KR20200137527A - 이차전지의 전극 내 수분 함량 분석을 위한 방법 및 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이차전지의 전극 내 수분 함량을 분석하기 위한 방법 및 시스템에 관한 것으로, 구체적으로 (S1) 전극 시료를 오븐에 넣고 가열하여 증기를 발생시키는 단계; (S2) 상기 전극 시료로부터 발생된 증기를 건조된 비활성 가스와 함께 멤브레인 필터를 통과시켜 수분을 포함한 휘발성 성분을 이송하는 단계; (S3) 상기 필터를 통과한 수분-포함 휘발성 성분을 건조된 비활성 가스로 오산화인 센서에 이송하여 오산화인과 수분을 반응시키는 단계; 및 (S4) 상기 수분과 반응한 오산화인 센서의 전류값을 측정한 후, 이로부터 수분 함량을 산출하는 단계를 포함하여 전극 내 수분 함량을 정확하고 재현성있게 측정 및 분석할 수 있다.

Description

이차전지의 전극 내 수분 함량 분석을 위한 방법 및 시스템{METHOD AND SYSTEM FOR ANALYZING MOISTURE CONTENT IN ELECTRODES OF SECONDARY BATTERY}
본 발명은 이차전지의 전극 내 수분 함량 분석을 위한 방법 및 시스템에 관한 것이다.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 재충전이 가능하고 소형화 및 대용량화가 가능한 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있다.
이차전지는 집전체 상에 활물질이 도포되어 있는 전극인 양극과 음극 및 이들을 분리하기 위한 다공성 분리막으로 구성된 전극조립체에 리튬염을 포함하는 전해질이 함침되어 있는 구조로 이루어져 있다. 상기 전극은 포일(foil) 형태의 집전체에 활물질, 도전재, 바인더 등의 전극재를 함유하는 슬러리를 코팅하여 건조하고, 압연(pressing)의 공정을 거쳐 활물질층을 형성함으로써 제조되는 것이 일반적이다.
이러한 이차전지의 양극 및 음극에 수분이 존재하는 경우 전지 내부에서 수소 등을 발생시켜 전지의 부피 팽창 및 수명 저하에 영향을 미치는 것으로 알려져 있다. 따라서, 전극 내에 존재하는 수분을 정확하게 측정하는 것은 전지의 성능 유지에 중요한 역할을 한다.
일반적으로, 수분 측정 방법으로는 칼-피셔(Karl-Fisher) 적정법이 널리 사용되고 있다. 상기 칼-피셔 적정법은 무수 상태의 메탄올을 이용하여 시료로부터 수분을 추출한 다음, 미리 역가를 구한 칼-피셔 시약으로 적정하여 수분과 화학 당량적으로 반응하는 칼-피셔 시약의 소비량으로부터 시료의 수분 함량을 측정하는 방식이다.
한편, 전극 내 수분 함량을 측정하기 위해서는 전극을 가열하여 활물질로부터 발생되는 수분을 수집하여 분석해야 하는데, 전극 가열시 온도 상승으로 활물질의 구조가 변할 수 있고, 전해액 반응에 의해 수분 이외의 다른 물질이 발생할 수 있다. 이로 인해, 칼-피셔 적정시 시약이 수분뿐만 아니라 다른 물질과도 반응이 일어나, 수분 함량이 적게 측정될 수 있다.
따라서, 전지의 전극 내 수분 함량을 정확하게 측정할 수 있는 기술의 개발이 필요하다.
본 발명은 이차전지의 전극 내 수분함량을 측정하여 분석함에 있어서, 오산화인 센서를 이용하여 기존의 수분 측정법에 비해 높은 정확성 및 재현성으로 수분 측정이 가능한 분석 방법 및 분석 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 일면에 따르면,
(S1) 전극 시료를 오븐에 넣고 가열하여 증기를 발생시키는 단계;
(S2) 상기 전극 시료로부터 발생된 증기를 건조된 비활성 가스와 함께 멤브레인 필터를 통과시켜 수분을 포함한 휘발성 성분을 이송하는 단계;
(S3) 상기 필터를 통과한 수분-포함 휘발성 성분을 건조된 비활성 가스로 오산화인 센서에 이송하여 오산화인과 수분을 반응시키는 단계; 및
(S4) 상기 수분과 반응한 오산화인 센서의 전류값을 측정한 후, 이로부터 수분 함량을 산출하는 단계를 포함하는, 전극 내 수분 함량의 분석 방법이 제공된다.
