KR20210083568A - 피가열체의 속성에 기초하여 화력이 조절되는 전기 레인지 - Google Patents

Abstract

피가열체의 속성에 기초하여 화력이 조절되는 전기 레인지가 개시된다. 전기 레인지는 사용자가 피가열체를 특정 방향으로 이동하는 제스처를 수행하는 경우 피가열체의 속성을 이용하여 화력을 조절한다. 이 때, 순차적으로 감소되는 화력의 단위 감소값은 피가열체와 관련된 정보에 기초하여 설정된다. 여기서, 피가열체와 관련된 정보는, 피가열체의 무게, 피가열체의 바닥면의 크기 및 피가열체에 담긴 내용물의 속성 중 적어도 하나를 포함한다.

Description

피가열체의 속성에 기초하여 화력이 조절되는 전기 레인지{Electric range with heat power control based on the properties of the heating element}

본 발명은 피가열체의 속성에 기초하여 화력이 조절되는 전기 레인지에 관한 것이다.

가정이나 식당에서 음식을 가열하기 위한 다양한 방식의 조리 기구들이 사용되고 있다. 상기한 조리 기구는, 가스를 이용하는 가스 레인지 및 전기를 이용하는 전기 레인지를 포함한다.

전기 레인지는 크게 저항 가열 방식과 유도 가열 방식으로 나누어진다. 전기 저항 방식은 금속 저항선 또는 탄화 규소와 같은 비금속 발열체에 전류를 인가하여 열을 발생시키고, 발생된 열을 방사하거나 전도시켜 피가열체(일례로, 냄비, 프라이팬 등의 조리 용기)를 가열하는 방식이다. 유도 가열 방식은 고주파 전력을 코일에 인가하여 코일 주변에 자계를 발생시키고, 발생된 자계에서 생성된 와전류(eddy current)를 이용하여 금속 성분으로 이루어진 피가열체를 가열하는 방식이다.

한편, 가스 레인지는 손잡이(knob)의 조작을 통해 화력(heat power)을 조절하고, 전기 레인지는 터치 조작을 통해 화력을 제어한다. 하지만, 손잡이 조작과 비교할 때, 터치 조작은 빠르게 화력을 조절할 수 없는 단점이 있다.

일례로서, 조리 용기 내의 내용물이 끓어 넘치거나 심하게 가열되는 경우, 가스 레인지를 사용하는 사용자는 손잡이를 빠르게 회전시켜 화력을 빠르게 낮출 수 있지만, 전기 레인지를 사용하는 사용자는 화력 조절을 위한 터치 조작을 반복적으로 수행하여야 하는바, 화력을 빠르게 낮출 수 없다.

본 발명의 목적은 빠르게 화력을 조절할 수 있는 전기 레인지를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 가열 조리를 수행하는 과정에서 위급 상황이 발생하는 경우에도, 사용자가 최소한의 동작을 통해 빠르게 위급 상황을 해결할 수 있는 전기 레인지를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 피가열체의 무게, 크기 및 요리의 종류 등에 기초하여 사용자가 원하는 정도의 화력을 효율적으로 제공하는 전기 레인지를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 전기 레인지는 사용자가 피가열체를 특정 방향으로 이동하는 제스처를 수행하는 경우 피가열체의 속성을 이용하여 화력을 조절한다. 이 때, 순차적으로 감소되는 화력의 단위 감소값은 피가열체와 관련된 정보에 기초하여 설정된다. 여기서, 피가열체와 관련된 정보는, 피가열체의 무게, 피가열체의 바닥면의 크기 및 피가열체에 담긴 내용물의 속성 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지는, 케이스, 상기 케이스의 상단에 결합되고, 상면에 피가열체가 배치 가능한 커버 플레이트, 상기 케이스 내부에 배치되고, 상기 피가열체를 가열하기 위한 가열부 및 상기 가열부를 제어하는 제어부를 포함하되, 상기 피가열체는 상기 커버 플레이트의 상면의 제1 지점에 위치하고, 상기 제1 지점은 상기 커버 플레이트의 상면의 제1 방향 내에 포함되고, 상기 제어부는 상기 피가열체와 관련된 정보에 기초하여 상기 제1 방향에 배치되는 가열부의 화력을 설정하되, 상기 피가열체와 관련된 정보는, 상기 피가열체의 무게, 상기 피가열체의 바닥면의 크기 및 상기 피가열체에 담긴 내용물의 속성 중 적어도 하나를 포함한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 전기 레인지는, 케이스, 상기 케이스의 상단에 결합되고, 상면에 피가열체가 배치 가능한 커버 플레이트, 상기 케이스 내부에 배치되고, 상기 피가열체를 가열하기 위한 가열부 및 상기 가열부를 제어하는 제어부를 포함하되, 상기 피가열체는 상기 커버 플레이트의 상면의 제1 지점에 위치하고, 상기 제1 지점에 배치된 가열부에 의해 상기 피가열체가 가열되고, 상기 피가열체가 상기 제1 지점에서 상기 커버 플레이트의 상면의 제2 지점으로 위치를 이동하는 경우, 상기 제어부는 상기 제1 지점에 배치된 가열부의 화력, 상기 제1 지점과 상기 제2 지점 간의 거리 및 상기 피가열체와 관련된 정보에 기초하여 상기 제2 지점에 배치된 가열부의 화력을 설정하되, 상기 피가열체와 관련된 정보는, 상기 피가열체의 무게, 상기 피가열체의 바닥면의 크기 및 상기 피가열체에 담긴 내용물의 속성 중 적어도 하나를 포함한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 전기 레인지의 제어 방법은, 제어부가 커버 플레이트의 상면의 제1 지점에 위치하는 피가열체와 관련된 정보를 획득하는 단계 및 상기 제어부가, 상기 피가열체와 관련된 정보에 기초하여 상기 제1 지점을 포함하는 제1 방향 각각에 배치되는 가열부의 화력을 설정하는 단계를 포함하되, 상기 피가열체와 관련된 정보는, 상기 피가열체의 무게, 상기 피가열체의 바닥면의 크기 및 상기 피가열체에 담긴 내용물의 속성 중 적어도 하나를 포함한다.

