KR20210004289A - Transfer Structure Construction Method Using U-shaped Steel Girder - Google Patents

Transfer Structure Construction Method Using U-shaped Steel Girder Download PDF

Info

Publication number
KR20210004289A
KR20210004289A KR1020190080498A KR20190080498A KR20210004289A KR 20210004289 A KR20210004289 A KR 20210004289A KR 1020190080498 A KR1020190080498 A KR 1020190080498A KR 20190080498 A KR20190080498 A KR 20190080498A KR 20210004289 A KR20210004289 A KR 20210004289A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
transfer
steel
pouring
steel beam
formwork
Prior art date
Application number
KR1020190080498A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102296982B1 (en
Inventor
김성배
이원록
유중모
Original Assignee
(주)더나은구조엔지니어링
(주)엔아이스틸
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)더나은구조엔지니어링, (주)엔아이스틸 filed Critical (주)더나은구조엔지니어링
Priority to KR1020190080498A priority Critical patent/KR102296982B1/en
Publication of KR20210004289A publication Critical patent/KR20210004289A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102296982B1 publication Critical patent/KR102296982B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/35—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • E04G13/04—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for lintels, beams, or transoms to be encased separately; Special tying or clamping means therefor

Abstract

The present invention relates to a transfer layer constructing method using a steel beam for pouring a transfer beam, which installs a steel beam for constructing a transfer layer, and separately pours and constructs a transfer beam on an upper portion of the steel beam to allow the steel beam to support a construction load until the upper slave pouring with the transfer beam, and to allow the transfer beam to support a permanent load. According to an embodiment of the present invention, the transfer layer constructing method comprises the steps of: (a) pouring a transfer beam lower layer slab; (b) erecting a steel column on an upper portion of the transfer beam lower layer slab; (c) assembling a ground floor steel frame to the steel column; (d) installing a transfer beam pouring steel beam having a U-shaped cross section at an upper end of the steel column, and installing a temporary work steel beam for connecting the transfer beam pouring steel beams; (e) constructing a floor and a column of a ground floor; (f) pouring concrete into the transfer beam pouring steel beam; (g) installing a cast at upper portions of the transfer beam pouring steel beam and the temporary work steel beam; and (h) pouring the concrete in the cast of the upper portion of the transfer beam pouring steel beam to form a transfer beam, and constructing an upper slave on an upper portion of the transfer beam.

Description

트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법{Transfer Structure Construction Method Using U-shaped Steel Girder}Transfer Structure Construction Method Using U-shaped Steel Girder}

본 발명은 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 트랜스퍼층 시공을 위하여 철골보를 설치하고 철골보의 상부에 트랜스퍼보를 분리타설하여 시공하도록 하여, 철골보는 트랜스퍼보와 상부 슬래브 타설시까지 시공하중을 지지하도록 하고, 트랜스퍼보가 영구하중을 지지하도록 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a transfer layer construction method using a transfer beam for placing a transfer beam, and more specifically, a steel beam is installed for the transfer layer construction, and a transfer beam is separately placed on the top of the steel beam to be constructed. The present invention relates to a transfer layer construction method using steel beams for transfer beam placement in which the construction load is supported until the slab is placed, and the transfer beam supports the permanent load.

일반적으로 트랜스퍼층 시공시에는 도 4에서와 같이, 트랜스퍼보 하부층 슬래브(81)의 상부에 서포트(82)를 설치하고, 지상층 슬래브(83)를 시공하고 다시 트랜스퍼보(84)와 트랜스퍼층 슬래브(85)를 시공하도록 하는 것으로, 트랜스퍼보(84) 및 트랜스퍼보 상부에 시공되는 슬래브(85)를 포함하여 모두 RC구조로 시공하는 일반적인 RC공법으로 시공함으로써, 트랜스퍼층 시공을 위하여 매운 많은 양의 서포트가 필요할 뿐만 아니라, RC공법으로 인하여 순차적인 시공으로 공사기간이 길어지는 문제점이 있었다.In general, during the construction of the transfer layer, as shown in FIG. 4, the support 82 is installed on the upper part of the lower layer slab 81 of the transfer beam, the ground layer slab 83 is constructed, and the transfer beam 84 and the transfer layer slab ( 85) is to be constructed, and all including the transfer beam 84 and the slab 85 installed on the top of the transfer beam are constructed by a general RC construction method that is constructed in an RC structure, thereby supporting a large amount of support for the transfer layer construction. In addition, there was a problem that the construction period was lengthened due to sequential construction due to the RC construction method.

본 발명의 배경이 되는 기술로는 특허등록 제0544368호 "프리캐스트 트랜스퍼 거더 및 이를 이용하여 구조물을시공하는 방법"(특허문헌 1)이 있다. 상기 배경기술에서는 '일체로 형성된 전방부(1)와 후방부(2) 및 하부(3)로 형성되어 있는 몸체(a)와; 상기 몸체(a)의 상측과 양측부가 개방되어 있으면서 내측이 공간부로 형성된 콘크리트 충전부(b)와; 상기 몸체(a)의 전방부(1), 후방부(2) 및 하부(3)의 내부에 매설되어 있는 스터럽철근(6)과; 상기 전방부(1), 후방부(2) 및 하부(3)의 내부에 소정의 간격을 두고 각각 매설된 수평철근을 포함하여 구성되는 프리캐스트 트랜스퍼 거더'를 제안한다. As a background technology of the present invention, there is Patent Registration No. 0544368 "Precast transfer girder and a method of constructing a structure using the same" (Patent Document 1). In the background art,'a body (a) formed of a front part (1) and a rear part (2) and a lower part (3) formed in one piece; A concrete filling portion (b) formed with a space portion while the upper and both sides of the body (a) are open; Stirrup reinforcing bars (6) buried in the front part (1), rear part (2) and lower part (3) of the body (a); A precast transfer girder comprising horizontal reinforcing bars buried at predetermined intervals in the front part 1, the rear part 2, and the lower part 3 is proposed.

