KR20200139956A - 프레스 장치 - Google Patents

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KR20200139956A
KR20200139956A KR1020190066507A KR20190066507A KR20200139956A KR 20200139956 A KR20200139956 A KR 20200139956A KR 1020190066507 A KR1020190066507 A KR 1020190066507A KR 20190066507 A KR20190066507 A KR 20190066507A KR 20200139956 A KR20200139956 A KR 20200139956A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

프레스 장치에 대한 발명이 개시된다. 본 발명의 프레스 장치는: 제1 금형 바디부; 제1 금형 바디부의 하측에 돌출되게 설치되는 프레스부; 제1 금형 바디부에 대항되도록 배치되고, 가공소재가 안착되도록 안착부가 형성되는 제2 금형 바디부; 프레스부에 대향되도록 제2 금형 바디부에 배치되고, 프레스부에 의해 가압됨에 따라 이동되는 캠박스부; 캠박스부의 내부에 이동 가능하게 배치되고, 프레스부에 의해 가압됨에 따라 가공소재 측으로 이동되는 캠슬라이드부; 캠슬라이드부에 연결되고, 캠슬라이드부에 의해 이동됨에 따라 가공소재를 피어싱 가공하는 펀치부; 및 캠슬라이드부와 가공소재 사이에 이동 가능하게 배치되고, 캠슬라이드부에 의해 이동됨에 따라 가공소재를 버링 가공하는 캠패드부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

프레스 장치{PRESS APPARATUS}
본 발명은 프레스 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 피어싱 공정과 버링 공정을 함께 수행할 수 있는 프레스 장치에 관한 것이다.
일반적으로 프레스 장치는 유압을 이용하여 가공소재를 다양하게 가공한다. 프레스 장치의 공정에는 블랭킹 공정(blanking), 전단 공정(shearing), 버링 공정(burring), 피어싱 공정(piercing) 등이 있다. 프레스 장치가 가공소재를 가공함에 따라 다양한 소재가 제작된다.
그러나, 프레스 장치가 구동될 때마다 해당 공정을 하나씩 수행하므로, 프레스 장치의 생산성을 향상시키기 위해서는 한계가 있었다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-181392호(2018. 01. 15 공고, 발명의 명칭: 파이프부재 가공용 복합금형)에 개시되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 피어싱 공정과 버링 공정을 함께 수행할 수 있는 프레스 장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 프레스 장치는: 제1 금형 바디부; 상기 제1 금형 바디부의 하측에 돌출되게 설치되는 프레스부; 상기 제1 금형 바디부에 대항되도록 배치되고, 가공소재가 안착되도록 안착부가 형성되는 제2 금형 바디부; 상기 프레스부에 대향되도록 상기 제2 금형 바디부에 배치되고, 상기 프레스부에 의해 가압됨에 따라 이동되는 캠박스부; 상기 캠박스부의 내부에 이동 가능하게 배치되고, 상기 프레스부에 의해 가압됨에 따라 상기 가공소재 측으로 이동되는 캠슬라이드부; 상기 캠슬라이드부에 연결되고, 상기 캠슬라이드부에 의해 이동됨에 따라 상기 가공소재를 피어싱 가공하는 펀치부; 및 상기 캠슬라이드부와 상기 가공소재 사이에 이동 가능하게 배치되고, 상기 캠슬라이드부에 의해 이동됨에 따라 상기 가공소재를 버링 가공하는 캠패드부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제2 금형 바디부에는 상기 안착부 측으로 하향 경사지도록 슬라이드홈부가 형성되고, 상기 캠박스부는 상기 슬라이드홈부에 슬라이딩 가능하게 설치될 수 있다.
상기 프레스부는 상기 제1 금형 바디부의 하측으로 돌출되게 형성되는 프레스 바디부; 상기 캠박스부를 상기 캠패드부의 외측으로 이동시키도록 상기 프레스 바디부의 외측에 경사지게 형성되는 외측 가압부; 및 상기 제1 금형 바디부의 하강시 상기 캠슬라이드부를 상기 캠패드부 측으로 이동시키도록 상기 프레스 바디부의 내측에 경사지게 형성되는 내측 가압부를 포함할 수 있다.
상기 캠박스부의 상측에는 상기 외측 가압부에 의해 가압되도록 경사부가 형성될 수 있다.
상기 캠박스부의 바닥면부에는 상기 안착부 측으로 하향 경사지도록 가이드면부가 형성되고, 상기 캠박스부의 외측벽의 내측면에는 수직하도록 수직면부가 형성될 수 있다.