본 발명에 따른 전기 레인지는 빠르게 화력을 조절할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 전기 레인지를 이용하여 가열 조리를 수행하는 과정에서 위급 상황이 발생하는 경우에도, 최소한의 동작을 통해 빠르게 위급 상황을 해결할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 피가열체의 무게, 크기 및 요리의 종류 등에 기초하여 사용자가 원하는 정도의 화력을 효율적으로 제공할 수 있다.

상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 존 프리 타입의 유도 가열 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 일부 구성요소가 생략된 평면도이다.
도 3은 도 1의 존 프리 타입의 유도 가열 장치의 제어 흐름을 설명하는 개략도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라서, 피가열체가 유도 가열 장치의 상면에서 이동하는 상황을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라서, 피가열체가 이동하는 개념을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라서, 워킹 코일의 화력을 설정하는 유도 가열 장치의 제어 방법의 흐름도를 도시한 도면이다.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따라서, 수직 방향으로 배치된 워킹 코일의 화력을 설정하는 개념을 설명하기 위한 도면이다.

전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.

비록, 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것으로, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 제1 구성요소는 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.

이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.

또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.

명세서 전체에서, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 각 구성요소는 단수일 수도 있고 복수일 수도 있다.

본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.

명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, A, B 또는 A 및 B 를 의미하며, "C 내지 D" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, C 이상이고 D 이하인 것을 의미한다.

이하에서는, 본 발명의 몇몇 실시예에 따른 전기 레인지를 설명하도록 한다.

한편, 본 발명에서 설명하는 전기 레인지는 전기 저항 방식의 전기 레인지 및 유도 가열 방식의 전기 레인지(즉, 유도 가열 장치)를 모두 포함하는 개념이다. 이 때, 설명의 편의를 위해, 존 프리(ZONE FREE) 타입의 유도 가열 장치를 중심으로 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 특히, 전기 저항 방식의 전기 레인지 및 존 프리 타입의 유도 가열 장치가 아닌 다른 타입의 유도 가열 장치(일례로, 플렉스 타입, 하프 플렉스 타입, 듀얼 타입 등)에도 본 발명이 적용될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 존 프리 타입의 유도 가열 장치의 사시도이다. 도 2는 도 1의 일부 구성요소가 생략된 평면도이다. 도 3은 도 1의 존 프리 타입 유도 가열 장치의 제어 흐름을 설명하는 개략도이다.

참고로, 도 2는 설명의 편의를 위해, 도 1의 커버 플레이트(119)를 생략한 도면이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(1)는 케이스(125), 커버 플레이트(119), 입력 인터페이스(300), 제1 제어 모듈(310), 제2 제어 모듈(320), 온도 센서(330), 무게 센서(340), 복수 개의 워킹 코일(WC) 등을 포함할 수 있다. 온도 센서(330) 및 무게 센서(340)는 센서부를 구성할 수 있다.

참고로, 도면에 도시되어 있지 않지만, 케이스(125)에는 복수 개의 워킹 코일(WC) 외에도 워킹 코일(WC)이 설치되는 베이스 플레이트, 인디케이터 기판이 설치되는 인디케이터 기판 지지부, 인디케이터 기판에 설치되는 복수 개의 발광 소자, 복수 개의 발광 소자의 구동을 제어하는 인디케이터 기판, 발광 소자에서 발산된 광을 발광면을 통해 표시하는 도광체, 워킹 코일(WC) 또는 복수 개의 발광 소자에서 발생된 열을 냉각하는 송풍팬과 같은 유도 가열 장치(1)를 구성하는 각종 부품이 설치될 수 있다.

또한, 케이스(125)에는 워킹 코일(WC)의 구동과 관련된 각종 장치(예를 들어, 교류 전력을 제공하는 전원부, 전원부의 교류 전력을 직류 전력으로 정류하는 정류부, 정류부에 의해 정류된 직류 전력을 스위칭 동작을 통해 공진 전류로 변환하여 워킹 코일(WC)에 제공하는 인버터부, 인버터부 및 그 구동과 관련된 부품들을 제어하는 제2 제어 모듈(320), 워킹 코일(WC)을 턴온(turn-on) 또는 턴오프(turn-off)하는 릴레이 또는 반도체 스위치 등)가 설치될 수 있으나, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하도록 한다.

그리고 케이스(125)는 워킹 코일(WC)에 의해 발생된 열이 외부로 누설되는 것을 방지하기 위해 단열 처리될 수 있다.

한편, 커버 플레이트(119)는 케이스(125)의 상단에 결합되어 케이스(125)의 내부를 차폐하고, 피가열체(미도시, 즉, 복수 개의 워킹 코일(WC) 중 적어도 하나에 의해 가열되는 대상체)가 상면에 배치될 수 있다.

구체적으로, 커버 플레이트(119)는 조리 용기와 같은 피가열체를 올려놓기 위한 상판부(115)를 포함할 수 있고, 워킹 코일(WC)에서 발생된 열은 상판부(115)를 통해 피가열체로 전달될 수 있다.

