KR20210063090A - 사용자의 개입 없이 화력이 조절되는 전기 레인지 및 이의 제어 방법 - Google Patents

사용자의 개입 없이 화력이 조절되는 전기 레인지 및 이의 제어 방법 Download PDF

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KR20210063090A
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Abstract

사용자의 개입 없이 화력이 조절되는 전기 레인지 및 이의 제어 방법이 개시된다. 전기 레인지는 사용자가 피가열체를 들어올리는 제스처를 이용하여 화력을 조절한다. 전기 레인지는, 케이스, 케이스의 상단에 결합되고, 상면에 피가열체가 배치 가능한 커버 플레이트, 케이스 내부에 배치되고 상기 피가열체를 가열하기 위한 가열부 및 가열부를 제어하는 제어부를 포함한다. 제어부는, 가열부에 의해 가열되는 피가열체가 커버 플레이트의 상면에서 들어올려지는 경우, 가열부에 의한 화력을 감소시키도록 상기 가열부를 제어한다.

Description

사용자의 개입 없이 화력이 조절되는 전기 레인지 및 이의 제어 방법{Electric range with heat power control without user intervention and method for controlling the same}
본 발명은 사용자의 개입 없이 화력이 조절되는 전기 레인지 및 이의 제어 방법에 관한 것이다.
가정이나 식당에서 음식을 가열하기 위한 다양한 방식의 조리 기구들이 사용되고 있다. 상기한 조리 기구는, 가스를 이용하는 가스 레인지 및 전기를 이용하는 전기 레인지를 포함한다.
전기 레인지는 크게 저항 가열 방식과 유도 가열 방식으로 나누어진다. 전기 저항 방식은 금속 저항선 또는 탄화 규소와 같은 비금속 발열체에 전류를 인가하여 열을 발생시키고, 발생된 열을 방사하거나 전도시켜 피가열체(일례로, 냄비, 프라이팬 등의 조리 용기)를 가열하는 방식이다. 유도 가열 방식은 고주파 전력을 코일에 인가하여 코일 주변에 자계를 발생시키고, 발생된 자계에서 생성된 와전류(eddy current)를 이용하여 금속 성분으로 이루어진 피가열체를 가열하는 방식이다.
한편, 가스 레인지는 손잡이(knob)의 조작을 통해 화력(heat power)을 조절하고, 전기 레인지는 터치 조작을 통해 화력을 제어한다. 하지만, 손잡이 조작과 비교할 때, 터치 조작은 빠르게 화력을 조절할 수 없는 단점이 있다.
일례로서, 조리 용기 내의 내용물이 끓어 넘치거나 심하게 가열되는 경우, 가스 레인지를 사용하는 사용자는 손잡이를 빠르게 회전시켜 화력을 빠르게 낮출 수 있지만, 전기 레인지를 사용하는 사용자는 화력 조절을 위한 터치 조작을 반복적으로 수행하여야 하는바, 화력을 빠르게 낮출 수 없다.
본 발명의 목적은 빠르게 화력을 조절할 수 있는 전기 레인지 및 이의 제어 방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 조리 용기를 잡고 있는 사용자의 제스처를 이용하여 화력을 조절할 수 있는 전기 레인지 및 이의 제어 방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 가열 조리를 수행하는 과정에서 위급 상황이 발생하는 경우에도, 사용자가 별도의 조작 행위 없이 빠르게 위급 상황을 해결할 수 있는 전기 레인지 및 이의 제어 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 전기 레인지는 사용자가 피가열체를 들어올리는 제스처를 이용하여 화력을 조절하는 것을 기술적 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지는, 케이스, 상기 케이스의 상단에 결합되고, 상면에 피가열체가 배치 가능한 커버 플레이트, 상기 케이스 내부에 배치되고 상기 피가열체를 가열하기 위한 가열부 및 상기 가열부를 제어하는 제어부를 포함하되, 상기 제어부는, 상기 가열부에 의해 가열되는 피가열체가 상기 커버 플레이트의 상면에서 들어올려지는 경우, 상기 가열부에 의한 화력을 감소시키도록 상기 가열부를 제어한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 전기 레인지의 제어 방법은, 전기 레인지의 커버 플레이트에 배치되어 가열된 피가열체가 상기 커버 플레이트에서 들어올려지는 경우, 타이머가 상기 들어올려지는 시간값을 측정하는 단계 및 제어부가 상기 시간값에 기초하여 상기 전기 레인지의 가열부의 화력을 감소시키도록 제어하는 단계를 포함한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전기 레인지의 제어 방법은, 전기 레인지의 커버 플레이트에 배치되어 가열된 피가열체가 상기 커버 플레이트에서 들어올려지는 경우, 높이 측정부가 상기 피가열체의 높이를 측정하는 단계 및 상기 높이값에 기초하여 상기 전기 레인지의 가열부의 화력을 감소시키도록 제어하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 전기 레인지는 빠르게 화력을 조절할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 조리 용기를 잡고 있는 사용자의 제스처를 이용하여 전기 레인지의 화력을 조절할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 전기 레인지를 이용하여 가열 조리를 수행하는 과정에서 위급 상황이 발생하는 경우에도, 사용자가 별도의 조작 행위 없이 빠르게 위급 상황을 해결할 수 있다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 존 프리 타입의 유도 가열 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 일부 구성요소가 생략된 평면도이다.
