KR20210037028A

KR20210037028A - 글리터층을 갖는 전사시트지와 그 제조방법

Info

Publication number: KR20210037028A
Application number: KR1020190115991A
Authority: KR
Inventors: 박흥국
Original assignee: 주식회사 유니트레이드; 박정진
Priority date: 2019-09-20
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2021-04-06

Abstract

본 발명은 글리터층을 갖는 전사시트지의 제조방법을 제공하는바, 상기 방법이 점착층(12)을 갖는 1차 PET 필름(10)을 제공하는 단계, 상기 1차 PET 필름(10)의 상기 점착층(12)상에 차례로 글리터층(14)과 핫멜트층(16)을 도포하여 전사시트지 중간재(18)를 얻는 단계, 상기 전사시트지 중간재(18)로부터 상기 점착층(12)과 함께 상기 1차 PET 필름(10)을 분리하는 단계, 상기 전사시트지 중간재(18)로부터 상기 1차 PET 필름(10)을 분리하고 남은 상기 핫멜트층(16)의 표면에 점착층(20)을 이용하여 2차 PET 필름(22)을 부착하는 단계와, 표면으로 노출된 상기 글리터층(14)에 요구된 문양의 표현을 위한 인쇄층(24)을 형성하는 단계를 포함함을 특징으로 한다. 또한 본 발명은 이러한 방법으로 제조되는 글리터층을 갖는 전사시트지를 제공한다.

Description

글리터층을 갖는 전사시트지와 그 제조방법 {TRANSFER SHEET HAVING GLITTER LAYER AND METHOD OF MAKING THE TRANSFER SHEET}

본 발명은 글리터층을 갖는 전사시트지에 관한 것으로, 특히 의류를 포함하는 다양한 장식물에 전사하였을 때 표현하고자 하는 문양의 바탕에 형성된 글리터층을 통하여 문양의 반짝이 효과가 표출될 수 있도록 한 글리터층을 갖는 전사시트지에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이러한 글리터층을 갖는 전사시트지의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 미세한 입자로 이루어지고 난반사에 의한 반짝이 효과를 표출하는 글리터 소재를 이용하는 장식물의 경우, 예를 들어 의류를 포함하는 다양한 장식물에 글리터 소재를 직접 문양화하여 부착할 수 없으므로 전사방식을 이용하여 장식물에 이용한다.

이와 같이 반짝이 효과를 표출하기 위하여 미세입자의 형태인 글리터 소재를 사용하는 경우, 장식물의 문양에서 글리터층이 표면에 노출되므로 장식물이 신변을 장식하는 것이라면 장식물 이용자의 피부에 접촉할 때 거친 촉감을 느끼게 하는 불편한 점이 있다.

예를 들어 도 1(a-d)는 상기 언급된 바와 같이 글리터층이 표면에 노출되는 문양을 얻기 위한 전형적인 글리터 전사시트지의 구성과 문양전사과정을 설명하고 있다. 도 1(a)는 이러한 글리터 전사시트지(1)의 단면구성을 보인 것이다. 이와 같은 글리터 전사시트지(1)는 바탕기재(2)로서 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 필름이 사용된다. 초기단계에서, 바탕기재(2)상에 점착층(3)이 도포되고 이러한 점착층(3) 상에 아크릴점착제와 유색 또는 무색의 글리터분말이 혼합된 상태의 글리터층(4)이 도포된다. 그리고, 문양의 구조를 유지할 수 있는 폴리우레탄 코팅층(5)이 도포되며, 이러한 폴리우레탄 코팅층(5)상에 마지막으로 문양의 접착이 이루어질 수 있도록 하는 핫멜트층(6)이 도포된다. 이와 같이, 종래의 전형적인 글리터 전사시트지(1)는 PET 필름의 바탕기개(2)상에 차례로 도층되는 점착층(3), 글리터층(4), 폴리우레탄 코팅층(5)과, 핫멜트층(6)으로 구성된다.

