KR20210000819U - 유리판 폐기 장치 및 그것을 구비한 유리판의 제조 장치 - Google Patents

유리판 폐기 장치 및 그것을 구비한 유리판의 제조 장치 Download PDF

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아키히로 쇼부
마사야스 후지미츠
세이지 간자키
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에이지씨 가부시키가이샤
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Abstract

유리판을 원활하며 양호하게 자중에 의해 분리시켜 폐기할 수 있는 유리판 폐기 장치 및 그것을 구비한 유리판의 제조 장치를 제공한다.
유리판(G)을 반송하는 반송 장치(6)의 도중에 마련된 호퍼(30)와, 호퍼(30)의 상류에 마련되어 유리판(G)에 반송 방향 A와 직교하는 방향으로 크랙을 형성하는 스크라이버(40)를 구비하고, 호퍼(30)는, 복수의 가동 롤(31)을 구비하고, 상류단의 가동 롤(31a)의 축심 Oa를 중심으로 하여 회동하여 하류측이 하강됨으로써, 호퍼(30)가, 반송 장치(6)에 의해 반송되는 유리판(G)의 반송 방향 A에 대해 하방으로 기울어지고, 축심 Oa로부터 호퍼(30)의 최하류단(E)까지의 수평 길이를 L, 축심 Oa를 중심으로 한 경사 각도를 θ라고 하면, 유리판(G)의 두께 t가 0.1㎜ 내지 2.0㎜일 때, 수평 길이 L과 경사 각도 θ의 관계 Ltanθ가, 100㎜ 이상, 500㎜ 이하의 범위가 되도록 경사 각도 θ가 설정된다.

Description

유리판 폐기 장치 및 그것을 구비한 유리판의 제조 장치{GLASS SHEET DISCARDING DEVICE AND GLASS SHEET PRODUCTION DEVICE INCLUDING SAME}
본 고안은, 유리판 폐기 장치 및 그것을 구비한 유리판의 제조 장치에 관한 것이다.
유리판을 제조하는 공정에 있어서, 예를 들어 유리판에 파손이 발생하였을 때, 이 파손된 유리판을 폐기할 필요가 있다. 이 파손된 유리판을 폐기하기 위해, 반송되는 유리판을 자중에 의해 휘게 하고, 이 유리판의 휜 부분에 분리 홈을 형성하고, 이 분리 홈으로부터 크랙을 형성하여 분리시키는 것이 알려져 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조).
일본 특허 공개 제2010-173867호 공보
그런데, 자중에 의해 유리판을 분리 홈에서 절단하는 경우, 분리 홈 부분에 부여되는 하중이 너무 작으면 유리판이 분리 홈에서 절단되지 않을 우려가 있다. 이에 비해, 분리 홈 부분에 부여되는 하중이 너무 크면, 유리판이 분쇄되어 비산하여, 주위의 반송 롤 등에 영향을 미쳐 버린다.
그래서 본 고안은, 유리판을 원활하고 양호하게 자중에 의해 분리시켜 폐기할 수 있는 유리판 폐기 장치 및 그것을 구비한 유리판의 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 고안은 하기 구성으로 이루어진다.
(1) 유리판을 반송하는 반송 장치와,
상기 반송 장치의 도중에 마련된 호퍼와,
상기 호퍼의 상류에 마련되어 상기 유리판에 반송 방향과 직교하는 방향으로 크랙을 형성하는 스크라이버
를 구비하고,
상기 호퍼는, 복수의 가동 롤을 구비하고,
상류단의 상기 가동 롤의 축심을 중심으로 하여 회동하여 하류측이 하강됨으로써, 상기 호퍼가, 상기 반송 장치에 의해 반송되는 상기 유리판의 반송 방향에 대해 하방으로 기울어지고,
상기 축심으로부터 상기 호퍼의 최하류단까지의 수평 길이를 L, 상기 축심을 중심으로 한 경사 각도를 θ라고 하면, 상기 유리판의 두께가 0.1㎜ 내지 2.0㎜일 때, 상기 수평 길이 L과 상기 경사 각도 θ의 관계 Ltanθ가, 100㎜ 이상, 500㎜ 이하의 범위가 되도록 상기 경사 각도 θ가 설정되는,
유리판 폐기 장치.
