KR20210091144A - 박유리 적층체 - Google Patents

박유리 적층체 Download PDF

Info

Publication number
KR20210091144A
KR20210091144A KR1020217013585A KR20217013585A KR20210091144A KR 20210091144 A KR20210091144 A KR 20210091144A KR 1020217013585 A KR1020217013585 A KR 1020217013585A KR 20217013585 A KR20217013585 A KR 20217013585A KR 20210091144 A KR20210091144 A KR 20210091144A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
thin glass
curved surface
cross
section
laminate
Prior art date
Application number
KR1020217013585A
Other languages
English (en)
Inventor
다케시 무라시게
준이치 이나가키
아키코 스기노
아츠시 기시
Original Assignee
닛토덴코 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 닛토덴코 가부시키가이샤 filed Critical 닛토덴코 가부시키가이샤
Publication of KR20210091144A publication Critical patent/KR20210091144A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10293—Edge features, e.g. inserts or holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10018—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising only one glass sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10128—Treatment of at least one glass sheet
    • B32B17/10155—Edge treatment or chamfering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/1099—After-treatment of the layered product, e.g. cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/14—Protective coatings, e.g. hard coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B32B2038/0016—Abrading
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/202—Conductive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/538—Roughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2551/00—Optical elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements

Abstract

박유리의 굽힘에 의한 파손이 방지되고, 굴곡 내구성이 우수한 박유리 적층체를 제공한다. 본 발명의 박유리 적층체는, 수지 필름과, 그 수지 필름의 적어도 상방에 배치된 박유리를 구비하고, 그 박유리의 두께가, 30 ㎛ ∼ 150 ㎛ 이고, 그 박유리의 단면의 적어도 일부가, 하방 외측으로 연장되는 사면, 및/또는 곡면으로 구성되어 있다. 하나의 실시형태에 있어서는, 상기 박유리의 상방단에 있어서, 단면의 적어도 일부가, 상기 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 곡면으로 구성되어 있다.

