 통해 손실된다. 열을 방출하는 물체로부터 복사선이 빠져나가는 것을 방지하는 물질이 필요하다.

본 발명은, 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질(예: 비스코스, 모달, 레이온 또는 리오셀)에 현탁되거나, 매립되거나, 달리 혼입된 복수의 미네랄 입자를 포함하는 활성 물질을 제공한다. 상기 활성 물질은 텍스타일 산업에서 유용하다.

적외선 복사선을 유지하는 것은, 특정 온도를 유지하고, 적외선 센서에 의한 감지를 회피하고, 열 전달을 방지하기 위해 파이프 및 기타 건축 자재를 단열시키고, 접합 강성(joint stiffness)을 방지하기 위해 열을 제공하는 것을 포함하는 유익한 특성을 갖는다. 열-방출 물체로부터 복사선이 빠져나가는 것을 방지하는 물질이 필요하다. 유사하게, 복사선을 차단하는 물질이 필요하다. 또한, 전체적으로 또는 부분적으로 재생가능하고/하거나 재생가능한 공급원에서 공급되는 물질이 필요하다. 탄소 발자국(footprint)이 적거나 없는 물질도 필요하다.

본 발명의 활성 물질은, 흥미롭고 유용하며 유익한 특성을 나타낸다(예를 들어, 본 발명의 활성 물질을 포함하는 섬유, 야안 및 직물은 기준과 비교할 때 tcPO₂를 증가시키고, 본 발명의 미네랄 입자가 결여된 물질에 비해 방출성이 증가되고/되거나, 1.0%를 초과하는 회분 시험을 제공하고, 재생가능한 및/또는 지속가능한 공급원(예: 대나무)으로부터 유래된 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질을 사용한다. 흡수, 반사, 굴절, 편광, 또는 파장 이동에 의해 전자기 복사선과 상호작용한다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 활성 물질은, 동일한 복사 공급원이 제공된 담체 물질만으로 제조된 물질과 비교할 때 더 많은 양의 적외선 복사선을 흡수한다.

일부 실시양태에서, 활성 물질은 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질 및 상기 담체 물질 내에 배치된 복수의 미네랄 입자("활성 섬유 물질")를 포함하는 섬유 물질이다. 추가 실시양태에서, 상기 섬유 물질은 텍스타일, 필름, 코팅, 및/또는 보호 또는 단연 물질(insulating material)을 생산하는 데 사용된다.

일부 실시양태에서, 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질은 리오셀, 모달, 레이온 또는 비스코스 및 이들의 혼합물을 포함한다. 일부 실시양태에서, 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질은 비스코스를 포함한다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 약 2.0 ㎛ 미만의 평균 입자 크기를 갖는다.

일부 실시양태에서, 본 발명의 활성 섬유 물질은 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질을 포함하며, 이때 상기 복수의 미네랄 입자는 탄화규소(SiC), 탄화칼슘(CaC₂), 이산화티탄(TiO₂), 산화알루미늄(Al₂O₃), 이산화규소(SiO₂), 산화지르코늄, 석영, 붕소, 전기석, 망간, 실리카, 탄소, 황수정, 카멜리안, 카올린 점토, 청금석 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.

일부 실시양태에서, 본 발명은, 미네랄 입자가 섬유 물질의 약 1 중량% 내지 약 20 중량%를 차지하는 활성 섬유 물질을 제공한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 1.25 중량% 내지 약 10 중량%을 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 5 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 10 중량%를 차지한다.

한 측면에서, 본 발명은, 담체 물질에 복수의 미네랄 입자를 현탁시키는 것을 포함하는 활성 물질의 제조 방법을 제공한다. 일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질의 제조 방법은, 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질에 복수의 미네랄 입자를 현탁시켜 활성 섬유 물질을 제공하는 단계를 포함하며, 이때 상기 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 1 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다.

도 1a 및 도 1b는, 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질로서 비스코스를 포함하는 본 발명의 활성 섬유 물질을 도시한다. 도 1a의 섬유는 섬유 물질의 중량 기준으로 5%의 미네랄 입자를 포함한다. 도 1b는, 섬유 물질의 중량을 기준으로 10%의 미네랄 입자를 포함한다. 두 섬유 유형은 우수한 방사 거동과 입자 분포 특성을 나타낸다.

하기 용어가 당업자에 의해 잘 이해되는 것으로 여겨지지만, 하기 정의는 현재 개시된 발명 대상의 설명을 용이하게 하기 위해 제시된다.

본 명세서에서 사용된 용어는 단지 특정 실시양태를 설명하기 위한 목적으로 사용된 것으로 한정하려는 의도가 아님을 이해해야 한다.

달리 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술 및 과학 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 본 명세서에 기재된 것과 유사하거나 동등한 임의의 방법 및 물질이 본 발명의 실시 또는 시험에서 사용될 수 있지만, 바람직한 방법, 장치 및 물질이 기재되어 있다. 본원에 인용된 모든 참고 문헌(미국 특허 번호 5,895,795 및 7,074,499 및 미국 특허 공개 번호 2012/0156462 포함)은 모든 목적을 위해 그 전체가 참고로 인용된다.

오랜 특허법 관례에 따라, 단수형 용어는, 청구범위를 포함하여 본 출원에서 사용될 때 "하나 이상"을 의미한다. 따라서, 예를 들어 "담체"에 대한 언급은 하나 이상의 담체, 둘 이상의 담체 등의 혼합물을 포함한다.

달리 명시되지 않는 한, 명세서 및 청구범위에 사용된 성분의 양, 반응 조건 등을 나타내는 모든 숫자는, 모든 경우에 "약"이라는 용어에 의해 수정되는 것으로 이해되어야 한다. 따라서, 달리 표시되지 않는 한, 본 명세서 및 첨부된 청구범위에 기재된 수치 매개변수는 본 출원에 의해 얻고자 하는 원하는 특성에 따라 변할 수 있는 근사치이다. 일반적으로, 중량, 시간, 용량 등의 양과 같은 측정가능한 값을 언급할 때 본원에 사용된 용어 "약"은, 한 예에서는 명시된 양의 ±15% 또는 ±10%, 다른 예에서는 ±5%, 또 다른 예에서는 ±1%, 또 다른 예에서는 ±0.1%의 변이를 포함하는 것을 의미하고, 그러한 변이는 개시된 방법을 수행하는 데 적절하기 때문이다.

값의 범위가 제공되는 경우, 문맥이 달리 명백하게 지시하지 않는 한 하한의 단위의 1/10까지, 그 범위의 상한 및 하한 사이의 각각의 사이 값 및 그 언급된 범위 내의 임의의 다른 언급된 또는 사이의 값이 본 발명 내에 포함됨을 이해해야 한다. 이들 더 작은 범위의 상한 및 하한이 독립적으로 상기 더 작은 범위에 포함될 수 있다는 것은 또한 그 언급된 범위에서 임의의 구체적으로 배제된 한계에 따라 본 발명 내에 포함된다. 언급된 범위가 한계 중 하나 또는 둘 다를 포함하는 경우, 포함된 한계 중 하나 또는 둘 다를 제외한 범위도 또한 본 발명에 포함된다. 값의 목록이 제공되는 경우, 그 목록의 임의의 두 값 사이의 범위는 또한 본 발명의 범위 내에 포함되는 추가의 실시양태로서 고려되는 것으로 이해되며, 문맥이 달리 명백하게 지시하지 않는 한 하한의 단위의 1/10까지, 그 범위의 상한 및 하한 사이의 각각의 사이 값 및 그 범위 내의 임의의 다른 언급된 또는 사이의 값이 본 발명 내에 포함됨을 이해해야 하고, 상기 하위 범위의 상한 및 하한이 독립적으로 그 하위 범위 내에 포함될 수 있다는 것은 또한 구체적으로 배제된 한계에 따라 본 발명 내에 포함된다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, 본 명세서 및 청구범위에서 사용된 동사 "포함하다" 및 그 활용형은 그 단어 뒤에 오는 항목이 포함되지만 구체적으로 언급되지 않은 항목은 배제되지 않음을 의미하는 비제한적인 의미로 사용된다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "활성 물질"은 하나 이상의 유형의 미네랄 및 담체 물질을 포함하는 시스템을 지칭하며, 이때 상기 미네랄 입자는 상기 담체 물질에 현탁, 매립 또는 혼입된다. 활성 물질은 광자 에너지를 수확할 수 있다. 활성 물질은 본 명세서의 다른 곳에서 더 자세히 설명될 것이다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, "광자 에너지를 수확하다"는 구는, 광자를 흡수하는 작용을 말하며, 이에 의해 광자를 흡수하는 물질을 포함하는 분자 또는 원자는 기저 상태에서 여기 상태로 전이한다. 광자는, 육안으로 가시적 및 비가시적인 빛의 양자 단위(quantum unit)를 나타내는 입자이며 전자기 복사선 주파수에 비례하는 에너지를 전달한다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "흡수"는, 빛을 흡수하는 물리적 과정을 말하며, 용어 "흡광율(absorbance)"는, 물질에 떨어지는 빛 또는 복사선의 비율과 그 물질을 통해 투과되는 양을 표현하는 수학적 양을 의미한다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "흡수도(absorptivity)" 및 "흡수율(absorptance)"은, 물질이 나타내는 광 흡수 특성을 지칭한다.

본 명세서에서 사용된 바와 같이, "방출도(emissivity)"라는 용어는, 동일한 온도 및 파장 및 동일한 관찰 조건에서 흑체로 알려진 완전 방출체로부터 복사된 에너지에 대한 물질의 표면에서 복사된 에너지의 비율을 의미한다.

본 명세서에서 사용된 바와 같이, "빛의 투과"라는 용어는, 흡수되지 않고 물질을 통과하는 빛을 의미한다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "투과도(transmissivity)" 및 "투과율(transmittance)"는, 물질이 나타내는 광 투과 특성을 지칭한다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "반사"는, 물질에 부딪힐 때 다시 바운스되는 빛, 또는 물질에 부딪힐 때 재-방출되는 빛 또는 그의 에너지를 지칭한다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, "반사도" 또는 "반사율"이라는 용어는 물질이 나타내는 광 반사 특성을 지칭한다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "굴절"은, 물 또는 유리와 같은 투과 매질의 변화로 인한 투과되는 빛 방향의 변화를 지칭한다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "편광(polarize)"은, 빛 또는 복사선이 파장에서 전기장 및 자기장 벡터의 방향이 변경되는, 입자 또는 물질을 반사하거나 이를 부분적으로 통과하는 물리적 과정을 지칭한다. 빛 또는 복사선의 편광은 부분적이거나 전체적일 수 있다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "빛을 방출하다", "빛을 방출하는" 또는 "빛의 방출"은, 에너지 흡수로 인한 분자 또는 원자의 여기 상태가 바닥(ground) 상태로 다시 떨어짐으로써 이의 파장 또는 파장 범위로 정량될 수 있는 형태로 에너지를 방출하는 물리적 과정을 지칭한다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "방출도(emissivity)" 또는 "방출율(emittance)"는 물질에 의해 나타나는 광학 방출 특성을 지칭한다.

NIST(National Institute of Standards and Technology)는, 순수하고 완벽하게 매끄러운 물질의 복사 특성에 대해 (반사도 및 투과도와 같이) 종결어 "-도"(-ivity)를 예정하고 거칠고 오염된 표면의 경우에 (반사율 및 투과율과 같이) 종결어 "-율"(-ance)를 사용하는 것을 권장한다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "광 산란(light scattering)"은, 충돌 표면의 불규칙성으로 인해 또는 간섭 입자(즉 물체와 광원 사이에 있는 간섭 입자)를 타격할 때 많은 다양한 방향으로 물체로부터 빛이 반사되는 물리적 과정을 지칭한다. 공기 중에 부유하는 소 입자는 광 산란을 일으킬 수 있다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "굴절률"은, 빛이 물질에 들어갈 때 빛을 벤딩(bending)하는 특정 물질의 능력을 지칭한다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "압출하다"는, 다이를 통해 물질을 밀어내어 물질을 특정 형상으로 형성하는 공정을 지칭한다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "섬유"는, 특징적인 종방향 치수(길이) 및 특징적인 횡방향 치수(직경)를 갖는, 신장형 실류(elongated, thread-like) 구조 물질을 지칭하며, 이때 섬유는, 직조 또는 스티칭(stitching)에 의해 복합 물질의 구성요소(component)로서 사용될 수 있다. 섬유는 짧거나(불연속) 길(연속) 수 있다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "데니어"는, 섬유의 선형 질량 밀도에 대한 측정 단위를 지칭한다. 예를 들어, 길이가 9000 m이고 무게가 1 g인 섬유는 1의 데니어를 갖는다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, "스테이플(staple) 섬유"는, 섬유의 길이가 약 0.1cm 내지 약 15cm 길이로 절단된 짧은 또는 불연속적 섬유를 지칭한다.

본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "필름"은 사용된 물질의 편평하거나 관형의 가요성 구조체를 지칭한다.

섬유 물질

본 발명은, 흡수, 반사, 굴절, 편광 또는 파장 이동(shifting)에 의해 전자기 복사선과 상호작용하는 복수의 미네랄 입자 및 담체 물질을 포함하는 활성 물질에 관한 것이다. 일부 실시양태에서, 상기 활성 물질은 섬유 물질이다.

일부 실시양태에서, 본 발명은, 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질; 및 담체 물질 내에 배치된 복수의 미네랄 입자를 포함하는 활성 섬유 물질을 제공하며, 이때 상기 미네랄 입자는, 섬유 물질의 약 0.5 중량% 내지 약 20 중량%를 차지하고, 예컨대 약 0.5 중량%, 약 0.75 중량%, 약 1 중량%, 약 1.25 중량%, 약 1.5 중량%, 약 1.75 중량%, 약 2 중량%, 약 2.25 중량%, 약 2.5 중량%, 약 2.75 중량%, 약 3 중량%, 약 3.25 중량%, 약 3.5 중량%, 약 3.75 중량%, 약 4 중량%, 약 4.25 중량%, 약 4.5 중량%, 약 4.75 중량%, 약 5 중량%, 약 5.25 중량%, 약 5.5 중량%, 약 5.75 중량%, 약 6 중량%, 약 6.25 중량%, 약 6.5 중량%, 약 6.75 중량%, 약 7 중량%, 약 7.25 중량%, 약 7.5 중량%, 약 7.75 중량%, 약 8 중량%, 약 8.25 중량%, 약 8.5 중량%, 약 8.75 중량%, 약 9 중량%, 약 9.25 중량%, 약 9.5 중량%, 약 9.75 중량%, 약 10 중량%, 약 10.25 중량%, 약 10.5 중량%, 약 10.75 중량%, 약 11 중량%, 약 11.25 중량%, 약 11.5 중량%, 약 11.75 중량%, 약 12 중량%, 약 12.25 중량%, 약 12.5 중량%, 약 12.75 중량%, 약 13 중량%, 약 13.25 중량%, 약 13.5 중량%, 약 13.75 중량%, 약 14 중량%, 약 14.25 중량%, 약 14.5 중량%, 약 14.75 중량%, 약 15 중량%, 약 15.25 중량%, 약 15.5 중량%, 약 15.75 중량%, 약 16 중량%, 약 16.25 중량%, 약 16.5 중량%, 약 16.75 중량%, 약 17 중량%, 약 17.25 중량%, 약 17.5 중량%, 약 17.75 중량%, 약 18 중량%, 약 18.25 중량%, 약 18.5 중량%, 약 18.75 중량%, 약 19 중량%, 약 19.25 중량%, 약 19.5 중량%, 약 19.75 중량%, 약 20 중량%, 및 이들 사이의 모든 범위를 포함한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 1 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 1.25 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 5 중량%를 차지한다.

일부 실시양태에서, 본 발명은 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질을 포함하는 활성 섬유 물질; 및 담체 물질 내에 배치된 복수의 미네랄 입자를 포함하고, 이때 상기 미네랄 입자는, 섬유 물질의 약 0.5 중량% 내지 약 20 중량%를 차지하고, 예컨대 약 0.5 중량%, 약 0.75 중량%, 약 1 중량%, 약 1.25 중량%, 약 1.5 중량%, 약 1.75 중량%, 약 2 중량%, 약 2.25 중량%, 약 2.5 중량%, 약 2.75 중량%, 약 3 중량%, 약 3.25 중량%, 약 3.5 중량%, 약 3.75 중량%, 약 4 중량%, 약 4.25 중량%, 약 4.5 중량%, 약 4.75 중량%, 약 5 중량%, 약 5.25 중량%, 약 5.5 중량%, 약 5.75 중량%, 약 6 중량%, 약 6.25 중량%, 약 6.5 중량%, 약 6.75 중량%, 약 7 중량%, 약 7.25 중량%, 약 7.5 중량%, 약 7.75 중량%, 약 8 중량%, 약 8.25 중량%, 약 8.5 중량%, 약 8.75 중량%, 약 9 중량%, 약 9.25 중량%, 약 9.5 중량%, 약 9.75 중량%, 약 10 중량%, 약 10.25 중량%, 약 10.5 중량%, 약 10.75 중량%, 약 11 중량%, 약 11.25 중량%, 약 11.5 중량%, 약 11.75 중량%, 약 12 중량%, 약 12.25 중량%, 약 12.5 중량%, 약 12.75 중량%, 약 13 중량%, 약 13.25 중량%, 약 13.5 중량%, 약 13.75 중량%, 약 14 중량%, 약 14.25 중량%, 약 14.5 중량%, 약 14.75 중량%, 약 15 중량%, 약 15.25 중량%, 약 15.5 중량%, 약 15.75 중량%, 약 16 중량%, 약 16.25 중량%, 약 16.5 중량%, 약 16.75 중량%, 약 17 중량%, 약 17.25 중량%, 약 17.5 중량%, 약 17.75 중량%, 약 18 중량%, 약 18.25 중량%, 약 18.5 중량%, 약 18.75 중량%, 약 19 중량%, 약 19.25 중량%, 약 19.5 중량%, 약 19.75 중량%, 약 20 중량%, 및 이들 사이의 모든 범위를 포함한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 1 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 1.25 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 5 중량%를 차지한다.

