KR20210060159A - 흡수율이 개선된 가공 익힌 숙잠 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 숙잠의 흡수율 및 용해도를 개선시킬 수 있는 숙잠 흡수율 개선용 조성물 및 이를 이용한 흡수율 및 용해도가 개선된 가공 익힌 숙잠의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 알칼라인 프로테아제 (Alkaline protease) 는 다른 효소와 비교하여 단 시간에 숙잠의 흡수율 및 수 용해도를 개선할 수 있으므로, 숙잠에 포함된 유용 산물을 체내로 효과적으로 전달할 수 있어, 숙잠이 활용되는 다양한 식품, 의약품 제조 분야에 유용하게 이용될 수 있다.
Description
본 발명은 흡수율 및 용해도가 개선된 가공 익힌 숙잠 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
숙잠이란 누에가 완전히 자라 누에고치를 짓기 직전의 누에를 말한다. 구체적으로 숙잠기의 누에는 누에 몸속에 견사단백질이 가득 차 있는 누에로서 고치를 짓기 전의 누에를 의미하며, 숙잠기의 누에는 누에똥이 대부분 배출되었기 때문에 약학 조성물 또는 식품 조성물(건강기능식품)의 유효성분으로 사용하기에 가장 적합한 것으로 알려져 있다.
또한 최근 숙잠이 자외선에 의해 피부가 검게 타는 흑화를 억제하면서 피부 미백에 우수한 효과를 나타낼 수 있음이 보고된 바 있어, 숙잠이 식품뿐만 아니라 피부에 적용하기 위한 의약품, 화장품 등으로 활용될 수 있을 것으로 기대되고 있다.
한편 숙잠 몸속에 들어 있는 견사선은 최고의 고단백 영양원이지만 건조되면 너무 딱딱해져서 섭취가 어려운 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 숙잠의 유용성분인 견사 단백질을 분리 동정하여 개별 세리신 등을 이용하는 방법들이 고안되었으나, 이는 누에 자체에 포함되는 유용성분들을 모두 이용할 수 없고, 유용 산물들을 새롭게 분리 동정해야 한다는 점에서 개별 공정이 추가되는 단점이 있었다. 특히 숙잠이 건조되면 설령 섭취하더라도 소화와 흡수가 어려워 숙잠의 많은 유용성에도 불구하고, 숙잠을 식품, 의약품으로 활용하는 데에는 많은 제약이 있다.
최근에는 이를 해결하기 위한 방법으로 숙잠을 수증기로 쪄서 동결건조한 다음 분말화해서 먹을 수 있게 하는 기술을 개발했는데, 이렇게 생산된 숙잠을 ‘익힌 숙잠’이라고 한다. 그러나 상기와 같은 익힌 숙잠을 이용하더라도, 이를 피부로 흡수시키기에 어려움이 있으며 소화 흡수율이 높지 않아 숙잠을 보다 용이하게 활용할 수 있도록 하기 위한 새로운 방법에 대한 필요성이 있다.
이에 본 발명자들은 숙잠의 유용성분을 보다 잘 활용하기 위한 기술에 대하여 연구하던 중, 익힌 숙잠에 특정 효소를 처리하면 익힌 숙잠의 흡수율이 효과적으로 개선될 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하였다.
따라서 본 발명의 목적은, 알칼라인 프로테아제 (Alkaline protease) 를 포함하는 익힌 숙잠의 흡수율 개선용 조성물, 익힌 숙잠의 수 용해도 개선용 조성물, 및 흡수율 및 수 용해도가 개선된 가공 익힌 숙잠의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 알칼라인 프로테아제 (Alkaline protease) 를 포함하는 익힌 숙잠의 흡수율 개선용 조성물을 제공한다.
또한 본 발명은 알칼라인 프로테아제 (Alkaline protease) 를 포함하는 익힌 숙잠의 수 용해도 개선용 조성물을 제공한다.
또한 본 발명은 1) 알칼라인 프로테아제를 익힌 숙잠에 처리하는 단계; 를 포함하는, 흡수율 및 수 용해도가 개선된 가공 익힌 숙잠의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상기의 방법으로 제조된 흡수율 및 수 용해도가 개선된 가공 익힌 숙잠을 제공한다.
