KR20210086116A - 표시 장치 및 보호 필름의 교체 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 표시 장치 및 보호 필름의 교체 방법에 관한 발명으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 표시 패널, 표시 패널 상에 배치되고, 비점착성 물질을 포함하는 굴절률 매칭층, 굴절률 매칭층 상에 배치되는 보호 필름, 및 수평부, 수평부로부터 수직으로 절곡된 측면부, 및 측면부로부터 수직으로 절곡되어 보호 필름 상에 배치되는 돌출부를 포함하는 기구부를 포함하고, 표시 패널, 굴절률 매칭층 및 보호 필름은 기구부의 수평부 상에 안착된다. 본 발명의 표시 장치는 보호 필름이 비점착성의 굴절률 매칭층 상에 보호 필름이 배치되고 기구부에 의해 보호 필름이 표시 패널 상에 고정되어, 폴딩 특성이 우수하고 필요 시 표시 패널의 손상없이 용이하게 보호 필름을 교체할 수 있다.
Description
본 발명은 표시 장치 및 보호 필름의 교체 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 폴딩 신뢰성이 우수하면서도 필요 시 표시 패널에 손상을 주지 않고 용이하게 보호 필름을 교체할 수 있는 표시 장치 및 보호 필름의 교체 방법에 관한 것이다.
정보화 시대로 접어듦에 따라 전기적 정보신호를 시각적으로 표현하는 디스플레이(display) 분야가 급속도로 발전해 왔고, 이에 부응하여 박형화, 경량화, 저전력화 등의 우수한 성능을 지닌 여러 가지 다양한 표시 장치(Display Device)가 개발되고 있다. 이러한 표시 장치의 구체적인 예로 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD), 플라즈마 표시 장치(Plasma Display Panel device: PDP), 전계 방출 표시 장치(Field Emission Display device: FED), 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display Device: OLED) 등을 들 수 있다.
최근 표시 장치의 형태나 크기가 점차 다양화되고 있으며, 특히 표시 장치를 폴딩하여도 표시 성능을 그대로 유지할 수 있는 폴더블 표시 장치에 대한 관심이 지속적으로 증가하고 있는 추세이다. 이에 따라 폴딩 특성이 우수한 표시 장치에 대한 연구 개발이 활발하게 이루어지고 있다.
한편, 전술한 다양한 표시 장치들은 표시 패널을 보호하기 위해 표시 패널 상부에 보호 필름이 배치되고, 보호 필름은 접착 부재에 의해 표시 패널 상부에 고정된다. 폴더블 표시 장치를 구현하기 위해서는 폴딩 시 보호 필름과 패널 사이에 기포가 발생하거나, 보호 필름이 표시 패널로부터 박리되지 않도록 하기 위해 보다 높은 점착력이 요구된다.
폴딩 특성을 확보하기 위해 점착력이 높은 접착 부재를 사용하여 표시 패널 상에 보호 필름을 부착하는 경우, 필요 시 보호 필름을 교체하는데 어려움이 있었으며, 보호 필름을 교체하는 과정에서 표시 패널의 손상을 야기하였다. 이에 열이나 광에 의해 점착력이 가변하는 가변형 점착제를 사용하여 보호 필름을 표시 패널 상에 부착하는 방법이 제안되었다. 그러나, 이 경우 보호 필름을 교체하기 전에 열이나 광을 조사하여 점착력을 낮추어 주는 공정이 요구되었다. 또한, 열 가변형 점착제는 고온의 열을 가하여 점착력을 낮추는 방식으로 작용하는데, 고온에서 패널의 열 변형이나 손상을 야기하여 실질적으로 적용하는데 어려움이 있었다. 또한, 광 가변형 점착제는 보호 필름을 교체할 때 조사되는 광에 의해 점착력이 감소되어야 하나, 표시 장치가 자연광에 노출됨에 따라 필요 시에만 점착력을 감소시키는데 어려움이 있었다.
즉, 보호 필름을 용이하게 교체하게 위해 점착력이 낮은 접착제를 사용하는 경우 폴딩 신뢰성을 만족하지 못하고, 폴딩 신뢰성을 만족할 수 있을 정도의 높은 점착력을 갖는 접착제를 사용하는 경우에는 보호 필름을 교체하는 공정에서 표시 패널의 손상을 야기하는 문제점이 있었으며, 가변형 접착제를 사용하는 경우 열이나 광을 조사하여 점착력을 낮추는 추가 공정이 요구되고, 점착력을 조절하는데 어려움이 있어 실질적으로 적용하기 어려운 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 폴딩 신뢰성이 우수하면서도 필요 시 표시 패널에 손상을 주지 않으며 간소화된 공정으로 용이하게 보호 필름을 교체할 수 있는 표시 장치 및 보호 필름의 교체 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 표시 패널 상에 배치되고 비점착성 물질을 포함하는 굴절률 매칭층, 굴절률 매칭층 상에 배치되는 보호 필름, 및 수평부, 수평부로부터 수직으로 절곡된 측면부, 및 측면부로부터 수직으로 절곡되어 보호 필름 상에 배치되는 돌출부를 포함하는 기구부를 포함하고, 표시 패널, 굴절률 매칭층 및 보호 필름은 기구부의 수평부 상에 안착된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 보호 필름의 교체 방법은 표시 패널, 표시 패널 상에 배치되고 비점착성 물질을 포함하는 굴절률 매칭층, 굴절률 매칭층 상에 배치되는 제1 보호 필름, 및 수평부, 수평부로부터 수직으로 절곡된 측면부 및 측면부로부터 수직으로 절곡되어 제1 보호 필름 상에 배치되는 돌출부를 포함하는 기구부를 포함하는 표시 장치에서, 제1 보호 필름의 적어도 하나의 측면이 노출되도록 기구부의 일측면을 오픈하는 제1 단계, 제1 보호 필름을 굴절률 매칭층으로부터 분리하는 제2 단계, 굴절률 매칭층 상에 제2 보호 필름을 배치시키는 제3 단계, 및 오픈된 기구부의 일측면이 제2 보호 필름의 측면 및 상면을 덮도록 결합하는 제4 단계를 포함한다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시예에 따르면 보호 필름이 비점착성의 굴절률 매칭층 상에 배치되어 필요시 표시 패널에 손상을 주지 않고 보호 필름을 용이하게 교체할 수 있다. 특히, 점착력을 낮추기 위한 별도의 작업을 필요로 하지 않아 공정상의 이점이 있다. 또한, 기구부에 의해 보호 필름이 표시 패널 상에 안정적으로 고정되어 폴딩 특성이 우수하며, 장기 신뢰성이 우수한 효과를 제공한다. 또한, 굴절률 매칭층을 적용하여 보호 필름과 표시 패널 사이의 미세 에어 갭(air gap)으로 인한 시인성 저하를 감소시키는 부수적인 효과를 제공한다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 평면도이다.
