KR20210093805A - 디스플레이 장치 - Google Patents

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KR20210093805A
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Abstract

슬림 및 경량화를 구현할 수 있는 디스플레이 장치를 개시한다.
디스플레이 장치는 화상을 표시하는 디스플레이 패널과, 디스플레이 패널의 후방에 마련되는 바텀 새시;를 포함하고, 바텀 새시는, 플라스틱 코어와, 플라스틱 코어 외측에 적층되는 면재를 포함하는 샌드위치 패널로 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

디스플레이 장치{DISPLAY APPARATUS}
본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것이다.
일반적으로 디스플레이 장치는 화상이 표시되는 디스플레이 모듈을 포함하는 장치로, 디스플레이 장치로는 텔레비전이나 모니터가 포함된다.
근래에는 액정표시패널을 포함한 디스플레이 모듈을 사용하는 디스플레이 장치가 널리 사용되고 있는 추세이다.
LCD(liquid crystal display)로 흔히 지칭되는 액정 디스플레이 장치는 액정 패널과 백라이트 유닛을 포함하며, 액정 패널과 백라이트 유닛은 탑 새시와 바텀 새시에 의해 하나의 모듈로 패키징 됨이 일반적이다.
이러한 액정 디스플레이 장치는 평면 디스플레이 장치 또는 곡면 디스플레이 장치로 적용될 수 있다. 액정 디스플레이 장치가 평면 디스플레이 장치로 적용되는 경우 바텀 새시는 제조시의 평탄도를 유지해야 하며, 액정 디스플레이 장치가 곡면 디스플레이 장치로 적용되는 경우 바텀 새시는 제조시의 곡률을 유지해야 한다. 그렇지 않을 경우 액정 디스플레이 장치에 의해 제공되는 영상의 품질이 저하될 수 밖에 없다.
하지만, 바텀 새시의 강도가 변형 방지에 충분하지 않을 경우 바텀 새시는 자중, 외력, 또는 열 등에 의해 변형될 수 있다. 따라서 바텀 새시에 변형 방지에 충분한 강도를 부여하기 위한 방안이 요구된다.
이러한, 바텀 새시의 강도를 보강하기 위해서는 필요 부분에 부품을 추가 하여 보강하거나, 그 표면에 비딩(beading) 구조를 형성하거나, 체결 구조의 견고함을 더하는 방법 등이 알려져 있다. 하지만 비딩 구조 만으로는 바텀 새시의 강도를 보강하는데 한계가 있어서, 액정 디스플레이 장치가 대형화 될수록 바텀 새시의 변형을 방지하기에 부족한 측면이 있다.
또한, 이러한 방법은 제조 비용이 증가함은 물론 디스플레이 장치의 두께 및 무게가 증가한다.
본 발명의 일 측면은 플라스틱 코어가 적용된 샌드위치 구조의 바텀 새시를 포함하는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면은 슬림 및 경량화를 구현할 수 있는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 측면은 디스플레이 장치의 바텀 새시의 강성 및 강도를 확보할 수 있는 디스플레이 장치를 제공한다.
본 발명의 일 측면에 따른 디스플레이 장치는 화상을 표시하는 디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널의 후방에 마련되는 바텀 새시;를 포함하고, 상기 바텀 새시는, 플라스틱 코어와, 상기 플라스틱 코어 외측에 적층되는 면재를 포함하는 샌드위치 패널로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 바텀 새시는, 상기 디스플레이 패널의 후면 중 적어도 일부에 대응되는 크기로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 바텀 새시는, 상기 디스플레이 패널의 후면에 대응되는 크기로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 면재는, 알루미늄, 강철, 금속 또는 섬유 복합 재질 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 플라스틱 코어는, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌, 폴리우레탄, 폴리스티렌, 폴리염화비닐 중 적어도 어느 하나를 포함하는 플라스틱 재질인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 플라스틱 코어는, 상기 플라스틱 재질과 유리 섬유(glass fiber), 휘스커(whisker) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 복합 성분으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 샌드위치 패널은, 상기 면재와 상기 플라스틱 코어 사이를 접착하는 접착제 또는 접착 필름을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 샌드위치 패널은, 접착, 지그 또는 열 압착 중 적어도 어느 하나의 방법으로 가공되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 디스플레이 패널에 광을 조사하도록 마련되는 백라이트 유닛을 더 포함하고, 상기 바텀 새시는, 상기 백라이트 유닛의 후방에서 상기 백라이트 유닛을 수용하도록 마련되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 샌드위치 패널은, 평면 또는 곡면 중 적어도 어느 하나의 형상을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 샌드위치 패널은, 서로 다른 면적을 가지는 적어도 하나의 영역들을 포함하고, 상기 영역들은 서로 다른 두께로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이장치는 디스플레이패널; 상기 디스플레이 패널에 광을 공급하도록 마련되는 백라이트 유닛; 상기 백라이트 유닛이 수용되도록 상기 디스플레이패널의 후방에 마련되는 바텀 새시를 