이와 같은 글리터 전사시트지(1)는 계획된 문양패턴대로 컷팅되어(도 1(b) 참조) 문양부분(7)만 남기고 그 이외의 부분에서 글리터층(4), 폴리우레탄 코팅층(5)과, 핫멜트층(6)이 제거된다. 이후, 문양부분(7)이 전사될 장식물 등의 원단(8)에 대하여 문양부분(7)의 외면, 즉, 문양부분(7)의 핫멜트층(6)이 원단(8)의 표면으로 향하도록 전도되어 배치된 다음(도 1(c) 참조), 열프레싱으로 핫멜트층(6)이 원단(8)에 부착되게 함으로써(도 1(d)참조), 원단(8)에서 글리터층(4)이 외면으로 향하여 배치된 상태로 글리터 문양이 전사되는 것이다.

상기 언급된 전형적인 글리터 전사시트지(1)를 이용하여 얻는 원단(8)의 문양은 글리터층(4)이 반짝이 효과는 주기는 하지만 외면을 향하여 배치되므로 이에 피부가 접촉하는 경우 장식문양이 거친 느낌을 준다.

1. 공개특허공보 공개번호 10-2005-0096451 (2005.10.06 공개) 2. 등록특허공보 등록번호 10-0864523 (2008.10.21 공고) 3. 공개특허공보 공개번호 10-2012-0049479 (2012.05.17 공개) 4. 등록특허공보 등록번호 10-1318300 (2013.10.15 공고) 5. 등록특허공보 등록번호 10-1434611 (2014.08.26 공고)

본 발명에 있어서는 종래의 이와 같은 점을 감안하여 창안한 것으로, 의류를 포함하는 다양한 장식물에 전사하였을 때 반짝이 효과를 표출하는 글리터층이 문양의 바탕에 형성되어 문양 외면의 촉감이 거칠지 않도록 하고 문양의 외면에 다양한 인쇄가 가능하도록 한 글리터층을 갖는 전사시트지를 제공하는데 그 목적이 있다. 또한 본 발명은 이러한 글리터층을 갖는 전사시트지의 제조방법을 제공한다.

본 발명에 따라서, 글리터층을 갖는 전사시트지의 제조방법을 제공하는바, 상기 방법이 점착층을 갖는 1차 PET 필름을 제공하는 단계, 상기 1차 PET 필름의 상기 점착층상에 차례로 글리터층과 핫멜트층을 도포하여 전사시트지 중간재를 얻는 단계, 상기 전사시트지 중간재로부터 상기 점착층과 함께 상기 1차 PET 필름을 분리하는 단계, 상기 전사시트지 중간재로부터 상기 1차 PET 필름을 분리하고 남은 상기 핫멜트층의 표면에 점착층을 이용하여 2차 PET 필름을 부착하는 단계와, 표면으로 노출된 상기 글리터층에 요구된 문양의 표현을 위한 인쇄층을 형성하는 단계를 포함함을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 글리터층은 70중량%의 상기 투명수지베이스 조성물과 30중량%의 글리터분말로 구성된다.

상기 투명수지베이스 조성물은 40중량%의 폴리우레탄, 12중량%의 초아면, 10중량%의 스티렌계 열가소성 탄성체, 18중량%의 실리콘수지, 3중량%의 실리콘희석제, 2중량%의 경화제와, 15중량%의 용제로 조성된다.

또한 본 발명은 글리터층을 갖는 전사시트지를 제공하는바, 상기 전사시트지가 상기 전사시트지 제조방법에 따라서, 점착층을 갖는 PET 플름상에 핫멜트층, 글리터층 및 인쇄층이 차례로 형성됨을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명은 의류를 포함하는 다양한 장식물에 전사하였을 때 반짝이 효과를 표출하는 글리터층이 문양의 바탕에 형성되어 문양 외면의 촉감이 거칠지 않도록 하고 문양의 외면에 다양한 인쇄가 가능하도록 한 글리터층을 갖는 전사시트지를 제공한다.