도 1b는 도 1a의 I-I'에 따른 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 필름의 교체 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 1b는 도 1a의 I-I'에 따른 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 필름의 교체 방법을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형상으로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 면적, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 제한되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 발명 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위 (on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.
또한 제 1, 제 2 등이 다양한 구성 요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성 요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제 1 구성 요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제 2 구성 요소일 수도 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 면적 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 면적 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명에 대해 설명하기로 한다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 평면도이다. 도 1b는 도 1a의 I-I'에 따른 단면도이다. 도 1a 및 1b에서는 본 발명의 표시 장치가 유기 발광 표시 장치인 것으로 예시적으로 설명하나, 이는 설명의 편의를 위한 것일 뿐 본 발명의 표시 장치가 유기 발광 표시 장치에 제한되는 것은 아니다.
도 1a 및 1b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치(100)는 표시 패널(130), 커버 부재(140), 굴절률 매칭층(150), 보호 필름(160) 및 기구부(110)를 포함한다.
표시 패널(130)은 영상을 표시한다. 예를 들어, 표시 패널(130)은 유기 발광층을 포함하여 이로부터 발광된 광을 이용하여 영상을 표시하는 유기 발광 표시 패널일 수 있다. 유기 발광 표시 패널은 표시 영역 및 비표시 영역을 포함한다. 표시 영역은 복수의 화소가 배치되어 실질적으로 영상이 표시되는 영역이다. 표시 영역에는 영상을 표시하기 위한 발광 영역을 포함하는 화소 및 화소를 구동하기 위한 구동 회로가 배치될 수 있다. 비표시 영역은 표시 영역을 둘러싼다. 비표시 영역은 실질적으로 영상이 표시되지 않는 영역으로 표시 영역에 배치되는 화소 및 구동 회로를 구동하기 위한 다양한 배선, 구동 IC, 인쇄 회로 기판 등이 배치된다. 예를 들어, 비표시 영역에는 게이트 드라이버 IC, 데이터 드라이버 IC와 같은 다양한 IC들이 배치될 수 있다. 한편, 비표시 영역은 상술한 바와 같이, 구동 IC, 인쇄 회로 기판 등이 배치될 수 있고, 구동 IC, 인쇄 회로 기판 등이 배치되기 위해 소정의 영역이 필요하다.
유기 발광 표시 패널은 기판, 박막 트랜지스터, 애노드, 유기 발광 스택, 캐소드 및 봉지층을 포함한다.
기판은 유기 발광 표시 패널의 다양한 엘리먼트들을 지지하기 위한 기재로 절연 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 기판은 유리 기판 또는 플라스틱 기판일 수 있다. 예를 들면, 플라스틱 기판은 폴리이미드(polyimide), 폴리에테르술폰(polyethersulfone), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate) 및 폴리카보네이트(polycarbonate) 중 선택될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
박막 트랜지스터는 기판 상에 배치된다. 박막 트랜지스터는 게이트 전극, 액티브층, 소스 전극 및 드레인 전극을 포함한다. 예를 들어, 기판 상에 액티브층이 배치되고, 액티브층 상에 액티브층과 게이트 전극을 절연시키기 위한 게이트 절연층이 배치된다. 또한 기판 상에는 게이트 전극과 소스 전극 및 드레인 전극을 절연시키기 위한 층간 절연층이 배치된다. 층간 절연층 상에는 액티브층과 각각 접하는 소스 전극 및 드레인 전극이 형성된다. 박막 트랜지스터 상에는 평탄화층이 배치될 수 있다. 평탄화층은 박막 트랜지스터 상부를 평탄화한다. 평탄화층은 박막 트랜지스터와 애노드를 전기적으로 연결하기 위한 컨택홀을 포함할 수 있다.
애노드는 평탄화층 상에 배치된다. 애노드는 유기 발광층에 정공을 공급하기 위한 구성요소로 일함수가 높은 도전성 물질로 형성된다. 애노드는 각각의 서브 화소 별로 분리되어 형성될 수 있다.
애노드 상에는 캐소드가 배치된다. 캐소드는 유기 발광층으로 전자를 원활하게 공급하기 위해 일함수가 낮은 금속 물질로 형성될 수 있다. 캐소드는 패터닝되지 않고, 애노드 상에서 하나의 층으로 형성된다. 즉, 캐소드는 각각의 서브 화소 영역 별로 분리되어 형성되지 않고 연속된 단일층으로 형성된다.
애노드와 캐소드의 사이에 유기 발광 스택이 배치된다. 유기 발광 스택은 유기 발광층을 포함한다. 유기 발광층은 전자와 정공이 결합하여 광을 발광하는 층이다. 또한, 유기 발광 스택은 정공 주입층, 정공 수송층, 전자 수송층, 전자 주입층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 유기 발광 스택은 애노드 상에 배치되는 정공 주입층, 정공 주입층 상에 배치되는 정공 수송층, 정공 수송층 상에 배치되는 유기 발광층, 유기 발광층 상에 배치되는 전자 수송층, 전자 수송층 상에 배치되는 전자 주입층으로 구성될 수 있다.