(2) 유리를 용융하는 용융로와,
상기 용융로로부터 송입되는 용융 유리를 용융 금속에 띄워 평활한 유리판으로 하는 플로트 배스와,
상기 플로트 배스로부터 송입되는 띠형의 상기 유리판을 서냉하는 서냉로
를 구비하고,
상기 (1)에 기재된 유리판 폐기 장치가, 상기 서냉로로부터 송출되는 띠형의 상기 유리판을 반송하는 반송 장치의 도중에 마련되어 있는,
유리판의 제조 장치.
본 고안의 유리판 폐기 장치 및 그것을 구비한 유리판의 제조 장치에 따르면, 유리판을 원활하고 양호하게 자중에 의해 분리시켜 폐기할 수 있다.
도 1은 유리판의 제조 장치를 도시하는 사시도이다.
도 2는 본 실시 형태에 관한 유리판 폐기 장치를 설명하는 개략 측면도이다.
도 3은 호퍼의 하방에 설치된 파쇄부를 도시하는 사시도이다.
도 4는 유리판 폐기 장치의 동작을 설명하는 개략 측면도이다.
도 5는 유리판 폐기 장치의 경사진 호퍼를 도시하는 모식도이다.
도 6은 유리판 폐기 장치의 변형예를 도시하는 개략 측면도이다.
이하, 본 고안의 실시 형태에 대해, 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
먼저, 본 실시 형태에 관한 유리판 폐기 장치가 마련되는 유리판의 제조 장치에 대해 설명한다.
도 1은, 유리판의 제조 장치를 도시하는 사시도이다.
도 1에 도시하는 바와 같이, 본 실시 형태에 관한 유리판 폐기 장치가 마련되는 유리판의 제조 장치(1)는, 용융로(2)와, 플로트 배스(3)와, 서냉로(4)를 구비하고 있다. 이 제조 장치(1)는, 플로트법에 의해 유리판(G)을 제조하는 장치이다. 그리고 제조 장치(1)의 하류측에, 본 실시 형태에 관한 유리판 폐기 장치가 마련된다.
이 제조 장치(1)에서는, 용융로(2)에서 용융된 유리(Gm)가 플로트 배스(3)로 유입된다. 그러면, 플로트 배스(3)에서, 용융된 유리(Gm)가 플로트 배스(3) 내의 용융 금속(주석)(M)에 뜨면서 흘러 평활한 유리판(G)이 된다. 그리고 이 유리판(G)은, 서냉로(4)로 보내져 서냉되고, 그 후, 복수의 롤(5)로 이루어지는 반송 장치(6)에 의해 반송되어, 소정의 크기로 절단되어 송출된다.
도 2는, 본 실시 형태에 관한 유리판 폐기 장치를 설명하는 개략 측면도이다.
도 2에 도시하는 바와 같이, 본 실시 형태에 관한 유리판 폐기 장치(10)는, 파쇄 기구(20)와, 호퍼(30)와, 스크라이버(40)를 갖고 있다. 파쇄 기구(20), 호퍼(30) 및 스크라이버(40)는, 제조 장치(1)로부터 송입되는 띠형의 유리판(G)을 반송 방향 A를 향해 반송하는 반송 장치(6)의 도중에 마련되어 있고, 호퍼(30)는, 파쇄 기구(20)의 상류측에 배치되고, 스크라이버(40)는, 호퍼(30)의 상류측에 배치되어 있다.