상기 배경기술은 중간부위에 현장에서 콘크리트가 타설되는 공간부인 콘크리트 충전부(b)가 형성되도록 사전 제작한 트랜스퍼거더(A) 또는 트랜스퍼 거더의 하부만을 피씨부재로 사전 제작한 트랜스퍼거더(D)로 형성되어 트랜스퍼거더(A)(D)의 중량을 감소할 수 있도록 하였으나, 트랜스퍼거더의 경우에는 일부만을 프리캐스트화 하였다고 하더라도 대형이기 때문에 양중장비 및 이송의 문제가 발생하는 문제점이 있었다.The background technology is formed with a pre-fabricated transfer girder (A) or a pre-fabricated transfer girder (D) with a PC member only on the lower portion of the transfer girder to form a concrete filling unit (b), which is a space where concrete is poured at the site. As a result, the weight of the transfer girders (A) (D) can be reduced. However, the transfer girders are large, even if only part of them are precasted, so there is a problem in that there is a problem of lifting equipment and transport.

특허등록 제0544368호 "프리캐스트 트랜스퍼 거더 및 이를 이용하여 구조물을시공하는 방법"Patent Registration No. 0544368 "Precast transfer girder and method of constructing structure using it"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 트랜스퍼층 시공을 위하여 철골보를 설치하고 철골보의 상부에 트랜스퍼보를 분리타설하여 시공하도록 하여, 철골보는 트랜스퍼보와 상부 슬래브 타설시까지 시공하중을 지지하도록 하고, 트랜스퍼보가 영구하중을 지지하도록 하여, 트랜스퍼층 시공을 위한 서포트를 줄일 수 있으며, 공기를 단축시킬 수 있는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, by installing a steel beam for the transfer layer construction and separately placing a transfer beam on the upper part of the steel beam to be constructed, so that the steel beam supports the construction load until the transfer beam and the upper slab are placed. And, by allowing the transfer beam to support a permanent load, it is possible to reduce the support for the transfer layer construction, and to provide a transfer layer construction method using a steel beam for placing a transfer beam that can shorten the construction period.

본 발명은 (a) 트랜스퍼보 하부층 슬래브를 타설하는 단계; (b) 트랜스퍼보 하부층 슬래브의 상부에 철골 기둥을 세우는 단계; (c) 철골 기둥에 지상층 철골을 조립하는 단계; (d) 철골 기둥의 상단부에 U형 단면을 갖는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 설치하고, 트랜스퍼보 타설용 철골보와 트랜스퍼보 타설용 철골보를 연결하는 가설작업용 철골보를 설치하는 단계; (e) 지상층 바닥 및 기둥 시공하는 단계; (f) 트랜스퍼보 타설용 철골보의 내부에 콘크리트를 타설하는 단계; (g) 트랜스퍼보 타설용 철골보 및 가설작업용 철골보의 상부에 각각 거푸집을 설치하는 단계; (h) 트랜스퍼보 타설용 철골보 상부의 거푸집에 콘크리트를 타설하여 트랜스퍼보를 형성하고, 트랜스퍼보의 상부에 상부 슬래브를 시공하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법을 제공하고자 한다.The present invention comprises the steps of (a) pouring the lower layer slab of the transfer beam; (b) erecting a steel column on the upper part of the lower layer slab of the transfer beam; (c) assembling the ground layer steel frame to the steel frame column; (d) installing a steel beam for placing a transfer beam having a U-shaped cross-section at the upper end of the steel pillar, and installing a steel beam for temporary work connecting the steel beam for placing the transfer beam and the steel beam for placing the transfer beam; (e) constructing the ground floor and pillars; (f) pouring concrete into the inside of a steel beam for pouring transferbo; (g) installing a formwork on the upper part of the transfer beam for pouring and for temporary construction work; (h) forming a transfer beam by pouring concrete into a formwork on the upper part of the steel beam for placing a transfer beam, and constructing an upper slab on the top of the transfer beam; a transfer layer using a steel beam for placing a transfer beam, comprising: We want to provide a construction method.

또한, (h) 단계 이후에, 가설작업용 철골보 및 거푸집을 해체하는 단계가 추가되는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, after step (h), it is intended to provide a transfer layer construction method using a steel beam for placing a transfer beam, characterized in that the step of dismantling the formwork and the steel beam for temporary work are added.

또한, (d) 단계에서, 트랜스퍼보 타설용 철골보는, 수평방향의 바닥판과, 바닥판의 상부에 수직한 방향으로 형성되며 일정거리 이격되어 평행하게 한 쌍이 구성되는 측면판과, 측면판의 상단부에서 각각 수평하게 형성되는 연결판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (d), the steel beam for transfer beam placement is formed in a horizontal direction of the bottom plate, in a direction perpendicular to the top of the bottom plate, and a pair of side plates that are spaced apart from each other to form a parallel, and It is intended to provide a transfer layer construction method using a steel beam for placing a transfer beam, characterized in that consisting of connecting plates formed horizontally at the upper end.