캐소드 상에는 수분이나 산소에 의해 표시 패널(130)이 열화되는 것을 최소화하기 위해 봉지층이 배치된다. 봉지층은 표시 패널(130)의 상부면을 평탄화하고, 캐소드와 이의 상부 구성요소 사이의 이격 공간을 충진한다. 봉지층은 무기 절연 물질로 형성된 무기층과 유기 물질로 형성된 유기층이 적층된 다층 구조로 형성될 수 있다. 예를 들어, 봉지층은 적어도 하나의 유기층과 적어도 2개의 무기층으로 구성되며, 무기층과 유기층이 교번적으로 적층된 다층 구조일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 봉지층은 제1 무기층, 유기층 및 제2 무기층을 포함하는 삼중층 구조일 수 있다.
플렉서블 나아가 폴더블 특성을 구현하기 위해 기판으로 플렉서빌리티(flexibility)를 갖는 플라스틱 기판을 사용하는 경우, 유리 기판 대비 상대적으로 강성이 약하여 표시 패널(130)을 구성하는 다양한 엘리먼트들을 배치할 때 쳐짐이 발생할 수 있다. 이에 따라 기판의 하부에 백 플레이트(back plate)(120)가 배치될 수 있다.
백 플레이트(120)는 기판이 쳐지지 않도록 지지하고, 습기, 열, 충격 등의 외부 환경으로부터 표시 패널(130)을 보호한다. 백 플레이트(120)는 평평한 플레이트 형상일 수 있으며, 표시 패널(130)을 보호할 수 있도록 내구성이 우수함과 동시에 플렉서블리티를 가지는 금속 또는 플라스틱 재질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 백 플레이트(120)는 스테인레스 스틸(SUS)과 같은 금속 재질이거나, 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacrylate), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(acrylonitryl-butadiene-styrene), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate)와 같은 플라스틱 재질일 수 있다.
백 플레이트(120)는 접착 부재에 의해 기판 하부에 합착될 수 있다. 접착 부재는 광투명접착제 또는 감압 접착제일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
유기 발광 표시 장치(100)에 터치 센싱 기능을 부여하기 위해 봉지층 상에 터치 센서부가 배치될 수 있다. 예를 들어, 터치 센서부는 접착제에 의해 봉지층 상에 합착될 수 있고, 접착제없이 봉지층 상에 바로 형성될 수도 있다. 다른 예로, 터치 센서부는 표시 패널(130) 내부에 배치될 수도 있으며, 터치 센서부의 배치는 특별히 제한되지 않고 필요에 따라 선택적으로 변경될 수 있다.
커버 부재(140)는 표시 패널(130) 상부에 배치된다. 커버 부재(140)는 외부 충격이나 스크래치 등으로부터 표시 패널(130)을 보호한다. 커버 부재(140)는 내스크래치성, 내충격성 및 광투과성이 우수함과 동시에 플렉서빌리티를 가지는 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 커버 부재(140)는 유리 또는 투명 플라스틱일 수 있다. 예를 들어, 투명 플라스틱은 폴리메틸메타크릴레이트(polymethyl methacrylate, PMMA), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 사이클로올레핀 폴리머(cycloolefin polymer), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 폴리이미드(polyimide, PI) 등으로부터 선택될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 커버 부재(140)는 접착 부재에 의해 표시 패널(130) 상에 합착될 수 있다. 접착 부재는 광투명접착제 또는 감압 접착제일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
굴절률 매칭층(150)은 커버 부재(140) 상에 배치된다. 굴절률 매칭층(150)은 커버 부재(140)와 보호 필름(160) 사이에 존재하는 미세 에어 갭에 의한 시인성 저하를 최소화한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 필요 시 표시 패널(130)을 손상시키지 않으면서 용이하게 보호 필름(160)을 교체하기 위해 보호 필름(160) 하부에 접착 부재를 구비하지 않고, 기구부(110)를 통해 보호 필름(160)을 표시 패널(130) 상에 고정시킨다. 이 경우 보호 필름(160)과 이의 하부 구성 요소인 커버 부재(140) 상에 미세 에어 갭이 존재할 수 있다. 미세 에어 갭은 커버 부재(140) 및 보호 필름(160)과 굴절률 차이가 상당하여 표시 장치(100)의 시인성을 저하시키는 요인이 된다. 굴절률 매칭층(150)은 미세 에어 갭의 형성을 최소화하고, 굴절률 차이를 낮추어 시인성 저하를 최소화할 수 있다.
예를 들어, 굴절률 매칭층(150)의 굴절률은 1.3 내지 1.7 또는 1.4 내지 1.6일 수 있다. 이 범위 내에서 커버 부재(140)와 굴절률 매칭층(150)의 굴절률이 유사하여 표시 장치(100)의 시인성이 우수하다. 예를 들어, 커버 부재(140)로 유리를 사용하는 경우, 유리의 굴절률이 1.4 내지 1.55 수준이므로, 이와 굴절률이 동등 수준인 물질로 굴절률 매칭층(150)을 형성할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 다른 예로 커버 부재(140)로 투명 플라스틱 재질의 필름을 사용하는 경우, 커버 부재(140)로 사용가능한 투명 플라스틱의 굴절률이 1.3 내지 1.7 수준이므로 이와 굴절률이 유사한 물질로 굴절률 매칭층(150)을 형성할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들면, 굴절률 매칭층의 굴절률과 커버 부재(140)의 굴절률 차이는 0.3 이하, 0.15 내지 0.30 또는 0.20 내지 0.25일 수 있으며, 이 경우 표시 장치(100)의 시인성이 더욱 우수한 효과를 제공한다.
예를 들어, 굴절률은 굴절률 측정기(refraction index meter)를 사용하여 파장 589.3nm인 조건하에 25℃에서 측정할 수 있다.
굴절률 매칭층(150)의 수접촉각은 130° 이하 또는 100° 이하일 수 있다. 굴절률 매칭층(150)의 수접촉각이 130°를 초과하는 경우, 커버 부재(140) 및 보호 필름(160)과 굴절률 매칭층(150) 간의 인터렉션(interaction)이 저하되어 에어 갭이 발생할 수 있고, 굴절률 차이가 증가하여 시인성이 저하될 수 있다.