파쇄 기구(20)는, 유리판(G)을 상하로부터 끼움 지지하여 송출하는 한 쌍의 금속 롤로 이루어지는 끼움 지지 롤(21)과, 이들 끼움 지지 롤(21)에 의해 송출된 유리판(G)을 회전시키면서 파쇄시키는 해머 롤(22)을 갖고 있다. 이 파쇄 기구(20)에서는, 해머 롤(22)에 의해 유리판(G)이 파쇄되어 컬릿이 되어 폐기된다.
파쇄 기구(20)의 상류측에 마련된 호퍼(30)는, 복수(본 예에서는 5개)의 가동 롤(31)을 구비하고 있다. 이들 가동 롤(31)을 구비한 호퍼(30)는, 상류단의 가동 롤(31)의 축심을 중심으로 하여 하류측이 하강됨으로써, 상류측으로부터 반송되는 유리판(G)의 반송 방향 A에 대해 전체가 하방으로 기울어진다(도 2 중 이점쇄선 참조). 이에 의해, 상류측으로부터 반송되는 유리판(G)의 비스듬히 하방으로의 송출이 가능하게 되어 있다. 또한, 이 호퍼(30)에는, 그 하방에 보호 커버(36)가 마련되어 있다. 이에 의해, 호퍼(30)는, 복수의 가동 롤(31)의 하방측이 보호 커버(36)에 의해 덮여 보호되어 있다.
도 3은, 호퍼의 하방에 설치된 파쇄부를 도시하는 사시도이다.
도 3에 도시하는 바와 같이, 호퍼(30)에 의한 유리판(G)의 송출단의 하방에는, 파쇄부(32)가 마련되어 있다. 파쇄부(32)는, 복수의 파쇄대(33)를 배열시킨 것으로, 파쇄대(33)는, 다리부(34)에 의해 기립 설치된 파쇄봉(35)을 갖고 있다. 이 파쇄부(32)에는, 호퍼(30)에 의해 송출된 유리판(G)이 낙하된다. 이에 의해, 파쇄대(33)의 파쇄봉(35)에 유리판(G)이 닿아, 유리판(G)이 파쇄된다.
호퍼(30)의 상류측에 마련된 스크라이버(40)는, 유리판(G)의 폭 방향으로 이동하는 스크라이빙 휠(41)을 구비하고 있다. 그리고 이 스크라이버(40)에서는, 스크라이빙 휠(41)이 유리판(G)의 폭 방향으로 이동함으로써, 유리판(G)에 크랙을 형성한다.
유리판의 제조 장치(1)는, 통상 운전에 있어서, 유리판(G)을 제조한다. 또한, 제조 장치(1)에서는, 메인터넌스 등을 행하는 경우, 상류로부터 송출되는 띠형의 유리판(G)을 유리판 폐기 장치(10)에서 폐기시키는 폐기 운전을 행한다.
본 실시 형태에 관한 유리판 폐기 장치(10)에서는, 제1 폐기 운전과 제2 폐기 운전을 행하는 것이 가능하게 되어 있다. 이하, 제1 폐기 운전 및 제2 폐기 운전에 대해 설명한다.
또한, 제1 폐기 운전은, 제조 장치(1) 등에 문제가 발생하였기 때문에, 항상 송출되는 유리판(G)을 대량으로 폐기할 때 행해지고, 제2 폐기 운전은, 통상 메인터넌스 등을 위해 일시적으로 유리판(G)을 통상 폐기할 때에 행해진다.
도 4는, 유리판 폐기 장치의 동작을 설명하는 개략 측면도이다. 도 5는, 유리판 폐기 장치의 경사진 호퍼를 도시하는 모식도이다.
(제1 폐기 운전)
제1 폐기 운전에서는, 유리판(G)의 제조 장치(1)로부터 송입되는 띠형의 유리판(G)이 파쇄 기구(20)에 의해 파쇄되어 폐기된다. 구체적으로는, 파쇄 기구(20)가 구동됨으로써, 끼움 지지 롤(21)이 서로 근접하는 방향으로 이동하고, 유리판(G)을 끼움 지지하면서 서로 역방향으로 회전시킨다. 이에 의해, 유리판(G)이 회전하고 있는 해머 롤(22)로 송출된다. 그리고 이 유리판(G)은, 해머 롤(22)에 의해 파쇄되어 컬릿이 되어 폐기된다.