또한, (d) 단계에서, 측면판의 외측면에 결합 플레이트가 접합되며 결합 플레이트에 가설작업용 철골보를 체결하도록 하는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (d), it is intended to provide a transfer layer construction method using a steel beam for placing a transfer beam, characterized in that the bonding plate is joined to the outer surface of the side plate, and the steel beam for temporary work is fastened to the bonding plate.

또한, (d) 단계에서, 트랜스퍼보 타설용 철골보는 바닥판의 폭방향 양단부가 측면판의 외측으로 일정거리 더 돌출되도록 형성되며, 결합 플레이트가 측면판의 외측으로 돌출된 바닥판에 거치되어 측면판의 외측면에 접합되는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (d), the steel beam for placing the transfer beam is formed so that both ends in the width direction of the bottom plate protrude a certain distance to the outside of the side plate, and the coupling plate is mounted on the bottom plate protruding outside the side plate to It is intended to provide a transfer layer construction method using a steel beam for placing a transfer beam, which is bonded to the outer surface of the plate.

또한, (d) 단계에서, 트랜스퍼보 타설용 철골보는 연결판이 측면판의 외측으로 일정거리 돌출되도록 구성되며, 측면판의 외측으로 돌출된 연결판에 거푸집을 체결하도록 하는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (d), the steel beam for transfer beam placement is configured such that the connecting plate protrudes to the outside of the side plate for a certain distance, and the formwork is fastened to the connecting plate protruding outside the side plate. It is intended to provide a transfer layer construction method using Yong Cheolgolbo.

또한, (g) 단계에서, 거푸집의 하단부는 수평방향으로 절곡되어 결합면이 형성되어, 결합면을 연결판에 볼트 결합하는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (g), the lower end of the formwork is bent in a horizontal direction to form a coupling surface, and to provide a transfer layer construction method using a steel beam for placing a transfer beam, characterized in that the coupling surface is bolted to the connection plate. do.

또한, (g) 단계에서, 마주보는 거푸집과 거푸집을 간격을 유지하며 연결하도록 복수의 거푸집용 타이가 구성되는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, in step (g), it is intended to provide a transfer layer construction method using a steel beam for pouring a transfer beam, characterized in that a plurality of ties for formwork are configured to connect the formwork and the formwork facing each other while maintaining an interval.

본 발명의 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법은 트랜스퍼층 시공을 위하여 철골보를 설치하고 철골보의 상부에 트랜스퍼보를 분리타설하여 시공하도록 하여, 철골보는 트랜스퍼보와 상부 슬래브 타설시까지 시공하중을 지지하도록 하고, 트랜스퍼보가 영구하중을 지지하도록 하여, 트랜스퍼층 시공을 위한 서포트를 줄일 수 있으며, 공기를 단축시킬 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.The transfer layer construction method using the steel beam for transfer beam placement of the present invention is to install a steel beam for the transfer layer construction, and install the transfer beam separately on the top of the steel beam beam, so that the construction load is applied until the transfer beam and the upper slab are placed. It is supported and the transfer beam supports the permanent load, so that the support for the transfer layer construction can be reduced, and there is a very useful effect that can shorten the period.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법을 시공순서대로 도시한 도이다.
도 2는 상기 도 1e의 일부 확대도이다.
도 3은 본 발명의 트랜스퍼 타설용 철골보를 도시한 단면도이다.
도 4는 종래의 트랜스퍼층 시공방법을 도시한 도이다.The following drawings attached to the present specification illustrate preferred embodiments of the present invention, and serve to further understand the technical idea of the present invention together with the detailed description of the present invention, so the present invention is limited to the matters described in the accompanying drawings. It is limited and should not be interpreted.
1 is a diagram showing a transfer layer construction method using a steel beam for pouring a transfer beam of the present invention in the order of construction.
FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG. 1E.
Figure 3 is a cross-sectional view showing a transfer casting for the cheolgolbo of the present invention.
4 is a diagram showing a conventional transfer layer construction method.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. In the following, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but the disclosed embodiments are illustrative for a clear understanding of the present invention, and the present invention is not limited thereto.

이하 바람직한 실시예에 따라 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention will be described in detail according to a preferred embodiment.

본 발명은 트랜스퍼층 시공을 위하여 철골보를 설치하고 철골보의 상부에 트랜스퍼보를 분리타설하여 시공하도록 하여, 철골보는 트랜스퍼보와 상부 슬래브 타설시까지 시공하중을 지지하도록 하고, 트랜스퍼보가 영구하중을 지지하도록 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법에 관한 것이다.In the present invention, a steel beam is installed for the transfer layer construction and a transfer beam is separately poured on the top of the steel beam to be constructed, so that the steel beam supports the construction load until the transfer beam and the upper slab are placed, and the transfer beam supports the permanent load. It relates to a transfer layer construction method using a steel beam for transfer beam placement.

도 1은 본 발명의 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법을 시공순서대로 도시한 도이다.1 is a diagram showing a transfer layer construction method using a steel beam for pouring a transfer beam of the present invention in the order of construction.

본 발명의 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법은 먼저, 도 1a 및 도 1b에서와 같이, 트랜스퍼보 하부층 슬래브(10)를 타설하도록 하고(a), 트랜스퍼보 하부층 슬래브(10)의 상부에 철골 기둥(20)을 세우도록 한다(b).In the transfer layer construction method using a steel beam for transfer beam placement of the present invention, first, as shown in FIGS. 1A and 1B, the transfer beam lower layer slab 10 is poured (a), and the upper part of the transfer beam lower layer slab 10 To erect the steel column (20) in (b).