예를 들어, 수접촉각은 접촉각 측정기를 사용하여 25℃에서 증류수를 떨어트려 측정할 수 있다.
굴절률 매칭층(150)의 두께는 10㎛ 이상 또는 10㎛ 내지 300㎛ 일 수 있다. 굴절률 매칭층(150)의 두께가 10㎛ 이상일 때, 외부 충격에 대해 완충 작용이 가능하며, 슬립성이 충분하여 보호 필름(160)을 용이하게 교체할 수 있다. 두께가 300㎛ 이상으로 두꺼울 경우, 폴딩 특성이 떨어질 수 있고 곡률이 큰 폴더블 표시 장치를 제조하는데 어려움이 있을 수 있다. 그러나, 굴절률 매칭층(150)의 두께는 이에 제한되지 않고, 굴절률 매칭층(150)을 구성하는 물질, 표시 장치의 구조나 디자인에 따라 조절될 수 있다. 예를 들어, 굴절률 매칭층(150)의 두께는 폴더블 표시 장치, 멀티 폴더블 표시 장치, 롤러블 표시 장치 등 다양한 표시 장치의 형상에 따라 달라질 수 있고, 표시 장치의 곡률(R값)에 따라서도 달라질 수 있다.
굴절률 매칭층(150)은 비점착성 물질로 형성된 비점착성 코팅층일 수 있다. 굴절률 매칭층(150)이 비점착성 물질로 형성됨에 따라 표시 패널(130)에 손상을 주지 않고 필요 시 보호 필름(160)을 용이하게 교체할 수 있다. 또한, 보호 필름(160)을 커버 부재(140)로부터 박리하기 위해 점착력을 떨어트리는 작업을 요구하지 않아 공정상의 이점을 제공한다. 이때, 굴절률 매칭층(150)의 점착력이 10gf/in 이하인 경우에 비점착성으로 판단할 수 있다. 이 경우 커버 부재(140)로부터 보호 필름(160)을 용이하게 박리할 수 있으며, 점착력을 낮추기 위한 작업을 필요로 하지 않아 공정상의 이점이 있다.
예를 들어, 점착력은 굴절률 매칭층 표면에 테이프를 점착한 뒤, 180° 박리시켜 박리 강도를 측정함으로써 결정할 수 있다.
예를 들어, 굴절률 매칭층(150)은 상온에서 저장 탄성률(G') 보다 손실 탄성률(G”이 큰 값을 가질 수 있다. 저장 탄성률(G')은 소재에 에너지를 주었을 때 탄성으로 인해 다시 저장되는 에너지를 의미하고, 손실 탄성률(G”)은 점성 특성으로 인해 손실되는 에너지를 의미한다. 상온에서 손실 탄성률(G”)이 크다는 것은 상대적으로 점성의 특성이 더 큰 것을 의미한다. 이와 같은 조건을 만족하는 물질은 상온에서 액상 또는 오일리(oily)한 특성을 갖는다. 이에 따라 표시 패널(130)에 손상을 주거나 보호 필름(160)의 잔사를 남지기 않고, 굴절률 매칭층(150) 상에 배치된 보호 필름(160)을 용이하게 교체할 수 있다.
다른 예로, 점착력이 10gf/in 이하로 비점착성을 가지면서 굴절률이 1.3 내지 1.7 범위 내인 경우, 상온에서 저장 탄성률(G') 보다 손실 탄성률(G”)이 작은 값을 가지는 물질도 굴절률 매칭층(150)으로 사용될 수 있다.
굴절률 매칭층(150)은 폴딩 특성을 만족하기 위해 폴딩 신뢰성이 요구되는 온도 범위 내에서 저장 탄성률이 낮은 것이 바람직하다. 예를 들어, -20℃ 내지 100℃의 온도 범위 내에서 굴절률 매칭층(150)의 저장 탄성률은 105Pa 이하일 수 있다. 이 경우 폴딩 특성이 우수하면서도 보호 필름(160)의 박리가 용이할 수 있다.
또한, 굴절률 매칭층(150)은 -20℃ 내지 100℃의 넓은 온도 범위 내에서 손실 탄젠트(loss tangent)가 1 이상일 수 있다. 이때, 손실 탄젠트는 저장 탄성률(G')에 대한 손실 탄성률(G”)의 비(G"/G')로, 탄젠트 델타(tangent delta)라고도 한다. 손실 탄젠트가 1 이상일 경우, 손실 탄성률이 저장탄성률 보다 높은 값을 가지므로 유동성이 있어 폴딩 특성을 만족하기 용이하다.
예를 들어, 저장 탄성률, 손실 탄성률 및 손실 탄젠트는 레오미터(rheometer)를 사용하여 주파수 0.1Hz 내지 10Hz 조건하에 측정할 수 있다.
폴더블 표시 장치를 구현하기 위해 굴절률 매칭층(150)은 광범위한 온도 범위 내에서 유연한 특성을 가져야 한다. 예를 들어, 굴절률 매칭층(150)은 유리전이온도가 -30℃ 이하 또는 -80℃ 내지 -30℃일 수 있으며, 이 범위 내에서 폴딩이 용이하고, 폴딩 신뢰성이 우수한 효과가 있다.
예를 들어 유리 전이 온도는 시차 주사 열량 분석(DSC)를 통해 측정하거나, 앞서 설명한 바와 동일한 방법으로 손실 탄젠트를 측정하고, 손실 탄젠트가 가장 높은 온도로 결정될 수도 있다.