(제2 폐기 운전)
도 4에 도시하는 바와 같이, 제2 폐기 운전에서는, 유리판(G)의 제조 장치(1)로부터 송입되는 띠형의 유리판(G)에 대해 스크라이버(40)에 의해 크랙이 형성됨과 함께, 호퍼(30)가 구동되어 경사진 상태가 된다. 그러면, 송입되는 유리판(G)은, 자중에 의해 크랙의 형성 개소에서 절단되어 호퍼(30)로부터 하방으로 송출된다. 이에 의해, 제조 장치(1)로부터 송입되는 띠형의 유리판(G)이 통상의 반송 방향 A와 다른 하방으로 소정의 길이 치수로 절단되어 송출된다.
호퍼(30)에 의해 송출되는 유리판(G)은, 그 송출단의 하방에 설치된 파쇄부(32)로 낙하된다. 이에 의해, 유리판(G)은, 파쇄대(33)의 파쇄봉(35)에 닿아 파쇄된다. 그리고 이 파쇄부(32)에서 파쇄된 유리판(G)의 컬릿은, 파쇄부(32)의 하방에 마련된 반송 장치(도시 생략)에 의해 반송된다.
도 5에 도시하는 바와 같이, 본 실시 형태에 관한 유리판 폐기 장치(10)에 마련된 호퍼(30)는, 상류단의 가동 롤(31a)의 축심 Oa를 중심으로 하여 회동하여 하류측이 하강됨으로써 경사 각도 θ로 경사진다. 이 경사 각도 θ는, 상류단의 가동 롤(31a)의 축심 Oa를 중심으로 하여 회동하여 호퍼(30)가 경사졌을 때의, 각 가동 롤(31)의 축심 O를 통과하는 직선 LA의 기울기 각도이다. 또한, 호퍼(30)는, 경사됨으로써 하류측이 변위 높이 H로 하강된다. 이 변위 높이 H는, 수평 상태에 있어서의 호퍼(30)의 최하류단(E)을 통과하는 연직선 LB와, 수평 상태 및 경사 상태에 있어서의 호퍼(30)의 각 가동 롤(31)의 축선 O를 통과하는 직선 LA의 교점간의 높이 치수이다. 그리고 상류단의 가동 롤(31a)의 축심 Oa로부터 수평 상태에 있어서의 호퍼(30)의 최하류단(E)까지의 수평 길이를 L이라고 하면, 이들 수평 길이 L, 경사 각도 θ 및 변위 높이 H는, 다음 식(1)의 관계가 된다.
H＝Ltanθ … (1)
그리고 본 실시 형태에서는, 제조 장치(1)로부터 송입되는 유리판(G)의 두께 t가 0.1㎜ 내지 2.0㎜일 때, 수평 길이 L과 경사 각도 θ의 관계 Ltanθ(＝H)가, 100㎜ 이상, 500㎜ 이하의 범위가 되도록 경사 각도 θ가 설정된다.
여기서, 본 고안자들은, 제조 장치(1)로부터 송입되는 유리판(G)의 두께 t가 0.1㎜ 내지 2.0㎜일 때, 호퍼(30)의 경사 각도 θ를 조정하고, 호퍼(30)를 따라 송출되는 유리판(G)이 스크라이버(40)에 의해 형성된 크랙의 형성 개소에서 양호하고 원활하게 절단되는 최적의 경사 각도 θ를 조사하였다.