포함하고, 상기 바텀 새시는, 적어도 하나의 전도성의 면재와, 상기 면재에 적층되는 비전도성의 플라스틱 코어를 포함하는 샌드위치 패널로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 바텀 새시는, 상기 디스플레이 패널의 후면에 상기 디스플레이 패널에 대응되는 크기로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 면재는, 알루미늄, 강철, 금속 또는 섬유 복합 재질 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 플라스틱 코어는, 상기 플라스틱 재질과 유리 섬유(glass fiber), 휘스커(whisker) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 복합 성분으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 샌드위치 패널은, 상기 면재와 상기 플라스틱 코어 사이를 접착하는 접착제 또는 접착 필름을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 샌드위치 패널은, 지그 또는 열 압착 중 적어도 어느 하나의 방법으로 가공되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 샌드위치 패널은, 상기 디스플레이 패널을 곡면 상태로 지지하도록 곡률을 갖는 곡면 형상을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 곡면 형상의 샌드위치 패널은, 그 양단부로부터 중심을 향하여 점진적으로 두께가 두꺼워지도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 화상을 표시하는 디스플레이 패널; 상기 디스플레이 패널의 후면 중 적어도 일부에 대응되도록 형성되는 바텀 새시를 포함하고, 상기 바텀 새시는, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌, 폴리우레탄, 폴리스티렌, 폴리염화비닐 중 적어도 어느 하나를 포함하는 플라스틱 재질의 플라스틱 코어와, 상기 플라스틱 코어 외측에 적층되는 면재를 포함하는 샌드위치 패널로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 면재는, 알루미늄, 강철, 금속 또는 섬유 복합 재질 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 플라스틱 코어는, 상기 플라스틱 재질과 유리 섬유(glass fiber), 휘스커(whisker) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 복합 성분으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 샌드위치 패널은, 상기 면재와 상기 플라스틱 코어 사이를 고정하는 고정부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 샌드위치 패널은, 접착하는 접착제 또는 접착 필름을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 샌드위치 패널은, 접착, 지그 또는 열 압착 중 적어도 어느 하나의 방법으로 가공되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면 플라스틱 코어가 적용된 샌드위치 구조의 새시에 의해 슬림 및 경량화를 구현할 수 있는 효과가 있다.
또한, 디스플레이 장치의 바텀 새시의 강성 및 강도를 확보할 수 있는 효과가 있다.
또한, 디스플레이 장치의 조립 시 후면에 위치한 회로물에서 발생하는 열이 액정 패널 화면부로 전달되는 것을 방지하여 열이 액정 패널 화면부로 전달되는 것을 방지하여 열에 의한 셀 변형에 의한 빛 샘을 방지할 수 있어 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치를 개략적으로 나타내는 사시도,
도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치를 개략적으로 나타내는 분해 사시도,
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치의 바텀 새시를 개략적으로 나타내는 분해 사시도,
도 4 는 도 1 의 A-A' 부분의 단면도,
도 5 는 본 발명의 실시예에 따른 샌드위치패널을 나타내는 단면도,
도 6 은 본 발명의 실시예에 따른 샌드위치패널의 제조 방법을 개략적으로 나타내는 도면,
도 7 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 샌드위치패널을 나타내는 단면도,
도 8 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 샌드위치패널을 나타내는 단면도,
도 9 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치를 나타내는 사시도,
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치를 나타내는 분해 사시도,
도 11 은 본 발명의 다른 실시예에 다른 바텀 새시를 나타내는 분해 사시도,
도 12 는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치를 나타내는 분해 사시도,
도 13 은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 바텀 새시를 나타내는 분해 사시도,
도 14 는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 바텀 새시를 나타내는 단면도이다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 1 내지 도 2 에 도시된 바와 같이, 디스플레이 장치(1)는 영상 정보를 표시하는 디스플레이 모듈(10)과, 디스플레이 모듈(10)의 외측에 배치되어 디스플레이 모듈(10) 및 내부의 전장 부품들을 보호하도록 마련되는 케이스(2)를 포함한다.