굴절률 매칭층(150)은 언급한 물성을 만족하는 오일이나 액상의 화합물로 형성될 수 있다. 예를 들어, 굴절률 매칭층(150)은 액상 실리콘계 화합물, 액상 아크릴계 화합물, 미네랄 오일, 파라핀계 오일, 나프텐계 오일, 아로마틱계 오일, 프로세스 오일, 액상 폴리알킬렌글리콜, 알리파틱 하이드로카본, 알리사이클릭 하이드로카본, 액상 폴리부텐 등으로부터 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 액상 실리콘계 화합물은 실리콘 오일, 디메틸 실리콘 오일, 메틸 페닐 실리콘 오일, 메틸 하이드로젠 오일, 실리콘-폴리에스테르 공중합체, 메틸 클로로 페닐 실리콘 오일 등으로부터 선택될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 굴절률 매칭층(150)은 상업적으로 시판되는 굴절률 정합액(refractive index matching liquid/oil)이나 언급한 물성을 만족하는 윤활유 등을 사용할 수 있다. 예를 들어 굴절률 매칭층(150)은 Cargille사의 매칭 용액(matching liquid), 침지 오일(immersion oil), 굴절률 정합 용액(refractive index matching liquid) 등을 사용하여 형성될 수 있다.
앞서 설명한 굴절률 매칭층(150)을 형성하기 위한 물질들은 커버 부재(140) 상에 도포되어 코팅층을 형성할 수 있고, 물질에 따라 건조 후 박막을 형성할 수도 있다.
굴절률 매칭층(150)의 점도는 표시 장치(100)의 구조, 사용자가 표시 장치를 폴딩하는 빈도 또는 폴딩에 의한 굽힘 정도 등에 따라 상이할 수 있다. 예를 들어, 단위 시간 동안 표시 장치를 폴딩하는 횟수를 의미하는 폴딩 프리퀸시(folding frequency)가 0.25Hz 이상, 즉 4초에 한번 이상 폴딩하는 조건의 폴더블 표시 장치의 경우, 굴절률 매칭층(150)은 점도가 10000cPs(25℃) 이하인 화합물로 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 굴절률 매칭층(150)은 표시 장치(100)의 표시 품질이 저하되지 않도록 무색 투명한 물질로 형성되는 것으 바람직하다.
예를 들어, 굴절률 매칭층(150)은 표면 장력이 18dynes/cm 내지 34dynes/cm 또는 20dynes/cm 내지 30dynes/cm일 수 있으며, 이 경우 굴절률 매칭층(150)의 비점착성이 높아 표시 패널(130)에 손상을 주지 않고 보호 필름(160)을 용이하게 교체할 수 있다.
예를 들어, 표면 장력은 접촉각 측정기를 사용하여 25℃에서 증류수를 떨어트려 측정할 수 있다.
보호 필름(160)은 굴절률 매칭층(150) 상에 배치된다. 보호 필름(160)은 외부 환경으로부터 표시 장치(100)를 보호한다. 예를 들어, 보호 필름(160)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate), 폴리이미드(polyimide) 및 폴리메틸메타크릴레이트(polymethyl methacrylate) 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
예를 들어, 보호 필름(160)의 두께는 10㎛ 내지 200㎛일 수 있으나, 이에 제한되지 않고, 필요에 따라 적절하게 선택할 수 있다.
보호 필름을 점착력이 높은 물질로 커버 부재 상에 접착시키는 경우, 필요 시 보호 필름을 제거하는 것이 용이하지 않았으며, 보호 필름을 교체하는 과정에서 표시 패널의 손상을 야기하였다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 보호 필름(160)이 굴절률 매칭층(150)을 매개로 커버 부재(140) 상에 배치되어, 필요 시 커버 부재(140) 상에 잔사를 남기지 않고, 표시 패널(130)에 손상을 주지 않으면서 용이하게 교체가 가능한 이점을 제공한다.
기구부(110)는 표시 장치(100)의 구성 요소들을 수용하고 보호하는 케이스 부재이다. 즉, 기구부(110)는 백 플레이트(120), 표시 패널(130), 커버 부재(140), 굴절률 매칭층(150), 및 보호 필름(160)을 안착시키고 고정시키는 수용부를 제공한다. 또한, 기구부(110)는 보호 필름(160)을 표시 패널(130) 상에 고정시킨다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 필요 시 보호 필름(160)을 용이하게 교체하기 위해 비점착성인 굴절률 매칭층(150) 상에 보호 필름(160)을 배치하고, 기구부(110)를 사용하여 보호 필름(160)이 표시 패널(130) 상에 고정될 수 있도록 한다.
기구부(110)는 플렉서빌리티를 갖는 물질 중 하나로 형성될 수 있다. 이에 따라 폴더블 표시 장치(100)를 구현할 수 있다. 예를 들어 기구부(110)는 실리콘계 수지, 우레탄계 수지, 스테인레스 스틸(SUS), 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리카보네이트, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등으로부터 선택된 1종의 재질로 형성될 수 있다.
기구부(110)는 백 플레이트(120)의 측면 및 바닥부, 표시 패널(130), 커버 부재(140) 및 굴절률 매칭층(150)의 측면 및 보호 필름(160)의 측면 및 상면을 감싸는 형상으로 형성된다. 기구부(110)는 수평부(111), 측면부(112) 및 돌출부(113)를 포함한다.
수평부(111)는 하부에서 표시 장치(100)를 지지한다. 즉 수평부(111)의 상부면에 백 플레이트(120), 표시 패널(130), 커버 부재(140), 굴절률 매칭층(150) 및 보호 필름(160)은 기구부(110)의 수평부(111) 상에 순차적으로 안착된다.
측면부(112)는 수평부(111)와 수직으로 배치된다. 측면부(112)는 수평부(111)의 네 모서리 각각으로부터 수직으로 절곡되어 형성된다. 이에 따라 기구부(110)는 사각테 형상을 갖는다. 즉, 백 플레이트(120), 표시 패널(130), 커버 읜도우, 굴절률 매칭층(150) 및 보호 필름(160)은 사각테 형상의 기구부(110) 내측 공간에 안착되고 일체로 모듈화된다. 수평부(111) 상에 안착된 백 플레이트(120), 표시 패널(130), 커버 부재(140), 굴절률 매칭층(150) 및 보호 필름(160)의 각각의 측면은 측면부(112)의 내측면과 접하게 된다. 이 경우 표시 장치(100)를 휘거나 구부려도 표시 장치(100)를 구성하는 엘리먼트들이 이탈하지 않고 형상을 유지할 수 있다.