유리판(G)의 두께 t가 0.1㎜ 내지 2.0㎜일 때, 호퍼(30)의 수평 길이 L과 경사 각도 θ의 관계 Ltanθ가 100㎜보다 작은 경우, 유리판(G)에 부여되는 자중에 의한 모멘트가 지나치게 작아 유리판(G)이 크랙의 형성 개소에서 절단되지 않아, 유리판(G)의 폐기가 곤란해졌다. 또한, 호퍼(30)의 수평 길이 L과 경사 각도 θ의 관계 Ltanθ가 500㎜보다 큰 경우, 유리판(G)에 부여되는 자중에 의한 모멘트가 지나치게 커 유리판(G)이 크랙의 형성 개소에서 분쇄되어 주위로 비산하여, 반송 장치(6)의 반송 롤(5)이나 호퍼(30)의 가동 롤(31)을 손상시켜 버릴 우려가 발생하였다.
이 결과, 유리판(G)의 두께 t가 0.1㎜ 내지 2.0㎜일 때, 수평 길이 L과 경사 각도 θ의 관계 Ltanθ가, 100㎜ 이상, 500㎜ 이하의 범위가 되도록 경사 각도 θ를 설정함으로써, 유리판(G)을 크랙의 형성 개소에서 양호하고 원활하게 절단되는 것을 알 수 있었다. 특히, 이 수평 길이 L과 경사 각도 θ의 관계 Ltanθ는, 114㎜ 이상, 455㎜ 이하의 범위로 하는 것이 보다 바람직한 것을 알 수 있었다.
이상, 설명한 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 유리판(G)의 두께가 0.1㎜ 내지 2.0㎜일 때, 수평 길이 L과 경사 각도 θ의 관계 Ltanθ가, 100㎜ 이상, 500㎜ 이하의 범위가 되도록 경사 각도 θ가 설정된다. 그리고 경사진 호퍼(30)로 유리판(G)이 송입됨으로써, 유리판(G)에 있어서의 크랙의 형성 개소에 자중에 의한 적당한 모멘트를 부여시킬 수 있다. 이에 의해, 절단에 의한 유리편의 비산을 억제하면서, 유리판(G)을 크랙의 형성 개소에서 원활하게 절단시켜 폐기시킬 수 있다.
그리고 이 유리판 폐기 장치(10)를 구비한 유리판의 제조 장치(1)에 의하면, 예를 들어 설비의 교체 등의 메인터넌스 시에, 띠형의 유리판(G)을 도중에 끊어지게 하는 일 없이 원활하게 폐기시킬 수 있다.
게다가, 호퍼(30)에 의한 유리판(G)의 송출단의 하방에는, 송출되어 접촉되는 유리판(G)을 파쇄하는 파쇄부(32)가 마련되어 있다. 따라서, 호퍼(30)에 의해 송출되는 유리판(G)을 파쇄부(32)에 의해 파쇄하여 용이하게 회수할 수 있다.
또한, 호퍼(30)에는, 하방측을 덮는 보호 커버(36)가 마련되어 있다. 이에 의해, 호퍼(30)에 의해 송출되는 유리판(G)이 파쇄되어 유리편이 비산해도, 보호 커버(36)에 의해 비산하는 유리편으로부터 호퍼(30)의 가동 롤(31)을 보호할 수 있다.
본 고안은 상기한 실시 형태에 한정되는 것은 아니고, 실시 형태의 각 구성을 서로 조합하는 것이나, 명세서의 기재, 그리고 주지의 기술에 기초하여, 당업자가 변경, 응용하는 것도 본 고안이 예정하는 바이며, 보호를 구하는 범위에 포함된다.
예를 들어, 도 6에 도시하는 바와 같이, 호퍼(30)는, 그 가동 롤(31)의 상방측을 덮는 보호 커버(37)가 착탈 가능하게 되어 있어도 된다. 이 경우, 보호 커버(37)는, 유리판(G)을 제조하는 통상 운전 시에, 호퍼(30)의 상방으로부터 벗어난 대기 위치에 배치되고, 호퍼(30)가 경사져 유리판(G)을 폐기시키는 제2 폐기 운전 시에, 호퍼(30)의 상방측의 보호 위치에 배치된다. 그리고 이 보호 위치에 보호 커버(37)가 배치됨으로써, 호퍼(30)는, 그 상방이 보호 커버(37)에 의해 덮여 보호된다. 이와 같이, 제2 폐기 운전 시에 호퍼(30)의 상방측을 덮음으로써, 호퍼(30)의 가동 롤(31) 상에서 유리판(G)이 균열되어 유리편이 비산해도, 그 비산하는 유리편으로부터 가동 롤(31)을 보호할 수 있다.