상기 캠슬라이드부의 상측에는 외측으로 하향 경사지게 형성되고, 상기 내측 가압부에 의해 가압됨에 따라 상기 캠슬라이드부를 상기 캠패드부 측으로 이동시키는 슬라이드면부가 형성될 수 있다.
상기 캠패드부에는 상기 펀치부가 통과하면서 상기 가공소재를 버링 가공하도록 패드홀부가 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 프레스부가 하강됨에 따라 펀치부와 캠패드부에 의해 가공소재의 피어싱 가공과 버링 가공이 함께 수행되므로, 프레스 장치의 생산 속도를 현저히 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 피어싱 공정과 버링 공정을 별도로 수행하기 위해 피어싱 공정용 금형과 버링 공정용 금형을 별도로 설치하지 않아도 되므로, 프레스 장치의 구입비용과 가공소재의 제조 단가를 감소시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치를 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 캠슬라이드부와 캠패드부의 연결 구조를 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 프레스부의 외측 가압부가 캠박스부의 경사부를 가압하는 상태를 도시한 구성도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 프레스부가 캠박스부의 수직면부를 따라 하강하는 상태를 도시한 구성도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 캠패드부가 가공소재를 가압하여 버링 가공하는 상태를 도시한 구성도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 펀치부가 가공소재를 펀칭 가공하는 상태를 도시한 구성도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 프레스 장치의 일 실시예를 설명한다. 프레스 장치를 설명하는 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치를 개략적으로 도시한 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 캠슬라이드부와 캠패드부의 연결 구조를 개략적으로 도시한 구성도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치(100)는 제1 금형(110) 및 제2 금형(120)을 포함한다. 제1 금형(110)은 제1 금형 바디부(111)와 프레스부(113)를 포함한다. 제2 금형(120)은 제2 금형 바디부(121), 캠박스부(123), 캠슬라이드부(124), 펀치부(127) 및 캠패드부(128)를 포함한다.
제1 금형 바디부(111)는 제2 금형 바디부(121)의 상측에 배치된다. 제1 금형 바디부(111)의 하측에는 가압 패드부(117)가 설치될 수 있다. 제1 금형 바디부(111)는 유압장치와 같은 구동부(미도시)에 의해 상하로 이동된다.
제1 금형 바디부(111)에는 가압 패드부(117)의 높이를 조절할 수 있도록 높이 조절부(118)가 설치된다. 높이 조절부(118)는 가공소재(10)의 두께나 형태 등에 의해 가압 패드부(117)의 높이를 적절하게 조절한다. 높이 조절부(118)로는 탄성력에 의해 신축되는 탄성부재, 유체에 의해 구동되는 실린더부, 전기에 의해 구동되는 모터부 등이 적용될 수 있다.
프레스부(113)는 제1 금형 바디부(111)의 하측에 돌출되게 설치된다. 프레스부(113)는 가압 패드부(117)의 외측에 배치된다. 가압 패드부(117)는 가공소재(10)를 가압한다.
프레스부(113)는 프레스 바디부(114), 외측 가압부(115) 및 내측 가압부(116)를 포함한다. 프레스 바디부(114)는 제1 금형 바디부(111)의 하측으로 돌출되게 형성된다. 프레스 바디부(114)는 가압 패드부(117)의 외측에 배치된다. 외측 가압부(115)는 캠박스부(123)를 캠패드부(128)의 외측으로 이동시키도록 프레스 바디부(114)의 외측에 경사지게 형성된다. 외측 가압부(115)는 캠패드부(128)의 측으로 하향 경사지게 형성된다. 내측 가압부(116)는 제1 금형 바디부(111)의 하강시 캠슬라이드부(124)를 캠패드부(128) 측으로 이동시키도록 프레스 바디부(114)의 내측에 경사지게 형성된다. 외측 가압부(115)가 캠박스부(123)를 가압하면, 캠박스부(123)가 안착부(122)의 반대측으로 이동되고, 내측 가압부(116)가 캠슬라이드부(124)를 가압하면, 캠슬라이드부(124)가 안착부(122) 측으로 이동된다.
제2 금형 바디부(121)는 제1 금형 바디부(111)에 대항되도록 배치되고, 가공소재(10)가 안착되도록 안착부(122)가 형성된다. 안착부(122)는 가압 패드부(117)의 하측에 대향되게 배치된다. 안착부(122)는 수평하게 형성된다. 제2 금형 바디부(121)에는 펀치부가 가공소재를 피어싱 가공할 때에 발생되는 칩을 배출시키도록 칩수거부(121a)가 설치된다.