디스플레이 모듈(10)은 그 양단이 중앙에 비해 전방으로 돌출되어 일정 곡률을 갖는 곡면 형상으로 형성될 수 있다.
케이스(2)는 디스플레이 모듈(10)의 후방에서 디스플레이 모듈(10)을 감싸도록 마련된다. 케이스(2)는 디스플레이 모듈(10)로부터 분리 가능하게 결합될 수 있다.
케이스(2)의 내부에는 디스플레이 모듈(10)의 구동에 필요한 전력을 제공하는 전원공급유닛(미도시)과, 외부에서 제공되는 전기신호를 영상 및 음향으로 변환하기 위한 구동회로보드(2a) 등이 마련될 수 있다.
이러한, 구동회로보드(2a)는 후술하게 되는 바텀 새시(40)의 후면에 장착될 수 있다.
케이스(2)의 하부에는 바닥 등 디스플레이 장치(1)를 설치하기 위한 설치면에 지지되는 베이스(3)가 마련되고, 케이스(2)는 베이스(3)에 스탠드(미도시)에 의해 연결될 수 있다.
디스플레이 모듈(10)은 OLED(Organic Light Emitting Diode)와 같은 형광성 유기화합물을 전기적으로 여기시켜 발광시키는 자발광형 디스플레이 소자나 LCD(Liquid Crystal Disply)와 같이 별도의 광원을 필요로 하는 수광형 디스플레이 소자를 포함할 수 있다.
디스플레이 모듈(10)은 디스플레이패널(11)과, 디스플레이패널(11)의 하부에 이격 배치되어 디스플레이패널(11)에 광을 조사하도록 마련되는 백라이트유닛(30)과, 디스플레이패널(11)과 백라이트유닛(30)을 상호 이격되게 지지하는 미드 몰드(21)와, 디스플레이패널(11)과 백라이트유닛(30)의 상하부에 각각 배치되는 탑 새시(20) 및 바텀 새시(40)를 포함하여 구성될 수 있다.
탑 새시(20)는 사각 링 형상으로 형성되며, 디스플레이패널(11)의 전방 테두리에 배치되어 디스플레이패널(11)의 전면을 지지하도록 마련된다.
그리고, 디스플레이패널(11)과 백라이트유닛(30) 사이에는 백라이트유닛(30)에서 조사된 광을 확산시키기 위한 도광판(31)과, 도광판(31)을 통과한 광의 특성을 개선시키기 위한 광학시트(33)들이 마련된다.
광학시트(33)들은 도광판(31)을 통과한 광을 다시 확산시키는 확산시트(33c)와, 프리즘 형상의 패턴을 포함하여 확산시트(33c)에 의해 확산된 광이 전방측에 위치한 디스플레이패널(11)에 수직한 방향으로 집광될 수 있도록 하는 프리즘 시트(33b)와, 프리즘 시트(33b)의 전방에 배치되어 먼지 등의 스크래치에 민감한 프리즘 시트(33b)를 보호하기 위한 보호 시트(33a)를 포함할 수 있다.
한편, 백라이트유닛(30)은 디스플레이패널(11)로 광을 조사하도록 복수개로 구비되는 다이오드(34a)를 포함하는 발광다이오드 모듈(34)을 포함한다.
발광다이오드 모듈(34)은 적어도 한 개가 구비되어 도광판(31)의 네 측면 중 서로 대칭되는 두 측면에 각각 대향되게 배치될 수 있다. 발광다이오드 모듈(34)은 발광다이오드(34a)가 실장되도록 평판 형상으로 형성되는 인쇄회로기판(34b)을 포함한다. 본 발명의 실시예에서 인쇄회로기판(34b)은 디스플레이패널(11)의 양측 단부에 길이 방향으로 길게 형성되는 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면 인쇄회로기판에 실장되는 발광다이오드와 동일하게 도광판의 네 측면 중 서로 대칭되는 두 측면에 배치될 수 있다.
발광다이오드 모듈(34)을 통해 방출된 광들은 도광판(31) 내부로 입사되며, 입사된 광들은 도광판(31)의 상면 또는 저면에 구비된 출광 패턴(미도시) 및 도광판(31) 후방에 배치된 반사시트(32)에 의해 도광판(31) 전방으로 안내되어 광학시트(33a,33b,33c)들에 의해 보다 균일한 휘도 분포를 갖도록 변화된 후 디스플레이 패널(11)에 제공된다.