일부 실시양태에서, 본 발명의 활성 물질은 텍스타일 섬유, 부직 막, 필름, 코팅, 및/또는 보호 또는 단열 물질 또는 유사한 제품에 사용된다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 섬유 또는 유사 물질은 물질/구성요소를 이용하고/하거나 미국 특허 공보 2013/0045382 및 2016/0081281에 개시된 용도 및 특성을 가지며, 이들 각각은 그 전체가 참고로 인용된다. 활성 물질을 혼입한 제품은, 그러한 제품을 착용하는 대상에게 추가적인 유익한 특성을 제공한다. 유익한 특성에는, 예를 들어 빛과 상호 작용하는 인간 내부 및 주변의 광학 특성을 변화시키고 전자기 스펙트럼의 파장을 변화시키거나 전자기 스펙트럼의 빛을 반사 또는 흡수시킴에 의한, 상처 치유(wound healing), 피부 섬유아세포(fibroblast) 자극, 섬유아세포 성장 및 증식, DNA 합성 증가, 단백질 합성 증가, 세포 증식 증가를 포함한다. 전자기 복사선과 조합하여, 본 발명의 활성 물질 및 이를 함유하는 조성물은 이러한 유익한 특성을 제공한다.

일부 실시양태에서, 본 발명의 활성 물질은, 공급원 적외선 복사선을 포획하거나, 물체에 열을 제공하거나, 적외선 광의 탈출을 방지한다. 본 발명의 활성 물질은 가열 및 냉각 시스템의 단열, 야외 레크리에이션을 위한 열적 단열, 탐지를 방지하기 위한 군대에 의한 적외선 보유, 및 부패하기 쉬운 물품의 단열에 유용하다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 활성 물질은 양말류(hosiery), 신발류(footwear), 활동복, 스포츠웨어, 스포츠 랩(sports wrap), 베이스 레이어, 장갑 및 붕대(bandage)를 비롯한 다양한 적용례에 사용될 수 있는 직물에 혼입된다. 일부 실시양태에서, 이러한 품목은, 냄새 제어, 열 조절, 화재로부터의 보호 제공, 유해한 빛으로부터의 보호 제공, 단열, 상처 치유 및 식품 보존과 같은 추가적인 유익한 특성을 갖는다.

전자기 광은 전자기 스펙트럼의 한 부분이다. 전자기 광은 10 nm 내지 1060 nm의 파장의 스펙트럼에 걸쳐 있으며, 자외선, 가시광선 및 적외선을 포함한다. 자외선("UV")은 10 nm 내지 390 nm의 파장을 가지며 근(390 내지 300 nm), 중간(300 내지 200 nm) 및 원(200 내지 10 nm) 스펙트럼 영역으로 나뉜다. 가시광선은 390 내지 770 nm의 파장으로서, 자색, 청색, 녹색, 황색, 주황색, 및 적색 광으로 나뉜다. 적외선("IR")은 770 nm 내지 10⁶ nm에 걸쳐 있으며 근(770 내지 1.5x10³ nm), 중간(1.5x10³ 내지 6x10³ nm) 및 원(6x10³ 내지 10⁶ nm) 영역을 포함한다. 굴절률("RI")은, 빛을 벤딩하는 물질의 능력의 척도이다. 신체가 노출되는 빛과 광학 에너지는 전자기 스펙트럼 전반에 걸쳐 확장된다. 성인의 신체는 안정 상태에서 중간 및 원 파장에서 약 100 와트의 IR을 방출한다. 운동하는 동안, 이 수준은 급격히 상승하고 파장 분포가 변한다.

본 발명 및 당해 기술분야의 기술에 기초하여, 통상의 기술자는 생성된 활성 물질의 소정의 원하는 특성을 달성하기 위해 미네랄 입자 및 담체 물질을 선택할 수 있다. 일부 실시양태에서, 활성 물질은 미네랄 입자 및 담체 물질을 조합하여 맞춤형 광 흡수 및 반사 프로파일을 생성한다. 대부분의 실시양태에서, 활성 물질은 생물학적으로 양성(benign)이거나 불활성이다.

680, 730 및 880 nm 파장의 근적외선은 실험실 동물의 상처 치유를 자극하고, 근적외선은 조직 배양물에서 섬유아세포 및 근육 세포의 성장을 5배로 증가시키는 것으로 나타났다. 따라서, 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 광의 유익한 파장의 반사를 제공하거나 이들을 통과하도록 선택된다.

일부 실시양태에서, 활성 물질은, 약 15 nm에서 발생하는 멜라닌 흥분(melanin excitement)을 유발하도록 선택된다. 이러한 흥분을 달성하기 위해, 인간 대사 작용으로부터 대역 약 10 nm 내지 약 2.5 마이크론의 에너지 범위가 사용된다. 실외 광대역 또는 실내 램프의 일광 범위는 약 1.1 마이크론이며, 여기서 "험프(hump)"는 약 900 nm이고 넓은 일반 피크는 약 700 내지 800 nm이며, 400 내지 700 nm와 같은 더 적은 파장도 포함한다. 일반적 특성 및 바람직한 필터링 및 변화의 일부는, 600 내지 900 nm 대역 범위의 대역 통과를 갖는 것을 포함하지만 이에 국한되지 않는다. 따라서, 일부 실시양태에서, 담체 물질은 200 내지 900 nm의 투명도를 갖도록 선택되고, 미네랄 입자는 약 950 내지 550 nm의 파장을 갖도록 선택된다. 이러한 실시양태에서, 담체 물질은 폴리에틸렌 테레프탈레이트이고, 미네랄 입자는 약 2.0 ㎛ 이하의 평균 입자 크기를 갖는다.

섬유 물질에 사용되는 미네랄

일부 실시양태에서, 활성 물질은 복수의 미네랄 입자를 포함하는 섬유이다. 미네랄 입자는 몇 가지 특성에 따라 선택된다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 미네랄 입자는 생물학적으로 양성이거나 불활성이다. 일부 실시양태에서, 상기 미네랄은 투명하거나 반투명한 광학 특성을 나타낸다.

일부 실시양태에서, 본 발명의 미네랄 입자는 전자기 복사선을 흡수, 반사, 굴절, 편광 또는 파장 이동시키는 그의 능력에 대해 선택된다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 탄화규소(SiC), 탄화칼슘(CaC₂), 이산화티탄(TiO₂), 산화알루미늄(Al₂O₃), 이산화규소(SiO₂), 및 이들의 혼합물로부터 선택된다. 다른 추가 실시양태에서, 미네랄 입자는 탄화규소(SiC), 탄화칼슘(CaC₂), 이산화티탄(TiO₂), 산화알루미늄(Al₂O₃), 또는 이산화규소(SiO₂), 또는 이들의 혼합물을 포함한다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 1 중량% 내지 약 20 중량%를 차지하고, 예를 들어, 약 1 중량%, 약 1.25 중량%, 약 1.5 중량%, 약 1.75 중량%, 약 2 중량%, 약 2.25 중량%, 약 2.5 중량%, 약 2.75 중량%, 약 3 중량%, 약 3.25 중량%, 약 3.5 중량%, 약 3.75 중량%, 약 4 중량%, 약 4.25 중량%, 약 4.5 중량%, 약 4.75 중량%, 약 5 중량%, 약 5.25 중량%, 약 5.5 중량%, 약 5.75 중량%, 약 6 중량%, 약 6.25 중량%, 약 6.5 중량%, 약 6.75 중량%, 약 7 중량%, 약 7.25 중량%, 약 7.5 중량%, 약 7.75 중량%, 약 8 중량%, 약 8.25 중량%, 약 8.5 중량%, 약 8.75 중량%, 약 9 중량%, 약 9.25 중량%, 약 9.5 중량%, 약 9.75 중량%, 약 10 중량%, 약 11.25 중량%, 약 11.5 중량%, 약 11.75 중량%, 약 12 중량%, 약 12.25 중량%, 약 12.5 중량%, 약 12.75 중량%, 약 13 중량%, 약 13.25 중량%, 약 13.5 중량%, 약 13.75 중량%, 약 14 중량%, 약 14.25 중량%, 약 14.5 중량%, 약 14.75 중량%, 약 15 중량%, 약 15.25 중량%, 약 15.5 중량%, 약 15.75 중량%, 약 16 중량%, 약 16.25 중량%, 약 16.5 중량%, 약 16.75 중량%, 약 17 중량%, 약 17.25 중량%, 약 17.5 중량%, 약 17.75 중량%, 약 18 중량%, 약 18.25 중량%, 약 18.5 중량%, 약 18.75 중량%, 약 19 중량%, 약 19.25 중량%, 약 19.5 중량%, 약 19.75 중량%, 및 약 20 중량%, 및 이들 사이의 모든 범위 및 값을 포함한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 1 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 1.25 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 1 중량% 내지 약 5 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 1.25 중량% 내지 약 5 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 1.5 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 2 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 2.5 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 3 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 3.5 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 4 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 4.5 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 5 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 미네랄 입자를 포함하는 개시된 섬유의 비제한적인 예는 도 1a 및 1b에 도시되어 있다.

미네랄의 크기 및 형상

일부 실시양태에서, 본 발명의 미네랄 입자는 그의 광학 특성을 변경하기 위해 특정 크기 또는 형상으로 가공된다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 그라인딩, 폴리싱 또는 텀블링과 같은 당업계에 공지된 공정에 의해 크기 및 형상이 감소된다. 이러한 공정은, 미네랄의 입자 크기, 미네랄의 각각의 유형의 농도, 및 미네랄의 물리적 특성을 결정하는 데 도움이 된다. 일부 실시양태에서, 물리적 특성은 미네랄 입자의 평활도(smoothness) 및/또는 형상을 포함한다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 실질적으로 부채꼴(scalloped) 형상으로 크기가 감소된다. 일부 실시양태에서, 실질적으로 부채꼴 형상의 미네랄 입자는 수용된 광의 파장을 이동시킨다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 실질적으로 구형 형상으로 크기가 감소된다. 일부 실시양태에서, 실질적으로 구형 형상의 미네랄 입자는 수용된 광의 파장을 단축시킨다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 둥근 모서리를 갖는 실질적으로 삼각형 형상으로 크기가 감소된다. 일부 실시양태에서, 둥근 모서리를 갖는 실질적으로 삼각형 형상의 미네랄 입자는 수용된 광을 반사, 흡수 또는 산란시킨다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 실질적으로 볼록한(convex) 형상으로 크기가 감소된다. 특정 이론에 얽매이는 것은 아니지만, 본 발명자들은, 실질적으로 볼록한 형상의 미네랄 입자는 최대 표면적이 빛과 상호 작용할 수 있게 한다고 여긴다.

일부 실시양태에서, 평균 미네랄 입자 크기는 약 0.5 내지 약 2.0 마이크론이다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 약 0.50 마이크론, 0.55 마이크론, 0.60 마이크론, 0.65 마이크론, 0.70 마이크론, 0.75 마이크론, 0.80 마이크론, 0.85 마이크론, 0.90 마이크론, 0.95 마이크론, 1.00 마이크론, 1.05 마이크론, 1.10 마이크론, 1.15 마이크론, 1.20 마이크론, 1.25 마이크론, 1.30 마이크론, 1.35 마이크론, 1.40 마이크론, 1.45 마이크론, 1.50 마이크론, 1.55 마이크론, 1.55 마이크론, 1.60 마이크론, 1.65 마이크론, 1.70 마이크론, 1.75 마이크론, 1.80 마이크론, 1.85 마이크론, 1.90 마이크론, 1.95 마이크론, 또는 2.00 마이크론의 평균 크기를 갖는다.

일부 실시양태에서, 평균 미네랄 입자 크기는 약 0.5 내지 약 2.0 마이크론이다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 약 0.50-0.60 마이크론, 0.60-0.70 마이크론, 0.70-0.80 마이크론, 0.80-0.90 마이크론, 0.90-1.00 마이크론, 1.00-1.10 마이크론, 1.10-1.20 마이크론, 1.20-1.30 마이크론, 1.30-1.40 마이크론, 1.40-1.50 마이크론, 1.50-1.60 마이크론, 1.60-1.70 마이크론, 1.70-1.80 마이크론, 1.80-1.90 마이크론, 및 1.90-2.00 마이크론 범위의 평균 크기를 갖는다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 크기는, 그의 흡광의 목표 파장과 관련이 있다. 예를 들어, 목표 흡광이 약 750 nm이면 미네랄 입자는 약 750 nm의 크기로 감소된다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 약 0.5 마이크론 내지 약 2.0 마이크론의 대략적인 입자 크기에 도달하도록 그라인딩된다.

담체 물질

일부 실시양태에서, 활성 물질의 복수의 미네랄 입자는 담체 물질에 분산되거나, 현탁되거나, 매립되거나, 그렇지 않으면 혼입된다. 일부 실시양태에서, 활성 물질을 위한 담체 물질은 미네랄 입자를 보유하는 능력에 따라 선택된다. 일부 실시양태에서, 활성 물질을 위한 담체 물질은, 미네랄 입자와 담체 물질이 화학적으로 반응하지 않도록 선택된다.

일부 실시양태에서, 본 발명은, 부분적으로, 비교적 많은 양의 미네랄 입자(예를 들어, 섬유 물질의 약 5 중량% 내지 약 10 중량%)가 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질(예컨대, 비스코스) 내로 혼입되어 텍스타일로의 추가 가공에 필요한 기계적 특성(예: 적절한 강도, 파단 신율 등)을 섬유에 제공할 수 있다는 놀라운 발견에 관한 것이다. 대조적으로, 미네랄 입자의 약 1.25% 초과를 순수한 합성 담체 물질(예: PET)에 혼입시키려는 시도는 야안, 직물 등으로의 추가 가공에 적합하지 않은 약간(brittle) 섬유를 제공한다.

일부 실시양태에서, 본 발명의 담체 물질은, 파장을 흡수, 반사, 굴절 및/또는 변경함으로써 광 복사선과 상호작용하는 능력에 기초하여 선택된다.

일부 실시양태에서, 활성 물질의 담체 물질은, 특정 용도를 위해 성형되거나 제조될 수 있는 능력에 따라 선택된다. 일부 담체 물질은 가요성이며 수 회 변형 및 재성형될 수 있다.

일부 실시양태에서, 담체 물질은 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 물질이다. 추가 실시양태에서, 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 물질은 리오셀, 모달, 비스코스, 비스코스 유도체, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다. 일부 실시양태에서, 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 물질은 비스코스, 모달, 텐셀(tencel) 및 면으로 이루어진 군으로부터 선택된다.

일부 실시양태에서, 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 물질은 비스코스이다.

일부 실시양태에서, 비스코스는, 약 20 cN/tex 내지 약 30 cN/tex, 예컨대, 약 20 cN/tex, 약 21 cN/tex, 약 22 cN/tex, 약 23 cN/tex, 약 24 cN/tex, 약 25 cN/tex, 약 26 cN/tex, 약 27 cN/tex, 약 28 cN/tex, 약 29 cN/tex, 또는 약 30 cN/tex(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스는 약 20 cN/tex 내지 약 25 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스는 약 25 cN/tex 내지 약 30 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스는 약 23 cN/tex 내지 약 26 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스는 적어도 약 20 cN/tex, 적어도 약 21 cN/tex, 적어도 약 22 cN/tex, 적어도 약 23 cN/tex, 적어도 약 24 cN/tex, 적어도 약 25 cN/tex, 적어도 약 26 cN/tex, 적어도 27 cN/tex, 적어도 28 cN/tex, 적어도 29 cN/tex, 또는 적어도 30 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다.

일부 실시양태에서, 비스코스는, 약 5 cN/tex 내지 약 20 cN/tex, 예컨대, 약 5 cN/tex, 약 6 cN/tex, 약 7 cN/tex, 약 8 cN/tex, 약 9 cN/tex, 약 10 cN/tex, 약 11 cN/tex, 약 12 cN/tex, 약 13 cN/tex, 약 14 cN/tex, 또는 약 15 cN/tex(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스는 약 10 cN/tex 내지 약 15 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스는 적어도 약 5 cN/tex, 적어도 약 6 cN/tex, 적어도 약 7 cN/tex, 적어도 약 8 cN/tex, 적어도 약 9 cN/tex, 적어도 약 10 cN/tex, 적어도 약 11 cN/tex, 적어도 12 cN/tex, 적어도 13 cN/tex, 적어도 14 cN/tex, 또는 적어도 15 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다.

일부 실시양태에서, 비스코스는, 약 10% 내지 약 25%, 예컨대, 약 10%, 약 11%, 약 12%, 약 13%, 약 14%, 약 15%, 약 16%, 약 17%, 약 18%, 약 19%, 약 20%, 약 21%, 약 22%, 약 23%, 약 24%, 또는 약 25%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스는 약 15% 내지 약 25%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스는 약 20% 내지 약 25%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스는 약 16% 내지 약 21%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스는 적어도 16%, 적어도 17%, 적어도 18%, 적어도 19%, 적어도 20%, 또는 적어도 21%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다.

일부 실시양태에서, 비스코스는, 약 20% 내지 약 35%, 예컨대, 약 20%, 약 21%, 약 22%, 약 23%, 약 24%, 약 25%, 약 26%, 약 27%, 약 28%, 약 29%, 약 30%, 약 31%, 약 32%, 약 33%, 약 34%, 또는 약 35%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스는 약 20% 내지 약 25%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스는 약 25% 내지 약 30%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스는 적어도 25%, 적어도 26%, 적어도 27%, 적어도 28%, 적어도 29%, 또는 적어도 30%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다.

일부 실시양태에서, 비스코스는, 약 0.15% 내지 약 0.30%, 예컨대, 약 0.16%, 약 0.17%, 약 0.18%, 약 0.19%, 약 0.20%, 약 0.21%, 약 0.22%, 약 0.23%, 약 0.24%, 약 0.25%, 약 0.26%, 약 0.27%, 약 0.28%, 약 0.29%, 또는 약 0.30%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스는 약 0.19% 내지 약 0.29%의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스는 약 0.24% 내지 약 0.29%의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스는 적어도 18%, 적어도 19%, 적어도 20%, 적어도 21%, 적어도 22%, 적어도 23%, 적어도 24%, 적어도 25%, 적어도 26%, 적어도 27%, 적어도 28%, 또는 적어도 29%의 마감재를 갖는다.