여기에서, 상판부(115)는 예를 들어, 유리 소재로 구성될 수 있고, 상판부(115)에는 사용자로부터 입력을 제공받아 제1 제어 모듈(310)로 해당 입력을 전달하는 입력 인터페이스(300)가 설치될 수 있다. 제1 제어 모듈(310)은 입력 인터페이스(300)를 제어하기 위한 제어부이다.

입력 인터페이스(300)는 커버 플레이트(119)의 상면, 즉, 상판부(115)에 평편하게 매립되도록 설치(즉, 상판부(115)와 동일 평면 상에 평편하게 설치)되고, 특정 이미지를 표시할 수 있다. 또한 입력 인터페이스(300)는 사용자로부터 터치 입력을 수신하고, 수신된 터치 입력을 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있다.

구체적으로, 입력 인터페이스(300)는 사용자가 원하는 가열 강도나 가열 시간 등을 입력하기 위한 모듈로서, 물리적인 버튼이나 터치 패널 등으로 다양하게 구현될 수 있다. 또한, 입력 인터페이스(300)에는 유도 가열 장치(1)의 구동 상태가 표시되는 디스플레이 패널도 함께 구비될 수 있다.

참고로, 입력 인터페이스(300)는 제1 제어 모듈(310)에 사용자로부터 제공받은 입력을 전달하고, 제1 제어 모듈(310)이 전술한 제2 제어 모듈(320)로 상기 입력을 전달할 수 있는바, 이에 대한 구체적인 내용은 후술하도록 한다.

온도 센서(330)는 커버 플레이트(119)의 온도를 감지할 수 있다.

구체적으로, 온도 센서(330)는 커버 플레이트(119)의 온도를 감지하고, 감지된 커버 플레이트(119)의 온도에 관한 정보를 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있다.

무게 센서(340)는 커버 플레이트(119)의 상면에 배치된 피가열체의 무게를 감지한다. 이 때, 복수의 피가열체가 커버 플레이트(119)의 상면에 배치되는 경우, 무게 센서(340)는 복수의 피가열체 각각의 무게를 감지한다. 무게 센서(340)는 2 이상일 수 있으며, 복수의 워킹 코일(WC) 각각과 인접하여 설치될 수 있다.

제1 제어 모듈(310)은 온도 센서(330)로부터 커버 플레이트(119)의 온도에 관한 정보를 제공받고, 제공받은 커버 플레이트(119)의 온도에 관한 정보를 토대로 입력 인터페이스(300)의 잔열 이미지 표시 여부를 제어할 수 있다.

구체적으로, 제1 제어 모듈(310)은 입력 인터페이스(300)의 구동을 제어할 수 있다. 즉, 입력 인터페이스(300)는 제1 제어 모듈(310)의 제어 명령에 따라 특정 이미지를 표시(즉, 디스플레이)할 수 있다.

또한, 제1 제어 모듈(310)은 입력 인터페이스(300)로부터 사용자의 터치 입력을 수신하고, 수신된 터치 입력을 제2 제어 모듈(320)로 전달하거나 수신된 터치 입력을 토대로 입력 인터페이스(300)에 표시되는 특정 이미지를 제어 또는 선택할 수 있다.

그리고, 제1 제어 모듈(310)은 제2 제어 모듈(320)로부터 피가열체의 위치에 관한 정보를 제공받을 수 있고, 제공받은 피가열체의 위치에 관한 정보를 토대로 입력 인터페이스(300)에 표시되는 특정 이미지를 제어 또는 선택할 수도 있다. 또한, 제1 제어 모듈(310)은 복수의 워킹 코일(WC)에 따른 복수의 화구 이미지 및 화구의 화력을 증가 또는 감소시키기 위한 화력 조절 이미지 등을 표시하도록 입력 인터페이스(300)를 제어할 수 있다.

한편, 제2 제어 모듈(320)은 복수 개의 워킹 코일(WC)의 구동을 제어하는 제어부이며, 복수 개의 워킹 코일(WC) 중 어느 워킹 코일(WC)의 상부에 피가열체가 위치하는지를 감지할 수 있다.

구체적으로, 제2 제어 모듈(320)은 전술한 바와 같이, 인버터부 및 그 구동과 관련된 부품들을 제어함으로써 복수 개의 워킹 코일(WC)의 구동을 제어할 수 있다. 또한, 제2 제어 모듈(320)은 감지된 피가열체의 위치에 관한 정보를 제1 제어 모듈(310)로 제공할 수 있고, 제1 제어 모듈(310)로부터 사용자의 터치 입력을 제공받을 수 있다.

물론, 제2 제어 모듈(320)은 제1 제어 모듈(310)로부터 제공받은 사용자의 터치 입력을 토대로 복수 개의 워킹 코일(WC)의 구동을 제어할 수 있다.

복수 개의 워킹 코일(WC)은 피가열체를 가열하는 가열부이며, 케이스(125)의 내부에 구비될 수 있다.

구체적으로, 복수 개의 워킹 코일(WC)은 제2 제어 모듈(320)에 의해 구동이 제어될 수 있다. 즉, 복수 개의 워킹 코일(WC)은 도 2에 도시된 바와 같이, 서로 소정 간격만큼 이격되도록 배치될 수 있다.

다만, 설명의 편의를 위해, 1개의 워킹 코일(WC)을 예로 들어 설명하기로 한다.

구체적으로, 워킹 코일(WC)은 환형으로 다수회 감긴 도선으로 이루어질 수 있고, 교류 자계를 발생시킬 수 있다. 또한 워킹 코일(WC)의 하측에는 마이카 시트 및 페라이트 코어가 순차적으로 배치될 수 있다.