도 3은 도 1의 존 프리 타입의 유도 가열 장치의 제어 흐름을 설명하는 개략도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라서, 사용자가 피가열체를 유도 가열 장치에서 들어올리는 상황을 도시한 도면이다.
도 5는 도 4의 단면도를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유도 가열 장치의 제어 방법의 흐름도를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유도 가열 장치의 제어 방법의 흐름도를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따라서, 화력이 변경된 경우 입력 인터페이스에 표시된 정보의 일례를 도시한 도면이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
비록, 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것으로, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 제1 구성요소는 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.
또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
명세서 전체에서, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 각 구성요소는 단수일 수도 있고 복수일 수도 있다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, A, B 또는 A 및 B 를 의미하며, "C 내지 D" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, C 이상이고 D 이하인 것을 의미한다.
이하에서는, 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 전기 레인지를 설명하도록 한다.
한편, 본 발명에서 설명하는 전기 레인지는 전기 저항 방식의 전기 레인지 및 유도 가열 방식의 전기 레인지(즉, 유도 가열 장치)를 모두 포함하는 개념이다. 이 때, 설명의 편의를 위해, 존 프리(ZONE FREE) 타입의 유도 가열 장치를 중심으로 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 특히, 전기 저항 방식의 전기 레인지 및 존 프리 타입의 유도 가열 장치가 아닌 다른 타입의 유도 가열 장치(일례로, 플렉스 타입, 하프 플렉스 타입, 듀얼 타입 등)에도 본 발명이 적용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 존 프리 타입의 유도 가열 장치의 사시도이다. 도 2는 도 1의 일부 구성요소가 생략된 평면도이다. 도 3은 도 1의 존 프리 타입 유도 가열 장치의 제어 흐름을 설명하는 개략도이다.
참고로, 도 2는 설명의 편의를 위해, 도 1의 커버 플레이트(119)를 생략한 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(1)는 케이스(125), 커버 플레이트(119), 입력 인터페이스(300), 제1 제어 모듈(310), 제2 제어 모듈(320), 온도 센서(330), 복수 개의 워킹 코일(WC) 등을 포함할 수 있다.
참고로, 도면에 도시되어 있지 않지만, 케이스(125)에는 복수 개의 워킹 코일(WC) 외에도 워킹 코일(WC)이 설치되는 베이스 플레이트, 인디케이터 기판이 설치되는 인디케이터 기판 지지부, 인디케이터 기판에 설치되는 복수 개의 발광 소자, 복수 개의 발광 소자의 구동을 제어하는 인디케이터 기판, 발광 소자에서 발산된 광을 발광면을 통해 표시하는 도광체, 워킹 코일(WC) 또는 복수 개의 발광 소자에서 발생된 열을 냉각하는 송풍팬과 같은 유도 가열 장치(1)를 구성하는 각종 부품이 설치될 수 있다.
또한, 케이스(125)에는 워킹 코일(WC)의 구동과 관련된 각종 장치(예를 들어, 교류 전력을 제공하는 전원부, 전원부의 교류 전력을 직류 전력으로 정류하는 정류부, 정류부에 의해 정류된 직류 전력을 스위칭 동작을 통해 공진 전류로 변환하여 워킹 코일(WC)에 제공하는 인버터부, 인버터부 및 그 구동과 관련된 부품들을 제어하는 제2 제어 모듈(320), 워킹 코일(WC)을 턴온(turn-on) 또는 턴오프(turn-off)하는 릴레이 또는 반도체 스위치 등)가 설치될 수 있으나, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하도록 한다.
그리고 케이스(125)는 워킹 코일(WC)에 의해 발생된 열이 외부로 누설되는 것을 방지하기 위해 단열 처리될 수 있다.
한편, 커버 플레이트(119)는 케이스(125)의 상단에 결합되어 케이스(125)의 내부를 차폐하고, 피가열체(미도시, 즉, 복수 개의 워킹 코일(WC) 중 적어도 하나에 의해 가열되는 대상체)가 상면에 배치될 수 있다.
구체적으로, 커버 플레이트(119)는 조리 용기와 같은 피가열체를 올려놓기 위한 상판부(115)를 포함할 수 있고, 워킹 코일(WC)에서 발생된 열은 상판부(115)를 통해 피가열체로 전달될 수 있다.
여기에서, 상판부(115)는 예를 들어, 유리 소재로 구성될 수 있고, 상판부(115)에는 사용자로부터 입력을 제공받아 제1 제어 모듈(310)로 해당 입력을 전달하는 입력 인터페이스(300)가 설치될 수 있다.
입력 인터페이스(300)는 커버 플레이트(119)의 상면, 즉, 상판부(115)에 평편하게 매립되도록 설치(즉, 상판부(115)와 동일 평면 상에 평편하게 설치)되고, 특정 이미지를 표시할 수 있다. 또한 입력 인터페이스(300)는 사용자로부터 터치 입력을 수신하고, 수신된 터치 입력을 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있다.
구체적으로, 입력 인터페이스(300)는 사용자가 원하는 가열 강도나 가열 시간 등을 입력하기 위한 모듈로서, 물리적인 버튼이나 터치 패널 등으로 다양하게 구현될 수 있다. 또한, 입력 인터페이스(300)에는 유도 가열 장치(1)의 구동 상태가 표시되는 디스플레이 패널도 함께 구비될 수 있다.