Description

박유리 적층체
본 발명은, 박유리 적층체에 관한 것이다.
종래, 화상 표시 장치를 구성하는 부재, 예를 들어, 표시 소자의 기판, 유기 EL 소자의 봉지재, 전면 (前面) 보호판 등에, 유리재와 광학 필름 등의 수지 필름으로 구성되는 유리 적층체가 이용되고 있다. 최근, 화상 표시 장치는, 경량 박형화가 진행되고 있고, 또한, 플렉시블화가 요구되는 경향이 있어, 보다 얇은 유리재로 구성된 유리 적층체를 사용하는 것이 요구되고 있다. 원래, 유리재는 그 취약성에서 기인하여 핸들링성이 나쁘기 때문에, 박형화에 수반하여, 그 문제는 현저해지고 있다. 특히, 유리재를 최표층에 배치하여 구성되는 유리 적층체에 있어서는, 굴곡시켰을 때 (특히, 유리재측을 볼록하게 하여 굴곡시켰을 때) 에 균열이 생기기 쉽다는 문제가 있다. 이것은 유리를 굽혔을 때에 쐐기형의 패임이 있으면 거기에 응력이 집중되기 때문인 것이 일반적으로 알려져 있다. 그러나, 이 쐐기형의 패임은 작게 할 수 있었다고 해도, 완전한 평활면을 얻는 것은 원리적으로 불가능하다.
일본 특허 제4122139호
본 발명은 상기 종래의 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 그 목적으로 하는 바는, 박유리 단면의 평활성에 더하여 단면의 형상에 의해, 박유리의 굽힘에 의한 파손이 방지되고, 굴곡 내구성이 우수한 박유리 적층체를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 박유리 적층체는, 수지 필름과, 그 수지 필름의 적어도 상방에 배치된 박유리를 구비하고, 그 박유리의 두께가, 30 ㎛ ∼ 150 ㎛ 이고, 그 박유리의 단면의 적어도 일부가, 하방 외측으로 연장되는 사면, 및/또는 곡면으로 구성되어 있다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 박유리의 상방단에 있어서, 단면의 적어도 일부가, 상기 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 곡면으로 구성되어 있다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 박유리의 단면의 적어도 일부가, 상기 하방 외측으로 연장되는 사면으로 구성되고, 그 박유리의 상면과, 그 하방 외측으로 연장되는 사면이 이루는 각 (θ1) 이, 90°보다 크고 140°이하이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 박유리가, 그 단면의 적어도 일부에, 상기 곡면으로서, 외측으로 볼록해지는 상향 곡면을 갖고, 그 상향 곡면이, 그 곡면에서 (곡면의 높이 (h1)) × 3/4 이 되는 지점에 있어서의 접면 (A) 과, 박유리의 상면이 이루는 각 (θ2) 이 90°보다 커지는, 곡면이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 각 (θ2) 이, 90°보다 크고 140°이하이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 박유리가, 그 단면의 적어도 일부에, 상기 곡면으로서, 외측으로 볼록해지는 하향 곡면을 추가로 갖는다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 박유리의 단면의 적어도 일부가, 상기 사면 및/또는 상기 곡면과 수직면으로 구성된다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 박유리에 있어서, 상기 단면이 상기 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 상기 곡면으로 구성되어 있는 부분의 높이 (H1) 가, 상기 박유리의 두께에 대하여, 0.1 ％ 이상이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 단면이 상기 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 상기 곡면으로 구성되어 있는 부분의 높이 (H1) 와, 상기 단면이 상기 수직면으로 구성되어 있는 부분의 높이 (H2) 의 비 (H1 : H2) 가, 1 : 9 ∼ 9.99 : 0.01 이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 박유리의 단면의 산술 평균 표면 조도 Ra 가, 150 ㎚ 이하이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 박유리의 단면의 10 점 평균 조도 Rz 가, 500 ㎚ 이하이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 수지 필름은 박유리로부터 돌출되도록 하여 배치된다.
하나의 실시형태에 있어서는, 단면으로부터 보아, 상기 수지 필름과 상기 박유리에 생기는 단차가, 200 ㎛ 이하이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 수지 필름이, 광학 필름이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 광학 필름이, 편광판이다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 수지 필름이, 투명 도전층을 갖는다.
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 박유리와 상기 수지 필름이, 접착제를 개재하여 적층되어 있다.
본 발명의 다른 국면에 의하면, 상기 박유리 적층체의 제조 방법이 제공된다. 이 제조 방법은, 박유리와 수지 필름을 적층하여 적층체 A 를 형성하고, 그 적층체 A 를 소정 사이즈로 절단한 후, 절단하여 얻어진 적층체 B 의 단면을 폴리싱에 의해 연마하는 것을 포함한다.
본 발명에 의하면, 단면의 적어도 일부가 사면 또는 곡면으로 구성되어 있음으로써, 박유리가 잘 파손되지 않고, 굴곡 내구성이 우수한 박유리 적층체를 제공할 수 있다.
도 1 은, 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 박유리 적층체의 개략 단면 사시도이다.
도 2 는, 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 박유리 적층체의 단부의 확대 단면도이다.
도 3 은, 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 박유리 적층체의 개략 단면 사시도이다.
도 4 는, 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 박유리 적층체의 단부의 확대 단면도이다.
도 5 는, 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 박유리 적층체의 개략 단면 사시도이다.
도 6 은, 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 박유리 적층체의 단부의 확대 단면도이다.
A. 박유리 적층체의 전체 구성