또한, 페라이트 코어는 마이카 시트에 실런트(sealant)를 통해 고정될 수 있고, 워킹 코일(WC)에서 발생되는 교류 자계를 확산시키는 역할을 할 수 있다.

마이카 시트는 워킹 코일(WC) 및 페라이트 코어에 실런트를 통해 고정될 수 있고, 워킹 코일(WC)에 의해 발생되는 열이 페라이트 코어로 직접 전달되는 것을 방지할 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(1)는 전술한 구성 및 특징을 토대로 무선 전력전송 기능도 가질 수 있다.

즉, 최근에는 무선으로 전력을 공급하는 기술이 개발되어 많은 전자 장치에 적용되고 있다. 무선 전력 전송 기술이 적용된 전자 장치는 별도의 충전 커넥터를 연결하지 않고 충전 패드에 올려 놓는 것 만으로도 배터리가 충전된다. 무선 전력 전송이 적용된 전자 장치는 유선 코드나 충전기가 필요하지 않으므로 휴대성이 향상되며 크기와 무게가 종래에 비해 감소한다는 장점이 있다.

무선 전력 전송 기술은 크게 코일을 이용한 전자기 유도 방식과, 공진을 이용하는 공진 방식과, 전기적 에너지를 마이크로파로 변환시켜 전달하는 전파 방사 방식 등이 있다. 이 중 전자기 유도 방식은 무선 전력을 송신하는 장치에 구비되는 1차 코일(예를 들어, 워킹 코일)과 무선 전력을 수신하는 장치에 구비되는 2차 코일 간의 전자기 유도를 이용하여 전력을 전송하는 기술이다.

물론, 유도 가열 장치(1)의 유도 가열 방식은 전자기 유도에 의하여 피가열체를 가열한다는 점에서 전자기 유도에 의한 무선 전력 전송 기술과 원리가 실질적으로 동일하다.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(1)의 경우에도, 유도 가열 기능뿐만 아니라 무선 전력 전송 기능이 탑재될 수 있다. 나아가, 제1 제어 모듈(310)에 의해 유도 가열 모드 또는 무선 전력 전송 모드가 제어될 수도 있는바, 필요에 따라 선택적으로 유도 가열 기능 또는 무선 전력 전송 기능의 사용이 가능하다.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(1)는 전술한 구성 및 특징을 가지는바, 이하에서는, 유도 가열 장치(1)의 화력 설정 방법에 대해 설명하도록 한다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라서, 피가열체(400)가 유도 가열 장치(1)의 상면에서 이동하는 상황을 도시한 도면이다.

피가열체(400)(일례로, 냄비)는 커버 플레이트(119)의 상면의 제1 지점에서 위치하고, 제1 지점에 배치된 적어도 하나의 워킹 코일(WC)에 의해 가열된다.

이 후, 가열된 피가열체(400)는 사용자의 제스처(동작)에 의해 수직 방향으로 이동할 수 있다. 여기서, 수직 방향은 방향 A 및 방향 B를 포함한다. 방향 A은 수직 방향 중 상측 방향이고, 방향 B은 수직 방향 중 하측 방향이다. 즉, 방향 A는 방향 B와 반대 방향이다.

한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 피가열체(400)는 들어올려져서 수직 방향으로 이동할 수 있고(도 5의 (a)), 슬라이딩을 통해 수직 방향으로 이동할 수 있다(도 5의(b)).

본 발명에 따르면, 피가열체(400)가 제1 지점에서 수직 방향으로 이동하는 경우, 제어부는 피가열체(400)와 관련된 정보에 기초하여 수직 방향에 배지된 워킹 코일(WC)의 화력을 설정할 수 있다.

이 때, 피가열체(400)와 관련된 정보는 피가열체(400)의 속성과 관련된 정보일 수 있으며, 피가열체(400)의 무게, 피가열체(400)의 바닥면의 크기 및 피가열체(400)에 담긴 내용물의 속성 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 피가열체(400)에 담긴 내용물의 속성은 내용물의 비열일 수 있다. 일례로, 내용물은 물을 베이스로 하는 요리, 기름을 이용하는 요리 등일 수 있으며, 이 경우 내용물의 비열의 크기는 서로 다를 수 있다.

한편, 상기에서 설명한 내용과 동일하게, 피가열체(400)는 사용자의 제스처에 의해 수평 방향으로 이동할 수 있으며, 제어부는 피가열체(400)와 관련된 정보에 기초하여 수평 방향에 배지된 워킹 코일(WC)의 화력을 설정할 수도 있다. 즉, 제어부는 피가열체와 관련된 정보에 기초하여 제1 방향(즉, 수직 방향 또는 수평 방향)에 배치되는 워킹 코일(WC)의 화력을 설정할 수 있다.

이하, 설명의 편의를 위해, 수직 방향으로의 피가열체(400)의 이동 시의 워킹 코일(WC)의 화력 설정의 일례를 중심으로 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.

이하, 아래의 도면을 참조하여 유도 가열 장치(1)의 화력을 설정하는 제어부의 동작에 대해 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라서, 워킹 코일(WC)의 화력을 설정하는 유도 가열 장치(1)의 제어 방법의 흐름도를 도시한 도면이다.

이하, 각 단계 별로 수행되는 과정을 설명하기로 한다.

단계(S610)에서, 제어부는 커버 플레이트의 상면의 제1 지점에 위치하는 피가열체(400)와 관련된 정보를 획득한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 피가열체(400)와 관련된 정보는 피가열체(400)의 무게와 대응될 수 있다.

이 경우, 피가열체(400)의 무게는 무게 센서(340)에서 감지될 수 있고, 감지된 무게는 제어부로 전달될 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 피가열체(400)와 관련된 정보는 피가열체(400)의 바닥면의 크기와 대응될 수 있다.