트랜스퍼보 하부층 슬래브(10)에서 트랜스퍼층이 형성되는 높이까지 철골 기둥(20)을 세워 설치하도록 하며, 철골 기둥(20)의 단면형상, 규격 등은 다양하게 이루어질 수 있다.The steel column 20 is erected up to the height at which the transfer layer is formed in the lower layer slab 10 of the transfer beam, and the cross-sectional shape and standard of the steel column 20 may be variously formed.

이와 같이, 트랜스퍼층의 하부의 기둥(21)이 철골 철근 콘크리트 구조(SRC구조; steel framed reinforced concrete structure)를 형성하기 위하여 철골 기둥(20)을 트랜스퍼보 하부층 슬래브(10)의 상부에 철골 기둥(20)을 세우도록 한다.In this way, in order for the pillars 21 under the transfer layer to form a steel framed reinforced concrete structure (SRC structure), the steel pillars 20 are placed on the upper part of the slab 10 of the lower transfer beam. 20).

이후, 철골 기둥(20)에 지상층 철골(30)을 조립하도록 한다(c).Then, to assemble the ground floor steel frame 30 on the steel frame column 20 (c).

지상층 철골(30)은 철골보로 구성되며, 각 층에 해당하는 높이에 지상층 철골(30)을 각각 설치하도록 한다.The above-ground steel frame 30 is composed of a steel beam, and the above-ground steel frame 30 is installed at a height corresponding to each floor.

이와 같이, 트랜스퍼층 하부의 기둥은 SRC구조로 시공되며, 트랜스퍼층 하부의 지상층 철골(30)은 철골보 및 철골 바닥구조의 철골구조로 구성함으로써, 기존의 일반적인 RC공법에 비하여 서포트 등의 설치를 줄일 수 있으면서도 시공방법이 간단하여 공기를 대폭 줄일 수 있는 것이다.In this way, the pillars under the transfer layer are constructed in an SRC structure, and the above-ground steel frame 30 under the transfer layer is composed of a steel frame structure of a steel frame beam and a steel frame structure, thereby reducing the installation of supports, etc. compared to the existing general RC method. It is possible, but the construction method is simple, so that the construction period can be drastically reduced.

이후, 도 1c에서와 같이, 철골 기둥(20)의 상단부에 U형 단면을 갖는 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)를 설치하고, 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)와 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)를 연결하는 가설작업용 철골보(50)를 설치하도록 한다(d).Thereafter, as shown in FIG. 1c, a steel frame beam 40 for pouring a transfer beam having a U-shaped cross section is installed at the upper end of the steel pillar 20, and a steel beam 40 for pouring a transfer beam and a steel beam 40 for pouring a transfer beam To install the steel beam 50 for the temporary work to connect (d).

도 2는 상기 도 1e의 일부 확대도이고, 도 3은 본 발명의 트랜스퍼 타설용 철골보를 도시한 단면도이다.Figure 2 is a partial enlarged view of Figure 1e, Figure 3 is a cross-sectional view showing the transfer casting for the cheolgolbo of the present invention.

본 발명에 사용되는 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)는 U형 단면을 갖도록 이루어져, 내부에 콘크리트의 타설이 가능하도록 한다.The steel beam 40 for pouring the transfer beam used in the present invention is made to have a U-shaped cross section, so that the concrete can be poured inside.

특히, 본 발명에서는 도 2 및 도 3에서와 같이, 수평방향의 바닥판(41)과, 바닥판(41)의 상부에 수직한 방향으로 형성되며 일정거리 이격되어 평행하게 한 쌍이 구성되는 측면판(42)과, 측면판(42)의 상단부에서 각각 수평하게 형성되는 연결판(43)으로 이루어지도록 하여 U형 단면을 갖도록 할 수 있다.In particular, in the present invention, as shown in Figs. 2 and 3, the bottom plate 41 in the horizontal direction, and the side plate formed in a direction perpendicular to the top of the bottom plate 41 and formed in parallel with a certain distance apart (42) and the connection plate 43 formed horizontally at the upper end of the side plate 42, respectively, to have a U-shaped cross section.

이때, 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)에서 바닥판(41)은 폭방향 양단부가 측면판(42)의 외측으로 일정거리 더 돌출되도록 형성되도록 함으로써, 측면판(42)의 접합이 용이하도록 하면서도, 가설작업용 철골보(50)의 접합시에 결합 플레이트(45)가 측면판(42)의 외측으로 돌출된 바닥판(41)에 거치되어 측면판(42)의 외측면에 접합되도록 하여, 접합이 용이하도록 하면서도 결합 플레이트(45)의 하부면이 지지되도록 함으로서 접합부의 강성을 증대시킬 수 있도록 할 수도 있다.At this time, the bottom plate 41 in the transfer bo pouring irongolbo 40 is formed so that both ends in the width direction protrude a certain distance to the outside of the side plate 42, so that the side plate 42 is easily bonded, When joining the steelwork beam 50 for temporary work, the joining plate 45 is mounted on the bottom plate 41 protruding outward of the side plate 42 to be joined to the outer surface of the side plate 42, so that the joining is easy. It is also possible to increase the rigidity of the joint by allowing the lower surface of the coupling plate 45 to be supported.

또한, 측면판(42)의 상부에 수평으로 구성되는 연결판(43)은 후술하는 단계에서의 거푸집(61)의 지지 및 체결을 위한 결합면으로 사용될 수 있으며, 측면판(42)의 상단부에서 연결판(43)의 폭방향 중앙부가 접합될 수도 있으며, 연결판(43)이 측면판(42)의 내측으로 편향되게 구성되거나 외측으로 편향되게 접합될 수도 있다.In addition, the connection plate 43 configured horizontally on the top of the side plate 42 can be used as a coupling surface for support and fastening of the formwork 61 in a step to be described later, and at the upper end of the side plate 42 The central portion of the connection plate 43 in the width direction may be bonded, and the connection plate 43 may be configured to be deflected to the inside of the side plate 42 or may be bonded to be biased to the outside.