일부 실시양태에서, 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 물질은 모달이다.

일부 실시양태에서, 모달은, 약 30 cN/tex 내지 약 40 cN/tex, 예컨대, 약 30 cN/tex, 약 31 cN/tex, 약 32 cN/tex, 약 33 cN/tex, 약 34 cN/tex, 약 35 cN/tex, 약 36 cN/tex, 약 37 cN/tex, 약 38 cN/tex, 약 39 cN/tex, 또는 약 40 cN/tex(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달은 약 30 cN/tex 내지 약 35 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달은 약 35 cN/tex 내지 약 40 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달은 적어도 약 30 cN/tex, 적어도 약 31 cN/tex, 적어도 약 32 cN/tex, 적어도 약 33 cN/tex, 적어도 약 34 cN/tex, 적어도 약 35 cN/tex, 적어도 약 36 cN/tex, 적어도 37 cN/tex, 적어도 38 cN/tex, 적어도 39 cN/tex, 또는 적어도 40 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다.

일부 실시양태에서, 모달은, 약 15 cN/tex 내지 약 25 cN/tex, 예컨대, 약 15 cN/tex, 약 16 cN/tex, 약 17 cN/tex, 약 18 cN/tex, 약 19 cN/tex, 약 20 cN/tex, 약 21 cN/tex, 약 22 cN/tex, 약 23 cN/tex, 약 24 cN/tex, 또는 약 25 cN/tex(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달은 약 15 cN/tex 내지 약 20 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달은 약 20 cN/tex 내지 약 25 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달은 적어도 약 15 cN/tex, 적어도 약 16 cN/tex, 적어도 약 17 cN/tex, 적어도 약 18 cN/tex, 적어도 약 19 cN/tex, 적어도 약 20 cN/tex, 적어도 약 21 cN/tex, 적어도 22 cN/tex, 적어도 23 cN/tex, 적어도 24 cN/tex, 또는 적어도 25 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다.

일부 실시양태에서, 모달은, 약 10% 내지 약 20%, 예컨대, 약 10%, 약 11%, 약 12%, 약 13%, 약 14%, 약 15%, 약 16%, 약 17%, 약 18%, 약 19%, 또는 약 20%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달은 약 10% 내지 약 15%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달은 약 15% 내지 약 20%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달은 적어도 12%, 적어도 13%, 적어도 14%, 적어도 15%, 적어도 16%, 또는 적어도 17%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다.

일부 실시양태에서, 모달은, 약 10% 내지 약 20%, 예컨대, 약 10%, 약 11%, 약 12%, 약 13%, 약 14%, 약 15%, 약 16%, 약 17%, 약 18%, 약 19%, 또는 약 20%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달은 약 10% 내지 약 15%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달은 약 15% 내지 약 20%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달은 적어도 12%, 적어도 13%, 적어도 14%, 적어도 15%, 적어도 16%, 또는 적어도 17%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다.

일부 실시양태에서, 모달은, 약 0.15% 내지 약 0.30%, 예컨대, 약 0.16%, 약 0.17%, 약 0.18%, 약 0.19%, 약 0.20%, 약 0.21%, 약 0.22%, 약 0.23%, 약 0.24%, 약 0.25%, 약 0.26%, 약 0.27%, 약 0.28%, 약 0.29%, 또는 약 0.30%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달은 약 0.19% 내지 약 0.29%의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달은 약 0.24% 내지 약 0.29%의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달은 적어도 18%, 적어도 19%, 적어도 20%, 적어도 21%, 적어도 22%, 적어도 23%, 적어도 24%, 적어도 25%, 적어도 26%, 적어도 27%, 적어도 28%, 또는 적어도 29%의 마감재를 갖는다.

일부 실시양태에서, 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 물질은 텐셀이다.

일부 실시양태에서, 텐셀은 약 35 cN/tex 내지 약 45 cN/tex, 예컨대, 약 35 cN/tex, 약 36 cN/tex, 약 37 cN/tex, 약 38 cN/tex, 약 39 cN/tex, 약 40 cN/tex, 약 41 cN/tex, 약 42 cN/tex, 약 43 cN/tex, 약 44 cN/tex, 또는 약 45 cN/tex(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 약 35 cN/tex 내지 약 40 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 약 40 cN/tex 내지 약 45 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 약 38 cN/tex 내지 약 42 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 적어도 약 35 cN/tex, 적어도 약 36 cN/tex, 적어도 약 37 cN/tex, 적어도 약 38 cN/tex, 적어도 약 39 cN/tex, 적어도 약 40 cN/tex, 적어도 약 41 cN/tex, 적어도 42 cN/tex, 적어도 43 cN/tex, 적어도 44 cN/tex, 또는 적어도 45 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다.

일부 실시양태에서, 텐셀은 약 30 cN/tex 내지 약 50 cN/tex, 예컨대, 약 30 cN/tex, 약 31 cN/tex, 약 32 cN/tex, 약 33 cN/tex, 약 34 cN/tex, 약 35 cN/tex, 약 36 cN/tex, 약 37 cN/tex, 약 38 cN/tex, 약 39 cN/tex, 약 40 cN/tex, 약 41 cN/tex, 약 42 cN/tex, 약 43 cN/tex, 약 44 cN/tex, 약 45 cN/tex, 약 46 cN/tex, 약 47 cN/tex, 약 48 cN/tex, 약 49 cN/tex, 또는 약 50 cN/tex(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 약 30 cN/tex 내지 약 40 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 약 30 cN/tex 내지 약 50 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 약 34 cN/tex 내지 약 48 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 적어도 약 34 cN/tex, 적어도 약 35 cN/tex, 적어도 약 36 cN/tex, 적어도 약 37 cN/tex, 적어도 약 38 cN/tex, 적어도 약 39 cN/tex, 적어도 약 40 cN/tex, 적어도 41 cN/tex, 적어도 42 cN/tex, 적어도 43 cN/tex, 적어도 44 cN/tex, 적어도 45 cN/tex, 적어도 46 cN/tex, 적어도 47 cN/tex, 또는 적어도 48 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다.

일부 실시양태에서, 텐셀은 약 10% 내지 약 20%, 예컨대, 약 10%, 약 11%, 약 12%, 약 13%, 약 14%, 약 15%, 약 16%, 약 17%, 약 18%, 약 19%, 또는 약 20%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 약 10% 내지 약 15%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 약 15% 내지 약 20%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 약 14% 내지 약 16%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 적어도 12%, 적어도 13%, 적어도 14%, 적어도 15%, 또는 적어도 16%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다.

일부 실시양태에서, 텐셀은 약 10% 내지 약 20%, 예컨대, 약 10%, 약 11%, 약 12%, 약 13%, 약 14%, 약 15%, 약 16%, 약 17%, 약 18%, 약 19%, 또는 약 20%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 약 10% 내지 약 15%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 약 15% 내지 약 20%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 약 16% 내지 약 16%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 적어도 12%, 적어도 13%, 적어도 14%, 적어도 15%, 적어도 16%, 적어도 17%, 또는 적어도 18%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다.

일부 실시양태에서, 텐셀은 약 0.15% 내지 약 0.30%, 예컨대, 약 0.16%, 약 0.17%, 약 0.18%, 약 0.19%, 약 0.20%, 약 0.21%, 약 0.22%, 약 0.23%, 약 0.24%, 약 0.25%, 약 0.26%, 약 0.27%, 약 0.28%, 약 0.29%, 또는 약 0.30%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 약 0.19% 내지 약 0.29%의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 약 0.24% 내지 약 0.29%의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀은 적어도 18%, 적어도 19%, 적어도 20%, 적어도 21%, 적어도 22%, 적어도 23%, 적어도 24%, 적어도 25%, 적어도 26%, 적어도 27%, 적어도 28%, 또는 적어도 29%의 마감재를 갖는다.

일부 실시양태에서, 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 물질은 면이다.

일부 실시양태에서, 면은 약 15 cN/tex 내지 약 30 cN/tex, 예컨대, 약 15 cN/tex, 약 16 cN/tex, 약 17 cN/tex, 약 18 cN/tex, 약 19 cN/tex, 약 20 cN/tex, 약 21 cN/tex, 약 22 cN/tex, 약 23 cN/tex, 약 24 cN/tex, 약 25 cN/tex, 약 26 cN/tex, 약 27 cN/tex, 약 28 cN/tex, 약 29 cN/tex, 또는 약 30 cN/tex(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 약 15 cN/tex 내지 약 20 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 약 20cN/tex 내지 약 25cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 약 25cN/tex 내지 약 30cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 적어도 약 20 cN/tex, 적어도 약 21 cN/tex, 적어도 약 22 cN/tex, 적어도 약 23 cN/tex, 적어도 약 24 cN/tex, 적어도 약 25 cN/tex, 적어도 약 26 cN/tex, 적어도 27 cN/tex, 적어도 28 cN/tex, 적어도 29 cN/tex, 또는 적어도 30 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다.

일부 실시양태에서, 면은 약 5% 내지 약 15%, 예컨대, 약 5%, 약 6%, 약 7%, 약 8%, 약 9%, 약 10%, 약 11%, 약 12%, 약 13%, 약 14%, 또는 약 15%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 약 5% 내지 약 10%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 약 7% 내지 약 9%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 약 10% 내지 약 15%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 적어도 5%, 적어도 6%, 적어도 7%, 적어도 8%, 또는 적어도 9%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다.

일부 실시양태에서, 면은 약 20 cN/tex 내지 약 35 cN/tex, 예컨대, 약 20 cN/tex, 약 21 cN/tex, 약 22 cN/tex, 약 23 cN/tex, 약 24 cN/tex, 약 25 cN/tex, 약 26 cN/tex, 약 27 cN/tex, 약 28 cN/tex, 약 29 cN/tex, 약 30 cN/tex, 약 31 cN/tex, 약 32 cN/tex, 약 33 cN/tex, 약 34 cN/tex, 또는 약 35 cN/tex(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 약 20cN/tex 내지 약 25cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 약 25cN/tex 내지 약 30cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 약 30cN/tex 내지 약 35cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 적어도 약 23 cN/tex, 적어도 약 24 cN/tex, 적어도 약 25 cN/tex, 적어도 약 26 cN/tex, 적어도 약 27 cN/tex, 적어도 약 28 cN/tex, 적어도 약 29 cN/tex, 적어도 30 cN/tex, 적어도 31 cN/tex, 적어도 32 cN/tex, 적어도 33 cN/tex, 적어도 34 cN/tex, 또는 적어도 35 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다.

일부 실시양태에서, 면은 약 10% 내지 약 20%, 예컨대, 약 10%, 약 11%, 약 12%, 약 13%, 약 14%, 약 15%, 약 16%, 약 17%, 약 18%, 약 19%, 또는 약 20%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 파단 신율(습윤 상태)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 약 10% 내지 약 15%의 파단 신율(습윤 상태)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 약 12% 내지 약 14%의 파단 신율(습윤 상태)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 약 15% 내지 약 20%의 파단 신율(습윤 상태)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 적어도 12%, 적어도 13%, 적어도 14%, 적어도 15%, 적어도 16%, 또는 적어도 17%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다.

일부 실시양태에서, 면은 약 0.15% 내지 약 0.30%, 예컨대, 약 0.16%, 약 0.17%, 약 0.18%, 약 0.19%, 약 0.20%, 약 0.21%, 약 0.22%, 약 0.23%, 약 0.24%, 약 0.25%, 약 0.26%, 약 0.27%, 약 0.28%, 약 0.29%, 또는 약 0.30%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 약 0.19% 내지 약 0.29%의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 약 0.24% 내지 약 0.29%의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면은 적어도 18%, 적어도 19%, 적어도 20%, 적어도 21%, 적어도 22%, 적어도 23%, 적어도 24%, 적어도 25%, 적어도 26%, 적어도 27%, 적어도 28%, 또는 적어도 29%의 마감재를 갖는다.

일부 실시양태에서, 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 물질은 리오셀, 모달, 비스코스, 비스코스 유도체, 또는 이들의 혼합물을 포함한다.

일부 실시양태에서, 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 물질은 한 유형의 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 물질을 포함한다. 일부 실시양태에서, 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 물질은 하나 초과의 유형의 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 물질을 포함한다.

일부 실시양태에서, 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 물질은 수목으로 만들어진다. 일부 실시양태에서, 나무 목재는 연목이다. 일부 실시양태에서, 연목은 가문비나무, 소나무, 전나무, 낙엽송, 헴록, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다. 일부 실시양태에서, 연목은 가문비나무, 소나무, 전나무, 낙엽송 또는 헴록, 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 일부 실시양태에서, 수목은 경목이다. 일부 실시양태에서, 경목은 참나무, 너도밤나무, 자작나무, 아스펜, 포플러, 유칼립투스 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다. 일부 실시양태에서, 경목은 참나무, 너도밤나무, 자작나무, 아스펜, 포플러 또는 유칼립투스, 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 일부 실시양태에서, 경목은 참나무, 너도밤나무, 자작나무, 아스펜, 포플러 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다. 또 다른 특정 실시양태에서, 경목은 참나무, 너도밤나무, 자작나무, 아스펜 또는 포플러, 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 일부 실시양태에서, 경목은 유칼립투스가 아니다.

일부 실시양태에서, 담체 물질은 중합체 매트릭스이다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 담체 물질은 레이온, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌, 아크릴, 셀룰로이드, 셀룰로오스 아세테이트, 사이클로올레핀 공중합체, 에틸렌-비닐 아세테이트, 에틸렌 비닐 알코올, 플루오로플라스틱, 이오노머, 카이덱스(KYDEX)®, 액정 중합체, 폴리아세탈, 폴리아크릴레이트, 폴리아크릴로니트릴, 폴리아미드, 폴리아미드-이미드, 폴리아릴에테르케톤, 폴리부타디엔, 폴리부틸렌, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리카프로락톤, 폴리클로로트리플루오로에틸렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리사이클로헥실렌 디메틸렌 테레프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리하이드록시알카노에이트, 폴리케톤, 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르케톤케톤, 폴리에테르이미드, 폴리에테르술폰, 폴리에틸렌클로리네이트, 폴리이미드, 폴리락트산, 폴리메틸펜텐, 폴리페닐렌 옥사이드, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리프탈아미드, 폴리스티렌, 폴리술폰, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트, 폴리우레탄, 폴리비닐 아세테이트, 폴리비닐 클로라이드, 폴리비닐리덴 클로라이드, 스티렌-아크릴로니트릴, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.

일부 실시양태에서, 본 발명의 담체 물질은 레이온, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌, 아크릴, 셀룰로이드, 셀룰로오스 아세테이트, 사이클로올레핀 공중합체, 에틸렌-비닐 아세테이트, 에틸렌 비닐 알코올, 플루오로플라스틱, 이오노머, 카이덱스®, 액정 중합체, 폴리아세탈, 폴리아크릴레이트, 폴리아크릴로니트릴, 폴리아미드, 폴리아미드-이미드, 폴리아릴에테르케톤, 폴리부타디엔, 폴리부틸렌, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리카프로락톤, 폴리클로로트리플루오로에틸렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리사이클로헥실렌 디메틸렌 테레프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리하이드록시알카노에이트, 폴리케톤, 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르케톤케톤, 폴리에테르이미드, 폴리에테르술폰, 폴리에틸렌클로리네이트, 폴리이미드, 폴리락트산, 폴리메틸펜텐, 폴리페닐렌 옥사이드, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리프탈아미드, 폴리스티렌, 폴리술폰, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트, 폴리우레탄, 폴리비닐 아세테이트, 폴리비닐 클로라이드, 폴리비닐리덴 클로라이드, 또는 스티렌-아크릴로니트릴, 또는 이들의 혼합물을 포함한다.

일부 실시양태에서, 중합체 매트릭스는 한 유형의 중합체를 포함한다. 일부 실시양태에서, 중합체 매트릭스는 하나 이상의 유형의 중합체를 포함한다.

일부 실시양태에서, 하나 이상의 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 물질이 하나 이상의 중합체 매트릭스와 조합된다.

일부 실시양태에서, 활성 물질은, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리에스테르, 나일론, 레이온, 스판덱스 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 중합체 유형을 포함한다. 일부 실시양태에서, 활성 물질은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리에스테르, 나일론, 레이온, 또는 스판덱스, 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 일부 실시양태에서, 중합체 매트릭스는 PET이다.

일부 실시양태에서, 중합체 매트릭스는 착색제, 표면 안정화제, 계면활성제, UV 안정화제, 가소제, 슬립제, 미네랄 충전제, 결합제, 대전방지제, 오일, 항산화제, 접착제 등과 같은 첨가제를 함유한다. 일부 실시양태에서, 착색제는 상기 중합체의 광학 특성에 영향을 미친다.

활성 물질의 특성

일부 실시양태에서, 활성 물질은 하나의 파장에서 광을 흡수하고 상이한 파장에서 방출한다. 따라서, 일부 실시양태에서, 활성 물질은 흡수된 광의 파장을 단축시킨다. 일부 실시양태에서, 활성 물질은, 원하는 효과에 따라 흡수된 광의 파장을 연장시킨다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 활성 물질은 광 스펙트럼의 일부를 흡수하고 이를 열 또는 다른 유형의 에너지로 변환하도록 설계된다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 활성 물질은, 선택된 파장이 활성 물질을 통과하도록 허용되도록 스펙트럼 부분의 투과를 허용한다. 다른 실시양태에서, 본 발명의 활성 물질은 광 스펙트럼의 선택된 부분을 반사한다. 일부 실시양태에서, 활성 물질은 상기 파장의 투과 또는 반사 동안 스펙트럼의 특정 부분을 선택적으로 편광시키도록 설계된다.

일부 실시양태에서, 미네랄 및 담체 물질의 조합은 특정 범위에서 광을 방출하는 활성 물질을 생성한다. 예를 들어, 일부 실시양태에서, 산화알루미늄은 IR 광 연장을 촉진한다. 산화알루미늄을 포함하는 상기 활성 물질이 IR 광과 상호작용할 때, 일부 실시양태에서, 상기 물질은 흡수된 범위보다 더 긴 IR 범위에서 광을 방출한다.