캠박스부(123)는 프레스부(113)에 대향되도록 제2 금형 바디부(121)에 배치되고, 프레스부(113)에 의해 가압됨에 따라 이동된다. 제2 금형 바디부(121)에는 캠박스부(123)를 좌우방향으로 이동 가능하게 지지하도록 박스 가이드부(미도시)가 설치된다.
제2 금형 바디부(121)에는 안착부(122) 측으로 하향 경사지도록 슬라이드홈부(121a)가 형성되고, 캠박스부(123)는 슬라이드홈부(121a)에 슬라이딩 가능하게 설치된다. 슬라이드홈부(121a)는 안착부(122)의 외측에 배치된다. 또한, 슬라이드홈부(121a)에는 캠박스부(123)가 이동될 수 있도록 가이드 레일부(121b)가 설치될 수 있다. 슬라이드홈부(121a)가 안착부(122) 측으로 하향 경사지게 형성되므로, 프레스부(113)가 캠박스부(123)를 가압함에 따라 캠박스부(123)가 안착부(122) 측으로 슬라이딩되면서 이동된다.
캠박스부(123)의 상측에는 외측 가압부(115)에 의해 가압되도록 경사부(123a)가 형성된다. 경사부(123a)의 경사각은 외측 가압부(115)와 동일한 각도로 형성된다. 또한, 캠박스부(123)의 둘레부에는 프레스부(113)가 캠박스부(123)의 가압을 해제할 때에 캠박스부(123)가 원위치로 이동되도록 원위치 복귀부(123f)가 설치된다. 원윈치 복귀부로는 탄성부재 또는 실린더 등이 적용될 수 있다.
또한, 캠박스부(123)의 바닥면부에는 안착부(122) 측으로 하향 경사지도록 가이드면부(123b)가 형성되고, 캠박스부(123)의 외측벽(123c)의 내측면에는 수직하도록 수직면부(123d)가 형성된다. 따라서, 프레스부(113)의 하강시, 외측 가압부(115)가 경사부(123a)와 면접촉되면서 슬라이딩되는 동안에는 캠박스부(123)가 외측으로 약간 이동될 수 있다. 또한, 프레스부(113)가 수직면부(123d)에 접촉하면서 하강하는 동안에는 캠박스부(123)가 외측으로 이동되지 않고 정지된 상태를 유지한다. 이때, 프레스부(113)의 내측 가압부(116)는 캠슬라이드부(124)의 슬라이드면부(125)를 가압하므로, 캠슬라이드부(124)는 안착부(122) 측으로 이동되면서 가공소재(10)를 피어싱 가공한다. 또한, 캠패드부(128)는 캠슬라이드부(124)의 가압력에 의해 가공소재(10)를 버링 가공한다.
제1 금형(110)이 1번 하강될 때마다 가공소재(10)의 피어싱 공정과 버링 공정이 함께에 진행되므로, 프레스 장치(100)의 생산 속도를 현저히 향상시킬 수 있다. 또한, 피어싱 공정과 버링 공정을 별도로 수행하기 위해 피어싱 공정용 금형과 버링 공정용 금형을 별도로 설치하지 않아도 되므로, 프레스 장치(100)의 구입비용과 가공소재(10)의 제조 단가를 감소시킬 수 있다.
캠슬라이드부(124)는 캠박스부(123)의 내부에 이동 가능하게 배치되고, 프레스부(113)에 의해 가압됨에 따라 가공소재(10) 측으로 이동된다. 캠슬라이드부(124)의 상측에는 외측으로 하향 경사지게 형성되고, 내측 가압부(116)에 의해 가압됨에 따라 캠슬라이드부(124)를 캠패드부(128) 측으로 이동시키는 슬라이드면부(125)가 형성된다. 프레스부(113)의 가압 해제시 캠슬라이드부(124)는 홈포지션부(미도시)에 의해 홈포지션으로 복귀된다.
슬라이드면부(125)의 경사각은 프레스부(113)의 내측 가압부(116)와 동일한 각도로 형성된다. 따라서, 슬라이드면부(125)가 내측 가압부(116)를 가압함에 따라 슬라이드면부(125)가 내측 가압부(116)와 면접촉되면서 슬라이딩될 수 있다. 또한, 슬라이드면부(125)가 내측 가압부(116)와 면접촉되면서 캠슬라이드부(124)를 가압하므로, 프레스부(113)의 가압력이 캠슬라이드부(124)에 보다 안정적으로 전달될 수 있다.