또한, 도 6에서는, 호퍼(30)의 상류단의 가동 롤(31a)을 제외한 가동 롤(31)의 상방측에 보호 커버(37)를 착탈 가능하게 하였지만, 호퍼(30)의 모든 가동 롤(31)의 상방측에 보호 커버(37)를 착탈 가능하게 해도 된다.
이상과 같이, 본 명세서에는 다음의 사항이 개시되어 있다.
(1) 유리판을 반송하는 반송 장치와,
상기 반송 장치의 도중에 마련된 호퍼와,
상기 호퍼의 상류에 마련되어 상기 유리판에 반송 방향과 직교하는 방향으로 크랙을 형성하는 스크라이버
를 구비하고,
상기 호퍼는, 복수의 가동 롤을 구비하고,
상류단의 상기 가동 롤의 축심을 중심으로 하여 회동하여 하류측이 하강됨으로써, 상기 호퍼가, 상기 반송 장치에 의해 반송되는 상기 유리판의 반송 방향에 대해 하방으로 기울어지고,
상기 축심으로부터 상기 호퍼의 최하류단까지의 수평 길이를 L, 상기 축심을 중심으로 한 경사 각도를 θ라고 하면, 상기 유리판의 두께가 0.1㎜ 내지 2.0㎜일 때, 상기 수평 길이 L과 상기 경사 각도 θ의 관계 Ltanθ가, 100㎜ 이상, 500㎜ 이하의 범위가 되도록 상기 경사 각도 θ가 설정되는,
유리판 폐기 장치.
상기 (1)의 구성의 유리판 폐기 장치에 의하면, 경사진 호퍼로 유리판이 송입됨으로써, 유리판에 있어서의 크랙의 형성 개소에 자중에 의한 적당한 모멘트를 부여시킬 수 있다. 이에 의해, 절단에 의한 유리편의 비산을 억제하면서, 유리판을 크랙의 형성 개소에서 원활하게 절단시켜 폐기시킬 수 있다.
(2) 상기 호퍼에 의한 상기 유리판의 송출단의 하방에는, 송출되어 접촉되는 상기 유리판을 파쇄하는 파쇄부가 마련되어 있는,
(1)에 기재된 유리판 폐기 장치.
상기 (2)의 구성의 유리판 폐기 장치에 의하면, 호퍼에 의해 송출되는 유리판을 파쇄부에 의해 파쇄하여 용이하게 회수할 수 있다.
(3) 상기 호퍼에는, 상기 가동 롤의 하방측을 덮는 보호 커버가 마련되어 있는,
(1) 또는 (2)에 기재된 유리판 폐기 장치.
상기 (3)의 구성의 유리판 폐기 장치에 의하면, 호퍼에 의해 송출되는 유리판이 파쇄되어 유리편이 비산해도, 보호 커버에 의해 비산하는 유리편으로부터 호퍼의 가동 롤을 보호할 수 있다.
(4) 상기 호퍼에는, 상기 가동 롤의 상방측을 덮는 보호 커버가 착탈 가능하게 마련되어 있는,
(1) 내지 (3) 중 어느 하나에 기재된 유리판 폐기 장치.
상기 (4)의 구성의 유리판 폐기 장치에 의하면, 호퍼에 의해 송출되는 유리판이 호퍼의 가동 롤의 상방측에서 균열되어 유리편이 비산해도, 보호 커버에 의해 비산하는 유리편으로부터 호퍼의 가동 롤을 보호할 수 있다.