일부 실시양태에서, 활성 물질을 구성하기 위해 하나 초과의 유형의 미네랄이 사용되는 경우, 상기 물질은 이러한 상이한 미네랄의 상승적 광학 특성을 나타낸다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 200 nm 내지 약 1100 nm 범위의 광 투과성을 갖는다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 200 nm, 225 nm, 250 nm, 275 nm, 300 nm, 325 nm, 350 nm, 375 nm, 400 nm, 425 nm, 450 nm, 475 nm, 500 nm, 525 nm, 550 nm, 575 nm, 600 nm, 625 nm, 650 nm, 675 nm, 700 nm, 725 nm, 750 nm, 775 nm, 800 nm, 825 nm, 850 nm, 875 nm, 900 nm, 925 nm, 950 nm, 975 nm, 1000 nm, 1025 nm, 1050 nm, 1075 nm, 및/또는 1100 nm의 광 투과성을 갖는다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 200 nm 내지 약 1100 nm 범위의 광 투과성을 갖는다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 200-250 nm, 250-300 nm, 300-350 nm, 350-400 nm, 400-450 nm, 450-500 nm, 500-550 nm, 550-600 nm, 600-650 nm, 650-700 nm, 700-750 nm, 750-800 nm, 800-850 nm, 850-900 nm, 900-950 nm, 950-1000 nm, 1000-1050 nm, 및/또는 1050-1100 nm 범위의 광 투과성을 갖는다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 10 nm 내지 약 15000 nm 범위의 광을 흡수한다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 10 nm 내지 약 200 nm 범위의 광을 흡수한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 10 nm, 20 nm, 30 nm, 40 nm, 50 nm, 60 nm, 70 nm, 80 nm, 90 nm, 100 nm, 110 nm, 120 nm, 130 nm, 140 nm, 150 nm, 160 nm, 170 nm, 180 nm, 및/또는 200 nm에서의 광을 흡수한다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 10 nm 내지 약 200 nm 범위의 광을 흡수한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 10-20 nm, 20-40 nm, 40-60 nm, 60-80 nm, 80-100 nm, 100-120 nm, 120-140 nm, 140-160 nm, 160-180 nm, 및/또는 180-200 nm 범위의 광을 흡수한다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 200 nm 내지 약 500 nm 범위의 광을 흡수한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 200 nm, 225 nm, 250 nm, 275 nm, 300 nm, 325 nm, 350 nm, 375 nm, 400 nm, 425 nm, 450 nm, 475 nm, 및/또는 500 nm에서의 광을 흡수한다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 200 nm 내지 약 500 nm 범위의 광을 흡수한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 200-250 nm, 250-300 nm, 300-350 nm, 350-400 nm, 400-450 nm, 및/또는 450-500 nm 범위의 광을 흡수한다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 500 nm 내지 약 1100 nm 범위의 광을 흡수한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 500 nm, 525 nm, 550 nm, 575 nm, 600 nm, 625 nm, 650 nm, 675 nm, 700 nm, 725 nm, 750 nm, 775 nm, 800 nm, 825 nm, 850 nm, 875 nm, 900 nm, 925 nm, 950 nm, 975 nm, 1000 nm, 1025 nm, 1050 nm, 1075 nm, 및/또는 1100 nm에서의 광을 흡수한다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 500 nm 내지 약 1100 nm 범위의 광을 흡수한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 500-550 nm, 550-600 nm, 600-650 nm, 650-700 nm, 700-750 nm, 750-800 nm, 800-850 nm, 850-900 nm, 900-950 nm, 950-1000 nm, 1000-1050 nm, 및/또는 1050-1100 nm 범위의 광을 흡수한다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 1100 nm 내지 약 15000 nm 범위의 광을 흡수한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 1100 nm, 1200 nm, 1300 nm, 1400 nm, 1500 nm, 1600 nm, 1700 nm, 1800 nm, 1900 nm, 2000 nm, 2100 nm, 2200 nm, 2300 nm, 2400 nm, 2500 nm, 2600 nm, 2700 nm, 2800 nm, 2900 nm, 3000 nm, 3100 nm, 3200 nm, 3300 nm, 3400 nm, 3500 nm, 3600 nm, 3700 nm, 3800 nm, 3900 nm, 4000 nm, 4100 nm, 4200 nm, 4300 nm, 4400 nm, 4500 nm, 4600 nm, 4700 nm, 4800 nm, 4900 nm, 5000 nm, 5100 nm, 5200 nm, 5300 nm, 5400 nm, 5500 nm, 5600 nm, 5700 nm, 5800 nm, 5900 nm, 6000 nm, 6100 nm, 6200 nm, 6300 nm, 6400 nm, 6500 nm, 6600 nm, 6700 nm, 6800 nm, 6900 nm, 7000 nm, 7100 nm, 7200 nm, 7300 nm, 7400 nm, 7500 nm, 7600 nm, 7700 nm, 7800 nm, 7900 nm, 8000 nm, 8100 nm, 8200 nm, 8300 nm, 8400 nm, 8500 nm, 8600 nm, 8700 nm, 8800 nm, 8900 nm, 9000 nm, 9100 nm, 9200 nm, 9300 nm, 9400 nm, 9500 nm, 9600 nm, 9700 nm, 9800 nm, 9900 nm, 10000 nm, 10100 nm, 10200 nm, 10300 nm, 10400 nm, 10500 nm, 10600 nm, 10700 nm, 10800 nm, 10900 nm, 11000 nm, 11100 nm, 11200 nm, 11300 nm, 11400 nm, 11500 nm, 11600 nm, 11700 nm, 11800 nm, 11900 nm, 12000 nm, 12100 nm, 12200 nm, 12300 nm, 12400 nm, 12500 nm, 12600 nm, 12700 nm, 12800 nm, 12900 nm, 13000 nm, 13100 nm, 13200 nm, 13300 nm, 13400 nm, 13500 nm, 13600 nm, 13700 nm, 13800 nm, 13900 nm, 14000 nm, 14100 nm, 14200 nm, 14300 nm, 14400 nm, 14500 nm, 14600 nm, 14700 nm, 14800 nm, 14900 nm, 및/또는 15000 nm에서의 광을 흡수한다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 1100 nm 내지 약 15000 nm 범위의 광을 흡수한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 분말 내의 미네랄 입자는 약 1100-1200 nm, 1200-1400 nm, 1400-1600 nm, 1600-1800 nm, 1800-2000 nm, 2000-2200 nm, 2200-2400 nm, 2400-2600 nm, 2600-2800 nm, 2800-3000 nm, 3000-3200 nm, 3200-3400 nm, 3400-3600 nm, 3600-3800 nm, 3800-4000 nm, 4000-4200 nm, 4200-4400 nm, 4400-4600 nm, 4600-4800 nm, 4800-5000 nm, 5000-5200 nm, 5200-5400 nm, 5400-5600 nm, 5600-5800 nm, 5800-6000 nm, 6000-6200 nm, 6200-6400 nm, 6400-6600 nm, 6600-6800 nm, 6800-7000 nm, 7000-7200 nm, 7200-7400 nm, 7400-7600 nm, 7600-7800 nm, 7800-8000 nm, 8000-8200 nm, 8200-8400 nm, 8400-8600 nm, 8600-8800 nm, 8800-9000 nm, 9000-9200 nm, 9200-9400 nm, 9400-9600 nm, 9600-9800 nm, 9800-10000 nm, 10000-10200 nm, 10200-10400 nm, 10400-10600 nm, 10600-10800 nm, 10800-11000 nm, 11000-11200 nm, 11200-11400 nm, 11400-11600 nm, 11600-11800 nm, 11800-12000 nm, 12000-12200 nm, 12200-12400 nm, 12400-12600 nm, 12600-12800 nm, 12800-13000 nm, 13000-13200 nm, 13200-13400 nm, 13400-13600 nm, 13600-13800 nm, 13800-14000 nm, 14000-14200 nm, 14200-14400 nm, 14400-14600 nm, 14600-14800 nm, 및/또는 14800-15000 nm 범위의 광을 흡수한다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 약 630 내지 약 800 nm의 파장을 갖는 전자기 복사선의 통과를 허용한다.

일부 실시양태에서, 담체 물질은 약 0.5 ㎛ 내지 약 11 ㎛의 파장을 갖는 전자기 복사선에 대해 투과성이다. 일부 실시양태에서, 담체 물질은 약 200 nm 내지 약 900 nm의 파장을 갖는 전자기 복사선에 대해 투과성이다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 200 nm 내지 약 15000 nm 범위의 광을 편광시킨다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 200 nm 내지 약 500 nm 범위의 광을 편광시킨다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 200 nm, 225 nm, 250 nm, 275 nm, 300 nm, 325 nm, 350 nm, 375 nm, 400 nm, 425 nm, 450 nm, 475 nm, 및/또는 500 nm에서의 광을 편광시킨다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 200 nm 내지 약 500 nm 범위의 광을 편광시킨다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 200-250 nm, 250-300 nm, 300-350 nm, 350-400 nm, 400-450 nm, 및/또는 450-500 nm 범위의 광을 편광시킨다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 500 nm 내지 약 1100 nm 범위의 광을 편광시킬 수 있다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 500 nm, 525 nm, 550 nm, 575 nm, 600 nm, 625 nm, 650 nm, 675 nm, 700 nm, 725 nm, 750 nm, 775 nm, 800 nm, 825 nm, 850 nm, 875 nm, 900 nm, 925 nm, 950 nm, 975 nm, 1000 nm, 1025 nm, 1050 nm, 1075 nm, 및/또는 1100 nm에서 광을 편광시킨다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 500 nm 내지 약 1100 nm 범위의 광을 편광시킬 수 있다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 500 nm, 525 nm, 550 nm, 575 nm, 600 nm, 625 nm, 650 nm, 675 nm, 700 nm, 725 nm, 750 nm, 775 nm, 800 nm, 825 nm, 850 nm, 875 nm, 900 nm, 925 nm, 950 nm, 975 nm, 1000 nm, 1025 nm, 1050 nm, 1075 nm, 및/또는 1100 nm 범위의 광을 편광시킨다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 1100 nm 내지 약 15000 nm 범위의 광을 편광시킨다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 1100 nm, 1200 nm, 1300 nm, 1400 nm, 1500 nm, 1600 nm, 1700 nm, 1800 nm, 1900 nm, 2000 nm, 2100 nm, 2200 nm, 2300 nm, 2400 nm, 2500 nm, 2600 nm, 2700 nm, 2800 nm, 2900 nm, 3000 nm, 3100 nm, 3200 nm, 3300 nm, 3400 nm, 3500 nm, 3600 nm, 3700 nm, 3800 nm, 3900 nm, 4000 nm, 4100 nm, 4200 nm, 4300 nm, 4400 nm, 4500 nm, 4600 nm, 4700 nm, 4800 nm, 4900 nm, 5000 nm, 5100 nm, 5200 nm, 5300 nm, 5400 nm, 5500 nm, 5600 nm, 5700 nm, 5800 nm, 5900 nm, 6000 nm, 6100 nm, 6200 nm, 6300 nm, 6400 nm, 6500 nm, 6600 nm, 6700 nm, 6800 nm, 6900 nm, 7000 nm, 7100 nm, 7200 nm, 7300 nm, 7400 nm, 7500 nm, 7600 nm, 7700 nm, 7800 nm, 7900 nm, 8000 nm, 8100 nm, 8200 nm, 8300 nm, 8400 nm, 8500 nm, 8600 nm, 8700 nm, 8800 nm, 8900 nm, 9000 nm, 9100 nm, 9200 nm, 9300 nm, 9400 nm, 9500 nm, 9600 nm, 9700 nm, 9800 nm, 9900 nm, 10000 nm, 10100 nm, 10200 nm, 10300 nm, 10400 nm, 10500 nm, 10600 nm, 10700 nm, 10800 nm, 10900 nm, 11000 nm, 11100 nm, 11200 nm, 11300 nm, 11400 nm, 11500 nm, 11600 nm, 11700 nm, 11800 nm, 11900 nm, 12000 nm, 12100 nm, 12200 nm, 12300 nm, 12400 nm, 12500 nm, 12600 nm, 12700 nm, 12800 nm, 12900 nm, 13000 nm, 13100 nm, 13200 nm, 13300 nm, 13400 nm, 13500 nm, 13600 nm, 13700 nm, 13800 nm, 13900 nm, 14000 nm, 14100 nm, 14200 nm, 14300 nm, 14400 nm, 14500 nm, 14600 nm, 14700 nm, 14800 nm, 14900 nm, 및/또는 15000 nm에서 광을 편광시킨다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 1100 nm 내지 약 15000 nm 범위의 광을 편광시킨다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 1100-1200 nm, 1200-1400 nm, 1400-1600 nm, 1600-1800 nm, 1800-2000 nm, 2000-2200 nm, 2200-2400 nm, 2400-2600 nm, 2600-2800 nm, 2800-3000 nm, 3000-3200 nm, 3200-3400 nm, 3400-3600 nm, 3600-3800 nm, 3800-4000 nm, 4000-4200 nm, 4200-4400 nm, 4400-4600 nm, 4600-4800 nm, 4800-5000 nm, 5000-5200 nm, 5200-5400 nm, 5400-5600 nm, 5600-5800 nm, 5800-6000 nm, 6000-6200 nm, 6200-6400 nm, 6400-6600 nm, 6600-6800 nm, 6800-7000 nm, 7000-7200 nm, 7200-7400 nm, 7400-7600 nm, 7600-7800 nm, 7800-8000 nm, 8000-8200 nm, 8200-8400 nm, 8400-8600 nm, 8600-8800 nm, 8800-9000 nm, 9000-9200 nm, 9200-9400 nm, 9400-9600 nm, 9600-9800 nm, 9800-10000 nm, 10000-10200 nm, 10200-10400 nm, 10400-10600 nm, 10600-10800 nm, 10800-11000 nm, 11000-11200 nm, 11200-11400 nm, 11400-11600 nm, 11600-11800 nm, 11800-12000 nm, 12000-12200 nm, 12200-12400 nm, 12400-12600 nm, 12600-12800 nm, 12800-13000 nm, 13000-13200 nm, 13200-13400 nm, 13400-13600 nm, 13600-13800 nm, 13800-14000 nm, 14000-14200 nm, 14200-14400 nm, 14400-14600 nm, 14600-14800 nm, 및/또는 14800-15000 nm 범위의 광을 편광시킨다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 광을 완전히 편광시킨다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 광을 부분적으로 편광시킨다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 200 nm 내지 약 1100 nm 범위의 광을 방출한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 분말 내의 미네랄 입자는 약 200 nm, 225 nm, 250 nm, 275 nm, 300 nm, 325 nm, 350 nm, 375 nm, 400 nm, 425 nm, 450 nm, 475 nm, 500 nm, 525 nm, 550 nm, 575 nm, 600 nm, 625 nm, 650 nm, 675 nm, 700 nm, 725 nm, 750 nm, 775 nm, 800 nm, 825 nm, 850 nm, 875 nm, 900 nm, 925 nm, 950 nm, 975 nm, 1000 nm, 1025 nm, 1050 nm, 1075 nm, 및/또는 1100 nm에서 광을 방출한다.

일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 200 nm 내지 약 1100 nm 범위의 광을 방출한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자 및 담체 물질은 독립적으로 약 200-250 nm, 250-300 nm, 300-350 nm, 350-400 nm, 400-450 nm, 450-500 nm, 500-550 nm, 550-600 nm, 600-650 nm, 650-700 nm, 700-750 nm, 750-800 nm, 800-850 nm, 850-900 nm, 900-950 nm, 950-1000 nm, 1000-1050 nm, 및/또는 1050-1100 nm 범위의 광을 방출한다.