상기 전극 시료는 활물질 자체를 사용하거나, 포일(foil) 형태의 집전체에 활물질, 도전재 및 바인더를 포함하는 전극재를 용매에 분산시켜 얻은 슬러리를 코팅한 후, 건조 및 압연하여 활물질층이 형성된 전극을 사용할 수 있으며, 상기 활물질은 무기 산화물을 포함하는 양극 활물질 또는 음극 활물질일 수 있다. 상기 양극 활물질은 LiCoO2, LiNiO2, LiMn2O4, LiCoPO4, LiFePO4, 및 LiNi1-x-y-zCoxM1yM2zO2(M1 및 M2는 서로 독립적으로 Al, Ni, Co, Fe, Mn, V, Cr, Ti, W, Ta, Mg 및 Mo로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나이고, x, y 및 z는 서로 독립적으로 산화물 조성 원소들의 원자 분율로서 0<x<0.5, 0<y<0.5, 0<z<0.5, 0<x+y+z<1임)로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있고,상기 음극 활물질은 리튬 함유 티타늄 복합 산화물(LTO), 및 Si, Sn, Li, Zn, Mg, Cd, Ce, Ni 또는 Fe의 산화물로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 전극 시료의 가열 및 오산화인 센서 통과는 40 내지 300 ℃의 온도에서 수행될 수 있다.
상기 비활성 가스는 질소(N2), 아르곤(Ar) 또는 헬륨(He)일 수 있다.
상기 멤브레인 필터는 0.1 내지 0.5 ㎛의 기공을 갖는 폴리비닐리덴 플루오라이드(polyvinylidene fluoride, PVDF) 필터일 수 있다.
상기 (S4) 단계에서 전극 시료 내 수분 함량의 산출은, 상기 전극 시료로부터 측정된 전류값을 표준물질의 전류값을 이용해 작성된 검량 곡선에 대입하여 수행될 수 있다.
본 발명의 다른 일면에 따르면,
(i) 전극 시료를 가열하여 수분을 발생시키기 위한 오븐;
(ii) 상기 전극 시료로부터 발생된 수분을 건조된 기체를 이용하여 통과시키기 위한 멤브레인 필터를 포함하는 모듈;
(iii) 상기 멤브레인 필터를 통과한 수분의 함량을 측정하기 위한 오산화인 센서를 포함하는 모듈;
(iv) 상기 오븐 및 모듈들에 연결되어 비활성 가스가 흐를 수 있는 유로; 및
(v) 상기 수분과 반응한 오산화인 센서의 전류값을 수분 함량으로 보정하여 산출하기 위한 데이터 처리 모듈을 포함하는, 전극 내 수분 함량의 분석 시스템이 제공된다.
추가로, 본 발명은 상기 분석 방법을 실행하기 위한 프로그램이 기록된 컴퓨터에서 판독가능한 기록 매체을 제공한다.
본 발명에 따르면, 전극 시료를 가열하여 발생된 증기를 멤브레인 필터를 통과시켜 수분을 포함한 휘발성 성분만을 이송하고, 이를 오산화인 센서에서 반응시켜 얻은 전류값으로부터 수분 함량을 산출함으로써, 전극 내 수분 함량 분석시 높은 정확성 및 재현성을 확보할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 전극 내 수분 함량의 분석 방법을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2a 및 2b는 본 발명의 실시예에 따른 분석 방법의 결과를 나타낸 것이다.
이하, 본 발명을 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
또한, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 전극 시료 내 수분 함량의 분석 방법을 개략적으로 나타낸 것이다. 이를 참조하여, 본 발명에 따른 분석 방법을 다음과 같이 설명한다.