펀치부(127)는 캠슬라이드부(124)에 연결되고, 캠슬라이드부(124)에 의해 이동됨에 따라 가공소재(10)를 피어싱 가공(piercing process)한다. 펀치부(127)는 캠슬라이드부(124)에서 안착부(122) 측으로 돌출되게 설치된다. 펀치부(127)는 가공소재(10)에 피어싱 가공할 홀의 형태에 따라 다양하게 형성된다.
캠패드부(128)는 캠슬라이드부(124)와 가공소재(10) 사이에 이동 가능하게 배치되고, 캠슬라이드부(124)에 의해 이동됨에 따라 가공소재(10)를 버링 가공(burring process)한다. 이때, 캠슬라이드부(124)에는 안착부(122)를 향하여 고정 로드부(129)가 복수개 연장되고, 고정 로드부(129)에는 스프링부(129a)가 설치되고, 캠패드부(128)는 스프링부(129a)에 탄성 지지되도록 고정 로드부(129)에 연결된다. 캠패드부(128)는 패드 로드(129)에 의해 이동 가능하게 설치된다.
캠패드부(128)에는 펀치부(127)가 통과하면서 가공소재(10)를 버링 가공하도록 패드홀부(128a)가 형성된다. 펀치부(127)가 패드홀부(128a)를 통과하면서 가공소재(10)를 버링 가공하므로, 펀치부(127)와 캠패드부(128)는 독립적으로 이동될 수 있다. 또한, 캠패드부(128)는 캠슬라이드부(124)의 가압력에 의해 가공소재(10)를 가압하도록 이동될 수 있다. 캠패드부(128)가 가공소재(10)를 가압함에 따라 가공소재(10)가 절곡되는 버링 가공이 수행될 수 있다.
펀치부(127)가 캠슬라이드부(124)에서 캠패드부(128)의 위치 보다 길게 형성되는 경우, 캠패드부(128) 보다 먼저 가공소재(10)를 피어싱 가공할 수 있다. 또한, 펀치부(127)가 캠슬라이드부(124)에서 캠패드부(128)의 위치 보다 짧게 형성되는 경우, 캠패드부()128가 가공소재(10)를 버링 가공을 완료한 후 펀치부(127)가 가공소재(10)를 피어싱 가공할 수 있다. 피어싱 가공시 발생되는 칩은 칩수거부(121a)에 배출된다.
제1 금형(110)이 상승되면, 캠슬라이드부(124)는 홈포지션부(미도시)에 의해 원위치로 복귀되고, 캡박스부(123) 역시 원위치 복귀부(123f)에 의해 원위치로 복귀된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치의 작동에 관해 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 프레스부의 외측 가압부가 캠박스부의 경사부를 가압하는 상태를 도시한 구성도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 프레스부가 캠박스부의 수직면부를 따라 하강하는 상태를 도시한 구성도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 캠패드부가 가공소재를 가압하여 버링 가공하는 상태를 도시한 구성도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 장치에서 펀치부가 가공소재를 펀칭 가공하는 상태를 도시한 구성도이다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 안착부(122)에 가공소재(10)가 안착된 후 제1 금형(110)을 구동시킨다. 제1 금형(110)이 하강됨에 따라 프레스부(113)의 외측 가압부(115)가 캠박스부(123)의 경사부(123a)를 가압한다. 외측 가압부(115)가 경사부(123a)를 가압하면서 하강되는 동안에는 캠박스부(123)가 외측으로 이동된다. 이때, 원위치 복귀부(123f)는 캠박스부(123)가 외측으로 이동되는 것을 허용한다.
프레스부(113)가 캠박스부(123)의 수직면부(123d)에 접촉되도록 하강되면, 캠박스부(123)는 외측으로 이동되지 않고 정지된 상태를 유지한다. 프레스부(113)의 내측 가압부(116)가 캠슬라이드부(124)의 슬라이드면부(125)를 가압함에 따라 캠슬라이드부(124)가 안착부(122) 측으로 이동된다. 이때, 캠박스부(123)는 안착부(122) 측으로 이동되지 않고 정지된 상태를 유지한다.
캠슬라이드부(124)가 안착부(122) 측으로 보다 이동되고, 캠패드부(128)가 캠슬라이드부(124)의 가압력에 의해 이동되면서 가공소재(10)를 버링 가공한다. 가공소재(10)가 버링 가공됨에 따라 가공소재(10)가 절곡된다. 이때, 스프링부(129a)는 캠패드부에 반력을 가하면서 캠패드부(128)를 가공소재(10) 측으로 가압한다. 또한, 스프링부(129a)는 캠패드부가 가압도미에 따라 길이방향으로 수축된다.