일부 실시양태에서, 본 발명의 활성 물질은 섬유이고 그의 강인도(예를 들어, 건조 강인도 및 습윤 강인도)에 기초하여 기재된다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 비스코스를 포함하고 약 20 cN/tex 내지 약 30 cN/tex, 예컨대, 약 20 cN/tex, 약 21 cN/tex, 약 22 cN/tex, 약 23 cN/tex, 약 24 cN/tex, 약 25 cN/tex, 약 26 cN/tex, 약 27 cN/tex, 약 28 cN/tex, 약 29 cN/tex, 또는 약 30 cN/tex(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스-함유 활성 섬유 물질은 약 20 cN/tex 내지 약 25 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스-함유 활성 섬유 물질은 약 25 cN/tex 내지 약 30 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스-함유 활성 섬유 물질은 약 23 cN/tex 내지 약 26 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스-함유 활성 섬유 물질은 적어도 약 20 cN/tex, 적어도 약 21 cN/tex, 적어도 약 22 cN/tex, 적어도 약 23 cN/tex, 적어도 약 24 cN/tex, 적어도 약 25 cN/tex, 적어도 약 26 cN/tex, 적어도 27 cN/tex, 적어도 28 cN/tex, 적어도 29 cN/tex, 또는 적어도 30 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 비스코스를 포함하고 약 5 cN/tex 내지 약 20 cN/tex, 예컨대, 약 5 cN/tex, 약 6 cN/tex, 약 7 cN/tex, 약 8 cN/tex, 약 9 cN/tex, 약 10 cN/tex, 약 11 cN/tex, 약 12 cN/tex, 약 13 cN/tex, 약 14 cN/tex, 또는 약 15 cN/tex(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스-함유 활성 섬유 물질은 약 10 cN/tex 내지 약 15 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스-함유 활성 섬유 물질은 적어도 약 5 cN/tex, 적어도 약 6 cN/tex, 적어도 약 7 cN/tex, 적어도 약 8 cN/tex, 적어도 약 9 cN/tex, 적어도 약 10 cN/tex, 적어도 약 11 cN/tex, 적어도 12 cN/tex, 적어도 13 cN/tex, 적어도 14 cN/tex, 또는 적어도 15 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 모달을 포함하고 약 30 cN/tex 내지 약 40 cN/tex, 예컨대, 약 30 cN/tex, 약 31 cN/tex, 약 32 cN/tex, 약 33 cN/tex, 약 34 cN/tex, 약 35 cN/tex, 약 36 cN/tex, 약 37 cN/tex, 약 38 cN/tex, 약 39 cN/tex, 또는 약 40 cN/tex(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달-함유 활성 섬유 물질은 약 30 cN/tex 내지 약 35 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달-함유 활성 섬유 물질은 약 35 cN/tex 내지 약 40 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달-함유 활성 섬유 물질은 적어도 약 30 cN/tex, 적어도 약 31 cN/tex, 적어도 약 32 cN/tex, 적어도 약 33 cN/tex, 적어도 약 34 cN/tex, 적어도 약 35 cN/tex, 적어도 약 36 cN/tex, 적어도 37 cN/tex, 적어도 38 cN/tex, 적어도 39 cN/tex, 또는 적어도 40 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 모달을 포함하고 약 15 cN/tex 내지 약 25 cN/tex, 예컨대, 약 15 cN/tex, 약 16 cN/tex, 약 17 cN/tex, 약 18 cN/tex, 약 19 cN/tex, 약 20 cN/tex, 약 21 cN/tex, 약 22 cN/tex, 약 23 cN/tex, 약 24 cN/tex, 또는 약 25 cN/tex(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달-함유 활성 섬유 물질은 약 15 cN/tex 내지 약 20 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달-함유 활성 섬유 물질은 약 20 cN/tex 내지 약 25 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달-함유 활성 섬유 물질은 적어도 약 15 cN/tex, 적어도 약 16 cN/tex, 적어도 약 17 cN/tex, 적어도 약 18 cN/tex, 적어도 약 19 cN/tex, 적어도 약 20 cN/tex, 적어도 약 21 cN/tex, 적어도 22 cN/tex, 적어도 23 cN/tex, 적어도 24 cN/tex, 또는 적어도 25 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 텐셀을 포함하고 약 35 cN/tex 내지 약 45 cN/tex, 예컨대, 약 35 cN/tex, 약 36 cN/tex, 약 37 cN/tex, 약 38 cN/tex, 약 39 cN/tex, 약 40 cN/tex, 약 41 cN/tex, 약 42 cN/tex, 약 43 cN/tex, 약 44 cN/tex, 또는 약 45 cN/tex(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀-함유 활성 섬유 물질은 약 35 cN/tex 내지 약 40 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀-함유 활성 섬유 물질은 약 40 cN/tex 내지 약 45 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀-함유 활성 섬유 물질은 약 38 cN/tex 내지 약 42 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀-함유 활성 섬유 물질은 적어도 약 35 cN/tex, 적어도 약 36 cN/tex, 적어도 약 37 cN/tex, 적어도 약 38 cN/tex, 적어도 약 39 cN/tex, 적어도 약 40 cN/tex, 적어도 약 41 cN/tex, 적어도 42 cN/tex, 적어도 43 cN/tex, 적어도 44 cN/tex, 또는 적어도 45 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 텐셀을 포함하고 약 30 cN/tex 내지 약 50 cN/tex, 예컨대, 약 30 cN/tex, 약 31 cN/tex, 약 32 cN/tex, 약 33 cN/tex, 약 34 cN/tex, 약 35 cN/tex, 약 36 cN/tex, 약 37 cN/tex, 약 38 cN/tex, 약 39 cN/tex, 약 40 cN/tex, 약 41 cN/tex, 약 42 cN/tex, 약 43 cN/tex, 약 44 cN/tex, 약 45 cN/tex, 약 46 cN/tex, 약 47 cN/tex, 약 48 cN/tex, 약 49 cN/tex, 또는 약 50 cN/tex(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀-함유 활성 섬유 물질은 약 30 cN/tex 내지 약 40 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀-함유 활성 섬유 물질은 약 30 cN/tex 내지 약 50 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀-함유 활성 섬유 물질은 약 34 cN/tex 내지 약 48 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀-함유 활성 섬유 물질은 적어도 약 34 cN/tex, 적어도 약 35 cN/tex, 적어도 약 36 cN/tex, 적어도 약 37 cN/tex, 적어도 약 38 cN/tex, 적어도 약 39 cN/tex, 적어도 약 40 cN/tex, 적어도 41 cN/tex, 적어도 42 cN/tex, 적어도 43 cN/tex, 적어도 44 cN/tex, 적어도 45 cN/tex, 적어도 46 cN/tex, 적어도 47 cN/tex, 또는 적어도 48 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 면을 포함하고 약 15 cN/tex 내지 약 30 cN/tex, 예컨대, 약 15 cN/tex, 약 16 cN/tex, 약 17 cN/tex, 약 18 cN/tex, 약 19 cN/tex, 약 20 cN/tex, 약 21 cN/tex, 약 22 cN/tex, 약 23 cN/tex, 약 24 cN/tex, 약 25 cN/tex, 약 26 cN/tex, 약 27 cN/tex, 약 28 cN/tex, 약 29 cN/tex, 또는 약 30 cN/tex(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 약 15 cN/tex 내지 약 20 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 약 20 cN/tex 내지 약 25 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 약 25 cN/tex 내지 약 30 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 적어도 약 20 cN/tex, 적어도 약 21 cN/tex, 적어도 약 22 cN/tex, 적어도 약 23 cN/tex, 적어도 약 24 cN/tex, 적어도 약 25 cN/tex, 적어도 약 26 cN/tex, 적어도 27 cN/tex, 적어도 28 cN/tex, 적어도 29 cN/tex, 또는 적어도 30 cN/tex의 건조 강인도를 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 면을 포함하고 약 20 cN/tex 내지 약 35 cN/tex, 예컨대, 약 20 cN/tex, 약 21 cN/tex, 약 22 cN/tex, 약 23 cN/tex, 약 24 cN/tex, 약 25 cN/tex, 약 26 cN/tex, 약 27 cN/tex, 약 28 cN/tex, 약 29 cN/tex, 약 30 cN/tex, 약 31 cN/tex, 약 32 cN/tex, 약 33 cN/tex, 약 34 cN/tex, 또는 약 35 cN/tex(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 약 20 cN/tex 내지 약 25 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 약 25 cN/tex 내지 약 30 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 약 30 cN/tex 내지 약 35 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 적어도 약 23 cN/tex, 적어도 약 24 cN/tex, 적어도 약 25 cN/tex, 적어도 약 26 cN/tex, 적어도 약 27 cN/tex, 적어도 약 28 cN/tex, 적어도 약 29 cN/tex, 적어도 30 cN/tex, 적어도 31 cN/tex, 적어도 32 cN/tex, 적어도 33 cN/tex, 적어도 34 cN/tex, 또는 적어도 35 cN/tex의 습윤 강인도를 갖는다.

일부 실시양태에서, 본 발명의 활성 물질은 섬유이고 건조 또는 습윤 조건하에서의 그의 파단 신율에 기초하여 기재된다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 비스코스를 포함하고 약 10% 내지 약 25%, 예컨대, 약 10%, 약 11%, 약 12%, 약 13%, 약 14%, 약 15%, 약 16%, 약 17%, 약 18%, 약 19%, 약 20%, 약 21%, 약 22%, 약 23%, 약 24%, 또는 약 25%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스-함유 활성 섬유 물질은 약 15% 내지 약 25%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스-함유 활성 섬유 물질은 약 20% 내지 약 25%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스-함유 활성 섬유 물질은 약 16% 내지 약 21%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스-함유 활성 섬유 물질은 적어도 16%, 적어도 17%, 적어도 18%, 적어도 19%, 적어도 20%, 또는 적어도 21%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 비스코스를 포함하고 약 20% 내지 약 35%, 예컨대, 약 20%, 약 21%, 약 22%, 약 23%, 약 24%, 약 25%, 약 26%, 약 27%, 약 28%, 약 29%, 약 30%, 약 31%, 약 32%, 약 33%, 약 34%, 또는 약 35%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스-함유 활성 섬유 물질은 약 20% 내지 약 25%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스-함유 활성 섬유 물질은 약 25% 내지 약 30%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스-함유 활성 섬유 물질은 적어도 25%, 적어도 26%, 적어도 27%, 적어도 28%, 적어도 29%, 또는 적어도 30%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 모달을 포함하고 약 10% 내지 약 20%, 예컨대, 약 10%, 약 11%, 약 12%, 약 13%, 약 14%, 약 15%, 약 16%, 약 17%, 약 18%, 약 19%, 또는 약 20%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달-함유 활성 섬유 물질은 약 10% 내지 약 15%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달-함유 활성 섬유 물질은 약 15% 내지 약 20%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달-함유 활성 섬유 물질은 적어도 12%, 적어도 13%, 적어도 14%, 적어도 15%, 적어도 16%, 또는 적어도 17%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 모달을 포함하고 약 10% 내지 약 20%, 예컨대, 약 10%, 약 11%, 약 12%, 약 13%, 약 14%, 약 15%, 약 16%, 약 17%, 약 18%, 약 19%, 또는 약 20%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달-함유 활성 섬유 물질은 약 10% 내지 약 15%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달-함유 활성 섬유 물질은 약 15% 내지 약 20%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달-함유 활성 섬유 물질은 적어도 12%, 적어도 13%, 적어도 14%, 적어도 15%, 적어도 16%, 또는 적어도 17%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 텐셀을 포함하고 약 10% 내지 약 20%, 예컨대, 약 10%, 약 11%, 약 12%, 약 13%, 약 14%, 약 15%, 약 16%, 약 17%, 약 18%, 약 19%, 또는 약 20%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀 함유 활성 섬유 물질은 약 10% 내지 약 15%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀 함유 활성 섬유 물질은 약 15% 내지 약 20%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀 함유 활성 섬유 물질은 약 14% 내지 약 16%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀-함유 활성 섬유 물질은 적어도 12%, 적어도 13%, 적어도 14%, 적어도 15%, 또는 적어도 16%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 텐셀을 포함하고 약 10% 내지 약 20%, 예컨대, 약 10%, 약 11%, 약 12%, 약 13%, 약 14%, 약 15%, 약 16%, 약 17%, 약 18%, 약 19%, 또는 약 20%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀 함유 활성 섬유 물질은 약 10% 내지 약 15%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀-함유 활성 섬유 물질은 약 15% 내지 약 20%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀 함유 활성 섬유 물질은 약 16% 내지 약 16%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀-함유 활성 섬유 물질은 적어도 12%, 적어도 13%, 적어도 14%, 적어도 15%, 적어도 16%, 적어도 17%, 또는 적어도 18%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 면을 포함하고 약 5% 내지 약 15%, 예컨대, 약 5%, 약 6%, 약 7%, 약 8%, 약 9%, 약 10%, 약 11%, 약 12%, 약 13%, 약 14%, 또는 약 15%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 약 5% 내지 약 10%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 약 7% 내지 약 9%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 약 10% 내지 약 15%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 적어도 5%, 적어도 6%, 적어도 7%, 적어도 8%, 또는 적어도 9%의 파단 신율(건조 조건)을 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 비스코스를 포함하고 약 10% 내지 약 20%, 예컨대, 약 10%, 약 11%, 약 12%, 약 13%, 약 14%, 약 15%, 약 16%, 약 17%, 약 18%, 약 19%, 또는 약 20%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 약 10% 내지 약 15%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. %. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 약 12% 내지 약 14%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 약 15% 내지 약 20%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 적어도 12%, 적어도 13%, 적어도 14%, 적어도 15%, 적어도 16%, 또는 적어도 17%의 파단 신율(습윤 조건)을 갖는다.

일부 실시양태에서, 본 발명의 활성 물질은 섬유이고 그의 마감재에 기초하여 기재된다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 비스코스를 포함하고 약 0.15% 내지 약 0.30%, 예컨대, 약 0.16%, 약 0.17%, 약 0.18%, 약 0.19%, 약 0.20%, 약 0.21%, 약 0.22%, 약 0.23%, 약 0.24%, 약 0.25%, 약 0.26%, 약 0.27%, 약 0.28%, 약 0.29%, 또는 약 0.30%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스-함유 활성 섬유 물질은 약 0.19% 내지 약 0.29%의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스-함유 활성 섬유 물질은 약 0.24% 내지 약 0.29%의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 비스코스-함유 활성 섬유 물질은 적어도 18%, 적어도 19%, 적어도 20%, 적어도 21%, 적어도 22%, 적어도 23%, 적어도 24%, 적어도 25%, 적어도 26%, 적어도 27%, 적어도 28%, 또는 적어도 29%의 마감재를 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 모달을 포함하고 약 0.15% 내지 약 0.30%, 예컨대, 약 0.16%, 약 0.17%, 약 0.18%, 약 0.19%, 약 0.20%, 약 0.21%, 약 0.22%, 약 0.23%, 약 0.24%, 약 0.25%, 약 0.26%, 약 0.27%, 약 0.28%, 약 0.29%, 또는 약 0.30%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달-함유 활성 섬유 물질은 약 0.19% 내지 약 0.29%의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달-함유 활성 섬유 물질은 약 0.24% 내지 약 0.29%의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 모달-함유 활성 섬유 물질은 적어도 18%, 적어도 19%, 적어도 20%, 적어도 21%, 적어도 22%, 적어도 23%, 적어도 24%, 적어도 25%, 적어도 26%, 적어도 27%, 적어도 28%, 또는 적어도 29%의 마감재를 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 텐셀을 포함하고 0.15% 내지 약 0.30%, 예컨대, 약 0.16%, 약 0.17%, 약 0.18%, 약 0.19%, 약 0.20%, 약 0.21%, 약 0.22%, 약 0.23%, 약 0.24%, 약 0.25%, 약 0.26%, 약 0.27%, 약 0.28%, 약 0.29%, 또는 약 0.30%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀-함유 활성 섬유 물질은 약 0.19% 내지 약 0.29%의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀-함유 활성 섬유 물질은 약 0.24% 내지 약 0.29%의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 텐셀-함유 활성 섬유 물질은 적어도 18%, 적어도 19%, 적어도 20%, 적어도 21%, 적어도 22%, 적어도 23%, 적어도 24%, 적어도 25%, 적어도 26%, 적어도 27%, 적어도 28%, 또는 적어도 29%의 마감재를 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 섬유 물질은 담체 물질로서 면을 포함하고 약 0.15% 내지 약 0.30%, 예컨대, 약 0.16%, 약 0.17%, 약 0.18%, 약 0.19%, 약 0.20%, 약 0.21%, 약 0.22%, 약 0.23%, 약 0.24%, 약 0.25%, 약 0.26%, 약 0.27%, 약 0.28%, 약 0.29%, 또는 약 0.30%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 약 0.19% 내지 약 0.29%의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 약 0.24% 내지 약 0.29%의 마감재를 갖는다. 일부 실시양태에서, 면-함유 활성 섬유 물질은 적어도 18%, 적어도 19%, 적어도 20%, 적어도 21%, 적어도 22%, 적어도 23%, 적어도 24%, 적어도 25%, 적어도 26%, 적어도 27%, 적어도 28%, 또는 적어도 29%의 마감재를 갖는다.

활성 물질 제조

담체 물질이 선택되고 미네랄 입자가 선택되고 원하는 크기 및 형상의 분말로 그라인딩되면, 활성 물질이 제조된다. 일부 실시양태에서, 미네랄 분말은 패들형 혼합기가 있는 회전 드럼에서와 같이 당업계에 공지된 방법에 의해 담체 물질에 분산, 현탁, 매립 또는 다르게는 혼입된다. 일부 실시양태에서, 미네랄 분말은 배합과 같은 당업계에 공지된 다른 공정에 의해 담체 물질에 도입된다. 그라인딩 및 결합 공정의 예는 미국 특허 번호 6,204,317, 6,214,264, 및 6,218,007에서 확인할 수 있다.

일부 실시양태에서, 담체 물질은 초기에 펠렛 형태이고, 예를 들어 건조제 건조기(desiccant dryer)를 사용하여 수분을 제거하기 위해 건조된다. 일부 실시양태에서, 가열 또는 냉각은, 미네랄을 분산, 현탁, 매립 또는 혼입하여 균일한 분산을 수득하는 단계 이전 및/또는 동안에 필요하다.

일부 실시양태에서, 일단 미네랄이 담체 물질에 분산되면, 생성된 활성 물질이 경화되거나 경질화(hardened)된다.

일부 실시양태에서, 활성 물질은 압출된 섬유의 형태로 제조된다. 상업적으로 입수가능한 원료로부터 압출에 의해 폴리에스테르 섬유를 형성하기 위한 기본 기술은 당업자에게 잘 알려져 있고, 달리 본원에서는 반복되지 않을 것이다. 이러한 통상적인 기술은 본 발명의 섬유를 형성하는 데 매우 적합하며, 미국 특허 번호6,067,785에 기술되어 있으며, 이는 그 전체가 참고로 본원에 명시적으로 인용된다.

일부 실시양태에서, 압출 후, 섬유는 바람직하게는 회전 방사기를 사용하여 방사 공정에 의해 결합되어 야안을 생성한다. 일부 실시양태에서, 회전식 방사기에서의 어퍼쳐(aperture)의 크기 범위는 약 6 마이크론 내지 약 30 마이크론이다.

일부 실시양태에서, 본 발명의 섬유를 야안으로 방사하는 단계는, 섬유당 약 1 내지 약 3의 데니어를 갖는 스테이플(staple)을 방사하는 것을 포함하고, 따라서, 용융된 폴리에스테르를 섬유로 방사하는 이전 단계는 마찬가지로 이러한 치수의 섬유를 형성하는 것을 포함한다. 섬유는 전형적으로, 통상의 기술로써 스테이플로 절단되기 전에 열 경화된다. 일부 실시양태에서, 압출된 섬유가 고화되는 동안, 이들은 강도를 부여하기 위해 당업계에 공지된 방법에 의해 연신(drawing)된다.

일부 실시양태에서, 본 발명은, 활성 섬유 물질을 제조하는 방법을 제공하며, 이 방법은, 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질에 복수의 미네랄 입자를 현탁시켜 활성 섬유 물질을 제공하는 것을 포함하고, 이때 상기 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 1 중량% 내지 약 20 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 1.25 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 1 중량% 내지 약 5 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 1.25 중량% 내지 약 5 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 1.5 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 2 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 2.5 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 3 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 3.5 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 4 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 4.5 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄 입자는 섬유 물질의 약 5 중량% 내지 약 10 중량%를 차지한다.