한편, 발광다이오드 모듈(34)을 통해 발생된 열이 히트 싱크 역할을 하는 바텀 새시(40)를 통해 방열될 수 있도록 바텀 새시(40)는 열전도성이 높은 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 실시예의 백라이트유닛(30)의 구조는 발광다이오드가 좌우측에 각각 구비되는 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 백라이트유닛의 세부 구조는 디스플레이 장치의 설계 조건들에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
또한, 디스플레이 패널(11)의 전방에 배치되는 탑 새시(20)는 디스플레이패널(11)의 전면 외곽을 지지하도록 마련되고, 디스플레이 패널(11)의 후방에 위치하는 바텀 새시(40)와 결합하여 디스플레이 모듈(10)의 외관을 형성한다.
바텀 새시(40)는 사각의 판 형상으로 디스플레이 패널(11)의 후면에 대응되는 크기로 형성되어, 디스플레이 패널(11)의 후면을 형성함과 동시에 백라이트유닛(30)이 안착되도록 마련될 수 있다.
도 3 내지 도 5 에 도시된 바와 같이, 디스플레이 장치(1)의 바텀 새시(40)는 곡면 형상의 디스플레이모듈(10)의 후면을 지지할 수 있도록 밴딩되어 형성된다.
바텀 새시(40)는 그 양측 단부가 중심보다 전 방향으로 돌출되어 일정 곡률을 갖는 곡면 형상으로 형성될 수 있다.
이때, 바텀 새시(40)는 디스플레이패널(11)의 후면에 대응되는 크기와 형상으로 형성되어, 백라이트유닛(30)을 수용하도록 마련될 수 있다.
바텀 새시(40)는 면재(43)와, 면재(43)의 내부에 마련되는 플라스틱 코어(42)를 포함하는 샌드위치패널(41)로 형성된다.
바텀 새시(40)는 플라스틱 코어(42)는 비전도성 방열부재를 포함하고, 면재(43)는 전도성 방열부재를 포함하여 구성될 수 있다.
면재(43)는 알루미늄, 강철, 금속 또는 섬유 복합 재질 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
또한, 플라스틱 코어(42)는 폴리 프로필렌(PP), 폴리 카보네이트(PC), 폴리 에틸렌(PE), 폴리 우레탄(PU), 폴리 스티렌(PS), 폴리 염화비닐(PVC) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다.
또한, 플라스틱 코어(42)는 폴리 프로필렌(PP), 폴리 카보네이트(PC), 폴리 에틸렌(PE), 폴리 우레탄(PU), 폴리 스티렌(PS), 폴리 염화비닐(PVC) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 플라스틱 재질과 유리 섬유(glass fiber), 휘스커(whisker) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 복합 성분으로 형성될 수 있다.
한편, 플라스틱 코어(42)는 플라스틱 재질을 발포한 발포 폼(foam)을 포함할 수도 있다.
면재(43)는 적어도 하나 이상의 판 형상으로 형성된다. 면재(43)는 플라스틱 코어(42)의 일측에 배치되는 제1면재(43a)와, 플라스틱 코어(42)의 타측에 배치되는 제2면재(43b)를 포함할 수 있다.
따라서, 바텀 새시(40)는 제1면재(43a)와 제2면재(43b) 사이에 플라스틱 코어(42)가 배치되는 샌드위치패널(41)로 형성될 수 있다.
샌드위치패널(41)은 제1면재(43a)와 제2면재(43b) 그리고 플라스틱 코어(42) 사이를 접착하기 위한 접착제(44) 및 접착 필름을 더 포함할 수 있다. 접착제(44)는 에폭시(Epoxy)도료를 포함할 수 있다.
한편, 바텀 새시(40)를 형성하는 면재(43) 중 적어도 어느 하나는 탑 새시(20)와 결합하기 위한 결합부(45)를 포함한다.
바텀 새시(40)는 디스플레이 패널(11)에 대해 수직하도록 절곡 형성되는 결합부(45)가 마련되고, 바텀 새시(40)의 결합부(45)는 탑 새시(20)와 스크류 또는 후크 등의 체결수단(미도시)에 의해 결합될 수 있다.
이렇게 디스플레이 패널(11)에 결합되는 바텀 새시(40)는 디스플레이 모듈(10)의 발광다이오드 모듈(34)을 통해 발생되는 열을 디스플레이장치(1)의 외부로 신속히 방출시킬 수 있도록 마련된다.