캠슬라이드부(124)가 안착부(122) 측으로 이동됨에 따라 펀치부(127)가 캠패드부(128)의 패드홀부(128a)를 통과한 후 가공소재(10)를 피어싱 가공한다. 이때, 캠슬라이드부(124)가 캠패드부(128)를 가압하지 않은 상태이므로, 캠패드부(128)는 이동되지 않는다.
이와 같이, 프레스부(113)가 하강됨에 따라 펀치부(127)와 캠패드부(128)에 의해 가공소재(10)의 피어싱 가공과 버링 가공이 함께 수행되므로, 프레스 장치(100)의 생산 속도를 현저히 향상시킬 수 있다.
또한, 피어싱 공정과 버링 공정을 별도로 수행하기 위해 피어싱 공정용 금형과 버링 공정용 금형을 별도로 설치하지 않아도 되므로, 프레스 장치(100)의 구입비용과 가공소재(10)의 제조 단가를 감소시킬 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10: 가공소재 100: 프레스 장치
110: 제1 금형 111: 제1 금형 바디부
113: 프레스부 114: 프레스 바디부
115: 외측 가압부 116: 내측 가압부
117: 가압 패드부 118: 높이 조절부
120: 제2 금형 121: 제2 금형 바디부
121a: 슬라이드홈부 121b: 가이드 레일부
122: 안착부 123: 캠박스부
123a: 경사부 123b: 가이드면부
123c: 외측벽 123d: 수직면부
123f: 원위치 복귀부 124: 캠슬라이드부
125: 슬라이드면부 127: 펀치부
128: 캠패드부 128a: 패드홀부
129: 캠로드부 129a: 스프링부

Claims (7)

  1. 제1 금형 바디부;
    상기 제1 금형 바디부의 하측에 돌출되게 설치되는 프레스부;
    상기 제1 금형 바디부에 대항되도록 배치되고, 가공소재가 안착되도록 안착부가 형성되는 제2 금형 바디부;
    상기 프레스부에 대향되도록 상기 제2 금형 바디부에 배치되고, 상기 프레스부에 의해 가압됨에 따라 이동되는 캠박스부;
    상기 캠박스부의 내부에 이동 가능하게 배치되고, 상기 프레스부에 의해 가압됨에 따라 상기 가공소재 측으로 이동되는 캠슬라이드부;
    상기 캠슬라이드부에 연결되고, 상기 캠슬라이드부에 의해 이동됨에 따라 상기 가공소재를 피어싱 가공하는 펀치부; 및
    상기 캠슬라이드부와 상기 가공소재 사이에 이동 가능하게 배치되고, 상기 캠슬라이드부에 의해 이동됨에 따라 상기 가공소재를 버링 가공하는 캠패드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 금형 바디부에는 상기 안착부 측으로 하향 경사지도록 슬라이드홈부가 형성되고,
    상기 캠박스부는 상기 슬라이드홈부에 슬라이딩 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 프레스부는,
    상기 제1 금형 바디부의 하측으로 돌출되게 형성되는 프레스 바디부;
    상기 캠박스부를 상기 캠패드부의 외측으로 이동시키도록 상기 프레스 바디부의 외측에 경사지게 형성되는 외측 가압부; 및
    상기 제1 금형 바디부의 하강시 상기 캠슬라이드부를 상기 캠패드부 측으로 이동시키도록 상기 프레스 바디부의 내측에 경사지게 형성되는 내측 가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 캠박스부의 상측에는 상기 외측 가압부에 의해 가압되도록 경사부가 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 캠박스부의 바닥면부에는 상기 안착부 측으로 하향 경사지도록 가이드면부가 형성되고,
    상기 캠박스부의 외측벽의 내측면에는 수직하도록 수직면부가 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  6. 제3 항에 있어서,
    상기 캠슬라이드부의 상측에는 외측으로 하향 경사지게 형성되고, 상기 내측 가압부에 의해 가압됨에 따라 상기 캠슬라이드부를 상기 캠패드부 측으로 이동시키는 슬라이드면부가 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
  7. 제3 항에 있어서,
    상기 캠패드부에는 상기 펀치부가 통과하면서 상기 가공소재를 버링 가공하도록 패드홀부가 형성되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
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KR102297990B1 (ko) * 2021-05-17 2021-09-02 이종남 금속내경 가공장치

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