도 2에서와 같이, 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)는 연결판(43)이 측면판(42)의 외측으로 일정거리 돌출되도록 구성되도록 하면, 측면판(42)의 외측으로 돌출된 연결판(43)에 후술하는 단계에서 거푸집(61)을 체결하도록 함으로써, 거푸집의 설치가 용이하도록 할 수 있다.As shown in Fig. 2, when the transfer beam pouring irongolbo 40 is configured such that the connection plate 43 protrudes outward of the side plate 42 by a certain distance, the connection plate protruding outward of the side plate 42 ( By fastening the formwork 61 in the step described later in 43), it is possible to facilitate the installation of the formwork.

가설작업용 철골보(50)는 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)와 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)를 연결하도록 설치되는데, H형강 등 공지의 다양한 부재를 이용할 수 있다.The steel beam 50 for temporary work is installed to connect the steel beam 40 for the transfer beam and the steel beam 40 for the transfer beam, and various known members such as H-beam can be used.

일반적으로 트랜스퍼층 시공을 위하여 서포트를 설치할때, 서포트를 하층부 바닥 슬래브에서부터 설치를 하여야 하지만, 본 발명에서는 가설작업용 철골보(50)를 미리 설치하여 가설작업용 철골보(50)의 상부에 서포트(52)를 설치할 수 있도록 함으로써 서포트의 사용량을 대폭 감소시킬 수 있으면서도, 상부 시공을 위한 작업대로 사용되어 안전사고 방지 및 추후 시설관리가 용이하여, 작업자가 트랜스퍼층의 시공을 용이하게 할 수 있으며 공사기간을 줄일 수 있도록 하는 것이다.In general, when installing the support for the transfer layer construction, the support should be installed from the lower floor slab, but in the present invention, the support 52 is provided on the top of the steel frame 50 for temporary work by pre-installing the steel frame 50 for temporary work. By allowing the installation to be possible, the amount of support can be drastically reduced, while it is used as a workbench for upper construction to prevent safety accidents and facilitate facility management in the future, allowing the operator to easily construct the transfer layer and reduce the construction period. To be.

이와 같은 가설작업용 철골보(50)는 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)에 공지의 다양한 방법으로 접합되는데, 도시된 바와 같이, 결합 플레이트(45)를 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)의 측면판(42)의 외측면에 접합하고, 결합 플래이트(45)에 가설작업용 철골보(50)의 단부를 볼트 접합 등의 방법으로 접합하도록 할 수 있다.Such a temporary work-for-cheolgolbo 50 is joined in a variety of known methods to the transfer-bo-placement-for-cheolgolbo 40, as shown, the side plate 42 of the transfer-bo-placement-for-cheolgolbo 40 ), and the end of the steel beam 50 for temporary work on the coupling plate 45 can be joined by a method such as bolt jointing.

이후, 도 1d에서와 같이, 지상층 바닥 및 기둥(21) 시공하도록 한다(e).Thereafter, as shown in FIG. 1d, the ground floor and the pillar 21 are constructed (e).

기둥(21)은 철골 기둥(20)의 주위를 철근콘크리트 구조로 시공하여 SRC구조를 갖도록 하며, 지상층 바닥은 지상층 철물(30)을 이용하여 철골구조로 시공하도록 하여, 기존 RC구조에 비하여 시공이 매우 용이하며 공기를 단축시킬 수 있다.The pillar 21 is constructed around the steel pillar 20 in a reinforced concrete structure to have an SRC structure, and the ground floor is constructed in a steel structure using the above-ground hardware 30, so that the construction is easier than the existing RC structure. It is very easy and can shorten the air.

이후, 도 1e에서와 같이, 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)의 내부에 콘크리트를 타설하도록 한다(f).Thereafter, as shown in FIG. 1e, concrete is poured into the inside of the steel beam 40 for pouring the transfer beam (f).

트랜스퍼보 타설용 철골보(40)의 내부에 콘크리트를 타설하여 트랜스퍼보 시공을 위한 1차 타설을 한다. 이때, 콘크리트는 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)의 높이까지 타설하게 되는데, 콘크리트 상부면은 거친면 처리 등을 하도록 할 수 있으며 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)의 내부에 철근 등을 배근하도록 할 수 있다.Concrete is poured into the inside of the steel beam 40 for transfer beam placement to perform the first pour for the transfer beam construction. At this time, the concrete is poured up to the height of the steel beam 40 for transfer beam placement, and the upper surface of the concrete can be treated with a rough surface, and reinforcement can be placed inside the steel beam 40 for the transfer beam placement. have.

이후, 도 1e에서와 같이, 트랜스퍼보 타설용 철골보(40) 및 가설작업용 철골보(50)의 상부에 각각 거푸집(61)을 설치하도록 한다(g).Thereafter, as shown in Figure 1e, to install the formwork 61 on each of the top of the transfer beam pouring for the irongolbo 40 and the temporary work for the cheolgolbo 50 (g).

거푸집(61)은 합판 거푸집, 데크 플레이트 등 공지의 다양한 거푸집을 모두 이용할 수 있으며, 도 2에서와 같이, 연결판(43)에 후술하는 단계에서 거푸집(61)을 볼트 체결 등 공지의 다양한 방법으로 체결하도록 할 수 있다.As for the formwork 61, a variety of known formwork such as a plywood formwork and a deck plate may be used, and as shown in FIG. 2, the formwork 61 is bolted to the connection plate 43 in a step to be described later. Can be tightened.