참고로, 입력 인터페이스(300)는 제1 제어 모듈(310)에 사용자로부터 제공받은 입력을 전달하고, 제1 제어 모듈(310)이 전술한 제2 제어 모듈(320)로 상기 입력을 전달할 수 있는바, 이에 대한 구체적인 내용은 후술하도록 한다.
온도 센서(330)는 커버 플레이트(119)의 온도를 감지할 수 있다.
구체적으로, 온도 센서(330)는 커버 플레이트(119)의 온도를 감지하고, 감지된 커버 플레이트(119)의 온도에 관한 정보를 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있다.
제1 제어 모듈(310)은 온도 센서(330)로부터 커버 플레이트(119)의 온도에 관한 정보를 제공받고, 제공받은 커버 플레이트(119)의 온도에 관한 정보를 토대로 입력 인터페이스(300)의 잔열 이미지 표시 여부를 제어할 수 있다.
구체적으로, 제1 제어 모듈(310)은 입력 인터페이스(300)의 구동을 제어할 수 있다. 즉, 입력 인터페이스(300)는 제1 제어 모듈(310)의 제어 명령에 따라 특정 이미지를 표시(즉, 디스플레이)할 수 있다.
또한, 제1 제어 모듈(310)은 입력 인터페이스(300)로부터 사용자의 터치 입력을 수신하고, 수신된 터치 입력을 제2 제어 모듈(320)로 전달하거나 수신된 터치 입력을 토대로 입력 인터페이스(300)에 표시되는 특정 이미지를 제어 또는 선택할 수 있다.
그리고, 제1 제어 모듈(310)은 제2 제어 모듈(320)로부터 피가열체의 위치에 관한 정보를 제공받을 수 있고, 제공받은 피가열체의 위치에 관한 정보를 토대로 입력 인터페이스(300)에 표시되는 특정 이미지를 제어 또는 선택할 수도 있다.
한편, 제2 제어 모듈(320)은 복수 개의 워킹 코일(WC)의 구동을 제어하는 제어부이며, 복수 개의 워킹 코일(WC) 중 어느 워킹 코일(WC)의 상부에 피가열체가 위치하는지를 감지할 수 있다.
구체적으로, 제2 제어 모듈(320)은 전술한 바와 같이, 인버터부 및 그 구동과 관련된 부품들을 제어함으로써 복수 개의 워킹 코일(WC)의 구동을 제어할 수 있다. 또한, 제2 제어 모듈(320)은 감지된 피가열체의 위치에 관한 정보를 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있고, 제1 제어 모듈(310)로부터 사용자의 터치 입력을 제공받을 수 있다.
물론, 제2 제어 모듈(320)은 제1 제어 모듈(310)로부터 제공받은 사용자의 터치 입력을 토대로 복수 개의 워킹 코일(WC)의 구동을 제어할 수 있다.
복수 개의 워킹 코일(WC)은 피가열체를 가열하는 가열부이며, 케이스(125)의 내부에 구비될 수 있다.
구체적으로, 복수 개의 워킹 코일(WC)은 제2 제어 모듈(320)에 의해 구동이 제어될 수 있다. 즉, 복수 개의 워킹 코일(WC)은 도 2에 도시된 바와 같이, 서로 소정 간격만큼 이격되도록 배치될 수 있다.
다만, 설명의 편의를 위해, 1개의 워킹 코일(WC)을 예로 들어 설명하기로 한다.
구체적으로, 워킹 코일(WC)은 환형으로 다수회 감긴 도선으로 이루어질 수 있고, 교류 자계를 발생시킬 수 있다. 또한 워킹 코일(WC)의 하측에는 마이카 시트 및 페라이트 코어가 순차적으로 배치될 수 있다.
또한, 페라이트 코어는 마이카 시트에 실런트(sealant)를 통해 고정될 수 있고, 워킹 코일(WC)에서 발생되는 교류 자계를 확산시키는 역할을 할 수 있다.
마이카 시트는 워킹 코일(WC) 및 페라이트 코어에 실런트를 통해 고정될 수 있고, 워킹 코일(WC)에 의해 발생되는 열이 페라이트 코어로 직접 전달되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(1)는 전술한 구성 및 특징을 토대로 무선 전력전송 기능도 가질 수 있다.
즉, 최근에는 무선으로 전력을 공급하는 기술이 개발되어 많은 전자 장치에 적용되고 있다. 무선 전력 전송 기술이 적용된 전자 장치는 별도의 충전 커넥터를 연결하지 않고 충전 패드에 올려 놓는 것 만으로도 배터리가 충전된다. 무선 전력 전송이 적용된 전자 장치는 유선 코드나 충전기가 필요하지 않으므로 휴대성이 향상되며 크기와 무게가 종래에 비해 감소한다는 장점이 있다.
무선 전력 전송 기술은 크게 코일을 이용한 전자기 유도 방식과, 공진을 이용하는 공진 방식과, 전기적 에너지를 마이크로파로 변환시켜 전달하는 전파 방사 방식 등이 있다. 이 중 전자기 유도 방식은 무선 전력을 송신하는 장치에 구비되는 1차 코일(예를 들어, 워킹 코일)과 무선 전력을 수신하는 장치에 구비되는 2차 코일 간의 전자기 유도를 이용하여 전력을 전송하는 기술이다.