본 발명의 박유리 적층체는, 수지 필름과, 그 수지 필름의 적어도 상방에 배치된 박유리를 구비하고, 그 박유리는, 그 박유리의 단면의 적어도 일부가, 하방 외측으로 연장되는 사면 및/또는 곡면으로 구성되어 있다. 본 발명의 박유리 적층체는, 박유리의 단면의 적어도 일부에 있어서, 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 곡면을 가짐으로써, 박유리가 잘 파손되지 않고, 굴곡 내구성이 우수하다. 이것은, 박유리 적층체를 굴곡시켰을 때, 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 곡면에 의해, 박유리 적층체에 가해진 힘이 분산되어, 국소적인 부하가 저감되기 때문인 것으로 생각된다. 또한 이 효과는 단면이 곡면을 포함하는 경우에 보다 현저해진다. 이하, 도 1 ∼ 도 6 을 사용하여, 본 발명의 박유리 적층체의 대표적인 구성을 구체적으로 설명한다.
도 1 은, 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 박유리 적층체의 개략 단면 사시도이다. 도 2 는, 도 1 에 나타내는 박유리 적층체의 단부의 확대 단면도이다. 이 실시형태에 의한 박유리 적층체 (100) 는, 수지 필름 (10) 과, 수지 필름 (10) 의 적어도 일방의 면 (상방) 에 배치된 박유리 (20) 를 구비한다. 박유리 (20) 는, 박유리 (20) 의 단면의 적어도 일부에 있어서 하방 외측으로 연장되는 사면 (21) 을 포함한다. 하나의 실시형태에 있어서는, 박유리 (20) 와 수지 필름 (10) 은, 임의의 적절한 접착제 또는 점착제를 개재하여 적층될 수 있다 (도시 생략). 또한, 수지 필름 (10) 의 박유리 (20) 가 배치되는 면에 있어서는, 그 전체면이 박유리 (20) 로 덮여 있는 것이 바람직하다 (즉, 수지 필름 (10) 의 단부와 박유리 (20) 의 단부가 일치하는 것이 바람직하다). 또한, 본 명세서에 있어서, 편의상, 박유리 적층체 (100) 의 박유리 (20) 측 (지면 상측) 을 상방으로 하고, 수지 필름 (10) 측 (지면 하측) 을 하방으로 하지만, 이것은, 박유리 적층체의 사용 방법을 한정하는 것은 아니다.
박유리 (20) 의 상면 (23) 과 하방 외측으로 연장되는 사면 (21) 이 이루는 각 (θ1) 은, 바람직하게는 90°보다 크고, 보다 바람직하게는 90°보다 크고 150°이하이고, 보다 바람직하게는 90°보다 크고 140°이하이고, 더욱 바람직하게는 92°∼ 140°이다. 이와 같은 범위이면, 상기 본 발명의 효과는 보다 현저해진다. 상기 박유리는, 경사가 상이한 복수의 하방 외측으로 연장되는 사면을 가지고 있어도 된다. 하나의 실시형태에 있어서는, 박유리는 하방 내측으로 연장되는 사면을 추가로 가지고 있어도 된다 (도시 생략). 예를 들어, 박유리 (20) 의 하방단에 있어서, 단면의 적어도 일부에 하방 내측으로 연장되는 사면이 형성되어 있어도 된다. 박유리의 하면과 하방 내측으로 연장되는 사면이 이루는 각 (θ1') 은, 바람직하게는 90°보다 크고, 보다 바람직하게는 90°보다 크고 150°이하이고, 보다 바람직하게는 92°∼ 140°이다.
도 3 은, 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 박유리 적층체의 개략 단면 사시도이다. 도 4 는, 도 3 에 나타내는 박유리 적층체의 단부의 확대 단면도이다. 이 실시형태에 의한 박유리 적층체 (100') 에 있어서, 박유리 (20) 는, 박유리 (20) 의 단면의 적어도 일부에 있어서 곡면 (22) 을 포함한다. 곡면 (22) 은, 도시 예와 같이, 외측으로 볼록해지도록 구성되는 것이 바람직하다. 또한, 박유리 (20) 의 단면을 구성하는 곡면은, 곡률이 일정인 곡면이어도 되고, 임의의 곡률로 규정되는 곡면의 집합이어도 된다 (곡률이 상이한 복수의 곡면을 가지고 있어도 된다). 이하, 본 명세서에 있어서, 단면으로부터 보아 일정 곡률의 연속 1 곡선으로 구성되는 곡면을 「1 곡면」 이라고 칭한다. 따라서, 「임의의 곡률로 규정되는 곡면의 집합」 은, 「1 곡면의 집합」 이라고 바꾸어 말할 수 있다.
하나의 실시형태에 있어서는, 박유리 (20) 는, 그 단면의 적어도 일부에, 곡면 (22) 에서 (곡면 (22) 의 높이 (h1)) × 3/4 이 되는 지점 (곡면 (22) 의 하단변 (22b) 을 기준으로 하여, 높이가 h1 × 3/4 이 되는 지점) 에 있어서의 접면 (A) 과, 박유리의 상면 (23) 이 이루는 각 (θ2) 이, 90°보다 큰 곡면 (이하, 이와 같은 곡면을 「상향 곡면」 이라고 한다) 을 갖는다. 각 (θ2) 은, 바람직하게는 90°보다 크고 150°이하이고, 보다 바람직하게는 90°보다 크고 140°이하이고, 더욱 바람직하게는 92°∼ 140°이다. 이와 같은 범위이면, 본 발명의 효과는 현저해진다.
도 5 는, 본 발명의 하나의 실시형태에 의한 박유리 적층체의 개략 단면도이다. 도 6 은, 도 5 에 나타내는 박유리 적층체의 단부의 확대 단면도이다. 이 실시형태에 의한 박유리 적층체 (100") 에 있어서, 박유리 (20) 는, 박유리 (20) 의 단면의 적어도 일부에 있어서 상향 곡면 (22) 과, 하향 곡면 (24) 을 포함한다. 하향 곡면 (24) 이란, 곡면 (24) 에서 (곡면 (24) 의 높이 (h1')) × 1/4 이 되는 지점 (곡면 (24) 의 하단변 (24b) 을 기준으로 하여, 높이가 h1' × 1/4 이 되는 지점) 에 있어서의 접면 (B) 과 박유리의 하면 (25) 이 이루는 각 (θ3) 이, 90°보다 큰 곡면을 의미한다. 각 (θ3) 은, 바람직하게는 90°보다 크고 150°이하이고, 보다 바람직하게는 92°∼ 140°이다. 이와 같은 범위이면, 굴곡 내성을 유지할 수 있다. 하향 곡면도 또한, 외측으로 볼록해지는 것이 바람직하다.
하나의 실시형태에 있어서는, 도 1 ∼ 6 에 나타내는 바와 같이, 박유리 (20) 의 상방단에 있어서, 단면의 적어도 일부가, 하방 외측으로 연장되는 사면 (21) 또는 곡면 (22) (바람직하게는 상향 곡면) 으로 구성되어 있다. 이와 같은 실시형태에 있어서는, 상기 하방 외측으로 연장되는 사면 (21) 또는 곡면 (22) 의 상단측 (21a, 22a) 은, 박유리 상면 (23) 에 접한다. 이와 같은 구성이면, 취약, 또한, 굴곡시에 보다 큰 힘을 받는 부분인 박유리 상방단에 있어서, 국소적인 부하가 저감되고, 보다 잘 파손되지 않는 박유리 적층체로 할 수 있다.