이차전지의 전극에 수분이 존재하는 경우 전지 내부에서 수소 등을 발생시켜 전지의 부피 팽창 및 수명 저하에 영향을 미치는 것으로 알려져 있다. 따라서, 전극 내부에 존재하는 수분을 정확하게 측정하는 것은 전지의 성능 유지에 중요한 역할을 한다.
본 발명에서는 전극 내 수분 함량을 측정하기 위해, 먼저 전극 시료를 오븐에 넣고 가열하여 증기를 발생시킨다(S1).
상기 전극 시료는 활물질 자체를 사용하거나, 당해 분야에 통상적인 방법에 따라 전극을 제조하여 사용할 수 있다. 전극을 제조하는 경우, 포일(foil) 형태의 집전체에 활물질, 도전재 및 바인더를 포함하는 전극재를 용매에 분산시켜 얻은 슬러리를 코팅한 후, 건조 및 압연하여 활물질층을 형성할 수 있다.
상기 활물질은 이차전지의 충방전 과정에서 리튬 이온의 삽입 및 탈리가 이루어지는 성분으로서, 이차전지에 포함되는 양극 또는 음극에 통상적으로 사용되는 것이라면 특별한 제한은 없다. 예컨대, 상기 양극 활물질을 적용하는 경우에는 LiCoO2, LiNiO2, LiMn2O4, LiCoPO4, LiFePO4, 및 LiNi1-x-y-zCoxM1yM2zO2(M1 및 M2는 서로 독립적으로 Al, Ni, Co, Fe, Mn, V, Cr, Ti, W, Ta, Mg 및 Mo로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나이고, x, y 및 z는 서로 독립적으로 산화물 조성 원소들의 원자 분율로서 0<x<0.5, 0<y<0.5, 0<z<0.5, 0<x+y+z<1임)로부터 선택된 하나 이상을 사용할 수 있으며, 상기 음극 활물질을 적용하는 경우에는 리튬 함유 티타늄 복합 산화물(LTO), 및 Si, Sn, Li, Zn, Mg, Cd, Ce, Ni 또는 Fe의 산화물로부터 선택된 하나 이상을 사용할 수 있다.
이와 같이, 대부분의 활물질들은 Mn, Ni, Co, Ti 등과 같은 금속류의 산화물, 즉 무기 산화물 형태이며, 무기 산화물의 표면에 흡착된 수분과 무기 산화물에 결합된 수분이 일부 존재할 수 있으며, 이러한 수분은 전지 가동 중 온도 상승으로 방출될 수 있다. 따라서, 본 발명에서는 활물질로 사용된 무기 산화물에 결합된 수화물 형태의 수분을 수집하기 위해서 전극 시료를 가열하여 증기를 발생시킨다.
본 발명의 일 실시형태에서, 오븐을 통한 전극 시료의 가열은 40 내지 300 ℃에서 수행될 수 있다. 상기 온도 범위를 만족할 때, 무기 산화물 형태의 활물질 내에 결합된 수분을 충분히 휘발시켜 측정할 수 있다. 특히, 너무 고온을 적용할 때 나타날 수 있는 문제점, 즉 활물질의 구조가 변하고 전해액 반응에 의해 수분 이외의 다른 가스가 발생하는 것을 최소화할 수 있다.
한편, 상기 집전체, 도전재, 바인더 및 용매는 이차전지의 전극 제조시에 통상적으로 사용되는 것이라면 특별한 제한이 없다.
예컨대, 상기 집전체의 재질은 스테인리스스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성탄소, 구리; 카본, 니켈, 티탄 또는 은으로 표면처리된 스테인리스스틸; 알루미늄-카드뮴 합금; 도전재로 표면처리된 비전도성 고분자; 알루미늄과 같은 금속으로 표면처리된 비전도성 고분자; 또는 전도성 고분자일 수 있다.
상기 도전재로는 카본 블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸블랙, 탄소섬유 등을 사용할 수 있다.