물론, 유도 가열 장치(1)의 유도 가열 방식은 전자기 유도에 의하여 피가열체를 가열한다는 점에서 전자기 유도에 의한 무선 전력 전송 기술과 원리가 실질적으로 동일하다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(1)의 경우에도, 유도 가열 기능뿐만 아니라 무선 전력 전송 기능이 탑재될 수 있다. 나아가, 제1 제어 모듈(310)에 의해 유도 가열 모드 또는 무선 전력 전송 모드가 제어될 수도 있는바, 필요에 따라 선택적으로 유도 가열 기능 또는 무선 전력 전송 기능의 사용이 가능하다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(1)는 전술한 구성 및 특징을 가지는바, 이하에서는, 유도 가열 장치(1)의 화력 조절 방법에 대해 설명하도록 한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라서, 사용자가 피가열체를 유도 가열 장치(1)에서 들어올리는 상황을 도시한 도면이고, 도 5는 도 4의 단면도를 도시한 도면이다.
그리고, 도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유도 가열 장치(1)의 제어 방법의 흐름도를 도시한 도면이다.
이 때, 피가열체(400)(일례로, 냄비)는 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의해 가열되고, 이 후 가열된 피가열체(400)가 사용자에 의해 유도 가열 장치(1)의 위쪽 방향으로 들어올려진다.
한편, 피가열체(400)는 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의해 가열되나, 적어도 하나의 워킹 코일(WC)을 하나의 워킹 코일(WC)로 가정하여 본 실시예를 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
이하, 각 단계 별로 수행되는 과정을 상세하게 설명하기로 한다.
단계(S610)에서는, 커버 플레이트(119)의 상면에 배치되어 가열된 피가열체(400)가 커버 플레이트(119)에서 들어올려지는지 여부를 판단한다.
즉, 단계(S610)에서는 피가열체(400)가 커버 플레이트(119)에서 이탈되는지 여부를 판단한다.
단계(S610)는 제2 제어 모듈(320)에서 수행될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2 제어 모듈(320)은 워킹 코일(WC)에 흐르는 공진 전류의 감쇄 정도를 측정하여 피가열체(400)가 커버 플레이트(119)의 상면에서 들어올려지는지 여부를 판단할 수 있다. 즉, 피가열체(400)가 들어올려지는지 여부는 워킹 코일(WC)의 비 접촉 감지 신호를 이용하여 감지될 수 있다.
단계(S620)에서는, 피가열체(400)가 커버 플레이트(119)에서 들어올려지는 경우, 들어올려지는 시간값을 측정한다. 즉, 단계(S620)에서는 이탈되는 피가열체(400)의 이탈 시간값이 측정된다.
한편, 유도 제어 장치(1)는 타이머(미도시)를 포함할 수 있으며, 들어올려지는 시간값은 타이머에 의해 측정될 수 있다. 타이머는 제2 제어 모듈(320)로서 모듈로서 구현될 수도 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
단계(S630)에서는, 들어올려지는 시간값에 기초하여 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 감소시키도록 워킹 코일(WC)이 제어된다. 이는 제2 제어 모듈(320)에서 수행될 수 있다.
보다 상세하게, 피가열체(400)는 워킹 코일(WC)에 의해 가열되며, 가열이 오래 지속되는 경우 피가열체(400)에 담긴 내용물(일례로, 국 등)이 끊어 넘치는 위급 상황이 발생할 수 있다. 따라서, 사용자는 피가열체(400)를 커버 플레이트(119)에서 들어올려 피가열체(400)를 식힐 수 있다.
이 때, 사용자가 양쪽 손을 피가열체(400)를 잡는데 사용하는 경우, 워킹 코일(WC)의 화력 조절을 수행하지 못하며, 사용자는 피가열체(400)를 다른 지점에 놓은 후 워킹 코일(WC)의 화력을 조절해야 한다. 따라서, 사용자는 화력 조절 시 불편함을 겪는다.
또는, 사용자가 한쪽 손을 피가열체(400)를 잡는데 사용하고, 다른 쪽 손으로 워킹 코일(WC)의 화력을 조절하는 경우, 화력을 조절할 수는 있지만 터치 조작의 불편함으로 인해 빠르게 화력을 조절하지 못하는 단점이 있다.
따라서, 본 발명은 위급 상황이 발생한 경우 사용자의 개입이 없이 유도 가열 장치(1)의 화력 조절을 빠르고 편리하게 하는 것을 하나의 목적으로 한다. 이를 위해, 본 발명에 따른 유도 가열 장치(1)는 사용자가 피가열체(400)를 들어올리는 제스처를 취하는 경우, 들어올리는 시간값에 기초하여 워킹 코일(WC)의 화력을 감소시킬 수 있다.
이하, 단계(S630)의 내용을 세부적으로 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2 제어 모듈(320)는 피가열체(400)가 들어올려지는 시간값과 워킹 코일(WC)의 화력의 감소 값이 서로 비례하도록 워킹 코일(WC)를 제어할 수 있다.
즉, 상기한 시간값이 클수록 워킹 코일(WC)의 화력은 큰 폭으로 감소하고, 상기한 시간값이 작을수록 워킹 코일(WC)의 화력은 큰 폭으로 감소할 수 있다.
구체적으로, 제2 제어 모듈(320)는 단위 시간 동안 단위 감소폭으로 화력을 감소시키도록 워킹 코일(WC)를 제어할 수 있다.
일례로서, 단위 시간은 0.5초이고, 단위 감소폭은 "1"일 수 있다. 이 때, 피가열체(400)가 2초 동안 들어올려진 경우, 워킹 코일(WC)에 의한 화력은 "4"만큼 감소될 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 사용자의 개입 없이 빠르게 화력을 감소시킬 수 있다.