하나의 실시형태에 있어서는, 도 1 ∼ 6 에 나타내는 바와 같이, 박유리 (20) 는, 그 단면의 적어도 일부에 있어서, 하방 외측으로 연장되는 사면 및/또는 곡면과 수직면 (25) 으로 구성된다. 또한, 수직면 (25) 이란, 수지 필름 (10) 의 상면 (23) 에 대하여 대략 수직인 면을 의미하고, 수직면 (25) 과 상면 (23) 이 이루는 각은, 바람직하게는 85°∼ 95°이고, 보다 바람직하게는 85°∼ 90°이다. 이것은 유리의 두께가 얇기 때문에 허용되는 것이다. 하나의 실시형태에 있어서는, 도 1 및 3 에 나타내는 바와 같이, 박유리 (20) 의 상방에 있어서, 단면이 하방 외측으로 연장되는 사면 (21) 또는 상향 곡면 (22) 으로 구성되고, 하방에 있어서, 단면이 수직면 (25) 으로 구성된다. 다른 실시형태에 있어서는, 도 5 에 나타내는 바와 같이, 박유리 (20) 는, 상방으로부터 순서대로, 상향 곡면 (22), 수직면 (25) 및 하향 곡면 (24) 을 갖는다. 박유리의 단면이 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 곡면과 수직면을 포함하여 구성되어 있으면, 유리재의 양을 불필요하게 줄이지 않고, 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 곡면을 형성하는 것의 효과가 발휘되어, 보다 굴곡 내구성이 우수한 박유리 적층체를 얻을 수 있다. 또한, 수지 필름은 박유리로부터 돌출되거나 혹은 인입되도록 배치되어 있어도 되고, 이 경우, 단면으로부터 보아, 수지 필름과 박유리에 단차가 생기는데, 당해 단차는 작은 것이 바람직하다. 수지 필름과 박유리에 생기는 단차는, 바람직하게는 200 ㎛ 이하이고, 보다 바람직하게는 100 ㎛ 이하이다.
박유리 (및 박유리 적층체) 의 평면으로부터 본 형상은, 임의의 적절한 형상일 수 있다. 박유리의 평면으로부터 보아, 이웃하는 변이 이루는 각은 직각이어도 되고, 직각이 아니어도 된다. 또한, 이웃하는 변은, 곡선에 의해 연결되어 있어도 된다. 또한, 박유리의 평면으로부터 본 형상은, 직선에 의해 규정되어 있어도 되고, 임의의 적절한 곡률을 갖는 곡선에 의해 규정되어 있어도 되고, 직선 및 곡선으로 규정되어 있어도 된다. 박유리는 원형이어도 된다. 이것은 본 발명의 단면이 바람직한 범위이면 유리의 굴곡 내성은 면의 형상에 구속되는 것은 아니기 때문이다.
본 발명에 있어서는, 박유리의 전체 둘레에 있어서, 상기와 같이 단면이 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 곡면 (바람직하게는, 상향 곡면) 을 가지고 있어도 되고, 박유리의 주위의 일부에 있어서, 상기와 같이 단면이 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 곡면 (바람직하게는, 상향 곡면) 을 가지고 있어도 된다. 또한, 박유리 적층체가 사각 형상인 경우, 그 4 변에 있어서, 상기와 같이 단면이 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 곡면 (바람직하게는, 상향 곡면) 을 가지고 있어도 되고, 서로 마주 보는 1 세트의 변에 있어서, 상기와 같이 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 곡면 (바람직하게는, 상향 곡면) 을 가지고 있어도 된다. 서로 마주 보는 1 세트의 변에 있어서 단면이 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 곡면 (바람직하게는, 상향 곡면) 을 갖는 경우, 그 변은, 굴곡되는 변인 것이 바람직하다. 또한, 박유리 (20) 는, 1 단면에 있어서, 하방 외측으로 연장되는 사면 및 곡면의 양방을 가지고 있어도 된다.
박유리에 있어서, 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 곡면으로 구성되어 있는 부분의 높이 (H1) 는, 박유리의 두께에 대하여, 바람직하게는 0.1 ％ 이상이고, 보다 바람직하게는 10 ％ 이상이고, 더욱 바람직하게는 20 ％ 이상이고, 더욱 바람직하게는 40 ％ 이상이다. 하나의 실시형태에 있어서는, H1 의 상한은 100 ％ 이다. 다른 실시형태에 있어서는, H1 은, 바람직하게는 100 ％ 미만이고, 보다 바람직하게는 99.9 ％ 이하이고, 더욱 바람직하게는 90 ％ 이하이고, 더욱 바람직하게는 80 ％ 이하이다. 이와 같은 범위이면, 잘 파손되지 않는 박유리 적층체를 얻을 수 있다. 「단면이 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 곡면으로 구성되어 있는 부분의 높이 (H1)」 란, 하방 외측으로 연장되는 사면 및 곡면의 높이의 합계를 의미한다. 또한, 단면이 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 곡면으로 구성되어 있는 부분 이외의 부분은, 단면이 수직면으로 구성되어 있는 부분일 수 있다.
단면이 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 곡면으로 구성되어 있는 부분의 높이 (H1) 와, 단면이 수직면으로 구성되어 있는 부분의 높이 (H2) (즉, 박유리의 두께로부터 H1 을 뺀 높이) 의 비 (H1 : H2) 는, 바람직하게는 1 : 9 ∼ 10 : 0 이고, 보다 바람직하게는 1 : 9 ∼ 9.99 : 0.01 이고, 보다 바람직하게는 2 : 8 ∼ 9 : 1 이고, 더욱 바람직하게는 4 : 6 ∼ 6 : 4 이다. 이와 같은 범위이면, 잘 파손되지 않는 박유리 적층체를 얻을 수 있다.
상기 곡면의 곡률 반경은, 바람직하게는 50 ㎛ ∼ 1500 ㎛ 이고, 보다 바람직하게는 50 ㎛ ∼ 1000 ㎛ 이다. 이와 같은 범위이면, 잘 파손되지 않는 박유리 적층체를 얻을 수 있다. 상기 곡면은 일의적으로 정해지는 경우도 있고 임의의 곡률의 집합에 의해 구성되어도 된다.
상기 곡면 (1 곡면) 을 구성하는 곡선을 포함하는 부채꼴의 중심각 (α) 은, 바람직하게는 5°∼ 95°이고, 보다 바람직하게는 10°∼ 90°이고, 더욱 바람직하게는 30°∼ 90°이다. 이와 같은 범위이면, 잘 파손되지 않는 박유리 적층체를 얻을 수 있다.
상기 박유리의 두께는, 바람직하게는 30 ㎛ ∼ 150 ㎛ 이고, 가장 바람직하게는 50 ㎛ ∼ 100 ㎛ 이다. 이와 같은 범위이면, 박유리의 물성 (경도, CTE, 배리어성 등) 을 해치지 않고, 플렉시블성이 우수한 박유리 적층체를 얻을 수 있다.
상기 수지 필름의 두께는, 용도에 따라, 임의의 적절한 두께로 설정될 수 있다. 수지 필름의 두께는, 예를 들어, 10 ㎛ ∼ 500 ㎛ 이고, 바람직하게는 30 ㎛ ∼ 200 ㎛ 이다.
상기 수지 필름의 두께와, 박유리의 두께의 비 (수지 필름의 두께/박유리의 두께) 의 하한은, 바람직하게는 0.2 이상이다. 이와 같은 범위이면, 박유리의 비산을 방지할 수 있다. 상기 수지 필름의 두께와, 박유리의 두께의 비 (수지 필름의 두께/박유리의 두께) 의 상한은, 바람직하게는 5 이하이다. 이와 같은 범위이면, 박유리를 볼록하게 하여 굽혔을 때에도 유리 표면에 가해지는 응력을 허용할 수 있다. 수지 필름의 두께와, 박유리의 두께의 비 (수지 필름의 두께/박유리의 두께) 는, 보다 바람직하게는 0.3 ∼ 3 이다. 이와 같은 범위이면, 박유리 적층체를 핸들링할 때에 박유리가 균열된 경우에도, 박유리의 파손을 방지할 수 있다.
상기 박유리 적층체는, 임의의 적절한 그 밖의 층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 박유리의 수지 필름과는 반대측의 면에, 임의의 적절한 그 밖의 층이 배치된다. 이와 같은 층으로는, 두께가 100 ㎛ 이하인 층을 들 수 있고, 구체예로는, 박유리 표면으로의 이물질 부착, 오염을 방지하기 위해서 일시적으로 배치되는 보호 필름을 들 수 있다. 또한, 유리의 표면에는, 투명 전극이나 반사 방지층, 방오층 등의 기능층을 포함해도 된다. 기능층의 두께는, 바람직하게는 1 ㎛ 이하이다.
