CN203643716U - 加固型液晶屏组件及使用该组件的显示模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加固型液晶屏组件及使用该组件的显示模块，包括滤光片和液晶屏，所述滤光片包括减反膜、电磁屏蔽膜、玻璃基板、加热膜、折射率匹配层和加热电极；所述减反膜设置于电磁屏蔽膜上，电磁屏蔽膜设置于玻璃基板的上表面，加热膜设置于玻璃基板的下表面，折射率匹配层设置于加热膜下，加热电极和加热膜相连，加热电极设置于折射率匹配层的两端；所述折射率匹配层设置于液晶屏之上。本实用新型的滤光片集成了三种功能，滤光片具备了减少反射、电磁兼容和低温加热的功能，解决了超薄加固型液晶显示模块中屏组件厚度较大、质量较重的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示模块，尤其涉及的是一种加固型液晶屏组件及使用该组件的显示模块。
背景技术
为了保证显示模块在飞机上的正常工作，需要对显示模块的表面反射、电磁兼容性、低温启动特性、亮度、重量以及厚度进行整体设计。随着飞机整体构造的不断改善，对机载显示模块的各项指标的也越来越高。模块实现光电指标升级的同时，需要达到质量更轻、厚度更薄的特性。
液晶显示模块的构造包括背光组件、液晶屏组件、电路组件和结构件组件。为了降低模块的重量和厚度，且不影响其光电指标，需要对模块的各个组件进行重新设计。其中背光组件和液晶屏组件的构造方式与显示模块的各项光电指标息息相关，因此进行轻薄设计时需要考虑的因素更加多。
模块按照背光的分布方式可以分为直下式和侧入式。在屏组件完全一样时，相比直下式背光，侧入式背光模块在有限的空间内集成模块背光部分的功能，能够降低模块的整体厚度，使模块实现轻薄化。
在液晶屏组件制作中，需要同时考虑到透过率、表面反射、电磁兼容性和低温启动特性。为了实现屏组件的这些特性，中国专利：CN2826473Y，名为“加固型液晶显示屏”中提出，在液晶屏两侧采用两块玻璃进行加固，这种方法目前已经被大量采用。中国专利：CN102540562A，名为“液晶显示屏高透过低反射电磁屏蔽结构及制作方法”中提到，液晶屏上的玻璃具有表面低反射和实现电磁兼容的功能；中国专利：CN102540522A，名为“一种改善性液晶显示模块及其加固方法”中提到，液晶屏上的玻璃具有减少反射功能，下面的玻璃具有低温加热的功能。这种在液晶屏两侧采用两块玻璃加固，上玻璃实现表面低反射和电磁兼容，下玻璃实现低温加热的方法，已经成为了业内主流的加固方式，但是在面临模块轻薄化设计时也存在以下几个不足之处：一、屏组件重量比较大；二、屏组件厚度无法减薄；三、屏组件加固时，对液晶屏进行的多次操作，容易损坏液晶屏的软带。
如图1所示，传统的加固型液晶显示模块的液晶屏组件，由液晶屏10’、滤光片11’和加热器12’组成。滤光片11’具有减少液晶屏表面反射和实现电磁兼容的功能。滤光片11’采用高透过率的玻璃材料作为基底，上表面集成了折射率匹配空气和玻璃的减反膜，下表面集成了高透过率的导电薄膜。此薄膜通过与结构件组件的良好接触从而实现模块良好的电磁兼容效果。加热器12’与电路组件相连，从而达到实现模块低温启动的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种加固型液晶屏组件及使用该组件的显示模块，实现表面低反射、电磁兼容和低温启动的功能。
本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括滤光片和液晶屏，所述滤光片包括减反膜、电磁屏蔽膜、玻璃基板、加热膜、折射率匹配层和加热电极；所述减反膜设置于电磁屏蔽膜上，电磁屏蔽膜设置于玻璃基板的上表面，加热膜设置于玻璃基板的下表面，折射率匹配层设置于加热膜下，加热电极和加热膜相连，加热电极设置于折射率匹配层的两端；所述折射率匹配层设置于液晶屏之上。