일부 실시양태에서, 방법은, 담체 물질에 상기 미네랄 입자를 현탁시키기 전에 미네랄 입자의 평균 입자 크기를 약 2.0 ㎛ 미만으로 감소시키는 단계를 추가로 포함한다.

일부 실시양태에서, 방법은, 활성 섬유 물질을 방사하여 야안을 제공하는 단계를 추가로 포함한다. 일부 실시양태에서, 방법은, 야안을 하나 이상의 천연 또는 합성 섬유와 함께 직조하여 직물을 제공하는 단계를 추가로 포함한다. 일부 실시양태에서, 방법은, 야안을 하나 이상의 천연 또는 합성 섬유와 함께 편직하여 직물을 제공하는 단계를 추가로 포함한다.

일부 실시양태에서, 방법은, 천연 및 합성 섬유 둘 다와 조합하여 방적 야얀으로부터 직물, 전형적으로 직조 또는 편직된 직물을 형성하는 단계를 추가로 포함한다. 전형적인 천연 섬유에는, 면, 양모, 대마, 실크, 모시 및 황마가 포함되지만 이에 국한되지는 않는다. 다른 전형적인 합성 섬유에는, 아크릴, 아세테이트, 라이크라, 스판덱스, 폴리에스테르, 나일론 및 레이온이 포함된다. 일부 실시양태에서, 방법은, 부직-직물을 형성하는 단계를 추가로 포함한다. 일부 실시양태에서, 방법은, 활성 섬유 물질로부터 부직-직물을 제조하는 단계를 추가로 포함한다.

일부 실시양태에서, 미네랄은 활성 물질의 약 0.5% 내지 약 10%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄은 활성 물질의 약 0.5% 내지 약 5%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄은 활성 물질의 약 0.5%, 1.0%, 1.5%, 2.0%, 2.5%, 3.0%, 3.5%, 4.0%, 4.5%, 또는 5.0%를 차지한다.

일부 실시양태에서, 미네랄은 활성 물질의 약 0.5% 내지 약 10%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄은 활성 물질의 약 0.5% 내지 약 5%를 차지한다. 일부 실시양태에서, 미네랄은 활성 물질의 약 0.5-1.0%, 1.0-1.5%, 1.5-2.0%, 2.0-2.5%, 2.5-3.0%, 3.0-4.0% 또는 4.0-5.0% 범위를 차지한다.

활성 물질의 변형

본 명세서에 기재된 활성 물질은 적용 요건에 따라 상이한 형태로 변형(manipulating)될 수 있다. 일부 실시양태에서, 활성 물질은 섬유 또는 필름과 같은 유용한 빌딩 블록으로 형성될 수 있다. 일부 실시양태에서, 활성 물질은 약 5 cm 미만, 약 1 cm 미만, 또는 약 0.5 cm 미만의 평균 크기를 갖는 작은 비드 또는 입자로 형성된다.

일부 실시양태에서, 미네랄 분말 및 담체 물질이 조합된 후, 생성된 액체, 점성 오일 또는 반고체가 다양한 형상 및 형태로 압출된다. 일부 실시양태에서, 활성 물질은 섬유로 압출된다. 일부 실시양태에서, 활성 물질은 다양한 길이의 스테이플 섬유로 압출된다. 당업계에 공지된 이러한 압출 공정의 예는 이전에 개시된 참고문헌 및 미국 특허 번호 6,067,785에서 확인할 수 있다.

일부 실시양태에서, 활성 물질이 다양한 형태로 압출되면, 이는 건조, 경화 및/또는 경질화된다.

중합체 물질 시스템이 섬유 형태로 압출되면, 일부 실시양태에서, 섬유는 예를 들어 회전 방사기를 사용하여 방사 공정에 의해 결합되어 야안을 제공한다. 일부 실시양태에서, 회전 방사기에서의 어퍼쳐의 크기 범위는 약 6 마이크론 내지 약 30 마이크론이다.

일부 실시양태에서, 섬유를 야안으로 방사하는 단계는, 섬유 당 약 1 내지 약 3의 데니어를 갖는 스테이플 섬유를 방사하는 것을 포함하고, 따라서, 용융된 폴리에스테르를 섬유로 방사하는 이전 단계는 마찬가지로 이러한 치수의 섬유를 형성하는 것을 포함한다. 섬유는, 전형적으로, 통상의 기술로써 스테이플 섬유로 절단되기 전에 열 경화된다. 일부 실시양태에서, 압출된 섬유가 고화되는 동안, 이들은 강도를 부여하기 위해 당업계에 공지된 방법에 의해 연신된다.

일부 실시양태에서, 활성 물질로 제조된 야안은 천연 및 합성 섬유 둘 모두와의 조합에 의해 직물 또는 텍스타일, 전형적으로 직조 또는 편직된 직물로 추가로 형성된다. 천연 섬유의 비제한적인 예는 면, 양모, 대마, 실크, 모시 및 황마를 포함한다. 합성 섬유의 비제한적인 예는 아크릴, 아세테이트, 라이크라®, 스판덱스, 폴리에스테르, 나일론 및 레이온을 포함한다.

일부 실시양태에서, 활성 물질로 제조된 야안은 염색된다. 일부 실시양태에서, 야안을 포함하는 활성 물질로 제조된 직물 또는 텍스타일은 염색된다. 염료는 합성 또는 천연일 수 있다. 염료 유형의 비제한적 예는 직접 염료, 산 염료, 분산 염료, 반응성 염료, 염기성 염료, 매염제(mordant), 황 염료 및 건염(vat) 염료를 포함한다.

일부 실시양태에서, 활성 물질로 제조된 야안은, 임의의 비율로 면 및 폴리에스테르와의 블렌드에 혼입된다. 일부 실시양태에서, 블렌드는 약 35 중량% 내지 약 65 중량%의 면을 포함하고 나머지는 폴리에스테르이다. 일부 실시양태에서, 상기 블렌드는 약 35/65(면 35중량% 및 폴리에스테르 65중량%), 36/64, 37/63, 38/62, 39/61, 40/60, 41/59, 42/58, 43/57, 44/56, 45/55, 46/54, 47/53, 48/52, 49/51, 50/50, 51/49, 52/48, 53/47, 54/46, 55/45, 56/44, 57/43, 58/42, 59/41, 60/40, 61/39, 62/38, 63/37, 64/36, 또는 65/35이다.

일부 실시양태에서, 활성 물질로 제조된 야안은, 50% 면 및 50% 폴리에스테르(50/50)의 면 및 폴리에스테르와의 블렌드에 혼입된다.

일부 실시양태에서, 활성 물질은 상이한 섬유로 제조될 수 있다. 다른 섬유 제조 방법도 동일하게 적합하며, 예컨대 미국 특허 번호 3,341,512; 3,377,129; 4,666,454; 4,975,233; 5,008,230; 5,091,504; 5,135,697; 5,272,246; 4,270,913; 4,384,450; 4,466,237; 4,113,794; 및 5,694,754에 기재된 것들이 있으며, 이들 모두는 그 전체가 본원에 참고로 명시적으로 인용된다.

일부 실시양태에서, 활성 물질은 약 0.1 cm 내지 15 cm 범위의 길이를 갖는 스테이플 섬유로 압출된다. 일부 실시양태에서, 스테이플 섬유는 약 0.1 cm, 0.2 cm, 0.3 cm, 0.4 cm, 0.5 cm, 0.6 cm, 0.7 cm, 0.8 cm, 0.9 cm, 1.0 cm, 1.1 cm, 1.2 cm, 1.3 cm, 1.4 cm, 1.5 cm, 1.6 cm, 1.7 cm, 1.8 cm, 1.9 cm, 2.0 cm, 2.1 cm, 2.2 cm, 2.3 cm, 2.4 cm, 2.5 cm, 2.6 cm, 2.7 cm, 2.8 cm, 2.9 cm, 3.0 cm, 3.1 cm, 3.2 cm, 3.3 cm, 3.4 cm, 3.5 cm, 3.6 cm, 3.7 cm, 3.8 cm, 3.9 cm, 4.0 cm, 4.1 cm, 4.2 cm, 4.3 cm, 4.4 cm, 4.5 cm, 4.6 cm, 4.7 cm, 4.8 cm, 4.9 cm, 5.0 cm, 5.1 cm, 5.2 cm, 5.3 cm, 5.4 cm, 5.5 cm, 5.6 cm, 5.7 cm, 5.8 cm, 5.9 cm, 6.0 cm, 6.1 cm, 6.2 cm, 6.3 cm, 6.4 cm, 6.5 cm, 6.6 cm, 6.7 cm, 6.8 cm, 6.9 cm, 7.0 cm, 7.1 cm, 7.2 cm, 7.3 cm, 7.4 cm, 7.5 cm, 7.6 cm, 7.7 cm, 7.8 cm, 7.9 cm, 8.0 cm, 8.1 cm, 8.2 cm, 8.3 cm, 8.4 cm, 8.5 cm, 8.6 cm, 8.7 cm, 8.8 cm, 8.9 cm, 9.0 cm, 9.1 cm, 9.2 cm, 9.3 cm, 9.4 cm, 9.5 cm, 9.6 cm, 9.7 cm, 9.8 cm, 9.9 cm, 10.0 cm, 10.1 cm, 10.2 cm, 10.3 cm, 10.4 cm, 10.5 cm, 10.6 cm, 10.7 cm, 10.8 cm, 10.9 cm, 11.0 cm, 11.1 cm, 11.2 cm, 11.3 cm, 11.4 cm, 11.5 cm, 11.6 cm, 11.7 cm, 11.8 cm, 11.9 cm, 12.0 cm, 12.1 cm, 12.2 cm, 12.3 cm, 12.4 cm, 12.5 cm, 12.6 cm, 12.7 cm, 12.8 cm, 12.9 cm, 13.0 cm, 13.1 cm, 13.2 cm, 13.3 cm, 13.4 cm, 13.5 cm, 13.6 cm, 13.7 cm, 13.8 cm, 13.9 cm, 14.0 cm, 14.1 cm, 14.2 cm, 14.3 cm, 14.4 cm, 14.5 cm, 14.6 cm, 14.7 cm, 14.8 cm, 14.9 cm, 또는 15.0 cm이다.

일부 실시양태에서, 폴리에스테르 혼합물을 사용하여 스테이플 섬유를 생성한다. 일부 실시양태에서, 스테이플 섬유는 부직 막을 생성하는 데 사용된다.

일부 실시양태에서, 활성 물질은 약 0.05 mm 내지 1.00 mm 범위의 두께를 갖는 필름으로 압출된다. 일부 실시양태에서, 활성 물질로부터 압출된 필름은 약 0.05 mm, 0.06 mm, 0.07 mm, 0.08 mm, 0.09 mm, 0.10 mm, 0.11 mm, 0.12 mm, 0.13 mm, 0.14 mm, 0.15 mm, 0.16 mm, 0.17 mm, 0.18 mm, 0.19 mm, 0.20 mm, 0.21 mm, 0.22 mm, 0.23 mm, 0.24 mm, 0.25 mm, 0.26 mm, 0.27 mm, 0.28 mm, 0.29 mm, 0.30 mm, 0.31 mm, 0.32 mm, 0.33 mm, 0.34 mm, 0.35 mm, 0.36 mm, 0.37 mm, 0.38 mm, 0.39 mm, 0.40 mm, 0.41 mm, 0.42 mm, 0.43 mm, 0.44 mm, 0.45 mm, 0.46 mm, 0.47 mm, 0.48 mm, 0.49 mm, 0.50 mm, 0.51 mm, 0.52 mm, 0.53 mm, 0.54 mm, 0.55 mm, 0.56 mm, 0.57 mm, 0.58 mm, 0.59 mm, 0.60 mm, 0.61 mm, 0.62 mm, 0.63 mm, 0.64 mm, 0.65 mm, 0.66 mm, 0.67 mm, 0.68 mm, 0.69 mm, 0.70 mm, 0.71 mm, 0.72 mm, 0.73 mm, 0.74 mm, 0.75 mm, 0.76 mm, 0.77 mm, 0.78 mm, 0.79 mm, 0.80 mm, 0.81 mm, 0.82 mm, 0.83 mm, 0.84 mm, 0.85 mm, 0.86 mm, 0.87 mm, 0.88 mm, 0.89 mm, 0.90 mm, 0.91 mm, 0.92 mm, 0.93 mm, 0.94 mm, 0.95 mm, 0.96 mm, 0.97 mm, 0.98 mm, 0.99 mm, 또는 1.00 mm의 두께를 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 물질은 약 0.05 mm 내지 0.5 mm 범위의 두께를 갖는 필름으로 압출된다. 일부 실시양태에서, 활성 물질로부터 압출된 필름은 약 0.05-0.06 mm, 0.06-0.08 mm, 0.09-0.10 mm, 0.10-0.12 mm, 0.12-0.14 mm, 0.14-0.16 mm, 0.16-0.18 mm, 0.18-0.20 mm, 0.20-0.22 mm, 0.22-0.24 mm, 0.24-0.26 mm, 0.26-0.28 mm, 0.28-0.30 mm, 0.30-0.32 mm, 0.32-0.34 mm, 0.34-0.36 mm, 0.36-0.38 mm, 0.38-0.40 mm, 0.40-0.42 mm, 0.42-0.44 mm, 0.44-0.46 mm, 0.46-0.48 mm, 또는 0.48-0.50 mm 범위의 두께를 갖는다.

일부 실시양태에서, 활성 물질은 약 1 mm 내지 100 mm 범위의 두께를 갖는 시트(sheet)로 압출, 직조 또는 부직된다. 일부 실시양태에서, 활성 물질로부터 압출된 필름은 약 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 11 mm, 12 mm, 13 mm, 14 mm, 15 mm, 16 mm, 17 mm, 18 mm, 19 mm, 20 mm, 21 mm, 22 mm, 23 mm, 24 mm, 25 mm, 26 mm, 27 mm, 28 mm, 29 mm, 30 mm, 31 mm, 32 mm, 33 mm, 34 mm, 35 mm, 36 mm, 37 mm, 38 mm, 39 mm, 40 mm, 41 mm, 42 mm, 43 mm, 44 mm, 45 mm, 46 mm, 47 mm, 48 mm, 49 mm, 50 mm, 51 mm, 52 mm, 53 mm, 54 mm, 55 mm, 56 mm, 57 mm, 58 mm, 59 mm, 60 mm, 61 mm, 62 mm, 63 mm, 64 mm, 65 mm, 66 mm, 67 mm, 68 mm, 69 mm, 70 mm, 71 mm, 72 mm, 73 mm, 74 mm, 75 mm, 76 mm, 77 mm, 78 mm, 79 mm, 80 mm, 81 mm, 82 mm, 83 mm, 84 mm, 85 mm, 86 mm, 87 mm, 88 mm, 89 mm, 90 mm, 91 mm, 92 mm, 93 mm, 94 mm, 95 mm, 96 mm, 97 mm, 98 mm, 99 mm, 또는 100 mm의 두께를 갖는다.

활성 물질로 제조된 제품

본 명세서에 기재된 바와 같이, 활성 물질은 직물 또는 텍스타일을 형성하기 위해 상이한 유형의 섬유로 압출될 수 있거나 필름으로 압출될 수 있다. 이러한 물질은 텍스타일 세팅에서 유용한 다양한 제품으로 변형될 수 있다. 이러한 제품의 비제한적인 예에는 실내 장식품(upholstery), 패션 제품, 양말류, 신발류, 활동복, 스포츠웨어, 스포츠 랩, 베이스 레이어, 장갑 및 붕대가 포함된다.

일부 실시양태에서, 본 발명은, 본 명세서에 개시된 활성 섬유 또는 본 명세서에 개시된 야안을 포함하는 직물을 제공한다. 일부 실시양태에서, 직물은 하나 이상의 천연 섬유를 포함한다. 일부 실시양태에서, 하나 이상의 천연 또는 합성 섬유는 면, 양모, 대마, 실크, 모시, 황마 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다. 일부 실시양태에서, 하나 이상의 천연 또는 합성 섬유는 아크릴, 아세테이트, 라이크라, 스판덱스, 폴리에스테르, 나일론, 레이온 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.

일부 실시양태에서, 직물은 약 30 중량% 내지 약 100 중량%, 예를 들어, 약 32 중량%, 약 34 중량%, 약 36 중량%, 약 38 중량%, 약 40 중량%, 약 42 중량%, 약 44 중량%, 약 46 중량%, 약 48 중량%, 약 50 중량%, 약 52 중량%, 약 54 중량%, 약 56 중량%, 약 58 중량%, 약 60 중량%, 약 62 중량%, 약 64 중량%, 약 66 중량%, 약 68 중량%, 약 70 중량%, 약 72 중량%, 약 74 중량%, 약 76 중량%, 약 78 중량%, 약 80 중량%, 약 82 중량%, 약 84 중량%, 약 86 중량%, 약 88 중량%, 약 90 중량%, 약 92 중량%, 약 94 중량%, 약 96 중량%, 약 98 중량%, 또는 약 100 중량%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 본 명세서에 개시된 활성 섬유 물질, 및 이들의 혼합물을 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 약 30 중량% 내지 약 95 중량%의 본 명세서에 개시된 활성 섬유 물질을 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 약 30 중량% 내지 약 90 중량%의 본 명세서에 개시된 활성 섬유 물질을 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 약 30 중량% 내지 약 80 중량%의 본 명세서에 개시된 활성 섬유 물질을 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 본 명세서에 개시된 활성 섬유 물질의 약 30 중량% 내지 약 70 중량%를 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 약 30 중량% 내지 약 60 중량%의 본 명세서에 개시된 활성 섬유 물질을 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 약 40 중량% 내지 약 60 중량%의 본 명세서에 개시된 활성 섬유 물질을 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 약 50 중량% 내지 약 60 중량%의 본 명세서에 개시된 활성 섬유 물질을 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 약 33 중량% 내지 약 47 중량%의 본 명세서에 개시된 활성 섬유 물질을 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 적어도 약 40 중량%, 적어도 약 41 중량%, 적어도 약 42 중량%, 적어도 약 43 중량%, 적어도 약 44 중량%, 적어도 약 45 중량%, 적어도 약 46 중량%, 적어도 약 47 중량%, 적어도 약 48 중량%, 적어도 약 49 중량%, 또는 적어도 약 50 중량%의 본 명세서에 개시된 활성 섬유 물질을 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 적어도 약 42 중량%의 본 명세서에 개시된 활성 섬유 물질을 포함한다.