하나의 실시형태에 있어서, 상기 박유리 적층체는, 박유리의 수지 필름과는 반대측의 면에, 그 밖의 층을 배치하지 않고 구성된다 (즉, 박유리를 최표층으로 하여 구성된다). 박유리를 최표층에 위치하여 구성되는 박유리 적층체는, 박유리가 파손되기 쉬운 경향이 있고, 특히, 박유리측을 볼록하게 하여 굴곡했을 경우에 용이하게 균열되는 경향이 있지만, 본 발명의 박유리 적층체는, 박유리가 최표층에 위치하여 구성되어 있어도, 굴곡 내구성이 우수하다.
B. 박유리
상기 박유리의 형상은, 대표적으로는, 판상이다. 박유리는, 조성에 의한 분류에 의하면, 예를 들어, 소다 석회 유리, 붕산 유리, 알루미노규산 유리, 석영 유리 등을 들 수 있다. 또한, 알칼리 성분에 의한 분류에 의하면, 무알칼리 유리, 저알칼리 유리를 들 수 있다. 상기 박유리의 알칼리 금속 성분 (예를 들어, Na2O, K2O, Li2O) 의 함유량은, 바람직하게는 15 중량％ 이하이고, 더욱 바람직하게는 10 중량％ 이하이다.
상기 박유리의 파장 550 ㎚ 에 있어서의 전광선 투과율은, 바람직하게는 90 ％ 이상이다. 상기 박유리의 파장 550 ㎚ 에 있어서의 굴절률 ng 는, 바람직하게는 1.4 ∼ 1.6 이다.
상기 박유리의 평균 열 팽창 계수는, 바람직하게는 10 ppm℃-1 ∼ 0.5 ppm℃-1 이고, 더욱 바람직하게는 7 ppm℃-1 ∼ 0.5 ppm℃-1 이다.
상기 박유리의 밀도는, 바람직하게는 2.3 g/㎤ ∼ 3.0 g/㎤ 이고, 더욱 바람직하게는 2.3 g/㎤ ∼ 2.7 g/㎤ 이다.
상기 박유리의 단면의 산술 평균 표면 조도 Ra 는, 바람직하게는 150 ㎚ 이하이고, 보다 바람직하게는 130 ㎚ 이하이고, 더욱 바람직하게는 110 ㎚ 이하이다. 상기 박유리의 단면의 산술 평균 표면 조도 Ra 의 하한은, 예를 들어, 10 ㎚ 이상이다.
상기 박유리의 단면의 10 점 평균 조도 Rz 는, 바람직하게는 500 ㎚ 이하이고, 보다 바람직하게는 450 ㎚ 이하이고, 더욱 바람직하게는 400 ㎚ 이하이다. 상기 박유리의 단면의 10 점 평균 조도 Rz 의 하한은, 예를 들어, 200 ㎚ 이상이다.
상기 박유리의 성형 방법은, 임의의 적절한 방법이 채용될 수 있다. 대표적으로는, 상기 박유리는, 실리카나 알루미나 등의 주원료와, 망초나 산화안티몬 등의 소포제와, 카본 등의 환원제를 포함하는 혼합물을, 1400 ℃ ∼ 1600 ℃ 의 온도에서 용융시키고, 박판상으로 성형한 후, 냉각시켜 제작된다. 상기 박유리의 박판 성형 방법으로는, 예를 들어, 슬롯 다운 드로우법, 퓨전법, 플로트법 등을 들 수 있다. 이들 방법에 의해 판상으로 성형된 박유리는, 박판화하거나, 평활성을 높이기 위해서, 필요에 따라, 불산 등의 용제에 의해 화학 연마되어도 된다.
상기 박유리는, 시판되는 것을 그대로 사용해도 되고, 혹은, 시판되는 박유리를 원하는 두께가 되도록 연마하여 사용해도 된다. 시판되는 박유리로는, 예를 들어, 코닝사 제조 「7059」, 「1737」 또는 「EAGLE2000」, 아사히 유리사 제조 「AN100」, NH 테크노 글래스사 제조 「NA-35」, 닛폰 전기 유리사 제조 「OA-10」, 쇼트사 제조 「D263」 또는 「AF45」 등을 들 수 있다.
C. 수지 필름
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 수지 필름으로서, 광학 필름이 사용된다. 광학 필름으로는, 예를 들어, 편광판 (편광 기능을 갖는 광학 필름), 위상차판, 등방성 필름 등을 들 수 있다. 수지 필름은, 단층 구성이어도 되고, 다층 구성이어도 된다.
상기 수지 필름을 구성하는 재료로는, 임의의 적절한 재료가 사용된다. 상기 수지 필름을 구성하는 재료로는, 예를 들어, 폴리비닐알코올 (PVA) 계 수지, 폴리올레핀계 수지, 고리형 올레핀계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 셀룰로오스계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리에테르계 수지, 폴리스티렌계 수지, (메트)아크릴계 수지, (메트)아크릴우레탄계 수지, 폴리술폰계 수지, 아세테이트계 수지, 에폭시계 수지, 실리콘계 수지, 폴리아릴레이트계 수지, 폴리술폰계 수지, 폴리에테르이미드계 수지, 에폭시계 수지, 우레탄계 수지, 실리콘계 수지 등을 들 수 있다.
상기 수지 필름의 23 ℃ 에 있어서의 탄성률은, 바람직하게는 1.5 ㎬ ∼ 10 ㎬ 이고, 보다 바람직하게는 1.8 ㎬ ∼ 9 ㎬ 이고, 더욱 바람직하게는 1.8 ㎬ ∼ 8 ㎬ 이다. 이와 같은 범위이면, 박유리를 보호하는 효과가 높고, 잘 파손되지 않는 박유리 적층체를 얻을 수 있다. 또한, 본 발명에 있어서의 탄성률은, 인장 시험에 의해, 측정할 수 있다.
하나의 실시형태에 있어서는, 수지 필름은 투명 도전층을 갖는다. 투명 도전층이 형성된 수지 필름은, 수지 필름 상에 투명 도전층을 배치하여 구성된다. 그 투명 도전층으로는, 예를 들어, 금속 산화물층, 금속층, 도전성 고분자를 포함하는 층, 금속 나노 와이어를 포함하는 층, 금속 메시로 구성되는 층 등을 들 수 있다.
D. 보호 필름
하나의 실시형태에 있어서는, 상기 박유리의 외측 표면에 보호 필름이 배치된다. 당해 보호 필름은, 일시적으로 박유리를 보호하고, 박유리에 이물질 등이 부착되는 것을 방지한다. 보호 필름을 구성하는 재료로는, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리염화비닐리덴, 폴리프로필렌, 폴리비닐알코올, 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 폴리스티렌, 폴리아크릴로니트릴, 에틸렌아세트산비닐 공중합체, 에틸렌-비닐알코올 공중합체, 에틸렌-메타크릴산 공중합체, 나일론, 셀로판, 실리콘 수지 등을 들 수 있다.
E. 박유리 적층체의 제조 방법
하나의 실시형태에 있어서, 상기 박유리 적층체는, 박유리와 수지 필름을 적층하여 적층체 A 를 형성하고, 그 적층체 A 를 소정 사이즈로 절단한 후, 절단하여 얻어진 적층체 B 의 단부 (단면) 를 연마하여 얻어질 수 있다.
하나의 실시형태에 있어서, 상기 적층체 A 는, 상기 수지 필름과 상기 박유리를, 접착제를 개재하여, 적층함으로써 형성된다. 상기 접착제로는, 임의의 적절한 접착제가 사용된다. 상기 접착제로는, 예를 들어, 에폭시기, 글리시딜기, 옥세타닐기 등의 고리형 에테르기를 갖는 수지, 아크릴계 수지, 실리콘계 수지 등을 포함하는 접착제를 들 수 있다. 바람직하게는, 자외선 경화형의 접착제가 사용된다.
다른 실시형태에 있어서는, 상기 적층체 A 는, 수지 용액을 박유리 상에 도공함으로써 형성될 수 있다.
상기 적층체 A 의 절단 방법으로는, 임의의 적절한 방법이 채용될 수 있다. 절단 방법으로는, 예를 들어, 풀백, UV 레이저, 워터 제트, 엔드 밀 등을 사용하여 절단하는 방법을 들 수 있다.
상기 적층체 B 의 단면의 크랙 길이는, 바람직하게는 10 ㎛ ∼ 300 ㎛ 이고, 보다 바람직하게는 10 ㎛ ∼ 200 ㎛ 이다. 크랙 길이란, 적층체 B 를 상면으로부터 보았을 때의 크랙의 단면에 수직 방향의 길이 성분의 최대치를 의미한다.