도 6 에 도시된 바와 같이, 바텀 새시(40)를 형성하는 샌드위치패널(41)의 제조 방법을 간략히 설명한다.
상측에 마련되는 제1지그(50a)와, 제1지그(50a)에 대응되도록 하측에 마련되는 제2지그(50b)를 포함하는 지그(50)가 마련된다.
제2지그(50b)의 상면에 제2면재(43b), 플라스틱 코어(42), 제1면재(43a)의 순으로 상방향으로 적층하여 배치한다.
이때, 제1면재(43a)와 플라스틱 코어(42)의 하면 사이, 제2면재(43b)와 플라스틱 코어(42)의 상면 사이에는 접착제(44)가 도포될 수 있다.
그리고, 제2지그(50b)가 하측방향으로 이동하여 열압착 공정을 할 수 있다.
본 발명의 실시예에서 면재(43)와 플라스틱 코어(42) 사이에 접착제(44)가 마련되는 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면 플라스틱 코어(42)의 온도를 올려서 제1면재(43a)와 제2면재(43b) 사이에 위치시킨 후에 지그로 압착하여 샌드위치패널(41)을 형성하는 것도 가능하다.
한편, 플라스틱 코어(42)는 프레스(press)공정으로 형성하는 것이 바람직하다.
이와 같이 제조된 샌드위치패널(41)은 플라스틱 코어(42)의 재질에 따라서 경량화, 단열 특성 또는 기계적 특성을 조절하여 디스플레이 장치(1)의 설계 조건에 따라 다양하게 형성할 수 있다.
또한, 샌드위치패널(41)은 프레스 공정을 통해 강도 및 강성을 향상시킬 수 있는 비드(미도시) 또는 포밍 형상 등을 포함할 수도 있다.
도 7 내지 도 8 에 도시된 바와 같이, 샌드위치패널(41A)은 곡면 형상으로 형성될 수 있다.
곡면 형상의 샌드위치패널(41)은 그 양측 단부가 중심 보다 전 방향으로 돌출되도록 굴곡지게 형성된다. 본 발명의 실시예에서 샌드위치패널은 그 양 단부가 전 방향보다 돌출되도록 곡면으로 형성되는 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 곡면 형상의 샌드위치패널은 양측 단부의 곡률이 서로 상이하게 형성될 수도 있다.
곡면 형상의 샌드위치패널(41A)은 외측에 마련되는 면재(43)와, 면재(43) 사이에 적층되어 마련되는 플라스틱 코어(42)를 포함할 수 있다.
면재(43)는 알루미늄, 강철, 금속 또는 섬유 복합 재질 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
플라스틱 코어(42)는 폴리 프로필렌(PP), 폴리 카보네이트(PC), 폴리 에틸렌(PE), 폴리 우레탄(PU), 폴리 스티렌(PS), 폴리 염화비닐(PVC) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다.
또한, 플라스틱 코어(42)는 폴리 프로필렌(PP), 폴리 카보네이트(PC), 폴리 에틸렌(PE), 폴리 우레탄(PU), 폴리 스티렌(PS), 폴리 염화비닐(PVC) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 플라스틱 재질과 유리 섬유(glass fiber), 휘스커(whisker) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 복합 성분으로 형성될 수 있다.
면재(43)는 적어도 하나 이상의 판 형상으로 형성된다. 면재(43)는 플라스틱 코어(42)의 일측에 배치되는 제1면재(43a)와, 플라스틱 코어(42)의 타측에 배치되는 제2면재(43b)를 포함할 수 있다.
제1면재(43a)와 제2면재(43b) 사이에는 플라스틱 코어(42)가 배치되어 곡면 샌드위치패널(41A)을 형성할 수 있다.
이때, 곡면 형상의 샌드위치패널(41A)은 프레스(press) 공정에 의해 그 중심이 양측 단부 보다 후방에 위치하는 곡면 형상을 형성한다.
또, 프레스 공정에 의해 곡면 형상으로 형성된 플라스틱 코어(42)는 그 상하 면에 제1면재(43a)와 제2면재(43b)를 압착하여 곡면 형상의 곡면 형상의 샌드위치패널(41A)로 형성할 수 있다.
이러한, 곡면 형상의 샌드위치패널(41A)은 그 중심의 두께(t1)가 양측 단부의 두께(t2) 보다 두껍게 형성할 수 있다. 반대로, 그 중심의 두께(t1)가 양측 단부의 두께(t2) 보다 얇게 형성하는 것도 가능하다.