도 1(a)-(e)는 종래의 전형적인 글리터층을 갖는 전사시트지와 이를 이용한 문양의 전사과정을 보인 설명도.
도 2(a)-(e)는 본 발명에 따른 글리터층을 갖는 전사시트지와 그 제조과정을 보인 설명도.
도 3(a)-(e)는 본 발명에 따른 글리터층을 갖는 전사시트지를 이용한 문양의 전사과정을 보인 설명도.

도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 글리터층을 갖는 전사시트지와 이러한 전사시트지를 이용하여 문양을 전사하는 과정을 설명하고 있다.

먼저, 글리터층을 갖는 전사시트지의 제조과정에서, 중간기재로서 제공되는 1차 PET 필름(10) 상에 점착층(12)을 도포하고 이러한 점착층(12) 상에 반짝이 효과를 표출하는 글리터층(14)을 도포한다. 그리고 이러한 글리터층(14) 상에 핫멜트층(16)을 도포한다. 이와 같이 함으로써, 1차 PET 필름(10) 상에 차례로 도포되어 형성되는 점착층(12), 글리터층(14) 및 핫멜트층(16)으로 구성되는 전사시트지 중간재(18)를 얻는다(도 2(a) 참조).

여기에서, 글리터층(14)은 투명수지베이스와 글리터분말의 혼합물로 이루어진다. 투명수지베이스는 폴리우레탄을 주재료로 하는 것으로 다음과 같은 조성물로 구성된다.

투명수지베이스 조성물

조성성분 조성비율(중량%)

폴리우레탄 40

초아면(니트로셀룰로우즈) 12

스티렌계 열가소성 탄성체(상품명 Tufprene) 10

실리콘수지(상품명 KCC 3558A, 3558B) 18

실리콘희석제(상품명 Aone) 3

경화제(폴리우레아) 2

용제(MEK) 15

본 발명에 있어서, 이와 같이 투명수지베이스와 글리터분말의 혼합물로 구성되는 글리터층(14)은 70중량%의 상기 투명수지베이스 조성물과 30중량%의 글리터분말로 구성되는 것이 좋다.

다음의 제조과정에서, 상기와 같이 하여 얻은 전사시트지 중간재(18)에서 글리터층(14)으로부터 점착층(12)과 함께 1차 PET 필름(10)을 분리한다(도 2(b) 참조).

이후에, 글리터층(14)에 도포되어 있는 핫멜트층(16)의 표면에 점착층(20)을 이용하여 2차 PET 필름(22)을 부착한다(도 2(c) 및 도 2(d) 참조).

끝으로, 표면으로 노출된 글리터층(14)에 요구된 문양의 표현을 위한 인쇄층(24)이 형성되며, 이러한 인쇄층은 잉크젯 실사잉크인쇄 또는 승화전사에 의한 인쇄에 의하여 이루어질 수 있다.

다양한 통상적인 인쇄방법으로 인쇄되어 형성된다.

이와 같이 함으로써, 본 발명에 따른 전사시트지(26)를 얻는다.

도 3은 본 발명에 따른 전사시트지(26)를 이용하여 반짝이 효과를 표출하는 글리터층을 갖는 문양을 다양한 장식물중의 하나로 예를 든 원단(28)에 전사하는 과정을 보인 것이다.

먼저, 전사시트지(26)에서 문양의 계획된 절취계획선(30)을 따라 컴퓨터 컷팅하여 인쇄층(24), 글리터층(14) 및 핫멜트층(16)에 이르기까지 절취선(32)을 컷팅한다(도 3 (b) 참조), 이와 같이 컷팅된 절취선(32)을 따라 얻은 문양부분(34)을 남기고, 점착층(20)을 포함하는 2차 PET 필름(22)과 함께 잔여 전사시트지 부분을 제거한다(도 3(c) 참조). 절취하여 얻은 문양부분(34)은 인쇄층(24)을 외면으로 하고 핫멜트층(16)이 원단(28)의 표면으로 향하게 한 다음 열프레싱으로 원단(28)에 부착되도록 한다.