상기 적층체 B 의 단면의 연마 방법으로는, 폴리싱이 바람직하게 채용된다. 폴리싱이란, 연마포를 적층체 B 의 단면에 눌러 상대 운동시키고, 연마포를 상대 운동시킬 때에 피가공면에 유리 지립을 포함하는 슬러리를 공급하여, 그 단면을 연마하는 방법이다. 본 발명에 있어서는, 폴리싱을 실시함으로써, 상기에서 설명한 바와 같은, 하방 외측으로 연장되는 사면 및/또는 곡면을 갖는 단면을 형성할 수 있다.
바람직하게는, 다른 판유리 또는 수지판에 적층체 B 를 사이에 끼운 상태에서, 적층체 B 의 단면의 연마 처리를 실시한다. 이와 같이 하면, 박유리 표면에 있어서는, 유리면측에 있어서는 연마포의 압입에 의해 슬러리가 박유리 상부에 침입하고, 박유리의 수지 필름측에 있어서는, 연마포에 의한 압입 효과를 작게 할 수 있고, 상기에서 설명한 바와 같은, 하방 외측으로 연장되는 사면 및/또는 곡면을 갖는 단면을 양호하게 형성할 수 있다.
폴리싱에 사용하는 연마포로는, 나일론 브러시가 바람직하게 사용된다. 브러시의 직경은, 바람직하게는 0.1 ㎜ ∼ 0.5 ㎜ 이고, 보다 바람직하게는 0.1 ㎜ ∼ 0.3 ㎜ 이다.
유리 지립으로는, 예를 들어, 산화세륨, 산화실리콘, 산화인듐 등을 사용할 수 있다. 특히 산화세륨을 사용하는 것이 유리의 실리콘 성분과 세륨이 치환 반응도 일으키기 때문에 유리를 용해시키면서 절삭할 수 있기 때문에 바람직하다. 상기 유리 지립의 입경은 1 ㎛ ∼ 5 ㎛ 정도가 바람직하다.
폴리싱시의 연마량은, 300 ㎛ 이하인 것이 바람직하고, 200 ㎛ 이하인 것이 보다 바람직하고, 100 ㎛ 이하인 것이 더욱 바람직하다. 목표로 하는 연마량이 지나치게 많으면, 원하는 형상의 박유리 적층체가 얻어지지 않을 우려가 있고, 예를 들어, 나일론 브러시에 의해 수지층과 유리의 계면이 박리되는 등의 문제가 생길 우려가 있다.
상기 적층체 B 를 폴리싱하여 얻어진 박유리 적층체에 있어서, 유리 부분의 산술 평균 조도 Ra 는, 바람직하게는 150 ㎚ 이하이고, 보다 바람직하게는 130 ㎚ 이하이고, 더욱 바람직하게는 110 ㎚ 이하이다. 당해 유리 부분의 산술 평균 조도 Ra 의 하한은, 예를 들어, 10 ㎚ 이상이다. 또한, 당해 유리 부분의 10 점 평균 조도 Rz 는, 바람직하게는 500 ㎚ 이하이고, 보다 바람직하게는 450 ㎚ 이하이고, 더욱 바람직하게는 400 ㎚ 이하이다. 당해 유리 부분의 10 점 평균 조도 Rz 의 하한은, 예를 들어, 200 ㎚ 이상이다.
실시예
이하, 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 전혀 한정되는 것이 아니다. 실시예 및 비교예에 있어서의 평가 방법은 이하와 같다.
[제조예 1] 박유리/수지 필름 적층체 (적층체 A) 의 제작
100 ㎛ 두께의 박유리 (닛폰 전기 유리사 제조, 상품명 「OA-10」) 에, 수지 필름을 접착제 (에폭시계의 UV 경화형 접착제, 두께 : 10 ㎛) 를 개재하여 적층하여, 박유리/수지 필름 적층체 (적층체 A) 를 제작하였다. 수지 필름으로는, 두께가 5 ㎛ 인 편광자와, 두께가 40 ㎛ 인 아크릴계 필름을 적층하여 구성된 필름을 사용하였다. 또한, 당해 수지 필름은, 아크릴계 필름이 박유리에 대향하도록 하여, 적층하였다.
[실시예 1]
상기 적층체 A 를 다이싱 장치 (쇼다 텍트론사 제조, 상품명 「CCM-550A 형」) 에 의해 절단하여 적층체 B 를 얻었다. 절단 조건은, 샘플의 양단부를 고정시킨 상태에서, 200 ㎜ 직경의 다이아몬드 지립날 번수 ＃325 의 칼날을 이용하여, 회전수 3000 rpm, 속도 40 ㎜/min 으로 절단 (사이즈 : 60 ㎜ × 120 ㎜) 하였다.
이어서, 적층체 B 를 15 장 적층하고, 그 상하를 두께 500 ㎛ 의 판유리 (60 ㎜ × 120 ㎜) 로 사이에 끼우고, 폴리싱 장치 (쇼다 텍트론사 제조, 상품명 「BPM-380C」) 를 사용하여, 주변부 4 변을 단면 처리하여, 박유리 적층체를 얻었다.
당해 단면 처리에 있어서는, 직경 0.2 ㎜ 의 나일론 브러시로 이루어지는 6 인치 직경의 롤을 회전 (회전 속도 900 rpm, 브러시 닿음량 : 5 ㎜) 시키고, 연마액을 공급하면서, 당해 나일론 브러시에 의해, 단면을 연마하였다. 연마액으로는, 수중에 산화세륨의 입자 (입경 : 2 ㎛ ∼ 3 ㎛) 를 포함하는 연마액을 사용하였다. 최종 연마량은 100 ㎛ 로 하였다.
[실시예 2]
적층체 A 의 박유리 표면에 표면 보호 필름 (닛토 전공사 제조, RP207) 을 첩합한 후, 실시예 1 과 동일하게 절단, 폴리싱 처리를 실시하여, 박유리 적층체를 얻었다.
[비교예 1]
적층체 A 를 UV 레이저 (파장 355 ㎚, 펄스 폭 15 ps, 속도 1000 ㎜/s, 스캔 횟수 100 회) 로 절단하여, 박유리 적층체를 얻었다.
[비교예 2]
적층체 A 를 재단기로 대충 자른 후, 15 장 적층시켜 회전 절삭날 (MISUMI 사 제조, XAL 시리즈 초경 스퀘어 엔드 밀 2 장 날/날 길이 3D 타입) 로 단면 처리하여, 박유리 적층체를 얻었다. 절삭 조건은 칼집량을 0.5 ㎜, 회전 수 25000 rpm, 속도 1500 ㎜/s 로 하여 가공을 실시하였다.
[비교예 3]
적층체 A 를 다이싱 장치 (쇼다 텍트론사 제조, CCM-550A 형) 에 의해 절단하여, 박유리 적층체를 얻었다. 절단 조건은, 샘플의 양단부를 고정시킨 상태에서, 200 ㎜ 직경의 다이아몬드 지립날 번수 ＃325 의 칼날을 이용하여, 회전수 3000 rpm, 속도 40 ㎜/min 로 절단하였다.
[평가]
실시예 및 비교예에서 얻어진 박유리 적층체 (실시예 2 는, 보호 필름을 박리한 후의 박유리 적층체) 를 이하의 평가에 제공하였다. 결과를 표 1 에 나타낸다.
(1) 형상 평가
박유리 적층체의 단면을 SEM 으로 관찰하고, 단면 형상 (박유리 상방에 형성된 곡면의 유무 ; 곡면의 곡률 ; 곡면에서 (곡면의 높이 (h1)) × 3/4 이 되는 지점에 있어서의 접면 (A) 과, 박유리의 상면이 이루는 각 (θ2)) 을 측정하였다. 또한, 비교예 1 ∼ 3 의 박유리 적층체는, 박유리의 단면에 곡면이 형성되어 있지 않고, 상면과 수직면이 이루는 각도는 90°였다.
또한, AFM 에 의해, 박유리 단면의 산술 평균 표면 조도 Ra 및 산술 평균 표면 조도 Ra 를 측정하였다 (시야 : 50 ㎛□).
(2) 굽힘 강도
박유리 적층체 (사이즈 : 60 ㎜ × 110 ㎜) 에 대하여, 장변측을 굴곡시키도록 하여 2 점 굽힘 시험을 실시하여 균열되었을 때의 2 점간의 거리를 측정하였다. 2 점간의 거리란, 긴 변 방향 일방단과 타방단의 거리로서, 박유리 적층체를, 길이 방향 중앙부를 기점으로 굴곡시켰을 때에, 굴곡시킴에 따라 짧아지는 거리를 의미한다. 또한, 2 점간의 거리가 좁을 수록, 굽힘 강도가 높은 것을 의미한다.
Figure pct00001
표 1 로부터 분명한 바와 같이, 박유리의 단면에 소정 곡면을 형성함으로써, 굴곡 내구성이 우수한 박유리 적층체를 얻을 수 있다.
10 ; 박유리
20 ; 수지 필름
100 ; 박유리 적층체