이 경우, 제어부는 워킹 코일(WC)에 흐르는 공진 전류의 감쇄 정도를 측정하여 피가열체(400)의 바닥면의 크기를 감지할 수 있다. 즉, 피가열체(400)의 바닥면의 크기는 워킹 코일(WC)의 비 접촉 감지 신호를 이용하여 감지될 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 피가열체(400)와 관련된 정보는 피가열체(400)에 담긴 내용물의 속성, 즉 비열과 대응될 수 있다.

이 경우, 입력 인터페이스(300)는 사용자로부터 피가열체(400)를 이용한 요리의 종류 정보를 입력받고 입력받은 정보를 제어부로 전달하며, 제어부는 입력받는 정보, 즉 요리의 종류 정보에 기초하여 피가열체(400)에 담긴 내용물의 비열을 판단할 수 있다.

일례로, 입력 인터페이스(300)에는 요리의 종류 정보와 대응되는 복수의 이미지가 표시되고, 사용자는 복수의 이미지 중 하나의 이미지를 터치하여 요리의 종류를 선택할 수 있다. 제어부는 입력 인터페이스(300)로부터 전달된 요리 정보를 이용하여 피가열체(400)에 담긴 내용물의 비열의 크기를 산출할 수 있다.

일례로, 복수의 이미지는 삶기 요리(boling)와 대응되는 이미지, 찌기 요리(steaming)와 대응되는 이미지, 튀김(frying) 요리와 대응되는 이미지, 그릴 요리(grilling)와 대응되는 이미지 등을 포함할 수 있다.

단계(S620)에서, 제어부는 피가열체(400)와 관련된 정보에 기초하여 수직 방향에 배치된 워킹 코일(WC)의 화력을 설정한다.

이 때, 수직 방향은 제1 지점을 기준으로 한 상측 방향 및 하측 방향일 수 있다.

이하, 단계(S620)의 과정을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

1. 제1 실시예

본 발명에 따르면, 제어부는, 수직 방향 내의 지점 A을 기준으로 수직 방향에 배치된 워킹 코일(WC)의 화력을 순차적으로 감소시키도록 설정할 수 있다.

이 때, 도 7을 참조하면, 지점 A는 제1 지점(710)을 기준으로 한 수직 방향의 시작 지점(720) 또는 수직 방향의 끝 지점(730) 중 어느 하나의 지점일 수 있다.

그리고, 순차적으로 감소되는 화력의 단위 감소값은 피가열체(400)와 관련된 정보에 기초하여 설정될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 피가열체(400)와 관련된 정보가 피가열체(400)의 무게인 경우, 제어부는 화력의 단위 감소값을 피가열체(400)의 무게와 비례하도록 설정할 수 있다. 여기서, 화력의 단위 감소값은 화력을 감소시킬 때의 단위 값을 의미한다.

즉, 피가열체(400)의 무게가 무거운 경우 화력의 단위 감소값은 큰 값으로 설정될 수 있고, 피가열체(400)의 무게가 가벼운 경우 화력의 단위 감소값은 작은 값으로 설정될 수 있다.

도 8 및 도 9는 순차적으로 감소되는 화력의 설정의 개념을 도시하고 있다.

이 때, 도 8에서 지점 A는 수직 방향의 시작 지점이고, 도 9에서 지점 A는 수직 방향의 끝 지점이다.

도 8 및 도 9를 참조하면, 피가열체(400)의 무게가 무거운 경우, 수직 방향에 배치된 워킹 코일(WC)은 "3"의 단위 값으로 순차적으로 감소되도록 설정될 수 있고(도 8의 (a) 및 도 9의 (a) 참조). 또한, 피가열체(400)의 무게가 가벼운 경우, 수직 방향에 배치된 워킹 코일(WC)은 "1"의 단위 값으로 순차적으로 감소되도록 설정될 수 있다(도 8의 (b) 및 도 9의 (b) 참조). 즉, 제어부는 화력의 단위 감소값을 피가열체(400)의 무게와 비례하도록 설정할 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 피가열체(400)와 관련된 정보가 피가열체(400)의 바닥면의 크기인 경우, 제어부는 화력의 단위 감소값을 피가열체(400)의 바닥면의 크기와 비례하도록 설정할 수 있다.

즉, 피가열체(400)의 바닥면의 크기가 큰 경우 화력의 단위 감소값은 큰 값을 가지도록 설정될 수 있고, 피가열체(400)의 바닥면의 크기가 작은 경우 화력의 단위 감소값은 작은 값을 가지도록 설정될 수 있다.

일례로서, 피가열체(400)의 바닥면의 크기가 큰 경우 화력의 단위 감소값은 "3"일 수 있고, 피가열체(400)의 바닥면의 크기가 작은 경우 화력의 단위 감소값은 "1"일 수 있다. 이는 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같다. 즉, 제어부는 화력의 단위 감소값을 피가열체(400)의 바닥면의 크기와 비례하도록 설정할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 피가열체(400)와 관련된 정보가 피가열체(400)에 담긴 내용물의 속성, 즉 비열인 경우, 제어부는 화력의 단위 감소값을 피가열체(400)에 담긴 내용물의 비열의 크기와 비례하도록 설정할 수 있다.

즉, 피가열체(400)의 담긴 내용물의 비열의 크기가 큰 경우 화력의 단위 감소값은 큰 값을 가지도록 설정될 수 있고, 피가열체(400)의 담긴 내용물의 비열의 크기가 작은 경우 화력의 단위 감소값은 작은 값을 가지도록 설정될 수 있다.