본 발명에 있어서, 문양부분(34)의 외면측으로 향하는 글리터층(14)은 상기 언급된 바와 같이 이를 구성하는 글리터 분말이 투명수지베이스에 혼합되어 있어 글리터 분말의 반짝이 효과는 유지되는 반면에 글리터 분말의 거친 특성은 투명세이스수지와 표면의 인쇄층(24)에 의하여 차단되어 피부에 접촉하여도 거친 촉감을 느끼지 않는 것이다.

1: 전사시트지, 2: 바탕기재, 3: 점착층, 4: 글리터층, 5; 폴리우레탄 코팅층, 6: 핫멜트층, 7: 문양부분, 8: 원단, 10: 1차 PET 필름, 12: 점착층, 14: 글리터층, 16; 핫멜트층, 18: 전사시트지 중간재, 20: 점착층, 22: 2차 PET 필름, 24: 인쇄층, 26: 전사시트지, 28: 원단, 30: 절취계획선, 32: 절취선, 34: 문양부분.

Claims

글리터층을 갖는 전사시트지의 제조방법에 있어서, 상기 방법이
점착층(12)을 갖는 1차 PET 필름(10)을 제공하는 단계,
상기 1차 PET 필름(10)의 상기 점착층(12)상에 차례로 글리터층(14)과 핫멜트층(16)을 도포하여 전사시트지 중간재(18)를 얻는 단계,
상기 전사시트지 중간재(18)로부터 상기 점착층(12)과 함께 상기 1차 PET 필름(10)을 분리하는 단계,
상기 전사시트지 중간재(18)로부터 상기 1차 PET 필름(10)을 분리하고 남은 상기 핫멜트층(16)의 표면에 점착층(20)을 이용하여 2차 PET 필름(22)을 부착하는 단계와,
표면으로 노출된 상기 글리터층(14)에 요구된 문양의 표현을 위한 인쇄층(24)을 형성하는 단계
를 포함함을 특징으로 하는 글리터층을 갖는 전사시트지의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 글리터층(14)이 70중량%의 상기 투명수지베이스 조성물과 30중량%의 글리터분말로 구성됨을 특징으로 하는 글리터층을 갖는 전사시트지의 제조방법.
제2항에 있어서, 상기 투명수지베이스 조성물이 40중량%의 폴리우레탄, 12중량%의 초아면, 10중량%의 스티렌계 열가소성 탄성체, 18중량%의 실리콘수지, 3중량%의 실리콘희석제, 2중량%의 경화제와, 15중량%의 용제로 조성됨을 특징으로 하는 글리터층을 갖는 전사시트지의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 인쇄층(24)이 잉크젯 실사잉크인쇄 또는 승화전사인쇄에 의하여 형성됨을 특징으로 하는 글리터층을 갖는 전사시트지의 제조방법.
글리터층을 갖는 전사시트지(26)에 있어서, 상기 전사시트지(26)가 점착층(20)을 갖는 PET 플름(22)상에 핫멜트층(16), 글리터층(14) 및 인쇄층(24)이 제1항에 따른 방법에 따라서 차례로 형성됨을 특징으로 하는 글리터층을 갖는 전사시트지.
제5항에 있어서, 상기 글리터층(14)이 70중량%의 상기 투명수지베이스 조성물과 30중량%의 글리터분말로 구성됨을 특징으로 하는 글리터층을 갖는 전사시트지.
제6항에 있어서, 상기 투명수지베이스 조성물이 40중량%의 폴리우레탄, 12중량%의 초아면, 10중량%의 스티렌계 열가소성 탄성체, 18중량%의 실리콘수지, 3중량%의 실리콘희석제, 2중량%의 경화제와, 15중량%의 용제로 조성됨을 특징으로 하는 글리터층을 갖는 전사시트지.