이때, 도 2에서와 같이, 거푸집(61)에는 연결판(43)과의 결합을 위하여 하단부가 수평으로 절곡되어 형성되는 결합면(611)이 형성되도록 하여 결합면(611)을 연결판(43)에 볼트 결합하도록 할 수 있으며, 거푸집(61)의 벌어짐을 방지하고 간격을 일정하게 유지하기 위하여 거푸집(61)과 거푸집(61)을 연결하도록 복수의 거푸집용 타이(64)가 구성될 수도 있다.At this time, as shown in FIG. 2, the formwork 61 has a coupling surface 611 formed by bending the lower end horizontally for coupling with the connection plate 43 so that the coupling surface 611 is connected to the connection plate 43 ) May be bolted to, and a plurality of formwork ties 64 may be configured to connect the formwork 61 and the formwork 61 in order to prevent the formwork 61 from spreading and maintain a constant gap. .

거푸집용 타이(64)는 공지의 다양한 제품을 사용할 수 있으며, 도시된 바와 같이, 일정 길이의 강봉을 한 쌍의 거푸집(61)을 관통시키고 별도의 너트로 체결하여 고정하도록 할 수 있다.As for the formwork tie 64, a variety of known products may be used, and as shown, a steel bar having a predetermined length may be passed through the pair of formwork 61 and fastened with a separate nut to be fixed.

본 단계에서, 합판 거푸집을 거푸집(61)으로 사용시에는 별도의 서포트(62)를 설치하도록 할 수 있다.In this step, when the plywood formwork is used as the formwork 61, a separate support 62 may be installed.

이후, 도 1f에서와 같이, 트랜스퍼보 타설용 철골보(40) 상부의 거푸집(61)에 콘크리트를 타설하여 트랜스퍼보(4)를 형성하고, 트랜스퍼보(40)의 상부에 상부 슬래브(70)를 시공하도록 한다(g).Thereafter, as shown in FIG. 1f, concrete is poured into the formwork 61 on the upper part of the transfer beam 40 to form the transfer beam 4, and the upper slab 70 is formed on the upper part of the transfer beam 40. It should be constructed (g).

이와 같이, 상기 (f) 단계에서 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)의 내부에 콘크리트를 1차 타설하여, 시공중 하중을 부담하도록 하고, 이후, 본 단계에서와 같이, 트랜스퍼보 타설용 철골보(40) 상부의 거푸집(61)에 콘크리트를 2차 타설하여 트랜스퍼보(4)를 형성하도록 하는 것이다.In this way, in the step (f), concrete is first poured into the interior of the transfer beam pouring steel beam 40 to bear the load during construction, and then, as in this step, the transfer beam pouring steel beam 40 ) It is to form the transfer beam (4) by pouring the second concrete in the upper formwork (61).

상부 슬래브(70)는 RC 슬래브나 또는 데크 슬래브 등 다양한 방법으로로 시공될 수 있다.The upper slab 70 may be constructed in various ways, such as an RC slab or a deck slab.

마지막으로, (h) 단계 이후에, 도 1g에서와 같이, 가설작업용 철골보(50), 거푸집(61)을 해체하는 단계가 추가되도록 하여, 거푸집(61) 뿐만 아니라 서포트(62)를 설치한 경우에는 서포트(62)와 가설작업에 사용되었던 가설작업용 철골보(50)를 해체하도록 하여 트랜스퍼층의 시공을 완료하도록 한다.Finally, after step (h), as shown in FIG. 1g, a step of dismantling the steel beam 50 and the formwork 61 for temporary work is added so that the support 62 as well as the formwork 61 is installed. To complete the construction of the transfer layer by dismantling the support 62 and the steel beam 50 for the temporary work used in the temporary work.

상기와 같은 본 발명의 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법은 트랜스퍼층 시공을 위하여 철골보를 설치하고 철골보의 상부에 트랜스퍼보를 분리타설하여 시공하도록 하여, 철골보는 트랜스퍼보와 상부 슬래브 타설시까지 시공하중을 지지하도록 하고, 트랜스퍼보가 영구하중을 지지하도록 하여, 트랜스퍼층 시공을 위한 서포트를 줄일 수 있으며, 공기를 단축시킬 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.The transfer layer construction method using the steel beam for transfer beam placement of the present invention as described above is to install a steel beam for the transfer layer construction and separate transfer beams on the top of the steel beam to be constructed, until the transfer beam and the upper slab are placed. By supporting the construction load and allowing the transfer beam to support the permanent load, the support for the transfer layer construction can be reduced, and there is a very useful effect of shortening the construction period.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. Until now, the present invention has been described in detail with reference to the presented embodiments, but those of ordinary skill in the art can make various modifications and modifications without departing from the technical spirit of the present invention with reference to the presented embodiments. will be. The present invention is not limited by such modifications and variations of the invention, but is limited by the claims appended below.