(5) 유리를 용융하는 용융로와,
상기 용융로로부터 송입되는 용융 유리를 용융 금속에 띄워 평활한 유리판으로 하는 플로트 배스와,
상기 플로트 배스로부터 송입되는 띠형의 상기 유리판을 서냉하는 서냉로
를 구비하고,
(1) 내지 (4) 중 어느 하나에 기재된 유리판 폐기 장치가, 상기 서냉로로부터 송출되는 띠형의 상기 유리판을 반송하는 반송 장치의 도중에 마련되어 있는,
유리판의 제조 장치.
상기 (5)의 구성의 유리판의 제조 장치에 의하면, 예를 들어 설비의 교체 등의 메인터넌스 시에, 띠형의 유리판을 도중에 끊어지게 하는 일 없이 원활하게 폐기시킬 수 있다.
본 고안을 상세하게, 또한 특정 실시 양태를 참조하여 설명하였지만, 본 고안의 정신과 범위를 일탈하는 일 없이 다양한 변경이나 수정을 행할 수 있는 것은, 당업자에게 있어서 명확하다.
본 출원은, 2019년 10월 7일에 출원된 일본 실용신안 등록 출원 제2019-3795호에 기초하는 것이며, 그 내용은 여기에 참조로서 포함된다.
1: 유리판의 제조 장치
2: 용융로
3: 플로트 배스
4: 서냉로
6: 반송 장치
10: 유리판 폐기 장치
30: 호퍼
31, 31a: 가동 롤
32: 파쇄부
36, 37: 보호 커버
40: 스크라이버
A: 반송 방향
E: 최하류단
G: 유리판
Gm: 용융 유리
L: 수평 길이
M: 용융 금속
O, Oa: 축심
θ: 경사 각도

Claims (5)

  1. 유리판을 반송하는 반송 장치와,
    상기 반송 장치의 도중에 마련된 호퍼와,
    상기 호퍼의 상류에 마련되어 상기 유리판에 반송 방향과 직교하는 방향으로 크랙을 형성하는 스크라이버
    를 구비하고,
    상기 호퍼는, 복수의 가동 롤을 구비하고,
    상류단의 상기 가동 롤의 축심을 중심으로 하여 회동하여 하류측이 하강됨으로써, 상기 호퍼가, 상기 반송 장치에 의해 반송되는 상기 유리판의 반송 방향에 대해 하방으로 기울어지고,
    상기 축심으로부터 상기 호퍼의 최하류단까지의 수평 길이를 L, 상기 축심을 중심으로 한 경사 각도를 θ라고 하면, 상기 유리판의 두께가 0.1㎜ 내지 2.0㎜일 때, 상기 수평 길이 L과 상기 경사 각도 θ의 관계 Ltanθ가, 100㎜ 이상, 500㎜ 이하의 범위가 되도록 상기 경사 각도 θ가 설정되는,
    유리판 폐기 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 호퍼에 의한 상기 유리판의 송출단의 하방에는, 송출되어 접촉되는 상기 유리판을 파쇄하는 파쇄부가 마련되어 있는,
    유리판 폐기 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 호퍼에는, 상기 가동 롤의 하방측을 덮는 보호 커버가 마련되어 있는,
    유리판 폐기 장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 호퍼에는, 상기 가동 롤의 상방측을 덮는 보호 커버가 착탈 가능하게 마련되어 있는,
    유리판 폐기 장치.
  5. 유리를 용융하는 용융로와,
    상기 용융로로부터 송입되는 용융 유리를 용융 금속에 띄워 평활한 유리판으로 하는 플로트 배스와,
    상기 플로트 배스로부터 송입되는 띠형의 상기 유리판을 서냉하는 서냉로
    를 구비하고,
    제1항 또는 제2항에 기재된 유리판 폐기 장치가, 상기 서냉로로부터 송출되는 띠형의 상기 유리판을 반송하는 반송 장치의 도중에 마련되어 있는,
    유리판의 제조 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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