일부 실시양태에서, 직물은 본 발명의 활성 섬유 물질 또는 본 발명의 야안; 면; 및 폴리에스테르를 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 본 발명의 활성 섬유 물질; 면; 및 폴리에스테르를 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 본 발명의 야안; 면; 및 폴리에스테르를 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 약 30% 내지 약 80%의 본 명세서에 개시된 활성 섬유 물질 또는 야안을 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 약 60%의 본 명세서에 개시된 활성 섬유 물질 또는 야안을 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 약 5% 내지 약 20% 면을 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 약 5% 내지 약 20% 폴리에스테르를 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 약 80%의 본 명세서에 개시된 활성 섬유 물질 또는 야안, 약 10%의 면, 및 약 10%의 폴리에스테르를 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물은 약 60%의 본 명세서에 개시된 활성 섬유 물질 또는 야안, 약 20%의 면, 및 약 20%의 폴리에스테르를 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물 중량은 약 30 gsm 내지 약 950 gsm이고, 약 30 gsm, 약 50 gsm, 약 100 gsm, 약 150 gsm, 약 200 gsm, 약 250 gsm, 약 300 gsm, 약 350 gsm, 약 400 gsm, 약 450 gsm, 약 500 gsm, 약 550 gsm, 약 600 gsm, 약 650 gsm, 약 700 gsm, 약 750 gsm, 약 800 gsm, 약 850 gsm, 약 900 gsm, 또는 약 950 gsm 및 이들 사이의 모든 범위 및 값을 포함한다. 일부 실시양태에서, 직물 중량은 약 30 gsm 내지 약 500 gsm이다. 일부 실시양태에서, 직물 중량은 약 30 gsm 내지 약 250 gsm이다. 일부 실시양태에서, 직물 중량은 약 30 gsm 내지 약 150 gsm이다. 일부 실시양태에서, 직물 중량은 약 250 gsm 내지 약 500 gsm이다. 일부 실시양태에서, 직물 중량은 약 500 gsm 내지 약 750 gsm이다. 일부 실시양태에서, 직물 중량은 약 750 gsm 내지 약 950 gsm이다.

일부 실시양태에서, 본 발명의 섬유, 직물 또는 야안은 플라시보 대조군과 비교하여 경피 산소압(tcPO₂)의 증가를 제공하는 능력을 특징으로 한다. 경피 산소 측정법(oximetry)은 피부 산소 공급(skin oxygenation)의 비침습적(non-invasive) 측정이며, tcPO₂ 값을 제공한다. tcPO₂를 측정하는 방법은 당업자에게 알려져 있다. 본 발명의 섬유, 직물 또는 야안(tcPO₂)의 tcPO₂ 증가는, 본 발명의 섬유, 직물 또는 야안의 tcPO₂를 플라시보 섬유, 직물 또는 야안(즉, 미네랄 입자가 없는 실질적으로 유사하게 제조된 섬유, 직물 또는 야안)의 tcPO₂를 비교하여 계산된다. 본 발명에 따르면, 플라시보 및 활성 물질에 대한 시험 조건은 실질적으로 유사하다(예를 들어, 플라시보 및 활성 물질의 샘플은, tcPO₂ 측정 이전에 대략 동일한 시간 길이 동안 및 대략 동일한 온도 등에서 피부에 두었다). 플라시보 섬유, 직물 또는 야안의 경피 산소압은 본 명세서에서 "기준 tcPO₂"로 지칭된다. 본 발명의 활성 물질에 의해 제공되는 tcPO₂의 증가는 하기 식으로부터 계산된다:

tcPO₂ 증가 % = [(tcPO₂ 활성 물질 - 기준 tcPO₂)/기준 tcPO₂] x 100.

예를 들어, 활성 물질의 tcPO₂가 60 mmHg로 측정되고 기준 tcPO₂가 55 mmHg로 측정되면, tcPO₂의 증가 %는 9.1%가 된다. 따라서, 전술된 활성 물질은 기준 tcPO₂에 비해 9.1%의 tcPO₂ 증가를 제공한다.

일부 실시양태에서, 본 발명의 섬유, 직물 또는 야안은 기준 tcPO₂와 비교할 때 적어도 약 5%, 적어도 약 6%, 적어도 약 7%, 적어도 약 8%, 적어도 약 9%, 적어도 약 10%, 적어도 약 11%, 적어도 약 12%, 적어도 약 13%, 또는 적어도 약 14%의 경피 산소압(tcPO₂) 증가를 제공한다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 직물은 기준 tcPO₂에 비해 약 7% 이상의 경피 산소압(tcPO₂) 증가를 제공한다.

일부 실시양태에서, 본 발명의 섬유, 직물 또는 야안은 기준 tcPO₂에 비해 약 7% 내지 약 20%, 예를 들어, 약 7%, 약 8%, 약 9%, 약 10%, 약 11%, 약 12%, 약 13%, 약 14%, 약 15%, 약 16%, 약 17%, 약 18%, 약 19%, 또는 약 20%(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 경피 산소압(tcPO₂) 증가를 제공한다. 일부 실시양태에서, 섬유, 직물 또는 야안은 기준 tcPO₂에 비해 약 9.4% 내지 약 14.3%의 경피 산소압(tcPO₂) 증가를 제공한다.

일부 실시양태에서, 본 발명의 섬유, 직물 또는 야안은 플라시보 대조군과 비교하여 방출도의 증가를 제공하는 능력을 특징으로 한다. 당업자에게 공지된 바와 같이, 방출도는 적외선 에너지(IR 출력)를 방출하는 물질의 능력의 척도이다. 방출도를 측정하는 방법은 당업자에게 공지되어 있다. 본 발명의 섬유, 직물 또는 야안의 방출도 증가(본 명세서에서 "방출 파워 차"(또는 "ΔEP")로 지칭됨)는 본 발명의 섬유, 직물 또는 야안의 방출도를 본 발명의 플라시보 섬유, 직물 또는 야안(즉, 미네랄 입자가 없는 유사하게 제조된 물질)과 비교하여 계산된다. 본원에서 사용된, 방출 파워 차는 하기 식에서 계산된다:

ΔEP = EP_DF - EP_CF

상기 식에서, EP_DF는 본 발명의 직물에 대해 측정된 35℃에서 2.5-20μm로부터의 방출 파워(mW/cm²)이고, EP_CF는 대조군 직물에 대해 측정된 35℃에서 2.5-20μm로부터의 방출 파워(mW/cm²)이다. 예를 들어, EP_DF가 37 mW/cm²로서 측정되고 EP_CF가 36.75 mW/cm₂로 측정된다면, 방출 파워 차 ΔEP는 상기 식에 따라 0.25 mW/cm²가 될 것이다. 따라서, 전술한 직물은 0.25 mW/cm²의 ΔEP를 제공한다.

일부 실시양태에서, 본 발명의 섬유, 직물 또는 야안은 약 0.05 mW/cm² 내지 약 2 mW/cm², 예컨대, 약 0.05 mW/cm², 약 0.1 mW/cm², 약 0.15 mW/cm², 약 0.2 mW/cm², 약 0.25 mW/cm², 약 0.3 mW/cm², 약 0.35 mW/cm², 약 0.4 mW/cm², 약 0.45 mW/cm², 약 0.5 mW/cm², 약 0.55 mW/cm², 약 0.6 mW/cm², 약 0.65 mW/cm², 약 0.7 mW/cm², 약 0.75 mW/cm², 약 0.8 mW/cm², 약 0.85 mW/cm², 약 0.9 mW/cm², 약 1 mW/cm², 약 1.05 mW/cm², 약 1.1 mW/cm², 약 1.15 mW/cm², 약 1.2 mW/cm², 약 1.25 mW/cm², 약 1.3 mW/cm², 약 1.35 mW/cm², 약 1.4 mW/cm², 약 1.45 mW/cm², 약 1.5 mW/cm², 약 1.55 mW/cm², 약 1.6 mW/cm², 약 1.65 mW/cm², 약 1.7 mW/cm², 약 1.75 mW/cm², 약 1.8 mW/cm², 약 1.85 mW/cm², 약 1.9 mW/cm², 또는 약 2 mW/cm²(이들 사이의 모든 범위 및 값 포함)의 방출 파워 차(ΔEP)를 제공한다. 일부 실시양태에서, 섬유, 직물 또는 야안은 약 0.25 mW/cm² 이상의 ΔEP를 제공한다. 일부 실시양태에서, 섬유, 직물 또는 야안은 약 0.3 mW/cm² 이상의 ΔEP를 제공한다. 일부 실시양태에서, 섬유, 직물 또는 야안은 약 0.35 mW/cm² 이상의 ΔEP를 제공한다. 일부 실시양태에서, 섬유, 직물 또는 야안은 약 0.4 mW/cm² 이상의 ΔEP를 제공한다. 일부 실시양태에서, 섬유, 직물 또는 야안은 약 0.45 mW/cm² 이상의 ΔEP를 제공한다. 일부 실시양태에서, 섬유, 직물 또는 야안은 약 0.50 mW/cm² 이상의 ΔEP를 제공한다. 일부 실시양태에서, 섬유, 직물 또는 야안은 약 0.55 mW/cm² 이상의 ΔEP를 제공한다. 일부 실시양태에서, 섬유, 직물 또는 야안은 약 0.6 mW/cm² 이상의 ΔEP를 제공한다. 일부 실시양태에서, 섬유, 직물 또는 야안은 약 0.65 mW/cm² 이상의 ΔEP를 제공한다. 일부 실시양태에서, 섬유, 직물 또는 야안은 약 0.7 mW/cm² 이상의 ΔEP를 제공한다. 일부 실시양태에서, 섬유, 직물 또는 야안은 약 0.75 mW/cm² 이상의 ΔEP를 제공한다. 일부 실시양태에서, 섬유, 직물 또는 야안은 적어도 약 1 mW/cm² 이상의 ΔEP를 제공한다.

일부 실시양태에서, 본 발명의 섬유, 직물 또는 야안은 이의 미네랄 함량에 기초하여 특성화된다. 일부 실시양태에서, 미네랄 함량은 본 발명의 섬유, 직물 또는 야안의 회분(ash) 시험에 의해 결정된다. 일반적으로, 본원에서 언급된 회분 시험은 고정된 온도로 설정된 노에서 섬유, 직물 또는 야안의 샘플을 소각(incinerating)하는 것을 포함한다. 일부 실시양태에서, 회분 시험은 ASTM D2584 시험 및 ASTM D5630 시험을 비롯한 공지된 산업 표준에 따라 수행된다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 직물의 회분 값은 적어도 0.5%이다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 직물의 회분 값은 적어도 1.0%이다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 직물의 회분 값은 적어도 1.5%이다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 직물의 회분 값은 적어도 2.0%이다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 직물의 회분 값은 적어도 2.5%이다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 직물의 회분 값은 적어도 3.0%이다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 직물의 회분 값은 적어도 3.5%이다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 직물의 회분 값은 적어도 4.0%이다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 직물의 회분 값은 적어도 4.5%이다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 직물의 회분 값은 적어도 5.0%이다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 직물의 회분 값은 적어도 5.5%이다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 직물의 회분 값은 적어도 6.0%이다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 직물의 회분 값은 적어도 5.5%이다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 직물의 회분 값은 적어도 7.0%이다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 직물의 회분 값은 적어도 7.5%이다. 일부 실시양태에서, 본 발명의 직물의 회분 값은 적어도 8.0%이다.

실시예

실시예 1: 본 발명의 활성 섬유 물질의 대표적인 제조 방법

입자를 배치하는 방법은 예를 들어 [Mahltig, B. "Cellulosic-Based Composite Fibers." Inorganic and Composite Fibers: Production, Properties, and Applications. Cambridge, UK: Woodhead Publishing, 2018, 277-301]에 기재된 바와 같이 당업자에게 공지되어 있고, 이의 전체 내용은 본원에 참고로 인용된다.

예를 들어, 셀룰로오스 섬유(비스코스, 라이오셀, 텐셀 등)는 이온성 액체, 예를 들어 N-메틸모폴린-N-옥사이드(NMMO), 1-에틸-3-메틸이미다졸륨 아세테이트(EMIMac), 또는 1-부틸-3-메틸이미다졸륨 클로라이드(BMIMCl)에 용해된다. 이 용액으로부터 섬유가 방사된다. 그런 다음, 무기 성분(들)이 방사 용액에 도입되어 형성된 섬유에 도입된다.

실시예 2: 본 발명의 활성 섬유 물질

섬유 물질의 중량을 기준으로 약 5%의 미네랄 입자 및 약 10%의 미네랄 입자를 함유하는 활성 섬유 물질을 제조하였다. 담체 물질은 비스코스였다. 도 1a는, 섬유의 중량을 기준으로 약 5%의 미네랄 입자를 갖는 비스코스-함유 활성 섬유 물질을 나타낸다. 도 1b는, 섬유의 중량을 기준으로 약 10%의 미네랄 입자를 갖는 비스코스-함유 활성 섬유 물질을 나타낸다.

하기 표는, 섬유 중량 기준으로 5%의 미네랄 입자를 함유하는 2개의 비스코스 섬유 및 미네랄 입자를 함유하지 않는 기준 샘플에 대한 섬유 특성을 나타낸다.

하기 조성을 갖는 직물을 제조하였다: 60% 비스코스-함유 활성 섬유 물질(미네랄 입자는 활성 섬유 물질의 5중량%를 차지함); 20% 면 및 20% 폴리에스테르. 직물은 기준 tcPO₂에 비해 9.4% 내지 14.3%의 tcPO₂ 증가를 제공했다. 직물은 3.13%-3.17%의 회분 시험 값을 제공했다.

참고 인용

본 명세서에 인용된 모든 참고 문헌, 논문, 간행물, 특허, 특허 간행물 및 특허 출원은 모든 목적을 위해 그 전체가 참고로 인용된다. 그러나, 본원에 인용된 참고 문헌, 논문, 간행물, 특허, 특허 간행물 및 특허 출원에 대한 언급은, 이들이 유효한 선행 기술을 구성하거나 세계 모든 나라의 통상의 일반 지식의 일부를 형성하는 인정 또는 임의의 형태의 제안으로 간주되지 않으며, 간주되어서는 안 된다.

넘버링된 실시양태

1.

셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체(carrier) 물질; 및

상기 담체 물질 내에 배치된 복수의 미네랄 입자

를 포함하는 활성 섬유 물질로서,

이때 상기 미네랄 입자는 상기 섬유 물질의 약 1.25 중량% 내지 약 10 중량%를 차지하는, 활성 섬유 물질.

2.

실시양태 1에 있어서,

상기 미네랄 입자가 상기 섬유 물질의 약 2 중량% 내지 약 7 중량%를 차지하는, 활성 섬유 물질.

3.

실시양태 1에 있어서,

상기 미네랄 입자가 상기 섬유 물질의 약 5 중량%를 차지하는, 활성 섬유 물질.

4.

실시양태 1에 있어서,

상기 미네랄 입자가 상기 섬유 물질의 약 10 중량%를 차지하는, 활성 섬유 물질.

5.

실시양태 1 내지 4 중 어느 하나에 있어서,

상기 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질이 리오셀(lyocell), 모달(modal), 레이온, 비스코스(viscose) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 활성 섬유 물질.

6.

실시양태 5에 있어서,

상기 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질이 리오셀, 모달, 레이온 또는 비스코스, 또는 이들의 혼합물을 포함하는, 활성 섬유 물질.

7.

실시양태 1 내지 4 중 어느 하나에 있어서,

상기 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질이 비스코스인, 활성 섬유 물질.

8.

실시양태 1 내지 7 중 어느 하나에 있어서,

상기 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질이 대나무, 대두 또는 사탕수수로 제조되는, 활성 섬유 물질.

9.

실시양태 1 내지 7 중 어느 하나에 있어서,

상기 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질이 수목(tree wood)으로 제조된, 활성 섬유 물질.

10.

실시양태 9에 있어서,

상기 수목이 연목(soft wood)인, 활성 섬유 물질.

11.

실시양태 10에 있어서,

상기 연목이 가문비나무(spruce), 소나무(pine), 전나무(fir), 낙엽송(larch), 헴록(hemlock) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 활성 섬유 물질.

12.

실시양태 9에 있어서,

상기 수목이 경목(hard wood)인, 활성 섬유 물질.

13.

실시양태 12에 있어서,

상기 경목이 참나무(oak), 너도밤나무(beech), 자작나무(birch), 아스펜(aspen), 포플러(poplar), 유칼립투스(eucalyptus) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 활성 섬유 물질.

14.

실시양태 12에 있어서,

상기 경목이 유칼립투스가 아닌 것인, 활성 섬유 물질.

15.

실시양태 1 내지 14 중 어느 하나에 있어서,

상기 미네랄 입자가 전자기-활성 미네랄 입자인, 활성 섬유 물질.

16.

실시양태 1 내지 15 중 어느 하나에 있어서,

상기 미네랄 입자가 약 2.0 ㎛ 미만의 평균 입자 크기를 갖는, 활성 섬유 물질.

17.

실시양태 1 내지 16 중 어느 하나에 있어서,

상기 미네랄 입자가 약 1.5 ㎛ 미만의 평균 입자 크기를 갖는, 활성 섬유 물질.

18.

실시양태 1 내지 17 중 어느 하나에 있어서,

상기 미네랄 입자가 탄화규소(SiC), 탄화칼슘(CaC₂), 이산화티탄(TiO₂), 산화알루미늄(Al₂O₃), 이산화규소(SiO₂), 청금석(Lapis), 산화지르코늄, 석영, 붕소, 전기석(tourmaline), 망간, 카올린 점토, 실리카, 탄소, 황수정(citrine), 카멜리안(camelian) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 활성 섬유 물질.