일례로서, 피가열체(400)의 담긴 내용물의 비열의 크기가 큰 경우 화력의 단위 감소값은 "3"일 수 있고, 피가열체(400)의 담긴 내용물의 비열의 크기가 큰 작은 경우 화력의 단위 감소값은 "1"일 수 있다. 이는 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같다. 즉, 제어부는 화력의 단위 감소값을 피가열체(400)에 담긴 내용물의 크기와 비례하도록 설정할 수 있다.

정리하면, 피가열체(400)는 제1 지점에서 워킹 코일(WC)에 의해 가열되며, 가열이 오래 지속되는 경우 피가열체(400)에 담긴 내용물(일례로, 국, 기름 등)이 끊어 넘치는 위급 상황이 발생할 수 있다.

이러한 상황을 방지하기 위해, 본 발명의 유도 가열 장치(1)는 수직 방향에 배치된 워킹 코일(WC)의 화력을 수직 방향의 지점 A를 기준으로 순차적으로 감소하도록 설정하고, 사용자는 피가열체(400)를 수직 방향으로 이동하고, 이에 따라 하여 피가열체(400)를 가열하는 화력이 감소된다.

이 때, 화력을 보다 효율적으로 감소시키기 위해, 본 발명의 유도 가열 장치(1)는 순차적으로 감소되는 화력의 단위 감소값을 피가열체(400)의 무게, 피가열체(400)의 바닥면의 크기 및 피가열체(400)에 담긴 내용물의 비열 중 어느 하나에 기초하여 설정할 수 있다.

보다 상세하게, 피가열체(400)의 무게가 크고 피가열체(400)의 이동을 통한 화력 변화가 작은 경우, 내용물이 빨리 식지 않을 수 있다. 따라서, 내용물을 빨리 식히기 위해서는 피가열체(400)의 이동을 통한 화력 변화의 단위 값을 크게 하는 것이 바람직하다. 따라서, 본 발명의 유도 가열 장치(1)는 피가열체(400)의 무게에 비례하여 화력 변화의 단위 값을 크게 설정할 수 있다.

그리고, 피가열체(400)의 바닥면의 크기가 크고 피가열체(400)의 이동을 통한 화력 변화가 작은 경우, 내용물이 빨리 식지 않을 수 있다. 따라서, 내용물을 빨리 식히기 위해서는 피가열체(400)의 이동을 통한 화력 변화의 단위 값을 크게 하는 것이 바람직하다. 따라서, 본 발명의 유도 가열 장치(1)는 피가열체(400)의 바닥면의 크기에 비례하여 화력 변화의 단위 값을 크게 설정할 수 있다.

그리고, 피가열체(400)에 담긴 내용물의 비열이 큰 경우(일례로, 물), 작은 화력 변화에는 내용물의 온도가 많이 감소되지 않는다. 또한, 피가열체(400)에 담긴 내용물의 비열이 작은 경우(일례로, 기름), 작은 화력 변화에도 내용물의 온도가 많이 감소된다. 따라서, 피가열체(400)에 담긴 내용물의 비열에 비례하여 피가열체(400)의 이동을 통한 화력 변화의 단위 값을 설정하는 것이 바람직하다. 따라서, 본 발명의 유도 가열 장치(1)는 피가열체(400)에 담긴 내용물의 비열의 크기에 비례하여 화력 변화의 단위 값을 크게 설정할 수 있다.

요컨대, 본 발명에 따른 유도 가열 장치(1)는 빠르게 화력을 조절할 수 있고, 가열 조리를 수행하는 과정에서 위급 상황이 발생하는 경우에도 최소한의 동작을 통해 빠르게 위급 상황을 해결할 수 있으며, 피가열체(400)의 무게, 크기 및 요리의 종류 등에 기초하여 사용자가 원하는 정도의 화력을 효율적으로 제공할 수 있다.

2, 제2 실시예

본 발명에 따르면, 피가열체(400)가 제1 지점에서 제2 지점으로 수직 방향으로 이동하는 경우, 제어부는 제1 지점에 배치된 가열부의 화력, 제1 지점과 제2 지점 간의 거리 및 피가열체(400)와 관련된 정보에 기초하여 제2 지점에 배치된 가열부의 화력을 설정할 수 있다.

여기서, 제2 지점은 커버 플레이트 상면에서 위치한 지점으로서, 제1 지점의 상측 방향(방향 A)에 위치한 지점일 수도 있고, 제1 지점의 하측 방향(방향 B)에 위치한 지점일 수도 있다. 그리고, 피가열체(400)와 관련된 정보는 피가열체(400)의 무게, 피가열체(400)의 바닥면의 크기 및 피가열체(400)에 담긴 내용물의 비열 중 어느 하나일 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 제어부는, 피가열체(400)와 관련된 정보에 기초하여 화력의 단위 변경값을 산출하고, 제1 지점과 제2 지점 간의 거리 및 화력의 단위 변경값을 이용하여 제1 지점과 제2 지점 사이의 화력 차이값을 산출하고, 제1 지점에 배치된 가열부의 화력 및 화력 차이값을 이용하여 제2 지점에 배치된 가열부의 화력을 설정할 수 있다.

보다 상세하게, 먼저, 제어부는 피가열체(400)의 크기, 피가열체(400)의 바닥면의 크기 및 피가열체(400)에 담긴 내용물의 비열 중 어느 하나에 기초하여 화력의 단위 변경값을 설정할 수 있다.