수평부(111)의 네 모서리 중 어느 하나 또는 두 개의 모서리로부터 수직으로 절곡된 측면부(112)는 탈착이 가능하도록 설계될 수 있다. 이에 따라 일부 측면부(112)를 탈착한 뒤 보호 필름(160)을 용이하게 교체할 수 있다. 이에 대해서는 도 2를 참조하여 후술하기로 한다. 다른 예로 측면부(112)는 수평부(111)로부터 절곡되어 연속적으로 형성되지 않고, 서로 독립된 구성요소로 형성되어 다양한 체결 부재에 의해 체결될 수도 있다.
돌출부(113)는 측면부(112)와 수직으로 배치된다. 돌출부(113)는 수평부(111)와 인접하지 않은 측면부(112)의 끝단으로부터 수용부의 내측 방향으로 수직으로 절곡되어 형성된다. 즉, 돌출부는 수평부에 대향하도록 배치된다. 돌출부(113)는 보호 필름(160)의 테두리 영역을 감싸도록 형성된다. 즉, 돌출부(113)는 프레임 형상을 갖는다. 이에 따라 돌출부(113)의 하면은 보호 필름(160)과 접한다. 돌출부(113)가 보호 필름(160)의 상면에 접하도록 배치됨에 따라 접착 부재를 사용하지 않고 보호 필름(160)을 고정시킬 수 있다. 즉, 돌출부(113)에 의해 비점착성의 굴절률 매칭층(150) 상에 배치된 보호 필름(160)이 표시 패널(130) 상에 안정적으로 고정될 수 있다. 나아가 보호 필름(160)은 표시 장치(100)를 휘거나 구부려도 돌출부(113)에 의해 고정되어 이탈되지 않고 폴딩 형상을 유지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 커버 부재 상에 보호 필름을 배치함에 있어서 접착 부재를 사용하지 않고 이들 사이에 비점착성의 굴절률 매칭층을 배치하고, 기구부를 사용하여 보호 필름을 표시 패널 상에 고정시킨다. 이에 따라 필요 시 표시 패널에 손상을 주지 않고 보호 필름을 용이하게 교체할 수 있고, 보호 필름 하부에 비점착성의 굴절률 매칭층이 배치되어 보호 필름을 박리하기 위해 점착성을 떨어트리는 작업이 요구되지 않아 공정상의 이점을 제공한다. 또한, 돌출부를 가지는 기구부에 의해 접착 부재 없이 보호 필름이 표시 패널 상에 안정적으로 고정됨에 따라 폴딩 특성 및 폴딩 신뢰성이 우수한 효과를 제공한다. 또한, 굴절률 매칭층에 의해 미세 에어 갭이 저감되어 표시 장치의 시인성 저하를 방지할 수 있다.
이하, 도 2를 함께 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에서 보호 필름을 교체하는 방법을 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 필름의 교체 방법을 설명하기 위한 도면이다. 도 2에 도시한 표시 장치(100a, 100b)는 기구부(110)의 측부가 오픈되도록 연결부(114)를 더 포함하는 점을 제외하고는 도 1b에 도시한 표시 장치(100)와 동일하다. 이에 따라 보호 필름의 교체 방법을 설명함에 있어서, 위와 중첩되는 설명은 생략하기로 한다. 도 2에서는 설명의 편의를 위해 교체 전의 보호 필름은 제1 보호 필름(160a), 교체 후의 보호 필름은 제2 보호 필름(160b)으로 도시하였다.
제1 단계는 기구부(110)에 의해 표시 패널과 일체화된 제1 보호 필름(160a)을 표시 패널(130)로부터 분리하기 위해 기구부(110)의 일측면을 오픈하는 단계이다.
도 2의 (a) 및 (b)를 참조하면, 기구부(110)의 일측면은 제1 보호 필름(160a)의 적어도 하나의 측면이 노출되도록 오픈될 수 있다. 예를 들어, 기구부(110)는 수평부(111)와 우측 측면부(112a)가 접하는 부분에 우측 측면부(112a)가 오픈될 수 있도록 하는 연결부(114)를 포함한다. 예를 들면, 연결부(114)는 제1 보호 필름(160a)의 교체를 위해 기구부(110)의 측면이 오픈되었다가 다시 결합되어 교체된 제2 보호 필름(160b)을 고정시킬 수 있는 구성요소이면 특별히 제한되지 않는다.
제2 단계는 제1 보호 필름(160a)을 표시 패널(130)로부터 분리하는 단계이다. 예를 들어, 제1 보호 필름(160a)는 슬라이딩 방식으로 표시 패널(130)으로부터 분리될 수 있다. 도 2의 (c)를 참조하면, 제2 단계는 제1 보호 필름(160a)을 표시 패널(130)로부터 표시 장치(100a)의 외측으로 슬라이딩시키는 방식으로 분리한다. 제1 보호 필름(160a)의 하부에 배치되는 굴절률 매칭층(150)은 비점착성 물질을 포함하여 슬립성을 갖기 때문에 슬라이딩 방식으로 표시 패널(130)로부터 제1 보호 필름(160a)을 용이하게 분리할 수 있다. 또한, 굴절률 매칭층(150)이 비점착성 물질로 형성됨에 따라 표시 패널(130)이 손상되거나 표시 패널(130) 상에 제1 보호 필름(160a)의 잔사를 남기지 않고, 제1 보호 필름(160a)을 용이하게 분리할 수 있다.
종래에는 가변형 접착제를 사용하여 보호 필름을 부착함에 따라 보호 필름의 교체가 필요할 시, 열을 가하거나 광을 조사하여 가변형 접착제의 점착력을 감소시키는 작업이 요구되어 공정이 복잡한 문제점이 있었다. 또한, 열 가변형 접착제를 사용하는 경우 고온의 열에 의해 접착제의 점착성이 낮아지며, 고온의 열에 의해 표시 패널이 열화되는 문제가 있었다.