본 발명에 따른 알칼라인 프로테아제 (Alkaline protease) 는 다른 효소와 비교하여 단 시간에 익힌 숙잠의 흡수율 및 수 용해도를 개선할 수 있으므로, 숙잠에 포함된 유용 산물을 체내로 효과적으로 전달할 수 있어, 숙잠이 활용되는 다양한 식품, 의약품 제조 분야에 유용하게 이용될 수 있다.
도 1은 일반 익힌 숙잠과 본 발명에 따른 가공 익힌 숙잠 침전물, 가공 익힌 숙잠 상등액의 물에 대한 용해도를 확인한 결과를 나타낸 도이다.
도 2는 일반 익힌 숙잠의 형태를 현미경으로 확인한 결과를 나타낸 도이다.
도 3은 알칼라인 프로테아제 처리된 본 발명의 가공 익힌 숙잠 침전물의 형태를 현미경으로 확인한 결과를 나타낸 도이다.
도 4는 알칼라인 프로테아제 처리된 본 발명의 가공 익힌 숙잠 상등액의 형태를 현미경으로 확인한 결과를 나타낸 도이다.
도 5는 알칼라인 프로테아제 처리에 따른 익힌 숙잠 단백질 분자량의 변화를 전기 영동을 통해 확인한 결과를 나타낸 도이다 (1. Marker, 2 lane; 일반 익힌 숙잠, 3 lane: 익힌 숙잠 대비 0.1 알칼라인 프로테아제 처리, 4 lane: 익힌 숙잠 대비 0.2 알칼라인 프로테아제 처리, 5 lane: 익힌 숙잠 대비 0.3 알칼라인 프로테아제 처리, 6 lane: 익힌 숙잠 대비 0.4 알칼라인 프로테아제 처리, 7 lane: 익힌 숙잠 대비 0.5 알칼라인 프로테아제 처리).
도 6은 PNL, 알칼라인 프로테아제, 파파인, Bromelanin (BR1200) 처리에 따른 익힌 숙잠 단백질 분자량의 변화를 전기 영동을 통해 확인한 결과를 나타낸 도이다.
도 2는 일반 익힌 숙잠의 형태를 현미경으로 확인한 결과를 나타낸 도이다.
도 3은 알칼라인 프로테아제 처리된 본 발명의 가공 익힌 숙잠 침전물의 형태를 현미경으로 확인한 결과를 나타낸 도이다.
도 4는 알칼라인 프로테아제 처리된 본 발명의 가공 익힌 숙잠 상등액의 형태를 현미경으로 확인한 결과를 나타낸 도이다.
도 5는 알칼라인 프로테아제 처리에 따른 익힌 숙잠 단백질 분자량의 변화를 전기 영동을 통해 확인한 결과를 나타낸 도이다 (1. Marker, 2 lane; 일반 익힌 숙잠, 3 lane: 익힌 숙잠 대비 0.1 알칼라인 프로테아제 처리, 4 lane: 익힌 숙잠 대비 0.2 알칼라인 프로테아제 처리, 5 lane: 익힌 숙잠 대비 0.3 알칼라인 프로테아제 처리, 6 lane: 익힌 숙잠 대비 0.4 알칼라인 프로테아제 처리, 7 lane: 익힌 숙잠 대비 0.5 알칼라인 프로테아제 처리).
도 6은 PNL, 알칼라인 프로테아제, 파파인, Bromelanin (BR1200) 처리에 따른 익힌 숙잠 단백질 분자량의 변화를 전기 영동을 통해 확인한 결과를 나타낸 도이다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 알칼라인 프로테아제 (Alkaline protease) 를 포함하는 익힌 숙잠의 흡수율 개선용 조성물 및 알칼라인 프로테아제 (Alkaline protease) 를 포함하는 익힌 숙잠의 수 용해도 개선용 조성물을 제공한다.
상기 알칼라인 프로테아제는 알칼리성 단백질 분해 효소로, 내열성, 계면 활성제 저항성 및 산화제 내성 특성을 가진 것으로 알려져 있다. 알칼라인 프로테아제는 알칼리 조건에서 단백질-펩타이드 결합을 가수 분해할 수 있는 효소이며, 펩타이드 뿐만 아니라 아미드, 에스테르, 에스테르 교환 반응 및 환원 펩티드 결합을 가수 분해할 수 있는 효소이다. 본 발명의 알칼라인 프로테아제는 특히 익힌 숙잠의 단백질을 분해하는 능력이 뛰어나 익힌 숙잠의 흡수율 및 수 용해도를 현저하게 높일 수 있으며, 다른 단백질 가수분해 효소인 파파인, 브로멜라인, PNL 보다 우수한 효과를 나타낼 수 있다.