作为本实用新型的优选方式之一，所述电磁屏蔽膜为导电薄膜。
作为本实用新型的优选方式之一，所述折射率匹配层贴覆在液晶屏上。
使用所述的加固型液晶屏组件的显示模块，还包括背光组件、电路组件和结构件组件；所述液晶屏组件、背光组件和电路组件依次设置于结构件组件内，加热电极和电路组件相连。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型的滤光片集成了三种功能，滤光片具备了减少反射、电磁兼容和低温加热的功能，解决了超薄加固型液晶显示模块中屏组件厚度较大、质量较重的问题，该滤光片放置在液晶屏上，并采用光学胶进行绑定。减反膜和折射率匹配层，配合胶水使得模块的反射能够降至最低；电磁屏蔽膜能够有效地降低液晶屏产生的电磁辐射；加热膜和加热电极能够实现模块低温快速启动的功能。通过对制作好的滤光片和液晶屏进行光学一次绑定，较少了对液晶屏的操作，提高了生产良品率。
附图说明
图1是现有液晶屏组件的结构示意图；
图2是本实用新型液晶屏组件的结构示意图；
图3是滤光片的结构示意图；
图4是显示模块的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图2、图3和图4所示，本实施例的显示模块包括液晶屏组件1、背光组件2、电路组件3和结构件组件4；所述液晶屏组件1、背光组件2和电路组件3依次设置于结构件组件4内，液晶屏组件1和电路组件3相连。
所述液晶屏组件1包括滤光片11和液晶屏10，所述滤光片11包括减反膜111、电磁屏蔽膜112、玻璃基板110、加热膜113、折射率匹配层114和加热电极115；所述减反膜111设置于电磁屏蔽膜112上，电磁屏蔽膜112设置于玻璃基板110的上表面，加热膜113设置于玻璃基板110的下表面，折射率匹配层114设置于加热膜113下，加热电极115和加热膜113相连，加热电极115设置于折射率匹配层114的两端；所述折射率匹配层114设置于液晶屏10之上。
所述电磁屏蔽膜112采用高透过率的导电薄膜制成，通过与结构件组件4的良好接触从而实现模块良好的电磁兼容效果；加热电极115与电路组件3相连，可以实现模块低温启动的功能；减反膜111的折射率匹配空气和电磁屏蔽膜112；折射率匹配层114通过胶水贴覆在液晶屏10上，折射率匹配层114的折射率匹配加热膜113和特定折射率的胶水。减反膜111和折射率匹配层114能够将模块的反射降至最低。
Claims (4)
1.一种加固型液晶屏组件，其特征在于，包括滤光片（11）和液晶屏（10），所述滤光片（11）包括减反膜（111）、电磁屏蔽膜（112）、玻璃基板（110）、加热膜（113）、折射率匹配层（114）和加热电极（115）；所述减反膜（111）设置于电磁屏蔽膜（112）上，电磁屏蔽膜（112）设置于玻璃基板（110）的上表面，加热膜（113）设置于玻璃基板（110）的下表面，折射率匹配层（114）设置于加热膜（113）下，加热电极（115）和加热膜（113）相连，加热电极（115）设置于折射率匹配层（114）的两端；所述折射率匹配层（114）设置于液晶屏（10）之上。
2.根据权利要求1所述的加固型液晶屏组件，其特征在于，所述电磁屏蔽膜（112）为导电薄膜。
3.根据权利要求1所述的加固型液晶屏组件，其特征在于，所述折射率匹配层（114）贴覆在液晶屏（10）上。
4.使用如权利要求1所述的加固型液晶屏组件的显示模块，还包括背光组件（2）、电路组件（3）和结构件组件（4）；所述液晶屏组件（1）、背光组件（2）和电路组件（3）依次设置于结构件组件（4）内，加热电极（115）和电路组件（3）相连。
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