그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100a)는 제1 보호 필름(160a)이 비점착성의 굴절률 매칭층(150) 상에 배치됨에 따라 기구부(110)의 우측 측면부(112a)를 오픈시킨 뒤, 슬라이딩하는 방식으로 제1 보호 필름(160a)을 표시 패널(130)로부터 쉽게 분리할 수 있다. 그러나, 제1 보호 필름(160a)의 분리 방법은 슬라이딩 방식에 제한되지 않고, 표시 패널(130)에 손상을 주지 않는다면 특별히 제한되지 않고 다양한 방법으로 제1 보호 필름(160a)를 분리할 수 있다.
도 2의 (d)에 도시된 바와 같이 제1 보호 필름(160a)이 완전히 분리된 후, 제2 보호 필름(160b)으로 교체하기 전에 필요에 따라 선택적으로 표시 패널(130) 상에 굴절률 매칭 물질을 코팅하는 단계를 포함할 수 있다.
즉, 제1 보호 필름(160a)이 분리된 후, 남아있는 굴절률 매칭층(150) 상에 굴절률 매칭 물질을 코팅한다. 굴절률 매칭층(150)은 오일이나 액상형 물질을 도포하여 형성된 코팅층일 수 있다. 이 경우, 제1 보호 필름(160a)을 교체하는 과정에서 굴절률 매칭층(150)의 두께가 감소될 수 있다. 이에 따라 두께를 조절하기 위해 오일이나 액상의 굴절률 매칭 물질이 추가로 도포될 수 있다.
다른 예로, 굴절률 매칭 물질을 코팅하는 단계에서, 기존의 굴절률 매칭층(150)을 표시 패널(130)로부터 분리되거나 크리닝을 통해 제거되고, 표시 패널(130) 상에 굴절률 매칭 물질을 코팅하여 새롭게 굴절률 매칭층을 형성할 수도 있다. 예를 들어, 굴절률 매칭층(150)이 박막 형상인 경우, 보호 필름(160a) 제거 시 또는 제거 후에 박막 형상의 굴절률 매칭층(150) 또한 표시 패널(130)로부터 분리될 수 있고, 제3 단계 이전에 굴절률 매칭 물질을 코팅하여 새롭게 굴절률 매칭층을 형성할 수 있다.
제3 단계는 제2 보호 필름(160b)을 굴절률 매칭층(150) 상에 배치하는 단계이다. 제2 보호 필름(160b)는 표시 패널(130)에 손상을 주지 않는 다양한 방법으로 굴절률 매칭층(150) 상에 배치될 수 있다. 도 2의 (e)를 참조하면, 제2 보호 필름(160b)은 슬라이딩 방식으로 오픈된 기구부(110)의 우측 측면부(112a)로부터 굴절률 매칭층(150) 상에 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
제4 단계는, 오픈된 우측 측면부(112a)가 제2 보호 필름(160b)의 측면과 상면을 덮도록 결합하는 단계이다.
도 2의 (f)를 참조하면, 제2 단계에서 오픈된 우측 측면부(112a)는 연결부(114)에 의해 제2 보호 필름(160b)의 측면을 덮도록 결합되어 재2 보호 필름(160b)을 표시 패널(130) 상에 고정시킨다. 이에 따라 표시 장치(110b)를 구성하는 백 플레이트(120), 표시 패널(130), 커버 부재(140), 굴절률 매칭층(150) 및 제2 보호 필름(160b)의 일측면은 기구부(110)의 우측 측면부(112a) 내측에 접하고, 제2 보호 필름(160b)의 상면 일부는 우측 돌출부(113a)의 하면과 접한다.
또한, 필요에 따라 기구부(110)로부터 표시 패널(130)을 포함하는 제1 보호 필름(160a)의 하부 구성 요소들을 분리할 수도 있다. 굴절률 매칭층(150)은 비점착성 물질을 포함하기 때문에 필요 시 표시 패널(130)을 포함하는 제1 보호 필름의 하부 구성요소들 또한 용이하게 분리될 수 있다.
본 발명의 다양한 실시예들에 따른 표시 장치 및 보호 필름의 교체 방법은 다음과 같이 설명될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 표시 패널 상에 배치되고 비점착성 물질을 포함하는 굴절률 매칭층, 굴절률 매칭층 상에 배치되는 보호 필름, 및 수평부, 수평부로부터 수직으로 절곡된 측면부, 및 측면부로부터 수직으로 절곡되어 보호 필름 상에 배치되는 돌출부를 포함하는 기구부를 포함하고, 표시 패널, 굴절률 매칭층 및 보호 필름은 기구부의 수평부 상에 안착된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 표시 패널, 굴절률 매칭층 및 보호 필름 각각의 측면은 측면부의 내측면과 접한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 돌출부의 하면은 보호 필름과 접한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 굴절률 매칭층의 굴절률은 1.3 내지 1.7일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 굴절률 매칭층은 상온에서 저장 탄성률(G') 보다 손실 탄성률(G”)이 클 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 굴절률 매칭층은 -20℃ 내지 100℃의 온도 범위 내에서 손실 탄젠트(loss tangent)가 1 이상일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 굴절률 매칭층은 액상 실리콘계 화합물, 액상 아크릴계 화합물, 미네랄 오일, 파라핀계 오일, 나프텐계 오일, 아로마틱계 오일, 프로세스 오일, 액상 폴리알킬렌글리콜, 알리파틱 하이드로카본, 알리사이클릭 하이드로카본 및 액상 폴리부텐 중에서 선택된 1종 이상의 화합물을 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 굴절률 매칭층은 표면 장력이 18dynes/cm 내지 34dynes/cm일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 굴절률 매칭층은 점도가 10000cPS (25℃) 이하인 화합물을 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 굴절률 매칭층은 점착력이 10gf/in 이하일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 굴절률 매칭층은 유리전이온도가 -30℃ 이하일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 굴절률 매칭층의 수접촉각은 130° 이하일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 굴절률 매칭층의 두께는 10㎛ 이상일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시 패널과 굴절률 매칭층의 사이에 커버 부재가 배치되고, 커버 부재의 굴절률과 굴절률 매칭층의 굴절률 차이는 0.3 이하일 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 보호 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리이미드 및 폴리메틸메타크릴레이트 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 