상기 바인더로는 폴리비닐리덴플루오라이드-헥사플루오로프로필렌 코폴리머(PVDF-co-HEP), 폴리비닐리덴플루오라이드, 폴리아크릴로니트릴, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로오스, 전분, 히드록시프로필셀룰로오스, 재생 셀룰로오스, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아크릴산, 스티렌 부티렌 고무 등이 사용될 수 있다.
상기 용매로는 N-메틸피롤리돈, 아세톤, 물 등을 사용할 수 있다.
이어서, 전극 시료의 가열에 의해 발생된 모든 물질을 건조된 비활성 가스를 이용하여 멤브레인 필터에 통과시킨다(S2).
상기 비활성 가스는 전극 시료로부터 발생된 증기를 멤브레인 필터로 이송시키는 역할을 하는 것으로서, 예컨대 질소(N2), 아르곤(Ar) 또는 헬륨(He) 일 수 있다. 또한, 상기 비활성 가스는 50 내지 200 ml/min의 유량으로 사용될 수 있다.
상기 멤브레인 필터는 전극 시료로부터 발생된 물질들 중에서 수분은 통과시키되, 무기물과 같이 사이즈를 갖는 활물질 입자 및 기타 전극재 성분은 통과시키지 않음으로써 이후 오산화인 센서에 수분 이외의 물질이 부착되는 것을 방지한다. 상기 멤브레인 필터로는 0.1 내지 0.5 ㎛, 예컨대 0.45㎛의 기공을 갖는 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene, PTFE) 필터가 사용될 수 있다. 상기 PTFE 필터는 유기물 증기와 반응하더라도 변형되지 않는 재질인 측면에서 유리하다.
그 다음, 상기 필터를 통과하여 무기물 입자 등이 제거된 수분-포함 휘발성 성분을 건조된 비활성 가스로 오산화인 센서에 이송한다(S3).
상기 오산화인 센서는 수분 흡수성을 갖는 무수 오산화인(P2O5)이 적용된 전량분석용 센서(coulometric sensor)로서, 전압 인가된 오산화인 센서는 비활성 가스에 의해 이송된 수분-포함 휘발성 성분에서 오산화인의 작용으로 수분을 선택적으로 흡수하고, 오산화인에 흡수된 수분은 수소 분자 및 산소 분자로 해리되어 전류를 발생시킨다. 이때, 수분의 해리에 필요한 전류의 양이 상기 오산화인 센서에 흡수된 물 분자의 수에 비례하며, 이러한 원리에 따라 수분과 반응한 오산화인 센서의 전류값으로부터 수분 함량을 산출할 수 있다. 한편, 해리된 수소 분자 및 산소 분자는 비활성 가스에 의해서 상기 센서 밖으로 배출된다.
상기 오산화인 센서는 일정 시간 동안, 예컨대 20분 동안 상기 오븐과 같은 온도인 40 내지 300 ℃에서 작동될 수 있으며, 상기 조건을 만족할 때 오산화인이 수분을 충분히 용출하여 반응할 수 있다.
마지막으로, 상기 수분과 반응한 오산화인 센서의 전류값을 시간에 따라 측정한 후 이로부터 수분 함량을 산출함으로써, 수분 함량을 분석한다(S4).
구체적으로, 수분 함량을 알고 있는 표준물질(예컨대, 텅스텐산나트륨 2수화물, 구연산칼륨 1수화물 등과 같은 인증 제품)의 질량을 정확히 측정하여 오산화인 센서에 넣고, 이로부터 측정된 전류값을 이용하여 검량 곡선을 작성한 후, 전극 시료로부터 측정된 전류값을 검량 곡선에 대입하여 전극 시료 내 수분 함량을 산출할 수 있다.