본 발명의 '숙잠'은 견사 단백질이 가득 차 있는 누에로, 누에 고치를 짓기 전의 누에를 의미한다. 상기 숙잠은 당 분야에 공지된 다양한 누에 품종을 모두 포함할 수 있으나, 바람직하게는 백견품종, 황견품종(골든실크), 연녹견품종, 연홍견품종 중 어느 하나 일 수 있다.
알칼라인 프로테아제는 익힌 숙잠의 흡수율을 높이기 위한 적절한 양으로 본 발명의 조성물에 포함될 수 있으나, 바람직하게는 분해 대상이 되는 익힌 숙잠 중량 1 (w) 대비 0.05 내지 1 (v)의 비율로 포함될 수 있고, 더욱 바람직하게는 0.1 내지 0.5 (v) 의 비율로 포함될 수 있다. 상기 비율을 초과하여 포함되는 경우 효소 반응의 포화도를 초과하여 효율성이 떨어질 수 있고, 상기 비율 미만으로 포함되는 경우, 익힌 숙잠에 포함된 다양한 단백질 성분들이 효과적으로 분해되지 않을 수 있다.
또한 본 발명의 조성물은 익힌 숙잠을 단시간 내에 흡수율이 높은 형태로 분해할 수 있으며, 바람직하게는 익힌 숙잠과 알칼라인 프로테아제를 혼합하고 배양기에서 15 분 내지 24시간, 더욱 바람직하게는 20 분 내지 60분만을 방치하더라도 흡수율이 개선된 익힌 숙잠을 수득할 수 있다. 이는 다른 단백질 분해 효소 처리 시, 숙잠에 포함된 영양원들이 너무 딱딱하여 분해되기까지 약 48시간 이상이 소요되고, 24시간 처리 시 분해가 완전하지 않은 것과 비교하여, 알칼라인 프로테아제가 매우 뛰어난 분해 효과를 나타낼 수 있음을 보여준다.
또한 알칼라인 프로테아제 혼합은 제조사의 지시에 따라 가장 최적의 분해 활성을 나타내는 조건을 사용할 수 있으며, 예컨대 바람직하게는 pH8.5 내지 pH10.5 의 알칼리성 환경, 40 내지 70℃ 의 온도 조건에서 익힌 숙잠과 혼합할 수 있다.
본 발명에 있어, 흡수율은 유용성분이 체내로 흡수되는 정도를 의미하며, 흡수의 표적은 익힌 숙잠 성분의 유용성을 적용하고자 하는 다양한 생체 조직일 수 있다. 예컨대 화장료 조성물로 활용하고자 하는 경우, 흡수 표적은 피부, 예컨대 두피를 포함하는 피부일 수 있고, 식품, 의약품으로 투여하고자 하는 경우, 소화 흡수율을 의미할 수 있다.
본 발명의 알칼라인 프로테아제는 익힌 숙잠 내 단백질을 저분자화시키는 물질일 수 있으며, 통상 300kDa 이상부터 10kDa까지 다양하게 분포하는 익힌 숙잠 내 단백질을 50kDa 이하로 분해하여 저분자화시키는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한 본 발명의 알칼라인 프로테아제는 상기와 같은 단백질 저감화를 통해, 익힌 숙잠의 수 용해도를 개선할 수 있으며, 따라서 본 발명은 알칼라인 프로테아제 (Alkaline protease) 를 포함하는 익힌 숙잠의 수 용해도 개선용 조성물을 제공한다.
또한 본 발명은 1) 알칼라인 프로테아제를 익힌 숙잠에 처리하는 단계; 를 포함하는, 흡수율 및 수 용해도가 개선된 가공 익힌 숙잠의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 있어서, '가공 익힌 숙잠'은 알칼라인 프로테아제가 처리되어 흡수율, 소화율 및 수용해도가 개선되고 단백질 저감화가 달성된 익힌 숙잠 및 이의 조성물을 의미한다.
상기 1) 단계의 알칼라인 프로테아제를 익힌 숙잠에 처리하는 단계는 익힌 숙잠에 알칼라인 프로테아제를 익힌 숙잠 중량 1 대비 0.05 내지 1 의 부피 비율 (익힌 숙잠: 알칼라인프로테아제=1(w) : 0.05 내지 1 (v)), 더욱 바람직하게는 0.1 내지 0.5 의 비율로 처리하고 혼합하여 수행될 수 있다.