또한, 도 8 에 도시된 바와 같이, 샌드위치패널(41B)은 하나의 판에 서로 다른 면적을 가지는 복수의 영역(41Ba,41Bb,41Bc)들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 샌드위치패널(41B)은 제1영역(41Ba)과, 제1영역(41Ba)으로부터 연결되는 제2영역(41Bb)과, 제2영역(41Bb)으로부터 연결되는 제3영역(41Bc)을 포함할 수 있다.
이때, 제1영역(41Ba)과 제2영역(41Bb)과 제3영역(41Bc) 사이에는 소정 경사를 가지는 경사면(41Bd)이 마련될 수 있다. 이러한 경사면(41Bd)은 제1영역(41Ba)과 제2영역(41Bb), 제3영역(41Bc)이 서로 다른 높이 및 두께를 가짐으로써 형성된다.
즉, 제1영역(41Ba)과 제2영역(41Bb),그리고 제3영역(41Bc)은 경사면(41Bd)에 의해 서로 다른 위치에 위치할 수 있게 된다.
또한, 제1영역(41Ba)과 제2영역(41Bb), 그리고 제3영역(41Bc)은 서로 다른 두께(t3,t4)로 형성될 수 있다. 예를 들면, 제1영역(41Ba)과 제3영역(41Bc)의 두께(t3)는 제2영역(41Bb)의 두께(t4) 보다 얇게 형성되도록 형성할 수 있다.
본 발명의 실시예에서 제1영역(41Ba)의 두께(t3)가 제2영역(41Bb)의 두께(t4) 보다 얇게 형성되는 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면 제1영역의 두께가 제2영역의 두께보다 얇게 형성될 수도 있다.
이렇게 샌드위치패널(41,41A,41B)의 형상을 다양한 형상과 두께를 가지도록 형성할 수 있어 바텀 새시(40)의 성형성을 향상시킬 수 있다.
도 9 내지 도 10 에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이장치(1A)는 영상 정보를 표시하는 OLED(Organic Light Emitting Diode)와 같은 형광성 유기화합물을 전기적으로 여기시켜 발광시키는 자발광형 디스플레이 소자를 포함하는 디스플레이모듈(10A)과, 디스플레이 모듈(10A)의 외측에서 디스플레이 모듈(10A) 및 내부의 전장 부품들을 보호하는 케이스(2A)를 포함한다.
디스플레이모듈(10A)은 화상이 표시되는 디스플레이패널(11A)과, 디스플레이패널(11A)의 전면 외곽을 덮도록 마련되는 탑 새시(20A)와, 디스플레이패널(11A)의 후면을 지지하는 바텀 새시(40A)를 포함한다.
디스플레이패널(11A)은 유기 발광 다이오드패널로 형성되는데, 이러한 유기 발광 다이오드패널은 플렉시블한 필름 형태로 이루어지므로 용이하게 밴딩될 수 있다.
탑 새시(20A)는 디스플레이패널(11A)의 전면 외곽을 지지하여, 디스플레이 패널(11A)이 바텀 새시(40A)에 설치된 상태를 유지할 수 있도록 한다.
디스플레이패널(11A)의 후면에는 디스플레이패널(11A)에서 발생한 열이 보다 빠른 시간 내에 분산되어 방열될 수 있도록 하기 위한 방열시트(12A)가 설치될 수 있다.
한편, 바텀 새시(40A)는 디스플레이패널(11A)의 후면과 케이스(2A)의 사이에 배치될 수있다.
바텀 새시(40A)는 디스플레이패널(11A)의 후면 중 적어도 일부에 대응되도록 디스플레이패널(11A) 보다 작게 형성될 수 있다.
바텀 새시(40A)는 외측에 배치되는 면제(43A)와, 면제(43A)들 사이에 적층되어 마련되는 플라스틱코어(42A)를 포함한다.
면재(43A)는 알루미늄, 강철, 금속 또는 섬유 복합 재질 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
플라스틱 코어(42A)는 폴리 프로필렌(PP), 폴리 카보네이트(PC), 폴리 에틸렌(PE), 폴리 우레탄(PU), 폴리 스티렌(PS), 폴리 염화비닐(PVC) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 플라스틱 코어(42A)는 폴리 프로필렌(PP), 폴리 카보네이트(PC), 폴리 에틸렌(PE), 폴리 우레탄(PU), 폴리 스티렌(PS), 폴리 염화비닐(PVC) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 플라스틱 재질과 유리 섬유(glass fiber), 휘스커(whisker) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 복합 성분으로 형성될 수 있다.