상기한 바와 같이, 전극 시료를 가열하여 발생된 증기를 멤브레인 필터를 통과시켜 수분을 선택적으로 흡착한 후, 흡착된 수분만을 오산화인 센서에서 반응시켜 얻은 전류값으로부터 수분 함량을 산출함으로써, 전극 내 수분 함량 분석시 높은 정확성 및 재현성을 확보할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기한 바와 같은 분석 방법을 적용하기 위해,
(i) 전극 시료를 가열하여 수분을 발생시키기 위한 오븐;
(ii) 상기 전극 시료로부터 발생된 수분을 건조된 기체를 이용하여 통과시키기 위한 멤브레인 필터를 포함하는 모듈;
(iii) 상기 멤브레인 필터를 통과한 수분의 함량을 측정하기 위한 오산화인 센서를 포함하는 모듈;
(iv) 상기 오븐 및 모듈들에 연결되어 비활성 가스가 흐를 수 있는 유로; 및
(v) 상기 수분과 반응한 오산화인 센서의 전류값을 수분 함량으로 보정하여 산출하기 위한 데이터 처리 모듈을 포함하는, 전극 내 수분 함량의 분석 시스템을 제공한다.
상기 분석 시스템에서, 전극 내 수분 함량 의 분석 방법과 중복되는 구성에 대한 설명은 동일하다.
또한, 본원에 사용된 용어 "모듈(module)"은 특정한 기능이나 동작을 처리하는 하나의 단위를 의미하며, 이는 하드웨어, 소프트웨어 또는 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
추가로, 본 발명은 상기 분석 방법을 실행하기 위한 프로그램이 기록된 컴퓨터에서 판독가능한 기록 매체를 제공한다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
실시예 1:
전극 시료로서 일반적으로 많이 사용되는 Li(Ni0.2Mn0.6Co0.2)O2)의 양극 활물질을 준비하고, 오븐, PTFE 필터가 구비된 모듈, 오산화인 센서가 구비된 모듈, 상기 오븐 및 모듈들에 비활성 가스가 흐를 수 있는 유로, 및 데이터 처리 모듈을 포함하는 시스템을 이용하였다.
먼저, 상기 시스템의 오븐에 건조된 N2 가스를 100ml/min의 유량으로 공급하고, 표준물질로서 1% 워터 스탠다드 인증 표준물질(텅스텐산나트륨 2수화물, Na2WO4(H2O)2) 1g을 사용하여, 하기 표 1의 조건으로 가열하였다.
Figure pat00001
가열하는 동안, 상기 오븐에 표준물질로부터 발생된 증기를 PTFE 필터(평균 기공 크기 0.45㎛)로 이송하고 통과시켰다. 상기 PTFE 필터를 통과된 수분을 포함하는 휘발성 성분을 상기 건조된 N2 가스로 산화인 센서에 이송하여 오산화인과 수분을 반응시키면서, 시간에 따라 전류값을 측정하였다. 측정된 전류값과 시간을 곱하여 얻은 값으로 검량 곡선을 작성하였다.
전극 시료의 수분 함량 측정을 위해, 상기 시스템의 오븐에 건조된 N2 가스를 100ml/min의 유량으로 공급하고, 전극 시료 1g을 투입한 후 상기 표준물질의 검정 곡선 작성시와 동일한 과정을 수행하여, 시간에 따라 전류값을 측정하였다. 상기 표준물질의 전류값 측정을 통해 얻은 검량 곡선에 상기 전극 시료의 전류값을 대입하여 전극 시료 내 수분 함량을 산출하였다.
도 2a는 측정 시간에 따른 전류값을 나타낸 것으로, 전류값×시간의 식을 수분 함량의 산출에 이용할 수 있다. 도 2b는 측정 시간에 따른 오븐 내 실제 온도를 나타낸 것으로, 도 2a와 연계하여 수분이 주로 발생하는 특정 온도를 판단하는데 사용될 수 있다.
상기와 같은 과정을 3회 반복하여 산출된 수분 함량의 평균값과 표준편차를 하기 표 2에 나타내었다.
Figure pat00002
비교예 1:
실시예에서 사용된 양극 활물질 1g을 오븐에 넣고 100℃로 30분 동안 가열하고, 이때 발생되는 수분의 함량을 칼-피셔 적정법으로 측정하였다. 구체적으로, 전량법을 이용한 칼-피셔 기기에서 상기 수분을 하이드라날(Hydranal)-쿨로마트(Coulomat) AG 시약과 반응시켜 반응 완료 시점에 소요된 전기량으로부터 수분 함량을 측정하였다.
그 결과, 수분 함량은 690ppm으로 측정되었으며, 이는 실시예 1에 비해 25% 정도 적은 함량이다.

Claims (10)

  1. (S1) 전극 시료를 오븐에 넣고 가열하여 증기를 발생시키는 단계;
    (S2) 상기 전극 시료로부터 발생된 증기를 건조된 비활성 가스와 함께 멤브레인 필터를 통과시켜 수분을 포함한 휘발성 성분을 이송하는 단계;
    (S3) 상기 필터를 통과한 수분-포함 휘발성 성분을 건조된 비활성 가스로 오산화인 센서에 이송하여 오산화인과 수분을 반응시키는 단계; 및
    (S4) 상기 수분과 반응한 오산화인 센서의 전류값을 측정한 후, 이로부터 수분 함량을 산출하는 단계를 포함하는, 전극 내 수분 함량의 분석 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전극 시료는 활물질 자체를 사용하거나, 포일(foil) 형태의 집전체에 활물질, 도전재 및 바인더를 포함하는 전극재를 용매에 분산시켜 얻은 슬러리를 코팅한 후, 건조 및 압연하여 활물질층이 형성된 전극을 사용하는 분석 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 활물질은 무기 산화물을 포함하는 양극 활물질 또는 음극 활물질인 분석 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 양극 활물질은 LiCoO2, LiNiO2, LiMn2O4, LiCoPO4, LiFePO4, 및 LiNi1-x-y-zCoxM1yM2zO2(M1 및 M2는 서로 독립적으로 Al, Ni, Co, Fe, Mn, V, Cr, Ti, W, Ta, Mg 및 Mo로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나이고, x, y 및 z는 서로 독립적으로 산화물 조성 원소들의 원자 분율로서 0<x<0.5, 0<y<0.5, 0<z<0.5, 0<x+y+z<1임)로부터 선택된 하나 이상을 포함하고,
    상기 음극 활물질은 리튬 함유 티타늄 복합 산화물(LTO), 및 Si, Sn, Li, Zn, Mg, Cd, Ce, Ni 또는 Fe의 산화물로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 분석 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 전극 시료의 가열 및 오산화인 센서 통과는 40 내지 300 ℃의 온도에서 수행되는 분석 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 비활성 가스는 질소(N2), 아르곤(Ar) 또는 헬륨(He)인 분석 방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 멤브레인 필터는 0.1 내지 0.5 ㎛의 기공을 갖는 폴리비닐리덴 플루오라이드(polyvinylidene fluoride, PVDF) 필터인 분석 방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 (S4) 단계에서 전극 시료 내 수분 함량의 산출은, 상기 전극 시료로부터 측정된 전류값을 표준물질의 전류값을 이용해 작성된 검량 곡선에 대입하여 수행되는 것인 분석 방법.
  9. (i) 전극 시료를 가열하여 수분을 발생시키기 위한 오븐;
    (ii) 상기 전극 시료로부터 발생된 수분을 건조된 기체를 이용하여 통과시키기 위한 멤브레인 필터를 포함하는 모듈;
    (iii) 상기 멤브레인 필터를 통과한 수분의 함량을 측정하기 위한 오산화인 센서를 포함하는 모듈;
    (iv) 상기 오븐 및 모듈들에 연결되어 비활성 가스가 흐를 수 있는 유로; 및
    (v) 상기 수분과 반응한 오산화인 센서의 전류값을 수분 함량으로 보정하여 산출하기 위한 데이터 처리 모듈을 포함하는, 전극 내 수분 함량의 분석 시스템.
  10. 제1항에 따른 분석 방법을 실행하기 위한 프로그램이 기록된 컴퓨터에서 판독가능한 기록 매체.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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