Claims (18)

  1. 수지 필름과, 그 수지 필름의 적어도 상방에 배치된 박유리를 구비하고,
    그 박유리의 두께가, 30 ㎛ ∼ 150 ㎛ 이고,
    그 박유리의 단면의 적어도 일부가, 하방 외측으로 연장되는 사면, 및/또는 곡면으로 구성되어 있는, 박유리 적층체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 박유리의 상방단에 있어서, 단면의 적어도 일부가, 상기 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 곡면으로 구성되어 있는, 박유리 적층체.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 박유리의 단면의 적어도 일부가, 상기 하방 외측으로 연장되는 사면으로 구성되고,
    그 박유리의 상면과, 그 하방 외측으로 연장되는 사면이 이루는 각 (θ1) 이, 90°보다 크고 140°이하인, 박유리 적층체.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 박유리가, 그 단면의 적어도 일부에, 상기 곡면으로서, 외측으로 볼록해지는 상향 곡면을 갖고,
    그 상향 곡면이, 그 곡면에서 (곡면의 높이 (h1)) × 3/4 이 되는 지점에 있어서의 접면 (A) 과, 박유리의 상면이 이루는 각 (θ2) 이 90°보다 커지는, 곡면인, 박유리 적층체.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 각 (θ2) 이, 90°보다 크고 140°이하인, 박유리 적층체.
  6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 박유리가, 그 단면의 적어도 일부에, 상기 곡면으로서, 외측으로 볼록해지는 하향 곡면을 추가로 갖는, 박유리 적층체.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 박유리의 단면의 적어도 일부가, 상기 하방 외측으로 연장되는 사면 및/또는 상기 곡면과 수직면으로 구성되는, 박유리 적층체.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 박유리에 있어서, 상기 단면이 상기 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 상기 곡면으로 구성되어 있는 부분의 높이 (H1) 가, 상기 박유리의 두께에 대하여, 0.1 ％ 이상인, 박유리 적층체.
  9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
    상기 단면이 상기 하방 외측으로 연장되는 사면 또는 상기 곡면으로 구성되어 있는 부분의 높이 (H1) 와, 상기 단면이 상기 수직면으로 구성되어 있는 부분의 높이 (H2) 의 비 (H1 : H2) 가, 1 : 9 ∼ 9.99 : 0.01 인, 박유리 적층체.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 박유리의 단면의 산술 평균 표면 조도 Ra 가, 150 ㎚ 이하인, 박유리 적층체.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 박유리의 단면의 10 점 평균 조도 Rz 가, 500 ㎚ 이하인, 박유리 적층체.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수지 필름은 박유리로부터 돌출되도록 하여 배치되는, 박유리 적층체.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    단면으로부터 보아, 상기 수지 필름과 상기 박유리에 생기는 단차가, 200 ㎛ 이하인, 박유리 적층체.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수지 필름이, 광학 필름인, 박유리 적층체.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 광학 필름이, 편광판인, 박유리 적층체.
  16. 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서,
    상기 수지 필름이, 투명 도전층을 갖는, 박유리 적층체.
  17. 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 박유리와 상기 수지 필름이, 접착제를 개재하여 적층되어 있는, 박유리 적층체.
  18. 박유리와 수지 필름을 적층하여 적층체 A 를 형성하고, 그 적층체 A 를 소정 사이즈로 절단한 후, 절단하여 얻어진 적층체 B 의 단면을 폴리싱에 의해 연마하는 것을 포함하는, 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 기재된 박유리 적층체의 제조 방법.
KR1020217013585A 2018-11-08 2018-11-08 박유리 적층체 KR20210091144A (ko)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2018/041518 WO2020095415A1 (ja) 2018-11-08 2018-11-08 薄ガラス積層体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20210091144A true KR20210091144A (ko) 2021-07-21