보호 필름의 교체 방법은, 표시 패널, 표시 패널 상에 배치되고 비점착성 물질을 포함하는 굴절률 매칭층, 굴절률 매칭층 상에 배치되는 제1 보호 필름, 및 수평부, 수평부로부터 수직으로 절곡된 측면부 및 측면부로부터 수직으로 절곡되어 제1 보호 필름 상에 배치되는 돌출부를 포함하는 기구부를 포함하는 표시 장치에서, 제1 보호 필름의 적어도 하나의 측면이 노출되도록 기구부의 일측면을 오픈하는 제1 단계, 제1 보호 필름을 표시 패널로부터 분리하는 제2 단계, 표시 패널 상에 제2 보호 필름을 배치시키는 제3 단계, 및 오픈된 기구부의 일측면이 제2 보호 필름의 측면 및 상면을 덮도록 결합하는 제4 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 제2 단계에서 제1 보호 필름은 슬라이딩 방식으로 표시 패널로부터 분리될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제2 단계와 제3 단계의 사이에 표시 패널 상에 굴절률 매칭 물질을 코팅하는 단계를 더 포함할 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 제한하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 제한되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 제한적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100, 100a, 100b: 표시 장치
110: 기구부
111: 수평부
112: 측면부
112a: 우측 측면부
113: 돌출부
113a: 우측 돌출부
114: 연결부
120: 백 플레이트
130: 표시 패널
140: 커버 부재
150: 굴절률 매칭층
160: 보호 필름
160a: 제1 보호 필름
160b: 제2 보호 필름
110: 기구부
111: 수평부
112: 측면부
112a: 우측 측면부
113: 돌출부
113a: 우측 돌출부
114: 연결부
120: 백 플레이트
130: 표시 패널
140: 커버 부재
150: 굴절률 매칭층
160: 보호 필름
160a: 제1 보호 필름
160b: 제2 보호 필름
Claims (18)
- 표시 패널;
상기 표시 패널 상에 배치되고 비점착성 물질을 포함하는 굴절률 매칭층;
상기 굴절률 매칭층 상에 배치되는 보호 필름; 및
수평부, 상기 수평부로부터 수직으로 절곡된 측면부 및 상기 측면부로부터 수직으로 절곡되어 상기 보호 필름 상에 배치되는 돌출부를 포함하는 기구부를 포함하고,
상기 표시 패널, 상기 굴절률 매칭층 및 상기 보호 필름은 상기 기구부의 상기 수평부 상에 안착되는, 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 표시 패널, 상기 굴절률 매칭층 및 상기 보호 필름 각각의 측면은 상기 측면부의 내측면과 접하는, 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 돌출부의 하면은 상기 보호 필름과 접하는, 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 굴절률 매칭층의 굴절률은 1.3 내지 1.7인, 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 굴절률 매칭층은 상온에서 저장 탄성률(G') 보다 손실 탄성률(G”)이 큰, 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 굴절률 매칭층은 -20℃ 내지 100℃의 온도 범위 내에서 손실 탄젠트(loss tangent)가 1 이상인, 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 굴절률 매칭층은 액상 실리콘계 화합물, 액상 아크릴계 화합물, 미네랄 오일, 파라핀계 오일, 나프텐계 오일, 아로마틱계 오일, 프로세스 오일, 액상 폴리알킬렌글리콜, 알리파틱 하이드로카본, 알리사이클릭 하이드로카본 및 액상 폴리부텐 중에서 선택된 1종 이상의 화합물을 포함하는, 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 굴절률 매칭층의 표면 장력은 18dynes/cm 내지 34dynes/cm인, 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 굴절률 매칭층의 점도는 10000cPS (25℃) 이하인 화합물을 포함하는, 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 굴절률 매칭층의 점착력은 10gf/in 이하인, 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 굴절률 매칭층은 유리전이온도가 -30℃ 이하인, 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 굴절률 매칭층의 수접촉각은 130° 이하인, 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 굴절률 매칭층의 두께는 10㎛ 이상인, 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 표시 패널과 상기 굴절률 매칭층의 사이에 커버 부재가 배치되고, 상기 커버 부재의 굴절률과 상기 굴절률 매칭층의 굴절률 차이가 0.3 이하인, 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 보호 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리이미드 및 폴리메틸메타크릴레이트 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는, 표시 장치. - 표시 패널, 표시 패널 상에 배치되고 비점착성 물질을 포함하는 굴절률 매칭층, 굴절률 매칭층 상에 배치되는 제1 보호 필름, 및 수평부, 수평부로부터 수직으로 절곡된 측면부 및 측면부로부터 수직으로 절곡되어 제1 보호 필름 상에 배치되는 돌출부를 포함하는 기구부를 포함하는 표시 장치의 제1 보호 필름을 제2 보호 필름으로 교체하는 방법에 있어서,
상기 제1 보호 필름의 적어도 하나의 측면이 노출되도록 상기 기구부의 일측면을 오픈하는 제1 단계;
상기 제1 보호 필름을 상기 표시 패널로부터 분리하는 제2 단계;
상기 표시 패널 상에 제2 보호 필름을 배치시키는 제3 단계; 및
상기 오픈된 상기 기구부의 일측면이 상기 제2 보호 필름의 측면 및 상면을 덮도록 결합하는 제4 단계;를 포함하는, 보호 필름의 교체 방법. - 제16 항에 있어서,
상기 제2 단계에서 상기 제1 보호 필름은 슬라이딩 방식으로 상기 표시 패널로부터 분리되는, 보호 필름의 교체 방법. - 제16 항에 있어서,
상기 제2 단계와 상기 제3 단계의 사이에 상기 표시 패널 상에 굴절률 매칭 물질을 코팅하는 단계를 더 포함하는, 보호 필름의 교체 방법.
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