또한 상기 1) 단계는 알칼라인 프로테아제와 물을 함께 익힌 숙잠에 처리하는 단계일 수 있으며, 상기 익힌 숙잠, 물, 알칼라인 프로테아제의 비율이 1(w): 10 (v): 0.05~1(v) 이 되도록 처리하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 1) 단계에 있어서, 알칼라인 프로테아제를 익힌 숙잠에 처리하는 단계는 15분 내지 24시간, 더욱 바람직하게는 20 분 내지 60분 처리하여 이루어질 수 있으며, 50 내지 60℃의 진탕 배양기에서 수행될 수 있다.
본 발명의 흡수율 및 수 용해도가 개선된 가공 익힌 숙잠의 제조방법은, 2) 85 내지 100℃ 에서 10 내지 20분 가열하여 효소 활성을 정지시키는 단계; 를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 제조방법은 3) 2) 단계에서 수득된 익힌 숙잠을 원심분리하여 상등액 및 침전물로 분리하는 단계; 를 더 포함하여 이루어질 수 있다. 상기 3) 단계는 필수적인 것은 아니나, 가공 익힌 숙잠을 장기간 보관하기 위한 목적으로 수행될 수 있으며, 이와 같이 분리된 상층액 및 침전물을 건조하여 보관할 수 있다.
따라서 본 발명에 있어, 가공된 익힌 숙잠은 가공 익힌 숙잠의 상등액 및 침전물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있다. 본 발명에 있어, 알칼라인 프로테아제를 익힌 숙잠에 처리하고 원심분리하여 수득되는 가공된 익힌 숙잠의 상등액 및 침전물은 모두 흡수율, 소화율 및 수용해도가 개선되고 단백질 저감화가 달성된 특징을 가지며, 이들은 각각 목적에 따라 개별적으로 또는 혼합하여 사용될 수 있다.
가공된 익힌 숙잠의 상등액 및 침전물을 혼합하여 사용하는 경우, 이들은 목적에 따라 적절하게 혼합하여 사용할 수 있고, 바람직하게는 숙잠에 포함된 유효성분의 비율과 동일, 유사하도록 상등액 및 침전물을 7:3의 부피 비율로 혼합하여 사용할 수 있다. 상기와 같은 부피비로 혼합하여 사용하는 경우, 숙잠에 포함되어 있는 유용산물을 효과적으로 모두 이용할 수 있다.
또한 본 발명은 상기 제조방법으로 제조된 흡수율 및 수 용해도가 개선된 가공 익힌 숙잠을 제공한다. 상기 가공 익힌 숙잠은 알칼라인 프로테아제를 익힌 숙잠에 처리하고 원심분리하여 수득되는 가공된 익힌 숙잠의 상등액 및 침전물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 의미하고, 흡수율, 소화율 및 수용해도가 개선되고 단백질 저감화가 달성되어 각종 피부 적용 제품, 식용 제품에 다양하게 활용될 수 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지는 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
실시예
1. 피부 흡수 및 소화 흡수율이 향상된
숙잠
제조
피부 및 소화 흡수율이 향상된 익힌 숙잠을 제조하기 위하여, 숙잠을 공지된 방법에 따라 익힌 숙잠 (boiled and steamed mature silk worm) 으로 제조하였다. 익힌 숙잠, 물, 알칼라인 프로테아제(Alkaline protease, FoodPro (비전바이오켐)) 를 1(w): 10 (v): 0.1 내지 0.5 (v)의 비율로 혼합하고 55℃ 의 진탕 배양기에서 30분 이상 방치하여 처리하였다. 이 후 효소 활성 정지를 위하여 90℃에서 15분 동안 가열하여 가공 익힌 숙잠을 수득하였다. 또한 장기간 보관 및 보관 후 이용 시 소화, 흡수율이 개선된 가공 익힌 숙잠을 제조하기 위하여 3000rpm 에서 20분 동안 원심분리하여 상등액 및 침전물을 분리하였다. 이 후 이들을 각각 동결 건조하고 건물 중 7:3 의 비율로 수득하였다.
실시예
2.