면제(43A)는 적어도 하나 이상의 판 형상으로 형성된다. 면재(43A)는 플라스틱 코어(42A)의 일측에 배치되는 제1면재(43Aa)와, 플라스틱 코어(42A)의 타측에 배치되는 제2면재(43Ab)를 포함할 수 있다.
제1면재(43Aa)와 제2면재(43Ab) 사이에는 플라스틱 코어(42A)가 배치되어 곡면 샌드위치패널을 형성할 수 있다.
제1면제(43Aa)와 제2면제(43Ab)는 디스플레이패널(11A)의 후면에 대응되는 크기로 형성된다.
제1면제(43Aa)와 제2면제(43Ab)의 테두리에는 상호 결합을 위한 고정홀(45)이 형성될 수 있다. 고정홀(45)은 제1면제(43Aa)의 테두리에 소정 간격 이격되어 적어도 한 개 이상 형성되는 제1고정홀(45a)과, 제1고정홀(45a)과 대응되도록 제2면제(43Ab)의 테두리에 형성되는 제2고정홀(45b)을 포함할 수 있다.
이때, 플라스틱 코어(42A)는 제1면제(43Aa)와 제2면제(43Ab) 보다 작게 형성될 수 있다.
따라서, 제1면제(43Aa)와 제2면제(43ab)의 중심부에 플라스틱 코어(42A)가 배치되고, 제1면제(43Aa)와 제2면제(43Ab) 테두리의 제1고정홀(45a)과 제2고정홀(45b)을 관통하는 고정부재(47)에 의해 샌드위치패널로 바텀 새시(40A)가 형성될 수 있다.
본 실시예에서 제1면제(43Aa)와 제2면제(43Ab)는 고정부재(47)에 의해 플라스틱 코어(42A)와 샌드위치패널을 형성하는 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 면제(43A)와 플라스틱코어(42A)는 접착제에 의해 접착될 수도 있다.
도 12 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치(1B)는 영상 정보를 표시하는 디스플레이 모듈(10B)과, 디스플레이 모듈(10B)의 외측에 배치되어 디스플레이 모듈(10) 및 내부의 전장 부품들을 보호하도록 마련되는 케이스(2B)를 포함한다.
케이스(2B)는 디스플레이 모듈(10B)의 후방에서 디스플레이 모듈(10B)을 감싸도록 마련된다. 케이스(2)는 디스플레이 모듈(10B)로부터 분리 가능하게 결합될 수 있다.
디스플레이 모듈(10B)은 액정 패널로 이루어진 디스플레이패널(11B)과, 디스플레이패널(11B)의 후방에 이격 배치되어 디스플레이패널(11B)에 광을 조사하도록 마련되는 백라이트유닛(30B)과, 디스플레이패널(11B)과 백라이트유닛(30B)을 상호 이격되게 지지하는 미드 몰드(21B)와, 디스플레이패널(11B)과 백라이트유닛(30B)의 상하부에 각각 배치되는 탑 새시(20B) 및 바텀 새시(40B)를 포함하여 구성될 수 있다.
디스플레이패널(11B)은 평면 형상의 판으로 형성될 수 있다.
디스플레이패널(11B)은 액정층의 배열을 조정하여 영상을 형성할 수 있지만, 자체적으로 발광할 수는 없기 때문에 배면에 위치한 백라이트유닛(30B)으로부터 광을 공급 받아야 영상을 표시할 수 있다.
백라이트유닛(30B)은 디스플레이패널(11B)의 하부에 배치되는 복수의 광학시트(33B)들과, 광학시트(33B)들의 하부에 위치한 도광판(31B)과, 도광판(31B)의 하면에 위치한 반사시트(32B)와, 도광판(31B)에 광을 공급하는 발광다이오드 모듈(34B)을 포함하여 구성된다.
바텀 새시(40B)는 백라이트유닛(30B)의 후방에 배치되며, 백라이트유닛(30B)을 수용하도록 형성될 수 있다.
바텀 새시(40B)는 외측에 배치되는 면제(43B)와, 면제(43B)들 사이에 적층되어 마련되는 플라스틱코어(42B)를 포함한다.