한편, 화력이 변경되는 경우, 입력 인터페이스(300)를 통해 화력 변경 사항이 표시될 수 있다. 이는 도 8에 도시된 바와 같다.
도 8을 참조하면, 상면에서 들어올려지는 제1 시점에서의 제1 화력이 "6"이고, 단위 시간은 0.5초로 설정되고, 단위 감소폭이 1로 설정되며, 피가열체(400)가 2초 동안 들어올려진 경우, 2초 동안 화력 변경의 정보들이 입력 인터페이스(300)에 표시될 수 있다.
한편, 단위 감소폭은 가변된 값일 수 있다. 즉, 단위 감소폭은 특정 상황에 따라 다른 값을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 단위 감소폭은 피가열체(400)가 커버 플레이트(119)의 상면에서 들어올려지는 제1 시점에서의 제1 화력에 기초하여 설정될 수 있다.
보다 상세하게, 제1 화력이 높은 값인 경우 단위 감소폭은 높은 값으로 설정될 수 있다. 그리고, 제1 시점에서의 제1 화력이 낮은 값인 경우 단위 감소폭은 낮게 설정될 수 있다.
일례로서, 화력의 최고 값이 "9"인 경우에 있어, 제1 화력이 "8"로 설정된 경우 단위 감소폭은 "2"로 설정될 수 있고, 제1 화력이 "4"로 설정된 경우 단위 감소폭은 1로 설정될 수 있다.
따라서, 제1 시점의 제1 화력이 높은 값인 경우 빠르게 화력을 감소시킬 수 있고, 제1 시점의 제1 화력이 낮은 값인 경우 정밀하게 화력을 감소시킬 수 있다.
다시 말해, 제1 시점의 제1 화력이 높으면, 사용자는 피가열체(400)를 빠르게 식히기를 원하며, 제2 제어 모듈(320)는 빠르게 화력을 감소시키도록 워킹 코일(WC)를 제어할 수 있다. 그리고, 제1 시점의 제1 화력이 낮으면, 사용자는 정밀한 조리를 위해 화력을 정밀하게 조절하는 것을 원하며, 제2 제어 모듈(320)는 느린 속도로 정밀하게 화력을 감소시키도록 워킹 코일(WC)를 제어할 수 있다.
상기한 내용을 일반화하면, 제1 화력이 제1 임계 화력 이상인 경우 단위 감소폭은 제1 단위 감소폭일 수 있고, 제1 화력이 제1 임계 화력 미만인 경우 단위 감소폭은 제2 단위 감소폭일 수 있으며, 제1 단위 감소폭은 제2 단위 감소폭보다 클 수 있다.
이 경우, 제1 임계 화력은 워킹 코일(WC)에 의한 화력의 최고 값과 최소값의 중간값일 수 있다. 일례로서, 화력의 최초값이 "9"이고, 화력의 최소값이 "1"인 경우, 제1 임계 화력은 "5"로 설정될 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 제1 화력이 제2 임계 화력 이상인 경우, 제2 제어 모듈(320)는, 제1 화력 및 제2 임계 화력 사이의 구간에서 제3 단위 감소폭으로 화력을 감소시키도록 워킹 코일(WC)를 제어할 수 있고, 제2 임계 화력 미만의 구간에서 제4 단위 감소폭으로 화력을 감소시키도록 워킹 코일(WC)를 제어할 수 있다.
그리고, 제1 화력이 제2 임계 화력 미만인 경우, 제2 제어 모듈(320)는 제4 단위 감소폭으로 화력을 감소시키도록 워킹 코일(WC)를 제어할 수 있다.
이 경우, 제3 단위 감소폭은 제4 단위 감소폭보다 클 수 있다.
그리고, 제2 임계 화력은 워킹 코일(WC)에 의한 화력의 최고 값과 최소값의 중간값일 수 있다. 또는, 제2 임계 화력은 제1 화력과 화력의 최소값의 중간값일 수 있다.
일례로서, 제1 화력이 "8"로 설정되고, 제2 임계 화력이 "4"로 설정되고, 제3 단위 감소폭이 "2"로 설정되고, 제4 단위 감소폭이 "1"로 설정되고, 단위 시간이 0.5초인 경우, 제2 제어 모듈(320)는 "8"와 "4" 사이의 화력 구간에서는 0.5초당 "2"만큼 화력을 감소시킨다. 따라서, 1초가 지난 후 화력은 "4"로 설정된다. 이 후, 제2 제어 모듈(320)는 "4"와 "1" 사이의 화력 구간에서는 0.5초당 "1"만큼 화력을 감소시킨다.
상기한 본 발명의 다른 실시예는 피가열체(400)가 하나의 시간 구간에서 계속적으로 화력이 조절되는 내용이다. 즉, 제1 화력이 제2 임계 화력 이상인 제1 구간의 경우 제2 제어 모듈(320)는 빠르게 화력을 감소시키고, 제1 화력이 제2 임계 화력 미만인 제2 구간의 경우 제2 제어 모듈(320)는 느리게 화력을 감소시킨다. 이에 따라, 제1 구간에서 피가열체(400)가 빠르게 식을 수 있고, 제2 구간에서 정밀한 화력 조절이 가능할 수 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 들어올려진 피가열체(400)가 임계 시간을 넘도록 커버 플레이트(119)의 상면에 재배치되지 않는 경우, 제2 제어 모듈(320)는 화력을 발생시키지 않도록 워킹 코일(WC)를 제어할 수 있다.
즉, 들어올려진 피가열체(400)가 임계 시간 이내에 커버 플레이트(119)에 재배치되지 않는 경우, 피가열체(400)는 다른 지점으로 옮겨졌을 가능성이 크다. 따라서, 유도 가열 장치(1)는 화력을 발생시키지 않을 수 있다.
다시 도 6을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 유도 가열 장치(1)의 제어 방법을 설명하면 다음과 같다.
단계(S640)에서는, 피가열체(400)가 커버 플레이트(119)의 상면에 재배치되는지 여부를 판단한다.
단계(S640)는 제2 제어 모듈(320)에서 수행될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2 제어 모듈(320)은 워킹 코일(WC)에 흐르는 공진 전류의 감쇄 정도를 측정하여 피가열체(400)가 커버 플레이트(119)의 상면에 재배치되는지 여부를 판단할 수 있다.
단계(S650)에서는 피가열체(400)가 커버 플레이트(119)의 상면에 재배치되는 경우, 피가열체(400)가 재배치되는 제2 시점에서의 제2 화력을 유지하도록 워킹 코일(WC)이 제어된다.
일례로서, 제1 시점에서의 제1 화력이 "8"로 설정되고, 피가열체(400)가 2초 동안 들어올려져서 "5"만큼 화력이 감소되어 제2 시점에서의 제2 화력이 "3"로 설정된 경우, 제2 제어 모듈(320)는 제2 시점 이후의 시간에서 "3"의 화력을 유지할 수 있다.
이에 따라, 사용자는 제스처를 통해 원하는 화력을 설정할 수 있다.
한편, 도면에 도시되지는 않았지만, "피가열체(400)의 재배치 시 화력이 고정된다"는 안내 메시지가 입력 인터페이스(300)에 표시될 수 있다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유도 가열 장치(1)의 제어 방법의 흐름도를 도시한 도면이다.
이 때도, 이 때, 피가열체(400)(일례로, 냄비)는 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의해 가열되고, 이 후 가열된 피가열체(400)가 사용자에 의해 유도 가열 장치(1)의 위쪽 방향으로 들어올려진다.
이하, 각 단계 별로 수행되는 과정을 상세하게 설명하기로 한다.
단계(S710)에서는, 커버 플레이트(119)의 상판부(115)에 배치되어 가열된 피가열체(400)가 커버 플레이트(119)에서 들어올려지는지 여부를 판단한다.
이 때, 제2 제어 모듈(320)은 워킹 코일(WC)에 흐르는 공진 전류의 감쇄 정도를 측정하여 피가열체(400)가 커버 플레이트(119)의 상면에서 들어올려지는지 여부를 판단할 수 있다.
단계(S720)에서는, 들어올려진 피가열체(400)의 높이가 측정된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 유도 가열 장치(1)는 높이 측정부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 높이 측정부(미도시)는 커버 플레이트(119)의 상면에 배치될 수 있다. 일례로, 높이 측정부는 적외선 센서일 수 있다.
단계(S730)에서는, 들어올려진 피가열체(400)의 높이에 기초하여 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 감소시키도록 워킹 코일(WC)을 제어한다.
구체적으로, 피가열체(400)에 담긴 내용물이 끊어 넘치는 위급 상황이 발생할 수 있다. 본 발명은 위급 상황이 발생한 경우 사용자의 개입이 없이 유도 가열 장치(1)의 화력 조절을 빠르고 편리하게 할 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 유도 가열 장치(1)는 사용자가 피가열체(400)를 들어올리는 제스처를 취하는 경우, 피가열체(400)의 높이에 기초하여 워킹 코일(WC)의 화력을 감소시킬 수 있다.
이하, 단계(S730)의 내용을 세부적으로 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2 제어 모듈(320)는 피가열체(400)의 높이와 워킹 코일(WC)의 화력의 감소 값이 서로 비례하도록 워킹 코일(WC)를 제어할 수 있다.
즉, 피가열체(400)의 높이가 클수록 워킹 코일(WC)의 화력은 큰 폭으로 감소하고, 피가열체(400)의 높이가 작을수록 워킹 코일(WC)의 화력은 큰 폭으로 감소할 수 있다.
구체적으로, 제2 제어 모듈(320)는 단위 높이 당 단위 감소폭으로 화력을 감소시키도록 워킹 코일(WC)를 제어할 수 있다.
일례로서, 단위 높이는 0.05m일 수 있고, 단위 감소폭은 "1"일 수 있다. 이 때, 피가열체(400)가 0.15m 들어올려진 경우, 워킹 코일(WC)에 의한 화력은 "3"만큼 감소될 수 있다.
이에 따라, 본 발명은 사용자의 개입 없이 빠르게 화력을 감소시킬 수 있다.
한편, 화력이 변경되는 경우, 입력 인터페이스(300)를 통해 화력 변경 사항이 표시될 수 있다. 이는 도 8에 도시된 바와 같다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 피가열체(400)의 높이가 임계 높이 이상인 경우 제2 제어 모듈(320)은 화력을 발생시키지 않도록 워킹 코일(WC)를 제어할 수 있고, 피가열체(400)의 높이가 임계 높이 미만인 경우 제2 제어 모듈(320)은 피가열체(400)의 높이와 화력의 감소 값이 서로 비례하도록 워킹 코일(WC)를 제어할 수 있다. 이 때, 임계 높이는 사용자의 키를 참고하여 직접 설정할 수 있다.
일례로서, 임계 높이가 0.2m로 설정되고, 단위 높이가 0.05m로 설정되고, 단위 감소폭은 "1"로 설정되는 것으로 가정한다. 이 때, 피가열체(400)가 0.2m 이상으로 들어올려진 경우, 제2 제어 모듈(320)는 화력을 발생시키지 않도록 워킹 코일(WC)를 제어할 수 있다. 또한, 피가열체(400)가 0.2m 미만으로 들어올려진 경우, 피가열체(400)의 높이와 화력의 감소 값이 서로 비례하도록 워킹 코일(WC)를 제어할 수 있다.
이에 따라, 임계 높이 이상으로 피가열체(400)가 들어올려진 경우 위급 상황을 방지할 수 있고, 임계 높이 미만으로 피가열체(400)가 들어올려진 경우 제2 구간에서 정밀한 화력 조절이 가능할 수 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 들어올려진 피가열체(400)의 높이가 측정되지 않는 경우, 제2 제어 모듈(320)는 화력을 발생시키지 않도록 워킹 코일(WC)를 제어할 수 있다.
즉, 들어올려진 피가열체(400)의 높이가 측정되지 않는 경우, 피가열체(400)는 다른 지점으로 옮겨졌을 가능성이 크다. 따라서, 유도 가열 장치(1)는 화력을 발생시키지 않을 수 있다.
한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 기 설정된 시간 동안 들어올려진 피가열체(400)의 높이가 변경되지 않는 경우, 제2 제어 모듈(320)는 상기 변경되지 않는 높이와 대응되는 화력을 유지시키도록 워킹 코일(WC)를 제어할 수 있다.
일례로서, 단위 높이가 0.05m로 설정되고, 단위 감소폭이 "1"로 설정되고, 들어올려진 피가열체(400)가 들어올려진 제1 시점의 제1 화력이 "6"이고, 들어올려진 피가열체(400)가 2초 동안 0.1m의 높이에서 고정되어 위치하는 경우, 제2 제어 모듈(320)는 "4"의 화력을 유지하도록 워킹 코일(WC)를 제어할 수 있다.
이에 따라, 사용자는 제스처를 통해 원하는 화력을 설정할 수 있다.
단계(S740)에서는, 피가열체(400)가 커버 플레이트(119)의 상면에 재배치되는지 여부를 판단한다.
단계(S740)는 제2 제어 모듈(320)에서 수행될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2 제어 모듈(320)은 워킹 코일(WC)에 흐르는 공진 전류의 감쇄 정도를 측정하여 피가열체(400)가 커버 플레이트(119)의 상면에 재배치되는지 여부를 판단할 수 있다.
단계(S750)에서는 피가열체(400)가 커버 플레이트(119)의 상면에 재배치되는 경우, 피가열체(400)가 재배치되는 제2 시점에서의 제2 화력을 유지하도록 워킹 코일(WC)를 제어한다.
요컨대, 본 발명은 워킹 코일(WC)에 의해 가열되는 피가열체(400)가 커버 플레이트(119)의 상면에서 들어올려지는 경우, 워킹 코일(WC)에 의한 화력을 감소시키도록 워킹 코일(WC)을 제어할 수 있다. 이 때, 피가열체(400)가 들어올려지는 시간값 또는 상기 들어올려진 피가열체(400)의 높이값이 화력을 조절하기 위한 기준으로 사용될 수 있다.
이에 따라, 본 발명의 유도 가열 장치(1)는 빠르게 화력을 조절할 수 있다. 그리고, 조리 용기를 잡고 있는 사용자의 제스처를 이용하여 유도 가열 장치(1)의 화력을 조절할 수 있다. 또한, 유도 가열 장치(1)를 이용하여 가열 조리를 수행하는 과정에서 위급 상황이 발생하는 경우에도, 사용자가 별도의 조작 행위 없이 빠르게 위급 상황을 해결할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 목적 범위 내에서 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 그 모든 구성 요소들이 각각 하나의 독립적인 하드웨어로 구현될 수 있지만, 각 구성 요소들의 그 일부 또는 전부가 선택적으로 조합되어 하나 또는 복수 개의 하드웨어에서 조합된 일부 또는 전부의 기능을 수행하는 프로그램 모듈을 갖는 컴퓨터 프로그램으로서 구현될 수도 있다. 그 컴퓨터 프로그램을 구성하는 코드들 및 코드 세그먼트들은 본 발명의 기술 분야의 당업자에 의해 용이하게 추론될 수 있을 것이다. 이러한 컴퓨터 프로그램은 컴퓨터가 읽을 수 있는 저장매체(Computer Readable Media)에 저장되어 컴퓨터에 의하여 읽혀지고 실행됨으로써, 본 발명의 실시예를 구현할 수 있다. 컴퓨터 프로그램의 저장매체로서는 자기 기록매체, 광 기록매체, 반도체 기록소자를 포함하는 저장매체를 포함한다. 또한 본 발명의 실시예를 구현하는 컴퓨터 프로그램은 외부의 장치를 통하여 실시간으로 전송되는 프로그램 모듈을 포함한다.
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.