19.

실시양태 1 내지 17 중 어느 하나에 있어서,

상기 미네랄 입자가 탄화규소(SiC), 이산화티탄(TiO₂), 이산화지르코늄((ZrO₂), 산화알루미늄(Al₂O₃), 또는 이산화규소(SiO₂), 또는 이들의 혼합물을 포함하는, 활성 섬유 물질.

상기 추가 미네랄을 첨가한다.

20.

실시양태 1 내지 19 중 어느 하나에 있어서,

상기 활성 섬유 물질이 약 630 내지 약 800 nm의 파장을 갖는 전자기 복사선의 통과를 허용하는, 활성 섬유 물질.

21.

실시양태 1 내지 19 중 어느 하나에 있어서,

상기 미네랄 입자가 약 0.601 내지 약 1.015 ㎛의 파장을 갖는 전자기 복사선에 대해 활성인, 활성 섬유 물질.

22.

실시양태 1 내지 19 중 어느 하나에 있어서,

상기 담체 물질이 약 0.5 ㎛ 내지 약 11 ㎛의 파장을 갖는 전자기 복사선에 투과성인, 활성 섬유 물질.

23.

실시양태 1 내지 19 중 어느 하나에 있어서,

상기 담체 물질이 약 200 nm 내지 약 900 nm의 파장을 갖는 전자기 복사선에 투과성인, 활성 섬유 물질.

24.

실시양태 1 내지 19 중 어느 하나에 있어서,

상기 활성 섬유 물질이 약 400 nm 내지 약 14,000 nm 범위의 전자기 복사선을 흡수하는, 활성 섬유 물질.

25.

실시양태 1 내지 19 중 어느 하나에 있어서,

상기 활성 섬유 물질이 약 400 nm 내지 약 14,000 nm 범위의 전자기 복사선을 편광시키는, 활성 섬유 물질.

26.

실시양태 1 내지 19 중 어느 하나에 있어서,

상기 활성 섬유 물질이 약 200 nm 내지 약 1,100 nm 범위의 광을 방출하는, 활성 섬유 물질.

27.

실시양태 1 내지 19 중 어느 하나에 있어서,

상기 활성 섬유 물질이 약 350 nm 내지 약 800 nm의 파장의 광을 방출하는, 활성 섬유 물질.

28.

실시양태 1 내지 27 중 어느 하나에 있어서,

상기 활성 섬유 물질의 건조 강인도(dry tenacity)가 약 20 cN/tex 내지 약 28 cN/tex인, 활성 섬유 물질.

29.

실시양태 1 내지 28 중 어느 하나에 있어서,

상기 활성 섬유 물질의 파단 신율(건조 조건)이 약 16% 내지 약 25%인, 활성 섬유 물질.

30.

실시양태 1 내지 29 중 어느 하나에 있어서,

상기 활성 섬유 물질의 마감재(finish)가 약 0.15% 내지 약 0.40%인, 활성 섬유 물질.

31.

실시양태 1 내지 30 중 어느 하나에 있어서,

상기 활성 섬유 물질이 야안(yarn) 형태인, 활성 섬유 물질.

32.

실시양태 31에 있어서,

상기 야안이 방사(spun) 야안인, 활성 섬유 물질.

33.

실시양태 1 내지 30 중 어느 하나의 활성 섬유 물질 또는 실시양태 31 또는 32의 야안을 포함하는 직물.

34.

실시양태 33에 있어서,

상기 실시양태 1 내지 30 중 어느 하나의 활성 섬유 물질이 부직-직물(non-woven fabric) 형태인, 직물.

35.

실시양태 33 또는 34에 있어서,

하나 이상의 천연 또는 합성 섬유를 추가로 포함하는 직물.

36.

실시양태 35에 있어서,

상기 하나 이상의 천연 또는 합성 섬유가 면, 양모, 대마(hemp), 실크, 모시(ramie), 황마(jute) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 직물.

37.

실시양태 35에 있어서,

상기 하나 이상의 천연 또는 합성 섬유가 아크릴, 아세테이트, 라이크라(Lycra), 스판덱스, 폴리에스테르, 나일론, 레이온, 폴리우레탄, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 직물.

38.

실시양태 33 내지 37 중 어느 하나에 있어서,

상기 직물이 약 30 중량% 내지 약 100 중량%의 실시양태 1 내지 30 중 어느 하나의 활성 섬유 물질을 포함하는, 직물.

39.

실시양태 33 내지 38 중 어느 하나에 있어서,

상기 직물이

실시양태 1 내지 30 중 어느 하나의 활성 섬유 물질 또는 실시양태 31 또는 32의 야안;

면; 및

폴리에스테르

를 포함하는, 직물.

40.

실시양태 39에 있어서,

상기 직물이

약 60 %의 실시양태 1 내지 30 중 어느 하나의 활성 섬유 물질 또는 실시양태 31 또는 32의 야안;

약 20 %의 면; 및

약 20 %의 폴리에스테르

를 포함하는, 직물.

41.

실시양태 33 내지 40 중 어느 하나에 있어서,

상기 직물 중량이 약 30 gsm 내지 약 950 gsm인, 직물.

42.

실시양태 33 내지 40 중 어느 하나에 있어서,

상기 직물이, 기준 경피(transcutaneous) 산소압(tcPO₂)와 비교할 때 약 7% 이상의 tcPO₂증가를 제공하는, 직물.

43.

실시양태 33 내지 42 중 어느 하나에 있어서,

상기 직물이, 기준 tcPO₂와 비교하여 약 9.4% 내지 약 14.3%의 경피 산소압(tcPO₂) 증가를 제공하는, 직물.

44.

실시양태 33 내지 43 중 어느 하나에 있어서,

상기 직물이, 약 0.25 mW/cm²내지 약 2.00 mW/cm²의 방출 파워 차(emitted power difference)(ΔEP)를 제공하는, 직물.

45.

실시양태 33 내지 44 중 어느 하나에 있어서,

상기 직물이 적어도 약 0.25 mW/cm²의 ΔEP를 제공하는, 직물.

46.

셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질에 복수의 미네랄 입자를 현탁시켜 활성 섬유 물질을 제공하는 단계를 포함하는 활성 섬유 물질의 제조 방법으로서, 이때 상기 미네랄 입자는 상기 섬유 물질의 약 1.25 중량% 내지 약 10 중량%를 차지하는, 활성 섬유 물질의 제조 방법.

47.

실시양태 46에 있어서,

상기 미네랄 입자를 담체 물질에 현탁시키기 전에 상기 미네랄 입자의 평균 입자 크기를 약 2.0 ㎛ 미만으로 감소시키는 단계를 추가로 포함하는 제조 방법.

48.

실시양태 47에 있어서,

상기 활성 섬유 물질을 방사(spinning)하여 야안을 제공하는 단계를 추가로 포함하는 제조 방법.

49.

실시양태 48에 있어서,

상기 야안을 하나 이상의 천연 또는 합성 섬유와 함께 직조(weaving)하여 직물을 제공하는 단계를 추가로 포함하는 제조 방법.

50.

실시양태 49에 있어서,

상기 야안을 하나 이상의 천연 또는 합성 섬유와 함께 편직(knitting)하여 직물을 제공하는 단계를 추가로 포함하는 제조 방법.

51.

실시양태 47에 있어서,

상기 활성 섬유 물질로부터 부직-직물을 제조하는 단계를 추가로 포함하는 제조 방법.

52.

실시양태 46 또는 47의 제조 방법에 의해 제조된 활성 섬유 물질.

53.

실시양태 49 내지 51 중 어느 하나의 제조 방법에 의해 제조된 직물.

54.

실시양태 1 내지 31, 33 내지 45 및 52 중 어느 하나에 있어서,

섬유, 야안 또는 직물이 적어도 1.0%의 회분 시험 값을 제공하는, 섬유 물질, 야안 또는 직물.

55.

실시양태 1 내지 31, 33 내지 45 및 52 중 어느 하나에 있어서,

섬유, 야안 또는 직물이 적어도 1.5%의 회분 시험 값을 제공하는, 섬유 물질, 야안 또는 직물.

56.

실시양태 1 내지 31, 33 내지 45 및 52 중 어느 하나에 있어서,

섬유, 야안 또는 직물이 적어도 2.0%의 회분 시험 값을 제공하는, 섬유 물질, 야안 또는 직물.

57.

실시양태 1 내지 31, 33 내지 45 및 52 중 어느 하나에 있어서,

섬유, 야안 또는 직물이 적어도 2.5%의 회분 시험 값을 제공하는, 섬유 물질, 야안 또는 직물.

58.

실시양태 1 내지 31, 33 내지 45 및 52 중 어느 하나에 있어서,

섬유, 야안 또는 직물이 적어도 3.0%의 회분 시험 값을 제공하는, 섬유 물질, 야안 또는 직물.

59.

실시양태 1 내지 31, 33, 34 및 52 중 어느 하나에 있어서,

섬유 또는 야안이 기준 tcPO₂에 비해 약 7% 이상의 경피 산소압(tcPO₂) 증가를 제공하는, 섬유 물질 또는 야안.

60.

실시양태 1 내지 31, 33, 34 및 52 중 어느 하나에 있어서,

섬유 또는 야안이 기준 tcPO₂에 비해 약 9.4% 내지 약 14.3%의 경피 산소압(tcPO₂) 증가를 제공하는, 섬유 물질 또는 야안.

61.

실시양태 1 내지 31, 33, 34 및 52 중 어느 하나에 있어서,

섬유 또는 야안이 약 0.25 mW/cm² 내지 약 2.00 mW/cm²의 방출 파워 차(ΔEP)를 제공하는, 섬유 물질 또는 야안.

62.

실시양태 1 내지 31, 33, 34 및 52 중 어느 하나에 있어서,

섬유 또는 야안이 약 0.25 mW/cm² 이상의 ΔEP를 제공하는, 섬유 물질 또는 야안.

Claims

셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체(carrier) 물질; 및
상기 담체 물질 내에 배치된 복수의 미네랄 입자
를 포함하는 활성 섬유 물질로서,
이때 상기 미네랄 입자는 상기 섬유 물질의 약 1.25 중량% 내지 약 10 중량%를 차지하는, 활성 섬유 물질.
제1항에 있어서,
상기 미네랄 입자가 상기 섬유 물질의 약 2 중량% 내지 약 7 중량%를 차지하는, 활성 섬유 물질.
제1항에 있어서,
상기 미네랄 입자가 상기 섬유 물질의 약 5 중량%를 차지하는, 활성 섬유 물질.
제1항에 있어서,
상기 미네랄 입자가 상기 섬유 물질의 약 10 중량%를 차지하는, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질이 리오셀(lyocell), 모달(modal), 레이온, 비스코스(viscose) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 활성 섬유 물질.
제5항에 있어서,
상기 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질이 리오셀, 모달, 레이온 또는 비스코스, 또는 이들의 혼합물을 포함하는, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질이 비스코스인, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질이 대나무, 대두 또는 사탕수수로 제조되는, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질이 수목(tree wood)으로 제조된, 활성 섬유 물질.
제9항에 있어서,
상기 수목이 연목(soft wood)인, 활성 섬유 물질.
제10항에 있어서,
상기 연목이 가문비나무(spruce), 소나무(pine), 전나무(fir), 낙엽송(larch), 헴록(hemlock) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 활성 섬유 물질.
제9항에 있어서,
상기 수목이 경목(hard wood)인, 활성 섬유 물질.
제12항에 있어서,
상기 경목이 참나무(oak), 너도밤나무(beech), 자작나무(birch), 아스펜(aspen), 포플러(poplar), 유칼립투스(eucalyptus) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 활성 섬유 물질.
제12항에 있어서,
상기 경목이 유칼립투스가 아닌 것인, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 미네랄 입자가 전자기-활성 미네랄 입자인, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 미네랄 입자가 약 2.0 ㎛ 미만의 평균 입자 크기를 갖는, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 미네랄 입자가 약 1.5 ㎛ 미만의 평균 입자 크기를 갖는, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 미네랄 입자가 탄화규소(SiC), 탄화칼슘(CaC₂), 이산화티탄(TiO₂), 산화알루미늄(Al₂O₃), 이산화규소(SiO₂), 청금석(Lapis), 산화지르코늄, 석영, 붕소, 전기석(tourmaline), 망간, 카올린 점토, 실리카, 탄소, 황수정(citrine), 카멜리안(camelian) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 미네랄 입자가 탄화규소(SiC), 이산화티탄(TiO₂), 이산화지르코늄((ZrO₂), 산화알루미늄(Al₂O₃), 또는 이산화규소(SiO₂), 또는 이들의 혼합물을 포함하는, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 활성 섬유 물질이 약 630 내지 약 800 nm의 파장을 갖는 전자기 복사선(electromagnetic radiation)의 통과를 허용하는, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 미네랄 입자가 약 0.601 내지 약 1.015 ㎛의 파장을 갖는 전자기 복사선에 대해 활성인, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 담체 물질이 약 0.5 ㎛ 내지 약 11 ㎛의 파장을 갖는 전자기 복사선에 투과성인, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 담체 물질이 약 200 nm 내지 약 900 nm의 파장을 갖는 전자기 복사선에 투과성인, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 활성 섬유 물질이 약 400 nm 내지 약 14,000 nm 범위의 전자기 복사선을 흡수하는, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 활성 섬유 물질이 약 400 nm 내지 약 14,000 nm 범위의 전자기 복사선을 편광시키는, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 활성 섬유 물질이 약 200 nm 내지 약 1,100 nm 범위의 광을 방출하는, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 활성 섬유 물질이 약 350 nm 내지 약 800 nm의 파장의 광을 방출하는, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 활성 섬유 물질의 건조 강인도(dry tenacity)가 약 20 cN/tex 내지 약 28 cN/tex인, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 활성 섬유 물질의 파단 신율(건조 조건)이 약 16% 내지 약 25%인, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 활성 섬유 물질의 마감재(finish)가 약 0.15% 내지 약 0.40%인, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 활성 섬유 물질이 야안(yarn) 형태인, 활성 섬유 물질.
제31항에 있어서,
상기 야안이 방사(spun) 야안인, 활성 섬유 물질.
제1항 내지 제30항 중 어느 한 항의 활성 섬유 물질 또는 제31항 또는 제32항의 야안을 포함하는 직물.
제33항에 있어서,
상기 제1항 내지 제30항 중 어느 한 항의 활성 섬유 물질이 부직-직물(non-woven fabric) 형태인, 직물.
제33항 또는 제34항에 있어서,
하나 이상의 천연 또는 합성 섬유를 추가로 포함하는 직물.
제35항에 있어서,
상기 하나 이상의 천연 또는 합성 섬유가 면, 양모, 대마(hemp), 실크, 모시(ramie), 황마(jute) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 직물.
제35항에 있어서,
상기 하나 이상의 천연 또는 합성 섬유가 아크릴, 아세테이트, 라이크라(Lycra), 스판덱스, 폴리에스터, 나일론, 레이온, 폴리우레탄, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 직물.
제33항 내지 제37항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 직물이 약 30 중량% 내지 약 100 중량%의 제1항 내지 제30항 중 어느 한 항의 활성 섬유 물질을 포함하는, 직물.
제33항 내지 제38항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 직물이
제1항 내지 제30항 중 어느 한 항의 활성 섬유 물질 또는 제31항 또는 제32항의 야안;
면; 및
폴리에스터
를 포함하는, 직물.
제39항에 있어서,
상기 직물이
약 60 %의 제1항 내지 제30항 중 어느 한 항의 활성 섬유 물질 또는 제31항 또는 제32항의 야안;
약 20 %의 면; 및
약 20 %의 폴리에스터
를 포함하는, 직물.
제33항 내지 제40항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 직물 중량이 약 30 gsm 내지 약 950 gsm인, 직물.
제33항 내지 제40항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 직물이, 기준 경피(transcutaneous) 산소압(tcPO₂)와 비교할 때 약 7% 이상의 tcPO₂증가를 제공하는, 직물.
제33항 내지 제42항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 직물이, 기준 tcPO₂와 비교하여 약 9.4% 내지 약 14.3%의 경피 산소압(tcPO₂) 증가를 제공하는, 직물.
제33항 내지 제43항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 직물이, 약 0.25 mW/cm²내지 약 2.00 mW/cm²의 방출 파워 차(emitted power difference)(ΔEP)를 제공하는, 직물.
제33항 내지 제44항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 직물이 적어도 약 0.25 mW/cm²의 ΔEP를 제공하는, 직물.
셀룰로오스 또는 반-셀룰로오스 담체 물질에 복수의 미네랄 입자를 현탁시켜 활성 섬유 물질을 제공하는 단계를 포함하는 활성 섬유 물질의 제조 방법으로서, 이때 상기 미네랄 입자는 상기 섬유 물질의 약 1.25 중량% 내지 약 10 중량%를 차지하는, 활성 섬유 물질의 제조 방법.
제46항에 있어서,
상기 미네랄 입자를 담체 물질에 현탁시키기 전에 상기 미네랄 입자의 평균 입자 크기를 약 2.0 ㎛ 미만으로 감소시키는 단계를 추가로 포함하는 제조 방법.
제47항에 있어서,
상기 활성 섬유 물질을 방사(spinning)하여 야안을 제공하는 단계를 추가로 포함하는 제조 방법.
제48항에 있어서,
상기 야안을 하나 이상의 천연 또는 합성 섬유와 함께 직조(weaving)하여 직물을 제공하는 단계를 추가로 포함하는 제조 방법.
제49항에 있어서,
상기 야안을 하나 이상의 천연 또는 합성 섬유와 함께 편직(knitting)하여 직물을 제공하는 단계를 추가로 포함하는 제조 방법.
제47항에 있어서,
상기 활성 섬유 물질로부터 부직-직물을 제조하는 단계를 추가로 포함하는 제조 방법.
제46항 또는 제47항의 제조 방법에 의해 제조된 활성 섬유 물질.
제49항 내지 제51항 중 어느 한 항의 제조 방법에 의해 제조된 직물.