면재(43B)는 알루미늄, 강철, 금속 또는 섬유 복합 재질 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
플라스틱 코어(42B)는 폴리 프로필렌(PP), 폴리 카보네이트(PC), 폴리 에틸렌(PE), 폴리 우레탄(PU), 폴리 스티렌(PS), 폴리 염화비닐(PVC) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 플라스틱 코어(42B)는 폴리 프로필렌(PP), 폴리 카보네이트(PC), 폴리 에틸렌(PE), 폴리 우레탄(PU), 폴리 스티렌(PS), 폴리 염화비닐(PVC) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 플라스틱 재질과 유리 섬유(glass fiber), 휘스커(whisker) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 복합 성분으로 형성될 수 있다.
면재(43B)는 적어도 하나 이상의 판 형상으로 형성된다. 면재(43B)는 플라스틱 코어(42B)의 전면에 배치되는 제1면재(43Ba)와, 플라스틱 코어(42B)의 후면에 배치되는 제2면재(43Bb)를 포함할 수 있다.
제1면재(43Ba)와 제2면재(43Bb) 사이에는 플라스틱 코어(42B)가 배치되어 곡면 샌드위치패널을 형성할 수 있다.
이때, 샌드위치패널은 프레스(press) 공정에 의해 형성될 수 있다. 면재(43B)와 플라스틱 코어(42B) 사이는 접착제에 의해 접착될 수 있다.
제1면재(43Ba)와 제2면제(43Bb) 그리고 플라스틱 코어(42B) 사이를 접착하기 위한 접착제(44)는 에폭시(Epoxy) 도료를 포함할 수도 있다.
또한, 바텀 샤시(40B)는 디스플레이패널(11)에 대해 수직하도록 절곡 형성되는 결합부(45B)를 더 포함할 수 있다. 결합부(45)는 디스플레이패널(11)측 방향 즉, 전방으로 돌출되도록 형성되며, 탑 샤시(20B)와 스크류 또는 후크 등의 체결수단(미도시)에 의해 결합될 수 있다.이상과 같이 본 발명의 이해를 위해 그 실시예를 기술하였으나, 당업자라면 알 수 있듯이, 본 발명은 본 명세서에서 기술된 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형, 변경 및 대체될 수 있다.
1 : 디스플레이 장치 2 : 케이스
10,10A,10B : 디스플레이 모듈 11,11A,11B : 디스플레이 패널
20,20A,20B : 탑 새시 30 : 백라이트유닛
40,40A,40B : 바텀 새시 41 : 샌드위치패널
42,42A,42B : 플라스틱 코어 43,43A,43B : 면재
44 : 접착제 50 : 지그

Claims (8)

  1. 화상을 표시하는 디스플레이 패널;
    상기 디스플레이 패널의 후방에 배치되고, 상기 디스플레이 패널에서 발생하는 열을 방열하도록 마련되는 방열시트;
    후면 외관을 형성하도록 마련되는 케이스;
    상기 디스플레이 패널의 후방에 마련되는 상기 방열시트와, 상기 케이스 사이에 배치되는 방열 패널; 및
    상기 방열 패널의 후방에 배치되고, 외부 입력 신호를 영상 신호 또는 오디오 신호로 변환하는 구동회로; 를 포함하고,
    상기 방열 패널은,
    플라스틱 코어와, 상기 플라스틱 코어 외측에 적층되는 면재를 포함하는 샌드위치 패널로 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 구동회로는 상기 방열 패널의 후방으로서, 상기 케이스 내부에 배치되는 디스플레이 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 구동회로는 상기 방열 패널의 후방에 고정되는 디스플레이 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널과, 상기 방열 시트 및 상기 방열 패널은 서로 대응되는 크기로 형성되는 디스플레이 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 면재는,
    알루미늄, 강철, 금속 또는 섬유 복합 재질 중 적어도 하나를 포함하는 디스플레이 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 플라스틱 코어는,
    폴리프로필렌, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌, 폴리우레탄, 폴리스티렌, 폴리염화비닐 중 적어도 하나를 포함하는 플라스틱 재질인 디스플레이 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 플라스틱 코어는,
    플라스틱 재질과 유리 섬유(glass fiber), 휘스커(whisker) 중 적어도 하나를 포함하는 복합 성분으로 형성되는 디스플레이 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 샌드위치 패널은,
    상기 면재와 상기 플라스틱 코어 사이를 접착하는 접착제 또는 접착 필름을 더 포함하는 디스플레이 장치.
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