알칼라인
프로테아제 처리된 익힌
숙잠
확인
실시예 1에서 제조된 원심분리 전의 가공 익힌 숙잠 및 가공 익힌 숙잠의 상등액 및 침전물이 효소 미처리 익힌 숙잠 대비 흡수율이 개선될 수 있는지 확인하기 위하여, 이들을 각각 0.01g 씩 50ul 의 물에 녹인 후 육안 및 현미경으로 100배 확대하여 형태를 관찰하였다. 육안으로 관찰한 결과는 도 1에, 현미경 관찰 결과를 도 2 내지 4에 나타내었다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 일반 익힌 숙잠과 비교하여 알칼라인 프로테아제 처리하여 수득된 가공 익힌 숙잠 상등액은 육안으로도 물에 잘 용해된 것이 확인되었다.
한편 도 2 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 가공 익힌 숙잠 침전물의 경우, 육안으로는 용해도 개선이 확인되지 않았으나, 현미경 관찰 결과, 일반 익힌 숙잠의 입자크기가 약 10um 인 것과 비교하여 입자 크기가 가공 익힌 숙잠 상등액과 유사하게 현저하게 작아지는 것을 확인하였다.
이러한 결과에 따라, 알칼라인 프로테아제 처리된 가공 익힌 숙잠의 상등액 및 침전물 모두 입자의 크기가 작아지고, 물에 대한 용해도가 개선됨을 확인하였다.
실시예
3.
알칼라인
프로테아제 처리된 익힌
숙잠의
분자량 비교
실시예 2를 통해 알칼라인 프로테아제 처리된 익힌 숙잠의 입자 크기가 감소하고 이에 따라 용해도가 개선되었음을 확인하였으므로, 알칼라인 프로테아제 처리에 따라 숙잠에 포함된 단백질의 분자량이 변화되는지 여부를 전기영동을 통해 추가로 확인하고, 그 결과를 도 5에 나타내었다.
숙잠에 포함된 단백질 성분의 분자량은 통상 300kDa 이상부터 10kDa까지 다양하게 분포하는 것으로 알려져 있다. 반면 알칼라인 프로테아제를 익힌 숙잠 중량 1 대비 0.1 내지 0.5 의 부피비로 처리하고 전기 영동을 통해 가공 익힌 숙잠에 포함된 단백질의 분자량을 확인한 결과, 도 5에 나타낸 바와 같이, 효소 처리 양에 따라 숙잠에 포함된 분자량이 저감되는 효과가 있음을 확인하였다.
실시예
4. 피부 흡수율 확인
알칼라인 프로테아제 처리된 가공 익힌 숙잠은 입자의 크기가 감소하고 포함된 단백질의 분자량이 저감되므로 피부 도포 시 흡수율이 개선될 수 있음을 예상하고 피부 도포 실험을 수행하였다. 실시예 1의 방법을 통해 제조된 알칼라인 프로테아제 처리 익힌 숙잠을 실험에 사용하였다. 가공 익힌 숙잠을 바로 사용하는 경우에는 100㎕ 를 처리하였고, 원심분리 후 동결 건조한 가공 익힌 숙잠을 이용하는 경우 가공 익힌 숙잠 100mg 을 1ml 물에 용해시켜 100㎕ 처리하였다. 피부 도포 실험 결과, 일반 익힌 숙잠과 본 발명의 가공 익힌 숙잠을 100㎕씩 피부에 도포하였을 때, 일반 익힌 숙잠은 물에 대한 용해도가 낮아 거칠거칠한 입자들이 흡수되지 않고 피부에 남아있는 것을 확인하였다. 반면, 알칼라인 프로테아제 처리 가공 익힌 숙잠을 피부에 도포하면, 단시간 내에 피부로 흡수되는 것을 확인하였다.
비교예
. 효소별 익힌
숙잠
분해 효과 비교
알칼라인 프로테아제 외 다른 식용 효소들도 상기 확인한 것과 같은 우수한 효과를 나타내는지 확인하기 위하여, 시판 식용효소인 Food Pro PNL (비전바이오켐), 파파인(비전바이오켐), 브로멜라인 (Bromelain, BR1200, (비전바이오켐)) 의 효소를 사용하여 실시예 1과 같은 조건으로 익힌 숙잠에 처리하고 실시예 4. 와 같이 피부에 도포하고 피부 흡수 정도를 확인하였다. 그 결과, 알칼라인 프로테아제 외 다른 Food Pro PNL, 파파인, 브로멜라인 효소들을 처리한 익힌 숙잠들은 피부 도포 시 흡수율 개선 효과를 확인할 수 없었으며, 일반 익힌 숙잠과 비슷한 형태로 거칠거칠한 입자들이 피부 표면에 남아있는 것을 확인하였다. 종합적으로 24시간 처리 시 알칼라인 프로테아제, Food Pro PNL, 브로멜라인, 파파인 순으로 익힌 숙잠에 대한 분해 효과가 나타남을 확인하였다.