이는 상기에서 설명한 단위 감소값과 유사한 개념일 수 있다. 일례로서, 수직 방향의 시작 지점(720)을 기준으로 워킹 코일(WC)의 화력이 순차적으로 감소하도록 설정되는 경우(도 8 참조), 제2 지점이 제1 지점의 상측 방향에 위치하면 화력의 단위 변경값은 화력의 단위 감소값일 수 있고, 제2 지점이 제1 지점의 하측 방향에 위치하면 화력의 단위 변경값은 화력의 단위 증가값일 수 있다.

한편, "화력의 단위 변경값을 설정"하는 내용은 앞서 설명된 "화력의 단위 감소값을 설정"의 설명과 유사하므로, 상세한 설명은 생략하기로 한다.

다음으로, 제어부는 제1 지점과 제2 지점 간의 거리 및 화력의 단위 변경값을 이용하여 제1 지점과 제2 지점 사이의 화력 차이값을 산출한다. 즉, 제어부는 제1 지점과 제2 지점 간의 거리와 화력의 단위 변경값을 곱하여 제1 지점과 제2 지점 사이의 화력 차이값을 산출한다.

일례로서, 제2 시점이 제1 시점의 상측 방향에 위치하고, 제1 지점과 제2 지점 간의 거리가 "2" 단위 거리이고, 화력의 단위 변경값(즉, 단위 감소값)이 "2"인 경우, 제어부는 화력 차이값을 "-4"로 산출할 수 있다.

마지막으로, 제어부는 제1 지점에 배치된 가열부의 화력 및 화력 차이값을 이용하여 제2 지점에 배치된 가열부의 화력을 설정한다. 즉, 제어부는 제1 지점에 배치된 가열부의 화력과 화력 차이값을 곱하여 제2 지점에 배치된 가열부의 화력을 설정한다.

일례로서, 제1 지점에 배치된 가열부의 화력이 "6"이고, 화력 차이값이 "-4"인 경우, 제어부는 제2 지점에 배치된 가열부의 화력을 "2"로 설정할 수 있다.

요컨대, 본 발명의 제2 실시예 따른 유도 가열 장치(1) 역시 피가열체(400)에 담긴 내용물이 끊어 넘치는 위급 상황을 방지하기 위해 제1 지점에 배치된 가열부의 화력, 제1 지점과 상기 제2 지점 간의 거리 및 피가열체(400)와 관련된 정보에 기초하여 제2 지점에 배치된 가열부의 화력을 설정할 수 있다.

따라서, 사용자가 피가열체(400)를 이동시키는 행위만으로도 화력이 빠르게 감소되어 위급 상황을 빠르게 해결할 수 있으며, 피가열체(400)의 무게, 크기 및 요리의 종류 등에 기초하여 사용자가 원하는 정도의 화력을 효율적으로 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 목적 범위 내에서 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 그 모든 구성 요소들이 각각 하나의 독립적인 하드웨어로 구현될 수 있지만, 각 구성 요소들의 그 일부 또는 전부가 선택적으로 조합되어 하나 또는 복수 개의 하드웨어에서 조합된 일부 또는 전부의 기능을 수행하는 프로그램 모듈을 갖는 컴퓨터 프로그램으로서 구현될 수도 있다. 그 컴퓨터 프로그램을 구성하는 코드들 및 코드 세그먼트들은 본 발명의 기술 분야의 당업자에 의해 용이하게 추론될 수 있을 것이다. 이러한 컴퓨터 프로그램은 컴퓨터가 읽을 수 있는 저장매체(Computer Readable Media)에 저장되어 컴퓨터에 의하여 읽혀지고 실행됨으로써, 본 발명의 실시예를 구현할 수 있다. 컴퓨터 프로그램의 저장매체로서는 자기 기록매체, 광 기록매체, 반도체 기록소자를 포함하는 저장매체를 포함한다. 또한 본 발명의 실시예를 구현하는 컴퓨터 프로그램은 외부의 장치를 통하여 실시간으로 전송되는 프로그램 모듈을 포함한다.

이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.

115: 상판부 119: 커버 플레이트
125: 케이스 300: 입력 인터페이스
310: 제1 제어 모듈 320: 제2 제어 모듈
330: 온도 센서 340: 무게 센서

Claims (17)

1. 케이스;
   상기 케이스의 상단에 결합되고, 상면에 피가열체가 배치 가능한 커버 플레이트;
   상기 케이스 내부에 배치되고, 상기 피가열체를 가열하기 위한 가열부; 및
   상기 가열부를 제어하는 제어부;를 포함하되,
   상기 피가열체는 상기 커버 플레이트의 상면의 제1 지점에 위치하고, 상기 제1 지점은 상기 커버 플레이트의 상면의 제1 방향 내에 포함되고,
   상기 제어부는 상기 피가열체와 관련된 정보에 기초하여 상기 제1 방향에 배치되는 가열부의 화력을 설정하되,
   상기 피가열체와 관련된 정보는, 상기 피가열체의 무게, 상기 피가열체의 바닥면의 크기 및 상기 피가열체에 담긴 내용물의 속성 중 적어도 하나를 포함하는, 전기 레인지.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 방향은 수직 방향 및 수평 방향 중 어느 한 방향인, 전기 레인지.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 제어부는, 상기 제1 방향에 배치된 가열부의 화력을 상기 제1 방향 내의 지점 A을 기준으로 순차적으로 감소시키도록 설정하되,
   상기 지점 A는 상기 제1 방향의 시작 지점 또는 상기 제1 방향의 끝 지점 중 어느 하나이고,
   상기 순차적으로 감소되는 화력의 단위 감소값은 상기 피가열체와 관련된 정보에 기초하여 설정되는, 전기 레인지.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 피가열체와 관련된 정보가 상기 피가열체의 무게인 경우, 상기 화력의 단위 감소값은 상기 피가열체의 무게와 비례하는, 전기 레인지.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 커버 플레이트의 하면에 배치되고, 상기 피가열체의 무게를 감지하는 무게 센서;를 더 포함하는, 전기 레인지.
   