4 : 트랜스퍼보
10 : 트랜스퍼보 하부층 슬래브
20 : 철골 기둥
30 : 지상층 철골
40 : 트랜스퍼보 타설용 철골보
41 : 바닥판
42 : 측면판
43 : 연결판
50 : 가설작업용 철골보
61 : 거푸집
611 : 결합면
64 : 거푸집용 타이
62 : 서포트
70 : 상부 슬래브4: Transfer Bo
10: Transfer beam lower layer slab
20: steel column
30: ground floor steel frame
40: Steel beam for transfer beam placement
41: bottom plate
42: side plate
43: connecting plate
50: steel beam for temporary work
61: formwork
611: mating surface
64: tie for formwork
62: support
70: upper slab

Claims (8)

(a) 트랜스퍼보 하부층 슬래브(10)를 타설하는 단계;
(b) 트랜스퍼보 하부층 슬래브(10)의 상부에 철골 기둥(20)을 세우는 단계;
(c) 철골 기둥(20)에 지상층 철골(30)을 조립하는 단계;
(d) 철골 기둥(20)의 상단부에 U형 단면을 갖는 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)를 설치하고, 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)와 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)를 연결하는 가설작업용 철골보(50)를 설치하는 단계;
(e) 지상층 바닥 및 기둥(21) 시공하는 단계;
(f) 트랜스퍼보 타설용 철골보(40)의 내부에 콘크리트를 타설하는 단계;
(g) 트랜스퍼보 타설용 철골보(40) 및 가설작업용 철골보(50)의 상부에 각각 거푸집(61)을 설치하는 단계;
(h) 트랜스퍼보 타설용 철골보(40) 상부의 거푸집(61)에 콘크리트를 타설하여 트랜스퍼보(4)를 형성하고, 트랜스퍼보(4)의 상부에 상부 슬래브(70)를 시공하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법.(a) pouring the lower transfer beam slab 10;
(b) erecting a steel column 20 on the upper part of the lower layer slab 10 of the transfer beam;
(c) assembling the ground floor steel frame 30 to the steel frame column 20;
(d) For the temporary work of installing a transfer beam for placing a transfer beam 40 having a U-shaped cross section at the upper end of the steel pillar 20, and connecting the steel beam 40 for placing the transfer beam and the steel beam 40 for placing the transfer beam Installing the cheolgolbo 50;
(e) the step of constructing the ground floor and pillar 21;
(f) pouring concrete into the inside of the steel beam 40 for pouring transferbo;
(g) installing a formwork 61 on the top of each of the transfer beam pouring irongolbo 40 and the temporary work of irongolbo 50;
(h) forming a transfer beam (4) by pouring concrete in the upper formwork (61) of the steel beam (40) for pouring the transfer beam, and constructing an upper slab (70) on the top of the transfer beam (4); Transfer layer construction method using a steel beam for transfer beam pouring, characterized in that consisting of including. 청구항 1에 있어서,
(h) 단계 이후에,
가설작업용 철골보(50) 및 거푸집(61)을 해체하는 단계가 추가되는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법.The method according to claim 1,
After step (h),
Transfer layer construction method using a steel beam for placing a transfer beam, characterized in that the step of dismantling the steel beam 50 and the formwork 61 for temporary work is added. 청구항 1에 있어서,
(d) 단계에서,
트랜스퍼보 타설용 철골보(40)는, 수평방향의 바닥판(41)과, 바닥판(41)의 상부에 수직한 방향으로 형성되며 일정거리 이격되어 평행하게 한 쌍이 구성되는 측면판(42)과, 측면판(42)의 상단부에서 각각 수평하게 형성되는 연결판(43)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법.The method according to claim 1,
In step (d),
The steel beam 40 for pouring transfer bo is formed in a direction perpendicular to the top of the bottom plate 41 and the bottom plate 41 in a horizontal direction, and a side plate 42 that is spaced apart from a certain distance and constitutes a pair in parallel. , Transfer layer construction method using a steel beam for pouring a transfer, characterized in that consisting of a connecting plate 43 formed horizontally at the upper end of the side plate 42, respectively. 청구항 1에 있어서,
(d) 단계에서,
측면판(42)의 외측면에 결합 플레이트(45)가 접합되며 결합 플레이트(45)에 가설작업용 철골보(50)를 체결하도록 하는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법.The method according to claim 1,
In step (d),
A transfer layer construction method using a steel beam for pouring a transfer beam, characterized in that the coupling plate 45 is joined to the outer surface of the side plate 42 and fastening the steel beam 50 for temporary work to the coupling plate 45. 청구항 4에 있어서,
(d) 단계에서,
트랜스퍼보 타설용 철골보(40)는 바닥판(41)의 폭방향 양단부가 측면판(42)의 외측으로 일정거리 더 돌출되도록 형성되며,
결합 플레이트(45)가 측면판(42)의 외측으로 돌출된 바닥판(41)에 거치되어 측면판(42)의 외측면에 접합되는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법.The method of claim 4,
In step (d),
The steel beam 40 for pouring the transfer beam is formed so that both ends in the width direction of the bottom plate 41 protrude further to the outside of the side plate 42 by a certain distance,
Transfer layer construction method using a steel beam for placing a transfer beam, characterized in that the coupling plate 45 is mounted on the bottom plate 41 protruding outward from the side plate 42 and bonded to the outer surface of the side plate 42 . 청구항 1에 있어서,
(d) 단계에서,
트랜스퍼보 타설용 철골보(40)는 연결판(43)이 측면판(42)의 외측으로 일정거리 돌출되도록 구성되며,
측면판(42)의 외측으로 돌출된 연결판(43)에 거푸집(61)을 체결하도록 하는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법.The method according to claim 1,
In step (d),
The steel beam 40 for transfer bo pouring is configured such that the connection plate 43 protrudes to the outside of the side plate 42 by a certain distance,
Transfer layer construction method using a steel frame for placing a transfer beam, characterized in that to fasten the form (61) to the connection plate (43) protruding outward of the side plate (42). 청구항 1에 있어서,
(g) 단계에서,
거푸집(61)의 하단부는 수평방향으로 절곡되어 결합면(611)이 형성되어, 결합면(611)을 연결판(43)에 볼트 결합하는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법.The method according to claim 1,
In step (g),
The lower end of the formwork 61 is bent in a horizontal direction to form a coupling surface 611, and a transfer layer construction using a steel beam for placing a transfer beam, characterized in that the coupling surface 611 is bolted to the connection plate 43 Way. 청구항 1에 있어서,
(g) 단계에서,
마주보는 거푸집(61)과 거푸집(61)을 간격을 유지하며 연결하도록 복수의 거푸집용 타이(64)가 구성되는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼보 타설용 철골보를 이용한 트랜스퍼층 시공방법. The method according to claim 1,
In step (g),
A transfer layer construction method using a steel beam for pouring a transfer beam, characterized in that a plurality of ties 64 for formwork are configured to connect the opposite formwork 61 and the formwork 61 while maintaining an interval.
KR1020190080498A 2019-07-04 2019-07-04 Transfer Structure Construction Method Using U-shaped Steel Girder KR102296982B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190080498A KR102296982B1 (en) 2019-07-04 2019-07-04 Transfer Structure Construction Method Using U-shaped Steel Girder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190080498A KR102296982B1 (en) 2019-07-04 2019-07-04 Transfer Structure Construction Method Using U-shaped Steel Girder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210004289A true KR20210004289A (en) 2021-01-13
KR102296982B1 KR102296982B1 (en) 2021-09-01