추가적으로 각 효소들 처리에 따른 분자량을 실시예 3과 동일한 조건으로 전기 영동을 통해 확인한 결과를 도 6에 나타내었다.
도 6에 나타낸 바와 같이, Food Pro PNL, 파파인, 브로멜라인 효소들은 모두 뚜렷한 분자량 저감 효과가 나타나지 않았다. 이러한 결과는 Food Pro PNL, 파파인, 브로멜라인 효소들을 익힌 숙잠에 처리하여 익힌 숙잠의 용해를 유도할 때 통상 24시간 이상의 장시간이 소요되고 24시간 분해 시 완전한 분해가 이루어지지 않는 것과 일치하는 결과이며, 다른 효소들과 달리 알칼라인 프로테아제가 숙잠에 존재하는 단백질을 빠른 시간 내에 효과적으로 분해하고 입자의 크기를 감소시켜, 피부 흡수 및 소화 흡수율을 현저하게 개선할 수 있음을 뒷받침하는 결과이다.
이상, 본 발명내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의해 정의된다고 할 것이다.
Claims (13)
- 알칼라인 프로테아제 (Alkaline protease) 를 포함하는 익힌 숙잠의 흡수율 개선용 조성물.
- 제1항에 있어서, 알칼라인 프로테아제는 익힌 숙잠 1(w) 대비 0.05 내지 1 (v)의 비율로 포함되는 것을 특징으로 하는, 익힌 숙잠의 흡수율 개선용 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 흡수율은 피부 또는 소화 흡수율인, 익힌 숙잠의 흡수율 개선용 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 알칼라인 프로테아제는 익힌 숙잠 내 단백질을 50kDa 이하로 분해하는 것을 특징으로 하는, 익힌 숙잠의 흡수율 개선용 조성물.
- 알칼라인 프로테아제 (Alkaline protease) 를 포함하는 익힌 숙잠의 수 용해도 개선용 조성물.
- 1) 알칼라인 프로테아제를 익힌 숙잠에 처리하는 단계; 를 포함하는, 흡수율 및 수 용해도가 개선된 가공 익힌 숙잠의 제조방법.
- 제6항에 있어서, 알칼라인 프로테아제 및 물을 함께 처리하며, 상기 익힌 숙잠, 물, 알칼라인 프로테아제의 비율이 1 (w): 10(v): 0.05~1 (v)이 되도록 처리되는 것을 특징으로 하는, 흡수율 및 수 용해도가 개선된 가공 익힌 숙잠의 제조방법.
- 제6항에 있어서, 상기 처리는 15 내지 24 시간 동안 처리되는 것인, 흡수율 및 수 용해도가 개선된 가공 익힌 숙잠의 제조방법.
- 제6항에 있어서, 알칼라인 프로테아제 처리는 pH 8.5 내지 pH 10.5 및 40 내지 70℃ 의 온도 조건에서 처리되는 것을 특징으로 하는, 흡수율 및 수 용해도가 개선된 가공 익힌 숙잠의 제조방법.
- 제6항에 있어서, 2) 85 내지 100℃ 에서 10 내지 20분 가열하여 효소 활성을 정지시키는 단계; 를 더 포함하는, 흡수율 및 수 용해도가 개선된 가공 익힌 숙잠의 제조방법.
- 제10항에 있어서, 3) 2) 단계에서 수득된 익힌 숙잠을 원심분리하여 상등액 및 침전물로 분리하는 단계; 를 더 포함하는, 흡수율 및 수 용해도가 개선된 가공 익힌 숙잠의 제조방법.
- 제6항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가공 익힌 숙잠은 가공 익힌 숙잠의 상등액 및 침전물로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인, 흡수율 및 수 용해도가 개선된 가공 익힌 숙잠의 제조방법.
- 제6항의 방법으로 제조된, 흡수율 및 수 용해도가 개선된 가공 익힌 숙잠.
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