115: 상판부 119: 커버 플레이트
125: 케이스 300: 입력 인터페이스
310: 제1 제어 모듈 320: 제2 제어 모듈
330: 온도 센서

Claims (19)

  1. 케이스;
    상기 케이스의 상단에 결합되고, 상면에 피가열체가 배치 가능한 커버 플레이트;
    상기 케이스 내부에 배치되고, 상기 피가열체를 가열하기 위한 가열부; 및
    상기 가열부를 제어하는 제어부;를 포함하되,
    상기 제어부는, 상기 가열부에 의해 가열되는 피가열체가 상기 커버 플레이트의 상면에서 들어올려지는 경우, 상기 가열부의 화력을 감소시키도록 상기 가열부를 제어하는, 전기 레인지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 피가열체가 들어올려지는 시간값에 기초하여 상기 가열부에 의한 화력을 감소시키도록 상기 가열부를 제어하는, 전기 레인지.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 피가열체가 들어올려지는 시간값과 상기 화력의 감소값이 서로 비례하도록 상기 가열부를 제어하는, 전기 레인지.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제어부는 단위 시간동안 단위 감소폭으로 상기 화력을 감소시키도록 상기 가열부를 제어하는, 전기 레인지.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 단위 감소폭은 상기 커버 플레이트의 상면에서 들어올려지는 제1 시점에서의 제1 화력에 기초하여 설정되는, 전기 레인지.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 화력이 제1 임계 화력 이상인 경우, 상기 단위 감소폭은 제1 단위 감소폭이고,
    상기 제1 화력이 제1 임계 화력 미만인 경우, 상기 단위 감소폭은 제2 단위 감소폭이며,
    상기 제1 단위 감소폭은 상기 제2 단위 감소폭보다 큰, 전기 레인지.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제1 화력이 제2 임계 화력 이상인 경우, 상기 제어부는, 상기 제1 화력 및 상기 제2 임계 화력 사이의 구간에서 제3 단위 감소폭으로 상기 화력을 감소시키도록 상기 가열부를 제어하고, 상기 제2 임계 화력 미만의 구간에서 상기 제4 단위 감소폭으로 상기 화력을 감소시키도록 상기 가열부를 제어하되,
    상기 제3 단위 감소폭은 상기 제4 단위 감소폭보다 큰, 전기 레인지.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 화력이 제2 임계 화력 미만인 경우, 상기 제어부는, 상기 제4 단위 감소폭으로 상기 화력을 감소시키도록 상기 가열부를 제어하는, 전기 레인지.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 들어올려진 피가열체가 임계 시간을 넘도록 상기 커버 플레이트의 상면에 재배치되지 않는 경우, 상기 제어부는 상기 화력을 발생시키지 않도록 상기 가열부를 제어하는, 전기 레인지.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 가열부는 워킹 코일이고,
    상기 제어부는 상기 워킹 코일에 흐르는 공진 전류의 감쇄 정도를 측정하여 상기 피가열체가 상기 커버 플레이트의 상면에서 들어올려지는지 여부를 판단하는, 전기 레인지.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 들어올려진 피가열체의 높이를 측정하는 높이 측정부;를 더 포함하되,
    상기 제어부는 상기 들어올려진 피가열체의 높이에 기초하여 상기 가열부의 화력을 감소시키도록 상기 가열부를 제어하는, 전기 레인지
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제어부는 상기 들어올려진 피가열체의 높이와 상기 화력의 감소값이 서로 비례하도록 상기 가열부를 제어하는, 전기 레인지.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제어부는 단위 높이 당 단위 감소폭으로 상기 화력을 감소시키도록 상기 가열부를 제어하는, 전기 레인지.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 들어올려진 피가열체의 높이가 임계 높이 이상인 경우, 상기 제어부는 상기 화력을 발생시키지 않도록 상기 가열부를 제어하고,
    상기 들어올려진 피가열체의 높이가 임계 높이 미만인 경우, 상기 제어부는 상기 들어올려진 피가열체의 높이와 상기 화력의 감소값이 서로 비례하도록 상기 가열부를 제어하는, 전기 레인지
  15. 제11항에 있어서,
    상기 들어올려진 피가열체의 높이가 측정되지 않는 경우, 상기 제어부는 상기 화력을 발생시키지 않도록 상기 가열부를 제어하는, 전기 레인지.
  16. 제11항에 있어서,
    기 설정된 시간 동안 상기 들어올려진 피가열체의 높이가 변경되지 않는 경우, 상기 제어부는 상기 변경되지 않는 높이와 대응되는 화력을 유지시키도록 상기 가열부를 제어하는, 전기 레인지.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 들어올려진 피가열체가 상기 커버 플레이트의 상면에 재배치되는 경우, 상기 제어부는 상기 피가열체가 재배치되는 제2 시점에서의 제2 화력을 유지하도록 상기 가열부를 제어하는, 전기 레인지.
  18. 전기 레인지의 커버 플레이트에 배치되어 가열된 피가열체가 상기 커버 플레이트에서 들어올려지는 경우, 타이머가 상기 들어올려지는 시간값을 측정하는 단계; 및
    제어부가 상기 시간값에 기초하여 상기 전기 레인지의 가열부의 화력을 감소시키도록 제어하는 단계;를 포함하는 전기 레인지의 제어 방법.
  19. 전기 레인지의 커버 플레이트에 배치되어 가열된 피가열체가 상기 커버 플레이트에서 들어올려지는 경우, 높이 측정부가 상기 피가열체의 높이를 측정하는 단계; 및
    상기 높이값에 기초하여 상기 전기 레인지의 가열부의 화력을 감소시키도록 제어하는 단계;를 포함하는 전기 레인지의 제어 방법.
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