Family

ID=70611865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020217013585A KR20210091144A (ko) 2018-11-08 2018-11-08 박유리 적층체

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220001652A1 (ko)
EP (1) EP3878647A4 (ko)
KR (1) KR20210091144A (ko)
CN (1) CN112969582A (ko)
WO (1) WO2020095415A1 (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4122139B2 (ja) 1999-04-30 2008-07-23 ショット アクチエンゲゼルシャフト ポリマーコーティングされたガラス薄膜基板

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20070084428A (ko) * 2004-11-10 2007-08-24 니혼 이타가라스 가부시키가이샤 차량용 곡면 합판 유리 및 그 곡면 합판 유리를 장착한차량
JP2008003208A (ja) * 2006-06-21 2008-01-10 Ulvac Seimaku Kk フォトマスクブランクス
KR101512213B1 (ko) * 2007-12-18 2015-04-14 호야 가부시키가이샤 휴대 단말기용 커버 글래스 및 그 제조 방법, 및 휴대 단말 장치
CN102574371B (zh) * 2009-10-20 2015-10-07 旭硝子株式会社 玻璃层叠体、带支承体的显示装置用面板、显示装置用面板、显示装置及它们的制造方法
JP5716678B2 (ja) * 2010-01-25 2015-05-13 旭硝子株式会社 積層体の製造方法および積層体
CN104722925B (zh) * 2011-05-13 2017-09-05 日本电气硝子株式会社 层叠体、层叠体的切断方法和层叠体的加工方法、以及脆性板状物的切断装置和切断方法
JP6032464B2 (ja) * 2011-05-13 2016-11-30 日本電気硝子株式会社 積層体の切断方法
WO2013154034A1 (ja) * 2012-04-10 2013-10-17 旭硝子株式会社 強化ガラス物品及びタッチセンサ一体型カバーガラス
CN105190367B (zh) * 2014-01-17 2017-04-26 日东电工株式会社 具有粘合剂层的光学构件叠层体及其制造方法
JP2017212039A (ja) * 2016-05-23 2017-11-30 株式会社ジャパンディスプレイ 有機ｅｌ表示装置及び液晶表示装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4122139B2 (ja) 1999-04-30 2008-07-23 ショット アクチエンゲゼルシャフト ポリマーコーティングされたガラス薄膜基板

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020095415A1 (ja) 2020-05-14
EP3878647A1 (en) 2021-09-15
US20220001652A1 (en) 2022-01-06
EP3878647A4 (en) 2022-06-15
CN112969582A (zh) 2021-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11198274B2 (en) Optical laminate having thin glass, polarizer, and protective film with specified modulus of elasticity
JP7029912B2 (ja) 薄ガラス積層体
US11931862B2 (en) Sheet glass product with increased edge strength and method for producing same
KR102237334B1 (ko) 유리 필름-수지 복합체
KR102267241B1 (ko) 유리 필름 적층체 및 액정 패널의 제조 방법
JP2022125028A (ja) 光学積層体ロール
KR20210091144A (ko) 박유리 적층체
WO2022113652A1 (ja) 複層構造体
TWI786225B (zh) 薄玻璃積層體
JP7304342B2 (ja) ガラスフィルム－樹脂複合体
WO2018207794A1 (ja) ガラス基板、およびガラス基板の製造方法
EP3923044A1 (en) Optical layered body
EP4245523A1 (en) Layered structure and method for producing same
WO2023054282A1 (ja) 複層構造体
KR102658516B1 (ko) 유리 필름-수지 복합체
WO2023032783A1 (ja) 複層構造体
TW202226608A (zh) 多層結構體及其製造方法
KR20240057406A (ko) 복수층 구조체

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
E902 Notification of reason for refusal