6. 제3항에 있어서,
   상기 피가열체와 관련된 정보가 상기 피가열체의 바닥면의 크기인 경우, 상기 화력의 단위 감소값은 상기 피가열체의 바닥면의 크기와 비례하는, 전기 레인지.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 가열부는 워킹 코일이고,
   상기 제어부는 상기 워킹 코일에 흐르는 공진 전류의 감쇄 정도를 측정하여 상기 피가열체의 바닥면의 크기를 감지하는, 전기 레인지.
   
8. 제3항에 있어서,
   상기 내용물의 속성은 상기 내용물의 비열과 대응되고,
   상기 피가열체와 관련된 정보가 상기 내용물의 비열인 경우, 상기 화력의 단위 감소값은 상기 내용물의 비열의 크기와 비례하는, 전기 레인지.
   
9. 제8항에 있어서,
   상기 커버 플레이트의 상면에 배치되고, 특정 이미지를 표시하며, 사용자로부터 터치 입력을 수신하는 입력 인터페이스;를 더 포함하되,
   상기 입력 인터페이스는 상기 사용자로부터 상기 피가열체를 이용한 요리의 종류 정보를 입력받고, 상기 제어부는 상기 요리의 종류 정보에 기초하여 상기 내용물의 비열을 판단하는, 전기 레인지.
   
10. 제1항에 있어서,
    상기 피가열체는 상기 제1 방향으로 슬라이딩 이동하거나 상기 제1 방향으로 들어올려져서 이동하는, 전기 레인지.
    
11. 케이스;
    상기 케이스의 상단에 결합되고, 상면에 피가열체가 배치 가능한 커버 플레이트;
    상기 케이스 내부에 배치되고, 상기 피가열체를 가열하기 위한 가열부; 및
    상기 가열부를 제어하는 제어부;를 포함하되,
    상기 피가열체는 상기 커버 플레이트의 상면의 제1 지점에 위치하고, 상기 제1 지점에 배치된 가열부에 의해 상기 피가열체가 가열되고,
    상기 피가열체가 상기 제1 지점에서 상기 커버 플레이트의 상면의 제2 지점으로 위치를 이동하는 경우, 상기 제어부는 상기 제1 지점에 배치된 가열부의 화력, 상기 제1 지점과 상기 제2 지점 간의 거리 및 상기 피가열체와 관련된 정보에 기초하여 상기 제2 지점에 배치된 가열부의 화력을 설정하되,
    상기 피가열체와 관련된 정보는, 상기 피가열체의 무게, 상기 피가열체의 바닥면의 크기 및 상기 피가열체에 담긴 내용물의 속성 중 적어도 하나를 포함하는, 전기 레인지.
    
12. 제11항에 있어서,
    상기 제1 지점 및 상기 제2 지점은 제1 방향 내에 포함되고,
    상기 제1 방향은 수직 방향 및 수평 방향 중 어느 한 방향인, 전기 레인지.
    
13. 제11항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 피가열체와 관련된 정보에 기초하여 상기 화력의 단위 변경값을 산출하고, 상기 제1 지점과 상기 제2 지점 간의 거리 및 상기 화력의 단위 변경값을 이용하여 상기 제1 지점과 상기 제2 지점 사이의 화력 차이값을 산출하고, 상기 제1 지점에 배치된 가열부의 화력 및 상기 화력 차이값을 이용하여 상기 제2 지점에 배치된 가열부의 화력을 설정하는, 전기 레인지.
    
14. 제13항에 있어서,
    상기 커버 플레이트의 하면에 배치되고, 상기 피가열체의 무게를 감지하는 무게 센서;를 더 포함하되,
    상기 피가열체와 관련된 정보가 상기 피가열체의 무게인 경우, 상기 제어부는 상기 피가열체의 무게와 비례하도록 상기 화력의 단위 변경값을 산출하는, 전기 레인지.
    
15. 제13항에 있어서,
    상기 피가열체와 관련된 정보가 상기 피가열체의 바닥면의 크기인 경우, 상기 제어부는 상기 피가열체의 바닥면의 크기와 비례하도록 상기 화력의 단위 변경값을 산출하는, 전기 레인지.
    
16. 제13항에 있어서,
    상기 커버 플레이트의 상면에 배치되고, 특정 이미지를 표시하며, 사용자로부터 터치 입력을 수신하는 입력 인터페이스;를 더 포함하되,
    상기 입력 인터페이스는 상기 사용자로부터 상기 피가열체를 이용한 요리의 종류 정보를 입력받고,
    상기 제어부는 상기 요리의 종류 정보에 기초하여 상기 내용물의 비열을 판단하고, 상기 내용물의 비열의 크기와 비례하여 상기 화력의 단위 변경값을 산출하는, 전기 레인지.
    
17. 제어부가 커버 플레이트의 상면의 제1 지점에 위치하는 피가열체와 관련된 정보를 획득하는 단계; 및
    상기 제어부가, 상기 피가열체와 관련된 정보에 기초하여 상기 제1 지점을 포함하는 제1 방향 각각에 배치되는 가열부의 화력을 설정하는 단계;를 포함하되,
    상기 피가열체와 관련된 정보는, 상기 피가열체의 무게, 상기 피가열체의 바닥면의 크기 및 상기 피가열체에 담긴 내용물의 속성 중 적어도 하나를 포함하는, 전기 레인지의 제어 방법.
    

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