Family

ID=74142192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190080498A KR102296982B1 (en) 2019-07-04 2019-07-04 Transfer Structure Construction Method Using U-shaped Steel Girder

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102296982B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115492389A (en) * 2022-10-25 2022-12-20 中铁广州工程局集团有限公司 Construction method of large-section ultrahigh transfer beam

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100544368B1 (en) 2004-01-16 2006-01-23 삼성물산 주식회사 Precast transfer girder and method for constructing a structure by using of it
KR20090007085A (en) * 2007-07-13 2009-01-16 김범준 Form with reinforced bar, manufacturing method thereof and construction method using the same
JP5406563B2 (en) * 2009-03-03 2014-02-05 株式会社竹中工務店 Composite beam, building, and composite beam construction method
KR20160049928A (en) * 2014-10-28 2016-05-10 이병희 Composite beam construction method using a hypothetical steel column
KR101658648B1 (en) * 2015-04-21 2016-09-22 (주)센벡스 Beam-column joint and simultaneous construction method of upper and lower part of building using thereof

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100544368B1 (en) 2004-01-16 2006-01-23 삼성물산 주식회사 Precast transfer girder and method for constructing a structure by using of it
KR20090007085A (en) * 2007-07-13 2009-01-16 김범준 Form with reinforced bar, manufacturing method thereof and construction method using the same
JP5406563B2 (en) * 2009-03-03 2014-02-05 株式会社竹中工務店 Composite beam, building, and composite beam construction method
KR20160049928A (en) * 2014-10-28 2016-05-10 이병희 Composite beam construction method using a hypothetical steel column
KR101658648B1 (en) * 2015-04-21 2016-09-22 (주)센벡스 Beam-column joint and simultaneous construction method of upper and lower part of building using thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115492389A (en) * 2022-10-25 2022-12-20 中铁广州工程局集团有限公司 Construction method of large-section ultrahigh transfer beam
CN115492389B (en) * 2022-10-25 2023-12-19 中铁广州工程局集团有限公司 Construction method of large-section ultrahigh conversion beam

Also Published As

Publication number Publication date
KR102296982B1 (en) 2021-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102187993B1 (en) Prefabricated Bridge Structure and Construction Method
KR101379305B1 (en) Wall structure manufacturing method using precast front wall panel and precast back wall panel
KR20070107250A (en) Coping form system and method for constructing bridge pier using thereof
KR20110032687A (en) Construction method for joining steel or reinforced steel concrete column and beam with reinforcing end part
KR101766807B1 (en) the rigid connection structure between precast concrete column and precast concrete girder and the rigid connection structure between precast concrete girder and precast concrete beam using the plate, the modular system using the same
KR200417438Y1 (en) Bracket structure for girder and slab construction
KR20120096605A (en) Bracket support type downward construction system and method
KR101962853B1 (en) Joint for Precast Beam and Columns
KR101011252B1 (en) Rigid-frame bridge frame for reinforcing negative moment part and rigid-frame bridge having it
KR20210131540A (en) End Reinforced half preecast concrete beam and construction method of the same
JP3844743B2 (en) Box girder bridge structure and its construction method
JP2010242390A (en) Joining method and structure of column-beam joint part having steel brace
KR101705002B1 (en) Prefabricated double composite plate girder bridge and its construction method
KR101427208B1 (en) Prefabricated frame with modular concrete form
KR101735077B1 (en) Bridge deck using precast concrete panel
JP3737475B2 (en) Box girder bridge structure and construction method
KR102296982B1 (en) Transfer Structure Construction Method Using U-shaped Steel Girder
JP3752999B2 (en) Upper and lower integrated bridge and its construction method
KR200383309Y1 (en) Form system for construction of underground slab
KR20200136127A (en) Deck plate wall installation method using underground pavement
KR200469319Y1 (en) Construction structure for joining steel or reinforced steel concrete column and beam with reinforcing end part
KR101954387B1 (en) Grid precast concrete structure and constructing method thereof
JP3137448B2 (en) Construction method of concrete main tower
KR20060133289A (en) Steel-frame stair structure and its construction method
JP5872332B2 (en) Seismic reinforcement method for buildings

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant