KR20200132719A - vacuum chamber of food packing machine of rotary type - Google Patents
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Abstract
Description
본 명세서는 진공포장기용 진공챔버에 관한 것으로, 보다 구체적으로 설명하면, 포장팩(소위, 파우치(pouch)를 말함)에 투입되는 떡국떡 등의 내용물을 진공포장하기 위한 처짐방지구가 구비된 로터리형 식품 진공포장기용 진공챔버에 관한 것이다.The present specification relates to a vacuum chamber for a vacuum packaging machine, and in more detail, a rotary with a sagging prevention device for vacuum packaging contents such as rice cake soup, etc., which are put into a packaging pack (so-called pouch) It relates to a vacuum chamber for type food vacuum packaging machine.
본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.Unless otherwise indicated herein, the content described in this section is not prior art to the claims of this application, and inclusion in this section is not admitted to be prior art.
일반적으로, 레토르트 식품, 액체 주스, 소스류, 분말 등의 내용물을 비닐이나 알루미늄으로 제작된 포장팩에 포장하게 되는데, 이러한 포장팩은 자동화 기계인 로터리 포장기에 의해 포장하게 된다.In general, contents such as retort foods, liquid juices, sauces, powders, etc. are packaged in packaging packs made of vinyl or aluminum, and these packaging packs are packaged by a rotary packaging machine which is an automated machine.
도면에는 미 도시 되었으나, 로터리 포장기에 의해 내용물을 파우치에 포장하는 작업을 개략적으로 설명하면, 턴테이블에 구비된 그립퍼에 파우치 공급부를 통해 공급되는 낱개의 파우치를 턴테이블의 그립퍼에 의해 수직으로 지지하여 세운 상태에서 텐테이블을 회전시켜 내용물 충전부를 통해 파우치에 내용물을 충전한 후, 턴테이블을 회전시켜 파우치의 개구부를 열간 실링한 후 파우치를 그립퍼에서 낙하시켜 외부로 반출하게 된다.Although not shown in the drawing, if the operation of packing the contents into a pouch by a rotary packaging machine is schematically described, the individual pouch supplied through the pouch supply unit to the gripper provided on the turntable is vertically supported by the gripper of the turntable. After the contents are filled into the pouch by rotating the tentable in the contents filling part, the opening of the pouch is hot-sealed by rotating the turntable, and then the pouch is dropped from the gripper and taken out.
전술한 바와 같이 로터리 포장기에 의해 떡국떡 등의 내용물을 파우치에 포장할 경우 일정량의 내용물이 투입된 파우치를 실링기로 이송시키는 과정에서 내용물이 중력에 의해 밑으로 쏠리게 된다.As described above, when contents such as Tteokguk-tteok are packaged in a pouch by a rotary packaging machine, the contents are shifted downwards by gravity in the process of transferring the pouch containing a certain amount of contents into the sealing machine.
이때, 내용물이 밑으로 쏠린 상태에서 파우치 개구부를 실링처리하여 진공포장할 경우 밑으로 쏠린 내용물로 인해 파우치 위부분은 공백상태이고 파우치 밑부분이 볼록하게 부풀리게 되어 부피가 커지게 된다.In this case, when the pouch opening is sealed and vacuum-packed while the contents are tilted downward, the upper portion of the pouch is blank and the bottom of the pouch is convexly inflated due to the contents tilted downward, thereby increasing the volume.
이로 인해, 파우치 밑으로 쏠린 내용물을 많은 작업자를 투입시켜 수평상태로 두둘겨 편평화시킨 상태에서 개구부를 실링할 경우 인건비용 지출로 인한 원가비용 상승을 초래하고, 내용물이 진공포장된 파우치를 차량 적재함 등에 적재하여 운반할 경우 볼록한 파우치가 쉽게 유동되는 문제점과, 부피가 큰 파우치로 인해 많은 공간을 차지하여 비효율적이고, 떡국떡을 마트 등에서 판매하기 위해 담당자가 내용물이 포장된 파우치를 진열대에 진열시 인접한 상품과 불균형으로 인해 어려움을 갖게 된다.For this reason, when sealing the opening in a state where a large number of workers are put under the pouch to be flattened by knocking it in a horizontal state, cost cost increases due to labor costs, and the pouch with the contents vacuum-packed is loaded on the vehicle. Convex pouch easily flows when loaded and transported on the back, and it is inefficient because it occupies a lot of space due to the bulky pouch.In order to sell Tteokguk-tteok at a mart, etc. Difficulties arise due to product and imbalance.
대한민국 공개특허공보 공개번호 특2001-0042090호에 진공 챔버 내에서 제품을 포장하기 위한 장치가 게시되어 있다.A device for packaging a product in a vacuum chamber is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2001-0042090.
본 명세서의 실시예는, 포장팩에 투입되는 떡국떡 등의 내용물을 진공포장하는 작업공정을 무인화시켜 자동화할 수 있도록 한, 처짐방지구가 구비된 로터리형 식품 진공포장기용 진공챔버와 관련된다.An embodiment of the present specification relates to a vacuum chamber for a rotary food vacuum packaging machine equipped with a sagging prevention device, which enables automation by unmanned operation of vacuum packaging contents such as rice cake soup, etc. that are put into the packaging pack.
본 명세서의 실시예는, 포장팩에 투입된 내용물을 편평하게 유지하는 작업공정시 작업자가 불필요한, 처짐방지구가 구비된 로터리형 식품 진공포장기용 진공챔버와 관련된다.An embodiment of the present specification relates to a vacuum chamber for a rotary food vacuum packaging machine provided with a sagging prevention device, which does not require an operator during a work process of maintaining the contents put in the packaging pack flat.
상기 및 기타 본 명세서의 목적을 달성하기 위하여 본 명세서의 일 실시예에 따르면,According to an embodiment of the present specification in order to achieve the above and other objects of the present specification,
내용물이 투입되어 진공챔버에 이동되는 포장팩의 개구부를 히터에 의해 실링하여 진공포장하기 위한 로터리형 식품 진공포장기용 진공챔버에 적용되고,It is applied to a vacuum chamber for a rotary food vacuum packaging machine for vacuum packaging by sealing the opening of the packaging pack, where the contents are input and moved to the vacuum chamber, by a heater,
상기 진공챔버는The vacuum chamber is
프레임에 간헐적으로 회전가능하게 장착되는 턴테이블에 원주방향으로 등간격을 유지하여 장착되고, 내용물이 투입된 포장팩의 개구부 좌우측이 탈착가능하게 고정되는 본체;A main body mounted at equal intervals in the circumferential direction on a turntable intermittently rotatably mounted on the frame, and the left and right sides of the opening of the packaging pack into which the contents are inserted are detachably fixed;
상기 본체에 개폐가능하게 장착되고, 상기 본체에 포장팩이 고정되어 닫힐 경우 진공펌프와 연결되는 공기배출관에 의해 내부공기를 배출시켜 진공모드를 형성하기 위한 도어;A door mounted on the main body to be opened and closed, and configured to form a vacuum mode by discharging internal air by an air discharge pipe connected to a vacuum pump when the packing pack is fixed to the main body and closed;
상기 포장팩의 개구부를 실링하여 진공포장할 경우 상기 포장팩의 내용물이 밑으로 쏠려 처짐을 방지하도록 상기 포장팩의 윗면 및 아래면에서 가압하여 편평화시키기 위한 처짐방지구;를 구비하는 것을 특징으로 하는 처짐방지구가 구비된 로터리형 식품 진공포장기용 진공챔버를 제공한다.And a sagging prevention device for flattening by pressing from the upper and lower surfaces of the packaging pack so as to prevent sagging of the contents of the packaging pack when the opening of the packaging pack is sealed and vacuum-packed. It provides a vacuum chamber for a rotary food vacuum packaging machine equipped with a sagging prevention device.
전술한 구성을 갖는 본 명세서의 실시예에 따른 처짐방지구가 구비된 로터리형 식품 진공포장기용 진공챔버는 아래와 같은 이점을 갖는다.The vacuum chamber for a rotary food vacuum packaging machine provided with a sagging prevention device according to an embodiment of the present specification having the above configuration has the following advantages.
포장팩에 투입되는 떡국떡 등의 내용물을 진공포장하는 작업공정을 무인화시켜 자동화함에 따라 인건비용을 줄이고, 생산성을 대폭 향상시킬 수 있다.By unmanned and automating the work process of vacuum packaging the contents of rice cake soup, etc. that are put into the packaging pack, labor costs can be reduced and productivity can be greatly improved.
또한, 포장팩에 투입된 내용물을 진공포장할 경우 작업자에 의해 내용물을 편평하게 유지하는 작업공정이 불필요하여 실용성을 갖게 된다.In addition, when the contents put in the packaging pack are vacuum-packed, a work process of keeping the contents flat by an operator is unnecessary, and thus practicality is obtained.
도 1은 본 명세서의 바람직한 실시예에 따른 처짐방지구가 구비된 진공챔버가 장착되는 로터리형 식품 진공포장기의 개략적인 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 진공포장기의 측면도,
도 3은 도 2에 도시된 진공포장기의 평면도,
도 4는 도 1에 도시된 진공포장기에 의해 파우치에 투입되는 내용물을 진공포장하는 작업과정을 나타내는 플로챠트,
도 5는 도 1에 도시된 진공포장기에서, 파우치를 낱개로 픽업하는 작업과정을 설명하기 위한 도면,
도 6은 도 1에 도시된 진공포장기에서, 파우치의 상부 양측면을 그립하는 작업과정을 설명하기 위한 도면,
도 7은 도 1에 도시된 진공포장기에서, 파우치 개구부를 벌리는 작업과정을 설명하기 위한 도면,
도 8은 도 1에 도시된 진공포장기에서, 파우치에 내용물을 투입하는 작업과정을 설명하기 위한 도면,
도 9는 도 1에 도시된 진공포장기에서, 파우치에 투입된 내용물을 편평화시키는 작업과정을 설명하기 위한 도면,
도 10은 도 1에 도시된 진공포장기에서, 내용물이 투입된 파우치 개구부를 실링하기 위한 진공챔버에 이동시키는 작업과정을 설명하기 위한 도면,
도 11은 도 1에 도시된 로터리형 식품 진공포장기에서, 진공챔버의 도어를 개방시킨 상태의 도면,
도 12는 도 1에 도시된 로터리형 식품 진공포장기에 의해 내용물이 진공포장된 포장팩의 도면대용 사진,
도 13은 도 1에 도시된 로터리형 식품 진공포장기에서, 진공펌프의 도면대용 사진이다.1 is a schematic perspective view of a rotary food vacuum packaging machine equipped with a vacuum chamber provided with a sagging prevention device according to a preferred embodiment of the present specification,
Figure 2 is a side view of the vacuum packaging machine shown in Figure 1,
3 is a plan view of the vacuum packaging machine shown in FIG. 2;
FIG. 4 is a flow chart showing a working process of vacuum packaging the contents put into a pouch by the vacuum packaging machine shown in FIG. 1;
5 is a view for explaining a working process of picking up a pouch individually in the vacuum packaging machine shown in FIG. 1;
6 is a view for explaining a working process of gripping both upper sides of a pouch in the vacuum packaging machine shown in FIG. 1;
7 is a view for explaining a working process of opening a pouch opening in the vacuum packaging machine shown in FIG. 1;
8 is a view for explaining a working process of putting contents into a pouch in the vacuum packaging machine shown in FIG. 1;
9 is a view for explaining a working process of flattening the contents of the pouch in the vacuum packaging machine shown in FIG. 1;
FIG. 10 is a view for explaining a working process of moving a pouch opening into which contents are inserted into a vacuum chamber for sealing in the vacuum packaging machine shown in FIG. 1;
11 is a view in a state in which the door of the vacuum chamber is opened in the rotary food vacuum packaging machine shown in FIG. 1;
12 is a photograph of a packaging pack in which the contents are vacuum-packed by the rotary food vacuum packaging machine shown in FIG. 1,
13 is a photograph of a vacuum pump in the rotary food vacuum packaging machine shown in FIG.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 명세서의 바람직한 실시예에 따른 처짐방지구가 구비된 로터리형 식품 진공포장기용 진공챔버를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a vacuum chamber for a rotary food vacuum packaging machine provided with a sagging prevention device according to a preferred embodiment of the present specification will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 13을 참조하면, 본 명세서의 일 실시예에 따른 처짐방지구가 구비된 로터리형 식품 진공포장기용 진공챔버는1 to 13, a vacuum chamber for a rotary food vacuum packaging machine provided with a sagging prevention device according to an embodiment of the present specification is
내용물이 투입되어 진공챔버에 이동되는 포장팩의 개구부를 히터에 의해 실링하여 진공포장하기 위한 로터리형 식품 진공포장기용 진공챔버에 적용되고,It is applied to a vacuum chamber for a rotary food vacuum packaging machine for vacuum packaging by sealing the opening of the packaging pack, where the contents are input and moved to the vacuum chamber, by a heater,
진공챔버(26)는The
프레임(10)에 간헐적으로 회전가능하게 장착되는 턴테이블(22)에 원주방향으로 등간격을 유지하여 장착되고, 내용물이 투입된 포장팩(11)의 개구부 좌우측이 탈착가능하게 고정되는 본체(23);A
본체(23)에 개폐가능하게 장착되고, 본체(23)에 포장팩(11)이 고정되어 닫힐 경우 진공펌프(25)와 연결되는 공기배출관(35)에 의해 내부공기를 배출시켜 진공모드를 형성하기 위한 도어(24);It is mounted on the
포장팩(11)의 개구부를 실링하여 진공포장할 경우 포장팩(11)의 내용물이 밑으로 쏠려 처짐을 방지하도록 포장팩(11)의 윗면 및 아래면에서 가압하여 편평화시키기 위한 처짐방지구(37);를 구비한다.In case of vacuum packaging by sealing the opening of the
본 명세서의 실시예에 의한 진공챔버가 장착되는 로터리형 식품 진공포장기는A rotary food vacuum packaging machine equipped with a vacuum chamber according to an embodiment of the present specification
프레임(10);
적층되는 포장팩(11)(소위, 파우치를 말함) 중 상단에 놓여진 포장팩(11) 개구부를 픽업용 그립퍼(12)에 의해 낱개로 픽업하는 포장팩 공급부(13);A packaging
프레임(10)에 내설되는 구동수단(미 도시됨)에 의해 간헐적으로 회전가능하게 프레임(10)에 장착되는 회전체(14) 측면에 조를 이루어 원주방향으로 반복형성되고(일 예로서, 8개 조가 장착되어 있음), 포장팩 공급부(13)로부터 이동되는 포장팩(11)의 상부(개구부쪽을 말함) 양측면을 단부의 그립퍼에 의해 그립하는 파지용 그립퍼(15);It is formed repeatedly in the circumferential direction by forming a pair on the side of the rotating
파지용 그립퍼(15)에 의해 파지된 포장팩(11) 개구부 외측면을 한 쌍의 에어흡착구(16)에 의해 흡착(파지용 그립퍼(15)에 의해 그립하는 방향과 90도 방향을 이루어 흡착함)하여 벌리는 포장팩 개방구(17);The outer surface of the opening of the
개구부가 벌려진 포장팩(11)에 일정량으로 계량된 내용물(일 예로서, 떡국떡등을 말함)을 투입하는 콘(cone) 형태의 호퍼(18);Cone-
내용물이 투입된 포장팩(11)의 외측면을 임의간격을 유지하여 상하 방향으로 왕복운동하는 한 쌍의 마찰부재(19)에 의해 가압하여 내용물을 편평화시키는 제1처짐방지구(20);A first
프레임(10)에 좌우 방향으로 회동가능하게 장착되고, 내용물이 편평화되어 회전체(14)의 회전에 의해 임의위치로 이동된 파지용 그립퍼(15)로부터 포장팩(11)의 개구부를 그립(파지용 그립퍼(15)에 의해 그립한 방향과 90도 방향을 이루어 그립함)하여 포장팩(11)을 로딩(loading)하는 트랜스퍼(21);The opening of the
프레임(10)에 내설되는 구동수단(미 도시됨)에 의해 간헐적으로 회전가능하게 장착되는 턴테이블(22)에 원주 방향으로 등간격을 유지하여 장착되는 본체(23)에 도어(24)(진공포장되는 과정을 육안으로 확인할 수 있도록 투명체 또는 반투명체가 사용될 수 있음)가 구동수단에 의해 개폐가능하게 형성되며, 트랜스퍼(21)에 의해 이동되는 포장팩(11)의 상부 좌우 양측면이 파지되는 본체(23)에 도어(24)가 닫힐 경우 진공펌프(25)에 연결되는 공기배출관(35)에 의해 내부에 진공모드가 형성되며, 내부 공기가 추출된 포장팩(11)의 개구부를 열간 실링하여 진공포장하는 진공챔버(26)(일 예로서, 10개가 장착됨);를 구비한다.Door 24 (vacuum packaging) on the
더욱 바람직한 실시예에 의하면, 도 9에서와 같이, 한 쌍의 마찰부재(19)(일 예로서, 아세탈재가 사용될 수 있음)의 내측면에 상하 방향으로 이격되어 반복형성되고, 포장팩(11)의 내용물을 가압함에 따라 개구부쪽으로 밀어 올려 밑으로 처짐을 방지하기 위한 가압편(27);을 더 구비한다.According to a more preferred embodiment, as shown in FIG. 9, a pair of friction members 19 (for example, an acetal material may be used) are repeatedly formed to be spaced apart in the vertical direction, and the
도 9에서와 같이, 마찰부재(19)의 외측면에 장착되고, 한 쌍의 마찰부재(19)를 설정된 스트로크만큼 상하 방향으로 반복하여 교호적으로 왕복운동시키기 위한 제1에어실린더(28);9, a
신축구동시 제1에어실린더(28)가 장착되는 이동부재(30)를 설정된 스트로크만큼 수평 방향으로 왕복운동시키기 위한 제2에어실린더(29);를 더 구비한다.It further includes a
도면에는 미 도시 되었으나, 전술한 가압편(27)의 가압에 의해 편평화되는 포장팩(11)의 내용물이 수용되는 공간을 확보하여 처짐을 방지할 수 있도록 마찰부재(19)의 내측면이 오목하게 형성된다.Although not shown in the drawing, the inner surface of the
도 8에서와 같이, 회전체(14)에 구동수단(미 도시됨)에 의해 상하운동 가능하고, 또한 회전체(14)에 원주방향으로 임의구간만큼 왕복이동되도록 장착되며, 한 쌍의 에어흡착구(16)에 의해 개구부가 벌려진 포장팩(11)이 회전체(14)의 회전에 의해 호퍼(18) 밑으로 이동시 개구부 접힘을 방지하기 위한 확장구(31);를 더 구비한다.As shown in Fig. 8, it is possible to move up and down by a driving means (not shown) on the
도 10 및 도 11에서와 같이, 전술한 진공챔버(26)는10 and 11, the
진공챔버(26)의 본체(23) 내부 좌우측에 대칭으로 형성되는 고정그립퍼(32)와, 트랜스퍼(21)에 의해 고정그립퍼(32)로 포장팩(11)이 이동될 경우 구동수단(미 도시됨)에 의해 고정그립퍼(32)로 회동하여 포장팩(11)의 개구부 좌우측을 고정그립퍼(32)에 압착하는 회동그립퍼(33)로 이루어지는 실링용 그립퍼(34);A driving means (not shown) when the
진공챔버(26)의 본체(23)에 흡입구가 연결되고 진공펌프(25)에 배출구가 연결되는 공기배출관(35);An
내부공기가 추출된 포장팩(11)의 개구부를 열간 실링하기 위한 히터(36);A
진공챔버(26)에 이동되어 히터(36)에 의해 포장팩(11)의 개구부를 열간 실링할 수 있도록 포장팩(11)의 내용물을 가압하여 편평화시키기 위한 처짐방지구(37)(포장팩(11)의 개구부를 히터(36)에 의해 실링하여 진공포장하기 이전에 내용물 처짐을 방지할 수 있도록 함);를 더 구비한다.The sagging prevention hole 37 (packaging pack) for flattening the contents of the
도 11에서와 같이, 전술한 처짐방지구(37)는As in Fig. 11, the aforementioned sagging
본체(23)의 내부에 장착되어 포장팩(11)의 개구부를 히터(36)에 의해 실링시 포장팩(11)의 바닥쪽 외측면을 지지하는 받침대(38);A
도어(24)의 내부에 장착되어 포장팩(11)의 개구부를 히터(36)에 의해 실링시 포장팩(11)의 윗쪽 외측면을 압착하는 압착편(39);을 더 구비한다.A crimping
호퍼(18) 밑으로 대향되게 형성되어 포장팩(11)이 통과되는 이동통로(40)를 형성하고, 파지용 그립퍼(15)에 의해 파지되어 이동된 포장팩(11)의 개구부에 호퍼(18)에 의해 내용물을 투입시킬 경우, 포장팩(11)의 하부를 압착하여 내용물이 포장팩(11) 밑으로 쏠리는 것을 최소화하기 위한 한 쌍의 가이드레일(41);을 더 구비한다.The
도면중 미 설명부호 42는 적층되는 포장팩(11) 중 상단의 포장팩을 에어흡착구(43)에 의해 흡착하여 들어올리는 리프팅 흡착구이다.In the drawings,
이하에서, 본 명세서의 일 실시예에 따른 처짐방지구가 구비된 로터리형 식품 진공포장기용 진공챔버의 사용예를 첨부도면에 따라 설명한다.Hereinafter, an example of use of a vacuum chamber for a rotary food vacuum packaging machine provided with a sagging prevention device according to an embodiment of the present specification will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1, 도 5, 도 4의 S 10에 도시된 바와 같이, 거치대에 다수개가 적층된 포장팩(11) 중 상단에 위치한 포장팩을 리프팅흡착구(42)를 이루는 한 쌍의 에어흡착구(43)에 의해 포장팩(11)의 상부 외측면을 흡착하여 거치대로부터 임의높이로 들어올린다.As shown in
이때, 전술한 에어흡착구(43)에 의해 포장팩(11)을 흡착하여 들어올리는 기술내용은 본 명세서가 속하는 기술분야에서 통상적으로 사용되는 것이므로 이들의 구성 및 동작의 상세한 설명은 생략한다.At this time, since the technical content of adsorbing and lifting the
에어흡착구(43)에 의해 포장팩(11)을 임의높이로 들어올림에 따라, 픽업용 그립퍼(12)가 일측으로 회동(회전체(14)로부터 멀어지는 방향으로 회동됨을 말함)하여 일단에 형성된 그립퍼에 의해 포장팩(11)의 개구부를 압착하여 에어흡착구(43)로부터 넘겨받는다.As the
도 4의 S 20에 도시된 바와 같이, 포장팩(11)이 그립된 픽업용 그립퍼(12)가 타측으로 회동(회전체(14)쪽으로 회동됨을 말함)함에 따라 조를 이루는 파지용 그립퍼(12)에 의해 포장팩(11)의 상부 좌우 외측면을 그립하게 된다.As shown in
도 6에 도시된 바와 같이, 포장팩(11)의 좌우 외측면이 그립된 파지용 그립퍼(12)가 구동수단에 의해 회전체(14)가 임의각도만큼 회전됨에 따라 다음 공정(포장팩(11)의 개구부를 벌리는 작업공정을 말함)으로 이동된다.As shown in Figure 6, as the
도 7 및 도 4의 S 30에 도시된 바와 같이, 좌우 외측면이 그립된 포장팩(11)의 개구부 외측면을 한 쌍의 에어흡착구(16)에 흡착하여 개구부를 벌린다.As shown in S30 of FIGS. 7 and 4, the outer surface of the opening of the
이때, 에어흡착구(16)에 의해 포장팩(11)의 외측면을 흡착하여 개구부를 벌리는 기술내용은 본 명세서가 속하는 기술분야에서 통상적으로 사용되는 것이므로 이들의 구성 및 동작의 상세한 설명은 생략한다.At this time, the technical content of adsorbing the outer surface of the
도 8 및 도 4의 S 40에 도시된 바와 같이, 개구부가 벌려진 포장팩(11)이 구동수단에 의해 회전체(14)가 임의각도만큼 회전됨에 따라 다음 공정(내용물을 포장팩(11)에 투입시키는 작업공정을 말함)으로 이동되는 데(이때, 에어흡착구(16)는 포장팩(11)으로부터 탈거된다), 호퍼(18)를 통해 내용물을 포장팩(11)에 투입시키는 작업공정으로 이동시킬 경우 포장팩(11)의 개구부 접힘을 방지할 수 있도록 집게 형태의 포장팩 개방구(17)에 의해 포장팩(11)의 개구부를 벌린 상태에서 호퍼(18)쪽으로 이동된다.As shown in
포장팩(11)이 개구부가 벌려진 상태에서 호퍼(18) 밑으로 이동될 경우, 일정량으로 계량된 내용물이 콘 형태의 호퍼(18)를 통해 포장팩(11)에 투입된다.When the
이때, 포장팩 개방구(17)는 구동수단에 의해 내용물이 투입된 포장팩(11)으로부터 상방향으로 임의높이로 이동하여 이탈된 후, 회전하여 초기위치로 복귀하게 되며, 임의높이로 하강되어 에어흡착구(16)에 의해 개구부가 벌려진 포장팩(11) 내에 위치하게 된다.At this time, the packing pack opening 17 is moved upward from the packing
전술한 바와 같이 호퍼(18)를 통과한 임의량의 내용물이 포장팩(11)에 투입될 경우, 호퍼(18) 하방에 대향되게 형성된 한 쌍의 가이드레일(41)에 의해 포장팩(11) 하부를 압착하게 된다.As described above, when an arbitrary amount of contents that have passed through the
즉, 가이드레일(41)은 개구부가 벌려진 포장팩(11)이 호퍼(18) 하방에 정확하게 이동될 수 있도록 이동통로(40)의 역할을 하게 되고, 또한 호퍼(18)를 통과한 내용물이 포장팩(11)에 투입시 포장팩(11)의 하부를 압착하게됨에 따라 내용물이 포장팩(11) 하부에 쏠림현상을 방지할 수 있게 된다.That is, the
도 9 및 도 4의 S 50에 도시된 바와 같이, 내용물이 투입된 포장팩(11)이 구동수단에 의해 회전체(14)가 회전됨에 따라 다음 공정, 즉 포장팩(11)의 밑으로 내용물이 처짐을 방지하는 제1처짐방지구(20)로 이동된다.As shown in S 50 of FIGS. 9 and 4, the packing
내용물이 투입된 포장팩(11)이 제2에어실린더(29)의 수축구동으로 인해 벌려진 상태의 마찰부재(19) 사이에 이동됨에 따라, 제2에어실린더(29)의 신장구동에 의해 마찰부재(19)를 수평 방향으로 이동시킨다(즉, 마찰부재(19)가 제2에어실린더(29)에 의해 중앙의 포장팩(11)을 기준으로 좌우측에 위치하게 된다).As the
포장팩(11)이 마찰부재(19)의 좌우측에 이동된 상태에서, 제1에어실린더(28)를 상하 방향으로 반복하여 신축구동시킴에 따라 마찰부재(19)를 상하 방향으로 교호적으로 왕복운동시킨다.In a state in which the
이로 인해, 포장팩(11)에 투입된 내용물을 가압하여 편평화시킴에 따라 포장팩(11)의 밑으로 내용물이 쏠림현상을 방지할 수 있다.For this reason, it is possible to prevent the content from being pulled under the
내용물이 편평화된 포장팩(11)이 구동수단에 의해 회전체(14)가 회전되어 임의위치로 이동될 경우, 트랜스퍼(21)의 그립퍼에 의해 포장팩(11)의 개구부 상단을 그립하여 도어(24)가 개방된 상태의 진공챔버(26)의 본체(23)에 이동시킨다.When the
도 10 및 도 4의 S 60에 도시된 바와 같이, 트랜스퍼(21)에 의해 포장팩(11)의 상부 좌우측을 진공챔버(26)의 본체(23)에 형성된 고정그립퍼(32)에 이동시킴에 따라 회동그립퍼(33)가 구동수단에 의해 회동되어 고정그립퍼(32)에 압착된다.As shown in S 60 of FIGS. 10 and 4, the upper left and right sides of the
따라서, 고정그립퍼(32) 및 회동그립퍼(33)의 상호압착에 의해 포장팩(11)의 상부 좌우측을 진공챔버(26)의 본체(23) 내부에 고정시킬 수 있다.Therefore, the upper left and right sides of the
포장팩(11)의 상부 좌우측을 압착하여 진공챔버(26)의 본체(23)에 고정시킬 경우, 도어(24)가 구동수단에 의해 힌지핀을 중심으로 회동하여 본체(23)에 닫히게 된다.When the upper left and right sides of the
도 4의 S 70에 도시된 바와 같이, 진공펌프(미 도시됨)에 배출구측이 연결되고 진공챔버(26)에 흡입구측이 연결된 공기배출관(35)에 의해 진공챔버(26) 내부에 진공모드를 형성하게 된다.As shown in S 70 of FIG. 4, the vacuum mode inside the
따라서, 진공챔버(26) 내부의 본체(23)에 고정된 포장팩(11)의 내부로부터 공기를 배출시킬 경우, 본체(23)와 대응되게 도어(24)에 형성된 히터(36)에 의해 포장팩(11)의 개구부를 열간 실링처리할 수 있다.Therefore, when air is discharged from the inside of the
이때, 포장팩(11)의 개구부를 진공챔버(26)의 히터(36)에 의해 실링처리하기 전에, 본체(23) 내부에 형성된 받침대(38)와, 이와 대향되게 도어(24) 내부에 형성된 압착편(39)의 상호압착에 의해 포장팩(11) 외측면을 압착시킴에 따라 포장팩(11) 내에서 내용물이 밑으로 처지는 쏠림현상을 최소화할 수 있다.At this time, before sealing the opening of the
도 12에 도시된 바와 같이, 진공챔버(26) 내에 이동된 포장팩(11)을 받침대(38)와 압착편(39)의 상호압착에 의해 압착시켜 내용물을 편평화시킨 상태에서 히터(36)에 의해 실링처리함에 따라 포장팩(11)의 내용물이 밑으로 처진상태에서 실링처리되는 것을 방지할 수 있다.As shown in Fig. 12, the
따라서, 진공모드 분위기가 형성된 진공챔버(26) 내에서 포장팩(11)의 개구부를 실링시켜 진공포장할 경우 구동수단에 의해 도어(24)를 힌지핀을 중심으로 회동시켜 개방시키게 된다.Accordingly, in the case of vacuum packaging by sealing the opening of the
이로 인해, 진공챔버(26)의 이동그립퍼(33)가 회동하여 고정그립퍼(32)로부터 이탈되므로 진공포장된 포장팩(11)은 진공챔버(26)로부터 배출된다.Accordingly, since the moving
즉, 진공챔버(26)로부터 배출되는 포장팩(11)이 배출컨베이어(44)에 낙하될 경우 본 명세서의 실시예에 의한 로터리형 식품 진공포장기에 의한 포장팩을 진공포장하는 포장작업의 1싸이클이 종료된다.That is, when the
여기에서, 전술한 본 명세서에서는 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야에서 숙련된 당업자는 하기의 청구범위에 기재된 본 명세서의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 명세서를 다양하게 수정 및 변경할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Herein, although the above description has been described with reference to preferred embodiments, those skilled in the art will variously modify and modify the present specification within the scope not departing from the spirit and scope of the present specification described in the following claims. You will understand that you can change it.
10; 프레임
11; 포장팩
12; 픽업용 그립퍼
13; 포장팩 공급부
14; 회전체
15; 파지용 그립퍼
16; 에어흡착구
17; 포장팩 개방구
18; 호퍼
19; 마찰부재
20; 제1처짐방지구
21; 트랜스퍼
22; 턴테이블
23; 본체
24; 도어
25; 진공펌프
26; 진공챔버
27; 가압편
28; 제1에어실린더
29; 제2에어실린더
30; 이동부재
31; 확장구
32; 고정그립퍼
33; 회동그립퍼
34; 실링용그립퍼
35; 공기배출관
36; 히터
37; 처짐방지구
38; 받침대
39; 압착편
40; 이동통로
41; 가이드레일
42; 리프팅흡착구
43; 에어흡착구10; frame
11; Packing pack
12; Gripper for pickup
13; Packing pack supply
14; Rotating body
15; Gripper for gripping
16; Air suction port
17; Packing pack opening
18; Hopper
19; Friction member
20; First deflection prevention device
21; transfer
22; turntable
23; main body
24; door
25; Vacuum pump
26; Vacuum chamber
27; Pressure piece
28; 1st air cylinder
29; 2nd air cylinder
30; Moving member
31; Extension
32; Fixed gripper
33; Rotating gripper
34; Sealing gripper
35; Air outlet pipe
36; heater
37; Sagging prevention
38; Pedestal
39; Crimp piece
40; Passage
41; Guide rail
42; Lifting suction port
43; Air suction port
Claims (4)
상기 진공챔버는
프레임에 간헐적으로 회전가능하게 장착되는 턴테이블에 원주방향으로 등간격을 유지하여 장착되고, 내용물이 투입된 포장팩의 개구부 좌우측이 탈착가능하게 고정되는 본체;
상기 본체에 개폐가능하게 장착되고, 상기 본체에 포장팩이 고정되어 닫힐 경우 진공펌프와 연결되는 공기배출관에 의해 내부공기를 배출시켜 진공모드를 형성하기 위한 도어;
상기 포장팩의 개구부를 실링하여 진공포장할 경우 상기 포장팩의 내용물이 밑으로 쏠려 처짐을 방지하도록 상기 포장팩의 윗면 및 아래면에서 가압하여 편평화시키기 위한 처짐방지구;를 구비하는 것을 특징으로 하는 처짐방지구가 구비된 로터리형 식품 진공포장기용 진공챔버.It is applied to a vacuum chamber for a rotary food vacuum packaging machine for vacuum packaging by sealing the opening of the packaging pack, where the contents are injected and moved to the vacuum chamber, by a heater,
The vacuum chamber is
A main body mounted at equal intervals in the circumferential direction on a turntable intermittently rotatably mounted on the frame, and the left and right sides of the opening of the packaging pack into which the contents are inserted are detachably fixed;
A door mounted on the main body to be opened and closed, and configured to form a vacuum mode by discharging internal air by an air discharge pipe connected to a vacuum pump when the packing pack is fixed to the main body and closed;
And a sagging prevention device for flattening by pressing from the upper and lower surfaces of the packaging pack so as to prevent sagging of the contents of the packaging pack when the opening of the packaging pack is sealed and vacuum-packed. A vacuum chamber for a rotary food vacuum packaging machine equipped with a sagging prevention device.
상기 진공챔버는
상기 본체의 내부 좌우측에 대칭으로 형성되는 고정그립퍼와, 상기 포장팩이 상기 고정그립퍼로 이동될 경우 회동하여 상기 포장팩의 개구부 좌우측을 상기 고정그립퍼에 압착하는 회동그립퍼로 이루어지는 실링용 그립퍼;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 처짐방지구가 구비된 로터리형 식품 진공포장기용 진공챔버.The method of claim 1,
The vacuum chamber is
A sealing gripper comprising a fixed gripper symmetrically formed on the inner left and right sides of the main body, and a rotating gripper that rotates when the packing pack is moved to the fixed gripper and presses the left and right sides of the opening of the packing pack to the fixed gripper; A vacuum chamber for a rotary food vacuum packaging machine provided with a sagging prevention device, characterized in that it comprises.
상기 처짐방지구는
상기 본체 내부에 장착되고, 상기 포장팩 개구부를 실링시 상기 포장팩의 바닥쪽 외측면을 지지하는 받침대;
상기 도어 내부에 장착되고, 상기 포장팩 개구부를 실링시 상기 포장팩의 윗쪽 외측면을 가압하는 압착편;을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 처짐방지구가 구비된 로터리형 식품 진공포장기용 진공챔버.The method according to claim 1 or 2,
The sagging prevention device
A pedestal mounted inside the main body and supporting an outer surface of the bottom side of the packaging pack when sealing the opening of the packaging pack;
A vacuum chamber for a rotary food vacuum packaging machine having a sagging prevention device, characterized in that it further comprises a pressing piece mounted inside the door and pressing the upper outer surface of the packaging pack when sealing the packaging pack opening.
상기 포장팩의 진공포장되는 과정을 육안으로 확인할 수 있도록 상기 도어는 투명체 또는 반투명체로 형성되는 것을 특징으로 하는 처짐방지구가 구비된 로터리형 식품 진공포장기용 진공챔버.The method according to claim 1 or 2,
A vacuum chamber for a rotary food vacuum packaging machine having a sagging prevention device, characterized in that the door is formed of a transparent or semi-transparent body so that the process of vacuum packaging of the packaging pack can be visually confirmed.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family Applications (1)
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KR1020200056686A KR102474574B1 (en) | 2019-05-15 | 2020-05-12 | food packing machine of rotary type |
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KR (1) | KR102474574B1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05330513A (en) * | 1992-05-27 | 1993-12-14 | Furukawa Seisakusho:Kk | Vacuum packaging machine that executes vacuum packaging and shaping of object to be packed |
-
2020
- 2020-05-12 KR KR1020200056686A patent/KR102474574B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05330513A (en) * | 1992-05-27 | 1993-12-14 | Furukawa Seisakusho:Kk | Vacuum packaging machine that executes vacuum packaging and shaping of object to be packed |
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